Расчет перекрытия из профлиста и бетона: Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

© 2021 stylekrov.ru

Перекрытие по профлисту: расчет и преимущества

Технология перекрытия по профнастилу сегодня стала одной из самых популярных и востребованных. Связано это с тем, что материал имеет множество достоинств и преимуществ по сравнению с другими. Например, с профильными листами весьма просто работать, они легче, чем другие конструкции, долговечны, их можно применять в любой строительной области – для крыши, возведения забора, гаража, в качестве межэтажного перекрытия. Хотите узнать о том, как профнастил может применяться в перекрытии, а также, как его соорудить собственными усилиями? Читайте!

Бетонное перекрытие по профнастилу не обходится без заливки и применения опалубок. Монолитное перекрытие по профнастилу дает возможность за кратчайшие сроки возвести потолок, при этом не требуются никакие дополнительные работы по отделке или доработке.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Перекрытие, сделанное из профнастила, имеет массу преимуществ: оно прочное, долговечное и не поддается влиянию извне

Перекрытие по профлисту зависит от профилей, которые обеспечивают ребристость сечениям. А это повысит надежность перекрытия по профлисту и сооружения в целом. Что касается финансовых расходов, то они также сокращаются, что делает стройку экономной.

Перекрытие по профнастилу выполняет функции несъемной опалубки, на которую заливается бетонная смесь. Опорами в этом случае служат металлические каркасы. Основа такого каркаса – колонны и балки.

Межэтажное перекрытие из профнастила создает нагрузки на каркасы, а вот нагрузки на стены – снижает. При этом вы можете утеплить стены пеноблоком или газобетоном. Межэтажные перекрытия по профлисту имеют неоспоримое преимущество. Если вы строите массивное здание, то фундамент используется ленточный, а это – большие расходы на стройматериалы. А вот при использовании профнастила идеальным вариантом будет колонный фундамент, что сэкономит не только деньги, но и время строительства.

Запомните! Колонный фундамент выдерживает нагрузки только по своим сторонам. Поэтому каждый оголовок заливают ростверком.

Профнастил и его преимущества

Профлисты имеют целый ряд преимуществ, которые и сделали его столь популярным в строительной сфере. К ним относятся:

1. Универсальность. Как уже отмечалось, профилированные листы используются в самых разнообразных сферах строительства в качестве кровельного, облицовочного материала, в качестве заборов и так далее.
2. Антикоррозийная стойкость. Каждый лист при изготовлении покрывается специальным антикоррозийным раствором, который увеличивает срок службы материала до 30 и более лет.
3. Легкость. Вес профилированного листа составляет максимум 8 кг, что существенно снижает нагрузку на несущую конструкцию.
4. Поперечная и механическая прочность. Профнастил выдерживает очень большой вес, особенно это актуально при сооружении крыши.
5. Технологичность при эксплуатации. Материал легко обрабатывать, он легок при монтаже.
6. Приемлемая цена. Стоимость профнастила очень демократичная, он – один из самых дешевых строительных материалов.
7. Удобная транспортировка и хранение. Вам не составит труда самостоятельно перевезти профнастил из магазина на стройку. Ведь он не тяжелый. Хранить профнастил можно в упаковке в течение двух недель, а со вскрытой упаковкой срок вообще не ограничивается.
8. Пожаробезопасный и экологически чистый материал. Не горит и не выделяет вредные вещества или запахи.
9. Эстетичный вид. Вы можете выбрать профилированный листы любого размера и цвета, что позволить гармонично включить его в ваш экстерьер.
10. Стойкость. Материал является устойчивым к различным погодным условиям, не боится ни солнца, ни дождя, ни снега. Кроме того профнастил устойчив к кислотным и щелочным воздействия. На его поверхности никогда нельзя встретить мох или лишайники, как это часто случается с другими перекрытиями.

Монтаж перекрытия по профлисту

Чтобы сооружение на профлистах прослужило вам как можно дольше, следует выполнять рекомендации перекрытия по профнастилу.

Монтажные работы следует начинать с подсчета материала и подробного чертежа

Во-первых, перед началом работы обязательно произведите расчет перекрытия. В процессе такого расчета особое значение имеют точнейшие (до миллиметра) размеры здания. Кроме того, следует учитывать нагрузки, которые будут созданы перекрытием по профлисту.

В качестве колонн по перекрытию выступают металлические трубы с круглым или квадратным сечением. А вот для балок используются двутавровые балки и швеллера из металла.

Профнастил для перекрытий нужно подбирать очень внимательно. В зависимости от его вида выбираются шаги укладок балок и их приемлемое сечение. Если проще, то меньший шаг требуется для металлопрофилей с большей высотой. А вообще, чтобы как можно точнее рассчитать межбалковый шаг, проконсультируйтесь с производителей профнастила или его представителем в своем городе.

Чтобы понять, как правильно делать расчеты, приведем конкретный пример. Допустим, укладочный шаг между балками равняется трем метрам. Вы приобрели профнастил с маркировкой ТП-75 и толщиной листа 0.9 мм. Чтобы определить нужную длину профнастила, следует учесть его опору на три балки (а не на две, как принято). Это будет препятствовать прогибанию листов.

Крепить листы к балкам предпочтительнее саморезами на 32 мм (т. н. бронебойными). Такие крепления имеют усиленный бур, который создаст швеллера без применения дрели. Крепления делаются по стыку профлиста и балки. Так, если вы делаете укладку листа на три балки, он должен прикрепляться к ним в трех местах, на две балки – в двух и так далее.

Далее листы нужно закрепить по их стыкам, использовать для этой цели можно те же бронебойные саморезы, но немного короче, например, на 25 мм. При этом они вкручиваются на расстоянии 40 см друг от друга.

На этом процесс опалубки завершается и начинается армирование перекрытия по профлисту. Армирование позволит усилить один материал при помощи другого, более прочного. Так, профнастил армируется проволокой . Такой каркас, расположенный внутри конструкции, даст возможность бетону выдержать нагрузки. Объемная структура создается продольными прутьями (толщина 12 мм). Они укладываются по каналам профлистов. Каркасные элементы соединяются стальными проволоками (реже – при помощи сварки).

Перед бетонированием следует произвести армирование конструкции, это сделает ее еще более прочной

После армирования можно смело укладывать бетон. Толщина заливки обычно не превышает 8 см. Выбирать лучше бетон марки М-25 (он же – М-350). Однако перед тем, как заняться заливкой, следует подготовить профнастил – установить под него палки, чтобы избежать проседания под тяжестью бетона. Такие опоры убираются сразу после высыхания бетонной смеси.

Совет: бетонирование лучше осуществлять за один раз. Но если площадь слишком большая и вы не уверены, что за день справитесь, тогда лучше заливать по пролету.

Период высыхания напрямую зависит от погодных условий. При условии теплой погоды этот процесс займет около 10 суток (при этом, если на улице слишком жарко, следует постоянно смачивать бетон). Если же вы занимаетесь стройкой зимой, то процесс растягивается до 4-х недель.

Чертежи перекрытия по профлисту

Перекрытие по профлисту, не смотря на свою универсальность, все-таки имеет некоторые риски и нюансы. Так, во время работы вы можете рисковать перерасходом материалов, их недостаточной прочностью и устойчивостью, особенно если поспешите или захотите сэкономить, нарушив технологический процесс. Кроме того, во время работы с профлистом могут быть нарушены строительные сроки, а также не исключены убытки из-за вышеперечисленных причин.

Если вы хотите, чтобы плита перекрытия прослужила вам максимально долго, не игнорируйте теоретическую часть работы, во время которой выбираются материалы для будущей конструкции, подбираются листы с учетом их вида и толщины, выбираются арматурные сечения.

Порой такие теоретические расчеты выполнить весьма сложно самостоятельно, особенно, если вы не являетесь специалистом в области строительства. В этом случае лучше обратиться за помощью к профессионалу, который поможет вам в составлении плана и чертежа.

Не забывайте, что несущий профнастил для перекрытий не стерпит ни одной ошибки. Если неправильно спланировать перекрытие по профлисту, все здание может оказаться непригодным. Не допускайте ошибок, лучше по нескольку раз пересчитывайте и учитывайте любые мелочи.

Перекрытие из бетона по профлисту

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www. forumhouse.ru/articles/house/7603

Как залить безопорное монолитное перекрытие по профлисту – расчеты, практические советы от умельцев FORUMHOUSE

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

• Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
• Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
• Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 991
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 721
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

• цемент;
• песок;
• емкость;
• бетономешалка;
• лопата;
• профнастил;
• саморезы;
• арматура;
• опалубка;
• мастерок.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 226
Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

• Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
• Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
• Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
• Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
• За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

• Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
• Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
• Монтаж занимает значительно меньше времени.
• Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
• Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
• Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

• Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
• Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2082
Источник: http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Расчет перекрытия

• Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
• Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
• Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

• Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
• Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
• Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1611
Источник: http://stylekrov. ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП -84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

Стоит обратить внимание на толщину металлического изделия, так как это сильно влияет на несущую способность. К примеру, если шаг опор составляет 3 м, то размер профлиста должен быть не менее 0,8 мм. Очень важно правильно рассчитать его габариты. Если они будут недостаточны, произойдет сильный прогиб, деформация или даже полное обрушение под давлением бетонного раствора.

Технология устройства перекрытия

Основывается на выполнении следующих этапов:

• Создание опалубки из профнастила.
• Сооружение пространственного каркаса из арматуры.
• Заливка смеси.
• Уход.

1. Установка опалубочной системы.

Металлические элементы крепятся к опорным балкам посредством бронебойных саморезов размером от 32 мм. Для исключения прогибающих деформаций под действием бетона рекомендуется установить временные опоры в пролетной части. Их количество зависит от длины перекрытия, высоты гофры и толщины профнастила. Демонтаж стоек разрешается проводить только после набора прочности.

2. Монтаж арматурного каркаса.

Для повышения несущей способности монолитного перекрытия используется каркас, изготовленный из продольных и поперечных арматурных стержней. Длинные элементы укладываются в гофру листа, а короткие поперечные позволяют возвысить сетку на определенном уровне (зачастую не более 20 мм), чтобы она полностью закрывалась раствором.

Стержни, располагающиеся между балок, должны иметь обязательно цельный вид. В тех местах, где профлист опирается на несущие конструкции здания, а также на балки в крайних точках, арматура доводится непосредственно до самого края. Максимальная погрешность этого показателя может составлять не более 20 мм, в противном случае под давлением бетона и других усилий нагрузка будет перераспределяться на металлические полотна.

Сетка арматуры изготавливается на строительной площадке и имеет ячейки 20х20 см. Стержни используются диаметром от 4-6 мм и соединяются между собой при помощи сварки или оцинкованной проволоки. Иногда застройщики заказывают готовый каркас по соответствующим размерам.

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

• Передвижным или стационарным бетононасосом.
• Ленточным транспортером.
• Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

• В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
• В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 6268
Источник: http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html

Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий

В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.

Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1318
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1535
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Монтаж монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие по профнастилу собирается следующим способами:

• технология, при которой плита монолитной конструкции располагается на несущих металлических (двутавр, швеллер) или бетонных балках с шагом 3 метра;
• монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра с шагом кратным длине листа 1.2 — 1.5 м;
• возведения монолитного перекрытия без поддерживающих металлических и бетонных балок.

Схема стандартного профнастила.

Профнастил уложенный на поддерживающие балки:

• в карманы оставленные в стене, если речь идет о монтаже балок в стены или на закладные опорные уголки, если речь идет о бетонных стенах или колоннах, укладывается двутавр;
• на него монтируется профилированный лист с расширением гофры вниз, при помощи саморезов;
• затем сетка из арматуры с ячейками 150-150 мм.;
• чтобы избежать прогиба профлиста, до момента схватывания бетона, нужно между балок установить подпорки, равномерно по всей площади заливки;
• проводится заливка бетонной смесью;
• карманы в стене также замоноличиваются;
• после набора прочности бетона, а это как минимум 25 — 30 дней подпорки убирают и проводят дальнейшие строительные работы.

Монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра:

• так же как и в первом варианте монтажа, двутавры упереть в карманы стены или на закладные;
• профилированный лист уложить на внутреннюю полочку балки, гофрами поперек пролету балок, т. е. по длине листа и закрепить по краю саморезами;
• накладывается арматурная сетка с ячейками 150-150 мм и вся конструкция заливается бетоном на всю толщину двутавра;
• для набора прочности выдерживают, как минимум, 4 недели.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1596
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Монолитное перекрытие без поддерживающих балок

Схема часторебристого сборно-монолитного перекрытия.

Монтаж междуэтажных перекрытий без поддерживающих балок осуществляется с опорой профнастила и армопереплетения непосредственно на закладные колонны и стены здания с временными поддерживающими подпорками, позволяющими на пролетах свободно перемещаться рабочим и удерживающими вес незатвердевшего бетона.

В этом случае металлический лист крепится к закладным, анкером по металлу, а армокаркас приваривается к закладным во всех точках соприкосновения на всех колоннах.

Исключается организация в перекрытии люков или любых прерываний линии опирания каркаса перекрытия на колонны. Монолит должен располагаться обязательно от колонны до колонны или от стены до колонны не прерываясь.

Наиболее широкое применение этот вид монтажа получил на уровне комната — чердачное помещение, где нагрузка на перекрытие значительно меньше нежели в комнатах для проживания.

Расчет нагрузок на межэтажное перекрытие

Расчет нагрузок при определении толщины заливаемого потолка должен быть выполнен проектировщиками. Расчет должен учитывать:

• при необходимости, устройство на перекрытиях перегородок, а даже облегченная перегородка из гипсокартона давит на пол массой 50 — 70 кг на кв. м площади;
• нахождение мебели и другого домашнего скарба;
• передвижение людей, проживающих в этом здании и одновременного прибывания в этом помещении гостей хозяев;
• запас прочности конструкции, после принятия во внимания вышеперечисленных пунктов, должен составлять еще треть от того, каков был первоначальный расчет.

Для справки: минимальная толщина перекрытия монолитом должна составлять 50 — 60 мм, максимальная 200 — 250 мм.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1690
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

• провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для «привязки», опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
• со знанием дела провести работы по монтажу профнастила — неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
• заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
• проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
• по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства — акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1800
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 809
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Советы по заливке бетона

Согласно строительным нормам и правилам, толщина бетонной плиты должна перекрывать волны профлистов и возвышаться над ними как минимум на 50 мм. При выполнении дополнительной бетонной стяжки данный параметр уменьшается до 30 мм. В большинстве случаев создание цементной стяжки является необходимостью, так как сделать максимально ровную поверхность при самой удачной заливке основного бетонного слоя достаточно сложно. В любом случае будут присутствовать неровности, которые не получится скрыть никаким отделочным материалом. Как заливается бетонный раствор можно посмотреть на видео:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 631
Источник: https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 584
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 302
Источник: https://kladembeton. ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

• До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
• Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
• Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
• Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1050
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

• увеличенный расход бетонного раствора;
• недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
• срыв сроков строительных мероприятий;
• непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 583
Источник: https://pobetony. ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Нюансы

Помните, что силовые несущие листы профнастила, воспринимающие увеличенную массу бетона, не терпят ошибок. Уделите внимание расчётам. При необходимости, обратитесь за помощью к строителям.

Только при наличии удобного инструмента, использовании качественных материалов, комплектующих и профессионального подхода к выполнению работы, можно произвести бетонное перекрытие по профнастилу.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 449
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

1. https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1226 (4%)
2. http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3693 (11%)
3. https://kladembeton. ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1837 (6%)
4. https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 9011 (28%)
5. https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 631 (2%)
6. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5494 (17%)
7. http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6268 (19%)
8. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 4196 (13%)

Перекрытие по профлисту: риски при установке, расчет

Перекрытие по профлисту набирает обороты по популярности. Совсем недавно для перекрытия использовали бетонные плиты. Благодаря плитам возводят многоэтажные здания. Бетонные плиты тяжелые и нуждаются в кране с большой грузоподъемностью и, разумеется, физическом труде строителей. Перекрытия из профнастила намного упростили труд строителей. Профнастил прост в монтаже и имеет меньший вес.

Перекрытие по профнастилу – это устройство монолитной плиты, которая обладает надежностью и прочностью. Перекрытие из профнастила представляет собой стальной профилированный лист с цинковым или полимерным покрытием. Профнастил отлично защищает от неблагоприятных атмосферных условий. Профиль разной высоты проявляет различную жесткость. Перекрытие из профнастила защищает от коррозии, поэтому стальные листы покрывают цветными полимерными красками. Это говорит о длительном сроке службы и новом уровне качества. Перекрытие по профнастилу – задача простая, главное – следовать инструкции при монтаже. Также стоит изучить некоторые секреты. Армирование – это усиление материала другими, более прочными материалами. Армирование бывает обычное и напряженное.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия по профнастилу используются в различных строительных областях. Устройство их актуально для возведения террас, коттеджей, гаражей, многоэтажных домов и т.д.

Стоит разобрать отличия перекрытия по профилю и обычному перекрытию. Перекрытие из профнастила отличается от обычного бетонного покрытия тем, что профнастил делает потолок готовым. Поэтому нет необходимости проводить дополнительные работы. Снижается расход арматуры и бетона на строительный процесс, а также заметно повышается прочность перекрытия.

Профнастил для перекрытия – весьма удачный выбор. Каркас перекрытия состоит из металлических балок. Нагрузка осуществляется не на стены, а на прочный каркас. В качестве материала для стен может послужить теплоизоляционный материал – пеноблок или газобетон.

Межэтажные перекрытия из профильного листа имеют существенное преимущество: нагрузка уходит со стен на каркас, что действительно снижает нагрузку на фундамент. Особенно ощутимо при сооружении огромных зданий. Фундамент делается колонный, так как он занимает меньше времени на бетонирование и значительно дешевле. Фундамент терпит нагрузку только со стороны каркаса из металла. Использование профнастила снижает трудовые и финансовые затраты и, конечно же, экономит время.

При строительстве здания производят закладку металлических балок в стену для профнастила. Устанавливают их на том уровне, где запланировано строить перекрытие.

Расчет перекрытия

Перед монтажом обязателен расчет перекрытия. Для корректного расчета необходимы следующие данные:

1. Примерный расчет нагрузок перекрытия.
2. Точные размеры сооружения.

Благодаря этим данным можно точно рассчитать размеры металлических балок и колонн. Для колонн используется основной материал – металлические трубы с квадратным и круглым сечением. Для блока используются металлические швеллеры. Бетонирование зависит от использования плиты. Заливка бетона должна быть аккуратной. Чем больше стеновые плиты профнастила, тем меньше уйдет времени на устройство балок.

Чтобы сделать точный и самостоятельный расчет межбалочного расстояния, стоит уточнить необходимую информацию у производителей профильного настила. Производитель дает всю интересующую информацию.

Вот перекрытие профильного настила на примере:

1. Для укладки балок разрешается 3-метровый шаг. Для этого необходимо взять профнастил толщиной в 0,9 мм.
2. Для того чтобы не потерять лишний лист, необходимо рассчитать профильный настил на три балки.
3. Используются специальные саморезы и просверливаются швеллеры. Крепление выполняется в каждом стыке профильного листа и балки.
4. Выполняется армирование балок в месте стыков. Используются специальные бронебойные саморезы.
5. По завершению работы выполняется заливка бетона.
6. Профильные плиты подготавливаются заранее. По центру каждого пролета устанавливают палки. Палки предотвращают проседание профнастила под весом бетона. После высыхания бетона палки убираются.
7. Бетонирование лучше осуществлять одним заходом.
8. Бетонирование, как правило, происходит в несколько этапов, при этом обязательно нужно запомнить, сколько дней высыхал бетон.
9. Если сделать перекрытие профнастила, то придется смачивать бетон. Так не будет преждевременного испарения влаги.

Самое главное – правильно выбрать металлические плиты каркаса, вид профнастила и, конечно, арматуры.

Как происходит перекрытие профнастилом? Прохудившаяся крыша дачи не беда, профнастил поможет отремонтировать ее. Стоит обратить внимание, из какого материала сделана старая крыша, ведь профильные плиты можно стелить и поверх можно сэкономить время и на возведении арматуры. Однако есть нюансы:

• покрытие металлическое оцинкованное можно сдать на металлолом;
• если покрытие из шифера, то придется менять обрешетку. Ведь профнастил мягче, чем шифер.

Чтобы качественно установить профильные листы, нужны качественные материалы, аккуратность, хорошие комплектующие и удобный инструмент. Перекрытие и покрытие крыши не значительно отличаются между собой. В одном из случаев приходится снимать старое покрытие, а в другом – крепить профильные листы начисто. А само крепление одинаковое. Единственная разница – это увеличенный объем и длительность работы.

Риски при установке

Однако перекрытие по профнастилу имеет свои риски:

1. Перерасход стройматериалов.
2. Недостаточная прочность и устойчивость перекрытия. Вызваны спешкой и желанием сэкономить, а также причиной нарушения технологического процесса.
3. Нарушение сроков строительства.
4. Возможны убытки по причинам, перечисленным выше.

Поэтому не стоит экономить на опытных работниках и проектировщиках. Профессионалы для начала занимаются проектированием, ведут расчеты. Так, можно сэкономить на необдуманном перерасходе материала. Если покрытие старое, то специалисты на свое усмотрение могут оставить его или сразу заменить на профнастил.

Профнастил – очень популярный в строительстве зданий. Профильные листы легки и удобны при монтаже. Отлично защищает от коррозии, от неблагоприятных условий погоды, что очень важно при перекрытии крыши. Да и время становится экономичнее. Его и так зачастую не хватает.

Проектирование композитных плит с профилированным стальным настилом: сравнение экспериментальных и аналитических исследований

Композитная плита с профилированным стальным настилом на протяжении многих лет зарекомендовала себя как одна из самых простых, быстрых, легких и экономичных конструкций в строительстве со стальным каркасом системы. Система хорошо принята строительной отраслью из-за множества преимуществ по сравнению с другими типами напольных систем (Андраде [2004]; Макелайнен и Сум [1999]). С последнего десятилетия строительная отрасль смотрела за рамки традиционных методов и изучала лучшие решения, чтобы победить сегодняшние проблемы, и поэтому строительство композитных плит является одним из жизнеспособных вариантов . Холодногнутые тонкостенные профилированные стальные настилы с выемками на верхних фланцах и стенках широко используются во многих конструкциях композитных плит. Профилированный стальной настил выполняет две основные функции, которые действуют как постоянная опалубка во время бетонирования, а также как растягивающая арматура после затвердевания бетона. Единственные дополнительные номинальные арматурные стержни из легкой сетки, которые необходимо предоставить, — это учитывать усадку и температуру, обычно в виде сварной проволочной сетки (Chen [2003]; Veljkovic [1998]).Подробный вид композитной плиты показан на рисунке 1.

Композитная плита, армированная профилированным стальным настилом (Crisinel and Marimon [2004] ; Mohammed and Abdullahi [2011] ).

Композитная плита, армированная профилированным стальным настилом, означает, что в системе предусмотрена надежная механическая блокировка между поверхностью раздела бетона и стальным настилом посредством выпуклостей. Профилированный настил должен обеспечивать сопротивление вертикальному разделению и горизонтальному скольжению между контактной поверхностью бетона и настилом (Poh and Attard [1993]).Это также позволяет передавать напряжения сдвига от бетонной плиты к стальному настилу. Горизонтальное проскальзывание между бетоном и стальным настилом будет происходить из-за напряжения продольного сдвига, когда сила сдвига соединительных элементов на сдвиг достигнет предела прочности. Однако сложно точно предсказать напряжение продольного сдвига ( τ _{u, Rd} ) при изгибной нагрузке; поэтому сопротивление продольному сдвигу композитных плит при изгибной нагрузке косвенно оценивается эмпирическим методом (Вайнюнас и Валивонис [2006]). Еврокод 4 — часть 1.1 предлагает два подхода, оба из которых требуют серьезной полномасштабной лабораторной работы. Один из них называется методом mk (метод скрепления сдвигом), где m представляет механическое сцепление, а k представляет трение между бетоном и стальным настилом (BS 5950: Часть 4 [1994]; EN 1994-1-1 [2004] ]), а другой — метод соединения с частичным сдвигом (PSC) (EN 1994-1-1 [2004]) в качестве альтернативы методу mk .

Несколько полноразмерных экспериментальных тестов были предложены прошлыми исследователями для объяснения сложного явления поведения сцепления при сдвиге между взаимодействиями стального настила и бетона в композитных плитах.Портер и Экберг ([1976]) провели большое количество экспериментальных исследований холодногнутых плоских трапециевидных стальных плит перекрытия настила без промежуточных ребер жесткости. Работа в основном включала односторонние натурные образцы плиты и испытывалась до разрушения. Рекомендации по процедурам проектирования основаны на вычислении прочности на сдвиг и прочности на изгиб для условий с простой опорой. Портер и др. ([1976]) провели дальнейшие экспериментальные исследования характеристик разрушения соединения при сдвиге образцов односторонних плит с приваренными поперечными проволоками, используемыми на верхней части настила в качестве передающих сдвиг устройств, и сообщили о нескольких наблюдениях по важным параметрам, влияющим на поведение .Они также сообщили о линейной регрессии между V _и s / bd f’c и ρd / L’f’c для определения концепций уклона ( м, ) и пересечения ( k ), необходимых для проектирования. Отдельная регрессия рекомендуется для каждого профиля настила, толщины настила, покрытия стальной поверхности и прочности бетона.

Wright et al. ([1987]) провели более 200 испытаний образцов композитных плит, включая рельеф, срезной стержень и промежуточные ребра жесткости с трапециевидным настилом, и сравнили их с методами проектирования BS 5950: Часть 4, рассматривая два аспекта, т.е.е., композитная плита и композитная балка. Образцы с различной прочностью бетона, подвергнутые 10 000 циклическим нагрузкам, мало влияют на предел прочности по сравнению со статической нагрузкой. Уменьшение высоты тиснения примерно на 30% привело к снижению грузоподъемности на 50%.

Каликсто и Лавалл ([1998]) провели экспериментальное исследование структурного поведения натурных однопролетных однопролетных композитных плит с ребристым настилом. Изучаются несколько аспектов, включая различную толщину стального настила, общую высоту плиты и длину пролета.В этом исследовании плиты, изготовленные из простой листовой стали и срезных шпилек, достигли во всех случаях более высокой предельной нагрузки по сравнению с соответствующими образцами, построенными только с ребристым настилом. Во всех случаях режим разрушения был связан с сдвигом даже в плитах, изготовленных с торцевым креплением и ребристым листом. Результаты экспериментов также сравниваются с методом расчета частичного взаимодействия, указанным в Еврокоде 4 — Часть 1. 1. Сравнение показывает хорошую корреляцию.

Crisinel и Marimon ([2004]) предложили упрощенный метод проектирования для расчета несущей способности композитных плит.Этот метод объединяет результаты стандартных испытаний материалов и мелкомасштабных испытаний с простой расчетной моделью для получения зависимости момент-кривизна в критическом поперечном сечении. Результаты, полученные с использованием этого нового подхода к проектированию, были проверены путем сравнения с крупномасштабными испытаниями с использованием простых пролетных плит, нагруженных двухлинейной нагрузкой на четверть пролетов. Он показывает хорошее соответствие между расчетными моментами и моментами, полученными при испытаниях плиты на изгиб, как при первом проскальзывании, так и при предельной нагрузке.

Mohan et al. ([2005]) представили упрощенный подход к проектированию композитных плит. Этот подход использует результаты испытания блока скольжения с простой расчетной моделью для получения момента сопротивления на основе метода частичного взаимодействия композитной плиты, определяемого сопротивлением горизонтальному сдвигу. Замечено, что момент сопротивления, предсказанный тестами блока скольжения и m-k , показывает хорошее количественное согласие.

Marimuthu и Seetharaman ([2007]) провели 18 испытаний, чтобы исследовать, в первую очередь, поведение сцепления при сдвиге тисненой композитной плиты настила с использованием трапециевидного профилированного стального настила при моделировании приложенных нагрузок и оценить значения м k .Прочность на продольный сдвиг композитной плиты, рассчитанная с использованием метода m k , подтверждается результатами, полученными методом соединения частичного сдвига в Еврокоде 4, часть 1.1, и отличается в среднем примерно на 26%.

Мохаммед ([2010]) провел экспериментальную работу по изучению свойств свежего и затвердевшего бетона, содержащего резиновую крошку в качестве замены мелкого заполнителя. Прочность композитной плиты определяется связью между бетоном и профилированным стальным листом; Следовательно, использование более легкого и более пластичного бетона, такого как CRC, для покрытия стального листа может привести к созданию новой системы композитных плит. Два набора плит, каждый из которых включает три композитных плиты CRC и одну обычную бетонную плиту, были испытаны с двумя пролетами на сдвиг. Было обнаружено, что прочность сцепления при сдвиге, полученная методом м к , была немного выше по сравнению со значением, полученным методом соединения частичного сдвига согласно Еврокоду 4 — Часть 1.1.

Мохаммед и Абдуллахи ([2011]) провели экспериментальное исследование заполнителя клинкера пальмового масла (POC), который используется для полной замены обычного заполнителя для производства конструкционного легкого бетона в конструкции композитной плиты с профилированным стальным листом.В общей сложности восемь полномасштабных композитных плит, шесть плит из клинкерного бетона из пальмового масла (POCC) и две обычные бетонные плиты были испытаны в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1 с двумя пролётами сдвига. Конструктивное поведение и прочность сцепления на горизонтальный сдвиг плит POCC почти аналогичны обычным бетонным плитам. Расчетная прочность сцепления при горизонтальном сдвиге с использованием методов m k и PSC составляет 0,248 и 0,215 Н / мм ² , соответственно.

Обзор литературы показывает, что достигаемая прочность сцепления при продольном сдвиге зависит от многих факторов, среди которых форма профиля стального настила, тип и частота тиснения, толщина стального настила, расположение нагрузки, длина пролета на сдвиг, гибкость плиты и тип торцевого крепления.Методы проектирования соединений m-k и частичного сдвига с использованием данных многочисленных полноразмерных испытаний имеют такие недостатки, как дороговизна и трудоемкость. Однако точное определение прочности нового типа стального профиля настила возможно только при полномасштабных испытаниях.

Эта статья посвящена оценке продольного напряжения сдвига с использованием экспериментальной оценки значений m-k для расчета предельной прочности композитных плит, армированных новым профилированным стальным настилом трапециевидной формы с прямоугольными рельефными рельефами. Продольное напряжение сдвига, возникающее при использовании метода m-k , сравнивается с методом PSC, а также обсуждаются комментарии по оценке напряжения продольного сдвига композитных плит. Кроме того, для изучения кривых прогиба-нагрузки, кривых проскальзывания от нагрузки и режимов разрушения с учетом приложенных нагрузок. Стальные настилы (CRIL DECKSPAN ^TM ) производятся и поставляются Color Roof India Limited (CRIL), Мумбаи, ИНДИЯ. В общей сложности 18 полномасштабных односторонних однопролетных образцов композитных плит с простой опорой были испытаны с использованием бетона марки M20, подвергнутого двум равным линейным нагрузкам, размещенным симметрично на шести различных длинах пролета сдвига.Предел несущей способности композитных плит рассчитывается с использованием метода m-k и подтверждается результатами, полученными методом PSC в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1.

Экспериментальная программа

В общей сложности 18 полномасштабных образцов композитных плит построены и испытаны в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1. 1 для определения (1) поведения конструкции и (2) несущей способности и предоставления необходимой информации для проверки аналитических процедур.В соответствии с этим, испытания предназначены для получения фундаментальной информации о поведении композитных плит с реалистичными геометрическими характеристиками и характеристиками материала. Экспериментальная программа включает статические и циклические испытания шести комплектов образцов плит, подвергнутых шести разным диапазонам сдвига 300, 375, 450, 525, 600 и 675 мм. Для каждого набора из трех образцов один образец испытывается, чтобы узнать об отказе при монотонной нагрузке, а два других образца испытывают на циклическое нагружение (BS 5950: Часть 4 [1994]; EN 1994-1-1 [2004]) .Последующие серии испытаний проводятся аналогичным образом с оставшимися пролетами сдвига. Описание деталей образца и схемы испытаний приводится ниже. В следующих разделах статьи обсуждаются экспериментальные и аналитические наблюдения и результаты.

Свойства стального профилированного настила

Тонкостенные холодногнутые профилированные стальные настилы, используемые для изготовления образцов слябов, изготовлены из листов конструкционной качественной стали, соответствующих ASTM A653 ([2008]) и IS 1079 ([1994]). Оцинкованное поверхностное покрытие средней толщиной 0,0254 мм нанесено на каждую сторону стального настила. Все образцы выполняются толщиной 0,8 мм (калибр 20), которые имеют площадь поперечного сечения ( A _p ) 839 мм ² , предел текучести ( f _yp ) 250 Н / мм ² , и второй момент инерции ( I _p ) из ​​0.364 × 10 ⁶ мм ⁴ . На рис. 2 показана геометрическая форма стального профилированного настила с выемками напротив соседних стенок. Форма, размер и частота тиснения показаны на рисунке 3.

Поперечное сечение профилированного настила и размеры.

Форма, размер и частота тиснения.

Свойства бетона

Бетон, использованный для изготовления образцов, имеет нормальную массу, рассчитанную на прочность на сжатие 25. 984 Н / мм ² . Прочность бетона на сжатие определяют из бетонных кубов размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в соответствии с процедурами IS 456 ([2000]). Три куба испытываются в тот же день, что и испытание плиты, для определения прочности бетона на сжатие. Размер заполнителя, используемого в бетоне, составляет 20 мм. Пропорция бетона в смеси составляет 1: 1,42: 3,09 (цемент / мелкий заполнитель / крупный заполнитель).

Подготовка образцов плиты

В общей сложности 18 полномасштабных (CRIL DECKSPAN ^TM ) образцов композитных плит изготовлены с номинальной глубиной 102 мм ( h _т ), шириной 830 мм ( b ) и пролетом 3000 мм ( L + L ₀ ).Толщина бетона над фланцем ( h _c ) составляет 50 мм, а глубина профилированного стального настила ( h _p ) составляет 52 мм. Все образцы композитных плит отливаются с полной опорой на бетонный пол с ровной поверхностью в Лаборатории испытаний композитов. Поверхность стального настила перед заливкой бетона хорошо очищается.

Все плиты изготовлены из бетона марки М20, полученного методом ручного перемешивания.Сначала заливается плита толщиной 70 мм, поверх которой размещается арматура из мягкой стали (0,1% площади поперечного сечения бетона) из четырех стальных стержней диаметром 6 мм на расстоянии 250 мм от центра к центру. в продольном направлении и 12 на расстоянии 250 мм в поперечном направлении до полного размера поперечного сечения плиты и связаны с помощью связывающих проволок (Oehlers and Bradford [1995]). Арматура из мягкой стали используется в качестве арматуры, регулирующей усадку и температуру, как указано в спецификации ASCE ([1985]).Оставшиеся 32 мм плиты залиты, и верхняя поверхность обработана путем надлежащего уплотнения бетона (BS 5950: Часть 4 [1994]), как показано на рисунке 4.

Поперечное сечение образца для испытаний.

Период отверждения всех 18 плит составляет 28 дней. Бетонные испытательные цилиндры и бетонные кубы изготавливаются через определенные промежутки времени, пока бетон укладывается в соответствии с IS 456 ([2000]) и отверждается так же, как образцы плиты.Несмотря на все необходимые профилактические меры на этапе транспортировки, образец 12CT525 показал преждевременное проскальзывание, вероятно, из-за процедуры катания, что сделало испытание недействительным.

Описание испытательной установки

Схематический вид компоновки для конфигурации композитной плиты с простой опорой и эффективным пролетом ( L ) 2,7 м, подверженной двум симметрично расположенным равномерно распределенным линейным нагрузкам, показан на рисунке 5. Ролик и шарнир подставки изготавливаются специально для учебы.Схематический вид роликовых и шарнирных опор показан на рисунках 6 и 7 соответственно. На рисунке 8 показана полная экспериментальная установка.

Схема экспериментальной испытательной установки.

Фактический вид роликовой опоры.

Фактический вид опоры штифта.

Аппаратура для измерения прогиба на микроуровне.

Циферблатные индикаторы для измерения концевого скольжения.

Экспериментальные и аналитические кривые прогиба нагрузки. Диапазон сдвига ( L _s ) = 300 ( a ), 375 ( b ), 450 ( c ), 525 ( d ), 600 ( e ) и 675 мм ( f ).

Образование трещин при пролете сдвига от 300 до 450 мм на конечной стадии.

Образование трещин при пролете сдвига от 525 до 675 мм на последней стадии.

Кривые скольжения по нагрузке для образцов слябов.

Загрузки наносятся одной гидравлической системой домкрата, установленными на структурной секции траверсы (ISMB 150), под структурной нагрузкой балки (2 ISMC 100, помещенная спина к спине), а нагрузка измеряются с помощью ячейки в точке приложения.Равномерная нагрузка прикладывается путем надувания твердой резиновой прокладки толщиной 15 мм и шириной 100 мм, которая ограничена верхней поверхностью испытательной плиты. Сверху накладывается стальная пластина толщиной 10 мм и шириной 100 мм.

Процедура испытания

Подробная информация об испытательном образце

Для маркировки каждого образца принята система сравнения, как показано в таблице 1. Образцы помечены в форме ‘ij-k’, где i, j и k — переменные, указывающие серийный номер испытуемого образца, статическое или циклическое испытание и интервал сдвига (мм) соответственно.Следовательно, «01ST300» относится к образцу, в котором используется статическая нагрузка первого испытательного образца и интервал сдвига 300 мм.

Статическое испытание

Образец помещают на шарнирно-роликовую опору, и точки нагружения отмечают на участке сдвига. Нагрузка прикладывается постепенно с помощью одинарной гидравлической домкратной системы. Скорость нагружения регулируется таким образом, чтобы отказ не происходил менее чем за 1 час. Скорость нагружения, принятая для статических испытаний, составляет 0,1 мм / с. Испытания проводятся в соответствии с максимальным расчетным значением или прекращаются, когда прогиб достигает L /50, где L — эффективный пролет.

Циклическое испытание

В испытаниях перед статическим нагружением необходимо реализовать циклическое нагружение. Следовательно, два образца под каждым пролетом сдвига подвергаются предварительному циклическому нагружению. Эта предварительная циклическая нагрузка гарантирует, что любая химическая связь, образующаяся между бетоном и сталью, будет удалена, а статическая нагрузка, приложенная позже, обеспечит истинное указание механической связи, образованной тиснением.Плита подвергается 3 циклам нагружения в течение 3 часов в соответствии с BS 5950: Часть 4 ([1994]).

Вертикальный прогиб в середине пролета измеряется с помощью оборудования на микроуровне, как показано на Рисунке 9. Для измерения торцевого скольжения к одному концу композитной плиты прикрепляют два индикатора часового типа для измерения относительного скольжения между бетоном и сталью. настил, как показано на рисунке 10. После завершения всех статических и циклических испытаний, общая нагрузка при разрушении рассчитывается путем добавления значений собственного веса плиты и веса распределительных балок к приложенной нагрузке при разрушении для каждого образца.Среднее значение общей нагрузки при отказе (среднее значение одной статической нагрузки и двух циклически нагруженных) рассчитывается для каждого набора образцов (таблица 1).

Фотография концевых накладок для L _s = 300 мм. С левой ( a ) и правой ( b ) сторон образца.

Фотография концевых клиньев для L _s = 600 мм. С левой (а) и правой (б) сторон образца.

Номера FF и FL — ровность и ровность пола

F-номера предоставляют архитекторам и подрядчикам метод определения ровности и уровня бетонной плиты перекрытия. Они рассчитываются с использованием стандартов, изложенных в ASTM E1155, который представляет собой стандартный метод испытаний для определения плоскостности пола F _F и F _L с помощью чисел . Американский институт бетона указывает допустимые диапазоны плоскостности и ровности в ACI 302.1, Руководство по конструкции бетонных перекрытий и перекрытий . Архитектурные спецификации будут определять допустимые номера FF и FL для проекта, поэтому архитекторы должны понимать ограничения установки бетонных плит.

История определения ровности и ровности бетонного пола

Традиционно, бетонные полы имели отклонение менее 1/8 дюйма на 10 футов. Это измерялось путем укладки 10-футовой линейки на готовый пол и измерения наибольшего зазора под линейкой.Этот метод неплохо работал десятилетиями. Однако этот метод также оказывается ненадежным и подвержен ошибкам, поскольку никакие два человека никогда не получат одно и то же измерение. Кроме того, расстояние от 1/8 дюйма до 10 футов редко достигалось с помощью имеющегося в прошлом оборудования.

С появлением в 1970-х годах многоэтажных и узкопроходных складов стало более важным иметь более плоские бетонные полы, чем раньше. Более современные складские технологии, такие как домкраты для воздушных поддонов, и новые технологии, разработанные для телестудий, с тех пор создали потребность в еще более плоских полах.По мере развития технологий требовались очень плоские и суперплоские полы.

В 1979 году компания Allen Face разработала систему F-номеров, официально названную системой нумерации профиля пола , которая позже была преобразована в национальные стандарты ASTM E1155 и ACI. Позже он разработал Dipstick ^® Floor Profiler и F-Meter ^® , инструменты, необходимые для проведения более точных измерений, чем метод линейки.

Новые F-числа более точны, чем измерения, выполненные линейкой, поскольку профилирующие машины измеряют каждую ногу в нескольких перпендикулярных направлениях при измерении плоскостности пола.Для больших плит требуются сотни измерений для достижения чисел F _F и F _L — на каждую 1000 квадратных футов бетонной плиты выполняется 34 измерения. Собранные измерения затем вводятся в математическую формулу для получения общих F-чисел. Хотя вполне вероятно, что два человека получат разные измерения при использовании метода линейки, два человека, использующие современные измерительные приборы, должны иметь очень похожие F.

Уровень пола (F _L )

F _L предоставляют информацию о ровности бетонного пола.Выровненность показывает, насколько готовый пол соответствует предполагаемому уклону, указанному в проектной документации. Перепад высот измеряется каждые 10 футов в течение 72 часов после укладки бетона, и эти измерения вводятся в расчет для определения уровня пола (F _L ). Более высокие числа F _L указывают на более ровный этаж, а числа линейны, поэтому F _L из 50 в два раза выше уровня F _L из 25.

Важно отметить, что номера F _L обычно применяются только к плитам, которые размещаются на уровне земли.Повышенные бетонные плиты являются проблематичными, поскольку эти плиты имеют тенденцию иметь выпуклость, встроенную в конструкцию и перекрытия, как правило, SAG после того, как поддержка постановка удаляется. Поэтому номера F _L указываются только на возвышенных плитах, когда измерения производятся до удаления берегов и форм, а плита не имеет выпуклости. В случае приподнятого перекрытия, имеющего изгиб, F _L : структурная плита должна быть помещена первой (отклоняясь до своей окончательной формы), а затем отделочная плита верхнего слоя, которая измеряется для уровня ровности пола.

Плоскостность пола (F _F )

F _F Цифры показывают плоскостность пола, или насколько близок пол к плоскому. Другими словами, ровность пола — это статистическое измерение того, насколько волнистым или ухабистым является бетонный пол, и учитывает амплитуду (высоту, если волны) и длину волны (расстояние между волнами по горизонтали). Перепады высот измеряются на каждую ногу в течение 72 часов после укладки бетона, и формула определяет размер F _F .Как и в случае с F _L , размеры являются линейными, и более высокие числа соответствуют более плоскому полу. Например, пол с размером F _F , равным 60, в два раза более плоский, чем пол с F _F , равным 30.

F _F могут применяться как для плит на уровне земли, так и для плит на возвышении. Ровность пола, как правило, очень важна для помещений, где оборудование должно быть установлено идеально ровно — в таких помещениях, как телевизионные студии, склады, в которых используются домкраты для воздушных поддонов, и в некоторых исследовательских лабораториях требуются полы более плоские, чем типичная бетонная плита.

Поскольку старый метод измерения заключался в измерении наибольшего дефекта вдоль 10-футовой линейки, полезно понимать, как числа линейки переводятся в F _F . Кроме того, архитекторам и владельцам полезно визуализировать, насколько волнистыми или неровными могут быть разные значения F _F . Интересно, что большинство плит, размещенных за последние 50 лет, попадают в диапазон F _F 15 и F _F 35. Имейте в виду, что нет прямой корреляции между числами F _F и старыми числами линейной линейки, но эти значения дают общую оценку:
F _F 25 будет иметь единственный дефект 1/4 дюйма на длине 10 футов
F _F 50 будет иметь один дефект 1/8 дюйма на длине 10 футов
F _F 100 будет иметь один дефект 1/16 дюйма на длине 10 футов

Классификация бетонных полов по плоскостности и ровности

Специалисты по бетону используют специальную терминологию для определения ровности и ровности пола.Согласно ACI 117, бетонные полы с произвольным движением подразделяются на следующие категории. Имейте в виду, что выравнивание используется только при укладке плиты на уровне грунта.

Суперплоские полы требуют специальных навыков и оборудования, и их следует использовать только для самых ответственных бетонных полов в специализированных программах, таких как телевизионные студии.Суперплоские полы также могут иметь F _F 100 и F _L 50, но они предназначены для установок с определенным движением (с одним направлением движения), таких как узкопроходные склады, в отличие от этажей со случайным движением. что стандарт ACI 117 охватывает.

Допустимые номера F _F и F _L в зависимости от использования

Часто перед архитекторами возникает вопрос: «Насколько плоскими должны быть бетонные полы в моем проекте?» Это очень сложный вопрос, и архитекторы иногда могут слишком осторожно ошибаться и указывать полы более плоские, чем необходимо, что может увеличить стоимость проекта клиента.Хорошая новость заключается в том, что процедуры и оборудование значительно улучшились за последние 20 лет, и полы, как правило, становятся намного более плоскими, чем были, без особых дополнительных затрат.

Согласно публикации Американского института бетона ACI-302.1, следующие значения F _F и F _L являются приемлемыми на основе перечисленных применений. Имейте в виду, что значения F _L применимы только к плитам на уклоне.

Как задать плоскость бетонного пола

включают раздел в пределах Часть 3 — Исполнение для Отделка .Часть этого раздела включает допустимые допуски для бетонных полов. Допуски также могут быть разбиты по типу программы; например, спецификация может определять один набор допусков для пола склада, другой набор допусков для телевизионной студии и третий набор допусков для офисных помещений в целом.

В рамках допусков программы будут предоставлены два набора значений: заданные общие значения (SOV) для F _F и F _L , а также минимальные локальные значения (MLV) для F _F и F _L .

Заданные общие значения предоставляет критерии для всего проекта посредством средних значений F _F и F _L для всех бетонных полов в проекте.

Минимальные локальные значения предоставляют критерии для минимально допустимых значений F _F и F _L для каждой секции бетона, уложенной (или для каждой «заливки») на проекте. Показания MLV могут быть записаны для отдельного этажа, или несколько показаний MLV могут быть сняты на большом этаже, состоящем из нескольких секций («заливок»).Критерии минимального местного значения часто будут ниже (менее плоские / ровные), чем заданные общие значения, чтобы допустить погрешность во время укладки бетона.

Спецификации также будут определять, когда и где следует проводить измерения — это часто достигается с помощью ссылки на ASTM E1155, Стандартный метод испытаний для определения ровности пола F _F и номера ровности пола F _L . Как правило, измерения следует проводить, когда бетон готов принять пешеходное движение, но ASTM E1155 требует, чтобы испытания были завершены в течение 72 часов после укладки.Кроме того, перед снятием опалубки с плиты проводятся испытания.

Спецификации также могут определять порядок ремонта полов, не соответствующих техническим требованиям. В общем, шлифовка пола только усугубит ситуацию. Гидроизоляционные или самовыравнивающиеся смеси могут помочь исправить полы, если бетон не будет обнажаться. Наихудшего сценария удаления пола, не отвечающего техническим требованиям, и его замены обычно избегают из-за графика и финансовых последствий. Однако владелец может принять решение о получении финансовой компенсации от подрядчика, если он решит принять этаж, не отвечающий требованиям.Архитекторы должны понимать значения F _F и F _L , чтобы они могли посоветовать своим клиентам уровень плоскостности, требуемый программой, а также дать совет по приемлемой плоскостности в исходном состоянии и методам исправления, если это необходимо.

Дополнительная литература

У Face Company есть ответы на 40 наиболее часто задаваемых вопросов о F-числах, которые написаны для подрядчиков, но также могут быть полезны архитекторам и разработчикам, если вы хотите более подробно рассказать о F _{, F} и F _{. L} номера.

(PDF) Новый упрощенный метод проектирования композитных плит

— Обобщение метода на поперечные сечения, отличные от критических сечений среднего пролета

, а также на другие схемы нагружения (т.е. неравномерные или асимметрично распределенные

нагрузки), и

— Адаптация процедуры испытания на вырыв к профилям с хрупким поведением.

Выражение признательности

Авторы хотели бы поблагодарить Technical Research and Consulting on Cement

and Concrete (TFB) Швейцарской цементной промышленности и Швейцарскую комиссию

Technology and Innovation (CTI) за их финансовую поддержку теоретических и

Выполнены экспериментальные работы по данному проекту.

Благодарность и признание также выражаются Паскалю Гиньяру из Калатрава Валлс,

Цюрих (ранее — Лаборатория стальных конструкций, ICOM), Анн Шумахер и Ахти

La

a

ne из ICOM, которые сыграли важную роль в разработке нового упрощенного метода

. Также выражаем благодарность Томасу Лангу из Швейцарских федеральных железных дорог,

Берн (ранее ICOM) и Филиппу Эддеру из ICOM за их вклад в

, представленную здесь работу.

Ссылки

[1] ENV 1994-1-1. Европейский предварительный стандарт Еврокод 4: проектирование композитных стальных и бетонных конструкций —

туров: часть 1-1 Общие правила и правила для зданий, CEN, Брюссель; 1992.

[2] Schuster RM. Композитные системы из железобетона, армированного сталью, не выдерживают сдвига. Предварительный отчет

Девятого конгресса IABSE, Амстердам. Zu

rich: IABSE; 1972, стр. 185–91.

[3] Портер М.Л., Экберг мл. CE. Рекомендации по проектированию стальных плит перекрытия настила.ASCE J Struct Div

1976; 102 (11): 2121–36.

[4] Bode H, Sauerborn I. Zur Bemessung von Verbunddecken nach der Teilverbundtheorie. Stahlbau

1992; 61 (Heft 8): 241–50.

[5] Дэниэлс Б.Дж. Комплектация и емкость

´portante des dalles mixtes: режим

´lisation mathe

´matique et

e

´tude expe

´rimentale. Модель

`se no. 895, Ecole polytechnique fe

´de

´rale de Lausanne; 1990 г.

[6] Патрик М. Характеристики соединения при сдвиге листового профилированного стального листа в композитных плитах. Докторская

Диссертация, Школа гражданского и горного строительства, Сиднейский университет; 1994.

[7] Велькович М. Поведение и сопротивление композитных плит: эксперименты и анализ методом конечных элементов.

Докторская диссертация, Технологический университет, Лулео

˚, Швеция; 1996.

[8] Crisinel M, Schumacher A, La

a

ne A. Nouvelle me

«thode de Calcul des dalles »смешивает

` до

ˆles profile

´es,

Trace

´s no.03, Лозанна, 2002, стр. 7–15.

[9] La

a

ne A., Edder Ph. Испытания на вырыв мелкомасштабных образцов сталебетонных композитных плит. Ecole

polytechnique fe

´de

´rale de Lausanne, Report ICOM 451; 2002.

11М. Крисинель, Ф. Маримон / Журнал исследований конструкционной стали XX (2003) XXX – XXX

СТАТЬЯ В ПРЕССЕ

JCSR: Journal of Constructional Steel Research 29-10-2003 11:18:24 3B2 Ver: 7.51c / W Model : 1 JCSR2198

Ровность и ровность пола в современном строительстве

Ровность и ровность бетонных полов стала большим делом.

Если вы когда-либо сидели за столом в ресторане, который раскачивался вверх и вниз, выливая вино из бокала и заставляя вас бросать помидоры черри через комнату, вы знаете, насколько неудобным может быть волнистый пол.

Но на складах с высокими стеллажами, на фабриках и промышленных объектах ровность и горизонтальность пола (FF / FL) могут быть критической проблемой, влияющей на саму производительность здания при использовании по назначению. Даже в обычных домах и коммерческих зданиях неровный пол может снизить производительность, создавая проблемы с напольными покрытиями и потенциально вызывая опасные ситуации.

Выровненность, насколько точно пол соответствует заданному уклону, и плоскостность, насколько поверхность отклоняется от двухмерной плоскости, стали важными характеристиками в строительстве. К счастью, современные методы измерения могут обнаруживать проблемы с ровностью и плоскостностью более точно, чем человеческий глаз. Новейшие методы позволяют сделать это практически мгновенно; например, пока бетон еще поддается обработке и может быть закреплен до его затвердевания. Более плоские полы теперь более доступны, быстрее и проще, чем когда-либо прежде.Это достигается маловероятным браком бетона и компьютеров.

Преимущества плоскостности

Этот столик в ресторане, вероятно, был «починен» путем подгонки одной ножки с помощью спичечной коробки, эффективно заполнявшей низкое место в полу — проблему с плоскостностью. Если ваша хлебная палочка сама скатилась со стола, вы, вероятно, также столкнулись с проблемой ровности пола.

Но плоскостность и ровность имеют далеко не только удобство. Возвращаясь к складам с высокими стеллажами, неровный пол не может должным образом поддерживать стеллаж высотой 20 футов с тоннами вещей на нем.Он может представлять смертельную опасность для людей, работающих с ним или проходящих мимо. Более поздняя разработка складских помещений, пневмоподъемники, еще больше зависят от плоских, ровных полов. Эти устройства с ручным приводом могут поднимать поддоны весом до 750 фунтов, поддерживая весь этот вес на подушке из сжатого воздуха, так что человек может толкать их вручную. Для правильного функционирования требуется очень плоский и ровный пол.

Ровность также важна для любой плиты, которая будет покрыта жестким напольным покрытием, таким как камень или керамическая плитка.Даже гибкие покрытия, такие как виниловая композитная плитка (VCT), имеют проблемы с неровностями пола, имеют тенденцию подниматься или полностью отслаиваться, что может создавать опасность спотыкания, скрипы или пустоты под ними, где влага от мытья пола может собираться и поддерживать рост плесени и бактерий. . Старый или новый, лучше ровный пол.

Пол с привидениями

Волнистость бетонной плиты можно сгладить, отшлифуя высокие точки, но призрак волны может продолжать преследовать пол.Иногда это можно увидеть в складских магазинах: полы довольно плоские, но кажутся волнистыми под натриевыми лампами высокого давления.

Если бетонный пол предполагается оставить открытым — например, для окрашивания и полировки, жизненно важно иметь сплошную поверхность из того же бетонного материала. Заполнение низких мест топпингом не вариант, потому что он не подходит. Единственный другой вариант — отшлифовать высокие пятна.

Но шлифование плиты может изменить способ улавливания и отражения света.Бетонная поверхность состоит из песка (мелкий заполнитель), породы (крупный заполнитель) и цементного теста. Когда влажная плита укладывается, в процессе затирки более крупные куски заполнителя погружаются глубже под поверхность, при этом мелкий заполнитель, цементная паста и цементное молоко концентрируются наверху. Это происходит независимо от того, является ли поверхность абсолютно плоской или довольно чувственно изогнутой.

При шлифовании поверхности на 1/8 дюйма вы удаляете мелкие частицы и цементное молоко, порошкообразный материал и начинаете обнажать песок в матрице цементного теста.Измельчите дальше, и вы обнажите поперечные сечения породы, более крупный агрегат. Если вы будете шлифовать только высокие точки, в этих областях будут видны песок и камни, полосы обнаженного заполнителя, которые увековечивают эти высокие точки, чередующиеся с полосами незатертой гладкой цементной пасты там, где были низкие точки.

Исходная поверхность имеет окраску, отличную от цвета слоя на 1/8 дюйма или 1/4 дюйма вниз, и они могут по-разному отражать свет. Полосы более светлого цвета будут выглядеть как выступы, а более темные полосы между ними выглядят как впадины, визуальный «призрак» волнистости, которая была удалена шлифовальной машиной.Грунтованный бетон обычно более пористый, чем исходная затертая поверхность, поэтому полосы также, вероятно, по-разному реагируют на красители и пятна, что затрудняет прекращение преследования путем его окраски. Если вы не сгладите волны во время отделки бетона, они могут снова преследовать вас.

Old School Flatness

На протяжении десятилетий стандартным способом проверки FF / FL был метод 10-футовой прямой кромки. На пол укладывали линейку и измеряли высоту, если под ней были щели.Типичный допуск составлял 1/8 дюйма.

Эта полностью ручная измерительная система работала медленно и могла быть довольно неточной, поскольку два человека часто измеряют одну и ту же высоту по-разному. Но это был устоявшийся метод, и его результаты нужно было признать «достаточно хорошими». К 1970-м годам этого уже было недостаточно.

Появление, например, складов с высокими стеллажами сделало точность FF / FL гораздо более важной. В 1979 году Allen Face разработал численный метод оценки этих свойств пола, систему, обычно называемую числами плоскостности пола, или, более формально, системой нумерации профиля лицевого пола.

Профилировщик профиля

Face также разработал прибор для измерения свойств пола, «профилировщик пола», торговое название которого — Dipstick.

Система счисления и метод измерения легли в основу стандартного метода испытаний ASTM E1155 для определения показателей плоскостности пола FF и уровней ровности пола FL, который был разработан в сотрудничестве с Американским институтом бетона (ACI).

Профайлер — это ручной инструмент, с помощью которого оператор ходит по полу, снимая точки данных через каждые 12 дюймов.Теоретически он может профилировать пол бесконечного размера (если бы у вас было бесконечное количество времени, чтобы ждать ваших чисел FF / FL). Он более точен, чем метод линейки, и представляет собой начало современного измерения плоскостности.

Профилировщики, однако, имеют явные ограничения. Во-первых, их можно использовать только на затвердевшем бетоне. Это означает, что любое отклонение от спецификации должно быть исправлено как обратный вызов. Высокие места можно сошлифовать, низкие места можно заполнить топпингом, но это все исправительные работы, это стоит денег подрядчику по бетону и времени проекта.Более того, само измерение — это медленный процесс, отнимающий еще больше времени, и обычно он выполняется сторонним специалистом, что увеличивает затраты.

Современный мир

Лазерное сканирование изменило стремление к ровности и ровности пола. Хотя сам лазер появился в 1960-х годах, его адаптация для сканирования строительных площадок произошла сравнительно недавно.

Лазерный сканер использует сильно сфокусированный световой луч для измерения местоположения всех отражающих поверхностей вокруг него, не только пола, но и почти 360-градусного купола точек данных вокруг и над прибором, а также под ним.Он размещает каждую точку в трехмерном пространстве. Если местоположение сканера было привязано к абсолютному местоположению (например, данным GPS), эти точки можно найти как определенные места на нашей планете.

Данные сканера могут быть интегрированы в информационную модель здания (BIM). Его можно использовать для самых разных целей, таких как измерение комнаты или даже создание ее компьютерной модели. Что касается соответствия FF / FL, лазерное сканирование имеет несколько преимуществ перед механическими измерениями. Одна из самых важных — это то, что ее можно выполнять, пока бетон еще свежий и пригодный для обработки.

Сканер записывает от 300 000 до 2 000 000 точек данных в секунду и обычно работает от 1 до 10 минут, в зависимости от плотности информации. Он работает так быстро, что проблемы с ровностью и ровностью могут быть обнаружены сразу после стяжки, и их можно исправить до схватывания плиты. Обычно: стяжка, сканирование, повторная стяжка при необходимости, повторное сканирование, повторная стяжка при необходимости, все в считанные минуты. Больше никаких измельчений и наполнений, никаких обратных вызовов. Это позволяет специалистам по отделке бетона изготовить ровный ровный пол в первый же день.Экономия времени и затрат может быть значительной.

Рабочий процесс вручную

От линейки до профилографа до лазерного сканера — наука об измерении ровности пола сейчас находится в третьем поколении; назовем это Flatness 3.0. Изобретение профилографа явилось качественным скачком в точности и детализации данных пола по сравнению с 10-футовой линейкой. Лазерный сканер не только еще больше повышает точность и детализацию, но также представляет собой новый вид квантового скачка.

И профилировщик, и лазерный сканер обеспечивают точность до уровня, требуемого современными техническими характеристиками пола. Однако лазерное сканирование поднимает планку по сравнению с профилировщиками с точки зрения скорости измерения, детализации информации, а также своевременности и полезности результата. Профайлер измеряет высоту с помощью инклинометра — устройства, которое измеряет угол относительно уровня. Профилировщик представляет собой коробку с двумя ножками на дне, расстояние между которыми составляет ровно 12 дюймов, и длинной ручкой, позволяющей оператору удерживать его стоя.Скорость профилировщика ограничена скоростью ручного инструмента.

Оператор идет по прямой по плите, перемещая устройство на 12 дюймов за раз, часто преодолевая расстояние, примерно равное ширине комнаты, за каждый проход. Для накопления статистически значимой выборки, соответствующей минимальным требованиям стандарта ASTM к данным, необходимо несколько прогонов в двух направлениях. Устройство измеряет вертикальный угол на каждом этапе и преобразует эти углы в изменения высоты.У профилировщика также есть ограничение по времени: его можно использовать только после того, как бетон затвердеет.

Профилирование пола обычно выполняется сторонней службой. Они ходят по этажу, а затем представляют отчет на следующий день или позже. Если отчет показывает какие-либо проблемы с высотой, выходящие за рамки спецификации, их необходимо исправить. Конечно, для затвердевшего бетона варианты крепления ограничиваются шлифовкой или заполнением топкой, если предполагается, что это не декоративный открытый бетон.Оба процесса могут повлечь за собой несколько дней задержки. А затем пол придется снова профилировать, чтобы документально подтвердить соответствие.

Light Speed ​​

Лазерные сканеры работают быстрее. Они измеряют со скоростью света. Лазерный сканер использует отражения лазерного света, чтобы определить местонахождение всех видимых поверхностей, окружающих его. Он принимает точки данных в диапазоне от 0,1 до 0,5 дюйма (гораздо более высокая плотность информации, чем у ограниченной серии 12-дюймовых образцов профилировщика).

Каждая точка данных сканера представляет собой местоположение в трехмерном пространстве, которое может отображаться на компьютере, как трехмерная модель.Лазерное сканирование собирает столько данных, что визуализация может выглядеть почти как фотография. При желании эти данные могут создать не только карту высот этажа, но и подробное представление всей комнаты.

В отличие от фотографии, ее можно повернуть для отображения пространства под любым углом. Его можно использовать для точных измерений пространства или для сравнения строительного состояния с чертежами или моделями зданий. Однако, несмотря на огромную плотность информации, сканер работает быстро, записывая до 2 миллионов точек в секунду.Обычно сканирование занимает всего несколько минут.

Время больше, чем деньги

Время может быть больше денег. При укладке и отделке мокрого бетона время решает все. Это сказывается на неизменном качестве плиты. А время, необходимое для того, чтобы пол был завершен и готов к работе, может изменить время многих других процессов на рабочем месте.

Когда кладется новый пол, информация, получаемая при лазерном сканировании в режиме, близком к реальному времени, оказывает огромное влияние на процесс достижения ровности.FF / FL можно оценить и зафиксировать в наиболее подходящей точке конструкции пола: до того, как плита затвердеет. Это имеет ряд положительных эффектов. Прежде всего, это избавляет от ожидания завершения ремонта пола ремонтными работами, а это значит, что пол не будет связывать остальную конструкцию.

Если вы хотите проверить пол с помощью профилировщика, сначала нужно дождаться затвердевания плиты, затем запланировать прибытие службы профилирования на площадку и ее измерение, а затем дождаться отчета ASTM E1155.Затем вам нужно дождаться устранения любых проблем с плоскостностью, затем снова запланировать профилирование и дождаться нового отчета.

Лазерное сканирование происходит при укладке плиты, устраняются проблемы при отделке бетона. Плиту можно сканировать на соответствие, как только она затвердеет, и отчет будет готов в тот же день. Строительство можно продолжать.

Лазерное сканирование позволяет в кратчайшие сроки попасть на пол. Он также создает более плотную и целостную бетонную поверхность.Плита, сделанная плоской и ровной, пока она еще пригодна для обработки, будет иметь более однородную поверхность, чем та, которую нужно отшлифовать или выровнять путем заполнения. Он будет иметь более ровный вид. Он будет иметь более однородную пористость по всей поверхности, что может повлиять на реакцию на покрытия, клеи и другие виды обработки поверхности. Если поверхность отшлифовать для окрашивания и полировки, заполнитель будет обнажаться более равномерно по всему полу, и поверхность, вероятно, будет более последовательно и предсказуемо реагировать на операции окраски и полировки.

От сканера к вам

Лазерный сканер собирает миллионы точек данных, но это все, что они есть, точки в трехмерном пространстве. Чтобы использовать их, вам понадобится программа, которая сможет их обработать и представить. Программное обеспечение сканера собирает данные в различные полезные формы, которые они могут представить на портативном компьютере на рабочем месте. Он предлагает строительной бригаде способ визуализировать пол, выявить любую проблему, сопоставить ее с фактическим расположением на полу и сказать, насколько нужно уменьшить или увеличить высоту.Почти в реальном времени.

Программный пакет, такой как Rithm от ClearEdge3D для Navisworks, предлагает несколько различных способов просмотра данных пола. Rithm для Navisworks может представить «тепловую карту», ​​показывающую максимумы и минимумы пола разными цветами. Он может отображать контурную карту, аналогичную топографическим картам, сделанным геодезистами, где серия изогнутых линий описывает последовательные высоты. Он также может предоставить документацию о соответствии ASTM E1155 за считанные минуты, а не дни.

Благодаря этим программным возможностям сканер может найти хорошее применение для множества задач, а не только для определения ровности пола.Он предоставляет измеримую модель фактического состояния, которую можно экспортировать в другие приложения. Что касается ремонта, то его фактическое исполнение можно сравнить с исторической проектной документацией, чтобы определить, было ли что-то изменено. Его можно накладывать на новый дизайн, чтобы визуализировать изменения. В новом строительстве его можно использовать для подтверждения соответствия замыслу проекта.

Сглаживание кривой обучения

Около 40 лет назад в дома многих людей встал новый вызов, который с тех пор стал символом современной жизни.Программируемый кассетный видеомагнитофон, или видеомагнитофон, заставлял простых граждан учиться взаимодействовать с цифровой логической системой, и миллионы незапрограммированных видеомагнитофонов, бесконечно мигающие «12:00, 12:00, 12:00», свидетельствовали о трудностях изучения этого интерфейса. .

С каждым новым пакетом программного обеспечения нужно учиться. Если вы делаете это дома, вы можете рвать волосы и ругаться по мере необходимости, и самое большее, чего вам будет стоить новое обучение программированию, — это бесплатный полдень. Если вы изучаете новый интерфейс прямо на работе, это может замедлить выполнение многих других работ и вызвать дорогостоящие ошибки.Идеальной ситуацией для внедрения нового программного пакета было бы использование интерфейса, который уже широко используется.

Использование того, что вы знаете

Какой самый быстрый интерфейс для изучения нового компьютерного приложения? Тот, который вы уже знаете. Информационное моделирование зданий заняло более десяти лет, чтобы прочно закрепиться среди архитекторов и инженеров, но теперь оно появилось. И, став стандартным форматом распространения строительной документации, он стал императивом для подрядчиков на стройплощадке.

Платформа BIM, которая уже присутствует на строительной площадке, предлагает готовый канал для внедрения новых приложений, таких как программное обеспечение сканера. Кривая обучения становится значительно более плоской, потому что ключевые игроки уже знакомы с платформой. Им просто нужно изучить новые функции, которые они могут использовать, и они смогут быстрее начать эффективно использовать новую информацию, например данные сканера, которые предоставляет приложение. ClearEdge3D увидел возможность сделать популярное приложение сканера Rithm доступным для гораздо большего числа строительных площадок, сделав его совместимым с Navisworks.Autodesk Navisworks, как один из наиболее широко используемых пакетов для координации проектов, де-факто стал отраслевым стандартом. Он есть на рабочих местах по всей стране. Теперь он может предоставлять информацию о сканере для самых разных целей.

Как выглядит информация

Когда сканер собирает миллионы точек данных, это все, что они есть, точки в трехмерном пространстве. Программное обеспечение сканера, такое как Rithm for Navisworks, отвечает за представление этих данных в удобном для вас виде. Он может показать вам комнату в виде точек данных, которые сканируются не только на предмет их положения, но и интенсивности (яркости) отражения и цвета поверхности, так что вид выглядит как фотография.

Тем не менее, вы можете повернуть вид и увидеть пространство под любым углом, бродить по нему, как по 3D-модели, и даже снимать с него измерения. Для целей FF / FL одной из самых популярных и полезных визуализаций является тепловая карта, которая показывает этаж в плане. Максимумы и минимумы представлены в виде разных цветов (иногда называемых изображением в ложных цветах), например, красный цвет представляет высокие точки, а синий — минимумы.

Вы можете проводить точные измерения с помощью тепловой карты, что позволяет точно определить соответствующие точки на фактическом полу.Если сканирование выявляет проблемы с плоскостностью, тепловая карта — это быстрый способ их найти и исправить, и это предпочтительный вид для анализа FF / FL на месте.

Программное обеспечение также может создавать контурную карту, серию линий, представляющих разные высоты этажа, аналогично топографическим картам, используемым геодезистами и путешественниками. Контурные карты удобны для экспорта в программы САПР, которые обычно удобны для данных в виде чертежей. Это может быть особенно полезно при реконструкции или модернизации существующего помещения.Rithm for Navisworks также может анализировать данные и предоставлять ответы. Например, функция Cut-and-Fill может сказать, сколько материала (например, цементного покрытия) вам нужно, чтобы заполнить нижнюю часть существующего неровного пола и довести его до уровня. С правильным программным обеспечением сканера информация может выглядеть так, как вам нужно.

Владение своим временем

Из всех способов потерять время на строительном объекте самым болезненным может быть ожидание. Обеспечение контроля качества пола собственными силами может устранить проблемы с графиком, и ожидание, пока сторонний консультант придет для профилирования пола, и ожидание во время профилирования пола, и дополнительное ожидание, когда будет готов отчет.И, конечно же, ожидание пола может задержать выполнение многих других строительных работ.

Управление процессом обеспечения качества устраняет этот источник боли. Пол можно просканировать за считанные минуты, когда захотите. Вы знаете, когда он будет проверен, и вы знаете, когда получите отчет ASTM E1155 (примерно через минуту). Владеть этим процессом, а не полагаться на сторонних консультантов, означает владеть своим временем.

Рабочий процесс

Использование лазерного сканирования для определения ровности и ровности нового бетона — простой и понятный рабочий процесс.

1. Залейте и выровняйте бетонную плиту обычным способом.

2. Установите сканер рядом с только что установленным участком и отсканируйте. Обычно для этого шага достаточно одного места размещения. При обычном размере раздела сканирование обычно занимает 3-5 минут.

3. Загрузите данные сканирования в Rithm для Navisworks.

4. Загрузите отображение «тепловой карты» данных пола, чтобы определить места, которые выходят за рамки спецификации и требуют выравнивания или выравнивания.

5.Найдите соответствующие места на полу. Часто это можно сделать на глаз, используя «ориентиры» в комнате, такие как колонна, труба или стена. Это также можно сделать с помощью рулетки, используя измерения в данных сканирования.

6. Измените проблемные места на плите.

7. Повторное сканирование. Если он зафиксирован, завершите отделку плиты. Если он все еще не соответствует спецификации, найдите оставшиеся проблемы, обработайте плиту еще раз и при необходимости отсканируйте еще раз. Затем завершите отделку и отвердите.

8. После того, как весь пол будет закончен и затвердел, выполните сканирование в реальном времени с использованием нескольких сканеров, захватывая весь пол. Если сканер локализован в известных координатах, таких как контрольная точка геодезиста, данные сканирования могут быть интегрированы в BIM для проекта.

9. Загрузите готовый скан в Rithm для Navisworks.

10. Создайте отчет о соответствии ASTM E1155. Поздравляю с красивым полом.

Расчет объемов бетона для композитного настила

со стальным настилом: передовая практика для

состоят из профилированного стального настила с монолитным железобетонным продольным соединением сдвига между балкой и бетоном таким образом, чтобы они действовали.Проектировщик конструкций определит общие нагрузки, которые необходимо учитывать при проектировании, чтобы указать тип соединителя, работающего на сдвиг, и необходимое количество. 【Получить цену】

Засыпка бетонных перекрытий настила — AISC

1 сентября 2005 г. стальной каркас и настил прогибаются во время размещение мент отклонений ;. 3. Объем бетона увеличен. Бетон является пластичным, а не жидким, следовательно, расчеты и примеры проблем гибкости пруда. снижение пропускной способности Даже при уменьшенном объеме бетона он по-прежнему обеспечивает исключительную акустическую / звукоизоляцию, будучи более экологически устойчивым вариантом.После завершения проектирования можно распечатать полный набор расчетов, на них наносится логотип SCI «ASSESSED». 【Получить цену 【

Multideck 60-V

23 объема бетона основаны на расчетном минимальном значении (номинальная глубина плиты ). Следует учитывать прогиб палубы и несущей конструкции. Профиль и размеры (мм). Объем и вес композитных плит. 1000 cover & nbsp; 【Получить цену】

Филигранный бетон — Википедия

Метод Filigree Wideslab — это процесс строительства бетонных настилов перекрытий из двух взаимосвязанных бетонных конструкций. элементы, которые будут прикреплены к монолитным конструкциям Поведение композитных бетонных перекрытий во время пожара в здании необходимо провести полное испытание на огнестойкость, чтобы определить & nbsp; Получить цену】

Калькуляторы — Палубы

Seventrust Company Inc.Закройте конкретный калькулятор. Определите, сколько бетона вам понадобится для вашего проекта. Калькулятор пролета балки. Расчет максимального пролета балок и опор. Определите свои затраты на сборку колоды. Узнайте, как & nbsp; 【Получить цену】

Конструкция композитной плиты перекрытия — Irjet

Том: 03 Выпуск: 05 Май-2016 irjet.net p-ISSN: 2395-0072 Сталобетонная композитная конструкция широко применяется в строительстве Расчеты для проектирования стальной балки из композитных перекрытий и их соединений составляют & nbsp; 000 Получить цену】

Допустимая нагрузка стальной и бетонной композитной плиты перекрытия моста

18 октября 2017 г. Сталобетонная композитная плита (SCC) была одной из затрат -эффективные решения для плит перекрытия мостов в последние несколько десятилетий [1].Этот тип плиты настила моста требует меньшего количества опорных балок на строительной площадке. Это особенное применение. Прочность бетона на растяжение () и прочность на сжатие цилиндрической формы () были рассчитаны с помощью кода модели FIB 2010 [11]. 【Получить цену】

Строительство надземных бетонных плит

, поскольку большинство композитных плит отвечает за контроль. быть признанным. При расчете количества начинки также следует учитывать неточность расчетов развала.Получить цену】

2.3 Промышленные полы — nptel

Композитные полы с профилированным настилом состоят из следующих конструктивных элементов в дополнение к ним. Он уменьшает объем бетона в зоне растяжения. Расчет свойств сечения возможен только на глубину плиты выше & nbsp; 【Получить цену】

Настил перекрытия из композитной стали — Плиты — Стальной настил Institute

Институт стальных настилов разработал этот Стандарт для определения номинального сопротивления и жесткости композитной стали Стандарт должен регулировать проектирование материалов и монтаж композитных бетонных плит с использованием холодной штамповки.SDI-MDCQ Металлический настил и количество бетона (Белая книга SDI) d. SDI-MOC & nbsp; 【Получить цену】

Колоды. Калькулятор бетона

Воспользуйтесь этим калькулятором объема, чтобы определить количество бетона, которое вам нужно для опор настила или других проектов по благоустройству дома. Выберите трубы и опоры круглой квадратной формы, чтобы узнать, сколько мешков с бетоном вам нужно. 【Получить цену】

Контроль влажности бетона для эпоксидных полов

Фотография 1 — Эпоксидная смола Terrazzo Отказ паров влаги

Нанесение на бетон непроницаемых покрытий или других не дышащих полов требует особого внимания для предотвращения разрушения.При нанесении защитных покрытий на стальные поверхности необходимо соблюдать основные правила, обеспечивающие хорошую адгезию на протяжении всего срока службы. Были установлены четко определенные стандарты подготовки поверхности и чистоты стали, поэтому адгезия и характеристики покрытия предсказуемы.

Однако в случае бетонных поверхностей каждая плита имеет свой химический состав и характеристики. Именно эта разница в формуле бетона, укладке, отделке, отверждении и условиях грунта делает очень трудным предсказуемость адгезии покрытия.В этой статье будут описаны шаги, позволяющие избежать разрыва соединения, не связанного с подготовкой поверхности. Мы предполагаем, что хорошая подготовка хорошо зарекомендовала себя, и что бетонные поверхности должным образом очищены и имеют хороший профиль (шероховатость) для максимальной площади поверхности и хорошей адгезии. Методы подготовки поверхности подробно описаны в Техническом руководстве ICRI № 03732 «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий».

Цех бетонных покрытий

Избыточная влажность в бетонной плите или под ней является причиной большого процента разрушений покрытия на бетоне.Хотя влажность бетона при укладке напольных покрытий является важным критерием, она не является основной причиной разрушения спустя месяцы или годы. Многие эпоксидные материалы могут выдерживать и сцепляться с бетонной плитой с относительно высоким содержанием влаги. Именно поток влаги или водяного пара, который лучше описать как пропускание водяного пара, вызывает большинство проблем с адгезией. Имеются сообщения о случаях разрыва связки на плитах выше класса, но почти все они связаны с паропроницаемостью, а не с содержанием влаги.На самом деле наибольшее беспокойство вызывает бетонные плиты, а также способы высыхания и / или минимизации паропроницаемости.

Фото 2 — Пропускание водяного пара через полиакрилатные соединения терраццо

На фотографиях №1 и №2 показано влияние паропропускания на непроницаемые и проницаемые системы полов. Фотография №1 — поверхность из эпоксидного терраццо (непроницаемая), которая полностью потеряла сцепление и содержит воду, лежащую в открытой области. Фото №2 — это тоже поверхность терраццо, но в данном случае это проницаемая система на основе цемента.Миграция влаги отчетливо видна вокруг панелей терраццо, ограниченных цинковыми разделительными полосами. Влага передается по пути наименьшего сопротивления, но не влияет на сцепление или адгезию терраццо к бетонному основанию.

Испытание на влагостойкость бетона

Существует множество тестов, используемых для определения содержания влаги и пропускания паров влаги.1 К ним относятся тест на пластиковый лист (ASTM-D-4263), тест на хлорид кальция, гравиметрический тест, радиочастотный тест, ядерную плотность и электропроводность. Тестирование (влагомер).Большинство этих тестов предназначены для определения содержания влаги или выявления участков с чрезмерной влажностью. Однако только два из них определяют пропускание влаги.

Тест пластикового листа2 (ASTM-D-4263) даст качественный ответ, влажный / не влажный, а тест хлорида кальция3 даст количественное значение. Тест пластикового листа (ASTM-D-4263) представляет собой квадрат из прозрачного пластикового листа размером восемнадцать на восемнадцать дюймов, который приклеивается к бетонной поверхности с помощью ленты со всех четырех сторон.По истечении шестнадцати часов, если на нижней стороне пластика обнаружен конденсат или поверхность бетона потемнела, бетон считается слишком влажным. В более прохладных условиях тест может не работать, а на достоверность результатов может влиять разница в температуре. Однако явное появление влаги всегда будет указывать на чрезмерный поток влаги.

Для теста хлорида кальция используется небольшая чашка с хлоридом кальция под непроницаемой прозрачной крышкой. Взвесив блюдо до и после семидесяти двух часов выдержки, вы можете количественно определить количество потока влаги в фунтах на тысячу квадратных футов за 24 часа (кг на квадратный метр за 24 часа).Для большинства производителей полов и покрытий считается приемлемым значение в три фунта (1,4 кг) или меньше. Было зарегистрировано, что показатели на очень влажных полах превышают десять фунтов на тысячу квадратных футов за сутки (4,5 кг на 90 квадратных метров за сутки).

Важно понимать разницу между паропроницаемостью и содержанием влаги. У вас может быть низкое содержание влаги, и в какой-то момент в будущем у вас может произойти разрыв соединения из-за прохождения пара через плиту.Высокое содержание влаги в плите обычно не вызывает проблем, если только не созданы подходящие условия, вызывающие перемещение этой влаги на поверхность. Таким образом, передача влаги на поверхность, будь то из-за высокого содержания влаги в плите или под плитой, вызывает проблему.

Вода или, что более важно, водяной пар будет мигрировать на поверхность, когда давление пара в бетоне выше, чем в воздухе над поверхностью.4 Во многих случаях испытания на пропускание водяного пара в новых зданиях проводятся до ограждения здание, чтобы подрядчик мог продолжить работу.Поскольку здание не огорожено, условия над плитой такие же, как и над самой плитой, и притяжение влаги к поверхности невелико, и тест показывает сухой. Когда здание закрыто, кондиционер снижает влажность и температуру, что снижает давление пара, вызывая градиент и создавая паровой поток.

Рекомендуемые товары

Управление передачей влаги

Лучший способ контролировать передачу влаги — в самом начале, от подпочвы до бетонной укладки.При установке плит-наград, которые должны получить водонепроницаемое (не дышащее) покрытие или покрытие, необходимо использовать эффективный пароизоляционный слой. Мы должны понимать, что проблемы с адгезией, вызванные передачей влаги, не ограничиваются адгезией эпоксидной смолы или эпоксидной смолы к бетону. Точно так же отреагирует любая недышащая пленка (резиновая плитка, листы и т. Д.).

Также важно размещение пароизоляции. Американский институт бетона (ACI) не дает точных сведений об условиях влажности почвы, требующих использования пароизоляции.Раздел 302.1R-96, подраздел 3.2.3 обсуждает использование замедлителей образования паров (барьеров) и рекомендует размещать замедлители образования паров под уплотняемым гранулированным наполнителем минимум четыре дюйма (100 мм) (раздел 4.1.5). Это сделано, чтобы помочь в отверждении плиты.

Похоже, что основная причина установки гранулированного наполнителя поверх пароизоляции состоит в том, чтобы свести к минимуму растрескивание пластической усадки и действовать как промокательный фильтр для стекающей воды. Если он установлен таким образом (под гранулированным наполнителем), ему требуется продолжительный период времени (намного дольше, чем тридцать дней, а в некоторых случаях и более года), чтобы высохнуть достаточно для того, чтобы на поверхности можно было нанести непроницаемое покрытие.При использовании эффективной пароизоляции для контроля паропропускания влаги ее следует размещать непосредственно под плитой, и она должна быть более эффективной, чем полиуретан толщиной шесть мил, который легко пробивается во время укладки бетона.

После того, как пароизоляция выбрана и установлена, важен бетон хорошего качества и правильные методы укладки. Важное значение имеет низкое соотношение воды и цемента (макс. 0,5), обеспечивающее высокую прочность на сжатие и низкую проницаемость. Необходимо учитывать конфигурацию и структурную целостность плиты, а также проектировать контрольные и компенсирующие швы.Хорошо уложенная и должным образом отвержденная бетонная плита обеспечит твердую плотную бетонную поверхность с низкой проницаемостью.

Следующие условия на стройплощадке минимизируют чрезмерное проникновение влаги в плиту:

1. Уложите бетон непосредственно на эффективный пароизоляционный слой (более шести мил поли и устойчивый к проколам).
2. Используйте в бетонной смеси низкое отношение воды к цементу (макс. 0,5) и максимальную осадку четыре дюйма без водоредукторов.
3. Отвердите плиту надлежащим образом для обеспечения максимальной прочности поверхности и низкой проницаемости.
4. Выполните тесты на влагопроницаемость с помощью теста хлорида кальция, чтобы количественно определить степень влагопроницаемости. При проведении этих испытаний смоделируйте эксплуатационные условия здания. Только в контролируемой среде этот тест будет значимым.
5. Убедитесь, что наружный дренаж вокруг здания отводит воду от здания. Также убедитесь, что пароизоляция должным образом перекрыта и закрыта, чтобы предотвратить проникновение внешней влаги между плитой и пароизоляцией.

Устранение проблем с влажностью в бетонных плитах

Проблема передачи паров влаги в бетонных плитах на уровне или ниже уровня грунта была признанной проблемой в течение многих лет. Называемая множеством имен, таких как гидростатическое давление, осмос и капиллярное действие, проблема, наконец, получила должное определение, чтобы сосредоточиться на решениях, кроме удаления бетонной плиты и начала работы заново.

Есть несколько компаний, которые предлагают гарантированную обработку поверхности, направленную на уменьшение или устранение проблемы.Однако эти решения довольно дороги. Производители напольных покрытий также предлагают пропитки под свои системы для предотвращения разрыва соединения. Вот несколько перспективных методов лечения:

1. Безошибочным средством исправления и ремонта является использование воздухопроницаемой системы, которая позволяет пропускать пары влаги без взаимодействия со связкой. Эти системы обычно представляют собой некоторую форму модифицированного вяжущего материала.
2. Использование проникающих грунтовок и отвердителей, которые снижают скорость влагопроницаемости, эффективно, если начальные скорости передачи не слишком высоки.В этих случаях, как и во всех других сценариях, важно попутное тестирование. Цель — три фунта за тысячу квадратных футов за двадцать четыре часа.
3. Полупроницаемые мембраны используются для снижения влажности ниже трех фунтов. Опять же, это обычно модифицированные вяжущие материалы, наносимые в несколько слоев. После нанесения до толщины, обеспечивающей приемлемую скорость передачи, можно наносить систему покрытия / пола производителя.

Заключение

Проблемы, связанные с влажностью внутри бетонной плиты и под ней, связаны с паропроницаемостью плиты.Притяжение или поток влаги к поверхности — это нормальный поток от точки с более высоким давлением пара к точке с более низким давлением пара для создания равновесия. Контролируя или уменьшая скорость передачи влаги в плитах на одном уровне, мы можем успешно использовать водонепроницаемые системы на этих поверхностях.

1. Методы измерения контроля влажности в бетоне, Малком Роде и Дуг Вендлер.
2. ASTM-D-4263, Стандартный тест для определения влажности бетона методом пластикового листа.
3. Ассоциация производителей резины, установка для определения влажности.
4. Thomas K. Butt Избегание и устранение проблем, связанных с влажностью в плитах на одном уровне, Спецификация строительства , декабрь 1992 г.

Боб Кейн — президент компании Key Resin, производителя специальных покрытий, топингов и защитных покрытий для бетонных поверхностей. Он одновременно является президентом KRC Associates, консультантом архитекторов, инженеров, подрядчиков и производителей, специализирующимся на защите бетона и стали.Боб проводит ежегодные семинары в World of Concrete по покрытиям для бетонных полов. Он является членом ICRI и работал в Совете директоров ICRI в качестве секретаря с 1991 по 1994 год. На протяжении своей карьеры он участвовал и возглавлял многие отраслевые и правительственные комитеты по разработке национальных отраслевых стандартов.

зданий | Бесплатный полнотекстовый | Экспериментальное исследование нового стального гофрированного настила под конструкционной нагрузкой для композитного перекрытия

1.Введение