Полимерцементное покрытие: Технология устройства полимерцементных покрытий «Эластобетон-В»

Устройство покрытий наливных полимерцементных | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Особенности устройства покрытий наливных полимерцементных

Полимерцементное наливное напольное покрытие является самой прочной, твердой и износоустойчивой разновидностью смесей, которые предназначены для заливки. Подобные характеристики он получил из-за необыкновенных полимерных смесей и цементных минеральных смесей. Это моно- или двухкомпонентные компаунды. За исключением цемента вместе с полимерными вещества в состав может включится песок с некоторыми гранулометриями для того, чтобы повысить антискользящие характеристики.

Достоинства и минусы

Покрытия полимерцементные однослойные наливные толщиной 4 мм отличаются прочностью, а также отличной стойкостью. Они способны выдержать механического характера нагрузки, истирание, влияние химических и масляных компонентов, что говорит о длительном сроке эксплуатации такого наливного пола. Ну а если устройство покрытий полимерцементных двухслойных наливных толщиной не обошлось без последующего появления повреждений, то деформированную область легко можно демонтировать и заполнить свежеприготовленной смесью.

Этот слой обладает отличной паропроницаемостью, полимерцементные смеси для напольного покрытия могут способствовать микроциркуляции водяного пара сквозь поверхность напольного покрытия благодаря поглощения чрезмерной воды, если ее избыток и, наоборот, ее выделении во время пересушивания воздуха в комнате. Востребованы и возможно устройство покрытий полимерцементных однослойных наливных на влажную бетонную основу либо не очень-то твердую стяжку. К тому же сами полимерцементные напольные покрытия довольно часто применяются как основу для стяжки, так как готовый материал можно нанести довольно плотным слоем в три сантиметра. К тому же заливка смеси сводит к минимуму потребность заблаговременной тщательной подготовки основы.

Полученная область антистатичная, в частности актуальной для производственного помещения с огромным количеством рабочего оборудования. Таким образом, может загрязняться полимерцементное покрытие напольного покрытия очень трудно, что намного может сократить число влажного характера уборок и свидетельствует о пользе наливного напольного покрытия. Среди преимуществ такого покрытия стоит отметить простоту заливки в итоге высокой пластичности готовых смесей, которая, во время растекания по области может заполнить все шероховатости и самонивелируется, а потом «не может усаживаться», как, например, эпоксидное наливное покрытие. Устройство покрытий полимерцементных двухслойных наливных не состоит их никаких неприятных химических запахов благодаря экологичному составу области. И, безусловно, советуется добавить декоративную область данной смеси вместе с ее доступной ценой. Полимерцементное наливное напольное покрытие обладает единственным минусом, который состоит из возможности обустройства готовых масс лишь в закрытом помещении, сводя к минимуму сквозняки.

Технология обустройства

Устройство покрытий наливных полимерцементных обладает единственной особенностью — ее можно очень в короткий срок применять, в течение примерно недели после монтажных работ. К тому же оно не нуждается в таких работах, как армирование, шлифовка, осуществление новых работ для защиты от воды и применения упрочняющей либо обеспыливающей пропитки. Хорошая толщина окончательного слоя (до 30 мм), и нет усадки смеси позволяет выполнять обустройство полимерцементного напольного покрытия на черновое основание и по наклонной области. Эти напольные покрытия стали востребованы в многоэтажных паркингах, на складских помещениях с погрузочно-разгрузочными территориями, в медицинских, ТЦ и развлекательных центрах. Они не разрушаются от воздействия дезинфицирующих средств и ГСМ, отличаются хорошей морозостойкостью, не требуют сложной подготовки основания и благодаря доступной цене являются хорошей альтернативой более дорогостоящим бетонным покрытиям с топпингом. Полимерцементные наливные полы лучше использовать там, где не имеется технологической потребности применять полимерные смеси либо обустраивать новые бетонные стяжки. Подобные промышленные напольные покрытия дают возможность в сжатый срок осуществлять реконструкцию прежнего из бетона и иметь высокого качества окончательное покрытие по доступным расценкам.

Этапы обустройства полимерцементного пола

• Подготовка основы: фрезерования, ремонтирования и заделка трещинок.
• Механическое обрабатывание области дает возможность подготовить отличные условия для того, чтобы обеспечить хорошую адгезию полимерного покрытия и бетона.
• Грунтовка: наносим два слоя полимерной грунтовки.
• Заливаем основной слой.
• Окончательный этап: выполняем мероприятия, чтобы обеспечить условия для оптимального набора надежности.

  ---

  Возможно Вас заинтересуют:
  

Полимерцементные наливные полы | Выгодные цены | Полимерцементное покрытие пола

ООО «Триумф» предлагает услуги по устройству полимерцементных наливных полов.

Мы заливаем полимерцементные покрытия для полов коммерческих объектов — складов, цехов, паркингов, гаражей, магазинов, торговых центров, офисных, административных и общественных зданий и т.д.

Полимерцементный наливной пол — это смесь бетона с минеральными добавками и полимерами. Смесь — самовыравнивающаяся, быстро сохнущая, что экономит время при укладке, так как не требует усилий для покрытия больших площадей. При этом полы обладают повышенной прочностью, способны выдерживать значительный уровень нагрузки, например, не только большие человеческие потоки, но и транспортные.

Компания ООО «Триумф» — это, в первую очередь, коллектив высококвалифицированных специалистов, строителей-монтажников, которые с легкостью могут выполнить заказ по заливке и ремонту промышленных полов любого масштаба, начиная от устройства основания, и заканчивая всеми этапами работы «под ключ».

География работ: мы проводим заливку полимерцементных полов в Нижнем Новгороде, в Москве, а также выполняем заказы в любой точке России (при экономической целесообразности).

Этапы работ

1. Подготовка основания пола.
2. Грунтовка поверхности.
3. Смешивание исходной композиции из цемента, полимерных добавок, кварцевого песка, поверхностно активных веществ и пигментов с водой.
4. Нанесение полимерцементной смеси.

Наши преимущества

Обращаясь в компанию ООО «Триумф» за оказанием услуги по устройству полимерцементных наливных полов или декоративных полимерных полов, клиенты получают множество преимуществ.

Полимерцементное покрытие для наливных полов Solidtop

Описание полимерцементного покрытия

Однокомпонентное полимерцементное покрытие для создания высокопрочного финишного покрытия. Служит для использования внутри помещений, подверженных высокой интенсивности движения пешеходов и транспортных средств на резиновом ходу. Готовое покрытие является негорючим, стойким к истиранию, воздействию ГСМ, действию антифриза, охлаждающей жидкости, противогололёдных реагентов, растворов щелочей. Монолитные покрытия полов рекомендуются для производственных помещений, складов, гаражей, паркингов.

Требование к основанию

Бетонное основание должно быть плотным, ровным, без трещин с минимальной прочностью на сжатие 25 МПа. Минимальная температура окружающей среды и основания +10°С. Максимальная температура окружающей среды и основания +25°С. Максимальная относительная влажность воздуха 80%. Основание должно быть визуально сухое (не должно быть потемнения поверхности от увлажнения), влажность не более 8%.

Подготовка работ, обработка основания

Предварительно строится карта укладки материала, размеры и месторасположение захваток. Готовый состав полимерцементного покрытия к месту укладки доставляется на строительных тачках. Устройство полимерцементного покрытия ведут от дальней от выхода стены.

Поверхность основания необходимо выровнять и обработать с помощью фрезеровальных машин. Механическая обработка поверхности способствует улучшению сцепления покрытия с бетоном. Все слабо держащиеся фрагменты, а также «цементное молочко» и вся грязь должны быть удалена. При наличии жиров или масел в основании, поверхность необходимо удалить. Удалить цементное молочко, так, чтобы проявился крупный заполнитель (очистить до «тела» бетона). Нарезка температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не рекомендуется. Допускается их устройство не ранее чем через 28 суток. Для этого существующие в основании швы отметить на стенах для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.

При температуре выше плюс 20°С и (или) влажности бетонного основания менее 5,0 масс % и (или) относительной влажности воздуха менее 50 %, а также при наличии ветра (сквозняков), наличия прямых солнечных лучей рекомендуется увлажнить основание для доведения его свойств до требуемой по условиям производства работ (требования по условиям производства работ см. выше).

Подготовка рабочих составов. Основной слой

В бетономешалку вылить точно отмеренное количество воды, затем высыпать расчетное количество сухой смеси Солидтоп полимерцемент однокомпонентный. Сразу начать перемешивание на низких оборотах.

Контроль нужной консистенции ведется тактильным методом. Растворная смесь после перемешивания должна быть пластичной консистенции, без комков и сухих частиц. Общее время перемешивания от 3,0 до 5,0 минут. Количество воды должно быть в диапазоне 10,0 — 11,0 л/100 кг сухой смеси.

Цвет различных партий может отличаться в полутонах. В связи с этим необходимо при приемке материалов обращать внимание на маркировку комплектов и расставлять принятый материал по партиям. При этом заливки различных партий материалов по возможности распределять в отдельные помещения или по существующим/планируемым деформационным швам для избегания неконтролируемого стыка двух различных партий.

Устройство полимерцементного покрытия

Перед нанесением основного слоя полимерцементного покрытия поверхность необходимо прогрунтовать бетоноконтактом. Расход бетоноконтакта зависит от впитывающей способности поверхности. Необходимо свести к минимуму хождение и любые другие механические воздействия на загрунтовонную поверхность во избежание повреждения грунтовочного слоя. Произвести визуальный контроль качества грунтования. Внимательно проследить, чтобы грунтовка образовывала сплошной слой на поверхности бетонного основания. Если на поверхности имеются места, в которых грунтовочный состав впитался в основание, то в этих местах необходимо сразу произвести дополнительное грунтование бетоноконтактом.

Основной слой наносится по неотвержденному бетоноконтакту «мокрый по мокрому». Порцию свежеприготовленной растворной смеси выгрузить из смесителя и распределить по подготовленной поверхности с помощью ракели строительной (если допускается, что основной слой повторяет ровность основания). Разровнять смесь с помощью правила по направляющим (если основным слоем производится дополнительное выравнивание основания). Продолжить приемку следующих порций готовой смеси. Пока продолжается работа по выкладыванию и разравниванию растворной смеси, на первый участок выставить бетоноотделочную машину (с затирочным диском) и на низкой скорости начать затирать поверхность. Если после первого прохода машины остались незатертые участки, то в эти места надо подсыпать растворную смесь и повторно затереть. В местах примыкания к конструкциям и в местах, недоступных для обработки машиной, затереть вручную кельмой либо мастерком. Для получения максимально гладкой поверхности допускается производить затирку с помощью лопастей. Важно излишне не «перезатирать» материал!

Работу по укладке Солидтоп полимерцемент необходимо планировать таким образом, чтобы не было перерывов между этапами нанесения.

При проведении работ необходимо учитывать, что толщина слоя не может быть меньше 10 мм и больше 50 мм. Расход материалов 1,8 кг/м2 при толщине слоя в 1мм.

Начало эксплуатации готового покрытия

Начало эксплуатации, считая от момента нанесения последнего слоя

Температура +10°С +20°С +30°С
Легкая нагрузка 14 дней 7 дня 3 дня
Полная нагрузка 28 дней 14 дней 7 дня

Рекомендации

Свежеуложенное покрытие должно быть защищено от сквозняков и попадания прямых солнечных лучей; В течение первых 14 суток обязательно укрывать готовое покрытие п/э пленкой. При температуре выше плюс 20 °С и (или) влажности бетонного основания менее 5,0 масс.% и (или) относительной влажности воздуха менее 50 %, а также при наличии ветра (сквозняков), наличия прямых солнечных лучей необходимо принимать меры, учитывающие тот факт, что материал в этих условиях быстро теряет воду, что приводит к рискам появления трещин и отслоений.

При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов свыше 2мм. Допускаются несквозные поры, другие дефекты диаметром до 1 мм, наплывы, сглаженные следы размером не более 2мм.

Цвет отдельных заливок может отличаться в полутонах.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Техника безопасности

Начало работ по укладке покрытия можно осуществлять только после завершения всех видов прочих строительно-монтажных работ. Проведение любых строительно-монтажных работ в период укладки напольного покрытия запрещено.

С момента начала работ по приготовлению рабочих составов и нанесению покрытия требуется соблюдать требования по противопожарной безопасности и технике безопасности, в соответствии со СНиП 12-04-2004 «Безопасность труда в строительстве». Работа с приготовлением рабочих составов покрытия должна осуществляться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной системой вентиляции в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.»

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Полимерцементное покрытие | МастерСтройПроект

Промышленное полимерцементное покрытие пола, тонкослойный бетон

            В настоящее время все чаще проектируются тонкие слои упрочненных бетонных полов. Полимерцементное покрытие пола: сухая смесь на основе цемента, наполнителя, пигментов и функциональных полимерных добавок  разработана для решения этой задачи.

            Данное покрытие применяется в случае, если необходимо сделать высокопрочное покрытие толщиной от 10 до 30 мм. Это обусловлено следующими ограничениями: высота (нельзя уменьшить проем), вес покрытия ( нельзя перегружать несущие конструкции), или по другим причинам .

             Полимерцементное покрытие (тонкослойный бетон) можно использовать как финишное покрытие, так и как подстилающий или подготовительный слой.

               Применяется:

Для выполнения промышленных и декоративных покрытий пола, выдерживающих механические нагрузки высокой интенсивности. На предприятиях легкой, пищевой, табачной, радиоэлектронной и фармацевтической промышленности, в сельскохозяйственном производстве, на объектах машиностроения, коммерческой недвижимости, жилищно-комунального хозяйства, а также в логистических центрах, спорткомплексах, на авторемонтных предприятиях, почтовых терминалах и закрытых автостоянках. В производственных, складских, технических и прочих типах помещений.

• декоративность;
• наносится на наклонные поверхности;
• быстро высыхает и набирает прочность;
• высокая прочность;
• износостойкое покрытие;
• возможность использовать вне помещения;
• малоусадочный состав.

            Ограничения для использования: 

• При использовании вне помещения, защищать свежеуложенное покрытие от прямого воздействия солнечных лучей, высокой температуры и сильного ветра, перепадов температуры, приводящих к образованию трещин.
• Не допускать попадание влаги в течение 48 ч после нанесения, в противном случае возможно изменение цвета.
• Минимальная температура поверхности бетона при нанесении + 10°С.
• Максимальная температура поверхности бетона при нанесении + 30°С.

Вы всегда можете связаться с нами

• 8-495-345-40-19 доб.120
  
• 8-926-865-89-16
• по электронной почте: [email protected]
• Наш адрес:  109469, г.Москва, ул.Братиславская, д.26, 2 этаж, пом.XLV, комн.9

MasterSeal 550 | Полимерцементное покрытие

Концерн BASF предлагает широкий ассортимент материалов для гидроизоляции промышленных и строительных объектов. Эластичное полимерцементное покрытие MasterSeal 550 для гидроизоляции и защиты железобетонных и каменных конструкций, в том числе контактирующих с питьевой водой

Материал MasterSeal 550 — готовый к применению двухкомпонентный состав для гидроизоляции и вторичной защиты строительных конструкций.

При смешивании двух компонентов образуется пластичный (сметанообразный) состав. После нанесения на подготовленное основание MasterSeal 550 представляет собой трещиностойкое эластичное покрытие, обеспечивающее надежную гидроизоляцию и защиту строительных конструкций.

Область применения

• Для гидроизоляции и защиты несущих конструкций,     подвергающихся деформациям с образованием трещин.

• Для внутренней и внешней прижимной гидроизоляции заглубленных и наземных резервуаров, в том числе с питьевой водой.

• Для гидроизоляции внутренних и внешних подземных частей зданий.

• Для защиты бетона от карбонизации и проникновения ионов хлоридов и сульфатов.

• Для защиты железобетонных конструкций транспортных сооружений в присутствии солей-антиобледенителей.

​

Преимущества

• Эластичное и трещиностойкое покрытие. Перекрывает трещины с шириной раскрытия до 0,6 мм.

• Обладает пластичной консистенцией. Легко наносится.

• Высокая адгезия к бетону и кирпичной кладке.

• Покрытие является атмосферо- и морозостойким.

• Покрытие стойко к ультрафиолетовому излучению.

• Покрытие обеспечивает прижимную гидроизоляцию марки W14.

• Наносится толщиной от 1,75 до 2,5 мм валиком, кистью или штукатурным распылителем.

• Покрытие пригодно для контакта с питьевой водой — ЭЗ № 77 01 12 П 001011 03 14

Технические характеристики

Компонент l (жидкий): 10 кг (л)

Компонент ll (порошок): 26 кг.

Рекомендуемый расход: 2,5 кг/м2 – против капиллярной и безнапорной влаги, 3 – 3,5 кг/м2 – против напорной влаги.

СРОК ГОДНОСТИ

Необходимо хранить в сухих и прохладных складских условиях. Срок годности в этих условиях составляет 12 месяцев в неповреждённой заводской упаковке.

СОСТАВ МАТЕРИАЛА

Компонент l: полимерная жидкая дисперсия.

Компонент ll: сухая смесь.

серо-белый и серый цементный

Указания по ремонтным работам:

Основание:

Основание должно быть прочным (с минимальной прочностью на отрыв 1,5 МПа), без смазки, старой краски, пыли, мха, плесени и высолов.

Основание должно быть влажным, но не мокрым. Температура основания должна быть не менее +5°C и не более +30°C. Во время нанесения и отверждения необходимо поддерживать температуру постоянной.

Правила применения 

Перекрытие трещин:

В случае нанесения материала на трещины с возможным их распространением необходимо вдавить между слоями MasterSeal 550 полосу полимерной щелочестойкой сетки шириной не менее 200 мм.

​

Перемешивание:

Продукт MasterSeal 550 следует перемешивать только механически с использованием низкооборотного миксера (400-600 обор. /мин.) со спиральной насадкой. Нельзя перемешивать в гравитационной мешалке!

На 10 литров жидкого компонента вводить 26 кг порошкообразного. Залить в емкость для перемешивания ¾ жидкого компонента. Включить миксер со шнековой насадкой. Быстро и непрерывно добавить сухой компонент. Перемешивание производить 3 минуты до исчезновения комков. Оставить смесь на 5 минут и повторно перемешать в течение 2-х минут, добавляя при необходимости жидкий компонент для получения требуемой консистенции.

​

Нанесение:

MasterSeal 550 наносится щеткой, кистью, валиком или штукатурным распылителем, диаметр сопла не менее 3 мм. Для улучшения качества сцепления 1-й слой материала необходимо тщательно втирать щеткой в поверхность. Удаление излишков материала производить щеткой с искусственной щетиной в одном направлении, чтобы поверхность имела аккуратный внешний вид. MasterSeal 550 необходимо наносить в два-три слоя. Один слой должен быть не более 1,5 мм толщиной по мокрой пленке. Рекомендуемая общая сухая толщина покрытия должна составлять 1,75-2,5 мм. Рекомендуемый расход: 2,5 кг/м2 – против капиллярной и безнапорной влаги, 3 – 3,5 кг/м2 – против напорной влаги.

​

Набор прочности:

В жарких или очень сухих условиях предусмотреть применение соответствующей защитной экранирующей оболочки. Отверждение материала MasterSeal 550 должно проходить в воздушно-сухой среде.

​

Очистка инструмента:

Несхватившийся материал на инструменте можно очистить водой. Засохший материал можно удалить только механическим способом.

​

Меры предосторожности:

Избегать попадания материала в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

​

ВНИМАНИЕ!

• Нельзя применять материал при температуре ниже +5ºC и выше +30ºC.

• Нельзя добавлять в смесь растворители, песок и другие вещества, которые могут повлиять на свойства материала.

• Нельзя изменять пропорцию смешивания компонентов.

• Существует риск нарушения сцепления при нанесении на поверхность основания при негативном давлении воды, если такое давление превышает силу сцепления.

• Рекомендуется перемешивать только такое количество материала, которое может укладываться в течение срока его пригодности.

• Нельзя наносить материал при относительной влажности воздуха более 80%.

• Необходимо защитить покрытие MasterSeal 550 от механического абразивного истирания и ударов.

Если у вас появились вопросы или вы хотите заказать товар, присылайте свою заявку к нам на почту

Полимерцементные полы, стяжка и покрытие в Москве и МО

• главная
• Полимерцементные полы, стяжка и покрытие

Полимерцементные полы, стяжка и покрытие —

Полимерцементные полы – это прекрасный вариант для декорирования жилого и общественного помещения. Обладают повышенной прочностью, поэтому пользуются популярностью у потребителей. К тому же имеют демократичный ценник, что не менее важно в условиях экономической нестабильности. Качество покрытия напрямую зависит от типа смеси, поэтому важно выбирать проверенного производителя.

Достоинства

Полимерцементный пол имеет ряд преимуществ перед аналогичными продуктами:

1. высокая прочность. Легко переносит любой тип механических нагрузок;
2. износоустойчивость. На полу не появятся потертости, которые портят внешний вид;
3. красота. Великолепное решение для оформления помещения в любом стиле;
4. длительный срок эксплуатации. Минимальный срок службы наливного пола составляет двадцать лет.

К тому же подобные покрытия характеризуются повышенной паропроницаемостью. Поэтому можно не переживать, что в нем задержится влага и в дальнейшем появится плесень. Несомненным плюсом заливки является возможность уложить состав поверх не до конца застывшей бетонной связки.

Полимерцементные стяжка для пола может выступать в качестве основного слоя. Ведь ее наносят толщиной в три сантиметра.

Где используют

Полимерцементный наливной пол идеальный выбор для коммерческих помещений и промышленных построек (гаражи, заводы). Также его широко используют для оформления танцевальных залов и аэровокзалов. Чаще всего блестящее покрытие встречается в следующих местах:

• паркинг. Подобное покрытие не стирается и устойчиво переносит воздействие химических веществ;
• складские помещения. Можно использовать как на закрытых, так и на открытых постройках;
• производственные здания. Полы хорошо переносят удары и разнообразные повреждения;
• помещения пищевой промышленности. Наливной пол выполнен из экологически безопасного сырья, поэтому его разрешено применять в подобных сферах;
• медицина и фармацевтика;
• офисные и жилые помещения;
• спортплощадки. Полимерцементный пол обладает антискользящим покрытием, поэтому идеально подходит для занятий спортом.

Наша компания «PrimeFloors» готова помочь вам добавить в интерьер нотку индивидуальности. У нас вы можете заказать не только установку наливного пола, но и массу других услуг. Получить ответы на интересующие вас вопросы можно по номеру телефона, указанному на нашем сайте.

Reotop 101 полимерцементное покрытие

Гараж-Магазин | Полы в гараже — Полимербетонные покрытия

Необходимость бетонного покрытия в гараже

Гаражные полы имеют ряд недостатков. Во-первых, в бетоне могут образоваться неприглядные трещины и язвы всего через несколько лет после осаждения и погодных условий. Кроме того, пористая природа бетона содержит грязь, бактерии и способствует образованию стойких пятен от жидкостей и автомобильного мусора. Эти пятна, в свою очередь, показывают всю сажу и грязь, делая бетон темным и трудным для очистки. Голый бетон, как правило, трудно чистить и поддерживать в хорошем состоянии; но с напольным покрытием Garage Store у вас будет превосходная защита поверхности, которую легко чистить и прослужить вам всю жизнь.

Один из распространенных способов освежить бетонный пол — это нанесение слоя краски или эпоксидного покрытия своими руками; однако это сокрытие не является долгосрочным решением. Водяной пар, выходящий из бетона, и тепло от покрышек приводят к вспучиванию и отслаиванию краски, в результате чего пол выглядит еще хуже. Системы декоративных полов Garage Store превращают поврежденные, трудноочищаемые, непривлекательные бетонные полы в элегантную и долговечную систему полов. Если вы ищете покрытия для повседневного использования в гараже или для коммерческих помещений, в магазине Garage Store найдется решение для полов, которое будет отлично смотреться и идеально впишется в ваш бюджет.

Материалы бетонных покрытий

Не все материалы покрытия созданы одинаковыми и не служат одной цели. Существуют различные материалы для ремонта бетона, заполнения швов, предотвращения паропроницаемости и обеспечения устойчивости к ультрафиолетовому излучению от воздействия солнца.

Джим Мелхерт, основатель Garage-Store.com, объясняет: «Эпоксидная смола, полимочевина и полиаспарагиновая кислота — это различные системы покрытий, в которых используются различные полимерные смолы и отвердители, которые упаковываются отдельно, но затем смешиваются непосредственно перед использованием.Однако после смешивания и отверждения система покрытия превращается в твердую полимерную систему, которая обладает такими характеристиками, как превосходная адгезия, твердость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическая стойкость. Эти характеристики зависят от типа используемых смол, отвердителей, растворителей и наполнителей. Качество, стоимость и долговечность системы покрытия зависят от цели. Обязательно проконсультируйтесь с сертифицированным установщиком и ознакомьтесь со спецификациями продукта, чтобы убедиться, что он используется для ваших целей ».

Подготовка бетонного пола или пола в гараже

Подготовка пола является ключевым моментом и может быть разницей между красивым покрытием пола в гараже или разочаровывающим результатом.Нижележащий бетон необходимо повторно обработать алмазным шлифовальным станком или дробеструйным аппаратом, чтобы удалить дефекты поверхности и / или мусор. Затем необходимо устранить и отремонтировать трещины или точечную коррозию. По этой причине для систем покрытий настоятельно рекомендуется профессиональная установка.

Уход за полом из полимера или эпоксидной смолы

Очистка системы покрытия — это освежающе неприхотливое обслуживание, требующее немного больше, чем подметание или уборка пыли. Более глубокую очистку следует проводить мягкими неабразивными очистителями и обезжиривающими средствами.После уборки пол в гараже следует хорошо промыть, чтобы не оставалось следов.

В маловероятном случае серьезной выемки или вмятины покрытия пола в гараже можно легко отремонтировать на больших или малых участках, используя те же продукты, что и первоначально установленные. Однако, несмотря на то, что напольные покрытия очень долговечны и прослужат годы, они не устойчивы к кислотам или некоторым автомобильным жидкостям. Все разливы следует немедленно убирать.

Garage Store — ваш лидер в области гаражных, коммерческих, подвальных и наружных полов в Чикаго, обслуживающий все северо-западные пригороды Чикаголенда, такие как Кэри, Баррингтон, Кристал Лейк, Палатин, Шаумбург, Нейпервилл и все прилегающие пригороды, включая южный Висконсин и северо-западную Индиану.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о наших решениях для складских помещений, организационных системах, гаражных принадлежностях и многом другом.

Что такое эпоксидный пол, Нажмите здесь, чтобы узнать!

Типы бетонных покрытий — Сравните продукты для цементных покрытий

Покрытия для пола гаража
Время: 05:51
Узнайте, какие продукты можно использовать в качестве декоративного покрытия пола в гараже.

Бетонное покрытие — это напольное покрытие для подвалов, гаражей, складов, производственных предприятий, ресторанов, магазинов и т. Д.Хорошее покрытие дает бетону прочный слой защиты от интенсивного движения, истирания, химикатов и воздействия влаги. Он также украшает поверхность, упрощает обслуживание и улучшает сопротивление скольжению.

На этой странице: Типы покрытий | Эпоксидные смолы | Полиаспартики | Специальные эффекты

Найдите продукты для бетонных покрытий

Найдите местные магазины и дистрибьюторов

Найдите подрядчиков по нанесению бетонных покрытий

Информация о покрытии

КАКОЕ ЛУЧШЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ БЕТОНА?

Сегодня выбор продуктов для покрытия бетона как никогда велик, поскольку производители стремятся удовлетворить потребности рынка в новых рецептурах, которые быстрее отверждаются, более устойчивы к истиранию, меньше вредных летучих органических соединений и лучше прилипают к правильно подготовленным поверхностям.И многие из сегодняшних продуктов для покрытий доступны с множеством декоративных опций, включая широкий выбор подмешиваемых пигментов и других надстроек для достижения особых визуальных эффектов.

Однако, учитывая бесчисленное количество вариантов, поиск лучшего бетонного покрытия может быть таким же сложным, как поиск зерновых в продуктовом магазине. Количество вариантов огромно, и каждый продукт будет отличаться — по крайней мере до некоторой степени — с точки зрения производительности, простоты применения, экономичности и внешнего вида.Задача состоит в том, чтобы найти наиболее экономичное и практичное решение среди множества продуктов на полке.

Невозможно сравнить все бетонные покрытия, представленные на рынке, так как их буквально сотни на выбор. Вместо этого здесь представлены некоторые из самых передовых продуктов, которые обеспечивают максимальную производительность и более удобны в установке. Эти предложения обычно стоят больше, чем их традиционные аналоги, но могут быть более доступными в долгосрочной перспективе за счет экономии времени на установку, что позволяет быстрее вводить полы в эксплуатацию и прослужить дольше.Некоторые изделия также обладают особыми декоративными эффектами, такими как металлическая или люминесцентная отделка.

СРАВНЕНИЕ ТИПОВ ПОКРЫТИЙ

Эпоксидное покрытие из 100% твердых частиц с верхним уретановым покрытием. Innovative Concrete Surfaces, Inc в Бонита-Спрингс, Флорида

Термин «покрытие» часто используется в широком смысле для обозначения практически любого жидкого или полутвердого материала, наносимого на затвердевший бетон, включая покрытия и покрытия на основе цемента, краски и системы на основе эпоксидных заполнителей. Однако для целей этого руководства мы сужаем определение и относимся только к нецементным полимерным продуктам, которые обычно наносятся при толщине менее 1/16 дюйма.(Щелкните по этим ссылкам, чтобы получить советы по покупке и использованию покрытий и покрытий на цементной основе, а также систем на основе эпоксидных заполнителей.)

Не вдаваясь в подробности, полимер — это в основном химическое соединение или смесь соединений. Наиболее часто используемые покрытия для бетона сегодня относятся к четырем основным категориям полимеров: эпоксидные, уретановые, акриловые и полимочевинные. Из-за химической природы полимерных покрытий производители часто возятся со свойствами и молекулярным составом своих продуктов, чтобы улучшить их характеристики и обеспечить другие преимущества, такие как более быстрое время отверждения или более низкое содержание летучих органических соединений.

При сравнении атрибутов различных продуктов первым делом необходимо ознакомиться с таблицами данных и техническими характеристиками производителей покрытий. Это ваши лучшие источники информации о производительности и установке. Многие из этих спецификаций доступны на сайтах производителей. Вам также необходимо будет оценить поверхность, с которой вы работаете, и принять некоторые важные решения, касающиеся требований к защите, эстетических целей, бюджета и сроков установки.Для получения дополнительной информации прочтите статью Роберта Кейна «Выбор подходящего покрытия для бетонных полов».

Рекомендуемые товары

СОВРЕМЕННЫЕ ЭПОКСИДЫ

Недостатки эпоксидных полов
Время: 01:37

в течение многих лет использовались на бетонных полах в коммерческих помещениях, а в последнее время в качестве устойчивого к движению декоративного покрытия полов в жилых гаражах (см. Покрытия для полов в гаражах). Многим подрядчикам нравятся эпоксидные смолы, потому что они обеспечивают стойкое глянцевое покрытие с превосходной твердостью и стойкостью к истиранию.

Однако, несмотря на свои защитные преимущества, традиционные эпоксидные смолы имеют некоторые недостатки, которые могут ограничивать их использование в определенных проектах, например:

• Длительное время отверждения бетона перед нанесением (обычно минимум 30 дней)
• Потеря адгезии в присутствии влаги
• Склонность к пожелтению при воздействии ультрафиолета

Большинство традиционных эпоксидных смол также представляют собой двухкомпонентные системы, которые необходимо смешать в правильном соотношении непосредственно перед использованием.Чтобы преодолеть некоторые из этих недостатков, производители недавно представили усовершенствованные эпоксидные смолы с большей проницаемостью, лучшей устойчивостью к УФ-излучению, более быстрым временем отверждения и более удобным однокомпонентным нанесением.

DRYLOK Concrete Protector. Объединенные лаборатории гильсонита в Скрэнтоне, Пенсильвания

Однокомпонентные системы

Несколько производителей теперь предлагают готовые к использованию однокомпонентные эпоксидные смолы, которые не требуют смешивания перед нанесением. Считается, что эти удобные для пользователя эпоксидные смолы по своим характеристикам сопоставимы с двухкомпонентными системами и подходят как для жилых, так и для коммерческих применений, включая полы в гаражах, проезды, подвалы, торговые залы, заправочные станции и рестораны.Они устойчивы к следам от горячих шин, химическим веществам, масляным, жировым и бензиновым пятнам. Они также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не желтеют и не побледнеют при нанесении на внешние плиты.

Пропускание влаги и паров через стыки из полиакрилата терраццо. Компания Key Resin в Батавии, Огайо

Воздухопроницаемые эпоксидные смолы

Большинство эпоксидных покрытий для полов непроницаемы для влаги и могут выйти из строя при нанесении на влажные основания или плиты с высокой скоростью выделения паров влаги (см. Какие проблемы создает влага?).Чтобы предотвратить эти отказы, связанные с влажностью, были разработаны воздухопроницаемые системы, которые пропускают пары влаги. Некоторые из них даже приклеиваются к влажным основаниям и новым бетонным плитам уже через четыре или пять дней отверждения, что делает их идеальными для проектов быстрого выполнения.

Быстросхватывающиеся эпоксидные смолы

Для многих эпоксидных смол требуется минимальное время высыхания в 24 часа, прежде чем на них можно будет нанести повторное покрытие (в зависимости от температуры нанесения и условий влажности), и они должны отверждаться в течение нескольких дней, прежде чем они смогут выдержать движение.Но некоторые новые быстросхватывающиеся эпоксидные покрытия высыхают на ощупь всего за 20 минут и полностью высыхают в течение 12 часов.

Примечание. Все эти новые эпоксидные смолы на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений и запаха. Они также доступны в пигментированной отделке или могут быть окрашены.

БЫСТРАЯ НАСТРОЙКА ПОЛИАЧАСТЕЙ

Химические покрытия Advantage.

Покрытие InstaDrive, самовсасывающая система. Камкрете в Месе, AZ

Полиаспарагиновые смеси (тип полимочевины) — это новейшие продукты для покрытий, появившиеся на рынке, и они набирают популярность благодаря своему сверхбыстрому времени схватывания.Фактически, некоторые производители заявляют, что их системы напольных покрытий из полиаспарагиновой кислоты могут быть установлены менее чем за день, от начала до конца, включая добавление декоративных эффектов.

Хотя полимочевины коммерчески доступны с 1980-х годов, полиаспарагиновые смеси являются более поздней инновацией с улучшенными эксплуатационными характеристиками и более простой установкой (см. Что такое полиаспарагиновые частицы?). Помимо того, что проекты можно завершить в рекордные сроки, эти напольные покрытия предлагают множество других преимуществ, в том числе:

• Возможность нанесения на полную толщину за один слой
• Более высокая стойкость к истиранию и ударам, чем у эпоксидных или уретановых покрытий
• Возможность нанесения при высоких или низких температурах
• Отличные адгезионные характеристики и устойчивость к УФ-лучам

Они подходят как для жилых, так и для коммерческих применений и особенно популярны для полов в гаражах, проездов, торговых площадей, автосалонов, складов и других плит, подверженных сильному износу.

Одним из немногих недостатков этих покрытий является их стоимость, поскольку они, как правило, дороже других покрытий для бетона. Однако, если учесть снижение затрат на рабочую силу и время простоя, дополнительные расходы часто могут быть оправданы. Ниже приведены некоторые из доступных продуктов. Большинство из них продаются в виде законченных декоративных систем пола, которые можно тонировать на месте во время смешивания и украсить декоративной виниловой крошкой или кварцевыми бусинами в широком спектре цветовых комбинаций.

Roll on Rock, устанавливается всего за 3-4 часа.Универсальные строительные изделия, Carson, CA

Moon Декоративные бетонные однодневные полы: Трехслойная декоративная система пола для гаражных плит, патио, дорожек, проездов и террас у бассейнов. Говорят, что он обладает отличной проникающей способностью и прочностью сцепления с должным образом подготовленными поверхностями и устойчив к следам от горячих шин, коммерческим и бытовым чистящим средствам и химикатам для обработки бассейнов.

Roll On Rock от компании Versatile Building Products : Система декоративных бесшовных полов, которая укладывается в три этапа всего за 3-4 часа, включая грунтовочное покрытие, тонированное покрытие кузова и глянцевое прозрачное верхнее покрытие.Не желтеющее покрытие можно использовать на полах или уличных плитах и ​​устойчиво к химическим веществам, истиранию и следам от горячих шин. Система на водной основе негорючая, с низким запахом и летучими органическими соединениями.

Ограничения

Все полиаспарагиновые смеси являются двухкомпонентными продуктами и перед использованием их необходимо перемешать. Жизнеспособность некоторых систем составляет всего 20, что может ограничить их использование, когда вам нужно покрыть большие площади.

Также важно знать, что полиаспарагиновые смеси непроницаемы и не пропускают водяной пар, поэтому новым полам необходимо дать высохнуть в течение как минимум 28 дней перед нанесением.Некоторые производители рекомендуют тестировать как новые, так и существующие полы на пропускание влаги и пара. Для наилучшей адгезии покрытия и наилучших характеристик уровень выделения влаги не должен превышать 3 фунта на 1000 квадратных футов для большинства систем. Тем не менее, Versatile Building Products заявляет, что их Roll On Rock может выдерживать уровни выбросов, превышающие 5 фунтов, без потери связи.

ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭФФЕКТОВ

Таблица цветов Key Lustre Mettalic. Key Resin Co.

Наряду с достижениями в технологии полимерных покрытий расширились и творческие возможности нанесения покрытий, что позволяет достичь некоторых потрясающих эффектов, которые ранее были невозможны.Вот несколько новейших вариантов создания поверхностей пола, которые подчеркивают привлекательный дизайн.

Металлическое пигментированное покрытие

Эпоксидная смола со 100% твердым содержанием, доступная в различных металлических пигментах, включая бронзу, медь, античное серебро и яркое серебро. На него наносится прозрачный уретановый или эпоксидный верхний слой для усиления металлического блеска и обеспечения дополнительной устойчивости к износу и истиранию.

Покрытие, светящееся в темноте

Светоизлучающие покрытия для бетона накапливают световую энергию в течение дня, а затем постепенно высвобождают ее в виде видимого света в течение ночи.В дополнение к очевидным преимуществам безопасности в областях, где мало или совсем нет освещения или во время сбоя питания, вы также можете использовать покрытие для достижения уникальных декоративных эффектов, таких как добавление свечения к подступенкам на бетонных ступенях, определение краев проезжей части или садовые дорожки и добавление ночной атмосферы террасам у бассейнов.

Исследование полимерно-модифицированного покрытия на основе цемента с заживляющим эффектом на ржавой углеродистой стали

Были исследованы антикоррозионные свойства полимерно-эмульсионного покрытия на основе цемента с лечебным эффектом на углеродистую сталь.Изменение сопротивления линейной поляризации () и спектроскопия электрохимического импеданса (EIS) были использованы для измерения ингибирующего и лечебного эффекта электродов, окрашенных покрытием в 3,5% растворе NaCl. Результаты показали, что высокая щелочность наполнителя (цемента) в покрытии, очевидно, может улучшить антикоррозионные свойства стальных электродов с покрытием. А по ингибирующей способности покрытие на цементной основе с фторид-акриловой эмульсией превосходит покрытие с эпоксидной эмульсией.Кроме того, добавление антикоррозионных пигментов и преобразователей ржавчины в покрытие на основе цемента, модифицированное фторид-акриловой эмульсией, улучшило ингибирующие свойства и можно было наблюдать лечебный эффект.

1. Введение

Прочность бетонных конструкций в основном зависит от скорости коррозии стальных стержней в бетоне. Поиск способов продления срока службы стальных стержней в бетонных конструкциях широко заинтересован в строительных кругах. В течение последних десятилетий предпринимались попытки предотвратить коррозию стальных стержней.Одним из популярных способов является нанесение покрытия на стальные стержни, которое может эффективно минимизировать скорость коррозии стали в бетонных конструкциях [1–3]. Наиболее часто используемыми материалами для защиты стальных стержней от коррозии были покрытия на основе эпоксидной смолы [4]. Однако хрупкость эпоксидной смолы сделала стальные стержни с покрытием более разрушаемыми в процессе строительства и эксплуатации. Как только покрытие повреждено на локальном участке, локальная анодная коррозия арматурного стержня будет ускоряться.Кроме того, более высокая стоимость эпоксидной смолы привела к тому, что стержни с покрытием все меньше и меньше использовались в железобетонных конструкциях. Покрытие на основе модифицированного полимером цемента было нам знакомо и обычно использовалось на поверхности бетона для продления срока службы бетонных конструкций. Но реже применяется покрытие на основе модифицированного полимером цемента для защиты стальных стержней в бетонных конструкциях. Более того, в настоящее время многие строительные проекты задерживаются из-за чрезмерной эксплуатации недвижимости.Если не будут приняты эффективные меры защиты, большое количество открытых стальных стержней в фундаменте строительства у берега моря будет сильно разрушено за более короткое время. В данной работе оценивались ингибирующий и лечебный эффект покрытия на основе цемента, модифицированного полимерной эмульсией, для стальных электродов. Целью является разработка антикоррозионного покрытия на основе цемента, модифицированного полимерной эмульсией, с лечебным действием на стальной стержень в хлоридной среде.

2. Экспериментальные методы

2.1. Подготовка покрытия

Пленкообразующий полимер и наполнитель оказывают важное влияние на свойства покрытия. Для приготовления высокоэффективного антикоррозионного покрытия в данном исследовании были выбраны две полимерные эмульсии и два вида наполнителя для испытаний на основе рассмотрения PH, вязкости, ударной вязкости, прочности и коррозионной стойкости. И покрытия в этой бумаге можно разделить на четыре группы в зависимости от выбранных материалов. Первое покрытие представляет собой модифицированное эпоксидной эмульсией покрытие из тяжелого карбоната кальция (HYG).Второй — покрытие на основе цемента, модифицированное эпоксидной эмульсией (HYC). Третий — покрытие на основе цемента, модифицированное фторид-акриловой эмульсией (FBC). Чтобы улучшить лечебный эффект для ржавого стального стержня, последний готовится путем добавления антикоррозионных пигментов и преобразователей ржавчины в третий (FBC-RC).

2.2. Подготовка электродов

Рабочие электроды были вырезаны из прутков из низкоуглеродистой стали диаметром 12 мм и длиной 15 мм. Химический состав (мас.%) Углеродистой стали — C 0.19, Si 0,02, Mn 0,37, P 0,011, S 0,019 и остальное Fe. Один конец электрода соединяли проволокой, а затем стальной сегмент помещали в трубку из ПВХ, заполненную эпоксидной смолой. Электроды полировали наждачной бумагой из карбида кремния в последовательности марок 240, 320, 800 и 1000. Затем они были очищены в растворе этанола, промыты деионизированной водой и, наконец, высушены в сушилке.

2.3. Электрохимические измерения

PARSTAT2273 и трехэлектродное устройство использовались для выполнения электрохимических измерений.Насыщенный каломельный электрод (SCE) и платиновый электрод использовали в качестве электрода сравнения и противоэлектрода. Перед нанесением покрытия рабочие электроды трех образцов из каждой группы были погружены в 3,5% раствор NaCl на один час, после чего поверхность электродов заржавела. Кроме того, были измерены сопротивление линейной поляризации () и спектроскопия электрохимического импеданса (EIS). Затем электроды вынимали из раствора и покрывали четырьмя покрытиями соответственно.Через 24 ч электроды окрашенного покрытия снова погружали в 3,5% раствор NaCl. И EIS измеряли после погружения в раствор через 1 час, 3 дня, 7 дней, 14 дней и 21 день. Ток коррозии () электродов рассчитывается по формуле: [5]. Значение 26 мВ обычно используется для активного состояния, тогда как значение 52 мВ более подходит для пассивной стали [6, 7]. EIS также использовался для подтверждения скорости коррозии, проводящейся при амплитуде возмущения переменного тока 10 мВ в диапазоне частот от 100 кГц до 1 МГц [8].Модель эквивалентной схемы (EC) с двумя постоянными времени использовалась при подборе данных EIS, как показано на рисунке 1. В EC — сопротивление электролита. сопротивление поверхности раздела сталь / покрытие. — емкость покрытий. и — сопротивление переноса заряда и емкость двойного электрического слоя соответственно. Сопротивление передачи заряда определяется как предельное значение нулевой частоты действительной части комплексного импеданса. Сообщалось, что сопротивление переносу заряда более тесно связано со скоростью коррозии, чем сопротивление поляризации [9].

 
 Сэкономьте время и добейтесь больших экономических преимуществ, выполняя проекты окраски здоровым и прочным полимерцементным водостойким покрытием  , продаваемым на Alibaba.com. Откройте для себя полимерцементное водостойкое покрытие   с высокой устойчивостью к атмосферному износу и разрыву и отличной укрывистостью для создания гладкой и однородной отделки с длительным сроком службы. Найдите безвредные для окружающей среды растворы для окраски, не содержащие биоцидов и пластификаторов и не вступающие в химические реакции с субстратами.
 
 Исходя из текущего проекта и желаемых результатов, выберите водостойкое полимерно-цементное покрытие  типа , такое как целлюлоза, эмаль, на водной основе, антикоррозийное, битумное, пластиковое, масляное, цементное и эмульсионное. Эти мазки готовы к использованию, доступны по цене, быстро окрашиваются и бывают разных оттенков. Найдите мазки с впечатляющим блеском, твердой отделкой и хорошей глубиной цвета, некоторые из которых идеально подходят для помещений с высокой влажностью. 
 
 На сайте Alibaba.com можно найти причудливый выбор водостойкого полимерно-цементного покрытия  для внутренних и наружных работ , доступного в вариантах распыления, кисти, акрила, эпоксидной смолы и полиуретана.Мазки также классифицируются в зависимости от роли, которую они выполняют, причем наиболее распространенными вариантами являются строительные покрытия, мазки от приборов, бумажное покрытие и покрытия для дерева. Выбирайте продукты с высокой проницаемостью и более грубым составом, разработанные, чтобы выдерживать как низкие, так и высокие температуры. 
 
 Профессионалы и домашние мастера, желающие обновить бизнес или домашние картины, должны изучить водостойкое полимерное цементное покрытие   от Alibaba.com, чтобы получить продукты, устойчивые к росту водорослей и плесени. Эти окрасочные решения предлагают гладкие и твердые поверхности, способные выдерживать дым, воду и кислоты.Они достаточно универсальны, чтобы их можно было наносить на самые разные поверхности, включая металлы, пластмассы, волокна и многое другое.