Размер блока шлакоблока: Стандартные размеры шлакоблока для строительства дома

полно- и пустотелых изделий, цена за штуку, советы по выбору

Шлакоблоки в советское время – строительный материал, производимый на основе доменного шлака. На сегодняшний день этот камень представляет собой смесь цемента, вяжущих веществ, песка и воды. Заполняться он может собственно шлаком, щебнем, песком, битым кирпичом, керамзитом, перлитом и даже опилками. От наполнителя будут зависеть необходимые в той или иной ситуации технические характеристики шлакобетона.

Оглавление:

1. Габариты шлакоблоков
2. Расценки на изделия разных типов
3. Советы для покупателей

Экономическая выгода использования шлакоблоков складывается из их низкой стоимости и экономии кладочного раствора при монтаже. Сюда же можно отнести и простоту в использовании, так как укладка доступна к проведению своими силами, благодаря удобоваримым геометрическим размерам кирпичей.

Размеры блоков

Современные предприятия выпускают линейку шлакобетона в зависимости от типа и места использования. Размер шлакоблока варьируется по тем же критериям.

Исходя из потребностей конкретного строительного объекта, блоки могут быть следующих параметров:

• длина – от 90 до 390 мм;
• ширина – от 138 до 288 мм;
• высота – от 138 до 188 мм.

Стандартными типоразмерами стеновых блоков принято считать:

• полный шлакоблок полнотелый или пустотелый – 390х190х188 мм;
• полублок пустотелый имеет две разновидности – 390х120х188; 390х90х188 мм;

В силу практичного размера один блок при кладке способен заменить 4,5 штуки кирпича.

Существуют варианты с декоративной поверхностью, к примеру, под колотый кирпич, для воплощения любых дизайнерских решений.

Стоимость

Экономические затраты на шлакобетон оправданы в силу отсутствия дороговизны процесса изготовления. Расчет, как правило, производится исходя из цены за одну штуку. Стоимость одного шлакоблока зависит от размеров, формы, технологических характеристик, способа производства, вида поверхности, объема закупок, нередко и региона.

Купить шлакоблоки можно по цене, указанной в таблице ниже.

Наименование блока	Размер, мм	Цена за штуку, рубли
Стеновой двух-пустотный с открытым дном	390х190х188	35
Стеновой двух-пустотный с закрытым дном	390х190х188	39
Стеновой трех-щелевой с закрытым дном	390х190х188	40
Стеновой семи-пустотный	390х190х188	42
Перегородочный двух-пустотный	390х90х188	23
	390х120х188	28
Перегородочный полнотелый	390х90х188	27
Стеновой полнотелый	390х120х188	35
	390х190х188	50
Декоративный полнотелый	390х95х188	60
Декоративный двух-пустотный	390х190х188	70
Декоративный двухсторонний	390х190х188	80
Декоративный трехсторонний	390х190х188	115

Рекомендации перед покупкой

Перед выбором шлакоблоков как основного материала для строительства стоит обратить внимание на отрицательные стороны этого камня и целесообразность такого решения. Это идеальный вариант для кладки стен, однако совершенно не подходит для фундаментных работ и несущих конструкций.

Камень может иметь в своем составе множество компонентов, обеспечивающих те или иные технологические свойства. Перед покупкой необходимо обязательно уточнить у производителя, какие добавки использовались в процессе. Так, добавление в бетонную смесь древесных опилок придаст дополнительные теплоизоляционные качества.

В некоторых случаях для придания шлакобетону большей прочности в состав добавляются пластификаторы для бетона. Многие производители используют керамзит, как основной наполнитель, тогда кирпичи получают меньший вес и теплопроводность. Камень с примесью шлака, золы и отсева приобретает низкую влагостойкость, морозостойкость и прочность, поэтому применяется в строительстве хозяйственных построек, не предусматривающих значительных нагрузок.

При внесении в бетонную смесь отходов металлургической промышленности и прочих шлаков, возможно приобретение шлакоблоками радиоактивного излучения. Отсутствие этого показателя обязательно нужно учитывать при строительстве жилых домов.

Чтобы купить шлакобетон в необходимом количестве, важным расчетом является подбор оптимальной толщины стены. Этот параметр вычисляется исходя из нижнего предела зимней температуры. Если уровень термометра опускается ниже -40 °C, то стена возводится величиной 55 см и более.

В случае, когда кладка не планируется к проведению в ближайшее время, стоит грамотно предусмотреть место хранения материала, предупреждающее попадание воды. В силу малой устойчивости к влаге, шлакобетонные стеновые блоки также требуют дополнительной облицовки внешней и внутренней сторон.

Сравнительно невысокая стоимость за штуку шлакоблока может сыграть злую шутку с застройщиком, так как всегда работает принцип цена – качество. Эта статья расходов не требует экономии. В противном случае построенное сооружение потрескается или вовсе рухнет. Поэтому, выбирая строительный камень, стоит:

• самостоятельно в месте продажи оценить целостность материала, условия его временного хранения, убедиться в отсутствии сколов, трещин и впадин;
• приобретать товар с наличием гарантии качества;
• запрашивать у продавца действующий сертификат соответствия.

Шлакоблоки производятся по ГОСТ 6433-99 и подлежать обязательной сертификации для определения марки. Отсюда лабораторными исследованиями подтверждается и качество камня.

В продаже также имеются б/у блоки. С их помощью можно сэкономить на построении перегородок и применить для утепления.

Cколько штук шлакоблоков в поддоне

Шлакоблоки могут быть в продаже поштучно или кубическими метрами. Для удобства транспортировки, погрузки и выгрузки, используют поддоны. Перед тем, как начать строительные работы, необходимо вычислить количество материала, поэтому важно знать, сколько шлакоблоков в поддоне.
Поддоном называют деревянную конструкцию, то есть подставку, на которую размещают шлакоблоки. Такая конструкция является крепкой, и прочной, это позволяет транспортировать различного вида материалы. На поддон стандартного вида можно уложить один кубический метр шлакоблоков. Чтобы узнать, сколько шлакоблоков в поддоне, необходимо вычислить их количество в одном кубическом метре.

1. Вначале необходимо вычислить объем каждой единицы по отдельности. Так как на поддоне располагают однотипный шлакоблок, то достаточно умножить длину на ширину, и на глубину одного блока. 
2. После этого высчитывают количество материала в метре кубическом, для этого объем всего материала, располагаемого на подставке, делят на объем одной единицы.
3. Чтобы было удобно вычислять количество, размеры переводятся в метры. 

Шлакоблоки могут иметь различные размеры, от этого зависит их количество в поддоне.

• размеры 390*190*190, в поддоне 71 штука;
• размеры 390*190*94, 194*190*190, в поддоне 142 штуки;
• размеры 194*190*94, 96*190*190, в поддоне 333штуки;
• размеры 290*190*190, в поддоне 100 штук;
• размеры 290*190*190, в поддоне 200 штук;
• размеры 96*94*190,в поддоне 588 штук.

Такие вычисления касаются как пустотелых материалов, так полнотелых блоков. Выше перечисленные вычисления считаются неточными, так как идеально положить блоки на подставку без зазора очень сложно. Все вычисления зависят только от размера блока. Самыми популярными считаются стандартные размеры, то есть 390*190*190, если между материалом соблюдаются зазоры, то вместимость его в поддон будет составлять 60 штук.

Для чего нужно вычислять количество материала в поддоне?

При возведении любого здания, вычисляется количество необходимого материала, чтобы знать, сколько нужно приобретать блоков. Это помогает сразу вычислить расходы на материал, квадратуру помещения, и какое количество необходимо заказать, чтобы хватило на всю постройку. В противном случае потратиться много времени, сил, и дополнительных расходов, если материала не хватит, и его придется докупать.

На место шлакоблоки доставляются на поддоне, поэтому нужно заранее знать, какой размер блока нужен, и его количество на одной подставке. Также при вычислении нужно учитывать, что материал может прийти с браком или во время работы испортиться, поэтому приобретают его с запасом до 10 процентов от общего количества.

Преимущества материала

Шлакоблок имеет свои преимущества, и особенности.

1. Материал является экономичный, так как отличается своей невысокой стоимостью.
2. При малоэтажных зданиях, блоки отличаются достаточной прочностью, и долговечностью. 
3. Также стена из блоков имеет небольшой вес, это означает, что на фундамент оказывается минимальная нагрузка. 
4. Блоки являются устойчивыми к заражению грибками, и плесенью, они устойчивые к любой среде. 
5. Материал устойчив к пожарам, не горит, и не плавиться. 
6. Всю работу можно выполнить самостоятельно, так как блоки не являются тяжелыми. 
7. Если необходимо, то можно изготовить блоки самостоятельно.

Сколько весит шлакоблок?

Вес блока будет зависеть от его размеров, а также изделие может быть полным или пустым внутри.

1. Полнотелый блок считается самым прочным материалом, но он намного тяжелее пустотелого шлакоблока, его используют для возведения несущих конструкций, и крупных сооружений. Вес такого материала от 25 до 29 килограмм.
2. Пустотелый камень применяется для строительства различного рода стен, его вес составляет от 12 до 23 килограмм. 
3. Полублоки отличаются пустотелостью, поэтому используются только для перегородок, и внутренних стен, их вес от 9 до 13 килограмм.

На вес блока влияют его размеры, то есть крупный материал будет иметь большую массу. В основном вес шлакоблока стандартного позволяет выполнять самостоятельную укладку одному человеку, не прибегая к посторонней помощи, это помогает сэкономить расходы на строительстве.

Сколько раствора уходит на один кубический метр кладки?

При возведении построек, обычно используют обычное соотношение цемента с песком в растворе, то есть 1 к 4. Но такой принцип применяется для кирпичных зданий, для шлакоблока это не приемлемо, так как его площадь большая.

Для этого материала готовят раствор из 8 частей цемента, одной части песка, и воды в достаточном количестве, чтобы смесь не была слишком редкой.
Если раствор приготовлен по вышеописанной схеме, то на один кубический метр кладки шлакоблочного материала уйдет от 210 до 250 литров смеси. Количество раствора будет зависеть от марки основного материала, то есть цемента.

Влияние шлакоблока на здоровье

Шлакоблок изготавливается из отходов в плавильном производстве, поэтому есть вероятность включения в составе вредного вещества для здоровья человека в том случае, если какой-то компонент превышает норму. Материал активно впитывает влагу, в результате её испарения могут выделяться токсические вещества.

Вредные примеси зависят от типа шлака, который используется при производстве. Самым лучшим материалом является плавление железной руды, поэтому отходы этого производства считаются высококачественными. Чтобы сделать минимальным риск угрозы здоровью, необходимо выполнить некоторые правила.

1. Первым делом, при приобретении материала, необходимо потребовать сертификат качества у производителя. 
2. Чтобы блоки были полностью безопасными для здоровья, материал должен побыть на воздухе около 36 месяцев, поэтому необходимо узнавать дату его изготовления или приобретать заранее, если есть такая возможность. 
3. Стены можно закрыть гидроизоляционным материалом, а затем выполнить отделку кирпичом. Изнутри выполняют финишную отделку покрытия.
4. В НИИ строительного типа делают анализы на наличие токсических веществ в материале, достаточно небольшого сколотого образца. 

Шлакоблок имеет различные преимущества, и недостатки, как и любой материал. Его легкость позволяет возводить конструкции самостоятельно, что играет роль на экономии средств. Также материал имеет низкую стоимость, что позволяет сооружать различные строения типа гаражей, сараев, хозяйственных построек, и даже жилых помещений. Перед тем, как возводить конструкцию, вычисляется её общая площадь, количество требуемого материала, и сколько его в одном поддоне.

Такие расчеты позволяют приобретать нужное количество блоков за один раз, чтобы избежать дополнительной транспортировки, и расходов в случае нехватки материала. Чтобы избежать выделения токсических веществ из блоков, необходимо выполнить дополнительную отделку поверхности после возведения стен, снаружи его утепляют или укладывают гидроизоляцию, а изнутри выполняют основные отделочные работы, штукатурку, оклейку обоями или краску. Таким образом, вышеперечисленные способы помогают точно вычислить количество шлакоблока в одном поддоне.

Размер шлакоблока. Калькулятор расчета шлакоблока

Виды и применение блоков

Название материал получил за счет первого своего наполнителя – доменного шлака. Если раньше в производстве применялся только такой наполнитель, то сегодня можно выбрать шлакоблок с «начинкой» из самых разных материалов. Рассмотрим основные из них, которые используют в производстве блока:

• шлак;
• щебень;
• песок;
• разные комбинации: кирпича, бетона, а также цемента;
• керамзит.
  Благодаря «вспучиванию» при плавлении глины эти наполнители показывают довольно хорошие свойства теплопроводности;
• материалы, полученные после сгорания угля: шлак и зола;
• перлит – порода вулканического происхождения. Дробленный перлит нагревают, при переходе воды в пар размягченная порода вспучивается и становится больше в объеме. Наполнителем являются зерна, которые получены в результате;
• опилки.

Нужно заметить, что выбор наполнителя для бетонного блока определяет технические характеристики этого материала: прочность, морозоустойчивость, плотность. Так для получения полнотелого шлакоблока берут песок, гальку либо щебень. Благодаря этому материал становится тяжелым и плотным, обладающий свойствами высокой теплопроводностью.

Легкая бетонная смесь изготавливается из керамзита, перлита и шлака. Из таких материалов получится шлакоблок более легкий и с меньшей теплопроводностью. Повысить теплоустойчивость и обеспечить блоку свойство пожаробезопасности сможет экологический материал – опилки.

В связи с этим шлакоблок является изделием, которое зачастую используют во всех сферах строительства.

Выделяют два вида шлакоблока в зависимости от их плотности:

• пустотелый – применяют в целях строительства перегородок для дома, а также стен. Вид и число внутренних полостей влияет на основные свойства материала;
• полнотелый – применяют для строительства разного рода конструкций. Такой шлакоблок отличается большой прочностью.

Рассмотрим подробнее первый вид шлакоблока, который отличается наличием в материале пустот:

• Пустотность шлакоблока равна 40%. Такой материал показывает самые низкие показатели прочности, однако он отличается высокой степенью теплопроводности. Используется в строительстве сооружений, где применяется металлический каркас. Кроме того, он неплох в качестве утеплителя в комбинации с наиболее прочными составляющими.
• Пустотность равна 30%. Такой показатель пустотности позволяет говорить о том, что материал неплохо проводит тепло. Именно поэтому этот вид шлакоблока нашел широкое применение в строительстве.

Такие изделия производят с камерами внутри круглого вида, прямоугольного либо овального. Первый и последний являются довольно прочными. Однако удобство в монтаже обладают шлакоблоки, имеющие прямоугольные полости. Они могут ломаться даже без использования определенных инструментов.

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок – популярное изделие, которое изготавливают из бетонной смеси неизменного состава (вода, вяжущее и наполнитель), применяя при этом метод вибропресования. Шлакоблок даже по прошествии многих лет сохраняет свою форму, поэтому он подходит для возведения жилых зданий, которые должны долго простоять.

Преимущества блоков

Шлакоблок является в строительстве самым практичным материалом. Во-первых, этому способствуют большие размеры, если сравнивать с кирпичом. Это увеличивает скорость строительства, а также уменьшает расход при кладке раствора, что влияет на общую стоимость сооружения из шлакоблока. Во-вторых, практичность изделия достигается в связи с его основными свойствами – доступностью и долговечностью. Поэтому шлакоблок – это лидер среди современных строительных материалов.

Недостатки блоков

Очень трудно назвать недостатки материала. Они настолько не существенны, что из-за них будет глупо отказываться от применения шлакоблока. Для кого-то недостатком являются большие размеры и вес данного изделия, что вызывает несомненные трудности при транспортировке и укладке зданий с большим количеством этажей. Современная техника в свою очередь нивелирует этот якобы недостаток.

Высокая теплопроводность материала также считается недостатком. Однако теплопроводность бетонного блока – свойство, зависящее напрямую от использования наполнителя. Если каждая марка материала будет применяться в связи со своим назначением, все недостатки уйдут.

Размеры шлакоблока

На начальном этапе строительства необходимым действием является расчет количества шлакоблоков. Для этого нужно знать, каких размеров бывает материал. Размеры блока, изготавливаемого в промышленных условиях следующие:

• высота — 188 мм;
• ширина — 190 мм;
• длина 390 мм.

Что касается объема, то одна единица шлакоблока эквивалентна 5 кирпичам. Имеет блок и другие размеры, правда они не такие распространенные: 395х195х195 мм и 400х200х200 мм. Если браться за изготовление шлакоблока вне промышленного производства, можно пренебречь пустотностью материала и сделать ее под себя, но ни в коем случае нельзя изменять стандартные размеры.

Калькулятор расчета шлакоблоков

Если нужно произвести расчет числа блоков, используют простой метод расчета: ширину умножить на длину 190х390 мм. Получится где-то 0, 074 м2. Это будет площадью широкой грани шлакоблока, которая потребуется, к примеру, для сооружения стены.

Для расчета блоков на м2, делим единицу на тот результат, который мы получили в м2 ранее: 1/0, 074. При округлении получим 14. Данное число и будет тем количеством блоков, которые необходимы для возведения 1 м2 стены. Чтобы узнать общее количество необходимого материала, нужно полученное число умножить на всю площадь будущей стены.

Для упрощения ваших расчетов можно воспользоваться электронным калькулятором:

Сколько шлакоблоков нужно на дом (10 на 10 и 8 на 8)

Основной проблемой при строительстве частного дома считается подсчёт строительных материалов. В нашей статье разберёмся с количеством шлакоблоков на дом с указанными параметрами 8×8 и 10×10 метров. Следует заметить, что такой материал как шлакобетон считается одним из самых дешёвых и эффективных. Он отличается особой прочностью и простотой монтажа. Здание из блоков можно возвести намного быстрее, чем аналогичную конструкцию из кирпича, что возможно через увеличенные габариты по сравнению с кирпичом.

Основой подсчёта количества материалов любого дома будет составленный заранее проект, на котором указаны толщина и длина стен, а также место расположения оконных и дверных проёмов. Для здания из шлакоблоков необходимо подбирать такую высоту здания, чтоб для возведения стены получалось целое число рядов кладки. Так как одно изделие имеет габаритные размеры 390×190×190 миллиметров, то высота сооружения может иметь значение 2,8 или 3 метра (один сантиметр уходит на раствор). Следует также обратить внимание на тот факт, что некоторые разновидности шлакоблоков имеют повышенную теплопроводность, поэтому толщина стены должна равняться длине блока, дополнительная укладка утеплителя рекомендована.

Количество шлакоблоков для дома 8 на 8

Для подсчёта количества изделий из шлакобетона на дом определяем толщину стен 39 сантиметров и их высоту – 3 метра. Кроме этого в здании есть пять окон и одна входная дверь, общей площадью 10 кв метров.

Сначала разберёмся с постройкой с габаритными размерами 8×8 метров и вычислим площадь несущих стен без учёта оконных и дверных проёмов – (8+8)×2×3 = 96-10 = 86м². А теперь определим общий объём строительных конструкций 86×0,39 = 33,54 м³. После определения объёма одного блока 0,39×0,19×0,19 = 0,014 м³ на одно изделие, можно вычислить их общее количество на весь дом 33,54/0,014 = 2395 штук.

Сколько шлакоблоков нужно для дома 10 на 10

Теперь рассмотрим потребность в материалах с габаритными размерами 10×10 метров. Базовыми значениями будет толщина кладки 0,39 м, высота – 3 метра и 12 м² на оконные и дверные отверстия.

Для начала вычислим площадь и объём стен (10+10)×2×3 = 120 м², без учёта проёмов 120-12 = 108 м². Из этого объём стен здания будет следующим 108×0,39 = 42,12 м³. Объём одного блока мы определили – это 0,014 м³, теперь узнаем, сколько блоков понадобится на такой дом 42,12/0,014 = 3008 штук. 

Выбираем шлакоблок: технология изготовления, размеры, виды, характеристики, условия транспортировки и хранения, плюсы и минусы

Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он прост в работе, его можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, особенно когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, можно встретить гараж из шлакоблоков, или бытовку. Иногда этот материал применяют и при строительстве жилых помещений, но в последнее время такие решения встречаются все реже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы рассмотрим основные виды шлакоблоков, расскажем об основных размерах шлакоблоков. Кроме этого, дадим рекомендации о том, как транспортировать данный строительный материал, расскажем, как класть шлакоблоки.

Технология изготовления шлакоблоков, размер шлакоблоков и другие характеристики

Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это искусственный строительный камень,полученный путем заливки и прессовки смеси из цемента и шлака. При производстве шлакоблока используется относительно недорогой материал, что влияет на конечную стоимость.

Основные характеристики шлакоблоков (действительны для продукции промышленного производства)

• Стандартный размер шлакоблока: 188×199×399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные»)
• Теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
• Плотность: от 750 до 1450 кг/м3.

Технология изготовления шлакоблоков

Исходя из названия, понятно, что основной заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также могут применяться такие компоненты как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (после обработки). Соотношение компонентов в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а также вода.

Процесс изготовления шлакоблоков проходит в три этапа:

• Приготовление полусухой цементно-шлачной смеси
• Заполнение формы смесью и прессовка
• Затвердевание конечного продукта.

Виды шлакоблоков

Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше выбрать для работы. Для того чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим виды шлакоблоков, отличающиеся друг от друга по пустотности (наличии полостей и их общий объём).

• Монолитным (полнотелым) называют блок, который изготовлен без полостей ,т. е. цельный. К достоинствам такого вида шлакоблоков можно отнести запас прочности, к недостаткам — низкую теплоизоляцию и большой вес
• Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый популярный из всех видов шлакоблоков, так называемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями теплоизоляции и прочности
• Блок с пустотностью в 40% за счет большего объёма полостей имеет высокую степень теплоизоляции, но при этом уступает в прочности из-за сравнительно тонких стенок.

Достоинства и недостатки шлакоблоков

По сути, недостатков у шлакоблока больше, чем достоинств.

Достоинства шлакоблоков

К плюсам шлакоблока можно отнести небольшую стоимость и простоту в работе. Шлакоблоки можно изготовить своими руками, для этого не требуется сложного оборудования и дорогих компонентов.

Недостатки шлакоблоков

• Низкая морозостойкость и теплоизоляция
• Низкая относительная прочность и устойчивость к осадкам
• Низкая звукоизоляция
• Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть токсичным).

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что шлакоблок не очень подходит для жилых помещений, зато для подсобных (гараж из шлакоблока, сарай) — самый оптимальный вариант.

Как выбрать шлакоблок

При покупке важно обратить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки должны иметь ровную плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(правильная форма) проверяется простым промериванием нескольких случайно выбранных блоков. Если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.

Условия транспортировки и хранения шлакоблоков

Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:

• Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
• Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.

Как класть шлакоблоки

Кладка шлакоблоков делится на несколько этапов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):

• Подготовка фундамента
• Выставление первого ряда блоков
• Дальнейшая укладка.

Подготовка фундамента подразумевает очистку фундамента от различного рода загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.

Далее следует укладка гидроизоляционного слоя (обычно используют толь).

Выставление первого ряда производится следующим образом:

на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, затем выравнивают по высоте между собой с помощью уровня (возможно использование гидроуровня или лазерного уровня). Между углами пускают горизонтальный шнур, который служит ориентиром для кладки каждого ряда шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, причем раствор накладывается не только на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не должна превышать 1 см. Маленькая хитрость: если в раствор добавлять небольшое количество обычной древесной золы, которая придаст раствору черный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного красивее.

Через каждые два-три ряда необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.

Советуем также ознакомиться со статьями:

Камень строительный: колпак и ракушечник

Строительство несущих стен дома. Монолитная технология

Сколько нужно шлакоблоков на гараж 6 на 4? — Блог о строительстве и ремонте

Сколько нужно шлакоблоков на гараж 6 на 4?

Гараж 6 х 4 метра строят обычно с высотой стен — 3 метра.

Надо знать размер одного шлакоблока, его стандартные габариты — 390 х 190 х 190 мм.

Если учесть, что ширина стены будет равна 190 мм (ширина 1 шлакоблока), то на 1 м2 уйдёт 13 шлакоблоков.

Подсчитываем общую площадь по всему периметру гаража: 6 (длина) х 4 (ширина) х 3 (высота) = 72 кв.м. На ворота не надо шлакоблоки, поэтому вычитаем 3 х 3,2 = 9,6 кв. м. А это 72 — 9,6 = 62,4 кв.м. Теперь 62,4 х 13 = 811,2 = 812 шлакоблоков потребуется на гараж таких размеров.

Можно считать площадь, если например высота 2.5 метра — 2 стены 6 метров умножить на 2.5 и 2 стены 4 метра на 2.5 — 50 квадратных метров, вычитаем 6 квадратов на ворота (2 высота на 3 ширина если) и вычитаем стену соседа (если вы пристраиваете и она готова), вот, без соседа получилось 44 квадрата.

Блок например 55 на 30 см — 0.55 умножаем на 0.3 — это 0.165 кв.м. Делим 44 на 0.165 — примерно 267 блоков (на углах «работают две стороны блока и плюс швы, конечно вроде даже чуть меньше, но не забывайте что некоторые придется резать или колоть для подгонки.)

Самое простое — заказываем 50 штук, выкладываем по фундаменту первый ряд, считаем сколько ушло на ряд и решаем сколько рядов наложим в высоту. Докупаем. Вуаля)) Удачной стройки.

Уйдет примерно 450 блоков, но это не универсальная цифра. Можете рассчитать онлайн, все зависит от высоты гаража, вот есть онлайн калькулятор. Вам нужно выбрать размеры блока, размеры гаража и там, где дверь, размеры ворот. Вот и сосчитаете автоматически не только точное количество блоков, но и их вес!

По моим подсчетам на строительство стандартного гаража понадобится примерно 600 шлакоблоков, но это конечно не точно, так как, все надо просчитывать конкретно, если конечно хотите что-бы результат получился хорошим, а не так себе.

Если Вы будете строить гараж сами, без учета стенок соседей в гаражном кооперативе, то потребуется примерно 450 шлакоблоков, или 7 кубометров.

Желательно, не в один шлакоблок, а в полтора, т.к. шлакоблок пустотный взломать не очень трудно, особенно ломом!

Как правильно рассчитать количество шлакоблоков

Вам понадобится

– рулетка;- лист бумаги;- карандаш;- калькулятор.

Инструкция

Определите размеры используемых вами шлакоблоков. Стандартный блок имеет размеры 390х190х188 мм. Может встречаться также перегородочныйшлакоблок с размерами 390х120х188 мм. Если вы используете другой стандартили производите этот строительный материал сами, сделайте предварительные замеры изделия.

Определите метод укладки шлакоблоков при возведении стены сооружения. От того, каким образом вы расположите камень в кладке, будет зависеть толщина стены и, соответственно, расход материала. Для вас имеет значение та грань блока, которая будет внешней при возведении стены, поскольку ее размеры будут непосредственно влиять на расход материала.

Допустим, вы намерены соорудить стену в полблока. Рассчитайте площадь широкой грани блока. Для этого умножьте длину блока на ширину, например, 390х190 мм.

Вы получите 74100 кв. мм или около 0, 074 кв. м.

Чтобы рассчитать расход шлакоблоков на один квадратный метр стены, разделите единицу на полученный результат, выраженный в квадратных метрах: 1 / 0,074 = 13,51. Округлив значение, вы получите 14. Столько блоков вам потребуется для возведения одного квадратного метра стены сооружения.

Допустим, вы намерены выложить из шлакоблоков гараж с размерами 5х7 м и высотой 2,5 м. Высчитайте периметр сооружения сложив его длину и ширину и умножив это значение на два. Вы получите: (5 + 7) х 2 = 24 м.

Теперь найдите площадь стен, умножив периметр на высоту гаража: 24 х 2,5 = 60 кв. м. Отнимите от этой величины площадь ворот, которая, к примеру, составит: 3,2 х 2,5 = 8,75 кв.

м. В итоге вы получите результат 51,25 кв. м., что составляет площадь всех стен гаража.

Учитывая количество блоков, приходящееся на 1 кв. м сооружения, вычислите требуемый расход материала.

Для этого 51,25 умножьте на 14. Таким образом, на возведение стен гаража вам потребуется около 717 шлакоблоков. Приобретая материал, предусмотрите разумный запас на случай брака или возможной порчи блоков в процессе работы.

Видео по теме

Источники:

сколько нужно шлакоблоковКак рассчитать площадь пола

Шлакоблок — недорогой и надежный строительный материал.

Его применение обычно ограничивается хозяйственными постройками, но встречаются и жилые дома, выполненные из шлакоблока. Перед любым строительством в первую очередь решается вопрос о просчете необходимого количества материалов. Сколько шлакоблоков в квадратном метре и как оптимально рассчитать количество, расскажет вам наша статья.

Разновидности строительных блоков

Постройка гаража не отличается особыми трудностями.

Кроме того это послужит отличным полигоном для обработки строительных навыков. Шлакоблоки бывают легкими (пустотелыми) и тяжелыми. Все они выполнены формовочным способом, а при наличии специального станка можно организовать самостоятельное изготовление этого стройматериала.

При производстве шлакоблоков обязательно используется песок, щебень разных фракций, шлак (отработанные остатки руды), а также цементный раствор для сцепки. Помимо этих «обязательных» ингредиентов, часто в смесь добавляется керамзит, кирпичный бой и даже древесные опилки. Разумеется, такая плита будет иметь гораздо меньший вес, но это компенсируется отличными теплоизолирующими характеристиками.

Для закладки фундамента будущего строения используют монолитные блоки, прочные и тяжелые.

Они обеспечат надежную опору, а также позволят значительно сэкономить на бетонном растворе. Более легкие блоки с пустотами внутри гораздо лучше приспособлены для возведения стен. Дополнительные изолирующие свойства обеспечиваются за счет наполнения пространства внутри керамзитом или древесными опилками.

Как рассчитать материал на гараж

Для проведения необходимых просчетов надо узнать больше информации об этом материале и его особенности. Несмотря на то, что многие производители слишком свободно трактуют нормативы изготовления этого изделия, качественный товар на рынке встречается чаще подделок.

Проверить собственными силами этапы производства невозможно, но убедиться в надежности продукции можно и при помощи нехитрого теста. Для этого необходимо купить одну единицу товара и уронить ее примерно с высоты уровня груди (метр — полтора). Шлакоблок хорошего качества останется целым, разве что по краям немного обсыплется.

Бракованный товар, скорее всего, расколется пополам. Поверхность для испытаний не должна быть забетонированной, кроме того нельзя кидать блок с усилием. Только удостоверившись в надежном качестве строительного материала, можно приступать к оптовым закупкам.

Что необходимо знать перед покупкой:

Стандартные размеры одного блока — 39 сантиметров.

Путем нехитрых подсчетов можно определить, что в кубатуре будет 72 единицы изделия.В зависимости от используемых при производстве форм допускается незначительная разница в размерах.Если для возведения постройки необходимы блоки различных габаритов, расчет ведется от кубатуры. Если все изделия будут одинаковые, проще выполнить планирование, исходя из расхода на один квадратный метр.Оптимальный результат дает сравнение двух методов подсчета. Это позволит получить максимально точное количество и избежать дополнительных трудностей.

Если вам доподлинно известны размеры будущего гаражного помещения, подсчитать необходимый материал не составит труда. Подробней о двух методах расчета шлакоблоков рассказано далее.

Калькулятор постройки гаража из шлакоблоков

Использование удобного онлайн — калькулятора для расчета строительных материалов поможет рачительному хозяину значительно сэкономить вложенные средства. Вместе с тем, чтобы определить, как может работать такая система, нелишним будет узнать и свою цифру. Сравнив полученные данные можно смело приступать к приобретению, ведь риск нехватки материалов будет минимальным.

Расчет материала по кубометрам:

Опорные данные — показатель для каждой стены. Он рассчитывается также по высоте, ширине и длине строения.Полученные результаты необходимо сложить вместе. При вычислениях не стоит забывать, что на двух стенах необходимо убрать объем соединяющихся углов. Конечная цифра — необходимое количество блоков, рассчитывается путем разделения общего объема на показатель объема единицы материала.

При возведении внутренних перегородок часто используют «половинный» материал. Это целесообразней, ведь внутри не требуется повышенные показатели сохранения тепла. Вместе с тем, при использовании приведенного метода получается довольно большая погрешность, поэтому лучше применять еще один способ подсчета блоков.

Расчет количества шлакоблоков по квадратуре:

Площадь здания можно рассчитать, если умножить общую длину стен на среднюю высоту помещения.Это значение необходимо разделить на площадь лицевой части используемого блока.Полученное значение необходимо округлить в большую сторону, а при необходимости добавить от 1 до 5 % запаса.

Рассчитать необходимое количество шлакоблоков для постройки гаража не так уж и трудно.

Для этого необходим бумажный план — схема, а также знание габаритом используемых материалов. Расчет может вестись двумя способами, результаты которых обязательно необходимо сравнить между собой. Для удобства домашних мастеров на Гаражов.Ру есть специальный онлайн-калькулятор, но самостоятельный расчет даст больше информации, а также поможет сложить общую картину будущего проекта.

Шлакоблоки — легкие бетонные блоки, идеально подходящие для строительства гаража. Размер одного шлакоблока 390 на 190 на 188.

Онлайн-калькулятор поможет вам рассчитать примерное количество шлакоблоков, необходимых для вашей постройки.

Как им пользоваться

Для расчета необходимо заполнить все графы: длину и ширину будущего гаража и высоту стен. Для того, чтобы не купить лишние блоки, надо указать размер ворот и окон (если гараж планируется для мастерской).

В калькуляторе можно рассчитать количество шлакоблоков для строительства не только одноэтажного, но двухэтажного и мансардного гаража.

Шлакоблоки можно класть как по ширине, так и по длине. В первом случае расход будет больше, но толщина стен тоже больше. Поэтому графу о кладке также надо заполнить.

Внимание: онлайн-расчет производится без учета швов. Если вы планируете большие швы между блоками, отнимите от полученного результата 5%.

Одним из самых востребованных строительных материалов в настоящее время по праву считается шлакоблок. Его превосходные эксплуатационные характеристики и простота работы являются ключевыми факторами роста продаж. О популярности этого стройматериала может говорить и то, что вопросы, вроде того, как посчитать количество шлакоблока на стену, сегодня задают очень многие.

Что такое шлакоблок

В полном соответствии со своим названием, в основе данного материала лежит шлаки, образующиеся в доменных печах.  Впрочем, не исключены и добавки, такие как щебень, песок, кирпич и даже бетон.

Помимо этого там можно встретить керамзит, перлит и даже опилки. Все эти добавки так или иначе влияют на свойства шлакоблоков. О которых мы поговорим далее.

Какими свойствами обладают шлакоблоки?

В случае добавления перлита или керамзита, материал получается максимально легким. Если же добавить  в него опилок, то можно получить еще и довольно огнестойкий вариант. В том случае, если в шлакоблок добавляется цемент, щебень или песок, то материал получается тяжелым и довольно хорошо проводящем температуру.

Параметры данных изделий следующие:

Стандартные размеры шлакоблока — 188х190х390;Показатель морозостойкости — F15–50;Теплопроводность — 0,27–0,65 Ватт на квадратный метр;Плотность — 750–1 450 килограмма на кубометр;Прочность — М35–М125.

Полнотелый и пустотелый шлакоблок

Полнотелый. Крайне прочный строительный материал, который применяется на самых ответственных этапах строительства.

Пустотелый.Количество пустот в зависимости от объема может составлять 30 или 40 процентов.

Могут применяться для строительства стен. Однако наиболее пустотелые варианты могут использоваться только вместе с металлическим каркасом. В противном случае прочность возведенной конструкции будет сомнительной.

Преимущества использования шлакоблоков

Большие размеры. Шлакоблоки очень просто укладывать и возведение с их помощью происходит достаточно быстро;Экономичность.

Помимо доступной цены данных изделий, шлакоблоки еще и требуют куда меньше раствора для проведения укладки стены;Долговечность. Еще одно несомненное качество шлакоблока, делающее его крайне привлекательным. Строения, возведенные с его помощью, могут  простоять очень долго;Огнестойкость;Разнообразный наполнитель дает возможность подбирать материал  для своих нужд.

Недостатки использования шлакоблока

Высокий показатель температурной проводимости.

Другими словами – в домах из шлакоблоков может быть холодно. Но только в том случае, если ошибиться с выбором этого материала. Ведь, как мы уже говорили выше, существует множество видов шлакоблока, и среди них есть и варианты с низкой теплопроводностью;Высокая звукопроницаемость.

Отчасти решаемо правильным подбором изоляционных материалов;Гигроскопичность. Шлакоблок очень хорошо впитывает воду, так что стены из него требуют штукатурки с обеих сторон. Кроме того не стоит строить подобные дома в местах, подверженных паводкам или характеризующихся очень влажным климатом;Экологичность.

Приобретая шлакоблоки, необходимо поинтересоваться у продавца о наличие сертификата о безопасности. Все дело в содержании там серы и кислоты, которая выветривается только после года под открытым небом. Сертификат об экологической безопасности дают только таким материалам;Для некоторых высокая прочность шлакоблока может стать не только преимуществом, но и недостатком, так как в этом случае становится не очень удобно прокладывать коммуникации.

Как посчитать количество шлакоблока на стену

Если сравнивать с кирпичом, то шлакоблок сразу же выделяется своими размерами.

Стандартная единица такого стройматериала равняется аж пяти кирпичам. Выше мы приводили наиболее популярный размер (), но существуют и отличные от него — 395*195*195, 390*120*188 и 400*200*200. Но эти варианты куда менее распространены.

В связи с этим существует простой калькулятор, помогающий рассчитать количество шлакоблоков на стену. Так, умножаем ширину на длину (190Х390) и получаем площадь широкой грани, равняющейся  0,074 квадратных метра.

Разделив единицу на это число, получаем, что для возведения одного квадратного метра стены нам понадобится примерно 14 блоков. Теперь осталось только подсчитать общую площадь стены, и мы получим количество необходимых блоков. Но лучше все же брать с запасом – примерно на 10 процентов больше, чем необходимо.

Советы по строительству из шлакоблока

Так как этот материал очень хорошо намокает, то лучше все-таки постараться приподнять фундамент над землей. Что касается цоколя, то его нужно хорошо изолировать;Идеальной и самой простой изоляцией для стен из шлакоблоков является полужидкий раствор цемента и песка.

Такую «шубу» мы разбрызгиваем по стенам при помощи большой кисти. После высыхания первого слоя, лучше всего нанести второй;Внешний вид шлакоблока достаточно непригляден, поэтому нужно позаботиться о наружной отделке. Для этого может применяться сайдинг или декоративный кирпич;Если вы хотите добиться экологичности, влагостойкости, а также высоких изоляционных свойств, то лучше всего использовать керамзитобетон.

В нем шлак заменен на керамзит, что значительно меняет свойства данного строительного материала;Очень многие шлакоблоки изготавливаются кустарным образом, так как сырье для них дешевое, технология изготовления – простая, а вибропрессы относительно доступны. Проверить качество такой продукции и то, из чего она изготовлена, не представляется возможным. Так что, лучше всего покупать шлакоблоки у крупных продавцов.

Заключение

Из всего вышеперечисленного складывается вполне очевидное мнение – использовать шлакоблок для строительства жилого дома все же не рекомендуется. Зато этот строительный материал может стать настоящей находкой для тех, кто решает возвести те или иные придомовые постройки, не потратив на это много денег. В этом случае вы получаете действительно экономичный вариант строительства.

Шлакоблок — это строительный материал для возведения фундаментов, стен и перегородок, зданий и промышленных объектов.

Изготавливается он спрессовываем раствора шлакобетона приготовленного из: цемента, песка, вулканического пепла, гранитного щебеня, битого стекла или кирпича, каменного щебеня, дробленого бетона, мелкого керамзита, речного гравия, шлака.

Для расчета необходимого количества единиц шлакоблока в 1м2используются несложные расчеты.

Расчет количества шлакоблока на квадратный метр стены

Согласно требованиям ГОСТ 6133, стандартный шлакоблок изготавливается с размерами 390х190х188 мм и имеет объем 0,014 кв.

м.Исходя из известного размера блока, можно точно рассчитать объем требуемых стройматериалов и количество шлакоблока. Чтобы посчитать примерное количество блоков в 1 кв. м, пользуются простыми математическими приемами.

Вариант 1 — стена толщиной в пол блока или 190 мм

Стена толщиной в пол блока

Зная что, высота шлакоблока 188 мм и длина 390 мм рассчитывается его боковая площадь (предварительно все величины переведя в систему СИ):

Sбок.поверхности=0,188*0,39=0,073 кв. м.

Теперь, зная площадь одного блока, можно вычислить, сколько блоков потребуется для строительства 1 кв. м. стены.

Nблоков в 1м2=1/0,073=13,64 шт.

Полученное значение несколько больше действительного, т. к. мы не учли толщину растворного шва.

Если учесть толщину шва 8–10 мм, то в реальности нам потребуется не 13,64 шт, а ровно 13 шт.

Вариант 2 — стена толщиной в один блок или 390мм

Стена толщиной в целый блок

Алгоритм расчета такой же.

Sбок.поверхности=0,188*0,19=0,036 кв. м.

Nблоков в 1м2=1/0,036=27,99 шт.

И учитывая растворный шов нам потребуется 26 шт целых блоков.

Это начальная стадия расчетов. Чтобы узнать более точное количество и расход стройматериала на объект, необходима смета на строительные работы, то есть, необходимо подсчитать, сколько может понадобиться шлакоблока для строительства всего дома.

Общий объем работ определяет и общую стоимость объекта, которая состоит из:

30% — фундамент, бетонный раствор (добавление цемента, песка, воды, шлаковых заполнителей), арматурный каркас, землеройные работы.45–50% — стены объекта, включая несущие конструкции и перемычки.20–25% — кровля.

Предположим, что весь объем строительных работ будет основан на применении шлакоблока — строительство фундамента, стен и перегородок.

Для расчета количества изделий, давящих на фундамент, необходимо знать вес несущей стены, который зависит от вида применяемых шлакоблоков. Это могут быть как полнотельные, так и щелевые блоки. Их вес варьируется от 11 до 28 кг.

Расчет количества шлакоблока на дом

За основу в расчетах принимаем:

Стандартные размеры единицы — 390х190х188 мм.Масса блока с двумя пустотами — 17 кг.Размеры одноэтажного дома — 8х8х3 м (Длина х Ширина х Высота).

Подсчет по рядам кладки — сколько единиц стенового камня умещается в одном ряду. Для этого необходимо знать размеры блока и размеры дома.

Затем посчитаем, сколько шлакоблока на 1 кв. м. понадобится, чтобы построить несущую коробку.

Для этого вычисляем периметр дома: Pдома=8*4=32 м.Чтобы узнать количество единиц изделий в одном ряду, нужно разделить периметр дома на длину блока: Nштук в 1 ряду=32/0,39=82,05 шт.Далее вычисляем общее количество рядов. Высота стен делится на высоту строительного блока: Nрядов=3/0,190=15,78 ряда. Общее количество блока на дом узнаем перемножением: Nобщее=Nштук в 1 ряду*Nрядов=82*16=1312 шт.

Исходя из результатов, можно вычислить вес здания, который будет давить на фундамент: вес 1 шт. — 17 кг умножается на общее количество единиц, получим 22304 кг. Так как предварительный расчет проводился без учета оконных и дверных проемов, их следует вычесть в процессе более точного расчета, как и их вес нужно вычесть из общего веса нагрузки на фундамент.

Чтобы рассчитать количество раствора или клея для укладки шлакоблока, следует исходить из толщины шва. Для клея толщина шва — 2–3 мм, для раствора — 5–10 мм.

Так как обычно шлакоблок хранится на поддонах, перед его покупкой рекомендуется рассчитать требуемое количество поддонов. На одном поддоне помещается 60 единиц изделий. Поэтому, опираясь на вышеприведенный пример, для дома размером 8х8х3 м потребуется приблизительно 20 поддонов.

Для фундамента самым оптимальным материалом будет доменный шлак, для стен можно использовать любой наполнитель — зольный шлак, кирпичный или каменный бут, щебень или гравий. Чтобы получить полнотелое изделие, на изготовление одной единицы строительного камня уйдет 0,011 м3 рабочего раствора. То есть, из мешка цемента получится 36 единиц стандартного размера при весе мешка 50 кг.

Чем точнее настроено оборудование, тем меньше будет расходоваться раствора для укладки блоков в рядах, и тем больше получится изделий из одного мешка цемента.

Источники:

• www.kakprosto.ru
• garazhov.ru
• bricknews.ru
• kamedom.ru

Бетонный блок — Cash Concrete Products INC

Ш x В x Д	Описание	Прил. Вес	единиц на куб
Бетонный блок 2 ″
2x4x8	Бетонный кирпич твердый	5	720
2x8x16	2 ”бетонный твердый блок… (мыльный блок)	17	240
Бетонный блок 3 ″
3x8x16	3 ”Бетонный блок	25	162
Бетонный блок 4 ″
4x8x16	4-дюймовый бетонный блок	26	150
4x8x16	4 ”Бетонный блок	32	120
4x4x16	4x4x16 Бетонный твердый блок… (блок-заглушка)	17. 5	216
4x8x16	Бетонный блокирующий / возвратный угловой блок 4 дюйма	34,6	120
4x8x16	Блок линии гайдита 4 дюйма	19	150
4x8x16	Гайдитовый массив 4 дюйма	25	100
Бетонный блок 6 ″
6x8x16	6-дюймовый бетонный блок (угол окна / пробка, смешанная в кубе)	32	120
6x8x16	6 ”Бетонный массивный блок	51	72
6x8x16	Бетонный верхний блок, 6 дюймов	35	90
6x8x8	Бетонный полуугловой блок 6 дюймов	16	–
6x8x16	6 ”Бетонный блокировочный / возвратный угловой блок	36	90
6x8x16	6-дюймовый блок гайдита (угол окна / замятие, смешанное в кубе)	24	144
Бетонный блок 8 ″
8x8x16	8-дюймовый бетонный блок (угол окна / пробка, смешанная в кубе)	38	90
8x8x16	8-дюймовый бетонный монолитный верхний блок	51	60
8x8x16	8-дюймовая бетонная балка с открытым дном	40	90
8x8x16	Бетонный двухсторонний угловой блок 8 дюймов	44	90
8x8x8	Бетонный полуугловой блок 8 дюймов	24. 6	180
8x8x16	Блок бетонных перекрытий 8 дюймов (L)	51	72
8x8x16	8-дюймовая бетонная балка с нижним креплением	50	90
8x4x16	Бетонный полувысокий блок 8 дюймов	21	180
8x8x16	Бетонный разъемный лицевой блок 8 дюймов	44	90
8x8x16	Бетонный угловой блок с разъемной лицевой поверхностью 8 дюймов (1 сторона + 1 конец)	50	90
8x8x16	8-дюймовый блок гайдита (угол окна / замятие, смешанное в кубе)	28	90
Бетонный блок 10 ″
10x8x16	10-дюймовый бетонный блок	49	67
10x8x16	Бетонный верхний блок, 10 дюймов	62	72
10x8x16	10-дюймовый бетонный двойной торцевой угловой / створчатый блок	55	72
10x8x8	Бетонный полуугловой блок 10 дюймов	28	144
10x8x16	10-дюймовый бетонный блокировочный / возвратный угловой блок	54	60
Бетонный блок 12 ″
12x8x16	Блок бетонных линий 12 дюймов	55	55
12x8x16	Бетонный верхний блок 12 дюймов	71	48
12x8x16	Бетонный двойной торцевой уголок / створчатый блок 12 дюймов	62	66
12x8x8	Бетонный полуугловой блок 12 дюймов	33	120
12x8x16	Блок бетонной балки 12 дюймов	79	48
12x8x16	Бетонный блокировочный / возвратный угловой блок 12 дюймов	52	72
12x8x16	Блок балок из гайдитовой связки 12 дюймов	56	60

Таблица размеров шлакоблоков и часто задаваемые вопросы (65 размеров и форм шлакоблоков)

Знаете ли вы, что существует 32 стандартных размера шлакоблоков? Мы помещаем их все в изящную таблицу размеров шлакоблока, которая включает иллюстрации каждого типа шлакоблока в отношении формы, размера и дизайна. Узнайте все, что вам нужно знать о шлакоблоках, здесь.

Шлакоблоки — популярный строительный материал для многих проектов, таких как фундаменты, садовые стены, костровые ямы, подпорные стены, скамейки и многое другое.

Хотя стандартный дизайн выглядит как квадратная цифра 8, на самом деле существует множество различных конструкций, форм и размеров шлакоблоков. Мы изложили их ниже.

Связано: Калькулятор стоимости стен из шлакоблоков | Размеры теннисного корта | Правильные размеры стола | Размеры сауны

Таблица размеров шлакоблока

№

Примечание: при расчете необходимого количества шлакоблоков необходимо учитывать пространство для раствора между блоками.

Cinder Block Часто задаваемые вопросы

Когда были изобретены шлакоблоки? Кто изобрел шлакоблоки?

Шлакоблоки были впервые изобретены в 1830-х годах американским изобретателем по имени Хармон С. Палмер. Шлакоблок был не единственным, что изобрел Палмер. Среди его изобретений была также машина для изготовления шлакоблоков. Эта машина сделала возможным массовое производство шлакоблоков и в целом продвинула отрасль производства шлакоблоков и строительства, что сделало шлакоблоки востребованными в конце 1900-х годов.

Связано: Правильные размеры обеденного стола | Планировки и размеры кухни | Стандартные размеры гаража

Водонепроницаемы ли шлакоблоки?

Шлакоблоки не являются водонепроницаемыми и могут легко протекать по сравнению с заливкой бетона. Однако можно предпринять определенные меры для обеспечения водонепроницаемости шлакоблоков, что может увеличить срок службы шлакоблоков.

Можно ли переработать шлакоблоки?

Шлакоблоки можно как повторно использовать, так и переработать.Если шлакоблок выглядит в идеальном состоянии и не имеет следов износа, его можно повторно использовать для другого проекта. С другой стороны, если шлакоблок показывает серьезные признаки износа и трещины, его нельзя повторно использовать для другого проекта. Следовательно, эти поврежденные шлакоблоки могут быть раздроблены и смешаны с литым бетоном в качестве заполнителя для создания других шлакоблоков.

Как долго служат шлакоблоки?

Шлакоблок обычно может прослужить довольно долго.Средний срок службы типичного шлакоблока размером 8 ″ x8 ″ x16 ″ составляет около 100 лет. Неправильное обращение, постоянное воздействие суровых условий и непоследовательный уход могут снизить срок службы шлакоблока.

Можно ли красить шлакоблоки?

Да, можно рисовать на шлакоблоках. Фактически, настоятельно рекомендуется использовать атмосферостойкие латексные и акриловые краски для шлакоблоков, потому что они предохраняют шлакоблок от серьезных повреждений, а также придают любому пространству цвет и атмосферу.

Из чего сделаны шлакоблоки?

В зависимости от того, имеет ли шлакоблок высокую или низкую плотность, компоненты в заполнителе могут различаться. Если шлакоблок имеет высокую плотность, литой бетон смешивают с заполнителем, который обычно содержит песок и мелкий гравий. Если шлакоблок имеет низкую плотность, литой бетон смешивают с заполнителем, который обычно содержит промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток. Независимо от того, имеет ли шлакоблок высокую или низкую плотность, «рецепты» для обоих типов шлакоблоков требуют литого бетона и заполнителя.

Как изготавливаются шлакоблоки?

Многие люди могут подумать, что изготовление шлакоблоков требует тяжелого труда, но производство шлакоблоков проще, чем можно подумать. В зависимости от того, производятся ли шлакоблоки высокой или низкой плотности, литой бетон смешивается с идеальным заполнителем для различных типов шлакоблоков. Если это шлакоблок высокой плотности, заполнитель из песка и мелкого гравия смешивается с литым бетоном, а если это шлакоблок с низкой плотностью, с литым бетоном смешивается зольный или зольный заполнитель.Затем эту смесь переносят в машину для производства шлакоблоков, где она выливает смесь в форму для шлакоблоков. У этих форм есть много вариантов, чтобы производить шлакоблоки разного размера. Затем машина прессует смесь в форму, которая создает печально известную форму шлакоблока. Затем машина переносит свежепрессованные шлакоблоки на стеллаж для хранения, который будет помещен на улице на солнце для высыхания и затвердевания.

Сколько стоят шлакоблоки?

Многие люди, не знакомые со строительством и архитектурой, могут подумать, что шлакоблоки — дорогое удовольствие.На самом деле шлакоблоки доступны людям, работающим над небольшими проектами. Типичный шлакоблок размером 8 ″ x8 ″ x16 ″ стоит от 1 до 3 долларов в местном хозяйственном магазине, но их также можно найти и по цене от 0,97 доллара.

Сколько весят шлакоблоки?

Вес шлакоблока может варьироваться в зависимости от размера и материала шлакоблока. Если это шлакоблок высокой плотности, он может весить примерно на 10 фунтов больше, чем шлакоблок низкой плотности. Типичный шлакоблок высокой плотности 8 ″ x8 ″ x16 ″ должен весить примерно 30-35 фунтов, а типичный шлакоблок низкой плотности 8 ″ x8 ″ x16 ″ может весить в среднем примерно 25 фунтов.

Можно ли просверлить шлакоблоки? Нужны ли специальные сверла и / или сверла?

Сверление шлакоблоков — довольно простая и возможная задача, но без правильных инструментов для работы это может стать довольно трудным путешествием. Обычное сверло по дереву и металлу может просверлить шлакоблок, но для выполнения не более 4 отверстий может потребоваться несколько часов. Перфоратор может упростить и ускорить работу с гораздо более мощным двигателем и более острым сверлом, но все же может потребоваться несколько часов, чтобы просверлить еще пару отверстий.Перфоратор — идеальный инструмент для сверления твердых шлакоблоков. Просто убедитесь, что вы носите подходящие средства защиты.

Связанные: Типы кирпича | Типы бетонных блоков | ПВХ трубы и размеры | Кухонный остров с местами для сидения

Типы и размеры бетонных блоков — CEMEX USA

Нажмите здесь, чтобы загрузить нашу презентацию Concrete Block 101

Традиция здравого смысла

Качественные архитекторы и строители годами использовали бетонные блоки при строительстве домов, школ, промышленных зданий и муниципальных сооружений. Есть несколько «здравых» причин для использования бетонных блоков в любой конструкции.

Экономика Стены из готовых бетонных блоков имеют очень конкурентоспособную цену по сравнению с другими строительными материалами. Бетонные блоки не требуют трудоемкой формовки или крепления, что снижает трудозатраты на возведение стены. Стены из бетонных блоков обеспечивают отличную устойчивость к повреждениям без дополнительных затрат на защитные устройства.

Долговечность Бетонные блоки не ржавеют, не гниют, не гниют и не служат убежищем для насекомых, как другие строительные материалы.Когда вы используете бетонные блоки для дома, офиса или бизнеса, вам не нужно беспокоиться об ухудшении и / или ослаблении фундамента или стен.

Универсальность Бетонные блоки позволяют легко встраивать двери, окна, кирпичные выступы и углы под любым углом в конструкцию здания. Если в конструкцию конструкции вносятся изменения во время или после строительства, бетонные блоки могут быть удалены или добавлены более легко, чем многие другие типы строительства.

Environmentally Friendly Бетонные блоки — продукт, безопасный для окружающей среды. Они не содержат никаких материалов, опасных для окружающей среды, а конструкция из бетонных блоков помогает снизить нагрузку на наши лесные угодья.

Beauty Бетонные блоки могут придавать зданию различный вид. Архитектурные элементы могут использоваться для придания текстуры и / или цвета внешнему виду здания. Шлифованные лицевые панели обеспечивают красивую, но очень гладкую поверхность, которую можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.На бетонные блоки также можно легко нанести штукатурку, краску или морилку, чтобы получить множество других текстур и цветов.

Противопожарные бетонные блоки обеспечивают лучшую и наиболее долгосрочную противопожарную защиту в строительстве. Класс огнестойкости до 4 часов легко получить, используя только бетонные блоки и раствор.

Благодаря этим и другим преимуществам неудивительно, что строительство из бетонных блоков стало общепринятым методом строительства.

Строительство стены из блоков | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Прекрасный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнать практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко выполнить.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум вдвое шире бетонного блока (т.е. для типичного блока 8x8x16 потребуется опора шириной 16 дюймов) и выступать ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно ознакомиться с местными строительными нормами и правилами в вашем регионе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой.Арматурный стержень должен быть помещен во все остальные сердечники кладки для обеспечения структурной поддержки.

Для кладки стержней шириной более 4 дюймов, заполните затирку QUIKRETE Core Fill — грубую засыпку вокруг арматурного стержня; для кладки плит шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив между блоками зазор 3/8 дюйма, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т. е.е., типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов для размещения строительного шва).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны стены из блоков в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор.Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора, используя кончик шпателя, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы образовался шов на 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и ровно; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Когда швы раствора затвердеют, воспользуйтесь инструментом для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• Смесь QUIKRETE Mason, 80 фунтов — тип S
• 8x8x16 стандартный блок
• 8x8x8 стандартный блок
• Мастерок для кирпича
• Линия Мэйсона
• Мел линейный
• Блоки линии кладки (2)
• Жесткая щетка
• Фуговальный инструмент
• 4 ’уровень
• Пластиковая емкость для смешивания или колесная тележка
• Мотыга-мешалка
• Рулетка
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• # 3 арматура
• Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
• Бетонная смесь QUIKRETE 5000, 80 фунтов

(опорная конструкция)

• 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
• Доска форм 2×4 или 2×6
• Деревянные колья
• Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
• Гвозди
• Молот
• Поплавок деревянный
• Лопата

Конструкции из бетонных блоков по-прежнему жизнеспособны

Вот пример того, как правильно использовать бетонные блоки для кладки, чтобы максимизировать долговечность и эластичность.

Что такое строительство из бетонных блоков (или шлакоблоков)? Используя блоки, сформированные из бетона, которые затем складываются, чтобы создать стену. Они требуют как горизонтального, так и вертикального армирования, а затем заполняются бетоном или изоляцией.

Многие люди задаются вопросом, подошел ли к концу «возраст» или «время» дома или здания из бетонных блоков, но я говорю «нет». И это, кстати, громкое НЕТ; CBS (бетонный блок и штукатурка) никуда не денется.

Да, есть и другие методы строительства, некоторые из которых существуют уже довольно давно, а некоторые являются относительно новыми: каркас из дерева, каркас из холоднокатаной стали, красная железная балка и балочная рама, откидной бетон, пенополистирол , залил бетонные и деревянные столбы и балки, чтобы назвать несколько.Но бетонный блок остается старым резервом, который трудно превзойти. Прочность, долговечность, универсальность и экологичность делают его идеальным выбором для большинства строительных работ. Даже в сочетании с другими методами кадрирования блок остается жизнеспособным. Он обычно используется для строительства стен во многих небольших коммерческих структурах с «красным железом», таких как малоэтажные и среднеэтажные офисные здания и даже жилые кондоминиумы и медицинские учреждения.

Вам нужен архитектор или инженер для строительства шлакоблоков?

Проектировщик (архитектор / инженер) любого проекта должен четко указать на своих планах следующую информацию:

• Отдельные сечения всех стен.Каждое поперечное сечение должно четко показывать размер используемого блока (т. Е. 4, 6, 8 или 10 дюймов) для строительного инспектора и установщика.

• Каждое поперечное сечение должно показывать высоту стен для каждого этажа.

• Размеры вертикальных и горизонтальных арматурных стержней, расстояние между ними и марка стали должны быть четко обозначены для каждого этажа в каждом поперечном сечении стены или в отдельной заметке на других листах.

• Размещение арматурной стали, особенно вертикальных, должно быть четко обозначено (т.е.вне центра или внутрь / наружу или по центру стены).

• Проектировщик должен указать тип и длину стыка внахлест для каждого участка стены, на котором предполагается стык.

Какие виды арматуры необходимы для строительства шлакоблоков?

Требуется два типа армирования; Горизонтально и вертикально. Давайте быстро посмотрим:

Горизонтальное армирование

• Существует не менее десяти типов металлической арматуры «лестницы» или «ферменная сетка» для использования между рядами в качестве горизонтальной сейсмической арматуры (см. Фотографии).

• Существуют также гофрированные металлические «язычки» для использования при строительстве многослойных стенок полости (толщины или слоев, если хотите), которые связывают стержни друг с другом для обеспечения сейсмической прочности.

Вертикальное армирование

Внутри ячеек расположены «арматурные стержни» различного диаметра от 3/8 дюйма до 1 дюйма и более. Они должны проходить сквозь плиту в фундамент, а также в анкерную балку, к которой крепится крыша.Это «унифицирует» структуру по прочности. Читать дальше:

• Вертикальная арматура укладывается при возведении или «возведении» стены. В случае с многоэтажной стеной, тогда вертикальное армирование кладется при возведении каждого отдельного этажа. Вертикальные арматурные стержни вставляются на место сверху и вплетаются в горизонтальную арматуру, должным образом притираются к существующей вертикальной арматуре и закрепляются в нужном месте в соответствии с планами и спецификациями проекта и в ожидании материала «заполнения» ячейки.

Чем заполнять шлакоблоки после возведения стены?

Затем ячейки заполняются либо бетоном, либо изоляцией, и, конечно же, именно здесь частично определяются дополнительные изоляционные свойства (R-значения или мера сопротивления тепловому потоку через теплопроводность). Помните, что существуют пароизоляция и дополнительная изоляция, которые сегодня используются в качестве «покрытия блока» практически во всех сферах применения.

Прошли те времена (во всяком случае, почти всегда), когда снаружи наносили слой краски и «вперед».Изоляционные плиты и барьеры от влаги доступны как для внутреннего, так и для наружного применения и являются ключевой линией защиты от врага: ВЛАГА. В любом случае отделка внутри и снаружи будет состоять из вышеупомянутого пароизоляции и дополнительной изоляции, а затем, конечно, вручную уложенной штукатуркой / штукатуркой или EIFS (изоляционные системы для внешней отделки) на внешней стороне и гипсокартоном, штукатуркой или панелями какого-либо вида на интерьер.

Обеспечивает ли конструкция из шлакоблоков изоляция?

Задумайтесь на мгновение обо всем этом материале, а также о его прочности и изоляционных свойствах.Я не говорю, что конструкции из палки или другие конструкции из дерева или стали вообще отсутствуют.

Они тоже прочные, устойчивые, рентабельные и жизнеспособные. Но, на мой взгляд, системы CBS (Concrete Block & Stucco) нельзя превзойти с точки зрения общей комбинации низкой стоимости, прочности, влагостойкости, изоляционных свойств и долговечности, и, возможно, долговечность делает их наиболее привлекательными с точки зрения рентабельности инвестиций (возврат Об инвестициях). Фактически, это один из наиболее часто используемых методов в штате Флорида, и это жители ураганных стран.

The Energy Efficient Building Construction во Флориде 7 ^th Edition перечисляет общее R-значение для бетонных блоков следующим образом:

R-ценность блока, как вы можете видеть, сама по себе невелика. Но добавьте снаружи жесткий пенопласт или систему EIFS, и вы сможете значительно ее приподнять. Но в этой статье я не говорю о строительстве из блоков в холодном климате — скорее об использовании блоков в регионах с умеренным и умеренным климатом, таких как юго-восток, где преимущества значительны с точки зрения устойчивости к шторму, гнили и термитов, а также кладки. эффект.

Можно ли по-прежнему использовать блок как метод строительства? Конечно, это. Даже справочник оценщика зданий Walker 29 ^th Edition по-прежнему содержит весь раздел CSI Division 4 по каменному строительству (модульное строительство, включая кирпич и CMU или «блок»). Он также занимает видное место в Дивизионе 7 термической и влагозащиты. В будущих блогах я расскажу о защите от влаги и ядовитой плесени, а пока позвольте мне подвести итог, сказав, что Conctrete Block существует уже давно и ему суждено оставаться здесь намного дольше.

Биография автора: Джек Нерсингер работал плотником и генеральным подрядчиком с 1974 года. Сначала получил лицензию на Виргинских островах Соединенных Штатов в 1990 году, а затем во Флориде в 1998 году. Его опыт работы в качестве генерального директора охватывает весь спектр от перестройки жилых домов и ремонта / дополнений до новое коммерческое строительство, включая аттракционы и медицинские учреждения. Сейчас он помогает обучать подрядчиков, архитекторов, инженеров и должностных лиц. Свяжитесь с ним [email protected]

Бетонный блок | Энциклопедия.com

Предпосылки

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин «сборный железобетон» относится к тому факту, что блоки формируются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, и их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки складываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором, чтобы сформировать стену желаемой длины и высоты.

Бетонный раствор применяли римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий. Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 годах нашей эры, небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия. Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке. Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С. Палмером в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Блоки Палмера имели размеры 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76,2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшой кран. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.

Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час.Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.

Сырье

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17,2-19,5 кг). В общем, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей.В результате получается очень сухая густая смесь, которая сохраняет свою форму, когда ее вынимают из блочной формы.

Если вместо песка и гравия используется гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока. Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем.Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных возгорание небольших количеств органического материала внутри. Типичный легкий блок весит 22–28 фунтов (10,0–12,7 кг) и используется для строительства ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.

В дополнение к основным компонентам бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет по всей поверхности, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной глазурью для придания декоративного эффекта или для защиты от химического воздействия. Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.

Конструкция

Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Самый распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16, с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а сам блок фактически имеет высоту 7,63 дюйма (19,4 см), глубину 7,63 дюйма (19,4 см) и глубину 15,63 дюйма (38,5 см).8 см) шириной.

Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора и ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от внутренняя поверхность.

Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.

Бетонные блоки были впервые использованы в США в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими каменные текстуры: каменные, гранитные или рустованные. Дома из бетонных блоков, которые сначала считались экспериментальным материалом, рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена постоянно сокращающемуся запасу древесины. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают строиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.

Cynthia Read-Miller

Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.

Производство

Процесс

Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формование, отверждение и кубирование.Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий спектр сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как кромка газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.

Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.

Смешивание

• 1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в бункеры на заводе с помощью конвейерной ленты.Портландцемент хранится на открытом воздухе в больших вертикальных силосах для защиты от влаги.
• 2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
• 3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа смесителей. Один из типов, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смешивающие лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
• 4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение находится в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.

Опалубка

• 5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, она сбрасывается в наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
• 6 Из бункера бетон подается в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
• 7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено воздушными или гидравлическими цилиндрами, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего облегчения уплотнения.
• 8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Отверждение

• 9 Поддоны блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.

• 10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно удерживать несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при температуре 170–185 ° F (77–85 ° C). Когда температура отверждения будет достигнута, пар отключают, и блоки оставляют на 12-18 часов, чтобы впитаться в горячий влажный воздух.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.

  Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на квадратный дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро выпускать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он может производить блоки за меньшее время.

Кубики

• 11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков снимаются друг с другом и помещаются на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
• 12 Если блоки должны быть преобразованы в блоки с разъемной гранью, они сначала формуются как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по секции между двумя половинами. Это приводит к тому, что двойной блок разрушается и образует грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
• 13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем складывает их в куб размером три блока в ширину, шесть блоков в глубину и три или четыре блока в высоту. Эти кубики выносятся вилочным погрузчиком на улицу и помещаются на хранение.

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с необходимыми свойствами.Перед загрузкой в ​​смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии может быть измерено ультразвуковыми датчиками, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через чиллер или нагреватель, прежде чем она будет использована.

Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и записываются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.

Будущее

Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и блок отмачивания, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой. Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.

Где узнать больше

Книги

Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки». Masonry Construction, , октябрь 1992 г., стр.374-377.

Ширхом, Кэролайн. «Производство конструкционных легких бетонных блоков». Concrete Journal, , февраль 1996 г., стр. 92-94, 96, 98, 100-101.

Уорделл, К. «Фонд операции». Popular Science, декабрь 1995 г., стр. 31.

Yeaple, Judith Anne. «Строительные блоки растут». Popular Science, июнь 1991 г., стр. 80–82. 108.

— Chris Cavette

Некоторые советы по поводу стеновых систем

В. В чем разница между бетонными блоками и бетонными фундаментными стенами? Какой лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод. Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал?

A. Я думаю, что было бы легче ответить на такой вопрос: действительно ли великолепный восход солнца прекраснее великолепного заката? На самом деле оба строительных материала, бетонный блок и заливной бетон, могут дать превосходные фундаментные стены при правильной установке.Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничений определенных материалов для кладки. Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются портландцемент, щебень и песок. Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном бетонном фундаменте. Единственная разница — это размер гравия, используемого в каждом приложении.Обычно вы увидите гравийные камни диаметром до 3/4 дюйма в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть гравий размером не больше горошины.

Фундаменты из монолитного бетона насквозь сплошные. Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундамент.

Бетонные блоки, которые используются для строительства блочного фундамента, являются пустотелыми. Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента.После того, как бетонные блоки уложены, пустоты можно заполнить цементным раствором или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень. Если строитель сделает это, стены из залитых бетонных блоков станут почти идентичными залитым бетонным стенам.

Но этого недостаточно, чтобы удовлетворить меня, сотрудников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие. Часто это измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм.Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности, когда вы прикладываете к нему силу натяжения или растяжения.

При изгибе стены из залитого бетона или бетонных блоков возникает напряжение. После того, как дом построен, засыпанный грунт у стены создает напряжение, так как он толкает стену. Плохая почва также создает различное нисходящее натяжение на фундамент, поскольку по мере строительства дома добавляется все больше и больше веса.

Вы можете укрепить стены из наливного бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь.Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних частях залитых стен фундамента. Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм и помогает предотвратить вертикальные трещины в случае падения фундамента.

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном. Арматурная сталь должна быть полудюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент. Эту сталь следует размещать каждые 2 фута по центру.

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю часть стен фундамента после того, как они будут построены. Кроме того, система водостока должна быть у основания стены, прилегающей к нижнему колонтитулу. Эта труба покрыта 2 или 3 футами промытого гравия. Затем гравий покрывают 6-дюймовым слоем соломы или листом толя, а затем на него кладут грязь.

Солома и брезент предотвращают засорение гравия илом из взбитой грязи обратной засыпки. Вода, которая протекает через почву и попадает в трубу, затем сливается на дневной свет, если дом построен на наклонном участке. Если дом построен на ровном участке, водосточная труба часто выходит в отстойник.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com. Хотите поговорить с Тимом? Звоните ему с 9 до 11 утра по центральному телефону по субботам по бесплатному телефону 888-737-1450.