Саморезы по дереву вес: Расчет веса саморезов | Онлайн калькулятор

Содержание

Сколько шт в 1кг саморезов

 

Саморезы в настоящее время являются пожалуй самым распространенным видом крепежа в домашнем ремонте, а также в промышленном строительстве при работе с деревом, жестью ну и при сборке различных изделий из тонкого металла, ДСП, пиломатериалов. На большой стройплощадке саморезы закупаются большими партиями в ящиках, при этом обычно их покупают в килограммах. Другое дело небольшой домашний ремонт.

Тут существует три варианта:

1. Приобрести расфасованные в небольших количествах саморезы. Плюсом является то, что вы точно будете знать количество саморезов в пакетеке, так как оно в обязательном порядке указывается на упаковке. Минусом является то, что цена данных саморезов будет в 2 – 3 раза больше, если бы вы брали их так сказать «на вес».

2. Покупка саморезов мелким оптом в упаковках. Цена данных саморезов существенно

ниже, чем в небольшой фасовке. На упаковке также будет указано количество саморезов (в зависимости от размера их может быть от 200 до нескольких тысяч).

Минус – вам скорее всего данного количества будет много, а хранить большое количество упаковок разных размеров саморезов неудобно, так как много места занимают, да и вообще может они больше никогда не понадобятся, а деньги вы потратили.

3. Покупка саморезов «на вес». Данный вид приобретения саморезов самый экономичный. Если вы точно знаете сколько вам нужно саморезов по количеству, а также вес одного самореза, то всегда сможете приобрести только необходимое количество плюс небольшой запас по небольшой цене. Аналогично можно рассчитать вес необходимого количества саморезов, если знать их количество в одном килограмме.

Учитывая актуальность подобной информации для обычных граждан ниже мы приводим таблицу с приблизительным количеством саморезов в 1 кг. В таблице приведены данные для саморезов по дереву (черные с редкой резьбой), кровельных саморезов, универсальных саморезов, саморезов по металлу (черных с частой резьбой) и саморезов для ГВЛ с потайной головкой.

Размеры

DxL, мм

Штук

в 1 кг

Саморезы по дереву

3,5х19

943

3,5х25

758

3,5х35

568

3,5х41

490

3,5х45

467

3,5х51

417

3,5х55

407

4,2х65

266

4,2х75

221

4.2х90

174

4,8х100

130

 

Размеры

DxL, мм

Штук

в 1 кг

Кровельные саморезы

4,8х29

200

4,8х35

187

4,8х60

124

4,8х70

110

4,8х80

100

6,3х90

60

6,3х127

49

4,2х75

221

4. 2х90

174

4,8х100

130

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры

DxL, мм

Штук

в 1 кг

Саморезы универсальные

4,8х29

200

4,8х35

187

4,8х60

124

4,8х70

110

4,8х80

100

6,3х90

60

6,3х127

49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры

DxL, мм

Штук

в 1 кг

Саморезы по металлу

3,5х19

943

3,5х25

769

3,5х35

595

3,5х45

459

3,5х51

416

3,5х55

396

3,8х75

243

3,8х11 (сверло)

926

3,8х11 (шило)

926

3,5х9,5 (сверло)

870

3,5х9,5 (шило)

833

Бесплатный калькулятор расчет веса и количества саморезов, шурупов онлайн

Рассмотрим  калькулятор подчёта материалов онлайн, а именно крепежных изделий, саморезов, гвоздей, болтов.

Область их применение согласно спецификации (по металлу, дереву, кровле, профнастила). Как технически правильно пользоваться калькулятором расчета веса и количества саморезов?

Подобрать строительные крепежные материалы – дело непростое и довольно сложное. Чтобы избежать лишних материальных затрат либо несколько раз бегать по магазинам, останавливая при этом ремонтный процесс, было создано универсальный калькулятор массы саморезов, их точного количества. Теперь подсчитать необходимое число крепежных изделий проще простого. С помощью простой таблицы за несколько минут можно провести сложную, хлопотную, ответственную работу по подсчету саморезов согласно их весу в килограммах.

Как работает этот калькулятор?

Профессиональный строительный калькулятор за короткое время делает расчет материала онлайн согласно заданных параметрам. Значит, сначала нужно выбрать тип крепежного материала, например, саморезы, а также гвозди, дюбеля, болты и т.д. Указать спецификацию – по дереву, кровельные, универсальные, по металлу.
Далее, необходимо вписать конкретные размеры крепежного элемента. Данные указываются в миллиметрах, первое число обозначает диаметр самореза, а другой – длину. Здесь нужно быть предельно внимательными, чтобы правильно выбрать соответствующее изделие, которое точно подойдет для крепления строительных материалов.

Потом автоматически определяем количество саморезов в килограмме, а также вес крепежных механизмов.
Такой онлайн калькулятор расчета строительных материалов поможет за несколько секунд подсчитать точное количество саморезов для незамедлительного, бесперебойного выполнения ремонтных работ.
ВНИМАНИЕ: ПРИ ВВОДЕ В ТАБЛИЦУ ЦЕЛОГО ЧИСЛА С ДРОБЬЮ НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕ ЗАПЯТУЮ, А ТОЧКУ, ЧТОБЫ ОТДЕЛИТЬ ПЕРВУЮ ЧАСТЬ ОТ ВТОРОЙ (НАПРИМЕР, 5.6)

Вид: Саморезы по деревуСаморезы кровельныеСаморезы универсальныеСаморезы потайные для ГВЛСаморезы по металлуСаморезы с п/шДюбель-гвозди под пистолетГвозди
Размер (мм. ): 3,5 х 193,5 х 253,5 х 353,5 х 413,5 х 453,8 х 513,5 х 554,2 х 654,2 х 754,2 х 904,8 х 100
Произвести перевод: Вес в килограммах в количество штукКоличество штук в килограммы
Вес: кг.
Количество: шт.
Количество:
Вес:
 

Если пользователь затрудняется ответить, сколько будет весить нужное количество крепежных материалов, нужно выбрать в таблице пункт количество саморезов в кг, ввести ту цифру, сколько изделий нужно приобрести. После нажатия кнопки «Подсчитать» калькулятор веса саморезов незамедлительно предоставит нужную информацию.

Виды вычислительных таблиц расчета массы саморезов согласно их спецификации

Существуют такие таблицы:
• калькуляторы саморезов по металлу с пресс-шайбой;
• калькуляторы саморезов по дереву, оцинкованные;
• калькуляторы шурупов металлу кровельные, для профнастилов;
• строительные калькуляторы расчета черных саморезов остроконечных по дереву и металлу.
Все таблицы практически идентичны, размеры саморезов имеются, пользователь выбирает нужную графу и автоматически получает расчет массы одного изделия в граммах, далее вводится предположительное количество штук и высчитывается масса материала в килограммах.

 

Таблица веса саморезов по размеру

 

Таблица штук саморезов в килограмме

 

Таблица веса кровельных винтов

Предварительно можно получить информацию о количестве штук саморезов в килограмме. Все довольно просто и ясно.
Благодаря такому калькулятору расчета строительных материалов, а именно крепежных элементов, можно без труда приобрести в магазине точное количество саморезов и шурупов, без затраты лишнего времени и средств.
Пусть Ваша работа будет быстрой и эффективной, а калькуляторы расчета расхода крепежных изделий помогут Вам в этом!

Сколько весит 100 саморезов

Саморезы в настоящее время являются пожалуй самым распространенным видом крепежа в домашнем ремонте, а также в промышленном строительстве при работе с деревом, жестью ну и при сборке различных изделий из тонкого металла, ДСП, пиломатериалов. На большой стройплощадке саморезы закупаются большими партиями в ящиках, при этом обычно их покупают в килограммах. Другое дело небольшой домашний ремонт.

Тут существует три варианта:

1. Приобрести расфасованные в небольших количествах саморезы. Плюсом является то, что вы точно будете знать количество саморезов в пакетике, так как оно в обязательном порядке указывается на упаковке. Минусом является то, что цена данных саморезов будет в 2 – 3 раза больше, если бы вы брали их так сказать «на вес».

2. Покупка саморезов мелким оптом в упаковках. Цена данных саморезов существенно ниже, чем в небольшой фасовке. На упаковке также будет указано количество саморезов (в зависимости от размера их может быть от 200 до нескольких тысяч). Минус – вам скорее всего данного количества будет много, а хранить большое количество упаковок разных размеров саморезов неудобно, так как много места занимают, да и вообще может они больше никогда не понадобятся, а деньги вы потратили.

3. Покупка саморезов «на вес». Данный вид приобретения саморезов самый экономичный. Если вы точно знаете сколько вам нужно саморезов по количеству, а также вес одного самореза, то всегда сможете приобрести только необходимое количество плюс небольшой запас по небольшой цене. Аналогично можно рассчитать вес необходимого количества саморезов, если знать их количество в одном килограмме.

Учитывая актуальность подобной информации для обычных граждан ниже мы приводим таблицу с приблизительным количеством саморезов в 1 кг. В таблице приведены данные для саморезов по дереву (черные с редкой резьбой), кровельных саморезов, универсальных саморезов, саморезов по металлу (черных с частой резьбой) и саморезов для ГВЛ с потайной головкой.

Саморезы представлены в большом количестве типов и вариантов. Каждый из них характеризуется конкретными значениями размеров и массы. Далее рассмотрен вес саморезов основных типов и практическое значение данного параметра.

Расчет массы саморезов

Размер данных крепежных элементов, описываемый такими параметрами, как диаметр и длина, определяет, сколько они весят. Диаметр для наиболее распространенных универсальных саморезов составляет от 0,16 до 1 см. Можно определить визуально чему он равен по диаметру окружности резьбовых выступов. Длина также включает ряд стандартизированных значений от 0,16 до 1,2 см.

Для простых пользователей не имеет значения, сколько составляет масса саморезов. Однако знание данного параметра играет роль при их приобретении. Это обусловлено тем, что саморезы продают как в упаковках, так и на вес. В первом случае партия товара включает определенное количество изделий, независимо от того, сколько составляет их масса. Во втором варианте вес имеет определяющее значение, так как здесь актуально правило: чем меньше масса каждого крепежа, тем больше можно приобрести их за определенную сумму. То есть вес непосредственно определяет, сколько можно купить деталей. Таким образом, путем сравнения количества изделий в упаковке и в определенном значении массы и стоимости устанавливают более выгодный способ приобретения. То есть расчет веса саморезов способствует экономии при их приобретении.

На основе названных параметров составляют таблицы, отражающие сколько саморезов в 1 кг, сколько весит один элемент, сколько 1000 штук и т. д. Ввиду множества недостоверных источников данных в интернете считается, что наиболее правдивую информацию предоставляет производитель. Однако практические данные, полученные в результате замеров параметров саморезов, свидетельствуют о том, что это не так.

Черные саморезы по дереву

Крепежи данного типа представлены оцинкованными элементами с крупной резьбой и конусообразной головкой и ориентированы на черновые работы. Для закручивания отсутствует необходимость сверления. Среди трех типов саморезов для дерева черные являются наиболее дешевыми и распространенными. Ввиду того, что технология производства не предусматривает антикоррозийную обработку, они не подходят для наружных элементов, а также для внутренних, рассчитанных на условия повышенной влажности.

Данные изделия представлены во множестве вариантов размеров. От этого зависит, сколько они весят и как применяются. Варианты длиной 1,1 см отличаются большим углом резьбы. Саморезы размером 3-4 см считают наиболее универсальными. Варианты длиной 7 см подходят для скрепления двух 5 см брусьев. Крепежи размером 20 см рассчитаны на крупногабаритную мебель.

Саморезы диаметром 0,35 см имеют длину от 1,6 до 5,5 см. Их масса изменяется от 1 до 2,34 г соответственно. Детали диаметром 0,38 см имеют размер 2,5-7 см и вес от 1 до 3,9 г. 0,42 см крепежи встречаются в вариантах размера 6,5-9 см. Их масса равна 3,09-4,8 г. Варианты 0,48×9,5-0,48×15 весят от 5,1 до 11 г. При этом нужно учитывать, что по данным замеров, выполненных с целью узнать, сколько весит саморез по дереву в действительности, заявленные значения массы не всегда верны. К тому же и оглашаемая длина может не соответствовать действительной. Результаты замеров свидетельствуют, о том, сколько составляет разница между заявленными и фактическими значениями данных параметров. Так, фактический вес саморезов по дереву 0,35×5,1 равен 2,63 г вместо 2,23 г. Детали 0,38×6,5 весят в действительности 3,52 г вместо 2,95, а их фактическая длина равна 6,4 см. Масса саморезов 0,42×7,5 равна 4,89 г вместо 4,3 г. Изделия 0,48×10 (0,48×10,2 в действительности) весят на 3,07 г. больше (8,67 г), чем заявлено. Варианты 0,48×12,7 тяжелее в реальности на 1,03 г (10,13). Крепежи 0,48×15 весят 11,24 г (+0,24 г) и больше на 0,2 см. Таким образом, все измеренные саморезы оказались тяжелее оглашенных значений, причем некоторые намного. К тому же многие из них чуть длиннее. Данные параметры следует использовать для расчета, сколько саморезов в килограмме. Таблица производителя свидетельствует о количестве в 1000-91.

