Разновидности и особенности бетона: Виды бетонов и их применение

Виды бетонов и их применение

Каменный искусственный материал, получающийся в результате схватывания смеси цемента, заполнителей, воды и специальных добавок, называется бетоном. Ингредиенты такого раствора в определенных пропорциях тщательно смешиваются друг с другом в бетоносмесителях, полученная смесь заливается и уплотняется специальными приспособлениями. До момента затвердевания этот раствор называется бетонной смесью. Существует несколько видов бетона, обладающих различными свойствами и особенностями.

Виды бетонов и их свойства

Такой материал классифицируется по нескольким признакам:

1. Средняя плотность бетона. Данный параметр во многом определяет прочность застывшей бетонной смеси. Существуют следующие виды бетона по плотности:
   1. Легкие.Плотность таких веществ не превышает 1800 кг/м3. Существуют такие виды легких бетонов:
      • Особо легкие (до 500 кг/м3). Обладают теплоизоляционными качествами. В эту группу попадают ячеистые бетоны со значительной степенью пористости, в состав которых входят пористые легкие заполнители. Подобные смеси применяются для создания бетонных теплоизоляционных изделий.
      • Легкие (500-1800 кг/м3). Данная группа включает в себя бетоны с пористыми заполнителями, ячеистые смеси без заполнителей с большим количеством пор в бетоне. Сюда входят также смеси, включающие поризованный цементный камень и пористые заполнители. Бетон этого вида применяется для создания прочных теплоизоляционных конструкций, например, объектов частного строительства.
   2. Тяжелые.Плотность таких смесей превышает 1800 кг/м3. Выделяют следующие виды тяжелого бетона:
      • Особо тяжелые (≥2500 кг/м3). Обладают максимальной плотностью и стойкостью к радиации. Такие смеси включают в себя заполнители из рудосодержащих каменных пород (гематит, магнетит) или из стальных опилок, стружки, окалины, чугунной дроби. Бетон этого вида используется при необходимости возведения сооружений с антирадиационными качествами. Он применяется в ходе строительства атомных электростанций и при заполнении выработок (в таких случаях он выступает в качестве тампонажного бетона).
      • Тяжелые (1800-2500 кг/м3). Характеризуются высокой плотностью и прочностью. Заполнителем в таких смесях выступает щебень горных пород с высокой плотностью (гранита, диабаза, известняка). Такой бетон незаменим при создании надземных и подземных сооружений и несущих конструкций (фундамента, колонн, ферм, стен, балок и так далее).
2. Предназначение бетонной смеси. Существуют разные степени и виды прочности бетона. Каждая из таких строительных смесей обладает определенными особенностями. Эти факторы обуславливают применение конкретного строительного раствора для решения определенных задач. Существуют следующие виды бетонов по предназначению:
   1. Конструкционные. Бетоны этого вида обладают выносливостью к значительным силовым нагрузкам, высокой прочностью и стойкостью к деформации. Они могут применяться в неблагоприятных условиях, например, при отрицательных температурах. Подобные строительные растворы используются для создания перекрытий и несущих конструкций.
   2. Конструкционно-теплоизоляционные. Такие смеси обеспечивают отличную теплозащиту. Они используются для создания наружных конструкций, например, фасадов и ограждений.
   3. Теплоизоляционные . Данные виды бетонов не применяются для сооружения несущих конструкций, так как они не обладают необходимой прочностью. Такая смесь наносится на уже имеющуюся конструкцию из высокопрочного бетона. Важнейшее свойство теплоизоляционных растворов – способность обеспечить хорошее термическое сопротивление бетонной конструкции при небольшой ее толщине. Такой бетон применяется при строительстве сооружений на заводах.

   Следующие разновидности смесей обладают специфическими свойствами. Такие специальные виды бетонов используются при необходимости придания сооружению особых технических характеристик.

   4. Гидротехнические . Бетоны этой группы обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Они применяются для строительства объектов в тяжелых условиях, например, на севере страны.
   5. Дорожные. Смеси данного вида обладают повышенной стойкостью к трещинам и деформациям. Такой бетон не разрушается от перепадов температур. Он используется для строительства дорожного полотна на автотрассах и взлетно-посадочных площадках.
   6. Термостойкие. Такие бетонные смеси сохраняют свои качества при воздействии на них высоких температур. Бетон данного вида используется для создания производственных объектов, подвергающихся повышенным температурам в ходе производственного процесса.
   7. Декоративные
      . Бетон этого вида обладает особой фактурой и устойчивостью к атмосферным явлениям. Используется при отделке фасадов зданий и создании декоративных элементов конструкций.
3. Структура бетона. По данному критерию выделяют нижеследующие виды бетона:
   1. Уплотненные. Структура такого бетона максимально плотная, лишенная полостей и свободных зон. Бетонные смеси данного вида являются наиболее прочными и твердыми после схватывания. Применяются для создания несущих конструкций.
   2. Пористые. Структура такого материала создается связывающим веществом, находящимся в пористом состоянии. Бетон этого вида используется для создания фасадов и стен.
   3. Ячеистые. Такая бетонная смесь не включает в себя какой-либо заполнитель. Цемент в таком бетоне равномерно заполнен замкнутыми воздушными ячейками, созданными искусственным методом. Строительные смеси данного вида широко применяются при возведении одноэтажных домов.
   4. Сверхпористые. Бетон данного вида включает в себя только крупный заполнитель, песчаные породы в таких смесях отсутствуют. Используется при необходимости создания дорожного покрытия, способного удалять паводковые и штормовые воды. Такое бетонное покрытие может монтироваться на площадки парковок, на автодороги, тротуары и прочие подобные участки.

Современное разнообразие видов бетонов позволяет каждому потребителю выбрать смесь с оптимальными характеристиками. Стоимость бетона зависит от его состава, технических особенностей и прочностных характеристик. 

Виды бетона, классификация и состав смесей бетона

 

 

Классификация бетона

Классификация бетона предполагает разделение бетонных смесей на виды по плотности, типу входящего в состав смеси вяжущего вещества и целевому назначению бетона.

Классификация бетона по плотности делит бетонные смеси на:

• Особо тяжелые (>2500 кг/ куб. м.). К категории особо тяжелых бетонов по классификации относятся смеси, сформированные с добавлением стальных опилок, стружек, железной руды или барита.
• Тяжелые (от 1800 до 2500 кг/ куб. м.) бетоны получают при использовании в качестве заполнителя гранита, известняка или диабаза.
• Легкие (от 500 до 1800 кг/ куб. м.) бетоны производятся на основе пористых заполнителей, таких как керамзит, туф, пемза, шлак.
• Особо легкие (<500 кг/куб. м.). Классификация бетона причисляет к категории легких ячеистые производные бетона —  пенобетон и газобетон.

 

Классификация по вяжущему веществу в составе смеси бетонов

Согласно классификации бетона по типу входящего в состав смеси бетона вяжущего вещества, бетонные смеси делятся на: гипсовые, силикатные, цементные, полимерцементные, специальные и шлакощелочные. Однако ввиду того, что при производстве бетона в состав смеси нередко вводят не одно вяжущее вещество, а их комбинацию, в классификации бетона иногда выделяют еще и категорию комбинированных бетонных смесей. В состав смесей гипсовых бетонов включается, соответственно, гипс.

Гипсовые бетоны подходят для возведения потолочных конструкций, легких внутренних перегородок и элементов интерьера. Силикатный бетон, в состав смеси которого в качестве вяжущего вещества вводится известь, на сегодняшний день используется в строительстве редко, хотя вполне может применяться для создания в заводских условиях сборных бетонных и железобетонных изделий. Цементный бетон – наиболее широко распространенный вид бетона. В составе смеси вяжущим компонентом выступает цемент. При этом цемент может быть самых разных типов: портландцемент, белые и цветные цементы, безусадочные и глиноземистые его разновидности. В состав смесей полимерцементного бетона в качестве вяжущего вещества вводят смесь латекса, цемента и водорастворимых смолистых веществ. Бетон, состав смеси которого дополнен жидким стеклом, стеклощелочными или нефелиновыми элементами, называют специальным. Такой материал отличается жаростойкостью и кислотоупорностью.  Состав смесей бетонов шлакощелочной категории включает в качестве вяжущего компонента затворенные щелочные растворы измельченного шлака.

Виды бетона по целевому назначению

Виды бетона по целевому назначению классифицируются в соответствии с условиями предполагаемой эксплуатации.

Соответственно, в зависимости от условий окружающей среды и типа использования будущей бетонной конструкции, бетоны делятся на следующие виды:

• Стандартный (обычный)

Данный вид бетона используется для заливки фундамента, производства колонн, железобетонных балочных конструкций и плит перекрытий. Используется как в частном, так и промышленном строительстве.

Гидротехнические виды бетона, в свою очередь, делятся на несколько подвидов, в соответствии с влагостойкостью материала. Как следует из названия, гидротехнические виды бетона используются для обкладки стен и днищ каналов, шлюзов, устройства плотин, водозаборных и канализационных коммуникаций.

• Бетон для покрытий

Этот вид бетона активно используется для заливки полов, а при добавлении к составу смеси бетона специальных компонентов, бетон для покрытий применяется и в дорожных работах, для создания тротуаров или взлетных полос.

• Специальный бетон

В категорию специальных бетонов включаются такие виды бетона как противорадиационный, жаропрочный и кислотостойкий. Данные виды бетона используются при возведении зданий и сооружений особого назначения, а также для постройки военизированных объектов.

 

 

Виды бетона, классификация видов бетона, легкий бетон, тяжелый бетон,

Обилие видов бетона, предлагаемого бетонными заводами на современном строительном рынке, способно превратить выбор бетона оптимального состава для определенного вида строительства в настоящую проблему. Разобраться поможет «бетонная классификация».

Как правило, бетоны классифицируются по трем основным направлениям:

• по плотности,

• по виду используемого вяжущего вещества,

• по назначению.

Как известно, плотность бетона зависит непосредственно от плотности используемого специалистами бетоносмесительного завода при изготовлении смеси цементного камня и вида заполнителя. В результате мы имеем 4 вида бетона по плотности.

Вид бетона	Плотность	Вид наполнителя, способ получения
Особо легкий бетон	Менее 500 кг/куб.м	1. При помощи вспучивания вяжущего, тонкомолотой добавки и воды — ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон). 2. Легкие заполнители — крупнопористый бетон.
Легкий бетон	500-1800 кг/куб.м	Пористые заполнители (керамзит, аглопорит, вспученный шлак, пемза, туф)
Тяжелый бетон	1800-2500 кг/куб.м	Горные породы (гранит, известняк, диабаз)
Особо тяжелый бетон	Более 2500 кг/куб.м	1. Стальные опилки или стружки — сталебетон. 2. Железная руда — лимонитовый и магнетитовый бетон. 3. Барит — баритовый бетон.

По типу вяжущего вещества различают:

• цементные бетоны,

• силикатные бетоны,

• гипсовые бетоны,

• шлакощелочные бетоны,

• полимерцементные бетоны,

• специальные бетоны.

Очевидно, что цементные бетоны изготавливаются специалистами бетоносмесительных заводов на основе различных цементов: портландцемента и его разновидностях, шлакопортландцемента, пуццоланового цемента.

Силикатные бетоны получаются в случае, когда в качестве вяжущего вещества применяют известь. Гипсовые бетоны — когда применяют гипс. Их используют для возведения внутренних перегородок, изготовления навесных потолков и декоративных элементов.

Шлакощелочные бетоны, не так давно взятые на вооружение современными строителями, изготавливают на основе молотых шлаков, затворенных щелочными растворами. Бетоны, наиболее устойчивые к воздействию агрессивных сред, полимерцементные, — на основе сложного связующего, скомпанованного из цемента и полимерного вещества — водорастворимых смол и латексов. Специальные бетоны — на основе специальных вяжущих: шлаковых, нефелиновых, стеклощелочных.

И, наконец, по  области применения бетоны делятся на:

• обычные бетоны, применяемые при возведении железобетонных конструкций,

• гидротехнический бетон,

• легкий бетон, применяемый в ограждающих конструкциях,

• бетон для дорожных, тротуарных и аэродромных покрытий,

• бетоны специального назначения (т.е. со специальными свойствами: жароупорностью, кислотостойкостью, радиационной защитой).

Ко всем видам бетонов предъявляются следующие требования: легкость перемешивания, подвижность и удобоукладываемость, заданная скорость твердения, минимальная стоимость при максимальном качестве. Конечно, последнее требование редко оказывается выполненным. Особенно в тех случаях, когда бетон закупается на сторонних бетонных заводах. Вот почему все большее число строительных компаний переходит на собственное бетонное производство, приобретая мобильные бетонные заводы, бетонные мини заводы, бетононасосы, бетоносмесительные устновки (бсу), бетонно-растворные узлы (рбу) и прочее бетонное оборудование у известных производителей. Таких, как компания «ЭЛКОН».

Компания «ЭЛКОН», официальный дистрибьютер турецкой фабрики ELKON, уже 5 лет функционирует на российском рынке строительного оборудования, заработав за это время репутацию надежного партнера, которому можно доверять. Подробнее о компании «ЭЛКОН» и ее продукции можно узнать здесь www.elkon.ru

Автор: Горис Алена

Виды бетона — Ремонт и дизайн

Зная классификацию и виды бетона, сделать правильный выбор при строительстве  будет несложно. Так как от разновидности бетона будет зависеть качество и срок эксплуатации строения.

Что такое бетон

Бетоном является смесь, изготовленная по особой технологии. То есть, это искусственный камень, который формируется из смеси вяжущих веществ, заполнителя и воды. Однако, для улучшения технических и структурных параметров применяют дополнительные компоненты. И до застывания такую консистенцию называют бетонной смесью.

Бетон принято классифицировать по следующим факторам: по назначению, заполнителю, структуре и виду связывающего компонента. Но также учитывается водонепроницаемость и морозостойкость.

 Разновидности по структуре

От структуры бетона зависит прочность конструкции и изменяющиеся свойства. Бетонная смесь бывает плотной, ячеистой, пористой и крупнопористой. Следовательно, самой прочной считается бетон с плотной структурой, в которой зерна наполнителя располагаются рядом друг с другом. В свою очередь, ячеистые и пористые материалы отличаются высокой проницаемостью.

Классификация бетона по наполнителю

Помимо структуры Бетон также отличают по его наполнителю. То есть, микроструктура влияет на свойство бетонной смеси. Так как от наполнителя будут зависеть такие характеристики, как его химическая стойкость, жаростойкость, а также защита от излучения.

При выборе бетонной смеси необходимо учитывать его дальнейшее применение:

• Конструктивную бетонную консистенцию используют при возведении бетонных сооружении и несущих конструкции (фундамента, балок, плит, панелей перекрытий и колонн).
• Специальные бетонные смеси отличаются своей жаростойкостью, повышенной химической стойкостью защитой от радиоактивных веществ и теплоизолирующими свойствами. Материал, который изготавливают на гидравлических веществах, называют цементным. Это самая прочная разновидность бетона.
• Также в качестве заполнителя применяют известковые вяжущие компоненты, такой бетон называется силикатным.
• Гипсовую смесь изготавливают с применением шлаков, гипса и специальных вяжущих веществ.
• Однако в современном строительстве также достаточно часто применяют бетонные смеси с содержанием металла. Данную смесь изготавливают на простых плотных наполнителях: природных, экологических и искусственных. Например, такая смесь часто используется в изготовлении железобетона.

Эксплуатационные сроки бетона зависят от степени морозоустойчивости. Однако, его качество определяется водонепроницаемостью, при максимальной величине давления воды, она не должна просачиваться через контрольный образец.

Каждый вид бетонной смеси проходит свою определенную проверку. Для оформления декорации, облицовки применяют бетонную смесь гидротехнического характера.

Бетон по области применения

При выборе бетонной смеси необходимо главным образом учитывать область ее применения. Поэтому перед тем как приступить к строительным работам, необходимо иметь представление о разновидности и классификации данного материала. Неправильный выбор может привести к достаточно чреватым последствиям. Помимо этого, следует учесть и степень нагрузки для того, чтобы в затвердевшем состоянии бетон смог выдержать возводимую конструкцию и не деформировался. Уровень его прочности при учитываемых нагрузках является самым главным критерием.

Читайте также:

Специальные виды бетонов

Специальные виды бетонов

Наряду с обычными видами бетонов в строительстве применяются некоторые виды бетонов с особыми свойствами, такими, например, как жаропрочность, кислотоупорность, повышенные теплоизоляционные качества.

Кислотоупорный бетон применяется в химической промышленности. Приготовляется он на кислотоупорном цементе. Заполнителями служат кварцевый песок, щебень из кварцита, бештаунита. Затворяют бетонную смесь на жидком стекле. Пылевидным наполнителем служит молотый кварцевый песок. Примерный весовой состав такого бетона состоит из 1 части кислотоупорного цемента, 1 части пылевидного наполнителя, 1 части кварцевого песка и 2 частей щебня. Для получения требуемой подвижности бетонной смеси берется растворимое стекло в необходимой пропорции. Твердение кислотоупорного бетона должно происходить в теплой и сухой среде.

Жароупорный бетон выдерживает температуру 1600-1700 градусов, он заменяет дорогостоящие огнеупоры при футеровке промышленных печей, используется в изготовлении дымоходов.  Такой бетон изготовляется на глиноземистых цементах и жидком стекле с огнеупорными заполнителями: шамотом, топливным и металлургическим шлаком, кварцем. Жаростойкие бетоны изготавливаются также на портландцементах или шлакоцементах с тонкомолотыми добавками кремнезема, алюмохромита и магнезиальными добавками. В качестве заполнителя используются вермикулит, базальт, перлит, доменный шлак.  Стоимость этих бетонов меньше, чем у бетонов на глиноземистых цементах, но жаропрочность их ниже и область использования ограничена температурами до 1200 градусов.

Легкие бетоны обладают таким объемным весом, который зависит от веса заполнителей: пемзы, шлака, туфа, керамзита, вспученного перлита, ракушечника и других. Во всех случаях объемный вес заполнителей не должен превышать 400-1000 килограммов на метр кубический. Прочность бетона 10-300 килограммов на сантиметр квадратный. В крупнопористом бетоне отсутствует песок, поэтому, когда цементное тесто обволакивает зерна крупного заполнителя и склеивает их, поры между заполнителем остаются незаполненными. Расход цемента на изготовление одного кубического метра такого бетона составляет 100-150 килограммов. Применяется легкий бетон для изготовления крупных стеновых блоков.

Теплоизоляционные (ячеистые) бетоны применяются для выполнения теплоизоляционных работ (как утеплить дом). Пустотность таких бетонов достигает 85%. К ним относятся пенобетон и газобетон. Пенобетон изготовляется из портландцемента с молотым кварцевым песком. При этом затворение производят пеной, полученной в результате взбивания жидкой смеси канифольного мыла с животным клеем, кроме того затворяют также водным раствором, полученным от вытяжки растительного мыльного корня — сапонина. Эта пена, перемешанная с цементным раствором, твердеет, образуя бетон с пустотами (ячейками). Изготовляют пенобетон в специальных пенобетономешалках, состоящих из трех барабанов. В одном из них приготовляют цементный раствор, в другом — пену, в третьем смешивают раствор с пеной. После 2-3-минутного перемешивания бетон разливают в формы, в которых происходит твердение. Газобетон получают путём смешивания портландцемента с молотым песком или шлаком при добавлении в образовавшееся тесто извести-пушонки и алюминиевого порошка. В результате химической реакции бурно выделяется водород, который вспучивает тесто и при твердении образует много пор. Формы заливают газобетонной смесью до половины, а при дальнейшем ее вспучивании форма заполняется полностью.

Виды бетона по назначению, классификация и маркировка, сфера применения

На производстве бетон классифицируют по типу вяжущего вещества и заполнителей, условиям твердения и области использования. Но человеку, решившему строить дом самостоятельно, знать, какой тип подходит для атомных станций и гидротехнических сооружений, необязательно, поэтому эта статья посвящена в первую очередь применению в строительстве малоэтажных домов и их обустройству.

Оглавление:

1. Сфера использования
2. Преимущества и недостатки изделий
3. Маркировка бетонных смесей

Области применения

Рассмотрим, какие виды подходят для строительства дома.

1. Бетонная подготовка.

Чтобы фундамент стоял на земле плотно и ровно, на песчано-грунтовую подушку заливают слой материала М100. В его составе немного цемента, поэтому и плотность мала. Используйте низкие марки только по назначению.

2. Фундамент.

В зависимости от типа почвы и массы постройки бетон для фундамента должен быть не ниже М200, а выбор марки выше М450 бессмысленный, так как сфера их применения — многоэтажное строительство. Для точного определения нужно рассчитывать общий вес дома, площадь основания и знать характеристики грунта. Рекомендуем делать монолитный фундамент, чтобы повысить его прочность.

Здесь имеет значение классификация бетона по типу наполнителей. Чаще всего выбирают гравийный или гранитный щебень. Второй вид прочнее, но гравий также пользуется популярностью из-за небольшой разницы в цене. Существуют разновидности на известняковом щебне, но обычно параметры этого материала значительно уступают конкурентам, поэтому его используют только для низких марок.

3. Балки, перекрытия и армированный пояс жесткости.

Для этих конструкций рекомендуется применять тяжелые бетоны, если ваш дом сделан не из легких материалов. Можно ограничиться маркой М200, чтобы не перегружать фундамент. В любом случае сосчитайте, какую нагрузку выдерживает основание дома, исходя из этого, выбирайте.

4. Стяжка пола.

Часто ее делают из смеси М150‒М200, иногда из пескобетона, но тут стоит обратить внимание на производителя, так как попадаются образцы низкого качества. Также используют керамзитобетон, но работа с ним занимает много время, зато обеспечивает надежный пол.

5. Стены.

Классификация бетона по плотности делит его на особо тяжелые, тяжелые, легкие, особо легкие типы. Если для подготовки и фундамента необходимы тяжелые варианты, для стен подойдут легкие. В их составе в качестве наполнителя применяют не цемент и щебень, а другие компоненты. Чаще всего покупают готовые блоки, так как многие разновидности легких бетонов набирают прочность дольше тяжелых. Приобретая материал, обратите внимание, чтобы он был произведен как минимум за месяц до начала строительных работ. Для несущих стен и перегородок используют разные виды марок. В каждой таблице даны преимущества и недостатки.

Плюсы и минусы разных материалов

Шлакобетон:

Преимущества	Недостатки
Низкая цена.	Необходима дополнительная теплоизоляция.
Простая технология кладки.	Нуждается в постоянном поливании водой в период набора прочности.
Бывает пустотелым, поэтому весит меньше.	При нарушении технологии производства вреден.
Пожаробезопасен.	Обязательна отделка.
Долгий срок службы.	Трудность при прокладке коммуникаций.

Шлакобетон можно готовить самому или покупать уже отлитые блоки. Назначение зависит от марки прочности. Хороший материал должен быть светлого цвета, в темном шлакобетоне высокий процент несгоревших частиц, а это делает его менее прочным и более пожароопасным. Перед приготовлением наполнитель должен храниться как минимум полгода на свежем воздухе, чтобы все вредные вещества выветрились. Несущие стены строят из марки М50, сфера применения более низких марок ‒ теплоизоляция.

Преимущества	Недостатки
Прекрасная теплоизоляция.	Плохая гидроизоляция.
Легкая обработка.	Низкая прочность.
Небольшой вес.	Продуваемость кладки.
Огнестойкий.	Хрупкость.
Невысокая цена.	Нельзя строить при низких температурах и высокой влажности.

Газобетон относится к ячеистым разновидностям бетона, которые отличаются пористой структурой, благодаря этому они быстрее нагреваются и сохраняют тепло. Но утеплять их все равно нужно, чтобы дом не остывал. Этот материал нельзя использовать для цоколя из-за низкой прочности, в помещениях с повышенной влажностью лучше отказаться от него или продумать гидроизоляцию. Несущие стены возводят из марок D1000‒D1200.

Пенобетон:

Преимущества	Недостатки
Экономичный.	Хрупкость.
Легкий.	Замедленный набор прочности.
Быстрое строительство.	Высокое влагопоглощение.
Пожаробезопасность.	Рекомендуют на ленточном фундаменте.
Теплоизоляция.	Перед отделкой лучше выждать около года для полного набора прочности с начала процесса твердения.

Пенобетон — разновидность ячеистых строительных материал на основе цемента. Хотя прочность газобетона несколько больше, у пенобетона есть другие плюсы. Он поглощает меньше влаги, так как пузырьки воздуха внутри не соприкасаются друг с другом. Кроме того, для кладки блоков используют цементный раствор, который стоит дешевле, чем клей. Назначение марок от D1100 — возведение несущих стен.

Керамзитобетон:

Преимущества материала	Недостатки
Высокая прочность.	Сложно обрабатывать по сравнению с ячеистым.
Звукоизоляция.	Высокая цена относительно ячеистого.
Влагостойкость.	Хрупкость по сравнению с тяжелыми типами.
Теплоизоляция.	Сложно сделать его своими силами.
Широкая область применения.	Нужна отделка.

Керамзитобетон обгоняет ячеистые виды по своим качествам, и кирпич — по цене, так как на его отделку вы потратите меньше. Эта разновидность всегда безопасна в отличие от шлакобетона. Если вы планируете жить в доме постоянно, необходимо утепление, чтобы не переплачивать за отопление.

6. Теплоизоляция.

Низкие марки легких бетонов иногда используют для теплоизоляции, но на рынке у них много конкурентов по качеству, цене и занимаемому пространству, поэтому здесь мы не будем подробно останавливаться на этом вопросе.

7. Отделка.

В последнее время бетон вошел в моду как отделочный материал. Для этого применяют особый вид — полимерный штампованный. Он обеспечивает хорошую паропроницаемость, устойчив к перемене температур, ему легко придать нужный цвет. Подходит как для внутренней, так и наружной отделки.

8. Бассейн.

В этой сфере используют тяжелый материал с водопроницаемостью не ниже W6 и морозостойкостью F100, если сооружение будет расположено на улице. Марки бетона для самой чаши лучше выбирать, начиная с М300.

9. Дорожки.

Для благоустройства участка можно ограничиться тяжелым бетоном марок М200‒М300.

Обзор марок

1. Тяжелые бетоны.

Их продают по маркам, а заносят в документацию по классам. Марка — это средний показатель прочности, а класс указывает, какое давление в мегапаскалях гарантированно выдержит материал. Для керамзитобетона используют ту же систему.

Класс	Марка
М100	B7,5
М200	B15
М250	B20
М300	B22,5
М400	B25

Обычно к марке привязаны параметры морозостойкости (F), и водопроницаемости (W). Морозостойкость определяет количество циклов смены температур, которое бетон может пережить без ущерба. А вот для работы в зимнее время необходимы специальные добавки, однако из-за этого его прочность понижается, поэтому не превышайте пропорций. Также обратите внимание на пластичность (П): чем она выше, тем легче будет распределить смесь по опалубке, особенно если она имеет необычную форму.

2. Шлакобетон.

Классификация этого материала включает в себя только 4 марки: М10, М25, М35, М50. Первые три применяются для утепления конструкций, а из М50 можно возводить стены.

3. Марки ячеистых бетонов.

Обозначаются D500‒D1200 — это показатель их плотности. Бетон, начиная от D1000, используют для строительства несущих стен, а самые низкие марки можно применять только для утепления. Остальные — для перегородок между помещениями. Также обратите внимание на параметр морозостойкости — F15 подойдет только для внутренних стен, а F25 — для наружных.

Покупайте готовый состав или компоненты смеси у надежных поставщиков, проверяйте все необходимые документы. Тогда заявленная марка будет соответствовать действительной, и ваши конструкции прослужат долго. На сайте каждой компании вы найдете красочное описание преимуществ их товара, но у любого материала ограничена область применения и есть недостатки.

Виды бетонов, их свойства и применение « Строительное производство

Бетон классифицируют по объемному весу, виду вяжущего, на котором он приготовлен, и назначению.

По объемному весу бетоны разделяются на тяжелые (обыкновенные, с объемным весом 1 800 кг/м3 и более), легкие (с объемным весом от 600 до 1 800 кг/м3) и особо легкие — ячеистые (с объемным весом меньше 600 кг/м3).

Объемный вес бетона в основном зависит от объемного веса заполнителей.

По роду вяжущего различают: бетоны на цементе, гипсобетон, известковый бетон и т. п.

По назначению бетоны бывают: для несущих конструкций зданий и сооружений, гидротехнический, дорожный и т. п.

В зависимости от состава свойства бетонов могут изменяться в весьма широких пределах. Путем подбора материалов необходимого качества и соответствующего проектирования состава смеси можно получить бетон, удовлетворяющий тем или другим предъявляемым в данном случае требованиям.

Общими положительными свойствами бетона являются его значительная прочность при сжатии, возможность придания выполняемой из него конструкции любой формы, огнестойкость и водостойкость.

Возможно получение бетонов, обладающих высокой морозостойкостью, химической стойкостью и непроницаемостью для различных жидкостей и газов. Приготовление, транспортировка и укладка бетона могут быть полностью механизированы.

Так как качество бетона непосредственно зависит от качеств входящих в его состав материалов, то к последним предъявляют определенные требования. Так, вода, на которой затворяют бетон, должна быть чистой и не содержать значительных минеральных включений. Заполнители —  песок, гравий или щебень — не должны содержать в значительных количествах глинистые, илистые или иные примеси и должны иметь определенный зерновой состав.

Существенным фактором, влияющим на прочность бетона, является количественное соотношение в бетонной смеси воды и цемента: чем меньше водоцементное отношение (В/Ц), тем выше прочность; однако при очень малом количестве воды прочность бетона может понизиться.

При В/Ц < 0,35 бетонная смесь делается настолько сухой и малоподвижной, что затрудняется равномерное распределение воды во время перемешивания смеси и плотная укладка ее.

Повышенную прочность имеет бетон с зерновым составом заполнителей, обладающим большой плотностью.

Прочность жестких (с малым количеством воды) бетонов повышается при увеличении плотности укладки.

Прочность бетона принято характеризовать пределом прочности при сжатии образцов в виде кубиков размерами 200x200x200 мм в 28-дневном возрасте. В зависимости от величины предела прочности (в кГ/см2) для тяжелых бетонов установлены следующие марки: 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600. Прочность бетона прямо пропорциональна марке цемента.

Прочность тяжелого бетона, изготовленного на портландцементе, в первые 7-10 дней быстро возрастает, затем нарастание прочности замедляется, постепенно затухая.

При хранении бетонных образцов во влажной среде при температуре 15-20° Средняя прочность 7-дневных образцов составляет 0,6-0,75 от прочности 28-дневных. У 3-месячных образцов прочность примерно на 25%, а 12-месячных на 75% выше, чем у 28-дневных.

Твердение бетона ускоряется с повышением температуры и замедляется с ее понижением. При температуре на 2—3°С ниже нуля твердение прекращается.

В настоящее время разработаны способы получения так называемого холодного бетона, который твердеет при температурах до —25° С. Это достигается путем добавки в бетон хлористых кальция или натрия. Однако эти добавки могут вызвать коррозию арматуры, поэтому применять их при устройстве железобетонных конструкций не следует.

Так как щебень лучше сцепляется с цементным камнем, чем гравий, то бетон со щебнем прочнее, чем с гравием.

Таким образом, прочность бетона зависит от активности цемента, водоцементного отношения, зернового состава и качества заполнителей, весового или объемного соотношения компонентов бетона, способа его изготовления, укладки и уплотнения, возраста и условий твердения.

Прочность бетона при растяжении в 8-15 раз меньше, чем при сжатии. Поэтому и на изгиб бетон тоже работает плохо.

В бетонные конструкции, подверженные воздействию растягивающих, изгибающих и скалывающих усилий, вводят стальной каркас — арматуру, состоящую из отдельных стержней, связанных между собой проволокой или соединенных сваркой. Сталь, воспринимая растягивающие усилия, создает совместно с работающим на сжатие бетоном прочную конструкцию, выдерживающую значительные нагрузки.

Такие конструкции называются железобетонными. Сталь, введенная в бетон, способна сохраняться в нем, не подвергаясь коррозии (ржавлению), а сила сцепления стали с бетоном во многих случаях превышает силу сцепления частиц бетона между собой. Количество и сечения стержней арматуры зависят от величины усилий, воспринимаемых конструкцией, и определяются расчетом.

Обычный способ армирования железобетонных конструкций не позволяет избежать появления в растянутых их зонах трещин. В эти трещины могут проникать пары и газы, что влечет за собой коррозию арматуры. Предупредить образование таких трещин при эксплуатационных нагрузках можно, осуществив предварительное сжатие бетона в местах конструкций, подверженных растяжению. Это достигается предварительным напряжением (растяжением) арматуры.

Такие конструкции и элементы называются предварительно напряженными.

Предварительное напряжение арматуры, помимо устранения возможности появления трещин в растянутых зонах, позволяет уменьшить сечение, а следовательно, и снизить вес железобетонных конструкций и сократить расход арматуры. .

В зависимости от подвижности различают:

1) жесткую бетонную смесь (в виде слегка влажной массы),

2) пластичную (тестообразную) и

3) литую (в виде густотекущей массы).

Для характеристики подвижности бетонной смеси используют прибор, при помощи которого выявляется степень растекаемости бетонной смеси (вязкость).

На подвижность бетонной смеси оказывают влияние качество цемента, содержание воды в цементном тесте, крупность и форма зерен заполнителей.

В целях экономии цемента подвижность бетонной смеси выбирается возможно более низкой, но все же такой, которая обеспечивала бы удобную и высококачественную ее укладку.

Категория:Материалы и изделия, применяемые в строительстве

различных видов бетона и их применение

Бетон можно найти практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропорта, полы и внутренние дворики. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает.От того, сколько воды и цемента вы используете, зависят свойства бетона, например:

• Прочность
• Прочность
• Устойчивость к нагреванию или излучению
• Технологичность

Свежий бетон имеет множество применений и может быть отлит в круги, прямоугольники, квадраты и многое другое. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций. Бетон бывает нормального, стандартного и высокопрочного марок, которые указывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве.Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую вам прочность на основе конструктивного решения бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода смешивания бетона:

• Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
• Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Виды бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для тех же целей. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Это не очень хорошо для многих других конструкций, так как не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг долговечности такого бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или кабелей до его схватывания.Более привычное название этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, а сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19 ^-м веке, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части построены из железобетона.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или арматуры подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями.Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

• Бетонные блоки
• Сборные стены
• Блоки лестничные
• поляков

Преимущество сборного железобетона — его быстрый монтаж. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м. ^{3 .} Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его самое главное свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное применение легкого бетона включает создание длинных пролетных мостовых настилов и строительных блоков.Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, является наиболее часто используемым щебнем.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку он доставляется на место в знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, поскольку он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигает рабочего места слишком долго, он бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетон предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Бетон объемный

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных типов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Он очень полезен на больших участках, цокольных постройках и многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Декоративный бетон

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

• Окраска
• Багет
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративной начинки

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности матовым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он испытывает деформацию или напряжение. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем еще до разрушения бетона.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не широко доступен, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые сталкиваются с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. У проезжей части, где используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, распылением покрышек и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какой бетон используется на верхних этажах очень высокого здания, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень технологичный, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба представляет собой гибкий или жесткий шланг, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

• Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона, который часто является единственным способом укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимебетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, поскольку его легко чистить и возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских шоссе — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона.Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или на декоративных фасадах, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, залитое в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на автостоянках, тротуарах — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других форм бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также часто используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или недорога.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения ваших результатов.Если вам потребуется бетононасос на всей территории Альберты, вы можете доверить нам предоставление эффективных, доступных и безопасных решений, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с бетононасосом, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

-Обновлено 25.09.2020

16 различных типов бетона

Узнайте все о различных типах бетона и о том, как каждый из них различается по ингредиентам и областям применения, чтобы быть уверенным, что вы используете подходящий для своего строительства.

Бетон — это универсальный материал, который служит для самых разных целей. Бетон используется повсюду, от больших коммерческих зданий до прокладки простых дорожек и жилых построек.

Как правило, все типы бетона имеют общие ингредиенты: цемент, воду и смеси песка и камня. Тем не менее, ряд различных материалов используется для добавления различных свойств бетону и, следовательно, делает их полезными для различных применений.

Если вы хотите реализовать крупномасштабный проект или хотите построить жилое здание, выбранная вами бетонная смесь будет иметь огромное влияние на успех проекта.Излишне говорить, что выбор правильного типа бетона имеет решающее значение для любого строительства.

Связанные: Типы бетонных блоков | Виды пил по бетону | Современный бетонный дом

Вот самые распространенные виды бетона:

Готовый бетон

Товарный бетон — это бетон, который производится на заводе и затем доставляется на строительные площадки грузовиками, в состав которых входят смесители. Он производится в рамках контролируемых операций, транспортируется и размещается на объектах с использованием высокотехнологичных транспортных средств и методов.Это означает, что уже произведенные специальные бетонные смеси нужно будет просто заливать на строительной площадке.

Товарный бетон начал производиться в 1930-х годах, но только в 1960-х его рынок начал расширяться. Причина, по которой товарный бетон предпочтительнее, чем бетонирование на месте, заключается в том, что он помогает уменьшить беспорядок на рабочем месте и предлагает смесь с высокой точностью.

Однако строительные площадки часто находятся слишком далеко от заводов, где производят и смешивают товарный бетон.Этот тип бетона обычно необходимо использовать в течение 210 минут после смешивания на заводе. Использование добавок, таких как замедлители схватывания, становится необходимым в случае больших расстояний, чтобы сохранить бетон для использования.

Источник: IPFS

Объемный бетон

Объемный бетон используется в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы твердения бетона на больших расстояниях между заводом и строительными площадками.После смешивания важно поддерживать правильный влажность и температурный режим, чтобы поддерживать его в пригодной для использования форме.

Для объемного бетона используются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры, которые перевозят ингредиенты бетона и воду для смешивания на строительной площадке. Это помогает устранить любые задержки в пути, которые могут привести к выходу предварительно смешанного бетона из строя. Полностью мобильный смеситель объемного типа служит здесь как дозирующая установка.

Это также позволяет вам платить за то, что вы используете, а также корректировать структуру смеси в соответствии с вашими строительными потребностями и условиями на площадке.Объемный бетон особенно полезен, когда для разных проектов на одном участке требуются две отдельные смеси, чтобы бетон можно было смешивать по запросу. Некоторые распространенные применения включают большие площадки, многопроекты, подвальные конструкции и т. Д.

Источник: Бетонная сеть

Декоративный бетон

Декоративный бетон — это бетон, обработанный различными способами для повышения его эстетической привлекательности.Например, он может проходить через такие процессы, как окрашивание, текстурирование, формование, полировка, тиснение, травление, встраивание предметов, нанесение декоративных покрытий и так далее.

При производстве декоративного бетона используются различные материалы, такие как отвердитель цвета, который обеспечивает уникальный цвет и очень прочную поверхность; Интегральный цвет можно использовать для любой текстуры и нанесения. Наконец, химическая морилка придает натуральному камню вид, создавая неровный полупрозрачный цвет.

Следовательно, декоративный бетон идеально подходит для проектов, в которых вы хотите произвести эстетическое впечатление.Он также используется для добавления элементов динамизма к неинтересным поверхностям и материалам. Некоторые общие области применения включают декоративные полы, бассейны, мощение и архитектурные элементы.

Источник: Американский институт бетона

Бетон быстрого схватывания

Бетон быстрого схватывания — идеальная смесь, когда у вас мало времени на завершение строительных работ. Он предлагает более быстрое время схватывания и обладает высокой устойчивостью к низким температурам.Это означает, что это идеальный тип бетона для использования зимой, когда холод не позволяет использовать обычный бетон.

Рулон уплотненного бетона

Этот тип бетона уплотняется тяжелыми роликами, чтобы сделать его достаточно прочным и плотным, чтобы выдерживать большие нагрузки и транспортные средства. Несмотря на то, что он используется аналогично асфальту, уплотненный бетон требует меньше энергии для производства и требует меньше отделочных работ и опалубки. Кроме того, производство бетона, уплотненного рулонами, приводит к меньшим выбросам, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон используется для дорожных работ, тротуаров, рулежных дорожек аэропортов, автостоянок и промышленных покрытий.

Источник: Бетон Easymix

Железобетон

Железобетон — это бетон, который проходит через армирование, что придает ему прочность, позволяющую выдерживать сильные растягивающие напряжения. Хотя обычный бетон хорош на сжатие, ему не хватает прочности на растяжение. Железобетон сочетает в себе оба свойства: высокое сжатие, а также способность выдерживать растягивающие напряжения.

Армирование бетона осуществляется сталью в виде стержней, стержней, сеток и стальной фибры. При армировании важно установить тесную связь между бетоном и арматурой. Эта связь в конечном итоге определит долговечность и прочность полученного бетона.

Этот бетон обычно используется при строительстве мостов, колонн, перекрытий и других конструкций, которые должны быть прочными.

Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженный бетон — это особый тип бетона, который проходит процесс предварительного напряжения для достижения требуемой формы.Перед окончательным нанесением бетонные стержни или арматуры подвергаются предварительному напряжению в процессе смешивания и укладки.

Бетонные стержни держатся с каждого конца и надежно устанавливаются. Как только бетонные стержни схватываются и затвердевают, они подвергаются сжатию. Таким образом, нижняя часть бетонных стержней становится более прочной, чтобы выдерживать натяжение. Поскольку процесс предварительного напряжения требует тяжелого оборудования и трудовых навыков, он выполняется на месте.

Общие области применения предварительно напряженного бетона включают мосты, тяжелонагруженные конструкции и эстакады.

Источник: Конструктор

Проницаемый бетон

Проницаемый бетон — это еще один тип бетона, который используется при строительстве дорог и тротуаров. Он предназначен для преодоления проблемы ливневого стока и пополнения местных водосборов.

Проницаемый бетон обладает способностью поглощать воду, а не оставлять лужу. Это помогает уменьшить аквапланирование, скопление снега и брызги шин, делая тротуары более безопасными для пешеходов и водителей.Это также помогает снизить потребность в ливневой канализации и бордюрах.

Это структура бетона, которая придает ему свойство водопоглощения. Как и другие типы бетона, проницаемый бетон изготавливается из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Однако смесь не содержит песка, что приводит к пористой открытой структуре, позволяющей воде легко проходить через нее. Некоторые типы пористого покрытия из проницаемого бетона могут пропускать 3-5 галлонов воды в минуту, что делает его идеальной структурой для контроля ливневой канализации.

Пропускающие бетонные покрытия также предлагают улучшенную фильтрацию и идеальную площадь поверхности для улавливания химических загрязнителей и масла, чего нельзя сказать о традиционном бетоне или асфальте.

В то время как проницаемый бетон идеально подходит для тротуаров и небольших помещений, таких как жилые улицы и парковки, он не подходит для полномасштабного использования на дорогах с интенсивным движением. Это связано с тем, что его пустотная структура не обладает несущими свойствами, как у других типов бетона.

Источник: Дороги и мосты

Асфальтобетон

Асфальтобетон, чаще называемый просто асфальтом, представляет собой композитный материал, используемый при строительстве дорог, аэропортов, автомагистралей, автостоянок и других видов тротуаров.

Использование асфальта для дорожного строительства началось в конце 1800-х годов, и рынок асфальта расширился по мере роста автомобильной промышленности. С тех пор были достигнуты огромные успехи в развитии технологии асфальта.Сегодня для устройства асфальтовых покрытий используется сложное оборудование и методы.

Известно, что асфальт

обладает рядом желаемых свойств, таких как долговечность, удобоукладываемость, сопротивление усталости, сопротивление скольжению, стабильность, непроницаемость и гибкость. Однако, чтобы убедиться, что эти свойства функционируют, асфальтобетонная смесь должна быть правильно спроектирована, изготовлена ​​и размещена. Различные типы асфальтобетонных смесей предназначены для выполнения различных функций.

Например, базовые асфальтовые смеси выполняют совершенно иные функции в структуре дорожного покрытия, чем асфальтовые смеси для покрытия поверхностей.Следовательно, оба производятся по-разному. Доступны различные типы асфальтобетонных смесей для создания различных конструкций.

Например, асфальтовая смесь, используемая при строительстве дорог, должна выдерживать суровые погодные условия и интенсивное движение. Таким образом, чтобы справляться с давлением от колес транспортного средства, он должен быть достаточно жестким, а для сопротивления растрескиванию под действием других давлений он должен обладать достаточной прочностью на изгиб. Горячий асфальт — идеальная смесь для таких дорог с интенсивным движением.

Ниже представлены три различных типа асфальтобетонных смесей:

Горячий асфальт

Горячая асфальтовая смесь производится при экстремально высоких температурах от 150 ° C до 190 ° C. В зависимости от использования могут быть приготовлены различные смеси, включая пористый асфальт, асфальтобетон для очень тонких слоев, двухслойный пористый асфальт и так далее.

Теплая асфальтовая смесь

В отличие от горячего асфальта, теплый асфальт потребляет меньше энергии и производится при температурах от 20 ° C до 40 ° C.Температура низкая даже при укладке дорожного покрытия, что обеспечивает безопасность рабочего персонала и более раннее открытие дороги в эксплуатацию.

Холодная смесь асфальта

Холодный асфальт обычно используется на дорогах с более легким движением транспортных средств. Его производство не требует нагрева, так как в нем используется специальная битумная эмульсия. Эмульсия разрушается во время уплотнения или смешивания и покрывает заполнитель. Со временем это покрытие увеличивает прочность асфальта.

Источник: Асфальтовая ассоциация штата Вирджиния

Стеклобетон

Стеклобетон используется для описания интеграции стекла в открытый бетон, открывая совершенно новый набор архитектурного дизайна. Он не только улучшает эстетический вид поверхностей, но также обеспечивает долговременную прочность и теплоизоляцию.

Он используется как в жилых, так и в коммерческих целях различными способами. Характерные брызги цветного стекла встроены в плиты большого формата, используемые для полов.Точно так же блестящие стеклоблоки добавляют в бетонные фасады.

Источник: Архитектурный бетон Hering

Полимербетон

Полимербетон — это смесь заполнителей, в которой используется определенное эпоксидное связующее для отверждения и затвердевания на месте. Его основные ингредиенты включают воду, песок и гравий.

В то время как смеси, наиболее часто используемые при производстве полимербетона, включают винилэфир, полиэфир и обычную эпоксидную смолу, можно также использовать другие виды полимерных смол, которые могут помочь в заливке и упрочнении бетона.

В зависимости от типа используемой смолы полимербетон предлагает множество преимуществ. Если приоритетом является устойчивость к атмосферным воздействиям, следует использовать акриловые связующие, которые схватываются очень быстро. Чтобы получить прочный материал, идеальной смолой является эпоксидная смола, которая создает прочный материал, который почти не дает усадки при отверждении. Более того, полимочевинные смолы могут заменить формальдегид или фенолы в различных строительных проектах. Наконец, фурановые смолы могут выдерживать высокие температуры.

Благодаря своим характеристикам полимербетон считается более безопасным и долговечным, чем обычный бетон, и используется в различных типах строительных объектов.Его можно использовать для создания основы или структуры, а также для соединения двух отдельных компонентов. Благодаря высокой прочности и устойчивости к различным видам коррозии, это идеальный материал для промышленных и электрических строительных проектов.

Особый тип полимербетона, известный как полимерный раствор, создается только из связующего и мелкозернистого песка, похожего на заполнитель. Он имеет тенденцию быть более гладким и в основном используется для соединения таких объектов, как обычный строительный раствор, и для защиты объектов.

Однако химические вещества, используемые в полимербетоне, могут быть чрезвычайно опасными.Поэтому рабочие должны принимать защитные меры, такие как использование масок и перчаток. Дополнительно при приготовлении полимербетона следует тщательно и точно перемешивать. А если его предварительно перемешать, потребуется отверждение, чтобы сохранить его для использования.

Источник: Hunker

Вакуумный бетон

Вакуумный бетон — это тип бетона, в котором излишки воды удаляются для повышения прочности бетона. Вся вода, используемая для смешивания, не требуется для гидратации, поэтому ее удаляют до затвердевания.Для удаления воды обычно используются вакуумные насосы, содержащие вакуумные маты.

Не только окончательная прочность вакуумного бетона улучшилась на 25%, но и скорость его застывания также улучшилась, так что опалубку можно было удалить в течение 30 минут после заливки даже на высоких колоннах. Это позволяет часто повторно использовать формы, что делает его чрезвычайно экономичным. Вакуумный бетон отличается более высокой плотностью и повышенной прочностью сцепления. Его также можно использовать для восстановления старых поверхностей, так как он хорошо сцепляется со старым бетоном.

Вакуумный бетон идеально подходит для конструкций, которые часто подвергаются воздействию воды с высокой скоростью. Это связано с тем, что самая верхняя 1/16 дюйма его поверхности очень устойчива к истиранию, а вся поверхность обычно не имеет точечной коррозии.

Источник: Гражданская сегодня

Бетон с воздухововлекающими добавками

Бетон с воздухововлекающими добавками — это бетон, в котором воздух намеренно вводится в виде тысяч равномерно распределенных частиц путем добавления определенных вспенивающих агентов, таких как смолы, жирные кислоты и спирт.Вовлеченный воздух составляет от 3 до 6% бетона. Это сделано для того, чтобы бетон был устойчивым к истиранию, образованию накипи и разрушению из-за замерзания и оттаивания.

Бетон из извести

Известковый бетон — это бетон, в котором известь используется в качестве связующего материала вместе с другими заполнителями. Он в основном используется в перекрытиях, сводах и куполах. В отличие от цемента, известковый бетон является возобновляемым и имеет преимущества для окружающей среды и здоровья.

5 типов бетона, о которых вы должны знать

Бетон — самый популярный строительный материал во всем мире, равный двум следующим продуктам вместе взятым (с учетом тоннажа).И хотя вы можете подумать, что работать с бетоном так же просто, как подъехать к одному из знакомых грузовиков и выгрузить цемент, перед тем, как бетон будет равномерно перемешан, необходимо провести много инженерных работ, планирования и тестирования.

Например, знаете ли вы, сколько стальных стержней уходит на заливку проезжей части, внутреннего дворика или многоквартирного дома в небоскребе? Что количество грубых заполнителей, используемых в смеси, может изменить сложность заливки? Что сам воздух, которым мы дышим, может быть более разрушительным для бетона, чем давление в несколько тонн сверху?

Бетон — это гораздо больше, чем просто материал, на котором вы пишете свое имя до того, как он затвердеет.Есть несколько видов бетона, даже если готовый продукт очень похож. Давайте кратко рассмотрим наиболее распространенные типы бетона и их применение:

• Железобетон
• Легкий бетон
• Бетон высокопрочный
• Высококачественный бетон
• Сборный бетон

Железобетон
Как следует из названия, армированный бетон используется в сочетании с стержнями, волокнами или другими материалами для повышения прочности бетона на растяжение.Эти материалы — чаще всего арматура — более пластичны, чем бетон, и передают эти характеристики бетонной конструкции в целом. В большинстве конкретных приложений используется какое-либо армирование.

Легкий бетон
Изготовленный из пемзы вместо обычного камня или каменного заполнителя, этот бетон менее структурен и больше используется в качестве защиты металлических строительных материалов или в качестве ненесущих бетонных стен. Кроме того, легкий бетон используется в качестве изоляции для водопроводных труб внутри объекта и обеспечивает своего рода противопожарную защиту.

Бетон высокой плотности
Этот тип бетона изготавливается, когда содержимое бетонной конструкции требует дополнительной защиты — например, на атомной электростанции. Железо или бариты используются в качестве тяжелых заполнителей, в отличие от горных пород для стандартных заполнителей. Этот бетон может быть немного тоньше железобетона или обычного бетона.

Сборный бетон
Это относится в большей степени к способу производства бетонных элементов, чем к составу бетона.Во многих случаях бетон заливают в формы на стройплощадке и оставляют для укрепления в течение нескольких дней или недель. Сборный железобетон производится в контролируемых условиях, а это означает, что изделия могут быть изготовлены заранее, испытаны на прочность и доставлены в нужный день. Намного более эффективный процесс.

Независимо от типа используемого бетона, все они имеют несколько общих черт, которые следует учитывать. Например, для любого типа работ требуется бетон с определенной прочностью на разрыв, чтобы соответствовать местным или региональным нормам.Другие этапы, такие как уплотнение бетона, удаляют воздух из смешанного бетона или позволяют продукту достаточно затвердеть, являются другими стандартными рабочими процедурами.

Другие факторы также играют роль при принятии решения, какой вид бетона использовать для конкретного проекта. Бетон типа I — это стандартный цементный бетон. Цемент типа II используется, когда в почве или воде обнаруживается умеренный уровень сульфатов. Тип III имеет высокую начальную прочность из-за более тонкой смеси, но не имеет общей прочности типа I.

Доступны другие факторы, такие как цемент с гидравлическими смесями или цемент со специальными эксплуатационными свойствами. Однако они часто используются в очень специфических строительных проектах. Для большинства подземных сооружений, таких как своды, люки или водосборные бассейны, наиболее распространен цемент типа I.

У вас есть предстоящий проект, который требует скрытой инфраструктуры? Свяжитесь с Columbia Precast Products, и давайте посмотрим, что мы можем сделать. Хотя наша компания относительно новая, наши бригады и руководство имеют многолетний опыт работы.Мы работаем по всему Тихоокеанскому Северо-Западу и знакомы с правилами и требованиями Министерства транспорта штата Орегон и Вашингтон.

типов бетона — Designing Buildings Wiki

Бетон — это наиболее часто используемый искусственный материал на земле. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют работоспособную пасту, которая со временем постепенно затвердевает.

Существует несколько различных типов бетона , в том числе:

Этот тип бетона является одним из наиболее часто используемых, часто для строительства тротуаров и там, где здания не требуют очень высокой прочности на разрыв.Составляющие — цемент, песок и заполнитель, смешанные с водой, обычно в соотношении 1: 2: 4.

Неармированный бетон типа не подходит для многих конструкций, поскольку он относительно плохо выдерживает напряжения, вызванные вибрациями, ветровой нагрузкой и т. Д.

Также известный как ячеистый бетон, это очень «текучий» материал, поэтому его можно легко заливать под действием силы тяжести и он самовыравнивается. Обычно он используется для изготовления плит перекрытия, оконных панелей и крыш.

Типы заполнителей, которые используются для легкого бетона, включают пемзу, шлак, вспученный сланец и глины. Он имеет очень низкую теплопроводность, обычно со значением k около 0,3 Вт / мК, тогда как у обычного бетона может быть 10-12 Вт / мК.

Этот тип тяжелого бетона имеет большую плотность, чем другие типы, и производится с использованием щебня в качестве крупного заполнителя. Поскольку он обеспечивает хорошую защиту от рентгеновских лучей и радиации, он часто используется на атомных электростанциях и других подобных зданиях.

Железобетон (ЖБИ) — универсальный композит и один из наиболее широко используемых материалов в современном строительстве.

Для увеличения общей прочности стальные стержни, проволоку, сетку или тросы можно заделать в бетон до его схватывания (или уложить перед заливкой бетона). Эта арматура, часто известная как арматура, противостоит растягивающим силам, в то время как бетон противостоит сжимающим силам (и по своей природе слаб при сопротивлении растягивающим силам). Образуя прочную связь, два материала объединяются, чтобы противостоять множеству приложенных сил, эффективно действуя как единый структурный элемент.

Для получения дополнительной информации см. Железобетон.

Это форма бетона, которую готовят, отливают и отверждают вне строительной площадки, обычно в контролируемых производственных условиях, с использованием многоразовых форм. Сборные железобетонные элементы могут быть соединены с другими элементами для образования законченной конструкции. Обычно они используются для таких структурных компонентов, как; стеновые панели, балки, колонны, перекрытия, лестницы, трубы, тоннели и так далее.

Для получения дополнительной информации см. Сборный бетон.

Предварительно напряженный бетон — это конструкционный материал, который позволяет помещать в элементы заранее определенные инженерные напряжения, чтобы противодействовать напряжениям, которые будут возникать, когда они подвергаются нагрузке.Он сочетает в себе высокую прочность бетона на сжатие с высокой прочностью на растяжение стали.

В железобетоне напряжения воспринимаются стальной арматурой, тогда как предварительно напряженный бетон поддерживает нагрузку за счет индуцированных напряжений по всему элементу конструкции.

В настоящее время он обычно используется для изготовления балок перекрытий, свай и шпал железных дорог, а также таких конструкций, как мосты, резервуары для воды, крыши и взлетно-посадочные полосы.

Для получения дополнительной информации см. Предварительно напряженный бетон.

Стеклобетон (GRC) или бетон, армированный стекловолокном (GFRC), представляет собой строительный материал, который обычно используется для формирования панелей внешней облицовки.

GRC состоит из высокопрочных, устойчивых к щелочам стекловолокон, встроенных в бетонную матрицу. Волокна действуют как основной компонент, несущий нагрузку, в то время как окружающая матрица удерживает их на месте и передает нагрузку между волокнами. И волокна, и матрица способны сохранять свою физическую и химическую идентичность, сочетая при этом свои свойства для создания высокоэффективного композита.

Для получения дополнительной информации см. Стеклобетон.

Это форма простого бетона, которая содержит микроскопические пузырьки воздуха, размер которых колеблется от нескольких тысячных долей дюйма в диаметре до нескольких сотых долей и обычно составляет от 4 до 7% от общего объема бетона.

Пузырьки воздуха создают камеры, в которых вода расширяется при замерзании, тем самым снижая внутреннее давление на бетон. Его изготавливают путем введения воздухововлекающих добавок по мере замешивания бетона или с использованием воздухововлекающего портландцемента.

Для получения дополнительной информации см. Добавки в бетон.

Некоторые считают, что внедрение самоуплотняющегося бетона (SCC) является одним из самых важных достижений в технологии производства бетона. Это не расслаивающийся бетон, который может течь под собственным весом, растекаться, заполнять опалубку и инкапсулировать арматуру без необходимости механического уплотнения. Благодаря своим исключительным свойствам текучести, SCC используется преимущественно при строительстве сложных бетонных каркасов.

Для получения дополнительной информации см. Самоуплотняющийся бетон.

Интеллектуальная технология бетонирования предлагает альтернативный метод контроля состояния железобетонных конструкций. Он работает путем добавления небольшого количества короткого углеродного волокна в бетон с помощью обычного бетоносмесителя, который изменяет электрическое сопротивление бетона в ответ на деформацию или напряжение. Это можно использовать для отслеживания напряжения или деформации в бетонных конструкциях, выявления потенциальных проблем до разрушения бетона.

Умный бетон способен обнаруживать очень маленькие структурные дефекты и, следовательно, находит применение при проверке внутреннего состояния конструкций, особенно после землетрясения.

Технология умного бетона прошла обширные лабораторные испытания, но пока еще не поступила на рынок.

Бетонное волокно — это композитный материал, состоящий из смеси цемента, бетона или строительного раствора, а также дискретных, прерывистых, равномерно распределенных подходящих волокон.

Для получения дополнительной информации см .: Бетонное волокно.

Рынок полимербетона подразделяется на эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные и другие. Эпоксидная смола является самой крупной категорией из-за ее все более широкого использования в строительстве и ее превосходных свойств высокой ударной вязкости, высокой вибростойкости, хорошего сцепления с бетонными и металлическими поверхностями.

Подробнее см .: Полимербетон.

Типы бетона и характеристики

Виды бетона

Некоторые общие и основные типы бетона:

1. Обычный бетон

2. Высокопрочный бетон

3. Высококачественный бетон

4. Бетон с воздухововлекающими добавками

5. Легкий бетон

6. Самоуплотняющийся бетон

7. Торкрет-бетон

8. Проницаемый бетон

9. Ролик Compa бетон

Описание различных типов бетона приведено ниже:

1. Обычный бетон

   ---

• Бетон, в котором общие ингредиенты i.е. заполнитель, вода, цемент, известный как обычный бетон. Его также называют бетоном нормальной массы или бетоном нормальной прочности.

• Время схватывания составляет 30-90 минут в зависимости от влажности в атмосфере, крупности цемента и т. Д.

• Развитие прочности начинается через 7 дней. Обычные значения прочности составляют от 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм). Примерно через 28 дней достигается 75 — 80% общей силы.

• Почти через 90 дней достигается 95% прочности.

См. Также: Испытания бетона | Свойства бетона

Свойства обычного бетона

• Его наклон колеблется от 1 до 4 дюймов.

• Плотность от 140 до 175 фунтов на фут.

• Он силен при сжатии и слаб при растяжении.

• Содержание воздуха 1-2%.

• Обычный бетон не устойчив к суровым условиям e.грамм. замораживание и оттаивание.

2. ---

• Прочность на сжатие высокопрочной бетонной смеси обычно превышает 6000 фунтов на квадратный дюйм.

• Высокопрочный бетон получают путем снижения водоцементного отношения (W / C) до 0,35 или ниже.

• Часто добавляют микрокремнезем, чтобы предотвратить образование кристаллов свободного гидроксида кальция в цементе, что может снизить прочность сцепления цементного заполнителя.

• Низкое соотношение воды и углерода и использование микрокремнезема делают бетонные смеси значительно менее пригодными для обработки, что, в частности, может стать проблемой при применении в высокопрочных бетонах, где вероятно использование плотных арматурных каркасов. Чтобы компенсировать пониженную удобоукладываемость высокопрочной бетонной смеси, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.

• Заполнитель необходимо тщательно выбирать для высокопрочных смесей, так как более слабые заполнители могут оказаться недостаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки, прилагаемые к бетону, и вызывать отказ заполнителя.

3. Высококачественный бетон

   ---

Эта смесь имеет следующие основные свойства:

• Высокая прочность.
• Высокая технологичность.
• Высокая прочность.
• Удобство размещения.
• Уплотнение без расслоения.
• Сила раннего возраста.
• Долгосрочные механические свойства.
• Проницаемость.
• Плотность.
• Теплота увлажнения.
• Прочность.
• Стабильность объема.
• Долгая жизнь в суровых условиях.

Приготовление высокоэффективной бетонной смеси

Высокопрочная бетонная смесь может быть приготовлена ​​при тщательном подборе ингредиентов и оптимизации конструкции смеси.

• Высокая удобоукладываемость достигается суперпластификаторами , они снижают водоцементное соотношение до 0,25, что является количеством, необходимым только для процесса гидратации.

• Высокая износостойкость достигается за счет летучей золы и микрокремнезема, которые изменяют минералогический состав цемента; улучшает совместимость ингредиентов в бетонной массе и снижает количество CH. Летучая зола также вызывает эффект шарикоподшипника, повышающий удобоукладываемость.

• Добавки — это 20-25% летучей золы от частичного замещения цемента, а остальные 70% — это обычный портландцемент.

• Поскольку он обычно не устойчив к замерзанию и оттаиванию, можно также использовать воздухововлекающие агенты.

Свойства высокопрочной бетонной смеси

• Одним из величайших достижений в области бетонных технологий является разработка типа бетона, называемого воздухововлекающим бетоном. Он используется там, где бетон уязвим для замерзания и оттаивания.

• Этот тип бетона используется там, где бетон уязвим для замерзания и оттаивания. Готовится путем добавления воздухововлекающей добавки.

Воздухововлечение в бетон выполняет следующие функции:

1. Понижает поверхностное натяжение воды и, таким образом, образуются пузырьки.

2. Во-вторых, воздухововлекающие агенты предотвращают слипание, то есть образование пузырьков. Диапазон диаметров этих пузырьков составляет от 10 микрометров до 1000 микрометров, а в захваченном воздухе диаметр пузырьков превышает 1 мм.

Воздухововлекающие агенты ИЛИ воздухововлекающие добавки используются с целью создания увлеченного воздуха в бетоне.

Замораживание и оттаивание бетона:

Есть два явления, связанных с замерзанием и оттаиванием бетона.

1. , когда вода внутри бетонной массы замерзает, она расширяется на 9-10% из-за этого увеличения размера, она оказывает давление на окружающую среду и, таким образом, создает растягивающую силу, из-за которой в бетоне появляются микротрещины. Из-за промерзания эти микротрещины превращаются в трещины, что приводит к разрушению бетона.

Когда присутствуют воздухововлекающие агенты, появляется дополнительное количество воздуха, поскольку вода расширяется, эти воздушные пузыри создают для них узкое пространство и предотвращают проявление давления.

2. Секунда осмотического давления: бетонная конструкция состоит из двух частей: замороженной и незамороженной. Поскольку содержание воды в замороженной части выше, осмотическое давление развивается, и вода имеет тенденцию течь в сторону части с низкой концентрацией воды. Если капилляры отсутствуют, в воде появляются трещины.

ОТВЕРСТИЕ БЕТОНА с воздухововлекающими добавками:

5. ---

• Бетон, который имеет значительно меньшую массу на единицу объема, чем бетон, сделанный из обычных ингредиентов, называется легким бетоном.Используемые агрегаты легче по весу.

• Плотность легкого бетона составляет 240 кг / м³ (15 шт. Куб. Футов) -1850 кг / м³ (115 шт. Куб. Футов).

• Прочность легких бетонных блоков варьируется от 7 МПа (1000 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм).

• Иногда к нему также добавляются добавки с воздухововлекающими добавками, придающие устойчивость к замораживанию и оттаиванию наряду с прочностью .

Использование легкого бетона:

6. Самоуплотняющийся бетон

   ---

Бетон, не требующий вибрации.Из различных типов бетона самоуплотняющийся бетон не требует вибратора для уплотнения. Бетон уплотняется за счет собственного веса. Его также называют самоуплотняющимся бетоном или текучим бетоном. Его также можно отнести к категории высокоэффективных бетонов, поскольку ингредиенты те же, но у этого типа бетона повышена удобоукладываемость. Этот самоуплотняющийся бетон имеет следующие характеристики:

• Чрезвычайная текучесть, измеряемая по потоку, обычно между 650-750 мм на расходомере, а не по осадке (высоте).

• Для уплотнения бетона не нужны вибраторы.

• Размещение проще.

• Отсутствие стекающей воды или расслоения агрегатов.

Самоуплотняющийся бетон — типы бетона

Применение самоуплотняющегося бетона:

1. Применяется в недоступном для вибраций месте. например подземное сооружение, глубокие колодцы или на дне глубокого моря.
2. SCC может сэкономить до 50% затрат на рабочую силу за счет ускорения разливки на 80% и снижения износа опалубки.

7. Торкрет-бетон

   ---

• Это один из видов бетона, который использует сжатый воздух для попадания бетона на (или внутрь) раму или конструкцию.

• Торкрет-бетон — это строительный раствор или (обычно) бетон, транспортируемый по шлангу и пневматически проецируемый через форсунку для короткого бетона с высокой скоростью на поверхность. Торкрет-бетон подвергается укладке и уплотнению одновременно из-за силы, с которой он выбрасывается из сопла.

• Его можно ударить по поверхности любого типа или формы, включая вертикальные или верхние области.

• Этот тип бетона часто используется на вертикальных поверхностях грунта или скал, так как он устраняет необходимость в опалубке.

• Иногда используется в качестве опоры для горных пород, особенно при проходке туннелей.

• Торкрет-бетон

  также используется в тех случаях, когда просачивание является проблемой для ограничения количества воды, попадающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников.

• Из различных типов бетона торкрет-бетон часто используется в качестве быстрого средства против атмосферных воздействий для рыхлых грунтов в зонах строительства.

8. Проницаемый бетон

   ---

• Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон. Это позволяет воде естественным образом стекать через него и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

• Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи), оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента.

• При установке обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, позволяющие воде стекать.

• Большинство водопроницаемых бетонных покрытий хорошо функционируют при минимальном обслуживании или вообще без него. Уход за проницаемым бетонным покрытием заключается, прежде всего, в предотвращении засорения пустотной конструкции.

• При подготовке площадки перед строительством следует спроектировать дренаж окружающего ландшафта, чтобы предотвратить попадание материалов на поверхности тротуара. Почва, камни, листья и другой мусор могут проникать в пустоты и препятствовать потоку воды, снижая полезность проницаемого бетонного покрытия.

9. ---

• Роликово-уплотненный бетон, иногда называемый ролл-бетоном, представляет собой жесткий бетон с низким содержанием цемента, укладываемый с использованием методов, заимствованных из землеройных и тротуарных работ.

• Обычно производится путем замены некоторого количества цемента (OPC) летучей золой.

• Бетон укладывается на покрываемую поверхность и уплотняется на месте с помощью больших тяжелых катков, обычно используемых при земляных работах.

• В этом типе бетона смесь достигает высокой плотности и со временем затвердевает в прочный монолитный блок.

• Бетон, уплотненный роликами, обычно используется для бетонного покрытия.Также могут быть построены бетонные плотины из уплотненного ролика, так как низкое содержание цемента вызывает меньше тепла, выделяемого при отверждении, чем это типично для обычно размещаемых массивных бетонных заливок.

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях этой статьи!

Типы цемента

В строительных документах часто указывается тип цемента в зависимости от требуемых характеристик бетона или условий укладки. Некоторые заводы по производству цемента производят только определенные типы портландцемента.В чем разница между этими типами цемента и как они проверяются, производятся и идентифицируются на практике?

В самом общем смысле портландцемент производится путем нагрева источников извести, железа, кремнезема и глинозема до температуры клинкера (от 2500 до 2800 градусов по Фаренгейту) во вращающейся печи с последующим измельчением клинкера до мелкого порошка. Нагрев, происходящий в печи, превращает сырье в новые химические соединения. Следовательно, химический состав цемента определяется массовым процентом и составом сырьевых источников извести, железа, кремнезема и глинозема, а также температурой и продолжительностью нагрева.Именно это изменение в источнике сырья и характеристиках завода, а также в процессах отделки (например, измельчение и возможное смешивание с гипсом, известняком или дополнительными вяжущими материалами) определяют производимый цемент.

Стандарты?

Для обеспечения согласованности между заводами по производству цемента на цемент устанавливаются определенные химические и физические ограничения. Эти химические пределы определены множеством стандартов и спецификаций. Например, портландцементы и смешанные гидравлические цементы для бетона в США.S. соответствуют требованиям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) C150 (Стандартные технические условия для портландцемента), C595 (Стандартные технические условия для смешанного гидравлического цемента) или C1157 (Технические условия для гидравлических цементов).

Некоторые государственные агентства ссылаются на очень похожие спецификации: AASHTO M 85 для портландцемента и M 240 для смешанных цементов. Эти спецификации относятся к стандартным методам испытаний, чтобы гарантировать, что испытания проводятся таким же образом. Например, ASTM C109 (Стандартный метод испытания прочности на сжатие для гидравлических цементных растворов с использованием 2-дюймовых кубических образцов) подробно описывает, как изготовить и испытать кубики раствора для испытания прочности на сжатие стандартизованным способом.

Различия в номенклатуре

В США могут применяться три отдельных стандарта в зависимости от категории цемента. Для портландцементов ASTM C150 описывает:

Тип цемента Описание
Тип I Нормальный
Тип II Умеренная сульфатостойкость
Тип II (MH) Умеренная теплота гидратации (и умеренная сульфатостойкость)
Тип III Высокая ранняя прочность
Тип IV Низкотемпературная гидратация
Тип V Высокая сульфатостойкость

Для смешанных гидравлических цементов, указанных в стандарте ASTM C595, используется следующая номенклатура:

Тип цемента Описание
Тип IL Портланд-известняковый цемент
Тип IS Портланд-шлаковый цемент
Тип IP Портленд-Пуццонлан-цемент
Тип IT Трехкомпонентный смешанный цемент

Кроме того, некоторые смешанные цементы обладают особыми эксплуатационными свойствами, подтвержденными дополнительными испытаниями.Они обозначаются буквами в скобках после типа цемента. Например, тип IP (MS) представляет собой портланд-пуццолановый цемент с умеренной сульфатостойкостью. Другие особые свойства обозначены (HS) для высокой сульфатостойкости; (А) для воздухововлекающих цементов; (MH) для умеренной теплоты гидратации; и (LH) для низкой теплоты гидратации. Обратитесь к ASTM C595 для более подробной информации.

Тем не менее, из-за интереса в отрасли к спецификациям, основанным на характеристиках, ASTM C1157 описывает цементы по их эксплуатационным характеристикам:

Тип цемента Описание
Тип GU Общее использование
Тип HE Высокая ранняя прочность
Тип MS Умеренная сульфатостойкость
Тип HS с высокой сульфатостойкостью
Тип MH с умеренной теплотой гидратации
Тип LH с низкой теплотой гидратации

Примечание: подробный обзор типов цемента в США и их характеристик см. В документе PCA «Проектирование и контроль бетонных смесей , EB001 или . Эффект» характеристик цемента по свойствам бетона , EB226.

Требования к физическим и химическим характеристикам

Химические испытания подтверждают содержание и состав цемента, а физические испытания демонстрируют физические критерии.

У C150 / M 85 и C595 / M 240 как химические, так и физические свойства ограничены. В C1157 ограничения почти полностью связаны с физическими требованиями.

Химические испытания включают анализ оксидов (SiO ₂ , CaO, Al ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ и т. Д.) для расчета фазового состава цемента. Цементы типа II ограничены содержанием C150 / M 85 максимум 8% по массе трикальцийалюмината (цементная фаза, часто сокращенно C ₃ A), которая влияет на сульфатостойкость цемента. Некоторые оксиды сами по себе ограничены спецификациями: например, содержание магнезии (MgO) ограничено максимум 6% по весу для портландцементов, поскольку это может повлиять на прочность при более высоких уровнях.

Типичные физические требования к цементам: содержание воздуха, дисперсность, расширение, прочность, теплота гидратации и время схватывания.Большинство этих физических испытаний проводится с использованием раствора или пасты, созданной из цемента. Это испытание подтверждает, что цемент хорошо работает в бетоне; тем не менее, характеристики бетона в полевых условиях определяются всеми ингредиентами бетона, их количеством, а также окружающей средой и используемыми процедурами обращения и укладки.

Хотя процесс производства цемента относительно схож в Северной Америке и на большей части земного шара, ссылки на спецификации цемента могут быть разными в зависимости от юрисдикции.Кроме того, методы испытаний также могут различаться, поэтому требования к прочности на сжатие (например) в Европе не «переводятся» напрямую на требования в Северной Америке. Заказывая бетон для строительных проектов, проконсультируйтесь с местным производителем бетона, чтобы убедиться, что используемый цемент соответствует требованиям, предъявляемым к среде проекта и области применения, а также требованиям соответствующих спецификаций цемента.

14 различных типов цемента, которые вы должны знать

Цемент представляет собой смесь различных компонентов и выступает в качестве основного компонента в бетоне. Египтяне впервые произвели цементные материалы путем сжигания гипса.И тогда римляне и греки использовали вяжущие материалы, полученные путем обжига известняка.

Римляне обнаружили, что вулканический пепел и туф при смешивании с известняком дают превосходный строительный раствор высокого качества. (Первые признаки изготовления бетона.) С тех пор они начали экспериментировать, добавляя в смесь различные материалы, чтобы повысить удобоукладываемость раствора.

Знаете ли вы?
Римляне добавляли кровь и молоко, чтобы повысить удобоукладываемость раствора?
Дело в том, что гемоглобин действует как пластификатор, который помогает повысить удобоукладываемость.Но позже выяснилось, что это снижает долговечность.

Портландцемент был впервые произведен Джозефом Аспдином, каменщиком и строителем. Он получил патент на портландцемент 21 октября 1824 года. С тех пор непрерывные усилия были приложены к цементу и обнаружили, что изменение химического состава цемента проявляет различные характеристики и свойства. В связи с высоким спросом на цемент для самых разных условий, типы цемента, которые можно было получить только путем изменения относительных пропорций оксидных композиций, оказались недостаточными.Были проведены эксперименты по добавлению в цемент новых материалов, известных как добавки, во время измельчения или путем изменения основного сырья во время производства цемента. Использование добавок, изменение химического состава и использование различного сырья привело к появлению многих типов цемента.

Цемент в основном бывает двух типов: —

1. Гидравлический цемент
2. Негидравлический цемент.

Гидравлический цемент:

Цемент, затвердевающий в присутствии воды.из-за гидратации (химическая реакция между цементом и водой) Этот тип цемента также может затвердевать под водой. Портландцемент — лучший образец гидравлического цемента.

Не гидравлический цемент:

Цемент, не затвердевающий под водой, называется негидравлическим цементом. Этот вид цемента затвердевает, когда вступает в реакцию с атмосферным углекислым газом (карбонизация). Этот цемент после схватывания устойчив к воздействию химикатов. Негидравлический цемент производится с использованием негидравлической извести, гипсовых штукатурок и оксихлорида, который имеет жидкие свойства.

1. Обычный портландцемент (OPC):

Это наиболее распространенный тип цемента, который широко используется. Обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию и сухой усадке, но меньшей стойкостью к химическому воздействию. OPC не подходит для строительных работ, которые подвержены воздействию сульфатов в почве.

Обычный портландцемент выпускается следующих типов:
33, 43 и 53.
Марка представляет собой прочность цемента на 28 сут. 33 градус = 33 Н / мм ²

2.Цемент быстрого отверждения:

Цемент быстрого отверждения очень похож на обычный портландцемент (OPC). Ранняя прочность достигается за счет добавления в смесь чрезмерного количества C ₃ S и за счет снижения содержания C ₂ S в цементе. Судя по названию, этот вид цемента используется там, где требуется высокая ранняя прочность. Бывший. Тротуары, самые загруженные проезжие части
Прочность быстротвердеющего цемента в возрасте 3 дней почти такая же, как прочность 7 дней обычного портландцемента.Он требует того же водоцементного отношения, что и OPC. Этот вид цемента не применяется для массивных бетонных конструкций.

3. Низкотемпературный портландцемент: —

Этот тип цемента производится путем снижения содержания C ₃ S и увеличения содержания C ₂ S. Он обладает меньшей прочностью на сжатие, чем обычный портландцемент. В нем меньше извести, чем в OPC. Этот вид цемента в основном используется при строительстве подпорных стен и категорически не подходит для тонких бетонных конструкций.

4. Сульфатостойкий портландцемент: —

Производится с сохранением процентного содержания C ₃ A ниже 5%. Этот тип цемента используется там, где конструкция подвержена сильным сульфатным воздействиям (щелочные условия), например, при строительстве в фундаменте из почвы, в морских условиях, резервуарах для очистки сточных вод.

5. Цемент с высоким содержанием глинозема: —

Цемент этого типа имеет высокое содержание глинозема около 35%, что помогает достичь предельно высокой прочности в течение короткого периода времени.Этот вид цемента используется там, где конструкция подвергается воздействию морской воды, химических заводов и печей.

6. Доменный шлаковый цемент: —

Этот вид цемента дешевле обычного портландцемента. он производится путем измельчения клинкера OPC и доменного шлака. Доменный шлаковый цемент имеет низкую теплоту гидратации и меньшую начальную прочность.

7. Цветной цемент: —

Этот тип цемента также известен как Colcrete. Он производится путем добавления красящего пигмента в OPC.он используется при соединении плитки.

8. Пуццолановый цемент: —

Пуццолан — это материал, который образуется в результате извержений вулканов. Это кремнистый материал, содержащий около 80% глины. Пуццолановый цемент получают путем смешивания 30% пуццолана с обычным портландцементным клинкером. Этот вид цемента используется при строительстве плотин и плотин.

9. Цемент с воздухововлекающими добавками: —

Этот тип цемента производится путем добавления 0,025–0,1% воздухововлекающих веществ в обычный портландцементный клинкер.Воздухововлекающие агенты обычно состоят из древесных смол, кальциевых агентов, растительных масел и животных жиров.

10. Гидрофобный цемент: —

Этот тип цемента получают путем измельчения обычного портландцементного клинкера с водой, олеиновой кислотой или стеариновой кислотой. Эти кислоты образуют водоотталкивающую пленку вокруг частицы цемента, которая увеличивает срок хранения цемента. Образующийся вокруг каждой зернышки цемента снижает скорость разрушения цемента при длительном хранении, транспортировке или в неблагоприятных условиях.Пленка разрывается, когда цемент и заполнитель смешиваются в смесителе, подвергая частицы цемента нормальной гидратации.

11. Расширяющийся цемент: —

Этот тип цемента производится путем добавления стабилизатора, который стабилизирует цемент при расширении. Это может быть достигнуто путем добавления 8-20% сульфоалюмината и 15% стабилизатора в обычный портландцементный клинкер.
Бетон из OPC дает усадку при схватывании из-за потери свободной воды. Бетон также непрерывно дает усадку в течение длительного времени.Цемент, используемый для затирки швов, не должен сжиматься или изменять объем, для этого мы используем расширяющийся цемент. расширяющийся цемент не показывает изменения объема после затвердевания.

12. Белый цемент: —

Этот тип цемента получают за счет снижения содержания оксида железа в обычном портландцементе. Прочность и долговечность такие же, как у OPC. Этот вид цемента используется для соединения плитки и других внутренних работ.

13. Водостойкий портландцемент: —

Этот тип цемента производится путем добавления небольшого процента металлических примесей в OPC во время измельчения.Этот тип цемента используется в фундаментах, резервуарах для воды и других водоудерживающих конструкциях.

14. Цемент для нефтяных скважин: —

Для добычи нефти из слоистых осадочных пород нефтяные скважины выкапываются на большую глубину. Для безопасной откачки добытой нефти вставлен стальной кожух. Вполне вероятно, что при ударе нефти нефть или газ могут выйти через пространство между горной породой и стальной обсадной колонной. Для заполнения этого пространства используется цемент для нефтяных скважин. Цемент для нефтяных скважин производится путем добавления замедлителей схватывания (крахмалов или ячеистых продуктов) к обычному портландцементу.

Статьи по теме: —

Как проверить качество цемента на месте
Тест на тонкость цемента

НРАВИТСЯ НА FACEBOOK

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции Whatsapp.