Растворо бетонный узел: Растворо-бетонный завод—Растворо-бетонный узел (РБУ) купить в Zhengzhou по цене $ 20 000

Содержание

» Виды и характеристики бетонно-растворных узлов

Одним из основных требований современного строительства является соблюдение сроков и быстрые темпы без потери качества. Бетонно-растворный узел отлично справляется с бесперебойной подачей строительной смеси на объект, чем существенно экономит время. Он представлен рядом моделей, и с его помощью можно готовить раствор необходимой плотности.

Основные характеристики

Бетонный узел устанавливается непосредственно на строительной площадке, поэтому рабочим не придется заказывать раствор с завода, теряя время. Также немаловажно и то, что самостоятельное приготовление цементной смеси позволяет удешевить смету, так как использование сухих компонентов для заливки конструкций обходится дешевле, нежели приобретение готового материала.

Такие установки оснащены различными механизмами, пультом управления, дозаторами и фильтрами.

Типы узлов

Помимо перечисленных опций, как правило, в комплект к мини-заводу входят конвейерные транспортиры, виброаппараты, емкости для раствора и складская часть.

Автоматизированный узел для приготовления бетона имеет несколько модификаций:

РБУ.
БРУ.
БСУ.

Классификация

Бетонные узлы классифицируются на мобильные и стационарные в зависимости от места их расположения. Некоторые производители выпускают полустационарные установки, которые могут перемещаться в наполовину разобранном виде по территории строительной площадки.
В зависимости от времени года бетонно-смесительный узел может быть летним или зимним.

Существуют всесезонные образцы техники предназначенной для работы круглый год.
Исходя из производительности, комплексы делятся на мини-узлы (10 – 25 м3/ч) и стандартные заводы (до 400 м3/ч). Также классифицируют горизонтальные и вертикальные конструкции, которые получили свои названия от способа складирования компонентов для раствора. Различные заполнители, к которым относится цемент, песок, гравий, керамзит и т.д., могут храниться в вертикальных или горизонтальных резервуарах.

Приготовление бетона на строительном объекте может длиться непрерывно или поэтапно. Установки непрерывного действия выполняют полный цикл без остановки, а цикличные – каждый этап отдельно.

Конечно же, бетонные узлы различают по марке и цене.

Производители и цены

Несмотря на одинаковое назначение, бетонно-растворный производственный узел может иметь некоторые отличия. Каждый производитель разрабатывает модели с разными опциями, от которых и зависит окончательная стоимость комплекса. В таблице представлены самые популярные модели узлов отечественного и зарубежного производства, а также указаны приблизительные цены на оборудование.

Торговая марка, страна производитель	Тип бетонного узла	Производительность,м³/ч	Цена (в рублях)	Особенности
б/н, Германия	стационарная установка	100	32 000 000	ункционально привязаны к одному объекту. При перемещении требуют полного демонтажа и разборки.
б/н, Россия	мобильный комплекс	15	1 200 000	растворно-бетонный мобильный узел может перемещаться на различные объекты без полной разборки
EUROMIX, Швеция	стационарная установка непрерывного цикла	100	28 000 000	при помощи стационарного комплекса непрерывного действия процесс приготовления и подачи на объект раствора происходит в виде единого потока
FERRUM MIX, Россия	всесезонная производственная установка	10	2 950 000	универсальный комплекс, который может полноценно функционировать в любое время года
FERRUM MIX, Россия	сезонный (зимний) бетонный узел	30	4 250 000	предназначен для работы в регионах с холодным климатом и предусматривает подключение к отопительной системе или парогенератору. Его корпус обшит специальным материалом.
Китай	производственная установка, предусматривающая вертикальное хранение компонентов бетона	50	2 450 000	в отличие от горизонтального узла, не требует большой площади для установки.

Покупка или аренда?

Отечественные и иностранные мини бетонные заводы широко представлены на российском рынке. У застройщика есть возможность приобрести абсолютно новое и бывшее в употреблении оборудование. В большинстве случаев узлы зарубежного производства стоят на порядок дороже российских. Это обусловлено расходами на доставку и погашением таможенных платежей.

Новый бетонно-смесительный узел можно изготовить под заказ со всеми необходимыми опциями и с учетом индивидуальных требований. По понятным причинам аренда обойдется дешевле покупки, но такой шаг оправдан только в том случае, если предстоит разовая стройка в одном регионе.

Оплата услуг

Форма оплаты за арендованное оборудование может начисляться почасово, посуточно или помесячно в зависимости от объема работы.

В среднем, за мобильный РБУ производительностью 7 м3/ч придется выложить около 2 000 руб/час. Обратите внимание, что в аренду можно взять только мобильный узел.

Бывшие в употреблении установки оцениваются с учетом их состояния и срока эксплуатации, а их стоимость может составлять 30 – 35% от начальной цены.

Правильный выбор

Выбирая бетонный промышленный узел, необходимо брать во внимание некоторые критерии. В первую очередь учитывают регион, в котором находится строительный объект и целевое назначение оборудования. Для строительных предприятий рекомендуется приобретать мобильный завод, а для производства и реализации готового материала – стационарный.

В средней полосе России со смешанным климатом лучшим решением станет универсальная всесезонная установка. Если планируется производство и легкого, и тяжелого бетона, потребуется узел с принудительным смесительным механизмом.

производство товарного бетона и раствора в СПб

Современная стройплощадка не может обойтись без высококачественных бетонных растворов, отличающихся удобством укладки и образованием крепких, надежных конструкций.

Наша компания располагает собственным производством (БСУ — бетоносмесительный узел), предлагая ЖБИ изделия и товарный бетон по низким ценам. Современное оборудование, четкое соблюдение технологий и рецептур гарантирует выпуск продукции, отвечающей всем основным характеристикам и параметрам.Для своих клиентов мы выпускаем несколько марок растворов(смесей) и большой ассортимент железобетонных конструкций. Мы предлагаем доступную цену и удобную перевозку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Гарантия высокого качества

После окончания всех производственных процессов из каждой партии готовой продукции отбираются образцы для сертификации и проверки качества в испытательной лаборатории. Подготовленные пробы раствора и бетона тестируют на:

Пластичность или удобоукладываемость;
Прочность на сжатие;
Влажность;
Морозостойкость;
Водонепроницаемость.

На каждую отгруженную партию выдается паспорт, подтверждающий марку и технические характеристики стройматериала. Мы ведем производство по изготовлению продукции в соответствии с ГОСТ 7473-2010. Он распространяется на все типы заводских бетонных смесей, используемых в строительстве и изготовлении ЖБИ. Но необходимо помнить, что ГОСТ у заводов-партнеров может отличаться, поэтому

наличие сертификатов гарантирует соответствие значению основных параметров.

Приобретая материалы напрямую у завода-производителя бетонных изделий, можно значительно сэкономить на их стоимости и получить транспортировку по городу и окрестностям. Мы располагаем возможностью подбора рецептурной смеси по заданным параметрам морозоустойчивости, влагостойкости, прочности и вязкости. Для этого корректируется марка цемента и вносятся дополнительные пластификаторы, соли или щелочи, способствующие усилению требуемого эффекта.

Бетонно-растворный узел (БРУ)

Растворно-бетонный узел или БРУ(РБУ) установка — профессиональное оборудование, с помощью которого организовано производство товарного бетона из цемента различных марок.

Объекты строительства, как правило, снабжает завод, используя БСУ. Его использование и надежно, и удобно в эксплуатации, а также очень выгодно – бетонный узел помогает экономить энергию, затрачиваемую на производительность.

Нерудка

Для производства строительной продукции соответствующей всем нормам и ГОСТам на нашем цементно-бетонном заводе мы используем карьерный песок и щебень гранитный, добываемый в Ленинградской области. Также в продаже имеются щебни гравий и известняк.

Вторичка

Помимо основной деятельности наша компания занимается продажей стройматериалов вторичного использования. Среди них асфальтовый бой и крошка, бой кирпича и бетона и вторичный щебень. Преимущество данных материалов их невысокая стоимость. Поэтому по соотношению цена-качество они идеально подходят для работ, не требующих высококачественной строительной продукции.

Способы оплаты и условия доставки

Если вам необходимо купить продукцию, непосредственно на сайте бетонного завода, для возведения частного дома или масштабного строительства — обращайтесь в нашу компанию любым удобным способом.

Сотрудничая с нами, вы получаете ряд преимуществ:

Низкие цены на широкий ассортимент продукции;
Возможность индивидуального подбора состава, с нужным количеством добавок и пластификаторов;
Доставка бетона миксером с объемом 5 кубометров;
Аренда автобетононасоса с длиной рукава до 40 метров;
Удобная форма расчета наличным и безналичным способом.

Вежливые, опытные менеджеры окажут услугу по подбору соответствующего типа материала. Они ответят на все интересующие вопросы и организуют своевременную отгрузку во избежание простоя строительно-монтажных работ на вашем объекте.

Клиенты наших бетонных заводов располагаются на территории Санкт-Петербурга и Ленобласти.

Растворо-Бетонный Узел — Интеллектуальный дом

Описание работы пульта управления РБУ

Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

Пульт управления предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах:

Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Mitsubishi Electric (Япония). Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку «ЦИКЛ»
Автоматический (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (ноутбука), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится:
— сообщения о неисправностях и ошибках системы управления
— информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день.
— информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)

В автоматическом и ручном режиме с пульта происходит управление следующим оборудованием:

Дозирующий комплекс: шесть заслонок и шесть вибраторов заполнителя (по две заслонки на один продукт), конвейер-дозатор подачи заполнителя в скип, в т.ч реверс
Бетоносмеситель: скип подачи заполнителя в бетоносмеситель (опция двухскоростной, опускание в два раза быстрее подъема), маршевый двигатель и пневмозатвор выгрузки
Шнек подачи цемента в дозатор ДЦ
Дозатор цемента: выгрузной заслонкой дозатора цемента
Силос цемента: электромагнитный клапан воздушной аспирации выгрузки цемента, управление вибратором, визуальный контроль верхнего и нижнего положения цемента в силосе
Дозатор воды: насосом подачи воды в дозатор и насосом слива воды из дозатора
Дозатор хим добавки: насосом подачи хим добавки в дозатор и насосом слива хим добавки из дозатора.

Видео работы:

Бетонный узел — РБУ — Betonwerk

Бетон – это высоко востребованный материал в строительстве, который позволяет выполнять самые разнообразные проекты, включая сложные строительные конструкции. Современное строительство уже просто не представляется без использования бетонного раствора, а ведь его качество напрямую влияет на долговечность и надежность будущей постройки.

Таким образом, очень важно эксплуатировать только специальные высококачественные растворобетонные узлы или соотвествующий условиям бетонный завод.

РБУ (растворо-бетонный узел) является автоматизированной установкой, которая предназначена для приготовления бетона и других растворов, а также их отгрузки. Она особенно популярна у тех компаний, которые воплощают в реальность строительные проекты, требующие как бетонного раствора, так и другого (известкового, цементного и т. д.). Конструкция РБУ представляет собой емкости, где хранятся необходимые ингредиенты, специальные весовые бункеры, а также бетоносмеситель, в котором происходит непосредственно сам процесс изготовления бетона или иного раствора. Нельзя не отметить то, что процесс приготовления растворов происходит непрерывно: рабочий режим поддерживается столько, сколько это необходимо. После того, как компоненты были загружены в смеситель, и в нем начался процесс перемешивания, в весовые бункеры вновь загружается необходимое количество ингредиентов. Затем после завершения замеса компонентов в смесителе, из него осуществляется полная выгрузка. Бетонный (иной) раствор абсолютно готов к использованию. Далее все происходит аналогичным образом. Когда установленный цикл замесов отработан, система управления РБУ переходит в ожидающий режим. Это очень удобно, ведь растворо-бетонную установку можно включить при необходимости в любой момент. Еще одно немаловажное преимущество – РБУ может работать даже в самых жестких погодных условиях. Однако при получении бетона не стоит забывать о том, что при низких температурах процесс твердения бетонной смеси замедляется, а при высоких – ускоряется. В холодное время года рекомендуется применять противоморозные добавки при производстве бетонной смеси.

Очевидные преимущества растворо-бетонных узлов

Самостоятельное производство бетонного или любого другого раствора требует точного знания технологии его производства, причем на высоком уровне. При этом сам процесс изготовления трудоемкий и занимает много времени. С появлением же бетонного узла производство бетона и иных растворов значительно упростилось. Вместе с тем их качество улучшилось в разы. Сегодня растворобетонные установки постоянно модернизируются. Современные РБУ легко монтируются, они мобильны и компактны. Также они обеспечивают надежность, высокое качество смесей (растворов), имеют длительный срок эксплуатации. Вместе с растворо-бетонным узлом достигается оптимальная схема производства бетона или другого раствора, а особенно на тех строительных объектах, к которым затруднена доставка готового бетона. Таким образом, РБУ – это экономически выгодная установка.

Если Вы уже определились с приобретением РБУ, то мы хотим предложить Вашему вниманию самые качественные бетонные узлы и установки, которые Вы сможете купить в Минске. Стоит лишь только определиться, какая производительность Вам необходима для реализации строительства планируемого объекта. Любой закзанный по индивидуальному проекту бетонный завод будет изготовлен точно в срок, все необходимые технологические узлы и механизмы установлены в строгом соотвествии с проектом. Если у вас есть вопросы, мы ответить на них. Сооретируем и подберем нужную модель. Мы гарантируем, что вы окончательно определитесь с выбором после общения с нами, помочь в этом Вам помогут наши квалифицированные специалисты.

Растворобетонный узел. Растворо-бетонный узел. Бетонорастворный узел. Бетоно-растворный узел. БРУ бетонорастворная установка.

МБСУ, Установки для приготовления бетонорастворных смесей и строительных бетонных смесей, Бетоносмесители цикличного действия с принудительным перемешиванием, Передвижные бетоносмесители цикличного действия, Растворосмесители и бетоносмесители непрерывного действия, автоматизированные бетонорастворные узлы и бетонозаводы. Вакуумная мобильная установка для перетарки цемента, производство самоуплотняющегося бетона (SCC), Рычаги бетоносмесителя, Лопастедержатели бетоносмесителя, Боковые скребки, Редуктор бетоносмесителя, Редуктор скипового подъемника, Шнековый питатель, Тензометрические датчики, фильтрующие элементы силосов. Бетоносмеситель гравитационный со скиповой загрузкой, Дозирующий комплекс ДК, Силос цемента СЦ, шнек подачи цемента, дозатор цемента. Бетонные заводы с установкой, доставкой, гарантией. Система растарки Биг Бэгов V-образная Производительность от 30 до 240 кубометров в час. Бетонные заводы с прямой загрузкой АБС, Продаем горизонтальные бетонные заводы с установкой, доставкой, гарантией. Бетонные заводы производительностью от 30 до 240 кубометров в час. БРУ из Китая качественные и недорогие. Запчасти на бетонные заводы в наличии, бетонный турбосмеситель. Бетонные заводы — отличное вложение средств. Срок поставки бетонного завода — 21 день. Бетоносмеситель гравитационный со скиповой загрузкой, Бетонные заводы в зимнем (всесезонном исполнении), производство самоуплотняющегося бетона (SCC). Бетоносмеситель планетарно-роторный бетоносмесительные установки, бетонно-растворные узлы, компактные заводы по производству бетона, бетономешалки, бетоносмесители двухваловые, бетононасосы стационарные, бетононасосы с бетонопроводом, бетонасос и бетоносмеситель, вакуумная мобильная установка для перетарки цемента бетоносмесительное оборудование из китая, бетонные заводы серии HZS, цементовозы – гарантия 18 месяцев. Рядный склад инертных материалов и конвейер-дозатор, Разгрузочные затворы, Бетоносмесительный и дозаторный блоки со ступенчатой платформой и парапетами, Одновальный осевой бетоносмеситель, Оборудование цементного силоса, Бетонный завод по производству бетона высокой плотности, Автоматический бетонорастворный узел контейнерного типа. Цементный силос SICOMA с пневмобарботажем, турбо-смеситель бетона, Шнековый транспортер Бетоносмеситель гравитационный со скиповой загрузкой, Крышки для бункеров инертных, Фильтр смесительного блока тарельчатый, стационарные бетономешалки, бетоновод, бетонораспределительная стрела, мобильный бетонозавод, Автоматический бетонорастворный узел с бетононасосом, бетоносмеситель, растворосмеситель,

Производство товарного бетона Кладочные строительные растворы Производство бетонных смесей

Производство по выпуску бетонных смесей и кладочного раствора работает с мая 2007 года.

Основным учредителем производственного предприятия является Объединение «Строительный трест»

— лидер жилищного строительства кирпичных домов.

Основной вид деятельности производственного предприятия — производство и реализация готовой бетонной смеси, кладочного и строительного растворов. Предприятие выпускает более 100 классов бетонных смесей и марок строительных растворов.

Первое производство и офис находится на Производственной Базе «Ржевка» по адресу: г. Санкт-Петербург, Рябовское шоссе,дом 120, литера А.

Второе производство находится по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, дом 118, корпус 2.

Первое производство оснащено двумя заводами: «TECWILL» (Финляндия) производительностью 80 м3/час и «ARCEN» (Португалия) производительностью 220 м3/час. Это позволяет производить продукцию в объеме до 4000 м3 в сутки. Оснащение двух заводов независимыми смесителями позволяют одновременно поставлять бетонные смеси и строительные растворы требуемого потребителями качества.

Наличие производственной линии для подготовки строительного песка позволяет производить кладочные и штукатурные растворы требуемого потребителями качества.

Второе производство оснащено заводом «ELKON» (Турция) производительностью 90 м3/час. Завод производит в настоящее время бетонные смеси.

Все заводы оснащены автоматизированными системами управления, укомплектованы парогенераторами, позволяющими производить качественную продукцию при отрицательных температурах (до -20 градусов Цельсия).

Качество выпускаемой продукции контролируется работниками собственной, полностью укомплектованной испытательной лабораторией (Аттестат аккредитации испытательной лаборатории № RU.АСК.ИЛ.709 выдан 22 января 2020 года и действителен до 22.01.2030 года) и ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г. Санкт-Петербург».

Производственные предприятия располагаются в удобном географическом месте, имеют автомобильные выезды на КАД, что позволяет охватить большой радиус в централизованной доставке бетона и раствора.

Предприятия обладают обширным парком собственных и привлеченных автобетоносмесителей для централизованной доставки бетонных и растворных смесей и автобетононасосы для их укладки в конструкции.

Производства работают круглосуточно и круглый год.

Контроль качества бетонной смеси при работе растворо-бетонного узла Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

ISSN 2410-1672 (online) Региональное развитие • № 5(23) • 2017 http://regrazvitie.ru

[email protected]

Выходные сведения статьи:

Серков А.И. Контроль качества бетонной смеси при работе растворо-бетонного узла // Региональное развитие: электронный научно-практический журнал. 2017. № 5(23). URL: https://regrazvitie.ru/kontrol-kachestva-betonnoi-smesi-pri-rabote-rastvoro-betonnogo-uzla/_

УДК 693. 556

E-mail: [email protected]

Самарский государственный технический университет

Архитектурно-строительный институт

При возведении здания с монолитным каркасом перед застройщиком неизбежно встает вопрос поставок бетонной смеси на строительную площадку. Зачастую регулярно возникающие проблемы с поставщиками бетона заставляют задуматься о собственном производстве смеси непосредственно на территории возводимого объекта. У каждого из способов обеспечения материалом есть свои плюсы и минусы, но несомненным преимуществом собственного производства является возможность самостоятельного контроля качества сырья и процесса изготовления. Самый подходящий для этого способ контроля описан в данной статье. Данный способ имеет название «контрольная карта» и состоит из нескольких этапов проверки. Цель данной работы — объяснить суть метода и рассмотреть на конкретном примере его применение.

Ключевые слова: монолитный каркас здания, бетон, растворо-бетонный узел, ресурсообес-печение, контроль качества.

Quality control of the concrete mix during the work of

plaster and concrete node.

E-mail: [email protected]

Samara state technical University

Institute of architecture and civil engineering

In the construction of buildings with monolithic frame before the developer inevitably raises the question of the supply of concrete mix to the construction site. Often recurring problems with concrete suppliers forced to think about his own production of the mixture directly on the territory of the building object. Each of the ways to achieve material has its pros and cons, but the undoubted advantage of its own production is a possibility for quality control of raw materials and manufacturing process. The most appropriate method of control described in this article. This method has the name «test map» and consists of several test steps. The aim of this work is to explain the method and to consider a specific example of its application.

1 Серков Алексей Игоревич — магистрант ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет Архитектурно-строительный институт» (Российская Федерация, 443001, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 194).

ISSN 2410-1672 (online)

Regional development • № 5(23) • 2017

http://reprazvitie. ru [email protected]

Keywords: monolithic building frame, concrete, plaster and concrete node, resourcing, quality control.

Трудно переоценить важность контроля и управления качеством продукции, производимой собственным бетонным заводом. Малейший сбой в процессе производства может привести к непредсказуемым и чрезвычайно опасным последствиям независимо от того, производится ли бетон для собственных нужд или на продажу. Возможность подобного события должна быть полностью исключена. Соответственно, возникает потребность в инструментах, с помощью которых мы сможем постоянно анализировать состояние производства, максимально быстро определять сбои и вовремя реагировать на них.

Существует множество разных методов управления качеством. Они в большинстве своем включают в себя несколько составляющих (рис.1):

Рисунок 1 — Статистические методы управления качеством

Все статметоды можно условно разделить на следующие категории:

• методы высокого уровня сложности. Это методы, применяемые при проектировании всей организационной структуры предприятия, а также при разработке систем управления процессами. К ним относятся методы кластерного анализа, адаптивные робастные статистики и так далее;

• специальные методы, применяемые для разработки операций технического надзора и контроля, расчетов свойств продукта (прочность, надежность и т.д.), а также при планировании промышленных экспериментов;

• так называемые «7 простых методов управления качеством». Это наиболее часто применяемые способы, основанные главным образом на исследовании характеристик объектов из многочисленных выборок, выявлении отклонений, поиске причин отклонений и разработке рекомендаций по исправлению ситуации. К ним относятся контрольные листки, контрольные карты, диаграммы Парето и Исикавы, диаграммы рассеяния, гистограммы, графики. При этом их можно применять как для обнаружения дефекта, так и для его анализа (рис 2):

При этом нужно четко понимать, какой именно показатель будет подвергаться анализу и на каком этапе. Ранее мы выяснили, что главный критерий, характеризующий соответствие бетона заявленным требованиям, — это класс прочности на сжатие. За основу возьмем начальный этап производства, когда еще нет данных. Соответственно, эти данные необходимо

ISSN 2410-1672 (online) Региональное развитие • № 5(23) • 2017 http://reprazvitie.ru

[email protected]

собрать и сделать выводы о том, насколько процесс стабилен. Самым подходящим методом для подобных нужд является контрольная карта.

Рисунок 2- Применение «7 простых методов управления качеством»

Контрольные карты — специальный вид диаграммы, впервые предложенный В. Шухар-том в 1925 г. Они отображают характер изменения показателя качества во времени (рис. 3).

Рисунок 3 — Общий вид контрольной карты

ISSN2410-1672 (online) Regional development • № 5(23) • 2017 http://rearazvitie. ru

[email protected]

Основная суть данного метода заключается в анализе статистической управляемости и стабильности какого-либо процесса производства на основе отобранных сведений. Причем чем больше объем выборки, тем объективней получается результат. Составляется таблица, в которую заносятся данные по изучаемой характеристике. Подсчитываются такие показатели, как сумма X), среднее (X) и размах (Я) значений. На основе последних двух составляются Х-карта иЯ-карта. Определяются так называемые верхняя и нижняя граница допуска по каждой карте. Затем на них поочередно наносится каждое значениехи Я. По наличию «выбросов» получившихся графиков за пределы границ допуска судят о стабильности процесса. Далее происходит подсчет специальных индексов, по которым делают выводы о том, насколько процесс статистически управляем.

Показатель качества нашего исследования — класс прочности на сжатие бетона. Для того, чтобы показать, как будет проводиться его контроль, требуется объемный сбор данных в течение нескольких месяцев. Приведем пример для наглядности. В таблице 1 представлены четыре выборки по 25 измерений прочности тестовых образцов бетона:

Таблица 1-Данные для построения контрольной карты

Изучаемая характеристика качества Название Наименование значения Допуск Т Верхний предел Тв Нижний предел Тн Середина допуска Х0

Класс прочности на сжатие 25мПа 20мПа 15мПа -5мПа 10мПа

N X R

1 35 33 29 35 132 33 6

2 22 37 36 26 121 30.25 15

3 27 29 31 36 123 30.75 9

4 35 28 36 23 122 30. 5 13

5 35 36 35 36 142 35.5 1

6 29 27 37 35 128 32 10

7 36 35 35 34 140 35 2

8 31 35 36 37 138 34.5 6

9 24 36 36 37 133 33.25 13

10 29 28 32 33 122 30.5 5

11 38 35 38 35 146 36.5 3

12 31 33 34 26 124 31 8

13 30 36 36 31 133 33.25 6

14 37 35 33 35 140 35 4

15 26 26 31 28 111 27.75 5

16 35 35 35 29 134 33.5 6

17 26 35 31 36 128 32 10

18 36 34 36 34 140 35 2

19 36 35 36 35 134 35. 5 1

20 30 26 33 31 128 32 7

21 37 30 29 38 134 33.5 9

22 25 21 34 29 109 27.25 13

23 37 36 37 20 130 32.5 17

24 27 39 26 36 128 32 13

25 37 29 38 35 139 34.75 9

Итого — — — — — 816.75 193

ISSN 2410-1672 (online)

Региональное развитие • № 5(23) • 2017

http://reprazvitie. ru [email protected]

Поскольку значения верхней и нижней границ допуска не даны, то прежде чем строить контрольные карты, вычислим X иЯ для расчета значений ВГД и НГД обоих типов карт по следующим формулам:

X = % (1)

R = (2)

где Х- среднее значения Х, Я — размахи для всех выборок, к — общее число выборок. = 7-72

Для Х :

ВГД = Х + А2 х = 3 2.67 + 0. 729 * 7.72 = 3 8. 3 НГД = А Для :

ВГД = Б 4Х = 2,282 * 7.72 = 17.6 НГД = Б 3 Х = —

На основании полученных данных строим Х-карту (рис. 4), а также Я-карту (рис. 5):

2410-1672 (опИпс) Regional development • № 5(23) • 2017 http://rearazvitie.ru

[email protected]

39, 38, 37, 36, 35, 34, 33, 32, 31, 30, 29, 28, 27, 26,

00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Рисунок 4 — х-карта

18,00 17,00 16,00 15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Рисунок 5 — R-карта

Мы видим, что на рисунках не имеется ни одного выброса за границы допусков, что свидетельствует о стабильности производственного процесса. Проведем расчет индекса воспроизводимости Ср с помощью формул 2.7 и 2.8.

Ср= ВГД — НГД/6о, (7) где ВГД и НГД — верхняя и нижняя граница допуска, о — среднее квадратическое отклонение исследуемого параметра.

о = Ш2, (8)

где х — среднее значение размаха Я,

ё2- коэффициент, зависящий от объема выборки.

о = 7.72 / 2,059 = 3.75

Ср = 20 / 3.75 * 6 = 0.88

ISSN 2410-1672 (online) Региональное развитие • № 5(23) • 2017 http://reprazvitie.ru

[email protected]

Индекс Ср= 0.88, что меньше 1.33, соответственно, можно сделать вывод о статистической неуправляемости процесса. Это связано с большим разбросом характеристик материала и является неизбежным следствием специфики исследования. Тем не менее, главный ответ на вопрос о надежности и стабильности процесса получен. Таким образом, будет осуществляться контроль качества производимого бетона.

Список литературы

1. Баженов Ю.М. «Технология бетона» — М.: Издательство АСВ, 2011. — 500с.

2. Берг О.Я. «Высокопрочный бетон» / О.Я. Берг. — М.: Книга по Требованию, 2012. —

208 с.

3. Величко, Е. Г. «Строение и основные свойства строительных материалов. Учебное пособие» / Е.Г. Величко. — М.: ЛКИ, 2014. — 496 с.

4. Гембрис С. «Управление качеством» / Свен Гембрис, Йоахим Геррманн. — М.: SmartBook, 2012. — 128 с.

5. Генри Нив «Организация как система. Принципы построения устойчивого бизнеса Эдварда Деминга». — М.: Альпина Паблишер, 2011. — 370 с

References

1. Bazhenov Ju.M. «Tehnologija betona» — M.: Izdatel’stvo ASV, 2011. — 500s.

2. Berg O.Ja. «Vysokoprochnyj beton» / O.Ja. Berg. — M.: Kniga po Trebovaniju, 2012. — 208

с.

3. Velichko, E. G. «Stroenie i osnovnye svojstva stroitel’nyh materialov. Uchebnoe posobie» / E.G. Velichko. — M.: LKI, 2014. — 496 c.

4. Gembris S. «Upravlenie kachestvom» / Sven Gembris, Joahim Gerrmann. — M.: SmartBook, 2012. — 128 c.

5. Genri Niv «Organizacija kak sistema. Principy postroenija ustojchivogo biznesa Jedvarda Deminga». — M.: Al’pina Pablisher, 2011. — 370 s

Миномет — обзор | Темы ScienceDirect

6.3.10 Устойчивость к сульфатным атакам

Минометы могут пострадать от внешних сульфатных атак при воздействии сред, богатых сульфатами, или от внутренних сульфатных атак из-за присутствия сульфатных соединений в компонентах. Сульфат-ионы могут реагировать с продуктами гидратации цемента (то есть с фазами Ca (OH) ₂, C-S-H и AFm) с образованием эттрингита и гипса. Эти новые фазы вызывают значительное давление расширения прилегающей цементирующей матрицы, что приводит к растрескиванию (Tian and Cohen, 2000).

Загрязненный гипсом RA, вероятно, вступит в реакцию с гидратированным цементом, что приведет к образованию дополнительных фаз эттрингита после затвердевания и, таким образом, к разрушению цементной матрицы (Tovar-Rodriguez et al., 2013; Taylor et al., 2001). Принимая во внимание эту известную уязвимость цемента, было проведено несколько исследований, посвященных влиянию увеличения содержания RA на устойчивость раствора к сульфатной атаке (Aguiar and Selmo, 2004; Ambroise and Péra, 2004, 2008; Lee, 2009; Lee et al., 2005, 2008; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015; Мардани-Агабаглу и др., 2015; Чжао и др., 2013; Tovar-Rodriguez et al., 2013).

Tovar-Rodriguez et al. (2013) оценили расширение строительных растворов, изготовленных из незагрязненной и загрязненной гипсом мелкодисперсной фракции RA с содержанием сульфата от 2,9% до 4,3%, хотя это превышало предел общей серы в 1,0%, указанный в EN-13139 (2002). Растворы, изготовленные с незагрязненным мелкодисперсным RA, показали расширение менее 0,05%, тогда как растворы с загрязненным мелким RA расширились на 0.15% –0,20%. Это заметное увеличение количества загрязненных гипсом тонкодисперсных строительных растворов RA, выходящее за пределы безопасного диапазона 0,10%, для которого не наблюдается значительного разложения (Marchand et al. , 2002), вероятно, приведет к растрескиванию, вызванному расширением (Aguiar, 2004; Aguiar and Сельмо, 2004).

Получены противоречивые данные о влиянии добавления мелкодисперсного РА на стойкость строительного раствора к сульфатной атаке. После воздействия раствора сульфата натрия потеря веса тонкого строительного раствора RA была примерно в два раза выше, чем у соответствующих контрольных растворов (Fernandez-Ledesma et al., 2016; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015), предполагая, что прежний миномет имел более низкую стойкость к сульфатной атаке. Это можно объяснить повышенной проницаемостью раствора RA, что облегчает перенос растворимого сульфата в цементной микроструктуре.

Строительный раствор, изготовленный из 100% мелкодисперсного RCA, однако, оказался более устойчивым к воздействию сульфатов, так как он показал на 25% меньшее расширение, чем контрольный раствор (Mardani-Aghabaglou et al., 2015). Эти улучшенные характеристики объяснялись большей пористостью, вызванной включением RCA, что создавало дополнительное пространство для расширения эттрингита, что приводило к меньшему расширению образцов.

Повышенная стойкость к воздействию сульфатов может также наблюдаться в минометах, изготовленных с мелким RMA. Поскольку было обнаружено, что мелкодисперсный RMA вызывает пуццолановые реакции с гидратированным цементом, меньшее количество Ca (OH) ₂ доступно для реакции с соединениями серы, что приводит к меньшей степени расширения и разрушения. Действительно, это подтверждается исследованием De Lucas et al. (2016), в котором было обнаружено, что строительный раствор, изготовленный с использованием мелкозернистого RMA, был менее подвержен воздействию сульфатов по сравнению с контрольным строительным раствором.

Помимо применения процесса промывки, который позволяет удалять водорастворимые хлориды и сульфаты (Silva et al., 2015c), было предложено обрабатывать мелкие RCA смесью портландцемента и сульфоалюминатного цемента или пуццолановой кислоты. добавки, могут повысить устойчивость строительного раствора к воздействию сульфатов (Ambroise and Péra, 2008; Zhao et al. , 2013). Было обнаружено, что растворы, изготовленные из мелкодисперсного RA, обработанного цементом, показали более низкие потери прочности по сравнению с необработанным мелкодисперсным RA после воздействия раствора сульфата натрия (Ambroise and Péra, 2008).Использование сульфоалюминатного цемента предотвращает реакцию между CaSO ₄ из загрязненного гипсом RA и гидроксидом кальция и гидратами алюмината кальция (Ambroise and Péra, 2008). Более того, добавление пуццолановых материалов, таких как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, снижает количество Ca (OH) ₂, которое может вступать в реакцию с гипсом с образованием продуктов расширения (Ge et al., 2015; Tishmack et al. , 1999; Matschei et al., 2007; Tian, Cohen, 2000).

Основы CMU — Глоссарий

ДОБАВКИ — Материалы, добавляемые в цемент, заполнитель и воду, такие как гидрофобизаторы, воздухововлекающие или пластифицирующие добавки, пигменты или добавки для замедления или ускорения схватывания.

ЗАПОЛНИТЕЛИ — Инертные частицы, такие как песок, гравий и камень, которые при связывании с цементом и водой образуют бетон.

ЯКОРНЫЕ СВЯЗИ — Любой тип крепежа используется для безопасной кладки шпона к опорной подложке, например, на другой стенке, как правило, для значения напряжения.

ASTM — Американское общество испытаний и материалов.

ПЛОЩАДКИ —
Заслонка — Площадь поверхности кирпичной кладки, которая контактирует с раствором в плоскости стыка.
Общая площадь — Общая площадь поперечного сечения любой плоскости, охватываемой внешней периферией любого указанного сечения.
Чистая площадь — Общая площадь поперечного сечения в любой плоскости за вычетом площади незаращенных стержней, выемок, ячеек, незащищенных участков и т. Д. Чистая площадь — это фактическая площадь поперечного сечения кладки.

BOND —
Adhesion Bond — Адгезия между каменными блоками и раствором или затиркой.
Механическое соединение — Элементы уложены таким образом, что они последовательно накладываются друг на друга.Включает четвертную, третью и половинную или обыкновенную облигацию.
Running Bond — Притирка агрегатов последовательными полосами так, чтобы стыки вертикальной головки перекрывали друг друга. Размещение вертикальных стыков раствора по центру блока ниже называется центральным соединением или половинным соединением, в то время как притирка 1/3 или 1/4 называется третьим или четвертым соединением.
Stack Bond — шаблон склеивания, при котором ни один элемент не перекрывает верхний или нижний. Все суставы головы образуют непрерывную вертикальную линию. Также называется отвесом, прямым стеком, домкратом, домкратом и шахматной доской.

BOND BEAM — Один или несколько рядов каменных блоков, залитых сплошным слоем и армированных продольными арматурными стержнями. (См. Блок соединительной балки в разделе БЕТОННАЯ КЛАДКА.)

CELL (Core) — Формованное открытое пространство в бетонной кладке.

CHASE — Встраиваемая в стену выемка для установки труб, каналов и т. Д.

CLEANOUT — Отверстие в нижней части залитого раствора достаточного размера и с достаточным расстоянием для удаления мусора.

CMACN — Ассоциация бетонных каменщиков Калифорнии и Невады.

ВОРОТНИК — Вертикальный продольный шов между слоями кладки.

КОМПОЗИТНАЯ КЛАДКА — Многослойные элементы из каменной кладки, действующие вместе как единый элемент, выдерживая нагрузки.

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ — Максимальная нагрузка, необходимая для разрушения кирпичной кладки за счет приложения сжимающей силы к верхней и нижней поверхности элемента. Выражается либо как общая прочность на сжатие, либо как чистая прочность на сжатие. (См. Сильные стороны, Основы CMU)

БЕТОННЫЙ БЛОК — (См. Конфигурации, Основы CMU)
Блок A — Пустотелый блок с одним закрытым концом и открытым противоположным концом. Термин часто используется для обозначения ограждения в качестве опоры для стены шириной 4 дюйма. Также называется блоком с открытым концом.
Блок связующей балки — полый блок с частями концевых и поперечных перемычек, образованных для обеспечения непрерывного канала для горизонтальной арматурной стали и раствора.Также называется блоком каналов.
Бетонный блок — Бетонный блок из портландцемента и подходящих заполнителей с включением других материалов или без них.
H-Block — полый блок с одной ячейкой в центре блока с открытыми обоими концами. Используется как пилястра ограды для поддержки стены шириной 4 дюйма.
Полый стеновой — Блок кладка которого чистая площадь поперечного сечения, в каждой плоскости, параллельной опорной поверхности составляет менее 75 процентов от общей площади поперечного сечения в одной и той же плоскости.
Блок перемычки — полый элемент, позволяющий формировать непрерывный канал для армирования стали и раствора.
Блок с открытым концом — Полый блок с одним закрытым концом и открытым противоположным концом. У блока с двойным открытым концом оба конца открыты.
Пилястра Блок — Бетонные блоки, предназначенные для использования при строительстве простых или железобетонных кладочных пилястр и колонн.
Блок створки — Блок бетонной кладки, который имеет торцевую прорезь для использования в проемах для установки металлических оконных рам и предварительно отформованного материала компенсационных швов.
Scored Block — Блок с канавками для создания рисунков, например, для имитации стыков с граблями. Блок подоконника — Каменный блок из твердого бетона, используемый для подоконников или проемов.
Единица из массивной кладки — относится к бетонным кладкам, в которых вертикальные ядра составляют менее 25 процентов площади поперечного сечения.

КУРС — Сплошной горизонтальный слой кладки.

РАЗМЕРЫ — (См. Размеры и размеры, Основные сведения о CMU)
Фактические размеры — Измеренные размеры обозначенного объекта; например, каменная кладка или стена, используемые в конструкции.Каменная кладка или стена, используемые в конструкции. Фактический размер не должен отличаться от указанного размера более чем на величину, указанную в соответствующем стандарте на материалы.
Номинальные размеры — Обычно равны указанным размерам плюс толщина стыка, в который должен быть уложен агрегат.
Указанные размеры — Размеры, указанные для производства или строительства кирпичной кладки, элементов каменной кладки, стыков или любых других компонентов конструкции. Если не указано иное, все расчеты должны производиться с использованием указанных размеров или на их основе.

EFFLORESCENCE — Беловатый порошок, образующийся в результате отложения растворимых солей на поверхности кирпичной кладки, бетона или почвы.

FACE SHELL — Боковая стена пустотелого бетонного блока.

ОБЛИЦОВАЯ СТЕНА — Стена, в которой облицовка и основа скреплены или иным образом связаны друг с другом, чтобы действовать как составной элемент.В отличие от VENEER.

ф ‘_м — нормативная прочность кладки при сжатии в возрасте 28 суток. (См. Сильные стороны, Основы CMU)

GROUT — Бетонная смесь из песка, мелкого гравия (обычно), воды и иногда добавок, которая заливается или закачивается в вертикальные ячейки и связующие балки. Затирка покрывает армирующую сталь и увеличивает прочность и огнестойкость блочной стены.

GROUT LIFT — Высота, на которую раствор помещается в ячейку, воротник или шов без перерыва.

GROUT POUR — Общая высота кирпичной стены, которую необходимо залить перед возведением дополнительной кладки. Заливка может состоять из одного или нескольких подъемов.

СОЕДИНЕНИЯ —
Стыковочный шов — Строительный шов, который является горизонтальным во время укладки кладки.
Сухой шов — Шов без раствора.
Головное соединение — Стык между блоками в одной плоскости, обычно вертикальный.
Struck Joint — Любой шов, обработанный шпателем.

СОЕДИНЕНИЕ АРМИРОВАНИЯ — Стальная проволока, стержень или сборная арматура, которая помещается в стыки раствора.

СОЕДИНЕНИЕ — Процесс отделки швов раствора инструментом. Также называется оснасткой.

LIME —
Гидратированная известь — Негашеная известь, обработанная водой, достаточной для удовлетворения ее химических потребностей.Расфасован в виде порошка, не требует гашения.

MASONRY — Строительство строительных блоков, склеенных вместе с помощью строительного раствора, раствора или других допустимых методов.

Армированная кладка — Каменная конструкция, при которой армирование действует вместе с кладкой для сопротивления сил.

МОДУЛЬНЫЙ РАЗМЕР — Размер, основанный на данном модуле, обычно восемь (8) дюймов в случае кирпичной кладки из бетонных блоков.

РАСТВОР — Пластичная смесь вяжущих материалов, мелкого заполнителя и воды с включением или без включения других указанных материалов.

PILASTER — Составная часть стены, которая выступает с одной или обеих сторон и действует как вертикальная балка, колонна, архитектурный элемент или любая их комбинация.

УКАЗАНИЕ — Заливка шва после укладки кирпичной кладки.

PRISM — Единицы соединены вместе, как правило, в стопке, образуя бумажник или сборку для имитации «конструкции в стене», залитые в соответствии с требованиями спецификации. Это стандартный тестовый образец для определения f ‘_m .

REBAR — Арматурные стальные стержни различных размеров и форм, используемые для усиления кирпичной кладки.

ОБОЛОЧКА — Наружная часть пустотелого блока каменной кладки, помещенная в кладку.

ТЕМПЕР — Для увлажнения строительного раствора и повторного перемешивания до необходимой консистенции для использования. Также называется ретемперингом.

ИНСТРУМЕНТ — См. СОЕДИНЕНИЕ.

УКАЗАНИЕ ТЯКА — Заполнение свежим раствором вырезанных или дефектных швов.

VENEER — облицовка из каменной кладки, которая прикреплена к опоре, но не настолько скреплена, чтобы работать с ней под нагрузкой. В отличие от ОБЛИЦОВОЙ СТЕНЫ.

СТЕНЫ —
Клееные стены — Стена, в которой две или более части кладки надлежащим образом склеены вместе, чтобы действовать как структурная единица.
Стена из пустотелых блоков — Конструкция, состоящая из пустотелых блоков из каменной кладки, в которых блоки укладываются и устанавливаются в растворе.

НАСТЕННАЯ СТЯЖКА — Механическое крепление, которое соединяет кирпичную кладку друг с другом или с другими материалами.

WEB — внутренняя твердая часть пустотелого кирпичного блока, помещенного в кладку.

WYTHE — Часть стены толщиной в одну кирпичную кладку. Также называется ярусом. Воротник не считается воротником.

видов бетона: Типы бетона: Какой тип бетона больше всего подходит для вашего строительства или строительной деятельности?

Раньше в строительстве широко использовался строительный раствор, а сегодня бетон является основным ингредиентом.Основное различие между раствором и бетоном состоит в том, что последний прочнее первого. Бетон — это смесь песка (мелкий заполнитель), цемента, гравия или щебня (крупный заполнитель) и воды. С другой стороны, раствор использует песок как единственный заполнитель.

Почему бетон так важен в современном строительстве?
Гуляя по дороге, везде можно увидеть бетон. Он используется при строительстве огромных зданий, мостов, дорог, тротуаров, полов и буквально всего, что может видеть наш глаз.Короче говоря, везде, где есть конструкция, есть бетон. Во-первых, использование бетона важно в современном строительстве, потому что конструкции черпают свою прочность и устойчивость из бетона. Во-вторых, бетон недорогой, и его можно формовать в различных формах. Эта гибкость и универсальность делают бетон самым востребованным строительным материалом в мире.

Бетон производится с использованием натуральных ингредиентов. Следовательно, он экологически чистый и пригоден для вторичной переработки. В качестве сухого заполнителя для приготовления нового бетона можно использовать измельченный вторичный бетон.Пока в мире ведутся строительные работы, спрос на бетон будет постоянным.

Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по производству бетона и получите бесплатные расценки

Различные виды бетона и их применение
Как правило, в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа строительства.

Обычный бетон — это самый простой вид бетона, не требующий армирования.Чаще всего используется смесь цемента, заполнителей и воды в пропорции 1: 2: 4. Плотность этого бетона составляет от 2200 до 2500 кг / кубический метр, тогда как его прочность на сжатие находится в диапазоне от 200 до 500 кг / квадратный сантиметр. Обычно простой бетон используется для устройства тротуаров, пешеходных дорожек и зданий на участках, не требующих высокой прочности на разрыв.

Бетон нормальной прочности — Бетон нормальной прочности аналогичен обычному бетону, поскольку при его приготовлении используются те же ингредиенты.Начальное время схватывания составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от свойств используемого цемента и погодных условий на участке. Прочность этого типа бетона составляет от 10 МПа до 40 МПа.

Высокопрочный бетон — Высокопрочный бетон получают путем уменьшения водоцементного отношения до менее 0,35. Такой бетон имеет прочность более 40 МПа. Работа с высокопрочным бетоном представляет собой серьезную проблему из-за его более низкого уровня производительности.

Быстрозащитный бетон — Как следует из названия, быстродействующий бетон приобретает прочность в течение нескольких часов после приготовления. Это обеспечивает быстрое строительство зданий и дорог. Одно из наиболее распространенных применений быстропрочного бетона — ремонт дорог.

Бетон высокопрочный — Эти типы бетонный дисплей высокого уровня производительности. Они соответствуют определенным стандартам, таким как быстрое увеличение прочности, простота размещения, высокая проницаемость, высокая долговечность, механические свойства в течение срока службы и решение экологических проблем.

Бетон со сверхвысокими характеристиками — Помимо обычных ингредиентов, используемых для производства бетона, для бетона со сверхвысокими характеристиками требуется микрокремнезем, кварцевая мука и мелкодисперсный кварцевый песок. Можно также использовать высокодисперсные водоредукторы, стальные или органические волокна для улучшения прочности смеси. Преимущество UHPC в том, что он не требует наличия стальной арматуры для усиления конструкции. UHPC имеет прочность на сжатие до 29000 фунтов на квадратный дюйм.

Роликовый уплотненный бетон — Этот тип бетона требует укладки бетона и его уплотнения с помощью дорожных катков. Для этого типа бетона требуется меньше цемента, но он может обеспечить более высокую плотность.

Асфальтобетон — Наземные дороги, аэропорты, автостоянки и насыпи плотин требуют асфальтобетона. Они производятся путем смешивания асфальта и заполнителей.

Железобетон — Обычный бетон не имеет высокой прочности на разрыв. Использование арматуры в виде стальных стержней, стержней, сеток или волокон может улучшить общую прочность бетона.RCC имеет огромное применение при строительстве колонн, перекрытий, мостов и других конструкций, требующих высокого уровня прочности.

Товарный бетон — Товарный бетон — это бетон, который смешивается на центральном смесительном заводе и доставляется на строительную площадку в готовом к использованию состоянии. При использовании товарного бетона следует позаботиться о времени, необходимом для транспортировки, так как смесь может затвердеть в случае неоправданной задержки.

Штампованный бетон — Подъездные пути, внутренние дворики и внутренние полы, требующие эстетичного внешнего вида, обычно используют штампованный бетон. Этот архитектурный бетон позволяет создавать реалистичные узоры, такие как натуральный камень, плитка и гранит, с помощью профессиональных штамповочных подушек.

Самоуплотняющийся бетон — Как следует из названия, этот тип бетона уплотняется под своим весом без использования вибрации. Такая бетонная смесь отличается высокой удобоукладываемостью.

Предварительно напряженный бетон — В мега-бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки, в которых стержни, используемые в бетоне, подвергаются напряжению до фактического приложения рабочей нагрузки.Процесс строительства требует, чтобы натянутые стержни были надежно размещены с каждого конца устройства. Это делает нижнюю часть конструкции более устойчивой к растяжению. Обычно сборка узлов предварительного напряжения происходит на строительной площадке. Для возведения мостов, эстакад, тяжеловесных конструкций требуется предварительно напряженный бетон.

Сборный бетон — В небольших элементах, таких как бетонные блоки, столбы, бетонные перемычки, лестничные клетки и сборные стены, используется сборный железобетон. Преимущество сборного железобетона в том, что он изготавливается по индивидуальным техническим условиям. Сборка агрегатов происходит на строительной площадке.

Торкрет-бетон — Торкрет-бетон отличается от других типов бетона способом его нанесения. Он попадает в конструкционный каркас с помощью насадки. Процесс заключается в съемке бетона под высоким давлением воздуха, что приводит к одновременной укладке и уплотнению.

Легкий бетон — Бетон, имеющий плотность ниже 1920 кг / куб.м, называется легким бетоном.Некоторые из типичных заполнителей, используемых для производства легкого бетона, — это пемза, шлак и перлит. Он используется в таких приложениях, как строительство длиннопролетных мостовых настилов и их строительных блоков.

Бетон высокой плотности — Также известный как тяжелый бетон, этот тип бетона имеет плотность в диапазоне от 3000 до 4000 кг / кубический метр. Бетон высокой плотности готовится с использованием тяжелых заполнителей, таких как бариты. Некоторые распространенные применения этого типа бетона включают строительство атомных электростанций, где обеспечение высокой устойчивости к любой утечке радиации имеет первостепенное значение.

Полимербетон — В полимерном бетоне заполнители связываются с полимером, а не с цементом, что, в свою очередь, помогает уменьшить объем пустот в заполнителях. Существует три типа полимербетона, которые включают пропитанный полимером бетон, частично пропитанный полимербетон и полимерцементный бетон.

Бетон с воздухововлекающими добавками — это особый тип бетона, в котором воздух, газ или пена специально вводятся в бетон до 6%.

Limecrete — Limecrete предполагает использование известняка вместо цемента в процессе подготовки. Он находит применение в строительстве полов, куполов и сводов.

Проницаемый бетон — В тротуарах и проездах используется проницаемый или проницаемый бетон, поскольку он позволяет ливневой воде проникать в землю. Такой бетон может решить проблемы с дренажем.

Стеклобетон — В этом современном бетоне используется переработанное стекло в качестве заполнителя, повышающего эстетическую привлекательность конструкции.Помимо прочности, этот бетон обеспечивает теплоизоляцию.

Вакуумный бетон — Эта бетонная смесь содержит большую долю воды. Процесс их приготовления заключается в откачке излишков воды с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь схватывания бетонной смеси. Этот процесс ускоряет период укрепления конструкции с 28 дней до примерно десяти дней.

Насосный бетон — Высотное строительство требует закачки бетона на большую высоту.Следовательно, на этих строительных площадках перекачиваемый бетон, который по своей природе является текучим и обладает высокой удобоукладываемостью, используется для перекачивания бетонной смеси по трубам или гибким шлангам.

Свяжитесь с ближайшими к вам ближайшими дилерами по производству бетона и получите бесплатные предложения

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

Образование
Исследование
Инновации
Прием + помощь
Студенческая жизнь
Новости
Выпускников
О MIT
Подробнее ↓
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Выпускников
- О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Кладочные блоки и строительный раствор

Объяснение кирпичных блоков и строительного раствора. Один из самых распространенных блоков кладки — бетонный блок. Он состоит из затвердевшего цемента и может быть полностью сплошным или содержать одиночные или множественные пустоты. Изготавливается из обычных цементных смесей и различных видов заполнителей. К ним относятся песок, гравий, щебень, шлак с воздушным охлаждением, угольные шлаки, керамзит или глина, вспученный шлак, вулканические золы (пуццолан), пемза и «скотия» (отходы, полученные при восстановлении и плавке металлических руд). Термин «бетонный блок» раньше ограничивался только пустотелыми каменными блоками, изготовленными из таких заполнителей, как песок, гравий и щебень.Сегодня этот термин охватывает все типы бетонных блоков — как пустотелые, так и сплошные — сделанные из любого заполнителя. Бетонные блоки также доступны с нанесенными глазурованными поверхностями, различными рисунками с отверстиями и широким разнообразием текстур поверхности. Хотя бетонный блок бывает разных размеров и форм (рис. 8-4) и имеет как модульные, так и немодульные размеры, его наиболее распространенный размер блока составляет 7 5/8 на 7 5/8 на 15 5/8 дюймов. Этот размер известен как номинальный размер блока 8 на 8 на 16 дюймов. Все бетонные блоки должны соответствовать определенным спецификациям, включая размер, тип, вес, содержание влаги, прочность на сжатие и другие характеристики.Правильно спроектированные и построенные бетонные стены удовлетворяют многим строительным требованиям, включая противопожарную безопасность, безопасность, долговечность, экономичность, внешний вид, полезность, комфорт и акустику. Рисунок 8-4.-Типичные размеры и формы бетонных блоков. Бетонные блоки используются во всех типах каменного строительства. Ниже приведены лишь некоторые из многих примеров:

Наружные несущие стены (как ниже, так и выше)
Внутренние несущие стены
Противопожарные стены и навесные стены
Перегородки и панельные дорожки
Основа для кирпичных, каменных и других облицовок; Противопожарная защита элементов конструкции
Противопожарные стены вокруг лестничных клеток, лифтов и ограждений
Опоры и колонны; Подпорные стены
Дымоходы
Блоки бетонного пола

Существуют пять основных типов блоков бетонной кладки:

Пустотелый несущий бетонный блок
Полнотелый несущий бетонный блок
Пустотелый несущий бетонный блок
Бетонная строительная плитка
Бетонный кирпич

Несущие блоки доступны двух марок: N и S. Класс N предназначен для общего использования, например, для наружных стен как выше, так и ниже уровня земли, которые могут или не могут быть подвержены проникновению влаги или погодным условиям. Обе марки также используются для опорных и внутренних стен. Марка S предназначена для надземных наружных стен с защитным покрытием от атмосферных воздействий и для внутренних стен. Сорта делятся на два типа. Тип I состоит из блоков с регулируемой влажностью для использования в засушливом климате. Тип II состоит из агрегатов без контроля влажности. Рисунок 8-4.-Типичные размеры и формы бетонных блоков — продолжение.РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЛОКОВ Бетонные блоки доступны во многих размерах и формах для удовлетворения различных строительных потребностей. Размеры как полной, так и половинной длины показаны на рис. 8-4. Поскольку размеры бетонных блоков обычно относятся к номинальным размерам, блок размером 7 5/8 на 7 5/8 на 15 5/8 дюймов называется блоком 8 на 8 на 16 дюймов. При укладке с использованием швов из раствора 3/8 дюйма устройство должно занимать пространство ровно 8 на 8 на 16 дюймов. Спецификации ASTM (Американского общества испытаний и материалов) определяют твердый бетонный блок как имеющий площадь сердцевины не более 25 процентов от общей площади поперечного сечения.Большинство бетонных кирпичей твердые и иногда имеют утопленную поверхность, как у изогнутого кирпича, показанного на рис. 8-4. Напротив, пустотелый бетонный блок имеет площадь сердцевины более 25 процентов от его общей площади поперечного сечения, обычно от 40 до 50 процентов. Блоки считаются тяжелыми или легкими, в зависимости от агрегата, используемого при их производстве. Полый несущий бетонный блок номинальным размером 8 на 8 на 16 дюймов весит от 40 до 50 фунтов, если он изготовлен из тяжелого заполнителя, такого как песок, гравий, щебень или шлак с воздушным охлаждением.Блок такого же размера весит всего от 25 до 35 фунтов, если он сделан из угольных шлаков, керамзитового сланца, глины, шлака, вулканических шлаков или пемзы. Выбор блоков зависит как от наличия, так и от требований предполагаемой конструкции. Блоки можно резать зубилом. Однако удобнее и точнее использовать механическую пилу по камню (рисунок 8-5). Обязательно следуйте инструкциям производителя по эксплуатации и техническому обслуживанию. Как и для всего оборудования с электрическим приводом, соблюдайте все правила техники безопасности.Рисунок 8-5.-Пила по камню. СОЕДИНЕНИЯ БЛОЧНОГО РАСТВОРА Боковые стороны и утопленные концы бетонного блока называются оболочкой. Материал, образующий перегородки между жилами, называется полотном. Каждая из длинных сторон блока называется лицевой оболочкой. Каждый из утопленных концов называется торцевой оболочкой. Вертикальные концы торцевых оболочек по обе стороны от торцевых оболочек называются кромками. Стыки кусков на первых этажах и стыки кусков в конструкции колонн заделываются слоем раствора толщиной 1 дюйм.Эта процедура называется «заливкой сплошным раствором». Для большинства других стыков станины необходимо заделывать только верхние края лицевых панелей. Это называется «подстилкой из облицовочного раствора». Головные стыки можно заделать, намазывая маслом оба края укладываемого блока или смазывая маслом один край укладываемого блока и противоположный край уже установленного блока. КЛАДЧАТЫЙ РАСТВОР Правильно замешанный и нанесенный раствор необходим для качественной работы и хорошего обслуживания кладки, так как он должен скреплять кирпичную кладку в прочную, хорошо сплетенную структуру.Раствор, склеивающий бетонный блок, кирпич или глиняную плитку, будет самой слабой частью кладки, если вы не смешаете и не нанесете его должным образом. Когда кладка протекает, обычно это происходит через стыки. Как прочность кладки, так и ее сопротивление проникновению дождя во многом зависят от прочности связи между кладкой и раствором. На прочность соединения влияют различные факторы, в том числе тип и количество раствора, его пластичность и удобоукладываемость, водоудерживающая способность, текстура поверхности слоя раствора и качество изготовления при укладке блоков.Вы можете исправить неправильные размеры и форму кирпича с помощью хорошего строительного раствора. Технологичность раствора Раствор должен быть достаточно пластичным, чтобы его можно было обрабатывать шпателем. Хорошая пластичность и удобоукладываемость достигается за счет использования раствора с хорошей водоудерживающей способностью, использования подходящего песка и тщательного перемешивания. Невозможно добиться хорошей пластичности при использовании большого количества вяжущих материалов. Свойства раствора во многом зависят от типа содержащегося в нем песка. Из чистого, острого песка получается превосходный раствор, но слишком много песка вызывает расслоение раствора, опадание шпателя и плохую погоду.Водоудерживающая способность Водоудерживающая способность — это свойство строительного раствора, которое противостоит быстрой потере воды из кирпичных блоков с высокой впитывающей способностью. Для образования сцепления в растворе должна быть вода. Если в нем недостаточно воды, раствор будет иметь плохую пластичность и удобоукладываемость, а соединение будет слабым и неравномерным. Иногда перед нанесением раствора необходимо увлажнять кирпич, чтобы контролировать водопоглощение, но никогда не смачивать бетонные кладочные блоки. Прочность и долговечность раствора Тип обслуживания, который должна оказывать кладка, определяет требования к прочности и долговечности раствора.Например, стены, подверженные сильным нагрузкам или атмосферным воздействиям, необходимо укладывать более прочным и прочным раствором, чем стены для обычных условий эксплуатации. В Таблице 8-1 приведены пропорции растворной смеси, обеспечивающие адекватную прочность и долговечность раствора для перечисленных условий. Таблица 8-1.-Рекомендуемые пропорции строительного раствора в зависимости от объема Типы строительного раствора Следующие типы строительного раствора пропорциональны по объему:

Тип M — Одна часть портландцемента, одна четвертая часть гашеной извести или известковой замазки и три части песка; или одна часть портландцемента, одна часть кладочного цемента типа II и шесть частей песка.Раствор типа M подходит для общего использования, но рекомендуется специально для каменной кладки ниже уровня, контактирующей с землей, такой как фундаменты, подпорные стены и пешеходные дорожки. Тип S — Одна часть портландцемента, половина части гашеной извести или известковой замазки и четыре с половиной части песка; или половину портландцемента, одну часть кладочного цемента типа II и четыре с половиной части песка. Раствор типа S также подходит для общего использования, но рекомендуется там, где требуется высокое сопротивление боковым силам.

Тип N — Одна часть портландцемента, одна часть гашеной извести или известковой замазки и шесть частей песка; или одна часть кладочного цемента типа II и три части песка. Раствор типа N подходит для общего использования в открытой кладке над уровнем земли, где не требуется высокая прочность на сжатие или поперечная прочность. Тип O — Одна часть портландцемента, две части гашеной извести или известковой замазки и девять частей песка; или одна часть кладочного цемента типа I или типа II и три части песка.Раствор типа O рекомендуется для несущих, монолитных стен, когда сжимающие напряжения не превышают 100 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) и кладка не подвержена замерзанию и оттаиванию в присутствии большого количества влаги.

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР Способ замешивания строительного раствора во многом зависит от качества конечного продукта. Помимо машинного и ручного смешивания, вам необходимо знать требования к добавлению различных добавок, включая воду, в смесь для достижения оптимальных результатов.Машинный смеситель Машинный смеситель означает смешивание большого количества строительного раствора в барабанном смесителе. Сначала поместите все сухие ингредиенты в миксер и перемешайте их в течение 1 минуты, прежде чем добавить воду. Добавляя воду, всегда нужно добавлять ее медленно. Минимальное время перемешивания — 3 минуты. Раствор следует перемешивать до получения полностью однородной смеси. Ручное смешивание Ручное смешивание включает в себя смешивание небольшого количества раствора вручную в ящике для раствора или тачке. Тщательно перемешайте все ингредиенты до получения однородной смеси.Как и при машинном смешивании, перед добавлением воды смешайте все сухие материалы. Держите под рукой стальную бочку с водой, чтобы использовать ее в качестве источника воды. Вы также должны очищать все свои кладочные инструменты от затвердевшей строительной смеси и грязи, погружая их в воду, когда они не используются. Требования Время от времени необходимо смешивать известковую шпатлевку с раствором. При машинном перемешивании используйте ведро для измерения известковой замазки. Поместите замазку на песок. При ручном перемешивании добавьте в известковую замазку песок. Намочите ведра перед заполнением строительным раствором и промойте их сразу после опорожнения.Вода для замешивания раствора должна соответствовать тем же требованиям по качеству, что и вода для замешивания бетона. Не используйте воду, содержащую большое количество растворенных солей. Соли ослабляют ступки. Вы можете восстановить удобоукладываемость любого раствора, застывающего на растворной плите из-за испарения, тщательно перемешав его. При необходимости добавьте воды, но не используйте раствор, затвердевший от первоначального схватывания. Поскольку трудно определить причину затвердевания, практическое руководство состоит в том, чтобы использовать строительный раствор в течение 2 1/2 часов после первоначального перемешивания.Откажитесь от строительного раствора, который вы не использовали в течение этого времени. Не используйте добавку антифриза, чтобы снизить температуру замерзания раствора во время зимнего строительства. Количество, необходимое для снижения точки замерзания до любой заметной степени, настолько велико, что серьезно ухудшит прочность и другие желательные свойства раствора. Не добавляйте в раствор более 2 процентов хлорида кальция (ускорителя) по весу цемента, чтобы ускорить его затвердевание и повысить его начальную прочность. Не добавляйте в кладочные цементы более 1% хлорида кальция.Сделайте пробную смесь, чтобы определить процентное содержание хлорида кальция, обеспечивающее желаемую скорость затвердевания. Хлорид кальция не следует использовать для кирпичной кладки, армированной сталью. Вы также можете получить высокую раннюю прочность в растворах с высокопрочным портландцементом. МОДУЛЬНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ Бетонные стены следует планировать таким образом, чтобы максимально использовать блоки полной и половинной длины. Это сводит к минимуму обрезку и установку агрегатов на работе. Длину и высоту стен, ширину и высоту проемов, а также участки стен между дверьми, окнами и углами следует планировать с использованием полноразмерных и половинных блоков, которые обычно доступны (рис. 8-6).Эта процедура предполагает, что оконные и дверные рамы имеют модульные размеры, которые подходят для модульных полноразмерных и половинных блоков. Тогда все горизонтальные размеры должны быть кратны номинальным размерам полных блоков кладки. Рисунок 8-6.-Планирование проемов в бетонных стенах. И горизонтальные, и вертикальные размеры должны быть кратными 8 дюймам. В Таблице 8-2 приведена номинальная длина бетонных стен с подрамниками. В Таблице 8-3 указана номинальная высота бетонных стен по этажам. При использовании блоков 8 на 4 на 16 горизонтальные размеры следует планировать кратными 8 дюймам (единицы половинной длины), а вертикальные размеры — кратными 4 дюймам. Если толщина стены больше или меньше длины половины блока, требуется блок особой длины в каждом углу в каждом ряду. В Таблице 8-4 указано среднее количество блоков бетонной кладки по размеру и приблизительное количество кубических футов раствора, необходимого на каждые 100 квадратных футов бетонной стены. В Таблице 8-5 указано количество 16-дюймовых блоков на ряд для любой стены. Таблица 8-2.-Номинальная длина бетонных стен в подрамниках Таблица 8-3.-Номинальная высота модульных бетонных стен в коридорах Таблица 8-4.-Средние единицы бетонной кладки и строительный раствор на 100 кв. Футов стены Таблица 8-5.-Количество 16-дюймовых блоков на поле. Вы всегда должны использовать внешние измерения при расчете количества блоков, необходимых для каждого курса. Например, для подвала 22 на 32 фута потребуется 79 блоков для одного полного курса. Умножьте 79 на количество необходимых курсов. Таким образом, на одноэтажный подвал требуется всего 790 блоков на сплошную стену, из которых следует делать вычеты на окна и двери. Если какой-либо размер является нечетным числом, используйте ближайший меньший размер, указанный в таблице.Например, для ограждения размером 22 на 31 фут используйте 22 на 30 футов и добавляйте по полблока в каждый ряд. Как строитель, вы можете оказаться в поле без удобных таблиц, поэтому вот еще один метод. Используйте 3/4 длины и 3/2 высоты, чтобы рассчитать, сколько блоков 8 на 8 на 16 дюймов вам нужно для стены. Рассмотрим пример. Дано: стена 20 футов в длину и 8 футов в высоту

3/4 x 20 = 60 + 4 = 15 (блоки 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ на курс) 3/2 x 8 = 24 ÷ 2 = 12 уровней высотой 15 x 12 = всего 180 блоков

РАСЧЕТ РАСТВОРА Вы можете использовать «правило 38» для расчета количества сырья, необходимого для смешивания 1 ярда раствора без большого количества документов.Однако это правило не позволяет точно рассчитать необходимое сырье для крупных строительных работ. Для более крупных работ используйте формулу абсолютного объема или веса. Однако в большинстве случаев, особенно при строительстве сложных баз, вы можете использовать правило 38, чтобы быстро оценить количество необходимого сырья. Строители обнаружили, что для изготовления 1 кубического ярда раствора требуется около 38 кубических футов сырья. При использовании правила 38 для расчета раствора, возьмите номер правила и разделите его на сумму количественных показателей, указанных в смеси.Например, предположим, что технические характеристики здания требуют смеси 1: 3 для раствора, 1 + 3 = 4. Поскольку 38 ÷ 4 = 9½, вам понадобится 9½ мешков, или 9½ кубических футов цемента. Чтобы рассчитать количество мелкого заполнителя (песка), умножьте 9½ на 3. Произведение (28½ кубических футов) — это количество песка, необходимое для смешивания 1 кубического ярда строительного раствора в соотношении 1: 3. Сумма двух необходимых количеств всегда должна равняться 38. Таким образом вы можете проверить, правильно ли вы используете количество. В приведенном выше примере 9½ мешков цемента плюс 28½ кубических футов песка равны 38.БЕЗОПАСНОЕ ОБРАЩЕНИЕ С МАТЕРИАЛОМ При обращении с мешками из-под цемента или извести надевайте защитные очки и плотно прилегающие шейные и браслеты. Всегда соблюдайте правила личной гигиены и никогда не носите одежду, застывшую от цемента. Одежда, пропитанная цементом, раздражает кожу и может вызвать серьезную инфекцию. Следует сообщать о любой восприимчивости кожи к ожогам цементом и извести. Персонал, страдающий аллергией на цемент или известь, должен быть переведен на другую работу. Мешки с цементом или извести не следует загружать на поддон более 10 мешков.Единственное исключение — когда хранилище находится в ящиках или корпусах, построенных для такого хранилища. Мешки с внешней стороны поддона должны быть размещены так, чтобы горловины мешков были обращены к центру. Первые пять ярусов мешков в каждую сторону с любого угла должны быть уложены крест-накрест. Начиная с шестого яруса, необходимо сделать откат, чтобы мешки не выпадали наружу. Если вам нужно складывать мешки выше 10 ярусов, необходимо сделать еще один шаг назад. Задний ярус, если он не опирается на внутреннюю стену, достаточно прочную, чтобы выдержать давление, должен быть отложен на один мешок каждые пять ярусов, так же, как и концевые ярусы. Во время разгрузки весь верх сваи должен быть ровным и сохранены необходимые отступы. Известь и цемент необходимо хранить в сухом месте. Это помогает предотвратить рассыпание извести и гидратации цемента перед его использованием.

Для получения дополнительной информации о ремонте или ремонте вашего дома посетите Barrie Home Inspector Articles

Примесь для строительных растворов DRY-BLOCK® | Ресурс

проблем с фундаментом кладки — просачивание и…

, 28 сентября 2014 г. • Мэтью Сток.

На протяжении веков люди устанавливали камень поверх камня, чтобы строить сооружения. Свидетельство тому — древние европейские соборы, пирамиды Египта и руины американских индейцев, майя и ацтеков.

Когда европейцы прибыли на берега Северной Америки и начали строить постоянные дома и общественные здания, обилие камня на северо-востоке позволило им построить стабильные основания для сооружений — сначала щебеночные фундаменты, а затем более долговечные каменные фундаменты, скрепленные вместе с миномет.

Пока бетон не стал предпочтительным строительным материалом, дома в Соединенных Штатах строились на каменном фундаменте из камня или кирпича. В некоторых частях страны, в том числе на Среднем Западе, иногда использовался перепончатый терракотовый блок, известный как «телефонная плитка».

Позже бетонные блоки, формально известные как «бетонные блоки» (CMU), но часто называемые «шлакоблоками», стали предпочтительным материалом для кладки как фундаментов, так и наземного строительства. CMU все еще используются для фундаментов сегодня, особенно в районах, которые слишком удалены от бетонного завода, чтобы сделать доставку влажного бетона практичной или рентабельной.

Бетонный блок обеспечивает очень стабильный и прочный фундамент, который, как и заливной бетон, может поддерживать и стабилизировать дом любого размера. Как и любая кладочная работа, она требует внимания квалифицированного каменщика, чтобы ее правильно построить, и часто необходимо, чтобы углы и другие уязвимые участки были укреплены арматурой и заливным бетоном.

Все каменные фундаменты подвержены некоторым проблемам, как структурным, так и неструктурным, которые обусловлены их немонолитной структурой и многочисленными швами из раствора.

Проблемы с фундаментом кладки — проблемы с утечкой

Вода из любого фундамента может просачиваться через стык бухты или через трещины в полу подвала, при этом вода нагнетается в эти отверстия под действием гидростатического давления. Точно так же любой фундамент может испытывать просачивание через верх фундаментной стены, когда проблемы с выравниванием или неправильный уклон внешних улучшений — тротуаров, патио или настилов — заставляют воду течь обратно к дому, а не стекать.

Оконные колодцы с забитыми или отсутствующими стоками или отделенными облицовками также вызовут просачивание в любой подвал, независимо от конструкции.

Есть два фактора, которые способствуют просачиванию в каменную стену, помимо тех, которые могут повлиять на любой подвал в любом типе фундамента.

Пористые кладочные материалы — Материалы, используемые в кладке, могут способствовать просачиванию, если они достаточно пористые, чтобы позволить воде просачиваться, даже если на это уходит очень много времени.

Обычно камень, используемый при кладке фундамента, не пористый и не пропускает воду. Относительно необычная телефонная плитка (или любая керамическая кладка) будет менее пористой, если ее застеклить; неглазурованная терракота немного более пористая.

Очень старые кирпичные фундаменты, которые могли быть построены из необожженного глиняного кирпича, будут относительно пористыми, особенно по сравнению с более современным обожженным глиняным кирпичом, который хорошо удерживает воду.

Однако настоящим виновником пористости кладочного фундамента является современный КМУ или бетонный блок.Бетон, в общем, представляет собой смесь портландцемента и заполнителя, и в зависимости от того, используется ли крупный или мелкий заполнитель, и количества цемента в смеси, бетонный блок будет более или менее пористым.

Проблема усугубляется конструкцией самого блока, имеющего две большие полости внутри бетонного полотна. Воздушное пространство, создаваемое этими полостями, действительно обеспечивает определенную степень изоляции, а отверстия делают блок легче, но не снижают его структурную прочность.Эти полости могут медленно заполняться водой, если она просачивается через внешнюю стену блока, и это может создавать просачивание через внутреннюю стену в подвал, что может происходить в отсутствие дождя или снега.

Стыки раствора — Другое слабое место для просачивания в каменной стене, которое может возникнуть в кирпичной кладке любой конструкции, — это стыки, в которых раствор скрепляет элементы каменной кладки.

Раствор обычно представляет собой смесь портландцемента и песка, хотя смесь извести и песка обычно встречается в старых зданиях и до сих пор иногда используется.Во время строительства каменщик наносит раствор на все прилегающие поверхности каменных блоков, и раствор затвердевает, чтобы скрепить кладку.

Готовая кирпичная стена становится прочной и долговечной после схватывания раствора, но стыки раствора являются ахиллесовой пятой стены и могут стать источником просачивания в подвал при их повреждении.

Хотя современные строительные смеси образуют твердый, прочный материал, раствор все же может со временем испортиться, особенно если смесь была приготовлена неправильно.

Однако более вероятна вероятность растрескивания швов раствора и попадания воды.

Фундаментные стены любой конструкции находятся под постоянным давлением и могут двигаться, иногда с небольшими приращениями, а иногда значительно. Например, когда почва, окружающая фундамент, становится перенасыщенной из-за проливных дождей, таяния снега или неправильного дренажа двора, почва впитывает воду и расширяется. Этот расширяющийся грунт прижимается к фундаментной стене и, в случае каменной стены, может вызвать смещение блоков каменной кладки внутрь.Это движение внутрь вызывает нагрузку на стыки раствора и может вызвать их растрескивание.

Подобное влияние на швы раствора может оказать также оседание или проседание фундамента.

Любой фундамент поддерживается снизу почвой, оставшейся нетронутой при первоначальной выемке грунта. В зависимости от характеристик почвы, вес фундамента и дома, который он поддерживает, может вызвать его сжатие и позволить дому двигаться вниз. Это известно как «урегулирование».

Во время засухи деревья и крупные растения, расположенные близко к фундаменту, в поисках воды расширяют свою корневую систему глубже, чем обычно.Когда эти корни проникают в почву под фундаментом и вытягивают влагу из почвы, почва становится иссушаемой, а это означает, что пространство между частицами почвы, ранее занимавшееся водой, теперь пустует, и почва быстро уплотняется, заполняя эти пустоты. Фундамент, который он когда-то поддерживал, упадет и осядет на только что утрамбованном грунте, вызывая значительные трещины в швах раствора.

Проблемы с кладкой фундамента — структурные повреждения

Некоторые из тех же факторов, которые вызывают трещины в швах раствора и сопутствующее просачивание, также могут вызвать структурное повреждение кирпичного фундамента.

Боковое давление — Боковое давление на стены фундамента, создаваемое перенасыщенным грунтом, может легко вызвать структурное повреждение фундамента.

Когда расширенный грунт прижимается к стене с достаточной силой, чтобы растрескивать швы раствора, он также может толкать стену внутрь. Обычно, когда это происходит с кладкой стен, стена выпирает или выгибается в центре. В тяжелых случаях давление может вытолкнуть кирпичную кладку из плоскости стены.

Когда это происходит, структурная целостность стены и всего фундамента нарушается и, если ее не отремонтировать, может нанести значительный ущерб дому вместе с проникновением воды в подвал.

Ремонт этого повреждения может варьироваться от стабилизации стены на месте до ее полной замены.

Оседание или оседание — Когда фундамент проседает или оседает, это приведет к повреждению всего дома. В незначительных случаях, таких как оседание, которое часто происходит в недавно построенных домах, ущерб может быть ограничен трещинами в гипсокартоне внутри и заклиниванием окон и дверей. К худшим случаям может относиться растрескивание внешнего камня и кирпичной кладки и / или разделение строительных элементов, таких как дымоходы и пристройки.

Когда происходит сильное проседание или оседание, целые секции фундамента и дома, который он поддерживает, могут опускаться на несколько дюймов, вызывая повреждение всего здания и нарушая его структурную целостность. В кладке фундамента участки фундаментных стен могут разделяться в местах стыков раствора, подвергая подвал значительную просачивание вместе с повреждениями конструкции.

Ремонт значительных структурных повреждений, вызванных проседанием или оседанием, требует поднятия фундамента на прежний уровень и установки систем для его стабилизации, что обеспечивает долгосрочное здоровье конструкции.

Ни одно из этих описаний проблем с просачиванием или структурных повреждений не подразумевает, что кладка фундамента уступает литому бетону. Подавляющее большинство возводимых сегодня каменных фундаментов построено из бетонных блоков, которые образуют прочный, устойчивый фундамент, способный выдержать вес даже самой большой жилой конструкции. Каменная кладка доказала свою ценность через тысячи лет использования и продолжает оставаться жизнеспособным вариантом для современного жилищного строительства, особенно там, где расстояние или другие факторы исключают использование заливного бетона, наиболее часто используемого материала фундамента.

Домовладельцу, который сталкивается с проблемами просачивания при кладке фундамента, потребуются советы и услуги профессионального подрядчика по гидроизоляции подвала; Тем, у кого есть структурные повреждения каменного фундамента, необходимо будет вызвать специалиста по ремонту фундамента. В U.S Hydroing мы успешно устранили проблемы с просачиванием в тысячах кладочных подвалов и применяем лучшие методы постоянного ремонта как внутри, так и снаружи здания.

Растворо бетонный узел: Растворо-бетонный завод—Растворо-бетонный узел (РБУ) купить в Zhengzhou по цене $ 20 000

» Виды и характеристики бетонно-растворных узлов

Основные характеристики

Типы узлов

Классификация

Производители и цены

Покупка или аренда?

Оплата услуг

Правильный выбор

производство товарного бетона и раствора в СПб

Гарантия высокого качества

Бетонно-растворный узел (БРУ)

Нерудка

Вторичка

Способы оплаты и условия доставки

Растворо-Бетонный Узел — Интеллектуальный дом

Описание работы пульта управления РБУ

Видео работы:

Бетонный узел — РБУ — Betonwerk

Очевидные преимущества растворо-бетонных узлов

Растворобетонный узел. Растворо-бетонный узел. Бетонорастворный узел. Бетоно-растворный узел. БРУ бетонорастворная установка.

Производство товарного бетона Кладочные строительные растворы Производство бетонных смесей

Контроль качества бетонной смеси при работе растворо-бетонного узла Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

Миномет — обзор | Темы ScienceDirect

6.3.10 Устойчивость к сульфатным атакам

Основы CMU — Глоссарий

видов бетона: Типы бетона: Какой тип бетона больше всего подходит для вашего строительства или строительной деятельности?

Страница не найдена | MIT

Кладочные блоки и строительный раствор

Примесь для строительных растворов DRY-BLOCK® | Ресурс

Рекомендации по проектированию

Очистка:

Меры предосторожности:

проблем с фундаментом кладки — просачивание и…

Проблемы с фундаментом кладки — проблемы с утечкой

Проблемы с кладкой фундамента — структурные повреждения

Добавить комментарий Отменить ответ