Желтые саморезы по дереву

Данные детали служат для мебели, петель и реек, а также подходят для наружных работ. Кроме того, их считают декоративными, поэтому почти повсеместно используют для поверхностных креплений вместо черных. Также состоят из углеродистой стали, но отличаются от черных саморезов более прочной головкой ввиду отсутствия термической обработки и цинковым покрытием, обуславливающим устойчивость к влиянию влаги и окраску. Рассматриваемые изделия также представлены во множестве типов размеров. Вместо черных аналогов их используют в зависимости от того, сколько составляет диаметр. Так, рекомендуется применять варианты диаметром до 3 см, так как более толстые саморезы нецелесообразны ввиду того, что они раскалывают пересохшее дерево, как и черные, и при этом стоят дороже. По экспериментальным данным, для таких 0,3 см крепежей длиной 1-4 см масса равна 0,46-1,22 г.

Нужно отметить, что существуют оцинкованные аналоги черного и желтого цветов. Окраска в данном случае служит для обозначения сферы применения. Так, черные саморезы рассчитаны на легкие конструкции, а желтые – на плотную древесину.

Белые саморезы по металлу с прессшайбой

Данные варианты рассчитаны на соединение металлических деталей и фиксацию их на пластиковой основе. К тому же подходят для плотного дерева. Такие саморезы отличаются от рассмотренных выше вариантов большей частотой витков резьбы и полукруглой головкой. Прессшайба представлена увеличенной шляпкой, обеспечивающей большую площадь прижимания. Обычно состоят из легированной стали. Существуют изделия, оснащенные сверлом, представленным двумя лопастями на конце. Они направлены на скрепление металлических листов тоньше 2 см без предварительного сверления. Вес 0,42 см саморезов с прессшайбой длиной 1,3-7,6 см составляет 1,3-4,5 г. Количество таких саморезов в кг, в соответствии с таблицей, составляет 1000-193. В сравнении с данными производителя в таблице веса саморезов по металлу полученные значения массы отличаются во всех случаях и в некоторых размер.

Так, 1,3 см оцинкованные элементы с прессшайбой и сверлом тяжелее на 0,3 г, 1,6 см – на 0,62 г, 1,9 см – на 0,7 г, 2,5 см – на 0,31 г, 4,1 см – на 0,22 г, 5 (5,1) см – на 0,59 г. Варианты длиной 3,2 и 7,5 (7,6) см наоборот фактически легче на 0,09 и 0,66 г соответственно.

Кровельные саморезы

Предназначены для закрепления кровельных материалов на металлическом каркасе и деревянной обрешетке, на основе чего их классифицируют на два вида. Отличаются наличием шайбы с уплотнительной резиновой прокладкой, служащей для предотвращения протекания осадков. В соответствии с таблицей веса кровельных саморезов, изделия 0,48×1-0,48×10,2 весят 6,07-13,7 г. 0,55 см варианты имеют длину 1,9-7,6 см и массу 7,05-12,27 г. Детали 0,63×10,2 весят 22,19 г. В 1 кг входит 193-46 элементов.

Саморезы (нагеля) по бетону

Такие изделия рассчитаны на вкручивание в бетон без заполнения. Прежде всего требуется просверлить отверстие и далее вставить дюбель. Их обычно производят из углеродистой, нержавеющей стали либо латуни и осуществляют дополнительную обработку. Саморезы по бетону в целом представлены в нескольких вариантах.

Так, по типу покрытия выделяют три вида. Оцинкованные элементы серебристого цвета считают универсальными. Оцинкованные желтые подходят как для наружных, так и для внутренних креплений, а также могут быть использованы в качестве декоративных крепежей. Оксидированные черные саморезы рассчитаны исключительно на помещения с нормальной влажностью.

Также для дифференциации саморезов по бетону применяют такие параметры, как шаг и длину резьбы, размер головки. Существует упрощенная классификация, созданная на основе объединения названных характеристик. Она включает три типа. Изделия со средним шагом и универсальным профилем длиной 1,2-22 см и диаметром 0,3-0,6 см весьма универсальны и наиболее распространены. Варианты с профилем «елочка» и средним шагом резьбы длиной 1,2-20 см и диаметром 0,3-0,8 см рассчитаны на применение с дюбелями. 7-20 см нагели (с переменной насечкой) диаметром 0,75 см используются без дюбелей, но требуют особой методики сверления.

Еще один классификационный признак – форма головки. В соответствии с ней выделяют несколько видов саморезов: прямоугольные либо округлые в виде крюка, конические с крестообразными шлицами (потайные), шестигранные с крестообразной шлицей и внутренней резьбой, в виде шпильки с резьбовым сгоном.

Форма головки определяет особенности монтажа. Так, варианты со шпилькой либо крюком, в отличие от прочих, рассчитаны на предварительное сверление и применение дюбелей.

Нагеля выгодно отличаются от анкерных болтов значительно меньшей стоимостью. Представлены в вариантах 0,75×13,2-0,75×20,2 весом (по практическим замерам) 22,13-34,13 г.

Из приведенного материала видно, что предоставляемые производителем данные о том, сколько весят саморезы, почти всегда различаются. Причем, во многих случаях, разница весьма значительна и не в пользу покупателя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Размеры и вес саморезов 11.12.2017 05:46

Как определяется размер для крепёжных элементов?

Определяется он по двум параметрам – длине и диаметру.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГД / ГД / шуруп по дереву / гипрочный по дереву / черные по дереву / крупная резьба

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
3,5×16100011000
3,5×19100011000
3,5×251.37701.30
3,5×321.66251.60
3,5×351.66251.60
3,5×381.75891.70
3,5×411.95271.90
3,5×451.955131.95
3,5×512.234492.23
3,5×552.344282.34
3,8×256.41576.40
3,8×326.41576.40
3,8×356.41576.40
3,8×416. 41576.40
3,8×456.41576.40
3,8×516.41576.40
3,8×556.41576.40
3,8×652.953392.95
3,8×703.92573.90
4,2×656.41576.40
4,2×702.234492.23
4,2×756.41576.40
4,2×9061676
4,8×105.61795.60
4,8×10061676
4,8×118. 21228.20
4,8×1109.51069.50
4,8×129.51069.50
4,8×1209.51069.50
4,8×1279.51069.50
4,8×139.51069.50
4,8×1309.51069.50
4,8×1410.99210.90
4,8×14010.99210.90
4,8×15119111
4,8×150119111
4,8×955.11975.10

Саморез гипсокартон-металл (по металлу)

Рекомендуются для крепления гипсокартонных плит к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГМ / ГМ / шуруп по металлу / мелкая резьба / оксидированные черные по металлу / саморез по металлу

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
3,5×16100011000
3,5×19100011000
3,5×25100011000
3,5×32100011000
3,5×35100011000
3,5×41100011000
3,5×452.14772.10
3,5×512.34352.30
3,5×552.44172.40
4,2×6533343
4,2×703.92573.90
4,2×754.32334.30
4,2×904.982014.98
4,8×1005.71765. 70
4,8×1209.51069.50
4,8×15010.59610.50

Саморез металл-металл с прессшайбой

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
4,2×13100011000
4,2×141.297761.29
4,2×16100011000
4,2×19100011000
4,2×252.24552.20
4,2×322.73712.70
4,2×382.893472.89
4,2×413. 13233.10
4,2×503.72713.70
4,2×574.22394.20
4,2×755.21935.20

Саморез металл-металл с прессшайбой сверло

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба / с буром

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
4,2×13100011000
4,2×141.47151.40
4,2×16100011000
4,2×19100011000
4,2×252.24552.20
4,2×322.73712. 70
4,2×3833343
4,2×413.13233.10
4,2×503.72713.70
4,2×574.22394.20
4,2×755.21935.20

Саморез для гипсоволоконных плит

Саморез для крепления гипсоволоконных плит рекомендуется для крепления гипсоволокнистых или стекломагниевых плит (ГВЛ и СМЛ), к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм или креплению к деревянной обрешетке без предварительного сверления.

Маркировка/Обозначение крепежа: ГВЛ / ШС ГВЛ

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
3,9×191.148781.14
3,9×251.427051.42
3,9×301. 576371.57
3,9×351.75891.70
3,9×452.44172.40

Саморез металл-металл КЛОП

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / острые / оцинкованные / черный / фосфатированный / клоп

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
3,5×111.267941.26
3,5×9,51.267941.26

Саморез для сэндвич-панелей

Данные саморезы рекомендуются для крепления сэндвич панелей к металлическим несущим конструкциям. Комплектация шайбы с плоской прокладкой EPDM

Маркировка/Обозначение крепежа: SSP-C / для сэндвич-панелей

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
6,3/5,5×105205020
6,3/5,5×130224622
6,3/5,5×13522.574522.57
6,3/5,5×15024.624124.62
6,3/5,5×160263926
6,3/5,5×18529.63429.60
6,3/5,5×20030.23430.20
6,3/5,5×240372837
6,3/5,5×280442344

Саморез оконный сверло

Рекомендуются для оконного профиля

Маркировка/Обозначение крепежа: WS-SP/WS-SD / саморез для оконных рам / сверло / оконный

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
3,9×130. 8911240.89
3,9×161.079351.07
3,9×191.267941.26
3,9×221.56671.50
3,9×251.616221.61
3,9×322.064862.06
3,9×352.254452.25
3,9×382.44172.40

Саморез для крепления кровельных материалов рекомендуются для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке, металлическому каркасу. Комплектация шайбы с резиновой прокладкой EPDM

Размер крепежа, ммВес 1000 шт/кгКол-во шт в 1 кг.Вес 1 шт., гр.
4,8×10213.77313.70
4,8×285.191935.19
4,8×295. 21935.20
4,8×355.791735.79
4,8×385.491835.49
4,8×507.411357.41
4,8×517.411357.41
4,8×648.211228.21
4,8×708.911138.91
4,8×769.51069.50
4,8×809.651049.65
5,5×192.583882.58
5,5×256.011676.01
5,5×326.81486.80
5,5×387.461357.46
5,5×5110.519610. 51
5,5×6411.988411.98
5,5×7612.278212.27

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Саморезы и шурупы — техническая документация

Одним из направлений нашей работы является поставка саморезов и шурупов широкого ассортимента производства Китай.

Саморезы представлены различных наименований:

Саморезы различаются так же по конструкции и делятся на:

По размерам саморезы отличаются диаметром стержня, которому соответствует ряд значений длины. Стандартные диаметры саморезов по дереву и металлу такие: 3,5 мм, 3,8мм, 4,2 мм, 4.8мм. Таким образом, обозначение самореза состоит из диаметра и длины, например, так:

3,5х76 или 4,8х152мм

Купить саморезы и шурупы можно в нашем интернет магазине. Для этого Вам поможет информация по весу, размеру саморезов и другим характеристикам. В случае возникновения вопросов, пожалуйста, свяжитесь с нами по многоканальному телефону: (812) 400-00-80 и менеджеры посоветуют какие саморезы лучше выбрать для ваших целей. 

Таблица для расчета веса саморезов ГД и ГМ за 1000 штук

 

 

 

 

 

Размер, мм

Вес, кг

3,5х16

0,80

3,5х19

0,91

3,5х25

1,08

3,5х32

1,25

3,5х35

1,43

3,5х41

1,69

3,5х45

1,83

3,5х51

2,00

3,5х55

2,38

3,8х64

2,64

4,2х75

3,50

4,2х89

4,04

4,8х100

6,20

4,8х110

6,70

4,8х127

8,07

4,8х152

9,20

Примечание: фактический вес саморезов может отличаться в ту или иную сторону от теоретического.

 

Таблица для расчета веса саморезов ММ за 1000 штук

 

Размер ММ, мм

Вес, кг

4,2х13

1,15

4,2х16

1,33

4,2х19

1,44

4,2х25

1,80

4,2х32

2,19

4,2х38

2,49

4,2х41

2,64

4,2х51

3,23

Примечание: фактический вес саморезов может отличаться в ту или иную сторону от теоретического.

 

Таблица для расчета веса кровельных саморезов за 1000 штук

 

 

Размер, мм

Вес, кг

4,8х29

5,16

4,8х35

5,67

4,8х51

5,92

4,8х60

7,58

4,8х65

8,15

4,8х70

8,42

4,8х80

9,46

5,5х19

5,14

5,5х25

5,70

5,5х32

6,45

5,5х38

7,10

5,5х51

8,85

6,3х19

7,94

6,3х25

8,78

6,3х32

10,60

6,3х38

11,80

6,3х51

12,88

6,3х80

17,84

6,3х152

29,30

Примечание: фактический вес саморезов может отличаться в ту или иную сторону от теоретического.


Таблица для расчета веса универсальных саморезов за 1000 штук

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размер, мм

Вес, кг

 

Размер, мм

Вес, кг

2,5х12

0,33

 

4,5х25

1,82

2,5х16

0,39

 

4,5х30

2,20

2,5х25

0,58

 

4,5х35

2,52

3,0х10

0,39

 

4,5х40

2,75

3,0х12

0,43

 

4,5х45

3,12

3,0х16

0,56

 

4,5х50

3,30

3,0х20

0,62

 

4,5х60

3,95

3,0х25

0,78

 

4,5х70

4,60

3,0х30

0,92

 

4,5х80

5,24

3,0х35

1,06

 

5,0х20

1,92

3,0х40

1,21

 

5,0х25

2,32

3,5х16

0,72

 

5,0х30

2,73

3,5х20

0,87

 

5,0х35

3,12

3,5х25

1,02

 

5,0х40

3,38

3,5х30

1,21

 

5,0х45

3,70

3,5х35

1,38

 

5,0х50

4,16

3,5х40

1,58

 

5,0х60

4,80

3,5х45

1,82

 

5,0х70

5,52

3,5х50

2,02

 

5,0х80

6,32

4,0х12

0,85

 

5,0х90

7,00

4,0х16

0,98

 

5,0х100

7,70

4,0х20

1,17

 

5,0х120

9,13

4,0х25

1,40

 

6,0х30

3,85

4,0х30

1,62

 

6,0х40

5,02

4,0х35

1,87

 

6,0х45

5,52

4,0х40

2,08

 

6,0х50

6,03

4,0х45

2,33

 

6,0х60

7,22

4,0х50

2,60

 

6,0х70

8,26

4,0х60

3,12

 

6,0х80

9,30

4,0х70

3,44

 

6,0х90

10,40

4,0х80

3,95

 

6,0х100

11,45

4,5х16

1,20

 

6,0х120

12,53

4,5х20

1,50

 

6,0х140

16,00

Примечание: фактический вес саморезов может отличаться в ту или иную сторону от теоретического.

