Расход битума на кровлю на 1м2: Определяемся с расходом мастики

Содержание

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции

Защита бетонных, а также металлических поверхностей от атмосферного воздействий становится все более актуальным технологическим приемом в строительстве. Поэтому область применения защитных покрытий с битумной основой все более увеличивается. Для предварительной оценки стоимости такой технологической операции важно знать удельный расход битумной мастики. В каких условиях ее можно использовать, как нужно это делать.

Что такое битумные мастики

Сам по себе основной материал водонепроницаем, чем и определяется его применение для гидроизоляции различных конструкций. Наиболее эффективным средством борьбы с влагой является мастика на основе битума, выпускаемая изготовителем Технониколь для самых различных применений, особенно для устройства гидроизоляции фундаментов, а также кровель зданий.

Потребность материала на м2 зависит от нескольких факторов, включая его состав, консистенцию, средства для нанесения на поверхности, а также условий применения.

Разработаны различные составы гидроизоляции для применения соответственно характеру защищаемой поверхности, условий эксплуатации:

  • составы минерализованные с наполнителями из золы, мела, а также других подобных материалов;
  • смеси эмульсионные, имеющие водную основу с добавкой мелкодисперсной пыли из битума;
  • мастики полимерсодержащие с использованием каучуковой крошки полиуретановых или полистирольных наполнителей, а также минерализованных добавок;
  • составы, обладающие пломбировочными свойствами, включающие в себя нефтяные битумы, минерализаторы и пластификаторы. Область применения — приборостроение и радиоэлектроника для изолирования агрегатов, их составляющих, гнезд радиоаппаратов.

Мастика выпускается как в разведенном жидком виде, так и в отвержденном состоянии. Способ применения, а также расход вещества на 1м2 объекта всегда указывается на упаковке товара.
Также материал разделяется на средства, применяемые в горячем и холодном состоянии.
Мастика горячего применения предварительно разогревается до температуры порядка 170оС. Следует знать, что застывание разогретого материала происходит за 1 — 2 минуты, в результате чего его поверхность образует затвердевшую прочную пленку, защищающая покрытую поверхность от влаги.
Важно помнить, что битумные изолирующие материалы с синтетическими наполнителями не применяются внутри помещения ввиду возможных ядовитых испарений.

Нормативные показатели удельного расхода

Расход мастики для 1м2 зависит от формы применения — горячей или холодной.
Применяя для гидроизоляции горячую мастику Технониколь, нужно учитывать, что она безусадочная, толщина нанесенного слоя при высыхании не изменяется. Если она была 2 мм, то таковой и останется.

При склеивании материалов кровли расход материала Технониколь составит порядка 0,8 — 1,0 кг/м2, а при устройстве гидроизоляции потребуется уже 2,0 — 3,0 кг при толщине слоя 2 мм.

Для нанесения слоя гидроизоляции такой толщины потребуется 3,5 — 3,8 кг материала в сухом остатке. Этот показатель говорит о количестве материала Технониколь в слое после его высыхания, таким образом можно определить расход первоначальной массы на м

2 для получения слоя определенной толщины. Очевидно, что применяя мастику с 20 %-ным содержанием сухого остатка, придется затратить ее в 3 раза больше, чем для 70 %-ного. Данные важны для определения количества при закупке материала.
В таблице 1 приведены некоторые данные, характерные для мастики Технониколь:

ХарактеристикиПоказатели
Холодного применения на синтетикеХолодного применения на водеГорячего применения
На кровлюНа фундаментНа кровлюНа фундаментНа кровлюНа фундамент
Толщина при слое 1 ммДо 10,6 – 1,0До 10,6 – 1,02,0 
Показатель расхода в кг/м21,0 – 21,0 – 1,51,5 – 21,0 – 1,52,0 
Время сушки при 20оС и вл.до 50 %, час 
24
 
5
 
4
Допустимая рабочая температура, оС 
-10 — +40
 
+5 — +30
 
До -10
Показатель допустимой влажности поверхности, % 
4
 
8
 
4

При расчете потребности удельный расход для м2 необходимо умножить на количество слоев гидроизоляции обрабатываемой поверхности:

  1. Для гидроизоляции кровли с применением стекловолокнистых материалов количество слоев не менее 3-х (при устройстве 2-х слойной укладке стеклоткани).
  2. Толщина слоя горячей мастики для кровли не менее 2-х мм, холодной — более 1 мм.
  3. Гидроизоляция фундамента должна состоять не менее, чем из двух слоев.

Особенности применения мастики Технониколь

По мнению покупателей, альтернативных материалов для замены битумных изолирующих материалов марки Технониколь, практически не существует. Линейка продуктов этой марки постоянно расширяется. Так, совсем недавно появились напыляемые мастики, облегчающие процесс обработки этим материалом изолируемой поверхности. Это материал на водной основе с сухим остатком на уровне 70 %, чем обусловлена экономичность его применения. Кроме того, распыляемая масса не имеет резкого запаха и вполне подходит для применения в закрытых помещениях, например, для обработки пола.


Имеют место случаи, когда на этикетке упаковки мастики не сообщается норма расхода для м2, а имеется только ссылка на ГОСТ. Цена таких материалов несколько ниже стандартной для материалов Технониколь. Но, соблазнившись этим преимуществом, покупатель сталкивается с поддельным изделием. Результат — низкое качество работ, необходимость переделки в условиях уже ремонта, а не строительства.
Один из вариантов применения битумной мастики вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Расход битума на 1 м2 кровли. Расход битума на кв.м. гидроизоляции: норма расхода

Расход битумной мастики на 1 м2

Среди факторов, которые оказывают влияние на ее выбор, необходимо отметить:. Расход битума на 1м2 или другого состава зависит от многих факторов. Сегодня можно использовать различные типы защиты, среди которых:.

Количество специального праймера на 1м 2 поверхности зависит от его состава. Есть массы, которые наносятся в горячем или холодном виде, выполненные на основании растворителя и воды. Например, горячие мастики считаются материалом, который не дает усадку после затвердения, толщина слоя и его площадь не уменьшается.

Рассчитать количество не так сложно.

Что это такое?

В сухом остатке на 1 слой с толщиной в 2 мм требуется 3,,8 кг. Что такое сухой остаток?

При расчёте необходимого количества металлических аксессуаров, следует учитывать, что их стандартная длина 2м, монтаж производится внахлёст равный 2см. Определить площадь — сумму площадей всех её сегментов. Каждая упаковка битумной черепицы содержит 3 кв. Вес упаковки — 24кг. При расчете необходимого количества черепицы во избежание проблем, вызванных недостаточным количеством материала, необходимо учитывать коэффициент, соответствующий сложности крыши.

Это значение, которое остается после процесса высыхания. Выражается обычно это в процентном соотношении массы к используемому объему.

Разработаны инженерами Акимовой З. Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России , К ретово й В.

Значение сухого остатка — это объем начального материала, необходимого для формирования пленки требуемой толщины. Значит, трудоемкость и стоимость работ по гидрозащите будут меньшими. В итоге получится значительно сэкономить. Расход битума на 1м2 на низком уровне обуславливается тем, что это высокоэффективный гидроизоляционный материал, позволяющий снизить абсорбцию влаги. Использование праймера, который выступает сразу и в роли грунтовочного материала, позволяет значительно сократить расходы.

Разновидности битумных мастик, их особенности

Битумные составы различаются не только по условиям нанесения, но и по расходу самой гидроизоляции. Базовые данные по объему затрат для определенных типов мастик на основе битума будут выглядеть таким образом:. Если гидроизоляция обрабатываемой поверхности будет наноситься на кровлю, где будут применяться стекловолоконные материалы, то количество слоев мастики должно составлять от 3, для стеклохолста — от 2.

Слой горячей мастики при этом составляет 2 мм, а для холодной — 1 мм. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли.

Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь. Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения.

Отправляя запрос, Вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных. Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов. Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги. Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли.

Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения. По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие.

Расчёт материалов для кровли из битумной черепицы

Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований до 6 мм. На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов.

В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси. Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов.

Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации. Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда.

Похожие статьи

Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.

Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице. Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм.

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси. Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить.

Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины.

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Главная » Блог » Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Как правильно рассчитать расход битума на 1 м2?

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. В нашей статье мы рассмотрим важную тему, которая встает в полный рост перед началом строительства любого сооружения. Буквально, начиная с этапа заложения фундамента. И тема эта — расход битума на 1 м2 гидроизоляции для фундамента.

Важность гидроизоляции для фундамента сложно переоценить. Зачем она нужна? — все просто, — чтобы защитить фундамент от излишней влаги и последующего разрушения. В общем, — использование мастики — это важнейший этап при строительстве домов и построек хозяйственного назначения.

Теперь рассмотрим вопрос более подробно, и поговорим о разновидностях битумных мастик. Но прежде чем мы выясним, каков расход битума на гидроизоляцию фундамента, — поговорим о разновидностях вещества, так как начать тему будет правильно именно с этого раздела.

Какие бывают виды битумных мастик?

По факту, их всего два: горячая и холодная. В свою очередь — горячие можно подразделить на три подвида в зависимости от степени нагревания:

  • битумная — t≈160–180°C;
  • резинобитумная — t≈170–180°C;
  • дегтевая — t≈130–150°C;
  • гудрокаполимерная — t≈70°C.

Так условное обозначение «МБК-Г-75» — говорит нам, что перед нами «Мастика Битумная Горячего применения», а температура ее плавления составляет 75°C.

Для большей ясности повествования ниже представлена таблица, позаимствованная с сайта ant-snab.ru, где указаны характеристики битумной мастики МБК-Г.

Второй вид мастик — холодная. Данный вид не нужна нагревать перед использованием. В основе ее состава содержится растворитель (h4O).

Расход при гидроизоляции битумом

В чем же принципиальная разница между этими двумя видами? С использованием горячего состава у вас будет возможность создать слой строго заданной толщина, в то время как холодный состав всегда дает усадку.

Чтобы внести ясность и помочь вам разобраться в сути вопроса, — введем в словесный обиход нашей статьи специфический термин «содержание сухого остатка». Это — тот объем материала, что остается на рабочей поверхности после того, как холодная мастика перейдет в стадию полного высыхания.

Удобнее всего выразить этот остаток в процентах от общей массы нанесенного на поверхность материала. Чем меньше данный процент — следовательно, — тем больше расход. Если мы сопоставим две холодные мастики с различным процентом содержания сухого остатка (скажем, 30% и 60%), — то чтобы достичь одной и той же толщины, — той мастики, у которой процент содержания составляет 30%, — понадобится приблизительно в два раза больше. Потому ее применение нельзя назвать целесообразным, экономичным решением. Этот момент обязательно нужно учитывать (!)

Для ясности и информативности ниже представлена таблица с сайта roadtm, в которой приведены показатели расхода.

Источник: http://www.roadtm.com

Теперь можно сделать короткий вывод: чтобы правильно рассчитать расход, — необходимо четко знать необходимую толщину слоя гидроизоляции и процент содержания сухого остатка.

По сфере применения различают:

  • мастики, применяемые для кровли;
  • для фундамента;
  • для применения при дорожных работах. Такими мастиками заделываются швы между дорожными плитами, температурные швы и так далее.

Что касается расхода дорожных мастик, — здесь многое зависит, собственно — от фронта работ и от вида дорожного покрытия.

Во время ремонта швов (как, впрочем, и при заделке трещин), — как правило, расход составляет ≈145 кг материала/100 м шва (трещины).

Заполняя швы цементобетонного покрытия, — на 100 м используется ≈30 кг — на шов сжатия; ≈25 кг — на поперечный; ≈150 кг — на продольный швы.

Теперь вы имеете представление о сферах применения данного стройматериала и знаете, каков его расход, а также — как его определить и от чего он зависит. Теперь переведем разговор в несколько иное русло — и поговорим о рабочем процессе.

Как наносить мастику

Естественно, все начинается с правильной подготовки рабочей поверхности. Здесь нет ничего принципиально сложного: ее необходимо очистить от грязи (если таковая присутствует) и дать ей просохнуть.

Мастику можно смело наносить на поверхность, где уже присутствует старая мастика (при условии, что держится она достаточно хорошо), также — на металлоконструкции, где присутствуют следы коррозии металла. Избавиться от коррозии — безусловно благородное решение, но в данном случае в этом нет необходимости.

Важно! Различные острые выступы могут нарушить целостность гидроизоляционного покрытия, а допускать этого нельзя. Потому перед нанесением вещества, — необходимо избавиться от таких опасных участков.

На фундамент следует нанести не один, а три или даже четыре (!) слоя вещества. Для этого используйте валик или кисточку. Специфические инструменты для этого нам не понадобятся. Общая толщина всей гидроизоляции должна быть приблизительно 5 см. Только в этом случае от нее будет должный эффект, и она сможет защитить фундамент от пагубного воздействия влаги.

Как мы понимаем, — чем глубже фундамент, — тем больше слоев нужно нанести на рабочую поверхность. Иногда это количество доходит до пяти-шести слоев.

В сущности, специфических моментов при нанесении средства — нет и быть не может. Если вы знаете, как, например, грунтовать стены, — справиться с данной задачей для вас не составит труда. Главное — наносите каждый последующий слой только после высыхания предшествующего.

Для большей ясности и визуализации процесса — обратите внимание на иллюстрацию ниже.

Источник: https://znaytovar.ru

Вывод

В данной статье мы разобрали, какие бывают виды мастик, каков их расход и сфера применения, а также — вкратце рассмотрели, как с ними работать. Спасибо, что ознакомились со статьей. Если у вас остались вопросы по теме, — задайте их, заполнив форму для комментариев под текстом или найдите ответ самостоятельно на нашем сайте, используя навигацию. До новых встреч, уважаемый читатель, спасибо, что остаетесь с нами!

P.S. Чтобы увидеть, как проходит процесс гидроизоляции фундамента из ФБС блоков, — ознакомьтесь с видео.

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции: правила определения

Содержание
  • Нормы расхода
  • Битум для пропитки
  • Самая популярная марка битума

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом

Битум – это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.

ХарактеристикиБитумные мастики
Холодная мастика на растворителяхХолодная мастика на водной основеГорячая мастикаБитум
КровляФундаментКровляФундаментКровляФундамент
Толщина слоя, мм10,5 — 1,010,5 — 1,021
Расход на 1 слой, кг/м²1,0 — 2,01 — 1,51,51,0 — 1,52,0 — 2,51
Время высыхания при +20ºС, влажности 50%2454
Температура, ºСот -10 до +40от+5 до +40от -10 до +40
Влажность основания не более, %484

Затраты материала могут отличаться в зависимости от нескольких важных факторов:

  • вид битумной мастики;
  • тип поверхности;
  • вид работ;
  • качество основания.

Важно! Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия – 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.

Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей. Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава.

Рассмотрим подробнее.

  1. Если требуется выполнить обмазку, направленную на защиту бетонного основания от влаги и других негативных факторов, битум изначально расплавляется. Он наносится в жидком виде при помощи специальной кисточки или щетки. Тратится горячий битум в объеме 1,5-2 кг на каждый квадратный метр. Толщина покрытия не может быть меньше 2 мм.
  2. Когда осуществляются гидроизоляционные процедуры, направленные на защиту кровли, смесь затрачивается в большем количестве. Это связано с тем, что важно обеспечить полную изоляцию, предотвратив попадание влаги внутрь. Расход битума на 1 м2 кровли при условии толщины слоя 2 мм составляет 2-2,5 кг. Если планируется отделка поверхности дополнительным листовым материалом, расходование смеси будет меньше. На 1 кв. м потребуется около 1 кг вяжущего. После обработки на него уложится рубероид.
  3. Дорожное строительство – еще одна сфера, в которой битумные составы используются для выполнения широкого круга заданий, например, подгрунтовки. При выполнении пропитки на каждый сантиметр толщины используется литр эмульсии, если говорить про основание. Для тех же показателей по отношению к покрытию понадобится 1,5-2 литра смеси. Для подгрунтовки нижних слоев асфальта расход битума на 1 м2 приравнивается к 0,3-0,4 л. Примерно такие же затраты наблюдаются при распределении эмульсии по предварительно отфрезерованной под последующую укладку поверхности. Если основание обустраивается из щебня расход при разливе битума на 1 м2 составит 0,9 литра.

Здесь указаны приблизительные параметры, поэтому закупать материал рекомендуется с небольшим запасом – около 10%. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.

Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям.

При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая. В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на 4-6 см, в последнем – на 6-8 см.

Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают 1-1,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить.

Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Наиболее широкое распространение получил строительный битум БН 70/30. Главное предназначение – гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:

  • гидроизоляция кровли;
  • гидроизоляционные процессы на фундаментах и межпанельных стыках;
  • грунтовка бетонных и деревянных поверхностей;
  • обработка металлических конструкций.
Марка битумаТемпература размягчения, не ниже, ºСГлубина проникновения иглы при 25ºС, 10−¹ммРастяжимость при 25ºС не менее, см
Строительные битумы (по ГОСТ 6617 — 76)
БН 50/50

БН 70/30

БН 90/10

50

70

90

41 — 60

21 — 40

5 — 20

40

3

1

Кровельные битумы (по ГОСТ 9548 — 74)
БНК 45/180

БНК 90/40

БНК 90/30

40 — 45

85 — 95

85 — 95

140 — 220

35 — 45

25 — 35

Не нормируется

Перед началом материал разогревается. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах 1-1,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,5-2,5 мм. Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества – около 1 кг на квадратный метр.

Понравилась статья?Голосуй

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Оглавление:
  • Особенности и разновидности битумных мастик
  • Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
  • Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.

Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.

Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.

Особенности и разновидности битумных мастик

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом, который имеет следующие свойства:

Характеристики битумной мастики.

  • создает непроницаемую гидрофобную пленку, не впитывающую влагу,
  • закупоривает поры и небольшие дефекты на основании (сколы и трещины),
  • препятствует размножению вредных микроорганизмов,
  • имеет высокую адгезию к любым стройматериалам,
  • хорошо переносит отрицательные температуры,
  • имеет высокую эластичность, благодаря чему созданный гидроизоляционный слой не трескается и не ломается.

Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.

По своему составу битум для гидроизоляции имеет следующие разновидности:

  • на основе минеральных наполнителей, компонентами которого может быть цемент, мел, зола и другие минералы,
  • битумно-эмульсионная смесь, представляющая собой водную эмульсию мелкодисперсной битумной пыли,
  • битумно-полимерная мастика, при изготовлении которой применяется каучуковая крошка, минеральные вещества и полимерный материал (полиуретан или полистирол).

Классификация мастик.

По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований (до 6 мм).

Среди основных преимуществ данного материала стоит выделить:

  • сравнительно низкую стоимость в расчете на 1м2,
  • отсутствие усадки,
  • быстрое застывание.

На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси. Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции

При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси  на 1м2.

Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда. Например, для покрытия битумной мастикой толщиной 2 мм какого-либо основания потребуется около 3,0-3,9 кг/м2 смеси в сухом остатке. Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.

Практически у всех битумных мастик данный показатель находится на уровне 20-70%. Для создания монолитного слоя одинаковой толщины количество гидроизоляционной смеси при сухом остатке 20% будет тратиться в несколько раз больше, чем при остатке 70%. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице.

Показатель Вид битумных мастик Холодная смесь на растворителях Холодная смесь на водной основе Горячая смесь Битум Толщина слоя, мм 0,5-1,0 0,5-1,0 2,0 1,0 Норма расхода, кг/м2 1,5-2,0 1,5-2,0 2,5-3,5 1,5

Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Сначала нужно посчитать площадь основания: 5*3 = 15 м2. Из таблицы видно, что при толщине в 1 мм расход будет составлять 1,5 кг/м2. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.

Вернуться к оглавлению

Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Схема нанесения битумной мастики.

Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.

Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.

Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.

Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.

Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.

Сборник 13 Дополнения «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии»

Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Дополнения к сборнику 13

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

Москва 2001

Настоящий сборник предназначен для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности материалов и изделий в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса в специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут быть использованы всеми строительными подразделениями независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительно-монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

РАЗРАБОТАНЫ инженерами В.А. Моисеевым, К.М. Петрухиной, В.П. Кротовой (ОАО «Тулаоргтехстрой»), И.И. Дмитренко, В.А. Степановым (Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.Л. Степанов — руководитель, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 12.04.2000 № НЗ-1512/10.

Замечания и предложения направлять по адресам:

300026, Тула, проспект Ленина, 108, ОАО «Тулаоргтехстрой»

117987, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2, Госстрой России, Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе.

Отдел 2. ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы на устройство гидроизоляции стен, фундаментов, опор и пролетных сооружений мостов и путепроводов, антикоррозионной защиты наземных и подземных железобетонных и металлических сооружений, очистных сооружений, подземных тоннелей глубокого заложения и т.д. из новых видов мастик и наплавляемых рулонных материалов.

Сборник состоит из разделов:

раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции;

раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов;

раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

1.2. Данный сборник разработан на основе технических условий и инструкций по применению мастик и наплавляемых рулонных материалов, каталога работ и материалов по спецзащите строительных конструкций, СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности в материалах при производстве изоляционных работ.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией производства работ (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).

1.5. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции строительных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием нормативно-методической документации, технологии производства работ и свойств нормируемых материалов, СНиП.

1.6. Поверхность строительных конструкций перед нанесением гидроизоляционного слоя должна быть сухая, обеспыленная, обезжиренная, не иметь раковин, трещин и других дефектов.

1.7. Грунтования праймером перед нанесением основного слоя мастики на изолируемую поверхность не требуется, только в случае невозможности удаления жировых пятен применяется праймирование оснований соответствующими составами.

1.8. Толщина слоя наносимой мастики не может быть менее 1 мм, минимальное количество слоев — 2. Исключение составляет полиизобутиленовая мастика МП, наносимая за 1 раз толщиной слоя 0,6 мм.

Антикоррозионная защита в сильно действующей агрессивной среде, должна быть толщиной покрытия не менее 4-5 мм.

1.9. При нанесении мастик Гермокров и Битурэл на наклонные и вертикальные поверхности необходимо перед употреблением добавлять в них загуститель Гермогуст: в Гермокров — до 20 %, в Битурэл — до 30 % массы мастичного состава.

1.10. При устройстве гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов обязательно грунтование поверхности праймером. В зависимости от вида применяемого наплавляемого рулонного материала грунтовочный состав готовят в следующих соотношениях:

для филизола и эластобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 3 ч;

для стеклобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 2 ч.

1.11. При наклейке гидроизоляционных слоев на вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности применяют полотнища рулонного материала длиной 1,5 — 2 м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего, с нахлестом 100 мм. Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе через каждые 1,5 — 2 м по высоте устанавливаются антисептированные рейки, которые крепятся строительными гвоздями с шагом 200 мм.

1.12. В местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным устраиваются переходные наклонные бортики из бетона под углом 45°. Гидроизоляционные слои рулонного материала с горизонтальной поверхности заводят на вертикальную через наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной поверхности. Величина перекрывания должна быть не менее 250 мм в обе стороны.

1.13. При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента:

ровные и гладкие — 3 мм;

при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм.

1.14. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции емкостных сооружений, всех типов тоннелей, стен подвалов и т.д. учитывают расход водонепроницаемого пескобетона повышенной коррозионной стойкости из напрягаемого цемента НЦ при общей толщине нанесенного слоя 30 мм методом торкретирования.

При других толщинах слоев и методов нанесения пескобетона (вручную, пневмонабрызгом) нормы расхода подлежат корректировке.

1.15. При устройстве гидроизоляции из гидроизолирующей затворяемой смеси «Дихтугсшлемме» толщина наносимого слоя зависит от его назначения.

При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм;

при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм;

при напоре воды 1 м — 3,5 мм;

при напоре воды св. 1 м — 4,5 мм.

Гидроизолирующий слой наносится со стороны напоров воды. В зависимости от толщины слоя — маховой кистью или комбинированным зубчато-затирочным мастерком или набрызгом.

Для нанесения слоя необходимой толщины гидроизолирующую смесь разводят водой до нужной консистенции.

1.16. Норма расхода каучуко-битумной эмульсии «Флехендихт» зависит от структуры и гигроскопичности основания. Минимальное количество слоев — два для жесткого основания, для пористых оснований — три. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию сначала наносят на стыки стен и пола, вдавливая в основание, затем на всю поверхность.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по устройству гидроизоляционных покрытий следует определять по проектной площади изолируемой поверхности.

Раздел 01. УСТРОЙСТВО ОБМАЗОЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение мастики Гермокров толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство гидроизоляции горизонтальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:

1.1-1

3 мм

Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

371

1.1-2

4 мм

Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

494,4

Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:

1.1-3

3 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

371

мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

296,8

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

74,2

1.1-4

4 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

494,4

мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

395,5

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

98,9

01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл

Состав работ

для:

устройства гидроизоляции частей здания

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности;

антикоррозионной защиты инженерных конструкций

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 5 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 5 мм на вертикальную поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство изоляции горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:

1.2-1

3 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

309

1.2-2

4 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

412

Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:

1.2-3

3 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

309

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

216,3

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

92,7

1.2-4

4 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

412

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

288,4

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

123,6

1.2-5

Антикоррозионная защита горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

515

1.2-6

Антикоррозионная защита вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

515

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

360,5

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

154,5

01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси и воды. 02. Нанесение мастичного состава на изолируемую поверхность за 3 раза.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.3-1

Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94

Состав мастичный Нigrotes-94

В том числе:

кг

412

смесь сухая Нigrotes-94

кг

322

вода

л

90

01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси, акрила и воды. 02. Нанесение мастичного состава Нigrotes-AN на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный

код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.4-1

Устройство гидроизоляции бетонной поверхности от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN

Состав мастичный Нigrotes-AN

В том числе:

кг

513,8

смесь сухая Нigrotes

кг

402,7

акрил

л

32,8

вода

л

78,3

01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У

Состав работ

01. Нанесение мастики на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.5-1

Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента

Мастика холодная битумно-полимерная Вента-У, ТУ 21-5744710-512-91

кг

412

01.06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 0,6 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.6-1

Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)

Мастика полиизобутиленовая МП, ТУ 38.303-02-86-96

кг

61,8

01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 1,5 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.7-1

Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»

Мастика полимерно-битумная «Антикор» (МПБ-2), ТУ 2311-001-17660092-95

кг

154,5

01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт»

Состав работ

01. Нанесение каучуко-битумной эмульсии в два и три слоя на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство гидроизоляции (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт» наружных и внутренних поверхностей:

1.8-1

пористых в три слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

108,15

1.8-2

жестких в два слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

164,8

1.8-3

жестких в три слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

247,2

Раздел 02. УСТРОЙСТВО ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Состав работ

01. Нанесение грунтовочного состава (праймера) из разжиженного битума за 2 раза на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 огрунтованной поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство огрунтовки основания за 2 раза для изоляции поверхности из:

2.1-1

Филизола, Эластобита

Битум разжиженный

В том числе:

кг

80

битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76

кг

20

керосин для технических целей КТ-1, ОСТ 35.1108-86

кг

60

2.1-2

Стеклобита

Битум разжиженный

В том числе:

кг

80

битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76

кг

27

масло солярное

кг

53

02.02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов

Состав работ

для:

— горизонтальных поверхностей

01. Устройство наклонного переходного бортика. 02. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их прикатка;

— вертикальных поверхностей

01. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их приклейка. 02. Крепление гидроизоляционных слоев антисептированными рейками с гвоздями.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов

2.2-1

горизонтальных поверхностей

Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93 или

м2

252,8

Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или

м2

252,8

Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92

м2

252,8

Газ (пропан-бутан) или

л

75,8

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

кг

32,1

Бетон легкий (класс по проекту), ГОСТ 25820-83

м3

0,2

2.2-2

вертикальных поверхностей

Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93

м2

239,1

или

м2

239,1

Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или

м2

239,1

Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92

м2

69,6

Газ (пропан-бутан) или

л

Топливо дизельное, ГОСТ 305- 82*

кг

29,5

Рейки деревянные антнсептированные 40х60 мм

м

68,7

Гвозди строительные 3×70 мм, ГОСТ 4028-63

кг

1,32

Раздел 03. УСТРОЙСТВО ШТУКАТУРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение штукатурного защитного состава «Кальматрон» на изолируемую поверхность толщиной слоя 3 и 5 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон» толщиной слоя:

3.1-1

3 мм

Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98

кг

309

3.1-2

5 мм

Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98

кг

412

03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона

Состав работ

01. Установка армирующей сетки. 02. Нанесение пескобетона методом торкретирования общей толщиной слоя 30 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

3.2-1

Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона

Сетка армирующая с ячейками 5-20 мм, ГОСТ 2715-75

м2

102

Пескобетон водонепроницаемый

В том числе:

м3

3,3

смесь сухая на основе напрягающего цемента

кг

6108

вода

л

734,4

03.03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме»

Состав работ

01. Нанесение гидроизолирующего раствора на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме» толщиной слоя:

3.3-1

2,0 мм (против грунтовой влаги и просачивающейся воды)

Смесь затворяемая гидроизолирующая (сухая) «Дихтугсшлемме»

кг

305,4

Вода

л

66

СОДЕРЖАНИЕ

Отдел 2. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии. 1

Раздел 01. Устройство обмазочной гидроизоляции. 3

01.01. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров. 3

01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл. 4

01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94. 5

01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN.. 5

01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У.. 5

01.06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн) 6

01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор». 6

01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт». 6

Раздел 02. Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов. 7

02.01. Устройство огрунтовки основания за 2 раза. 7

02.02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов. 7

Раздел 03. Устройство штукатурной гидроизоляции. 8

03.01. Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон». 8

03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона. 8

03.03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме». 8



норма по бетону и по металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.

Преимущества средств на основе битума

Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.

Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:

  • для стройки;
  • для дорог;
  • для изоляции кровли;
  • для гидроизоляции стыков.

Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:

  • высокий коэффициент водонепроницаемости;
  • превосходная адгезия;
  • устойчивость и прочность;
  • невысокая цена.

Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:

  • со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
  • чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
  • плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
  • не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Разновидности

Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:

  • остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
  • окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
  • крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
  • компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.

Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:

  • битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
  • поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
  • жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

  • для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
  • для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
  • для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:

  • сколько лет может служить;
  • расход на квадратный метр;
  • сколько стоит;
  • простота монтажа;
  • температурные режимы и время схватывания;
  • где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.

Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.

Норма для составов разного способа нанесения

Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:

  • экономный расход;
  • ровные слои;
  • не имеет усадки.

Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

  • густота раствора;
  • температура применения.

Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.

Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.

Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.

Как правильно высчитать?

Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:

  • гибкость;
  • пластичность;
  • коэффициент адгезии.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.

Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.

Нормы расхода

Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Технология покрытия

По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:

  • экономическая целесообразность;
  • отсутствие усадки;
  • быстрая схватываемость.

Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.

Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.

Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

  • зола;
  • мел;
  • микрочастицы из битума;
  • крошка кварца;
  • крошка полиуретановая;
  • минерализаторы;
  • пластификаторы.

Полезные советы от профи

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

  • перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
  • все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
  • при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
  • наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
  • чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
  • наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
  • слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
  • недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
  • при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.

О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

Расход гвоздей на 1м2 битумной черепицы. Расчет гибкой черепицы на крышу. Что такое мягкая черепица

Битумная черепица — популярный и востребованный вид кровельного покрытия. Если по внешнему виду она напоминает традиционные глиняные плашки, то к кровле она крепится как рулонный материал. Однако обычными метизами крепить битумную черепицу не нужно. Для монтажа берутся особые гвозди с широкими шляпками и насечками. Это единственная надежная крепежная деталь для монтажа битумного кровельного материала.

Какие гвозди лучше использовать для битумной черепицы

Гвозди для битумной черепицы — самый удобный и распространенный вид метизов. Они отлично подойдут для крепления материала на влагостойкие плиты ОСБ, деревянную обрешетку и пр. Такие же метизы подойдут для монтажных работ на тех крышах, где изнутри будут в дальнейшем производиться утепление, а также там, где планируется устройство неэксплуатируемого технического помещения, то есть острые торчащие копья никому не причинят вреда. Гвоздями монтируются все виды черепицы и прочие элементы.

Для гибкой черепицы используются метизы с большими шляпками диаметром 8-12 мм. Иначе они называются толевыми. Длина варьируется в пределах 25-40 мм. Диаметр стержней достигает 3,2 мм. Для обычной кровли используется размер гвоздей битумной черепицы 30х10х2,5 мм. Для оформления ребер и вальм и для установки некоторых видов битумной черепицы могут потребоваться гвозди длиной 30 см. Они обязательно должны иметь насечки на стержне.

Для устройства черепицы лучше подходят оцинкованные изделия. Их срок эксплуатации намного выше, чем у стальных, потому что они покрыты антикоррозийным составом и в процессе эксплуатации не оставляют на черепице ржавых пятен.

Монтаж

Даже если черепица имеет клеевое основание, все равно потребуется дополнительный монтаж гвоздями. Двойная фиксация за счет клея и гвоздей будет более надежной.

Традиционный метод крепления кровельного материала — забивание гвоздей молотком. Гвоздь необходимо забивать строго перпендикулярно плоскости таким образом, чтобы его шляпка плотно прилегала к поверхности материала. Если он не будет до конца забит, то через некоторое время он может вылезти от воздействия ветра и дождя. С излишней силой забитые крепежи могут оставить впадину в гонте, пробить гонт шляпкой, образовав дырку. Такое крепление будет недостаточно надежным.

Сколько нужно гвоздей для битумной черепицы

Для крепления одного черепичного листа требуется от четырех гвоздей, которые забивают на расстоянии 14 см 5 мм выше нижней границы, а также 2 с половиной сантиметров от края. На некоторых видах черепицы существует специально нанесённая линия, указывающая месторасположение крепежа. Обязательно нужно учитывать при расчетах уклон кровли. При уклоне кровли до 45 градусов 4 гвоздей на лист черепицы будет достаточно. При уклоне кровли от 45 градусов до 90 градусов нужно брать для крепления до 6 штук гвоздей. Ориентировочно расход гвоздей на 1 кв.м. битумной черепицы считается как 80 г. гвоздей.

Для крепления коньково/карнизной черепицы потребуется 4 гвоздя. Ендовый и подкладочный ковер крепятся по периметру с шагом в 20-25 см. Металлические детали фиксируются в шахматном порядке с шагом крепежа в 15-20 см. Не экономьте на гвоздях, даже если вы крепите черепицу на клеевом слое. Хороший крепеж — залог надежности и долговечности кровли.

В среднем, расход гвоздей на битумную черепицу необходимо рассчитывать из следующего соотношения: на сотню квадратных метров готовой кровли уходит 10 кг метизов. В этом количестве учитывается и монтаж непосредственно самой кровли и её комплектующих. Поэтому просто правильно рассчитайте площадь кровли.

Если в упаковке 5 кг гвоздей, то рассчитать количество упаковок можно следующим образом: площадь кровли умножить на коэффициент 0,1 и разделить на 5. Полученное значение округлить до целого числа в сторону увеличения. Вы получите результат — количество упаковок кровельных гвоздей с запасом, которые вам необходимо купить для проведения кровельных работ.

Стремительно набирает обороты. У этого кровельного материала масса достоинств, которые и обеспечили ей целую армию почитателей. Покрытие отличается высокими эстетическими показателями, надежностью, долговечностью. отлично подходит для сложных конструкций крыш, которые непросто оформлять жесткими материалами. Она проста в монтаже. Создание покрытия осуществляется с применением специальной мастики и кровельных гвоздей. Стоит уделить внимание предварительному расчету расхода этих материалов. Это позволит избежать лишних затрат, исключить необходимость останавливать монтаж из-за нехватки гвоздей или мастики.

Расход мастики в монтаже мягкой кровли

В монтаже гибких кровельных материалов применяется битумно-полимерная мастика. Это средство изготавливается на основе битума с включением:

  • бутадиен-стирольного термоэластопласта,
  • растворителя,
  • технологических дополнений.

Материал является однородной клейкой массой, надежно фиксирует листы черепицы на кирпичных, металлических, деревянных поверхностях. Мастика может упаковываться в картриджи или металлические банки. Наносится материал шпателем, специальный раскатывающий валик позволяет исключить появление пузырей, складок.

Толщина слоя мастики не должна превышать 1 миллиметра. Нельзя разводить средство растворителями, это станет причиной появления вздутий, подтеков. Ориентировочный расход этого материала зависит от участка применения.

В герметизации примыканий листов на погонный метр затрачивается примерно 750 г; на торцевых участках на погонном метре расходуется около 100 г мастики, в создании ендового ковра используется 400 г материала на погонный метр. Эти нормы помогут сделать точный расчет расхода средства, приобрести нужное количество мастики.

Расход гвоздей в создании кровли из гибкой черепицы

Плитки фиксируются к основанию специальными кровельными гвоздями. Эти крепежные элементы отличаются шляпками большого диаметра. Такая особенность конструкции позволяет исключить разрыв материала, гарантирует качественное прижатие листа к основе. Кровельные гвозди изготавливаются из стальных сплавов, покрываются слоем цинка, предотвращающим появление ржавчины. Расчет необходимого количества гвоздей можно сделать исходя из количества листов черепицы или площади кровли.

Если наклон скатов составляет до 45°, каждый гонт фиксируется четырьмя гвоздями. В создании кровельного покрытия на крышах с уклонами более 45° черепичная плитка закрепляется шестью крепежными элементами. Это гарантирует надежное фиксирование, исключает повреждение кровли при сильных порывах ветра. Можно рассчитать примерный расход кровельных гвоздей по площади крыши. Специалисты рекомендуют приобретать крепежные элементы в количестве 256 грамм на 1 м 2 .

Почитатели точных расчетов расхода всех материалов в создании могут воспользоваться специальной компьютерной программой. Используются данные:

  • геометрической формы плитки;
  • направления, в котором будет производиться укладка;
  • полезной ширины плитки;
  • величины нахлестов, карнизных свесов, коньковых перекрытий.

Введение этих показателей в программу позволяет сделать расчет необходимых материалов, получить результат.

Все вышеуказанные способы позволяют запланировать предстоящие расходы, определиться с количеством материалов. Однако практика показывает, что самые точные расчеты могут сделать только квалифицированные специалисты. Стоит доверить эту работу профессионалам.

В монтаже гибких кровельных материалов применяется битумно-полимерная мастика. Это средство изготавливается на основе битума с включением:

  • бутадиен-стирольного термоэластопласта,
  • растворителя,
  • технологических дополнений.

Материал является однородной клейкой массой, надежно фиксирует листы черепицы на кирпичных, металлических, деревянных поверхностях. Мастика может упаковываться в картриджи или металлические банки. Наносится материал шпателем, специальный раскатывающий валик позволяет исключить появление пузырей, складок.

Толщина слоя мастики не должна превышать 1 миллиметра. Нельзя разводить средство растворителями, это станет причиной появления вздутий, подтеков. Ориентировочный расход этого материала зависит от участка применения.

В герметизации примыканий листов на погонный метр затрачивается примерно 750 г; на торцевых участках на погонном метре расходуется около 100 г мастики, в создании ендового ковра используется 400 г материала на погонный метр. Эти нормы помогут сделать точный расчет расхода средства, приобрести нужное количество мастики.

Расход гвоздей в создании кровли из гибкой черепицы

Плитки гибкой черепицы фиксируются к основанию специальными кровельными гвоздями. Эти крепежные элементы отличаются шляпками большого диаметра . Такая особенность конструкции позволяет исключить разрыв материала, гарантирует качественное прижатие листа к основе. Кровельные гвозди изготавливаются из стальных сплавов, покрываются слоем цинка, предотвращающим появление ржавчины. Расчет необходимого количества гвоздей можно сделать исходя из количества листов черепицы или площади кровли.

Если наклон скатов составляет до 45°, каждый гонт фиксируется четырьмя гвоздями. В создании кровельного покрытия на крышах с уклонами более 45° черепичная плитка закрепляется шестью крепежными элементами. Это гарантирует надежное фиксирование, исключает повреждение кровли при сильных порывах ветра. Можно рассчитать примерный расход кровельных гвоздей по площади крыши. Специалисты рекомендуют приобретать крепежные элементы в количестве 256 грамм на 1 м 2 .

Почитатели точных расчетов расхода всех материалов в создании мягкой кровли могут воспользоваться специальной компьютерной программой. Используются данные:

  • геометрической формы плитки;
  • направления, в котором будет производиться укладка;
  • полезной ширины плитки;
  • величины нахлестов, карнизных свесов, коньковых перекрытий.

Введение этих показателей в программу позволяет сделать расчет необходимых материалов , получить результат.

Все вышеуказанные способы позволяют запланировать предстоящие расходы, определиться с количеством материалов. Однако практика показывает, что самые точные расчеты могут сделать только квалифицированные специалисты. Стоит доверить эту работу профессионалам.

Битумная черепица относится к легким кровельным материалам. Благодаря тому, что она имеет малый вес, не требуется мощная и дорогая стропильная система. При этом по внешнему виду ее легко спутать с керамикой или другим природным материалом — особая форма и расцветка придают кровле объем и выразительность. А разнообразие форм и цветов — позволяют с легкостью вписать ее в интерьер дома.

Что такое мягкая черепица


Этот кровельный материал , привлекает внимание покупателей своим внешним видом. Главная ее фишка — это имитация классических натуральных покрытий, а также широкое разнообразие цветов. Несмотря на то что сам по себе материал тонкий — всего 3-5 мм, крыша выглядит объемной. Такой визуальный эффект достигается за счет комбинирования разных оттенков при изготовлении битумной черепицы . А если на крыше используется двухслойная кровля — ее легко можно принять за керамическую.

Еще одна особенность — это простота монтажа на крышах сложной формы. Во-первых, получается отличный визуальный эффект, а во-вторых, количество отходов будет минимальным. Например, у металлочерепицы их будет в разы больше. Еще один плюс — это надежность покрытия в местах с высоким риском протечек, например, на ендовах, ребрах и примыканиях.

Основную прочность материалу придает его основа — стеклохолст. Эластичность и водонепроницаемость обеспечиваются применением модифицированного битума. А оригинальный внешний вид — окрашенная минеральная крошка.

Плюсы материала:

  • Шикарный внешний вид, разнообразие цветов и форм.
  • Легкий вес.
  • Простота монтажа — вполне можно сделать самому.
  • Не шумит во время дождя, не боится града.
  • Подходит почти для всех типов крыш, при монтаже дает мало отходов.
  • Не гниет, не подвержен коррозии.
  • Не проводит электричество.
  • Герметичен. Образует на крыше цельный водонепроницаемый ковер.
  • Требует вентиляции.
  • Высокая стоимость.
  • Битумная кровля требует сплошного основания и устройства подкладочного ковра для монтажа.
  • Плохо относится к сильным температурным перепадам.
  • Не долговечна (это относится не ко всем видам кровли, на топовые коллекции, производители дают гарантию 60 лет)
  • Монтировать можно при температуре от +5 до + 25 градусов.


Помимо этого, мягкая кровля требует ухода. Как минимум нужно раз в год чистить ее от грязи, мха и т. д., а также проверять на предмет трещин после лета и зимы.

Важно! Для перемещения по кровле делаются специальные лазы, т. к. если по битумной черепице пройтись в жару — ее можно испортить.

Вес черепицы


Этот материал относится к категории легких, что положительно сказывается на стоимости стропильной системы . Монтаж кровли также не составляет проблем — легкий вес гонтов позволяет управляться с ними одному человеку. Тем более его размер всего лишь 100 * 0.33 мм.

Масса кровли отличается в зависимости от формы гонта и производителя. Она колеблется в диапазоне 7- 25 кг. Самая тяжелая — трехслойная кровля. Но, не стоит думать, что чем легче материал, тем лучше. Средний вес гонта приемлемого качества составляет — 12-15 кг/м 2 .

При расчете кровли стоит учесть массу подкладочного ковра — 0,5-1 кг на метр квадратный. Вес гвоздей — около 100 гр.

Характеристики кровли


Ее основная составляющая — битум, отсюда и название. При изготовлении гонтов используется несколько его видов:

  • Окисленный. Боится резких температурных перепадов, лучше всего подходит для теплого климата.
  • АПП битум. Он термоустойчив, не выгорает на солнце, устойчив к химическим веществам.
  • СБС модифицированный . Этот вид битума морозоустойчив, эластичен, не боится перепадов температуры, долговечен.


Для производства битумной кровли чаще всего применяется СБС модифицированный битум. Он лучше всего подходит к нашим климатическим условиям.

Для верхнего слоя мягкой кровли используется два вида декоративной присыпки:

  • Базальтовая. Самая распространенная, цвет этой присыпки достигается за счет обжига, а более обтекаемая форма позволяет ей лучше держится на черепице.
  • Сланцевая. Окрашивается химическим способом , хуже держится на гонтах, может впитывать содержащиеся в битуме смолы и терять цвет.

Совет! Выбор лучше делать в пользу базальтовой присыпки — помимо цвета, она обладает лучшими техническими свойствами. К тому же именно от этого слоя зависит долговечность кровли.

Существует два класса материала по прочности:

  • «А» — в основе применяется прочный стеклохолст, который обеспечивает высокие технические характеристики кровле. Максимальная гарантия от производителя достигает 100 лет.
  • «С» — основа кровли сделана из целлюлозы, поэтому прочность и долговечность меньше. Максимальный срок гарантии — 15 лет.


Виды черепицы


На рынке существуют:
  • Однослойная битумная черепица.
  • Двухслойная.
  • Трехслойная.

Фактически многослойный гонт — это склеенные между собой однослойные листы. Основные преимущества многослойного гонта:

  • Внешний вид. Смотрится такая черепица богаче и объемнее.
  • Легче монтировать.
  • Надежнее, лучше противостоит ветру, можно по ней ходить при монтаже.
  • Больше гарантия от производителя.

При этом стоимость многослойной кровли обычно всего на 20-50% больше. И примерно в два раза увеличится вес кровли.

Форма


У многих производителей есть специфические формы гонта, но существуют и стандартные разновидности:

  • Прямоугольная.
  • Овальная.
  • В форме соты.
  • Ромбовидная.
  • Кирпич.
  • Дранка.

Кроме внешнего вида, от формы нарезки гонта зависит вес материала на 1м2.


По назначению бывает:

  • Рядовой гонт.
  • Коньково-карнизный — с перфорацией для удобного разделения на маленькие черепички, которыми накрываются коньки и ребра.

Некоторые коллекции предусматривают только рядовые гонты. Это не проблема — из них легко выкраиваются элементы любой необходимой формы.

Общие правила монтажа


Естественно, чтобы крыша без проблем прослужила свой гарантийный срок и даже больше, нужно следовать определенным правилам при ее монтаже.

  • Кровля должна иметь качественное основание, включающее утеплитель, гидроизоляцию, пароизоляцию и вентиляцию.
  • Поскольку гонты имеют разные оттенки, все производители рекомендуют перемешивать содержимое 5-6 упаковок перед монтажом. Это позволяет получить равномерное цветовое покрытие на кровле.
  • На одной поверхности желательно применять кровлю из одной партии с одинаковым кодом цвета.
  • При уличной температуре ниже +5 С о — кровельный материал нужно хранить в теплом помещении и выносить небольшими партиями, а во время монтажа подогревать нижний слой строительным феном.
  • Чтобы не повредить битумную черепицу при подгонке листов на крыше, нужно использовать деревянную подкладку для ее резки.
  • Нельзя хранить материал на открытом солнце — он растечется и склеится.


Совет! Во время монтажа гонты лучше положить клейкой стороной вверх, иначе от нагрева на солнце они могут приклеиться к крыше.

Уход за кровлей


Мягкая кровля будет служить долго и надежно, если за ней правильно ухаживать. Особых сложностей в этом нет:

  • Нужно проводить периодический осмотр кровли. Лучше всего весной и осенью.
  • Убирать мусор лучше всего мягкой щеткой или просто смывать водой. Делать это, нужно сверху вниз.
  • Прочищать отливы.
  • При больших скоплениях снега, его нужно счищать. При этом желательно оставлять на кровле слой 10-15 см, чтобы не повредить черепицу.
  • Хотя бы раз в год осматривать примыкания и проходные элементы.

Небольшое видео про недостатки кровли:

Мягкая кровля уже давно пользуется популярностью среди домовладельцев. Солидный внешний вид, широкая гамма цветов и выбор разных форм позволяют без проблем оформить современный дом . Битумная кровля имеет высокие технические характеристики и, покрыв ею крышу, можно надолго забыть о ремонтах. При этом не стоит слишком экономить при покупке гонта — дешевый материал прослужит 10-15 лет, после чего потребует замены.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ АКССЕСУАРЫ

Карнизная планка КП-1/КП-2 (красная, зелёная, коричневая) устанавливается на всех карнизных свесах; торцевые планки ПТ-1/ПТ-2 по всей длине торцов кровли; планки примыкания ПП-1/ПП-2 устанавливаются в местах примыкания кровли к стенам.
При расчёте необходимого количества металлических аксессуаров, следует учитывать, что их стандартная длина 2м, монтаж производится внахлёст равный 2см.

БИТУМНАЯ ЧЕРЕПИЦА.

Определить площадь – сумму площадей всех её сегментов.
Каждая упаковка битумной черепицы содержит 3 кв.м. уже готового кровельного ковра (с учетом нахлёста при монтаже). Вес упаковки – 24кг. При расчете необходимого количества черепицы во избежание проблем, вызванных недостаточным количеством материала, необходимо учитывать коэффициент, соответствующий сложности крыши. На самых сложных крышах он не превышает 1,05 (5%).

КОНЬКОВО-КАРНИЗНАЯ ЧЕРЕПИЦА.

Коньково/карнизная черепица имеет прямоугольную форму. Размер одной коньково/карнизной черепицы 1000х250 мм. Карнизный и коньковые плитки универсальны и выполнены таким образом, что могут использоваться в обоих случаях. Когда плитка используется как карнизная(стартовая), она используется целиком и монтируется в стык. В случае применения плитки в качестве коньковой каждый лист по насечкам разделяется на три части, размер каждой части 330х250 мм. Монтируется плитка на коньке внахлест. Одной упаковки коньково/карнизной плитки достаточно для монтажа 12 погонных метров конька, или 20 погонных метров карниза.

ЕНДОВЫЙ КОВЕР.

Ендовый ковер предназначен для надежной гидроизоляции внутренних переломов крыши (ендов), наиболее подверженных воздействию снеговых и дождевых нагрузок, а также герметизации примыканий к вертикальным стенам и трубам.
(Если конек крыши –это выпуклый угол, то «ендова»- вогнутый, и этот угол необходимо перекрыть ендовым ковром до основного монтажа.)
Особенного расчета на ендовый ковер как такового нет, т.к. берется по длине непосредственно (10 м в рулоне шириной 1 м).

КРОВЕЛЬНЫЕ ГВОЗДИ.

При обустройстве кровли используются гальванизированные гвозди с увеличенной шляпкой 30х10х2,5 мм. При монтаже кровли все элементы кровельной системы имеют как бы двойную фиксацию — за счет клеевого слоя и за счет фиксации гвоздями. При углах наклона ската до 45° каждый гонт черепицы крепится 4 гвоздями, если скат круче 45° то расход увеличивается до 6 гвоздей на гонт.
Коньково/карнизная черепица крепится 4 гвоздями.
Ендовый ковер и подкладочный ковер фиксируется по периметру с шагом 20-25 см.
Металлические комплектующие фиксируются гвоздями в шахматном порядке с шагом 15-20 см. Вес гвоздей в упаковке – 5 кг.
Расход гвоздей в комплексе можно оценить как:

БИТУМНАЯ МАСТИКА.

Следует учесть, что битумная мастика используется для проклейки ендовы, герметизации карнизных свесов, торцевых частей и примыканий к стенам и трубам. Соответственно, чем крыша сложнее, тем больше мастики необходимо. Фасовка битумной мастики – 10 кг.
Нормы расхода:
На торцевые части используется – 100 г на 1 м.п.
На ендовый ковер – 400 г на 1 м.п.
Для герметизации примыканий – 750 г на 1 м.п.
Советуем обращать внимание Ваших заказчиков, что увеличенный расход клея, чем приведенные нормы не ведет к улучшению приклеивания, поэтому рекомендуется придерживаться норм расхода битумной мастики и не превышать ее.

ВЕНТИЛЯЦИЯ КРОВЛИ.

Для обеспечения вентиляции подкровельного пространства необходимо обустроить вентиляционный конек. А в тех местах кровли, где нет конька, нужно установить вентиляционные элементы (аэраторы): «Стандарт» (при уклоне кровли более 60°) или «Специальный» (~1 шт. на 20 м2 кровли, учитывается по проекту кровли). На каждый скат кровли необходимо установить как минимум один вентиляционный элемент (но не менее 1 на каждые 60м.кв. кровли).

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ АКССЕСУАРЫ

Карнизная планка КП-1/КП-2 (красная, зелёная, коричневая) устанавливается на всех карнизных свесах; торцевые планки ПТ-1/ПТ-2 по всей длине торцов кровли; планки примыкания ПП-1/ПП-2 устанавливаются в местах примыкания кровли к стенам.
При расчёте необходимого количества металлических аксессуаров, следует учитывать, что их стандартная длина 2м, монтаж производится внахлёст равный 2см.

БИТУМНАЯ ЧЕРЕПИЦА

Определить площадь – сумму площадей всех её сегментов.
Каждая упаковка битумной черепицы содержит 3 кв. м. уже готового кровельного ковра (с учетом нахлёста при монтаже). Вес упаковки – 24кг. При расчете необходимого количества черепицы во избежание проблем, вызванных недостаточным количеством материала, необходимо учитывать коэффициент, соответствующий сложности крыши. На самых сложных крышах он не превышает 1,05 (5%).

КОНЬКОВО/КАРНИЗНАЯ ЧЕРЕПИЦА

Коньково/карнизная черепица имеет прямоугольную форму. Размер одной коньково/карнизной черепицы 1000х250 мм. Карнизный и коньковые плитки универсальны и выполнены таким образом, что могут использоваться в обоих случаях. Когда плитка используется как карнизная(стартовая), она используется целиком и монтируется в стык. В случае применения плитки в качестве коньковой каждый лист по насечкам разделяется на три части, размер каждой части 330х250 мм. Монтируется плитка на коньке внахлест. Одной упаковки коньково/карнизной плитки достаточно для монтажа 12 погонных метров конька, или 20 погонных метров карниза.

ЕНДОВЫЙ КОВЕР

Ендовый ковер предназначен для надежной гидроизоляции внутренних переломов крыши (ендов), наиболее подверженных воздействию снеговых и дождевых нагрузок, а также герметизации примыканий к вертикальным стенам и трубам.
(Если конек крыши –это выпуклый угол, то «ендова»- вогнутый, и этот угол необходимо перекрыть ендовым ковром до основного монтажа.)
Особенного расчета на ендовый ковер как такового нет, т. к. берется по длине непосредственно (10 м в рулоне шириной 1 м).

КРОВЕЛЬНЫЕ ГВОЗДИ

При обустройстве кровли используются гальванизированные гвозди с увеличенной шляпкой 30х10х2,5 мм. При монтаже кровли все элементы кровельной системы имеют как бы двойную фиксацию — за счет клеевого слоя и за счет фиксации гвоздями. При углах наклона ската до 45° каждый гонт черепицы крепится 4 гвоздями, если скат круче 45° то расход увеличивается до 6 гвоздей на гонт.
Коньково/карнизная черепица крепится 4 гвоздями.
Ендовый ковер и подкладочный ковер фиксируется по периметру с шагом 20-25 см.
Металлические комплектующие фиксируются гвоздями в шахматном порядке с шагом 15-20 см. Вес гвоздей в упаковке – 5 кг.
Расход гвоздей в комплексе можно оценить как:

БИТУМНАЯ МАСТИКА

Следует учесть, что битумная мастика используется для проклейки ендовы, герметизации карнизных свесов, торцевых частей и примыканий к стенам и трубам. Соответственно, чем крыша сложнее, тем больше мастики необходимо. Фасовка битумной мастики – 10 кг.
Нормы расхода:
На торцевые части используется – 100 г на 1 м. п.
На ендовый ковер – 400 г на 1 м. п.
Для герметизации примыканий – 750 г на 1 м. п.
Советуем обращать внимание Ваших заказчиков, что увеличенный расход клея, чем приведенные нормы не ведет к улучшению приклеивания, поэтому рекомендуется придерживаться норм расхода битумной мастики и не превышать ее.

ВЕНТИЛЯЦИЯ КРОВЛИ

Для обеспечения вентиляции подкровельного пространства необходимо обустроить вентиляционный конек. А в тех местах кровли, где нет конька, нужно установить вентиляционные элементы (аэраторы): «Стандарт» (при уклоне кровли более 60°) или «Специальный» (~1 шт. на 20 м2 кровли, учитывается по проекту кровли). На каждый скат кровли необходимо установить как минимум один вентиляционный элемент (но не менее 1 на каждые 60м. кв. кровли).

Прежде чем представить вам формулы расчета необходимых материалов для обустройства мягкой кровли хочу обратить ваше внимание на следующие моменты. При расчете необходимых материалов для моей мягкой кровли ни в одной специализированной фирме мне не дали точного расчета. Это выяснялось уже в процессе кровельных работ. Что-то приходилось постоянно докупать, чего- то наоборот оказалось слишком много. Хотя я предоставлял для расчета самую подробную информацию по размерам, углам наклона крыши, предоставил чертежи кровли в 2D и 3D графике. Хотя перерасход и недостаток материалов для кровли у меня не превысил 10 процентный порог, но это скорей результат того, что кроме расчетов специалистов я провел свой расчет на основание нижеприведенных формул и нормативных значений и уже потом составил обобщенную таблицу необходимых материалов для мягкой кровли. Но, как я уже сказал, и она не оказалась точной, поэтому рекомендую делать как минимум 10 процентный запас на расход кровельных и строительных материалов для покрытия крыши мягкой черепицей.
О. Негин.

Формулы расчета необходимого материала для мягкой черепицы «NORDLAND» (ТЕГОЛА)

Материал на кровлю

S кровли = S горизонтальной проекции кровли х К

Где: S кровли — площадь кровли, S гор. проекц. кровли — площадь горизонтальной проекции кровли, К — коэффициент «уклона» крыши.

Материал на коньки/ребра (включая вент. коньки)

S к/р = L к/р х 0.25 (Классик, Альпин)

S к/р = L к/р х 0.34 (Аляска, Нордик)

S к/р = L к/р х 0.37 (Антик)

Где: S к/р — площадь коньков (к) или ребер (р), L к/р — длина коньков (к) или ребер (р).

Материал на ендовы

S енд = L ендов х 0.55 (все модели)

Где: S енд — площадь ендов, L ендов — длина ендов.

Материал на начальный ряд черепицы

S н.р. = L карнизов х 0.145 (для модели Аляска не нужен)

Где: S нач — площадь начального ряда, L карнизов — длина карнизов.

Материал на вентиляционный конек

S в.к. = L в.к. х 2 х 0.5 + L в.к. х 2 х 0.145

Где: S в.к. — площадь вент. каналов, L в.к. — длина вент. каналов.

Технологический запас
(Для крыш, не имеющих криволинейных скатов)

S зап. = 0.03 х S кров.

Суммарное количество материала для мягкой кровли

S сумм. = S кров. + S кон./реб. + S ендов. + S нач. ряд. + S в.к. + S зап.

Таблица значений коэфф. «К» в зависимости от величины уклона крыши.


Уклон кровли , град.Коэффициент «уклона» К
41,003
51,004
61,006
71,008
81,010
91,012
101,015
111,019
121,022
131,027
141,031
151,035
161,040
171,046
181,051
191,058
201,064
211,071
221,079
231,086
241,095
251,104
261,113
271,122
281,133
291,143
301,155
311,167
321,179
331,192
341,205
351,221
361,235
371,252
381,269
391,287
401,305
411,325
421,346
431,367
441,390
451,414
461,439
471,466
481,495
491,524
501,556
511,589
521,624
531,662
541,701
551,743
561,788
571,836
581,887
591,942
602,000
612,063
622,130
632,203
642,281
652,366
662,459
672,580
692,790
702,924
723,236
743,628

Расчет крепежа для мягкой черепицы «NORDLAND»

1. Битумная мастика.
1 картридж (280 мм) на ориентировочно на 5-6 м 2 кровли.
1 банка (5 кг.) ориентировочно на 60-70 м 2 кровли.

2. Гвозди специальные оцинкованные.
Для черепицы Классик, Нордик, Альпин

— гвозди 30 мм — 0,4 кг на 10 м.п. коньков/ребер

Для черепицы Антик
— гвозди (P) 25 мм — 0,5 кг на 10 м 2 кровли (4 шт. на лист)
— гвозди 30 мм — 0,7 кг на 10 м.п. коньков/ребер

Для черепицы Аляска
— гвозди (P) 30 мм — 0,7 кг на 10 м 2 кровли (4 шт. на лист)
— гвозди 35 мм — 0,4 кг на 10 м.п. коньков/ребер

Примечание: при уклоне кровли более 60 град. количество гвоздей требует пересчета.

Диаметр желоба
мм
Диаметр трубы
мм
S крыши, обслуживаемая
одной трубой,м 2
Кол-во труб на 100 м 2 крыши,
шт
12590601,67150100801,25

Рекомендуем также

Расход битумной мастики на 1м2

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

 

 

Виды битумной мастики

Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями. Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.

Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.

Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается. К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2. Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.

Расход битумно резиновой мастики AquaMast

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Расход мастики битумной на 1м2 гидроизоляции

Битумная мастика предотвращает проникновение влажности к арматуре и бетону, то есть служит гидроизоляцией. Такой материал используют для внешних работ, для гидроизоляции фундамента, ремонта крыш и других.

Расход мастики битумной на 1м2 гидроизоляции

Расход мастики битумной зависит от её разновидности, она бывает горячего и холодного использования. При изготовлении мастики холодного использования применяют воду или растворитель. Мастика горячего использования не дает усадку, поэтому её расход будет меньше.

Во время проведения гидроизоляционных работ, расход мастики составляет до 3 килограмм на 1м2, если она наносится одним слоем толщиной 2 миллиметра. На упаковке с материалом должен быть указан расход мастики для различных работ. Для того чтобы произвести гидроизоляцию фундамента понадобиться 2-4 килограмма на 1м2, при установке крыши – 3,5-6.

После нанесения растворители в летучем виде способны испаряться, за счет этого происходит усадка материала. При нанесении мастики в горячем виде, расход будет равняться максимальным показателям. 

Основные функции мастики битумной

Бетон является пористым материалом, а также в нем могут появляться мелкие трещинки, через которые проникает влага. Арматура, находящаяся внутри бетона, из-за влажности начинает ржаветь, и становиться хрупкой, соответственно она деформируется, и перестает выполнять свои функции. В результате бетонная поверхность теряет свои свойства, становится неустойчивой, блок фундамента может треснуть или уйти в грунт. Если деформируется фундамент, то стены также искажаются, и дают трещины, это приводит к полному разрушению постройки.

Предотвратить все эти проблемы поможет нанесение гидроизоляции, для этого применяют мастику битумную. Она помогает предотвратить попадание влажности в поры бетона, таким образом, арматура останется в прежнем состоянии, а фундамент будет полностью выполнять свои функции. Также с помощью битумной мастики производят гидроизоляцию крыши во время ремонта или монтажа.

Применение мастики битумной

Чтобы нанести битум в твердом виде, его вначале расплавляют в металлической емкости, при этом происходит его обезвоживание. Вначале поверхность бетона должна хорошо просохнуть, а затем можно приступать к обмазыванию его мастикой. Если поверхность будет влажной, то жидкость закипит от горячей мастики, и под нанесенным слоем появятся пузыри, которые приведут к отслоению.

Для того чтобы нанести расплавленную мастику, необходимо взять широкую щетку или кисточку. Движения кистью осуществляют сверху вниз, мастику наливают в емкость из металла, так как она не плавиться. Материал хорошо втирают в бетон, чтобы заполнить поры, следующую полосу делают внахлест до 15 сантиметров.

Также нужно учитывать, что битум способен очень быстро остывать, поэтому работу необходимо выполнять вдвоем, тогда она будет проходить быстрее.

Мастику в холодном виде наносить намного легче, но перед началом работы, её хорошо перемешивают.

Выполнять гидроизоляционные работы с помощью мастики битумной, необходимо при температурном диапазоне от -10 градусов до +50. Перед тем как начать нанесение, мастику нужно хорошо размешать, допускается добавление растворителей, но их не должно быть больше 20% основной массы. Поверхность должна быть сухой и чистой, тогда гидроизоляция будет хорошо прилегать, не образовывая пузырей, это позволит сэкономить на расходе материала.

Мастика битумная имеет множество положительных качеств:

  1. Материал способен образовывать специальную пленку, которая не пропускает влажность.
  2. Мастика закрывает поры и мелкие дефекты, то есть трещины и сколы.
  3. Гидроизоляция такого вида предотвращает развитие различных микроорганизмов, плесени и грибка.
  4. Она может сцепляться с любым материалом, и является устойчивой к изменению температуры и влажности.
  5. Гидроизоляция не ломается, на ней нет трещин, так как материал обладает высокой эластичностью.

Как выполнить гидроизоляцию фундамента с помощью битумной мастики?

Для того чтобы выполнить гидроизоляцию фундамента, мастику битумную можно разбавить бензином, керосином или уайт-спиритом. Но растворители добавляют так, чтобы состав не был слишком жидким. Наносят мастику с помощью кисточки, если слоев несколько, то выполняются они с периодичностью в сутки.

Вначале поверхность фундамента тщательно очищают от загрязнений и пыли, это делается для того, чтобы материал ложился идеально ровно. Затем приступают к нанесению битумного праймера, если состав сильно впитывается, то необходимо сделать повторный слой. Грунтовочный состав наносится с помощью валика или кисточки, если имеются труднодоступные места.

После высыхания праймера наносят основной материал. Если работа проводится при минусовой температуре, то мастику необходимо разогревать до 40 градусов, делают это в металлической емкости.

На участках, где были замазаны трещины, необходимо выполнить армирование с помощью стекловолокна, его погружают в первый слой материала, дожидаются высыхания, а затем наносят второй слой. Если гидроизоляция армированная, то она меньше подвергается растяжению при расхождении трещин, и является более прочной. Стеклоткань наносится внахлест, он должен составлять не меньше 1 сантиметра.

Мастика является однородным составом, в неё добавляются различные компоненты и антисептики, которые выполняют антибактериальные функции. При качественной гидроизоляции, материал не будет отслаиваться, влага, несущая разрушающие действия, не проникает к бетону.

Мастика горячего вида применяется в том случае, если необходимо обеспечить качественную защиту при слишком высоких морозах в зимнее время, для этого используют специальные инструменты.

Как выполнить гидроизоляцию кровли с помощью битумной мастики?

Если необходимо, то в мастику добавляют растворитель, а затем хорошо перемешивают состав. Оставить материал на сутки в теплом помещении, чтобы он подогрелся. 

Поверхность очищают от загрязнений и пыли, устраняют различного рода деформацию, убирают наледь и снег. После этого наносится праймер битумный, и высушивается. Если работа будет производиться на влажное основание, то потребуется специальная мастика, это должно быть указано на упаковке.

Затем мастику битумную наливают на поверхность, разравнивают при помощи швабры, и размазывают кисточкой. На тех участках, где образуются холодные швы, гидроизоляцию армируют с помощью стеклоткани, для этого её погружают в первом слое. По поверхности материала проходят валиком, дожидаются высыхания, и наносят следующий слой.  

Перед тем как выполнять гидроизоляцию, необходимо проверить влажность поверхности, для этого на неё укладывают полиэтилен, оставляют на сутки, если под ним нет капелек, то можно приступать к работе.

Гидроизоляция армированного вида будет более качественной и долговечной, защитит поверхность от влажности. Отслоение материала не образуется в том случае, если поверхность подготовлена качественно, и не содержит влажности.

Преимущества мастики битумной

Мастика битумная имеет различные преимущества:

  1. С её помощью образуется покрытие, которое защищает бетон от попадания влажности.
  2. Мастика предотвращает развитие плесени и грибка.
  3. Материал способен заполнить микроскопические трещины и отверстия в бетоне, он является устойчивым к изменению температуры, и другим погодным условиям.
  4. Мастика хорошо ложиться на любой вид материала, образует цельную гидроизоляцию без наличия швов.
  5. Материал является эластичным, что предотвращает его растрескивание, также устойчив к механическим повреждениям. Его можно применять в качестве клея для гидроизоляции рулонного вида или заделки швов.
  6. Мастику холодного вида не нужно предварительно разогревать, ею можно работать даже в помещениях, так как она не содержит токсических веществ, и устойчива к огню.
  7. Мастика горячего вида имеет небольшую цену, не дает усадку, и быстро застывает после обмазывания.
  8. Работу по гидроизоляции с помощью мастики битумной можно выполнять при любых погодных условиях, так как материал является устойчивым к изменению температур и влажности.
  9. Однородность наносимого состава создает качественный защитный слой, который имеет долгий срок службы, надежность и практичность. А также материал имеет доступную стоимость.
  10. Наносить мастику битумную можно самостоятельно, не прибегая к помощи наемных работников, это также помогает сэкономить средства.
  11. Расход мастики битумной зависит от её вида, например, материал горячего использования не дает усадку, и является экономным, в среднем уходит до 3 килограмм на 1м2 площади. Для того чтобы начать работать с материалом, необходимо тщательно выполнить подготовку основания, убрать загрязнения и пыль, если этого не сделать, то это может привести к отслоениям. Для обмазывания поверхности мастикой используют валики или кисточки, чтобы тщательно заполнить все микроскопические трещины.

Расход битумной грунтовки на 1м2: характеристики, нормы, инструкция

Вам следует знать расход битумной грунтовки на 1 м2, если вы собираетесь использовать ее для гидроизоляционных работ.

общее описание

Состав представляет собой однородную жидкую сажу, представляющую собой раствор нефтяного битума. Для их размягчения необходимы условия, для которых характерна температура 80 градусов и более, а в качестве раствора выступают органические вещества. В составе смеси нет посторонних включений, и не должно быть неоднородностей.Смесь не содержит токсичных растворителей типа толуола. Кровельные и гидроизоляционные работы облегчатся, если использовать битумную грунтовку. С его помощью можно сократить время манипуляций, улучшив качество гидроизоляции.

Разновидности битумной грунтовки

Расход битумной грунтовки на 1м2 позволит вам понять, сколько смеси нужно покупать. Однако для покупки состава важно знать еще и разновидности этой смеси.В продаже битумные грунтовки представлены в концентрированном или готовом к применению виде. Перед применением концентрат необходимо разбавить органическим растворителем, а именно: керосином, бензином или уайт-спиритом. В этом случае соотношение должно быть 1 к 2. Использование концентрата позволяет сэкономить место при хранении, а также транспортировке. Если это готовая грунтовка, то проводить с ней дополнительные процедуры, кроме смешивания, не нужно. Он готов к использованию и прост в использовании.

Область применения

Если вы решили использовать описанный состав, то вам следует знать о расходе битумной грунтовки на 1м2.На формирование одного слоя нужно будет потратить от 0,25 до 0,35 килограмма на квадратный метр. Окончательная цифра будет зависеть от шероховатости и способности склеивания. Естественно, наименьшее количество материалов будет потрачено на монолитные, прочные и гладкие поверхности, тогда как идет ли речь о грубых, пористых или рыхлых основаниях, затраты будут велики. Зная расход битумной грунтовки на 1м2, можно определить, какое количество смеси необходимо закупить. Для этого нужно определить площадь поверхности гидроизоляции, а затем разделить ее на указанный поток.

Битумные смеси используются для грунтования поверхностей, таких как асбестоцемент, бетон, металл, железобетон, дерево и пористые материалы. Помимо прочего, можно использовать битумную грунтовку для работ на участке кровли, а также для гидроизоляции, при этом смеси используются как самостоятельные гидроизоляционные материалы, а также в сочетании с другими самоклеящимися и сварными материалами.

Битумная грунтовка применяется для гидроизоляции фундаментов, пролетов мостов, оснований плоских крыш, подземных конструкций и сооружений, а также поверхностей металлических трубопроводов.Средство можно использовать для защиты металлических поверхностей от коррозии.

Нормы использования

Нормы расхода битумной грунтовки на 1м2 были упомянуты выше, но для достижения положительного результата важно знать также технологию работы. Смесь наносится на цементно-песчаные, бетонные и другие шероховатые поверхности. Если это пористая, пыльная и неровная поверхность, то обработку нужно проводить кистью или капроновой щеткой. Эта технология нанесения обеспечивает отличную пропитку основы и высокую адгезию.

Грунтовка поверхности позволяет увеличить срок эксплуатации материалов. При необходимости оклеивания рулонных материалов грунтовкой поверхность железобетонных и бетонных плит, а также швы между элементами необходимо загрунтовать. Каждый следующий слой рулонного материала приклеивается через 4 часа после установки предыдущего. Рулонные материалы следует накладывать внахлест, ширина которых составляет 100 миллиметров. В этом случае следует избегать перекрестного склеивания. После того, как полотно окажется на месте, его следует раскатать специальным валиком.

Основные характеристики

Информация о расходе битумной грунтовки на 1м2 поверхности, конечно, имеет значение. Однако перед приобретением этой смеси следует ознакомиться с основными характеристиками, среди которых: быстрое высыхание, гидроизоляционные качества, препятствие процессам коррозии, возможность использования при низких температурах, высокая адгезия, термостойкость, возможность использования для склейка рулонных материалов, водовмещающие характеристики.

Если средняя температура внешней среды 20 градусов, то поверхность, на которую была нанесена грунтовка, будет сохнуть 12 часов.При необходимости средство можно наносить даже зимой, но основание перед ним необходимо очистить от загрязнений, посторонних элементов, снега и льда. Перед работой поверхность следует просушить, рулонные материалы прогреть в теплом помещении, где температура воздуха +15 градусов и более. Не следует начинать работу, если температура внешней среды опустилась ниже -20 градусов.

Инструкция по нанесению

При проведении работ с битумной грунтовкой необходимо обеспечить интенсивную вентиляцию помещения или работу на открытом воздухе.Материал годен для работы, если его температура не опускается ниже +10 градусов. При необходимости грунтовку или рабочую поверхность следует нагреть, но температура смеси не должна быть выше +40 градусов. Что касается норм пожарной безопасности, вести работы возле открытого огня нельзя.

Нормы расхода битумной грунтовки для различных поверхностей

Нередко профессиональных строителей и домашних мастеров интересует, каков расход битумной грунтовки на 1м2 бетонной поверхности.Этот показатель может варьироваться от 250 до 450 грамм на квадратный метр, как для шифера, так и для оштукатуренных поверхностей. Если нанесение осуществляется на стальные конструкции или металл, расход 200 грамм, расход древесины 300-350 грамм на квадратный метр на основе древесины, расход может достигать 500 грамм на квадратный метр в старой рулонной кровле. . При ремонте кровли поверх покрытия порошковым покрытием расход увеличивается до 750-900 грамм на квадратный метр.

Расход битумной грунтовки «Технониколь»

Нормы расхода грунтовки битумной «Технониколь» на 1м2 Вас должно заинтересовать, собираетесь ли вы использовать этот состав для гидроизоляционных работ.На 3,3 метра квадратной поверхности уйдет примерно 1 литр, что составляет 0,3-0,35 литра на квадратный метр. Нанесение следует проводить нейлоновыми кистями или кистями в случае необходимости обработки труднодоступных и труднодоступных мест, при этом равномерное распределение выполняется по поверхности валиком. Для предварительной очистки поверхности от грязи и пыли следует использовать веник из полипропилена. Чтобы образовался надежный слой, который будет отличаться сплошностью, поверхность обязательно нужно очистить от остатков старой гидроизоляции.Расход грунтовки битумной «Технониколь» на 1 м2 может отличаться в зависимости от характеристик основания.

p>

Расход битумной грунтовки на 1м2: характеристики, нормы, инструкция

Вам следует знать расход битумной грунтовки на 1м2, если вы собираетесь использовать ее для гидроизоляционных работ.

общее описание

Состав представляет собой однородную черную жидкость, представляющую собой раствор нефтяного битума. Для их размягчения необходимы условия, характеризующиеся температурой 80 градусов и более, и органические вещества используются в виде раствора.В смеси нет посторонних включений, и неоднородности быть не должно. Смесь не содержит токсичных растворителей, таких как толуол. Кровельные и гидроизоляционные работы облегчатся, если использовать битумную грунтовку. С его помощью можно сократить время манипуляций, улучшив качество гидроизоляции.

Разновидности битумной грунтовки

Расход битумной грунтовки на 1 м2 позволит вам определить, сколько смеси вам необходимо приобрести. Однако для покупки состава важно знать еще и разновидности этой смеси.В продаже битумные грунтовки представлены в концентрированном или готовом к применению виде. Перед применением концентрат необходимо разбавить органическим растворителем, а именно керосином, бензином или уайт-спиритом. Соотношение должно быть 1: 2. Использование концентрата позволяет сэкономить место при хранении и транспортировке. Если речь идет о готовой грунтовке, то с ней не нужно проводить дополнительных процедур, кроме смешивания. Он готов к использованию и прост в использовании.

Область применения

Если вы решили использовать описанный состав, то вам следует знать о расходе битумной грунтовки на 1м2.На формирование одного слоя потребуется потратить от 0,25 до 0,35 килограмма на квадратный метр. Окончательная цифра будет зависеть от шероховатости и сцепления. Естественно, наименьшее количество материалов уйдет на монолитные, прочные и гладкие поверхности, тогда как если речь идет о грубых, пористых и рыхлых основаниях, текучесть будет больше. Если вы знаете расход битумной грунтовки на 1м2, то сможете определить, сколько смеси нужно приобрести. Для этого необходимо определить площадь гидроизоляции поверхности, а затем разделить ее на указанный расход.

Смеси битумные предназначены для грунтования поверхностей из асбестоцемента, бетона, металла, железобетона, дерева и пористых материалов. Помимо прочего, битумную грунтовку можно использовать для проведения работ в области кровли, а также для гидроизоляции, при этом смеси используются как самостоятельные гидроизоляционные материалы, а также в сочетании с другими самоклеящимися и свариваемыми материалами.

Битумная грунтовка применяется для гидроизоляции фундаментов, пролетов мостов, фундаментов плоских крыш, подземных сооружений и сооружений, а также поверхностей металлических трубопроводов.Средство можно использовать для защиты металлических поверхностей от коррозии.

Нормы расхода

Нормы расхода грунтовочного битума на 1м2 были упомянуты выше, но для достижения положительного результата важно знать также технологию работы. Смесь наносится на цементно-песчаные, бетонные и другие шероховатые поверхности. Если речь идет о пористой, пыльной и неровной поверхности, то обработку следует проводить щеткой или нейлоновой щеткой. Эта технология нанесения обеспечивает отличную пропитку основы и высокую адгезию.

Грунтовка поверхности продлевает срок службы материалов. При необходимости оклейки рулонных материалов грунтовкой поверхность железобетонных и бетонных плит, а также швы между элементами необходимо загрунтовать. Каждый следующий слой рулонного материала приклеивается через 4 часа после монтажа предыдущего. Рулонные материалы должны быть притерты шириной 100 миллиметров. При этом следует избегать перекрестных наклеек. Как только полотно окажется на месте, его следует раскатать на специальном цилиндрическом валике.

Основные характеристики

Информация о расходе битумной грунтовки на 1м2 поверхности, конечно, имеет значение. Однако перед покупкой этой смеси следует ознакомиться с основными характеристиками, среди которых: быстрое высыхание, гидроизоляционные свойства, предотвращение процессов коррозии, возможность использования при низких температурах, высокий уровень адгезии, термостойкость, возможность использования. для приклеивания рулонных материалов, а также водные характеристики.

При средней температуре окружающей среды 20 градусов поверхность, на которую была нанесена грунтовка, высохнет в течение 12 часов.Если есть необходимость, то средство можно наносить даже в зимнее время, однако основание необходимо очистить от грязи, посторонних элементов, снега и льда. Перед работой поверхность следует просушить, рулонные материалы прогреть в теплом помещении, где температура воздуха +15 градусов и выше. Нельзя начинать работу, если температура окружающего воздуха опустилась ниже -20 градусов.

Инструкция по нанесению

При выполнении работ с использованием битумной грунтовки следует обеспечить интенсивную вентиляцию помещения или проводить работы на свежем воздухе.Материал годен для работы, если его температура не опустилась ниже +10 градусов. При необходимости грунтовку или рабочую поверхность следует нагреть, но температура смеси не должна быть выше +40 градусов. Что касается норм пожарной безопасности, проводить работы вблизи открытого огня нельзя.

Норма расхода битумной грунтовки на разные поверхности

Довольно часто профессиональных строителей и домашних мастеров интересует, каков расход грунтовки на 1м2 бетонной поверхности.Этот показатель может варьироваться от 250 до 450 грамм на квадратный метр, как для шифера, так и для оштукатуренной поверхности. Если нанесение осуществляется на стальные конструкции или металл, то расход составит 200 грамм, расход древесины на основе древесины составит 300-350 грамм на квадратный метр, а расход старой рулонной кровли может достигать 500 грамм. за квадратный метр. При ремонте кровельного покрытия порошковым способом расход увеличивается до 750-900 грамм на квадратный метр.

Расход битумной грунтовки «Технониколь»

Расход грунтовки битумной «Технониколь» на 1м2 должен вас заинтересовать, если вы собираетесь использовать этот состав для гидроизоляционных работ.На 3,3 метра квадратной поверхности уйдет примерно 1 литр, что составляет 0,3-0,35 литра на квадратный метр. Нанесение следует проводить нейлоновыми кистями или кистями в случае необходимости обработки труднодоступных и труднодоступных мест, при этом производится равномерное распределение по поверхности с помощью валика. Чтобы предварительно очистить поверхность от грязи и пыли, воспользуйтесь полипропиленовой щеткой. Чтобы образовался надежный слой, который будет отличаться сплошностью, поверхность необходимо очистить от остатков старой гидроизоляции.Расход грунтовки битумной «ТехноНИКОЛЬ» на 1м2 может отличаться в зависимости от характеристик основания.

Расход

на 1 м2, технология нанесения

Битумная мастика — очень пластичный материал с достаточно высокими связывающими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковой пыли, минеральной воды, а также кварцевые и кирпичные элементы в условиях завода.Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, которая образуется при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки. Все эти компоненты способствуют повышению производительности, повышают твердость, устойчивость к низким температурам и плотность. Особый состав положительно влияет на показатели расхода материала. Волокнистые наполнители придают материалу способность к армированию, увеличивая сопротивление любому изгибу, что увеличивает область применения.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет указан в статье ниже, по принципу отверждения разделяется на отверждаемые и неотверждаемые виды. Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая обладает свойством устойчивости к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать достоинства данного состава, то его следует отличать высокой адгезионной способностью, устойчивостью к биологическим процессам, а также водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе.Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход рецептуры

Мастика бывает горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева.Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, вам должен быть известен расход на 1 м2. В среднем это от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры верны при склеивании поверхностей. Если есть необходимость в гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам.Чтобы добиться в сухом остатке слоя в 2 миллиметра, потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при более высоком показателе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время популярность у потребителей получила мастика битумная «Технониколь 24».Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, сформированные из этой смеси, гарантируют высокую адгезию к шероховатой поверхности. Среди дополнительных качеств можно выделить влагостойкость, эластичность и низкую теплопроводность. Если вас заинтересовал такой битумный битум, вам следует знать расход на 1 м2, чтобы рассчитать необходимое количество материала.Таким образом, для указанной площади хватит 3,5 килограмма. Этот показатель максимальный, а минимальный — 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. На склеивание материалов состав будет расходовать объем 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) Применяется для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций.Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,4%, а термостойкость — 80 градусов.

Технология нанесения

Для грунтовки используется жидкий битум. Затем поверхность обрабатывается жидкой эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе образуется защитный слой.Это может быть покраска, вагонка, использование щебня или крупного песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы для монтажа рулонного материала. Если вы решили использовать рубероид из латекса, то можете сделать его цвет, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. В этом случае специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли жидкий битум в процессе эксплуатации всех его лучших технических характеристик, зависит от правильности работы по приготовлению состава.Однокомпонентные смеси достаточно удобны и просты в применении. После открытия емкости можно сразу приступить к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, вам нужно будет перемешать. В последней версии мастики предусмотрено более тщательное соблюдение инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее созревания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения адгезии необходимо обработать основание битумной грунтовкой.Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторить. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что происходит максимум через 24 часа, можно наносить основной слой. Если смесь слишком густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы проводите в морозный день, то мастику следует нагреть до 45-50 градусов в металлической посуде.

Заключение

Битумную мастику, характеристики которой подробно описаны в статье, следует наносить валиком, шпателем или строительной кистью. Слой не должен быть слишком толстым и иметь прожилки. Однако распределять смесь по поверхности тоже не обязательно. Если необходимо нанести в 2 слоя, следует дождаться высыхания предыдущего, как и третьего слоя. Более трех слоев наносят довольно редко.

Вес кровельных материалов: полный перечень

фунтов фунтов Строительные изделия 6,8136 кг Древесина AP Association кг Министерство энергетики США Association, 1926 Association, 1926 9013 фунта
Wood Redingles 16-дюймовая черепица
Установленная масса в сухом состоянии
Это вес типичных реальных продуктов; вес других товаров того же типа может отличаться.
Кровельный материал фунтов на квадратный фут
(фунт / фут 2 )
фунтов на квадрат
(100 кв. Футов)
килограммов на квадратный метр
(кг / м 3 2 ) 9013
Source
Битумная черепица
«3 выступа» или «полоса»
1,95 фунта 195 фунтов 9,52 кг CertainTeed
«Архитектурная» или «Архитектурная» или «Архитектурная» черепица
» Ламинат »
3.05 фунтов 305 фунтов 14,89 кг CertainTeed
Битумная черепица
«Люкс»
4,25 фунта 425 фунтов 20,75 кг Мембрана 9013 Certain 901 Слой с гравийным покрытием 6 фунтов 600 фунтов 29,3 кг Кровля и асфальт Owens Corning; GAF
Мембрана для сборной кровли
3-слойная, с гладкой поверхностью
2.33 фунта 233 фунта 11,38 кг Кровля и асфальт Owens Corning; GAF
Кровельная мембрана
4-слойная, с гравийным покрытием
6,3 фунта 630 фунтов 30,76 кг Кровля и асфальт Owens Corning; GAF
Кровельная мембрана
4-слойная, с гладкой поверхностью
2,58 фунта 258 фунтов 12,60 кг Кровля и асфальт Owens Corning; GAF
Кровля из глиняной плитки 6–15 фунтов 600–1500 фунтов 29–74 кг Кровельная черепица Ludowici
Кровля из бетонной плитки–113–113 29.29 — 53,71 кг Boral USA;
Кровельная черепица Entegra
Кровля из медных панелей
16 унций. Медь, плоский шов
1,1 фунта 110 фунтов 5,37 кг Revere Copper Products
Кровельная мембрана из EPDM
60 мил, балласт
(только мембрана и каменный балласт)
10,713 — 90 фунтов 1075 — 2000 фунтов 52,5 — 97,65 кг Firestone Building Products
Кровельная мембрана EPDM
60 мил, полностью приклеенная
(только мембрана)
0.47 фунтов 47 фунтов 2,29 кг Firestone Building Products
Кровельная мембрана EPDM
90 мил, полностью приклеенная
(только мембрана)
0,56 фунта 563 фунтов
Гипсовая кровельная доска
Толщина 1/2 дюйма
2,0 фунта 200 фунтов 9,8 кг Гипс Джорджия Пасифик
Ледяной щит
Самоклеящийся 0.29 фунтов
29 фунтов 1,42 кг GCP Applied Technologies
Модифицированный битум
2-слойная мембрана
2,0 фунта 200 фунтов 9,8 кг Siplast / 16 дюймов толщиной
Приблизительный вес
1,4 фунта 140 фунтов 6,84 кг APA — The Engineered Wood Association
Перлитовая плита
Изоляционная / облицовочная плита
на дюйм толщины
0.94 фунта 94 фунта 4,59 кг Johns Manville
Фанерная обшивка крыши
Толщина 15/32 дюйма
Приблизительный вес
1,4 фунта 140 фунтов
Изоляционная плита из полиизоцианурата
на дюйм толщины
0,216 фунта 21,6 фунта 1,05 кг Siplast
Полистирол (EPS)
Толщина
Изоляционная плита

Изоляционная плита
105 фунтов
10,5 фунтов 0,51 кг Siplast
Полистирол (XPS)
Изоляционная плита
на дюйм толщины
0,148 фунта 14,8 фунта 0,72 кг 90iplast Мембрана
60 мил, полностью приклеенная
(только мембрана)
0,40 фунта 40 фунтов 1,95 кг Carlisle SynTec
Кровельная мембрана ПВХ
80 мил, полностью
0.55 фунтов 55 фунтов 2,69 кг Carlisle SynTec
Кровельный войлок
(Подложка)
Пропитанный асфальтом, # 15
0,07 — 0,13 фунта
Кровельный войлок
(Подложка)
Пропитанный асфальтом, # 30
0,16 — 0,27 фунта 16 — 27 фунтов 0,78 — 1,32 кг Atlas Roofing Corporation Сланцы 3/16 дюйма 7 фунтов 700 фунтов 34.18 кг Slate Roofs, National Slate Association, 1926
Slate Roofing
1/4-inch Slate
10 фунтов 1000 фунтов 48,82 кг Slate Roofs, National Slate
Сланцевая кровля
Сланец 3/8 дюйма
15 фунтов 1500 фунтов 73,24 кг Сланцевая крыша, Национальная ассоциация сланца, 1926
Сланцевая кровля
1/2 дюйма
сланец 20133 2000 фунтов 97.65 кг Slate Roofs, National Slate Association, 1926
Slate Roofing
3/4-дюймовый шифер
30 фунтов 3000 фунтов 146,47 кг Slate Roofs, National Slate Association, 1926 Пенополиуретан для распыления
с закрытыми ячейками
на дюйм толщины
0,25 фунта 25 фунтов 1,22 кг Henry Company
Металлический шов со стоячим швом
0,032 дюйма Алюминий
Ширина панели:
дюймов 0.692 фунта
69,2 фунта 3,38 кг Металлические стеновые и кровельные системы Fabral
Металл со стоячим швом
16 унций. Медь
Ширина панели: 12 дюймов
1,25 фунта 125 фунтов 6,10 кг Медная кровля: Руководство, Ассоциация исследований меди и латуни, 1925
Металлический шов со стоячим швом
Сталь
шириной: 12 дюймов
1,49 фунта 149 фунтов 7,27 кг AEP-Span
Стальные панели крыши
Гофрированные, 26-го калибра
1.13 фунтов 113 фунтов 5,52 кг Industrial Metal Supply Company
Стальной настил крыши
Гофрированный 18-калибр
2,9 фунта 290 фунтов 14,16 кг Western States Стальная кровля
, гофрированная, 20 калибра
2,3 фунта 230 фунтов 11,23 кг Металлическая кровля в западных штатах
Стальная кровля
гофрированная 22 калибра
1.9 фунтов 190 фунтов 9,28 кг Металлическая кровля Western States
Сталь с каменным покрытием
Черепица
Калибр 26
1,5 фунта 150 фунтов 7,32 кг
Thatch
(приблизительный типовой вес)
7 фунтов 700 фунтов 34,18 фунта Thatch Advice Center
Кровельная мембрана TPO
60-мил 9013 только полностью приклеенная
0.29 фунтов
29 фунтов 1,4 кг Carlisle SynTec
Кровельная мембрана TPO
80 мил Полностью приклеенная
(только мембрана)
0,40 фунта 403 фунтов
Древесно-волокнистая плита
Изоляционная / облицовочная плита
Высокая плотность
На дюйм толщины
1,375 фунта 137,5 фунта 6,71 кг Blue Ridge Fiberboard, Inc.
1.99 фунтов 199 фунтов 9,7 кг BC Shake & Shingle Association
Деревянная черепица
Western Red Cedar
16-дюймовая черепица
Установленная масса во влажном состоянии
3,2 фунта 320 фунтов BC Shake & Shingle Association
Деревянная черепица
Western Red Cedar
24-дюймовая черепица
Установленная масса в сухом состоянии
4,26 фунта 426 фунтов 20.8 кг.
Цинковые кровельные панели
Толщина: 0,031 дюйма
1,43 фунта 143 фунта 7 кг elZinc America

Расчет материалов для крыши из мягкой черепицы.Расход мастики и гвоздей при установке битумной черепицы

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ИЗ МЕТАЛЛА

Карнизная планка КП-1 / КП-2 (красная, зеленая, коричневая) устанавливается на все карнизы; концевые планки ПТ-1 / ПТ-2 по всей длине концов кровли; Планки примыкания ПП-1 / ПП-2 устанавливаются в местах примыкания кровли к стенам.
При расчете необходимого количества металлических фурнитуры следует учитывать, что их стандартная длина — 2м, установка осуществляется с нахлестом равным 2см.

БИТУМНАЯ ПЛИТКА.

Определите площадь — сумму площадей всех ее сегментов.
Каждый пакет битумной черепицы содержит 3 кв.м. уже готовый кровельный ковролин (с учетом нахлеста при укладке). Вес упаковки — 24кг. При расчете необходимого количества черепицы во избежание проблем, вызванных недостаточным количеством материала, необходимо учитывать коэффициент, соответствующий сложности кровли.На самых сложных крышах он не превышает 1,05 (5%).

ПЛИТКА КОНЬКА.

Коньковая / карнизная плитка имеет прямоугольную форму … Размер одной коньковой / карнизной плитки — 1000х250 мм. Карнизная и коньковая плитка универсальны и разработаны таким образом, что их можно использовать в обоих случаях. Когда плитка используется в качестве карниза (стартовой), она используется целиком и монтируется в стык. В случае использования плитки в качестве конька каждый лист делится на три части по выемкам, размер каждой части 330х250 мм.Плитка крепится на конек внахлест. Одной упаковки коньковой / карнизной плитки хватает на установку 12 погонных метров конька или 20 погонных метров карниза.

КОНЕЦ КОВРИКА.

Ковер эндовый предназначен для надежной гидроизоляции внутренних трещин кровли (ендов), наиболее подверженных снеговым и дождевым нагрузкам, а также для заделки примыканий к вертикальным стенам и трубам.
(Если конек — выпуклый угол, то ендовина — вогнутая, и перед основной установкой этот угол необходимо покрыть ковровым покрытием ендовы.)
Специального расчета для торцевого ковра как такового нет, т.к. берется непосредственно по длине (10 м в рулоне при ширине 1 м).

ГВОЗДИ КРЫШИ.

При устройстве кровли применяют гвозди оцинкованные с увеличенной головкой 30х10х2,5 мм. При установке кровли все элементы кровельной системы имеют своеобразную двойную фиксацию — за счет клеевого слоя и за счет фиксации гвоздями. При углах уклона до 45 ° каждая битумная черепица крепится 4 гвоздями, если уклон круче 45 °, то расход увеличивается до 6 гвоздей на гонт.
Гонт конек / карниз крепится 4 гвоздями.
Торцевой коврик и подкладочный ковер закрепляются по периметру с шагом 20-25 см.
Металлические детали крепятся гвоздями в шахматном порядке с шагом 15-20 см. Вес гвоздей в упаковке 5 кг.
Расход гвоздей в комплексе можно оценить как:

БИТУМНАЯ МАСТИКА.

Следует отметить, что битумная мастика применяется для приклеивания ендов, герметизации карнизов, торцевых частей и примыканий к стенам и трубам.Соответственно, чем сложнее крыша, тем больше мастики потребуется. Фасовка битумной мастики — 10 кг.
Нормы расхода:
Используемые торцевые части — 100 г на 1 п.м.
Для торцевого ковра — 400 г на 1 п.м.
Для герметизации абатментов — 750 г на 1 п.м.
Советуем обратить внимание ваших покупателей на то, что повышенный расход клея, превышающий указанные нормы, не приводит к улучшению адгезии, поэтому рекомендуется придерживаться норм расхода битумной мастики и не превышать их.

ВЕНТИЛЯЦИЯ КРЫШИ.

Для вентиляции подкровельного пространства необходимо оборудовать вентиляционный конек. А в тех местах кровли, где нет конька, необходимо устанавливать элементы вентиляции (аэраторы): «Стандарт» (при уклоне крыши более 60 °) или «Особый» (~ 1 шт. На 20 м2 площади). кровля с учетом конструкции кровли). На каждом скате крыши необходимо установить не менее одного вентиляционного элемента (но не менее 1 на каждые 60 кв.М. Кровли).

Битумная черепица — легкий кровельный материал. Благодаря небольшому весу не требуется мощная и дорогая стропильная система. При этом по внешнему виду ее легко спутать с керамикой или другим природным материалом — особая форма и цвета придают кровле объем и выразительность. А разнообразие форм и расцветок — позволят легко вписаться в интерьер дома.

Что такое мягкая черепица


Этот рубероид привлекает внимание покупателей своим внешним видом.Его главная особенность — имитация классических натуральных покрытий, а также большое разнообразие цветов. Несмотря на то, что сам материал тонкий — всего 3-5 мм, кровля выглядит объемно. Такой визуальный эффект достигается за счет сочетания разных оттенков при изготовлении битумной черепицы. А если на крыше используется двухслойная кровля, ее легко можно принять за керамическую.

Еще одна особенность — простота монтажа на крышах сложной формы … Во-первых, получается отличный визуальный эффект, во-вторых, количество отходов будет минимальным.Например, в металлочерепице их будет в разы больше. Еще один плюс — надежность покрытия на участках с высоким риском протечек, таких как впадины, ребра и стыки.


Основную прочность материала дает его основа — стекловолокно. Эластичность и водонепроницаемость обеспечивается применением модифицированного битума. А первоначальный вид — это цветная минеральная крошка.

Материальные плюсы:

  • Великолепный внешний вид, разнообразие цветов и форм.
  • Легкий вес.
  • Легкость монтажа — вполне возможно сделать самому.
  • Не шумит во время дождя, не боится града.
  • Подходит практически для всех типов крыш, при установке образует мало отходов.
  • Не гниет, не корродирует.
  • Не проводит электричество.
  • Герметично закрытый. Образует цельный водонепроницаемый ковер на крыше.

Минусы:

  • Требуется вентиляция.
  • Высокая цена.
  • Битумная кровля требует прочного основания и подложки для установки.
  • Плохо относится к сильным перепадам температур.
  • Не прочный (не для всех видов кровли, на топовые коллекции производители дают гарантию 60 лет)
  • Может монтироваться при температуре от +5 до + 25 градусов.


Кроме того, мягкая кровля требует ухода. Не реже одного раза в год его следует очищать от грязи, мха и т. Д., а также проверил на предмет трещин после лета и зимы.

Важно! Для передвижения по кровле делаются специальные люки, ведь если в жару пройти по битумной черепице, она может испортиться.

Вес плитки


Этот материал относится к разряду легких, что положительно сказывается на стоимости стропильной системы … Монтаж кровли тоже не проблема — легкий вес черепицы позволяет справиться с ними одному человеку. Причем его размер всего 100 * 0.33 мм.

