ГОСТ 31359-2007
ГОСТ 31359-2007
Группа Ж13
МКС 91.100.30
ОКП 58 7000
Дата введения 2009-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ — филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г.Воронеж), ОАО «ЛЗИД» (г.Липецк), ОАО «НЛМК» (г.Липецк), ООО «АЭРОК» (г.С-Петербург), ОАО «ЛКСИ» (г.Липецк), ООО Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская область), ОАО «Главновосибирскстрой», ОАО «Коттедж» (г.Самара), ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N 32 от 21 ноября 2007 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны | Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Казахстан | KZ | Казстройкомитет |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Агентство строительства и развития территорий |
Россия | RU | Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитектстрой |
4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1745:2002 «Каменная кладка и изделия для каменной кладки — Методы определения теплотехнических показателей» (EN 1745:2002 «Masonry and masonry products — Methods for determining thermal values») в части теплопроводности ячеистых бетонов и ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков.
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г. N 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31359-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 25485-89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны автоклавного твердения (далее — ячеистые бетоны), предназначенные для изготовления изделий (блоков, плит, перемычек, стеновых панелей, панелей покрытий и др.), и устанавливает технические требования, правила и методы контроля характеристик.
Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке и пересмотре нормативных и технических документов на изделия, изготовленные из ячеистого бетона автоклавного твердения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов.
Технические условия
ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности
ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30459-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности
ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.
3.2 технологическая документация: Комплекс документов, определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса.
3.3
требуемая прочность ячеистого бетона: Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.
|
3.4
фактическая прочность ячеистого бетона в партии: Среднее значение прочности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции. |
3.5 нормируемая плотность ячеистого бетона: Заданная в нормативной, технической или проектной документации марка бетона по средней плотности
3.6
требуемая плотность ячеистого бетона: Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью. |
3.7
фактическая плотность ячеистого бетона в партии: Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции. |
3.8 класс ячеистого бетона по прочности на сжатие: Значение кубиковой прочности бетона на сжатие с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность).
3.9 фактический коэффициент теплопроводности: Среднее значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов
3.10
входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. |
3.11
операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. |
3.12
приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию. |
Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимают с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.
13
приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. |
3.14
периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и/или технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска. |
3.15 равновесная влажность: Фактическая средняя влажность ячеистого бетона по толщине стены конструкции и сторонам света за отопительный период после 3-5 лет эксплуатации.
Примечание — Равновесную весовую влажность в наружных стенах из ячеистых бетонов зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне принимают равной 4%. В остальных наружных стенах из ячеистых бетонов равновесную влажность принимают равной 5%.
4 Технические требования
4.1 Ячеистые бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения подразделяют на:
— конструкционные;
— конструкционно-теплоизоляционные;
— теплоизоляционные;
по способу порообразования:
— газобетоны;
— пенобетоны;
— газопенобетоны.
4.3 Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.
Примеры наименований ячеистых бетонов автоклавного твердения:
Газобетон конструкционный автоклавный
Пенозолобетон теплоизоляционный автоклавный
Газозолобетон конструкционно-теплоизоляционный автоклавный
Газопенобетон теплоизоляционный автоклавный
4.4 Для ячеистых бетонов определяют следующие физико-механические и теплофизические характеристики:
— среднюю плотность;
— прочность на сжатие;
— морозостойкость;
— теплопроводность;
— усадку при высыхании;
— паропроницаемость.
В нормативных и технических документах на изделия конкретных видов, изготовленных из ячеистых бетонов, могут быть установлены дополнительные показатели в зависимости от условий эксплуатации и предусмотренные ГОСТ 4.212.
4.5 Изготовитель заявляет, а заказчик выбирает классы ячеистых бетонов по прочности на сжатие, марки по средней плотности и морозостойкости из параметрических рядов, приведенных в 4.6, 4.7 и 4.12, а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности, усадки при высыхании и паропроницаемости, установленными настоящим стандартом.
4.6 Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20.
Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.
4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005.
4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть:
— теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности — не выше D400;
— конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности — не выше D700;
— конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности — D700 и выше.
4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия.
4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1.
Таблица 1
Марка ячеистого бетона | Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии , Вт/(м·°С) | Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона , мг/(м·ч·Па), |
D200 | 0,048 | 0,30 |
D250 | 0,06 | 0,28 |
D300 | 0,072 | 0,26 |
D350 | 0,084 | 0,25 |
D400 | 0,096 | 0,23 |
D450 | 0,108 | 0,21 |
D500 | 0,12 | 0,20 |
D600 | 0,14 | 0,16 |
D700 | 0,17 | 0,15 |
D800 | 0,19 | 0,14 |
D900 | 0,22 | 0,12 |
D1000 | 0,24 | 0,11 |
D1100 | 0,26 | 0,10 |
D1200 | 0,28 | 0,09 |
Примечания | ||
4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов, если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя.
4.12 Для ячеистых бетонов, предназначенных для изготовления изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют морозостойкость. В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15%, а потеря массы составляет не более 5%.
4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства.
4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать, мм/м:
0,5 — для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на кварцевом песке;
0,7 — для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов.
Примечание — Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется.
4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.
4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
4.17 Требования к материалам, применяемым для приготовления ячеистых бетонов
4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют:
— портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (СА) не более 8% по массе. Сроки схватывания: начало — не ранее 2 ч, конец — не позднее 4 ч;
— высокоосновную золу, содержащую СаО не менее 40%, в том числе свободный СаО — не менее 16%, SO — не более 6% и RO — не более 3,5%;
— известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящуюся, имеющую скорость гашения 5-25 мин и содержащую активные СаО+МgО не менее 70%, «пережога» — не более 2%.
4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют:
— природные материалы — кварцевый песок, содержащий SiO не менее 85%, илистых и глинистых примесей не более 3%, монтмориллонитовых глинистых примесей — не более 1,5%;
— вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).
4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо- и пенообразователи, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-механические показатели ячеистого бетона.
В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.
4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:
— добавки по ГОСТ 24211;
— доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;
— гипсовый камень по ГОСТ 4013.
Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов.
4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в минеральных материалах, применяемых для приготовления ячеистого бетона, не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108.
4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
5 Правила контроля
5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона.
Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие — по ГОСТ 18105.
5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости, теплопроводности, усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.
5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.
5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных из этого бетона.
5.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.
5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов.
Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов. При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов, в аккредитованных испытательных лабораториях.
6 Методы испытаний
6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона — по ГОСТ 12852.0.
6.2 Физико-механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют:
— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;
— среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;
— усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;
— теплопроводность — по ГОСТ 7076;
— паропроницаемость — по ГОСТ 25898.
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б.
6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленные из этих бетонов.
6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона.
6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108.
6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.
Приложение А (справочное). Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности
Приложение А
(справочное)
Таблица А.
1
Марка ячеистых бетонов | Коэффициент теплопроводности , Вт/(м·°С), при равновесной весовой влажности | |
4% | 5% | |
D200 | 0,056 | 0,059 |
D250 | 0,070 | 0,073 |
D300 | 0,084 | 0,088 |
D350 | 0,099 | 0,103 |
D400 | 0,113 | 0,117 |
D450 | 0,127 | 0,132 |
D500 | 0,141 | 0,147 |
D600 | 0,160 | 0,183 |
D700 | 0,199 | 0,208 |
D800 | 0,223 | 0,232 |
D900 | 0,258 | 0,269 |
D1000 | 0,282 | 0,293 |
D1100 | 0,305 | 0,318 |
D1200 | 0,329 | 0,342 |
Приложение Б (обязательное).
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов
Приложение Б
(обязательное)
Б.1 Средства испытания
Морозильная камера, обеспечивающая регулирование температуры от минус 15 °С до минус 22 °С.
Камера для оттаивания образцов, оборудованная устройством для поддержания относительной влажности воздуха (95±2)% и температуры (18±2) °С.
Ванна для насыщения образцов.
Сетчатые контейнеры для образцов.
Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру сушки не менее 110 °С.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Б.2 Подготовка к испытанию
Б.2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие, соответствующей его классу по прочности на сжатие.
Б.2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах-кубах размером 100х100х100 мм или образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.
Образцы изготавливают по ГОСТ 10180, пункт 2.2.11 или ГОСТ 12852.0.
Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания.
Б.2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть не менее 24:
12 — основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие после испытания;
6 — контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие;
3 — основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы после испытания;
3 — контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы.
Б.2.4 Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость насыщают водой температурой (18±2) °С до влажности (35±2)% по массе.
Насыщение образцов проводят погружением в воду на 1/3 их высоты, не допуская их всплытия, и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в течение 8 ч, после чего образцы погружают в воду полностью и выдерживают 24 ч. При полном погружении образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм.
Фактическую влажность насыщенных образцов определяют по ГОСТ 12730.2.
Б.2.5 В зависимости от значения фактической влажности, определяемой по Б.2.4, образцы высушивают при температуре (20±2) °С или увлажняют методом капиллярного подсоса до влажности, равной (35±2)%. Образцы увлажняют, погружая их в воду на глубину 30 мм. Через каждые 30 мин образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1%.
После сушки или увлажнения образцы помещают в сухую герметичную емкость на 24 ч для выравнивания их влажности по всему объему.
Б.2.6 Контрольные образцы, подготовленные в соответствии с Б.2.4 и Б.2.5, не подвергающиеся переменному замораживанию и оттаиванию, выдерживают в камере оттаивания при температуре (18±2) °С и относительной влажности (35±2)% в течение времени, соответствующего числу циклов испытания на морозостойкость.
Б.3 Проведение испытания
Б.3.1 Подготовленные по Б.2.4 и Б.2.5 основные образцы, предназначенные для определения потери прочности и массы после переменного замораживания и оттаивания, помещают в морозильную камеру при температуре минус 18 °С, устанавливая их на сетчатые полки так, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнера и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки образцов в камеру температура воздуха в камере повысится выше минус 16 °С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.
Б.3.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.
Б.3.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18±2) °С должна быть не менее 4 ч, включая время снижения температуры от минус 16 °С до минус 18 °С.
Б.3.4 По окончании одного цикла замораживания основные образцы извлекают из морозильной камеры и помещают в камеру оттаивания при температуре (18±2) °С и относительной влажности воздуха (95±2)%.
Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей так, чтобы расстояние между ними и вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.
Б.3.5 Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов в течение суток должно быть не менее одного. Во время вынужденных перерывов при испытании на морозостойкость образцы должны находиться в камере оттаивания в оттаянном состоянии, исключающем их высушивание.
Б.3.6 По истечении времени, соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания, определяют прочность на сжатие основных и контрольных образцов по ГОСТ 10180, подразделы 5.1, 5.2.
Б.3.7 Основные и контрольные образцы, предназначенные для определения потери массы после испытания на морозостойкость, по истечении времени, соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания, высушивают до постоянной массы при температуре (105±5) °С. Массу образцов считают постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%.
Определяют массу основных и контрольных образцов.
Б.3.8 В случае появления в процессе испытания на морозостойкость явных признаков разрушения образцов (шелушение, трещины, отколы и т.п.) ранее установленных циклов замораживания и оттаивания испытание образцов прекращают и определяют потерю прочности и массы по Б.
4.
Б.4 Обработка результатов испытания
Б.4.1 Относительное снижение прочности бетона , %, вычисляют по результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, по формуле
, (Б.1)
где — среднее значение прочности основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания, МПа;
— среднее значение прочности контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, МПа.
Б.4.2 Относительную потерю массы , %, вычисляют по результатам определения массы основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, по формуле
, (Б.2)
где — среднее значение массы основных образцов, высушенных до постоянной массы, г;
— среднее значение массы контрольных образцов, высушенных до постоянной массы, г.
Б.4.3 Марка по морозостойкости ячеистого бетона соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона на сжатие после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания, соответствующих марке ячеистого бетона по морозостойкости, не превышает 15%, а относительное значение потери массы — 5%.
Б.4.4 Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности на сжатие ячеистого бетона после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания превысит 15%, а относительное значение потери массы — 5%. Марку по морозостойкости в данном случае назначают по числу циклов переменного замораживания и оттаивания, соответствующему предшествующей марке ячеистого бетона по морозостойкости.
Б.4.5 Исходные данные и результаты испытаний основных и контрольных образцов должны быть занесены в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении В.
Приложение В (справочное). Форма журнала испытаний образцов ячеистого бетона на морозостойкость
Приложение В
(справочное)
Исходные данные контрольных и основных образцов | Результаты испытаний образцов | ||||||||||||||||||||||||
контрольных | основных | ||||||||||||||||||||||||
Промежуточные испытания | Итоговые испытания | ||||||||||||||||||||||||
Дата пос- | Номер партии (серии) и марки- | Раз- | Да- | Класс бето- | Проект- | Подписи ответст- | Дата испы- | Мас- | Проч- | Влаж- | Дата | цов в насы- щенном состоя- нии до начала испы- тания, г | Чис- | Мас- | Проч- | Влаж- | Подпись ответ- | Да- | Чис- | Мас- | Проч- | Влаж- | По- | По- | Под- |
Начальник лаборатории | |
(фамилия, имя, отчество) |
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.
: Стандартинформ, 2008
Легок ли легкий бетон? — СтройБетон
Из этого бетона стали делать крупные блоки и стеновые панели размером “на комнату”: информация о крупнопанельных московских Черемушках гремела на всю страну. Там же, где не было легкого бетона, пытались делать кирпичные панели.
Тот строительный бум, основу которого составили крупнопанельные пятиэтажки (ругаемые ныне “хрущевки”) был большим благом для народа. И он не приобрел бы таких масштабов, если бы не отечественные разработки в области бетонов, в первую очередь, крупного ученого Н.А. Попова.
Легкий бетон стал возможным благодаря применению пористых заполнителей, например, керамзита — обожженных глиняных шариков, а также других подобных материалов: термозит, шунгизит и др. Их смешивали с обычным строительным раствором и формовали панели. Все было бы хорошо, но тут стал появляться новые марки бетона — более эффективные материалы — конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны, который позволил еще снизить толщину стены до 28–35 см.
Реакция была незамедлительной: появился легкий бетон с поризованным цементным камнем, достаточно легкий и сравнительно “теплый”. Поризовали его так же, как и ячеистый бетон — либо пеной, либо газообразователями. Но при этом не могла не возникнуть проблема: действительно ли это легкий бетон, а не ячеистый бетон с пористым заполнителем, — которая потянула за собой целую вереницу вопросов. А так ли нужен ячеистому бетону пористый заполнитель? А если нужен, то любой ли? А если не любой, то каким требованиям он должен отвечать? А сколько нужно вводить этого “не любого” заполнителя?.
..
Теоретически возможна ситуация, когда и по прочности, и по теплопроводности зерна заполнителя идентичны окружающему их ячеистому бетону; при этом и несущая способность, и термическое сопротивление строительного элемента, выполненного из такого материала, не должны зависеть ни от количества введенного заполнителя, ни от взаиморасположения его зерен. Назовем такой заполнитель адекватным. Единственным фактором, определяющим степень целесообразности введения такого заполнителя, будет экономика.
Межзерновая пустотность сферического монофракционного заполнителя в долях объема составляет около 0,5. Следовательно, один кубометр легкого бетона с поризованным цементным камнем содержит в себе не менее половины кубометра ячеистого бетона и кубометр заполнителя. Значит, выполнение критерия экономичности требует, чтобы коммерческая стоимость кубометра заполнителя (франко-потребитель) была вдвое ниже себестоимости ячеистого бетона. Это первое (настораживающее) условие целесообразности введения в ячеистый бетон пористого заполнителя.
К этому нужно добавить дополнительные расходы на складирование, на внутренний транспорт, на контроль качества, на дозирование, на приобретение, монтаж и обслуживание дополнительного оборудования. Каждый из ингредиентов бетона и каждая новая единица оборудования могут оказаться источником непредвиденных ошибок, поломок и потерь.
Отдельно нужно сказать об очень важной в современных условиях статье расходов — это энергозатраты. Известно, что для ускорения твердения и, следовательно, для повышения экономичности, изделия из легкого бетона подвергают гидротермальной обработке — пропариванию. При этом энергия расходуется не на химические процессы гидратации цемента (они идут с выделением тепла), а только на повышение температуры материала с учетом его теплоемкости, поэтому линия по производству пенобетона минимальна энергоемка. При этом энергозатраты практически не зависят от наличия или отсутствия в бетоне пористого заполнителя.
Но ведь заполнитель уже однажды получил свою (и весьма существенную) порцию энергии при его изготовлении (при обжиге), а тут, в составе бетона, он нагревается вторично.
При теоретическом рассмотрении возможного адекватного заполнителя предполагалось, что все его зерна абсолютно одинаковы, что и по прочности, и по теплопроводности каждое зерно идентично окружающему его бетону. Но на практике этого никогда не бывает. Если даже средние показатели зерен в данной партии идеально совпала с характеристиками бетона, то среди отдельных зерен попадутся и менее прочные, и более “холодные”. Да и средние показатели меняются от партии к партии. Следовательно, при введении в ячеистый бетон реального пористого заполнителя, непременно пострадают одновременно его и прочностные, и теплозащитные свойства.
Если в среднем зерна заполнителя окажутся “холоднее” ячеистого бетона, то для восстановления проектного термического сопротивления изделий потребуется одно из двух: или увеличить толщину изделия, или снизить плотность ячеистого бетона. В первом случае возрастет расход материальных, трудовых и энергетических ресурсов на добычу, доставку, складирование и переработку сырья, потребуется полная замена парка форм, а возможно и кранов, расширение пропарочных камер, при этом снизится производительность завода (в пересчете на квадратные метры ограждения), увеличатся затраты на транспортирование и монтаж готовой продукции, возрастет площадь застройки и приобъектных складов.
Во втором случае снизится прочность бетона, потребуется, в лучшем случае, увеличение расхода цемента или интесификация режимов тепловой обработки, а если это не поможет, то надо либо закрывать завод, либо отказываться от введения пористого заполнителя. Такой же финал ожидается и тогда, когда, в среднем, зерна заполнителя окажутся “теплыми” но не достаточно прочными.
Представляет интерес вопрос, возможны ли в принципе условия, при которых только по условиям прочности и теплопроводности (т.
е. не взирая на экономику) целесообразно введение в ячеистый бетон пористого заполнителя.
В настоящее время, практически на всех крупных ячеисто-бетонных заводах, плотность выпускаемых конструкционно-теплоизоляционных изделий составляет 600 кг/м3 при прочности 3,5 МПа (такие показатели получены и на неавтоклавном бетоне) — это типичная технология производства пенобетона и других ячеистых бетонов. Если найдется пористый заполнитель с насыпной плотностью не более 300 кг/м3, обеспечивающий достижение прочности бетона не ниже указанной, то возможность применения его не исключается.
Некоторую информацию по данному вопросу дает государственный нормативный документ — СНиП II–3–79**, согласно которому, минимальная плотность легкого бетона на пористом заполнителе (керамзите) с поризованным цементным камнем (без указания прочности бетона) составляет 500 кг/м3 (следует заметить, что, согласно тому же документу, минимальная плотность ячеистого бетона равна 300 кг/м3).
Если допустить, что межзерновая пустотность заполнителя действительно равна 0,5 объема и заполнена ячеистым бетоном плотностью 600 кг/м3 (который обеспечивает получение нужной прочности), то насыпная плотность заполнителя действительно должна быть не выше 300 кг/м3. Материал с такой низкой плотностью хоть и встречается в рассматриваемом документе, но только в разделе теплоизоляционных засыпок, а не заполнителей для бетона.
Похоже, по сегодняшним меркам, легкий бетон не достаточно легок, Похоже, его звездный час, как стенового материала, либо прошел, либо еще не наступил. “Неисповедимы пути науки”!
Есть надежда на возрождение былой славы легкого бетона. Дело в том, что теоретически возможна ситуация, когда пористый заполнитель, имеющий очень малый вес и практически нулевую прочность, может обеспечить возможность получения не только высоких теплозащитных характеристик изделия, но и достаточной несущей способности. Чем выше пористость зерна заполнителя, тем ниже его прочность. Это непоколебимый факт. Но при этом увеличивается и другое его свойство — водопоглощение. Для строительных материалов это свойство не воспринимается как положительное, однако, в данном случае оно может спасти репутацию легкого бетона.
Пористое зерно заполнителя отсасывает воду из окружающего его ячеистого бетона, в результате бетон уплотняется, вокруг зерна образуется упрочненный слой с вариатропной макроструктурой, который способен воспринимать повышенные механические нагрузки.
В случае обычного, сравнительно тяжелого, зерна керамзита этот эффект мало заметен. Однако очень пористое зерно с повышенными гилрофильными свойствами может создать оболочку более прочную, чем само зерно. При этом будет обеспечена и требуемая несущая способность, и необходимая теплозащита.
Х. Фархад, д. т. н., засл. изобр. РСФСР;
С. А. Самардак
Классификация ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон, газосиликат)
Функциональное назначение
По функциональному назначению материал разделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Конструкционный ячеистый бетон имеет плотность от 1000 до 1200 кг/м. кв. Он используется при возведении несущих наружных стен малоэтажных строений.
Конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны предназначаются для строительства самонесущих ограждающих стеновых конструкций. Их плотность составляет от 500 дл 1000 кг/м. кв. Самой низкой плотностью обладают ячеистобетонные блоки теплоизоляционного назначения. Они нужны для утепления зданий различного формата.
Поризация
По технологии поризации материал делится на газопоризованный и пенопоризованный. В первом случае поры в бетоне образовываются химическим путем. В сырьевую смесь добавляется алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью, что приводит к возникновению водорода. Пузырьки воздуха в материале, созданном таким способом, представляют собой мелкие сообщающиеся поры.
Пенопоризация – это преобразование бетона в пористый материал путем введения в него пены. Этот тип ячеистого бетона отличается тем, что его поры получаются замкнутыми, не сообщающимися. Ячеистобетонные блоки, изготовленные из пенопоризованного материала, характеризуются низким уровнем влагопоглощения, так как замкнутая система пор не способствует впитыванию влаги.
Способ твердения
Ячеистые бетоны бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Автоклав, это печь, в которой материал обжигается при очень высокой температуре и избыточном давлении. Неавтоклавный материал не проходит обработку в печи, а просто пропаривается в специальных камерах при нормальном давлении или просто затвердевает в естественных условиях.
Ячеистые бетоны неавтоклавного твердения менее прочны и дают гораздо более существенную усадку, которая примерно в 6 раз больше, чем усадка автоклавного материала.
Вяжущий ингредиент
Классифицируют ячеистый бетон и по виду вяжущего. Так, при изготовлении пенобетона и газобетона в качестве вяжущего выступает цемент. В пеносиликате и газосиликате эта роль отведена извести. Кроме этого существуют менее распространенные варианты легких бетонов, изготавливаемых на основе шлаков (пеношлакобетон и газошлакобетон), или же на основе гипса.
Классификация по виду вяжущего напрямую связана с разделением по типу поризации. Соответственно, материалы с цементным вяжущим, которые получают пористость при помощи введения пены и имеют замкнутые поры, отличаются минимальным влагопоглощением.
Стоит отметить, что низкое влагопоглощение обеспечивает материалу повышенную морозостойкость. При открытых порах блоки впитывают влагу, а она потом во время зимних заморозков превращается в лед и разрывает материал изнутри. Закрытые поры практически полностью исключают такую возможность, поэтому их можно использовать для строительства в регионах с холодным климатом, не применяя дополнительной гидроизоляции.
Вывод
Исходя из имеющейся классификации, можно легко заключить, что, во-первых, для сооружения несущих стен, которые будут удерживать не только собственный вес, но и вес других строительных конструкций, производится материал определенной категории. Его показатели прочности выше, и он способен нести существенные нагрузки.
Проанализировав основные характеристики разных вариантов легких бетонов можно также увидеть, что самым универсальным из них является газобетон. Он достаточно прочен, и, к тому же, изготавливается при помощи автоклава в производственных условиях, и поэтому его кустарных подделок не существует.
Но и другие виды ячеистого материала тоже достаточно востребованы. Каждый из них имеет свои преимущества. Например, пенобетон выгоднее газобетона по цене. Газосиликат обладает более высокой прочностью и более эстетичным внешним видом. Чтобы правильно подобрать стеновой материал, нужно учитывать особенности конструкции здания, которое будет из него возведено, а также некоторые характеристики земельного участка и эксплуатацинно-климатические условия местности.
Ячеистый бетон в Перми
В наше время малоэтажное строительство очень активно развивается и благодаря этому стали появляться новые материалы. Главную ступень освоил ячеистый бетон в Перми (пенобетон, ячеистый газобетон, газосиликат). Наряду со всеми его достоинствами ярко выражен – высокий экологический уровень.Ячеистый бетон и его классификация
Классификация бетона происходит по таким признакам:
1) Функциональное назначение для данных видов:
- теплоизоляционные;
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
- газобетоны;
- пенобетоны;
- ячеистые бетоны.
- неавтоклавные;
- автоклавы.
- природных песках;
- золах;
- иных продуктах промышленности кремнеземистих вторяков.
Ячеистый бетон в Перми производится в виде блоков конкретных типоразмеров. Внешние характеристики делают его вид схожим с пемзой. Данный блок имеет внутри пространства (ячейки), которые заполнены воздухом и благодаря такой внутренней структуре он получил название – ячеистый. Эти пузырьки определяют у бетона небольшую плотность (1000-300 кг/м3), а также довольно низкую теплопроводность.
Использование ячеистого бетона.
От работы с ячеистым бетоном можно получить настоящее удовольствие. У него блоки легко распиливаются ножовкой или иными режущими инструментами. Данные блоки используются для любых видов строительства. Запросто производятся архитектурные элементы, такие как фронтоны и эркеры. Также из такого бетона можно без проблем строить арки. Простая обработка, и из блоков выходят заточенные камни необходимой конфигурации. Посредствам незначительного и несложного распиливания ячеистые блоки быстро превращаются в простые кирпичи. А с подобным материалом не составит труда даже работать самостоятельно. Небольшая масса газобетона способствует малому давлению на основании здания, что дает возможность уменьшить затраты на закладку фундамента.Специалисты рекомендуют ознакомиться с физическими свойствами ячеистого бетона для недопущения ошибок в момент строительства. В первую очередь данный бетон имеет высокую теплоизоляционность. При работе на любых этапах с этим материалом нужно оберегать его от воздействий атмосферных факторов. Хранение блока в обязательном порядке под изолированным от влаги навесом. Недопустим непосредственный контакт бетона с землей, также влажные блоки не укладываются в стену.
Высушить ячеистый бетон совсем непросто.Технические характеристики ячеистого бетона
1. Ячеистый бетон: марки в сухом виде и по средней плотности
D1100, D1000, D900, D800, D700, D600, D500, D400,D D350, D300, D250, D200.
Цифра отвечает плотность при сжимании с выдержкой двадцать восемь суток бетонного куба, имеющая сторону двадцать сантиметров. Прочность выражается в кг/см2. К примеру, марка блока D200 имеет плотность двести кг/см2.
2. Бетонные классы согласно прочности на сжатие
В15; В12,5; В10; В7,5; В5; В3,5; В2,5; В2; В1,5; В1; В0,75; В0,5; В0,35.
Данные числовые коэффициенты классифицируют свойства ячеистого бетона на сжатие. Например, если прочность блока В0,35, то на сжатие она соответствует 0,5 МПа.
3. Ячеистый бетон в Перми, имеет морозостойкие свойства и показывает возможность сохранности физико-механических свойств после размораживания и замораживания. Для повышения коэффициента морозостойкости и снижения водопоглощения, воздушные ячейки изготавливаются более замкнутыми. При условии, что данный бетон приобретает показатель F25, это означает, что число 25 символизирует число циклов, выдерживающее при периодичном оттаивании насыщение водой или замораживание.
Марки согласно морозостойкости бетонов: F75, F50, F35, F25,F15.
Усадка бетонов при условии высыхании для таких марок D1100-D400 не может превышать, мм/м:
- 0,7 для автоклавных бетонов, изготовленные с применением иных кремнезёмистых компонентов;
- 3,0 для бетонов неавтоклавных;
- 0,5 для бетонов автоклавных, изготовленных с применением природного песка.
Для марок бетонов D350-D200 при высыхании усадка не нормируется.
У ячеистого бетона отпускная влажность изделий не должна быть больше по массе, % :
- 30 марки бетона D500, сделанном на песке;
- 35 марки бетона D400-D200;
- 25 марки бетона D1100-D600, сделанном на песке;
- 35 марки бетона D1100-D500, произведенном на иных кремнезёмистых компонентах.
Ячеистый бетон, изделия из него
Из ячеистых бетонов такие применяются виды продукции:
- теплоизоляционные мелкие изделия;
- звукопоглощающие мелкие изделия;
- стеновые мелкие блоки;
- перегородки межкомнатные;
- неармированные крупноразмерные блоки;
- армированные крупноразмерные блоки;
- панели стеновые;
- плиты перекрытия;
- плиты покрытия;
- перемычки лотковые, брусковые;
- засыпку теплоизоляционную.
Из бетона монолитного, затвердевшего в условиях природы на стройплощадках, производят:
- слои теплоизоляционные совмещенных кровель;
- подготовку для производства теплого пола;
- одно- и многослойные конструкции, которые ограждают здания.
Бетоны, в которых эффективная суммарная активность естественных радионуклидов составляет не больше 370 Бк/кг (кл. Ι), годятся для применения во всех видах строек согласно ДБН В 1.01-1.4. А бетоны, в которых эффективность суммарная удельная активность и радионуклидов естественных составляет не больше 740 Бк/кг (кл. ΙΙ), имеют возможность использоваться в строительстве промышленного характера согласно ДБН В 1.01-1.4.
|
Характеристики блоков из ячеистого бетона Характеристики силикатного кирпича Характеристики блоков из ячеистого бетонаCравнительная таблица характеристик материалов для домостоения
Характеристики пенобетонных блоков
Характеристики газосиликатных блоков первой категории
Характеристики газосиликатных блоков третьей категории
Характеристики ячеистых бетонов
Характеристики силикатного кирпичаОсновные характеристики силикатного кирпича утолщенного 2-х пустотного
Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 11-ти пустотного
Основные характеристики силикатного камня 11-ти пустотного
Разместить в блоге: |
|
|||||
ч.гр.
не более
не более
не болееБлоки из ячеистого бетона плотностью 350–700 кг/м3 в Смоленске
Артикул: СТБ 1117-98
Заказать
| Длина, мм | Высота, мм | Ширина, мм | Объемная плотность, кг/м3 | Класс бетона по прочности на сжатие | Теплопр-ть λ, Вт/м оС | Морозост-ть, не менее |
Стоимость, за 1 м3 RUR с НДС и поддоном без доставки |
||
| Объемная плотность, кг/м3 | |||||||||
| А | Б | D400 | D500 | ||||||
|
625
|
250 | 50 |
В 1,0 В 1,0 (В 1,5) В 1,5 В |
0,11 0,12 0,14 |
0,12 0,13 0,15 |
F25 F25 F35 (25) |
2 583 | 2 683 | |
| 75 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 100 |
350 400 450 500 |
1,5 (В2,5/В2,0) | 0,15 | 0,16 | F35 (25) | 2 583 | 2 683 | ||
| 125 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 150 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 175 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 200 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 250 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 300 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 350 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 375 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 400 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 450 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 500 | 2 583 | 2 683 | |||||||
| 599 |
600 700 |
В 2,5 (В 3,5) В 3,5 |
0,18 0,23 |
0,19 0,24 |
F35 (25) F50 (35) |
D600 | D700 | ||
| 100 | |||||||||
| 125 | |||||||||
| 150 | |||||||||
| 175 | |||||||||
| 200 | |||||||||
| 250 | |||||||||
| 300 | |||||||||
| 350 | |||||||||
| 375 | |||||||||
| 400 | |||||||||
| 450 | |||||||||
| 500 | |||||||||
Цены блоков из ячеистого бетона в Смоленске уточняйте по телефонам +7 (4812) 31-73-78, +7 (4812) 31-70-00.
Менеджер ТД «Забудова» оперативно ответит на любые вопросы.
Блоки из ячеистого бетона: виды укладки
Современные блоки из ячеистого бетона успешно применяют при строительстве загородных домов и хозяйственных построек. Из них возводят загородные дачи, особняки и целые коттеджные поселки. В чем плюсы и минусы газобетона, пенобетона и керамзитобетона?
Ячеистый бетон — раствор, состоящий из цемента, песка, воды и специальной пены или керамзита, который застывает под действием различных температур. Ячеистый бетон характеризуется наличием внутри большого количества маленьких воздушных пор или равномерно распределенных ячеек. Поскольку поры уменьшают массу и плотность материала, такой бетон называют «легким». Ячеистый бетон, в отличие от традиционного, обладает высокой теплоизоляционной способностью, что обусловлено теми же порами, содержащими воздух. Поэтому сегодня ячеистый бетон — один из немногих материалов, позволяющих делато однослойную стену без дополнительного утепления.
Друг от друга материалы отличаются технологией изготовления и свойствами.
Газобетон. Изготавливается путем смешивания цемента, воды, кварцевого песка, извести и добавления алюминиевой пудры в качестве газообразователя. При современном производстве погрешность в размерах между блоками может составлять не более 1 мм. Блоки могут иметь плотность от 350 до 700 кг/м3.
Пенобетон. Изготавливается из песка, золы, отходов щебеночного производства. Плотность пенобетона может составлять от 300 до 1000 кг/м3. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении несущих конструкций или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления панелей перегородок.
Блоки из ячеистого бетона плотностью 500-600 кг/м3 и прочностью в 2.5 рекомендуется применять для кладки несущих и внутренних стен и перегородок зданий (с пустотелыми перекрытиями) высотой до трех этажей, но не более 12 м.
Пенополистиролбетон (вспененный пенопласт). Это разновидность легких бетонов с самой низкой плотностью (250-600 кг/м3). Пенополистиролбетон долговечен, экологически безопасен, обладает низкой сорбционной влажностью, высокой морозостойкостью. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства материала, при изменении влажности он не деформируется. Блоки легко пилятся, гвоздятся, им можно придять любую геометрическую форму, в них не образуется трещин, легко проштробить каналы для скрытой проводки.
Керамзитобетон. Заполнителем является керамзит — ячеистый материал в виде гранул. У керамзитобетона выше показатели по морозостойкости, прочности и долговечности по сравнению с другими ячеистыми бетонами. При этом несколько хуже показатели по теплопроводности. Этот недостаток восполняют применением многослойных теплоэффективных блоков. Чтобы при отделке не ухудшать дышащие свойства материала, необходим вентиляционный зазор между стенами (несущей и лицевой).
Виды укладки. Облегченная кладка. В этом случае ряды кирпичей, состоящие из двух параллельных стенок толщиной в полкирпича каждая, содержат теплоизоляцию в виде засыпки, легкого бетона, блоков-вкладышей, плитного утеплителя. Для связи стенок между собой применяют горизонтальные армированные растворные и кирпичные диафрагмы, тычковые ряды, заходящие в термоизоляционный слой на полкирпича, и кирпичные вертикальные стенки.
Декоративная кладка. В последнее время широкое распространение получили две разновидности декоративной кладки: вертикальные и горизонтальные швы. Их выполняют одинаковой толщины, придерживаясь одного профиля при расшивке швов. В декоративных целях применяют также сочетание силикатного и глиняного кирпича.
Армированная кладка. Для повышения несущей способности нагруженных стен размещается арматура в горизонтальных и вертикальных швах. При этом толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры на 4 мм.
Поперечное армирование осуществляют сетками прямоугольной формы или типа «зигзаг» с диаметром стержней 3-8 мм, которые укладывают не реже, чем через пять рядов кладки.
Кладка с облицовкой. При такой кладке наружную отделку стен выполняют одновременно с их возведением. Для облицовки используют лицевой кирпич, укладывая его в наружный верстовой ряд одновременно с кладкой обычных кирпичей и применяя многорядную систему перевязки. Лицевой слой кладки связывают при этом с массивом стены тычковыми рядами. Одновременно с кладкой стен выполняют также облицовку закладными или прислонными керамическими плитами.
MatWeb, ваш источник информации о материалахЧто такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Как найти данные о собственности в MatWebНажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более
150 000
материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем их, чтобы обеспечить
Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb. |
|
Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров.
и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши
кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее
способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь
свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы вычисляем
Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы его вычисляем, Полная форма блока ACC — это газобетон в автоклаве Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.
В этой статье мы знаем, что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы его вычисляем. Когда мы говорим о весе блока AAC, он рассчитывается путем умножения плотности (кг / м3) на объем (м3) блока. Обычный размер блока AAC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а их объем равен 0.
012 м3 и плотностью 600 кг / м3, то вес одного блока 0,012 м3 × 600 кг / м3 равен 7,2 кг.
— это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.
◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK
Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон. ).
И прочность на сжатие блока ACC составляет от 3 до 4,5 Н / мм2, а их нормальная плотность в сухом состоянии или удельный вес составляет около 550-650 кг / м3, а плотность во влажном состоянии или удельный вес составляет 800 кг / м3.
Удельный вес блока АСС во влажном состоянии составляет 800 кг на 1 кубический метр, а в сухом состоянии — около 600 кг на 1 кубический метр.
Как рассчитать удельный вес 1 блока AAC?Вес 1 блока aac = объем × плотность
Плотность сухого блока aac = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Объем блока AAC рассчитывается путем умножения всех трех измерений длины, высоты и ширины.
Объем блока aac = (Д × В × В)
Q1) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 075 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 075 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0,6 м × 0,2 м × 0,075 = 0,009 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0.
009 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 5,4 кг
Вес во влажном состоянии = 0,009 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 7,2 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 075 мм составляет 5,4 кг в сухом состоянии и 7,2 кг во влажном состоянии.
◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Q2) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 100 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 100 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,1 = 0,012 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,012 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 7,2 кг
Вес во влажном состоянии = 0,012 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 9,6 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 100 мм составляет 7,2 кг в сухом состоянии и 9,6 кг во влажном состоянии.
Q3) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 125 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 125 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,125 = 0,015 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,015 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 9 кг
Вес во влажном состоянии = 0,015 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 12 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 125 мм составляет 9 кг в сухом состоянии и 12 кг во влажном состоянии.
Q4) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 150 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 150 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,150 = 0,018 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,018 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 10,8 кг
Вес во влажном состоянии = 0,018 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 14,4 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 150 мм составляет 10,8 кг в сухом состоянии и 14,4 кг во влажном состоянии.
Q5) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 175 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 175 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,175 = 0,021 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,021 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 12,6 кг
Вес во влажном состоянии = 0,021 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 16,8 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 175 мм составляет 12,6 кг в сухом состоянии и 16,8 кг во влажном состоянии.
Q6) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 200 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 200 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,2 = 0,024 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,024 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 14,4 кг
Вес во влажном состоянии = 0,024 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 19,2 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 200 мм составляет 14,4 кг в сухом состоянии и 19,2 кг во влажном состоянии.
Q7) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 225 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 225 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,225 = 0,027 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,027 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 16,2 кг
Вес во влажном состоянии = 0,027 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 21,6 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 225 мм составляет 16,2 кг в сухом состоянии и 21,6 кг во влажном состоянии.
Q8) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 250 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 250 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,25 = 0,030 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,030 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 18 кг
Вес во влажном состоянии = 0,030 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 24 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 250 мм составляет 18 кг в сухом состоянии и 24 кг во влажном состоянии.
Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы вычисляемQ9) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 275 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 275 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,275 = 0,033 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,033 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 19,8 кг
Вес во влажном состоянии = 0,033 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 26,4 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 275 мм составляет 19,8 кг в сухом состоянии и 26,4 кг во влажном состоянии.
Q10) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 300 мм
Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 300 мм
Плотность в сухом виде = 600 кг / м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3
Преобразование размера блока aac в метр
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,300 = 0,036 м3
Масса 1 блока = объем × плотность
Масса в сухом состоянии = 0,036 м3 × 600 кг / м3
Масса в сухом состоянии = 21,6 кг
Вес во влажном состоянии = 0,036 м3 × 800 кг / м3
Масса во влажном состоянии = 28,8 кг
Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 300 мм составляет 21,6 кг в сухом состоянии и 28,8 кг во влажном состоянии.
Блок газобетонный; тип П4 05 усиленный; ассортимент продукции, на заводе; средняя плотность 485 кг / м3 (Местоположение: RER)
ОписаниеНабор данных охватывает все соответствующие этапы процесса / технологии в цепочке поставок представленной базовой станции для управления запасами с хорошим общим качеством данных.Инвентаризация в основном основана на отраслевых данных и при необходимости дополняется вторичными данными.
Техническое назначение: Стандартный минеральный продукт, применяемый в строительной отрасли в соответствии с применяемой технологией.
Географическое представительство: RER
- URI
- http: // данные. europa.eu/88u/dataset/jrc-eplca-a8b2c610-429d-11dd-ae16-0800200c9a66
europa.eu/88u/dataset/jrc-eplca-a8b2c610-429d-11dd-ae16-0800200c9a66- Идентификатор
- jrc-eplca-a8b2c610-429d-11dd-ae16-0800200c9a66
- Целевая страница
- http://data.europa.eu/89h/jrc-eplca-a8b2c610-429d-11dd-ae16-0800200c9a66
- Дата выпуска
- 2004-01-01
- География
- Лихтенштейн, Италия, Джерси, Монако, Венгрия, остров Мэн, Ирландия, Исландия, Гернси, Гибралтар, Словакия, Словения, Сан-Марино, Сербия, Россия, Шпицберген и Ян-Майен, Португалия, Румыния, Норвегия, Польша, Аландские острова, Косово, Андорра, Албания, Бельгия, Австрия, Босния и Герцеговина, Болгария, Швейцария, Беларусь, Нидерланды, Черногория, Испания, Чехия, Кипр, Дания, Германия, Эстония, Греция, Франция, Финляндия, Великобритания, Люксембург, Литва, Хорватия , Украина, Северная Македония, Молдова, Ватикан, Латвия, Мальта, Фарерские острова, Швеция
- Язык
- Английский
- Каталог
- Портал открытых данных Европейского Союза
ОТКРЫТЫЙ ПОРТАЛ ДАННЫХ ЕС ЗАБОТИТСЯ О ВАШЕМ МНЕНИИ.УДЕРЖИТЕ НЕСКОЛЬКО МИНУТ, ЧТОБЫ ЗАПОЛНИТЬ ОПРОС И ПОМОГИТЕ НАМ УЛУЧШИТЬ НАШИ УСЛУГИ.
Ячеистый бетон | Газобетон от Thiessen Team
Описание
Thiessen Team Cellular Concrete (TTCC) — это ячеистый легкий бетон с низкой плотностью, представляющий собой эффективную комбинацию жидкого концентрата Aerlite-iX и цементной суспензии Thiessen Team.
ТТСС отличается высокой текучестью, легко укладывается и не требует предварительной нагрузки. Как жидкость, материал будет полностью заполнять кольцевые пространства с усадкой менее 0.3%.
Ячеистый бетон получают путем замены однородной ячеистой структуры воздушных ячеек (пустот) на некоторые или все частицы заполнителя, присутствующие в стандартных бетонах. Точное управление объемом этих воздушных ячеек, полученных механическим способом с помощью специальных жидких пенных концентратов, обеспечивает контролируемую плотность в широком диапазоне применений.
Продукт представляет собой инженерный геотехнический материал, покрывающий равномерно распределенные воздушные пустоты.В своей жесткой форме его можно представить как бетон, заполненный воздухом. Его плотность может варьироваться от 20 до 120 фунт / фут куб., А его прочность на сжатие может варьироваться от 20 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Mix на сайте
Ячеистый бетонThiessen Team (TTCC) можно быстро и легко произвести на месте, смешав предварительно сформированную пену, имеющую консистенцию крема для бритья, с цементной суспензией Thiessen Team. Комбинация выдерживает интенсивное перемешивание и может перекачиваться на большие расстояния с небольшой потерей ячеистой структуры.Его можно укладывать со скоростью до 100 ярдов куб. / Час, он имеет отличную удобоукладываемость и обычно схватывается за то же время, что и обычный бетон (ускоритель может быть включен в цементный раствор для более быстрого схватывания).
Комбинация жидкого концентрата Aerlite-iX, воды и сжатого воздуха производится непрерывно или порциями с помощью генератора пены, откалиброванного для получения нужного количества пены для требуемой плотности.Пена является последним ингредиентом, добавляемым в миксер, и после добавления не расширяется и не сжимается.
Цементная паста, которая покрывает пузырьки и заполняет промежутки между ними, стабилизирует пену по мере ее затвердевания.
Использует
- Заполнение пустот и полостей
- Рекультивация пустот
- Засыпка кольцевая
- Паста-заливка
- Алмазный бур и заполнитель разведочных скважин
- Кожух стальной банки
- Хвостопереносная среда (хвосты, мелкозернистые руды, отходы дробильных песков)
Aerlite-iX Жидкий пенный концентрат MSDS (PDF 192KB)
Брошюра по ячеистому бетону Thiessen Team (PDF 65 КБ)
Thiessen Team также может поставить проницаемый легкий ячеистый бетон.Этот бетон с открытыми ячейками имеет капиллярную структуру, через которую проходит вода.
ИСПОЛЬЗУЕТ
- Дренажные сооружения
- Засыпка туннеля
- Проницаемые дорожные полотна
- Засыпка кольцевая
- Стыки трубопроводов
- Заброшенные шахты
| Наши журналы | ||||||
| Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов Science Alert издает и разрабатывает названия в партнерстве с самыми престижные научные общества и издатели.Наша цель заключается в том, чтобы максимально широко использовать качественные исследования. аудитория. | ||||||
| Авторам | ||||||
Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей
которые публикуют в наших журналах. Есть масса информации
здесь, чтобы помочь вам публиковаться вместе с нами, а также ценные
услуги для авторов, которые уже публиковались у нас. | ||||||
| Подписчикам | ||||||
| 2021 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку перечисленных журналы прямо из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, пожелает связаться с выбранным вами агентством по подписке. Направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки. в службу поддержки клиентов журнала Science Alert. | ||||||
| Для обществ | ||||||
| Science Alert гордится своей тесные и прозрачные отношения с обществом. В качестве некоммерческий издатель, мы стремимся к самым широким возможное распространение публикуемых нами материалов и на предоставление услуг высочайшего качества нашим издательские партнеры. | ||||||
| Справочный центр | ||||||
| Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную форму в Интернете. В зависимости от характера вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории. | ||||||
| База данных ASCI | ||||||
Азиатский индекс научного цитирования (ASCI)
стремится предоставить авторитетный, надежный и
значимая информация по освещению наиболее важных
и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей мировых
научное сообщество. ➤
| ||||||