Чем саморезы отличаются от шурупов? Коротко о главных особенностях
Содержание
Скрипят половицы? На мебели растрескалась древесина в месте установки крепежа? Подобные проблемы случаются из-за того, что неправильно выбраны метизы. Ошибиться легко, если не знать разницы между саморезами и шурупами. Но нельзя однозначно сказать, что одни лучше, а другие хуже. Просто у каждого типа крепежа свои особенности и назначение. С этим мы и попробуем разобраться в данной статье.
3 главных отличия самореза от шурупа
В поисках различий в первую очередь стоит смотреть на внешний вид элементов. Уже исходя из этого можно научиться визуально их различать. Однако этого мало. Ведь мастеру важно знать о влиянии данных особенностей на то, как крепеж ведет себя при установке и эксплуатации. Чтобы вам было проще разобраться, мы выделили три главных особенности самореза, которые отличают его от шурупа.
1. Засверливание не нужно. За счет наконечника в форме сверла и закалки саморез врезается в материал, выполняя в нем отверстие и попутно закрепляясь благодаря виткам резьбы. При установке шурупа почти всегда обязательно предварительное сверление.
2. Высокая прочность. Степень твердости у саморезов может достигать 55 HRC благодаря закалке. Именно поэтому они не гнутся при вкручивании даже в твердые основания, например, в металл. Однако это свойство делает их одновременно и хрупкими. К примеру, шляпку можно легко срезать или оторвать пассатижами. А шурупы более пластичные, поэтому они не ломаются, а гнутся.
3. Нанесение резьбы. Метизы имеют различное строение, что также определяет их назначение. У самореза витки нанесены на весь стержень, вплоть до самой шляпки. Это необходимо для лучшего закрепления в материале при закручивании, особенно при фиксации тонких листов. Шуруп имеет гладкий стержень под шляпкой. Он хорошо подходит для стяжных соединений. Отсутствие резьбы в верхней части крепежного элемента исключает растрескивание материала при эксплуатации и динамических нагрузках.
Для каких работ лучше всего использовать саморезы
Стоит отметить, что многие пользователи не разделяют назначение шурупов и саморезов. В домашних условиях и для несложных соединений эти элементы зачастую взаимозаменяемы. Но если подходить к работе со знанием дела, то лучше использовать крепеж по назначению. Особенно когда вам нужно вкрутить сотни или тысячи элементов, например, при возведении гипсокартонных перегородок или монтаже строительных конструкций. Мы приведем примеры работ, в которых именно саморезы показывают себя наилучшим образом.
- Соединение алюминиевых профилей при создании различных конструкций.
- Обшивка каркасов вагонкой, гипсокартоном, листовым металлом, профлистом.
- Сборка кухонь, встраиваемых шкафов и неразборной мебели.
- Монтаж оконных стеклопакетов, пластиковых панелей и крепление элементов салона в автомобиле.
Чаще всего саморезы используют для неразборных соединений, когда нужно быстро и надежно скрепить детали. Для разных материалов и условий эксплуатации предназначены свои типы крепежа. Если вы хотите больше узнать о видах саморезов, читайте статью про выбор.
Когда следует применять шурупы
Теперь перечислим примеры работ, в которых лучше использовать шурупы. Во-первых, под такой крепеж заранее сверлят отверстия, которые чуть меньше диаметра метиза. Во-вторых, применяют ограничитель глубины сверления. Конечно, это немного замедляет процесс по сравнению с обычным вкручиванием, но использование такого крепежа имеет массу преимуществ. Например, можно делать разборные или даже подвижные соединения. Динамические нагрузки не будут ослаблять место крепления, а материал вблизи шурупа не растрескается. Исходя из этих особенностей такие элементы используются в следующих видах работ.
Сборка деревянной корпусной мебели, которая может разбираться.
- Установка деревянных настилов.
- Монтаж плит из МДФ и ОСБ.
- Возведение деревянных лестниц.
- Монтаж дверных коробок.
- Крепление сантехнических изделий.
- Изготовление конструкций с подвижными соединениями.
Мы перечислили далеко не все работы, при которых может использоваться данный вид крепежа. Но зато теперь вы знаете, чем саморезы отличаются от шурупов, в каких случаях применять первые, в каких – вторые. И помните: результат работ зависит еще и от качества метизов. В нашем магазине вы можете приобрести фирменные крепежные элементы для любых задач: от кровельных работ до установки сантехники. Выбирайте подходящие под свои работы!
Рабочие лайфхаки с саморезами | Болтзавод
Саморез — это потомок шурупа. Но не прямой. Вроде внешне похож, а суть разная. У него, в отличие от предка, материал тверже, резьба длиннее и острее, да и режет он сам, дырки крутить не надо. Поэтому и лайфхаки у двух изделий не общие. А впрочем, какая разница. Лишь бы эти самые лайфхаки работали и делали нашу с вами жизнь проще.
№1. Наверное, самый известный — длинный саморез и мылоЕсли материал детали, куда надо вкрутить саморез, слишком твердый, на помощь придут мыло и парафин. Чтобы не сломать метиз, смазываем резьбу по всей длине обычным мылом или свечкой. Можно предварительно их чуть-чуть размягчить нагреванием. Проверено — идет как по маслу.
Этот способ ускоряет работу в разы. Опытные мастера пользуются им, когда приходится работать с большим количеством саморезов.
Если головку самореза надо “утопить”, а внешний вид не имеет большого значения, то битой делается углубление, а затем туда загоняется саморез. Можно применить и зенкование, но тогда работа пойдет гораздо медленнее. Метод работает с древесиной мягких пород.
№3. Пробки, пленка и саморезыНадо зафиксировать саморезами тонкий материал.
Чтобы не порвать материал, можно ввинчивать метизы через брусок. Но это утяжелит конструкцию. Лучше использовать пластиковые пробки для бутылок или кусочки кожи. Держит хорошо, материал не рвет и почти ничего не стоит.
№4. Саморез короткий, а бита не магнитнаяВообще-то работать магнитной битой очень удобно. Особенно с короткими саморезами, которые невозможно поддержать пальцами.
Если магнитной биты нет, то из старых наушников достают маленький магнитик и прикрепляют с самого краю обычной биты. Или берут малярный скотч и протыкают его с липкой стороны. Саморезы перестают выпадать.
У человека, к сожалению, только две руки. И во время работы с метизами обе оказываются занятыми. Чтобы работать было удобно, придумали вот такой лайфхак.
Магниты от старых компьютерных жестких дисков вставляют в спортивный напульсник и надевают на руку, которая держит шуруповерт. Необходимые саморезы примагничиваются поверх повязки и во время работы все время будут рядом.
№6. Ой, шлиц сорвался!Саморезы делают из твердой стали. Народные методы выкручивания самореза с помощью кусочка кожи или резинки срабатывают, только если метиз короткий, а материал, в который вкручен крепеж, не очень плотный.
Для способа, который работает во всех случаях, понадобятся: паяльник, кислота, твердый припой. Место, где были шлицы, зачищают и обрабатывают паяльной кислотой. Далее на этом месте разогревают припой и устанавливают в него отвертку. Припой остывает, и легким вращением отвертки саморез выкручивают.
Также можно используя диск для “дремеля”, с помощью шуруповерта пропилить новые шлицы в головке самореза.
№7. Спички, палочки, зубочисткиВ наличии имеется саморез, и есть отверстие, куда этот саморез надо вставить. Но вот беда, отверстие слишком большое.
Так часто бывает, когда новую полку или шкафчик хотят повесить на старое место.
В отверстие вставляют спичку или зубочистку, а может быть, и несколько. Подгоняют их по длине, чтобы сверху не торчали. А далее уже вкручивают саморез. Главное, чтобы он заходил плотно.
№8. Саморезы и рыбаЛайфхак для женщин, у которых супруги — любители рыбной ловли. А удовольствие чистить рыбу достается женам. Пока не сделают вот такое полезное приспособление, на рыбалку не отпускать!
В дощечку с ручкой в произвольном порядке вкручивают короткие саморезы. Закручивают не до конца, а так, чтобы шляпки немного торчали над поверхностью. Получается что-то вроде щетки. Шляпки легко снимают чешую и не повреждают кожу рыбы.
№9. Отломанная шляпкаВыкрутить саморез с отломанной шляпкой возможно в том случае, если он соединяет две детали. Берут отслужившее свое службу трубчатое сверло для керамики. Из тонкого подручного материала делают шаблон с отверстием и располагают его над проблемным саморезом.
Через этот шаблон высверливают на толщину первой детали, ее снимают, а из второй остатки метиза выкручивают пассатижами. На это место можно установить новый саморез, но уже с большей шляпкой.
№10. Рыхлая стена и саморезыПроблема, с которой столкнулись многие. Кирпич (газобетон) крошится, дырка получается кривая, и какой у нее получится диаметр, предсказать невозможно. Есть два выхода из положения. Первый — использование деревянной прокладки между стеной и метизом. Второй — вклеивание пластиковых дюбелей пистолетом для клея.
Есть еще одна “фишка”. Высверливать отверстие на 0,5 мм меньше, чем планируемый дюбель. Например, на дюбель Ф6 мм брать бур 5,5 мм.
Наш народ всегда находит необычное применение для совсем обычных вещей.
Строители пользуются саморезами вместо чертежных карандашей, так как они оставляют на твердых поверхностях хорошо заметные следы.
Сантехники очищают резьбу труб от ржавчины и остатков пакли тоже саморезами. Вкрутив несколько коротких метизов в ботинки, люди пытаются уберечься от падений в гололед.
Японцы пошли еще дальше. Они делают саморезы с шлицами в виде смайликов, чтобы работать было веселее. А не так давно придумали саморезы с исчезающей резьбой. На тот случай, если головка сломается. Достаточно такой метиз нагреть, как резьба исчезает и можно его не выкручивать, а просто выдернуть пассатижами.
Художник из Калифорнии “пишет” свои картины при помощи саморезов и шуруповерта. А изобретателем прапредка самореза, первого шурупа с прорезью считают великого ученого, художника, писателя и музыканта Леонардо да Винчи.
Вот такие они, эти саморезы. А полезные советы и хитрости, связанные с ними, придумали умные и в какой-то степени ленивые люди, которые не любят делать работу ради работы. И считают, что все дела, и с саморезами в том числе, должны делаться быстро, легко и, главное, качественно.
Отличие шурупов и саморезов | Особенности крепления
Утверждать, какой из типов крепежных изделий лучше, бессмысленно, поскольку каждый из них соответствует своим требованиям и назначению. Некоторые полагают, что шуруп – это устаревший вариант самореза, под который надо сверлить отверстие и лишь затем вкручивать. Под саморез при этом отверстия не нужны, его просто вкручивают в поверхность с помощью инструмента. Иные утверждают, что саморез отличается лишь своей резьбой, которая идет по всему стержню до шляпки, когда у шурупа за головкой следует гладкая часть стержня, а затем — резьба.
Отличия самореза от шурупа, винта, болта
Саморезом называют некую разновидность шурупа, имеющую такую особенность, как способность самостоятельно нарезать резьбу, что отчасти заложено в названии. Основным отличием этого вида крепежа от прочих шурупов является существование у него:
- более тонкого стержня,
- увеличенной высоты витка резьбы при равном диаметре с другими шурупами.
В связи со всем вышесказанным, не стоит употреблять выражение «шурупы и саморезы», поскольку саморез всего лишь разновидность шурупа. Более того, можно утверждать, что любой шуруп — саморез по своей сути, являясь винтом, который тоже вкручивается в отверстие, просто заранее подготовленное. Резьбу при этом для него нарезать не потребуется, это он делает сам. Таким образом, самостоятельное нарезание резьбы – свойство любого шурупа, а именно оно отличает его от другого крепежного элемента – винта. В отличие от болта, винт заворачивается в деталь с отверстием, где уже нарезана резьба, а болт предназначен соединить детали с помощью гайки.
Появление саморезов
Спор об отличиях крепежных элементов насчитывает уже много лет. Он уходит своими корнями в прошлый век, а точнее – в начало 90-х годов. В этот период гипсокартон превратился в один из самых востребованных строительных материалов. Его возросшая популярность привела к появлению новых разработок крепежа. Появились и каленые саморезы нового типа.
Они отличались острыми концами и не требовали сверлить отверстия. Их стали называть «еврошурупами» по аналогии со всеми прочими технологиями и материалами, которые прорывались из-за границы, но аналогично профессионалы в области мебели называли и конфирманты. Еврошурупы в силу их удобства мгновенно вошли в обиход, вытеснив саморезы старого образца.
Вскоре прежнее название само собой отпало, но пошли постоянные споры о том, что шуруп – это одно, а саморез – другое, и о том, что новые саморезы по всем параметрам лучше, а старые и вовсе не требуются. На самом деле это, конечно же, не так. Они просто имеют разные области применения. Острые каленые саморезы ни один аналог не заменит при проведении монтажа ГКЛ/ГВЛ, при этом на участках, где предполагается большая нагрузка, их категорически не рекомендуется использовать. Дело в том, что они очень хрупкие.
Мастера, которым приходится часто заниматься подобной работой, безусловно, давно заметили, как срезаются головки у саморезов, если их закручивать в плотный материал.
Стандартный шуруп при этом, который выпускается из более мягкого металла, гнется, но не сломается, Из-за применения мягкого металла, например, шлиц «слизывается» практически при первом закручивании. Если требуется выкрутить в дальнейшем несколько шурупов, процедура может надолго затянуться.
В старые, добрые времена никто, к слову сказать, не мучился с закручиванием шурупов. Их зачастую попросту заколачивали с помощью молотка. Плотники и сборщики мебели даже поговаривали, что молоток для них — универсальная отвертка: один удар равен трем оборотам. Если «мастер» пользовался такой «отверткой», выкрутить шуруп традиционными методами уже не представлялось возможным. Попробуйте поменять петли на окнах или дверях старого образца – все станет понятно.
Подготовка отверстия
Одним из самых волнующих вопросов всегда является необходимость предварительной подготовки отверстия: требуется она или нет для самореза. Ответ неоднозначен: это зависит от индивидуальной ситуации. Например:
- вам необходимо закрутить сквозь гипсокартон один саморез 3,5х25 мм в профиль – сверлить не надо, поскольку, саморез итак войдет и легко закрутится;
- второй аналогичный саморез вам требуется заключить в железный швеллер, толщина которого 10 мм, — сверлить придется обязательно, в отверстие саморез легко закрутится, не повредившись из-за отсутствия в нем резьбы.
Один и тот же метиз был использован как саморез и обычный шуруп.
Бывают ситуации, когда требуется одновременно крепиться к швеллерам и двутаврам, либо стоит задача вкрутить саморез в дерево, но в одном случае это будет толстый брус, куда саморез 3,5 мм в диаметре войдет мгновенно, а в другом – рейка, толщиной 15-20 мм. Рейка без подготовки отверстия наверняка лопнет пополам.
Даже порода дерева, в которое требуется вкрутить саморез 4,8х100 мм по дереву, может повлиять на необходимость предварительной подготовки отверстия. В сосну его можно загнать без подготовки, а при более твердой древесине уже не удастся.
В результате произойдет что-либо негативное:
- в одну секунду «облысеет» бита вашего шуруповерта,
- оторвется головка самореза.
Существуют специальные саморезы, которые предназначены для крепления к профилю ГВЛ. Они имеют особую резьбу в два витка. Один из них предназначен для того, чтобы держаться в профиле, второй — для извлечения гипсовой крошки из образующегося в ГВЛ отверстия. На конусе головки предусмотрительно сделаны насечки. Они помогают саморезу «забуриться» в ГВЛ полностью. Теоретически идею можно считать классной, но практика показывает, что саморезы с таким ноу-хау довольно бессмысленны и напоминают рекламу банка «Империл», который в ней не нуждался, поскольку не работает с частными лицами.
Не стоит надеяться на эту рекламную нерабочую «фишку», лучше обработать ГВЛ фрезой. Она одновременно:
- пробурит сквозное отверстие для самореза,
- зенкует углубление под головку.
При работе с гипсокартоном вопросов нет, потому что гипсовый сердечник мягок, так что саморез без задержек проходит, слегка раздвигая его. Более плотный и хрупкий ГВЛ не раздвигается, поэтому, если закручивать сквозь него саморез без подготовки отверстия, он начнет выкрашиваться. Крошки частично уходит вперед. Они попадают между листом и профилем, поэтому, как бы плотно вы ни старались прикрутить ваш саморез, на поверхности образуется шишка. Здесь бессильны и спецсаморезы, имеющие двойную резьбу. В 50% случаев все равно крошка образуется. Насечки редко справляются со своей задачей. Головки некоторых из них полностью не «утонут» в ГВЛ. Даже при повторном выкручивании или вкручивании не всегда устраняется проблема, чаще на профиле срывается резьба.
Еще несколько слов по поводу того, что настоящим шурупом можно считать лишь тот, у которого есть под головкой голая часть стержня, а резьба нарезана на 60-70%. Этот вариант также называется саморезом. Под него не всегда требуется заранее сверлить отверстие. Такие шурупы применяют для крепежа объемных элементов, которые толще гипсокартона или профиля, таких как деревянный брус, который крепится к аналогичному деревянному брусу.
Просверлив заранее отверстие, с большей долей вероятности стянуть прочно не удастся, останется зазор между брусьями, стандартно — в один виток. Это произойдет потому, что в каждом бруске нарезается собственная резьба, которая совпадает с другой лишь при счастливом стечении обстоятельств, а это большая редкость. Мастера обычно сверлят отверстие в первом брусе, чтобы саморез прошел сквозь него, а во второй уже саморез идет своим ходом. Он стянет брусья прочно и надежно.
Из всего вышесказанного можно сделать однозначный вывод: саморез является шурупом.
Монтаж саморезов
Данная статья является кратким руководством по правильному монтажу саморезов.
Как бы процесс монтажа самореза не казался, прост, мы разберем все этапам.
Разновидности саморезов
Саморезы по номенклатуре отличаются назначением, размерами, цветовой гаммой и материалами изготовления.
Если саморез используется при креплении тонких элементов из металла, а также из пластмассы, к поверхностям из дерева, то они должны обладать частой резьбой. У некоторых из них даже есть наконечник в форме сверла, который способен сам проделать отверстие в каждой из скрепляемых деталей. Это способствует облегчению вкручивания, при сохранении прочности крепления.
При необходимости вкручивания самореза в предварительно подготовленное отверстие, вам понадобится изделие, обладающие острым наконечником.
Если предстоит скреплять рыхлые материалы, например, ДВП или утеплители, то понадобятся саморезы, у которых нарезана крупная резьба.
Для крепления различных конструкций с кирпичными, бетонными и другими твердыми поверхностями используются пластмассовые дюбеля. Монтаж самореза начинается с сверления отверстия, вставки дюбеля, а завершается вворачиванием самореза.
Надежное крепление кровельных материалов осуществляется при помощи саморезов с шляпкой в потай, с шляпкой полукруглого типа, с шляпкой увеличенного размера под ключ (саморезы кровельного типа).
Саморезы отличаются не только размером, шагом резьбы и типом головки, но и геометрией углубления в головке крепежа (шлиц).
Таблица наглядно показывает, что одних только крестообразных шлицев 3 вида, а это значит, что для каждого нужна своя отвертка или бита (насадка) для шуруповерта.
Если Вы точно не знаете, какая отвертка или бита подойдет, то пробуйте все имеющиеся варианты.
Прежде всего, нужно запомнить – подходящая насадка сидит в шлице плотно и не «ходит» при вращении.
Отвертка или шуруповерт?
Выбор инструмента для вкручивания саморезов зависит от объемов работы.
Если необходимо завернуть один саморез, то это можно сделать отверткой. Если же задача вкрутить десяток, то смело берем шуруповерт.
Ввинчивание отверткой это более сложно, дольше и требует навыка. В случае с шуруповертом все просто – саморез вкручивается быстро и точно куда нужно.
Если предпочтение пало на отвертку, то необходимо выбрать инструмент под вашу руку.
Ручка должна быть удобной, с резиновым покрытием, желательно толстой для большей площади сцепления.
Что касается шуруповерта, то по классам их можно разделить на устройство с аккумулятором и без.
Тут ситуация зависит от ваших финансовых возможностей. Дешевый китайский шуруповерт с аккумулятором — это устройство с малой мощностью и дохлой аккумуляторной батареей которой хватает на 40-50 циклов зарядки. Профессиональный шуруповерт данного класса, стоит на порядок дороже.
Шуруповерт работающий от сети – это практичное решение с достаточной мощностью, но неудобное.
В магазине данные устройства называются дрелями или шуруповертами. Самое главное – наличие редуктора для регулировки скорости вращения от степени нажатия на кнопку.
Минимальная скорость от 0.5 оборота в секунду. Также нужен реверс (обратное вращение) для выворачивания шурупа. Очень полезная вещь!
Выбор насадок для шуруповерта
К выбору насадок нужно отнестись серьезно.
Проверить твердость и марку стали (факторы определяющие ресурс насадки) на месте невозможно. Остается лишь надеется на совесть фирмы-производителя.
Так что, придётся протестировать различных производителей, ибо на данный момент производством бит не занимается разве что ленивый.
По этой причине более кол-во насадок хватает на один день работы, иногда и меньше.
Как показала практика, биты с алмазным покрытием или из нитрида титана значительно не увеличивают ресурс насадки, но увеличивают ее стоимость.
Можно попросить помощь продавца консультанта, как правило, им известны наиболее популярные и качественные товары.
Полезные статьи:
- Виды болтов
- О шурупах и саморезах
- Монтаж анкеров/a>
- Виды саморезов
- Прочность болтов
Виды саморезов и их назначение
Саморезы: виды и различия
Как выбрать правильный саморез?
Среди большого разнообразия крепежей сложно не запутаться. Саморезы и шурупы – крепежные элементы, состоящие из стержня с острой резьбой и головки. Они разные по длине, толщине, материалу, форме, назначению. Для определенного типа работ применяются конкретные саморезы. Есть, конечно, универсальные крепежи, но они далеко не всегда подойдут и надежно закрепят тот или иной материал. Давайте более детально рассмотрим их назначение.
В чем отличие самореза от шурупа? Главное отличие — в резьбе. Ствол самореза состоит целиком из резьбовой части или имеет длину гладкой части короче, чем резьбовая. Наконечник самореза острее конца шурупа. Шурупы изготавливаются из мягких видов стали, саморезы – из твердых.
Современные саморезы производятся из специальной закаленной стали и защищены от коррозии. За счет поверхностной обработки метизы выпускаются разных цветов. Чаще всего они бывают оцинкованные (желтого и серебристого цвета) или черные (оксидированные или фосфатированные).
По области применения саморезы различаются на следующие:
-
Для деревянного материала
-
Для гипсокартона
-
Для металлических листов
-
Для сэндвич-панелей
-
Для оконных профилей
Саморезы по дереву и пластику
От всех остальных отличаются редким шагом резьбы.
Крепежи для дерева выглядят как ствол с редкой резьбой и потайной головкой, шляпка легко утапливается в дереве и не мешает дальнейшей поверхностной обработке материала. Редкий шаг на винте сделан с учетом структуры деревянных материалов, чтобы избежать крошения дерева и более надежного крепления.
Используются в качестве крепежа гипсокартона к деревянной обрешетке, для крепления деревянных элементов между собой без предварительного сверления отверстий. Для этого чаще всего применяются черные саморезы.
Цветные саморезы — желтые и белые, подойдут для крепления различных элементов к дереву с предварительным сверлением. Не ржавеют, отлично подходят для крепления дверной фурнитуры. Цветные метизы изготовлены из мягкой стали, поверхность оцинкована. Конец винта острый, шляпка потайная с крестообразным шлицем.
Саморезы по дереву
Количество, шт.
Доступное кол-во: 21 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 30 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 16 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы по металлу
Изготавливаются в основном из черного металла, предназначены для крепления стальных деталей к металлическим профилям толщиной до 1 мм. Имеют фасфатное покрытие. Винт с потайной шляпкой и крестообразным шлицом. Крепление с помощью самореза с частым шагом резьбы производится с предварительным сверлением отверстия.
Саморезы по металлу
Количество, шт.
Доступное кол-во: 63.016 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 37 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 22 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы с прессшайбой, острые
Эти крепежи имеют частую резьбу и острый наконечник.
Могут применяться для крепления тонкого листового металлического материала, но так же подходят для крепления дерева или пластика. Предварительное сверление не требуется. Большая шляпка служит как шайба и позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал.
Саморезы острые с прессшайбой
Количество, шт.
Доступное кол-во: 57 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 34 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 29 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморез с прессшайбой, сверло
Годится для толстого металла до 2 мм, без просверливания отверстия. Конец винта делается не острый, а в виде сверла, за счет которого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Шляпка самореза выполнена в виде полукруглой головки, на которую напрессована плоская шайба. Если толщина материала крепления составляет более 2 мм, необходимо предварительно просверлить отверстие, в которые будет производится крепление. Прессшайба обеспечивает прочное прижимание деталей. Даже через время крепление не разбалтывается.
Саморез со сверлом и прессшайбой
Количество, шт.
Доступное кол-во: 23 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 17 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 26 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы типа «клоп», острые
Также называемые в народе «семечки». Используются для крепления между собой профилей при монтаже гипсокартонных стен. Головка полуцилиндрическая, резьба универсальная. Бывают черные и оцинковые.
Саморезы типа «клоп» со сверлом
Те же «семечки», только со сверловым наконечником.
Используют для крепления между собой металлический профилей или крепления профиля к металлическому основанию. Проходят металл до 2 мм. Имеют фосфатированное покрытие (черные), либо оцинкованное (белые).
Саморезы тип «клоп»
Количество, шт.
Доступное кол-во: 34 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 24 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 14 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы для сэндвич-панелей
Подходят для крепления сэндвич-панелей к металлу. Саморезы самостоятельно способны просверливать толщину металла порядка 12-14 мм, поэтому предварительное сверление не требуется. Головка винта имеет шестигранную форму под ключ. Саморез поставлется с шайбой и резиновой прокладкой для обеспечения гидроизоляции крепежа. Минимальная толщина монтируемых стальных конструкций не должна быть менее 1,5 мм, а максимальная — до 12 мм.
Кровельные саморезы
Используются для монтажа металлочерепицы и профнастила к кровельным конструкциям, толщина которых превышает 6 мм. Головка шурупа имеет форму шестигранника, имеется также стальная шайба и резиновая прокладка для гидроизоляции крепежа. Наконечник в виде сверла. Изделие производится из оцинкованной стали. Во время монтажа рекомендуется применять инструмент с ограничением усилия. Это предотвратит деформацию резиновой шайбы.
Саморезы для кровли
Количество, шт.
Доступное кол-во: 23.728 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 27.554 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 31.892 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы мебельные (конфирмат, еврошуруп)
Применяются в производстве и сборке мебели.
Изготовлены в виде металлического стержня с редкой и высокой резьбой, и тупым окончанием. Шляпка плоской формы, имеется утолщение возле шляпки. При монтаже шурупа, как правило, используют ключ шестигранник 6-го диаметра. Требует предварительного засверливания. Головки могут закрываться декоративными заглушками.
Конфирматы для мебели
Количество, шт.
Доступное кол-во: 64 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 10 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 34 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Саморезы для оконных профилей
Имеют вид стержня со сверлом на конце или острый наконечник, и потайную головку. Используют в основном при производстве пластиковых окон для крепления панелей к металлическим профилям. Материал — сталь, покрытие — белый и желтый цинк.
Шуруп по бетону
Иногда называется нагель. Используют их для крепления деталей к твердому основанию. Самые распространенные нагели разделяют на два вида:
-
С цилиндрической головкой;
-
С потайной головкой.
Имеют особую неравномерную резьбу по всей длине для создания особой прочности крепления. Нагели используют для крепежа деревянных, алюминиевых конструкций к бетонному (кирпичному) основанию.
Шурупы по бетону
Количество, шт.
Доступное кол-во: 6 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 8 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 8 шт
Смотрите саморезы в нашем каталоге
Шуруп-глухарь
Очень толстый шуруп, отлично подойдет для тяжелых конструкций, там, где нужна особая прочность (рейки, балки, бруски и так далее).
Требует предварительного сверления отверстия. Шляпка шестигранная, под ключ или шестигранную биту. Резьба может располагаться на всю длину или немного не доходить до головки. Этот крепеж часто применяют для установки сантехники, водонагревателей. Крепления с помощью шурупа-глухарь очень прочное и способно выдерживать довольно высокие нагрузки. Перед закручиванием необходимо предварительно сделать отверстие сверлом.
Ознакомившись с типами саморезов и их назначением, вы сможете надежно скрепить любые элементы между собой. Купить саморезы любого типа можно в интернет-магазине Дом с доставкой или самовывозом.
Почему гвозди, а не саморезы?
Многие компании строят дома из СИП. Но на гвозди на Северо-Западе России собираем СИП пока (лето 2015 г.) только мы. Почему же именно гвозди?
Немного про современные гвозди, для начала.
Гвозди бывают гладкие, ершеные (они же «кольцевые») и винтовые (они же «крученые»).
Все варианты гвоздей бывают без покрытия («черные»), либо оцинкованные. (Есть гвозди и с другими типами покрытия, но не под наши задачи.) Защитное покрытие защищает сталь от окисления и превращения в ржавчину.
Кроме обычных гвоздей, продаваемых россыпью, есть еще так называемые «машинные» гвозди, для использования с автоматическим инструментом.
Инструмент для забивания таких машинных гвоздей бывает электрический (для мелких гвоздиков), либо пневматический. Гвоздезабивные пистолеты делятся на два основных типа: «реечные» (используют гвозди в обоймах) и барабанные (используют гвозди в лентах). Есть также «малые» пневматические молотки (они же «грибки», они же palm nailers), которыми можно забивать обычные одиночные гвозди.
Гладкие гвозди мы обычно используем только крупных размеров, для сборки стропильной системы. Для сборки конструкций из СИП мы повсеместно применяем ершеные или винтовые гвозди, забивая их при помощи пневмоинструмента.
В чем отличия применения гвоздей и шурупов? Распишем все значимые факторы.
Что применяют в Америке?
В Северной Америке (в США и Канаде) накоплен огромный опыт малоэтажного деревянного строительства, и глупо им не пользоваться.
Многие американские нормативные документы, регламентирующие малоэтажное деревянное строительство (а они там есть как общие, федерального уровня, так и собственные в каждом штате) вообще не предусматривают использование саморезов.
Новые дома в Северной Америке обычно подвергаются осмотру специальной инспекции. И на североамериканских форумах, посвященных строительству, нередки описания случаев, когда инспекторы не принимают дома, в несущих узлах которых использованы саморезы.
Simpson StrongTie — одна из самых именитых и уважаемых марок крепежа для деревянных конструкций. Только несколько лет назад эта марка начала вводить в свой ассортимент специальные шурупы. Большая часть их перфорированного крепежа до недавнего времени предусматривала крепление в дерево только с помощью ершеных гвоздей, и на текущий момент этот способ является основным.
В общем, у правильных СИП-строителей Северной Америки гвозди — правило, шурупы — редкое исключение для особых случаев.
Теперь разберем более подробно особенности разных решений.
Собирать на гвозди быстрее и удобней
Завинчивание шурупа как минимум в начале процесса требует работы двух рук — нужно удерживать шуруп и шуруповерт. Забить же гвоздь с помощью «нейлера» (гвоздезабивного пистолета) легко и одной рукой — достаточно приставить пистолет к материалу, зажав спусковой крючок. За одно и то же время можно забить 6-7 гвоздей или закрутить один шуруп. Использование автоматического гвоздезабивного инструмента ускоряет наш процесс строительства.
Все мы люди, особенно строители. Лень, стремление экономить усилия — неотъемлемое свойство человека. То, что для закручивания шурупов при сборке СИП-дома нужно больше усилий, приводит к тому, что расстояние между шурупами естественным образом увеличится, и чаще происходят пропуски.
С гвоздями работать легче, и результате — качество сборки выше.
В процессе закручивания шурупов некоторая часть их неминуемо упадет на пол. Будут их подбирать, или просто выметут с мусором — неизвестно. Гвозди из пневмоинструмента никуда не падают — еще один фактор экономии.
Гвозди более пластичны и держат надежнее
В процессе сборки дома, его отделки и в начале эксплуатации постепенно возрастает нагрузка на все элементы конструкции. Кроме того, даже древесину камерной сушки, которую мы используем для сборки панелей, в последующем все равно слегка «ведет».
В результате панели и деревянные детали могут смещаться относительно друг друга. Возникает значительная нагрузка на крепежные элементы.
Здесь нужно вкратце заметить, что характеристики металла, применяющегося для для производства гвоздей и шурупов — разные. Гвозди изготавливаются из относительно мягкого, пластичного металла. Металл же для изготовления шурупов должен иметь гораздо большую твердость. Сделать шуруп мягким нельзя, он будет непригоден для завинчивания — резьба сгладится, а шлиц будет сорван.
При стремлении к снижению стоимости большая часть шурупов выходит с производства твердыми, но хрупкими. В наших краях довольно сложно купить шурупы, не страдающие излишней хрупкостью. И их прочность нужно будет контролировать в каждой партии. Особенно следует сторониться самых распространенных, черных фосфатированных саморезов для гипсокартона, нагрузочные характеристики которых очень низки.
Бывают в природе качественные шурупы, которые обладают и прочностью, и некоторой эластичностью, но в целом — это скорее счастливое исключение, чем правило.
Гвозди же производятся по технологии, которая подразумевает значительную эластичность металла. Из хрупкого металла гвозди сделать просто не удастся.
Кроме того, если взять гвоздь и шуруп одного и того же внешнего диаметра стержня, прочность шурупа будет сильно ослаблена канавками резьбы.
Почему это важно для нас: при чрезмерной нагрузке поперек оси шуруп либо рвет материал, либо ломается сам.
В тоже время гвоздь гнется, но держит соединение «до последнего». Даже если в конструкции здания или при его эксплуатации допущены ошибки, гораздо лучше, когда они проявляются постепенно («балка наклоняется»), а не внезапно («балка рухнула»).
Гвозди вызывают меньше трещин в пиломатериале
Это не очевидное явление, но оно тем не менее имеет место. Острие гвоздя при быстром прохождении вглубь дерева интенсивнее рассекает его волокна. Острие обычного шурупа как бы раздвигает волокна древесины, создавая избыточное давление в материале. Это значительно чаще приводит к образованию трещин. Причем обычно это растрескивание откладывается до момента окончательного высыхания древесины в готовой конструкции. Т.е. монтажная пена эти трещины уже не заполнит.
Гвозди меньше повреждаются
Даже при наличии защитного покрытия завинченные шурупы ржавеют намного интенсивнее гвоздей с аналогичным покрытием.
Дело в том, что траектория движения любой точки поверхности шурупа в дереве значительно длиннее, и защитное покрытие повреждается более интенсивно. А длинные шурупы еще и сильно нагреваются в процессе закручивания. Обычно рекомендуется не закручивать шурупы на максимальной скорости, предварительно высверливать под них отверстия, смазывать перед закручиванием каждый шуруп или отверстие под него.. В масштабах профессионального строительства никто этим, естественно, занимается не будет. Соответственно, одно и то же защитное покрытие (например, цинк), оплаченное вами при покупке шурупов, будет работать хуже, чем тот же цинк на гвоздях.
Кстати, на большей части гвоздей для пневмоинструмента можно увидеть тонкий слой желтоватой массы. Это специальная вязкая смазка, которая покрывает стержень гвоздя при его забивании.
Гвозди дешевле
Тут все просто. Сравнение цен на качественные саморезы, и на аналогичные по размеру гвозди для пневмоинструмента — однозначно в пользу гвоздей.
Это далеко не самая заметная статья расходов на стройку, но тем не менее, на этом мы тоже экономим деньги заказчика.
Однако у винтового крепежа тоже есть положительные стороны.
Шурупы лучше держат нагрузку на вырывание
Если нагрузка прикладывается по оси, на вырывание, шуруп, конечно же, выдержит ее лучше гладкого гвоздя. (Но заметим, что применение ершеного гвоздя меняет эту ситуацию.)
Кроме того, если вы забиваете гвозди так, что им придется нести значительную нагрузку по оси — значит, вы (или автор проекта, по которому вы строите) что-то делаете неправильно. Классические, веками проверенные подходы к каркасному строительству предусматривают приложение нагрузки на гвозди только на срез, но не на вырывание.
Шурупы можно выкрутить
Да, неправильно закрученный шуруп легко выкрутить (пока он не заржавел). Гладкие гвозди извлечь чуть труднее, шляпку нужно как-то подцепить, и обычно в процессе страдает поверхность материала. Ершеный гвоздь, даже с торчащей шляпкой, извлечь очень тяжело. Начинающим для сборки домов из СИП-панелей лучше использовать именно шурупы, по крайней мере, на начальном этапе. В случае ошибки конструкцию можно будет разобрать с минимальным повреждением панелей.
Эксплуатация пневмоинструмента требует опыта
Эксплуатация пневмоинструмента, применяющегося для сборки на гвозди, требует от бригады внимания, навыка и ряда дополнительных «заморочек». Особенно это проявляется зимой. Однако мы с этими сложностями вполне справляемся. Для «джамшут-строя» это, конечно, не вариант.
Где конкуренты?
В России пневматический инструмент на строительстве СИП-домов обычно применяют люди, строящие загородные дома для себя сами, т.е. люди умелые, не нуждающиеся и ценящие свое время. Российских СИП-строителей, использующих эту технологию для сборки домов на заказ — единицы. На Северо-Западе мы таких конкурентов не встретили до сих пор. Если вы знаете такие компании — напишите нам, мы будем благодарны.
В итоге
Благодаря правильному использованию ершеных гвоздей и пневмоинструмента мы строим дома быстро, а наши заказчики получают за меньшие деньги качество дома лучше, чем у наших конкурентов.
Дюбели универсальные с бортиком, с саморезами, пакет
Преимущества
- Фиксация в любых основаниях,
- Специально разработанные «лепестки» предотвращают проворачивание установленного дюбеля в отверстии,
- Три сегмента равномерно распределяют распорные усилия, что позволяет использовать дюбели при повышенных рабочих нагрузках.
Описание
Универсальные дюбели изготовлены из высококачественного полипропилена и используются для крепления различных элементов и конструкций к несущему основанию. В полнотелых материалах универсальный дюбель ведет себя как трехлепестковый распорный дюбель. В пустотелых или тонкостенных материалах при вкручивании самореза дюбель образует плотный узел и надежно фиксируется в основании. Широко используются в быту для крепления полок, шкафов, картин, светильников, сантехники и т.п..
Техническая информация
| 5 | 32 | 3 | 40 | 5 | 40 | 18 | |
| 6 | 37 | 4 | 50 | 6 | 50 | 16 | |
| 6 | 52 | 4 | 70 | 6 | 70 | 12 | |
| 8 | 52 | 5 | 70 | 8 | 70 | 12 | |
| 10 | 61 | 6 | 80 | 10 | 80 | 8 | |
| 12 | 71 | 6 | 90 | 12 | 90 | 6 |
Комплектация
| 18 5х32 мм | 18 3х40 мм | |
| 16 6х37 мм | 16 4х50 мм | |
| 12 6х52 мм | 12 4х70 мм | |
| 12 8х52 мм | 12 5х70 мм | |
| 8 10х61 мм | 8 6х80 мм | |
| 6 12х71 мм | 6 6х90 мм |
Чем отличаются саморезы от саморезов?
Написано Джули Миллер
Знаете ли вы, что все саморезы саморезы, но не все саморезы?
Винты с особенно острой резьбой, способной врезаться в материал, часто называют «самосверлящими винтами».
Тем не менее, при работе с этими типами винтов стоит сделать различие, которое может существенно повлиять на их использование и применение.
Обычно винты делятся на два типа, которые определяются как «самосверлящие» или «самонарезающие» — и эти типы не являются взаимозаменяемыми. Технически оба этих типа винтов будут нарезать собственную резьбу (как и большинство винтов в некоторой степени), но самосверлящие винты уникальны.
Наконечник самосверлящего винта имеет форму острия и канавки, напоминающую сверло. Зубчатая область на наконечнике действует как резервуар для приема стружки или опилок, поскольку материал вырезается винтом (при просверливании).Благодаря этому специализированному наконечнику самосверлящий винт позволяет монтажникам пропустить начальный этап сверления пилотного отверстия.
Напротив, для самонарезающего винта обычно требуется предварительное пилотное отверстие, прежде чем можно будет начать процесс крепления. При выборе винта правильного типа важно учитывать толщину и твердость материала.
Практическое правило: все саморезы являются саморезами, но не все саморезы.
По сути, самосверлящий винт — это самонарезающий винт с дополнительным элементом сверла.Винты любого типа врезаются в сопряженную резьбу в подложку для плотного прилегания. Оба типа винтов обычно изготавливаются из твердой стали или нержавеющей стали, обработанной для повышения ее твердости. Винт должен быть прочнее и долговечнее материала, в котором он будет просверливаться, чтобы предотвратить выход из строя соединения или повреждение винта, материала или крепежного инструмента.
Эти винты редко требуют стопорных шайб или других типов фиксаторов для предотвращения ослабления.
Самонарезающие и самосверлящие винты являются предпочтительными крепежными изделиями в строительстве, в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и в других отраслях промышленности из-за их способности обеспечивать точную посадку.
Их можно использовать для крепления металла, алюминия, дерева, гипсокартона и пластика. Саморезы также подходят для тонкого листового металла (один или два слоя) и кирпичной кладки.
Эти винты доступны в большом количестве размеров. Производители часто рекомендуют прилагаемое усилие и частоту вращения приводного двигателя при затяжке самонарезающего или самосверлящего винта в зависимости от размера винта.
Саморезы: что это такое и как они используются?
Когда вам нужны крепежные решения, многие люди склонны ограничиваться использованием более привычных продуктов, таких как титановые болты с шестигранной головкой.Однако правда в том, что существует множество других разновидностей застежек, и вам нужно только изучить, чтобы найти те, которые встречаются редко, но […]
Когда вам нужны крепежные решения, многие люди склонны ограничиваться использованием более привычных продуктов, таких как титановые болты с шестигранной головкой. Однако правда в том, что существует множество других разновидностей застежек, и вам нужно только изучить, чтобы найти те, которые являются редкими, но идеально подходят для ваших нужд.Хороший пример — саморезы. Большинство людей не используют их, но они часто пригодятся в самых разных сценариях.
Что такое саморезы?
Саморезы аналогичны обычным типам винтов, например, винту с шестигранной головкой из инконеля. Однако то, что отличает их от всех остальных, — это то, что они сверлят собственные отверстия. С другими типами шурупов вам нужно будет проделать отверстие в материале, в котором вы просверливаете, чтобы затем вы могли получить пространство для затягивания шурупа.
Зачем они нужны?
Саморезы идеально подходят для использования, когда вы собираетесь создать соединение с очень точно подогнанной резьбой. Помните, что тот факт, что вы будете сверлить винт в материале, как есть, означает, что материал и винт будут близко соприкасаться. Во многих случаях это означает, что соединение будет более плотным.
Конечно, у этого есть ограничения. Например, тот факт, что они саморезы, означает, что вы не можете использовать их для крепления очень твердых материалов, таких как очень толстая сталь; они полезны только тогда, когда вы хотите скрепить дерево, пластик и тонкие листы металла.Эти типы шурупов лучше всего подходят, когда вам нужно закрепить материал, требующий регулярного обслуживания, и когда вам нужно скрепить два материала, которые имеют очень разные физические свойства, такие как дерево и пластик.
Типы саморезов, которые вы можете приобрести
На рынках существует множество разновидностей саморезов. Их обычно обозначают по типу кончика винта. Используя эту классификацию, на рынке можно найти тупые, плоские, колющие и острые саморезы.Каждый из них имеет разные характеристики и поэтому идеально подходит для использования в очень специфической среде.
Например, острые винты отлично подходят для обработки мягкой древесины и пластика. Если вы собираетесь их использовать, было бы неплохо сначала создать небольшое пластиковое отверстие в материале, который вы завинчиваете, чтобы гарантировать точность процесса.
Эти типы винтов также могут быть обозначены как резьбонарезные и резьбонарезные. Нитевидные в основном используются для крепления пластмасс и предназначены для плотного удержания на месте.Резьбонарезающие идеально подходят для крепления дерева и металла, но их главный недостаток в том, что их резьба имеет тенденцию разрушаться, когда вы их откручиваете. Это означает, что если вам необходимо их заменить, вам понадобится новый винт немного большего размера.
Выполняйте работу с помощью саморезов
Саморез, который иногда называют просто «саморезом», имеет на конце специальный вырез, позволяющий сверлить отверстия в дереве, металле и пластике. .Вместо сверления для создания направляющих отверстий под винты можно использовать саморез, чтобы выполнить обе задачи одновременно. Это не только более эффективный способ работы, но и очень прочный фиксатор, который прочно встраивается в любую поверхность, в которой вы сверляете.
Саморезы Ford Fasteners бывают разных размеров с разными головками для использования с разными инструментами. Наши саморезы с шестигранной головкой можно использовать с головкой для сверла, а наши головки винтов — с обычной отверткой.Эти головки также бывают разного диаметра для дополнительной безопасности в зависимости от области применения.
В саморезах многим нравится их универсальность. Нет необходимости менять сверла во время работы или сверления, а затем завинчивания, так как все можно сделать за один шаг и одним инструментом. Кроме того, они намного экономичнее, потому что вы можете использовать их для самых разных целей. Наши саморезы также доступны из нержавеющей стали, которая является популярным выбором из-за ее прочности и антикоррозионных свойств.
Если вам нужны саморезы, мы легко примем ваш заказ и быстро отправим любое количество прямо на ваш бизнес. Благодаря нашему обширному ассортименту и доставке в тот же день вы можете получить именно то, что вам нужно, в очень короткие сроки. Мы гордимся тем, что продаем высококачественную продукцию американского производства промышленным потребителям по всей стране.
Ford Fasteners работает уже 46 лет, и за это время мы зарекомендовали себя как один из лучших поставщиков качественных крепежных изделий в стране.Превосходное обслуживание — наш приоритет №1, и вы убедитесь в этом сами, когда позвоните нам, чтобы разместить свой первый заказ. Доверьтесь крепежным деталям Ford для всех ваших потребностей в креплении. Вы будете рады, что сделали!
Саморезы для крепления к стали. Все, от маленьких самосверливателей с бесфланцевой головкой до винтов, которые просверливают и нарезают сталь до 1/2 дюйма.
Самосверло с плоской головкой с крыльями 1 / 4-20 x 2-3 / 4 дюйма с внешним покрытием 100 штук Самосверло с плоской головкой с крыльями 1 / 4-20 x 2-3 / 4 «100 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Самосверло с плоской головкой из нержавеющей стали с крыльями 1 / 4-20 x 2-3 / 4 дюйма Torx Drive 100 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНАЯ ЧЕРЕЗ USPS
95 Наша цена: Самосверлящий винт с шестигранной головкой 12-24 x 7/8 «# 4 точки, 100 штук Самосверлящий винт с шестигранной головкой 12-24 x 7/8 «# 4 точки 100 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 12-24 x 7/8 «# 4 с точкой уплотнительной шайбы 100 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНАЯ ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 12-24 x 1-1 / 4 «# 5 Point 100 штук.
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
410 SS Винт с шестигранной головкой 12-24 x 1-1 / 4 «# 5, 100 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 12-24 x 1-1 / 4 «# 5 с наружным покрытием 100 шт.
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО USPS
Саморез с шестигранной головкой 12-24 x 1-1 / 2 «# 5 Point 100 штук.
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Самосверлящий винт с шестигранной головкой 12-24 x 2 «# 5, острие 100 штук.
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНАЯ ЧЕРЕЗ USPS
Самосверлящий винт с шестигранной головкой 12-24 x 3 дюйма # 5 точек Коробка по 100 штук.
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 1 / 4-20 x 2 «# 5 точек 50 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 1 / 4-20 x 4 «# 5 с наружным покрытием. 50 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 1 / 4-20 x 6 дюймов # 5 точек 50 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Саморез с шестигранной головкой 1 / 4-20 x 8 дюймов # 5 с наружным покрытием 25 штук
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО ЧЕРЕЗ USPS
Выбор подходящего винта для металлических панелей
Такие мелкие и простые вещи, как винты и крепежные детали, легко игнорировать как жизненно важный компонент строительного проекта. Для металлических крыш крепежные элементы составляют менее 1% от общей стоимости монтажа, , но они могут привести к 100% разрушения кровли .
Ваша крыша может выйти из строя из-за поломки крепежа, неправильно установленного крепления, изношенных уплотнительных шайб или самой простой ошибки: неправильного использования саморезов.
В Western States Metal Roofing мы производим металлические кровельные панели и металлические сайдинговые панели для широкого спектра коммерческих и жилых проектов. Мы работали с тысячами подрядчиков на протяжении двух десятилетий и постоянно получаем вопросы о том, какой тип винтов использовать.
Ответ, конечно, не всегда так прост.При выборе винта для металлической кровли или сайдинга необходимо учитывать множество различных факторов.
В этой статье мы рассмотрим различные крепежи, чтобы помочь вам решить, какой крепеж для металлической кровли лучше всего подойдет для вашего конкретного проекта.
Факторы, которые следует учитывать при выборе крепежа для металлической кровли- Тип панельной системы
- Цвета винтов
- Идентификация застежки
- Покрытие и материал винта
- Необходимая длина винта
- Тип необходимого винта
- Tek / Самосверлящие винты
- Острие для сверления винтов
- Размеры винтов
- Типы головок с винтами
- Количество ниток
Если вы монтажник своими руками, вам необходимо знать , как правильно закрепить кровельные саморезы . Мы можем вам помочь и в этом.
Выбор правильного крепежа для открытых и скрытых панельных систем
Тип используемого крепежа зависит от того, устанавливаете ли вы панели с открытыми или скрытыми креплениями. Волнистая гофра и панель R являются примерами открытых крепежных панелей. Стеновые панели со стоячим швом или заподлицо представляют собой панель со скрытым креплением.
При установке открытых панелей крепления используются крепления с резиновыми уплотнительными шайбами для повышения водонепроницаемости панелей и предотвращения проникновения воды.
Панели скрытого крепления используют крепеж с низкопрофильной головкой, чтобы избежать контакта с нижней стороной кровельной панели.
Панели скрытых застежек, которые используют зажимы, такие как стоячий шов с защелкой, обычно используют застежки типа «блинная головка».
В системе, в которой не используются зажимы, например, в стоячем шве с гвоздями, используются крепежи сверхнизкого профиля.
Металлические панели представлены в широкой цветовой гамме.К счастью, застежки тоже.
Доступны винты с головками креплений, окрашенными в цвет металлических панелей. Благодаря этому крепежные элементы гармонируют с металлическими панелями кровли и сайдинга, придавая им более гладкий и аккуратный вид.
Идентификатор крепежаЭто основные компоненты анатомии застежки
- Диаметр — Диаметр хвостовика, а не диаметр головки винта.
- Резьбы на дюйм — Пример. Винт № 12–14 имеет диаметр № 12 с 14 витками резьбы на дюйм.
- Длина — Начинается с нижней стороны головки и включает в себя острие сверла и уплотнительную шайбу. Стиль головы входит в длину только на потайных застежках.
- Тип головки — Самыми распространенными кровельными винтами для металла являются шестигранная головка, шестигранная головка с шайбой и блинная головка.
- Тип острия сверла — Самосверлящие, самонарезающие и саморезные
- Материал — Углеродистая сталь и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными.
- Покрытие — Чаще всего используются оцинкованные винты. Головка винта обычно окрашивается в тот же цвет, что и металлические панели.
- Уплотнительные шайбы — Винты либо будут иметь резиновую уплотнительную шайбу для защиты от атмосферных воздействий, либо не будут.
При выборе материала для винтов учитывайте тип металла, в который они крепятся.Когда разнородные металлы контактируют и подвергаются воздействию влаги, возникает гальваническое воздействие.
Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя крепежа, что подвергает панели риску утечки. Проще говоря, когда определенные металлы вступают в контакт друг с другом, один металл приносит себя в жертву другому.
Как правило, чем дальше друг от друга находятся материалы в гальванической серии (см. Таблицу ниже), тем выше риск гальванической коррозии.Чем дальше друг от друга находятся металлы на диаграмме, тем сильнее будет коррозия.
Какой тип винтового покрытия использовать на металлической крыше?Материалы вашей металлической кровли и сайдинга будут определять отделку, покрытие и материалы для соответствующих шурупов.
- Алюминиевая кровля — Используйте винты из нержавеющей стали типа 304 с краской соответствующего цвета на головках винтов. Никогда не используйте нержавеющую сталь 410 на алюминиевой крыше.
- Медная кровля — Используйте винты из нержавеющей стали типа 410, которые также покрыты медью.
- Corten Roofing — Используйте винты из нержавеющей стали с темно-коричневой головкой.
- Металлическая кровля — Используйте оцинкованные винты, которые далее будут называться оцинкованными винтами. Головки шурупов должны быть окрашены в тот же цвет, что и металлические панели кровли или сайдинга.
Если ваши крепежные детали недостаточно длинные, чтобы пройти через весь материал, можно с уверенностью сказать, что установка у вас не будет успешной.Правильный крепеж должен быть не только достаточно длинным, чтобы проходить сквозь материал, но вы также должны учитывать длину сверла, если вы используете саморезы.
Самое главное, вы хотите, чтобы в материал, к которому вы прикрепляете, проникал винт не менее одного дюйма.
Длину обычно округляют до следующей половины или четверти дюйма, чтобы обеспечить достаточную длину застежек. Имейте в виду, что чем длиннее винт, тем больше скручивающая деформация возникает во время заворачивания.Иногда это может привести к поломке крепежа при установке.
Длина винтов для металлической кровлиДлина винта измеряется по-разному в зависимости от того, имеет ли винт шестигранную или плоскую головку. Винты с шестигранной головкой будут измеряться от нижней части шестигранной головки, а винты с плоской головкой — от верха головки винта.
Различные климатические условия и требования к нагрузке означают, что длина винта не всегда будет одинаковой. К каждой работе нужно относиться независимо.
Вот несколько общих рекомендаций:
- Металлическая кровля со стоячим фальцем — 1-дюймовые блинные головки являются наиболее типичными винтами для крепления зажимов.
- ½ ”Гофрированный — Винт крепится к высоте панели при кровельных работах. Эта панель имеет высоту ½ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 1,5 дюйма.
- ⅞ ”Гофрированный — Винт крепится к высоте панели при кровельных работах. Гофрированная кровля имеет высоту ⅞ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 2 дюймов. Панель
- R, панель 7.2 и панели Ag — винт крепится к нижней части панели. Чаще всего используются винты длиной 1 дюйм.
Так же, как металлическая крыша, требования к работе всегда будут разными. Всегда уточняйте у своего инженера. Вот несколько общих рекомендаций:
- Стеновые панели с скрытым креплением — 1 дюймовые блинные головки являются наиболее типичными винтами.
- Открытые крепежные панели — Винт крепится к низу панели.Чаще всего используются винты длиной 1 дюйм.
Выбор правильного типа крепежа для металлической кровли зависит от того, к чему он будет прикрепляться во время установки. Большинство крыш жилых домов имеют фанерную основу. Коммерческие или сельскохозяйственные работы также могут быть прикреплены к дереву, но также распространено прикрепление шурупов к металлическим прогонам легкой толщины или тяжелым стальным двутаврам.
Pro Совет: всегда заказывайте винты с уплотнительными шайбами, как показано ниже, чтобы предотвратить протечки через крышу.
Кровельные винты по металлу по дереву
Самый распространенный тип крепежа для металлической кровли — это кровельные саморезы для металла по дереву. Производители крепежа обычно указывают прочность на вырыв для множества различных пород древесины, поскольку не вся древесина одинакова. Это помогает подобрать крепеж, подходящий для вашего проекта.
Примером крепежа для деревянной основы является шуруп № 9 по металлу по дереву или шуруп № 10 для кровли по металлу. Эти шурупы имеют очень острую самопрокалывающуюся точку, которая может пробить стальной лист толщиной 20-29, а затем в древесину без предварительного сверления, проскальзывания или повреждения металлических панелей.
Кровельные винты металл-металл
Существует несколько типов винтов, которые можно использовать для крепления к металлу или стали. Правильный винт зависит от области применения и толщины стали.
Типы кровельных саморезов по металлу
- Винты, которыми крепится боковой борт металлических панелей или крепится обшивка и планка.
- Винты для крепления к легкому металлу, например к металлическим прогонам.
- Винты для крепления к тяжелым стальным балкам, двутавровым балкам или стальным трубам.
Винты накладки
Тип декоративного винта, который вам следует использовать, зависит от панели, для которой он используется, и от того, подвержена ли она воздействию погодных условий. Если у вас есть регулировочный винт, который будет подвергаться воздействию погодных условий, на нем должна быть резиновая уплотнительная шайба. Если винт не находится в месте, где он может подвергнуться воздействию погодных условий, вы можете использовать винт с круглой головкой без уплотнительной шайбы.
Примером винта, который используется для соединения облицовки с открытой панелью крепежа, является крепеж ¼-14 Impax.Острие винта может проникнуть в обшивку калибра 20-29 и затем прикрепить обшивку к листу.
Винты с накатанной головкой
Накладные винты обычно называются стежковыми винтами. Схема винта для открытой панели с крепежом потребует винта с накатанной головкой для крепления бокового нахлеста панели. Эти винты обычно размещаются от 12 до 24 дюймов по центру на перехлесте панели.
Винты по металлу для легких манометров
Шурупы этого типа можно использовать для строительства металлических кровель или сайдинга.Для металлической кровли наиболее распространенным применением является крепление к металлическим прогонам. При работе с металлическим сайдингом это крепление к металлическим шпилькам.
Вы будете использовать этот тип винта, когда толщина металлических прогонов составляет 14 или 16 мм. Примером этого типа винта является № 12-14 Impax.
Металлические винты из стали большого калибра
Этот тип винта будет использоваться, когда толщина стали не превышает ⅛ дюйма или больше. По мере того, как сталь становится толще, крепить ее непосредственно к стали становится все труднее.Два наиболее распространенных типа винтов, которые используются в этом приложении, — это самосверлящий инструмент № 12-24 Impax 4.5 и самосверлящий винт № 12-24 Impax 5.
Саморезы / Tek винты
Самосверлящие шурупы — это еще одно название шурупов Tek.
ВинтыTek имеют небольшую резьбу на конце, известную как сверло. Оба они просверливают собственное отверстие и образуют сопряженную резьбу. Винты Tek устраняют необходимость в предварительном сверлении и, следовательно, помогают быстрее выполнять проекты. Эти винты предназначены только для работы с металлом по металлу.
Есть одно исключение, известное как винт-расширитель Tek®, который имеет крылья и предназначен для использования при работе с деревом и металлом.
ВинтыTek обозначаются числом от 1 до 5, которое указывает длину канавки или часть винта, определяющую уровень толщины металла, через который он может просверлить. По мере увеличения числа увеличивается толщина металла, через который он может пройти.
Винты Tek 4 и Tek 5
То, что винт может пробить толстую сталь, не означает, что для этого не потребуется много усилий.Существует лишь небольшая разница в стоимости между Tek 4, 4.5 и 5. Дополнительное время и усилия, необходимые при использовании Tek 4, не стоят минимальной экономии.
Мы рекомендуем по возможности использовать Tek 5.
- Винты Tek 4.5 позволяют просверлить металл толщиной 0,075–375 дюйма.
- Винты Tek 5 могут просверливать металл толщиной 0,075–0,500 дюйма.
Одна из самых непонятых частей винта — это само сверло.Клиенты часто используют все эти термины как синонимы. Самосверлящие и саморезные винты часто принимают за один и тот же продукт.
Между ними есть несколько общих черт, в том числе они часто имеют одинаковые размеры и типы головок. Однако они служат разным целям. Если вы закажете неправильное сверло, ваш винт не будет работать правильно.
Существует три основных типа стилей сверла для шурупов, и мы определим каждый из них.
- Самосверлящий
- Саморез
- Самопирсинг
На кончике винта будет острие сверла, позволяющее просверлить отверстие при формировании сопрягаемой резьбы.Он должен выполнять обе задачи за одну операцию. Самосверлящий винт должен просверлить собственное отверстие, чтобы считаться самосверлящим. Он используется в приложениях «металл к металлу».
Что такое самонарезающий винт?Это винт, предназначенный для вбивания резьбы в материал. Они не предназначены для сверления металла. Перед установкой необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие. Применяются как металл, так и дерево, но редко используются в проектах металлической кровли и сайдинга.
Что такое саморез?Это винт, который предназначен как для прокалывания тонкого металла, так и для вбивания резьбы в материал. Острие сверла будет более острым и будет иметь две резьбы. Предварительно просверливать пилотное отверстие перед установкой не требуется. Это наиболее распространенный тип шурупов по металлу по дереву.
Выбор диаметра для металлических кровельных саморезовДиаметр винта измеряется диаметром стержня.Чем выше число, тем шире винт.
Выбор подходящего винта будет зависеть от местных строительных норм, климата, предпочтений подрядчика и технических характеристик вашей работы. Каждая работа будет отличаться, и каждый винт имеет разные значения выдергивания. Лучшее, что мы можем сделать, — это дать вам несколько общих рекомендаций.
Вот наиболее распространенные размеры винтов:
- # 9 и # 10 — это наиболее распространенные размеры для шурупов по металлу по дереву
- # 12 — это наиболее распространенный винт металл по металлу
- № 14 — Более широкий винт, который используется в районах с более тяжелыми снеговыми нагрузками
Крепежные детали бывают разных профилей, каждый из которых соответствует разным критериям.
Например, есть плоские винты, также известные как «винты-блины», которые используются, когда необходима установка на низком уровне. Другим примером являются винты с буртиком, которые имеют увеличенный купол под головкой, что полезно, когда тепловое движение может исказить отверстия.
Какие бывают типы головок винтов?- Шестигранная шайба — Поверхность шайбы обеспечивает опорную поверхность для приводных головок. Они могут быть как с прорезями, так и без них, хотя чаще встречаются без прорези.
- Головка с цилиндрической головкой — Низкопрофильная головка, которая может быть крестообразной или квадратной формы.
- Плоская головка — Головка этого типа погружается в дерево, обеспечивая гладкую отделку.
- Овальная головка — Подобна плоской головке, но с овалом сверху для законченного вида.
- Круглая шайба — Состоит из приподнятой плоской головки со встроенной шайбой, образованной в процессе заголовка. Головка винта помогает предотвратить его чрезмерное вращение.
- Винты для анкеров — Винты с большой головкой и низким профилем.
- Винты с плоской головкой для анкеров — Головка с самым низким профилем для крепления металла к металлу.
- Вафельная головка — Используется для крепления фанеры к металлу.
- Головка стекляруса для гипсокартона — Для крепления гипсокартона к металлическим шпилькам.
- Pan Framing — Винт для крепления шпильки к направляющей.
- Блины Голова — Очень низкий профиль голова с большой опорной поверхностью.
- Square Trim — Квадратный привод и уменьшенный напор для ограниченного пространства.
Число резьбы, также известное как шаг резьбы или резьба на дюйм (TPI), показывает, насколько тонкая резьба на винте. Это важное соображение, поскольку именно оно определяет величину выдергивания винта
. Крепежные деталиСША относятся к числу резьбы как резьбы на дюйм (TPI), поэтому 24 будет означать 24 резьбы на дюйм. Пример: № 12-24 — это диаметр № 12 с резьбой 24 на дюйм.
Метрические крепежи относятся к количеству резьбы как к шагу резьбы или расстоянию между резьбами. Например, шаг 1,5 будет иметь 1,5 миллиметра между каждой резьбой.
Крепежные детали меньшего размера обычно имеют более тонкую резьбу, поэтому количество ниток выше.
Важность использования правильных винтов для металлических панелейВ этой статье мы рассмотрели множество вопросов, но теперь вы должны лучше понимать все доступные типы застежек.Использование правильных винтов для вашего проекта жизненно важно для долговечности металлической крыши или сайдинга, который вы устанавливаете.
Использование неправильных винтов или их неправильная установка — простая ошибка, которая может привести к повреждению, которого можно легко избежать. Потратьте дополнительное время, чтобы решить, какие крепежи лучше всего подходят для вашего проекта.
Western States Metal Roofing предоставит вам все необходимое, поскольку мы предлагаем все аксессуары, необходимые для успешной установки металлических панелей. При заказе металлической кровли или сайдинговых панелей мы предлагаем широкий выбор крепежа.
Для получения дополнительной информации по установке крепежа рекомендуем прочитать:
Как установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов [Устранение протечек металлической крыши]
Сколько шурупов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по расположению и расположению винтов
Самонарезающие винты Производители Поставщики
Саморезы
Саморезы имеют способность образовывать внутреннюю внутреннюю резьбу в материалы, в которых они сверлятся.Многие винты не могут быть вставленным в материал, если этот материал сначала не «постукивается». Нарезание резьбы — это процесс, при котором метчик, которым может быть сверло или более крупный промышленный инструмент для нарезания резьбы используется для создания эквивалента внутренняя резьба в материале. Затем можно прикрутить резьбовой фиксатор. в резьбу.
Самонарезающие винты образуют собственную резьбу или нарезание метчика при завинчивании на место. Саморезы можно забивать и ввинчивать в такие материалы, как мягкий металл, пластик , дерево и стекловолокно.Резьба саморезов изготавливается из закаленного металла, обычно из нержавеющей стали, поэтому в отверстии, проходящем вокруг винта, может легко образоваться резьба. Саморезы иногда называют саморезами или винтами для листового металла, потому что они часто используются для сверления резьбовых отверстий в листовом металле. автомобильная промышленность и строительная промышленность используют их регулярно. Возможности данного самореза определяются его составом, размером, формой и конструкцией.
Эти винты могут продвигаться сквозь материал при вращении без использования электродрели. Внутренняя резьба создается разрывом непрерывности резьбы на винте. Винты с тонкой резьбой используются для более твердых материалов, таких как металл и древесина твердых пород, в то время как грубая резьба используется для более мягких материалов, таких как пластик. Самонарезающие винты доступны в двух различных вариантах: с резьбой, которая обычно включает тупую головку и острую резьбу, и с резьбой, для которой используются более мягкие материалы и для которой требуется привод с более высоким крутящим моментом.Саморезы могут быть более подходящими, чем другие разновидности крепежа по нескольким причинам. Многие материалы несовместимы со сверлами. Например, некоторые пластмассы при воздействии сильного трения, вызванного вращением сверл, могут деформироваться.