Вес кровли различается в зависимости от формы черепицы и производителя. Он колеблется от 7 до 25 кг. Самая тяжелая — трехслойная крыша. Но не думайте, что чем легче материал, тем лучше. Средний вес черепицы приемлемого качества 12-15 кг / м 2.

При расчете кровли стоит учитывать вес подкладочного ковролина — 0,5-1 кг на квадратный метр. Вес гвоздей около 100 грамм.

Характеристики крыши


Его основной компонент — битум, отсюда и название.При изготовлении битумной черепицы используют несколько ее видов:

  • Окисленный. Боится резких перепадов температуры, лучше всего подходит для теплого климата.
  • АПП битум. Он термостойкий, не выгорает на солнце, устойчив к химическим веществам.
  • СБС модифицированный … Битум морозостойкий, эластичный, не боится перепадов температур, долговечен.


Модифицированный битум

СБС чаще всего используется для производства битумной кровли.Он лучше всего подходит для наших климатических условий.

Для верхнего слоя мягкой кровли используется два вида декоративной пудры:

  • Базальт. Чаще всего цвет этого порошка достигается обжигом, а более обтекаемая форма позволяет ему лучше прилипать к плитке.
  • Сланец. Он окрашен химически, хуже сцепляется с битумной черепицей, может впитывать содержащиеся в битуме смолы и терять цвет.

Совет! Выбор лучше сделать в пользу базальтовой пудры — она ​​помимо цвета обладает лучшими техническими характеристиками.Кроме того, от этого слоя зависит долговечность кровли.

Материал бывает двух классов прочности:

  • «А» — в основании использован прочный стеклопластик, обеспечивающий высокие технические характеристики крыши. Максимальная гарантия производителя достигает 100 лет.
  • «С» — основание кровли целлюлозное, поэтому прочность и долговечность меньше. Максимальный гарантийный срок — 15 лет.


Виды плитки


В наличии:
  • Битумная черепица однослойная.
  • Двухслойный.
  • Трехслойный.

По сути, многослойная черепица — это склеенные между собой однослойные листы. Основные преимущества многослойной черепицы:

  • Внешний вид. Такая плитка выглядит богаче и объемнее.
  • Легче монтировать.
  • Надежнее, лучше выдерживает ветер, по нему можно ходить при установке.
  • Дополнительная гарантия производителя.

При этом стоимость многослойной кровли обычно всего на 20-50% больше.И вес крыши увеличится примерно вдвое.

Форма


У многих производителей есть особые формы черепицы, но есть и стандартные разновидности:

  • Прямоугольный.
  • Овал.
  • В виде сот.
  • Ромбовидный.
  • Кирпич.
  • Битумная черепица.

Помимо внешнего вида, вес материала на 1м2 зависит от формы резки битумной черепицы.


По предварительной записи бывает:

  • Частная черепица.
  • Коньковый карниз — перфорированный для легкого разделения на мелкие плитки, закрывающие конек и ребра.

Некоторые коллекции включают только обычную черепицу. Это не проблема — из них легко вырезать элементы любой необходимой формы.

Общие правила установки


Естественно, чтобы кровля без проблем прослужила гарантийный срок и даже дольше, при ее установке необходимо соблюдать определенные правила.

  • Кровля должна иметь качественное основание, включая утеплитель, гидроизоляцию, пароизоляцию и вентиляцию.
  • Поскольку черепица имеет разные оттенки, все производители рекомендуют перед укладкой перемешать содержимое 5-6 упаковок. Это позволяет получить на крыше однородное цветное покрытие.
  • На одной поверхности желательно использовать крышу из одной партии с одинаковым цветовым кодом.
  • При температуре наружного воздуха ниже +5 C o — рубероид нужно хранить в теплом помещении и вывозить небольшими партиями, а при укладке нижний слой прогревать строительным феном.
  • Чтобы не повредить черепицу при регулировке листов на крыше, для их обрезки нужно использовать деревянную подкладку.
  • Не храните материал на открытом солнце — он растечется и склеится.


Совет! При укладке черепицу лучше класть клеевой стороной вверх, иначе она может прилипнуть к крыше от нагрева на солнце.

Уход за кровлей


Мягкая кровля прослужит долго и надежно, если за ней правильно ухаживать.Особых сложностей в этом нет:

  • Необходимо проводить периодический осмотр кровли. Лучше всего весной и осенью.
  • Лучше всего удалить мусор мягкой щеткой или просто смыть водой. Для этого нужно сверху вниз.
  • Очистите отлив.
  • В случае большого скопления снега его необходимо счистить щеткой. В этом случае желательно оставить на крыше слой 10-15 см, чтобы не повредить черепицу.
  • Проверяйте абатменты и проходы не реже одного раза в год.

Небольшой ролик о недостатках кровли:

Мягкая кровля давно пользуется популярностью у домовладельцев. Солидный внешний вид, широкая цветовая гамма и выбор различных форм позволяют без проблем спроектировать современный дом … Битумная кровля имеет высокие технические характеристики и, накрыв ею крышу, можно надолго забыть о ремонте. время. При этом не стоит слишком экономить при покупке битумной черепицы — дешевый материал прослужит 10-15 лет, после чего потребует замены.

Популярность черепицы стремительно набирает обороты. Этот рубероид имеет массу достоинств, которые обеспечили ему целую армию поклонников. Покрытие отличается высокими эстетическими характеристиками, надежностью и долговечностью. Битумная черепица отлично подходит для сложных кровельных конструкций, которые нелегко соединить с жесткими материалами. Легко установить. Покрытие создается с помощью специальной мастики и кровельных гвоздей. Стоит обратить внимание на предварительный расчет расхода этих материалов.Это позволит избежать лишних затрат, избавит от необходимости останавливать монтаж из-за отсутствия гвоздей или мастики.

Расход мастики при устройстве мягкой кровли

При устройстве гибких кровельных материалов используется битумно-полимерная мастика. Данный продукт изготовлен на основе битума с включением:

  • бутадиен-стирольный термопластический эластомер,

Материал представляет собой однородную клеящую массу, надежно фиксирует плитку на кирпичных, металлических, деревянных поверхностях.Мастика может расфасовываться в картриджи или металлические банки. Материал наносится шпателем, специальный раскатывающий валик исключает появление пузырей и складок.

Толщина слоя мастики не должна превышать 1 миллиметр. Нельзя разбавлять средство растворителями, это вызовет появление припухлостей, подтеков. Примерный расход этого материала зависит от области применения.

На герметизацию стыков листов расходуется около 750 г на погонный метр; на торцевые участки расходуется около 100 г мастики на погонный метр, на создание торцевого ковра уходит 400 г материала на погонный метр.Эти нормы помогут сделать точный расчет расхода средства, приобрести необходимое количество мастики.

Расход гвоздей при создании кровли из битумной черепицы

Битумная черепица крепится к основанию специальными кровельными гвоздями. Для этих застежек характерны заглушки большого диаметра. Такая конструктивная особенность исключает разрыв материала, гарантирует качественное прижимание листа к основанию. Кровельные гвозди изготавливаются из стальных сплавов, покрытых слоем цинка для предотвращения ржавчины.Расчет необходимого количества гвоздей можно производить исходя из количества битумной черепицы или площади кровли.

Если уклон откосов до 45 °, каждая черепица фиксируется четырьмя гвоздями. При строительстве кровли на крышах с уклоном более 45 ° черепица крепится шестью крепежными элементами. Это гарантирует надежную фиксацию, исключает повреждение кровли при сильных порывах ветра. Вы можете рассчитать примерный расход кровельных гвоздей на площадь кровли. Специалисты рекомендуют приобретать крепеж в количестве 256 грамм на 1 м 2.

Поклонники точных расчетов расхода всех материалов при создании мягкой кровли могут воспользоваться специальной компьютерной программой … Использованы данные:

  • геометрическая форма черепицы;
  • направлений, в которых будет производиться кладка;
  • полезная ширина плитки;
  • размер перекрытий, карнизов, коньковых перекрытий.

Внедрение этих показателей в программу позволяет рассчитать необходимые материалы и получить результат.

Все вышеперечисленные методы позволяют спланировать предстоящие расходы, определить количество материалов. Однако практика показывает, что наиболее точные расчеты могут сделать только квалифицированные специалисты. Эту работу стоит доверить профессионалам.

Дробленый битумный пропитанный. Устройство слоев щебня методом пропитки. Средства механизации и инструмент

Для изоляционных работ мы рекомендуем использовать этот метод для «безопасности» подвальных этажей oritocol, а также дорожных покрытий.Для этого потребуется приобрести битум и щебень. Далее в статье мы расскажем подробнее об этой технике и ее нюансах.

Описание технологии

Работы выполняются на самом первом этапе строительства здания. Рассмотрим подробнее все операции:

Условия эксплуатации

В соответствии со СНиП 3.04.01-87 — «Отделочные и изоляционные работы»:

  • Температура воздуха от 5 ° C и выше на уровне пола и исключительно после отражения от щебня;
  • Пропитку горячим битумом следует пролить по всей площади равномерно в три слоя;
  • Расход должен быть от 6 до 8 литров на квадратный метр. На первый слой, на второй и третий слои — от 2.От 5 до 3 литров на квадратный метр. Количество градусов горячих горных смол колеблется от 150 до 170 градусов.

Два материала, склеенные вместе, обеспечивают отличную гидроизоляцию. Далее идет заливка бетонной смесью. Формируется основание. Важно четко рассчитать расход на 1м2 щебня и провести процесс точно по ГОСТу.

Расход битумного щебня

В соответствии со СНиП 3.06.03-85 — «Автомобильные дороги» П.10.17 Заливка осуществляется в следующем соотношении:

  • на щебеночной основе — 0.8 л / м2;
  • на фрезерованной поверхности — 0,5 л / м2;
  • между слоями асфальтобетонного покрытия — 0,3 л / м2.

Черный щебень относится к смесям продуктов дробления и падающих пород, а также минеральных и органических вяжущих материалов. Они имеют широкую сферу применения, наиболее популярным направлением является дорожное строительство. При небольшом повышении цены по сравнению с обычными брендами этот вид отличается повышенной прочностью, влагостойкостью и износостойкостью.Процесс изготовления считается несложным, при наличии специального оборудования их можно получить в домашних условиях, но при высоких требованиях к производительности предпочтение отдается изделиям заводского качества.

Материал получен переработкой вяжущих составов изверженных, осадочных и метаморфических пород, отходов металлургии и речного гравия стандартной крупности. Доля пропиточных веществ колеблется в пределах 1,5-4,5% (чем меньше зерна, тем выше расход), а при проникновении от 60 до 250 чаще всего имеют органическую основу.Также вводятся подушечки и минеральные добавки для повышения их подвижности (от 1 до 3%). Изготовлены в миксерах барабанного типа, оснащены нагревателями и системами переворачивания, время приготовления зависит от рецепта и фракций.

В зависимости от способа изготовления и способов укладки различают следующие виды черного щебня:

  • Горячий — получается при температуре связующего в районе 120-160 ° С и укладывается примерно 100-120 ° С (материал должен немного остыть).Для пропитки Б. в данном случае используются СГ, БНД, БН или Октябрь Д-6. Из всех разновидностей эта самая дорогая, 1 м 3 стоит не менее 2500 руб.
  • Теплый — на основе дорожного нефтяного битума или гудрона Д-5, нагретый до 80-120 ° С и образующий покрытие при 60-100 ° С. По аналогии с предыдущим, его наносят сразу, чтобы исключить прилипание к телу при транспортировке стены обрабатывают смазочными составами.
  • Холодный — не нагретый в процессе производства щебень или гравий, пропитанный медленно и хорошо самоубийственными эмульсиями, жидкими битумами и гудроном Д-3.Эти марки характеризуются минимальной адгезией, при организации правильных условий хранения они пролежат без прилипания 4-6 месяцев, при необходимости можно купить заранее.

В отдельную группу входит темный щебень природного происхождения — мраморный, рутинный (кусочки горных пород насыщенного серого и черного и зеленого цветов) и аналогичные разновидности, используемые в основном в декоративных целях. Их цена варьируется от 2500 до 4500 рублей за 1 м 3, использование этих марок в общестроительных работах экономически нецелесообразно.

Требования к наполнителю регламентируются ГОСТ 8267 и 3344, минимально допустимый штамп морозостойкости F15, доля зерен неправильной формы не должна превышать 35%. Прочность зависит от цели и фундамента и варьируется от M300 до M1200. Объемный вес такого щебня определяется теми же факторами и достигает 2,6 т / м 3.

Величина адгезии напрямую связана с производством изготовления: черные горячие и теплые смеси в этом отношении победили на холоде.Этот материал обладает хорошей водостойкостью, износостойкостью, битумное покрытие держится не менее 4-6 лет.

Сфера применения и нюансы применения

Основное направление использования — дорожное строительство. При этом хорошие результаты достигаются при укладке разной фракции: большая — первый слой, меньшая, осаждающая — верх. Смеси, пропитанные битумом или гудронизолирующими свойствами, обладают хорошими гидроизоляционными свойствами, что объясняет их востребованность при устройстве фундаментов зданий на участках с риском жидкостей.К важным условиям технологии относится укладка в сухую и теплую погоду, идеальным временем года считаются весна и начало осени.

Черный декоративный щебень и блестящий гравий (природного происхождения или окрашенные разновидности) используются в ландшафтных проектах. Пропитанные битумом марки подходят для устройства дорожек, горячие и теплые смеси укладываются на участки с большой проходимостью, с достаточно низким холодом. Темный цвет Редко используется в качестве основного, максимальный декоративный эффект достигается при сочетании оттенков.

Стоимость материала

Минимальная стоимость М 3 с учетом самовыравнивания — 2000 руб. Ориентировочные цены с доставкой в ​​пределах 30-40 км указаны в таблице.

Пропитка — технологический процесс создания или восстановления улучшенного легкого типа дорожного покрытия путем последовательной послойной укладки и герметизации каменных материалов (щебень, щебень разной крупности) с построением основного слоя и их пропиткой. с органическим вязанием.В зависимости от толщины структурного слоя пропитка проводится на глубину 4-10 см. Пропитку глубиной 4-7 см часто называют полурезкой.

Покрытия методом пропитки подходят преимущественно из щебня марки марки не ниже 800 или осадочно-метаморфической марки не ниже 600. Для оснований применяют щебень марки не ниже 600. Щебень (гравийный) ) должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.Технические условия. «

Для пропитки используется щебень, разделенный на фракции, например, размером 40-70, 20-40, 10-20 (или 15-20), 5-10 (или 3-10) мм. При глубине пропитки менее 8 см первая фракция (40-70 мм) не применяется. Последняя, ​​самая мелкая фракция, предназначенная для защитного слоя, в базовом устройстве не используется.

Объем щебня основной (первой) фракции размером 40-70 мм или 20-40 мм следует определять с учетом коэффициента 0.9 до проектной толщины конструкционного слоя и увеличить этот объем в 1,25 раза для герметизации. Объем каждой последующей фракции щебня принимается равным 0,9-1,2 м 3 на 100 м 2 основания или покрытия.

A Вязкие органические связующие с глубиной проникновения иглы от 90 до 200 × 0,1 мм или битумные эмульсии классов Ebk-2, EBC-3 и EBA-2, EBC-3 и EBA-2 используются в качестве вяжущих.

Связующие, используемые для пропитки, должны выдерживать испытания на водонепроницаемость пленки No.2 по ГОСТ 12801-98. При необходимости улучшения сцепления битума с поверхностью щебня в битум вводятся соответствующие ПАВ.

Расход вязкого вяжущего и эмульсии в пересчете на битум принимается равным 1,0-1,1 л / м 2 на каждый сантиметр толщины слоя. При использовании эмульсии концентрация битума в ней составляет 50-55% при использовании известнякового щебня и 55-60% при использовании гранитного щебня.

Покрытия и основы методом пропитки укладываются преимущественно в теплое время года при отсутствии дождя и температуре воздуха весной и летом не менее 5 ° С, осенью не менее 10 ° С.Последовательность работ при устройстве натертых покрытий и основ методом пропитки (полулимит) приведена в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Последовательность работ при устройстве покрытий и оснований толщиной 8-10 см

Порядок работы Покрытие База
Распределение основной фракции щебня крупностью 40-70 мм, м 3/100 м 2 9-11 9-11
5-6 5-7
Разлив связующего, л / м 2 6-8 8-10
Распределение дробленой фракции щебня крупностью 20-40 мм, м 3/100 м 2 1-1,1 1,1-1,4
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 2-4 5-7
Разлив связующего, л / м 2 2-3
Распределение второй дробленой фракции щебня крупностью 10-20 мм (15-25 мм), м 3/100 м 2 1-1,1
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 3-4
Разлив связующего, л / м 2 1,5-2
Распределение кластерной фракции размером 5 (3) -10 или 5 (3) -15 мм, м 3/100 м 2 0,9-1,1
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 3-4

таблица 2

Последовательность работ при устройстве покрытий и оснований толщиной 5-7 см

Порядок работы Покрытие База
Распределение основной фракции щебня размером 20-40 мм, м 3/100 м 2 5,5-8,0 5,5-8,0
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 4-5 5-7
Разлив связующего, л / м 2 5-7 5-7
Распределение проппантной фракции щебня размером 10-20 (15-20) мм, м 3/100 м 2 0,9-1,1 1.0-1,2
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 3-4 5-7
Разлив связующего, л / м 2 1,5-2,0
Распределение кластерной фракции размером 5 (3) -10 или 5 (3) -15 мм, м 3/100 м 2 0,9-1,1
Уплотнение Cattick, количество проходов на одной дорожке 3-4

Щебень распределяется механическим распределителем, вяжущее рассыпается автогударонаторами.В исключительных случаях для распределения основной фракции щебня можно использовать автогрейдер.

Длина одновременно обрабатываемого участка (длина захвата) назначается такой, чтобы в течение одного дня выполнить весь рабочий цикл или хотя бы распределить и уплотнить первую фракцию щебня.

Основная фракция щебня равномерно распределяется по всей ширине проезжей части с соблюдением необходимой ровности и поперечного профиля. В некоторых случаях, например, при невозможности обеспечить пересечение строящегося участка, устройство покрытия допускается попеременно на половину проезжей части.

Распределенный щебень сначала заделывают лёгкими катками (5-6 тн) по 2-3 проезда по одному следу, начиная заделку с края проезжей части. Далее уплотнение продолжается тяжелыми роликами (10-12 тонн). Измельченный малопрочный (марка 600) во избежание раздавливания уплотнения только на легких катках массой до 6 тонн. При уплотнении следят, чтобы не образовался щебень.

Количество проходов катка по одному следу устанавливается пробной пломбой. При уплотнении поверхностная плотность и поперечный профиль постоянно контролируют плотность поперечного рельса и узоров.Все неровности следует устранить на начальном этапе герметизации. Щебень, как правило, заделывают, не поливая водой. При температуре воздуха выше 20 ° С измельченный малопрочный желательно полить из расчета 8-10 литров воды на 1 м 2 поверхности. После герметизации основной фракции остается связующее, при этом эмульсия может разливаться во влажном измельчении, а битум — только после ее высыхания.

Температура связующего при глубине проникновения иглы от 130 до 200 × 0.1 мм должен быть 110-130 ° С; Связующее с глубиной проникновения иглы от 90 до 130 × 0,1 мм следует нагреть до 130-150 ° С. Эмульсии обычно используют без нагрева, но при температуре воздуха ниже 10 ° С следует использовать в теплом виде (с температура 40-50 ° С).

Вяжущее можно насыпать по всей ширине проезжей части или по половине ее, которая должна быть по-разному равномерно, без пропусков.

Перед охлаждением разлитого горячего вяжущего следующую фракцию щебня рассыпают с помощью механического распределителя для заполнения пор между основными фракциями между щебнем, не образуя самостоятельного слоя.По рассыпанному щебню движутся механические распределители.

После раздачи щебень заделывают роликами на 5-7 проходов по одному следу при использовании одной пропиточной фракции и на 3–4 прохода с двумя расклинивающими фракциями. Щебень твердые породы уплотняют тяжелые валки, а малопрочные сначала легкие, а затем и тяжелые.

Герметизируя пропиточную фракцию, покрытие устраивается закрывающимся ковриком. Для этого используются вяжущие и до его охлаждения распределяют щебень размером 5 (3) -10 или 5 (3) -15 мм и заделывают 3-4 прохода катка массой 6-8 тонн.В процессе заделки последней фракции щебня ее продолжают штамповать жесткими вениками, заполняя оставшиеся поры. Поверхность покрытия после распределения и заделки последней фракции щебня должна быть плотной.

При использовании в качестве вяжущих битумных эмульсий необходимо организовать защитный слой на покрытии из последней наиболее мелкой фракции щебня, а также на подготовленное основание нанести слой покрытия в течение 3-5 дней для обеспечения испарения воды из нижележащие слои.

При распределении и герметизации проппанта и замыкающих фракций продолжают контролировать ровность и поперечный профиль поверхности, одновременно исключая отклонения от установленных требований. Равенство оценивается по величине просвета под трехметровой рейкой. Просветы под рейку должны быть не более 10 мм.

При розливе связующего автогударонатор должен двигаться с постоянной скоростью. При чередовании розали скоросшивателя на одной и другой половине проезжей части необходимо обеспечить правильное сопряжение обеих половин.Для этого полоска пролитого связующего по внутреннему краю шириной 10-15 см не засыпает щебнем. С четками связующего во второй половине, щебнем, захватом и оставшейся незамкнутой полосой на первой половине.

Во избежание появления неровностей из-за избытка вяжущих поперечных стыков соседних участков они не должны перекрываться во время четки связующего. Для этого конец готового сопоставительного участка на 2-3 м закрывают бумагой-сказкой.Автогударонатор должен набрать указанную скорость до того, как приблизится к концу готового сайта. Во время прохождения автогудеронатора патрубок раздачи открывает локацию. Расход связующего регулируется заранее.

При устройстве покрытий и оснований методом пропитки контролируется качество щебня и связующих материалов, нормы их расхода, температура связующих, качество герметизации. Степень герметичности слоев, подходящих для метода пропитки, проверяют пробным проходом валика массой 10-13 тн.При этом не должно наблюдаться движения щебня или образования волн перед роликовым катком.

После окончания работ по устройству покрытия методом пропитки (полусухой) необходимо отрегулировать движение в течение 20-25 дней, обеспечивая равномерное формирование и герметизацию на кровле по всей ширине; При необходимости уплотняйте покрытие валиками для создания гладкой поверхности; брать веник щебень с проезжающих машин; Плюс небольшие раздробленные участки, где наблюдается избыток связующего.

При формировании покрытия возможно отслаивание, местное расшатывание, замедленное образование, выбоины; Такие дефекты следует устранять. Небольшие выбоины, появившиеся в период формирования, очищают от пыли и грязи, поливают битумом или эмульсией (0,8-1,2 л / м 2), засыпают мелким щебнем в количестве, необходимом для заполнения выбоины, и уплотняют.

Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался … В проекте «Демонтаж и восстановление асфальтобетонного покрытия» указана общая площадь покрытия, а также: 1) щебень пропитанный битумом — 30см 2) асфальт — технический 12см, написано, что объем битума определяется по проекту, но в проекте этот объем не прописан.Подрядчик в свой куб щебня уложил почти 150 кг битума! Нужно ли вообще использовать этот битум (как заказчик), и если да, то как рассчитать объем?

Почему бы вам не задать вопрос о толщине щебеночного основания и самом покрытии? Я точно не могу сказать о постановлениях щебеночного покрытия, а толщина асфальтобетонного покрытия Utems составляет 5см первого слоя и 4см второго. Похоже, с таким подрядчиком придется полностью изучить СНиП.

Это точно… Чем я занимаюсь сейчас … Дело в том, что сам проект и делал тот же подрядчик … Номер СНИП не назову?

Снип 2.05.02-85, СНиП 3.06.03-85.

Больной!

СНиП

читал, но все равно многого не понял … на моем объеме — 2710 м2 при толщине основания основания 30 см получается очень большой расход битума (30л. На 1м2) А может как отказаться от битума? Будет ли нарушена вся производственная технология работ по устройству асфальтобетонного покрытия? Будут ли проблемы?

Вы решили утопить щебень в битуме — 30 литров на 1м2.От битума можно отказаться, заменив битумную эмульсию. Какая нужна пропитка шелухи. Битумная основа? Что ты строишь? В качестве пивоваренного материала обычно используют битум с расходом до 3 л на м2. На дорогах 3-4 категории принимаем расход из расчета 0,9т на 1000м2. В чем смысл проекта пропитки?

Имею устройство инженерных сетей (Теплоснабжение, водоснабжение, канализация) при строительстве торгового центра в застроенной части города… Обоснования в проекте нет, только указано: демонтаж и восстановление асфальтобетонного покрытия а) асфальт — 12 см б) щебень пропитанный битумом — 30 см. Все. .. Как быть?

Честно говоря, я не большой специалист по дорожному строительству и технологию этого дела знаю поверхностно (другая специализация). Поэтому рассудили как всплеск. На форуме вам никто не скажет. Об этом вам скажет только проектировщик, увидевший и изучивший исходные данные для проектирования — геологию с любым бзяком типа «анализ механики грунтов».Внесение изменений в проект — серьезное решение, и я считаю, что оно не стоит ответственности. Есть еще проект дробленого битума, значит нужно выполнить. Однако, если и вы, как заказчик, сомневаетесь в правильности данного проектного решения, следует, я думаю, обратиться в третью организацию, имеющую лицензию на составление заключения по этому вопросу. А потом, как заказчик, принимает решение — менять проект или нет. Дилер. О потоке битума. Чтобы проверить — много или немного, я старался опираться на цену 27-06-024-6 + 27-06-024-7.Видим, что на 1000 м2 при толщине 30 см речь идет о количестве 8,24-го + 22 * ​​1,03-го = 30,9 тонны. Итак, на 1 м2 — 31 кг. Значит, нижние данные верны (вы пишете 30 кг)? Если посчитать количество на 1 м3, то получим (см. Те же расценки): 30,9 т / (12,8 + 91,8 + 22 * ​​10,2) = 94 кг. Ваш подрядчик написал 150 кг. Оказывается, подрядчик был немного взволнован. Я бы попросил объяснений — может быть, есть какие-то аргументы, которые не лежат на поверхности.Предназначен для подготовки поверхности к укладке асфальта. Другой технологический процесс. Тонкие жиклеры представляют собой «сетку сцепления» — и все. Обсыпание щебня — другое. Но надо или не нужно проливать этот щебень — так я писал выше, вопрос к проекторам.

проще было бы определить расход битума (хотя бы максимальное значение) … Щебень 100% пропитанный битумом — по сути асфальтобетон, правда?))) Плотность А / бетон 2,5т / м3 Плотность щебня 1.7т / м3 Расход битума на спрей 2,5-1,7 = 0,8т / м3

итак 150 кг — ок)))

Нет, бзяки есть еще кроме щебня (если не ошибаюсь, песок, мел, добавки и тд) Выглядит тошнотворно. То есть, думаю, так надо ошибаться. Хотя мысль хорошая, может, стоит присмотреться.

и

если серьезно — не надо пропитывать щебень достаточно 15-20см А / бетон — 8-10см, даже если это приводная часть

А сколько весит 1л.битум?

Конструкция восстанавливаемой дорожной одежды должна соответствовать существующей. Что ты разбирал? Щебень пропитывают битумом, чтобы укрепить дорожную одежду, и вам не придется ее ослаблять. Основание Т.30 см, как правило, укладывается в 2 слоя. Что значит пропитать битумом верхний и нижний слои? За 14 лет в дорожном строительстве такого не встречал, и с таким потоком битума … если проект не был оговорен в проекте, можно настоять на применении 27-06-024 -6 + 27-06-024-7 Учет расхода битума

К сожалению, раньше не мог.Вот фрагмент восстановления дорожного покрытия, из которого следует, что толщина завала 0,2. Битумных ресурсов нет.

Ребята, всем от души спасибо за помощь!

Конечно, в этой смете выхода из асфальта нет))) А по делу: есть так называемая «черная корочка», это он так пропитан такой толпой битума, но слишком круто использовать под свою базу !!! Берем щебень 20 см, затем битум разливаем по щебню 0.8 кг на м2, затем нижний слой асфальта (пористый) 5-6 см, затем розлив 0,3 кг на м2 по нижнему слою асфальта, верхний плотный слой (B-II) толщиной 4-5 см. Такая конструкция выдержит даже грузовики !!! Удачи

Это фрагмент «Демонтаж и восстановление асфальтобетонного покрытия» Далее

Сметные материалы для вашего кровельного проекта

Ваша крыша является основным конструктивным элементом вашего дома, и успешный проект по замене кровли требует больших вложений как времени, так и денег.Поскольку вы не можете допустить ошибок при установке, мы настоятельно рекомендуем вам нанять профессионального подрядчика. Наш локатор Find a Roofing Professional может помочь вам найти кровельщика, который подходит именно вам.

Если вы решили заняться своими делами, мы поможем. Ознакомьтесь с нашими рекомендациями по оценке ниже и посетите раздел Выбор подходящей крыши и вещи, которые вы должны знать, чтобы получить дополнительную информацию.

Чтобы оценить, сколько черепицы вам понадобится, сначала оцените общую площадь поверхности вашей крыши в квадратных футах.Для этого измерьте длину и ширину каждой плоскости на крыше, включая слуховые окна. Затем умножьте длину на ширину, чтобы получить квадратные метры каждой плоскости. Наконец, рассчитайте общую площадь вашей крыши, просто сложив квадратные метры каждой из плоскостей вместе.

Например, у этой односкатной крыши одна плоскость крыши. Просто измерьте длину (A) x ширину (B): A x B = 120 футов x 100 футов = 12 000 кв. Футов для общей площади крыши в квадратных футах.

Двускатная крыша имеет две плоскости.Итак, умножьте длину (A) на ширину (B), чтобы получить квадратные метры для каждой плоскости. Затем сложите две плоскости, чтобы получить общую площадь крыши в квадратных футах:

  • Плоскость 1: 120 футов x 100 футов = 12 000 кв. Футов
  • Плоскость 2: 120 футов x 100 футов = 12 000 кв. Футов
  • Плоскость 1 + Плоскость 2 = 24 000 кв. Футов для общей площади крыши в квадратных футах.

Поверхность крыши измеряется в «квадратах». Квадрат — это площадь крыши, которая составляет 100 квадратных футов.Чтобы определить количество квадратов на двускатной крыше выше, просто разделите общую сумму 24 000 квадратных футов на 100. Результат — 240, и это означает, что вам понадобится 240 квадратов черепицы, чтобы покрыть эту крышу. Самый распространенный тип черепицы, называемый битумной черепицей с тремя язычками или полосой, обычно упаковывается по три пучка на квадрат.

Для новой крыши вам также потребуется такое же количество подстилки. Итак, в приведенном выше примере двускатной крыши вам потребуется 240 квадратов стяжки. Подложка обычно выпускается в рулонах по 4 квадрата в каждом.Таким образом, для покрытия 240 квадратов потребуется 60 рулонов подложки. Если вы укладываете черепицу непосредственно на существующую кровлю из асфальта, подкладка не требуется.

Не забудьте добавить 10% ко всем суммам материалов для припуска на обрезку.

Наконец, если у вас есть какие-либо вопросы по поводу вашей сметы, спросите кровельного подрядчика в вашем районе. Большинство из них будут рады дать вам бесплатную оценку. Чтобы получить список подрядчиков по кровельным работам в вашем районе, используйте наш инструмент поиска профессионала в области кровли.

Вам также необходимо знать наклон вашей колоды. Чтобы определить это, измерьте вертикальный подъем вашего настила в дюймах на расстоянии 12 дюймов по горизонтали. Если этот подъем составляет 4 дюйма, тогда уклон вашей крыши равен 4 из 12. Наклоны крыши всегда выражаются с помощью вертикального подъема, упомянутого первым, и Горизонтальный ход (12 дюймов) упоминается вторым.

Для измерения крутой крыши вам придется использовать альтернативный метод. Чтобы рассчитать длину крыши, измерьте внешние стены плюс выступ на длину дома, параллельную коньку.Затем перекиньте веревку через гребень и отметьте ее на каждом карнизе. Это даст ширину, которую можно использовать для определения вашей области. Это нужно делать на каждой секции крыши, содержащей горизонтальный конек.

Вам также необходимо определить необходимое количество гвоздей. Как правило, вы должны использовать четыре гвоздя на черепицу. Для обычной черепицы с тремя выступами потребуется 320 гвоздей на квадрат. Для участков с сильным ветром или при укладке черепицы на мансарду требуется шесть гвоздей на черепицу (480 гвоздей на квадрат).Это из расчета 80 черепиц на квадрат. Другие стили черепицы могут потребовать больше или меньше гвоздей на черепицу и могут иметь больше или меньше 80 черепиц на квадрат. Обратитесь к инструкции по нанесению на обертки черепицы для правильного рисунка гвоздями.

Гвозди покупаются за фунт, поэтому спросите у вашего дилера количество гвоздей, подходящее для крыши вашего размера, указанной вами длины.

Измерьте длину граблей и карниза, чтобы определить необходимое количество капельного края.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *