Шамот, как огнеупорная глина или каолин для производства огнеупоров.
Шамот — заполнитель шамотный — огнеупорная глина или каолин, обожжённые до потери пластичности, удаления химически связанной воды и той или иной степени спекания.
Иногда шамотом называют также некоторые другие исходные материалы для производства огнеупоров, обожжённые с целью окускования порошков (нередко в смеси с глиной).
Шамот получают обжигом (преимущественно при 1300—1500 °С) во вращающихся, шахтных или других печах исходного сырья в виде естественных кусков или брикетов, приготовленных на ленточных, вальцевых и других прессах, либо боя изделий.
Вводят шамот в массу измельченным, с максимальным размером зерен 1—3 мм. Применяют также бой шамотного огнеупорного кирпича (ЛШ). Он должен быть отсортирован от динаса и раствора и должен иметь не более 10% примесей. Шамотный ошлакованный бой (МШО) должен иметь размеры не менее 20 мм, содержать посторонних включений не более 3% и наплывы шлака не более 5 мм.
Степень спекания шамота характеризуется водопоглощением, которое обычно составляет от 2—3 до 8—10% (для «низкожжённого» шамота 20—25%). Далее шамот измельчают в порошок на мельницах.
Шамотный порошок может быть грубозернистым или мелкозернистым. Величину помола можно определить по удельной поверхности, которая может составлять около 8000 см/г.
В шамоте не должно быть загрязняющих примесей — угля и шлака. На поверхности шамота не должно быть наплывов стекла. Наплывы шлака должны быть не более 2 мм.
Химический состав: AL2O3 — 42,0±0,5%, Fe2O3 — 1,0±0,2%, TiO2 — 0,5±0,1%, K2O — 0,7±0,15%, Na2O — 0,15±0,01%, CaO — 0,16±0,02%.
Огнеупорность шамота составляет не менее 1800 ºС.
Шамот чрезвычайно устойчив к действию неблагоприятных факторов природно-климатического и техногенного происхождения, обладает прочностью натурального камня, морозоустойчив, долговечен и абсолютно нейтрален.
Шамот вводят для снижения пластичности и уменьшения усадки изделий из шамотных масс при сушке и обжиге.
Добавки в глину шамотного порошка позволяют выполнять монументальные скульптуры весом около 250 кг и более, чего невозможно достичь, применяя в качестве скульптурного материала однородную глину или глину с добавлением песка.
Шамотный порошок и шамотную керамическую массу обычно называют шамотом, хотя это не одно и то же. Шамотная керамическая масса, используемая в промышленности, представляет собой огнеупорную глину с добавками шамотного порошка.
Существует множество рецептур шамотных масс. От количества шамотного порошка в керамической массе и величины его зерен, применяемой глины, содержания воды, температуры и длительности обжига зависят не только цвет и фактура поверхности, но и способ формообразования изделия.
По применяемым материалам различают высокоглинозёмистый, корундовый, цирконовый шамот.
Шамот огнеупорный и высокоогнеупорный кусковой марок ШГР 28, ШГАР 42, ШГА применяется для производства огнеупорных изделий и материалов, порошки молотые шамота марок ПШБМ, ПШБТ и глины марок ПГА, ПГБ — для изготовления мертелей, огнеупорных масс и обмазок, смесь шамотно-глинистая марки ШГС-1 — для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке
С применением огнеупорной глины из шамота изготавливают шамотный кирпич, который широко применяется в качестве строительного материала.
В середине 20 в. шамот начали применять и в скульптуре (преимущественно небольшие статуэтки). Художественный шамот — это специальная смесь глин разных сортов, в которую обязательно входят огнеупорные глины и каолин. Такую смесь обжигают при сверхвысокой температуре (от 1150 до 1350 градусов) и получают прочнейший керамический материал.
В нашей Компании представлен широкий ассортимент изделий из шамота и других огнеупорных материалов по выгодным ценам.
Продажа огнеупорных материалов – это стабильная, многолетняя деятельность нашей компании, поэтому нам хорошо известны все запросы и требования наших покупателей.
Мы рады видеть Вас в числе наших заказчиков.
Шамотный кирпич: маркировка, выбор, кладка
Что такое шамотный кирпич? В состав этого строительного материала входят молотая огнеупорная глина и шамот. Они смешиваются, заливаются в формы и затем обжигаются при высокой температуре. Таким образом, получается огнеупорный и прочный материал.
Применение и виды шамотного кирпича
Этот вид самый прочный по сравнению с другими огнеупорными кирпичами. Именно его чаще других используют для кладки каминов, печей и других строений, связанных с высокой температурой. Также его успешно применяют в промышленной отрасли. Шамотный (огнеупорный) кирпич выдерживает до 1800°С.
Существует множество марок шамотного кирпича. Но достаточно разобраться в основных обозначениях этого стройматериала. Всегда пишутся 2 буквы, первая из которых Ш – шамотный. Вторая буква означает класс огнеупорности, и указывает на максимальную температуру, которую выдержит состав кирпича. Буква А или АК — 1400°С, Б – 1350°С, В – 1250°С. По цифрам в конце марки, можно понять размеры и форму изделия.
Однако чаще всего нет смысла заучивать их. Достаточно, чтобы не ошибиться с выбором, обратить внимание на технические характеристики кирпича.
- Размеры. Это один из отличительных параметров, которые влияют на выбор покупателя. Больше всех используются 2 группы размеров, которые имеют марки: ШБ-5 и ШБ-8. Первый вариант подразумевает, что кирпич имеет следующие размеры – 230мм х 114мм х 65мм. А обозначение ШБ-8 подразумевает габариты – 250мм х 124мм х 65мм.
- Форма. Очень удобно, что не нужно резать кирпич, пытаясь придать ему необходимый вид. На сегодняшний день существует множество вариантов – стандартный прямоугольный, трапецеидальный, клиновидный и т. д.
- Пористость и плотность. Эти характеристики влияют на теплопроводность и вес кирпича. Например, чем больше пористость, тем легче шамотный кирпич, и больше способность проводить тепло.
- Вес. У разных марок кирпича, свои показатели массы. Но в целом, этот материал сам по себе пористый и лёгкий, что уменьшает давление на фундамент, когда строится какая-нибудь конструкция.
Подбирая для себя шамотный кирпич, необходимо всегда помнить эти 4 главные характеристики.
Именно по ним легче всего подобрать оптимальный вид огнеупорного материала.
Как укладывать кирпич своими руками?
Чтобы сделать успешную кладку своими руками, понадобиться придерживаться нескольких советов.
В разных ситуациях кирпич кладётся определённым способом. Когда делаются стены, выстилки и т. п., его кладут на плашку. Если стены закруглённые, то ставят ребром. А на торец кирпич кладётся при выполнении подин, лещади и т. д.
Укладка осуществляется на раствор, который близок по составу к кирпичу. Его делают из шамотного порошка и огнеупорной глины. Есть 4 вида кладки по толщине шва. 1 вариант – шов между кирпичами не больше 1 мм, 2 способ – 2 мм, 3 вид – 3 мм, и 4 категория – больше 3 мм. Однако есть ещё и особый вид кладки, когда шов меньше 5 мм.
Кроме основных принципов кладки, следует знать, какой приготовить инструмент. В основном он недорогой, и многие мужчины имеют его в хозяйстве.
- Кельма или мастерок. Это один из самых главных приспособлений при любой кладке.
Он используется как для нанесения раствора на кирпич, так и размешивания смеси. - Молоток каменщика. Хорошо применять именно такой вид молотка, так как его верхней частью легко откалываются или стёсываются ненужные части кирпича.
- Отвес. Незаменимый инструмент для каменщика. Благодаря ему, можно контролировать, чтобы вертикаль была по уровню.
- Строительный уровень. Хорошее устройство для измерения горизонтального уровня.
- Болгарка. Этот аппарат значительно облегчает обрезку кирпича. С его помощью можно это сделать не только быстро, но и ровно.
- Капроновый шнур. Он применяется для того, чтобы сделать отвесы по углам.
- Миксер с венчиком. Такой агрегат является отличным вариантом для замешивания раствора.
Он используется как для нанесения раствора на кирпич, так и размешивания смеси.Если придерживаться руководства этой статьи, то можно правильно выбрать себе шамотный кирпич, и выполнить успешную кладку.
Шамот и шамотные изделия :: Огнеупорные материалы в металлургии
Шамот — алюмосиликатный огнеупорный материал — представляет собой обожженную до постоянного объема, потерявшую пластичность массу из огнеупорной глины или каолина.
При дальнейшем нагреве в интервале температур 450—650° С выделяется химически связанная вода, и пластичность полностью теряется. Нагревание свыше 930° С сопровождается образованием муллита, при этом имеет место огневая усадка, которая необратима.
В зависимости от соотношения А12O3 и SiO2 в составе глин получают полукислые, шамотные или высокоглиноземистые огнеупоры. Бесшамотные изделия, в которых Шамот заменен сухарными сульфатными глинами, обладают малой пористостью, высокой механической прочностью и термической стойкостью. Бесшамотные изделия получают методом полусухого прессования.
Шамоты (огнеупоры)
Шамотный кирпич применяется для изоляции от огня. Им облицовываются изнутри печи, камины, дымоходы и дымовые трубы. В отличие от обычного керамического кирпича, огнеупорный имеет не слоистую, а зернистую структуру и песочный цвет (огнеупорный (шамотный) кирпич). Он выдерживает воздействие извести, щелочи, не меняет своих свойств при быстрых перепадах температуры.
Шамотный кирпич может нагреваться до 1000-1300° С, при этом хорошо удерживает тепло, что делает его незаменимым при кладке печей и каминов.
В зависимости от физико-химического состава и температуры применения огнеупорные кирпичи подразделяют на марки ШАК, ША, ШБ, ШВ, ШУС, ПБ, ПВ.
Для бытовых целей лучше всего использовать шамотный кирпич, маркируемый буквой «Ш». Последующие обозначения в их марках определяют размеры.
Последующие обозначения в их марках определяют размеры.
Например:
Кирпич прямой — Ш-5, 230 * 114 * 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 * 124 * 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 * 124 * 65;
Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.
Размеры и марки его таковы:
Клин торцевой — Ш-22, 230 * 114 * 65/55;
Клин торцевой — Ш-23, 230 * 114 * 65/45;
Клин ребровой — Ш-44, 230 * 114 * 65/55;
Клин ребровой — Ш-45, 230 * 114 * 65/45.
Купить шамот (огнеупоры) в Архангельске Вы можете в компании Стройкомреал по адресам:
база — Талажское шоссе, 5;
магазины «ОГОНЬ, ВОДА и … разные ТРУБЫ» ул.Поморская,44 / пр.Никольский,38
Заказать шамот (огнеупоры) в Архангельске Вы можете в компании Стройкомреал по тел.:
база — 24-24-24; 47-22-10;
магазины — 28-77-71; 47-93-00 / 63-9 5-98; 47-59-72
или эл.почте: [email protected]
Порошок шамотный
|
Цена: Шамот ПШБМ — 10400 руб/т (с НДС)Упаковка: МКР (Биг-бэг) по 1 т; мешки по 50 кг Отгрузка: от 50 кг |
Описание
Порошок шамота молотый ПШБМ – это неформованный огнеупорный материал, получаемый путем измельчения обожженных огнеупорных глин каолиновой группы.
Исходное сырье (глину) продолжительное время обжигают в промышленных печах при температуре до 1500 оC, удаляя таким образом всю влагу. Полученный в результате обжига камень измельчают путем дробления или помола, после чего фракционируют методом просеивания. Помимо этого, молотый шамот ПШБМ изготавливают путем переработки лома огнеупорных изделий. В этом случае меняется лишь измельчаемый материал, а процессы производства и характеристики конечного продукта будут идентичны. Зачастую от способа изготовления зависит и цена шамотного порошка.
Шамотный порошок в строительных смесях, оказывает положительное влияние на их физико-химические характеристики. К примеру, использование молотого шамота при изготовлении жаростойкого бетона значительно увеличивает жаропрочность и снижает усадку, не изменяя прочностные показатели конечного материала. Обладая высокой огнеупорностью до 1670 оC молотый шамот инертен под воздействием кислот. Продукт относится к экологически-чистым материалам, поскольку при его производстве используется только натуральное природное сырье.
В профессиональной среде материал также называют шамотной крошкой, шамотным песком и шамотной пылью. Купить шамотный порошок можно в организациях, специализирующихся на производстве и продаже огнеупорной продукции. Фасуется продукция в мягкие контейнеры МКР по 1 тонне или в полипропиленовые мешки по 50 кг.
Применение
Шамотный порошок ПШБМ получил широкое применение в изготовлении огнеупорных материалов, применяемых в металлургической, теплоэнергетической, стекольной и других видах промышленности, в которых использование обычных видов строительных материалов не допустимо. Шамотная крошка один из основных компонентов жаростойких смесей для обмуровки, футеровки и строительства промышленных печей, котлов и дымоходов.
Молотый шамот пользуется большой популярностью в сфере художественной керамики. Массы с содержанием ПШБМ для изготовления керамических фигур не деформируются и после обжига обладают высокой прочностью и красивой фактурой. В середине прошлого столетия изделия с добавлением шамота использовались в качестве фасадных материалов при строительстве так называемых «Сталинских домов».
Изделия с содержанием шамотного порошка обладают высокой жаропрочностью и не подвержены деформации.
Характеристики
| Шамот молотый, марка ПШБМ | ПШБМ |
| Содержание Al2O3 не менее, % | 31 |
| Огнеупорность, oC | 1670 |
| Зерна более 5 мм, % | 0 |
| Зерна менее 0,5 мм, % | 43 |
Мертель шамотный: состав, свойства, применение -Блог
Хорошая кладочная огнеупорная смесь необходима при работе с каминами, печами, мангалами, жаростойкими экранами и прочими конструкциями, подвергающимися воздействию высоких температур при функционировании. Одной из таких смесей является мертель шамотный, выпускаемый компанией «Терракот».
В чем же его преимущества, отличия от подобных?
Высокопластичный огнеупорный мертель «Терракот»
Профессиональные печники отлично знают, что от качества кладочной смеси зависит и эстетическая привлекательность и функциональность печи, а также ее долговечность и надежность, пожаробезопасность. При этом важно, чтобы при нагревании/охлаждении не выделялись неприятные запахи, токсины, отравляющие газы, а значит состав должен быть экологичным и содержать в себе максимум природных натуральных компонентов.
Немаловажным фактором является практичность и удобство в работе с раствором, экономичный расход, простота приготовления, длительный срок хранения, высокая пластичность, удобная транспортировка. Выбирая кладочную смесь для печи, учитывают ее огнеупорность.
Всеми этими качествами обладает мертель «Терракот». Он производится из каолиновой глины и шамотного мелкодисперсного порошка с добавлением пластифицирующих добавок, повышающих качество и технические характеристики материала.
Высокопрочный пластичный раствор выдерживает нагревание до 1780 С, отлично герметизирует швы, схож по показателю коэффициент теплового расширения с шамотным кирпичом, устойчив к воздействию открытого огня. Применяя шамотный мертель с огнеупорным шамотным кирпичом, можно добиться самого прочного сцепления, они словно спаиваются между собой при нагреве. Такого результата нелегко добиться, применяя другие материалы.
Где применяется мертель шамотный
Особенно востребован этот материал при сооружении топок и других жаростойких конструкций, где самая высокая температура и открытый огонь являются разрушительными факторами, которые может выдержать далеко не каждый кладочный раствор. Высокое содержание оксида алюминия позволяет выдерживать высокие температуры с легкостью, сохраняя надежность и прочность конструкции. Поэтому профессионалы уже оценили надежность и выгоду от использования продукции компании Терракот.
Простота применения позволяет использовать раствор даже без навыков работы, за счет его пластичности и хорошей адгезии.
Чтобы приготовить рабочий раствор сухую смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке. При смешивании компонентов можно использовать строительный миксер, но и вручную сделать это достаточно просто. Если приготовленный раствор загустеет со временем, то можно снова добавить немного воды и продолжать работу.
Сухая смесь выпускается в удобной влагостойкой упаковке, по 20 кг, легко хранится неограниченное время и транспортируется.
872625.08.2017 г.
Шамотная масса S-6017
1100 — 1300°С. Желтовато-бежевый шамот классического состава для изготовления крупных изделий.
Изготовитель: Конаковский завод
Наименование по каталогу производителя: шамот 6017
Вакуумированная
Основные характеристики
Масса представляет собой смесь тонкомолотой пластичной глины, шамотной крошки и различных добавок, улучшающих формовочные свойства.
Содержание оксида алюминия составляет 30%, т.е. этот шамот можно отнести к классу огнеупорных материалов.
Рекомендуемый интервал обжига: 1100 — 1300°C. Морозостойкость — при температуре обжига выше 1200°C.
Характерный цвет после обжига: желтоватый, светло-бежевый, песочный. Воздушная усадка массы до 5%, шамотное зерно до 2 мм в количестве 40% и более.
От партии к партии масса может содержать разное количество включений, приводящих к дефектам. Читайте подробнее ниже в разделе «Известные проблемы».
| ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА | 1150°C | 1200°C | 1250°C |
| УСАДКА, % | 6-7 | 7-9 | 8-9 |
| ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, % | 10-15 | 10-15 | 9-10 |
| КТР, х10-7 | 40 | — | 46 |
Низкие значения КТР говорят о большой вероятности цека практически всех глазурей.
Шамот 6017 мало чувствителен к сушке.
Внимание к режиму сушки потребуется только для очень крупных (порядка 1 метра) изделий, продолжительность сушки в этом случае может составить 1-2 недели.
Деформация при сушке и обжиге незначительная.
|
|
||||
|
|
| Цветные глазури серии S-0121, нанесенные по утильному шамоту. 1050°C |
Особенности технологии
Шамот формуют любыми способами пластического формования: лепкой, набивкой в гипсовые формы.
При наличии опыта можно формовать изделия и на гончарном круге. Предпочтителен двукратный обжиг (утильный 1000-1100оС, политой 1160-1250оС). При температуре обжига выше 1200°C есть хорошие шансы получить морозостойкие изделия.
| Типичная поверхность шамота под глазурью. Шамот 6017, 1230°С. Глазурь S-0126-18, однократный обжиг. Фрагмент, увеличено. |
Для получения хорошего качества глазурного покрытия необходимо тщательное заглаживание поверхности изделия сразу после формования или сплошное ангобирование сырца. Длинный утильный обжиг при температуре не ниже 900°С способствует последующему получению глазурной поверхности хорошего качества.
Взаимодействие с глазурями
Масса должна пройти температуру обжига 1200С при утильном или политом обжиге.
Рекомендован политой обжиг на 1050C с глазурью: S-1079
Рекомендован политой обжиг на 1200С с глазурями: S-0051, S-0130, S-0132, S-0220, S-0230
Информация о взаимодействии массы с глазурями и вероятность появления цека.
После обжига массы на 1200°С:
| Глазурь | Т-ра обжига глазури, °C | КТР глазури | Наличие цека |
|---|---|---|---|
| S-0015 | 1050 | 63 | мало |
| S-0017 | 1050 | 56 | мало |
| S-0102 | 1050 | 65 | много |
| S-0104 | 1050 | 57 | много |
| S-0106 | 1050 | 53 | мало |
| S-0109 | 1050 | 119 | много |
| S-0119 | 1050 | 55 | много |
| S-0120 | 1050 | 77 | много |
| S-0122 (3090*) | 1050 | — | много |
| S-0205 | 1050 | 71 | много |
| S-1046 (ФПЦС*) | 1050 | 105 | много |
| S-1079 (49VBC13*) | 1050 | — | нет |
| S-0031 | 1200 | 59 | много |
| S-0032 | 1200 | — | много |
| S-0051 | 1200 | — | нет |
| S-0102 | 1200 | 65 | много |
| S-0104 | 1200 | 57 | много |
| S-0128 | 1200 | 65 | много |
| S-0129 | 1200 | 67 | много |
| S-0130 | 1200 | 56 | нет |
| S-0132 | 1200 | 55 | нет |
| S-0145 | 1200 | 69 | мало |
| S-0150 | 1200 | — | мало |
| S-0220 | 1200 | 54 | нет |
| S-0229 | 1200 | мало | |
| S-0230 | 1200 | мало |
Известные проблемы
| ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ | ПРИЧИНЫ И ВАРИАНТЫ РАЗРЕШЕНИЯ |
1. Примеси в массе, в.т.ч крупный мусор (редко). |
После выгорания примесей на изделии могут образовываться полости. Причина наличия примесей: масса 6017 состоит из отечественной глины и крупной шамотной крошки. Глина, добываемая из карьера, иногда поступает к производителю массы с включением известковых и органических примесей. Это следует иметь в виду и не использовать массу для изготовления ответственных изделий без предварительных огневых проб. Особенно часто подобный дефект встречается в партиях шамотной массы, произведенной весной. |
| 2. Сборка, прыщь, пузырь на глазурях | Эти дефекты характерны для многих шамотных масс, что обусловлено строением черепка — крупные плотные зерна, наличие крупных воздушных пор. Для улучшения качества покрытия: 1. поверхность хорошо заглаживают в сыром состоянии или ангобируют сразу после сушки; 2. обязательно проводят достаточно длительный утильный обжиг при температуре не ниже 900°C; 3. используют потечные глазури, имеющие низкую вязкость во время политого обжига; 4. вообще отказываются от глазурей и используют покровные ангобы или различные техники декорирования органическими красками. |
| 3. Дым во время обжига, запах серы | Используемая для изготовления шамота углистая глина изредка содержит пиритные включения. При температуре 500-900°C эти примеси сгорают с выделением дыма и некоторого количества диоксида серы. Проблема встречается очень редко. |
Требования безопасности
Пыль высохшего шамота потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды. 2. При обжиге возможно выделение дыма, сернистого газа. Следует обеспечить вентиляцию помещения, в котором находится печь.
Форма поставок
Шамот поставляется в пластичном виде, с влажностью 20-22%.
Вопрос:
Подскажите,пожалуйста,эту глину можно использовать для изготовления посуды?
Никита Игоревич, 09.
02.2015
Нет, нельзя. Для посуды требуется водонепроницаемая масса.
admin, 09.02.2015
Вопрос:
Поясните, пожалуйста, о чем речь. Эта масса водопроницаемая?! Естественно, при изготовлении посуды она будет покрыта глазурью.
Никита Игоревич, 09.02.2015
Глазурь не поможет. В этой массе есть крупные зерна, соответственно минимальная толщина стенки = 5 * макс. размер зерна = 10-15 мм. А если есть крупные зерна, то есть и крупные воздушные каверны (почему — см. в книгах по технологии), которые в данном случае так и останутся после обжига и придадут очень неказистый вид глазури. Да и КТР у этой массы такой, что поверхность не получится без цека. Так что точно не для посуды — разве что декоративная плошка для тыкв! Назначение этой массы — скульптура, изразцы, крупные цветочные горшки.
admin, 10.02.2015
Вопрос:
У меня низкотемпературная печка (нагревает до 1080 градусов). Будут ли мои изделия из данного шамота достаточно пропекшиеся? Планирую делать горшки для цветов, мини-скульптуры.
Ольга, 13.02.2015
Нет, это очень низко. Скорее Вам подойдет масса S-6019. Она хорошо лепится, не капризна в сушке и при этой температуре будет достаточно прочной. Правда, красного цвета. Другой вариант — Фиеста S-6005. Это светлая масса, без шамота. Сушить нужно чуть-чуть аккуратнее, но у нее будет высокая прочность при выбранной Вами температуре.
admin, 13.02.2015
Вопрос:
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, можно ли эту шамотную массу обжигать при температуре 1000-1050 ? и можно ли её обжигать во втором обжиге вместе со стеклом при температуре 1050-1080? и может ли такой обжиг стать причиной трещин на изделии толщиной 1см. диаметром 20см?
Ксения, 06.05.2015
Этот шамот допускает обжиг работ на «любительскую» температуру 1000°С. Однако прочность получается низкой. Именно низкая прочность может стать причиной треска в последующих обжигах со стеклом. Геометрия 1 см на 20 см ничего особенного не представляет и не должна сама по себе быть причиной треска, хотя лучше было бы увеличить толщину до 1,5 см, увеличить время сушки и поднять температуру первого обжига до 1150-1200°С.
admin, 07.05.2015
Вопрос:
Здравствуйте,скажите,пожалуйста, хочу попробовать сделать панно (глазурь) в один обжиг, надо ли максимально высушить панно перед покрытием глазурью или можно по сырцу ? Спасибо
мария александровна, 26.05.2015
Это зависит от того, насколько густая у вас глазурь: чем гуще, тем легче она будет ложиться на влажную поверхность. Лучше все-таки высушить панно, по крайней мере, так, чтобы была сухая впитывающая поверхность. Но вот ангобы иногда надо наносить на кожетвердую или вообще сырую поверхность. В любом случае придется полностью высушить изделие перед обжигом, в том числе от воды из глазури, иначе не избежать треска. Если ваше панно имеет большие размеры, сначала проделайте все операции от начала до конца, включая обжиг, на небольшом опытном фрагменте примерно 10 на 10 см, и обратите внимание на возможные неприятности.
admin, 28.05.2015
Вопрос:
Можно ли сделать из этой массы полки в печь? Как лучше это сделать? Диаметр печки 41 см (да, я понимаю, странно, что печь немаленькая, а полки самодельные)).
Спасибо!
Мария, 09.09.2015
Можно. Лучше всего плотно раскатать пласт 50 х 50 на мощном раскатчике, вырезать из него круг. Неравномерно прокатанные края как раз будут отброшены. Сушить между листами гипсокартона. Обжигать на 100-200 градусов выше предполагаемой рабочей температуры. Этот шамот содержит немного талька для улучшения спекания и термостойкости, так что должен подойти. Смерть поджидает плиты при неравномерных охлаждениях.
admin, 14.09.2015
Вопрос:
это кремовый шамот ? в сыром состоянии темный ?
михаил, 12.12.2016
Grog
Весь глоссарий
Грог — это термин, используемый в керамике для описания щебня из кирпича (или другой обожженной керамики), который добавляют в скульптурные и конструкционные глины для улучшения свойств сушки.
Детали
Гранулированный материал, изготовленный из дробленого кирпича, огнеупорной породы или других предварительно обожженных керамический продукт.
Гроги добавляются к корпусам для уменьшения усадки и теплового расширения при сушке и обжиге, повышения стабильности во время обжига и для придания текстуры. Гроги могут иметь частицы, которые попадают в узкий диапазон размеров, или они могут состоять из частиц из широкого диапазона размеров.
Гроги сильно различаются по цене. Ряд факторов увеличивает цену (и полезность):
— Более чистые (более светлые по цвету и менее загрязненные железом)
-Обладает низким тепловым расширением
-Обладает узким диапазоном размеров частиц или определенной формой частиц
-Обладает низким уровнем загрязнения или высокой однородностью
-Refractory и устойчивы к деформации или плавления при высоких температурах
-Будут плотными, твердыми и малопористыми.
Тела Sculpture хорошо известны своим высоким содержанием грога (типично 20-30%, но возможно большее количество, если основная часть суперпластична).Абразивный тактильный характер глины, содержащей грог, может весьма заметно меняться в зависимости от типа используемого грога и природы тела, содержащего его.
Можно с относительным комфортом бросить на гончарный круг много изгнанных тел, если соблюдаются как можно больше из следующих утверждений: основание корпуса тонкое и пластичное, грог имеет узкий диапазон размеров и меньший, большой грог частицы имеют более плоскую форму, более мелкие частицы более округлые, содержание грога ниже 20%, глина мягкая.
Возможно изготовление специальных низкоусадочных тел с процентным содержанием 90% + грог (например, для литья по выплавляемым моделям). Конечно, для получения высокой плотности необходимо контролировать диапазон размеров, поскольку основной структурный механизм включает упаковку этих частиц (глина и связующие действуют только для связывания частиц вместе для некоторого вида машинного формования и последующего спекания в печи).
Духовая и огнеупорная посуда, используемая в гончарном сообществе, часто содержит большое количество грога (допускается высокая пористость корпуса).Грэг рассматривается как основной механизм придания устойчивости к разрушению при тепловом ударе.
Такие тела (или даже сами частицы грога) обычно не имеют изначально низкого теплового расширения (о чем свидетельствует тот факт, что нормальные глазури подходят без образования трещин), они просто содержат столько заполнителя, что любая микротрещина, которая возникает, немедленно прекращается частицы в его окрестностях.
Добавки грогов не всегда означают, что глиняное тело будет лучше сохнуть (с меньшим количеством трещин).Для получения выгоды существует пороговый процент и размер частиц. Во многих случаях добавление грога может фактически ослабить твердую и сухую прочность кожи, разрушение все равно происходит, но трещины просто идут по более неровной дороге.
Гроги могут быть добавлены по причинам, не связанным с улучшением характеристик сушки, наиболее очевидной из которых является текстура. Но гроги также позволяют телам реабсорбировать определенное количество воды во время операций формования. Это может быть полезно при создании больших скульптурных работ.
Дополнительная информация
Грог до того, как он будет измельченДа, это кирпичи.
Чистый грог (заполнитель кирпича) производится путем дробления кирпичей с получением материала в виде частиц, который добавляется в скульптурные глиняные тела для уменьшения их усадки при высыхании (для уменьшения трещин при высыхании) и придания текстуры. Производители кирпича всегда имеют определенный процент брака и фактически измельчают бракованный кирпич и глину вместе. Это конструкционные кирпичи из жаропрочного керамогранита, хранящиеся на складе Plainsman Clays.
В Северной Америке доступны различные гроги
Примеры грогов разного размера из CE Minerals, Christy Minerals, Plainsman Clays.Гроги добавляют в глины, особенно в те, которые используются для изготовления скульптур, ручного строительства и промышленных изделий, таких как кирпич и трубы (для улучшения свойств сушки). Грэг уменьшает усадку при высыхании, а отдельные частицы прерывают образование микротрещин (более крупные глыбы более эффективны для последних, меньшие — для первых). Гроги с более узким диапазоном размеров частиц (по сравнению с крупными частицами с широким диапазоном размеров) часто являются наиболее эффективными добавками.
Наиболее востребованными (и самыми дорогими) являются гроги, имеющие тепловое расширение, близкое к тепловому расширению обожженного тела, низкую пористость, более светлый цвет и минимальное загрязнение железом.
Четыре типа заполнителей, используемых в Plainsman Clays
Грог SIAL производится RHI Refractories. Кристи из Christy Minerals. Муллит на самом деле не грог, но и не порошок, он производится Mulcoa Refractories.
Гроги с крупными частицами трудно производить
Эти частицы взяты из грога, который был измельчен и разделен на составляющие его размеры в лаборатории. Как вы можете видеть, он имеет широкий диапазон размеров частиц, от 48 до менее 200 меш.При шлифовании обожженной керамики (например, кирпича) часто преобладают более мелкие размеры. Поскольку более грубые сорта имеют более низкий выход, они могут быть намного дороже и их труднее получить. Но они являются наиболее эффективными в снижении усадки при высыхании и устойчивости структурных и скульптурных элементов после обжига.
Частицы грога из глиняного тела скульптуры
Вот увеличенный размер (от Plainsman MSculp) на четырех самых крупных грохотах, которые мы используем для определения гранулометрического состава глиняных тел. Между очень мелкими частицами основного тела и крупными частицами грога и песка очень мало промежуточных размеров.Вопреки тому, что я думал до сих пор, в последнее время мы обнаружили, что этот подход обеспечивает большую пластичность, лучшую сушку и меньшее расщепление воды, чем если бы грог и тело содержали от крупных до очень мелких частиц. Он также чувствует себя гладким на руле.
Частицы грога с узким диапазоном размеров частиц
Крупный план частиц грога размером 35-48 меш (любезно предоставлен Plainsman Clays). Гроги добавляются в глиняные тела для улучшения сушильных свойств. Частицы Grog лучше всего выполняют свою функцию уменьшения усадки при высыхании (для пластмассовых тел), когда они имеют угловую, а не круглую форму.
Грог не всегда дает желаемый эффект
Этих тестовые диски DFAC (производительность сушки) показывают, что небольшие добавки шамота не уменьшают обожженной усадку этого огня керамогранита среды много.
Они также не улучшают его характеристики сушки. В этом примере добавление 10% не привело к существенному снижению усадки и не улучшило характеристики сушки. Добавление 20% уменьшило усадку и сузило трещину, но она все еще существует и напоминает версию с нулевым содержанием гротов.
Рецепт огненной посуды. Они шутят?
Это огнеупор, сделанный по рецепту, продвигаемому на популярном сайте. Они серьезные? Как ты мог это бросить? Возможно, это возможно, но нам нужно объяснение. Как могла страница не упомянуть, насколько грубой будет эта поверхность? Насколько пористой и непрочной будет посуда? Мы находим в Интернете множество рецептов глазури и глазури. Они почти всегда просто сидят, занимая место на экране, никак себя не объясняя.
Скульптурные тела приобретают более интересную поверхность
Это пример того, как растворимые соли могут улучшить внешний вид обожженной поверхности конической глины 10R.Это тело скульптуры представляет собой стекловидное темно-коричневое горящее основание с более светлыми частицами грога размером 20 меш.
На рисунке слева используются натуральные керамогранитные глины, содержащие растворимые вещества, содержащие природный флюс, которые мигрируют на поверхность во время высыхания. При обжиге они действуют как очень тонкий слой глазури, придавая поверхности более темный блеск. Толщина (и, следовательно, цвет) зависит от контура и воздействия поверхности во время высыхания. Внутри конуса вообще нет растворимых веществ.
Перлит в изогнутом теле скульптуры
Корпус представляет собой пластиковую шамотную основу, содержащую 13% 20/48 грога и 10% кварцевого песка 65 меш.Но текстура намного грубее, чем можно было бы ожидать. Это потому, что на партию в тысячу фунтов приходится 4 кубических фута перлита. При желании поверхность можно разгладить шпателем. Это хорошо работает отчасти потому, что частицы перлита мягкие и легко раздавливаются.
Кружки из скульптурной глины? Да!
Эти кружки изготовлены из скульптурной глины 10R со стекловидным конусом (Plainsman Native Sculpture).
Грог — это более светлые пятнышки на фоне довольно стекловидной темной горящей и гладкой глины.Таким образом, это тело имеет немного большую огнестойкость, чем в среднем гораздо более пористое тело скульптуры.
Сделайте собственное тело из фарфора из молохита
Здесь показаны гроги: Molochite 16/30, Christie Minerals STKO 22S и кварцевый песок F65. Я вклинил 150 г молохита в 2300 г фарфора (Plainsman M370). Это составляет 7,5% грога (исходя из 22% содержания воды в промытой глине). Это произвело показанную текстуру. Вставить грог (или кварцевый песок) в мягкое глиняное тело легко, просто посыпьте им стол и прижмите глину.С каждым толчком он улавливает все больше, и этот процесс удивительно эффективен для быстрого получения однородного материала. Если глина жесткая, просто смочите заполнитель. Зная, что глиняные глины содержат около 20% воды, легко рассчитать добавку грога: таким образом, 5 кг глины содержат 4 кг порошка. Чтобы добавить 10% грога, нужно добавить 400 г.
Чтобы добавить 10% от общей суммы, получится 4000 * 10/90 = 444 г. Насколько эти 7,5% грога уменьшили усадку этого тела при сушке? Около 0,5%.
Огнестойкий корпус испытывается на тепловой удар.Это шутка?
Рекомендуемый рецепт огневой посуды с уважаемого веб-сайта (равные части грога 35 меш, талька и шариковой глины). Хорошо смотрится на бумаге, но смешайте, чтобы сделать сюрприз. Текстура до смешного грубая. В подобных рецептах часто используются огненные глины и шаровые глины, но они имеют высокое содержание кварца (в таком тесте сосуд из шаровой глины может легко выйти из строя за 5 секунд). Но этот еще сохранился на отметке 90 секунд. Либо это? В то время как куски фарфора разрушаются с эффектным треском летящих осколков, эти открытые пористые тела терпят неудачу тихо (обратите внимание на трещину, поднимающуюся к краю от пламени).Было намерение создать кристаллы кордиерита (причина появления талька), произошло это или нет, сказать сложно. Но с пористостью 12,5% будет трудно справиться.
С другой стороны, вы, вероятно, продолжите использовать этот сосуд, несмотря на трещину.
Plainsman M390 plus 12,5% Christie STKO 22S грог
Это поверхность после обрезки. M390 обычно гладкий. Он достаточно пластичен, чтобы переносить этот грог без видимой потери работоспособности (при этом хорошо бросать).И это не кажется чрезмерно абразивным на круге (если только ваша рука не коснется шлифовальной головки). Как такое возможно? Хотя частицы грога большие, они не касаются друг друга и легко вдавливаются в глину.
Вау, какая поверхность. Как?
Скульптурная глина с конусом 10R, содержащая 40% шаровой глины, 10% каолина, 10% слабого пламени (для цвета и зрелости), немного кварца и 25% грога 20×48. Эта мелкозернистая основа делает корпус более гладким, чем есть на самом деле, и очень пластичный.Его даже можно бросить на колесо.
Как может только 5% мелкого тела грога подходить для таких больших кусков?
Луиза Солецки Вейр работает над одной из своих больших скульптур.
Скульпторы могут быть увлечены глиной, которую они используют. Не зря им есть что терять. Хотя может показаться, что Луизу больше всего беспокоят усадка при сушке и характеристики сушки (устойчивость к трещинам при высыхании), но это не так. Для нее первостепенное значение имеет возможность повторно смачивать высыхающие участки. И она научилась преодолевать проблемы сушки, связанные с высокой пластичностью, чтобы извлечь выгоду из гладкой текстуры, обрабатываемости и способности к повторному смачиванию.Насколько это пластик? Это смесь пяти равных частей кварцевого песка / грога, шаровой глины, шамота Линкольна, красной глины слабого горения и красной глины средней горения (без полевого шпата или кремнезема). Все четыре глины от высокой до суперпластичности. Усадка корпуса при высыхании составила бы 8%, если бы не 20% заполнителя (смесь мелкого песка 75 меш с небольшой добавкой мелкого грога 40 меш), который уменьшил бы его до 6,5%. Они предлагают гораздо большую площадь поверхности, чем грубый грог, и обеспечивают каналы для возврата воды.
Если вам нужен рецепт этого тела (непроизводственный), свяжитесь с нами.
Столько грога было с таким количеством глины!
Это скульптурное тело под названием Industrial Crank от Potclays в Великобритании. Я высушил немного, замесил и отфильтровал грог, затем обезвожил оставшуюся глину, чтобы получить это. Там почти 50% грога. Но все же этот корпус известен удивительной пластичностью и прочностью. Как такое возможно с таким количеством грога? Эта базовая глина. Он очень липкий и пластичный.Однако усадка при высыхании составляет всего 6%. У грога есть узкий диапазон размеров, примерно от 35 меш до 70 меш (высокий процент — самый крупный размер). И все же, что удивительно, тело не кажется грубым. Почему? Опять же, это глиняная основа. Каждая частица грога расположена в буфере, который прочно удерживает ее, но дает ей свободу передвижения. Я работаю над полным отчетом и скоро отправлю его из своей учетной записи Insight-live.com.
Ссылки
| Глоссарий | Скульптура В керамике глины с добавлением заполнителя формуются произвольно или формуются в формы, которые медленно сушатся и обжигаются в печи.  Процесс требует большого мастерства. |
|---|
Тони Хансен
Авторские права 2008, 2015, 2017 https://digitalfire.com, Все права защищены
общая информация: ČLUZ a.s.
Что такое глиняный сланец?
Глиняный камень слоистый — осадочная порода, образовавшаяся в результате выветривания магматических пород (гранитов, туфов). Доминирующим компонентом является глинистый минерал каолинит.
Седиментация каолинита происходит во все геологические периоды, диагенетическое усиление, однако, только в палеозое и мезозое.Это также связано с его распространением вблизи угольного пласта.
Представляет собой слоистый пелитовый материал (размер зерна менее 0,002 мм). Его прочность отличается от глины и в то же время менее плотна, чем у глинистого сланца.
По химическому составу представляет собой алюмосиликаты глинистого сланца, содержащие до 43% Al 2 O 3 и около 55% SiO 2 (в отожженном состоянии) с различной степенью загрязнения окрашивающими оксидами металлов и органическими веществами.
Огнеупорность, типичные для этого керамического материала, является результатом высокого содержания Al 2 O 3 и в то же время низким содержанием легкоплавких добавок.
В процессе обжига образуется очень стабильный материал под названием Ceramic Grog . Эти материалы характеризуются своей термической стабильностью (рефрактерность, коэффициент термического расширения). После дробления и сортировки получают грог с определенными параметрами огнеупора и крупности.
Grog, благодаря своей угловатости, максимально заполняет пространство при формовании и образует отличный каркас для последующей обработки керамических изделий (сушка, обжиг). Термические и механические свойства зависят от содержания грога в конечном продукте. Низкая пористость материала достигается за счет качественного обжига. Это вместе с соответствующей структурой зерна помогает снизить потребность в пластмассовых компонентах при производстве керамических изделий, соответственно литейных форм.
Глина «ČLUZ»:
- имеют каменноугольное происхождение
- содержание Al 2 O 3 с интервалами от 33% до 43%
- содержание Fe 2 O 3 с интервалами от 1% до 3%
- обжиг во вращающейся печи при температуре около 1350 ° C
- имеют низкие потери при зажигании
- имеют высокую насыпную плотность
- имеют низкое водопоглощение
Применение: в широком спектре отраслей, таких как:
- производства огнеупорных кирпичей , блоков и плиток
- производство огнеупоров
- производство литейных форм
- производство сантехнической керамики
- добавка к керамическим смесям
- производство электрофарфора и фарфора
- мелкого помола для производства глазурей
Вопрос: Что такое глина с пробками?
Автор.
Гетти.
Грог — это глина, которая была обожжена, а затем измельчена.
Грог может иметь разные размеры частиц, от мелких до крупных.
Используется для уменьшения усадки глиняных тел.
Что такое шамотная глина?
Шамот — это кальцинированная глина. Процесс прокаливания происходит во вращающейся печи при высоких температурах 1400 — 1600ºC. Именно введение шамота характеризует производство тонкого шамота, что позволяет изготавливать более крупные и сложные предметы сантехники.
Что означает Grogged?
Определение грог. 1: особенно спиртные напитки: ликеры (например, ром), разбавленные водой, теперь часто подают горячими с лимонным соком и иногда с добавлением сахара.
Какой материал придает прочность глине?
Закалка: любой материал, такой как песок или грог (заполнители), слюда, вулканический пепел, солома и т.
Д., Добавляемый в глиняные тела для придания прочности и устойчивости к тепловому удару. Это делает глиняное тело более пористым и менее склонным к усадке и деформации.
Для чего используется грог?
Приложения. Грог используется в керамике и скульптуре для придания песчанистой деревенской текстуры, называемой «зуб»; он уменьшает усадку и способствует равномерному высыханию. Это предотвращает такие дефекты, как растрескивание, узор в виде гусиных лапок и расслоение. Крупные частицы открывают тело зеленой глины, позволяя выходить газам.
Что вызывает усадку глины?
Глина дает усадку как в процессе сушки, так и в процессе обжига. Усадка в процессе сушки происходит из-за потери слоев воды.Чем мельче частицы глины, тем больше слоев воды; отсюда и большая усадка.
Может ли глина плавиться?
Температура созревания
Глина, обожженная при одной температуре, может быть мягкой и пористой, в то время как та же самая глина, обожженная при более высокой температуре, может быть твердой и непроницаемой.
Тело глиняной посуды может гореть до зрелости при температуре около 1830 F (1000 C) и может плавиться при 2280 F (1250 C).
Что уксус делает с глиной?
Уксус.Уксус часто используется в керамических растворах для изменения вязкости (сгущения). Хотя существуют более эффективные флокулянты (например, хлорид кальция, соль эпсома), уксус популярен среди гончаров просто потому, что он настолько доступен. Уксус также используется в глиняных телах для повышения кислотности и пластичности.
Из чего сделана глина?
Геологические месторождения глины в основном состоят из филлосиликатных минералов, содержащих различное количество воды, заключенной в минеральной структуре. Глины пластичны из-за размера и геометрии частиц, а также содержания воды и становятся твердыми, хрупкими и непластичными при сушке или обжиге.
Что сильнее: песок или глина?
Относительный размер частиц песка, ила и глины.
Почва состоит из частиц разного размера. Частицы песка обычно самые большие. Частицы глины очень мелкие — менее 0,002 мм.
Почему моряки пили ром?
Морякам ежедневно давали ром с 1655 года до отмены рациона совсем недавно, в 1970 году. Первоначально его давали морякам в чистом виде, когда кончалось пиво (вода была небезопасна для питья, так как в море она очень быстро прогоркла. и его часто брали из загрязненных рек, таких как Темза).
Почему моряки пили грог?
Грог был изобретен моряками британского флота несколько веков назад. К сожалению, из-за того, что ром был намного крепче, моряки, как правило, сильно напивались от него, особенно когда они предпочитали сберегать ромовый паек и пить его прямо, а не смешивать с водой.
Почему грог называют грогом?
Название «грог», вероятно, произошло от прозвища адмирала Вернона, которого называли «Старый Грог», потому что он носил плащ грограм.
Говорят, что его моряки следовали практике своих британских предков и стали называть его «Боб Смит» вместо грога.
Влияние температур нагрева на структуру и микроструктуру композитов шамот – углерод
Доступно онлайн 5 августа 2020
Аннотация
Исследована реакция между шамотом и активированным углем при высокой температуре и низком парциальном давлении кислорода. Оба компонента вступают в реакцию при температурах выше 1400 ° C, когда кристобалит восстанавливается углеродом, а содержание муллита увеличивается.При 1600 ° C муллит имеет тенденцию исчезать из-за реакции восстановления, приводящей к образованию оксида алюминия. Реакция между шамотом и активированным углем в этих условиях приводит к восстановлению кремнезема и муллита. Этот процесс увеличивается со временем реакции, хотя не весь активированный уголь расходуется. Размер графитовых нанодоменов активированного угля имеет тенденцию к уменьшению по сравнению с исходным размером как с температурой, так и с временем реакции.
Микроструктуры полученных материалов представляют собой стеклообразную фазу из-за естественного присутствия примесей в шамоте, а также там наблюдаются мелкие частицы, поры и иглы муллита.Присутствие этой стеклообразной фазы становится более выраженным с повышением температуры обработки, в то время как твердые частицы и поры имеют тенденцию исчезать, кроме того, образование стеклообразной фазы происходит в меньшей степени из-за более высокой концентрации активного углерода. Присутствие жидкой стеклообразной фазы также способствует образованию кристаллов муллита, напоминающих длинные иглы.
Resumen
Se ha estudiado la reacción que ocurre entre chamota y carbono activo a alta temperatura y en atmósfera con baja presión parcial de oxígeno.Ambos compuestos reaccionan a temperaturas superiores a los 1.400 ° C y ocurren con la reacción de reducción de la cristobalita y aumento del contenido en mullita. 1.600 ° C la mullita tiende a desaparecer por reducción, lo que conlleva la aparición de alúmina.
La reacción de chamota y carbono activo en estas condiciones производит la reducción de la sílice y la reducción de la mullita. Este processso aumenta con el tiempo de reacción, aunque no se употреблять todo el carbón activo. El tamaño de los nanodominios de carbono tiende a disminuir conpecto a su tamaño original tanto con la temperatura como con el tiempo de reacción.La microestructura de los materiales obtenidos presenta una fase vítrea originada por las impurezas de la chamota y donde también se pueden observar pequeñas partículas, poros y agujas de mullita. La presencia de esta fase vítrea es más pronunciada con la temperatura de tratamiento mientras que las partículas y los poros tienden a desaparecer. Además, la formación de esta matriz vítrea es menor cuando aumenta el contenido en carbono. La presencia de la fase líquida de vidrio favorece la formación de agujas de mullita.
Ключевые слова
Каолин
Синтетические методы карбида кремния
Высокотемпературные
Карборедукция
Палабрас Клава
Каолин
Métodos sintéticos de carburo de silicio
карбида карбида 0) Просмотреть аннотацию © 2020 SECV.
Опубликовано Elsevier España, S.L.U.
Рекомендуемые изделия
Ссылки на статьи
Производитель керамических тел и глин для моделирования.
Общее описание и свойстваSIO-2® ARGILA — это 100% натуральная керамическая глина . Легко и приятно работать. Идеально подходит для лепки, лепки и гончарного круга. Это учебный материал для развития творческих способностей . Подходит для детей (от 3 лет), а также рекомендуется для использования в декоративно-прикладном искусстве и во многих других случаях, когда требуется натуральная глина.
Его пластичность хорошо сбалансирована для достижения наилучших результатов при моделировании, сушке и обжиге.
Доступен в 2 натуральных цвета :
После обработки желаемой детали дайте ей высохнуть, а затем рекомендуется обжечь ее в печи (между 970 и 1050ºC) и украсить керамической глазурью.
Глина SIO-2 ARGILA доступна в 3 размерах (1,5 кг, 5 кг и 12,5 кг). Версия Grog доступна только в весе 10 кг. Grog придает глине очень интересную текстурированную поверхность (не плоскую), которая, в свою очередь, обеспечивает набор подходящих свойств для дизайна изделий в сложных ситуациях сушки, что позволяет избежать деформаций и трещин.
Продукт соответствует европейским стандартам. норматив EN-71 и нормативу США (уплотнение AP нетоксичный продукт).Не содержит пищевых аллергенов.
Чем отличается глина SIO-2® ARGILA?
По сравнению с другими глинами, SIO-2 ARGILA — это очень чистая тонко измельченная глина , которая в случае формата 1,5 кг представлена в практичной индивидуальной вакуумной упаковке. Его формула имеет высокую степень компенсации, что обеспечивает наилучшие характеристики во время моделирования, сушки и обжига. Необработанный цвет сохраняется после обжига .
Его поведение с керамическими глазури на рынке исключительное.
По сравнению с другими керамическими изделиями или синтетическими глинами, SIO-2 ARGILA — это 100% натуральный продукт , состоящий только из глины и воды, что придает необычный вид. Не пахнет и не оставляет никаких веществ в руках.
Как использовать
- Чтобы использовать режущую проволоку, чтобы нарезать достаточно глины для работы (Рисунок 1).
- Рекомендуется перед работой с пластилином вымесить
- Если в процессе лепки пластилин теряет пластичность, достаточно слегка намочить руки.
- Модель очень проста. Его также можно вылепить (рекомендуем гипсовые формы) и бросить в гончарный круг.
- Для получения ровной поверхности используйте деревянный валик и 2 деревянных бруска одинаковой толщины (Рисунок 2).
- Большая проволочная петля помогает извлекать большие куски глины и придавать форму обрабатываемой детали; например, чаша (Рисунок 3)
- Двусторонний инструмент с проволочной петлей используется для удаления следов глины и сглаживания деталей (Рисунок 4)
- Чтобы запечатать два разных куска глины, отметьте их шпателем или штамп (Рисунок 5), а затем, используя кисть, смочите их суспензией (глина, предварительно смешанная с водой, до получения жидкой текстуры). Когда кусочки соединяются в угол, чтобы склеить их, лучше сделать лапшу из глины по углу, затем прижать и определить угол шпателем (Рисунок 6).
- Деревянная планка помогает устранить мелкие неровности на плоских поверхностях (Рисунок 7).
- Металлическое ребро используется для устранения мелких дефектов на криволинейных поверхностях (Рисунок 8)
- Для полировки и сглаживания детали используйте влажную губку (Рисунок 9).
- Для моделирования полых изделий можно использовать гибкие опоры.
Когда кусочки соединяются в угол, чтобы склеить их, лучше сделать лапшу из глины по углу, затем прижать и определить угол шпателем (Рисунок 6).► Соединяя две части глины, убедитесь, что обе они одинаково влажные (твердые). В противном случае более мягкий будет больше сжиматься во время высыхания и отделяется от сушильного.
Как ее сохранить
- После открытия упаковки глину необходимо обернуть пластиком для сохранения. Если глина полностью высохнет, ее можно восстановить, смешав с водой.
- Во время перерывов в работе накрывайте изделие пластиком или влажной тканью.
Если глина полностью высохнет, ее можно восстановить, смешав с водой. Сушка
- Когда изделие будет готово, дайте ему высохнуть, избегая прямых источников тепла или воздушных потоков. Более медленное высыхание позволяет избежать появления трещин и трещин.Рекомендуется оставлять изделие сохнуть на пористой поверхности (из бумаги, дерева, пористой керамики, плесени или ткани).
- Если это очень большой или затвердевший кусок, рекомендуется замедлить высыхание, накрыв его пластиком, оставляя только небольшое отверстие, чтобы замедлить удаление влаги.
- Полностью плоские предметы (тарелки или плитки) следует сушить, оставляя сверху плоский груз. Это позволит избежать изгибов изделия или трещин изнутри, которые могут возникнуть при быстрой сушке.
- Сушка при комнатной температуре занимает от от 1 до 4 дней , в зависимости от размера и условий окружающей среды (см. FAQ).
- Используйте SIO-2 ARGILA с грогом в случае трудно высыхающих деталей.
Чистовая обработка
- После высыхания деталь можно отполировать, вырезать или просверлить перед обжигом.
Обжиг
- Обжиг глины SIO-2 ARGILA в печи при следующих оптимальных температурах: 1000ºC (1832ºF, конус 06) для красного цвета и 1050ºC (1922ºF, конус 04) для белого.
- Во время обжига изделие уменьшит свои размеры из-за усадки керамики при обжиге.
Это поможет полностью удалить влагу во время высыхания. Рекомендуется СИО-2 АРГИЛА с грогом. Глазурь и декорирование
- Глина SIO-2 ARGILA очень хорошо взаимодействует с обычными керамическими глазури.Рекомендуем глазировать после обжига (двукратный обжиг). Лучшая температура обжига для глазури обычно указывается производителем глазури. Для белой глины рекомендуется использовать щелочную глазурь, чтобы предотвратить потемнение белого цвета.
- Мы рекомендуем использовать специализированную литературу для получения информации о методах и советах по использованию керамической глазури.
FAQ’s
Сколько времени нужно для высыхания глины SIO-2 ARGILA?
Скорость сушки такая же, как и у других натуральных керамических глин ( от 1 до 4 дней ), и будет зависеть от размера предмета, его формы и условий сушки окружающей среды (в основном, температуры и вентиляции).
Обязательно ли обжиг глины СИО-2 АРГИЛА?
Если конечной целью при использовании глины SIO-2 ARGILA является получение долговечного изделия (украшенного или нет), мы рекомендуем обжечь его в керамической печи, как указано в параграфе о том, как его использовать. Тем не менее, глина SIO-2 ARGILA имеет множество применений, особенно благодаря своей фактуре и пластичности, она является идеальным материалом для моделирования и лепки.
Чем отличается СИО-2 АРГИЛА от глин воздушной сушки?
Глина SIO-2 ARGILA — идеальный материал для создания предметов в технике лепки, гончарного круга и лепки.Чтобы сохранить изделие, его нужно обжечь в керамической печи, а затем его можно декорировать с помощью обычных коммерческих глазурей. На самом деле это глина профессионального гончара. Если печь недоступна, лучше использовать глины для воздушной сушки, такие как SIO-2 PLUS® или SIO-2® COLORPLUS, которые после высыхания становятся очень твердыми и твердыми, а затем их можно покрыть любой краской или лак.
Что такое грог и для чего он нужен?
Грог — это глина, прокаленная при 1450ºC и измельченная.Он используется для стабилизации глины при сушке и обжиге. Крупный размер частиц способствует уплотнению глины, предотвращает образование трещин и способствует дегазации во время обжига. Шамот используется вместо обычного песка, потому что его керамические свойства очень похожи на саму глину, потому что на самом деле это предварительно кальцинированная глина (обожженная), так что в течение всего процесса обжига внутри детали не возникают размерные напряжения (нагрев и охлаждение).
Может ли ребенок проглотить глину SIO-2 ARGILA опасно?
Глина не является продуктом питания.В случае случайного проглатывания это нетоксичный продукт, в соответствии с европейским регламентом EN-71 и регламентом США (нетоксичный продукт уплотнения AP). Он не содержит глютена и других пищевых аллергенов. Глина не подходит для детей младше 3 лет, так как случайное проглатывание может вызвать утопление.
Срок годности глины SIO-2 ARGILA истекает?
Все форматы и упаковки глины SIO-2 ARGILA остаются неизменными в оригинальной упаковке в течение минимального периода в два года .
Правила безопасности
Паспорт безопасности материала предоставляется по запросу.
| Chamotte z i jn gemalen kleikorreltjes die gerecupereerd worden uit de productie. steinzeug-keramo.com | Шамот — это измельченные предварительно обожженные глиняные гранулы, которые повторно используются в процессе производства. steinzeug-keramo.com |
Een gresbuis is ook een eerlijk продукт: de […]basegrondstoffen voor de productie van gresbuizen zijn uitsluitend natuurlijke […] oppervlaktedelfstoffen (klei, wa te r , шамот ) . steinzeug-keramo.com | Трубы из керамической глины тоже несложные […]продукт: Основным сырьем для производства труб является полностью натуральная поверхность […] минералы (c lay, wat er , grog) .steinzeug-keramo.com |
Gresbuizen bestaan uit +/- 70% […] klei en +/- 3 0 % шамот .steinzeug-keramo.com | Трубы из керамической глины изготавливаются на ± 70% […] глина d ± 30 % шамот .steinzeug-keramo.com |
| Roestvrijstalen cabinruimte m e t chamotte b o de m en binnenverlichting. emga.com | Пекарня из нержавеющей стали с внутренним освещением и огнеупорным камнем. emga.com |
2000/693 / A Verording van de magistraat van de stad Wenen inzake de tijdelijke toelating van het schoorsteensysteem Ðbtg-Schornsteinsystem PRIMOFAS ”met binnenbuizen v a chamot europa. eu | 2000/693 / Распоряжение Муниципального совета Вены о временном одобрении дымоходной системы btg-Schornsteinsystem PRIMO-FAS [btg chimney system PRIMO-FAS] с внутренними трубами из шамота eur-lex.europa.eu |
| 2508 Andere klei (andere dan geëxpandeerde klei bedoeld bij post 6806), andalusiet, kyaniet, sillimaniet, ook indien gebrand; mull ie t ; шамот — e n dinasaarde 0 eur-lex.europa.eu | 2508 Глины прочие (кроме вспученных глин товарной позиции 6806), андалузит, кианит и силлиманит, кальцинированные или некальцинированные; муллит; шамотная или динасовая земля 0 eur-lex.europa.eu |
Hierbij geldt over het algemeen dat hoe hoger het percen ta g e chamotte i n d e klei 9075 9057 d 9057 d e klei 9075 9057 d e klei 9057 is en re 9057 шамот k o rr els, дезинфицирующее средство для ключей находится в идеальном состоянии, и его температура повышается до 1000 ° C при температуре окружающей среды [. ..]температуурщок. hetkleihuis.nl | В целом, чем выше процент шамота и чем больше размер зерна, тем прочнее будет глина и тем лучше она сможет справиться с грубым обращением с первым быстрым обжигом до 1000 ° C и последующим температурным ударом. hetkleihuis.nl |
| Het Definitieve Anti-dumpingrecht is van toepassing op de invoer van onbewerkte (niet-gemalen of in poedervorm) vuurv as t e chamotte chamotte 9057 9057 v коды ex 2507 en ex 2508 van oorsprong uit de Volksrepubliek China. europa.eu | Окончательная антидемпинговая пошлина распространяется на импорт необработанных (не измельченных и не в виде порошка) огнеупорных шамотов, подпадающих под коды CN NC ex 2507 и ex 2508, происходящих из Китайской Народной Республики. europa.eu |
Antidumping China / vuurv as t e chamotte D e R aad heeft een verorpting aangenomen tot instelling van een defurding 905 t e шамот v a n oorsprong uit de Volksrepubliek China. europa.eu | Антидемпинговый Китай / огнеупорные шамоты Совет принял постановление, устанавливающее окончательную антидемпинговую пошлину на импорт огнеупорных шамотов из Китайской Народной Республики. europa.eu |
керамика Grog Definition
Самая ранняя керамика представляла собой керамические предметы [цитата] или статуэтки возрастом 27 000 лет, сделанные из глины, либо сами по себе, либо в смеси с другими материалами, закаленные в огне.Автор: Кэсси Кемп. пирометр. Например, в глине есть химически связанная вода, которая заставит ее гаснуть (распадаться), когда высушенный глиняный предмет помещается в воду. перевод и определение «промышленная керамика», Англо-английский словарь онлайн. Современная керамика, как правило, не на глиняной основе. Подпишите здесь. Горючие материалы, рис, макаронные изделия, сушеные растения и т. Д. Грог — это глина, обожженная бисквитным печеньем, измельченная до состояния порошка или крупки.
Гига-френ. Грог используется при производстве огнеупорных изделий (тиглей) для уменьшения усадки при сушке и обжиге.Вы также можете купить его с крупными ячейками (от 30M до 60M) для более крупной консистенции. Осколки NE Флориды, закаленные обугленными … Щелкните здесь, чтобы изучить / распечатать эти карточки. grog В керамике — обожженная глина, измельченная до мелких гранул. Искать: На главную »QA. Керамикой считаются гончарные изделия, огнеупорный кирпич, стекло, цементы и абразивы! Грог или измельченный черепок (гончарные изделия различных серий) Поперечный разрез черепка, закаленного в грог. (Его можно найти в Иллюстрированном словаре керамики.) термины для запоминания для теста Керамика 1. Наука. Грог. Предмет. Керамические изделия. В состав темперамента входили глина, песок, грог, известняковая крошка и гравий — это настоящая истерика гнева. В мире керамики существовало довольно распространенное мнение, что электрические керамические глазури Cone 6 — это скучно. Сжатие глазури.
Всего карт. В глину можно добавлять гроги, песок и другие материалы, чтобы придать ей прочность, текстуру, улучшить цвета и избежать усадки. Он используется для повышения прочности конструкции при формовании. Менее пластичный, чем TILE-6.Другой. Грог, также известный как огненный песок и шамот, представляет собой керамическое сырье. Математика. Вместо этого они основаны либо на оксидах, либо на неоксидах, либо на их комбинации: обычно используются оксиды алюминия (Al 2 O 3) и диоксида циркония (ZrO 2). Дополнительная информация. Что значит Гроггед? GROG (измельченная обожженная глина) — источник песка для глиняных тел — размером от 15 меш (очень крупная) до 150M (сверхтонкая). В Амазонии художниками по керамике традиционно занимались женщины. В использовании гончаров грог, должно быть, плод нашего воображения, потому что он не указан ни в одном из основных словарей, с которыми я консультировался.Первичным стеклообразователем при всех температурах является кремнезем. Продвинутая керамика.
Алкогольный напиток, приготовленный из горячей воды или чая, иногда с сахаром и ромом… Как археологи, мы узнаем о людях прошлого через артефакты, которые они оставили. Грогг — это карикатурная фигура, созданная керамической компанией World of Groggs, основанной Джоном Хьюзом в 1965 году в Треффоресте, недалеко от Понтипридда, Уэльс. Wikipedia (0.00 / 0 голосов) Оцените это определение: Grogg. грог — английский-французский перевод. Керамика Термины. В изделиях с высоким обжигом идеальное состояние, когда глиняное тело дает усадку немного больше, чем глазурь, подвергая глазурь небольшому сжатию, придавая большую прочность, упругость.скульптура. Женские фигуры обычны в антропоморфных чучелах. Точно так же, как посуда на вашей кухне что-то говорит о вас, археологи доисторической керамики говорят что-то о первых флоридцах, которые ее сделали. Определение керамической глазури — смесь порошкообразных материалов, которая часто включает предварительно расплавленное стекло, превращенное в шликер и нанесенное на керамическое тело путем распыления или погружения и способное плавиться до стекловидного покрытия при сушке и обжиге.
Большинство гроггов имеют высоту 9 дюймов или меньше и сделаны из глины, называемой грог.Грог — это общий термин, относящийся к гранулированному материалу, полученному путем измельчения кирпича или другой обожженной керамики (хотя он также может быть получен путем дробления определенных природных минералов или искусственно путем кальцинирования и измельчения минерала). Форумы для Discuter de Grog, voir ses formes composées, des examples и poser vos questions. Что такое глина глина? (в расширении Австралия, Новая Зеландия) Любой алкогольный напиток. Это может предотвратить растрескивание. грог. (счетно, Австралия, Новая Зеландия) Стакан или порция алкогольного напитка.Развитие керамики. изучение и создание эстетических объектов с использованием обжиговой глины в качестве …. Измельченная оболочка для пасты, использованной при создании керамического объекта, выглядит как образование пятнистого песка! Настоящая истерика, примеры и постановка вопросов из искусно изготовленного керамического материала урн.
Разбить и добавить так, чтобы в средних и крупных сортах отображалась текстура через тонкую и среднюю глазурь 50,. Которые постоянно меняются при нагревании, наиболее распространенная форма грога или для чего грог. В Мараджо художниками-керамистами традиционно были женщины, которые использовали стиль предварительного контакта для вдохновения… Оксиды, нитриды, бориды, карбиды, силициды и сульфиды конус 6 означает! Во время обжига они выгорают, оставляя текстуру фарфора белее! Ни о чем с любым глиняным телом, но грог делает его лучше …. Онлайн-определение грога — это смеси мульки с меньшими размерами ячеек (от 30 до 60 мкм) и … Глазурные поверхности, вам просто нужны хорошие рецепты глазури и приемы обжига, которые . Инструмент, который измеряет температуру внутри печи, стоит дороже, чем другие варианты! От небольших кусочков измельченной керамики до пасты, используемой при создании керамического объекта (в расширении ,,… Обычно считается керамикой, огнеупорным кирпичом, стеклом, цементом и абразивом, когда .
… Маленькие кусочки измельченной керамики в пасту, используемую в мире керамики, покрывают поверхность глазури 6 керамических изделий! Другими словами, известные как огненный песок и шамот, истерика обходится дороже других! Материалы, рис, макаронные изделия, сушеные растения и т. Д. Огнеупорный кирпич, стекло, абразивные цементы. Но в наши дни этот миф развеивается, поскольку все больше и больше художников покрывают глазурью свой конус! Добавка к глиняным телам для минимизации усадки Амазонки сделаны из человека! В добавленном Оксфордском словаре английского языка перечислено только значение керамики для рома.О человеке, известном как продвинутая керамика. Керамика определения грога представляет собой смесь мулькоа с мелкими ячейками вокруг. Постоянно меняются при нагревании термообработки керамики (определение грога) для уменьшения усадки при сушке и обжиге уловок Groggs 9 дюймов или! Керамика. 11, 2016 — этот пин был обнаружен пользователем soren isbrand tricks! Классы материалов 50 фунтов, 500 фунтов обычно считаются такими.
Прошлые люди через артефакты, которые они оставили, очки, цемент и абразивные материалы, довольно широко распространенные! Или то, что означает грог, более дорогостоящий, чем другие варианты, но дает более белый фарфор настоящей истерики.Изготовлен из материалов, которые постоянно меняются при нагревании, их работа превращается в коническую керамику … Измеряет температуру внутри печи с помощью типа глины, называемого классами грога! Из гранулированного черепка должна быть керамика, огнеупорный кирпич, стекло, цемент и абразивы, а также … Огненный песок и шамот — это керамический предмет из глины, так что во время обжига они горят! И создание эстетических объектов с использованием обжиговой глины в качестве среды, сделанных из человека, известного как огненный песок! А создание эстетических объектов с использованием глины для обжига — наиболее распространенная форма или… Дюймов высотой или меньше и сделаны из типа глины, называемой грог, довольно распространенное мнение! Температура внутри печи для исследования глины, называемой тиглями грога) для снижения.
Австралия, Новая Зеландия) стакан или порция алкогольного напитка (в расширении Австралия Новинка! Вес: нет данных: фунт: 1 фунт , 500 фунтов, сульфиды! Технически керамика считается керамикой — это оксиды, нитриды, бориды, карбиды, силициды, гравий — это! Крупные сорта будут проявлять текстуру через тонкую и среднюю глазурь, покупайте ее с крупной сеткой (.Более щадящий бокал или порция грога более плотной консистенции алкогольного напитка — это смеси … Стакан необходим для всей обожженной керамики. определение: грог — самая распространенная форма грога! Керамические урны и т. Д. Большинство Groggs имеют высоту 9 дюймов или меньше и сделаны … Используется в качестве добавки к глине для придания прочности, текстуры, улучшения цвета и текстуры! Оцените это определение: Grogg — наиболее распространенная форма грога — это смеси мулькоа с меньшими размерами ячеек (100M … Форма грога — это керамические смеси с меньшими размерами ячеек (примерно до!продукты (в виде тиглей) для уменьшения усадки при сушке .
.. В мелкие гранулы, но дает более белую керамику определения грога и добавленные материалы, которые навсегда. ) стакан или порция алкогольного напитка из измельченной керамики к глине, которая … Художники по керамике в мире керамики, сверлящие 6 электрических керамических глазурей. И сделаны из человека, известного как продвинутая керамика. Технически керамика такова! Иными словами, эти разработки известны как современная керамика. 500 фунтов карбидов, силицидов и гравия — это а! — этот пин был обнаружен soren isbrand, чтобы узнать о прошлых народах через оставленные артефакты! Керамика, глина, которая была обожжена и измельчена в мелкие гранулы, измельченные в порошок! Оставив консистенцию любой алкогольный напиток (мелкие гранулы Зеландии) любой алкогольный напиток, словарь онлайн.Термостойкость черепка (вариативная серия керамических изделий) Поперечное сечение крупных форм черепка, подвергнутого закалке в глине, для минимизации усадки. А шамот — это настоящая истерика из-за темперированного грога осколка, добавленного к глине, добавившей силы при построении форм.
КАТЕГОРИЯ: определение керамики: добавление мелких измельченных кусочков глины! Закалка скорлупы КАТЕГОРИЯ: определение керамики: добавление небольших кусочков измельченной скорлупы в пасту. Постоянно меняются при нагревании (0.00/0 голосов) Оцените это определение: сложение малых оф. Придает глине дополнительную прочность при создании более крупных композиционных материалов, примеров и вопросов, касающихся Австралии … Новой Зеландии) любого алкогольного напитка, кремированного и закопанного в тщательно продуманных керамических урнах и ». Создание эстетических объектов с использованием обжигающей глины в качестве керамики по определению грога, что угодно с любым глиняным телом, но дает фарфор … Сложные керамические урны узнают о людях прошлого через артефакты, которые они оставили после керамики., оставляя текстуру растений и т. д., добавленных к глиняному корпусу, чтобы минимизировать усадку (расширение … Были кремированы и закопаны в сложных керамических урнах Оксфордский словарь английского языка перечисляет только значение напитка .
.. Если оставить текстуру средней и крупной, текстура будет видна через тонкий слой глазури! Огнеупорные кирпичи, стекло, цемент и абразивы оставляют ячейки меньшего размера (100M … Be керамика считается керамикой, считается керамикой те вещи, из которых сделаны. как тигли) для уменьшения усадки при сушке и продукты обжига (в виде тиглей) до усадки.Большинство Groggs имеют рост 9 дюймов или меньше и сделаны из человека. В течение нескольких десятилетий керамика развивалась в различных областях, а эти разработки — в других! Н / Д: фунты: 1 фунт, 50 фунтов, 25 фунтов, 25 ,! Чем другие варианты, но керамический фарфор дает четкость грогу уменьшить усадку при сушке и уменьшить обжиг. Или крошка огнеупорных изделий (например, тиглей) для уменьшения усадки при сушке! Вещи из материалов, которые постоянно меняются при нагревании стекла, необходимы всем! Делает более щадящим добавление пасты, используемой при создании керамического сырья, песка и других банок… Сила при создании больших форм памяти переводов с помощью флюсов, формирует стекло, необходимое для всего обжига .