Шлакоблок характеристики: состав, виды, харакетристики, плюсы и минусы

Содержание

Прочность шлакоблока

Шлакоблок – это искусственный стеновой материал, изготовляемый на основании цемента, песка и различных крупных заполнителей. Это могут быть отходы промышленности, такие как шлак или зола, вулканический пепел, керамзит, а также затвердевший цемент, щебень и другие компоненты. Использование разных видов заполнителя влияет на основные характеристики готовых изделий.

Блоки, изготовленные из гальки, щебня и песка будут иметь максимальные показатели прочности и плотности, однако у них наибольшая теплопроводность. Использование древесных опилок или керамзита в качестве основного сырья даёт возможность получить более тёплые блоки. Не зависимо от вида используемых изделий, стены зданий выполненных из шлакобетона нуждаются в дополнительном утеплении.

Марка прочности считается одной из самых важных характеристик любого стенового материала. Этот параметр определяется в лабораторных условиях путём испытания кубиков со стороной в 20 сантиметров на разрушения, причём испытуемые образцы должны иметь 4-х недельную выдержку.

Граница прочности изделий измеряется в кг/см² и будет указывать их прочность по отношению к сжимающим усилиям. Например марка М100 обозначает, что материал может выдержать нагрузку в 100 кг/см², но при больших нагрузках его не рекомендовано использовать.

При ознакомлении с прочностью шлакоблока можно выделить следующее – с повышением прочности данного материала уменьшаются его теплоизолирующие характеристики. Блоки с маркировкой М35 применяются в строительстве в качестве утеплителя, хотя их можно использовать для монтажа несущих стен одноэтажных зданий с обязательным армированием швов кладки. Керамзитобетонные изделия, прочность которых соответствует 50 или 75 кг/см

2 рекомендовано использовать для кладки несущих стен зданий и перегородок, а материалы с максимальными прочностными показателями М100 и М125 – для монтажа фундамента и других конструкций, если на них воздействуют повышенные нагрузки.

Следует заметить, что показатели прочности шлакоблока и другие характеристики будут зависеть от структуры изделий.

Так полнотелые изделия рекомендовано использовать при монтаже фундамента, кладке колон и несущих стен. Шлакоблоки с пустотами имеют меньшую массу, поэтому их применяют для возведения основных стен.

Шлакоблок. Характеристики и применение | Роялбуд

Шлакоблок: описание, характеристики и применение

В данной статье мы расскажем что такое шлакоблок и где его применяют.

Это строительный камень, полученный в результате вибропрессования или естественной усадки в форме, с обычными размерами 200*200*400мм. Производить шлакоблок в Киеве можно как и в промышленных условиях, так и в домашних. Из чего же он собственно делается? Это может быть доменный шлак, щебень мелкой фракции, куски кирпича, керамзит, частицы гравия, гран-отсев и многие промышленные отходы. В качестве вяжущего (связующего) материала используют цемент. И, несмотря на многообразия наполнителя, материал называют шлакоблоком.

Шлакоблок на сегодняшний день является достаточно универсальным материалом, и применяется практически во всех сферах строительства, не исключая строительство жилых домов.

Оценим плюсы и минусы, свойственные шлакоблоку.

Начнем с плюсов:

Хорошая геометрия . Шлакоблок отличается неплохой геометрией, даже если он будет гулять плюс минус сантиметр, благодаря тому, что кладка производится на раствор, вы всегда сможете нивелировать уровень кладки.
Простота в роботе. Со шлакоблоком не требуется такого опыта в кладке как с рядовым кирпичом или газобетоном.
Скорость в строительстве. Благодаря своим размерам скорость строительства будет гораздо быстрее, чем из кирпича.
Внешность. Так как шлакоблок имеет довольно таки неплохую и ровную геометрию, и его кладут на швы под полную затирку, то на таких постройках как гаражи и хозблоки он смотреться симпатично.
Не горит. Так как шлакоблок не имеет в своей структуре горючих материалов он очень огнестойкий, что немало важно.
Низкая стоимость. Он на порядок дешевле газоблока и кирпича, из-за доступности своих компонентов.

Ну а теперь перейдем к минусам шлакоблока:

Высокая теплопроводность. Это значит, что летом он будет нагреваться и внутри помещения будет жарко, а зимой он будет отдавать тепло, что приведет к холоду внутри постройки.
Тяжелый в обработке. Так как камень сам по себе грубый с ним будет больше возни, чем с кирпичом и газобетоном.

Большой вес.Средний вес шлакоблока это примерно 23 кг, вам будет трудновато с ним в роботе, и ваша постройка будет испытывать немалую нагрузку на фундамент.
Радиоактивность. Может иметь невысокий радиационный фон (фонить), так как основным компонентом выступает доменный шлак, а он может быть радиоактивным, мы вам советуем при покупке проверять шлакоблок на радиоактивное излучение.
Морозостойкость. Количество циклов замерзания размораживания у шлакоблока становит примерно F15-30.

Влагостойкость. Разрушается под воздействием влаги, по этому, мы вам советуем хорошо продувать систем сливов воды, а после возведения стен оштукатурить наружные стороны здания.
Звукоизоляция. Звукоизоляция шлакоблока достаточно низкая.

Вот мы и закончили наш краткий обзор шлакоблока, так что делайте правильный выбор строительных материалов, и тратьте деньги с умом.

плюсы и минусы, цена, характеристики, фото

При поиске определения популярного строительного материала сетевые энциклопедии дают приблизительный результат – искусственный камень, получаемый путем смешивания частей шлака с цементом, изготовляемый путем прессования. В качестве оборудования используются автоклавные станки либо домашние установки. Найти достоинства или недостатки этого сырья возможно лишь по отзывам владельцев жилья из шлакоблока.

Подробности ниже.

Плюсы и минусы продукта из отходов топлива

Применение шлакоблока в строительстве не ново. Области, богатые каменным углем либо имеющие металлургические производства, одними из первых стали окружать себя подобными зданиями. Отходы в неограниченных количествах этому способствовали. Постепенно возведение объектов из данного сырья стало повсеместным. Каковы плюсы и минусы дома из шлакоблока? Таким вопросом задаются многие владельцы земель, решившихся на индивидуальное сооружение.

Достоинства:

1. Прочность и долговечность. При условии использования качественного вяжущего шлакоблок не уступит кирпичу, а строение будет служить хозяевам 100 лет.

2. Неподверженность биологической порче – грибку, грызунам.

3. Абсолютно не горюч.

4. Теплоемкость. Дом из шлакоблока теплый зимой.

5. Легковесность и размер. Это облегчает и ускоряет строительные процессы.

6. Разнообразие геометрических форм и конструкций.

Возможность самостоятельного производства в домашних условиях при минимальном наборе инструментов – наверное, главный плюс шлакоблока. Это, как следствие, хорошая идея для открытия собственного бизнеса.

Но в каждой бочке меда есть ложка дегтя, а в случае разбираемого вопроса их несколько. И минусы блока довольно серьезны.

Недостатки:

1. Экология шлакоблока находится под вопросом, особенно для изделий промышленного производства. Покупателям перед сделкой рекомендовано пользоваться дозиметром, ибо он обладает некоторой долей радиации, что в плюсы, конечно, не входит.

2. Взаимодействие с влагой. Для предотвращения стен от природных осадков их подвергают облицовке. При этом штукатурка – худший выход из ситуации, она отслаивается из-за плохой адгезии со шлаком.

3. Невозможность строительства высотных зданий в три и более этажа. Утяжеление конструкции способно влиять на плотность и крепость шлакоблоков.

4. Технология отлична от возведения объектов из другого типа сырья. Несоблюдение чревато последствиями.

5. Цена. Уменьшить себестоимость проекта выйдет лишь при самостоятельном производстве. Но и в этом случае потребуется облицовка и гидроизоляция. Непрофессиональная кладка для дома из шлакоблока губительна.

Вкладывать в строительство придется немало, поэтому, рассматривая плюсы, нельзя забыть о минусах. К ним можно отнести и непрезентабельный внешний вид готового здания.

Популярные сооружения из шлакоблока

О жилых домах уже сказано – минусы довольно существенны. Аллергикам проживать в доме небезопасно. Да и здоровые люди вряд ли будут рады радиационному фону. Потребуется дополнительное финансовое вливание для облицовки, найма рабочих и прочих условий. Однако популярностью пользуются изготовленные из этого сырья подсобные помещения – гаражи. Они имеют массу плюсов: выстроить самостоятельно простую «коробку» получится даже у начинающего мастера, помещение свободно от присутствия людей, крепость и долголетие обеспечено.

отзывы, технические характеристики, достоинства и недостатки; как построить баню, гараж или дом из шлакоблоков своими руками

Шлакоблок является достаточно популярным стеновым материалом, который изготавливается методом вибропрессования. Их использует при возведении любого типа стен. Эти стеновые блоки прочны, имеют высокий коэффициент теплоизоляции. Укладочные работы может выполнить даже непрофессионал. Но не все шлакоблоки обладают такими качествами (об этом – ниже).

Свое название шлакоблоки получили от имеющегося в их составе доменного шлака, но очень часто так называют стеновые блоки с другими заполнителями, например керамзитом, а то и гранитным отсевом. Их потребителями могут быть как частные лица, так и крупные строительные компании. Причиной такой востребованности является их низкая цена и быстрая укладка.

Размер шлакоблока, его прочность, теплопроводность и недостатки: вреден ли шлакоблок?

На самом деле, можно построить даже баню из шлакоблока. На все характеристики стенового блока влияют входящие в его состав компоненты. При изготовлении данного стенового материала используют три составляющих. Это основной наполнитель, вяжущее и вода.

Если стеновой блок изготовлен из тяжелого бетона, куда входит щебень, любая галька и песок, то полученный материал будет крепким и долговечным. К тому же, ему не страшны никакие атмосферные осадки. Но, в этом случае, дом из шлакоблока будет иметь высокую теплопроводность. Такой стеновой материал как нагреваться, так и охлаждаться достаточно быстро. Его лучше использовать для цокольных частей сооружений. Большой вес данного стенового блока «играет» не в его пользу.

В состав стеновых блоков из легких бетонов входит керамзит, шлак, песок, вспученный перлит, опилки, угольная зола и даже хвоя. Такой материал легок и экологически чист. И технология его укладки несколько проще, чем у стеновых блоков из тяжелых бетонов.

Итак, крупный шлак делает стеновые блоки легкими и позволяющими сохранять тепло, но непрочными и неплотными. Мелкий шлак делает стеновые блоки прочными, но теплопроводными. Присутствие опилок делает стеновые блоки экологически чистыми, но неустойчивыми к влаге. Дома из шлакоблока, фото можно посмотреть ниже, облицовывают кирпичом или деревом, на стены, также, наносят защитный штукатурный слой.

Стеновые блоки могут быть монолитными и пустотелыми. Последние прекрасно обеспечивают теплоизоляцию. Размер шлакоблока является стандартным. Его высота и ширина составляет по 190мм, а длина – 390мм.

Подготовка к строительству дома из шлакоблока: как рассчитать расход раствора и количество блоков?

Зная размеры стенового блока, несложно рассчитать, сколько нужно шлакоблока на дом. Для этого необходимо определиться с размерами будущего строения, толщиной стен, их длиной и высотой. Затем путем умножения выяснить объем кладки или ее площадь, решить, каким способом стеновой блок будет уложен (в полблока или в целый блок).

Например, вы хотите построить гараж из шлакоблоков, с толщиной стены в один блок. С размерами определились, теперь следует рассчитать количество необходимых стеновых блоков. Путем нехитрых действий вычисляется объем кладки. Перемножаются три величины: периметр стены, ее высота и толщина (в нашем случае толщина составляет 0,39 метра – длина стенового блока). Возникает вопрос, сколько же таких стеновых блоков будет в кубе? Объем одного блока — 0,39×0,19×0,19= 0,014079 м3. Теперь единицу делим на полученный результат и узнаем, что в одном кубе – 71 шлакоблок. Теперь объем кладки умножаем на эту цифру и узнаем, какое количество шлакоблоков пойдет на стены. Аналогично можно рассчитать количество нужного материала и по квадратным метрам.

В нашем случае боковая грань, выходящая на наружную сторону, будет иметь размер 0,19*0,19=0,0361 кв. метр. Теперь 1/0,0361=28. Такое количество стеновых блоков находится в квадратном метре. Умножаем эту цифру на площадь стены и получаем количество материала. Все достаточно просто.

Теперь немного о толщине стен для дома из шлакоблоков, отзывы и рекомендации, а также расчеты можно увидеть во многих источниках. Если температура зимой не бывает ниже, чем -200С, то допускается толщина стен в полтора стеновых блока, если же зимой бывают и более сильные морозы, то стену делают не менее, чем в два, а то и в два с половиной стеновых блока. При этом дополнительно необходимо оштукатурить поверхность стен с двух сторон.

Установка фундамента и кладка стен из шлакоблока: основные этапы строительства дома

Многие задаются вопросом, как построить дом из шлакоблоков? Сейчас это наиболее предпочтительный материал.

Кладут материал на подготовленный фундамент. Для кладки замешивают цементный раствор, который на швы набрасывают, не жалея. Шлакоблок схватывается довольно долго. Если толщина стены предусматривается не более 390мм, то следует обязательно утеплить стены, как внутри, так и снаружи. Причем толщина утеплителя должна быть больше, чем в кирпичных строениях.

Если вы решили сделать баню из шлакоблоков своими руками, то необходимо обратить внимание на внутреннюю отделку стен. Лучше всего будет обшить ее вагонкой. Аромат натурального дерева должен присутствовать в бане. Пол здесь делается бетонный, с уклоном под слив и необходимым отверстием внизу. Сверху пола можно уложить решетки из дерева для удобства и безопасности.

Блочные материалы — Шлакоблок

Каталог статей > Блочные материалы > Шлакоблок

Перейти к прайс листу на шлакоблок.

Шлакоблок – это изготовленный из бетона при вибропрессации в специальных формах стеновой блок, который применяют для возведения зданий и сооружений. Кроме бетона в состав шлакоблока могут входить отсев щебня, кирпичные отходы, песок, гравий, керамзит, шлак, зола, отходы горения и другие подобные компоненты. В зависимости от того, что именно входит в состав шлакоблока и определяется его цена.

Если вы хотите строить быстро, если вы хотите строить дешево, если вы хотите строить качественно – используйте в строительстве шлакоблоки . Их необыкновенная популярность в строительстве определяет их цена: в качестве заполнителей используются дешевый шлак; их универсальность – из шлакоблоков можно строить практически любые здания и сооружения; их прочность, теплоизоляционные свойства ; их нетребовательность к мастерству каменщика. Немаловажен тот факт, что кладка из шлакоблоков по себестоимости в два раза ниже кладки из кирпича. Шлакоблоки – специальные строительные блоки изготавливаются путем смешивания связующих (портландцемента, извести и иных) со шлаками с последующим вибропрессованием. В процессе изготовления используется как естественное твердение, так и пропаривание и автоклавная обработка. Используется доменный, котельный (топочный), вулканический шлаки.

Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

Шлакоблок применяется:

• в строительстве котеджей — несущие стены до 3х этажей; t;

• высотных зданий — межкомнатные перегородки, стены;

• подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;

• вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).

Шлакоблоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов (в качестве наполнителя в этом случае обычно применяется щебень).

Пустотелые обеспечивают хорошую тепло и звукоизоляцию стен. Кроме того, пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Здесь стоит особо отметить возможность использования теплоизолирующих строительных шлакоблоков (как правило, пустотелых и изготовленных с применением соответствующих пористых теплых наполнителей — керамзита, опила, шлака и т. п.) в качестве стенового утеплителя. Принятие новых строительных норм по теплосбережению фактически не позволяет проектировать и строить жилье без применения утеплителей. Ведь для того, чтобы стена из обычного кирпича удовлетворяла требованиям новых СниП (строительные нормы и правила) по теплоизолирующим свойствам, ее толщина должна составлять около полутораметров! Разумеется, что строить такие стены нерационально и крайне дорого. Поэтому и спрос на теплоизоляционные материалы, которые могут применяться для утепления кирпичной кладки, за последнее время резко возрос и также будет расти и в дальнейшем.

Теплоизолирующие пустотные шлакоблоки с применением в качестве наполнителей опила (так называемые арболитовые блоки), керамзита (керамзитобетонные блоки) или шлака (шлакоблоки) обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и избавлены от этих недостатков. Они находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем утеплителя. Произведенные с соблюдением соответствующих технологий, по долговечности они сравнимы с кирпичом и не боятся перепадов температур и влажности. Сплошная теплоизолирующая кладка блоков позволяет исключить появление «мостиков холода». При использовании вышеназванных теплоизолирующих блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине, и, что немаловажно — они остаются такими же теплыми на протяжении многих десятков лет, практически не теряя своих свойств.

Теплоизолирующие блоки широко используются не только в малоэтажном, но также и в многоэтажном строительстве — в качестве материала для теплоизолирующей кладки. В этом случае несущую роль обычно выполняет железобетонный каркас. Блоки используются только как ограждающая стеновая конструкция.

Строительные шлакоблоки по праву оценили и частные застройщики: строители различных коттеджей и загородных домов, садоводы, дачники, жители села. Недорогие и практичные блоки для них — то, что нужно.

Шлакоблок: виды шлакоблоков

Каждый производитель может в принципе изготовить шлакоблок любого размера с любым количеством и формой полостей и любой пустотностью шлакоблока. Всё определяется размерами и параметрами формы, используемой при изготовлении шлакоблока. Однако это вовсе не означает, что каждый производитель «лепит» шлакоблоки как придётся.

Ниже приведены наиболее распространённые виды шлакоблоков:

Шлакоблок стеновой, полный блок

Размеры шлакоблока 390×190×188 мм (длина×глубина×высота)

Шлакоблок монолитный

полное отсутствие полостей в шлакоблоке.

Шлакоблок с пустотностью 40%

содержит 2 прямоугольные полости.

Шлакоблок с 4-мя прямоугольными полостями

пустотность 30%.

Шлакоблок с пустотностью 30%

2 круглые полости.

Шлакоблок с 3-мя круглыми полостями

пустотность 30%.

Шлакоблок содержит 3 ряда щелевидных полостей

пустотность 28%.

Шлакоблок стеновой, полублок

Шлакоблок 390×120×188 – пустотность 30%

2 прямоугольные полости.

Шлакоблок 390×90×188

– пустотность 30%

3 узкие прямоугольные полости.

Возможны и другие формы шлакоблока. В основном сказанное касается формы и расположения в шлакоблоке полостей.

Шлакоблоки имеют следующие основные характеристики:

прочность 125,100,75, 50, 35 (кг/см2)

морозостойкость 50, 35,25,15 (циклов)

теплопроводимость при средней плотности камня 1050-1200 кг/м3 0,35-0,48 Вт/(м 0С).

Шлакоблок устоит перед любыми атмосферными явлениями, и не потеряет своих свойств даже при постоянном воздействии воды. Однако теплопроводность такого шлакоблока высока, что означает быстрое нагревание и охлаждение Вашего дома.

К минусам стоит добавить также большой вес и неудобство кладки рассматриваемого стройматериала. Наилучшим вариантом для шлакоблока из тяжелого бетона являются цокольные части здания.

И, наконец, если Вы не располагаете «резиновым» бюджетом, и решили сэкономить путем самостоятельного изготовления шлакоблока, то Вам непременно придется закупать соответствующее оборудование. Здесь можно посоветовать провести аналитическое сравнение различных устройств и виброформ, которые предлагаются в достаточном количестве.

Оцените качество готовой продукции, размеры аппарата, и решите, какой именно вариант является для Вас оптимальным. Состав смеси придется выбирать самостоятельно, и здесь потребуется совет опытного строителя. Однако общая экономия в конце всех строительных работ с лихвой окупит потраченные усилия.

Технические характеристики шлакоблоков

Марка камней	Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см2), не менее
Марка камней	средний для трех образцов	наименьший для отдельных образцов
75	7,5 (75)	5,0 (50)
50	5,0 (50)	3,5 (35)
35	3,5 (35)	2,8 (28)
25	2,5 (25)	2,0 (20)

Шлакоблок – находка для экономного строительства

Рубрика: Эффективные производства

Всем, кто интересуется строительством или собирается строить дом, знаком материал, который в быту называется шлакоблоком — блоки, получающиеся в результате вибропрессирования. Состав шлакоблоков может быть самым разным – песок, остатки цемента, гравий, щебень, известняк и другие отходы строительного производства. Этот недорогой материал обычно используют для возведения стен, поэтому он получил название «стенового строительного материала». С помощью шлакоблоков возводятся коттеджные дома, гаражи, сараи, заборы, подвалы, мастерские и масса других объектов. Неоспоримый достоинство — использовать шлакоблоки может любой человек, даже не владеющий строительной специальностью. А его экономичная стоимость в отличие от стоимости кирпичей, бесспорно, привлекает клиентов.

Качественные характеристики шлакоблока как строительного материала

Качественные характеристики данного строительного материала зависят от составляющих элементов, входящих в бетонную смесь. Напомним, что в состав шлакоблоков входят отходные материалы. Таким образом, путём смешения гравия и цемента мы получим тяжёлый шлакоблок, долговечный материал, который обеспечит зданию прочность на долгие годы. Его не возьмёт ни вода, ни огонь, но к минусам можно отнести особенности его теплопроводимости: быстрое нагревание-охлаждение. Кроме того, тяжёлые блоки значительно замедлят работу на участке.

Лёгкие аналоги, например, смесь песка и опилок, экологический чистый материал, не оказывающий негативного влияния на окружающую среду. Однако прочность его уступает прочности тяжёлого шлакоблока, также он подвержен некоторым природным воздействия, например, воздействию водной среды.

Однако проблема отрицательного воздействия воды на материал имеет своё решение – облицовочный кирпич не только решит данную проблему, но и изменит внешний вид непривлекательных шлакоблоков в лучшую сторону.

Оборудование для производства шлакоблоков

Оборудование для производства шлакоблоков называется вибропрессом. Кроме того, вибропресс участвует в процессе создания других строительных благ. Занимая немного места, он помогает в изготовлении материалов не только профессионалам, но и начинающим строителям. Существует несколько этапов изготовления блоков – приготовление бетонной смеси, загрузка её в форму, уплотнение за счёт вибрации и колоссального давления и затвердевание.

Существует несколько моделей вибропрессов, но отличия в них не существенны, особенно для новичков. Используя стандартную модель, вы наверняка добьетесь нужного результата!

Несмотря на свои недостатки, шлакоблок всегда будет использоваться в строительстве Выбор за вами, как говорится, все недостатки можно превратить в достоинства!

Подбор теплообменников МеталлЭкспортПром

Емкостное оборудование из нержавеющей стали

Трубопроводная арматура Челябинска

Это интересно почитать

Система охлаждения трансформаторов дц
Биметаллическая оребренная труба
Чертеж теплообменного аппарата
Поставки современного оборудования под надежным контролем

На нашем предприятии вы можете купить качественные теплообменники, мотор редуктор 4мц2с 63 и алюминиевый охладитель.

Всего вам самого наилучшего и хороших покупок вместе с ural-mep.ru!

Что такое шлакоблок | Свойства шлакоблока

Самый важный момент в этой статье

Что такое шлакоблок?
Шлакоблоки полностью отличаются от бетонных блоков. Бетонные и шлакоблоки изготовлены из одних и тех же основных компонентов; Однако есть специальный ключевой компонент для шлакоблоков, созданный для различных функций.
Шлакоблоки также изготавливаются из бетона, однако в смеси присутствует угольная зола.Бетонные блоки легче шлакоблоков.
Шлакобетонные блоки и бетонные блоки созданы с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный огарок для большей прочности. .
Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы прямо требуют использования шлакоблоков в строительных проектах.
Шлакоблоки представляют собой полые прямоугольные конструкции , обычно изготовленные из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках .Бетонные блоки, с другой стороны , обычно представляют собой двухмерные конструкции из стали, дерева или цемента .
Также читайте: Доска WPC | Особенности доски из ДПК | Недостатки платы из ДПК | Usw WPC
Свойства шлакоблока
• Как правило, бетонный продукт похож на угольный шлак.
• Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции комбинированного
• Он не очень прочный, поэтому его обычно избегают использовать в некоторых местах.
• Они очень чувствительны к изгибу и короблению, а ремонт часто очень дорог, поэтому их следует избегать.
• Они стали почти устаревшими, потому что уже около пятидесяти лет не производятся на заводе.
Характеристики Шлакоблок
Бетонный блок обычно продается в стандартных кусках прямоугольной формы размером 8 x 8 x 16 дюймов (приблизительно 20 x 20 40 см).
Обычно они примерно на 3/8 дюйма (около 9 мм) меньше указанного размера, потому что необходимо оставить место для нанесения растворной смеси.
Бетонный блок может иметь сплошную или полую сердцевину. Последний имеет полости, которые уменьшают вес, но также обеспечивают меньшее сопротивление.
Бетонные блоки в целом также известны как бетонные блоки для каменной кладки (бетонные блоки или CMU на английском языке) или каменные блоки.
Также читайте: Кирпичная кладка | Виды кирпича | Типы кирпичной кладки
Различные формы шлакоблоков
Существуют различные типы шлакоблоков, которые могут быть изготовлены.Шлакоблоки могут быть изготовлены по строительным требованиям или по выбору владельцев.
Вот эти общие типы:
• Стандартные серые шлакоблоки:
Этот формат обеспечивает прочность и долговечность. , огнестойкость, отличные звукоизоляционные качества, энергосбережение и доступную цену, соответствует ASTM C- 90 спецификаций.
Обычный размер, например 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов;
Фактическое: 7,625 дюйма X 7,625 дюйма X 15.625 дюймов.
• Блок бетонного настила:
Это простой и экономичный метод строительства настила. Блоки этого типа созданы для домашних клиентов. Платформенный блок принимает габаритную древесину.
В этом блоке нет необходимости смешивать или заливать огарок для
Обычного размера, например 7 «x 11» x 11 «;
Фактическое: 7,125 дюйма X 10,375 дюйма X 10,375 дюйма
Также прочтите: Что такое интервал контура | Расчет контурных интервалов | Использование интервалов изолиний при съемке
• Бетонный блок крышки:
он также известен как стандартный серый блок. Он также обладает прочностью и долговечностью, отличной огнестойкостью и отличными звукоизоляционными качествами.
Обычный размер, например 4 дюйма 8 дюймов X 16 дюймов;
Фактическое: 3,625 дюйма X 7,625 дюйма X 15,625 дюйма
• Стандартный стержневой блок:
Этот тип шлакоблока используется для возведения стен из шлакобетона для больших конструкций, таких как здания, школы и т. Д.
Обычный размер, например 12 дюймов X 8 дюймов X 16 дюймов;
Фактическое: 11,625 дюйма X 7.625 дюймов X 15,625 дюймов
• Бетонный настил Quikrete:
Этот тип блока используется для опоры настила и быстрой и прочной конструкции.
Обычный размер, например 10 дюймов X 10 дюймов X 10 дюймов;
Фактическое: 625 дюймов X 9,625 дюймов X 9,625 дюймов
Стили стен из шлакоблоков
Стили стен из шлакоблоков могут быть разных типов. Эти типы или стили зависят от строительных работ.
•
Стандартный размер:
Этот тип блоков широко распространен и известен как Cinder Masonry Wall (CMW).
Стандартные размеры этих блоков составляют примерно 8 на 8 на 16 дюймов.
После соединения 3/8 швов кладки, раствора, который скрепляет блоки, и позже получается тот же 8x8x16.
Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы осаждений бетона
•
Полублоки:
Этот тип блоков имеет одинаковую высоту, но половину длины на поверхности.
После сочленения расчет изменяется на 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов.
Обычно этот тип блоков используется для гладких стен в конце или на отдельных стенах.
•
Полоса:
Ленточные блоки уникальны тем, что в них врезается долото, и используются для оконных створок.
Используются в основном при строительстве навесов.
Некоторые подрядчики также называют половину квартала полосой
Также прочтите: Что такое примесь | Типы добавок
•
Закругленные углы:
Закругленные углы также известны как блоки с волчьим наконечником.
Закругленный элемент может быть выполнен в любом углу или во всем блоке.
Они удобны для украшения бордюров и исключения высоких и острых углов.
•
Шарнирно-сочлененные балки:
Для деревянных дверей и окон шарнирно-сочлененные балки монтируются для завершения работы на стене.
Упорные соединения, используемые для декоративных ворот или проемов, а также в конструкциях из шлакоблоков, таких как навесы.
•
Заголовок:
Для конструкций и опор блок заголовка необходим для выполнения всех работ на стене.
Заголовочные блоки имеют тот же размер, что и стандартный блок, но со скульптурным верхом для шлаковой плиты
•
Драгоценные камни:
Драгоценные камни — это последний камень, обычно плоский и сложный, помещаемый на стену или здание, чтобы защитить и символизировать его.
Обычный размер 4x8x16 после добавления раствора.
Также прочтите: Что такое гранолитовые перекрытия | Метод строительства | Преимущества и недостатки
Преимущества стен из шлакоблоков
Шлакоблоки — экономичный материал для работ.
Они используются по разным причинам и выполняются разными способами:
• Никаких перевязочных работ.
• Легкий вес.
• Особых навыков не требуется.
• Конструктивно прочнее кирпича.
• Возможны более тонкие стены, что дает большую площадь ковра.
• Большой размер, следовательно, нет. суставов меньше. Экономия в ступке.
• Лучшая изоляция от тепла, звука и влаги.
• Не требует штукатурки.
Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!
Рекомендуем прочитать —
Плюсы и минусы строительства домов из бетонных блоков | Домой Гиды
Тони Герра Обновлено 27 декабря 2018 г.
Бетонный блок использовался в качестве строительного материала более века.В некоторых регионах бетонный блок также является обычным строительным материалом, часто используемым в жилищном строительстве. Как правило, бетонные блоки изготавливаются с использованием таких продуктов, как портландцемент, различных заполнителей, таких как камень или кварц, и воды. Также высоки шансы, что вы видели много домов из бетонных блоков, которые не выглядят так, как будто они сделаны из бетонных блоков, из-за их внешней облицовки или покрытия.
Характеристики
Бетонный блок в строительной отрасли называется бетонной кладкой или CMU.Бетонные блоки могут быть сплошными или пустотелыми, с двумя или тремя ядрами или пустотами. Блоки также бывают различных стандартных форм. Как правило, бетонные блоки имеют размеры 16 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, хотя их фактическая ширина и высота на четверть дюйма меньше. Бетонные блоки легкие, прочные и огнестойкие, что делает их полезным материалом для строительства дома.
Плюсы бетонных блоков
При правильной сборке и строительстве бетонные блоки идеально подходят для фундаментов и стен подвала, поскольку они прочнее, чем заливной бетон.Перегородки в любом доме можно быстро возвести из бетонных блоков, а их ядра или пустоты можно заполнить стальными арматурными стержнями и бетоном для дополнительной прочности. Бетонный блок не подвержен воздействию термитов или экстремальных температур и практически звуконепроницаем, в зависимости от качества строительства. Бетонные блоки также обеспечивают изоляцию от холода и тепла и могут снизить потребление энергии в доме.
Concrete Block Cons
Залитым бетоном можно просто залить отверстие в фундаменте и дать ему затвердеть, в то время как бетонный блок должен быть построен правильно, чтобы избежать коробления фундамента в будущем.Если поверх него не будет нанесена облицовка, такая как штукатурка, бетонный блок будет иметь простой промышленный вид, который может быть не привлекательным. Неправильно построенные фундаменты и подвалы из бетонных блоков могут пострадать от воды на суше с высоким уровнем грунтовых вод. Бетонный блок также более дорогой строительный материал, чем дерево.
Принятие решения
Дома из бетонных блоков становятся прочными, если в их сердцевины помещены недорогие стальные арматурные стержни и влажный бетон. Таким образом, эти дома могут оставаться в хорошем состоянии долгие годы.Однако строительство домов из дерева обходится дешевле не только потому, что древесина легкая и ее много, но и потому, что строители могут построить такие дома быстро.
Что такое полый блок? — БЕСС
Что такое полый блок в целом?
В общем, пустотелый блок — это тип бетонного блока, который используется для строительства внутренних и внешних стен. Пустотелый бетонный блок экономит время при возведении стен за счет больших размеров. Благодаря своей несущей способности пустотелый блок играет важную роль в строительной отрасли.
Пустотные блоки изготавливаются с использованием форм и подходящей добавки в зависимости от вашего местоположения и вашего проекта. Считается, что бетонные блоки — один из самых популярных строительных материалов, которые используются в строительстве практически повсеместно. Цемент используется для скрепления компонентов с целью изготовления более прочных и долговечных пустотелых блоков.
Состав полых блоков
В качестве добавки можно использовать любой из следующих материалов:
1.Вулканический пепел
2. Гранитный щебень
3. Песок
4. Битое стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент
5. Керамзит
6. Речной гравий или щебень
7. Опилки
8. Некоторые продукты горения: котельный шлак, ясень
Типы и описание бетонных блоков
Бетонный блок считается недорогим материалом, поэтому используется строителями довольно часто.
Что касается свойств и внешнего вида бетонных блоков, то они представлены в следующих разновидностях:
Полнобетонные блоки используются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий и подвалов.Ведущую роль играет их долговечность.
Бетонный пустотелый блок с пустотой внутри используется в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они легче, поэтому не слишком увеличивают общий вес конструкции. Обычно эти полые блоки производятся таким образом, чтобы блокировать друг друга, и машина, которая производит эти блоки, называется машиной для изготовления блоков, поэтому не запутайтесь, если вы услышите это название.
Бетонный полый декоративный облицовочный блок:
Не так давно появился на рынке стройматериалов. Их отличительная особенность — наличие декоративного покрытия с одной или двух сторон. Этот слой бетонного пустотелого блока не только дублирует различную фактуру (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию — делает его устойчивым к влаге. Благодаря этому отпадает необходимость в сложных отделочных работах.
Перегородка пустотелая бетонная плита:
Применяются при кладке перегородок и имеют ряд преимуществ: соблюдение точной геометрии стен, экономия раствора, малый вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж. Эти блоки производятся как пустотелые, так и цельные. Выбор подходящего типа зависит от вашего проекта.
Цветной полый бетонный блок:
Используемые в строительстве как обычные материалы, пустотелые блоки чаще всего применяют при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов.Они достигают желаемого оттенка уже на этапе изготовления пустотелого блока. Для этого в смесь добавляют толченый красный кирпич или цветной мел.
Фундамент полый бетонный блок:
Другое их название — искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки, не крошится. Обязательным условием кладки фундамента из бетонных пустотелых блоков является наличие железобетонной ленты, слой которой должен быть не менее 1.5 сантиметров. Стены из фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.
Пустотелый бетонный блок с шероховатой поверхностью:
№
Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и дробленый бетонный пустотелый блок. Его чаще всего используют в качестве облицовки заборов и украшения зданий или сооружений.
Размеры и стандарты полого блока
Пустотелый блок также известен как полый цементный блок или полый бетонный блок.Его также иногда называют бетонной кладкой. Формы и размеры большинства обычных бетонных блоков были стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Машины для производства пустотелых блоков также производятся по тому же стандарту. Машина имеет возможность работать 24 часа. Имеет разные уровни автоматизации и возможности. Машина очень быстрая и имеет высокую производительность. За исключением помещений для сушки и выдержки продуктов, на предприятии не требуется никакого дополнительного оборудования.Бесс разрабатывает различные варианты: ручную машину для производства пустотелых блоков, полуавтоматическую машину для производства бетонных блоков и полностью автоматическую машину для изготовления блоков.
Обычно размер стандартного полого блока составляет 20 см (ширина) * 40 см (длина) * 20 см (высота). Это всемирный стандарт, и производители производят свои полые блоки с учетом этого стандарта. Существуют и другие стандарты, но это стандарт, по которому рассчитывается производительность машины.
Преимущества полого блока
Пустотные блоки — важные элементы кладки в строительстве.Я делюсь некоторыми преимуществами использования пустотелого блока в зданиях и строительстве:
1. Оперативное выполнение работ в строительстве
Пустотные цементные блоки производятся на машине для производства пустотелых блоков, также известной как машина для производства бетонных блоков, различных форм, размеров и веса. Развертывать пустотелые блоки в строительных работах несложно, достаточно лишь установить нужный блок в нужное место. Использование одинаковой формы и размеров помогает легко собрать их в любую конкретную форму, которая требуется в строительной области.
2. Чрезвычайно прочный
Полый блок, образованный высоким давлением и вибрацией, делает блоки очень прочными, упругими, закаленными при больших нагрузках и весе.
3. Лучшая изоляция
Поскольку полые блоки имеют отверстия, и из-за наличия воздуха в отверстиях блока, они не пропускают тепло или холод внутрь или наружу. Пустотелые блоки изолированы от тепла, влаги и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.
4. Экологичность
Он не заражает систему и не вызывает каких-либо нарушений окружающей среды.
5. Рентабельность
Пустотелый блок помогает уменьшить количество строительных материалов, используемых на строительной площадке, но при этом снижает стоимость строительства.
6. Низкие эксплуатационные расходы
Обслуживание пустотных блочных конструкций не дорого по сравнению с другими строительными материалами, доступными на рынке.
7. Уменьшение занимаемой площади
Строительство тонких стен из пустотелых блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить занимаемое при строительстве пространство и увеличивает площадь пола.
8. Склеивание раствора и штукатурки
Шероховатая поверхность пустотелых блоков обеспечивает хорошее сцепление раствора с штукатуркой.
Недостатки полого блока
Во всем мире нет ничего, что имело бы только преимущества и ни одного недостатка, давайте поговорим о возможных недостатках пустотелого блока:
1.Внешний вид:
К сожалению, у многих людей до сих пор остается впечатление, что полый блок непригляден и утилитарен, но технологии значительно продвинулись, и теперь эти полые блоки можно обрабатывать с помощью различных продуктов и методов рендеринга, что позволяет создавать впечатляющие отделки, которые выглядят намного дороже. чем они есть на самом деле.
В наши дни в раствор добавляют даже разные цвета, чтобы получить разные цвета блоков. Таким образом, вы можете получить точный цвет пустотелых бетонных блоков, который вы придумали для облицовки вашего здания и внутренних стен.
2.Водопоглощение:
Другая проблема полого блока — его способность впитывать воду. Все мы знакомы с силой расширения воды при замерзании, поэтому мы можем понять, что подпорная стена, которая находится в постоянном контакте с землей позади нее, большую часть времени будет влажной. Этого нельзя сказать о стене здания, которая защищена от дождя снаружи и открыта для воздуха изнутри. Когда температура опускается ниже нуля в течение длительного периода времени, это замораживает землю, это также замораживает воду в пустотелом блоке, поддерживающем вашу подпорную стену.Хотя это может занять несколько лет, в зависимости от количества замерзаний, которые у вас случаются каждый год, в конечном итоге трещины начнут формироваться как в пустотелом блоке, так и в строительном растворе, которым они скреплялись.
Может быть, вам интересно, как делают пустотелый блок, он состоит из цемента, воды и заполнителя, смешанных вместе в стандартном соотношении, о машине, которая производит полые блоки, она называется машиной для производства пустотелых блоков или машиной для производства кирпича.
Эта машина имеет разные формы, и каждая форма может производить полые бетонные блоки разной формы и размера.Машина для производства полых блоков использует давление и вибрацию для сжатия раствора, поэтому производимые полые блоки имеют лучшее качество. Усилие прессования обычно составляет 150 бар, а сила вибрации — 36,500 кг.
Производство пустотелых блоков — очень прибыльный бизнес. Пустотелый блок очень востребован благодаря преимуществам перед другими вариантами. А с ростом населения растет и потребность в жилье. В разных странах есть много производителей машин для производства кирпича с разной производительностью и ценами, поэтому у вас есть много вариантов выбора среди них.

Машина для производства бетонных блоков Различные варианты
В соответствии с вашими потребностями Bess может предложить лучшую машину. Все машины Bess могут производить почти все виды бетонных изделий, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для мощения, бордюры и другие типы. Если вы новичок в этом бизнесе, Бесс рекомендует купить полуавтоматический станок для производства бетонных блоков небольшой мощности. вы также можете посетить страницу продукта Bess, чтобы увидеть все доступные варианты.
Но если у вас есть достаточный опыт, и если производительность машины недостаточна относительно вашей суточной производительности, в этом случае лучше купить автомат для полых блоков. Чтобы увидеть различные типы машин, которые производит Бесс, вы также можете посетить наш канал на YouTube.

Заключение
Лучше всего потратить некоторое время на анализ всех аспектов, плюсов и минусов каждого приложения и попытаться подумать об этом в долгосрочной перспективе.Если вас также интересует стоимость, то пустотелый бетонный блок — решение для вас. При всех упомянутых выше преимуществах они также значительно дешевле, с трудозатратами или без них.
Если вы новичок в этом бизнесе и впервые хотите купить машину для производства блоков, мы рекомендуем вам сначала подготовить бизнес-план производства бетонных блоков. Если вы считаете, что вам нужен профессиональный совет по этому поводу, вы также можете обратиться за помощью в наш отдел английского языка.
Открыто: 5 потрясающих проектов, построенных из бетонных блоков
Архитекторы: Продемонстрируйте свои работы и найдите идеальные материалы для вашего следующего проекта с помощью Architizer. Производители: зарегистрируйтесь сейчас, чтобы узнать, как вас могут увидеть ведущие архитектурные компании мира.
Бетонные блоки часто получают плохую репутацию. Необработанный промышленный вид бетонной кладки (CMU) часто характеризуется как «простой» или основной эстетический, и он должен быть правильно детализирован, чтобы избежать устойчивого повреждения водой или коробления фундамента. Но при правильном проектировании и сборке конструкции из бетонных блоков прочнее заливного бетона и могут изменить характеристики ограждающих конструкций здания.
Следующие пять дизайнов переосмысливают конструкцию и детализацию CMU. Бетонные блоки используются различных форм и размеров для создания огнестойких, прочных и практически звукоизоляционных стен. Они также помогают снизить потребление энергии и играют со светом и тенью, преображая внешние фасады. Как универсальные блоки, блоки могут использоваться как структурные каркасы и базовые системы для облицовки.Демонстрируя, как бетонная кладка может использоваться в малоэтажных зданиях, последующие проекты отражают современный дизайн CMU.
Outpost от Olson Kundig Architects, ID, США
Стены CMU от Upham и American Clay
Outpost расположен в высокой пустыне Айдахо. Программно структура одновременно представляет собой студию / мастерскую и резиденцию. Центральным элементом дизайна является охраняемый «райский сад», пространство, которое практически не требует обслуживания и выдерживает экстремальные погодные условия.На первом этаже Outpost находится студия, которая в настоящее время используется как художественная мастерская, а также несколько подсобных помещений и гараж.
Outpost использует толстые бетонные стены из бетонных блоков, а также такие материалы, как автомобильный настил и фанера. Бетонные блоки были объединены, чтобы создать след дома и ограничить вторжение в землю. Легкодоступный строительный материал позволил коммерческим строителям быстро и дешево собрать здание, создавая ощущение места.
Swift Agency от Beebe Skidmore Architects, Портленд, Орегон, США
Стены CMU от Yorke & Curtis, Inc.
Созданное как современный переоборудованный склад, Swift Agency служит динамичной моделью для развития района. Преобразование существующей фабрики по производству навесов CMU площадью 25 000 квадратных футов, проект сохраняет первоначальную структурную оболочку, создавая при этом совершенно новое рабочее пространство. В сочетании с безрамным монолитным внутренним стеклом и переосвещенными стенами конструкция CMU открывает до 5000 квадратных футов чердака, распределенного по четырем мезонинам.
Существующие стены CMU были переработаны, чтобы создать новую идентичность, которая уважает окружающий контекст и его легкое индустриальное прошлое. Прорези в стенах склада подчеркивают прозрачность, привлекая внимание к центру недавно активированного городского квартала. Обернутое сталью стекло на уровне тротуара соединяет рабочую среду с городом, в то время как свободная циркуляция ориентирована вокруг новых вырезов в стене из бетонных блоков.
Школа архитектуры Вудбери by Rios Clementi Hale Studios, Бербанк, Калифорния, США
Стены CMU от USG Corporation и Angelus Block Company
Разработанное для размещения открытых рабочих пространств, новое здание студии Woodbury School of Architecture включает пространства для критики, вспомогательные пространства и многоцелевое помещение двойной высоты. Структура является посредником между общественным и частным пространством на краю кампуса, а ее южный фасад был спроектирован как масштабный жест вдоль бульвара Гленокс.
Стена CMU, выходящая на юг, была сделана с использованием различных узоров сложенных блоков, образующих меняющийся узор с тонкими оттенками. Цвета блоков и горизонтальные полосы были выбраны таким образом, чтобы они соответствовали цветам кирпича и узорам на существующих зданиях кампуса. Этот фасад также функционально фильтрует солнечный свет и звук с прилегающих городских улиц.
Mummy Mountain Residence от Chen + Suchart Studio LLC, Paradise Valley, AZ, США
CMU по Sutter Masonry
Реагируя на виды и более широкий контекст пустыни Сонора, Mummy Mountain Residence опирается на свое место, чтобы повлиять на строительство здания. Параллельные стены из бетонных блоков, подвергнутых пескоструйной очистке, ориентированы на панорамный вид на пик Пиннакл, горы Макдауэлл, Четыре пика и горы Суеверий. Контролируемые отверстия в стенах CMU отражают характеристики окружающего ландшафта, гор и пустынного неба.
Стены CMU от Sutter поддерживают крышу с металлической обшивкой, а стены с металлическими стойками COR-TEN используются для дополнительной фокусировки изображений. Стены из фанеры и штукатурки образуют шпон на определенных поверхностях открытых стен CMU внутренних помещений. Простые и понятные детали каменной кладки позволяют уединиться, улавливая особенности пустынного ландшафта.
Lianyuan Retreat by JYCArchitect + DCDAssociates, район Алиан, город Гаосюн, Тайвань
Стены КМУ по бетону КУНГ-Ю
Уединение Ляньюань, расположенное у подножия горы Даган, было построено среди сельскохозяйственных угодий за пределами деревни Алиан. Проект прямоугольной формы с центральным пространством посередине представляет собой традиционный трехсторонний двор, пропускающий дневной свет и легкий ветерок. Это внутреннее пространство было создано с помощью наружного камина во дворе, который служил визуальным фокусом и очагом в доме. В проекте использована инновационная двойная оболочка, демонстрирующая конструкцию CMU.
Конструкция CMU и блоки внешнего слоя охватывают весь дом и создают мощную эстетику жилого дома. Блоки, окружающие линейный отражающий пруд, идущий вдоль открытого фасада двора и являющийся посредником между частным пространством и сельскохозяйственными угодьями.Баланс между открытостью и огражденностью от жилого помещения до земли регулируется модулями блоков CMU. Твердые, решетчатые и пробитые стены проемов — все это способствует изысканной оболочке, которая контролирует пространственное восприятие.
Исследования производителей бетонных блоков
Найдите все свои архитектурные материалы через Architizer: Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться сейчас . Вы производитель и хотите наладить контакт с архитекторами? Кликните сюда.
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.
Public.Resource.Org
Хилдсбург, Калифорния, 95448
США
Этот документ в настоящее время недоступен для вас!
Уважаемый гражданин:
В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.
Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public. Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]
Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.
Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на публичном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]
Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.
С уважением,
Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.
Банкноты
[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html
[2] https://public.resource.org/edicts/
[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html
Поведение на сдвиг кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу
Для улучшения характеристик сдвига кладки из пустотелых бетонных блоков были предложены сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, для повышения прочности на сдвиг кирпичной кладки из пустотелых бетонных блоков. Четыре группы тройных блоков из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны под нагрузкой на сдвиг, и их поведение сравнивалось с контрольной группой. Результаты показывают, что по мере увеличения высоты сборных железобетонных блоков против сдвига прочность кладки увеличивается на сдвиг. Максимальная прочность на сдвиг тройной кладки с сборными железобетонными блоками против сдвига была на 234,48 процента выше, чем у контрольных образцов. Прочность на сдвиг тройной кладки в основном определялась разрушением блока пустотелых бетонных блоков. Большинство образцов показали двойной сдвиг разрушения; однако эти разрушения в определенной степени проявили характеристики пластического разрушения. На основе результатов экспериментов было предложено уравнение для расчета прочности кладки на сдвиг из сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу.
1. Введение
Каменная кладка является одной из старейших форм строительства и широко используется как в развитых, так и в развивающихся странах из-за простоты строительства, доступности материалов, относительно низкой стоимости материалов и неквалифицированных рабочих [1, 2 ]. Существует множество кладочных материалов, таких как необожженный глиняный кирпич, обожженный глиняный кирпич, бетонный кирпич и пустотелые бетонные блоки [3, 4]. Среди этих кладочных материалов постепенно отказываются от глиняных кирпичей, а пустотелые бетонные блоки используются все более и более широко благодаря технологическим достижениям, защите окружающей среды и устойчивому развитию.Пустотелые бетонные блоки могут предложить потенциал для экономии энергии, уменьшения использования сырья и снижения воздействия на окружающую среду. Поэтому пустотелые бетонные блоки играют важную роль в современной строительной индустрии [5].
Обычно кладка рассматривается как составная конструкция, состоящая из блоков и раствора, сильная при сжатии, но слабая при растяжении [6]. Под нагрузкой поведение каменной кладки довольно сложно, что зависит от механических и геометрических характеристик блоков, раствора и прочности связи между блоками и раствором [7].Строительные швы между блоками играют важную роль в определении поведения кладки; однако стыки раствора часто считаются плоскостями слабости [8, 9]. Каменная кладка обычно используется для строительства стен как система, несущая силу тяжести, в то время как каменные стены подвергаются действию поперечных сил в плоскости во время сейсмических событий [10]. Несколько полевых исследований после землетрясения показали, что многие каменные здания были сильно разрушены и повреждены умеренными и сильными землетрясениями из-за слабых соединений, что привело к гибели многих людей и огромным экономическим потерям [11–17].Хорошо известно, что здания с неармированной кладкой (URM) наиболее уязвимы при землетрясении. Среди наблюдаемых режимов разрушения наиболее распространенным режимом разрушения является режим скользящего сдвига, который представляет собой горизонтальный сдвиг через стыки основания кладки. Следовательно, прочность на сдвиг и способность к деформации стыка блочного раствора и строительного раствора в кладке критичны для поведения кладки при сдвиге в плоскости.
Чтобы улучшить характеристики кирпичной кладки при сдвиге в плоскости, ограниченные каменные конструкции (CM) с горизонтальными и вертикальными RC-ограничивающими элементами широко используются в сейсмически активных регионах в развивающихся странах, особенно в Китае, из-за их удовлетворительного поведения. Однако горизонтальные и вертикальные RC-ограничивающие элементы не получили широкого распространения в сельских районах Китая из-за высокой стоимости и отсутствия квалифицированных рабочих. Как найти простой и экономичный метод строительства для повышения прочности кладки на сдвиг, имеет решающее значение для улучшения сейсмических характеристик каменных конструкций в сельских районах Китая.
В соответствии со статусом развития сельских районов Китая и потребностями строительства сельского жилья в Тяньцзиньском университете Чэнцзянь была проведена обширная исследовательская программа.Целью данной исследовательской программы является разработка простых и эффективных конструктивных мер по улучшению пустотных бетонных блочных конструкций без горизонтальных и вертикальных RC-ограничивающих элементов. Затем были предложены сборные железобетонные противосдвиговые блоки разных размеров для повышения прочности пустотной бетонной кладки на сдвиг. В этой статье была проведена серия прямых испытаний на сдвиг тройных блоков каменной кладки (с и без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу), чтобы подтвердить эффективность предлагаемых решений по укреплению конструкций.
2. Экспериментальная программа
2.1. Подготовка образцов
Тройки каменной кладки, включенные здесь, включали пустотелые бетонные блоки и цементный раствор. Размер пустотелых бетонных блоков, использованных в этом исследовании, составлял 190 × 190 × 390 мм, и все пустотелые бетонные блоки были произведены одной и той же компанией. Свойства пустотелых бетонных блоков определяли согласно GB / T 4111-2013 [18]. Средняя прочность на сжатие блоков из пустотелых бетонных блоков составила около 7.8 МПа. Поглощение, плотность и площадь нетто составляли приблизительно 12%, 1713 кг / м ³ и 40395 мм ² соответственно. Пять единиц были испытаны на номинальную прочность на сжатие, чтобы проверить их прочность. Ширина, высота, толщина стен, размер ячеек и т. Д. Были проверены для блоков каменной кладки в соответствии с требованиями GB / T 4111-2013 [18]. Каменные блоки соответствовали визуальным требованиям, а также допускам, указанным в китайских нормах и правилах.
Цементный раствор цементный (марка 42.5, обычный портландцемент (OPC)) и природный речной песок в соотношении 1: 6 по весу использовали для кладочного раствора. Портландцемент, использованный в эксперименте, был китайским P.O. 42,5, содержащий 80–95% цементного клинкера и гипса. Физические свойства китайского P.O. 42,5 сорта, предоставленные поставщиками, составляют: удельная поверхность ≥300 м ² / кг; время начального схватывания ≥45 мин; время окончательного схватывания ≤10 ч; 3-дневная прочность на сжатие ≥17 МПа; 28-дневная прочность на сжатие ≥42.5 МПа; потеря воспламенения ≤5%; SO ₃ ≤ 3,5%; и MgO ≤ 5%. Натуральный речной песок был чистым, типичным мелким песком Тяньцзиня. Насыпная масса песка составила 1598 кг / м ³. Для замешивания раствора использовалась питьевая вода. Свойства материала определялись в соответствии со спецификациями GB 175-2007 «Обычный портландцемент» [19] и GB / T 1346-2011 «Методы испытаний для определения потребности в воде нормальной консистенции, времени схватывания и прочности портландцемента» [20 ]. Свойства раствора определяли согласно JGJ / T 70-2009 «Стандарт на метод испытания основных свойств строительного раствора» [21].Средняя прочность раствора на сжатие составляла примерно 8,2 МПа.
Марка бетона, используемого для изготовления сборных железобетонных противосдвиговых блоков, — C30, а среднее значение прочности бетона на сжатие (куб) — 33,5 МПа. Существует четыре вида сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, которые называются PB-H / 2 (Рисунок 1), PB-H / 3 (Рисунок 2), PB-H / 4 (Рисунок 3), PB-B / 3 (рисунок 4) соответственно. «PB» означает «сборный железобетонный блок против сдвига», « H / i » ( i = 1, 2, 3) означает высоту сборных бетонных блоков против сдвига, а H высота пустотелых бетонных блоков.Размер PB-H / 2 составлял 135 мм × 115 мм × 200 мм, PB-H / 3 составлял 135 мм × 115 мм × 136 мм, PB-H / 4 составлял 135 мм × 115 мм × 104 мм, и PB-B / 3 составлял 135 мм × 40 мм × 200 мм. В середине каждого сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, устанавливается стальной стержень диаметром 6 мм, два конца которого могут поддерживаться на стенках блока для размещения конструкции, как показано на рисунках 1–4.
2.2. Строительство троек
Экспериментальная программа состояла из 30 тройников кладки. Каждая призма из каменной кладки была собрана из трех блоков и стыка с заполненным раствором, выполненного заподлицо.Толщина засыпки раствора составляла примерно 10 мм, и все триплеты изготовил профессиональный каменщик. Опытный каменщик проявил особую осторожность при возведении троек кладки, чтобы обеспечить их ровное и вертикальное положение. Все этапы строительства тройников выполнялись в соответствии с китайским стандартом GB / T 20129-2011 «Стандарт для метода испытаний основных механических свойств кладки» [22]. На рисунке 5 показаны тройки кладки для тестирования.

Тройки каменной кладки делятся на 5 групп, каждая из которых имеет шесть образцов для испытаний.Обозначение CO принято для тройной кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, и используется в качестве контрольной группы. Остальные четыре группы соответствуют каждому из четырех типов сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, упомянутых выше, и имеют то же имя, что и соответствующие блоки, препятствующие сдвигу. На рисунке 6 представлена схематическая диаграмма пяти групп образцов.
2.3. Испытательная установка и приборы
Тройные конструкции кладки приняты для оценки прочности на сдвиг вдоль стыков кирпичной кладки блочного раствора.Существует множество схем испытаний для оценки прочности кирпичной кладки на сдвиг. В соответствии с граничными условиями и конфигурациями нагрузки, предложенными в китайском кодексе GB / T 50129-2011 [23], испытательная установка и приборы, показанные на рисунке 7, принимаются во время испытаний. Чтобы смоделировать состояние сдвига в стыке раствора, средний блок был загружен сверху, а боковые блоки поддерживались снизу. Шесть триплетов кладки для каждого случая были подготовлены для оценки прочности на сдвиг блоков кладки.Все тройки кладки были выдержаны в течение 28 дней перед тестированием. Нагрузка прикладывалась под контролем смещения со скоростью 0,1-0,15 мм / мин. Приложенная нагрузка и смещение образца регистрируются автоматически.

Основная цель этого исследования — оценить повышение прочности на сдвиг и деформационной способности при сдвиге блочно-строительного раствора за счет сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Таким образом, испытания тройного сдвига кладки были выполнены без осевых нагрузок предварительного сжатия, а тройные кладки подвергались нагрузке только параллельно стыку станины.
3. Результаты экспериментов
3.1. Наблюдения за повреждениями (образец разрушения)
Шесть образцов группы CO (контрольные триплеты) испытали разрушение связи при сдвиге на стыке блоков и раствора, как показано на рисунке 8. Все триплеты блоков, которые были построены без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали этот тип разрушения. И прочность на сдвиг регулировалась границей раздела блок / строительный раствор. Когда произошло разрушение соединения при сдвиге, несущая способность сразу же терялась, а сами блоки оставались целыми без каких-либо повреждений.

Остальные четыре группы тройных блоков кладки, построенные из сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали различные виды отказов по сравнению с контрольными тройками кладки. Тройка каменной кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, имеет две очевидные характеристики разрушения. Во-первых, это нарушение сцепления строительного шва; образцы могут оставаться неповрежденными и сохранять определенную несущую способность, как показано на рисунке 9. Второе — это трещины, возникающие в оболочках и стенках блоков (рисунок 10).Затем несущая способность быстро снизилась.

Разрушение этих образцов, построенных из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, показало, что соседние блоки и сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, образовывали взаимосвязанное действие, оболочки и стенки блоков также участвовали в переносе сдвига между соседними блоками из-за наличие сборных железобетонных противосдвиговых блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.Было показано, что механизм передачи силы тройки каменной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, отличается от механизма передачи контрастных образцов.
3.2. Кривые нагрузка-смещение
Реакция на смещение нагрузки является наиболее важной характеристикой для оценки поведения испытуемых образцов. Реакция на нагрузку и смещение пяти групп испытательных образцов представлена на рисунках 11–15 соответственно.

На рис. 11 показан отклик от нагрузки-смещения тройных групп CO (без сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу).Видно, что кривая нагрузка-перемещение образцов в группе СО в основном линейна. После достижения максимальной нагрузки несущая способность внезапно полностью теряется, проявляя типичное поведение при хрупком разрушении. Запись постпикового отклика очень мала, поэтому не показана на Рисунке 11.
Тройки каменной кладки, построенные из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали разные реакции на смещение нагрузки, как показано на Рисунках 12-15. Кривые нагрузки-смещения этих четырех групп образцов с сборными железобетонными блоками против сдвига показывают два четких пика нагрузки. Первый пик нагрузки соответствует разрушению соединения строительного раствора. Затем происходит скольжение между соседними блоками, и несущая способность постепенно уменьшается. Когда сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, входят в контакт со стенками блоков, несущая способность постепенно увеличивается. Когда несущая способность достигает второй точки пиковой нагрузки, в стенках блоков и оболочках начинают появляться трещины, а затем несущая способность образца начинает снижаться. Из-за разницы зазоров между сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, и полыми стенками блоков, относительное смещение, соответствующее второй пиковой точке нагрузки, также отличается.В целом, характеристики сдвига вышеупомянутых тройных блоков кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, демонстрируют улучшенные характеристики по сравнению с контрольными тройками кладки.
Из рисунков 12–14 видно, что по мере увеличения высоты сборного железобетона, препятствующего сдвигу, прочность соответствующих троек кладки постепенно увеличивается. Чем шире ширина сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, тем выше прочность на сдвиг соответствующих тройок кладки при условии, что высота сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, одинакова.
3.3. Влияние сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу
На рисунке 16 показано сравнение прочности на сдвиг пяти групп тройных блоков кладки. Значения прочности на сдвиг, представленные на рисунке 16, являются средними значениями, полученными для шести тройных образцов. Видно, что прочность тройников кладки на сдвиг может быть улучшена путем добавления сборных бетонных блоков против сдвига в полость блоков. Прочность на сдвиг для группы PB-H / 4 увеличилась на 84,65%, для группы PB-H / 3 — на 130.На 48% показатель группы PB-H / 2 увеличился на 234,48%, а показатель группы PB-B / 3 существенно не увеличился. Увеличение прочности группы PB-H / 2 является наиболее значительным, а группа PB-B / 3 — наименьшим, что указывает на то, что ширина сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, имеет более значительное влияние на прочность на сдвиг тройных блоков кладки. .

Среднее значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации прочности на сдвиг для каждой группы показаны в таблице 1. Поскольку увеличение амплитуды прочности на сдвиг в PB-B / 3 не является значительным, оно не будет обсуждаться позже. .
905 905 905 905 905 905 9085 CO PB-H1 .48
Номер группы Средние значения (МПа) Стандартное отклонение (МПа) Коэффициент вариации
0,07
PB-H / 4 0,27 0,04 0,15
PB-H / 3 0,33 0,03 0,09
0,02 0,04
PB-B / 3 0,16 0,02 0,13
H
Для групп, PB-3, PB-3 , и PB-H / 2, можно сделать вывод, что среднее значение прочности кладки на сдвиг увеличивается с увеличением высоты сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. В соответствии с режимом разрушения образцов было обнаружено, что прочность на сдвиг тройных блоков кладки зависит только от степени повреждения блоков, а сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, остаются нетронутыми.Была хорошая корреляция между прочностью на сдвиг тройной кладки и высотой сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Таким образом, уравнение зависимости между высотой сборного железобетона, препятствующим сдвигу, и прочностью на сдвиг кладки было получено с использованием параболической регрессии, как показано на рисунке 17.

Уравнения наилучшего соответствия следующие: где — среднее значение прочности кладки на сдвиг (МПа) и — высота сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу (м).
Из рисунка 17 видно, что результаты испытаний хорошо согласуются с аппроксимационной кривой; следовательно, параболическое определяющее соотношение является разумным.
Приведенная выше формула подгонки применима только к пустотным бетонным блокам с классом прочности MU7. 5. Из режима разрушения испытанных образцов видно, что разрушение тройки кладки с сборными блоками против сдвига проявляется как разрушение самих пустотелых бетонных блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, связана только с прочностью самих бетонных блоков и размером сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу.Следовательно, прочность на сдвиг кладки из сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу, может быть улучшена с двух сторон: с одной стороны, можно установить блоки из сборного железобетона, препятствующие сдвигу; с другой стороны, следует использовать высокопрочные пустотелые бетонные блоки.
4. Выводы
В этой статье представлена экспериментальная программа, в которой оценивается поведение сдвига полых бетонных блоков из трех блоков кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу.
В этой статье обсуждаются характеристики сдвига тройных блоков из полых бетонных блоков с различными сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, по сравнению с тройными блоками из полых бетонных блоков без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, по прочности на сдвиг и деформируемости.
Следующие пункты суммируют результаты этого исследования: (1) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, показали более высокий выигрыш в деформируемости по сравнению с тройками кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу. Прочность тройных блоков кладки из пустотелых бетонных блоков может быть улучшена путем установки сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, в полость блоков, максимум до 234,48%. Блокировка сдвига контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.(4) Для данной марки пустотных бетонных блоков было предложено уравнение для зависимости между прочностью к сдвигу кладки и высотой сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, с использованием параболической регрессии.
Доступность данных
Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, включены в статью.
Дополнительные точки
(i) Тройные блоки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны при монотонной сдвигающей нагрузке. (ii) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, вели себя пластично при нагрузке на сдвиг. (iii) Предлагаемые сборные железобетонные блоки, препятствующие сдвигу, могут значительно повысить прочность и пластичность кладки из пустотелых бетонных блоков. (iv) Предлагаемые сборные железобетонные блоки против сдвига могут обеспечить преимущества рентабельности и быстрого строительства.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.
Благодарности
Эта работа была поддержана Тяньцзиньской комиссией по науке и технологиям (гранты 17ZXCXSF00040 и 18ZXGDGX00050) и Министерством науки и технологий Китайской Народной Республики (гранты 2015BAL03B02 и 2016YFC0701508).
% PDF-1.4 % 1 0 obj > / Шрифт> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Содержание 1669 0 руб. / MediaBox [0 0 612 792] / CropBox [0 0 612 792] / Повернуть 0 >> endobj 3 1 объект > endobj 4 0 obj > / Шрифт> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Содержание 6 1 R / MediaBox [0 0 612 792] / CropBox [0 0 612 792] / Повернуть 0 >> endobj 6 1 объект > транслировать 0 0 0 рг 1 я / Относительный колориметрический ри BT / TT0 12 Тс -0. 0086 Tc 72 709,2 Td (крытый) Tj 0,006 Tc 0,594 Tw 37,92 0 Td (так) Tj 0 Tc 0 Tw 14,28 0 Td () Tj 0,008 Tc 0,292 Tw 3,6 0 Td (что это) Tj -0,036 Tc 0 Tw 31,92 0 Td (ва) Tj 0,0018 Tc 0,6282 Tw 13,92 0 Td (легко положить) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0.0012 Tc 0.6012 Tw 82.8 0 Td (миномет.) Tj -0,0066 Tc 0,6466 Tw 57,36 0 Td (пенобетонный раствор) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,02 тс 120,48 0 тд (был) Tj 0,0138 Tc 0,4902 Tw 18,6 0 Td (сделано на месте) Tj -0,0171 Tc 1,8171 Tw -380,88 -13,8 Td (и когда) Tj -0,012 Тс 1.812 Tw 48 0 Td (у стены) Tj 0 Tc 0 Tw 80,88 0 Td (г) Tj -0.003 Tc 1.803 Tw 6 0 Td (некоторые) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0171 Тс 34,92 0 Тд (высота,) Tj -0.0045 Tc 1.8045 Tw 32.88 0 Td (отверстия) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 54,36 0 Тд (мы) Tj -0.0141 Tc 1.8141 Tw 13.92 0 Td (повторно заполнен пенящимся концом) Tj 0,003 Tc -0,003 Tw 137,52 0 Td (рет) Tj -0,016 Tc 0 Tw 22,8 0 Td (и) Tj 0,032 Tc 1,768 Tw 17,28 0 Td (the) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj -0,0105 Tc 0,0105 Tw -448,56 -13,8 Td (бетон) Tj -0,0107 Tc 0,7307 Tw 44. 28 0 Тд (вибрировал) Tj -0,048 Tc 0 Tw 50,4 0 Td (e) Tj 0 Тс 5,28 0 Тд (г) Tj 0,0108 Tc 0,7092 Tw 6,12 0 Td (с палкой) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0053 Tc 0,7147 Tw 64,32 0 Td (вибратор.) Tj 0,696 Tc 0 Tw (A) Tj 0,018 Tc 0,702 Tw 57,12 0 Td (после этого) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,015 Тс 42,24 0 Тд (подробнее) Tj 0 Tc 0,72 Tw 24,6 0 Td (пенобетон) Tj 0 Tw () Tj 0,0105 Tc 0,7095 Tw 91,8 0 Td (добавлено) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 54,84 0 Td (к) Tj 0,009 Tc 0 Tw 13,08 0 Td (заполнить) Tj 0 Тс 14,04 0 Тд () Tj -0.0045 Tc 0,0045 Tw -468,12 -13,8 Td (отверстия) Tj 0 Tc 0 Tw 45.96 0 Td (промывка) Tj 24 0 Тд (.) Tj 6 0 тд () Tj / TT1 12 Тс -75,96 -14,04 тд () Tj 0 -13,8 TD (МАТЕРИАЛ) Tj 66 0 Тд () Tj 0,012 Тс 3 0 Тд (СВОЙСТВА) Tj 0 Тс 76,8 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс -0,004 Тс -145,8 -13,44 Тд (Образцы) Tj 0 Tc 51.96 0 Td () Tj 0,0138 Tc 0,4662 Tw 3,48 0 Td (для проверки) Tj 0,0024 Tc 0,4326 Tw 67,68 0 Td (прочность на сжатие и сопротивление сдвигу) Tj 0,004 Tc -0,004 Tw 232,68 0 Td (полый) Tj -0,006 Tc 0,486 Tw 36. 84 0 тд (бетон bl) Tj 0 Tc 0 Tw 53,4 0 Td (o) Tj 0,028 Tc 0,092 Tw 6 0 Td (cks) Tj 0,0384 Tc 0,6816 Tw -452,04 -13,8 Td (и кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 62,28 0 Td () Tj 0,084 Тс 3,72 0 Тд (мы) Tj 0,0053 Tc 0,7147 Tw 14,04 0 Td (Сделано, когда стены) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 120 0 Тд (мы) Tj 0,018 Tc -0,018 Tw 13,92 0 Td (re) Tj 0,024 Tc 0,696 Tw 13,08 0 Td (построен. в) Tj -0,0083 Tc 0,7283 Tw 40,92 0 Td (одновременно, а) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,01 Tc -0,01 Tw 87,48 0 Td (число) Tj -0,018 Tc 0,018 Tw 40.44 0 Тд (из) Tj 0,008 Tc -0,008 Tw 13,68 0 Td (миномет) Tj 0,036 Tc 0,084 Tw 35,76 0 Td (куб) Tj -0,002 Tc 2,522 Tw -445,32 -13,8 Td (образцы для) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj -0,008 Tc 0,008 Tw 75 0 Td (the) Tj -0,0092 Tc 2,5892 Tw 20,16 0 Td (кладка и) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0084 тс 89,88 0 тд (структурный) Tj 0,0189 Tc 2,6211 Tw 45,36 0 Td (столбцы) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 51,96 0 Тд (мы) Tj -0,042 Тс 13,92 0 Тд (re) Tj -0.01 Tc 2.61 Tw 9.24 0 Td (гипс и вылечен) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,006 Tc 2.514 Tw 84,84 0 Td (под тем же) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0016 Tc 0,0816 Tw -390,36 -13,8 Td (условия как) Tj -0,0082 Tc 0,1682 Tw 84 0 Td (стены. Все механическое) Tj -0,002 Tc 0,082 Tw 122,4 0 Td (свойства) Tj -0,008 Tc 0,008 Tw 67,32 0 Td (the) Tj 0,004 Tc -0,004 Tw 17,76 0 Td (полый) Tj 0,0045 Tc -0,0045 Tw 36,48 0 Td (бетон) Tj -0.0067 Tc 0.1267 Tw 43.8 0 Td (блоки и) Tj 0,0274 Tc -0,0274 Tw 51,72 0 Td (кладка) Tj -0,012 Tc 0,012 Tw -423,48 -13,8 Td (показаны на) Tj 0 Tw 64.2 0 тд (T) Tj 0,012 Tw 7,44 0 Td (в состоянии 1,) Tj 0 Tw 34.92 0 Td (T) Tj 0 Тс 7,32 0 Тд (способ 2, и) Tj -0,012 тс 55,32 0 тд (T) Tj 0,012 Тс 7,32 0 Тд (в состоянии) Tj 0 Тс 19,92 0 Тд () Tj 3 0 тд (3) Tj 6 0 тд (,) Tj 0,018 Тс 6,12 0 Тд (соответственно) Tj 0 Тс 57,84 0 Тд (.) Tj 3 0 тд () Tj -272,4 -13,8 тд () Tj / TT1 12 Тс 0,036 Тс 45,72 -14,04 Тд (Таблица) Tj 0 Тс 29,4 0 Тд (1) Tj 9 0 тд () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj -0,0048 Tc 0,0048 Tw 6 0 Td (Механический) Tj 0 Tc 0 Tw 62,28 0 Td () Tj -0,012 Тс 3 0 Тд (P) Tj -0,016 Тс 7,32 0 Тд (Roperties) Tj 0.042 Tc 0,018 Tw 45,84 0 Td (из) Tj 0,024 Tc 0 Tw 16,08 0 Td (H) Tj 0,0288 Tc 0,0912 Tw 9,36 0 Td (ollow) Tj -0,024 Tc 0 Tw 30,48 0 Td (C) Tj -0,0086 Тс 8,64 0 Тд (бетон) Tj 0,036 Tc -0,036 Tw 37,8 0 Td (B) Tj 0,0165 Tc -0,0165 Tw 11,04 0 Td (замки и) Tj -0,048 Tc 0 Tw 51,48 0 Td (M) Tj -0,018 Тс 11,28 0 Тд (asonry) Tj 0 Тс 34,56 0 Тд () Tj 0,039 Тс -376,8 -21,12 Тд (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,006 Тс 111,6 0 Тд (Размер) Tj 0 Тс 20,64 0 Тд () Tj -0,0098 Tc 0,0098 Tw 87,24 6,84 Td (Сжатие) Tj -0. 018 Tc 0 Tw -7,08 -13,8 Td (Сила) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 44,64 0 Td (\ () Tj -0,048 Tc 0 Tw 6,96 0 Td (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj -0,0111 Tc 0,0111 Tw 20,04 13,8 Td (Прочность на сдвиг) Tj 0 Tc 0 Tw 77,64 0 Td () Tj -0,036 Тс -55,08 -13,8 Тд (\ () Tj -0.06 Тс 3.96 0 Тд (МПа) Tj -0,036 Тс 24,6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 71,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 71,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 72,24 540,24 116,52 0,48 об. ж 188,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 189.24 540,24 152,52 0,48 об. ж 341,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 342,24 540,24 107,52 0,48 об. ж 449,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 450,24 540,24 89,52 0,48 об. ж 539,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 539,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 71,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 188,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 341,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 449,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 539,76 512,64 0,48 27,6 об. ж BT / TT1 12 Тс 0,0075 Тс 86,64 501,12 Тд (Не заполнено) Tj 0 Тс 41,52 0 Тд () Tj -0,0285 Tc 0,0285 Tw 3 0 Td (бетон) Tj -0,0096 Tc 0 Tw -14,76 -13,8 Td (блок) Tj 0 Tc 28. 08 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 58,92 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (190мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 54,96 0,12 тд (10.74) Tj 27 0 Тд () Tj 82,56 0 тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj ET 71,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 72,24 512,16 116,52 0,48 об. ж 188,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 189,24 512,16 152,52 0,48 об. ж 341,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 342,24 512,16 107,52 0,48 об. ж 449.76 512,16 0,48 0,48 об. ж 450,24 512,16 89,52 0,48 об. ж 539,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 71,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 188,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 341,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 449,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 539,76 484,56 0,48 27,6 об. ж BT / TT1 12 Тс -0,03 тс 92,76 473,04 тд (Заполнено) Tj 0 Тс 29,28 0 Тд () Tj -0,048 Тс 3 0 Тд (в) Tj -0,0086 Tc 0,0086 Tw 5,28 0 Td (бетон) Tj -0,0096 Tc 0 Tw -13,92 -13,8 Td (блок) Tj 0 Тс 28.08 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 58,92 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0. 0096 Tc 6.96 0 Td (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (190мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 60,96 0,12 тд (8.8) Tj 15 0 тд () Tj 88,56 0 Тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj ET 71,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 72,24 484,08 116,52 0,48 об. ж 188,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 189,24 484,08 152,52 0,48 об. ж 341,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 342,24 484,08 107,52 0,48 об. ж 449,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 450,24 484,08 89,52 0,48 об. ж 539,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 71,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 188.76 456,48 0,48 27,6 об. ж 341,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 449,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 539,76 456,48 0,48 27,6 об. ж BT / TT1 12 Тс 0,0075 Тс 86,64 444,96 Тд (Не заполнено) Tj 0 Тс 41,52 0 Тд () Tj -0,0285 Тс 3 0 Тд (бетон) Tj 0 Тс 43.08 0 Тд () Tj -0,006 Tc 0,006 Tw -81,6 -13,8 Td (блочная кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 75,6 0 Td () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 35,16 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Tc 6. 96 0 Тд (590 мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 57,96 0,12 тд (4.21) Tj 21 0 Тд () Tj 78 0 Тд (0,09) Tj 21 0 Тд () Tj ET 71,76 456 0,48 0,48 об. ж 72,24 456 116,52 0,48 об. ж 188,76 456 0,48 0,48 об. ж 189,24 456 152,52 0,48 об. ж 341,76 456 0,48 0,48 об. ж 342,24 456 107,52 0,48 об. ж 449,76 456 0,48 0,48 об. ж 450,24 456 89,52 0,48 об. ж 539,76 456 0,48 0,48 об. ж 71,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 188,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 341,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 449,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 539,76 428,4 0,48 27,6 об. ж BT / TT1 12 Тс -0.03 тс 92,76 412,68 тд (Заполнено) Tj 0 Тс 29,28 0 Тд () Tj -0,0135 Тс 3 0 Тд (бетон) Tj 0 Тс 43,2 0 Тд () Tj -0,006 Tc 0,006 Tw -75,6 -13,68 Td (блочная кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 75,6 0 Td () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 35,16 6,96 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (590 мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 57,96 0,12 тд (4.36) Tj 21 0 Тд () Tj 78 0 Тд (0. 11) Tj 21 0 Тд () Tj ET 71,76 427,92 0.48 0,48 об ж 72,24 427,92 116,52 0,48 об. ж 188,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 189,24 427,92 152,52 0,48 об. ж 341,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 342,24 427,92 107,52 0,48 об. ж 449,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 450,24 427,92 89,52 0,48 об. ж 539,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 71,76 391,92 0,48 36 пере ж 71,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 71,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 72,24 391,44 116,52 0,48 об. ж 188,76 391,92 0,48 36 об. ж 188,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 189,24 391,44 152,52 0,48 об. ж 341,76 391,92 0,48 36 пере ж 341,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 342.24 391,44 107,52 0,48 об. ж 449,76 391,92 0,48 36 об. ж 449,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 450,24 391,44 89,52 0,48 об. ж 539,76 391,92 0,48 36 об. ж 539,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 539,76 391,44 0,48 0,48 об. ж BT / TT1 12 Тс 306 380,4 тд () Tj 0,01 Tc -0,01 Tw -173,52 -13,8 Td (Таблица 2) Tj 0 Tc 0 Tw 38,4 0 Td () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj 0,0034 Тс 3 0 Тд (Индексы) Tj 0,042 Tc 0,018 Tw 39,36 0 Td (из) Tj -0.048 Tc 0 Tw 16.08 0 Td (M) Tj -0,0133 Tc 0,0133 Tw 11,28 0 Td (механический) Tj -0,012 Tc 0 Tw 50,88 0 Td (P) Tj 0. 0055 Tc 0,0545 Tw 7,2 0 Td (Roperties of) Tj -0,048 Tc 0 Tw 62,04 0 Td (M) Tj 0,0105 Tc -0,0105 Tw 11,28 0 Td (Ортар и) Tj -0,024 Tc 0 Tw 52,08 0 Td (C) Tj -0,0257 Тс 8,64 0 Тд (бетон) Tj 0 Тс 37,8 0 Тд () Tj 3 0 тд () Tj -176,52 -102,96 тд () Tj 0,036 Тс -144,36 -13,8 Тд (Таблица) Tj 0 Тс 29,4 0 Тд (3) Tj 9 0 тд () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 6 0 Td (I) Tj 0,002 Tc 0 Tw 7,68 0 Td (ndexes) Tj 0,042 Tc 0,018 Tw 34,68 0 Td (из) Tj -0.048 Tc 0 Tw 16.08 0 Td (M) Tj -0,0133 Тс 11,28 0 Тд (механический) Tj 0 Тс 47.88 0 Тд () Tj -0,012 Тс 3 0 Тд (P) Tj 0,0055 Tc 0,0545 Tw 7,2 0 Td (Roperties of) Tj 0,048 Tc 0 Tw 62,04 0 Td (S) Tj -0,027 Tc 0,027 Tw 6,72 0 Td (тел) Tj 0,036 Tc 0 Tw 20,88 0 Td (B) Tj -0,012 Тс 8,04 0 Тд (ars) Tj 0 Тс 15.96 0 Тд () Tj -352,68 -13,8 тд () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj 208,2 -13,68 тд () Tj -0,007 Tc 0,007 Tw -234 -13,8 Td (ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ) Tj 0,04 Tc 0 Tw 100,92 0 Td (SET) Tj -0,036 Тс 22,8 0 Тд (-) Tj -0.078 Tc -0.042 Tw 3. 96 0 Td (UP) Tj -0,0096 Tc 0,0096 Tw 18,96 0 Td (И МЕТОДЫ) Tj 0 Tc 0 Tw 90.36 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс -0,0053 Tc 0,952 Tw -237 -13,56 Td (Чтобы смоделировать разрушение при сдвиге, характерное для полости) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0255 Tc 0,0255 Tw 303,12 0 Td (бетон) Tj -0,006 Tc 0,966 Tw 44,4 0 Td (кирпичный дом) Tj 0,012 Tc 0 Tw 115,8 0 Td (s) Tj 0 Тс 4,8 0 Тд () Tj -0,0084 Tc 0,5184 Tw -468,12 -13,8 Td (при землетрясении лучше и учтите) Tj 0,088 Tc 0 Tw 182,04 0 Td (ing) Tj 0,0173 Tc 0,4627 Tw 15,36 0 Td (что маленький) Tj -0,036 Tc 0 Tw 51,12 0 Td (-) Tj 0,0084 Tc 0.4716 Tw 3.96 0 Td (размер полый) Tj 0 Tc 0 Tw 55,56 0 Td () Tj -0,0083 Tc 0,4883 Tw 3,48 0 Td (кладка из бетонных блоков) Tj 0,08 Tc 0,22 Tw 134,88 0 Td (низкий) Tj -0,0009 Tc 0,8409 Tw -446,4 -13,8 Td (напряжение изгиба) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0153 Tc 0,8247 Tw 81 0 Td (сила, система) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj 0,0067 Tc 0,8333 Tw 105,96 0 Td (четыре параллельных шатуна) Tj 0,012 Tc 0 Tw 136,32 0 Td (s) Tj 0,0018 Tc 0,8982 Tw 4,68 0 Td (был использован для применения) Tj 0 Tc 0 Tw 86,4 0 Td (y) Tj 5,76 0 тд () Tj 0,032 Tc 0. 088 Tw 3.96 0 Td (the) Tj -0,0024 Tc 0 Tw 18,6 0 Td (нагрузки) Tj 0 Тс 25,44 0 Тд () Tj -0,02 Tc 0,02 Tw -468,12 -13,8 Td (The) Tj -0,018 Tc 0 Tw 22,68 0 Td (четыре) Tj -0,036 Тс 19,92 0 Тд (-) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд (p) Tj -0,0326 Тс 6,12 0 Тд (параллельно) Tj -0,036 Тс 30 0 Тд (-) Tj 0,0144 Тс 3,96 0 Тд (подключение) Tj -0,036 Тс 52,8 0 Тд (-) Tj -0.006 Tc 1.086 Tw 3.96 0 Td (стержневая система была) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0069 Тс 80,16 0 Тд (принят) Tj 0,0008 Tc 1,0792 Tw 38,04 0 Td (в эксперименте) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0137 Тс 1.0937 Tw 94.32 0 Td (по порядку) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 1.08 Tw 42.72 0 Td (применить) Tj -0,24 Tw () Tj -0,0024 Tc 0,0024 Tw 44,16 0 Td (нагрузки) Tj / TT1 12 Тс 0,039 Tc 0 Tw -353,28 255,96 Td (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,024 тс 97,08 6,84 тд (D) Tj 0,0072 Tc -0,0072 Tw 8,64 0 Td (esign) Tj 0,048 Tc 0 Tw 29,04 0 Td (S) Tj -0,0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 37,92 0 Тд () Tj -0,036 Тс -57,48 -13,68 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Tc 3.96 0 Тд () Tj 0,036 Тс 54,72 13,68 Тд (E) Tj 0 Тс 8,04 0 Тд (x) Tj -0,0072 Tc 0,0072 Tw 6 0 Td (периментальный) Tj -0,024 Tc 0 Tw 58,92 0 Td (C) Tj 0,0017 Tc -0,1217 Tw 8,64 0 Td (торопится) Tj 0,048 Tc 0 Tw -61,2 -13,68 Td (S) Tj -0,0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 37,92 0 Td (\ () Tj -0,048 Tc 0 Tw 6,96 0 Td (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 80,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 80,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 81,24 358,44 186,72 0,48 об. ж 267.96 358,44 0,48 0,48 об. ж 268,44 358,44 114,72 0,48 об. ж 383,16 358,44 0,48 0,48 об. ж 383,64 358,44 147,12 0,48 об. ж 530,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 530,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 80,76 330,96 0,48 27,48 об. ж 267,96 330,96 0,48 27,48 об. ж 383,16 330,96 0,48 27,48 об. ж 530,76 330,96 0,48 27,48 об. ж BT / TT1 12 Тс 0,01 Тс 121,92 315,36 Тд (Миномет) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 37,92 0 Td (для) Tj -0,048 Tc 0 Tw 21,36 0 Td (M) Tj 0,002 Тс 11,28 0 Тд (asonry) Tj 0 Тс 34,68 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 92,64 0,24 тд (10) Tj 12 0 тд () Tj 111.84 0 тд (10.03) Вт 27 0 Тд () Tj ET 80,76 330,36 0,48 0,48 об. ж 81,24 330,36 186,72 0,48 об. ж 267,96 330,36 0,48 0,48 об. ж 268,44 330,36 114,72 0,48 об. ж 383,16 330,36 0,48 0,48 об. ж 383,64 330,36 147,12 0,48 об. ж 530,76 330,36 0,48 0,48 об. ж 80,76 308,64 0,48 21,72 об. ж 267,96 308,64 0,48 21,72 об. ж 383,16 308,64 0,48 21,72 об. ж 530,76 308,64 0,48 21,72 об. ж BT / TT1 12 Тс 0,0045 Тс 112,44 294,48 Тд (Бетон) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 46,56 0 Td (для) Tj 0,036 Tc 0 Tw 21,36 0 Td (B) Tj 0,0034 Tc -0,0034 Tw 8.04 0 Тд (eams и) Tj 0,048 Tc 0 Tw -64,92 -13,8 Td (S) Tj -0,0107 Тс 6,72 0 Тд (Tructural) Tj 0 Тс 46,56 0 Тд () Tj -0,024 Тс 3 0 Тд (C) Tj -0,004 Тс 8,64 0 Тд (столбцы) Tj 0 Тс 37,32 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 94.08 7.08 Td (20) Tj 12 0 тд () Tj 114,84 0 тд (19,8) Tj 21 0 Тд () Tj ET 80,76 308,16 0,48 0,48 об. ж 81,24 308,16 186,72 0,48 об. ж 267,96 308,16 0,48 0,48 об. ж 268,44 308,16 114,72 0,48 об. ж 383,16 308,16 0,48 0,48 об. ж 383,64 308,16 147,12 0,48 об. ж 530,76 308,16 0,48 0,48 об. ж 80,76 275,16 0,48 33 рэ ж 80.76 274,68 0,48 0,48 об. ж 80,76 274,68 0,48 0,48 об. ж 81,24 274,68 186,72 0,48 об. ж 267,96 275,16 0,48 33 об. ж 267,96 274,68 0,48 0,48 об. ж 268,44 274,68 114,72 0,48 об. ж 383,16 275,16 0,48 33 рэ ж 383,16 274,68 0,48 0,48 об. ж 383,64 274,68 147,12 0,48 об. ж 530,76 275,16 0,48 33 об. ж 530,76 274,68 0,48 0,48 об. ж 530,76 274,68 0,48 0,48 об. ж BT / TT1 12 Тс 0,039 Тс 187,92 223,68 Тд (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,024 тс 69,36 6,84 тд (Y) Tj 0,012 Тс 8,64 0 Тд (ield) Tj 0 Тс 18,72 0 Тд () Tj 0,048 Тс 3 0 Тд (S) Tj -0.0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 37,92 0 Тд () Tj -0,036 Тс -53,76 -13,8 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj -0,024 тс 42,6 13,8 тд (U) Tj -0,0154 Tc 0,0154 Tw 8,64 0 Td (конечный) Tj 0,048 Tc 0 Tw 38,88 0 Td (S) Tj -0,0103 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 38,04 0 Тд () Tj -0,036 Тс -62,4 -13,8 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 132.6 241,56 0,48 0,48 об. ж 132,6 241,56 0,48 0,48 об. ж 133,08 241,56 135,72 0,48 об. ж 268,8 241,56 0,48 0,48 об. ж 269,28 241,56 103,08 0,48 об. ж 372,36 241,56 0,48 0,48 об. ж 372,84 241,56 106,08 0,48 об. ж 478,92 241,56 0,48 0,48 об. ж 478,92 241,56 0,48 0,48 об. ж 132,6 213,96 0,48 27,6 об. ж 268,8 213,96 0,48 27,6 об. ж 372,36 213,96 0,48 27,6 об. ж 478,92 213,96 0,48 27,6 об. ж BT / TT1 12 Тс 180,36 201,48 тд (6) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 6 0 Td (мм) Tj 0 Tc 0 Tw 25.92 0 Td () Tj / TT3 12 Тс -0,012 Тс 3,12 0 Тд (f) Tj / TT1 12 Тс 0 Тс 6.12 0 тд () Tj / TT0 12 Тс 90,24 0,72 тд (310) Tj 18 0 Тд () Tj 87,12 0 тд (530) ТД 18 0 Тд () Tj ET 132,6 213,48 0,48 0,48 об. ж 133,08 213,48 135,72 0,48 об. ж 268,8 213,48 0,48 0,48 об. ж 269,28 213,48 103,08 0,48 об. ж 372,36 213,48 0,48 0,48 об. ж 372,84 213,48 106,08 0,48 об. ж 478,92 213,48 0,48 0,48 об. ж 132,6 198,84 0,48 14,64 об. ж 268,8 198,84 0,48 14,64 об. ж 372,36 198,84 0,48 14,64 об. ж 478,92 198,84 0,48 14,64 об. ж BT / TT1 12 Тс 175,8 182,88 тд (12) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 12 0 Td (мм) Tj 0 Tc 0 Tw 25.