По каким свойствам определяется сорт гипса – 2.2 Классификация гипсовых вяжущих. Характеристика групп, свойства, применение

Марки гипса: характеристика, определение, фото

Гипс и сегодня не потерял популярности, хоть известен еще с древности. Многие современные материалы по сей день не могут составить ему конкуренцию. Его используют в керамической, фарфоро-фаянсовой, нефтяной промышленности, строительстве и медицине. Гипс востребован в лепке скульптур, при производстве декоративного камня и делится на разные марки в зависимости от получаемой прочности.

Определение

Гипс имеет сероватый или белый цвет. Помол у материала тонкий, его получают из гипсового камня. Природный гипс после обработки обжигается при температуре до 190 ˚С. Вещество быстро схватывается, является быстротвердеющим вяжущим. Его используют для штукатурных работ, при изготовлении гипсовых строительных предметов, гипсобетона, отливок, а также в качестве добавки к вяжущим по типу цемента и извести.

Обжиг материала происходит во вращающихся печах, после этого сырье перемалывается до образования порошка. На сегодняшний день известно две разновидности гипса — волокнистая и зернистая. Первая называется селенитом, вторая — алебастром.

Технические характеристики

Если вы хотите использовать гипс, марки и их характеристики вас должны заинтересовать. Всего их 12. У всех гипсовых смесей характеристики обладают большим сходством. Среди основных особенностей строительного гипса следует выделить плотность, которая варьируется от 2,60 до 2,76 г/см². Материал обладает плотной мелкозернистой структурой. В рыхлонасыпном виде плотность изменяется от 850 до 1150 кг/м².

Если материал представлен в уплотненном виде, то этот параметр варьируется от 1245 до 1455 кг/м². Довольно важной особенностью является время высыхания. Среди основных преимуществ следует выделить быстрое затвердевание и схватываемость. На 4-ой минуте после замешивания гипс начинает твердеть, спустя 30 минут он застывает полностью. Готовый раствор в связи с этим необходимо немедленно расходовать.

О температуре плавления и насыпном весе

Для замедления схватывания в гипс добавляется водорастворимый животный клей. Важно упомянуть еще и удельный вес, который представляет собой отношение массы к занимаемому им объему. Объемный и насыпной вес примерно одинаковы. Довольно часто потребители интересуются еще и тем, какую температуру претерпевает гипс. Эта характеристика еще называется температурой плавления. Нагревание может происходить до 700 ˚С без разрушения. Огнестойкость довольно высокая. Разрушение происходит лишь через 8 часов после воздействия высокой температуры.

Если вы хотите приобрести описываемый материал, то вас должны заинтересовать марки гипса по прочности. Например, строительный материал при сжатии обладает параметром прочности от 4 до 6 МПа. Если перед вами высокопрочный гипс, то этот параметр у него варьируется от 15 до 40 МПа. У высушенных образцов прочность может быть в три раза выше. Материал соответствует еще и государственным стандартам 125-79 (СТ СЭВ 826-77).

Теплопроводность и растворяемость

Среди характеристик следует выделить способность к проведению тепла. У гипса с этим дела плохи. Теплопроводность составляет 0,259 ккал/м град/час, что верно для температуры от 15 до 45 ˚С. Растворимость в одном литре достигает 2,256 г. Эти цифры верны при 0 ˚С. Если температура увеличивается до 15 ˚С, растворимость составляет 2,534 г. При температуре 35 ˚С растворимость увеличивается до 2,684 г. Если нагревание продолжается, растворимость снижается.

Дополнительные характеристики

Изучая марки гипса для искусственного камня, вы можете отметить, что не всегда удобно, что материал так быстро схватывается. При работе с растворами вы должны учитывать, что затвердевающее тесто при перемешивании схватывается и омолаживается. Но если такой раствор нанести на поверхность, он уже не будет обладать нужной прочностью, а при высыхании материал станет разрушаться, покрываться трещинами. Поэтому растворы на основе гипса следует готовить в небольших объемах, которые вы сможете использовать в течение нескольких минут.

Для того чтобы снизить схватываемость, следует добавить глиняный или известковый раствор. С этой же целью используется специальный замедлитель из раствора буры. Все эти смеси готовятся на воде. Затвердевший гипс отличается высокой прочностью и низкой плотностью, которая изменяется в пределах 1200-1500 кг/м³ , такой материал почти в два раза легче цемента. Это говорит о том, что состав менее теплопроводен.

Марки

Марок гипса, как было упомянуто выше, 12. Они включают некоторые разновидности гипса, среди них следует выделить:

• строительный;
• технический; модифицированный;
• формовочный.

Первый маркируется как Г4 или Г5 и используется для штукатурных работ и изготовления различных строительных элементов. Техническая разновидность имеет маркировку Г5 и является формовочным модельным материалом. Рассматривая марки гипса, вы должны обратить внимание на модифицированную разновидность, которая маркируется как Г16 и применяется с целью заделки швов, затирки грунтовок и шпаклевок.

Формовочный гипс маркируется следующим образом: Г10, Г18. Его используют в керамической, авиационной и автомобильной промышленности. Среди основных областей применения следует выделить изготовление форм для литья сплавов и цветных металлов. Формовочный гипс нашел свое широкое распространение при изготовлении моделей для скульптурных работ.

Если вас заинтересовали марки гипса строительного, вы должны обращать внимание на маркировки от Г-2 до Г-7. Эти материалы относятся к группе Б, а их прочность при сжатии варьируется от 0,2 до 0,7 МПа, что составляет предел от 2 до 7 кгс/см². В данном случае начало схватывания происходит на шестой минуте. Схватывание заканчивается не позднее получаса. Марка гипса строительного называется алебастром. Это вяжущее единственное, которое расширяется и увеличивается в объеме до 1 % в процессе твердения, а вот цемент и известковое тесто дают усадку.

Дополнительно о марках: строительная

Строительная марка гипса используется для изготовления деталей, штукатурных работ и формирования перегородочных плит. Работы с таким раствором необходимо осуществлять в короткое время — от 8 до 25 минут. Конечное значение будет зависеть от конкретной марки. При начале твердения материал набирает примерно 40 % конечной прочности.

По той причине, что при твердении не образуются трещины при замешивании раствора с известковым составом, который необходим для получения пластичности, можно не использовать разные заполнители. Сроки схватывания при этом будут снижаться благодаря замедлителям твердения.

Высокопрочные полимерные марки

По составу высокопрочная марка схожа со строительной, однако у последней более мелкие кристаллы, а у высокопрочной — крупнофракционные, поэтому она обладает меньшей пористостью и высокой прочностью. Такой гипс изготавливается с помощью термической обработки в аппаратуре в условиях герметичности, куда помещается гипсовый камень.

Рассматривая определение марки гипса, вы сможете понять, что сфера ее использования довольно обширна. Из сырья изготавливаются строительные смеси и формируются несгораемые перегородки. Из гипса выполняются разные формы для фарфоровых и фаянсовых сантехнических изделий. Высокопрочная разновидность используется в стоматологии и травматологии. А вот травматологи-ортопеды больше знакомы с полимерным синтетическим гипсом, на основе которого изготавливаются гипсовые бинты для повязок при переломах. Среди основных преимуществ полимерной марки следует выделить:

• «легкую накладываемость»;
• устойчивость к влаге;
• легкость;
• возможность контроля сращения костей.

Материал позволяет коже дышать, ведь обладает хорошей проницаемостью.

Определение марки

Если вам интересно, как определить марку гипса, то вы должны знать, что маркировка осуществляется по некоторым показателям, среди них следует выделить:

• прочность;
• тонкость помола; скорость схватывания.

Марку можно определить испытанием на изгиб и сжатие стандартных образцов. Они имеют следующие размеры: 4 x 4 x 16 см. Испытания проводятся через 2 часа после формования. Сначала определяется прочность на изгиб, после – на сжатие. За это время кристаллизация и гидратация заканчиваются.

По ГОСТ 129-79 установлено 12 марок материала по прочности. Цифра после буквы указывает на нижний предел прочности при сжатии. Для гипсового вяжущего важным фактором является начало и конец схватывания. По этим параметрам материал делится на три группы – А, Б, В. По тонкости помола, которая определяется остатком пробы при просеивании, вяжущее делят на три группы: грубый, средний, тонкий. Плотность может быть истинной и насыпной. 1-я варьируется от 2650 — 2750 кг/м³, 2-я — от 800 — 1100 кг/м³.

Характеристики гипса Г5

Эта марка строительного гипса имеет предел прочности при сжатии, равный 5. При изгибе этот параметр составляет 2,5. С помощью этого состава можно ремонтировать поверхности, заделывать трещины, углубления, выбоины и монтировать электроустановочные изделия. Гипс позволяет крепить маяки и профили при штукатурных работах.

Еще одной областью использования такого гипса является изготовление сухих строительных смесей при облицовочных работах. Степень помола составляет 14% при просеивании через сито с ячейками с размером 0,2 мм. Предел прочности образцов при сжатии составляет 5 МПа. Сроки схватывания варьируются от 6 до 30 минут. Рассматривая характеристики гипса марки Г 5, вы должны обратить внимание на предел прочности при изгибе, который составляет 25 кг/см².

Характеристики гипса Г10

Этот гипс является высокопрочным тонкомолотым белым порошком. В чистом виде он прозрачен и бесцветен, а при наличии примесей обладает желтоватым, серым, бурым или розовым оттенком. Гипс марки Г 10 — это огнестойкий негорючий материал, который не обладает токсичными компонентами. Его кислотность аналогична кислотности человеческой кожи.

Прочность на сжатие составляет 100 кгс/см². Нормально-твердеющая разновидность начинает полимеризоваться на шестой минуте, конец отвердения достигается на 9-ой минуте. Использовать материал можно при скульптурных работах, в керамической промышленности, авиационной и автомобильной сфере, а также для осуществления высококачественных отделочных работ. Применяется этот гипс и при производстве декоративного камня.

В заключение

Гипс известен человеку довольно давно, но сегодня ему находят все более обширные области использования. Его применяют не только в промышленности, но и в частных целях. Он становится частью несгораемых перегородок и изделий разного назначения.

fb.ru

Определение прочностных характеристик гипса

Для изготовления образцов-балочек (рис. 6.2) размером 40×40×160 мм берут пробу гипсового вяжущего массой от 1,0 до 1,6 кг.

Рис. 6.2. Формы для изготовления образцов-балочек

Гипсовое вяжущее в течение 5-20 с засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста стандартной консистенции. После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают в ручную специальной лопактой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму из коррозионного материала. Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка смазывают минеральным маслом средней вязкости. Отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее поднимают за торцевую сторону на высоту от 8 до 10 мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов. Через (15 ± 5) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний.

Тесто в формах выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, в течение которого оно схватывается и твердеет. Затем формы разбирают, а отформованные образцы тщательно осматривают. Пригодными для испытания считаются образцы, не имеющие никаких внешних дефектов, не отклоняющиеся от плоскости более чем на 0,5 мм, и у которых прилегающие к опорным валкам грани во время испытания образцов параллельны между собой. Образцы, не удовлетворяющие указанным требованиям, бракуются и испытаниям не подвергаются.

Определение предела прочности на растяжение при изгибе

На изгиб образцы испытывают на гидравлических прессах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 8905-67 либо на приборе Михаэлиса, приспособленном для этой цели, либо на приборе МИИ-100.

Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб по ГОСТ 310.4-81таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Расчет предела прочности σ производят по формуле:

, [МПа] или , [кгс/см²],

где F – разрушающая нагрузка в МПа или кгс/см².

Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.

Определение предела прочности на сжатие

Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Определение ведут на гидравлических прессах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 8905-67. Каждую половинку балочки испытывают отдельно. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рис. 6.3). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10 ± 5) кг/см

2 в секунду.

Рис. 6.3. Положение образца между нажимными пластинками при испытании на сжатие:

1 – нижняя плита пресса; 2 – пластинки; 3 – верхняя плита пресса

Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки (кгс) на рабочую площадь пластины. Так как размеры зажимающих половинку балочки пластинок стандартизованы и составляют 62,5×40 = 2500 мм², или S=25 см²:

Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.

По ГОСТ 125-70 строительный гипс делится на три сорта. Предел прочности при изгибе должен составлять после 1,5 часа твердения (с момента начала затворения) не менее 2,7 МПа для I сорта; не менее 2,2 и 1,7 МПа для II и III сорта. Значение предела прочности при сжатии должна составлять для I сорта не менее 5,5 МПа, для II сорта – 4,5 и для III сорта – 3,5 МПа. Для формовочного гипса значение предела прочности при сжатии после суточного твердения с момента начала затворения водой для I и II сорта должна составлять не менее 7,5 и 6,5 МПа.

studfile.net

Марки гипса и их характеристики

Содержание:

С давних времен гипс считается незаменимым поделочным материалом. Его использовали для изготовления различных фигурок, статуэток, вазочек, изваяний и т.д. На территории России его стали использовать с начала возведения Петербурга. Очень популярной была лепнина, которой украшали дворцы и другие архитектурные здания.

Мастера того времени знали и понимали свойства данного материал, поэтому при изготовлении вкладывали все свои силы и душу. Но со временем технология производства стала совершенствоваться, и появились новые марки гипса. Для их получения используют термическую обработку. Природный гипсовый камень измельчают и добавляют некоторые отходы, в которых содержится гипс.

 

Технологический прогресс

В процессе термической обработки получаются гипсовые материалы, делящиеся на три группы. Это высокообжиговые, низкообжиговые и безобжиговые.

К первым относится минеральный цемент и эстрихгипс. Основное предназначение — это растворы для кладки. Используют для обустройства бесшовных полов, а также для производства искусственного мрамора. Тепло и звукопроводимость низкая. Отличается водо и морозоустойчивостью.

Ко второй группе причисляется гипс высокой прочности, формовой, строительный. Применяют в медицинской сфере, для отделочных работ, изготавливают скульптуры. Также используется для штукатурных и шпаклевочных смесей.

Третья группа основывается на помоле гипсового камня с применением затвердителя. Раствор используют для отделки наружных стен здания, а также для изготовления стеновых камней.

Гипс подразделяется на тот, который быстро твердеет (2-15 мин), нормально твердеет (6-30 мин) и долго твердеет (более 20 минут).

Степень помола тоже бывает разной: крупная, средняя, мелкая.

Определяют марки по стандартным образцам. Для этого используют балки, размер которых 40×40×160 мм. Они твердеют на воздухе более двух часов и проводят испытание на изгиб, а половинки балок испытывают на сжатие. В общей сложности марок гипса насчитывается 12 – от Г 2 до Г 25.

Например, марки Г 2 — Г 7 применяют для изготовления гипсовых изделий или деталей. Это могут быть листы гипсокартона для ширм, штукатурные смеси для  работ внутри дома.

Продолжая тему: Гипсокартон — разновидности и размер листа по ГОСТу

Марки Г 5 — Г 25  перемолоты очень сильно и их использование направлено на изготовление различных форм для керамических и не только, моделей.

 

Марки гипса

Высокопрочный. Для производства используют герметические аппараты, в которых создается высокое давление. При затвердении камень становится очень прочным с незначительным количеством пористости. Производят такие марки: ГВВС-13 и ГВВС-16. Для лепнины предусмотрена марка ГВВС-19. Также изготавливают смеси с добавкой белого цемента, минеральными наполнителями и другими компонентами, которые отвечают за техническую характеристику.

Формовочный. Для изготовления данного вида используют строительный гипс, но его дорабатывают, то есть перемалывают и просеивают. Имеются марки гипса Г6БIII и Г5БIII.

Медицинский. Название говорит само за себя, его применяют в медицинских целях. В частности это протезирование и слепки для муляжей в стоматологии, фиксация гипсовых повязок. Медицинский гипс должен быть чистым, без примесей, для его изготовления применяют исключительно первый сорт. В данном сорте допускается содержание примесей в породе не более 5%. Хотя стоит сказать, что для этого гипса подойдут все вышеперечисленные виды. Проблема их использования заключается в получении сертификатов разрешения. Но наиболее часто применяемыми считаются марки  нормального затвердения.

Модифицированный. В составе данного гипса имеются компоненты на основе минеральных и органических веществ. Их используют для увеличения устойчивости к влаге. Формируется более плотная структура. Данная марка  сочетает в себе энергоэффективность возводимых зданий, возможность использования при строительстве заграждающих или несущих конструкций. Время на выполнение работ уменьшается в 8 раз. Модифицированный компонент отличается морозоустойчивостью и прочностью.

Также гипс бывает акриловый, целлакастовый, полимерный и скульптурный. Каждый из них располагает своей областью применения.

idey-remonta.ru

Оценки качества строительного гипса

Качество строительного гипса определяют по следующим показателям:

— по тонкости помола;

— по нормальной густоте гипсового теста;

— по срокам схватывания;

— по прочности при сжатии.

В зависимости от качества строительный гипс может быть двух сортов см. таблица 4.1.

Таблица 4.1 – Сорта

качества гипса

Показатель	1 сорт	2 сорт
Тонкость помола по остатку на сите № 02, в процентах,	до 15	до 30
Предел прочности при сжатии образцов в Н/м2*105	до 45	до 35

В зависимости от степени помола строительный гипс имеет три группы (таблица 4.2).

Таблица 4.2 – Группы гипса по степени помола

Группа	Остаток на сите, %	Степень помола
I	не более 23 %	Грубый
II	не более 14 %	Средний
III	не более 2 %	Тонкий

В зависимости от сроков схватывания строительный гипс имеет три группы (таблица 4.3).

Таблица 4.3 – Группы строительных гипсов в зависимости от сроков схватывания

Группы гипсов	А — быстро твердеющая	Б — нормально твердеющая	В — медленно твердеющая
Начало схватывания	не ранее 2 мин	не ранее 6 мин	не ранее 20 мин
Конец схватывания	до 10 мин	от 10 до 30 мин)	не нормируется

В зависимости от предела прочности гипс имеет следующие марки (таблица 4.4).

Таблица 4.4 – Марки гипсов в зависимости от пределов прочности образца на сжатие и изгиб

Марка гипса	Предел прочности в МПа, не менее		Марка гипса	Предел прочности в МПа, не менее		Марка гипса	Предел прочности в МПа, не менее
	при сжатии	при изгибе		при сжатии	при изгибе		при сжатии	при изгибе
Г-2	2	1,2	Г-6	6	5,0	Г-16	16	6,0
Г-3	3	1,8	Г-7	7	3,5	Г-19	19	6,5
Г-4	4	2,0	Г-10	10	4,5	Г-22	22	7,0
Г-5	5	2,5	Г-13	13	5,5	Г-25	25	8,0

Схватывание и твердение строительного гипса. Схватывание и твердение строительного гипса заключается в том, что при смешивании с водой гипс образует пластичное тесто, превращающееся далее в твердое камневидное тело с определенной прочностью. Основная реакция процесса имеет следующий вид:

CaSO₄*0,5H₂O +l,5H₂O = CaSO₄*2H₂O.

При этом происходит выделение из раствора кристалликов гипса и их срастания. Процесс твердения гипса можно ускорить сушкой при температуре менее 65 градусов.

Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 6 мин. и не позднее 30 минут после начала затворения водой. Сроки схватывания и твердения можно регулировать вводом NaCl, KCl, NaNO и других веществ, изменяющих растворимость CaSO₄*0,5H₂O в воде.

Формовочный гипс. Этот гипс отличается от строительного гипса более тонким помолом, большей прочностью. Получают его из гипсового камня, содержащего не менее 96% CaSO₄*2H₂O (т.е. примесей не более 4%) в варочных котлах при определенной длительности цикла и заданной температуре. Качество его выше строительного гипса. Он состоит также как и строительный гипс из β-модификации CaSO₄*0,5H₂O (β-полугидрата) и характеризуется следующими данными:

— тонкость помола характеризуется остатком на сите № 02 не более 2,5%;

— начало схватывания – не ранее 5 минут;

— конец схватывания – не позднее 25 минут;

— предел прочности при растяжении через 1 сутки не менее 1,4 МПа, а через 7 суток – не менее 2,5 МПа (от строительного гипса отличается меньшей толщиной помола, повышенной прочностью и не содержит примесей).

Формовочный гипс применяют для изготовления форм, моделей и изделий в строительной керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Изделия из фарфорофаянсовой и керамической массы отливают в формах из формовочного гипса. Гипсовая форма должна быть достаточно прочной и вместе с тем пористой, чтобы отсасывать воду из шликера и при этом не разрушаться.

Высокопрочный гипс получают термической обработкой высокосортного гипсового камня в герметичных аппаратах под давлением 0,2…0,3 МПа при 124 ⁰С в течение 5 часов.

Он состоит из α— модификации CaSO₄*0,5H₂O. Прочность его достигает 15-40 МПа. Высокопрочный гипс выпускают в небольшом количестве и используют в металлургической промышленности для изготовления форм.

Ангидритовый цемент состоит преимущественно из ангидрита CaSO₄ («мертво-обожженного»). Его «оживляют» добавкой катализаторов, повышающих его растворимость и создающих условия для его гидратации. Такими катализаторами являются СаО — 3…5% и др. ангидритовые цементы применяют для приготовления кладочных и штукатурных растворов, бетонов, производства теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий.

Эстрих-гипс (высокообжиговый гипс) образуется при температуре 800…1000 ⁰С, он состоит из ангидрита CaSO₄ и СаО (3,..5%), образующегося при разложении CaSO₄ (CaSO₄→CaO+-SO₃) и выполняющего роль катализатора твердения. Этот элемент медленно схватывается и твердеет.

Высокообжиговый гипс является разновидностью ангидритовых цементов. Он применяется для кладочных и штукатурных растворов, устройства мозаичных полов и др. Изделия из этого гипса по сравнению со строительным гипсом более морозостойкие, обладают повышенной водостойкостью и меньшей склонностью к пластическим деформациям.

studfile.net

Гипсы всех марок в одном месте! +7 495 663-93-93

ГИПС

(гипсовое вяжущее) – вяжущий строительный материал, который можно получить из природного двуводного гипса  (СаSO₄ ∙ 2H₂O), называемого гипсовым камнем, природного ангидрида СаSO₄ и некоторых отходов промышленности  (фосфогипс, а также сульфат кальция, образующийся при химической очистке дымовых газов от оксидов серы с использованием известняка).

  В зависимости от температуры тепловой обработки сырья, гипсовое вяжущее разделяют на две группы:

• низкоотжиговые  (до 250^оС)
• высокоотжиговые  (свыше 450^оС)

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПС

 Строительный гипс изготавливают путем отжига гипсовой породы в варочных котлах с предварительным размалыванием. При этом он теряет часть химически связанной воды, превращаясь в полуводный сульфат кальция СаSO₄ ∙ 0,5H₂O [β – модификация  (β-полугидрат). Основной проблемой и недостатком строительного гипса  (β-полугидрат) является наличие большого количества свободной воды в затвердевшем гипсе.

 Дело в том, что для гидратации гипса* нужно около 20% воды от его массы, а для получения пластичного гипсового теста 50-60%. Соответственно после затвердевания такого раствора в нем остается 30-40% свободной воды  (от массы гипса). Этот объем воды образует поры, временно занятые водой, а это, в свою очередь, отражается на прочностных характеристиках материала. Для увеличения прочности  (в 1,5-2 раза), готовые гипсовые изделия подвергают сушке.

 Наша фирма предлагает своим покупателям строительные гипсы производства:  «Пешеланского гипсового завода»  (Г6 БII),  «Самарского гипсового комбината»,  «Гипсобетон» (г.Видное, Московская обл.),  «Усть-Джегутинского гипсового комбината»  (марка Г5 БII).

________

  * Гидратация гипса – процесс твердения гипса

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПС

 Высокопрочный гипс получают путем термической обработки высокосортного гипсового камня в герметичных аппаратах под давлением пара  (автоклав). В этом случае решается проблема снижения водопотребности гипса, и соответственно при твердении образуется менее пористый и более прочный камень. Полученный в данном случае гипс имеет другую кристаллическую модификацию полуводного гипса α-полугидрат) с водопотребностью 35-40%.

 В настоящее время в России и СНГ лидером по производству качественного высокопрочного гипса является ЗАО  «Самарский гипсовый комбинат»  ( «СГК»). Выпускаемые марки: гипс ГВВС-13, гипс ГВВС-16, Гипс для художественной лепнины (ГВВС-19).

 Кроме этого  «СГК» на основе высокопрочных гипсов выпускает специализированные гипсовые смеси СКУЛЬПТОР и КАМНЕДЕЛ. Это композиции, где в качестве вяжущего материала выступает высокопрочный гипс с добавкой белого цемента, а также определенное количество минерального наполнителя и химические добавки для улучшения потребительских свойств этих смесей и технических характеристик готовых изделий. 

 ООО  «ГеоСтиль» является основным дистрибьютором в московском регионе по распространению и продаже гипсовой продукции ЗАО  «Самарский гипсовый комбинат».

 Кроме этого, как некий альтернативный вариант по высокопрочным гипсам мы предлагаем гипс марки Г-19 производства ООО  «ЧеркесскСтройПродукт».

 

ФОРМОВОЧНЫЙ ГИПС

 Формовочный гипс получают путем определенной механической  «доработки» строительного гипса, подвергая его дополнительному размалыванию и просеиванию. В качестве формовочного гипса мы предлагаем своим клиентам гипс для заливки форм цена производства ООО  «Пешеланский гипсовый завод»  (марка Г6 БIII) и ЗАО  «Усть-Джегутинский гипсовый комбинат» (марка Г5 БIII).

 

МЕДИЦИНСКИЙ ГИПС

 В названии данного гипса заложена возможность его применения в медицинских целях. Это – стоматология  (временные протезы и муляжные слепки) и травматология  (фиксирующие гипсовые повязки). Основным требованием к медицинскому гипсу является его чистота (отсутствие примесей), и поэтому для производства такого гипса используется гипсовый камень только 1 сорта  (содержание примесей в породе не должно превышать 5%). А так, собственно, в качестве медицинского гипса может выступать как строительный, так и формовочный или высокопрочный гипс. Вопрос только в получении соответствующих разрешительных документов в органах сертификации. В связи с достаточно дорогой стоимостью этих процедур и сравнительно небольшим объемом потребления данного продукта, многие гипсовые заводы получением таких сертификатов не занимаются.

 При этом наиболее удобны для применения в медицинских целях нормальнотвердеющие  (начало схватывания – от 6 мин) формовочные и высокопрочные гипсы тонких помолов.

 Мы предлагаем своим Покупателям один из самых качественных российских медицинских гипсов – медицинский гипс для травматологии и стоматологии производства ЗАО  «Самарский гипсовый комбинат».

 

Основные технические характеристики гипса

Марка гипса

 Марку гипса определяют испытанием на сжатие и изгиб стандартных образцов-балочек 4х4х16 см спустя 2 часа после их формования. За это время гидратация и кристаллизация гипса заканчивается. По ГОСТу 129-79 установлено 12 марок гипса по прочности от Г2 до Г25 (цифра показывает нижний предел прочности при сжатии данной марки, единица измерения МПа).

 

Сроки схватывания

 Для гипсового вяжущего определяющими являются: начало и конец схватывания. По этим параметрам гипс делят на три группы (А, Б, В).

 

Вид гипса	Начало схватывания	Конец схватывания
А – быстротвердеющий	не ранее 2 мин	не позднее 15 мин
Б – нормальнотвердеющий	не ранее 6 мин	не позднее 30 мин
В – медленнотвердеющий	не ранее 20 мин	не нормируется

 

 Тонкость помола

 По тонкости помола, определяемой максимальным остатком пробы гипса при просеивании на сите с отверстиями 0,2 мм, гипсовые вяжущие делят на 3 группы:

 

Группа	I	II	III
Помол	грубый	средний	тонкий
Остаток на сите 0,2 мм	23%	14%	2%

 

Цвет

 Окраска гипса зависит от наличия в нем примесей в частности оксида железа.

 

 Плотность

 Истинная плотность 2650-2750 кг/м³

 ^{Насыпная плотность 800-1100 кг/м3}

 ^{Плотность затвердевшего гипсового камня 1200-1500 кг/м3}

 

Нормальная густота

  Нормальная густота выражается в процентах.

 

Маркировка

 Маркировка гипсового вяжущего осуществляется по трем основным показателям – скорости схватывания, тонкости помола и прочности, например:

 Гипсовое вяжущее Г7 АII- быстротвердеющее (А), среднего помола (II), прочность на сжатие не менее 7 МПа.

 

Изготовление растворов из гипсовых вяжущих

 Для приготовления однородной массы сметанообразной консистенции, в холодную воду постепенно надо добавлять гипс и быстро перемешивать. В зависимости от вида гипса на 1 кг гипсового вяжущего используется следующее количество воды.

 

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПС
Н/Г %%	36	37	38	39	40	41	и т.д.
Вода, мл	360	370	380	390	400	410
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПС
Н/Г %%	66	67	68	69	70	71	и т.д.
Вода, мл	660	670	680	690	700	710

  Допускается увеличение количества воды до 10% от массы вяжущего.

 Лучшее качество работы достигается при применении раствора до начала схватывания. Сильно застывшую массу нельзя вновь разводить водой и применять для работ. Удлинение сроков схватывания раствора достигается путем добавки в воду до затворения: раствора клея (столярного, обойного), сульфатноспиртовой барды (ССБ), технических лигносульфонатов (ЛСТ), кератинового замедлителя, борной кислоты, буры и полимерных дисперсий (например ПВА). Для сокращения сроков схватывания раствора может использоваться в небольшом количестве поваренная соль. Количество добавок определяют опытным путем. Все зависит от вида вяжущих, их нормальной густоты и желаемого результата.

Сравнительные характеристики технических параметров гипсов

Марка вяжущего	Производитель	Тонкость помола, % (остаток на сите № 0,2 мм)	Начало схватывания, мин.	Конец схватывания, мин.	Изгиб кгс/см2	Сжатие, кгс /см2	Цвет
Строительный гипс
Г5 БII	Видное	2	6	8	25	49	серый
Г5 БII	Усть-Джегута	12	8.22	10.40	25	50	белый
Г5 БII	Самара	14	6	30	25	50	белый
Г6 БII	Пешелань	10	7	11	31	55	белый
Формовочный гипс
Г5 БIII	Усть-Джегута	0,1	7.22	8.15	25	50	белый
Г6 БIII	Пешелань	0,4	6	10	34	66	белый
Высокопрочный гипс (скульптурный)
Г16	Самара	0,22	7.30	10.3	65	167	белый
Г19	Черкесск	0,1-0,5	6	11	79,6	190-220	белый
Гипс для худ.лепнины	Самара	1	4.30	20	—	180	белый
Гипс медицинский
Г5 БIII (медицинский)	Самара	0,3	14.30	18.30	2,9	5,9	белый
Гипсовые смеси
СКУЛЬПТОР	Самара	1	10	30	8	35	белый
КАМНЕДЕЛ	Самара	15	10	40	—	15	белый

 

www.geogips.ru

5.Определение марки гипса.

Марка гипса определяется по значению его пределов прочности на сжатие и изгиб. Существуют 12 марок гипса: Г2, Г3, Г4, Г5, Г6, Г7, Г10, Г13, Г16, Г19, Г22, Г25, где Г – Гипс, 25 – предел прочности на сжатие σ_СЖ = 25 МПа.

5.1 Определение предела прочности на сжатие.

Прочность затвердевшего гипсового камня характеризуется пределом прочности при сжатии. Образец укладывают на стол гидравлического пресса и доводят до разрушения, фиксируя разрушающую нагрузку и площадь поперечного сечения образца. Предел прочности при сжатии гипсового камня определяют как частное от деления разрушающей нагрузки на площадь поперечного сечения образца.

Ход выполнения работы		Значение
1) Установить образец на стол гидравлического пресса, включить пресс. Разрушить образец. Записать усилие разрушения образца, Н.		Р= … Н
2) Вычислить площадь поперечного сечения образца, см2.		S= … см2
3) Вычислить предел прочности образца на сжатие (МПа) по формуле:		σ сж = … Н/см2 (1МПа=100 Н/см2) σсж = … МПа
,	где σ сж — предел прочности на сжатие в Н/см2 или в МПа; Р – усилие разрушение образца в Н; S – площадь поперечного сечения образца в см2.

5.2 Определение предела прочности на изгиб

Ход выполнения работы	Значение
1) Установить образец на стол гибочной машины. Разрушить образец. Записать предел прочности, возникающий при разрушения образца, МПа.	σ ИЗГ = … МПа
2) Определить марку гипса в зависимости от предела прочности образца на сжатие и изгиб по таблице 4.4. Заполнить строку 9 итоговой таблицы 4.6.	Марка гипса …

Таблица 4.6 — Итоговая таблица лабораторной работы

№ строки	Результаты		Значение	Источник информации
1	Тонкость помола гипса		ТН = … %	Часть 2 п.5
2	Группа гипса по степени помола		…	Часть 2 п.6
3	Диаметр расплыва гипса в вискозиметре Суттарда		D = … мм	Часть 3 п.5
4	Нормальная густота гипсового теста		НГ=…%	Часть 3 п.6
5	Сроки и интервал схватывания гипса	— начало схватывания, мин	… мин	Часть 4 п.7
6		— конец схватывания, мин	… мин
7		— интервал схватывания, мин	… мин
8	Группа гипса в зависимости от сроков схватывания (А- … , Б- … или В- …по таблице 4.3)		…	Часть 4 п.8
9	Марка гипсов в зависимости от предела прочности на сжатие и изгиб (Г-2 … Г25 по таблице 4.4)		…	Часть 5 п. 5

studfile.net

Состав, свойства, применение различных сортов гипса. Назначение и универсальные свойства гипса для ортопедической стоматологии

В травматологии и ортопедии для иммобилизации применяют отвердевающие повязки. В качестве отвердевающих повязок используют различные средства и материалы.

Гипс отвердевает значительно быстрее других материалов, поэтому применяется чаще. Большая заслуга в совершенствовании гипсовой повязки и применении ее при переломах принадлежит замечательному русскому хирургу Н. И. Пирогову, который еще в Крымскую войну 1854-1856 гг. широко применял ее у раненых с огнестрельными переломами.

Что такое гипс, качество медицинского гипса

Гипс — это порошок сернокислого кальция, прокаленный при температуре не выше 140°. Формула гипса после обжига в связи с потерей воды: 2CaSO4-h3O. Хранить гипс следует в закрытой посуде в сухом месте, так как отсыревший твердеет очень медленно.

Медицинский гипс должен быть белого цвета, пудрообразный, мягкий на ощупь, без комков, должен быстро отвердевать (через 5-10 минут) и быть прочным в изделиях.

Качество гипса лучше всего определить лабораторным путем. Если этой возможности нет, пользуются практическими пробами.

Проба 1. Зажимают гипс в кулак. Значительная часть гипса легко проникает через межпальцевые щели, и в зажатом кулаке остается только часть гипса. После разжатия кулака гипс хорошего качества рассыпается. Если на ладони остается опрессованныи ком гипса, значит он увлажнен.

Проба 2. Нагипсованный лонгет из 2-3 слоев накладывают на предплечье или на кисть. При хорошем качестве гипса отвердевание происходит в течение 5- 7 минут. После снятия лонгет не крошится и сохраняет приданную ему форму.

Проба 3. Замешивают кашицу из 5 частей гипса и 3 частей воды и оставляют на 5-10 минут. За это время хороший гипс должен отвердеть. Если надавить на отвердевшую массу пальцем, то гипс не распадается и на поверхности его не выступает влага. Хороший гипс после отвердевания разламывается на несколько кусочков. Плохого качества гипс разминается с выделением влаги.

Проба 4. Две ложки гипса смешивают с таким же количеством воды; из полученной гипсовой кашицы скатывают шарик. Когда он затвердеет, его бросают на пол с высоты 1 м. Шарик из доброкачественного гипса не разобьется. Шарик из недоброкачественного гипса рассыпается.

У многих людей, неискушенных в ремонтно-строительных делах, нередко возникает вопрос: чем отличаются такие строительные материалы, как гипс и алебастр? И почему на мешках написано сверху «гипс строительный», а снизу – «алебастр»?

Для того чтобы не теряться в терминах, нужно разобраться, чем на самом деле являются гипс и алебастр, есть ли между ними различия и, если есть, – то какие.

Гипс – происхождение, применение

Гипсом называют сухой состав, изготовленный на основе природного минерала – гипсового камня. Минерал представляет собой двуводный сульфат кальция – CaSO4·2h3O с примесями в виде оксидов кремния, алюминия и железа.

Гипс является минералом осадочного происхождения. В природе чаще всего встречается в виде вытянутых призмовидных кристаллов, хотя иногда формируется в виде плотных таблеточных или чешуйчатых агрегаций. Минерал довольно мягкий, легко поддается помолу.

Крупные месторождения гипсового камня располагаются в таких странах, как Иран, США, Канада, Турция, Испания. В России залежи этой породы находятся в Прикамье и Поволжье, Татарстане, на западных склонах Уральских гор и в Краснодарском крае.

Из природного минерала получают вяжущее вещество – собственно, тот гипс, который мы все и знаем. Это порошок белого, кремового или сероватого цвета (зависит от имеющихся примесей), который при затворении водой превращается в пластичную массу, довольно быстро твердеющую на воздухе.

Способ применения молотого гипса зависит от того, для чего именно его планируют использовать:

• «сырой» гипс используют в медицине для фиксации переломов, а также в сельском хозяйстве – рассыпают на полях для нормализации кислотности почвы;
• в виде «строительного гипса» он применяется при проведении ремонтных и отделочных работ, для производства стеновых плит и блоков, карнизов, лепнины.

Также минерал широко используется в бумажной и химической промышленности: при производстве цемента, серной кислоты, глазурей и красок.

Природный гипс бывает волокнистым и зернистым. Для производства алебастра используют мелкозернистый гипс – алебастр. Строительный алебастр имеет более тонкий помол и представляет собой все тот же сульфат кальция, но не двуводный, а полуводный – CaSO4·0,5h3O. Его получают путем обжига измельченного природного алебастра при температуре до 180 градусов.

Таким образом, тот алебастр, который мы приобретаем в строительном магазине, в широком понимании является гипсом, но не всякий гипс можно назвать алебастром.

Строительный гипс имеет следующие характеристики:

• Плотность (истинная) составляет 2,6 – 2,76 г/куб. см. При этом в рыхлонасыпном виде плотность составляет 0,85 – 1,15 г/куб. см, а в уплотненном – 1, 245 – 1,455 г/куб. см.
• Изделия из гипса имеют высокую огнестойкость – они разрушаются только после 6-8 часового воздействия высокой температуры. Конструкции выдерживают нагрев до 600-700 градусов без разрушения.
• Прочность при сжатии строительного гипса составляет 4-6 МПа, высокопрочного гипса – 15-40 МПа.
• Гипс и изделия из него плохо проводят тепло, коэффициент его теплопередачи в интервале температур от 15 до 45 градусов составляет всего 0,259 ккал/м·град/час.
• Скорость высыхания. После смешивания с водой гипсовый раствор начинает схватываться уже через 4 минуты и в течение следующего получаса он полностью застывает. Поэтому работать таким раствором нужно очень быстро.

Марки и свойства строительного гипса

Нормативным документом, регламентирующим свойства и качество строительных гипсовых вяжущих, является ГОСТ 125-79. Промышленность производит алебастр 12 марок, различающихся перелом прочности на сжатие.

Показатели приведены в таблице:

Марка гипса	Предел прочности образцов-балочек размером 40×40×160 мм в возрасте 2 часа, МПа, не менее
	сжатие	изгиб
Г-2	2	1,2
Г-3	3	1,8
Г-4	4	2,0
Г-5	5	2,5
Г-6	6	3,0
Г-7	7	3,5
Г-10	10	4,5
Г-13	13	5,5
Г-16	16	6,0
Г-19	19	6,5
Г-22	22	7,0
Г-25	25	8,0

Важны

www.kalinark.ru