Размеры бетонных блоков для фундамента – Бетонные блоки для фундамента: виды, классификация, размеры

Содержание

Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора

Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

  1. Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
  2. Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
  3. Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
  4. Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
  5. Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
  6. Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.

Применение пустотелых бетонных блоков

Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

  1. Материал при возведении стен различных зданий;
  2. Перегородки в помещении;
  3. Для строительства промышленных объектов;
  4. Для фундаментов и цокольных помещений;
  5. Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.

Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см

2, а морозостойкость не менее 50 циклов.

Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.

А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

Технические характеристики

Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.

Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см2, а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

Преимущества

К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

  1. Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
  2. Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
  3. Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
  4. Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.

Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.

Недостатки

Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

  1. Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
  2. К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.

Отзывы

Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.

Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.

По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.

Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.

betonov.com

Размеры по ГОСТу- Таблица +Видео монтажа

Фундаментные блоки строительные, или проще ФБС, в наше время самые распространенный вид железобетонных изделий. Готовые блоки проще и дешевле закладывать в фундамент дома, чем заливать сплошным бетоном и ждать пока он застынет. Блок ФБС используют для строительства цокольных стен и подвалов. 

Виды ФБС блоков для фундамента

Задача  ФБС блоков выдерживать огромные нагрузки, удерживая на себе вес всего здания. Выбирая фундаментные блоки, следует учитывать их способности к пожаростойкости, водонепроницаемости и морозостойкости.

Согласно с ГОСТ 13579-78 фундаментные блоки подразделяются на три вида – ФБС, ФБВ и ФБП. Изготавливают их из силикатного, керамзитобетона или из тяжелого бетона.

ФБС – полнотелые изделия из бетона, самые прочные в сравнении с другими видами. Именно этот тип применяют для постройки фундамента дома, подвалов или технических подполий. Изготавливают в виде параллелепипеда, металл используется только для специальных петель, предназначенных для монтажа блоков.

Блоки вида ФБВ наименее распространенные и их следует заранее заказывать у производителя. От блоков ФБС отличаются наличием продольного выреза предусмотренного под коммуникации.

Марка ФБП – пустотный фундаментный блок. У них одна стандартная длина 2,4 м, но по высоте и ширине могут отличаться. Облегченные блоки изготавливаются оставляя вертикально-замкнутые или горизонтальные пустоты.

Блоки ФБП не рекомендуют применять при влажном, вязком грунте.

По технологии блоки ФБС уплотняют с помощью вибрации, стандартные опоки должны обеспечивать одинаковые размеры всех изделий и гладкую поверхность. Если технология нарушена, невозможно будет ровно уложить все блоки, появятся щели, скосы, что значительно уменьшит качества фундамента к гидро- и теплоизоляции.

Кроме ГОСТовских, различают ещё несколько маркировок. Для справки, приведём краткий список конструкций элементов нулевого цикла:

  • Ф – это железобетонная или бетонная конструкция для из утяжелённого бетона, предназначенная для колонн, как правило, стаканного типа;
  • ФЛ – так же, железобетон из тяжёлого бетона, предназначается под устройство ленточного фундамента;
  • БФ – железобетонный ленточный элемент из тяжёлого бетона, используется при возведении внутренних и наружных стен здания для промышленных и сельхоз нужд;
  • ФР – железобетон из утяжелённого бетона для трёхшарнирных рам.

Попытаемся теперь разобраться, какой бетон чаще всего используется. Ленточные фундаменты – это, в первую очередь, строительные конструкции, которые работают преимущественно по сжатию (за исключением фундаментных подушек). Поэтому, необходимости применения высоких марок и классов бетона практически нет. Обратимся к ГОСТу 13579-78: максимальным классом прочности на сжатие будет В15 или же бетон с маркировкой М-200. Минимальным классом для керамзитбетонной продукции или тяжёлого бетона считаем В3,5 или маркировки М-50. И минимальным классом для изделий из силикатного бетона – В12,5 или марки М-150.

В большинстве случаев, для фундамента выбирается утяжелённый цементный бетон В7,5 для блоков видов ФБВ и ФБС. Для более слабых ФБП необходим куда более прочный материал типа В12,5.

Чтобы знать какой размер фундаментных блоков вам необходим для строительства, необходимо заранее начертить схему, чертеж, где будут подробно указаны расположения всех блоков.

Маркировка фундаментных блоков

Рассмотрим маркировку фундаментных блоков. Последующие цифры после первых букв означают длину, ширину и высоту блока. Учитывайте, что параметры обычно завышены на 20 мм.

Например, ФБС -24-3-6, длина – 2380мм, ширина – 300мм, высота – 580 (20 мм).

В зависимости от марки бетона вес блока может меняться.

Блоки из тяжелого бетона с армированием, называются фундаментными подушками, сокращенно ФЛ. Их используют при постройке ленточных фундаментов, для жилых высотных зданий. В связи с большой нагрузкой, выдерживаемой блоками ФЛ, при изготовлении к ним выдвигаются высокие требования точности размеров и качества материала. Железобетонные фундаментные блоки способны выдерживаться сейсмическую активность в 9 балов, имеют высокую устойчивость к температурным колебаниям и коррозии.

Размер фундаментных блоков ФЛ определяет ГОСТ 13580-85.

Таблица размеров ФБС блоков

Выбор фундаментных блоков для строительства

Вид фундаментных блоков выбирается в зависимости от следующих параметров:

Обычно на длину одной стены рассчитывают 4-5 блоков ФБС. Для влажных и глинистых грунтов выбирается крупногабаритные фундаментные блоки ФБС, а для сухих, где закладка выполняется на глубине 60-70 см, применяют средние ФБС.

Для строительства небольших домиков, дач, баней, коттеджей используют фундаментные блоки по размеру 40х20х20 мм. Их можно укладывать вручную, без использования спец техники. Благодаря удобным размерам фундаментный блок 20х20х40 используют не только при укладке фундамента, но и при возведении стен здания.


ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь
ТОП 7 по товарам и мебели для дома:
7 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Бетонные блоки для фундамента, размеры

Когда используются блоки бетонные для фундамента, это облегчает строительство, делает его более быстрым, хоть и требует применения подъемных механизмов. При частном малоэтажном строительстве можно обойтись и без подъемного крана, если сооружается мелкозаглубленный ленточный фундамент, имеется достаточное количество помощников, а блоки используются небольшого размера.

Схема столбчатого фундамента из блоков.

Производство таких железобетонных конструкций налажено очень хорошо, ведь еще много лет назад они использовались для сооружения фундаментов под многоэтажные жилые дома. В настоящее время эти железобетонные конструкции все чаще применяются и при малоэтажном частном строительстве. Люди очень быстро оценили все их достоинства. Ниже пойдет речь именно об этих достоинствах и о том, как правильно соорудить фундамент.

Как укладываются бетонные блоки для фундамента?

Рисунок 1. Таблица размеров и веса бетонных блоков ФБС.

Схемы укладки блоков достаточно просты. Для мелкозаглубленного фундамента выкапывается траншея, на дно которой насыпается подушка из гравия и песка толщиной 20-30 см. На эту подушку и укладываются фундаментные бетонные конструкции. Рекомендуется усилить основание армированием и цементной стяжкой. Армирование производится при помощи металлических прутьев, которые укладываются на поверхность сооруженной ленты.

Перед укладкой блоков нужно тщательно промерить и уточнить все размеры. Бетонные конструкции укладываются так, чтобы в соседних рядах не было совпадения вертикальных швов. Это напоминает сооружение кирпичной кладки. Рекомендуется класть блоки на цементно-песчаный раствор, который надежно скрепляет швы. При укладке можно выполнять дополнительное армирование швов металлической арматурой.

Если же строится дом с подвалом или дом на пучинистом грунте, фундамент закладывается на глубину промерзания почвы или на глубину подвала. Тут без подъемного крана не обойтись. Но все равно такое строительство выполняется гораздо легче, чем заливка монолитного заглубленного ленточного фундамента.

Схема сборного фундамента: 1 – Горизонтальная гидроизоляция, 2 – Отмостка, 3 – Фундаментные блоки, 4 – Плита фундамента.

  • не нужно использовать опалубку, на изготовление которой тратится материал и время;
  • нет необходимости приготавливать раствор в большом количестве или доставлять его на стройплощадку в готовом виде с растворного узла;
  • не нужно ждать, пока бетон высохнет и наберет необходимую прочность.

После того как все блоки уложены и сверху выполнена стяжка с армированием, следует произвести гидроизоляцию поверхностей. Если в доме будет подвал, рекомендуется изолировать поверхность и снаружи, и изнутри. Если же подвала не будет, только снаружи.

Перед кладкой стен на цементную стяжку, которая делается поверх уложенных блоков, укладывается два слоя гидроизоляции из рубероида.

Блоки фундаментные (ФБС) имеют разные размеры и массу, которые приведены в таблице (рис. 1).

Можно легко выбрать именно такие бетонные блоки для фундамента, которые подойдут под вашу постройку.

Если возникнут затруднения, то всегда можно проконсультироваться со специалистами на заводе, которые помогут с выбором.

Правильно собранный фундамент из бетонных блоков обладает такой же прочностью, что и монолитная конструкция. Но на его сооружение уходит гораздо меньше средств, времени и сил.

tolkobeton.ru

Железобетонные блоки для фундамента ФБС

Любое сооружение должно иметь надежную основу, на которой оно будет возводиться. От фундамента зависит долговечность и безопасность эксплуатации любого здания. Это относится и к промышленным сооружениям, и к жилым домам, и к небольшим постройкам на загородном участке.

Ранее мы уже рассматривали От чего зависит выбор фундамента на участке строительства. Если вы читали эту статью, то вам уже известно, что в первую очередь геометрические параметры, глубина заложения и прочность фундамента зависят от нескольких основных определяющих величин:

  • глубины промерзания грунта на участке;
  • пучинистости грунтов основания;
  • веса возводимой постройки.


Виды фундаментов

Если строение имеет небольшие размеры и вес, а грунты на участке не предрасположены к пучинистости (например, песок), то фундамент может быть мелкого заложения. Это могут быть простые в устройстве бутовые или бутобетонные фундаменты. Достаточно выкопать небольшую канаву по периметра строения, засыпать ее камнями и залить раствором, чтобы получить вполне надежное основание.

Также широко используются рамные фундаменты мелкого заложения, представляющие собой армированный монолитный каркас, удерживающий вес строения. Такие фундаменты можно использовать и при незначительной пучинистости грунтов, если сооружение возводится из бруса, бревен или при постройке каркасного типа.

Но все эти виды оснований можно устраивать лишь при незначительном весе возводимого сооружения и благоприятных грунтовых условиях. Если же возникает необходимость строительства здания из кирпича, то требования к фундаментам значительно возрастают. Вес строения в этом случае многократно увеличивается — кубометр кирпичной кладки весит около 2 тонн! А если сюда добавить массу железобетонных перекрытий и крыши, вес здания получается довольно внушительным.

В этом случае используют сборные железобетонные фундаменты из блоков.


Плюсы бетонных блоков

К плюсам блоков из бетона можно отнести следующие показатели:

  1. Очень высокая прочность, возможность использовать для возведения тяжелых зданий из кирпича.
  2. Универсальность и широкий размерный ряд.
  3. Устойчивость к внешним факторам, долговечность (не менее 50 лет).
  4. Стандартизация размеров, позволяющая использовать в самых разных проектах и легко подсчитывать необходимое количество изделий для составления строительной сметы.
  5. Простота укладки и высокая скорость монтажа.


Размеры блоков ФБС

В зависимости от исполнения фундаментные блоки могут иметь следующие обозначения:
— ФБС — стеновые сплошные;
— ФБВ — сплошные со специальным вырезом для пропуска коммуникаций;
— ФБП — с открытыми вниз пустотами.

Наиболее универсальными и часто используемыми являются блоки ФБС, из которых возводят цокольные части зданий, подвалы, технические подполья зданий. Благодаря большому разнообразию форм и возможности выбора нужного размера блоки ФБС можно использовать при проектировании и строительстве сооружений самого разного назначения.

Геометрические размеры производящихся сегодня фундаментных блоков ФБС имеют высоту 300мм или 600мм и ширину от 300мм до 600 мм с шагом в 100мм (300, 400, 500, 600). Длина железобетонного фундаментного блока ФБС может составлять 600, 800, 900, 1200 и 2400мм.

Все геометрические параметры блоков легко определить по их маркировке. Например, маркировка 24-6-6 будет означать, что данный блок имеет длину 2400мм, а его ширина и высота — 600мм. Если в маркировке используется буква «т», это означает, что блоки изготовлены из тяжелого бетона.

Важно! Обратите внимание, что размеры округляются с учетом толщины раствора. Высота 600 мм означает толщину самого блока 580мм плюс 20мм на раствор.


Таблица размеров фундаментных блоков ФБС

Марка блока

Размеры блока, мм

Вес блока, кг

Длина

Ширина

Высота

 ФБС 9-3-3

900

300

300

180

 ФБС 9-3-6

900

300

600

320

 ФБС 9-4-6

900

400

600

480

 ФБС 9-5-6

900

500

600

540

 ФБС 9-6-6

900

600

600

640

 ФБС 12-3-6

1200

300

600

450

 ФБС 12-4-3

1200

400

300

280

 ФБС 12-4-6

1200

400

600

580

 ФБС 12-5-3

1200

500

300

350

 ФБС 12-5-6

1200

500

600

730

 ФБС 12-6-3

1200

600

300

420

 ФБС 12-6-6

1200

600

600

880

 ФБС 24-3-6

2400

300

600

900

 ФБС 24-4-6

2400

400

600

1200

 ФБС 24-5-6

2400

500

600

1500

 ФБС 24-6-6

2400

600

600

1800

 

Изготовление бетонных фундаментных блоков

Блоки ФБС изготавливают из силикатного бетона с плотностью не менее 1800кг/м.куб. в специальных металлических формах, совмещенных с вибропрессом.

Загрузка бетона в форму производится с помощью специального ковша, из которого смесь перемещается в форму. Для перемещения готового изделия непосредственно в тело блока устанавливаются закладные в виде петель.

Как происходит формирование блоков ФБС вы можете посмотреть в этом видео:


Укладка фундаментных блоков

Укладка блоков производится с перевязкой, как и кирпичная кладка. Такая разбежка швов позволяет значительно повысить конструктивную прочность готового фундамента.

Подъем блоков производится краном. Стропы цепляют к петлям и перемещают блок к месту монтажа, где устанавливают на слой раствора.

Горизонтальность и вертикальность установки фундаментных блоков контролируется с помощью гидравлического уровня:


Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…
  • < Желтый силикатный кирпич
  • Силиконовый герметик для наружных швов >

russkaya-banja.ru

Фундамент из блоков 20х20х40

Применение блочных материалов позволяет сократить строительный цикл, снизить трудоемкость и объем затрат. Желая оперативно и недорого соорудить основу дома и гарантировать надежность конструкции, многие застройщики возводят столбчатый или ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками. Такая основа не требует сборки дополнительной опалубки, ведь блоки соединяются бетонным раствором. Строительство блочного основания начинается с проектирования. Важно соблюдать технологию кладки при постройке фундамента и строительстве стен подвального помещения.

Знакомимся со стройматериалом – ФБС блоки 20х20х40

Фундаментные блоки 20х20х40 – распространенный строительный материал, соответствующий по конфигурации правильному параллелепипеду.  Среди профессиональных строителей изделия также известны как ФБС блоки. Блочная продукция производится из различных видов бетона на заводах железобетонных изделий. Процесс формирования осуществляется путем заполнения формовочной емкости бетонной смесью с дальнейшим трамбованием с помощью вибрационного оборудования.

Распространенный строительный материал-фундаментные блоки 20х20х40

Фундаментный блок выполнен в виде сборного изделия. В блочную конструкцию входят:

  • бетонный монолит, затвердевший в формовочных емкостях и обладающий повышенной прочностью;
  • решетка усиления, которая в зависимости от типа блока может укладываться в формовочный ящик до бетонирования;
  • проушины для крепления такелажной оснастки, жестко связанные с элементами арматурного каркаса.

Блоки часто можно увидеть на стройплощадках. Изделия несложно отличить по правильной прямоугольной форме и наличию на боковой плоскости вертикально расположенных пазов, предназначенных для решения следующих задач:

  • обеспечения неподвижности изделий в процессе монтажа. Для этого прямоугольная полость заполняется бетонным раствором;
  • ускоренного монтажа труб и кабелей в канале. Он сформирован боковыми плоскостями рядом расположенных блоков.

Технологический процесс производства продукции гарантирует соответствие формы и размеров фундаментных блоков требованиям стандарта.

В виде сборного изделия выполнен фундаментный блок

Область применения строительных блоков марки ФБС

Блочный материал востребован в сфере жилищного и промышленного строительства, а также в области мостостроения.

Повышенные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать их для различных целей:

  • сооружения фундаментных оснований столбчатого типа;
  • строительства ленточных основ различных зданий;
  • постройки цокольных помещений;
  • обустройства подвалов;
  • возведения подпирающих конструкций;
  • строительства мостовых переходов и эстакад;
  • обустройства пандусов различной высоты;
  • устройства несущих стен производственных и жилых зданий.

Сфера применения блоков определяется также вариантом их исполнения и применяемым для изготовления видом бетона:

  • монолитные блоки, изготовленные из тяжелых марок бетона, используются при возведении капитальных объектов;
  • пустотелые изделия, произведенные из бетона, применяются для слабонагруженных конструкций;
  • блочная продукция на основе ячеистых бетонов и керамзитобетона используется в малоэтажном строительстве и для теплоизоляционных целей.
Возможность использовать их для различных целей обеспечивают повышенные эксплуатационные характеристики

Имеются определенные ограничения по применению блоков ФБС для сооружения фундаментных оснований ленточного и столбчатого типа. Они связаны с характеристиками грунта и особенностями строения.

Не стоит использовать блоки для фундамента в следующих ситуациях:

  • для строительства зданий на подвижной почве. Данный тип грунта способен вызвать боковой сдвиг фундаментной базы;
  • для возведения массивных строений на грунтах с уменьшенной нагрузочной способностью. Фундамент на ослабленной почве подвержен усадке.

Не стоит также сооружать блочный фундамент на участке с наклонным рельефом. Несмотря на ряд ограничений, блочные изделия из бетона с маркировкой ФБС – универсальный строительный материал, отличающийся расширенной областью применения.

Фундаментные блоки (размеры 20х20х40) – основные технические характеристики

Решив использовать ленточный фундамент из блоков при возведении стен здания или выбрав в качестве основы строения столбчатую конструкцию, следует детально ознакомиться с характеристиками применяемого строительного материала.

Провести работы быстро и качественно позволяет использование блоков для постройки фундамента

Рассмотрим их детально. Начнем с длины, высоты и ширины. Габариты изделий указаны в маркировке и составляют:

  • длина – 40 см;
  • ширина – 20 см;
  • высота – 20 см.

К остальным характеристикам изделий относятся следующие параметры:

  • вес блочного элемента. Он составляет 30-40 кг;
  • плотность блоков. Она зависит от применяемого материала и равна 1,6-2 т/м3;
  • способность проводить тепло. Уровень теплопроводности достигает 1,2 Вт/мК;
  • морозостойкость. Блоки выдерживают более 100 циклов замораживания.

Важный параметр блочных изделий – нагрузочная способность. Фундаментные блоки не разрушаются, воспринимая нагрузку на квадратный сантиметр до 0,2 т. Принимая решение использовать блоки ФБС для решения различных задач, следует учитывать их эксплуатационные характеристики.

Нагрузочная способность-важный параметр блочных изделий

Преимущества применения блоков 20х20х40 для фундамента

Применение блоков с маркировкой ФБС – отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы. Рассмотрим главные достоинства:

  • повышенный запас прочности. Фундаментными основаниями и капитальными стенами, возведенными из блоков, воспринимаются значительные усилия с сохранением целостности блочных элементов;
  • устойчивость к влиянию продолжительного замораживания. Бетонные блоки не разрушаются при отрицательной температуре и длительно сохраняют свои эксплуатационные характеристики;
  • влагонепроницаемость. Блочный фундамент ленточной или столбчатой конструкции характеризуется низкой гигроскопичностью. Однако для повышения влагостойкости выполняется гидроизоляция ФБС блоков;
  • пожарная безопасность. Монолит, укрепленный арматурным каркасом, способен длительно воспринимать воздействие высокой температуры и открытого огня, сохраняя исходную структуру;
  • звукоизоляционные свойства. Плотный материал бетонных блоков эффективно задерживает уличные шумы, предотвращая их проникновение в цокольную часть строения;
  • устойчивость к сейсмическим факторам. Технологические особенности производства блоков обеспечивают необходимый запас прочности продукции, эксплуатация которой возможна в зонах с сейсмической активностью.
Отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы-применение блоков с маркировкой ФБС

Помимо указанных преимуществ следует также отметить ряд плюсов:

  • уменьшенную трудоемкость выполнения работ по сооружению фундаментной основы;
  • отсутствие необходимости монтажа опалубочной конструкции для сооружения столбчатой или ленточной базы;
  • значительное сокращение времени строительства за счет ускоренных темпов блочной кладки;
  • возможность выполнения мероприятий по возведению фундамента в любое время года;
  • приемлемый уровень цен на блоки ФБС, позволяющий существенно уменьшить общий объем затрат.

Весомый плюс – для возведения фундамента не нужно арендовать грузоподъемное оборудование. Сразу после строительства основания можно начинать следующие этапы работ. Достоинства использования блоков ФБС высоко оценили профессиональные строители и индивидуальные застройщики.

Недостатки фундаментных блоков с размерами 20х20х40

Имеются также незначительные минусы использования блочного стройматериала:

При использовании блочного стройматериала имеются также незначительные минусы
  • повышенная потребность в цементном растворе при выполнении кладки;
  • необходимость теплоизоляции фундаментных блоков, связанная с увеличенной теплопроводностью.

Несмотря на недостатки, блоки успешно применяются для возведения фундаментных основ различных строений.

Используем фундаментные блоки 20х20х40 при сооружении фундаментной основы

Собираясь возвести ленточный или столбчатый фундамент из ФБС блоков, следует выполнить ряд мероприятий:

  1. Провести геодезические изыскания на объекте строительства.
  2. Рассчитать нагрузочную способность фундаментной основы.
  3. Разработать проектную документацию.
  4. Определить количество фундаментных блоков.
  5. Приобрести блоки и другие стройматериалы.
  6. Доставить все необходимое на строительную площадку.

Выбор конкретной разновидности фундамента зависит от конструктивных особенностей строения и свойств грунта.

От конструктивных особенностей строения и свойств грунта зависит выбор конкретной разновидности фундамента

Особенности постройки фундамента столбчатого типа из блоков 20х20х40

Приняв решение возвести основание столбчатой конструкции, учтите ряд моментов:

  • оптимальный интервал между столбчатыми опорами из блоков равен 1,2-2,8 м;
  • расстояние от торца блочной опоры до базовой отметки составляет 0,25-0,5 м;
  • толщина щебеночно-песчаного слоя после уплотнения достигает 0,2 м.

Важно заполнить полость вокруг столбов фундамента щебеночно-песчаной смесью и тщательно уплотнить ее.

Соблюдайте приведенный порядок сооружения фундамента:

  1. Выполните очистку и разметку площадки.
  2. Извлеките почву под столбчатые опоры.
  3. Сформируйте в приямках подушку.
  4. Уложите блоки на цементный раствор.

После завершения укладки следует гидроизолировать поверхность столбчатых опор.

Фундамент столбчатого типа из блоков 20х20х40

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

  • незаглубленный;
  • заглубленный;
  • мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная. При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

  • смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
  • усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
  • кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
  • поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.
Монтаж блоков 20х20х40

После завершения монтажных операций следует заполнить свободное пространство по периметру фундаментной ленты гравийно-песчаной смесью и уплотнить подсыпку.

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

  1. Изучают почвенные условия.
  2. Очищают стройплощадку.
  3. Удаляют слой плодородного грунта.
  4. Корчуют пни и удаляют растительность.
  5. Выравнивают поверхность.
  6. Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

  1. Спланируйте дно приямка.
  2. Заполните основание подсыпкой.
  3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
  4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
  5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки. Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения.

Подводим итоги

Используя фундаментные блоки марки ФБС с габаритами 20х20х40, несложно самостоятельно возвести фундамент в виде столбчатых опор или ленты. Блочный фундамент положительно зарекомендовал себя в различных условиях эксплуатации, обеспечивая устойчивость и долговечность строений. Применение качественных стройматериалов и соблюдение технологии – важные моменты, требующие неукоснительного соблюдения.

pobetony.expert

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *