Пропорции замеса бетона: Как определить правильные пропорции бетона

Содержание

Пропорции замеса бетона — пропорции и марки бетона.

Содержание статьи:

Заливка раствора в тачку

Бетон – это подвижный строительный материал, который отличается высокой прочностью после затвердевания. Он является универсальным материалом и применяется во всех сферах строительства.

Основа бетона

Состав бетона обусловливается четырьмя основными ингредиентами: цемент, вода, песок и щебень, гравий, отсев или реже керамзит, кирпичный лом и т. п. Читайте подробнее о том, в каких пропорциях замесить бетон.

Для получения высококачественного бетона нужно использовать такие же качественные составляющие, точно придерживаться технологии производства и, самое главное, строго соблюдать пропорции. Рассчитать пропорции бетона в зависимости от требуемой марки бетона вы можете в нашем калькуляторе

Вопрос «в каких пропорциях замешивать бетон» интересует многих строителей. Пропорции составляющих для приготовления бетонной смеси исчисляются весом или объемом материалов, за единицу измерения принимается количество цемента.

Например, если у вас 10 кг цемента, а пропорция составляет 1:3:5, то это значит, что вам нужно добавить к этим 10 кг цемента 30 кг песка и 50 кг щебня. Вода в бетоне обычно составляет половину от количества цемента, то в данном случае нужно взять 5 л воды (помним, что 1 л воды = 1 кг).

Пропорции и качество замеса бетона

Пропорции в рецептуре бетона зависят от качества, которое вы хотите получить. Для изготовления качественного бетона обычно берется цемент не ниже марок М400 и М500.

Точные пропорции материалов для приготовления определенной марки бетона можно найти в специальной литературе либо в интернете, вбив в строку поисковика запрос «как замесить бетон пропорции», например.

Как видите, это серьезное дело – замес бетона. Пропорции для некоторых марок бетона мы приведем ниже.

Пропорции по маркам

Важно! Марки ниже М200 являются самыми слабыми по прочности, их редко применяют в строительстве, поэтому на них мы останавливаться не будем. Марка цемента для приведенных ниже пропорций – М400. Все пропорции рассчитаны исходя из массы материалов.

Для получения бетона М200 необходимо взять 1 часть цемента, 2,8 части песка и 4,8 частей щебня.

Для бетона М300 пропорция цемента, песка и щебня такова: 1:1,9:3,9.

Марка бетона М400 возьмите 1 часть цемента, 1,2 части песка и 2,7 части щебня.

Бетон М450: 1 часть цемента, 1,1 части песка и 2,5 части щебня.

Помните, что вода должна составлять ровно половину от количества цемента, то есть соотношение цемента и воды в любой бетонной смеси будет 1:0,5. А на видео в этой статье вы можете посмотреть, как на практике происходит замес в бетономешалке.

Как замешивать бетон вручную и в бетономешалке, пропорции компонентов

Для достижения хорошего качества бетона придерживаются ряда правил: пропорции смеси подбираются с учетом строительных норм, все компоненты проходят тщательную подготовку и соединяются в определенном порядке, при работе с большими объемами используется бетономешалка, полученный состав расходуется незамедлительно. Основные сложности возникают при перерасчете рекомендуемых соотношений в ведра или другие удобные для емкости, изменение влажности или чистоты составляющих приводят к непредсказуемым последствиям.

Оглавление:

Соотношение ингредиентов
Правила замешивания
Какие ошибки допускаются?

Пропорции компонентов

Самым простым способом определения общего требуемого количества материалов является использование онлайн-калькуляторов, рассчитать доли вяжущего, воды и наполнителей на одну порцию заданного объема сложнее. Марку бетона подбирают исходя из типа заливаемой конструкции и ожидаемых нагрузок, соотношение замешиваемого раствора берут из таблиц.

Марка	При использовании портландцемента М400		То же, при ПЦ М500
	Пропорции Ц:П:Щ	Оптимальное соотношение В/Ц	Ц:П:Щ	В/Ц
М100	1:4,6:7,0	0,9	1:5,8:8,1	0,9
М150	1:3,5:5,7	0,8	1:4,5:6,6	0,9
М200	1:2,8:4,8	0,68	1:3,5:5,6	0,76
М250	1:2,1:3,9	0,61	1:2,6:4,5	0,69
М300	1:1,9:3,7	0,55	1:2,4:4,3	0,65
М400	1:1,2:2,7	0,45	1:1,6:3,2	0,51

При использовании гравия, а не шероховатого щебня водоцементное соотношения уменьшают на 0,05. Исходя из табличных данных можно найти требуемое количество на 1 м³ бетонной смеси, к примеру, на 1 куб с маркой прочности М200 потребуется 279 кг ПЦ М400, 781 – песка, 1229 – щебня и 190 л воды. При приготовлении в частных целях массовые пропорции удобнее перевести в 10 л ведра. Средний вес сухих сыпучих материалов при этом составляет 13-15 кг для вяжущего, 14-17 для песка и 15-17 для крупнофракционного наполнителя. Указанные значения актуальны при заполнении ведра до верху, с целью исключения ошибок рекомендуется учесть степень уплотнения и уровень влажности компонентов и провести контрольное взвешивание.

Нарушение пропорций в ходе замеса обходится дорого. При недостаточном количестве и плохом качестве воды часть цемента не вступает в химическое взаимодействие с остальными ингредиентами, при избытке они начинают расслаиваться.

Заниженная доза вяжущего ухудшает связи в бетоне, завышенная – отрицательно влияет на однородность его структуры. Это же относится к инертным заполнителям. Для исключения ошибки рекомендуется приготовить небольшую порцию материала и проверить контрольный образец лабораторных условиях.

При приготовлении небольших порций лучше вымешивать вручную – в плоской емкости, с медленным затворением водой просеянных и соединенных вместе сухих компонентов и подгребанием их с боков кельмой или тяпкой. При использовании готовых составов и малом объеме работ (устранении дефектов, восстановление стяжек) замесить бетон проще всего в ведре с помощью мощной дрели. В остальных случаях предпочтение отдается механизированному способу – смеси получаются более однородными и пластичными. Их следует проверить на наличие сухих и неоднородных участков.

Нюансы приготовления раствора в бетономешалке

Рекомендуемый порядок действий включает:

Подготовку компонентов и инструмента.
Заливку в чашу почти весь требуемый объем воды, пуск оборудования.
Соединение ее со всей долей цемента.

Засыпку песка в образовавшееся цементное молочко.
Ввод щебня или другого крупнофоракционного заполнителя, перемешивание до достижения однородной консистенции.
Заливку оставшихся 5-10% воды (при необходимости).
Остановку вращения, выгрузку бетоносмесителя, при отсутствии дальнейших работ – ее промывку водой.

Бетон следует тщательно вымешать в пределах 5 минут, максимум 10, при превышении этого промежутка портландцемент начинает схватываться, а итоговая прочность заливаемой конструкции – ухудшаться. Остатки воды вводятся небольшими порциями в виде цементного молочка, при необходимости с растворением пластификаторов. Порядок ввода и пропорции примесей прописаны в их инструкции, чаще всего их включают в состав в конце замеса: перед, одновременно или после засыпки щебня. Превышать рекомендуемое В/Ц соотношение при этом нельзя, чистую воду отливают в ведро заранее.

Бетономешалку не рекомендуется останавливать до окончания процесса, внутрь вращающейся чаши не засовывают лопаты или другие инструменты, емкость заполняется не более, чем на 70%. Исключить потери раствора помогает использование смесителей с горизонтальным расположением барабана или рабочего бассейна. Готовый состав не оставляют в чаше и ни в коем случае не разбавляют водой.

Возможные ошибки

К нарушениям технологии относят:

1. Сокращение или превышение допустимых сроков соединения ингредиентов. Бетон можно замешивать не более 5-10 мин, при выключении смесителя раньше раствор получится неоднородным, при чересчур длительном вращении чаши он начинает расслаиваться. Исключить подобную ситуацию помогает предварительная подготовка компонентов и расположение их рядом с бетономешалкой.

2. Ведение работ при температуре ниже +5 °C или затворение цемента холодной водой.

3. Использование отвердевшего или просроченного вяжущего, замесить хорошего качества бетон в этом случае не получится, такой ПЦ подойдет разве что для заливки подушек под фундамент.

4. Ввод заполнителей с частицами глины или органики. Их допустимая доля не превышает 3 %, засыпка неподготовленного песка или щебня приводит к необратимым последствиям. При доле в них глины в 6 % итоговая прочность искусственного камня снижается на 10 %, до 16 – наполовину.

5. Ошибки при использовании упрочнителей или противоморозных добавок. Любые химически активные вещества изменяют процесс гидратации цемента, нарушение их пропорций или последовательности ввода при замесе недопустимо. Они действуют правильно только при условии равномерного распределения в растворе.

6. Засыпку в чашу мокрого песка или щебня. При переводе пропорций из массовых в объемные (в частности – в ведра) вес компонентов учитывается в сухом виде, повышение их влажности не позволяет контролировать соотношение В/Ц.

7. Затворение водой из неизвестного источника. Особую опасность представляют сульфаты, они в прямом смысле разрушают связи, образующиеся при гидратации цемента.

8. Заливку сухих компонентов водой без перемешивания.

Большинство ошибок при замесе бетона обусловлено использованием неподготовленных и низкокачественных составляющих или нарушением их пропорций. При необходимости приготовления значительных объемов раствора для заливки единого монолита задействуются более вместительные бетономешалки, в том числе принудительного действия.

Замес бетона. Пропорции | Надземная часть

Бетон – это одно из лучших изобретений в строительной индустрии. После укладки, бетонная смесь затвердевает и приобретает высокую прочность, которая отлично работает при нагрузках на сжатие. Состав бетона ограничен четырьмя составляющими: цемент, песок, вода и заполнитель (щебень, гравий и так далее).

Для того чтобы получить бетон хорошего качества, необходимо использовать качественные материалы. Замес бетона, пропорции которого строго ограничены, производится ручным способом или с помощью бетономешалки.

Бетон правильной марки получается только при соблюдении необходимой технологической последовательности замеса. При этом крайне важно соблюдать определенные пропорции по составу, в зависимости от марки цемента и требуемого бетона на выходе.

Замес бетона – пропорции и марки

Для получения хорошего бетона, применяемого в строительстве зданий и сооружений, используется цемент М400 и М500, более низкие марки нет смысла использовать ввиду слабой прочности материала. Все пропорции для замеса бетона

приведены в таблице, соотношение ориентируется относительно цемента. К примеру, соотношение 1 : 3 : 5 следует рассматривать как 1 часть цемента, 3 аналогичных части песка и 5 таких же частей заполнителя. Измерять можно как ведрами, так и лопатами, главное выдерживать общую указанную пропорцию.

Количество воды, которое необходимо для замеса бетона в пропорциях подбирается чаще всего индивидуально в зависимости от погоды и сложности укладки. Бетонная смесь в итоге должна получиться достаточно пластичной, но не слишком жидкой. В таблице указаны наиболее часто применяемые марки бетона, если вам необходимо узнать значение пропорции для других марок, просто проинтерполируйте приведенные значения.

Бетон из цемента М 400			Бетон из цемента М 500
Марка бетона	Класс бетона	Состав компонентов в пропорции (Цемент : Песок : Заполнитель)	Марка бетона	Класс бетона	Состав компонентов в пропорции (Цемент : Песок : Заполнитель)
100	В 7,5	1,0 : 4,6 : 7,0	100	В 7,5	1,0 : 5,8 : 8,1
150	В 10	1,0 : 3,8 : 5,7	150	В 10	1,0 : 4,5 : 6,6
200	В 15	1,0 : 2,8 : 4,8	200	В 15	1,0 : 3,5 : 5,6
250	В 20	1,0 : 2,1 : 3,9	250	В 20	1,0 : 2,6 : 4,5
300	В 22,5	1,0 : 1,9 : 3,7	300	В 22,5	1,0 : 2,4 : 4,3
400	В 30	1,0 : 1,2 : 2,7	400	В 30	1,0 : 1,6 : 3,2
450	В 35	1,0 : 1,1 : 2,5	450	В 35	1,0 : 1,4 : 2,9

Область применения бетона

Бетон М 100 (кл. В 7,5) применяется чаще всего для подготовительных работ. Замес бетона производят по указанным объемам и выполняют бетонную подготовку под основную конструкцию. После застывания набетонки выполняют армирование конструкции, установку опалубку и укладку несущего бетона. Такой бетон можно применять также для строительства дорожного полотна, как подготовительного слоя на определенных участках.

Бетон М 150 (кл. В 12,5) чаще всего используется для выполнения стяжек и выравнивающих подливок, перед установкой чистового пола. Замес бетона данной марки можно делать и для бетонных полов в промышленных зданиях.

Бетон 200 (кл. В 15) считается одним из самых популярных. Его используют при монолитных работах для формирования основных несущих конструкций здания. Соответствие прочности и цены наилучшим образом сочетается в этом бетоне, для выполнения индивидуальных монолитных конструкций, как в частном, так и потоковом строительстве.

Бетон М 250 (кл. В 20) чаще всего используют для фундаментных работ. Этот бетон отличается хорошими прочностными показателями, поэтому применяется при монолитных работах нижнего уровня здания.

Бетон М 350 (кл. В 25) используется при необходимости создания сложных конструкций перекрытия или балочных сооружений с большими нагрузками и динамической технологией эксплуатации. Применяется также на заводах, для изготовления специализированных конструкций.
Бетон М 400 (кл. В 30) в основном используется для возведения мостовых сооружений. Обычно, применение бетона этой марки обусловлено особенными условиями эксплуатации здания.

Выполняя замес бетона, пропорции которого описаны в этой статье, следите за тем, чтобы полученная смесь имела правильную пластичность, в случае необходимости, можно добавить специальные пластификаторы, не понижая марку бетона.

Добавить комментарий

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки 120 литров

Главная » Статьи » Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки 120 литров

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании. Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Какие компоненты входят в бетон

Замесить бетон можно по различным рецептам, но классическим вариантом считается замешивание материала из песка, щебня, цемента и воды. Иногда для усиления некоторых свойств раствора вводятся и другие компоненты. Качество компонентов влияет на характеристики смеси: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Поэтому используемые смеси следует подбирать тщательно и подготавливать их перед помещением в бетономешалку. Повышенные требования должны быть к цементу. Для бетона нужно брать свежий цемент, который изготовлен не позднее двух недель. Нельзя применять отсыревший, отвердевший и немаркированный цемент.

Какой лучше использовать песок

Песок должен быть сухим и без различных примесей в виде глины и мусора. Размер частиц – 1-2 мм, но допускаются и более крупные песчинки, но не более 5 мм. Песок обязательно требуется просеивать через сито и просушивать. Чтобы сделать прочный бетон, рекомендуется брать речной песок или искусственный тяжелый, который утяжеляет весь полученный состав и ограничивает его применение для межэтажных перекрытий.

Не забываем про щебень, гравий и воду

Щебень или гравий берутся крупных фракций, но не более 20 мм. Перед замешиванием раствора он промывается и просушивается, из него устраняется разный мусор и примеси. Качественным щебнем для приготовления раствора является шероховатый, имеющий разные размеры.

Вода для смеси берется питьевая и чистая, без различных щелочных и кислотных дополнений. Запрещается брать речную или озерную воду.

Правильный замес раствора бетоносмесителем требует соблюдать соотношение всех компонентов. Для замешивания бетона самостоятельно обычно применяются следующие пропорции: 2 части цемента, 4 – песка, 8 – щебня и одна часть воды. Это средний вариант приготовления хорошей смеси, используемого и для косметических работ, и для более сложных.

Марку бетона определяет марка цемента, но дополнительные компоненты снижают этот показатель.

Приготовление раствора в бетономешалке

Чтобы замешать бетон в бетономешалке, следует соблюдать пошаговый процесс, который происходит в следующей последовательности:

Подготовка ингредиентов.
Установка бетономешалки.
Загрузка в нее компонентов.
Перемешивание и закладка добавок.
Выгрузка приготовленного бетона.
Очистка смесителя и инструментов.

Замес бетона в бетономешалке должен производиться на отдельной ровной площадке. Если допустить перекос машины, могут быть повреждены лопасти и получиться некачественный раствор. Для установки машины в горизонтальном положении следует под ее опоры подложить куски резины, бруски и другие подходящие материалы. Все материалы должны находиться вблизи от миксера – так удобнее будет работать.

Делаем все правильно

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было правильным, следует закладывать все компоненты согласно стандартным пропорциям. В миксер в первую очередь заливается вода, потом идет закладка цемента, а за ним песок, щебень и добавки. Закладка проводится с небольшими интервалами в 1-2 минуты. В качестве мерного сосуда, идеально подойдет ведро.

Вода заливается не вся – оставляется 10-15% воды и немного цемента, чтобы достичь нужной консистенции и заливается в барабан в виде цементного молочка. Длительность замешивания бетона имеет свои нормы, например, минимальное нахождение смеси в миксере принудительного действия не должна превышать 50-120 секунд, а – гравитационного – 60-150 секунд

Пропорции ингредиенто

Пропорции закладки ингредиентов рассчитываются с учетом того, куда данный раствор предназначен. Если строится долговечная конструкция с большими нагрузками на фундамент, то требуется применение бетона М300. Для этого делать бетон требуется из щебня твердых пород и портландцемента не ниже М400. При этом количество воды должно быть сокращено на 50%.

Соотношение замеса бетона в ведрах

Для небольших бетономешалок и удобства вложения компонентов в бетономешалку применяется измерение компонентов в ведрах. При этом следует учитывать объемы ведра, ведь они бывают разные, поэтому рассчитывают пропорции именно для данной емкости.

Если взять стандартное ведро объемом 10 литров, то вес материалов в одном ведре будет выглядеть следующим образом:

цемент – 15 кг;
песок – 19 кг;
щебень – 17,5 кг;
вода – 10 кг.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Знание помогает экономить на строительстве

Зная, сколько кубов бетона в миксере КАМАЗа, можно заказать столько раствора, чтобы хватило для заливки фундамента. Производители изготавливают барабаны, рассчитанные на перевозку от 2 до 12 кубов бетона за один раз. Самыми востребованными являются заказы на 5, 7, 9 кубов готового раствора. Помимо перевозки и сохранения товарных качеств готовой смеси, данные бетономешалки способны при выгрузке заливать подготовленные конструкции.

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности. После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Содержание: Введение Количество компонентов для приготовления кубометра бетона Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах —Бетономешалки на 70 л —Бетономешалки на 100 л —Бетономешалки на 120 л —Бетономешалки на 140 л —Бетономешалки на 160 л —Бетономешалки на 180 л —Бетономешалки на 200 л —Бетономешалки на 220 л —Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

338 кг цемента
642 кг песка
1250 кг щебня
170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

292 кг цемента
702 кг песка
1258 кг щебня
146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

281 л цемента
445 л песка
781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

243 л цемента
487 л песка
786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,1
Песок — 1,8
Щебень — 3,1
Вода — 0,7

Для цемента М500

Цемент — 1
Песок — 2
Щебень — 3,1
Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,5
Песок — 2,5
Щебень — 4,3
Вода — 1

Для цемента М500

Цемент — 1,3
Песок — 2,7
Щебень — 4,3
Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,8
Песок — 3
Щебень — 5
Вода — 1,1

Для цемента М500

Цемент — 1,6
Песок — 3,2
Щебень — 5
Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,2
Песок — 3,5
Щебень — 6
Вода — 1,3

Для цемента М500

Цемент — 1,8
Песок — 3,7
Щебень — 6
Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,5
Песок — 4
Щебень — 7
Вода — 1,5

Для цемента М500

Цемент — 2,1
Песок — 4,3
Щебень — 7
Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,8
Песок — 4,5
Щебень — 7,7
Вода — 1,7

Для цемента М500

Цемент — 2,5
Песок — 4,8
Щебень — 7,8
Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

Цемент — 3
Песок — 5
Щебень — 8,5
Вода — 1,9

Для цемента М500

Цемент — 2,7
Песок — 5,5
Щебень — 8,7
Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

Цемент — 3,5
Песок — 5,3
Щебень — 9,5
Вода — 2

Для цемента М500

Цемент — 3
Песок — 6
Щебень — 9,5
Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

Цемент — 3,8
Песок — 6,1
Щебень — 10,7
Вода — 2,3

Для цемента М500

Цемент — 3,3
Песок — 6,7
Щебень — 10,8
Вода — 2

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки: для фундамента,как правильно приготовить раствор своими руками

Бетон — это не обычная смесь основных компонентов в любых пропорциях. Для приготовления по-настоящему качественного раствора необходимо строго следовать инструкции, и соблюдать пропорции веществ. Но не все знают, как грамотно смешать составляющие, если под рукой нет точных весов. Если в наличии имеется лишь обычное ведро и лопата, следует применить точные пропорции, которые много лет назад были чётко выверены для перемешивания в бетономешалке.

Основные компоненты

Качество готового бетона зависит не только от строгого соблюдения пропорций, оно связано также с качеством смешиваемых веществ и их модификацией. Чтобы бетон получился долговечным, следует придерживаться основных рекомендаций.

Цемент

Без этого компонента приготовить бетон вообще не получится.

Цемент влияет на прочность готового изделия и скорость его затвердевания.

Среди всего многообразия выбора на рынке следует выбирать портландцемент. Он позволит получить наилучшее сцепление всех компонентов.

Главная характеристика для выбора цемента — это марка. Она позволяет определить вид работы, для которой рекомендуется применение изготовителем. Марка обозначается буквой «М», а измеряется в килограммах на кубический сантиметр. От неё зависит прочность сухой смеси.

Чтобы не ошибиться в выборе цемента по качеству и стоимости, следует заранее определить тип работ, который планируется выполнять:

Кладка. Для создания несущей стены лучше всего подходит цемент М400 — М500. Конструкции других типов можно делать из смеси М300. Если же нужно создать маленькую конструкцию (беседка или сарай), то хватит и цемента М200.
Фундамент. При необходимости закладки основания для одноэтажных зданий скромного размера (гараж или летняя кухня) разрешается применять цемент М200. Если же здание должно быть жилым и с несколькими этажами, то лучше выбрать вяжущее М400 или М500.
Отмостка. Для создания отмостки подойдёт цемент М50 или М150. Если необходимо отремонтировать определённую поверхность, то на прочность можно вообще не обращать внимание. А вот с заливкой полов другая история. Здесь следует подбирать специфическую марку цемента. Она зависит от эксплуатационных характеристик пола.
Штукатурка. При приготовлении раствора для штукатурки стоит выбрать вяжущее с прочностью М300 или М400.

Важно! Нет смысла покупать сразу много цемента про запас, ведь уже через месяц его прочность начинает уменьшаться. Через два месяца от неё отнимается 10%, через 6 — 50%, а по прошествии года материал становится непригодным для использования.

Если во время приготовления бетона приходится смешивать несколько марок цемента, то пропорции всех составляющих придётся изменить. Это делается из-за того, что содержание цемента высокой марки в готовом растворе должно быть меньше, чем низкой марки.

Щебень

Данный ингредиент обеспечивает готовому составу высокую прочность при сжатии.

Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо отобрать щебёнку с размером 1-2 см.

Если присутствуют камни большего размера, их лучше применить для заводских работ.

Также нужно проследить за наличием в составе включений глины и чистоту щебня.

Песок

Этот компонент просто необходим для приготовления бетона. Наилучшим решением будет взять речной или кварцевый песок (в нём присутствуют блестящие кристаллические вкрапления), крупность которого составляет 1,2-3,5 мм.

Следует также обратить внимание на наличие комков глины в веществе. Если она присутствует, значит сырьё второсортное, использовать его для приготовления бетона не рекомендуется. Глина способна значительно уменьшить прочность готового раствора. В некоторых ситуациях вместо песка разрешается использовать измельчённый гравий.

Важно! До начала работы рекомендуется просеять песок через сито, чтобы полностью избавиться от наличия посторонних включений.

Вода

Если состав готовится для мелкого строительства, то тип воды не важен, можно использовать любую.

Главное обратить внимание на её чистоту и наличие масляных включений и различных химических примесей.

Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду. В промышленном производстве обычно используют очищенную.

Не рекомендуется брать воду из минеральных источников, в ней обычно присутствует много соли, что плохо сказывается на работоспособности бетона. Также осторожным нужно быть при применении воды из колодцев с глиняным основанием. Даже хорошая природная фильтрация не может быть гарантом отсутствия частиц глины в воде. Чем выше марка цемента, тем меньше воды нужно брать для смешивания.

Вспомогательные вещества

Дополнительные вещества рекомендуется использовать только тогда, когда бетон укладывают в особых климатических условиях (низкие температуры). Для упрочнения готового продукта также часто применяют арматуру (полипропиленовое волокно). Её следует добавлять не в сам раствор, а укладывать во время его заливки.

Пластификаторы

Эти вещества способны придать бетону высокую вязкость или улучшить его текучесть.

Одновременно с их использованием следует внимательно контролировать количество воды, которое добавляется в бетономешалку.

Этот компонент позволяет значительно улучшить качество постройки стен и укладки фундамента. Приготовить его можно собственноручно. Для этого берут 100-150 мл жидкого мыла на ведро цемента, после чего добавляется аналогичное количество гашёной извести. В результате бетон схватывается более равномерно, а готовая поверхность получается более ровной.

Пропорции

Вёдра могут быть разного размера (от 5 до 15 литров), поэтому для точных расчётов удобнее всего использовать вес составляющих. Если знать объём самой бетономешалки, то определить необходимое количество веществ в вёдрах несложно. Надо только разобраться с маркой готового бетона.

Для изготовления одного кубометра бетона требуется следующее количество материалов:

КомпонентыМ400М500

Цемент, кг	338	292
Песок, кг	642	702
Щебень, кг	1250	1258
Вода, л	170	146

Такой расчёт проводится в том случае, если заливка цемента происходит по этапам (в зависимости от объёма бетономешалки), а сам процесс длится недолго. При этом стоит учитывать, что расчёты ведутся для укладки бетона при нормальных климатических условиях. Относительная влажность воздуха составляет от 60 до 75%, а температура — от +15 до +25 С.

В ведрах

Для подсчёта количества материалов в вёдрах указанные числа переводятся в литры. Значения получаются не до конца точные из-за непостоянной плотности насыпных материалов, но для приготовления работоспособного бетона их хватит. Насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3, песка — 1440 кг/м3, а щебня — 1600 кг/м3.

После перевода получаются следующие значения:

КомпонентыМ400М500

Цемент, л	281	243
Песок, л	445	487
Щебень, л	781	786

Теперь полученные показатели переводятся в вёдра и подсчитывается, сколько их потребуется для заполнения бетономешалки. Чаще всего в строительстве используются вёдра по 10 л, с ним и будет проводиться расчёт. А вот бетономешалки отличаются по размеру. Для домашнего использования начинающие строители покупают устройства с объёмом от 70 до 250 л. Поскольку бетономешалки работают в наклонном положении, количество бетона получится меньше. Поэтому расчёт будет проведён для усреднённого показателя 55% заполненности.

Цифры напротив каждого ингредиента обозначают количество вёдер для приготовления бетона:

Объём бетономешалки, лМарка бетона, МЦементПесокЩебеньВода

70	400	1,1	1,8	3,1	0,7
500	1	2	3,1	0,6
100	400	1,5	2,5	4,3	1
500	1,3	2,7	4,3	0,8
120	400	1,8	3	5	1,1
500	1,6	3,2	5	1
140	400	2,2	3,5	6	1,3
500	1,8	3,7	6	1,1
160	400	2,5	4	7	1,5
500	2,1	4,3	7	1,3
180	400	2,8	4,5	7,7	1,7
500	2,5	4,8	7,8	1,5
200	400	3	5	8,5	1,9
500	2,7	5,5	8,7	1,6
220	400	3,5	5,3	9,5	2
500	3	6	9,5	1,8
250	400	3,8	6,1	10,7	2,3
500	3,3	6,7	10,8	2

В бытовых условиях действуют по упрощённой схеме. Для замешивания бетона используют пропорцию: 1 ведро цемента, 0,5 ведра воды, 2 ведра песка и 4 ведра щебня. Если добавляют пластификатор, то это делают уже в тщательно размешанный материал, после чего запускают бетономешалку ещё на пару минут.

Для фундамента

Для строительства фундамента, в зависимости от его типа, применяют следующие марки цемента: М200, М400 и М500. Расчёт проводится по той же схеме, которая описана выше. Пропорциональное соотношение для раствора выбирается 1:3:5 или 1:2:4 (цемент:песок:щебень).

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Советы и рекомендации по изготовлению смеси

Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.

При самостоятельной постройке дома приходится готовить бетонный состав в домашних условиях. Чтобы сделать конструкцию прочной, стоит придерживаться чётких рекомендаций, проводить точный расчёт компонентов и соблюдать последовательность загрузки. Не нужно бояться смешивать ингредиенты и заливать бетон, даже если нет опыта в строительстве! Если отнестись к этой задаче внимательно, то в итоге получится прочная и долговечная конструкция.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Статья

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

Бетономешалка 120 литра
Ведро 10 литров
Совковая лопата
Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
Песок намывной или морской
Щебень гранитный фр. 5-20
Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL — пластификатор) для получения бетона марки М300:

1Ц : 2П : 3Щ : 1/2В : 1/100PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент	Песок	Щебень	Вода	Пластификатор
1 ведро	2 ведра	3 ведра	½ ведра	0,1л
1 мешок	8 ведер	12 ведер	2 ведра	0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т. к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
Предупреждает возникновение трещин;
Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
Повышает водонепроницаемость до W6;
Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т. п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube — не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

Автор статьи Эдуард Охильков Публикаций у автора 199

Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 319
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3524
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2430
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

Вода – 0.5 части.
Цемент – 1 часть.
Песок – 2 части.
Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
Последней сыплем норму песка.
Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 6155
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Пропорциональный состав бетона

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Таблица соответствия марки бетона пропорциям смеси
Марка бетона	Количество ведер щебня	Количество ведер песка
М100	8	6
М150	6,5	4,5
М200	5,5	3,5
М250	4,5	2,5
М300	4	2,5
М350	3,2	1,6
М400	3	1,5
М500	5	2,5

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 649
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii. html

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

Замешать раствор вручную;
Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

Довольно трудоемкий и длительный процесс;
Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1688
Источник: http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1022
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Пожалуйста, :

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1092
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

Подготовить рабочие инструменты.
Взвесить исходные материалы.
Перемешать сырье.
Добавить воду.
Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

вместительную емкость;
совковые и штыковые лопаты;
ведра;
сито для очистки песка.

Порядок действий:

Очистите на сите песок от крупных примесей.
Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

Установить бетономешалку на ровной площадке.
Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
Предварительно перемешать компоненты.
Добавить щебенку и воду.
Выполнить повторное смешивание.
Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 4687
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1008
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

Приготовление бетона в корыте — распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1206
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 928
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 27274
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

https://stroy-okey. ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12183 (45%)
https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5695 (21%)
http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1688 (6%)
https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2430 (9%)
https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4959 (18%)
http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 319 (1%)

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Какие компоненты входят в бетон

Какой лучше использовать песок

Не забываем про щебень, гравий и воду

Вода для смеси берется питьевая и чистая, без различных щелочных и кислотных дополнений. Запрещается брать речную или озерную воду.

Марку бетона определяет марка цемента, но дополнительные компоненты снижают этот показатель.

Приготовление раствора в бетономешалке

Подготовка ингредиентов.
Установка бетономешалки.
Загрузка в нее компонентов.
Перемешивание и закладка добавок.
Выгрузка приготовленного бетона.
Очистка смесителя и инструментов.

Делаем все правильно

Вода заливается не вся – оставляется 10-15% воды и немного цемента, чтобы достичь нужной консистенции и заливается в барабан в виде цементного молочка. Длительность замешивания бетона имеет свои нормы, например, минимальное нахождение смеси в миксере принудительного действия не должна превышать 50-120 секунд, а – гравитационного – 60-150 секунд

Пропорции ингредиенто

Соотношение замеса бетона в ведрах

цемент – 15 кг;
песок – 19 кг;
щебень – 17,5 кг;
вода – 10 кг.

Рассчитываем не обходимое количество

Знание помогает экономить на строительстве

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Как разводить цемент м500, в каких пропорциях?

В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.

Обязательные ингредиенты и компоненты

Чтобы изготовить качественный бетон, нужны важные вещества, такие как песок или отсев, щебенка или гравий, цемент и жидкость. Вот необходимые компоненты:

Самым распространенным цементом среди строителей и простых рабочих является марка 500. Продается он в компактных мешках по 25 и 50 кг.
Для бетона хорошо подойдет речной песок без глиняной примеси, которая при изменении температуры может полопать бетон.
Для наполнителя отлично подойдут сыпучие вещества 10 или 20 фракции, чем меньше, тем лучше, так как мелкий гравий или щебенка легче перемешивается.
Вода, как последний ингредиент для бетона, обязана быть водопроводной или пресной с озера или реки.

Как разводить цемент м500 — его пропорции для бетона должны быть тщательно вымерены, так как нарушение в пропорциях часто вызывает его деформацию. Если цемента насыпать в смесь больше, чем положено, то бетон получится слабым и не стойким.

Техника разведения цемента для производства бетона

Самые популярные пропорции изготовления бетона на цементе м500 считаются следующие соотношения цемента, песка и щебня:

Марка бетона 200 – пропорции 1х3,5х5,6. Количество бетона из 10-ти литров цемента – 62 литра.
Бетон М300 – 1х2,4х4,3. Выход бетона – 47 литров.
Бетон М400 – 1х1,6х3,2. Выход раствора – 36 литров.

Указанные в примере параметры являются весовыми и для изготовления, например, бетона 300-й марки надлежит взять 10 килограмм цемента, 24 песка и щебенки 43 кг. Вода вливается в раствор из расчета ½ от массы цемента.

Чтобы получился густой бетон, следует добавить меньше воды, а если нужен более текучий, то тогда вливается больше. Но следует иметь в виду, что много жидкости в бетоне влияет на его прочность: вода со временем испаряется из структуры и вместо нее остаются множественные небольшие пустоты.

Есть один нюанс, который влияет на то, как разводить цемент м500 — если сыпучий наполнитель сухой, то разведение раствора ведется по стандартной пропорции, но если песок влажный, то воды в цемент добавляется несколько меньше, чем по обыкновенным соотношениям.

Перед замесом раствора следует все тщательно просчитать, какое количество и какого сырья нужно приобрести, верно высчитать объем используемых ингредиентов. Только таким образом можно сделать качественный без брака бетон, за который в дальнейшем не будет стыдно.

Методы дозирования цемента, песка и заполнителей в бетоне

Дозирование бетона — это процесс выбора количества цемента, песка, крупного заполнителя и воды в бетоне для получения желаемой прочности и качества .

Пропорции крупнозернистого заполнителя, цемента и воды должны быть такими, чтобы полученный бетон имел следующие свойства:

Свежий бетон должен обладать достаточной удобоукладываемостью, чтобы его можно было экономно укладывать в опалубку.
Бетон должен обладать максимальной плотностью, другими словами, он должен быть самым прочным и наиболее водонепроницаемым.
Стоимость материалов и труда, необходимых для формирования бетона, должна быть минимальной.

Определение пропорций цемента, заполнителей и воды для получения необходимой прочности должно производиться следующим образом:

a) При проектировании бетонной смеси такой бетон должен называться бетоном для расчетной смеси, или

b) При использовании номинальной смеси такой бетон будет называться бетоном с номинальной смесью.

Конструкционная смесь бетонная предпочтительнее номинальной.
Бетон каждой марки следует анализировать отдельно для определения его стандартного отклонения.

Стандартное отклонение

Где

= отклонение индивидуальной испытательной прочности от средней прочности n образцов.

n = Количество результатов выборочного теста.

Методы дозирования бетона

Произвольный метод дозирования бетона

Общее выражение для соотношений цемента, песка и крупного заполнителя — 1: n: 2n по объему.

1: 1: 2 и 1: 1,2: 2,4 для очень высокой прочности.

1: 1.5: 3 и 1: 2: 4 для нормальной работы.

1: 3: 6 и 1: 4: 8 для фундаментов и массовых бетонных работ.

Рекомендуемые смеси бетона

Бетон по стандарту IS 456: 2000, марки бетона ниже М20 не могут использоваться в работах по РСС.

M10	1: 3: 6
M15	1: 2: 4
M20	1: 1.5: 3
M25	1: 1: 2

Модуль дисперсности Метод дозирования бетона

Термин «модуль тонкости» используется для обозначения порядкового номера, который примерно пропорционален среднему размеру частицы во всем количестве агрегатов.

Модуль крупности получается путем добавления процентного содержания материала, оставшегося на следующем сите, и деленного на 100.

Чем крупнее заполнители, тем выше модуль крупности.

Сито принято для:

Все агрегаты: 80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и №№ 480, 240, 120, 60, 30 и 15.

Крупные заполнители: мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и № 480.

Мелкие заполнители: №№ 480, 240, 120, 60, 30 и 15.

Массовая доля мелкого заполнителя и комбинированного заполнителя

Где, P = желаемый модуль дисперсности для бетонной смеси из мелких и крупных заполнителей.

= модуль крупности мелкого заполнителя

= модуль крупности крупнозернистого заполнителя.

Метод минимальных пустот

(Не дает удовлетворительного результата)

Количество используемого песка должно быть таким, чтобы он полностью заполнял пустоты крупного заполнителя. Точно так же количество используемого цемента показано таким образом, чтобы он заполнял пустоты из песка, так что получается плотная смесь с минимумом пустот.

На практике количество мелкого заполнителя, используемого в смеси, примерно на 10% больше, чем пустот в крупном заполнителе, а количество цемента остается примерно на 15% больше, чем количество пустот в мелком заполнителе.

Метод максимальной плотности:

(не очень популярный)

Где, D = максимальный размер заполнителя (т. Е. Крупного заполнителя)

P = процент материала мельче диаметра d (по весу)

d = максимальный размер мелкого заполнителя.

Ящик заполнен мелкими и крупными заполнителями в различных пропорциях. Затем принимается пропорция, дающая наибольший вес.

Водно-цементный метод дозирования бетона

Согласно закону водоцементного отношения, данному Абрамом в результате многих экспериментов, прочность хорошо уплотненного бетона с хорошей удобоукладываемостью зависит только от этого отношения.

При более низком содержании воды получается густая паста с более высокими связующими свойствами, и, следовательно, снижение водоцементного отношения в определенных пределах приводит к увеличению прочности.
Аналогично, более высокое содержание воды увеличивает удобоукладываемость, но снижает прочность бетона.
Оптимальное водоцементное соотношение для бетона с требуемой прочностью на сжатие определяется на основе графиков и выражений, полученных в результате различных экспериментов.
Количество воды меньше оптимального снижает прочность, и меньшего количества воды примерно на 10% может быть недостаточно для обеспечения полного схватывания цемента.Увеличение на 10% выше оптимума может снизить прочность примерно на 15%, а увеличение на 50% может снизить прочность наполовину.
Согласно Закону Абрама о воде и цементе , меньшее водоцементное соотношение в пригодной для обработки смеси будет большей прочностью.
Если водоцементное соотношение меньше 0,4–0,5, полная гидратация не будет обеспечена.

Некоторые практические значения водоцементного отношения для железобетона конструкции

0.45 для бетона 1: 1: 2
0,5 для бетона 1: 1,5: 3
от 0,5 до 0,6 для бетона 1: 2: 4.

Бетон, вибрирующий с помощью эффективных механических вибраторов, требует меньшего водоцементного отношения и, следовательно, имеет большую прочность.

Thumb Rules для определения количества воды в бетоне:

(i) Вес воды = 28% веса цемента + 4% веса всего заполнителя

(ii) Вес воды = 30% веса цемента + 5% веса всего заполнителя

Соотношение бетонной смеси, типы, дозирование бетонной смеси и методы

Что такое соотношение бетонной смеси?

Это процесс определения или выбора относительной пропорции ингредиентов бетона, , что означает цемент, песок, , крупный заполнитель и воду для получения бетона желаемого качества.

С точки зрения прочности и экономии, основная задача — выбрать мелкий и крупный заполнитель в таком соотношении, чтобы получить плотную смесь с минимумом пустот с использованием наименьшего количества цемента .

Выбор бетонной смеси зависит от вида и качества работ; это также зависит от нагрузки на формируемую конструкцию и климатических условий.

Типы пропорции бетонной смеси

Номинальная смесь
Стандартная смесь
Проектная смесь

Номинальная смесь

В номинальном количестве смеси цемент , песок и заполнитель зафиксированы.Это сочетание обеспечивает простоту при нормальных обстоятельствах. Он обеспечивает запас прочности выше указанного.

Прочность номинальной бетонной смеси широко варьировалась для данной удобоукладываемости из-за вариации ингредиентов смеси. M 15 (1: 2: 4), M 20 (1: 1,5: 3) — номинальное соотношение смеси бетона.

Также прочтите — Разница между OPC и PPC цементом

Стандартная смесь

Номинальная бетонная смесь с фиксированным соотношением цемента, песка и заполнителя обеспечивает значительное изменение прочности, в результате в бедной или чрезмерно богатой смеси.

Следовательно, минимальная прочность на сжатие определяется во многих пропорциях и называется стандартной смесью. В соответствии с IS 456: 2000 Стандартные марки Бетон : M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50 и M 55.

Design Mix

В Design Mix пропорция цемент, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и вода определяются таким образом, чтобы получить смесь заданной прочности, надлежащей обрабатываемости и долговечности с экономией.

Также прочтите — Разница между цементом 33, 43 и 53 классов

Дозирование бетонной смеси

Определение пропорции цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя в бетонной смеси известна как дозировка бетона .

Принцип дозирования заполнителя заключается в том, что более мелкие частицы заполняют пустоты между крупными частицами. Для правильной пропорции бетонной смеси требуется минимальное количество цемента на единицу объема.

Методы дозирования бетонной смеси

Произвольный метод
Метод следового смешивания
Метод модуля дисперсности
Метод минимальных пустот

Произвольный метод

По этому методу такие смеси как 1: 1.5: 3 (1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части крупного заполнителя). 1: 2: 4, 1: 3: 6 произвольно выбраны по объему.

Количество воды, необходимое для смешивания, определяется в соответствии с желаемой удобоукладываемостью.

Ограничения

Бетон различной прочности и плотности из-за отсутствия надлежащего контроля количества воды, попадающей в бетонную смесь.

Фиксированные указанные пропорции цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя не позволяют использовать благоприятные типы и градацию заполнителя для получения пригодной смеси при минимально возможных затратах материалов и без ущерба для прочности бетона.

Однако этот метод прост и при внимательном рассмотрении дает относительно удовлетворительные результаты.

Также прочтите — Как рассчитать цемент, песок и заполнители в бетоне?

Метод следовой смеси

В этом методе определенная масса цемента, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода помещаются в градуированный цилиндрический сосуд и выдерживаются.

Затем опорожните емкость, отметив высоту верхней поверхности.

Затем тщательно очистите сосуд и повторите тот же метод для различных пробных смесей в различных пропорциях.

Смесь, которая показывает наименьший объем при одинаковом весе, означает, что принимается самая плотная смесь. Для водонепроницаемого строительства это вполне подходящий метод.

Также прочтите — Каковы свойства свежего бетона?

Метод модуля дисперсности

Это обычный метод, используемый для создания смесей для производства контролируемого бетона. В этом методе образцы как крупного, так и мелкого заполнителя пропускаются через набор из 10 стандартных сит, и определяется образец, оставшийся на каждом из этих сит. Общая сумма этих процентов, разделенная на 100, дает модуль крупности.

Чем крупнее заполнитель, тем выше будет модуль дисперсности , в то время как более мелкий заполнитель ниже будет модулем дисперсности.

Из различных экспериментов, определенные значения мелкого, крупного и смешанного заполнителя оказались более экономичными, чем другие, с наименьшим количеством цемента.

Значения модуля крупности выше этого значения делают бетон жестким, а меньшее значение ведет к неэкономичному смешиванию.

Соотношение дает пропорцию количества мелкого заполнителя (W), которое необходимо смешать с одной частью грубого заполнителя.

W = (Pc — Pm) / (Pm — P _f)

Где

Pc = модуль дисперсности грубого заполнителя
P _f = модуль дисперсности мелкого заполнителя
Pm = модуль дисперсности смеси заполнителя

Метод минимальных пустот

Метод минимальных пустот основан на том принципе, что бетон с минимальным количеством пустот является наиболее плотным и прочным. Количество мелкого заполнителя должно быть таким, чтобы заполнять пустоты.

Заключение

Надеюсь, теперь вы поняли соотношение бетонной смеси и дозировку бетона. Если вы нашли эту информацию информативной, не забудьте поделиться ею. Если я пропустил какую-либо информацию, связанную с соотношением бетонной смеси, вы можете упомянуть об этом в разделе комментариев.

Спасибо!

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон — определение, методы, преимущества, недостатки

Разница между предварительным и последующим натяжением

Что такое отверждение бетона? Назначение, значение, период отверждения и методы

Блоки AAC — свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки

Расчет бетонной смеси: дозирование — Национальная ассоциация сборного железобетона

Автор: Франк Боуэн и Пол Рамсбург

Примечание редактора. Это пятая статья из годичной серии статей, в которых исследуется наука о бетоне с целью лучшего понимания конструкции смеси.Сериал написан Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, представителем по развитию бизнеса Rosetta Hardscapes. Щелкните здесь, чтобы увидеть четвертую статью из этой серии.

Создание дизайна смеси — это больше, чем просто пропорции. Он включает в себя весь процесс от выбора подходящих материалов и их соединения таким образом, чтобы удовлетворить инженерные требования к готовому продукту, до удовлетворения потребностей тех, кто должен размещать, отделывать отливки и управлять ими.

Помимо желаемых свойств упрочненного сборного железобетона, идеальный состав смеси включает четыре ключевых аспекта: дозирование, последовательность, периодичность замеса и план отверждения. План PFC — это совокупность лучших производственных практик, разработанных для исключения вероятности производственных ошибок, связанных с оптимальной пластической стабильностью бетона за счет отверждения конструкции до того, как она вступит в свой срок службы. Один дизайн смеси может иметь два разных плана PFC — один для зимы и один для лета, но это не требует дополнительных испытаний.

В предыдущих четырех статьях этой серии мы обсуждали различные элементы, из которых состоит бетон. Пришло время собрать их вместе. Начнем с обзора пропорций конструкции бетонной смеси. Для понимания последовательности, времени пакетного цикла и планов PFC обратитесь к соответствующим разделам в предоставленных проектах смесей.

Контроль пропорций бетонной смеси имеет решающее значение при производстве качественных сборных железобетонных конструкций. Фотография файла NPCA.

Математика дозирования для правильного выхода

На протяжении всей истории производства бетона, смеси создавались с использованием самых разных методов.На самом деле не так давно мы использовали метод дозирования 1-2-4 по объему — 1 мерную ложку цемента, 2 ложки песка и 4 ложки камня. Панамский канал был построен с использованием этого устаревшего метода объемной смеси.

Примерно 100 лет мы используем метод расчета смеси абсолютных объемов. Этот метод отличается от метода 1-2-4 тем, что использует математику, чтобы гарантировать, что состав смеси обеспечивает желаемый выход независимо от используемых материалов. Перед тем, как продолжить, рекомендуется прочитать Американский институт бетона 221R, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне.”

Вот несколько терминов, которые мы должны понять, прежде чем приступить к проектированию бетона:

Насыщенная сухая поверхность — SSD — это состояние абсорбирующего материала, при котором материал насыщен, но его поверхность является сухой. Заполнитель SSD не впитывает воду из бетонной смеси и не пополняет ее. Обычно это достигается только в лабораторных условиях.

Удельный вес — Удельная плотность любого материала — это удельный вес этого материала, деленный на единицу веса воды при комнатной температуре.Таким образом, заполнитель с удельной массой 2,50 будет в 2,5 раза плотнее воды. Чтобы понять эту концепцию, представьте, что железную наковальню бросают в ванну с водой и быстро опускают на дно. Наковальня тонет, потому что удельная плотность железа больше, чем удельная плотность воды. Теперь, если бы ванна была заполнена ртутью вместо воды, железная наковальня могла бы плавать, потому что удельная плотность железа меньше, чем удельная плотность ртути.

Абсолютный объем — AV гранулированного материала — это объем, состоящий только из твердого вещества в данном пространстве.Он не включает объем пустот между частицами. AV материала рассчитывается следующим образом:

AV = вес материала / (удельная масса материала x удельный вес воды)

Например, удельная плотность определенного крупнозернистого заполнителя, высушенного в печи, составляет 2,75. Удельный вес воды составляет 62,4 фунта / фут. ³. Абсолютный объем 90-фунтовой пробы агрегата будет:

AV = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут ³) = 0,524 фута ³

AV бетонной смеси можно определить, если известны вес и удельная плотность компонентов.Для бетонной смеси, содержащей 90 фунтов крупного заполнителя с удельной массой 2,75, 60 фунтов мелкого заполнителя с удельной массой 2,61, 25 фунтов цемента с удельной массой 3,15 и 12 фунтов воды (с удельной массой 1), AV рассчитывается следующим образом:

Крупный заполнитель = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут ³) = 0,524 фута ³
Мелкий заполнитель = 60 фунтов. / (2,61 x 62,4 фунта / фут ³) = 0,368 фута ³
Цемент = 25 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут ³) = 0.127 футов ³
Вода = 12 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут ³) = 0,192 фута ³
Общий объем = 1,211 фута ³

ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона», был принят бетонной промышленностью в качестве стандартной процедуры для дозирования смеси. Если вы проектируете бетонные смеси, это обязательно к прочтению. Этот стандарт обеспечивает отправную точку, которая представляет собой базовую конструкцию, которую необходимо проверить и отрегулировать для ваших конкретных материалов.

Большинство заводов по производству сборного железобетона имеют долгую историю использования материалов и понимают, как они работают с бетоном. Чтобы приступить к разработке новых смесей для вашего завода, может быть проще основывать свои проекты на исторических данных, которые вы уже собрали. ACI 211.1 может быть лучшей отправной точкой, если предыдущие конструкции смеси не были протестированы или подтверждены для использования на вашем предприятии. Когда дело доходит до регулировки соотношений мелкого и крупного заполнителя, одобрение может быть подтверждено только в ходе заводских испытаний со всем другим вашим местным сырьем.

Давайте рассмотрим пример. Вам нужна смесь с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм и 5% содержанием воздуха, и вы должны иметь возможность снимать продукты с форм за 15 часов. Исторически сложилось так, что для аналогичных смесей вы использовали 555 фунтов цемента и 120 фунтов летучей золы на кубический ярд бетона. Обычно вы используете около 1560 фунтов крупного заполнителя. Для этих материалов и для достижения адекватной прочности на снятие изоляции в течение 15 часов вам необходимо иметь максимальное водоцементное соотношение 0,40, включая все вяжущие и пуццолановые материалы.

Допустим, вы пробуете новый песок и хотите подобрать смесь для своего растения. Во-первых, нам нужно знать удельную плотность каждого материала. Удельная плотность портландцемента обычно составляет 3,15; однако вам потребуется получить удельную плотность другого сырья у поставщиков материалов. В нашем примере, допустим, удельная плотность летучей золы составляет 2,23, удельная плотность крупного заполнителя — 2,75, а удельная плотность песка — 2,61. Также нам нужно будет рассчитать объем увлеченного воздуха в смеси. После подсчета объема каждого материала, мы должны их сложить.

Фрэнк Боуэн (справа) и Пол Рамсбург экспериментируют в лаборатории, чтобы найти оптимальные пропорции для своих примеров конструкции бетонной смеси.

Пример задачи

Крупный заполнитель = 1560 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут ³) = 9,091 фут ³
Цемент = 555 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут ³) = 2,82 фута ³
Летучая зола = 120 фунтов / (2,23 x 62,4 фунта / фут ³ = 0,862 фута ³
Вода = 0.40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов; 270 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут ³) = 4,327 фута ³
Воздух = 5% x 27 футов ³ = 0,05 x 27 футов ³ = 1,35 фута ³
Общий объем = 18,45 футов ³

В нашем примере общий объем всех материалов, кроме песка, составляет 18,45 футов. ³. Поскольку в кубическом ярде 27 футов ³, вы можете вычесть 18,45 из 27, чтобы определить объем песка, необходимый для завершения дизайна.В результате получается 8,55 футов ³ песка. Чтобы определить вес песка, вам нужно умножить объем песка на удельную плотность песка и на 62,4 фунта / фут. ³. Полная конструкция состоит из 535 фунтов цемента, 120 фунтов летучей золы, 270 фунтов воды, 1560 фунтов крупного заполнителя и 1392 фунта песка.

Разъяснение по математике

Как мы получили 270 фунтов воды при соотношении воды и воды 0,40?
Умножение 675 фунтов порошка на 0.Соотношение 40 Вт / ц равняется 270 фунтам.

Если вы производите дозировку по галлонам, а не по фунтам, сократите это как:
270 фунтов / 8,33 фунта / галлон. = 32,41 галлона.

Это чрезмерное упрощение разработки смеси для обучения математике уступки. Информацию о важности различных свойств материалов и их влиянии на структуру смеси см. В предыдущих статьях этой серии.

Given Mix Дизайн

Когда мы преподаем на курсах микс-дизайна, мы чаще всего получаем такой комментарий: «Просто дайте мне микс-дизайн.«Сделать это будет считаться неподобающим, даже глупым. Никто этого не делает, потому что успешная разработка бетонной смеси на одном заводе не всегда будет работать на другом. Все виды бетона всегда должны считаться локализованными для конкретного производителя. Поскольку сырье, особенно агрегаты, различается по удельной плотности от источника к источнику, они могут изменить выход смеси. Зная это, мы по-прежнему считаем информативным изучение смесей, используемых другими производителями. Вы можете многому научиться, наблюдая за тем, как ваши коллеги создают свои миксы, и пробуя эти идеи самостоятельно.Важно отметить, что вы всегда должны следить за правильным выходом смеси — 27 футов ³ на ярд. ³ +/- 0,01 фут ³ или как указано иначе.

Кроме того, конструкция смеси всегда должна проверяться перед ее использованием в производстве сборных железобетонных изделий. Тем не менее, справа и ниже показаны две идеальные конструкции сборной бетонной смеси. Смесь 1 — это традиционная смесь, которая обычно используется в более крупных изделиях с материалом нормального веса, а Смесь 2 — это ускоренная самоуплотняющаяся бетонная смесь, которая используется в изделиях меньшего размера с узкими интервалами между формами (стены шириной 2 дюйма) и без армирования. .

Микс 1
Программное обеспечение для проектирования от Concrete Mix Evaluator
Дозирование
Цемент — 570 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 120 фунтов.
67 Камень (SG = 2,75) = 1560 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1402 фунта.
воды = 276 фунтов. / 33 галлона.
Воздухововлекающая добавка = 5 эт. унция.
Воздушная цель = 5%
Последовательность
1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, который уже смешал аналогичную партию в тот день (т.е.е. предварительно кондиционированные или с маслом):
Агрегаты / воздухововлекающая добавка
Вяжущие материалы
Цикл сухого смешивания:
Минимальное время замеса сухой смеси: 60 секунд
Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
Вода (общий вес должен быть определен после расчета влажности без заполнителей)
Цикл влажного смешивания:
Минимальное время замеса влажной смеси: 90 секунд
Максимальное время замеса влажной смеси: 300 секунд
Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
20% открыто за первые 10 секунд
100% открыто на оставшееся время
План PFC
Условия
Допускается для использования в изделиях, армированных сталью
Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
Формы, предназначенные для заливки этой смесью: коробчатые кульверты, жироуловители и септики
Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
20-30 F = 15 минут
30-40 F = 12 минут
40-50 F = 9 минут
50-60 F = 6 минут
Размещение
Уложите бетон с шагом 1 ярд.³ грейфер, воронка с центральной разгрузкой. Если бетон транспортируется в бункере с помощью вилочного погрузчика, а не крана, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 20 минут после выхода из смесителя. Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 48 дюймов. Формы, для которых требуется расстояние падения более 48 дюймов, потребуют соответствующих пластин или желобов для отвода потока. Вибрация необходима. Обратитесь к руководству по литью на заводе, найдя серийный номер формы.
Чистовая
Эту смесь следует затереть вручную сразу после проверки уплотнения, выравнивания и текучести по объему.
Отверждение
Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия во время первоначального отверждения. Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.
Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.
Микс 2
Программное обеспечение для проектирования от Concrete Mix Evaluator
Дозирование
Цемент (SG = 3,15) = 575 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 150 фунтов.
89 Камень (SG = 2.75) = 1587 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1208 фунтов.
Вода = 280 фунтов. / 33,6 галлона.
Поликарбоксилатный пластификатор = 33 унции.
Ускоритель кальция = 150 унций.
Воздухововлекающая добавка = 6 эт. унция.
Воздушная цель = 6%
Последовательность
1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, в котором в тот день уже была смешана аналогичная партия (т. Е. Предварительно кондиционированная или смазанная маслом):
Агрегаты / воздухововлекающая добавка
Вяжущие материалы
Цикл сухого смешивания:
Минимальное время замеса сухой смеси: 75 секунд
Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
Вода (общий вес должен быть определен после расчета свободной влажности заполнителя)
Ускоряющая добавка
Пластификатор поликарбоксилатный
Цикл влажного смешивания:
Минимальное время замеса влажной смеси: 75 секунд
Максимальное время замеса влажной смеси: 200 секунд
Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
20% открыто за первые 6 секунд
100% открыто на оставшееся время
План PFC
Условия
Допускается для использования в изделиях, армированных сталью
Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
Формы, предназначенные для заливки этой смесью: большой сборный модульный блок
Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
20-30 F = 15 минут
30-40 F 12 = минут
40-50 F 9 = минут
50-60 F 6 = минут
Размещение
Уложите бетон с шагом 1 ярд.³ грейферный бункер, воронка с центральной разгрузкой или бункер с боковой разгрузкой 1/2 ярда³, если производится партия размером 1/2 ярда³. Не перевозите бункер вилочным погрузчиком после его заполнения. Эта смесь предназначена только для укладки с помощью крана, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 15 минут после выхода из смесителя.
Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 36 дюймов. Для форм, для которых требуется расстояние падения более 36 дюймов, потребуются соответствующие пластины или желоба для отвода потока.
Не подвергайте эту смесь вибрации после укладки. По некоторым формам может потребоваться легкое постукивание по критическим областям резиновым молотком. См. Инструкции по отливке на заводе для этого рецепта, найденные при поиске серийного номера формы.
Чистовая
Эта смесь должна быть разглажена сразу после укладки. Вместо стяжки можно использовать ручной шпатель, чтобы облегчить заполнение углов формы.
Отверждение
Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или более для покрытия неформованных поверхностей продукта во время первоначального отверждения, если это применимо к указанной форме.Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.
Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.
Попробуйте, попробуйте еще раз
По мере того, как вы экспериментируете и совершенствуете дизайн смеси, обязательно используйте свои отношения с техническими представителями по добавкам и цементу, потому что большинство из них могут предложить ту или иную форму обучения.Практическое обучение один на один на вашем собственном предприятии невероятно ценно и часто не используется.
Попробуйте изменить пропорции двух смесей, приведенных в этой статье, для ваших собственных материалов. Отправляйтесь в лабораторию, тестируйте и улучшайте свои проекты. Расширяйте границы, записывайте свои выводы и результаты и учитесь на своих ошибках.
Пол Рамсбург работает в производстве предварительно напряженного железобетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp.
Фрэнк Боуэн, выпускник Master Precaster 2013 года, получил степень M.Б.А. окончил Государственный университет Среднего Теннесси по программе повышения квалификации в сфере управления бетонной промышленностью в 2014 году и является представителем по развитию бизнеса в Rosetta Hardscapes в Шарлевуа, штат Мичиган.
Ресурсов:
В главе 9 справочника Портлендской цементной ассоциации «Проектирование и контроль бетонных смесей» объясняется метод абсолютного объема для дозирования обычных бетонных смесей.
ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона»
ACI 201.2R-16, «Руководство по прочному бетону»
ACI 221R-96, «Руководство по использованию заполнителя нормального и тяжелого веса в бетоне»
Concrete Mix Evaluator 2.0, защищенное авторским правом программное обеспечение, разработанное Гэри Найтом
Различные марки бетона и их применение
Различные марки бетона и их применение
Ищете ли вы подходящую бетонную смесь для домашнего или коммерческого использования для своих строительных работ или просто интересуетесь различными сортами бетона и хотите узнать больше, читайте дальше, чтобы получить представление об этих различных типах бетона и их использовании. , или свяжитесь с нами сегодня, позвонив нам по телефону 01442 389105
Понимание марок бетона
Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а также минимальной прочностью, которую бетон должен иметь через 28 дней после начала строительства.Марка бетона определяется в МПа, где М означает смесь, а МПа означает общую прочность.
Бетонные смеси имеют возрастающее число 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней. Например, C10 имеет силу 10 ньютонов, C15 имеет силу 15 ньютонов, C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.
Различные смеси (M) бывают разных пропорций смеси различных ингредиентов, таких как цемент, песок и крупные заполнители.Например, соотношение M20 составляет 1: 1: 5: 3. Вы можете увидеть другие примеры ниже в таблице.
Марка бетона Пропорция смеси (цемент: песок: заполнители) Прочность на сжатие
МПа (Н / мм 2 ) фунтов на кв. Дюйм
Марки бетона
M5 1: 5: 10 5 МПа 725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5 1: 4: 8 7,5 МПа 1087 фунтов на кв. Дюйм
M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 фунтов на кв. Дюйм
M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 фунтов на кв. Дюйм
M20 1: 1.5: 3 20 МПа 2900 фунтов на кв. Дюйм
Стандартная марка бетона
M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 фунтов на кв. Дюйм
M30 Дизайн Mix 30 МПа 4350 фунтов на кв. Дюйм
M35 Дизайн Mix 35 МПа 5075 фунтов на кв. Дюйм
M40 Дизайн Mix 40 МПа 5800 фунтов на кв. Дюйм
M45 Дизайн Mix 45 МПа 6525 фунтов на кв. Дюйм
Высокопрочный бетон марки
M50 Дизайн Mix 50 МПа 7250 фунтов на кв. Дюйм
M55 Дизайн Mix 55 МПа 7975 фунтов на кв. Дюйм
M60 Дизайн Mix 60 МПа 8700 фунтов на кв. Дюйм
M65 Дизайн Mix 65 МПа 9425 фунтов на кв. Дюйм
M70 Дизайн Mix 70 МПа 10150 фунтов на кв. Дюйм
(изображение предоставлено 9images)
Выбор подходящей марки бетона для строительных работ:
Итак, для чего можно использовать эти марки и какие из них лучше всего подходят для выполняемой работы? Ниже приведен список нескольких исходных марок бетона и того, для чего они лучше всего подходят.
C10
Используется для: плит патио, дорожек и неструктурных работ
Тип: Бытовое и коммерческое использование
C15
Используется для: бордюров тротуаров и шторок пола
Тип: Бытовые и коммерческие
C20
Используется для: внутренних полов и фундаментов (где вес конструкции будет меньше). Также подходит для цоколей, гаражей, проездов и внутренних плит перекрытия.
Тип: отечественный
C25
Применяется для: Строительство во всех областях. Универсальная бетонная смесь, обычно используемая для фундаментов.
Тип: Бытовые и коммерческие
C30
Используется для: дорожек и проезжей части (это бетонная смесь самого низкого сорта, которая может использоваться для этой цели). Более долговечны, чем предыдущие марки, и, следовательно, намного более устойчивы к погодным условиям и могут выдерживать интенсивное дорожное движение.
Тип: Коммерческий
C35
Используется для: Коммерческих построек.Эта тяжелая бетонная смесь обычно используется для создания внешних стен и перекрытий, а также для конструкционной засыпки.
Тип: Коммерческий
C40
Используется для: коммерческих строительных площадок, создания фундаментов и балок для несущих конструкций и дорог. Самый прочный в этом списке, C40 также может противостоять химической коррозии, поэтому часто используется на фермах, где жидкий навоз может разъедать конструкции, или в септических резервуарах.
Тип: Коммерческий
Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным, и если вы хотите узнать больше, посетите наш блог для получения дополнительной информации о конкретных типах, доступных вам.
Как правильно смешивать бетон каждый раз: Hirepool
Смешивание и заливка бетона — обычная задача для многих работ, независимо от того, выполняются ли они дома своими руками или ведется полномасштабное строительство. Нас часто спрашивают, как правильно смешать бетон. Если вы пробовали это раньше, возможно, вам знакома грязная грязь, которая не идеальна для заливки! Наш секрет? Арендуйте бетономешалку!
Почему лучше всего смешивать бетон с помощью бетономешалки?
Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете смешивать бетон с помощью бетономешалки! Бетономешалка облегчает работу по созданию идеальной бетонной смеси.Все, что вам нужно сделать, это засыпать строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить необходимое количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания переложите в тачку (или вылейте прямо из миксера), выложите и повторите.
Не может быть более простого или быстрого способа создать ваш конкретный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но где в этом веселье, когда это действительно не так уж сложно и дорого?
На самом деле это так просто. Мы составили это руководство по получению идеального бетона, которое настолько просто, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что можно бетонировать, просто чтобы попробовать!
Что нужно для смешивания бетона?
Сделать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении и с правильным оборудованием вы сможете завершить любой ремонт дома или строительный проект, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступенек и даже кухонных скамей и раковин!
Если вы бетонируете ямы для столбов, возможно, вам стоит ознакомиться с ассортиментом бурильных машин Hirepool.
Что именно нужно для приготовления идеального бетона?
Мы эксперты по аренде оборудования, поэтому вопросы такого рода — наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:
1: Способ смешивания бетона
Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.
Вы можете почувствовать, что вам нужна тренировка для верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом довести бетон до идеального состояния.
2: Бетонная смесь
Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Порции смеси или ингредиентов зависят от работы и прочности бетона.
Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для полного схватывания или, говоря конкретным языком, «отверждения».Итак, вам нужно спланировать погоду, если вам нужно несколько дней для высыхания бетона.
«Прочность» бетонной смеси выражается в мегапаскалях или МПа, что по существу указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.
Вот несколько стандартных соотношений компонентов смеси:
Высокая прочность и плотность
1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя
Дорожки и этажи
1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя
Штукатурка
1 часть цемента, 3 части песка
Миномет
1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести
Стоит ли покупать предварительно смешанный бетон или делать его самостоятельно?
У вас есть возможность купить заранее приготовленные мешки с бетоном или сделать их самостоятельно.Предварительно смешанный бетон — самый удобный и, пожалуй, самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.
Предварительно смешанные мешки можно приобрести в вашем местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Обычно предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые подходят для большинства бетонных работ, даже на профессиональном уровне. На мешках будет указано МПа, а также указаны работы, для которых подходит бетонная смесь.Если сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.
Если вы действительно заинтересованы или вам нужно смешать свои собственные смеси, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот посвященный всему бетону веб-сайт обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это сайт в США, и, хотя он дает эквивалент в килограммах, он относится к прочности бетона как к фунтам на квадратный дюйм, так что это удобный инструмент для преобразования фунтов на квадратный дюйм в метрическую меру МПа, используемую здесь в Новой Зеландии.
ВАЖНО — Хотя на этом сайте много полезной информации, если у вас нет опыта в приготовлении собственного бетона, мы рекомендуем поговорить со своим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами бетонных работ.
Сколько мне нужно бетонной смеси?
Если вы используете предварительно смешанный бетон, обратите внимание на заднюю часть мешка с цементом, так как это даст вам приблизительное покрытие на каждый мешок с утяжелением. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных пакетов вам нужно.
Например, из 20 кг мешка с бетонной смесью будет получено примерно 0,0096 м3 или плиты размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор для расчета, сколько бетона вам может понадобиться.
3: Вода
Вода — важный ингредиент для связывания сухих ингредиентов бетона. Всегда читайте инструкции, прилагаемые к бетонной смеси, чтобы узнать, сколько воды вам нужно.
Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчиво. Вы можете подумать, что бетонная смесь выглядит слишком неаккуратной или слишком жесткой, но на самом деле для этого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда планируйте это.
Другие факторы, которые следует учитывать при смешивании бетона
Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию — бетонная смесь, вода и бетономешалка — есть еще кое-что, что может быть полезно, чтобы сделать вашу работу максимально гладкой.
Доступ к воде
Где находится ваш источник воды относительно того, где вы планируете разместить бетономешалку? Если он не близко, есть ли у вас достаточно длинный шланг, чтобы дотянуться до него? В противном случае вы можете подумать о покупке или аренде шланга.
Доступ к власти
Если вы используете электрическую бетономешалку, вам понадобится легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому убедитесь, что у вас есть подходящий удлинитель. Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. Если вы используете удлинитель, важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает вокруг вас.
Достаточно бензина
Если вы используете бензиновый бетоносмеситель, наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько, сколько вам нужно, чтобы выполнить работу и максимально увеличить время аренды.Бензиновые бетоносмесители Hirepool поставляются с полным баком на 6 литров, что обеспечивает время непрерывной работы от 1,5 до 2 часов. Вы можете одолжить столько наших 5-литровых контейнеров для бензина, сколько считаете нужным, и можете забрать их предварительно заполненными в Hirepool или заправить на местной заправочной станции.
Полезное оборудование иметь под рукой
Есть еще пара вещей, которые значительно облегчат вашу работу по смешиванию бетона.
Бетонная тачка — домашние тачки могут справиться с этой задачей, но они действительно не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения действительно тяжелых материалов, таких как бетон.Бетонная тачка, напротив, предназначена именно для этого! Емкость поддона Hirepool составляет 87 литров, что делает нашу бетонную тачку пригодной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам выполнить проект намного быстрее.
Лопата — для взлома ваших бетонных мешков и засыпания их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому переливание смеси лопатой вместо того, чтобы поднимать мешки для их опорожнения, спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.
Мерное ведро — это поможет легко набрать нужное количество воды.
Безопасность при смешивании бетона
Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого снаряжения, а также убедиться, что вы носите рекомендуемые средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми в использовании инструкциями пользователя и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.
Правило безопасности номер один для бетономешалок? Никогда не засовывайте руку в барабан во время перемешивания!
Ваши сухие бетонные ингредиенты также могут попадать внутрь в виде пыли и вызывают коррозию кожи. Итак, перед тем как начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, респиратор и пару перчаток. Также рекомендуется использование наушников, особенно для более шумных бензиновых бетоносмесителей.
Если у вас еще нет этих средств безопасности, их все можно приобрести в Hirepool, когда вы заберете бетономешалку.Слишком легко!
Типы бетоносмесителей, доступные в Hirepool
Бетономешалки
помогают сократить утомительный ручной труд по ручному перемешиванию бетона. Они также значительно ускоряют выполнение более крупных бетонных работ.
Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалки: не буксируемую электрическую, буксируемую электрическую и буксируемую бензиновую.
Все три варианта имеют одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждая из них предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.
Бетономешалка
Лучшее использование
Не буксируемый — электрический
Для участков с затрудненным доступом.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Прицеп Hirepool с одной осью 2,4 м x 1,3 идеально подходит для перевозки этой бетономешалки на место работы и обратно, если у вас нет собственного прицепа.
Буксируемый — электрический
Если шум является проблемой, а доступа к электричеству нет, то это более тихий вариант.
Буксируемое — Бензин
При отсутствии электричества на объекте эта бензиновая модель идеальна.
Если вы не уверены, какая бетономешалка будет лучшим выбором, позвоните своему местному эксперту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.
Если вы впервые используете бетономешалку, посмотрите наше обучающее видео по работе с мокрым бетоном ниже:

Этапы замешивания бетона
Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:
Шаг 1. Прочтите инструкции
Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и надели подходящую защитную одежду — очки, перчатки, наушники и закрытые туфли.
Шаг 2. Убедитесь, что ваша бетономешалка готова к работе
Приготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно сидит на ровной поверхности. Если электрический, включите его, а если бензин, убедитесь, что бензобак полон. Убедитесь, что шланг настроен на правильную длину и кран открыт, если на вашем шланге есть двухпозиционная насадка.
Шаг 3. Приготовьте бетонную смесь
Прочтите инструкции на обратной стороне мешка для бетонной смеси — обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте мешок с бетонной смесью, если это то, что вы используете — для этого подойдет лопата.
Загрузите вашу сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании мешков с предварительной смесью, мы предлагаем сделать один мешок для начала, чтобы почувствовать, как должен выглядеть правильно смешанный бетон.
Шаг 4: Добавьте воды
Добавьте необходимое количество воды в бетонную смесь. Измерьте воду — может возникнуть соблазн просто добавить воду из шланга, но это может привести к получению очень неаккуратной партии бетона! Для этого идеально подойдет мерный ковш.
Если будет добавлено слишком много воды, цементная смесь станет слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды недостаточно, смесь станет слишком густой, она не смешается полностью и станет непригодной для использования.
Шаг 5: Включите бетономешалку
Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеальный!
Шаг 6: Залейте бетон
Залейте бетонную смесь в тачку и переместите туда, где вы ее укладываете.Большинство бетономешалок наклоняется и поворачивается в нужное место, чтобы сделать это с легкостью. Новичкам Hirepool рекомендует выключить бетономешалку в целях безопасности перед заливкой.
Шаг 7: При необходимости повторите!
Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.
Как узнать, готов ли бетон?
Как и любой рецепт, если вы неправильно подберете ингредиенты, он будет либо слишком жидким, либо слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это неутешительно, но если это бетон, то это требует огромных усилий, времени и денег на ветер!
Слишком неряшливый бетон
Неаккуратный или слишком влажный бетон вдвое слабее правильной смеси, и вероятность его растрескивания выше.Хороший способ определить, не слишком ли неряшливая бетонная смесь — это следить за тем, как она движется по вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь не доходит до стенок бетономешалки, значит, она слишком мокрая или неряшливая.
Слишком сухой бетон
Хотя меньшее количество воды может повысить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним будет очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верха бетономешалки до того, как она упадет, это означает, что ваша бетонная смесь слишком сухая.
Бетон идеальной смеси
Хорошо перемешанный бетон будет легко перемещаться по барабану бетономешалки, не рассыпаясь и не рассыпаясь при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.
Теперь вы знаете, что нужно для приготовления идеального бетона, и готовы приступить к работе по бетонированию. Ознакомьтесь с нашим разделом «Бетон и кладка», чтобы увидеть, какие еще инструменты у нас есть, которые могут облегчить работу над вашим проектом бетонирования.
Наем, а не покупка инструментов, которые в основном не используются круглый год, — это рентабельный способ оставаться в курсе ваших ремонтных работ и домашних работ. Это также экономия времени, так как арендованное оборудование хуже, чем его эквивалент в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. При приеме на работу дополнительный бонус заключается в том, что за обслуживание и хранение отвечает кто-то другой. Экономия времени, денег и места в сарае!
Независимо от того, что вам нужно для найма, вы можете легко забронировать бетонное оборудование онлайн или связаться с местным отделением Hirepool, которое с радостью посоветует лучшее оборудование и забронирует его для вас.Легко как!
Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон
Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон
Бетон
Содержание — Назад — Вперед
Бетон — строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень).В цементная паста — это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе. Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздуха. После начального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой.Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.
Иногда в бетонную смесь добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно для растягивающих напряжений.
Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.
Свойства бетона
Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность. Это плохой тепловой изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.
Бетон — относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом. Однако, когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. отложенный.
Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупное соотношение. Так как заполнитель составляет основную массу затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние.Прямой предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не учитывается при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.
Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температура и влажность, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерные значения прочности через 28 дней — это те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования.Используемые оценки: C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, пр.
Таблица 3.11 Типичное повышение прочности бетона
Возраст в тест
Средняя прочность на раздавливание
Обычный портландцемент
Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2 Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5 –
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1
(1 цемент — 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода — цемент соотношение).
В литературе требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент — песок — камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие номинальные смеси приведены в таблице 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.
Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны только для очень хорошо сортированных агрегатов до довольно больших размеров.
Состав
Цемент
Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды не более одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при использовал. Если появились комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.
Таблица 3.12 Предлагаемое использование для Различные марки и смеси бетона
Марка Номинальная смесь Использовать
C7
C10
1: 3: 8
1: 4: 6
1: 3: 6
1: 4: 5
1: 3: 5
Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; надмостовой бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5
C20
1: 3: 5
1: 3: 4
1: 2: 4
1: 3: 3
Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25
C30
C35
1: 2: 4
1: 2: 3
1: 1.5: 3
1: 1: 2
Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и корма и поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; маленький мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40
C50
C60
Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.
Совокупный
Заполнитель или балласт — это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригодный для бетона.
Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично и дайте содержимому осесть, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.
Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закройте бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.»Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому нужна максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.
Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо подобранный агрегат, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.
Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем отбора репрезентативной пробы массой 1 кг.Образец точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец остывший его снова взвешивают. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.
Плотность — это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность — это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.
Насыпная плотность — это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя — от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок одинакового объема, но из-за сыпучих свойств влажного песка имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.
Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.
Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.
Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячей заполнители делают бетон плохим.
Дозирование
Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных стройках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на этаж. Затем сумку захватывают за середину и поднимают так, чтобы сумка разделяется на две половины.
В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке свободно и не уплотняться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.
Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение
Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный агрегат. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в приблизительно подсчитывая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.
Пример 1
Подсчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.
Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м
Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м
Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.
Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320
Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м
Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м
Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.
Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонн
Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонн
Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм
Пример 2
Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:
Влажность песка: 4%
Влажность камней: 1,5%
Насыпная плотность песка: 1400 кг / м
Насыпная плотность камней: 1600 кг / м
Плотность заполнителя: 2650 кг / м
Плотность твердого цемента: 3100 кг / м
Плотность воды: 1000 кг / м
1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.
2 мешка с цементом имеют объем 2 x 37л = 74л
Объём песка 3 х 74л = 2221
Объем камней 5 х 74л = 3701
2 Рассчитайте вес агрегатов.
Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг
Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг
3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупный
Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг
Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг
4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.
Цемент 100 кг (без изменений)
Песок 311 кг — 12 кг = 299 кг
Камни 592 кг — 9 кг = 583 кг
Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг
Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг
5 Расчет водоцементного отношения и цемент-заполнитель соотношение.
Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83
Соотношение заполнитель — цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг цемент = 8.8
Водоцементное соотношение показывает, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.
6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, за исключением воздушных пустот в заполнитель и цемент.
Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м
Агрегат 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м
Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м
Итого = 0,448 м
Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 пакетов цемент 0,45м.
Обратите внимание, что 0,45 м бетона — это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов — 0,074 + 0,222 + 0,370.
Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера
Пропорции по Цемент Нет.50 кг Естественно влажный заполнитель ¹ Совокупный: цемент Песок в всего
Песок Камни
Объем мешков м тонн м тонн соотношение %
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0.60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1.06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1.09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1.03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0.60 0,87 0.60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1.06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, .3 31
Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В Плотность заполнителя 2650 кг / м3.
Смешивание
Механическое перемешивание — лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Получить механический миксер сложно и достаточно дорого.
Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя
Максимум
размер из
агрегат ³
Вода требование 1 / м бетон
1 / 2–1 / 3 1 / 3–1 / 6 1/6 -1/2
Высокая
технологичность
Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160
³ Включает влажность в совокупности.Количество вода для смешивания — максимум для использования с достаточно хорошо правильной формы, угловатый крупный агрегат. 2 См. Таблицу осадки 3.15.
Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.
Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.
Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.
Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.
Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:
1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3 раз.
2 Около трех четвертей воды добавляется в смесь понемногу.
3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
4 Измеренное количество камней ,. после смачивания частью оставшейся воды распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.
Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.
Тест на оседание
Испытание на осадку дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конической формы ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Повернуть ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.
Размещение и уплотнение
Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать отделить. Смесь не должна стекать или падать. в положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.
При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный смесь, чем она пористее и тем больше уплотнение необходимо. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% от его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате получается слабый пыльный поверхность.
Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластичных смесей. Влажные смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего уплотнен трамбовкой.
Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.
Таблица 3.1 5 Осадки бетона для Различное применение
Согласованность Спад Использовать Метод уплотнения
Высокая технологичность 1/2 — 1/3 Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный конкретный. Ручная
Средняя удобоукладываемость 1/3 — 1/6 Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон. Ручная
Пластик 1/6 — 1/12 Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон. Ручное или механическое
Жесткий 0 — 1/2 Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки. Механический
Влажный 0 Заводское изготовление ЖБИ. Механическое или давление
Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.
Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.
Рисунок 3.24 Механический вибраторы.
Строительные соединения
Отливку следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что не будет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямые, вертикальные или горизонтальные.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.
Опалубка
Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. членов и поддерживает бетон во время схватывания и твердения.
Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.
Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.
В больших бетонных плитах, таких как пол, часто возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать путем укладки бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка перемещаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.
Более сложный метод — это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.
Стеновые формы должны иметь прочную опору, т.к. бетон, в мокром состоянии оказывает большое давление на боковые доски. Чем больше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае усиленного конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон как следует с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения деформации или полный отказ форм.
Опалубки должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону сбежать снизу.
Формы смазать маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды бетон от впитывания деревянными досками и предотвращают прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо — самый простой и дешевый в использовании материал.
Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.
Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.
Для экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шликера форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма поднимается. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.
Твердый бетон
Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.
Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10-12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.
Температура также является важным фактором при отверждении. За температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и отверждение могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.
Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обычного портландцемента. Показать на рисунке 3.27
Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.
Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.
Отделка по бетону
Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке. пока не произойдет настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.
Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он использовался для уплотнения бетона.
Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.
Брумчатая отделка: над щеткой проведена метла средней жесткости. свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.
Покрытие под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.
Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.
Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.
Железобетон
Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.
Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка
Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные прутки или сетка. Количество и вид арматуры должны быть тщательно рассчитанным или альтернативно стандартным дизайном полученный из надежного источника, следует выполнять без вариация.
Важные факторы относительно железобетона:
1 Стальные стержни следует очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.
Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер любых трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.
Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.
Содержание — Назад — Вперед
Рекомендуемые пропорции бетонной смеси — знайте пропорцию бетонной смеси, чтобы смешать свой собственный бетон
Хотя слова «бетон» и «цемент» очень часто используются вместо других, они не совпадают. Цемент входит в состав бетона, как и другие ингредиенты, такие как заполнители, галька, воздух и вода.Свойства бетона во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетона.
Что делать, если пропорции ингредиентов в бетонной смеси неверны?
В состав бетона входят четыре ингредиента: цемент, песок и галька. Давайте обсудим эффект отдельных ингредиентов:
Цемент: Цемент обеспечивает прочность бетона. Поэтому для получения большей прочности пропорции цемента могут быть увеличены, но чрезмерное количество цемента может привести к растрескиванию.
Заполнители и галька: Заполнители и галька придают бетону прочность, но чрезмерное использование гальки приведет к уменьшению доли цемента и, таким образом, снизит прочность и повысит хрупкость бетона.
Вода: Вода очень важна для бетонной смеси. Портландцемент — это гидравлический цемент (затвердевает при реакции с водой). Кроме того, вода увеличивает текучесть бетона, но излишнее содержание воды в бетоне вызовет трещины.
Воздух: Крошечные пузырьки воздуха фактически предоставляют дополнительное пространство молекулам воды во время замерзания. Также воздух помогает предотвратить образование трещин в бетоне.
Рекомендуемые пропорции бетонной смеси
Ключом к получению прочного и долговечного бетона является правильное смешивание ингредиентов.
Обычно бетонная смесь должна иметь следующие пропорции ингредиентов:
Содержание цемента: от 10 до 15%
Нерудные камни и галька: от 60 до 75%
Вода: от 15 до 20 процентов
Вовлеченный воздух: от 5 до 8 процентов.
Заключение
Бетон состоит из разных ингредиентов. Ингредиенты обладают разными индивидуальными свойствами. Прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона во многом зависят от соотношения компонентов бетонной смеси. Поскольку процесс образования бетона представляет собой однонаправленную химическую реакцию, бетон приобретает все свои различные свойства вместе.

Марка бетона	Пропорция смеси (цемент: песок: заполнители)	Прочность на сжатие
Марка бетона	Пропорция смеси (цемент: песок: заполнители)	МПа (Н / мм 2 )	фунтов на кв. Дюйм
Марки бетона
M5	1: 5: 10	5 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
M10	1: 3: 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
M15	1: 2: 4	15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
M20	1: 1.5: 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм
Стандартная марка бетона
M25	1: 1: 2	25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
M30	Дизайн Mix	30 МПа	4350 фунтов на кв. Дюйм
M35	Дизайн Mix	35 МПа	5075 фунтов на кв. Дюйм
M40	Дизайн Mix	40 МПа	5800 фунтов на кв. Дюйм
M45	Дизайн Mix	45 МПа	6525 фунтов на кв. Дюйм
Высокопрочный бетон марки
M50	Дизайн Mix	50 МПа	7250 фунтов на кв. Дюйм
M55	Дизайн Mix	55 МПа	7975 фунтов на кв. Дюйм
M60	Дизайн Mix	60 МПа	8700 фунтов на кв. Дюйм
M65	Дизайн Mix	65 МПа	9425 фунтов на кв. Дюйм
M70	Дизайн Mix	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Высокая прочность и плотность	1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя
Дорожки и этажи	1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя
Штукатурка	1 часть цемента, 3 части песка
Миномет	1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести

Бетономешалка	Лучшее использование
Не буксируемый — электрический	Для участков с затрудненным доступом.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Прицеп Hirepool с одной осью 2,4 м x 1,3 идеально подходит для перевозки этой бетономешалки на место работы и обратно, если у вас нет собственного прицепа.
Буксируемый — электрический	Если шум является проблемой, а доступа к электричеству нет, то это более тихий вариант.
Буксируемое — Бензин	При отсутствии электричества на объекте эта бензиновая модель идеальна.

Возраст в тест	Средняя прочность на раздавливание
	Обычный портландцемент
	Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2	Хранение в воде Н / мм2
1 день	5.5	–
3 дня	15,0	15,2
7 дней	22,0	22,7
28 дней	31,0	34,5
3 месяца	37,2	44,1

Марка	Номинальная смесь	Использовать
C7 C10	1: 3: 8 1: 4: 6 1: 3: 6 1: 4: 5 1: 3: 5	Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; надмостовой бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5 C20	1: 3: 5 1: 3: 4 1: 2: 4 1: 3: 3	Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25 C30 C35	1: 2: 4 1: 2: 3 1: 1.5: 3 1: 1: 2	Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и корма и поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; маленький мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40 C50 C60		Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Пропорции по	Цемент Нет.50 кг	Естественно влажный заполнитель ¹				Совокупный: цемент	Песок в всего
Пропорции по	Цемент Нет.50 кг	Песок		Камни		Совокупный: цемент	Песок в всего
Объем	мешков	м	тонн	м	тонн	соотношение	%
1: 4: 8	3.1	0,46	0,67	0,92	1,48	13,4	31
1: 4: 6	3,7	0,54	0,79	0,81	1,30	11,0	37
1 5: 5	3.7	0,69	1,00	0,69	1,10	10,9	47
1: 3: 6	4,0	0,44	0,64	0,89	1,42	10,0	31
1: 4: 5	4.0	0.60	0,87	0,75	1,20	9,9	41
1: 3: 5	4,4	0,49	0,71	0,82	1,31	8,9	35
1: 4: 4	4.5	0,66	0,96	0,66	1.06	8,7	47
1: 3: 4	5,0	0,56	0,81	0,74	1,19	7,7	40
1: 4: 3	5.1	0,75	1.09	0,57	0,91	7,6	54
1: 2: 4	5,7	0,42	0,62	0,85	1,36	6,7	31
1: 3: 3	5.8	0,65	0,94	0,65	1.03	6,5	47
1: 2: 3	6,7	0,50	0,72	0,74	1,19	5,5	37
1: 1: 5: 3	7.3	0,41	0,59	0,82	1,30	5,0	31
1: 2: 2	8,1	0.60	0,87	0.60	0,96	4,4	47
1: 1: 5: 2	9.0	0,50	0,72	0,67	1.06	3,9	40
1: 1: 2	10,1	0,37	0,54	0,75	1,19	3, .3	31

Максимум размер из агрегат ³	Вода требование 1 / м бетон
	1 / 2–1 / 3	1 / 3–1 / 6	1/6 -1/2
	Высокая технологичность	Средняя обрабатываемость	Пластичная консистенция
10 мм	245	230	210
14 мм	230	215	200
20 мм	215	200	185
25 мм	200	190	175
40 мм	185	175	160

Согласованность	Спад	Использовать	Метод уплотнения
Высокая технологичность	1/2 — 1/3	Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный конкретный.	Ручная
Средняя удобоукладываемость	1/3 — 1/6	Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон.	Ручная
Пластик	1/6 — 1/12	Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон.	Ручное или механическое
Жесткий	0 — 1/2	Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки.	Механический
Влажный	0	Заводское изготовление ЖБИ.	Механическое или давление