Саморезы СГД для крепления листов гипсокартона к деревянным конструкциям.

Саморезы СГД для крепления листов гипсокартона к деревянным конструкциям.

Описание: саморез СГД имеет резьбу с редким (крупным) шагом и острый наконечник. Обладает потайной шляпкой с крестообразным шлицем под биту Ph3 (Phillips2). Легко комбинируется с дюбелем при необходимости. Саморез СГД данного типа изготавливается из прочной стали, которая покрывается фосфатным составом, придающим крепежу черный цвет. Крепеж слабо подвержен коррозии, поэтому может свободно использоваться для монтажа конструкций при наружных работах. Редкий ход резьбы основания шурупа позволяет уменьшить прикладываемые усилия, обеспечивая при этом надежное, прочное крепление.

 

Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Количество в промышленной упаковке / шт

Вес кг/1000 шт

СГД  3,5х16

1000

20000

1,04

СГД  3,5х19

1000

18000

1,15

СГД  3,5х25

1000

18000

1,35

СГД  3,5х32

1000

8000

1,63

СГД  3,5х35

1000

8000

1,76

СГД  3,5х41

1000

6500

2,03

СГД  3,5х45

500

6500

2,29

СГД  3,5х51

500

5000

2,53

СГД  3,5х55

500

5000

2,69

СГД  4,5х65

250

2500

3,65

СГД  4,2х70

250

2500

4,12

СГД  4,2х75

250

2500

4,99

СГД  4,2х90

250

2000

5,9

СГД  4,8х90

200

2000

7,75

СГД  4,8х95

200

1800

8,5

СГД  4,8х100

250

1500

9,17

СГД  4,8х110

250

1000

9,82

СГД  4,8х120

200

1000

10,48

СГД  4,8х130

100

1000

11,46

СГД  5,0х150

50

1000

13,73

                               

Область применения: саморезы СГД предназначены для крепления различных материалов к дереву (брусу, доске и т. п.). Такими материалами могут быть гипсокартон, стружечные плиты (ДСП, ОСП, ЦСП), тонколистовой металл (толщиной до 0.9 мм). Также при помощи саморезов по дереву крепят и металлические изделия, если на них предварительно просверлены отверстия (петли, кронштейны и т. п.). Не рекомендуется их использовать для крепления гипсоволоконных листов – для них существуют специальные саморезы (СГВЛ). Помимо основного предназначения саморезы по дереву можно применять в качестве распорного элемента в дюбеле.

                          

Способ монтажа: как и все саморезы СГД не требует предварительного сверления (в отличие от шурупов). Саморезы по дереву потай следует полностью утапливать в материале при вкручивании. В плотных материалах (дерево, ОСП) может потребоваться зенкование отверстия. Крепят саморез по дереву при помощи дрели или шуруповерта с крестообразной битой. Сначала его вкручивают на небольших оборотах на 1-2 витка резьбы. Затем скорость оборотов увеличивают. Будьте внимательны при работе с дрелью — она не имеет автостопа, что может способствовать перекручиванию самореза. Демонтируется саморез СГД обратным выкручиванием и может применяться много раз.

                              

Материал использования: изготовляется из легированной стали и покрывается черным фосфатом.

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

Саморезы с острым/сверлящим наконечником, шестигранной головкой, шайбой с резиновой прокладкой для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке.

Саморезы с острым/сверлящим наконечником, шестигранной головкой, шайбой с резиновой прокладкой для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке.

Описание: кровельный саморез имеет острый или сверлящий наконечник и шайбу с резиновой прокладкой. Резиновая прокладка служит для гидроизоляции крепления, устойчива к постоянным изменениям нагрузок, перемене температур и другим внешним условиям. Кровельный саморез вкручивается и с помощью шайбы, плотно притягивает кровельный материал к каркасу крыши, также за счет шайбы предотвращается попадание воды в места стыка. Кровельные саморезы представлены 2-х видов, в зависимости от материала использования. Кровельные саморезы диаметра 4.8 специально разработаны для крепления кровли к дереву, они имеют характерный редкий шаг резьбы и уменьшенное сверло. Кровельные саморезы диаметром 5.5 и 6.3 напротив созданы для монтажа в металл, на что указывает частая резьба и увеличенная сверловая часть. 

 

Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Количество в промышленной упаковке / шт

Вес кг/1000 шт

Саморез кровельный 4,8х29

250

4000

5,23

Саморез кровельный 4,8х35

200

3000

5,79

Саморез кровельный 4,8х51

150

2500

7,07

Саморез кровельный 4,8х60

250

2000

8,00

Саморез кровельный 4,8х64

250

1500

8,67

Саморез кровельный 4,8х70

150

1500

9,00

Саморез кровельный 4,8х76

100

1000

9,50

Саморез кровельный 4,8х80

100

1000

10,00

  

Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Количество в промышленной упаковке / шт

Вес кг/1000 шт

Саморез кровельный 5,5х19

250

4000

5,25

Саморез кровельный 5,5х25

250

3500

5,90

Саморез кровельный 5,5х32

250

3000

6,70

Саморез кровельный 5,5х38

250

2500

7,40

Саморез кровельный 5,5х51

250

2100

9,05

Саморез кровельный 5,5х64

150

1500

10,60

Саморез кровельный 5,5х76

100

1000

11,95

Саморез кровельный 5,5х102

100

800

8,44

  

Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Количество в промышленной упаковке / шт

Вес кг/1000 шт

Саморез кровельный 6,3х19

250

3500

8,05

Саморез кровельный 6,3х25

250

3000

8,90

Саморез кровельный 6,3х32

200

2500

9,60

Саморез кровельный 6,3х38

200

2000

10,50

Саморез кровельный 6,3х51

100

2500

12,70

Саморез кровельный 6,3х60

100

1500

14,00

Саморез кровельный 6,3х64

1000

1000

14,80

Саморез кровельный 6,3х70

50

800

15,70

Саморез кровельный 6,3х76

20

1000

16,50

Саморез кровельный 6,3х80

50

1000

17,30

Саморез кровельный 6,3х90

20

100

20,70

Саморез кровельный 6,3х102

50

800

21,20

Саморез кровельный 6,3х127

50

600

25,90

Саморез кровельный 6,3х152

50

500

28,00

 

           

Область применения: используют для крепления кровельных материалов, таких как металлочерепица или мягкая кровля и прочих. Так же могут применяться для крепления других изделий к металлу или дереву.

                        

Способ монтажа: кровельные саморезы  монтируют при помощи шуруповерта с насадкой под шестигранник или ключа. Предварительного сверления, как правило, не требуют. Кровельные саморезы диаметром 4,8 проходят до 3 мм. металла, с диаметром 5,5 и 6,3 до 6-8 мм. Существуют кровельные саморезы с увеличенным сверлом, толщина прохождения металла, у которых составляет до 12 мм. Материал использования самореза для кровли: тонкий листовой металл, дерево.

                                 

Материал изготовления: материал — сталь, покрытие — белый цинк. Есть также возможность цветового решения, окраска соответствует цветовому каталогу RAL. 

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры по ГОСТу, фото и цена

Все фото из статьи

Развитие индустрии кровельных материалов привело к появлению новых видов крепежей – кровельных саморезов. Особого вида шурупы используются для присоединения металлических профилированных листов к деревянной или металлической основе.

Об основных видах этих саморезов поговорим сегодня.

Фото кровельных саморезов

Особенности устройства крепежа

Кровельные шурупы имеют значительные отличия от остальных видов. Для преодоления сопротивления металлического листа, который крепит данный крепеж, стержень его даже при небольшой длине имеет значительный диаметр. Также высокой прочности способствует и материал, из которого изготовлены детали – углеродистая сталь.

Шляпка данного вида крепежа изготавливается в двух основных исполнениях – полукруглом и шестигранном. Первый вариант оснащают крестовым шлицом под отвертку или биту соответствующей формы. Вторые прорезей в шляпках не имеют, так как их форма предполагает использование специальных шестигранных насадок для шуруповерта.

Еще одной особенностью кровельных метизов является наличие двух шайб. Одна из них изготавливается из специальной высокопрочной резины.

Ее задача – герметизация места установки за счет плотного прижимания к отверстию в металлической кровле. Вторая шайба распределяет усилие от шляпки ввинченного шурупа на резиновую прокладку.

Две шайбы

Обратите внимание! В последние годы на строительных рынках появляются саморезы, оснащаемые шайбами EPDM, имеющими вогнутую форму. Это позволяет при ввинчивании самореза создать дополнительное усилие на прижим резиновой прокладки по краям, более надежно закрывая доступ атмосферной влаге к отверстию в металлической кровле.

Основные виды кровельных саморезов

Прежде чем более подробно остановиться на видах крепежа, поговорим об использовании кровельного железа.

В настоящее время профилированные стальные листы применяют:

  • для изготовления металлических кровель различной формы используют кровельные материалы, имеющие название «профлист» и «металлочерепица».
  • для монтажа стен зданий производственного назначения вкупе с применением различных утеплителей, в виде так называемых сэндвич-панелей;
  • для изготовления металлических заборов на деревянной или металлической основе.

Саморезы для дерева и металла

В зависимости от материала основы, к которой выполняют крепление металлических листов, разделяют кровельный саморез для металла и дерева. Основное конструктивное различие двух метизов заключается в форме и размерах небольшого двухлопастного бура, имеющегося на острие шурупов.

Режущие кромки на острие

Обратите внимание! Простой саморез очень сложно ввернуть через металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм. Процесс предварительного сверления в местах установки крепежа потребует значительных затрат времени в общем объеме работ. В связи с этим производители совмещают шуруп и сверло в одном крепеже.

Длина бура, располагаемого на наконечнике, может быть различна и зависит от предполагаемой толщины основы для крепления металлических листов. Этот аспект необходимо учитывать при покупке крепежей. Цена метизов с удлиненными режущими кромками может слегка различаться с шурупами, имеющими менее длинный бур.

Диаметр режущей части шурупа также различается в зависимости от вида материала основания, к которому выполняется монтаж профилированных стальных листов. По внешнему виду домашний мастер должен различать метизы для металлической и деревянной основы.

Диаметр бура кровельных крепежей для стального основания, в качестве которого часто выступает различный прокат, а так же прямоугольные трубы, имеет размер, близкий к диаметру основной резьбы. У шурупов для деревянного основания ширина режущих кромок в 2-2,5 раза меньше его винтовой части.

Метизы для дерева и металла

Еще один критерий, который необходимо учитывать при выборе крепежей – их длина. Она зависит от толщины прикрепляемого материала, качества выполнения обрешетки и ее толщины.

Размеры кровельных саморезов по дереву или металлу располагаются в достаточно большом диапазоне, что расширяет возможности их использования. Так как шурупы большей длины позволяют получить более надежное крепление, их рекомендуют на сложных кровлях с большим уклоном.

Цветовая гамма реализуемых метизов не очень велика. Выпускают шурупы с оцинкованной поверхностью, а также окрашенные в цвет наиболее распространенных видов профлистов – зеленые, коричневые, красно-коричневые (вишня), белые и синие.

Выбирайте под ваши условия

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

  1. Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины. Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

Таблица основных типоразмеров и массы

  1. Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм. При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
  2. Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту. Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
  3. Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны. Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.

Выполняйте крепление правильно

  1. Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.

Завершая разговор

Из большого количества шурупов различного назначения кровельные саморезы выделяются своей особой формой. Они очень удобны в использовании, надежны. Срок их службы при правильном использовании может достигать 50 лет.

Более подробный рассказ по теме содержит видео в этой статье.

Уважаемый инженер-строитель: гвозди или шурупы?

Уважаемый инженер-строитель,

Я заметил, что на некоторых деталях есть винты, на некоторых — гвозди, а на некоторых вообще нет никаких обозначений. Есть ли разница в прочности гвоздей и шурупов?

Джерред, Остин, Техас


Тим Гаррисон — писатель, оратор и профессиональный инженер. Он приветствует переписку в своем блоге на ConstructionCalc.com.

Уважаемый Джерред,

Я бы хотел, чтобы ответ был таким же простым, как ваш отличный вопрос, но, к сожалению, это не так.

Прочность соединителя зависит от длинного списка переменных: породы дерева, диаметра соединителя, продолжительности нагрузки, влажности древесины, толщины элементов, длины проникновения, краевого расстояния, конечного расстояния, расстояния между соединителями, ориентации волокон древесины, и, вероятно, марка нижнего белья установщика.

Прежде чем мы углубимся в эту тему, вот интересный лакомый кусочек из нормативов древесины, на которые ссылается IBC, — NDS (Национальные технические требования к дизайну для деревянного строительства, разработанные Американской ассоциацией леса и бумаги и Американским советом по древесине).

При использовании мыла или другой смазки для шурупа по дереву снижения до расчетных значений не ожидается. (11.1.4.5.)

Таким образом, мыло или слюна, которыми вы пользуетесь, чтобы не допустить сбивания головок винтов, не снижали удерживающую способность и не нарушали кодекса. Мой отец для того же эффекта протирал ногтями свою короткую стрижку. Но я отвлекся.

Гвозди и шурупы предназначены для противодействия двум типам нагрузок: сдвигу и растяжению. Сдвиг — это сила, которая хочет сдвинуть соединяемые детали.Снятие, также известное как вытягивание, — это сила, которая хочет разделить два члена. Когда вы цепляетесь за гвоздь когтистой частью своего молотка и, например, пытаетесь вытащить его, вы вытаскиваете гвоздь. Это если у вас все еще есть антиквариат, например, молоток.

Предположим, мы подключаем 2 штуки Дуга Фир. Вот некоторые значения прочности для различных типов разъемов от NDS.

НОЖНИЦ НОЖНИЦ
диаметр Дерево-Дерево Металл-Дерево ВЫДВИЖКА
* 16d общий гвоздь.162 ” 138 фунтов 134 фунтов 40 фунтов
* грузило 16d .148 ” 115 фунтов 112 фунтов Не указано в таблице.
* Коробка 16d (пистолет для ногтей) .131 ” 95 фунтов 93 фунта 33 фунта
* # 6 винт. 138 71 фунт 70 фунтов 141 фунт
* # 8 винт . 164 90 фунтов 89 фунтов 168 фунтов

Я выделил две строки, соответствующие наиболее часто используемым типам гвоздей и шурупов.

В целом, винты обладают гораздо большей силой вытягивания, чем гвозди аналогичного размера, но немного меньшей прочностью на сдвиг.

Странность, которую я заметил, заключалась в том, что грузила 16d даже не упоминаются в части кода, касающейся извлечения (я внимательно присмотрелся), но они четко показаны в части срезающей части. Я понимаю, что грузила нельзя использовать для сопротивления выталкиванию. Мне также показалось странным, что код специально разрешает использование мыла или других смазок на винтах, но абсолютно ничего не говорит о смазках (таких как виниловое покрытие) для ногтей. Когда вы в последний раз использовали обычный гвоздь 16d? Для меня это было около 35 лет назад, и опыт был настолько мучительным, что я посчитал удачей то, что грузило прибыло на стройплощадку на следующей неделе.(Зеленые были намного лучше, чем черные.) Конечно, это было до появления гвоздей.

Иногда тип разъема имеет решающее значение, а иногда — нет. Когда я беспокоюсь о вытаскивании, я указываю винты и не допускаю замен. Если работа ведется в тесноте, например, в подвальном помещении, я обычно указываю винты, потому что предполагаю, что их будет легче установить, но если выдергивание не вызывает проблем, гвозди тоже подойдут. Если тип разъема не критичен, я ничего не уточняю.

Время от времени конструктор будет просить разъяснений или замену коннектора, который я указал. Я приветствую эти звонки, потому что для специалиста в этой области практически невозможно узнать все, что вошло в конструкцию, и мне сложно понять, что на самом деле можно сделать.

Таким образом, существует разница между прочностью гвоздей и шурупов, но она может быть, а может и не быть значительной, в зависимости от того, как прикладывается нагрузка, и множества других переменных. Если сомневаетесь, позвоните своему дружелюбному инженеру по соседству — он или она будут рады помочь вам выбрать лучший соединитель для работы.

Узнайте больше о рынках, представленных в этой статье: Остин, Техас.

Все о винтах — Curious Inventor

Это руководство написано для любителей, создателей прототипов или инженеров, которым нужна базовая информация и интуиция, например:

  • «Какой размер винта / болта мне нужен?»
  • «Какие типы винтов существуют и для чего они нужны?»
  • «Для чего нужны шайбы и работают ли стопорные шайбы?»
  • «Насколько туго должен быть винт и как это влияет на то, с какой нагрузкой он может выдержать?»
  • «Грубое vs.Тонкая нить?

* Если это действительно важно (риск для имущества или телесные повреждения), наймите профессионального инженера; в этом руководстве могут быть ошибки.

Содержание

Терминология и базовая идентификация

В чем разница между болтом и винтом? Большинство источников (например, «Справочник по машинному оборудованию») определяют винты и болты с точки зрения их установки: если вы поворачиваете головку, это винт, если вы поворачиваете гайку, это болт. Винт с шестигранной головкой и болт с шестигранной головкой могут выглядеть одинаково.Это руководство взаимозаменяемо.

Винты для дерева, листового металла и гипсокартона — различия, применение и типы головок

  • Винты для дерева: Они имеют более крупный шаг (несколько ниток на дюйм), чем винты для листового металла или крепежные детали, и часто имеют хвостовик без резьбы. Хвостовик без резьбы позволяет притянуть верхнюю деревянную часть к нижней части, не зацепившись за резьбу. Некоторые шурупы также имеют коническую форму от кончика к голове. На этом сайте перечислены размеры предварительного сверления для винтов различных размеров.
  • Винты для листового металла: Обычно с резьбой до головки, они подходят для дерева, но шурупы для дерева не следует использовать для металла (это основано на рекомендациях сотрудников хозяйственного магазина, а не на экспериментальных данных). Большинство этих винтов являются самонарезающими, поскольку для них требуется только предварительно просверленное отверстие (размеры предварительного сверления), но некоторые поставляются с саморезами (показано на рисунке выше) или саморезами. Вот большой список различных типов подсказок, наиболее распространенными из которых являются A, AB (заостренные) и B (без очков).Вот хорошее руководство по различным типам и использованию точек. Смотрите больше фотографий резьбонарезных винтов здесь. Еще больше хороших фотографий разных типов головы.
  • Винты для гипсокартона: Версия с крупной резьбой предназначена для крепления гипсокартона к дереву, а версия с мелкой резьбой — для крепления к металлическим шпилькам (обычно используемым в офисном строительстве). Место соединения головки с валом более изогнуто, чем у винта для дерева, чтобы предотвратить разрыв гипсокартона. Они также могут поставляться с самосверлящими наконечниками.

Типы общих головок для вышеуказанных винтов (и 3 крепежных винта)

  • Приводы со шлицами, крестообразными шлицами и квадратными головками: Главный недостаток головок с шлицами заключается в том, что отвертки с механическим приводом легко выпирают. Головки Phillips в некоторой степени решают эту проблему, но на самом деле они были разработаны для того, чтобы в определенной точке вывести коронку из положения, чтобы предотвратить чрезмерную затяжку. Были внесены изменения в оригинальную головку Phillips, в первую очередь на запатентованную Pozidriv, которая не имеет закругленных внутренних углов и не вызывает выскакивания ведущей биты.Квадратный привод или привод Робертсона с меньшей вероятностью выйдет из строя и передает наибольший крутящий момент. Страница wiki Screw и эта описывают некоторые другие менее распространенные диски.
  • Сравнение круглой и плоской головки: Круглая головка является преемником круглой головки, она немного более плоская и имеет большую толщину по окружности, чем круглая головка. Это обеспечивает большую площадь поверхности для захватывающего долота над круглой головкой, особенно для шлицевых или плоских драйверов.
  • Болты с квадратным подголовком: У них квадратный стержень, который погружается в дерево и захватывает его при затягивании гайки.
  • Плоская и овальная головка: Самый распространенный тип головки для дерева, при установке эти головки заканчиваются заподлицо или ниже поверхности древесины. Овальная голова похожа, за исключением того, что у нее декоративный закругленный верх, который остается над поверхностью.
  • Защитные головки (защита от несанкционированного доступа): Эти винты имеют головки, которые либо невозможно повернуть, либо для работы требуется специальный отвертка. Некоторые другие типы включают гаечный ключ (два маленьких отверстия), трехстворчатый (используется на Wii) и звездообразные или квадратные головки с выступающими штифтами в центре гнезда.У некоторых даже есть жертвенные головки, которые можно отломать после установки винта. Вот и вот несколько фотографий этих винтов.
  • Шестигранная шайба и головка фермы: Эти винты имеют встроенную шайбу, которая помогает распределять нагрузку на более широкую площадь. Головка фермы (не показана) более плоская и шире, чем типичная круглая или плоская головка, и служит той же цели. Обычно они встречаются на номерных знаках.

Это руководство по крепежам дает прекрасный наглядный обзор практически каждого типа крепежа, а также хороший обзор возможных типов головок.

Крепежные винты

Крепежные винты обычно прочнее, чем винты по дереву, имеют более тонкую резьбу и изготавливаются более точно. Они используются с гайками или резьбовыми отверстиями. Ниже приведены несколько примеров.

  • Винты с головкой под торцевой ключ: Хотя в автомобилях можно найти множество винтов с головкой под шестигранник, винты с головкой под торцевой ключ становятся все более популярными и имеют некоторые преимущества в экономии места по сравнению с винтами с шестигранной головкой. Сами торцевые головки занимают меньше места и не требуют места для ключей сбоку.Они также обычно изготавливаются из более прочной легированной стали по сравнению с винтами с шестигранной головкой, но это зависит от марки и производителя.
  • Шестигранник / шестигранник против Torx: Большинство винтов с головкой под торцевой ключ допускают использование шестигранного или шестигранного ключа, но также доступны головки Torx (свободно, шестигранная звезда). Головки Torx были изначально разработаны, чтобы предотвратить выпрямление привода, и могут передавать больший крутящий момент, чем крестообразный или шлицевый драйвер. Они не требуют большого давления, чтобы держать биту в гнезде.Некоторые люди говорят, что вставлять немного в винт Torx быстрее, чем в шестигранник, что было бы лучше в производственных условиях.
  • Пуговичная головка: Эта головка в значительной степени декоративна и чем-то похожа на круглую, но более плоская.
  • Плоская головка (утопленная со встречной головкой): Для них требуется предварительно просверленная контр-раковина, и обычно они расположены под углом 82 градуса (унифицированная резьба), что, кстати, не является углом, создаваемым большинством сверл (118 градусов ). Метрические плоские головки имеют угол наклона 90 градусов.
  • Винты с буртиком: У них есть прецизионные шлифованные стержни, которые остаются над головкой отверстия и обеспечивают простой способ изготовления оси для колеса. Они также используются, когда что-то нужно закрепить, но не зажать.
  • Установочные винты: Они имеют резьбу по всей длине и обычно используются для предотвращения вращения вала. Среди прочего, они используются в шкивах, звездочках, втулках и ручках.

Вот отличная документация от tessco, в которой рассказывается о различных типах винтов и их применениях, информации о марке и прочности, а также о материалах винтов.

Типы резьбы: наиболее распространенные типы и когда их использовать


Наиболее распространенными типами резьбы являются унифицированная крупная / тонкая резьба на основе дюймов (UNC / UNF) и метрическая крупная / мелкая резьба. Другие типы и их назначение описаны в конце этого раздела.

Грубая или мелкая? Для упрощения используйте грубую резьбу, если только вы не нарезаете резьбу в листовой металл. Различия заключаются в следующем:

  • Грубые зубья имеют меньше резьбы на дюйм, чем мелкие.
  • Грубая резьба более распространена, и многие магазины будут иметь грубые метчики.
  • Грубая резьба менее подвержена перекрестной резьбе или заеданию из-за того, что винт вставлен под углом. Они также быстрее устанавливаются.
  • Винты с мелкой резьбой немного прочнее. Это связано с тем, что мелкие мелкие нити занимают меньше доступной площади. См. Диаграммы нагрузки ниже, чтобы увидеть типичные различия между прочностью на разрыв мелкой и крупной резьбы. Резьба 1/4 UNF примерно на 14% прочнее, чем ее аналог UNC.
  • Крупная резьба немного прочнее (против отслаивания) на длину зацепления, чем более тонкая резьба (см. Раздел о прочности резьбы ниже).Это может быть удивительно, учитывая почти универсальную рекомендацию использовать тонкую резьбу в листовом металле и других тонкостенных материалах. Если грубая резьба более прочная и доступная длина зацепления меньше оптимальной, не лучше ли использовать более прочную резьбу?
  • Крупная резьба более устойчива к легким повреждениям или коррозии, чем мелкая резьба, так как в ней больше места для ошибок.
  • Мелкая резьба обеспечивает более тонкую регулировку, поскольку она меньше продвигается за один оборот, чем крупная резьба.
  • Метрическая крупная резьба фактически находится между крупной и мелкой резьбой UN, а метрическая мелкая резьба более тонкая, чем резьба UNF. В книге Блейка «Что должен знать каждый инженер о резьбовых крепежах: материалы и конструкция» не рекомендуется использовать мелкую метрическую резьбу.

Спецификация резьбы — Как обозначена / обозначена резьба:

Пример Единое обозначение резьбы:

1 / 4-20 UNC-2A
  • 1/4 — диаметр номинальный, также большой / наибольший диаметр
  • -20 ​​ — количество витков на дюйм
  • UNC — UNC = Unified Coarse, UNF = Unified Fine.Вы также можете посетить UNRC или UNRF. Они относятся к внешней унифицированной скругленной резьбе (нет внутренней закругленной резьбы). UNRC и UNRF взаимозаменяемы со своими не-R коллегами. Единственное отличие состоит в том, что выступы (корни) внешней резьбы R имеют обязательную округлую форму, тогда как для резьбы UNC и UNF округлость не является обязательной.
  • -2A — Представляет допуск / посадку резьбы. Существует 6 стандартных вариантов: 1A, 2A, 3A, 1B, 2B и 3B. A = внешний, B = внутренний.1 — самая свободная посадка, 3 — самая точная и плотная посадка с потенциально нулевым зазором. Если допуск не указан, скорее всего, это более распространенное обозначение 2A или 2B. 1 практически не используется, и только в тех случаях, когда требуется частая повторная сборка или резьба должна работать даже при значительных повреждениях. Класс 3 имеет немного большее сопротивление зачистке и широко используется в аэрокосмической промышленности.

пример обозначения метрической резьбы ISO:

M6 x 1 -4g6g или M6-6g
  • M6 — M для метрической системы, 6 — основной диаметр и номинальный размер в мм
  • x 1 — Подача.Обратите внимание, что это отличается от того, как указываются унифицированные потоки. Резьба UN записывает количество ниток на дюйм после номинального размера, тогда как метрические обозначения пишут 1 / thread_per_inch после номинального размера. Если он отсутствует, предполагается крупный тон.
  • -4g6g — это класс допуска / посадки. Число относится к окну производственных допусков, более высокие числа являются «более неровными». Буква помещает это окно допуска относительно идеальной резьбы. Заглавные буквы обозначают внутреннюю резьбу, строчные — внешнюю.H / H имеет наименьшее количество припуска, т. Е. Не может быть зазора. г / г и ниже представляют собой больший запас. Две пары букв и цифр относятся к шагу / допуску по шагу и классу / допуску по основному диаметру для наружной резьбы, шагу и малому диаметру для внутренней резьбы. Когда присутствует только одна пара (как в M6-6g), это относится как к основному / второстепенному диаметру. 6g / 6H приблизительно эквивалентно 2A / 2B, 4h6h / 4H5H приблизительно эквивалентно 3A / 3B, хотя обычно используется 4g6g / 6H, что обеспечивает небольшой зазор по сравнению с 3A / 3B.

* -LH на конце дюймовой или метрической резьбы обозначает левостороннюю резьбу.
* a (22) или другое число в конце относится к серии резьбы ANSI.

Немного истории и информации о других резьбах:

В 1949 году Канада, Великобритания и США согласились на унифицированную резьбу, которая во многом совпадает с американской национальной резьбой, которая была до нее, и винты обеих систем взаимозаменяемые. В новой унифицированной системе в основном были добавлены дополнительные производственные допуски и изменены некоторые другие.См. Подробности в ANSI / ASME B1.1 -1989 (R2001).

Метрическая резьба указана в ANSI B1.13M-1982 (R1995), что почти эквивалентно исходной спецификации ISO 68.

Резьба для крепления камеры: Это, как правило, более грубый старый стандарт, называемый «Whitworth» диаметром 1/4 дюйма и 20 витков на дюйм.

UNJ или MJ: Эти резьбы используются в ситуациях, когда крепежные детали должны выдерживать высокие усталостные нагрузки, особенно в аэрокосмической промышленности.Основное различие между UNJ и UN — больший радиус корня. Избегание острых углов имеет решающее значение для сопротивления усталости. Корневая часть имеет достаточно большой радиус, чтобы он потенциально мог мешать типичной внутренней резьбе UN, поэтому существуют как внешние, так и внутренние резьбы UNJ (и MJ). По словам Блейка, статистически высока вероятность того, что внешняя резьба UNJ подойдет для обычной внутренней резьбы UN.

Стандарты: В общем, геометрия определяется ANSI, ASME и ISO, а прочностные характеристики материала определяются ASTM, IFI, SAE и ISO.

Резьба нарезанная и накатанная: Это относится к способу изготовления резьбы. Накатанная резьба прочнее, чем нарезанная / шлифованная резьба, потому что при изготовлении она закаливается от деформации, а внутренние зерна металла не режутся. Единый стандарт не требует, чтобы корни (выступы) внешней резьбы были закруглены, но почти все крепежные детали меньше 1 дюйма поступают таким образом, потому что их резьба скручена (см. Книгу Блейка, ссылка выше), а прокатка дает закругленные корни. .

Серия с постоянным шагом: Это относится ко многим сериям резьбы, где шаг не увеличивается с диаметром.Серия 8-UN (8 ниток / дюйм), очевидно, очень популярна с крепежными деталями диаметром более 1 дюйма. Обычно они используются для регулировочных устройств, а не для крепежа.

Сверхтонкая резьба и миниатюрные винты: Справочник по машинному оборудованию содержит списки размеров действительно маленьких винтов.

Силовые винты и резьба ACME: Работа силовых винтов заключается в преобразовании вращательного движения в поступательное. Из-за этого эффективность является проблемой, и профиль резьбы 60 градусов в стандартных крепежных изделиях не подходит.

Размеры и прочность: какого размера нужен винт?


На первый взгляд, определение размера винта для заданной нагрузки может показаться простым делом. Если вам нужно удерживать 100 фунтов, найдите винт, который может удерживать 100 фунтов, прежде чем он сработает…

Но все не так просто. Если винт может выдержать усилие в 100 фунтов перед тем, как подействовать, рекомендуется по ряду причин (обсуждаемых в следующем разделе), чтобы он был затянут примерно до 80 фунтов силы натяжения / зажима только для установки .Означает ли это, что он может выдержать только 20 фунтов внешней нагрузки, прежде чем подойдет? Зачем нам так сильно затягивать винт, если мы тратим большую часть его силы только на то, чтобы удерживать его на месте? Оказывается, болт воспринимает только часть внешней нагрузки, приблизительная оценка — около 1/3, но это зависит от многих вещей.

Кажется разумным полагать, что натяжение винта / болта складывается из начальной зажимной нагрузки плюс любые внешние нагрузки, но это не так.Рассмотрите следующий рисунок и представьте, что винт (или пружина) прижимает красный ящик к земле с силой 10 фунтов. Теперь, если бы вы потянули красный ящик с силой 5 фунтов, увеличилось бы натяжение винта до 15 фунтов? Нет, ваши 5 фунтов направленной вверх силы только уменьшат давление между красной коробкой и землей; он вообще не растянет винт. Фактически, винт не почувствует никакого изменения силы, пока сила, направленная вверх, не превысит 10 фунтов и коробка ребра не поднимется.Сила / натяжение пружины зависит только от ее растяжения (F = kx), и если головка болта не движется, натяжение не меняется.

В большинстве случаев, однако, земля также действует как пружина (при сжатии). При приложении внешней нагрузки земля будет разжиматься при уменьшении зажимного усилия, поэтому головка болта действительно немного сдвинется. В конце концов, винт / болт испытывает некоторой части внешней нагрузки, и величина, которую она ощущает, зависит от того, насколько жесткость пружины болта соотносится с жесткостью пружины соединения (заземлено на рисунке).Если вы знаете жесткость пружины болта и соединения, следующие уравнения расскажут вам, сколько силы ощущается каждым из них при заданной предварительной нагрузке и внешней нагрузке. Вот

еще одно хорошее объяснение этому.

Конечно, расчет жесткости пружины шарнира — сомнительный вопрос, и мы рекомендуем вам прочитать руководство по проектированию Unbrako, если вы проектируете что-либо, что имеет удаленное значение.

Для любителей, разрабатывающих вещи, которые не являются критически важными, вероятно, будет разумным предположить, что около 1/3 внешней нагрузки ощущается на болте, но в жестких соединениях с очень плоскими поверхностями (неровные поверхности добавляют к губчатости суставов ), на болт можно было приложить менее 1/7 нагрузки (ссылка 1, стр.431). Конечно, на резиновых прокладках болт ощущается на 100%. Другое практическое правило — убедиться, что предварительная нагрузка по крайней мере в два раза превышает любую внешнюю нагрузку, чтобы снизить риск потери зажимного усилия — когда это происходит, очень вероятно ослабление болта.

Вот примерное руководство по выбору винта или болта для заданной нагрузки:

Начните с нагрузки, которую необходимо удерживать в напряжении, назовите это F. Если у вас есть поперечная (поперечная) нагрузка, вы должны спроектировать ее так что фрикционные штифты или установочные штифты будут нести нагрузку, а не болт, но если это не вариант, обратите внимание, что прочность на сдвиг для многих сталей составляет 60% от прочности на разрыв.

Мы будем использовать коэффициент безопасности 2,5, поэтому расчетная нагрузка теперь составляет 2,5F. Теперь нам нужно выбрать винт с достаточной прочностью, чтобы он мог выдержать комбинированную внешнюю нагрузку и предварительную нагрузку от затяжки. Предполагая, что 80% предела прочности болта расходуется на предварительную нагрузку, остается 20%, чтобы выдержать 1/3 внешней нагрузки. Или, другими словами, мы ищем болт, у которого 60% предела прочности больше, чем нагрузка .

Рассмотрим пример. Какой размер болта класса 2 необходим для удержания 100 фунтов? Сопротивление болтов класса 2 между ними.24 и 0,75 дюйма составляют 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм, и 60% от этого числа составляет 34,2 тысячи фунтов на квадратный дюйм. Итак, мы ищем болт с площадью растяжения, превышающей нашу нагрузку (2,5 * 100 фунтов), деленную на 33 тысячи фунтов на квадратный дюйм, или 0,0076 квадратных дюймов. UNC №6 должен работать. Для обзора диаметр винта №6 составляет 0,138 дюйма (1/8 = 0,125 дюйма). Если это кажется небольшим, имейте в виду, что предельная прочность (предел прочности) болта класса 2 составляет 74 тысячи фунтов на квадратный дюйм, поэтому винт №6 теоретически может удерживать 672 фунта при чистом растяжении. Если вам интересно, почему болты, которые вы видите в автомобилях и грузовых машинах, такие большие, то это отчасти для защиты от ослабления и усталостного разрушения в дополнение к факторам безопасности.

А как насчет изменения нагрузки? Согласно этому техническому документу Unbrako по Закону о крепежах, более 85% отказов происходят из-за усталости, а не из-за простой перегрузки. Подумайте о том, чтобы сломать канцелярскую скрепку, что проще: согнуть ее вперед и назад или развернуть вправо, разорвав? Если у вас колеблющаяся нагрузка и вы хотите, чтобы соединение прослужило вечно, лучший совет, который мы можем предложить, — это умножить ожидаемую нагрузку на 10 или более, и даже этого может быть недостаточно. Сталь может выдерживать примерно половину своей предельной прочности при переменной нагрузке, но при добавлении напряжения перед нагрузкой и так называемого «коэффициента концентрации напряжения» из-за резьбы проблема быстро усложняется.

При установке: Насколько сильно должен быть затянут винт? (очень)


В таблицах ниже мы используем 80% предела текучести в качестве оценки величины напряжения на правильно затянутом болте всего из-за установленного усилия зажима без каких-либо внешних нагрузок. Справочник Machinery рекомендует 50-80% предела прочности на разрыв или 75-90% предела текучести или предела прочности (75% для многоразовых соединений, 90% для постоянных). Некоторые винты даже затягивают с до уступают. Казалось бы, такой уровень герметичности установки оставляет очень мало сил для выдерживания внешних нагрузок… зачем это делать?
  • Чем крепче винт, тем больше трение, препятствующее ослаблению.
  • Винты могут ослабнуть, если между резьбами произойдет относительное движение. Статическое трение значительно выше, чем трение скольжения, поэтому, как только начинается движение в одном направлении, также становится намного легче произойти откручивание. Высокое усилие зажима создает большее трение между зажимаемыми поверхностями и, следовательно, снижает вероятность их скольжения относительно друг друга.
  • Кроме того, болты менее устойчивы к поперечным (поперечным) нагрузкам, поэтому большее усилие зажима и трение также помогают снизить эти нагрузки.
  • Усталостная нагрузка: Возможно, это наиболее частая причина чрезвычайно высокой начальной герметичности. Как показано выше, до тех пор, пока внешняя нагрузка не вызывает расслоения в соединении, болт фактически видит только ее часть. Это особенно полезно в случаях с переменной нагрузкой, поскольку срок службы сильно зависит от величины изменяющейся нагрузки, а не только от ее среднего значения. Во многих случаях лучше иметь более высокое среднее напряжение и более низкую переменную нагрузку, и это компромисс, который обеспечивает высокая предварительная нагрузка.Один тонкий момент заключается в том, что процент нагрузки, воспринимаемой болтом, зависит только от относительной жесткости соединения и болта, а не , а не от величины предварительной нагрузки. Пока не происходит разъединение стыков, дополнительная предварительная затяжка не дает никакой дополнительной защиты от усталости. Большие начальные предварительные нагрузки по-прежнему препятствуют разделению суставов, но, если вы не знаете иначе, вероятно, не стоит подтягивать прямо перед выходом.
  • Более жесткое начальное усилие зажима может фактически немного повысить жесткость соединения за счет выравнивания несколько неровных поверхностей соединения.Если приложить лишь небольшую предварительную нагрузку, элементы сочленения могут лежать на холмах на своих поверхностях, которые со временем могут изнашиваться или сжиматься.

Как добиться требуемой герметичности

Согласно руководству по машинному оборудованию, затяжка на ощупь дает точность только + -35%, а использование динамометрического ключа повышает точность только примерно до + -25%. Эти неопределенности огромны и дают веские основания не затягивать слишком близко, чтобы получить текучесть, или слишком ослаблять, а также спроектировать соединение так, чтобы оно все равно работало с огромным диапазоном возможных предварительных нагрузок.Метод, называемый «поворот гайки», предположительно может быть в пределах + -10%, но он в значительной степени зависит от надежной отправной точки, с которой можно начинать подсчет оборотов (см. Руководство по машинному оборудованию).

Если приложение является критическим (и вы не полагаетесь на это руководство), ультразвуковое определение длины болта или просверливание отверстия посередине и установка тензодатчиков позволят достичь гораздо более высокой точности. Друзья из военно-морского флота рассказали нам, что рабочие иногда нагревают очень большой болт во время установки, чтобы использовать его охлаждающую протяженность для достижения надлежащей предварительной нагрузки.

Чтобы добавить еще две переменные, во время установки присутствуют дополнительные скручивающие нагрузки, которые обычно рассеиваются вскоре после этого. Также можно предположить, что из-за множества факторов (гладкость поверхности, неравномерные нагрузки, деформация резьбы) будет потеряно около 10% предварительной нагрузки.

Почему динамометрический ключ такой неточный? Трение. Около 80% приложенного крутящего момента идет на устранение трения, а на фактическое растяжение болта остается мало. Что еще хуже, это трение очень непредсказуемо и сильно зависит от используемых материалов и любой смазки, которая может присутствовать.Большинство крепежных деталей имеют небольшое количество масла от производителя для предотвращения ржавчины.

Из справочника по механическому оборудованию можно использовать следующее уравнение для аппроксимации требуемого крутящего момента для заданного предварительного натяга:

Крутящий момент = K x предварительный натяг x номинальный_диаметр

, где K — постоянная трения, которая зависит от материала и смазки

материал K
низкоуглеродистая сталь, диаметр 1/4 — 1 дюйм. .2
без покрытия, черная отделка.3
оцинкованный,2
со смазкой 0,18
с кадмиевым покрытием,16

Просто для придания вкуса, используя K = 0,2 и 80 % от предела прочности 120 тыс. фунтов на квадратный дюйм для болта 1/4 класса 8 по SAE, приведенная выше формула дает крутящий момент около 150 фунт-дюймов или около 13 фунтов на конце гаечного ключа длиной в фут.

Другой метод, рекомендованный в Руководстве по машинному оборудованию, — это измерение крутящего момента, необходимого для разрушения испытательного болта, с последующим использованием 50-60% этого значения.

Информация о марке и прочности


Существует множество стандартов, по которым производятся крепежные детали, и эти стандарты описывают все, от химического состава материала до обработки поверхности и термообработки. Наиболее подходящими числами являются «испытательное напряжение», «предел текучести» и «предел прочности при растяжении / предельное напряжение». Прочность на растяжение — это то, какое напряжение может выдержать материал перед окончательным разрывом. Напряжение текучести — это величина напряжения, которому может подвергнуться материал перед постоянным растяжением.Испытательное напряжение аналогично пределу текучести, за исключением того, что оно немного меньше (около 90%) и применяется только к крепежным изделиям. Геометрия резьбы приводит к тому, что они немного уступают пределу текучести материала, поэтому испытательное напряжение можно рассматривать как истинную текучесть — другими словами, крепеж будет вести себя как пружина ниже этого уровня напряжения.

Итак, какие из этих чисел следует использовать? Хотя есть много аргументов в пользу затягивания винта выше предела текучести (например), с точки зрения автора, если внешняя нагрузка дает винт, и если эта нагрузка когда-либо снимается, винт теперь будет постоянно растянут и ослаблен.Поэтому мы рекомендуем модель спроектировать так, чтобы комбинированные внутренние и внешние нагрузки оставались ниже предельного напряжения, чтобы избежать любой возможности деформации. Если предел текучести неизвестен, в качестве приближения можно использовать 85% предела текучести. Иногда рассчитывают на предельное или растягивающее напряжение, но мы не знаем, когда это приемлемо или нет. Кроме того, предельное напряжение используется при проектировании соединений для переменных нагрузок, но это выходит за рамки нашей компетенции.

Несколько организаций публикуют стандарты на крепежные изделия.Для дюймовых / английских языков сюда входят SAE, ASTM, ANSI, ASME и другие, хотя наиболее часто используются «классы» SAE . (стандарт J429). Наиболее распространенные метрические характеристики публикуются ISO. (Метрические характеристики ANSI согласуются с ISO для всех практических целей — Руководство по машинному оборудованию)

Классы SAE в стандартных дюймах / британских единицах: (все значения в тысячах фунтов на квадратный дюйм или 1000 фунтов / квадратный дюйм)

Винты с головкой под торцевой ключ, изготовленные из легированной стали, обычно производятся для более высокая прочность, чем SAE Grade 8: прочность на растяжение 180 тысяч фунтов на квадратный дюйм для крепежных деталей до 1/2 дюйма, 170 тысяч фунтов на квадратный дюйм для более крупных размеров (ASTM A574, стр.Г-34).

Для получения дополнительной информации о маркировке головок и соответствующих спецификациях см. Здесь.

Метрическая маркировка ISO

Метрические крепежные детали маркируются двумя числами, разделенными десятичной точкой, например 10.9. 10 составляет 1/100 прочности на разрыв в МПа, а 0,9 представляет собой отношение текучести к пределу прочности. Таким образом, 10,9 соответствует пределу прочности при растяжении 1000 МПа и текучести 900 МПа. Некоторые сильные стороны сильнее, чем показывает этот метод, см. Таблицу 10 на этой странице. Другие ссылки для этой таблицы: здесь и здесь.

Класс размерный ряд proof
прочность (МПа)
приблизительный предел текучести
прочность (МПа)
класс деформации x растяжение *
растяжение
прочность (МПа)
прибл.
по классу SAE:
4,8 M1,6-M16 310 336 420 SAE 2
8,8 580 640 800 SAE 5
M16-M76600 660 830
10.9> M5 830 940 1040 SAE 8
12,9 M1.6-M100 970 1100 1220 ASTM-A574
головка из сплава
винты

* эти значения не обязательно соответствуют стандартам, они рассчитываются, как описано выше.

Области растягивающего напряжения и допустимые оценки нагрузки для различных марок

Для приложений, где есть вероятность телесных повреждений или причинения вреда имуществу, не полагайтесь на наши оценки внешней нагрузки — они предназначены для приблизительного определения того, какие винты различные классы прочности могут выдерживать некритические приложения и основаны на следующих предположениях:

  • Мы используем предел текучести как максимальное напряжение, которое должно выдерживать комбинированные внутренние (исходное затягивание) и внешние нагрузки.
  • Если пробная нагрузка не указана в приведенных выше таблицах, мы используем 85% текучести.
  • Предполагается, что соединение в два раза жестче, чем болт, что означает, что 1/3 внешней нагрузки воспринимается болт, а остальные 2/3 идут на уменьшение прижимной нагрузки. Forumla, описанная выше и использованная ниже, имеет 60% * доказательство * площадь растяжения / 1,0 (коэффициент безопасности). Мы рекомендуем использовать коэффициент безопасности 2,5 для некритичных / дорогостоящих приложений, т. Е. Разделите приведенные ниже числа на 2,5. Для соединений, зажимающих алюминий, пластик, прокладки или другой более мягкий материал, безопаснее предположить, что 100% внешней нагрузки воспринимается крепежным элементом (умножьте на 20% вместо 60%).
  • область растягивающего напряжения: Испытания показали, что среднее значение малого и делительного диаметров приблизительно соответствует эффективной площади крепежной детали. В справочнике Machinery есть другая формула для болтов с пределом прочности на разрыв более 100 фунтов на квадратный дюйм, но из-за некоторых сомнений относительно ее происхождения мы не используем ее.
  • Насколько мы можем судить, классы SAE применимы только к болтам диаметром не менее 1/4 дюйма. Любые немаркированные крепежные винты меньшего размера, вероятно, относятся к степени 2; Мы показываем более высокие оценки только для справки для этих размеров.Винты из легированной стали с головкой под торцевой ключ, скорее всего, будут иметь большую прочность, чем SAE Grade 8, если их производитель не говорит иначе.
  • Мы предполагаем, что поперечные и скручивающие нагрузки от затяжки равны нулю.
  • Для винтов из сплава с головкой под торцевой ключ предел текучести составляет 180 тысяч фунтов на квадратный дюйм до 1/2 дюйма и 170 тысяч фунтов на квадратный дюйм для больших диаметров. Мы используем 85% этих значений, чтобы приблизиться к пределу прочности.

Дюймовые области растяжения и нагрузки (в фунтах), мелкая и крупная резьба

Размер 892,5 1 / 2-20

витков / дюйм
дес.основной диаметр
(дюймы)
растяжение
площадь напряжения
квадратных дюймов
Класс 2
(предел прочности:
<= ​​3/4 ″: 55 тысяч фунтов на квадратный дюйм
> 3/4 дюйма: 33 тысячи фунтов / кв. предел прочности:
85 тысяч фунтов на квадратный дюйм)
класс 8
(предел прочности:
120 тысяч фунтов на квадратный дюйм)
гнездо из сплава
головка (ASTM A574)
<= ​​1/2 ″: 153 тысяч фунтов на квадратный дюйм
> 1/2 дюйма: 144,5 тысяч фунтов на квадратный дюйм
# 0-80 .0600 .00180 59,4 91.8 129,6 165,24
# 2-56 .086 .00370 122,1 188,7 266,4 339,66
# 2-64 .086. 00394 130,02 200,94 283,68 361,692
# 4-40 .112 .00604 199,32 308,04 434,88 554,472
# 4.112 .00661 218,13 337,11 475,92 606,798
# 6-32 .138 .00909 299,97 463,59 654,48 834 6-40 .138 .01015 334,95 517,65 730,8 931,77
# 8-32 .164 .0140 462 714 1008 1285.2
# 8-36 .164 .01474 486,42 751,74 1061,28 1353,132
# 10-24 .190 .0175 577,5 1260 1606,5
# 10-32 .190 .0200 660 1020 1440 1836
1 / 4-20. 250 .0318 1049,4 1621,8 2289,6 2919,24
1 / 4-28,250 0,0364 1201,2 1856,4 2620,8 3341,52
5 18 .3125 .0524 1729,2 2672,4 3772,8 4810,32
5 / 16-24 .3125 .0580 1914 2958 4176 .4
3 / 8-16 .375 .0775 2557,5 3952,5 5580 7114,5
3 / 8-24 .375 .0878 2897,4 4477,8 6321,6 8060,04
7 / 16-14 .4375 .1063 3507,9 5421,3 7653,6 9758,34
7 / 16-20.4375 .1187 3917,1 6053,7 8546,4 10896,66
1 / 2-13,5,1419 4682,7 7236,9 10216,8 13026,42,5 0,1599 5276,7 8154,9 11512,8 14678,82
9 / 16-12 .5625 .182 6006 9282 13104 15779.4
9 / 16-18 .5625 .203 6699 10353 14616 17600,1
5 / 8-11 .625 .226 7458 11526 16272 19594,2
5 / 8-18 .625 .256 8448 13056 18432 22195,2
3 / 4-10. 75.334 6613,2 17034 24048 28957,8
3 / 4-16,75 .373 7385,4 19023 26856 32339,1
7 / 8- 9 .875 .462 9147,6 23562 33264 40055,4
7 / 8-14 .875 .509 10078,2 25959 36648 441 .3
1-8 1,0 .606 11998,8 30906 43632 52540,2
1-12 1,0 .663 13127,4 33813 47736 57482,1

Рекомендации по альтернативной нагрузке: здесь.

Зоны растягивающего напряжения и расчетные нагрузки метрической крупной резьбы (

в N )

Подробную информацию о мелком шаге резьбы и другую информацию можно найти здесь.2

Формула для нагрузки: 60% * площадь растяжения * предел текучести / (safety_factor = 1.0)

размер x
шаг
растяжение
площадь напряжения
кв. Мм
Класс 4.8
(предел прочности:
M1 .6-M16: 310 МПа)
Класс 8,8
(предел текучести:
> = M16: 600 МПа)
Класс 10,9
(предел прочности:
> M5: 120 МПа)
Класс 12,9
(предел прочности:
970 МПа)
2x.4 2,0732 386 N 721 N нет данных 1207 N
2,5×45 3,3908 631 1180 нет данных 1973
3x,5 5,0308 936 1751 нет данных 2928
4x,7 8,7787 1633 3055 нет данных 5109
5x. 8 14.183 2638 4936 нет данных 8255
6 × 1 20,123 3743 7003 10021 N 11712
8 × 1,25 36,609 6809 12740 18231 21306
10 × 1,5 57,99 10786 20181 28879 33750
12 × 1,75 84.267 15674 29325 41965 49043
16 × 2 156,67 29141 56401 78022
20 × 2,5 244,79 n 88124 121905 142468
24 × 3 352,5 н / д 126900 175545 205155

Прочность гайки и резьбового отверстия — Сколько требуется резьбового зацепления ?

Если винт / болт выходит из строя из-за обрывов резьбы, это может быть трудно обнаружить как во время установки, так и позже, потому что резьба по-прежнему будет удерживать винт.Однако если болт сломается, он будет полностью ослаблен, его будет легко обнаружить и удалить, и обычно он выходит из строя во время установки, когда присутствуют дополнительные скручивающие нагрузки (скручивающие нагрузки обычно рассеиваются в течение нескольких минут после затяжки, если вам интересно, почему мы этого не сделали учтите их раньше). Из-за этого крепежные детали предназначены для выхода из строя болта, а не резьбы, поэтому большинство гаек более чем достаточно — просто убедитесь, что вы используете гайку того же сорта, что и винт.

Тогда какая степень резьбового зацепления необходима в резьбовом отверстии ? Согласно «Основам проектирования компонентов машин», 3-е дополнение, Жювиналл и Маршек, стр.413, если болт и гайка изготовлены из аналогичного материала, длина зачистки резьбы будет равна силе растяжения болта при диаметре гайки 0,47 *. Стандартные гайки 7/8 диаметра, для сравнения.

Интересно, что согласно этому более трети нагрузки приходится на первую резьбу гайки. По мере затягивания болта его резьба растягивается, а резьба гайки сжимается, что снижает усилие на дальней резьбы.

Приведенный выше расчет диаметра 0,47 * учитывает этот дисбаланс, но он определенно будет другим для других комбинаций материалов.Это предлагает некоторую формулу (также найденную в справочнике по оборудованию) для расчета площади сдвига резьбы, но неясно, как можно было бы применить эту формулу с учетом несбалансированной нагрузки резьбы. В справочнике Machinery предлагается не менее 3 нитей зацепления. Мы рекомендуем 1 глубину диаметра для стали и 1,5-2 диаметра для алюминия. Приведенные формулы могут, по крайней мере, дать приблизительную оценку для листового металла, где зацепление резьбы ограничено. В Инженерном руководстве Unbrako есть несколько диаграмм, показывающих экспериментальные испытания отверстий различного размера.

Шайбы — для чего они нужны? Действительно ли стопорные шайбы блокируются? У стопорных гаек? + другие способы фиксации


Шайбы помогают распределить нагрузку и предотвращают врезание головки винта в материал соединения. Если поверхность соединения неровная, более вероятно, что винт со временем сожмет более высокие места и ослабнет. Кроме того, если поверхность будет повреждена винтом или гайкой, это может привести к проблемам при повторной установке в будущем. Важно использовать шайбу, достаточно жесткую для данного винта.Например, обязательно используйте закаленную шайбу для высокопрочных винтов и болтов (класса 8 и винтов с головкой под торцевой ключ).

Запорные устройства: Есть несколько различных типов, которые якобы помогают предотвратить расшатывание соединения. Их эффективность зависит от области применения и несколько спорна.

  • Разъемная стопорная шайба: У них есть две особенности, которые предположительно предотвращают ослабление: действие пружины и кромка, которая входит в винт при повороте.Согласно этой ветке, кажется, что все, от НАСА до британской обороны и военно-морского флота США, считают, что разрезные стопорные шайбы бесполезны. Некоторые из объяснений включают тот факт, что усилие пружины шайбы составляет всего около 5% от силы растянутого болта, и что кромка не может врезаться ни во что, когда она расплющивается. Тем не менее, миллионы этих шайб используются каждый год, поэтому можно подумать, что они не совсем бесполезны. Согласно «Руководству по болтам и болтовым соединениям» Бикфорда, стр. 243, стопорная шайба подвергается дополнительной деформации , после она расплющивается с жесткостью пружины, более сопоставимой с жесткостью болта.Эта дополнительная упругость полезна для предотвращения усталостного разрушения, но маловероятно, что она помогает предотвратить расшатывание. Эти шайбы, вероятно, наиболее эффективны в соединениях, где рекомендуемая герметичность не может быть достигнута, таких как соединения мягкого металла, пластика или дерева. В этих случаях шайба, скорее всего, не будет полностью плоской и действительно будет врезаться в поверхности винта.
  • Зубчатые шайбы: У них маленькие зубья, которые впиваются в соседний материал винта и соединения. По общему мнению, они более эффективны, чем разрезные стопорные шайбы, но могут (и должны) вызывать повреждение прилегающих поверхностей, что может повлиять на повторную установку.
  • Шайбы Бельвилля: Шайбы конической формы (не показаны) используются больше как прецизионная пружина, чем фиксирующее устройство. Их можно штабелировать, чтобы увеличить их общую жесткость пружины (см. Вики). Их жесткость пружины значительно выше, чем у разрезных стопорных шайб. Они могут обеспечить некоторую защиту при сильной вибрации или перепадах температуры. Аналогичное назначение имеют волнистые шайбы.
  • Sems: Это винты со свободно вращающимися стопорными шайбами-шайбами, которые жестко закреплены.Смотрите несколько картинок здесь.
  • Шайбы крыла: Они имеют гораздо больший внешний диаметр, чем обычные шайбы, и подходят для более мягких материалов.
  • Loctite: Фактически, это предпочтительный метод защиты винтов от вибрации. Loctite похож на клей, который затвердевает при удалении кислорода. Самый распространенный вид удаляется нагреванием стыка.
  • Замковые гайки: В них есть прорези, в которые вставляется шплинт, проходящий через просверленное отверстие в болте.
  • Стопорные тросы: Головки болтов с отверстиями нанизаны вместе проволокой, так что они не могут поворачиваться относительно друг друга. Используется для защиты от вибрации и в качестве устройства защиты от взлома.
  • Контргайки: Самый распространенный тип — гайка с нейлоновой вставкой. Они очень эффективны (конечно, более эффективны, чем стопорные шайбы), но могут не работать при повторной сборке. Существуют также гайки, называемые контргайками с преобладающим крутящим моментом. Они имеют искривленную резьбу или конические элементы, которые вызывают повышенное трение на болте.

    Выбор материала


    На выбор предлагается огромное количество различных материалов, покрытий и покрытий. Здесь говорится о многих из этих вариантов, здесь мы сосредоточимся на некоторых из наиболее распространенных. Выбор материала зависит от требуемой прочности, температуры, устойчивости к коррозии, материалов соединений и стоимости.

    • Оцинковка: Из-за того, что сталь склонна к ржавчине, вы никогда не получите оголенные стальные крепежные детали. Наиболее распространенное покрытие — цинк, но оно не выдерживает внешних условий.
    • Черный оксид: Наиболее часто используется для винтов с головкой под торцевой ключ и других машинных винтов. Это обеспечивает очень мягкую защиту от коррозии и обычно имеет масляную пленку для дополнительной защиты.
    • Горячее цинкование: Для использования вне помещений это обеспечивает лучшую (обычную) защиту по сравнению с нержавеющей сталью.
    • Нержавеющая сталь и алюминий: Эти материалы по своей природе устойчивы к коррозии, поскольку они образуют прочный оксидный слой при воздействии кислорода.

      Дополнительные ресурсы и ссылки

      • «Руководство по проектированию Unbrako»
      • «ref 1» : «Основы проектирования компонентов машин», Роберт К. Джувинал, Курт М. Марчек.
      • Справочник по машинному оборудованию, 27-е изд.
      • «Справочник по болтам и болтовым соединениям» Джона Герберта Бикфорда, Сайеда Нассара
      • «Что каждый инженер должен знать о резьбовых крепежных деталях: материалы и конструкция» Александра Блейка.
      • Вот отличный документ от tessco, который рассказывает о разных типы винтов и их применение, информация о марках и прочности, а также руководство по материалам винтов.

        Руководство по размерам винтов — как выбрать винт правильного размера

        Вы знаете, как правильно выбрать винт для домашнего проекта? Неправильный выбор может стоить вам времени и денег. Используйте это руководство, чтобы решить, будете ли вы заниматься своими руками или нанять парня.

        Требуемые материалы:

        • Материал для установки винтов в
        • Электродрель
        • Выбор винтов

        Этапы выбора правильного винта:

        1. Выберите стиль.Винты бывают разных типов — с плоской головкой, крестообразным шлицем, квадратные и динамометрические. Квадратные и динамометрические головки облегчают удержание сверл на месте и предотвращают скольжение и снятие изоляции.
        2. Выберите размер винта. Выберите толщину, соответствующую ширине материала, в который вы вставляете винт, а также весу, который он может выдержать.
        3. Определите правильную длину винта. Выбирайте длину в зависимости от глубины материала, в который вы вставляете винт. Опять же, фактор веса материала, который может выдержать винт.

        Совет HomeAdvisor:

        Существует множество винтов для различных применений. Если застряли,
        попросите о помощи.

        Успех проекта частично зависит от использования правильных материалов. Правильный выбор винта может означать разницу между успешным проектом и проектом, который необходимо переделывать. Это руководство поможет вам правильно выбрать винт.

        Какой тип проекта вы выполняете?

        Винты тщательно разработаны для выполнения определенных функций.Чтобы выбрать правильный винт, вы должны точно знать, за какой проект вы беретесь и какие материалы в нем используются. Винты сначала упорядочиваются по материалу, на котором они могут быть использованы. Вот некоторые из наиболее часто используемых типов винтов:

        • Винты для листового металла : Обычно они ввинчиваются полностью до головки; заправка нити не прерывается. У некоторых есть саморезы, а у других — саморезы; это удобно, если вы еще не сделали просверленные отверстия.
        • Винты для гипсокартона : Их можно определить по явной кривой на стыке, соединяющем головку с валом. Эта кривая предотвращает разрыв при наложении шурупа на гипсокартон. Доступны версии с крупной и мелкой резьбой. Используйте грубую резьбу для крепления гипсокартона к деревянным валам и мелкую резьбу для соединения гипсокартона с металлическими валами.
        • Шурупы по дереву : Эти шурупы относительно грубые. У них большее пространство между резьбой, чем у винтов для листового металла.У более крупных шурупов по дереву хвостовик без резьбы находится рядом с головкой. Иногда шурупы по дереву имеют небольшой конус от кончика к головке.

        Какой самый распространенный размер?

        Диаметр винта называется его калибром. Чаще всего используются калибры от 2 до 16 в диаметре. Винт 8-го калибра — хороший универсальный размер. Для тяжелых материалов требуется калибр от 12 до 14. Для тонких работ, таких как обработка дерева, может потребоваться калибр 6.

        Шаги по выбору винта
        1. Выберите тип винта .Винты с квадратной головкой и динамометрической головкой отлично подходят для дрелей; Также хорошо подходят стили плоской головки и Филлипса.
        2. Выберите калибр для винтов . Это частично зависит от ширины материала, в который вы ввинчиваете, и веса, который будет выдерживать винт. Более прочные винты будут выдерживать больший вес, но их необходимо закрепить в большем количестве материала.
        3. Выберите винт примерно на половину длины материала, в который он входит. . Винт, длина которого меньше половины длины материала, в который он входит, не закрепит должным образом; Если идти намного длиннее, чем половина длины, вы рискуете повредить противоположную сторону материала.

        Три основных качества винта — это его калибр, длина и материал, на котором он может использоваться. Помните эти рекомендации, и вы каждый раз будете выбирать правильные винты.

        % PDF-1.3 % 28 0 объект > endobj xref 28 88 0000000016 00000 н. 0000002125 00000 н. 0000002218 00000 н. 0000002838 00000 п. 0000003046 00000 н. 0000003575 00000 н. 0000003623 00000 н. 0000003691 00000 н. 0000003740 00000 н. 0000003789 00000 н. 0000003838 00000 н. 0000003878 00000 н. 0000004677 00000 н. 0000004965 00000 н. 0000005246 00000 н. 0000005294 00000 н. 0000005556 00000 н. 0000006356 00000 п. 0000007162 00000 п. 0000007211 00000 н. 0000007259 00000 н. 0000007309 00000 н. 0000007331 00000 п. 0000007400 00000 н. 0000010987 00000 п. 0000011009 00000 п. 0000014365 00000 п. 0000014387 00000 п. 0000015566 00000 п. 0000016008 00000 п. 0000016362 00000 п. 0000017170 00000 п. 0000017298 00000 н. 0000018105 00000 п. 0000018371 00000 п. 0000018739 00000 п. 0000019154 00000 п. 0000020021 00000 н. 0000020305 00000 п. 0000023153 00000 п. 0000023175 00000 п. 0000026216 00000 п. 0000026238 00000 п. 0000029114 00000 п. 0000029136 00000 п. 0000029203 00000 п. 0000029998 00000 н. 0000030847 00000 п. 0000031354 00000 п. 0000031811 00000 п. 0000031880 00000 п. 0000034382 00000 п. 0000034404 00000 п. 0000037208 00000 п. 0000037230 00000 п. 0000037675 00000 п. 0000037918 00000 п. 0000037996 00000 п. 0000038073 00000 п. 0000039579 00000 п. 0000043833 00000 п. 0000044157 00000 п. 0000044397 00000 п. 0000044888 00000 п. 0000045601 00000 п. 0000046033 00000 п. 0000051558 00000 п. 0000055755 00000 п. 0000056645 00000 п. 0000057165 00000 п. 0000058484 00000 п. 0000059358 00000 п. 0000063982 00000 п. 0000064533 00000 п. 0000065347 00000 п. 0000069287 00000 п. 0000071966 00000 п. 0000072762 00000 н. 0000075746 00000 п. 0000076000 00000 п. 0000076333 00000 п. 0000076666 00000 п. 0000077026 00000 п. 0000077280 00000 п. 0000077642 00000 п. 0000077923 00000 п. 0000002358 00000 п. 0000002816 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 29 0 объект > endobj 30 0 объект R؟ n9abu; D] RΗ) / U (& U4M 몍 g_ \ r00f * HVԤt,) / P -60 / V 1 >> endobj 114 0 объект > транслировать * Hѝ1XI3ǂrc

        Типы винтов (5 должен знать каждый домашний мастер)

        Фото: istockphoto.com

        Несмотря на то, что на них не так уж много внимания, они занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели. Эти простые крепления буквально скрепляют все, от каркаса стен и изготовления мебели до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно, чтобы вы выбрали правильные и работали с ними. Проход с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинный, с кажущимся бесконечным количеством вариантов именно по этой причине: разные проекты требуют разных типов винтов.Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать. А пока прочтите руководство, которое поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

        Heads Up

        Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов. Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом.В качестве примера возьмем винты с крестообразным шлицем, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по знаку «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips. Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось, и теперь они включают в себя утопленные 6- и 5-конечные звезды, конструкции с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленные комбинированные конструкции , например нечто среднее между утопленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

        Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл включают в себя несколько сверл, которые подходят практически ко всем стандартным размерам головки винта и конструкции.

        Типы шурупов

        Фото: homedepot.com

        ВИНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА

        Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня шурупа, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — a конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву.Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня вращается свободно, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой врезается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу. Коническая головка шурупа для дерева позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

        При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, позволяющую кончику шурупа проникать в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски.Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта. Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы для дерева; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой.

        Шурупы по дереву бывают как внутреннего, так и внешнего стиля, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для защиты от ржавчины. Для внешних проектов, в которых специально используется древесина, обработанная под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной щелочной медью (ACQ). Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

        Традиционно для установки шурупов таким образом, чтобы дерево не раскалывалось, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем ввернуть шуруп.Типы винтов, обозначенных как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Поскольку не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

        Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам нравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой с плоской головкой и полной резьбой, многослойный винт из нескольких материалов ( $ 7.98 за коробку в 1 фунт в Home Depot ).

        Фото: homedepot.com

        ВИНТЫ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

        Эти типы винтов предназначены только для установки гипсокартонных панелей и имеют длину от 1 до 3 дюймов. Их «горна» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы доходят до деревянных стоек или балок, они сразу врезаются в них.Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для установки панелей гипсокартона на деревянный каркас, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлическими стойками.

        Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести углубление для гипсокартона, поскольку оно не всегда входит в стандартный набор насадок. Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с концом насадки, которое предотвращает установку винта слишком глубоко.

        Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки.Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой и острым концом с рожковой головкой Philips ( 6,47 доллара за коробку весом 1 фунт в Home Depot ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют адгезии гипсокартона во время приклеивания. Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler №2 от Bosch ( $ 12,47 в Home Depot ).

        Фото: homedepot.com

        ВИНТЫ ДЛЯ КЛАДКИ

        Первое, что вы заметите в шурупах для каменной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не заострены на наконечник.Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, многие из них имеют приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной соответствующей шестигранной головки. Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного сверления отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления требуется перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти винты.

        Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону.Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра с шестигранной головкой и шестигранной головкой Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма ( $ 19,98 за 10 от Home Depot ).

        Фото: homedepot.com

        ВИНТЫ ОПОРЫ

        Винты, используемые для крепления настила или «настила палубы» к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева.Подобно шурупам по дереву, этот особый внешний шуруп имеет крупную резьбу и гладкий верхний стержень, а также изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и бывают как с головками Philips, так и со звездообразной головкой.

        Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, если выберете ACQ-совместимый Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма. Звездообразный шуруп с плоской головкой для деревянного настила ( $ 26,94 за 5 фунтов коробка от Home Depot ).

        Фото: homedepot.com

        ВИНТЫ для МДФ

        Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в виде внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве требуется некоторые сборочные операции книжные шкафы и стеллажи.МДФ более твердый, чем массивная древесина, его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы по дереву или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ. Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

        Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймовой облицовки из МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX # 8 x 1-3 / 4 дюйма.Винты из ДВП средней плотности (МДФ) с цинковым покрытием с частичной резьбой T-Star Plus Drive ( 6,97 долл. США за коробку из 200 штук от Home Depot ).

        Могут ли винты для гипсокартона выдержать вес?

        Вы когда-нибудь оказывались в ситуации, когда хотите закрепить что-то на стене и сталкивались с единственной коробкой шурупов, оставшейся в вашем гараже — оставшейся коробкой неиспользованных шурупов для гипсокартона из предыдущего проекта. Стоит ли их использовать? Не все шурупы одинаковы, и у шурупов для гипсокартона много целей, но удерживание веса — не одно из них.

        Когда вы используете шурупы для гипсокартона, вы хотите убедиться, что используете их для реальной задачи. Хотя у шурупа для гипсокартона есть несколько альтернативных вариантов использования, удерживающий вес обычно не входит в их число. Единственный вес, на который вы должны использовать шурупы для гипсокартона, — это прикрепить гипсокартон к стене.

        Может показаться, что большинство винтов и гвоздей можно использовать как взаимозаменяемые, но это не так. Давайте поговорим о том, почему не следует использовать шурупы для гипсокартона, чтобы удерживать дополнительный вес, и о некоторых других способах их использования.

        Могут ли винты для гипсокартона выдержать вес?

        Шурупы для гипсокартона на самом деле предназначены для их названия — гипсокартон. Хотя вы можете ввинтить один в стену и удерживать новую раму, они не для этого. Использование шурупов не по назначению может привести к повреждению предмета или стены, в которую вы устанавливаете шуруп. Шурупы для гипсокартона предназначены для удержания гипсокартона, прикрепляемого к стойкам в стене. Вес листа гипсокартона — это единственный вес, который вы должны приложить к этим шурупам.

        С учетом сказанного, есть несколько причин, по которым вы можете использовать шурупы для гипсокартона помимо простого крепления гипсокартона. Большинство из них связано со строительством и меньше связано с отделкой или дизайном интерьера. Вот некоторые из самых популярных способов использования шурупа для гипсокартона без гипсокартона.

        • Пилотирование нового отверстия
        • Пространство деревянных досок или досок
        • Минимальный ремонт пола
        • Очистка

        Еще одна причина, по которой вы хотите избегать шурупов для гипсокартона при попытке что-то повесить, заключается в они эффективны только по толщине гипсокартона — если за гипсокартоном нет деревянной стойки, к которой можно прикрепить.Большая часть гипсокартона имеет толщину всего около ½ дюйма, что не подходит для подвешивания более тяжелых предметов на стены. Резьба также имеет тенденцию быть более тонкой, что не обеспечивает достаточного сцепления с гипсокартоном, чтобы винт мог оставаться в стене с дополнительным весом.

        Различия в шурупах для гипсокартона

        Когда дело доходит до шурупов, их часто называют по назначению. Средний шуруп для гипсокартона имеет более глубокую резьбу, чем обычный шуруп. Более глубокая резьба делает их идеальным винтом для крепления чего-то столь же прочного, как гипсокартон.При выборе шурупа для гипсокартона необходимо учитывать три определяющих фактора. Некоторые из этих отличий лучше использовать на металлических или деревянных стойках.

        Длина

        Как мы уже упоминали, толщина гипсокартона в жилых домах редко превышает 1/2 дюйма. 1/2 гипсокартона лучше всего подходит для шурупов для гипсокартона длиной от 1 1/4 до 1 3/8 дюйма. Для гипсокартона 5/8 дюйма длина винта может составлять от 1 5/8 дюйма до 2 дюймов.

        Резьба

        Когда дело доходит до резьбы винта для гипсокартона, наиболее популярны два. Винты с мелкой резьбой обычно используются, если вы приклеиваете гипсокартон к какому-либо металлу. Тонкая резьба помогает уменьшить трение, которое может испортить металл. Грубая нить отлично подойдет, если вы пытаетесь прикрепить гипсокартон к дереву.

        Калибр

        Наконец, обратите внимание на калибр шурупа для гипсокартона. Диаметр вашего винта будет тем способом, которым вы определяете калибр.Хотя шурупы бывают разных размеров, основные два, которые используются для гипсокартона, — это №6 и №8. Когда дело доходит до определения размера датчика, вы должны помнить, что чем меньше число, тем меньше размер.

        При выборе типа шурупа для гипсокартона вы можете также рассмотреть покрытие, которое находится на самом шурупе. Фосфатное покрытие отлично подходит, если вы хотите снизить риск коррозии ногтя. Виниловое покрытие может еще больше снизить риск.Это также облегчает снятие с вашей стены, поскольку покрытие не такое грубое.

        Для чего можно использовать шурупы для гипсокартона?

        Хотя они не предназначены для удержания веса, шурупы для гипсокартона имеют несколько других целей, кроме крепления гипсокартона. Их размер и вариации делают их идеальными для множества различных проектов по благоустройству дома, от ремонта полов до использования их в качестве инструмента для быстрого письма. Вот некоторые из самых популярных способов использования шурупов для гипсокартона.

        Пилотаж новой скважины: Запуск новой скважины иногда может быть сложной задачей.Шурупы для гипсокартона являются идеальным инструментом для пилотирования, потому что их конец очень острый. Если вам нужно отверстие большего размера для чего-то, что вы планируете сделать в стене, подойдет шуруп для гипсокартона большого калибра.

        Пространство деревянных досок или досок: Многие плотники клянутся, используя винты для разделения деревянных досок. Большая головка винта может помочь обеспечить равномерное пространство между досками во всем здании. Обычно это используется при строительстве заборов или настилов.

        Минимальный ремонт пола: Укладка ковра может быть проблемой, а ремонт ковра может быть еще хуже.Если вам нужно исправить пузырек на ковре или деревянную доску под ковром, отлично подойдут шурупы для гипсокартона. Поскольку они не слишком длинные, они должны аккуратно умещаться под ковром, или вы также можете отрезать головку винта, чтобы сделать его еще более незаметным.

        Очистка: Поскольку конец шурупа для гипсокартона очень острый, он отлично подходит для зачистки существующих отверстий или подготовки отверстия для анкера. Нити также обладают дополнительными преимуществами для сбора грязи, пыли или волос с различных участков.

        Как можно повесить что-нибудь на гипсокартон?

        Обычный гвоздь или шуруп в гипсокартоне выдержит не более 10 фунтов. Гипсокартон может отслаиваться и треснуть, поэтому рекомендуется подвешивать предметы на анкере. Пустотелые анкеры или анкеры для гипсокартона — лучший способ убедиться, что ваша стена и объект не будут повреждены, если вы вешаете что-то без стойки.

        Эти анкеры крепятся к гипсокартону лучше, чем обычный гвоздь или шуруп. Они действуют как втулка для шурупа, проходящая между шурупом и самим гипсокартоном.Анкеры для гипсокартона также помогут равномерно распределить вес, чтобы ваш объект был в безопасности. Чтобы использовать якорь, выберите место, где вы хотите повесить объект, забейте его на место, а затем вы можете вставить винт внутри якоря, как обычно.

        Не все анкеры предназначены для одной и той же цели. Некоторые анкеры лучше всего подходят для разных поверхностей, и многие из них лучше всего подходят для конкретного размера или типа винта или гвоздя. Вам также необходимо убедиться, что у вас есть якорь, достаточный для удержания веса используемого вами объекта.

        Источники:

        https://www.thisoldhouse.com/21014873/10-uses-for-drywall-screws

        https://home.howstuffworks.com/different-types-drywall-screws.htm

        https://www.thespruce.com/drywall-screws-comprehensive-guide-1822768

        https://www.homedepot.com/c/ab/best-screws-and-nails-for-drywall/9ba683603be9fa5395f6f90d8a

        https://www.howtogeek.com/319669/how-to-install-drywall-anchors-to-hang-heavy-stuff-on-your-walls/

        Деревообработка своими руками: что использовать: гвозди или шурупы?

        У вас есть проект на выходные, связанный с работой с деревом.Может быть, вы строите платформу для тяжелой атлетики, верстак или обеденный стол.

        Каким бы ни был ваш проект «сделай сам», вероятно, возникнет один вопрос: следует ли использовать гвозди или шурупы для скрепления деревянных частей вместе?

        Как и большинство вещей в жизни и мастерстве, все зависит от обстоятельств.

        Ниже мы приводим соображения, которые отвечают на вопрос, который ломал голову у многих людей, прогуливающихся по проходам в Home Depot.

        Понимание прочности захвата и сопротивления сдвигу

        Чтобы знать, когда использовать гвозди или шурупы, сначала необходимо понять разницу между силой захвата и силой сдвига.

        Сила захвата — это способность застежки стягивать дерево. Обычно требуется большая сила захвата, когда сила прикладывается вертикально к застежке и кускам дерева, которые она скрепляет вместе. Лучший пример этого — профнастил. Когда вы идете по настилу, вы прилагаете вертикальную силу к настилу и балкам. Вы хотите, чтобы они были плотно прижаты друг к другу, чтобы они не расходились.

        Прочность на сдвиг — это сила, которую крепеж может выдержать с боков.Используя наш пример настила, крепеж, используемый для соединения балки с каркасом настила, будет испытывать силу сдвига, поэтому вы захотите использовать крепеж с большой прочностью на сдвиг.

        Винты для прочности захвата; Гвозди для прочности на сдвиг

        Саморезы на самом деле довольно хрупкие по сравнению с гвоздями. Если вы приложите достаточное усилие сдвига к боковой стороне винта, он сломается. Возможно, вы уже видели, как головка винта отрывалась, когда вбивала ее в дерево. Таким образом, винты не обладают большой прочностью на сдвиг.

        Хотя винты не обладают большой прочностью на сдвиг, они обеспечивают хорошее сцепление и прочность на разрыв.Винты будут удерживать дерево вместе при столкновении с вертикальной силой и не сломаются, когда к ним приложено большое вертикальное усилие.

        Гвозди способны сгибаться под давлением и редко ломаются под действием силы сдвига. У них много прочности на сдвиг. Но у них нет большого сцепления или прочности на разрыв.

        Имея это в виду, когда у вас есть проект, в котором вес или сила тяжести воздействуют на крепеж, винт — ваш лучший вариант. Этот сценарий будет наиболее распространенным в ваших проектах DIY; Платформа для тяжелой атлетики, верстак и стол, упомянутые выше, — все это примеры случаев, когда вы используете винты, чтобы скрепить дерево вместе.Если застежка будет выдерживать большее движение из стороны в сторону, лучшим выбором будет гвоздь. И, конечно, иногда вы используете и то, и другое; при постройке козлы вы использовали винты для двутавровой балки, а затем гвозди, чтобы прикрепить к ней ноги.

        Не забывайте контекст

        Хотя винты являются лучшим крепежом, когда требуется сила захвата, и гвозди являются лучшим крепежом, когда требуется прочность на сдвиг, в большинстве ситуаций подойдет любой из них.

        Даже опытные строители будут использовать винты, когда гвоздь был бы лучше, просто потому, что в случае поломки винт легче вывернуть.Вы просто переворачиваете дрель в обратном направлении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *