Шлакоблок характеристики – размеры, вес, теплопроводность, гост, а также плюсы и минусы и отзывы

Содержание

Шлакоблоки – размеры и характеристики

Вес шлакоблока, характеристики и размеры, цены

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.

Оглавление:

Разновидности шлакоблоков
Технические характеристики
Расценки

Основные виды и параметры

Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна – перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

1. Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке. В зависимости от количества сырья определяют марку – М100 и М125. Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 составляет 25-28 кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении.

2. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Здесь играет роль показатель пустотности, от 28 до 40 %. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М50. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг. Существует два размера: 390х120х188 и 390х90х188. Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.

Камень с коэффициентом 40% имеет самую большую теплопроводность и низкую прочность. Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок 10-15 кг, марка – М35. Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.

При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов.

В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы.

Свойства и характеристики

Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича. Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок 400х200х200 подходит для оформления тротуаров и мостовых.

Сколько весит блок из шлакобетона?

Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:

1. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. При средней плотности 1100 -1200 кг/м3 отмечается цифра 0,40-0,48 Вт/мС.

2. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом – 50.

3. Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием. Образец готов к испытаниям через 28-30 дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности.

4. Водопоглощение – способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Эта величина составляет 75%, что не является лучшей характеристикой. Требуется дополнительная обработка.

5. Усадка и деформация камня при долгой эксплуатации отсутствует.

6. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню.

7. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.

Стоимость

В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:

Размер	Пустотность в %	Наполнитель	Цена, рубли	Вес, кг
390х190х188	полнотелый	Перлит+цемент	50 – 70	25 – 27
полнотелый	Керамзит+бетон	60 – 90	26 – 28
30	Песок+цемент	35 – 50	20 – 23
390х90х188	28 пустотелый	Гранитный щебень	30 – 40	18 – 20
30	Шлак	25 – 35	18 – 20
400х200х200	40 облегченный	Керамзит	30 – 45	10 –15

Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей. В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества.

Шлакоблок: что это за стройматериал

Шлакоблок — это материал, который входит в список самых используемых основ. Шлакоблоки являются одним из популярных видов камня для строительства. Их изготавливают таким способом: прессуют и добавляют к составу шлаковый наполнитель. Множество людей считает, что шлак — это продукт, который появился еще при советском металлургическом промышленном производстве. Это так и было. В те времена отходы использовались при производстве строительных материалов. В качестве сцепки всех входящих компонентов использовали цементную смесь. Так происходит и до сих пор.

Если у человека имеется необходимое оборудование и, соответственно, умение на нем работать, то он с легкостью может самостоятельно делать шлакоблоки, и с их помощью построить небольшой домик, сарай или даже гараж.

Составляющие

Необходимо рассмотреть, что такое шлакоблок, и что входит в его состав.

В состав блоков сегодня вхождение шлака — это не обязательное условие. Сейчас это название стало во многом условным. В настоящее время наполнителями, согласно ГОСТу, могут послужить любые материалы, для примера:

Вулканический пепел.
Гранитная щебенка.
Песчаник или песок.
Битые стекла, кирпичи, куски закаменелого цемента или бетона.
Керамзит.
Древесные опилки.
Речной гравий.
Некоторые из продуктов горения, к примеру, зола.

Благодаря свойствам наполнителей определяется общая техническая характеристика шлакоблока. Более прочными и плотными шлакоблоками считаются те, которые изготовлены из песка, гальки или щебенки. Из-за этой структуры блок имеет теплопроводность высокого уровня.

Стоит заметить, что характеристики теплопроводности, плотности, устойчивости перед низкими температурами и общей плотности материала напрямую зависят от составляющих, которые используются во время его производства.

Разновидность материала

Шлакоблок — это сравнительно недорогой материал, поэтому пользуется популярностью в строительстве.

Если говорить об их свойствах и внешнем виде, то стоит заметить, что они существенно отличаются друг от друга. Здесь представлено несколько видов:

Литой или пустотный. Эти 2 вида пользуются успехом в строительном процессе.
Полнотелый применяется во время закладывания фундаментных плит, колонок, несущих стен или цокольных этажей.
Большое значение имеет прочность материала. Пустотелый шлакоблок применяется, как строительный материал во время возведения стен и перегородок в здании. Это более легкий блок, поэтому конструкция не утяжеляется.
Декоративный материал облицовочного типа. Появился в рядах строительного рынка сравнительно недавно. Его отличительная особенность — это то, что на поверхности с 1 или 2 сторон есть декоративное покрытие. Данный слой дает возможность не только дупликации различных фактур (камня, штукатурки), но и выполняет задачу по защите материала — делает его более устойчивым к влажности.
Благодаря такому свойству, можно не переживать о сложности отделочной работы.
Шлакоблок для перегородок. Из названия видно, что его используют при строительстве перегородок. Также у него имеется ряд преимуществ:
- точная геометрическая форма стены;
- экономия в расходе раствора;
- маленький вес, если сравнивать с кирпичным покрытием;
- быстрый процесс монтажа.
Цветной шлакоблок. Его активно используют в строительстве, особенно при строительстве заборов, фронтонов, декоративных столбов. Получение нужного цвета происходит во время последнего этапа изготовления материала. Для нужного результата в состав добавляют молотый кирпич или мел разных цветов.
Фундаментный шлакоблок. По-другому его называют искусственным стеновым камнем. Его главное отличие — это прочность и долгий срок службы эксплуатации, не садится и не превращается со временем в крошку. Обязательное условие, которое должно соблюдаться во время закладки фундамента из любого шлакоблока, это железобетонная лента. Этот слой должен составлять больше 1,5 см. После возведения стен из фундаментного блока их защищают с помощью гидро- и теплоизоляции.
Колотый или рваный материал. На данном блоке имеется поверхность декоративного типа, которая имеет вид рваного и колотого кирпича. Спектр использования небольшой: облицовка забора и отделка здания.

Важно знать, что при выборе между пустотелым и полнотелым шлакоблоками, нужно опираться на будущее местонахождение постройки и ее функции.

Существующие марки

Марка, которая обозначает прочность материала, — это один из самых важных факторов для шлакоблоков. Он четко показывает уровень нагрузки, которую сможет выдержать данный строительный материал. К примеру, марка № 35 дает информацию о том, что такой шлакоблок сможет вынести до 35 кг на 1 см².

Разнообразие марок не удивит своей величиной:

М35;
М50;
М75;
М100;
М125.

Для того чтобы определить прочность шлакоблока, производятся различные опыты в лабораториях на специальных машинах. Образец, который нужен для экспертизы, забирается через 28 дней после конечного производства.

Марку М35 чаще всего применяют в качестве утеплителя. Для этого дублируется другой блок, который несет большой уровень нагрузки.

Марку М50 и М75 используют чаще всего при монтаже перегородки или стены. Блоки М100 и М125 применяют при строительстве фундамента или несущей конструкции.

Поэтому можно сделать вывод, что чем выше марка шлакоблока, тем лучше он может выдержать груз.

Желательно перед началом строительства изучить некоторую информацию о правильной укладке шлакоблока. А также нужно ознакомиться с разными видами материалов, которые могут применяться во время таких работ.

Чем отличается от других стройматериалов?

Большое количество строителей малоэтажных зданий отдают свое предпочтение стеновым блокам. Это вариант, благодаря которому можно хорошо сэкономить свое время и сузить бюджет на закупку. Какие главные отличия от других видов блоков:

Пескоблок и керамзитоблок. По ходу производства они очень похожи со шлакоблоками. Но если посмотреть глубже, то можно заметить, что уровень экологичности выше, чем у шлакоблока. Песок является природным материалом, в составе которого не имеется вредных примесей или веществ. А при изготовлении шлакоблока используются преимущественно производственные отходы. Пескоблок совершенно не боится сырости. А также уровень его прочности удивляет.
Газоблок или газобетон. Все считают, что эти материалы одинаковы. При их изготовлении производится химическая реакция, из-за этого блоки имеют неровную поверхность. А шлакоблоки изготавливают методом прессования. Поэтому можно сделать вывод, что в плане прочности выигрывает шлакоблок.
Пеноблок или другое его название — экоблок. Этот материал очень похож на шлакоблок. Стандартный размер последнего соизмеряют с 4-5 кирпичами, а пеноблок с 7-8 шт. В отношении стоимости пеноблоки уступают шлакоблокам. Но такого нельзя сказать про его свойства теплоизоляции и массу. Экоблок прост в транспортировке и укладке. Стоит заметить, что уровень прочности экоблока намного выше, чем шлака плотной структуры.
Кирпич. Данного рода материал, конечно же, является одной из известных основ в рядах строительного рынка. Шлакоблок, имеющий свои определенные параметры, практически ничем не отличается от кирпича. Что касается прочности, то блок побеждает кирпич. У кирпича редко встречаются марки прочности, которые превышают 100 кг/см². А шлакоблок существует с маркой М125 и даже М150. Главным отличием от кирпича является то, что шлакоблок можно изготовить дома своими руками.

Теперь понятно, что представляет данный материал, и где его лучше применять.

kamedom.ru

Проверка качества и особенности выбора шлакоблока

Шлакоблок относится к числу наиболее популярных материалов, используемых в строительстве сооружений различного предназначения.

Из него возводят не только хозяйственные постройки, но и гаражи, дачи, и даже многоэтажные дома. Причина тому — его характеристики и длительный срок службы, простота укладки, а также достаточный уровень теплоемкости.

Такие блоки — прекрасный выбор для строительства любого частного строения, ведь стоимость материала значительно ниже, чем цена кирпича или пенобетона. Давайте рассмотрим, что такое шлакоблок, и как его правильно выбирать.

Компоненты используемые для производства шлакоблока

Для изготовления шлакоблока используют производственный и строительный шлак, что видно из названия строительного материала. В некоторых случаях, вместо шлака, в качестве наполнителя используются:

Гранитная крошка.
Измельченные строительные отходы.
Битое стекло.
Щебень или гравий. Лучше использовать мелкую фракцию.
Бой цемента.
Керамзит.
Вулканический пепел.
Песок.
Зола.
Опилки.

Иными словами, делается выбор такого материала, какой в этом регионе проживания или строительства имеется в нужном количестве.

От того, какой наполнитель был включен в состав заготовочной смеси, зависят его основные характеристики: прочность, устойчивость к низким температурам, плотность, степень теплопроводности. Например, для изготовления прочных полнотелых блоков используют гранитную крошку, песок, щебень или вулканические породы. Такие блоки применяются для строительства прочных ограждений, промышленных объектов.

Если же необходимо получить более легкие и морозостойкие изделия, лучший выбор — керамзит, производственный шлак, опилки и вулканический пепел. Такие изделия лучше использовать для возведения дома, гаража, бани или других объектов личного пользования.

В качестве связующего компонента для производства блоков применяется качественный цемент.

Виды шлакоблоков

Название «шлакоблок» охватывает одновременно несколько разновидностей строительных материалов, каждый из которых имеет свои свойства и особенности.

Перечислим основные разновидности блоков:

Полнотелый шлакоблок. Изготавливается без внутренних пустот. Применяется для строительства заборов, фундаментов, опор, колонн, цокольных этажей и прочих несущих конструкций. Иными словами, используется там, где важна прочность сооружения. Для строительства стен дома используется редко, так как обладает низкими теплоизоляционными свойствами.
Пустотелый шлакоблок. Имеет внутри несколько пустот. Эти пустоты могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными или овальными.
Пустоты обычно составляют 30–40% от общего объема блока. Евроблоки имеют продолговатые пустоты в виде щелей.
Цветные блоки. По своим размерам и составу материала такие изделия ничем не отличаются от обычных шлакоблоков. Разница заключается лишь в их окраске. Красители добавляются в раствор непосредственно перед его заливкой в формы. На выходе получаются цветные блоки, которые применяются для строительства заборов, опорных столбов, декоративных стен.
Облицовочный шлакоблок. Его еще называют декоративным. Это — лучший выбор для облицовки любых поверхностей. Имитирует природный камень, оштукатуренные поверхности, облицовочную плиту. Одновременно с этим выполняет защитные функции.
Шлакоблок для перегородок. По своим размерам он уступает стандартному материалу, но имеет такой же состав. Позволяет экономить стройматериалы и свободное место внутри помещения, ведь для возведения межкомнатных перегородок вовсе не обязательно использовать блоки стандартных размеров.
Фундаментные блоки. Его особенности — повышенная плотность и отсутствие пустот. Поскольку такие блоки контактируют с влагой, необходимо обеспечить их надежную гидроизоляцию.

Как выбрать нужный вид шлакоблока

Выбор конкретного вида шлакоблока имеет свои особенности. Для правильного выбора строительного блока необходимо учитывать, для чего он будет использоваться. Если планируется возведение стен дома, то лучше подойдет пустотелый полноразмерный шлакоблок, имеющий процент пустот 30%. Если процент пустотелости будет выше, то это улучшит теплоизоляционные свойства материала, но ухудшит его прочностные характеристики. Блоки, имеющие процент пустот около 40%, могут применяться для кладки одноэтажных строений.

Также важны прочностные свойства материала и для возведения несущих стен дома применяется шлакоблок марки М50-М75.

Для создания перегородок внутри дома, не имеющих несущих нагрузок, могут применяться как стандартные, так и узкие блоки шириной 90 мм. Они также должны быть пустотелыми. Марка прочности перегородочных блоков находится в пределах М35-М50.

Для создания фундамента дома или кладки стен цокольного этажа применяется полнотелый шлакоблок с маркой прочности М125-М200. Пустотелые блоки для этих целей не используются.

Проверяем качество шлакоблока

При выборе шлакоблока необходимо в первую очередь попросить продавца показать вам сертификат на его изготовление. Если строительный материал был изготовлен по отработанной технологии, и в соответствующих условиях, сертификат подтвердит его качество.

Далее осмотрите блоки визуально. Они не должны иметь каких-либо повреждений, сколов, неровных стенок. Если стенки имеют неправильную геометрию, то они, скорее всего, изготавливались в кустарных условиях. Следовательно, нельзя доверять и качеству такого материала.

Также проверьте соответствие размеров всех сторон у нескольких блоков — они должны быть одинаковыми, и соответствовать общепринятым стандартам.

Используя шлакоблок, можно за минимальное время, и с небольшими финансовыми и трудовыми затратами возвести надежную и долговечную постройку. Это строение будет отличаться прочностью и способностью сохранять нормальный микроклимат в помещении независимо от времени года.

kamedom.ru

Шлакоблоки: характеристики

Содержание статьи:

Стеновые шлакоблоки нужны для возведения различных ограждений, при которых не важна такая характеристика, как теплопроводность (ландшафтные элементы, гаражи, ограждения, склады и пр.). В числе наиболее главных особенностей – высокая прочность при низкой стоимости материала.

Шлакоблоки BETONIX производят на станках посредством вибропресованного процесса в форме раствора бетона. Комплектность его включает множество разных ингредиентов: остатки угля после горения, шлаки, зола и т.д.

Любые элементы, которые в большом количестве доступны в конкретном регионе, можно использовать в структуре шлакоблока (кирпичные и гранитные обломки, отсевы камня, щебня, песок, гравий и т.д.)

Как получается шлакоблок

Чтобы получить шлакоблок, характеристики которого действительно хорошие, необходимо взаимодействие трех составляющих:

вода;
наполнительный;
связующий элемент.

Кстати, читайте подробнее про пропорции состава шлакоблоков. Все потребительские характеристики будут обусловлены составом наполняющих и вяжущих веществ.

Скажем, тяжелый бетон, содержащий гальку, песок, щебень – будет служить долго, надежно. Он не снизит своих качеств даже под влиянием воды или любых неблагоприятных погодных факторов.

Поэтому на сегодняшний день шлакоблоки считаются самыми выгодными строительными материалами в современном сооружении домов. Их применяют не только новички, но и профессионалы своего дела.

При этом его теплопроводность находится на достаточно высоком уровне, поэтому дом быстро нагревается, но охлаждается при этом тоже почти моментально.

Поэтому бетонные материалы тяжелой структуры лучше всего отвечают требованиям для цоколя при построении зданий.

Что представляют собой лёгкие бетоны из шлака

Легкие бетоны представляют собой смесь шлака, песка, угольной золы, хвои, опилок, керамзита и вспененного перлита. Благодаря наличию этих компонентов они характеризуются не только как легкие, но также экологически чистые материалы.

Технологический процесс кладки шлакоблоков, изготовленных из легкого бетона несложен, что способствует экономии времени и денежных затрат.

Шлакоблоки, характеристики которого положительные, можно сделать легким за счет крупного шлака в его составе, что снизит его прочность и плотность, но сохранит внутреннюю температуру.

Сделать шлакоблок таким же прочным, как камень, можно за счет включения в его структуру отфильтрованного шлака, но при этом повыситься его теплопроводность.

А это уже не допускается при строительстве зданий жилого назначения. Впрочем, все это учитывают проекты домов из шлакоблока.

Добавив опилки, получите экологический огнеупорный материал. Вот его лучше всего использовать для возведения жилых строений.

У этого шлакоблока есть только существенный минус – он подвержен влиянию влаги. Но чтобы не допустить порчи, достаточно облицевать деревом или кирпичом, либо нанести защитный штукатурный слой.

Основные характеристики шлакоблоков

Что касается типовых величин, то у пристеночного шлакоблока они находятся в диапазоне 120х190х390 мм., а у стенового – 190х190х390 мм.

По объему один шлакоблок способен заменить примерно 5-7 кирпичей. Бывают блоки пустотелые полнотелые. В шлакоблоке BETONIX плотности 30% от общего объема. Для строительных работ шлакоблоки имеют свою ценность, прежде всего как элемент сохранения тепла.

Свойства теплопроводности будут зависеть от того, какой наполнитель использовался, существуют значения по максимум и минимуму.

Чаще всего данный материал применяют при строительстве несущих стен для коттеджей не выше трёх этажей. Также его используют для стен и межкомнатных перегородок в здания любой высоты.

Ещё применяются шлакоблоки при обустройстве систем вентиляции и укладке каналов в зданиях любого назначения (от жилых до сельскохозяйственных). В строительстве подсобных помещений (летние кухни, сараи, мастерские, хозяйственные блоки, гаражи и пр.). Плюс, ко всем этим данным есть еще и размерные характеристики по ГОСТу.

Весит один шлакоблок 17 килограмм. Поэтому необходимы определённые навыки и опыт для того чтобы возвести сооружение.

Использование шлакоблоков в строительстве в определенном отношении несет свою выгоду, потому что по ряду характеристик они обгоняют другие материалы, относящиеся к стеновым видам работ.

Особых доказательств данный факт не требует, потому что цена на шлакоблоки вполне приемлемая при низких издержках, у них обширные возможности благодаря комбинаций бетона разного состава.

Процент водопоглощения – не больше 9% от массы. Класс морозоустойчивости – F 25, крепости М 75, длина, ширина, высота 390/190/188 соответственно.

Помимо этого, быстрота, с которой вырастут стены из шлакоблоков больше, чем, к примеру, из кирпичей. Следовательно, возвести любое здание таким образом можно за более сжатые сроки.

Как известно, вопросы времени (то есть сроков) в строительстве занимают отнюдь не последнее место. Ведь, как известно, от этого зависит распределение финансовых средств, а также количество наёмных работников.

Следовательно, шлакоблоки являются тем строительным материалом, который отлично подойдёт для строительства современного сооружения.

dom-fundament.ru

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Удобные размеры шлакоблока позволяют использовать этот строительный материал в самых разнообразных сферах. Из него строят частные дома, торговые павильоны, гаражи помещения для животных и другие хозяйственные постройки. Этот кладочный материал настолько вошел в наш быт, что практически никто не догадывается, что появился он не так и давно по историческим меркам. Первое здание, которое было построено из шлакоблоков в 1910 году, это Эрмитажный гараж в Санкт-Петербурге.

Шлакоблок широко применяется в строительстве

Технология изготовления шлакоблоков их виды

Название шлакоблок произошло от того, что ранее в изготовлении этих блоков использовался только обычный шлак, который насыпали в раствор с бетоном. Сегодня делают этот искусственный строительный камень из любого подручного обломочного материала, встречающегося практически в любой местности:

Шлак, остающийся после сжигания угля. Там, где имеются котельные на этом топливе.
Вулканический пепел в сейсмически-активной местности.
Гранитный щебень или отсев в горных регионах.
Речной обломочный щебень или гравий.
Крупнозернистый песок
Обломки кирпича, бетона или цемента.
Осколки стекла.
Керамзит или его крошка.

В составе шлакоблока может присутствовать щебень, гравий, песок, кирпичная и цементная крошка

Любой из этих компонентов смешивается с цементом и водой, после чего раствор разливается по формам. Размеры шлакоблока зависят от параметров формы. Затвердевание происходит на специальных вибростендах. Метод называется вибропрессование.

Крупное производство предлагает идеально ровные шлакоблоки с одинаковыми размерами

Полезный совет! Если вам нужны идеально ровные и одинаковые шлакоблоки, то покупайте их у крупных производителей. Если главным критерием является цена, то приобрести материал можно у частников или даже изготовить самостоятельно.

Станок для самостоятельного изготовления шлакоблока

Существует два основных вида стандартных шлакоблоков: пустотелые и полнотелые. Первый вид имеет звукоизоляционные качества, так как внутри него находится воздушная прослойка. Поэтому из пустотелых блоков принято делать межкомнатные перегородки. Полнотелые шлакоблоки применяют для возведения внешних стен здания и даже фундаментов для легких сооружений.

Возведение стены из пустотелых шлакоблоков

Какими бывают размеры шлакоблоков

У обоих этих видов есть подвиды. Стандартные размеры шлакоблоков по подвидам выглядят следующим образом:

Обычный или рядовой шлакоблок имеет габариты 390х190х188мм.
Облицовочный шлакоблок может быть 390 х 120 х 188 или 390 х 90 х 188 мм.

Некоторые производители производят шлакоблоки, размеры которых отличаются от этих. Чаще всего это 395 х 195 х 195 и 400 х 200 х 200 мм. Так как данный кладочный строительный материал производят также и кустарным способом, то на рынке можно встретить изделия и других размеров. Все зависит от матрицы производителя. Отличаются камни и по количеству пустот и их форме.

Размеры шлакоблока и процент его пустотелости

Технические характеристики, плюсы и минусы шлакоблоков

Шлакоблок является достаточно теплым строительным материалом. Его минимальная теплопроводность лежит в пределах 0,27 ВТ/м*К, а, например, для кирпича она 0,8 Вт/м*К. Этот показатель довольно в сильной зависимости от типа наполнителя материала. Если он более плотный, то и коэффициент теплопроводности растет. При этом плотность может изменяться в пределах 750 — 1455 кг/ м. куб.

В зависимости от составляющих шлакоблок может иметь различные оттенки

Есть такой показатель у шлакоблоков, как прочность на сжатие. Он очень важен, и вот почему: если на камень надавить прессом с силой в 50 кг, и блок при этом разрушится, то ему присвоят марку М – 50. Самой высокой считается марка М – 150, а самой низкой М – 35.

Еще этот материал делят на циклы по морозоустойчивости. Самый высокий цикл имеют шлакоблоки для северных регионов – 50. Далее по убыванию – 25, 15. Эти цифры не абстрактные, а обозначают циклы замерзания и оттаивания, что соответствует сезонам года.

Показатель прочности на сжатие у шлакоблоков колеблется от 35 до 150 кг

Отметим основные положительные характеристики шлакоблоков:

Низкая стоимость.
Небольшой расход раствора при кладке.
Легкость проведения и быстрота кладки.
Нет необходимости устраивать мощный фундамент.
Универсальное применение.

Говоря о недостатках этого простого, но распространенного материала, отметим:

Плохие звукоизоляционные свойства.
Низкая прочность.
Низкая экологичность.

Стена, выложенная из шлакоблоков

Полезный совет! Шлакоблоки делают из различных отходов, в том числе металлургии, что предполагает наличие в них вредных компонентов для человеческого организма. По этой причине не стоит строить из них жилые дома. Они прекрасно подойдут для нежилых объектов.

Получается, что плюсов у материала достаточно для того, чтобы его использовали широко. Низкая стоимость позволяет возводить гаражи и другие постройки с небольшими затратами, особенно, если делать это самостоятельно, не привлекая строительные организации. В конце концов, размеры шлакоблоков и их вес вполне позволяют это делать. Кроме того, можно и самому наладить производство шлакоблоков для своих нужд, что еще больше удешевит строительство.

Шлакоблоки: плюсы и минусы (видео)

thewalls.ru

Характеристики шлакоблока и других блоков. Статьи компании «ООО «НЗСМ»»

Шлакоблок или кирпич, пено-блок, газо-блок, кирпич?

Шлакоблок — это народное название стенового блока из шлакобетонной смеси. Есть и другие названия. Это и – стеновой кирпич, и строительный камень. В данной статье мы с вами, дорогой читатель, разберем плюсы и минусы шлакоблока, а также других стеновых материалов. Постараемся сделать выводы о тех или иных стройматериалах, предназначение которых это применение их в возведении стен сооружений и зданий, домов, гаражей, заборов, коммерческих и хозпостроек и т.д. Вкратце будут приведены сравнительные характеристики и данные об имеющихся на строительном рынке стеновых материалах. Это позволит вам, даже если вы начинающий застройщик, получить ответ на вопрос: «какой материал выбрать для строительства?» и сделать осознанный и самостоятельный выбор наиболее подходящего для вас варианта. Все стеновые материалы, будь то шлакоблок, керамзитоблок, кирпич, газоблок, пеноблок, керамоблок, арболитоблок, полистиролбетоноблок, имеют свои параметры и показатели по теплопроводности, сроку службы, прочности. Параметр прочности именуют как «марка» или «марочная прочность». Обозначается этот параметр латинской буквой M. Например, кирпич марки М75. Это значит, что этот кирпич выдерживает нагрузку до 75 кг на квадратный сантиметр поверхности. Параметр морозостойкости (долговечности) материала обозначается латинской F. Например, кирпич F25. Это означает, что этот кирпич выдерживает до 25 циклов заморозки-разморозки будучи влажным. Один такой цикл приравлен по СНиПу (Строительные Нормы и Правила) к одному году жизни, долговечности данного стройматериала. Однако надо знать и всегда помнить, что в реальности стеновые блоки и кирпичи служат куда дольше лет чем указанно в обозначении добговечноти (F). Все дело в том, что аналогичного влагонасыщения, при котором и проходят испытания стенового стройматериала, на практике не происходит. Потому что для любого здания и постройки, даже для забора, сооружается крыша которая и защищает стены здания от большей части влаги дождя и снега которая могла бы попасть на них. По этой причине реальный срок службы блока или кирпича зачастую бывает выше указанных для них. Но даже если блок или кирпич с количеством циклов заморозки-разморозки (долговечности) F25 эксплуатировался в тяжелых условиях и достигалось максимальное влагонасыщение его, это не значит что на 26 год, по прошествии 25 лет, он испортится и рассыпется. Начнется длительный процесс его разрушения. Теплопроводность – еще один немаловажный параметр для материала. Этот параметр нам показывает, на сколько же градусов изменится в устоявшемся тепловом режиме температура поверхности стены толщиной один метр, если к противоположной поверхности стены подвести тепловую мощность 1 Ватт. И чем меньше коэффициент теплопроводности для того или иного стенового материала, тем лучший это теплоизолятор. Иными словами, в том доме будет теплее где стены имеют наименьший коэффициент теплопроводности. Итак, мы уже поняли что значат эти основные параметры характеризующие стеновые стройматериалы. Перечисленные выше параметры конечно не единственные. Есть еще такие понятия как огнестойкость, морозостойкость и гигроскопичность, но подробно останавливаться на них мы не будем. Теперь пора сравнить разные стеновые материалы со шлакоблоком.

Шлакоблок (керамзитоблок) или кирпич?

Шлакоблок — это самый доступный стеновой материал. По сути ему в этом нет альтернативы и конкурентов на рынке строительных материалов. Однако несмотря на это весьма популярный и не уступающий по многим параметрам стройматериал. По прочности шлакоблок и керамзитоблок (не путать с керамоблоком) не уступают ни одному из представленных ниже стеновых стройматериалов. Даже кирпичу! Причем не только силикатному, но и керамическому! Кирпич керамический кладочный, будь то одинарный, полуторный, «буханка», имеет марку прочности М100 (редко М75). Шлакоблок же в основном М75, М100. Как видите, шлакоблок это такой же крепкий материал как кирпич. Более того, М100 это далеко не предел для шлакоблоков. Он может быть и М125 и М150 по марке прочности, тогда как среди керамических кирпичей такое возможно разве что только для облицовочного кирпича… По всем остальным характеристикам шлакобетонный кирпич (шлакоблок) схож с керамическим. А по теплопроводности опять же превосходит его. У шлакоблока меньше коэффициент теплопроводности. Теплопроводность шлакоблока зависит от того что использовано при его изготовлении в качестве наполнителя. Наилучшими показателями обладает керамзитовый гравий как наполнитель. Если использован именно он то такой шлакоблок именуют керамзитоблоком. Керамзит – наиболее дорогой наполнитель для шлакоблока. Оставаясь заметно более доступным по цене чем кирпич керамзитоблок обладает куда более лучшими показателями по теплопроводности чем сам кирпич керамический или силикатный. Выигрывает также в массе, ведь шлакоблок легче кирпича, а керазмитоблок тем более. Дом построенный из такого блока будет гораздо легче, а это значит что можно сэкономить средства на закладке фундамента. В свою очередь фундамент — самая затратная и трудоемкая часть в строительстве.

Газоблок и пеноблок

Большое распространение получил наряду со шлакоблоком и кирпичем еще и этот новый стеновой материал – газоблок. Новинка приглянулась множеству застройщиков. И оно, возможно, оправдано. Ведь у пено- газоблока есть большое преимущество над кирпичем, керамоблоком и даже керамзитоблоком. Газоблок и пеноблок обладает уникальными характеристиками по тепло и шумоизоляции. Но мало кто знает, что газоблок как стройматериал это не новинка, а давно известный стройматериал. И технология производства его известна уже достаточно давно. И использовали раньше. Но возобновлено производство газоблока было только на постсоветском пространстве, но не в Европе. Это потому что газоблок токсичный стройматериал. В процессе его производства используется (для образования газа) алюминиевая пудра. Она окисляется и вспенивается, но не всем известно, что в результате взаимодействия этой пудры с цементом происходит выделение вредных для здоровья человека газов и химических соединений. По этой причине неприветствуется погрузка газоблока в закрытые фуры. Здоровым грузчикам хватает пяти минут нахождения в такой фуре с свежими газоблоками как начинает кружиться голова… Но это не единственный недостаток. Если возведение стен из шлакоблока, керамзитоблока или кирпича возможно и самодостаточно для стены, то с газоблоками и пеноблоками дело обстоит иначе. Производители газо- пеноблоков утверждают, что пеноблоки и газоблоки можно использовать в качестве несущих стеновых блоков. Но с этим утверждением согласны не все застройщики и строители. По крайней мере многие отказываются от такого их применения в несущих стенах зданий, а если и используют то только в малонагруженных стенах. Плюс ко всему этому над этой стеной надо заливать армированный пояс (ремень) перед укладкой плит перекрытий. Применение газоблоков в наружных стенах зданий в нашей стране проблематично и по следующей причине. Газоблоки и пеноблоки легко «взламываются» грабителями. Достаточно иметь под рукой обыкновенную ножовку по дереву… Водопоглащение газоблока также не из лучших. Не менее 30%. Для сравнения у кирпича, шлакоблока и керамоблока это не более 13%. Самая низкая из представленных морозостойкость (долговечность). Из достоинств материала стоит также отметить их легкость. Это самый легкий стеновой стройматериал из всех известных. А облегчение конструкции здания это всегда хорошо и выгодно. Экономия на фундаменте и т.д. Но себестоимость этого стройматериала весьма высока. Газоблоки и пеноблоки это хороший и теплый стеновой материал. Стоит ли их использовать в строительстве со всеми их, приведенными выше, плюсами и минусами решать только вам.

Керамоблок

Всё вышесказанное о керамическом кирпиче также можно отнести и к керамоблоку (не путать с керамзитоблоком). Плюс ко всему этому это, как это ни печально звучит, он не обладает той прочностью которой обладает кирпич. В плане прочности керамоблок не выдерживает никакой критики, хотя его и пытаются позиционировать как полноценная замена кирпичу. Он, как и керазмитоблок, обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами (т.е. низкий коэффициент теплопроводности) еще и благодаря воздушным «подушкам». Но пытаясь сделать блок из керамики теплым его создатели очевидно зашли далеко и сделали слишком тонкие стеночки. В результате он стал чуть более теплым и легким чем кирпич, но тонкие стеночки самого керамоблока весьма хрупкие. Ввиду всего этого на практике строители считают, что реальная марочная прочность керамоблока М35. Однако в сравнении с кирпичем у керамоблока есть еще пара плюсов. Это экономия раствора на кладке и экономия времени на кладке. Экономия времени происходит, как и в случае с шлаоблоком, по причине того, что он больше кирпича. А значит кладчик должен будет соверщить гораздо меньше телодвижений на кладку 1 кв.м такой стены чем на кладку 1 кв.м из обыкновенного кирпича. Экономия же цементного раствора достигается в силу того, что, как и в случае с шлакоблоком, в стене из керамоблоков заметно меньше цементных швов чем в стене из керамических кирпичей. Экономия раствора более чем в два раза, как и у шлакоблоков и керамзитоблоков. Однако для достижения экономии раствора с керамоблоками надо дополнительно повозиться, а именно – использовать при кладке каждого нового ряда специальную сетку перед нанесением раствора. Эта сетка не препятствуя (хочется верить) адгезии керамоблока с самим раствором предотвращает стекание раствора в многочисленные дырочки керамоблока. Шлакоблок же лишен этого недостатка. Хотя бывают и сквозные шлакоблоки, без донышка. Но встретить их на рынке стройматериалов не легко, да и сетки никакой при кладке раствора не требуется, т.к. его можно наносить мастерком на края этого сквозного шлакоблока. Потому что шлакоблока со стенками менее 25 мм в природе не бывает.

nzsm.su

Какой состав смеси для шлакоблока?

Шлакоблок является строительным материалом, его изготавливают промышленным способом или вручную. При промышленном производстве применяют прессование путем вибрации в специальных формах. Такой материал пользуется спросом так как его стоимость не является высокой, это помогает сэкономить на строительстве. Для самостоятельного изготовления используют различное сырье, в данной статье описывается, какие материалы необходимо использовать.

Из чего состоит шлакоблок?

Шлакоблок называют стеновым камнем, для его производства необходимо правильно приготовить смесь. Шлакоблок, состав смеси которого достаточно прост, изготавливается не только промышленным образом, но и в домашних условиях.

В раствор стандартного вида входят такие компоненты, как шлак, зола или отходы с металлургических печей. Такие материалы применять необязательно, можно использовать различные наполнители, известняк, керамзит, опилки, щебенку, перлит или гравий. При соблюдении правильных пропорций, и добавлении нестандартных материалов, то можно повысить прочность, и сэкономить на расходах, к таким компонентам может относиться битый кирпич или другие подобные виды отходов. Шлакоблок усиленного типа должен соответствовать ГОСТу.

Обязательно необходимо соблюдение основных пунктов

Должен соблюдаться цвет по образцу.
По ГОСТу должна в точности соблюдаться форма блока.
Наличие пустот или полнотелость.
Толщина пустотелой перегородки и стенок должна быть не менее 20 миллиметров.

Состав смеси также должен соответствовать условиям ГОСТа

Для изготовления используют цемент 400 марки класса Д 20.
Кварцевый песок должен быть очищенным, и просеянным.
Отсевом называют сырье, которое получают путем дробления горной породы или щебенки.
Воду можно использовать любую, питьевую или техническую.

В состав смеси для производства шлакоблока входит песок, цемент, шлак, в пропорциях 3 к 1 к 5. Воды добавляют в количестве половины объема цемента. Если блоки изготавливают без включения песка, то пропорции меняются, для этого берется 1 часть цемента и 9 шлака, воды необходимо такое же количество, как и в первом случае.
Полное застывание блоков, которые уже будут готовы к использованию, наступает спустя 30 дней, при температуре до 20 градусов тепла, и повышенной влажности. Застывание можно укорить, добавив в смесь пластификатор.
После полного просыхания, блоки складывают на подготовленные поддоны, пустотными участками вниз, это поможет предотвратить появление трещин.

Вид наполнительного материала

Состав шлакоблочной смеси различается по разновидности наполнительного материала, и условно обозначается различными аббревиатурами.

Смесь, в основе вяжущего элемента которой лежит цемент. (СКЦ)
Раствор, где вяжущим веществом является известь. (СКИ)
Добавление шлака различного производства. (СКШ)
Использование алебастра или гипса. (СКГ)

Блоки разделяются по размеру, и маркируются различным образом, то есть цифра 1 означает продольный вид, 2 – половинчатый шлакоблок, 3 – перегородочный стеновой тип материала.
При использовании скрепляющего компонента, лучше не экономить потому, что блоки, изготовленные на низких марках цемента, не способны выдерживать значительных нагрузок, и являются слабыми к воздействию атмосферных осадков. Из-за воздействия таких факторов края блока будут отслаиваться. Смеси могут изготавливаться несколькими способами.

Способы приготовления смесей для шлакоблока

Самыми распространенными считаются такие пропорции: часть цемента, 3 песка, 5 шлака, количество воды равно половине цемента. Такие пропорции используют при условии, что применяется настоящий вид шлака, отработанного с металлургических предприятий. Чтобы блоки получились качественными, и прочными, шлак должен быть серого цвета, его используют как наполнительный элемент.

Можно использовать другой вид смеси без применения песка. Для этого необходимо взять одну часть цемента, и 9 шлака с металлургического предприятия, воды берется столько же, как и в первом случае.

Если применяются другие материалы, то пропорции снова меняются, для этого берут одну часть цемента, 4 отсева мелкой фракции, и воды в количестве половины объема от цемента.
Помимо основных компонентов, в любой состав можно добавить пластификатор, хотя это не является обязательным. Используя различные добавки, можно придать блоку максимально идеальные формы, а также ускорить процесс их застывания.

После того как смесь будет выполнена, ею заполняют подготовленные формы, эту работу необходимо выполнять сразу, так как раствор быстро схватывается. Хотя раствор застывает быстро, блокам необходимо время до полного высыхания изнутри.

Основные преимущества шлакоблока

Основным преимуществом такого строительного материала является невысокая стоимость. В состав смесей для изготовления шлакоблока входит большое количество шлака, золы или других отработанных материалов, которые служат основой раствора. От этого и получается низкая стоимость блоков.
Помимо этого шлакоблок имеет другие положительные характеристики.

Материал обладает высокой прочностью для строительства стен до трех этажей.
Блоки достаточно просто укладывать, эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом сэкономив на найме рабочих.
Компоненты, входящие в состав, являются доступными.
Возведение стен не занимает много времени, укладка происходит быстро.

Преимущества шлака металлургического происхождения

В основном наполнителем служит шлак металлургического происхождения или другие отходы. Лучше использовать шлак, он имеет ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

Частицы сырья отличаются прочностью, это влияет на прочность шлакоблока.
Благодаря беспорядочным четким сторонам шлака, повышается показатель сцепления смеси.
Шлак не является горючим веществом, что обеспечивает полную безопасность.
Его стоимость является низкой.

Как правильно производится шлакоблок?

Форму для заливки смеси можно сделать самому, соблюдая необходимые размеры. Шлакоблок производится промышленным путем или в домашних условиях, то есть собственного изготовления. Для этого необходимо использовать вибрационный станок, и нужное сырье для приготовления раствора, также на площадке должно быть электрическое питание.

Вначале приготавливают раствор из цемента, наполнителя, воды, и пластификатора по желанию. Пропорции цемента могут изменять в зависимости от его марок. Как описывалось выше, в качестве наполнителя лучше использовать шлак или другие подручные материалы. Перемешивают раствор вручную или при помощи бетономешалки так, чтобы получить однородную смесь. Если работы выполняются вручную, нужно подготовить лопату или тяпку, и большую емкость, например, корыто или старую ванну.
Готовую смесь помещают в формы, и устанавливают на вибрационный станок для уплотнения. Благодаря такой процедуре, блок будет сохранять свою форму на протяжении всей сушки. Уплотнение происходит до 30 секунд.
Затем блоки располагают на открытом воздухе, желательно установить их на поддоны, чтобы в случае дождя, можно было накрыть полиэтиленом, таким образом, защитить от влажности. Сушатся шлакоблоки около 4 недель при температуре 20 градусов тепла, влажность воздуха должна быть высокой. Чтобы ускорить высыхание добавляют пластификатор.
Спустя 96 часов, блоки можно сложить на специальные подставки пустотой вниз, это предотвратит их разрушение, особенно в зимний период.

Технология производства блоков не является сложной, это позволяет выполнить всю работу в домашних условиях.

Смесь для изготовления шлакоблока состоит из цемента, он считается связующим материалом, шлака, который служит наполнителем, воды, и песка, этот материал добавлять необязательно. По желанию можно использовать пластификатор, он способствует быстрому застыванию, что позволяет повысить производство блоков. Шлак должен быть металлургического производства, обычно он имеет серый цвет, цемент 400 марки, песок – кварцевый, просеянный, и очищенный, а воду можно использовать любую. Все компоненты необходимо тщательно перемешать до образования однородного состава, только так можно повысить прочность блоков. Шлакоблок используют для возведения стен, сооружения фундаментов, заборов, и других строительных конструкций.

superarch.ru