Размеры бетонного блока – Размер бетонного блока: длина, ширина, высота

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

• Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
• Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
• Блоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.
• Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
• Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
• Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь  вес такого  блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов  М150, М200, М250.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

Например, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

• В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
• Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
• После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

• Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
• После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

opalubok.ru

Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

1001blok.ru

Размеры бетонных блоков и их разновидности

Размеры бетонных блоков из пенобетона бывают самые разные. Напоминают по своей форме кирпичи – только достаточно больших размеров. Их легко перевозить, проводить монтаж, узнайте еще больше информации.

Какие размеры блоков из бетона наиболее популярны

Пенобетон не так давно стал использоваться в строительстве, но уже зарекомендовал себя с лучшей стороны. В его состав входят бетон, строительный песок и пенообразователь. Различные добавки способствуют появлению в растворе из бетона мелких пузырьков из воздуха, благодаря которым структура данного раствора становится пористой.

Габариты бетонных блоков встречаются абсолютно разного типа. В основном пенобетон создается в виде блоков. Технология производства и свойства использованных для создания пенобетона материалов напрямую влияют на прочность и водопроницаемость пенобетонных блоков. При правильной эксплуатации пенобетонные блоки могут прослужить более пары десятков лет.

Технология создания пенобетонных блоков довольно простая, а сами блоки используются как для постройки сооружений и зданий, так и для создания многоквартирных жилых домов. Также пенобетон является материалом, который можно использовать для теплоизоляции строительных объектов.

Плюсы в эксплуатации блоков из пенобетона

Благодаря своей пористой структуре блоки из пенобетона имеют массу положительных качеств. Хотя по своим теплоизоляционным свойствам данный материал и уступает часто применяемой минеральной вате, но зато далеко обгоняет обычные отливки из бетона.

Еще одно преимущество в использовании бетонных блоков заключается в малых расходах цемента при его производстве. Помимо этого пенобетонные блоки достаточно легко поддаются обработке и их легко транспортировать, так как данный материал легковесный. Габариты бетонных блоков компактные. Стоит сказать, что блоки из пенобетона имеют хорошую водонепроницаемость в отличие от более дорогого газобетона.

При всех своих преимуществах блоки из пенобетона имеют один существенный недостаток, который заключается в неспособности выдерживать очень большие нагрузки.

Варианты создания пенобетона

Классический вариант. Для начала создают цементное тесто, в которое добавляют пену с помощью пеногенератора. Затем в бетоносмесительной машине происходит смешивание пены с раствором из песка и цемента. Это наиболее часто применяемый способ изготовления пенобетона.

Вариант сухой минерализации. На первых стадиях этого способа создается пена с помощью специального пеногенератора. Затем происходит смешивание этой пены с начальными элементами бетонного раствора, что способствует появлению мелких пузырьков воздуха, к которым крепятся компоненты данной смеси.

Баротехнологический вариант. Внутрь баросмесителя, где уже находится вода с генератором пены, помещают составные элементы цементно – песчаной смеси. Новый состав подвергается продуванию воздухом. Так появляется жидкий пенобетон.

Газобетон

Размеры таких бетонных блоков немного больше кирпичей. Стандартный пенобетонный блок имеет размеры 20*30*60 сантиметров, что соответствует 15 кирпичам. При кладке бетонных блоков из пенобетона можно избежать большого количества ненужных стыков.

Маркируются пенобетонные блоки следующим образом. Сначала расположена литера «D». Затем указывается число, которое соответствует плотности пенобетона в килограммах на кубометр. Плотность пенобетона прямо пропорциональна его прочности. Для сохранения тепла в жилых зданиях применяют пенобетонные блоки невысокой прочности. Блоки высокой прочности нашли применение в конструкционных работах.

delaydachu.ru

Пескоцементные блоки (цементно-песчаные): виды, применение

При возведении любого здания нужны строительные материалы, чем они качественнее, тем более долговечной станет постройка. Сегодня для монтажа зданий и сооружений часто применяют пескоцементные блоки.

Особенности блоков

Приготовление строительного материала при помощи вибропрессования позволяет создавать блоки из песка и цемента. Такая методика используется, для того чтобы не образовывались воздушные пустоты, а стройматериал был более прочным. Для того чтобы создать такой блок, берется цемент высокого качества, песок и вода.

Перед тем, как делать раствор для приготовления стройматериала, надо тщательно перемешать бетон и песок, а только после этого добавлять нужное количество воды. Затем получившийся раствор помещают в специальную форму, которая отправляется на вибростол. При помощи вибрации происходит уплотнение раствора, а лишний воздух самостоятельно выходит из смеси. После чего получившийся блок хорошо высушивают, и стройматериал готов к эксплуатации.

Пескоцементный блок может быть полнотелый или пустотелый. Полнотелый вид в основном применяется для того, чтобы выложить фундамент, на который идет вся нагрузка от строения. Пустотелые используют для создания стен постройки.

Пустотелый вариант может содержать пустоты разной формы. Благодаря таким пустотам вес плиты меньше полнотелого варианта. Наличие пустоты внутри позволяет сохранять тепло в доме, увеличивает звукоизоляцию и является более экономичным материалом при строительстве, т.к. для изготовления такого блока тратится меньше строительных ресурсов.

Полнотелый вариант имеет цельную конструкцию и обладает высокой прочностью. По этой причине его применяют для строения фундамента.

Цементно-песчаные блоки имеют различие по своему назначению и делаются нескольких вариантов. Одни предназначены для строительства несущих стен, вторые — создания перегородок, а третьи служат облицовочным стройматериалом.