Размеры инси блока: Блок стеновой из газоблока купить

Содержание

Газобетон Инси: характеристики, отзывы, преимущества

Этот стройматериал, выпускаемый закрытым акционерным обществом «ИНСИ», считается надежным и способным сберегать энергию, отличается широкими областями использования. В ассортиментный ряд входят блоки для стен и перегородок, U-образного и нестандартного вида. Продукция способна обеспечивать отличную защиту зданий любого предназначения от низких температур. Технологические особенности монтажных работ дают возможность использовать газобетон ИНСИ в больших масштабах либо строить частные дома своими руками. Для облегчения работ применяют материалы сопутствующего характера от этой же компании – пропитывающие и клеевые составы, смеси для кладочных и штукатурных работ.

Характеристики

В состав строительного материала входят следующие компоненты:

  • цементная масса;
  • известь;
  • промытый песок;
  • гипс;
  • пудра алюминиевая.

Приготовленная смесь обладает пастообразной структурой, схожей по своей консистенции с нежирной сметаной. Ее заливают в каркасные основы и дают время для застывания. Основная особенность заключается в протекающем в сырьевой массе газообразованием. Все компоненты создают известковый раствор, который начинает реагировать с алюминиевой пудрой, вырабатывая водород. Смесь в этот момент словно вспенивается, увеличивает объемы, в процессе застывания создает пористую структуру.

Показатель плотности контролируется при начальном этапе гидратации вяжущих компонентов. Полную прочность готовое изделие набирает во время обработки в автоклаве, после чего его разрезают оборудованием высокоточного уровня. Подобная технология позволит получить легкий газобетонный блок, отличающийся закрытой структурой и закругленными ячейками, диаметр которых составляет 1 – 3 мм.

Преимущества

К основным характеристикам, которые учитываются во время строительных работ, относятся отличная паропроницаемость, понижение показателя теплопроводности от намокания, потребность исключать мостики холода на этапе ведения кладки.

Монтажные технологии стандартные. Блоки располагают на основании, хорошо изолированном от воздействия воды, для чего его приподнимают над поверхностью земли на 0.5 м. Кладка в обязательном порядке армируется, при соединении отдельных элементов и кладочных рядов применяются наносимые тонким слоем составы, имеющие близкий коэффициент теплопроводности. Поверхность стены закрывается от прямых воздействий воды, при этом способность «дышать» должна сохраняться.

Основными достоинствами считают:

  • точные геометрические параметры и формы;
  • экологическую чистоту материала, что позволяет создать комфортный микроклимат. Наибольшего эффекта можно добиться, совместив стеновые блоки с разновидностями фасадной отделки или закрыть стены материалами, способными дышать;
  • полное соответствие требованиям пожарной безопасности. Все несущие возможности во время пожара материал сохраняет в течение двух с половиной часов. По этой причине его используют при надстраивании этажей или улучшении огнестойкости объекта;
  • устойчивость к землетрясениям;
  • высокая комфортность, хорошая акустическая защита зданий.

Виды блоков, размеры, класс прочности

Качество товара данного завода и остальных отечественных изготовителей этой сферы определяется ГОСТами. Данным документом также определяются основные характеристики газоблоков ИНСИ:

  • формы;
  • удельную массу;
  • способность проводить тепло;
  • усадку;
  • устойчивость к морозам;
  • способность пропускать пар;
  • показатель прочности.

Затвердевшая смесь до автоклавной обработки еще не представляет куб идеальных размеров, который продается на рынках стройматериалов. Чтобы обеспечить технологичность процесса, газобетонный материал формируют плитами или блочными заготовками. Отличаются они габаритами и параметрами:

  • протяженность блока не более 62.5 см, ширина и высота – по 50 см;
  • максимальная длина плиты – 1.5 м, сечение – 1 х 0.6 м.

Выпускают U-образные формы, с помощью которых обустраивают монолитные жесткие пояса, опорные столбы для балок, оконные и дверные проемы.

Блоки стандартных размеров получают методом обрезки застывших заготовок на элементы. Геометрию меняют, но большинство изготовителей придерживаются общепринятых для газоблоков ИНСИ размеров.

Очередной основной показатель – плотность. Так как изделие в готовом виде отличается пористостью, масса его существенно понижается, если сравнивать блок с кирпичом или простым бетоном аналогичного объема.

Опытным путем доказано, что удельная масса газоблока достигает 400 – 600 кг на куб. м, что почти в пять раз ниже по сравнению с бетоном. Одновременно с этим прочность готового блока вполне приемлема для формирования прочной стены.

Данные характеристики при строительстве частного одноэтажного дома позволят обойтись без крупных каркасов.

Нормальная температура в помещении достигается благодаря нужной толщине стен и способности материала проводить тепло. У газоблока ИНСИ официальный коэффициент по тепловой проводности составляет 0.1 – 0.14. У кирпичного и бетонного материалов эти значения гораздо выше. Изготавливаемый формовочным методом блок дает минимальную усадку – не более 0.5 мм на метр. Устойчивость к низким температурным режимам определено F 50 – F 100.

Паропроницаемость композитного материала составляет 0.16 – 0.2.

Отзывы застройщиков

Многие, кто пользовался этим материалом, утверждают, что стоимость материала полностью оправдана его качественными характеристиками. Любой вид блока, от перегородочного до U-образного, обладает точными параметрами и ровной поверхностью. Достаточно строить стену толщиной в сорок сантиметров, потом утеплить ее минерализованной ватой и обшить сайдинговыми панелями, чтобы зимой в помещении держался комфортный микроклимат. Процент усадки минимальный, на поверхности стен трещины не появляются.

 

Одним словом отзывы про газоблок ИНСИ в полной мере подтверждают характеристики материала, заявленные изготовителем. Каждый строитель, работавший с таким материалом, положительно оценивает энергосберегающие способности блоков.

При необходимости блоки можно комбинировать, возводя объект из стенового материала и закрывая его фасадным.

Для удобства ведения кладки рекомендуется пользоваться клеевым составом, который наносится тонким сплошным слоем. Последующий ряд размещать можно сразу, что значительно ускоряет процесс.

Для выравнивания блоков в ряду пользуются резиновым молотком.

Если правильно устроить фундаментное основание и гидроизоляционную прослойку, то объект из газобетона ИНСИ будет эксплуатироваться длительный период. Все, кто проживает в домах из такого материала, уверенно заявляют, что стены способны «дышать» и прогреваются достаточно быстро. В летний сезон в доме прохладно и комфортно, в зимнее время – достаточно тепло. В помещениях воздух отличается свежестью, малоприятные запахи не беспокоят.

При покупке этого строительного материала рекомендуется внимательно проверить качество продукции.

отзывы застройщиков, технические характеристики, цена за куб

Газобетонные блоки, выпускаемые ЗАО ИНСИ, относятся к надежным и энергосберегающим, с широкой сферой применения. Ассортимент включает стеновые, перегородочные, U-образные и нестандартные кладочные изделия, вся продукция имеет положительные отзывы и обеспечивает хорошую тепловую защиту частных, общественных и производственных зданий. Технология монтажа позволяет вести строительство в промышленных масштабах или возводить индивидуальные постройки своими силами, с целью упрощения работ используются сопутствующие стройматериалы той же фирмы: пропитка, клеевые, кладочные и штукатурные смеси.

Оглавление:

  1. Что представляет собой?
  2. Обзор отзывов и мнений
  3. Преимущества газобетона
  4. Цена продукции

Описание материала, размеры и характеристики

Состав включает цемент, известь, песок, гипс, чистую воду, для порообразователя выбирается алюминиевая паста. Параметры плотности контролируются на этапе начальной гидратации вяжущего, стандартные марки ИНСИ варьируются в пределах D400-D600. Изделия набирают окончательную прочность (до 28-40 кгс/м2) в процессе автоклавной обработки и разрезаются с помощью высокоточного оборудования. Такая технология позволяет получить качественный и легкий газобетон с закрытой структурой и круглыми, равномерно распределенными ячейками с диаметром от 1 до 3 мм. Подробнее о разновидностях газоблоков и их размерах читайте тут.

Технические характеристики блоков регламентированы ГОСТ 31360-2007 и включают:

  • Марочную плотность в пределах 400-600 кг/м3.
  • Класс плотности: от В 1,5 до В 3,5.
  • Морозостойкость – до 100 циклов.
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,2 мг/м·ч·Па.
  • Отпускную влажность по массе, не более 30 %.
  • Усадку в процессе эксплуатации в пределах 0,3-0,5 мм/м.
  • Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии – от 0,1 до 0,14 Вт/м·°C.

Отзывы потребителей подтверждают заявленные производителем характеристики ИНСИ блоков, положительно оцениваются их энергосберегающие свойства и способность обеспечения хорошего микроклимата внутри помещений. Сфера применения зависит от типа изделий, при необходимости они комбинируются: стеновые используются для возведения несущих конструкций и закрываются фасадными.

Размеры этих газоблоков также регламентированы ГОСТ, при неизменной длине (625 мм у стеновых и перегородочных и 600 мм у U-образных) и высоте (250 мм) они имеют разную ширину. Ее значение зависит от назначения стройматериалов и составляет 100, 150, 200, 240, 300 или 400 мм. К однозначным преимуществам относят высокую геометрическую точность форм, отклонения от стандартного размера не превышают ±1 мм во высоте и толщине и ±2 по длине. Изделия легко поддаются распилу, штробированию или другой обработке, позволяют реализовать любую архитектурную идею. Для упрощения работ на торцах расположены захваты для рук и продольные полосы, помогающие уложить их максимально плотно.

Отзывы о материале

«При строительстве двухэтажного дома из газобетонных блоков использовал продукцию ЗАО ИНСИ, по моему мнению, ее цена полностью соответствует качеству. Покупал все виды, включая перегородочные и U-образные, они имели точные размеры и гладкую поверхность. Стены возводил в один ряд толщиной в 40 см, при утеплении минватой и закрытии сайдингом они хорошо держали зимой тепло. Усадочных процессов не заметил, трещин на кладке нет».

Кирилл, Челябинск.

«Работал с блоком при строительстве частных домов, претензий к качеству нет, с подделками не сталкивался. Цена у этого автоклава чуть выше средней, но считаю ее оправданной, проблем при монтаже не возникало ни разу. Для кладки удобно применять клеевую смесь той же фирмы, на стандартный стеновой газоблок она наносится сплошным тонким слоем, следующий ряд размещается незамедлительно, весь процесс идет очень быстро».

Владимир, Новосибирск.

«Считаю газобетон производителя ИНСИ хорошим вариантом для строительства своего дома, форма, вес и размеры изделий позволяют провести кладку быстро и ограничиться минимальной отделкой. К минусам отношу высокую цену, в принципе характерную для продукции, прошедшей автоклавную обработку. Эксплуатационных недостатков у материала нет, при правильном фундаменте и хорошей изоляции от грунтовой влаги здание прослужит долго».

Николай, Москва.

«Для возведения внутренних перегородок в офисе покупал ровные кирпичи толщиной в 150 см, положительно оцениваю их прочность и звукоизоляционные свойства. Для монтажа по рекомендации продавца использовал клей Tytan Professional, достаточно было просто нанести одну полосу посередине изделия и пристукнуть газоблок резиновым молотком. В итоге перегородки обошлись недорого, стены получились ровные и дышащие, для отделки хватило тонкого слоя штукатурки».

Дмитрий, Челябинск.

Добавить отзыв

Особенности и достоинства газобетона марки ИНСИ

К учитываемым при строительстве характеристикам изделий свойствам относят хорошую паропроницаемость, снижение показателя сохранности тепла при намокании и потребность в исключении мостиков холода еще на этапе кладки. Технология монтажа стандартная: блоки размещают на устойчивое и изолированное от влаги основание, поднятое над уровнем грунта на 50 см, кладку армируют, для скрепления изделий и рядов используется тонко наносимые составы с близким коэффициентом теплопроводности, стены закрывают от прямого воздействия влаги, но с сохранностью их способности дышать.

К достоинствам этого производителя относят:

  • Высокую точность геометрических размеров и форм, отзывы в этом плане исключительно положительные, заявленная производителем возможность кладки на тонкий слой клея (не более 2-4 мм) подтверждена на практике.
  • Экологичность, обеспечение хорошего микроклимата. Максимальный эффект наблюдается при совмещении стеновых ИНСИ блоков с фасадными разновидностями или закрытии стен дышащими стройматериалами (к примеру, жесткой минватой с последующим оштукатуриванием).
  • Соответствие нормам пожарной безопасности. Несущие способности газоблоков этого завода сохраняются при прямом воздействии огня в течении 150 минут, допускается его применение при проведении надстройки этажей или повышении огнестойкости конструкций.
  • Сейсмостойкость.
  • Высокий уровень комфорта и обеспечение хорошей акустической защиты построек.

Стоимость ИНСИ блоков

Основные расценки приведены в таблице:

Тип изделияМарка по плотностиСоответствующий класс прочностиРазмеры газоблока, ммЦена за 1 м3, рубли
Стеновой, с выемкой для захвата и канавкой на торцахD500 и D600В 2,5 и В 3,5625×250×200От 3500
625×250×240
625×250×300
625×250×400
Фасадный, без фаски, гладкийD400В 2,0625×250×1504050
То же, с фаской, лицевой4200
Перегородочный газобетонный блокD500 и D600В 3,5625×250×1003600
625×250×150
U-блок, реализуемые поштучноD500В 2,5600×250×200300
600×250×240350
600×250×300410
600×250×400520

Сколько газоблоков в поддоне

Цена газоблока при продаже указывается в метрах кубических. И для строительства используется эта же мера. Однако при всем своем удобстве и универсальности величина эта является абстрактной и, как правило, неподдающейся исчислению. Но вот пересчитать блоки поштучно вполне возможно, особенно если они аккуратно упакованы на поддоне.

Производителя все блоки для комфортного транспортирования размещают на паллетах (поддонах). Но в некоторых случаях возникает необходимость посчитать, сколько пеноблоков  или газоблоков в поддоне. При продаже продукции всегда оговаривается, сколько пеноблоков расположено в поддоне. Производство пенобетона что осуществляется кустарным способом, поэтому рассчитать, сколько пеноблоков на поддоне несколько сложней.

На один поддон газобетона помещается один м2 газобетонных блоков, а в количество штук, размещаемых на поддоне, зависит от их размеров и физико-механических особенностей. При этом вес одного поддона может варьироваться от 750 до 1050 килограммов.

Размеры газобетонных блоков

По форме газоблоки разделяют на прямоугольные и U-образные. Прямоугольные газоблоки необходимы при выкладывании стен с ровной поверхностью. Размеры таких газоблоков весьма разнообразны. Их стандартные размеры могут быть: 100х250х625 мм, 150х250х625 мм, 200х250х625 мм, 240х250х625 мм, 300х250х625 мм и 400х250х625 мм.

Блоки U-образной формы применяются при укладке оконных и дверных проемов, а также для закрепления плит в перекрытиях. Размеры этих газоблоков имеют такие параметры: 200х250х600 мм, 400х250х600 мм и т.д.

Определить размеры газоблоков для расчета их количества на поддоне можно, зайдя на сайт  производителя и найдя  готовые таблицы с конкретными значениями.

Как самостоятельно рассчитать, сколько газобетонных блоков на поддоне?

Рассчитать сколько газоблоков на поддоне не так уж сложно. При возникновении такой необходимости следует выполнить несколько математических действий. В первую очередь нужно выяснить размеры одного блока и посчитать его объем в м3. Во вторых, необходимо  один метр кубический разделить на объем одного блока, полученного ранее.

Пример. Посчитаем сколько газобетонных блоков с размерами  200х250х625 мм на поддоне. Для начала необходимо перевести размеры сторон одного блока в метры.

Объем одного блока будет равен:  0,2 *0,25 * 0,625 = 0,03125 м3.

Затем разделим 1 м3 на вычисленный ранее объем одного газоблока:

1/0,03125 = 32.

Таким образом, мы получили, что на одном поддоне будет расположено 32 штуки газоблоков размерами 200х250х625 мм.

Таблица. Сколько в поддоне газоблоков AEROC Classic.

Размер блока

Объем 1 блока

Количество м.куб. в 1 поддоне

Количество блоков в поддоне (шт)

75×200×600

0,009

1,89

210

100×200×600

0,012

1,8/1,92

150/160

200×200×600

0,024

1,68/1,92

75/80

250×200×600

0,030

1,8

60

300×200×600

0,036

1,8

50

375×200×600

0,045

1,8

40

400×200×600

0,048

1,68/1,92

35/40

75×250×600

0,011

1,89

168

100×250×600

0,015

1,92

128

200×250×600

0,03

1,92

64

240×250×600

0,036

1,728

48

300×250×600

0,045

1,8

40

365×250×600

0.055

1.752

32

375×250×600

0.056

1.8

32

400×250×600

0.06

1.92

32

Так же читайте нашу предыдущую статью: Технология кладки облицовочного кирпича

технические характеристики, цена за штуку

Одним из наиболее легких и прочных материалов являются газобетонные блоки. Они обладают лучшими эксплуатационными характеристиками, за счет чего распространены и пользуются большим спросом в сфере строительства.

Оглавление:

  1. Положительные стороны
  2. Разновидности и характеристики
  3. Расценки

Преимущества

Газобетон ИНСИ высокого качества, поэтому его используют для возведения гражданских, промышленных, хозяйственных и других типов зданий. Продукция имеет различные размеры и показатели плотности, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для той или иной цели. Основное назначение – строительство несущих, самонесущих стен, а также перегородок, перемычек, арочных конструкций из дуго- и U-образных блоков. Изготавливаются согласно технологии и требованиям ГОСТ, поэтому обеспечиваются отличные показатели прочности, долговечности и теплопроводности.

Наряду с другими кладочными материалами обладают такими достоинствами:

  • Широкий ассортимент по прочности. Они могут применяться как для небольших построек, так и для домов в 3-4 этажа, различные по твердости и износоустойчивости.
  • Экологичность – при изготовлении в состав не добавляются токсичные и запрещенные наполнители, что подтверждают сертификаты качества. Выброс углекислого газа минимален.
  • Легкость в обработке. При строительстве размеры элементов можно легко менять за счет распиловки или шлифовки, при этом они не разрушаются при штроблении или сверлении.
  • Теплопроводность. Теплопотери максимально снижены благодаря пористой структуре, что позволяет сохранять тепло в помещении и экономить на электроэнергии.
  • Огнестойкость. Не подвержены воздействию огня в течение 6-8 часов. Также он защищает от распространения огня, не воспламеняясь под действием высокой температуры.
  • Скорость укладки. За счет больших размеров и малого веса кладка осуществляется в кратчайшие сроки и более эффективно, чем при использовании кирпича или шлакоблока.
  • Звукоизоляция. Ячейки в структуре способны поглощать посторонний шум, что является отличным преимуществом при строительстве вблизи дорог, аэропорта.

В процессе эксплуатации блоки не подвержены гниению, покрытию грибка и плесени. При попадании влаги она скапливается в воздушных пустотах и испаряется, поэтому не происходит разрушение или деформация.

Виды и технические параметры

Изделия изготавливаются в формах определенных размеров и после затвердевания обрабатываются в автоклавах для повышения прочностных характеристик. Выпускаются элементы ИНСИ, которые отличаются только размерами:

  • Плиты достигают в длину 1,5 м, а поперечное сечение – 0,6х1,0 м.
  • Блоки могут иметь самые разные габариты, стандартный – 500х500х625. Кроме прямоугольной формы существуют еще U-образные, которые предназначены для устройства монолитных поясов жесткости, перемычек для оконных и дверных проемов, а также опор под перекрытия, балки или мауэрлат.

Самым главным показателем является плотность. После застывания готовая продукция приобретает ячеистую структуру, тогда масса получается гораздо ниже, чем у кирпича или обычного бетона с тем же объемом. Газоблоки весят около 400-600 кг/м³, поэтому их использование более практично.

ИНСИ обладают высокой прочностью на сжатие – 2,5-7,5 МПа, что позволяет возводить дома в несколько этажей и не бояться за их надежность в процессе эксплуатации. Даже железобетонные плиты перекрытия или массивная деревянная конструкция кровли не способны разрушить стены под собственным весом.

Обеспечение оптимального микроклимата в помещении достигается за счет использования блоков из газобетона различных габаритов с определенным коэффициентом теплопроводности. Обладают показателем от 0,09 до 0,14 Вт/м·ºС, что в сравнении с кирпичом (до 0,7 Вт/м·ºС) и бетоном (до 1,5 Вт/м·ºС) является наилучшим. При автоклавном производстве усадка в процессе застывания практически отсутствует – 0,2-0,5 мм/м.

По морозостойкости делятся на марки F25, F35, F50, F100, то есть они способны выдерживать 25-100 циклов без потери прочности и устойчивости. Высокая паропроницаемость обеспечивает впитывание влаги, однако это никак не сказывается на качестве и надежности. Она составляет 0,17-0,2 мг/м·ч·Па, у простого бетона он равняется 0,03 мг/м·ч·Па.

Для приобретения высококачественной продукции необходимо выбирать только проверенного реализатора, так как многие предлагают низкосортный товар. Также важно перед покупкой узнать о наличии сертификата, подтверждающего соблюдение всех технологических процессов и пропорции при изготовлении.

Стоимость ИНСИ в Москве

МаркаРазмеры газоблока, ммКоличество на поддоне, штЦена за штуку, рубли
D500400x250x62524220
D600300x250x62540120
D500150x250x6258085
D600100x250x6259660

 

(PDF) Свойства пористых блоков с использованием грубого заполнителя различных размеров для дорожного покрытия

Перспективные исследования в прикладной механике | Vol. 1, №1. Страницы 18-24, 2014

ISSN (онлайн): 2289-7895

Свойства пористых блоков различных размеров

грубого заполнителя для дорожного покрытия

AH Нур Хидаях

*, a

, Md. Nor Hasanan

b

и P.J. Ramadhansyah

c

Факультет гражданского строительства, Департамент геотехники и транспорта, Universiti Teknologi

Malaysia, 81310 Skudai, Johor, Malaysia

*, a

[email protected],

@ yahoo.com,

c

[email protected]

Краткое содержание — Целью данного исследования является изучение потенциала

использования различных крупнозернистых заполнителей в смесях

пористых бетонных блоков (PCPB) в качестве часть поверхности мощения

.Лабораторные испытания были проведены до

для изучения влияния размеров частиц крупного заполнителя.

Были выбраны два крупных размера заполнителей; прохождение 8 мм

сохраняет 5 мм, а прохождение 10 мм сохраняет 8 мм. Заполнитель Fine

исключен из смешивания. Для оценки свойств PCPB были проведены испытания на прочность, пористость и сопротивление скольжению

на сжатие. Результаты испытаний

показали, что при использовании крупного заполнителя с разным размером

наблюдалось снижение прочности.Сканирующая электронная микроскопия показала, что пустоты, плохое сцепление и отсутствие адгезии на

границах заполнителя с цементным тестом способствуют низкой прочности PCPB. Тем не менее,

оба образца PCPB обеспечили от 30% до 40% увеличение сопротивления скольжению по сравнению с бетонными блоками

для мощения (CPB). Copyright © 2014 Penerbit Akademia Baru — Все права защищены.

Ключевые слова: Пористый, Блоки, Бетон, Морфология

1.0 ВВЕДЕНИЕ

Рост и развитие городов отрицательно сказались на количестве поверхностных

воды.Во время дождя непроницаемые участки, такие как дороги, проезды и крыши, вызывают

неблагоприятного воздействия на естественную фильтрацию, увеличивая максимальные нормы стока и усиливая эффекты наводнения

. Решение этих проблем заключается в применении пористой поверхности для покрытия

. Это может уменьшить количество стока воды.

Пористая поверхность имеет многочисленные структурные и экономические преимущества по сравнению с традиционным асфальтово-бетонным покрытием

.Он позволяет воде просачиваться и просачиваться, создавая более сухую поверхность на

во время шторма, делая эту поверхность более безопасной для участников дорожного движения [1,2]. Hassani et al.

сообщил, что мостовая из проницаемых бетонных блоков подходит для движения транспорта, а также действует как

дренажная система [3]. Ян и Цзян сообщили, что пористая поверхность на парковках

способствует проникновению и очистке ливневой воды, тем самым уменьшая неблагоприятное воздействие на окружающую среду

непроницаемой парковки [4].

Целью данного исследования является изучение возможности использования ПХБ в качестве части мощения поверхности

путем использования крупнозернистого заполнителя разного размера вместо бетонных блоков для мощения.

Информация о статье

Получено 20 августа 2014 г.

Получено в пересмотренной форме 12 сентября 2014 г.

Принято 20 сентября 2014 г.

Непрерывный мониторинг и оценка IR влияние на временную задержку и коэффициент декремента

.Сделан вывод о том, что можно сэкономить значительное количество тепловой энергии и значительно повысить тепловой комфорт

за счет включения материалов с фазовым переходом во внешние стены [23].

2.4 Современное состояние

В этом разделе мы подробно описываем литературу, к которой обращались, чтобы определить текущий статус исследований характеристик бетонных блоков

. Помимо теоретических исследований, в ОАЭ не проводилось

подробных экспериментальных исследований тепловых характеристик бетонных блоков (см. Таблицу 1).В этом документе

представлен новый взгляд на наиболее важные факторы, влияющие на тепловое поведение ограждающих конструкций зданий

, построенных с использованием ICB в чрезвычайно жарком климате. Этот документ дополняет существующую литературу путем всестороннего обзора концепций в условиях жаркого климата в свете нехватки соответствующих исследований. Это

позволит нам составить будущие рекомендации относительно фактической производительности ICB, и когда и где

нам следует использовать их с точки зрения ориентации здания.Сила этого исследования заключается в непрерывном мониторинге

и реальных экспериментах, которые предлагают множество преимуществ, включая отслеживание производительности в реальной жизни,

в принятии немедленных точных решений, обеспечении наиболее эффективного и действенного использования ресурсов и, наконец,

в оценке степени который проект / материал оказывает или оказал желаемое влияние. Непрерывный мониторинг

и реальные эксперименты можно сравнить с симуляциями, которые могут иметь ошибки и страдать от

из-за недостаточной точности.Хотя в данном исследовании в качестве места проведения тематического исследования используется Шарджа, можно утверждать, что

большинство результатов применимо к аналогичным климатическим и экологическим условиям. В следующем разделе

будет освещена методология, принятая для этого исследования.

Таблица 1: Краткое изложение основных исследований бетонных блоков

№ Авторы Год Название исследования Цель Результаты Цитирование

1 Удаватта,

и

Halwatura

2018 Тепловые характеристики

и структурное охлаждение

анализ кирпичей,

цементных блоков и грязи

бетонных блоков

Для исследования термического анализа и

структурного охлаждения кирпича, цемента

блоков и глиняных бетонных блоков

стеновых материалов для сравнения

теплового комфорта различных стен

материалов.

Кирпичные стеновые материалы имеют на

лучший временной лаг и коэффициент уменьшения

при толщине 225

мм.

[24]

2 Shaik et al. 2016 Оптимизация положения

изоляционных материалов

на плоских крышах, подверженных воздействию солнечного света

для получения

минимального тепла в

зданиях при периодических

условиях теплопередачи

Для оптимизации расположения

изоляционных материалов на плоских крышах ,

материалов, включая полистирол,

пеностекло, минеральную вату, рисовую шелуху,

минеральную вату на связующей смоле и цементную штукатурку

композитная крыша с

пенополистиролом

изоляция, расположенная снаружи сбоку и в центральной плоскости

крыша оказалась лучшей кровлей

с наименьшим коэффициентом уменьшения

(0.130) точка

точка зрения

[25]

3 Roberz et al. 2017 Сверхлегкий бетон

: энергоэффективность и комфортность

Оценка

по отношению к

зданий с низкой и

высокой тепловой массой

Изучить потенциал

ограждающих конструкций зданий ULWC с точки зрения энергоэффективности

и тепловой

комфорт.

Сверхлегкий бетон

, следовательно, может быть подходящим

строительным материалом в

зданиях с прерывистой работой

, но в других случаях

может быть лучше

традиционного строительства

материалов с низким или высоким

тепловая масса.

[26]

4 Xuan et al. 2016 Разработка нового поколения экологически чистых бетонных блоков

путем ускоренной карбонизации минералов

карбонизации

проведена оценка потенциала внедрения процесса ускоренной карбонизации минералов

для производства бетонных блоков нового поколения

с

заполнителя из переработанного бетона

(RCA)

Результаты экспериментов

показали, что включение карбонизированного RCA

в бетон

блоков привело к увеличению прочности

на 2% –18%

[27]

5 Hasan et al.2016 Влияние фазового перехода

материалов (PCM)

, интегрированных в бетонный блок

на нагрев

предотвращение усиления в жарком климате

.

Материал с фазовым переходом (PCM)

, содержащийся в изолированном бетонном блоке

, испытан в чрезвычайно жаркой погоде

в Объединенных Арабских

Эмиратах (ОАЭ) для оценки его охлаждающих характеристик

. Изолированная камера

построена за перепадом температуры

A на 8.5%

и временная задержка 2,6 ч достигаются при пиковой температуре внутри помещения

, что приводит к снижению тепловыделения

на 44%.

[28]

Ассоциация по производству бетонных изделий (APA) — 1 м³ сборных газобетонных блоков

Изделие, описанное в этом EPD, представляет собой сборные блоки из газобетона объемом 1 м³. Газобетонные блоки, обычно называемые Aircrete, представляют собой легкие, автоклавированные теплоизоляционные блоки. Aircrete обычно используется в качестве внутренней кладки, но также используется во внешних, полых, фундаментных и разделительных стенах в домах и других зданиях.

Сборные железобетонные блоки, исследованные в этом EPD, варьируются по плотности от 460 до 760 кг / м³ со значением, используемым в расчетах карбонизации, установленным на уровне 600 кг / м³. Бетонные блоки производятся в диапазоне размеров, 440 x 215 x 100 мм, взятых в качестве размеров для данного EPD.

Это декларация ассоциации, в которой используются усредненные данные компаний-членов Aircrete Products Association. Он основан на данных за 12 месяцев (с января по декабрь 2014 г.). Все данные были собраны на заводах Великобритании.Тип EPD — от «колыбели до ворот» со всеми заявленными опциями — это эквивалентно EPD от колыбели до могилы без включения модуля D. Модули, рассматриваемые в оценке жизненного цикла, включают модули A1-C4.

Толкование:

Исследование результатов ОЖЦ показывает, что удар GWP от колыбели до могилы 1 м³ сборных блоков из газобетона составляет 122,2 кг CO 2 e (модули A1-C4).

Для GWP на A1-A3 приходится 137% воздействия на жизненный цикл с карбонизацией на этапе использования и после сноса, что снижает общее воздействие блоков Aircrete.Карбонизация только на этапе использования снижает влияние GWP на 45%. Дальнейший анализ цифр GWP показывает, что наибольший вклад в это значение вносят цемент (41%), коммунальные услуги (30%), а также заполнители и порошки, используемые в производстве (24%).

Подробнее об этом документе EPD

Действительные члены — это производители сборных железобетонных изделий, имеющие по крайней мере один завод в Великобритании.

Ассоциированных члена — это компании и организации, участвующие в отраслевой цепочке поставок.

О нас

Связаться с нами

Британские чартеры сборных железобетонных изделий

Сколько вы можете терпеть?

«Терпеть, меняться или быть благодарным.”
~ Аноним

Возможность создавать и оценивать допуски присутствует в нескольких версиях Autodesk Inventor. На самом деле я не могу вспомнить, когда это была «новая» функция.

Но, похоже, на это не обращают особого внимания. Я не уверен, многие ли знают о его существовании.

Итак, я нашел время, чтобы собрать что-то вместе, чтобы показать шаги по настройке и использованию допусков.

Прежде чем начать, позвольте мне познакомить вас с деталями, которые будут использоваться в качестве образцов.

Я создал образец рычага и вала. Подобно тому, что можно увидеть на дроссельной заслонке карбюратора, хотя на самом деле это всего лишь образец.

Образец для этого поста

Когда все готово, пора ответить на следующий вопрос: с чего начать?

Первый способ добавления допусков к модели Inventor аналогичен тому, что вы могли бы сделать с хорошей, старомодной основной надписью. Этот шаг заключается в добавлении допусков на количество десятичных знаков в основной надписи.

Допуск таким образом можно найти в Инструменты> Параметры документа на вкладке Допуск по умолчанию. Здесь можно установить разные допуски для разного количества десятичных знаков.

Определение значений допуска для детали.
Для этого образца компонента я собираюсь установить следующие допуски.
.
.00 =. +/-. 015 дюймов
0,000 = +/- 0,005 дюйма
.0000 = +/- .0005 дюймов
Добавление стандартных допусков.Это почти как основная надпись!

Как только они будут установлены, они будут отображаться на экране моделирования. К разным размерам моделирования можно применить разные допуски, отредактировав размер и щелкнув правой кнопкой мыши размер и выбрав Свойства размеров . . Здесь допуски можно установить, изменив размер, чтобы он соответствовал желаемым допускам модели.
Щелкните правой кнопкой мыши и выберите Свойства размеров

Установка допуска через стандартный допуск.

Однако существует множество других случаев, когда необходимо использовать специальные допуски, такие как отклонение, пределы различных типов или любой другой допуск, который может не соответствовать допускам по умолчанию для модели.

Для «точной настройки» допусков путем добавления специального допуска в эскиз сначала отредактируйте эскиз. Когда эскиз редактируется, используйте то же, что и раньше. На этот раз выберите тип размера, который будет размещен во всплывающем меню.

Выбор типа размера

Если вы пытаетесь добавить допуски к размерам для элемента отверстия, отредактируйте элемент и щелкните левой кнопкой мыши по стрелке рядом с размером, который вы хотите добавить допуск к.

Установка допуска для элемента отверстия.

Теперь можно добавить допуск, как и размеры эскиза.
Допуск устанавливается с допуском отклонения
Но что, если вы хотите изменить допуск на что-то вроде экструзии или революции? Если вы потратите время на проверку, ни один из предыдущих инструментов не сработает. Так как же добавить допуск для этих функций?

Не волнуйтесь, еще есть способ.На вкладке Manage отредактируйте свой Parameters . Здесь показаны все размеры для детали, и, выбрав стрелку рядом с размером (аналогично тому, что мы сделали для элемента с отверстием), можно изменить допуски для любого из размеров, управляющих деталью.

Параметры пользователя для установки допуска

Итак, теперь к желаемым размерам добавлены допуски …. И что? Как можно оценить пределы допуска?

В каждом диалоговом окне допуска и на экране «Параметры» есть четыре значка, которые изменяют размер элемента в зависимости от выбранного вами допуска.Доступны следующие варианты: верхний, нижний, средний и номинальный.

Например, давайте оценим штифт и сопряженное с ним отверстие при максимальных материальных условиях (наименьший диаметр отверстия и наибольший диаметр пальца).

Для этого отредактируйте каждую деталь по очереди и добавьте требуемые допуски. Я собираюсь использовать допуски на отклонение, так как я всегда считал, что их труднее всего оценить вручную.

После изменения допусков в каждом элементе я настрою его на оценку при максимальном состоянии материала.Для вала это верхняя часть допуска, для отверстия — минимум.

Выбор минимально возможного размера допуска

Выбор максимального размера допуска для вала.
Установив эти значения, я могу вернуться на уровень сборки, переключиться на вкладку проверки и запустить проверку пересечения.
Несмотря на то, что детали находятся в пределах допуска, есть натяг

В этом примере есть натяг, который находится в пределах допустимого допуска, который я создал.

Так что это значит? Есть над чем поработать? Номинальные размеры и допуски необходимо отрегулировать, чтобы они не мешали ни при каких размерах, которые все еще находятся в пределах диапазона допусков.

А что это значит для всех остальных?

Взгляните на допуски в Inventor и посмотрите, как это может вам помочь. Найти ошибки в компьютере всегда дешевле, чем в магазине!

И напоследок пара «советов профи».

Есть несколько небольших приемов, которые я усвоил, работая с допусками, поэтому я собираюсь добавить их сюда.

1. Переименуйте параметры. При установке допусков, особенно при использовании экрана параметров. Так легче узнать, какие размеры и параметры вы хотите изменить! Совет о том, как это сделать, можно найти в разделе «Советы для кратковременного удержания внимания».

Использование именованных параметров

2. Используйте параметры документа «Отображение размеров моделирования», чтобы установить размеры по умолчанию для вашей модели. Любой размещенный размер будет иметь это количество десятичных знаков и по умолчанию связанный с ним допуск.
Выбор допусков
4, изменение точности отдельного измерения. Один из вариантов при редактировании свойства измерения — это возможность изменить его отображаемое значение. Это может гарантировать, что вы сможете увидеть точное значение размера.
Изменение точности отдельного размера

5. Используйте возможности отображения размеров в своих интересах.Изменение отображения размеров изменит способ отображения ваших размеров на экране и может гарантировать получение точного результата.

Добавить подпись

Например. Использование «Показать точное значение» точно покажет текущее значение измерения.

Подчеркивание под размером указывает, что измерение в настоящее время оценивается по значению, отличному от его номинального значения. Другими словами, он должен оцениваться по одному из значений допуска (максимум, минимум, медиана).

6. Изучите инструменты! Многие из различных инструментов и диалоговых окон имеют общие инструменты и диалоговые окна. Используйте это в своих интересах. Вы можете получить доступ к настройкам документа, например, из свойств измерения. Вы можете изменить оценочный размер измерения в свойствах отдельного измерения, на экране «Параметры» или в диалоговом окне «Свойства размера».

А если у вас активен эскиз, вы можете изменить отображение размеров в диалоговом окне! Взглянуть!

Изменение отображения размеров.

Ух! Этот пост оказался намного длиннее, чем я планировал. Но я надеюсь, что вы найдете эту информацию ценной!

Взгляд изнутри на новый 7,3-литровый двигатель V8 Ford с толкателем

Компания Ford Motor недавно представила совершенно новый бензиновый двигатель V8 на 7,3 литра (445 кубических дюймов) с одним распредвалом в блоке и толкателями для активации клапанов. Это большое дело, потому что с 1996 года все бензиновые двигатели V8 Ford были относительно небольшими по объему вытеснения по сравнению с конструкцией верхнего распредвала (последним высокопроизводительным толкателем V8 Ford был двигатель 351 Windsor, установленный в 1995 году SVT Cobra R).

Хотя Ford не обязательно является двигателем «хот-род», предназначенным для культовых Мустангов, он будет использовать малый блок большого размера в своих грузовиках, а именно F-250, F-350, F-450, а также в различных коммерческих и приложения для автопарков, включая дома на колесах и грузовики для доставки. Так почему же нас интересуют двигатели для грузовиков серийного уровня? Потому что все великие двигатели находят свое применение в отличных автомобилях (даже если они заменяются постфактум), а у этого V8 есть потенциал величия.

Просмотреть все 8 фото

Чтобы узнать больше, мы поговорили с Блейном Рэми, руководителем отдела повышения производительности крупных бензиновых и дизельных двигателей в Ford Motor Company.Рэми также заядлый дрэг-рейсер, который пилотирует современный Cobra Jet Mustang. Фактически, ваш скромный писец встретился с Рэми в финальном раунде Ford Performance Cobra Jet Showdown 2011 года.

Новый 7,3-литровый двигатель V8 имеет толкатели значительного объема в кубических дюймах, прочный блок и вращающийся узел, высокопроизводительные головки и регулируемые фазы газораспределения. Другими словами, помимо того, что он является двигателем для грузовика, он имеет ДНК действительно отличного уличного или гоночного двигателя. Также ходили слухи, что это детище бывшего директора Ford Performance Брайана Вулфа.(Примечание: Вулф сейчас ушел из Ford, но продолжает участвовать в гонках на своем Ford Mustang).

«Когда проект стартовал, [Брайан Вулф] был директором по глобальному проектированию двигателей. Мы решили использовать совершенно новый дизайн, который был наиболее разумным», — сказал Рэми. «По сути, у нас был чистый лист бумаги, и этот дизайн предлагал покупателю то, что мы ищем в этом сегменте. В основном он подходит для рынка тяжелых грузовиков, и мы хотели иметь общий двигатель, который бы подходил для всех доска.Это будут самосвалы, дома на колесах и пикапы. Нам нужен был относительно компактный корпус с невысокой стоимостью и высокой надежностью. Было разумно сделать толкатель V8 за счет затрат на обслуживание и затрат заказчика.

Посмотреть все 8 фотографий

«В этом двигателе используется все, чему научился Ford. Этот двигатель разработал тот же парень, который делал 5,0-литровый и 5,2-литровый впускной канал Shelby [GT350]. Он совершенно новый, без компромиссов. Это чугунный основной блок с четырьмя болтами и поперечными болтами, а поршни и кольца — это эволюция конструкции EcoBoost.В нем меньше деталей, и он построен в Виндзоре [Онтарио]. Двигатели DOHC V8 используют 32 клапана; у него 16 плюс один кулачок против четырех ».

Как заявил Рэми, в 7.3L используется железный блок с основными крышками с четырьмя болтами и поперечными болтами в каждом главном корпусе, а блок полностью закруглен, что добавляет жесткости. ход составляет 4,22 дюйма на 3,976 дюйма соответственно, что дает объем рабочего объема 445 кубических дюймов.

«Мы хотели иметь относительно хороший потенциал производительности для двигателя, чтобы он имел большие отверстия.Это хорошо для потока в головке блока цилиндров и снижает скорость поршня в крейсерских режимах для повышения эффективности, — сказал Рэми. — Мы также спроектировали двигатель, который будет обслуживаться и перестраиваться в будущем. Итак, по этим причинам железный блок имел наибольший смысл. Еще одним преимуществом является улучшенная тепловая эффективность ». Рэми заявил, что двигатель был разработан с расчетом на долговечность. По словам Рэми, блок можно расточить и отточить как минимум на 0,010 дюйма, но мы подозреваем, что есть много мяса, чтобы преодолеть 0,030 дюйма (или больше), что даст вам 457 кубиков.Некоторые инсайдеры говорят, что модернизация диаметра ствола и хода может дать более 500 кубических дюймов! В нижней части также используется встроенный масляный насос, а сбоку блока могут быть установлены масляные радиаторы для сверхмощных и средних нагрузок.

Просмотреть все 8 фото

Вверху, Ford разработал композитный воздухозаборник, который устанавливается на головах. Это помогает при герметизации и сборке. Здесь также есть сухая долина, поэтому вероятность утечки масла меньше. И еще есть преимущество в потоке. В 7.3L в настоящее время не используется прямой впрыск, но Рэми говорит, что при необходимости его можно будет использовать позже.

Головки из алюминия с высокими портами, которые были разработаны для обеспечения хорошего потока и движения заряда. «У нас есть камера сгорания клиновидной формы, а расположение свечи зажигания оптимизировано в центре тарелки для обеспечения более высокой степени сжатия. Это означает лучшую эффективность и производительность. Мы также используем форсунки для охлаждения поршней, которые направляют масло в Задняя сторона поршня. Это охлаждает поршни под высокой нагрузкой, чтобы предотвратить детонацию. И мы контролируем давление масла с помощью масляного насоса с регулируемой производительностью.«Мы можем контролировать давление масла в двигателе, чтобы создать целевое давление. Это масляный насос с переменной производительностью, поэтому в основном мы можем контролировать давление в зависимости от требований водителя. На холостом ходу нам не нужно большое давление, на более высокой скорости или нагрузки мы можем увеличить давление, чтобы защитить двигатель ». Это еще одна особенность, которая должна соответствовать повышенной производительности и долговечности.

Вы также заметите, что пружины клапана Beehive очень высокие. Это было сделано для обеспечения высокого подъема клапана при низком напряжении пружины.«С высокой пружиной вы не так сильно отклоняете витки», — сказал Рэми. «Практически весь наш двигатель эволюционировал в соответствии с этой конструкцией с легкими фиксаторами». Рэми пока не комментирует размеры клапанов.

Посмотреть все 8 фотографий

Модель 7.3L также оснащена коваными алюминиевыми коромыслами с роликовыми опорами, и мы можем видеть, что угол клапана очень мал, что удерживает клапаны подальше от стенки цилиндра при открытии. Это обеспечивает максимальный поток. «С точки зрения производительности вы многое получите», — добавил он.

Здесь также используются гидравлические роликовые подъемники с регулируемыми фазами газораспределения и одним фазером. «Он имеет фиксированное перекрытие, но вы можете продвигать и замедлять кулачок [на лету]. Это дает нам возможность уменьшить насосные потери при низких оборотах двигателя и положении дроссельной заслонки, но на более высоких скоростях мы можем изменить фазировку для лучшего воздушного потока. Кулачок оснащен 60-миллиметровыми опорными шейками, и, говоря о шейках, их 9 для уменьшения или устранения прогиба.

Рэми упомянул, что 7.3L разработан для замены 6.8-литровый двигатель V10, который Ford использует с 1997 года. В зависимости от области применения и года 6,8-литровый двигатель Triton SOHC EFI V10 выдавал от 305 до 362 лошадиных сил (наивысший показатель Super Duty 2010 года был) и 460 фунт-фут крутящего момента. Несмотря на то, что у него есть рабочий объем и мощность, он большой и не лучший для замены двигателя. Ford заявил, что новый 7.3L будет обеспечивать лучшую в своем классе мощность, поэтому мы ожидаем более 400 лошадиных сил и 500 фунт-фут крутящего момента.

Просмотреть все 8 фото

В отличие от двух-, трех- и четырехклапанного модульного двигателя объемом 4,6 л и DOHC 5.0 Двигатели Coyote, это большой дюйм в относительно небольшой упаковке. У нас пока нет спецификаций, но он, похоже, не больше типичного малогабаритного Ford. А поскольку смена двигателей в моде, это будет лишь вопросом времени, когда мы увидим такой в ​​классическом Ford, последней модели Mustang, уличной удочке или, осмелюсь сказать, в продукте GM.

Конечно, будут препятствия, и мы видим очень глубокий масляный поддон. Обычно это не представляет проблемы, но встроенный масляный насос и подборщик могут стать проблемой, если вы планируете установить двигатель в низкорамную машину.Рынок внедорожников просто съест эту штуку, особенно толпу классических грузовиков.

В конце концов, время покажет, станет ли этот двигатель хитом с набором, ориентированным на производительность. Мы предполагаем много запчастей для вторичного рынка, но настоящая надежда заключается в том, что Ford Performance Parts признает наше стремление к мощности и предложит двигатель объемом 7,3 л в упаковке с двигателем. Благодаря высокой производительности, кулачку и популярному пакету управления FPPS это станет отличным вариантом для любого гонщика или уличного энтузиаста.

Посмотреть все 8 фотоСмотреть все 8 фотоСмотреть все 8 фото

Exterior Wall Headers | JLC Онлайн

Когда в конце 1980-х годов наша компания начала регулярно строить дома с высокими эксплуатационными характеристиками, мы искали способы использовать как можно меньше древесины в наружных стенах, сохраняя при этом прочный каркас. А пока мы обрамляли коллекторы для оконных и дверных проемов, как и большинство строителей в нашем районе, — двойные 2х12 с прокладкой из фанеры 1/2 дюйма для стены 2х4. При установке коллектора непосредственно под двойной верхней пластиной 2×4 на стене 8 футов высотой, нижняя часть коллектора помещала готовый оконный косяк на высоте примерно 6 футов 10 дюймов от готового пола.

Те же открытия — разные методы лечения. Отверстия в вертикальной стене используют заголовок обода, в то время как не несущая фронтальная торцевая стена на плите не нуждается в перегородке.

Как и ряд прогрессивных строителей, мы экспериментировали с уменьшением размера пиломатериалов и количества слоев, используемых для создания жаток, в зависимости от нагрузок, которые они должны были выдерживать. В некоторых случаях мы переместили заголовки в каркас пола над проемом, а в других случаях мы полностью удалили структурные заголовки на некоторых проемах.Таким образом мы уменьшили тепловые мосты, увеличили пространство для изоляции и повысили энергоэффективность. Плюс мы сэкономили рабочую силу и пиломатериалы.

Заголовки делают стену прочнее?

В большинстве случаев нет конструктивного преимущества для установки заголовков там, где они не требуются, или для использования заголовков большего размера, чем то, что необходимо для поддержки нагрузки. И минусы могут быть. Негабаритные или ненужные заголовки стоят больше, чем заголовки правильного размера или альтернативные заголовки. А коллекторы для пиломатериалов большой глубины с большей вероятностью приведут к трещинам в гипсокартоне по мере высыхания зеленой древесины или когда высушенная древесина расширяется и сжимается при сезонных изменениях влажности.

Когда я смотрю на директивные варианты, доступные прямо в коде, я удивляюсь, что многие разработчики по-прежнему создают то, что я делал 40 лет назад. Но общеизвестно, что строители и строители домов не спешат менять практику. Некоторые утверждают, что более толстые заголовки кажутся сильнее и впечатляют клиентов. Другой аргумент заключается в том, что легче использовать заголовки одинакового размера по всему дому, независимо от того, будет ли заголовок для большой двери внутреннего дворика или для узкого окна. Продуманный дизайн заголовка требует планирования.Но эта небольшая дополнительная работа окупается снижением затрат на пиломатериалы, меньшим количеством обратных звонков и повышением энергоэффективности.

Вам вообще нужен заголовок?

Для нескольких циклов кода был подраздел для ненесущих стен (2018 IRC R602.7.4). В нем говорится: «Несущие коллекторы не требуются во внутренних или внешних ненесущих стенах. Один плоский элемент размером 2 на 4 дюйма разрешается … для проемов шириной до 8 футов ». Существует ограничение: расстояние между плоской головной панелью и нижней частью верхней пластины не может превышать 24 дюймов.

Таким образом, нам не нужен структурный коллектор, если стены не несут на концах балок перекрытия, стропила крыши, фермы или сосредоточенную нагрузку. И в большинстве случаев вам даже не нужно устанавливать калеки или блокираторы между верхней пластиной и плоской, грубо открывающейся головной панелью. Помимо исключения жатки, вы также можете пропустить шпильки каркасного домкрата, потому что на них нет нагрузки, что позволяет сэкономить еще больше пиломатериалов.

Нажмите для увеличения

Таблица из Международного жилищного кодекса 2018 года; Авторское право 2017 г. Вашингтон, Д.C .: Совет Международного кодекса. Воспроизведено с разрешения. Все права защищены. www.ICCSAFE.org Навигация по таблице диапазона заголовков. IRC table R602.7 (1) прост в использовании. Выше мы измеряем внешний заголовок 3′-2 дюйма в двухэтажном здании шириной 32 фута с снеговой нагрузкой менее 30 фунтов на квадратный фут и со вторым этажом, поддерживаемым центральной несущей стеной. Найдите «Крыша, потолок и один центральный пол »в крайнем левом столбце (1). Найдите столбец для снеговой нагрузки 30 фунтов на квадратный фут (2), затем столбец для здания шириной 36 футов (следующий список выше 32 футов). ) (3).Найдите интервал для заголовка 3-3 (вместо 3-2) (4). В столбце «Размер» слева найдите листы 1-2×10 или 2-2×6 (5). Это заголовки минимального размера для данного отверстия в данной конфигурации.

Стеклянный каркас 24 дюйма по центру, где балки, стропила и фермы совпадают со стойками, стал более распространенным, поскольку энергетические нормы требуют большей изоляции стен, а строители выбирают стены 2×6. Если ширина оконного блока меньше 22 дюймов, код не требует заголовка в 24-дюймовом обрамлении по центру.Я построил дома, дизайн которых предусматривал акцентные окна над кухонными шкафами или узкие окна в углу, чтобы свет падал в темное пространство. В таких случаях мы намеренно устанавливаем оконные блоки таким образом, чтобы они помещались между стойками, тем самым исключая коллекторы и стойки домкратов. Мы просто установили горизонтальную головку и пороги с нормальным расстоянием между стойками, чтобы закрыть грубые проемы.

Подбор размера заголовков

Таблицы кодов помогут вам определить заголовок нужного размера для ширины проема и нагрузки, которую он выдерживает в доме с традиционным каркасом.В IRC 2012 и более ранних версиях таблица пролетов колонтитула для внешних несущих стен была опубликована в середине главы 5 «Полы» — не совсем логичное место, когда вы думаете о части каркаса стены. Ранее таблицы включали только 2-слойные, 3-слойные и 4-слойные заголовки. В IRC 2012 года была добавлена ​​новая таблица для однослойных заголовков. В IRC 2015 года в главе 6 «Стены» была опубликована единая таблица заголовков внешних стен, R602.7 (1), которая объединила все разрозненные части. Та же таблица представлена ​​в IRC 2018 года, хотя допустимые интервалы немного отличаются от значений в IRC 2015 года.

За таблицей заголовков R602.7 (1) довольно легко следить, если вы понимаете, как информация разбивается на серии столбцов и строк. Строки таблицы в левом столбце перечисляют комбинации количества этажей, потолка и крыши, а также наличие свободного пролета от одной стороны к другой или наличие центральной несущей стены или балок, поддерживающих балки перекрытия в середине строительство.

Информация в столбце разделена на разделы по снеговой нагрузке (30, 50 и 70 фунтов на квадратный фут) и дополнительно разделена на ширину здания (20, 28 и 36 футов в IRC 2015 года и 12, 24 и 36 футов). в IRC 2018).Хотя варианты ширины ограничены тремя в каждой таблице, важно отметить, что сноска (c) позволяет нам интерполировать, если ширина здания находится между указанными значениями. Или, если вы не хотите интерполировать размер заголовка, скажем, для дома шириной 26 футов, вы можете просто использовать пролеты заголовка для следующей большей ширины здания — 28 футов в IRC 2015 года или 36 футов в 2018 IRC.

Я подхожу к столу, сначала находя группу строк, которая соответствует конструкции пола и крыши дома, который я строю.В примере на странице 35 есть заголовок, поддерживающий проем во внешней стене, поддерживающий крышу, потолок и пол с центральной несущей стеной. Затем я сопоставляю пролет колонтитула из планов дома или расписания окон с длинами пролетов, указанными в таблице под надлежащей снеговой нагрузкой для моего района. Оттуда я возвращаюсь к столбцу размера заголовка, чтобы увидеть, какой заголовок будет работать. Заголовки перечислены по количеству слоев (от 1 до 4) и размеру пиломатериалов (от 2×4 до 2×12).

В таблице пролетов колонтитула не проводится различий между породами древесины, как в таблицах пролетов перекрытий и стропил в главах 5 и 7.D-fir, Hem-fir, SYP и SPF сгруппированы вместе в таблице заголовков. Также обратите внимание, что диапазоны заголовков могут изменяться от одной версии IRC к другой. Поскольку органы, занимающиеся оценкой лесоматериалов, изменяют вместимость одного или нескольких видов, таблицы IRC отражают эти изменения с изменениями пролетов заголовков. Поэтому, если ваша юрисдикция кода принимает более новую версию IRC, вам, возможно, придется изменить размеры заголовков в соответствии с пересмотренной таблицей.

Тим Хили Боковая распорка коллектора .В сноске (f) к таблице IRC R602.7 (1) указано, что для пролетов в таблице предполагается, что коллекторы прикреплены к боковым распоркам, обычно в виде балок перекрытий, потолочных балок или ферм, прикрепленных непосредственно к верхней плите. Когда жатка не прикреплена непосредственно к верхней плите (и распорке), пролет жатки уменьшается путем умножения указанного пролетов на 0,70.

Сколько валетов?

При выборе типа используемого жатки обратите особое внимание на количество шпилек домкрата, которое требуется для каждого узла жатки в таблице диапазонов жатки.Рядом с каждым столбцом диапазона заголовка находится столбец с надписью «NJ» для количества гнезд. Всегда используйте количество домкратов, указанное в столбце NJ рядом с каждым пролетом.

Большинство строителей знакомы с двойными домкратами, используемыми в широких проемах для дверей патио, дверях с боковыми окнами и глинобитных окнах, но в таблице IRC 2018 вы найдете случаи, когда двойные домкраты требуются для проемов шириной до 2 футов ниже определенные сочетания снеговой нагрузки и перекрытия. Обратите внимание, что в примере на стр. 35 для одинарного заголовка 2×10 фактически требуется три гнезда, а для варианта с двумя гнездами 2×6 требуется два гнезда.Эти требования к множеству домкратов станут большим изменением для многих монтажников и инспекторов.

Проверьте сноски

Кажется, что код всегда скрывает важную информацию в сносках к своим таблицам. В новой сноске (f) к таблице пролетов заголовка в IRC 2018 г. указано, что указанные пролеты предполагают, что верхняя часть заголовка скреплена поперечно перпендикулярным каркасом, который обычно представляет собой балки перекрытия, балки потолка или фермы. Коллекторы имеют боковые распорки за счет их прямого соединения с нижней стороной пластины, которая соединена с перпендикулярными элементами каркаса (см. Иллюстрации выше).

Далее в сноске говорится, что, когда верхняя часть заголовка не закреплена по бокам, промежутки заголовков, состоящие из 2×8, 2×10 и 2×12, должны быть уменьшены путем умножения указанного диапазона заголовка на 0,70. Фреймеры обычно сталкиваются с этим сокращением пролета, когда жатка устанавливается ниже верхней плиты с поврежденными шпильками, вставленными между жаткой и верхней плитой. Например, для заголовка без боковых распорок с пролетом, указанным в таблице, равным 4 футам 2 дюймам, вы должны умножить этот пролет на 0.70 для уменьшенного пролета 2 фута 11 дюймов. Урок здесь (если вы работаете с IRC 2018 года) состоит в том, чтобы обрамить коллекторы плотно прилегающими к нижней стороне верхней пластины, а затем искалечить грубое отверстие до плоского двухугольника в верхней части грубого отверстия, чтобы избежать сокращение диапазона и сведение к минимуму размера заголовка.

Выдержка с улучшенной иллюстрацией из Международного жилищного кодекса 2018 года; Авторские права 2017 г. Вашингтон, округ Колумбия: Совет Международного кодекса. Воспроизведено с разрешения.Все права защищены. www.ICCSAFE.org Жатки однослойные . В IRC есть специальный подраздел для заголовков, изготовленных из одинарного слоя пиломатериалов. Жатку необходимо прикрепить к плоским 2-х сторонним доскам сверху и снизу с зазубринами между плоскими 2-х сторонними и верхней пластиной. В коде также указан вариант, в котором пластина заменяет верхнюю плоскую 2-х стороннюю.

Однослойные заголовки

В то время как IRC 2018 включает варианты однослойных заголовков в таблицах пролетов, подраздел R602.7.1 и рисунки R602.7 (1) и (2) (см. Рисунки выше) посвящены особым требованиям для однослойных заголовков. Эти секции требуют, чтобы вы устанавливали плоские двухслойные доски вверху и внизу однослойных коллекторов. Исключение составляют случаи, когда жатка плотно прижимается к верхней пластине. В этом случае пластина действует как плоская 2-х сторонняя. Эти условия могут повлиять на ваше решение использовать однослойные жатки — в некоторых случаях количество (и стоимость) пиломатериалов может быть больше, чем при использовании двухслойных жаток правильного размера.Еще одно интересное замечание: однослойные заголовки не указаны в таблице заголовков для внутренних стен, R602.7 (2).

Выдержка с улучшенной иллюстрацией из Международного жилищного кодекса 2018 года; Авторские права 2017 г. Вашингтон, округ Колумбия: Совет Международного кодекса. Воспроизведено с разрешения. Все права защищены. www.ICCSAFE.org Коллекторы опорных балок . Часто балка обода над проемом может соответствовать требованиям коллектора. Пролеты следуют той же таблице диапазонов заголовков, что и обычные заголовки, и материал не может иметь стыков над проемом.Кроме того, коллектор должен выступать на 6 дюймов за отверстие, а количество шпилек полной высоты с каждой стороны должно равняться половине числа шпилек, перемещаемых проемом.

Заглушки Rim-Board

Когда наша компания искала способы повышения эффективности нашего обрамления, мы задавались вопросом, зачем нам нужно встраивать заголовок в стену, когда у нас потенциально был заголовок над верхней пластиной в виде обода доска (см. фото ниже). Часто обод может перекрывать оконный или дверной пролет, если вы соблюдаете несколько требований кодекса.Подраздел R602.7.2 и сопутствующий рисунок R602.7.2 в IRC за 2015 и 2018 гг. Иллюстрируют требования для создания заголовка платы обода (см. Иллюстрацию выше).

Размеры коллекторов обода подбираются в соответствии с той же таблицей пролетов, которая используется для размеров обычных коллекторов, поэтому они могут быть однослойными, двухслойными или более. В заголовке обода не должно быть стыков где-либо над отверстием или в пределах 6 дюймов от внешней стойки подшипника.

Сведение к минимуму размеров коллекторов означает повышенную изоляцию стены.Заголовок с балкой по краю позволяет утеплить стены на всю глубину в пространствах над дверным проемом, где много лет назад были сплошные пиломатериалы. LVL, установленный внутри обычной балочной балки, действует как перекрытие для оконного проема, расположенного ниже.

Количество внешних шпилек, обрамляющих грубое отверстие на каждом конце (и поддерживающих верхнюю часть обода), должно равняться половине числа шпилек, смещенных в отверстии, исходя из максимального расстояния между шпильками, разрешенного кодом в таблице R602.3 (5), «Размер, высота и расстояние между деревянными стойками». Эта часть проще, чем кажется. Например, если проем в каркасной стене 2×6 имеет ширину 6 футов, две стойки попадут внутрь проема при расположении стойки 24 дюйма по центру. Затем вам нужно будет добавить по одной дополнительной шпильке полной высоты с каждой стороны проема, удвоив количество поддерживающих шпилек. Несмотря на то, что эти шпильки имеют полную высоту, они функционируют как шпильки домкратов, и по большей части количество поддерживающих шпилек должно соответствовать количеству домкратов, перечисленных в столбце «NJ» таблицы пролетов жатки R602.7 (1).

В соответствии с рисунком R602.7.2, подвесы для балок требуются для всех балок в пределах основного пролета коллектора. Но когда балки совпадают с опорными штифтами на концах заголовка, подвесы не нужны, если имеется не менее 1 1/2 дюйма верхней пластины, на которую будут опираться балки.

Нажмите для увеличения

Выдержка с улучшенной иллюстрацией из Международного жилищного кодекса 2018 года; Авторские права 2017 г. Вашингтон, округ Колумбия: Совет Международного кодекса.Воспроизведено с разрешения. Все права защищены. www.ICCSAFE.org Заголовки ящиков . В определенных ситуациях обшивка, прикрепленная со строгим графиком гвоздей, может быть объединена с проемом в рамке для создания заголовка коробки. Заголовки ящиков могут иметь высоту 9 или 15 дюймов, а структурная обшивка может быть с одной или двух сторон. Отдельная таблица диапазона включена для односторонних и двусторонних заголовков боксов.

Заголовки ящиков

Заголовки ящиков изготавливаются путем установки несущей панели на внешней стороне обрамления (для одностороннего заголовка ящика) или на внутренней и внешней сторонах обрамления (для двустороннего заголовка ящика) .Панели простираются между верхней панелью стены и плоскими 2-мя полосами в начале грубого проема. При гвоздях в соответствии с графиком кодов обшивка и обрамление работают вместе как заголовок, устраняя необходимость в заголовке пиломатериала. В сборных коробах используется минимальное количество пиломатериалов, поэтому остается больше места для изоляции. Вам просто нужно выполнить условия, указанные на рисунке R602.7.3 (см. Иллюстрацию выше).

Чтобы создать коробчатый заголовок, сначала сделайте раму в упорных шпильках между верхней пластиной и плоской 2-х сторонней головкой грубого проема с шпильками, поддерживающими концы плоской 2-х сторонней головки.Убедитесь, что структурная обшивка и верхняя пластина проходят через отверстие без стыков. Следуйте графику крепления 8d обычных гвоздей, расположенных на расстоянии 3 дюйма друг от друга и вбитых в пластины и калеки. Обшивка должна иметь номинальную толщину 1/2 дюйма, а ось прочности должна проходить параллельно длине стены. Если вы уже создаете каркас со структурной обшивкой, то односторонние заголовки коробки легко встроить. И даже если вы обычно обшиваете стены 7/16-дюймовыми панелями, вы можете заменить 15/32-дюймовую обшивку там, где это необходимо.Небольшая разница в толщине не должна вызывать никаких проблем.

В коде указаны размеры проема для заголовков ящиков высотой 9 и 15 дюймов. Но заголовки ящиков можно использовать не во всех ситуациях. Они разрешены только для стен, поддерживающих только крышу и потолок, или для стен, поддерживающих крышу, потолок и пол с внутренней центральной несущей стеной. Во многих случаях только обшивка наружной стены может перекрывать проем для одностороннего короба. Возьмем, к примеру, коллектор высотой 3 фута 2 дюйма на первом этаже двухэтажного дома шириной 26 футов с центральной несущей стеной.Однослойный коробчатый заголовок высотой 9 дюймов подходит для пролета до 4 футов, а коробчатый заголовок высотой 15 дюймов подходит для пролета до 5 футов.

Двусторонние коробчатые заголовки предлагают большие пролеты, но они вносят морщины в производство. Если вы накладываете внутреннюю структурную панель на лицевую сторону стоек, перед установкой гипсокартона вам нужно будет выровнять все стойки, чтобы они совпадали с плоскостью панели. Если вы обрамляете стены панелями 2×6, другой вариант — это оторвать 1/2 дюйма от плиты, верхних частей шипов и изголовья.Все эти мелкие детали, вероятно, потребуют больше усилий, чем пользы от расширения диапазона.

Смешайте и сопоставьте заголовки

Нет правила, согласно которому все заголовки в здании должны быть одинаковыми. Вы можете выбрать вариант заголовка, который лучше всего подходит для каждой конкретной ситуации. К каждому проему в стене можно обращаться по-своему. На первом этаже двухэтажного дома можно не иметь конструкционных коллекторов для проемов в фронтальной стене, а затем использовать коллекторы коробчатого типа или коллекторы с балками в несущих стенах.А для широких проемов вы можете предпочесть обычный заголовок. На втором этаже отверстия без опоры снова могут не нуждаться в заглушках. Но проемы в несущих стенах второго этажа могут иметь одинарные или двойные коллекторы подходящего размера, или вы можете выбрать коробчатые коллекторы, потому что над ними, вероятно, нет обода.

Заготовки для пиломатериалов

Заголовки из LVL, LSL, PSL и клееного бруса обычно более стабильны по высоте производства и менее склонны к усадке и набуханию, чем коллекторы из габаритных пиломатериалов, поэтому многие строители перешли на их использование.Производители металлоконструкций предоставляют таблицы пролетов заголовка, аналогичные тем, которые перечислены в IRC, что упрощает определение размера заголовка для проема.

Я использовал спроектированную древесину для однослойных коллекторов и коллекторов обода, следуя тем же мерам, что указаны в коде для этих вариантов заголовка. Во многих случаях коллекторы для пиломатериалов могут охватывать большие расстояния по сравнению с жатками для габаритных пиломатериалов аналогичного размера. Некоторые компании также производят коллекторы из спроектированной древесины в виде многослойного многослойного материала с жесткой изоляционной пеной в качестве сердцевины или поверхности коллекторов.Перед тем, как выбрать использование подборщика для пиломатериалов, ознакомьтесь с инструкциями производителя на предмет каких-либо особых условий использования, которые могут не быть охвачены кодексом.

Конструкция заголовка

При сборке заголовков из нескольких слоев вы всегда должны следовать графику крепления в таблице IRC R602.3 (1). Но информация там ограничена. Единственная схема крепления гвоздей для жатки — это двухслойная жатка с распоркой 1/2 дюйма, предположительно для конструкции стены 2×4. В этой таблице используются обычные гвозди 16d при 16 дюймах по центру или гвозди 16d при 12 дюймах по центру.Я забиваю два ряда гвоздей для заголовков размером от 2×6 до 2×10. Для заголовков 2х12 я добавляю третий ряд гвоздей посередине.

Но чаще всего я оформляю заголовки для стен 2х6. В этом случае я делаю двойные коллекторы, вставляя изоляцию из жесткого пенопласта толщиной 1 1/2 дюйма между слоями 2-х или LVL-материала. Поскольку гвозди не доходят до внешних слоев, я использую 5- или 5-дюймовые винты FastenMaster FlatLok или HeadLok или 5-дюймовые винты Simpson Strong-Tie SDWS. Низкопрофильные головки шурупов сливаются с деревянными поверхностями, поэтому они не мешают обшивке или гипсокартону.Я размещаю винты на расстоянии примерно 16 дюймов друг от друга и примерно на 2 дюйма ниже краев жатки.

2021 Honda Insight — Гибрид стиля и эффективности

КАБИНА

Просторный салон

Предлагая элегантный стиль и множество просторных сидений, этот 5-местный гибрид обеспечивает идеальный баланс между красотой и функциональностью.

КАБИНА

Интерфейс информации о драйвере

Интерфейс информации для водителя позволяет легко управлять большим объемом данных, включая информацию о поездках, телефонных звонках и потоке энергии от аккумулятора в реальном времени.

КАБИНА

Кожаная отделка салона

Перфорированные сиденья с кожаной отделкой являются эталоном мастерства, а приборная панель и приборная панель украшены изысканными деталями, такими как мягкая кожа и тонкая двойная прострочка.

КАБИНА

Сиденье водителя с электроприводом

Персонализируйте свой комфорт с помощью сиденья водителя с электроприводом в 8 направлениях и сиденья переднего пассажира с электроприводом в 4 направлениях.

КАБИНА

Спинка заднего сиденья с разделением 60/40

Раскладывающаяся спинка заднего сиденья, разделенная на 60/40, складывается, открывая значительный проход для очень больших предметов и обеспечивая достаточную универсальность для различных конфигураций упаковки.

КАБИНА

Грузовое пространство

С аккумулятором под задними сиденьями Insight предлагает почти 15 кубических футов багажника.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *