Шуруп: виды, размеры, фото, типы головок
Время прочтения статьи: 20 минут
Автор статьи: pkmetiz.ru
Шуруп — один из самых распространенных видов крепежных деталей. Он широко применяется в строительстве и мебельном производстве, столярном деле, в быту. Выпускается большое число разновидностей этого крепежа, которые часто путают с саморезами. Поэтому необходимо знать конструктивные особенности элементов, а также особенности применения — какими шурупами лучше крепить определенные виды деталей, какой шуруп подойдет для дюбеля.
Определение шурупа
Шуруп — крепежная деталь, которая изготовлена в форме удлиненного стержня. На его поверхность нанесена наружная специальная резьба. Профиль резьбы — треугольный, заостренный, ширина впадины существенно больше ширины зуба. Резьбовой конец стержня имеет форму заостренного конуса. На втором конце шурупа размещена головка, которая используется для вкручивания крепежа.
Шурупы применяются для создания крепежных соединений с относительно мягкими конструкционными материалами — деревом, МДФ, ДСП, пластиком и т. д. При вкручивании в отверстии образуется резьба, которая выступает в качестве ответной по отношению к резьбе шурупа. Благодаря этому формируется устойчивое соединение с достаточно высокой прочностью и несущей способностью.
Классификация шурупов
Чтобы определить, какие шурупы нужны для решения определенных монтажных задач, нужно ориентироваться в их разновидностях. Классификация этих метизов выполняется по нескольким признакам.
В том числе их различают по типу резьбы — с однозаходной и двухзаходной резьбой. Однозаходная резьба бывает мелкой, частой или крупной, двухзаходная — с переменной или одинаковой высотой профиля.
Еще один классификационный признак — тип шлицов. Они могут быть:
- прямыми;
- крестообразными;
- шестигранными;
- специальной формы.
В зависимости от типа шлицов подбирается инструмент для вкручивания и выкручивания шурупов.
Какую нагрузку выдерживают шурупы, и насколько они противостоят коррозии, зависит от их материала. Наиболее распространены метизы из углеродистой или легированной стали, которые могут иметь фосфатное, оксидное, цинковое покрытие. Чаще всего применяют оцинкованные крепежные элементы, которые бывают желтого и белого оттенка. Они имеют достаточно высокую защищенность от коррозии при использовании в нормальных условиях. Однако на открытом воздухе или при постоянном воздействии агрессивных сред оцинкованный крепеж может быстро подвергаться коррозии и выходить из строя.
К наиболее коррозионно-стойким деталям относят шурупы из таких сплавов материалов:
- латунь;
- нержавеющая сталь;
- кремниевая бронза.
Латунь — мягкий сплав. Поэтому латунный крепеж применяется редко. Его используют для слабо нагруженных соединений.
Нержавеющая сочетает высокую прочность и коррозионную стойкость при средней стоимости. Этот вид шурупов крепче и надежней латунных и стальных. Поэтому они применяются чаще всего, когда необходимо обеспечить защиту крепежа от химически агрессивной среды.
Кремниевая бронза — наиболее дорогой материал, который отличается максимальной химической стойкостью. Шурупы из этого сплава применяют в морской среде, при постоянном воздействии воды и агрессивных веществ.
Особенности применения крепежа
Наиболее распространенная сфера применения шурупов является крепление деталей из дерева, древесных материалов, пластика. Резьбовая часть крепежа достаточно легко нарезает резьбу в теле таких материалов при вкручивании. Особенность применения шурупов при работе с мягкими материалами состоит в необходимости предварительного просверливания монтажного отверстия. В отверстие вставляется крепеж, после чего его вкручивают при помощи отвертки, шуруповерта, гаечного ключа или другого инструмента, в зависимости от формы головки.
Перед выполнением монтажных работ рекомендуется подготовить достаточное количество крепежных деталей. Их число должно соответствовать числу выполняемых соединений с небольшим запасом.
Размеры шурупов
Типоразмер метизов определяют по двум размерным параметрам — диаметру и длине.
Для определения диаметра замеряется расстояние между противоположными друг другу выступами резьбы. По этому параметру выпускается более 10 типоразмеров. Бывают шурупы размером от 1,6 мм до 12 мм по диаметру. Наиболее широкий размерный ряд — у универсальных метизов. Специализированные шурупы обычно имеют ограниченное число доступных диаметров в зависимости от сферы использования.
Способ измерения длины зависит от формы головки метиза. Для шурупов с потайной головкой длина измеряется от острого наконечника до нижней стороны головки. Если форма головки выпуклая, то длина измеряется от ее верхнего края до острия стержня. Какой длины бывают шурупы, определяется стандартами. Установлен ряд типоразмеров от 4,5 мм до 300 мм. Специализированный крепеж может выпускаться длиной за пределами этого диапазона по требованию заказчика.
При выборе размеров учитывают такие критерии:
- какой вес выдерживает шуруп в узле соединения;
- размеры соединяемых деталей или элементов конструкций;
- материал, в который выполняется вкручивание.
С увеличением диаметра шурупа возрастает прочность выполняемого соединения. С другой стороны, чем больше диаметр, тем больший крутящий момент необходимо прилагать при вкручивании и выкручивании метизов. Это повышает риск отлома головки, «слизывания» шлицов или повреждения монтажного инструмента.
Для подбора нужной длины учитывают геометрические параметры узла соединения — толщину скрепляемых деталей, длину дюбеля и т. д.
Типы головок шурупа
Конфигурация шляпки — важный конструктивный параметр крепежных деталей этого типа. От нее зависит тип скрепляемых материалов и особенности узла соединения.
Рассмотрим, какие основные формы головок имеют шурупы:
- Коническая головка. Используется в тех случаях, когда шляпка метиза должна быть утоплена в материал заподлицо с поверхностью.
- Потайная головка с насечками. Применяется для вкручивания в древесину.
- Полупотайная. Может применяться для крепления широкого спектра материалов, включая натуральную древесину, ДСП и другие древесные плиты, пластик, металл.
- Рожковая шляпка. Хорошо подходит для работы с гипсокартоном.
- Малая и большая галетная головка. Применяется совместно с шайбой, служит для крепления к поверхностям листовой стали, например, при обшивке конструкций.
- Полуцилиндрическая головка. Получила применение в производстве мебели для крепления листовой стали.
- Полусферическая. Служит для крепления металлической фурнитуры.
- Шестигранная головка. Используется для шурупов, применяемых для работы с разными материалами. Закручивается при помощи гаечного ключа или гайковерта. Хорошо подходит для случаев, когда для вкручивания метиза требуется приложение повышенного крутящего момента.
- Плоская шляпка. Подходит для крепления разных видов деталей из дерева и металлов.
При выборе метизов важно сразу определить, шурупы с какой формой головки не применяются для решения вашей задачи, и отсеять их.
Чем шуруп отличается от самореза: различия
Обычно шурупы и саморезы бывают сильно похожи друг на друга внешне.
Однако, несмотря на сходство, это разные виды крепежных деталей, которые отличаются друг от друга по области применения, способу монтажа, условиям эксплуатации и по другим критериям.
Существенная разница между шурупом и саморезом состоит в прочностных параметрах этих элементов. Саморезы изготавливают из более прочных марок стали, которые проходят специальное закаливание. Поэтому они всегда крепче и тверже шурупов сопоставимого типоразмера, что помогает им справляться с повышенными эксплуатационными нагрузками.
Значительная твердость саморезов значительно расширяет перечень материалов, для работы с которыми они могут применяться. В частности, их можно использовать для крепления листовой стали.
С другой стороны, значительная твердость крепежа может служить недостатком. При работе с материалами повышенной плотности, когда требуется значительный крутящий момент, например, при вкручивании в МДФ, часто наблюдается отлом головки самореза. В этих условиях более мягкий шуруп обычно не ломается, а гнется.
Это позволяет легко выкрутить поврежденный метиз и поставить вместо него новый крепеж.
Существенное отличие между шурупом и саморезом состоит также в технологии монтажа. Для установки шурупа всегда требуется предварительно просверлить отверстие малого диаметра. Саморез вкручивается без предварительного сверления — он сам врезается в материал основы при вращении. Внешне саморез можно отличить от шурупа по более острому концу, по резьбе, покрывающей всю поверхность стержня, а также по большей ее высоте и частому шагу.
Разновидности и размеры шурупов с потайной головкой, их применение
Необходимость в поиске нового способа крепежа элементов, помимо традиционных гвоздей, привело к появлению новых видов винтов, саморезов и других типов метизов. Сегодня успехом пользуются различные разновидности и размеры шурупов с потайной головкой, используемые для соединения изделий из разных материалов. Объединяет их одно — возможность вкручивания впотай благодаря особой конструкции головки.
Как производятся шурупы с потайной головкой ГОСТ
Конструкция метизов этого типа представляет собой следующее:
- рабочее тело в виде стержня с резьбой: в зависимости от назначения крепежа, она бывает крупной, мелкой или специальной;
- плоская конусообразная головка со шлицами типа Phillips, Pozidriv, Torx или под шестигранник;
- наконечник, который, в зависимости от назначения метиза, бывает острым, тупым, со сверлом.
Широко применяются шурупы с потайной головкой в строительстве — они выполнены из углеродистой (включая нержавеющие марки) стали. Прочность метизов напрямую зависит от используемого в производстве сплава и способа его обработки. Изготовленные из стали и стальных сплавов крепежи обрабатываются антикоррозийным (на основе цинка или фосфатов), либо защитно-декоративным покрытием, или выпускаются без такой обработки. За счёт покрытий метизы также приобретают соответствующий цвет: чёрный, серебристый или золотистый.
Огромное многообразие вариантов исполнения и многочисленные размеры шурупов с потайной головкой обеспечивают неограниченное применение их в строительстве, машиностроении, монтаже инженерных систем и многих других сферах.
Как быстро и просто вкрутить
Одна из главных задач, поставленных перед метизами такого типа — обеспечить эстетичность и малозаметность крепления элементов. Чтобы добиться этого с их помощью, нужно придерживаться простой инструкции по монтажу:
- Посадочные места под крепёж размечаются согласно технической документации или составленной схемы;
- В точках вкручивания метизов необходимо снять фаску на глубину, равную высоте головке шурупа. При этом диаметр сверла для высверливания фаски должен равняться диаметру головки;
- Вкрутить шуруп в посадочное место с помощью отвёртки или шуруповёрта на глубину фаски.
Подобным образом вкручиваются шурупы с потайной головкой для укладки полов, при сборке мебели и прочих конструкций из дерева, пластика или даже металла. Главное — правильно подобрать тип метиза, его толщину и шаг резьбы. Тогда будет обеспечена высокая надёжность и долговечность крепления.
Чем шурупы с потайной головкой от Русконнект лучше других
Предлагаемые компанией метизы выпускаются из закалённой стали и представлены в широком ассортименте размеров, что позволяет конечному покупателю без труда выбрать необходимый тип крепежа.
Кроме того, стоит выделить следующие достоинства поставляемой Русконнект продукции:
- точное соответствие размерам и конфигурации шлицов обеспечивает лёгкость закручивания и выкручивания крепежа;
- тщательная проверка, производимая при отгрузке шурупов с потайной головкой, минимизирует риск брака в партии;
- качественная антикоррозийная защита крепежа обеспечивает его длительный срок службы даже в условиях повышенной влажности.
Кроме того, важное преимущество шурупа с потайной головкой от Русконнект перед обычными чёрными метизами заключается в их повышенной прочности. К примеру, если чёрные метизы при нагрузке часто разрушаются, предлагаемая нами продукция сохраняет свои свойства и целостность при высоких статических и динамических воздействиях.
Компания Русконнект осуществляет поставки крепежа по всей России и за рубеж любой выбранной покупателем транспортной компанией. Мы сотрудничаем с предприятиями всех форм собственности, крупнооптовым и оптовым покупателям готовы предложить индивидуальные условия сотрудничества.
Мы принимаем различные формы оплаты и отправляем продукцию нашим партнёрам в максимально сжатые сроки.
Шурупы по дереву – размеры основных саморезов + Видео
1 Саморезы и шурупы – как их отличить?
Шуруп представляет собой металлический острый стержень. На нем выполняется резьба, размеры которой не могут быть менее половины длины шурупа для дерева. В большинстве случаев резьба нарезается на 2/3 метиза. Иногда неопытные домашние мастера путают саморез с шурупом. По большому счету разница между этими крепежами невелика, но она есть.
Саморез всегда располагает резьбой до самой шляпки. По этому признаку легко отличить один метиз от другого. Кроме того, резьба, наносимая на саморез, по форме своего профиля и шагу отлична от той, которая имеется на шурупе.
Шурупы и саморезы по дереву
Технология производства рассматриваемых крепежных изделий также отлична. Шурупы могут выпускаться из нержавеющей стали, меди и даже латуни. А вот саморез изготавливается исключительно из стальных сплавов высокой прочности.
Часто для этих целей используется углеродистая сталь. Готовый саморежущий крепеж нередко оксидируется, фосфатируется или оцинковывается по гальванической схеме с целью увеличения его стойкости к ржавлению.
Крепежные изделия из нержавеющей стали
Для человека, использующего описываемые виды крепежа в быту, нет разницы, что перед ним – шуруп или саморез. Их размеры одинаковы – варьируются от 3,5х19 мм до 4,8х150 мм (первое число – сечение метиза, второе – его длина), внешне они, как было сказано, практически неотличимы. Главное, чтобы они справлялись с задачами, которые на них возложены.
2 Разновидности шурупов-саморезов – зеркальные, двойные и другие
Деление рассматриваемых метизов на разные группы производится по виду их головки. Для стандартных работ с деталями, сделанными из древесины, применяется крепеж с крестообразной либо плоской головкой.
Такие метизы без труда закручиваются обычной или крестовидной отверткой.
Крепеж с крестообразной головкой
Для стабильных конструкций из дерева чаще используют так называемые «ключевые» шурупы. Ввинтить их можно посредством гаечного ключа (отсюда и название метиза). Существуют и другие виды шурупов для дерева:
- С полукруглой и полупотайной головкой – рекомендованы для фиксации щитов и фурнитуры с расширенными отверстиями и без таковых. Шуруп-саморез с такими типами головок всегда подвергается никелированию либо хромированию.
- Двойные – идеальны для создания визуально незаметного крепления деталей из дерева.
- Зеркальные – на головку таких метизов дополнительно накручивают плоский или полукруглый хромированный колпачок.
«Ключевые» шурупы
Для фиксации деталей из ДСП используются специальные шурупы. Они не создают в рыхлом материале зазоров за счет того, что их стержень (его кончик) заостряется незначительно.
youtube.com/embed/LVqB3CjXVWg» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
3 Шлицы метизов по дереву – они тоже разные!
Под шлицами понимают прорези разной формы, сделанные в головках крепежных изделий. Они могут быть:
- крестообразными;
- простыми;
- комбинированными.
Шлицы разной формы
Наиболее удобными признаются комбинированные и крестообразные шлицы. Работать с такими метизами необходимо отверткой с наконечником конического вида, которая не соскальзывает с головки шурупа, благодаря тому, что самоцентрируется в ней. Данный инструмент дает возможность выполнять соединения в труднодоступных местах. Кроме того, для закручивания разных по размерам шурупов со «сложными» шлицами требуется всего одна отвертка.
Изделия с простыми шлицами закручивают прямой отверткой. При этом прорези в головках шурупов делят на несколько форматов – Torx, Pozidriv, Phillips. Для каждого из них требуется свой инструмент.
Закручивание самореза отверткой
Отвертки Torx в бытовых условиях пока еще применяются достаточно редко. А вот на промпредприятиях они являются главным инструментом для работы с шурупами по древесине. Бытовые пользователи чаще всего сталкиваются с необходимостью применения отверток Pozidriv. Поэтому они всегда имеются в комплекте инструментов любого домашнего мастера.
Как правильно подобрать саморез к дюбелю
Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.
Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности.
При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.
Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью конца.
Что важно учитывать
Очень важно, в процессе подбора, верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля.
При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера
Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:
• По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.
• По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.
• По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.
Таблица соответствий дюбеля с саморезом
Диаметр дюбеля в миллиметрах Диаметр самореза в миллиметрах
4 мм 2 мм
5 мм 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
6 мм. 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
8 мм. диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм
10 мм 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
12 мм, 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
14 мм 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
16 мм 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)
Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза.
Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.
Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.
Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного больше чем его длина и окружность.
В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза. К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита.
Нам понадобится дюбель 8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы, используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.
Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.
На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другиеPlease enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
comments powered byСтандарты и размеры саморезов
Стандарты и размеры саморезов
Новые, все более эффективные и необычные решения предлагает рынок крепежных приспособлений своим покупателям.
Инструменты и крепеж
Современная строительная сфера, как и многие другие, не стоит на месте, стремительно развиваясь. Новые, все более эффективные и необычные решения предлагает рынок крепежных приспособлений своим покупателям.
Саморез – вещь, без которой в строительстве обойтись невозможно.
Если вам нужно повесить полку или шкаф, собрать мебель, или вы приняли глобальное решение о строительстве собственного дома – в любом случае в процессе вам понадобится эта небольшая, но универсальная и многофункциональная деталь.
Раньше по запросу покупателя магазины предлагали стандартные изделия, сейчас же среди разнообразия форм и размеров можно потеряться, и не всегда возможно сразу определить, какое из них оптимально подойдет для вас.
Саморезы приобрели более узкую специализацию, и существуют разновидности, созданные специально для применения в одной сфере.
Например, в современных магазинах предложены изделия для работы с такими материалами:
- Гипсокартон;
- Дерево;
- Пластик;
- Кровля;
- Гипсокартон.
И многими другими. Знать стандарты и размеры саморезов по дереву важно, чтобы подобрать наиболее подходящий для себя инструмент.
Стандарты саморезов
С ними необходимо ознакомиться для того, чтобы начать ориентироваться в ассортименте крепежных деталей и выбрать оптимальный вариант для удовлетворения своих потребностей.
Среди европейских нормативов производители выбирают:
- DIN – немецкий стандарт, который разработан национальной стандартизационной организацией Германии, представляющей ее национальные интересы государства;
- ISO – международные нормативы.
Во многом эти два стандарта совпадают между собой.
Большинство покупателей перед тем, как приобрести товар, будут интересоваться его соответствием с данными нормативами.
Среди отечественных популярен ГОСТ, правила которого во многом совпадают с принятыми в Европе.
В описании товаров продавцы обязательно должны указывать их соответствие с вышеперечисленными стандартизационными правилами. Эффективность шаблонов проверена во всем мире, и на них равняются производители большинства государств.
Размеры саморезов по дереву
На этот параметр нужно обращать внимание, отталкиваясь от цели приобретения инструмента.
Определяется размер такими критериями:
- Диаметр, который составляют выступы окружности резьбы изделия. Они бывают различными, и их ряд достаточно широк – от самого маленького 1, 6 до самого большого 12, 0 (в миллиметрах). Все размеры стандартизованы. Необходимо помнить, что не все разновидности саморезов выпускаются во всех данных диаметрах – некоторые типы представлены в ограниченных размерах, так как, судя в очень большом или маленьком просто нет необходимости. Например, инструменты для профиля из металла бывают только в двух значениях – 3, 5 и 3, 9. Изделия для гипсокартона – от 3,5 до 4, 8 мм;
- Длина – также нормализованное значение. Если шуруп или саморез имеет потайную головку, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую, измерять нужно расстояние от нижнего края (головки) до кончика наконечника, по стержню. Размерный ряд по данному параметру также разнообразен – от 7 до 300 мм.
Например, инструменты для профиля из металла бывают только в двух значениях – 3, 5 и 3, 9. Изделия для гипсокартона – от 3,5 до 4, 8 мм;Выбирать диаметр или длину нужно, основываясь на нагрузке, которую должно выдержать соединение, размером деталей и прочими факторами.
Виды
Зная размеры и стандарт самореза по дереву, можно сделать правильный выбор. Но. Помимо этого, данные изделия имеют еще несколько классификаций – в зависимости от материала изготовления, сферы применения, покрытия, конструкции, типа резьбы и многих других критериев.
В этой статье рассмотрим три основные разновидности саморезов по дереву:
Оксидированный черный.
Он отличается крупной резьбой, поэтому легко закручивается в дерево. Прекрасный вариант для тех, кто собирается обшивать стены дома гипсокартоном, или хочет просто присоединить к деревянной стене картину или любую деталь из того же материала. И в гипсокартоне, и в дереве «спрятать» такое изделие просто, ведь оно располагает специальной потайной шапочкой. Толщина зависит от длины. Размерная линейка достаточно обширна – диаметр от 3,5 до 4, 8 мм, длина от 19 до 150. Недостаток оксидированных черных инструментов – подверженность ржавчине;- Желтые, их называют еще желтопассивированными наоборот, устойчивы перед ржавчиной, такими их делает специальное белое или желтое покрытие. Позиционируют их часто, как декоративные, благодаря широкому размерному ряду – в магазинах часто можно встретить очень маленькие, как по диаметру, так и по длине. У многих разновидностей желтых саморезов резьба – по всей длине, для некоторых строителей это немаловажный аспект. Такие изделия являются идеальным вариантом для отделки и других декоративных работ, но для повседневного применения не очень хороши, так как их стоимость нельзя назвать низкой. Шляпка у них – потайная. Размеры – от 3, 12 до 3, 50, толщина – от 20 до 70 мм;
- Глухарь – так называют инструмент, применяемый для креплений брусков, лаг или реек, везде, где требуется большое усилие. Такой инструмент отличается большой толщиной, его головка имеет шесть граней, и для его закручивания понадобится ключ, можно воспользоваться и дрелью либо шуруповертом. Лучшего средства для прикрепления к стене водонагревателя или другой тяжелой вещи не найти, две первые разновидности не справятся с их удержанием.
Он отличается крупной резьбой, поэтому легко закручивается в дерево. Прекрасный вариант для тех, кто собирается обшивать стены дома гипсокартоном, или хочет просто присоединить к деревянной стене картину или любую деталь из того же материала. И в гипсокартоне, и в дереве «спрятать» такое изделие просто, ведь оно располагает специальной потайной шапочкой. Толщина зависит от длины. Размерная линейка достаточно обширна – диаметр от 3,5 до 4, 8 мм, длина от 19 до 150. Недостаток оксидированных черных инструментов – подверженность ржавчине;
Шляпка у них – потайная. Размеры – от 3, 12 до 3, 50, толщина – от 20 до 70 мм;Как уже стало понятно, выбирать тот или иной вид самореза стоит в зависимости от поставленных задач.
Преимущества
Если говорить о размерах и стандартах саморезов по дереву, каждый из них по-своему хорош и применим для разных ситуаций.
Эти изделия обладают рядом плюсов:
- Широта применения – использовать их можно в ремонте, при проведении отделочных работ, в мебельном производстве или строительстве, монтаже окон, дверей;
- Надежность крепления;
- Доступность – приобрести саморезы можно в любом строительном магазине;
- Не нужно специально подготавливать рабочую поверхность перед применением изделия;
- Устойчивость к коррозии. Саморезы были придуманы для облегчения быта и работы строителей, и применяются повсеместно и широко практически в любой сфере.
Саморезы были придуманы для облегчения быта и работы строителей, и применяются повсеместно и широко практически в любой сфере.Таблица
Для черных оксидированных изделий она выглядит так:
Для желтых:
Зная размеры и стандарты саморезов по дереву, вы сможете подобрать для себя те изделия, которые наиболее полноценно справятся со своими функциями.
Современные магазины предлагают своим покупателям широкий ассортимент таких товаров, а хороший квалифицированный продавец обязательно поможет сориентироваться в нем.
Подробно о шурупах и саморезах
Технологии до появления саморезов
До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:
- Высверливалось отверстие.
- Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
- Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
- Затем вкручивался третий, конечный шуруп.
Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.
Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ.
На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.
Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)
Основные конструкционные элементы шурупа:
- Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
- Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
- Стержень
- Резьба стержня
- Наконечник
Типы головок шурупа
- Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
- С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
- Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
- Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
- Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
- Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
- Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
- Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
- Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.
Типы шлицов
Основные типы шлицов различаются по размерам. Например, популярный шлиц Phillips имеет размеры маркированные как Ph2, Ph3 и Ph4. Для каждого типа шлица и его размера требуется специальный инструмент.
Типы резьбы
Возможность скрепить различные материалы на прямую зависит от типа резьбы шурупа.
Типы резьбы отличаются диаметром, шагом резьбы и углом при вершине профиля α.
Для эффективного вкручивания в мягкие материалы (дерево, ДСП, гипсокртон) используется резьба с углом α=45°. Чем ниже градус, тем легче закрутить крепеж и следовательно нарезать резьбу.
Для твердых материалов используется крепеж с углом α=60°. Крепеж с данным углом более прочен и конструктивно рассчитан на крепление бетона и металла.
Несимметричный профиль
Также существуют шурупы с несимметричным профилем. Данное решение находится между шурупом и гвоздем. При монтаже крепеж забивается как гвоздь и поворачивается до упора как шуруп. При необходимости удаления — выкручивается.
Наконечник шурупа
Прежде всего, от используемого наконечника зависит эффективность работы с тем или иным материалом.
В общем наконечники можно разделить на 2 группы:
Острый наконечник – угол наклона стандартных шурупов составляет 40°, а у саморезов от 20° до 30°, что значительно облегчает процесс вкручивания.
Также существуют варианты с режущей кромкой и «ложечная перка» разработанные для упрощения вкручивания крепежа.
Наконечник-сверло – такой крепеж при высверливании создает необходимое отверстие, что облегчает введение шурупа и экономит время монтажа твердых материалов.
Размеры шурупов
Так как в основании шурупа лежит цилиндрическое тело, разделяются они по диаметру и длине.
Основные встречающиеся размеры:
- диаметры шурупов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
- длины шурупов: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.
Длина шурупов с потайной головкой измеряется по их полной длине, с выпуклой головкой — по длине от нижней части головки.
Покрытия крепежа
Покрытие крепежа используется для защиты металла от воздействия внешней среды.
Стоит отметить, что покрытие используется не только в защитных, но и в декоративных целях. А также для создания:
- Теплопроводности
- Электропроводимости
- Электроизоляционных
- Светоотражающих и светопоглощающих свойств
- Магнитных и немагнитных свойств
- Износостойкости
Всего разделяют два вида защиты, это механическая и электрохимическая защита.
Механическая защита осуществляется путем нанесения на крепеж специального покрытия, изолирующего металл от действий окружающей среды. Сюда входят :
- Анодное покрытие
- Неметаллическое
- Лакокрасочное
- Пластмассовое
Электрохимическая защита применяется в случае, если покрытие является анодом по отношении к металлу. К данному типу относится анодное и катодное покрытие.
Говоря простым языком, у каждого металла есть свой электрохимический потенциал. В случае контакта двух металлов с разным потенциалом происходит химическая реакция и в следствии окисление металла с меньшим потенциалом.
Анодное покрытие, выполняется материалом, потенциал которого имеет меньший потенциал защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из магния, алюминия, цинка и хрома.
Катодное покрытие, выполняется соответственно материалом, потенциал которого больший чем у защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из меди, свинца, олова, никеля, серебра и золота.
Обратите внимание, потенциал материалов может изменяться от воздействия внешних факторов. Например, луженая часть консервы всегда ржавеет снаружи, а не внутри. Все потому, что по отношению к воздуху и воде, олово является катодным, а по отношению к органическим соединениям анодным.
Номером один в мире покрытий металлов крепежей является никель. Такая популярность обусловлена высокой коррозийной стойкостью и анодной защиты материала при температуре до 70оС.
Для усиления защитных свойств, никелевые покрытия проходят процесс хроматирования, фосфатирования или оксидирование.
При первом варианте на изделии образуется защитная хромо-цинковая пленка устойчивая к царапинам и жестким условиям эксплуатации. Второй и третий вариант, применяют, как правило, перед окраской изделия.
Редко используются никелевое покрытие, хромирование и латунирование. Не смотря на хороший внешний вид изделия, значительно снижает защитные свойства и срок службы крепежа в следствие.
Окраска крепежа
Все крепежи могут быть окрашены необходимым цветом. В настоящее время окраска крепежа производится экологически чистой порошковой краской.
Для выбора необходимого цвета используется популярная цветовая схема Ranilla, разработанная одноименной финской компанией.
Более универсальная цветовая схема – немецкая система RAL. На сегодняшний день, данная система включает большое количество цветов и оттенков.
Группа компаний «Евразия» осуществляет производство и окраску крепежа. Более подробная информация в разделе услуги.
Полезные статьи:
- Виды болтов
- О шурупах и саморезах
- Монтаж анкеров
- Виды саморезов
- Прочность болтов
| Таблица подбора дюбеля под саморез, размер отверстия под выбранный дюбель | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Саморез | Дюбель | Отверстие под дюбель | |||
| Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
| 3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
| 3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
| 4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
| 4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
| 5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
| 6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
| 8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
| 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Меню оборудования ANSI | Инженерная таблица выбора винтов и крепежа
а. Базовый = номинальный | |||||||
0447
0730
0626
0860
0744
0990
0858
1120
0967
1250
1083
1380
1198
1640
1439
1900
1674
2500
2425
2243
3125
3042
2827
3750
3667
3450
4375
4281
4019
5000
4906
4643
5625
5507
5158
5625
5538
5245
5625
5553
5377
6250
6129
5828
7500
7371
7029
8750
8611
8216
0000
9382
1250
1118
1476
3750
3617
3812
7500
8528Размеры, размеры и характеристики шурупов по дереву
| Шурупы по дереву: размеры с шлицем и крестообразным шлицем (ASME B18.6.1) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный размер Нажмите на размер для поиска продуктов | Размер отвертки Phillips | Диаметр головки (A) | Высота головки (H) | Ширина паза (J) | Глубина паза (T) | Размер углубления | |||||||
| Макс | Мин. | Ссылка | Макс | Мин. | Макс | Мин. | Диаметр.Макс (M) | Диаметр. Мин. (М) | Макс.глубина (G) | Мин. Глубина (G) | Мин. Ширина (Н) | ||
| 2 | 1 | .172 | . 147 | .051 | 0,031 | 0,023 | 0,023 | 0,015 | .102 | 0,089 | 0,063 | .047 | 0,017 |
| 3 | 1 | ,199 | .141 | 0,059 | 0,035 | 0,027 | 0,027 | 0,017 | .107 | 0,094 | 0,068 | 0,052 | 0,018 |
| 4 | 1 | ,225 | ,195 | 0,067 | . 039 | 0,031 | 0,030 | 0,020 | .128 | .115 | 0,089 | 0,073 | 0,018 |
| 5 | 2 | 0,252 | ,220 | 0,075 | 0,043 | 0,035 | 0,034 | 0,022 | . 154 | .141 | 0,086 | .063 | 0,027 |
| 6 | 2 | 0,279 | . 244 | 0,083 | 0,048 | 0,039 | 0,038 | 0,024 | .174 | ,161 | .106 | 0,083 | 0,029 |
| 7 | 2 | .305 | ,268 | 0,091 | .048 | 0,039 | 0,041 | 0,027 | . 189 | ,176 | .121 | .098 | 0,030 |
| 8 | 2 | ,332 | ,292 | . 100 | 0,054 | 0,045 | 0,045 | 0,029 | . 204 | ,191 | ,136 | .113 | 0,032 |
| 9 | 2 | .358 | ,316 | .108 | 0,054 | 0,045 | 0,049 | 0,032 | . 214 | .201 | .146 | .123 | 0,033 |
| 10 | 3 | 0,385 | ,340 | .116 | .060 | 0,050 | .053 | 0,034 | 0,258 | . 245 | .146 | .123 | 0,034 |
| 12 | 3 | ,438 | 0,389 | ,132 | 0,067 | 0,056 | 0,060 | 0,039 | . 283 | . 270 | .171 | .148 | 0,036 |
| 14 | 3 | . 507 | .452 | . 153 | 0,075 | 0,064 | 0,070 | 0,046 | . 283 | . 270 | .171 | .148 | 0,036 |
| 16 | 3 | . 544 | . 485 | ,164 | .075 | 0,064 | 0,075 | 0,049 | .303 | ,290 | ,191 | ,168 | 0,039 |
| Шурупы по дереву: размеры с полукруглой головкой (ASME B18.6.1) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный размер * Нажмите на размер для поиска продуктов | Размер отвертки Phillips | Диаметр головки (A) | Высота головки (H) | Ширина паза (J) | Глубина паза (T) | Размер углубления | ||||||||
| Макс | Мин. | Макс | Мин. | Макс | Мин. | Макс | Мин. | Диаметр.Макс (M) | Диаметр. Мин. (М) | Макс.глубина (G) | Мин. Глубина (G) | Мин. Ширина (Н) | ||
| 2 | 1 | ,162 | .146 | 0,069 | 0,059 | 0,031 | 0,023 | 0,048 | 0,037 | .114 | .101 | .064 | 0,042 | 0,018 |
| 4 | 2 | . 211 | ,193 | 0,086 | 0,075 | 0,039 | 0,031 | 0,058 | 0,044 | ,130 | .117 | 0,083 | 0,063 | 0,019 |
| 5 | 2 | . 236 | .217 | 0,095 | 0,083 | 0,043 | 0,035 | 0,063 | 0,047 | . 154 | .141 | 0,074 | 0,046 | 0,027 |
| 6 | 2 | . 260 | ,240 | .103 | 0,091 | 0,048 | 0,039 | 0,068 | .051 | ,162 | . 149 | 0,084 | 0,056 | 0,027 |
| 7 | 2 | . 285 | ,264 | .111 | 0,099 | 0,048 | 0,039 | 0,072 | .055 | .170 | . 157 | 0,092 | 0,066 | 0,028 |
| 8 | 2 | .309 | . 287 | ,120 | .107 | 0,054 | 0,045 | 0,077 | 0,058 | ,178 | ,165 | .101 | 0,075 | 0,030 |
| 9 | 2 | ,334 | .311 | .128 | .115 | 0,054 | 0,045 | .082 | 0,062 | ,186 | .173 | .110 | 0,084 | 0,030 |
| 10 | 2 | .359 | ,334 | ,137 | .123 | 0,060 | 0,050 | 0,087 | 0,065 | ,195 | . 182 | .119 | 0,093 | .031 |
| 12 | 3 | .408 | ,382 | . 153 | ,139 | 0,067 | 0,056 | 0,096 | 0,073 | . 249 | . 236 | .125 | 0,099 | 0,032 |
| 14 | 3 | . 457 | ,429 | .170 | .155 | 0,075 | 0,064 | .106 | 0,080 | ,265 | 0,252 | .142 | .116 | 0,034 |
* Нажмите на номинальный размер, чтобы найти продукты.
| Шурупы по дереву: размеры с овальной головкой (ASME B18.6.1) | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный размер * Нажмите на размер для поиска продуктов | Размер отвертки Phillips | Диаметр головки (A) | Высота головки (H) | Ширина паза (J) | Глубина паза (T) | Размер углубления | |||||||||
| Макс | Мин. | Высота борта (Арт.) | Макс.высота общая | Мин. Общая высота | Макс | Мин. | Макс | Мин. | Диаметр. Макс (M) | Диаметр. Мин. (М) | Макс.глубина (G) | Мин. Глубина (G) | Мин. Ширина (Н) | ||
| 4 | 1 | .225 | ,195 | 0,067 | .104 | 0,084 | 0,039 | 0,031 | 0,059 | 0,049 | ,136 | .123 | 0,094 | 0,077 | 0,019 |
| 5 | 2 | 0,252 | ,220 | 0,075 | .116 | 0,095 | .043 | 0,035 | 0,067 | .055 | . 158 | .145 | 0,085 | .061 | 0,028 |
| 6 | 2 | 0,279 | . 244 | 0,083 | .128 | .105 | 0,048 | 0,039 | 0,074 | 0,060 | ,178 | .165 | .105 | 0,080 | 0,030 |
| 8 | 2 | ,332 | ,292 | .100 | .152 | .126 | 0,054 | 0,045 | .088 | 0,072 | .205 | .192 | .131 | .106 | 0,033 |
| 9 | 2 | .358 | ,316 | .108 | ,164 | ,137 | 0,054 | 0,045 | 0,095 | 0,078 | ,216 | .203 | .144 | .119 | 0,034 |
| 10 | 3 | 0,385 | ,340 | .116 | ,176 | .148 | .060 | 0,050 | .103 | 0,084 | 0,261 | . 248 | .142 | .118 | 0,037 |
| 12 | 3 | ,438 | 0,389 | ,132 | .200 | ,169 | 0,067 | 0,056 | .117 | 0,096 | . 283 | .270 | ,165 | .140 | 0,040 |
* Нажмите на номинальный размер, чтобы найти продукты.
| Винты по дереву: резьба и диаметр корпуса — типы резьбы с нарезной и накатанной резьбой | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный размер * или диаметр базового винта Нажмите на размер для поиска продуктов | Число ниток на дюйм | Главный диаметр резьбы (D) | Диаметр корпуса — (E) Нарезанная резьба | Диаметр корпуса — (E) Резьба с накаткой | Глубина резьбы (F) | ||||
| Макс | Мин. | Макс | Мин. | Макс | Мин. | Мин. | |||
| 2 | .086 | 26 | 0,090 | 0,079 | 0,090 | 0,079 | 0,075 | 0,064 | 0,010 |
| 3 | 0,099 | 24 | .103 | 0,092 | .103 | 0,092 | 0,086 | 0,075 | 0,014 |
| 4 | .112 | 22 | .116 | .105 | .116 | .105 | 0,095 | 0,084 | 0,016 |
| 5 | .125 | 20 | .129 | .118 | .129 | .118 | .107 | 0,096 | 0,018 |
| 6 | ,138 | 18 | .142 | .131 | .142 | .131 | .118 | .107 | 0,020 |
| 7 | . 151 | 16 | .155 | .144 | .155 | .144 | .127 | .116 | 0,022 |
| 8 | ,164 | 15 | ,168 | . 157 | .168 | . 157 | ,136 | .125 | 0,023 |
| 9 | .177 | 14 | . 181 | .170 | . 181 | .170 | . 147 | ,136 | 0,026 |
| 10 | ,190 | 13 | ,194 | . 183 | ,194 | .183 | . 157 | .146 | 0,030 |
| 12 | ,216 | 11 | ,220 | .209 | ,220 | .209 | ,176 | ,165 | 0,031 |
| 14 | . 242 | 10 | . 246 | ,235 | . 246 | .235 | .201 | ,190 | 0,035 |
| 16 | ,268 | 9 | .272 | 0,261 | .272 | 0,261 | . 214 | .203 | 0,038 |
* Нажмите на номинальный размер, чтобы найти продукты.
| Винты с шестигранной головкой: номинальная длина | ||||
|---|---|---|---|---|
| Номинальная длина винта | ||||
| До 5/8 дюйма | Более 5/8 дюйма — 1-1 / 2 дюйма | Более 1–1 / 2–2–3 / 4 дюйма | Дольше 2-3 / 4 « | |
| +0, -0.03 | +0, -0,05 | +0, -0,06 | +0, -0.09 | |
| Шурупы по дереву: рабочие и механические характеристики | |
|---|---|
Описание | Винт для формирования резьбы, имеющий заостренную часть и резку с острым гребнем и крупным шагом. Они производятся либо с винтами с нарезанной резьбой с коническим хвостовиком, либо с винтами с накатанной резьбой с постоянным диаметром хвостовика. |
| Приложения | Создает стыковочную резьбу при сборке с деревом или другими упругими материалами. |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Длина резьбы | Винты с нарезной резьбой: прибл. 2/3 номинальной длины винта Винты с накатанной резьбой: как минимум в 4 раза больше основного диаметра винта или 2/3 номинальной длины винта (в зависимости от того, что больше).Винты номинальной длины, слишком короткие для обеспечения минимальной длины резьбы, будут иметь резьбу, проходящую как можно ближе к нижней стороне головки. |
Дополнительные ресурсы
Загрузить шурупы для дерева PDF
Магазин Сопутствующие товары
Палубные винты
Винты для ДСП
Стяжные винты
| |||||||
Руководство по размерам и размерам крепежных деталей
Общие сведения о размерах стандартного размера
Размер размера относится к диаметру винтов, болтов и штифтов, а также внутреннему диаметру гаек и шайб. Вы можете искать свой продукт по диаметру, выбрав измерение в раскрывающемся списке Размер. Измерения других размеров, таких как винт, болты, длина штифта, внешний диаметр гаек и шайб и т. Д., появятся в самом результате поиска.
A. Детали, требующие согласования с сопрягаемыми деталями
Например: винты или болты для просверливания гаек, шайб
Те детали, которые требуют совмещения с сопрягаемым элементом — винты или болты с гайками или шайбами, — имеют диаметры, выраженные в фактических дюймах или долях от них, за которыми следует количество витков резьбы на дюйм.
Винты и болты, соединяющиеся с гайкой, а также сами гайки обозначены как таковые.Шайб нет.
Важно отметить, что при согласовании шайбы с винтом или болтом диаметр вала винта или болт должен соответствовать внутреннему диаметру шайбы. Например, болт -16 следует подобрать шайбу. Внутренний диаметр? шайба, на самом деле, будет немного больше, чем? тем самым позволяя шайбе прилегать к болту. Следовательно, при заказе шайбы для другого использования, кроме подгонки ее к винту или болту, следует определить фактическую внутреннюю диаметр шайбы перед оформлением заказа.
Примеры:
1. Дробь, за которой следует дефис, за которым следует число:
Дробь — это диаметр вала в долях дюйма. Число после дефиса — это количество витков на дюйм , то есть число витков резьбы на самом валу на дюйм длины вала.
1 / 4-20: диаметр вала четверть дюйма, 20 ниток на дюйм
3 / 4-16: диаметр вала три четверти дюйма, 16 ниток на дюйм
2.Для деталей размером 1 дюйм и более:
Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, затем дефис, затем дробь или целое число:
Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, — это диаметр вала. Число после дефиса — это количество ниток на дюйм ; то есть количество витков резьбы на самом валу на дюйм длины вала.То же, что и для более мелких деталей.
1-12: Диаметр вала один дюйм, 12 ниток на дюйм
2-1 / 4-4-1 / 2: диаметр вала два с четвертью дюйма, четыре с половиной резьбы на дюйм
Примечание: диаметры некоторых более мелких крепежных винтов (хотя они могут иметь сопрягаемую деталь) указаны в отраслевой системе числовых размеров, описанной ниже. См. Пояснения в разделе C ниже.
Б.Детали, которые не требуют подбора сопрягаемых деталей
Те детали, которые не требуют сопоставления с сопрягаемым элементом — винты или болты, которые просто просверливают поверхность или проходят сквозь нее — часто обозначаются отраслевыми числовыми размерами, которым предшествует знак #. На них не указано количество резьб на дюйм. Эти отраслевые числовые размеры варьируются от # 0 до # 15, где # 0 — самый маленький, а # 15 — самый большой.
Эти числовые размеры представляют собой диаметры вала (и внутренние диаметры некоторых шайб), которые были стандартизированы много лет назад Американским обществом инженеров-механиков (ASME), Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и другими организациями по стандартизации.Эти размеры были стандартизированы на основе размеров, уже широко используемых на рынке.
1. Примеры:
Числовой размер отрасли, которому предшествует знак #:
# 6: размер 6 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, шурупы по дереву, шурупы с U-образным приводом)
# 8: размер 8 (винты для листового металла, винты Teks, винты для гипсокартона, винты для ДСП, шурупы для дерева, шурупы с U-образным приводом)
# 14: Размер № 14 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для дерева)
2.Основные основные диаметры, используемые в промышленности Числовые винты с указанием размера:
(в дюймах)
# 0: 0,0600 или 3/50 дюйма
# 1: 0,0730 или 73/1000 из
# 2: 0,0860 или 43/500 из
# 3: 0,0990 или 99/1000 из
# 4: 0.1120 или 14/125 из
# 5: 0,1250 или 1/8 дюйма
# 6: 0,1380 или 69/500 из
# 7: 0,151 или 77/512
# 8: 0,1640 или 41/250 из
№9: 0.1770 или 11/64 из
# 10: 0,1900 или 19/100 из
# 12: 0,2160 или 27/125 из
# 14: 0,2500 или 1/4 дюйма
# 15: 0,3120 или 5/16 из
# 16: 0,3750 или 3/8 дюйма
Numeric Size больше, чем # 16, встречается редко.
Диаметры основаны на серии крупной резьбы ASME (UNC / UNRC) и серии мелкой резьбы ASME (UNF / UNRF)
C. Диаметры машинных винтов, указанные в отраслевой цифровой системе размеров
Диаметр меньших крепежных винтов обозначен теми же основными основными диаметрами промышленных винтов, обозначенными числовым размером, указанными в разделе B.2. выше, но также с количеством ниток на дюйм. Далее следует список в дюймах:
2-56: диаметр 0,0860 или 43/500; 56 ниток на дюйм
4-40: 0,1120 или 14/125 в диаметре; 40 ниток на дюйм
5-40: 0,1250 или 1/8 диаметра; 40 ниток на дюйм
6-32: диаметр 0,1380 или 69/500; 32 резьбы на дюйм
8-32: диаметр 0,1640 или 41/250; 32 резьбы на дюйм
10-32: диаметр 0,1900 или 19/100; 32 нитки на дюйм
10-24: 0.1900 или 19/100 в диаметре; 24 резьбы на дюйм
12-24: диаметр 0,2160 или 27/125; 24 резьбы на дюйм
Винты с шестигранной головкой Размеры | Колпачки Винты | Атланта Род и Производство
Винты и болты с головкой под ключ — классы 5 и 8
Размеры для стандартных винтов с шестигранной головкой
‡ Длина болта с головкой под ключ измеряется от опорной поверхности под головкой до крайнего конца винта.
| Винты с шестигранной головкой (ASME B18.2.1-1996) | |||||||||||||||
| Номинальный или базовый Диаметр продукта | E | F | G | H | Дж | L | Y | ||||||||
| Корпус Диаметр | Ширина по квартир | Ширина по углов | Головка Высота | Гаечный ключ Высота | Длина резьбы | Переход Длина резьбы | |||||||||
| ≤ 6 ″ | > 6 ″ | ||||||||||||||
| Макс | мин. | Базовый | Макс | мин. | Макс | мин. | Базовый | Макс | мин. | мин. | Ссылка | Ссылка | Макс | ||
| 1/4 | 0.2500 | 0,2500 | 0,24050 | 7/16 | 0,438 | 0,428 | 0,505 | 0,488 | 5/32 | 0,163 | 0,150 | 0,106 | 0,750 | 1.000 | 0,250 |
| 5/16 | 0,3125 | 0,3125 | 0,3065 | 1/2 | 0,500 | 0,489 | 0,577 | 0,577 | 13/64 | 0.211 | 0,195 | 0,140 | 0,875 | 1,125 | 0,278 |
| 3/8 | 0,3750 | 0,03750 | 0,3690 | 9/16 | 0,562 | 0,551 | 0,650 | 0,628 | 15/64 | 0,243 | 0,226 | 0,160 | 1.000 | 1,250 | 0,312 |
| 7/16 | 0,4375 | 0.4375 | 0,4305 | 5/8 | 0,625 | 0,612 | 0,722 | 0,689 | 9/32 | 0,291 | 0,272 | 0,195 | 1,125 | 1,375 | 0,357 |
| 1/2 | . 5000 | 0,5000 | 0,4930 | 3/4 | 0,750 | 0,736 | 0,866 | 0,840 | 5/16 | 0,323 | 0.302 | 0,215 | 1,250 | 1,500 | 0,385 |
| 9/16 | 0,05625 | 0,5625 | 0,5545 | 13/16 | 0,812 | 0,798 | 0,938 | 0,910 | 23/64 | 0,371 | 0,348 | 0,250 | 1,375 | 1,625 | 0,417 |
| 5/8 | 0,6250 | 0,6250 | 0.6170 | 15/16 | 0,938 | 0,922 | 1,083 | 1.051 | 25/64 | 0,403 | 0,378 | 0,269 | 1,500 | 1,750 | 0,455 |
| 3/4 | 0,7500 | 0,7500 | 0,7410 | 1 1/8 | 1,125 | 1,100 | 1,299 | 1,254 | 15/32 | 0,483 | 0.455 | 0,324 | 1,750 | 2.000 | 0,500 |
| 7/8 | 0,8750 | 0,8750 | 0,8660 | 1 5/16 | 1,312 | 1,285 | 1,516 | 1,465 | 35/64 | 0,563 | 0,531 | 0,378 | 2.000 | 2,250 | 0,556 |
| 1 | 1,0000 | 1,0000 | 0.9900 | 1 1/2 | 1,500 | 1.469 | 1,732 | 1.675 | 39/64 | 0627 | 0,591 | 0,416 | 2,250 | 2,500 | 0,625 |
| 1 1/8 | 1,1250 | 1,1250 | 1.1140 | 1 1/16 | 1.688 | 1,631 | 1,949 | 1.859 | 11/16 | 0,718 | 0.658 | 0,461 | 2,500 | 2,750 | 0,714 |
| 1 1/4 | 1,2500 | 1,2500 | 1,2390 | 1 7/8 | 1,875 | 1,812 | 2,165 | 2,066 | 25/32 | 0,813 | 0,749 | 0,530 | 2,750 | 3.000 | 0,714 |
| 1 1/2 | 1,5000 | 1,5000 | 1.4880 | 2 1/4 | 2,250 | 2,175 | 2,598 | 2,480 | 1 5/16 | 0,974 | 0,902 | 0,640 | 3,250 | 3,500 | 0,833 |
| Допуск по длине | Номинальный размер осыпи | Номинальная длина винта | ||||
| До 1 дюйма, включая | От 1 ″ до 2 1/2 ″, включая | От 2 1/2 ″ до 4 ″, включая | От 4 ″ до 6 ″, включая | Более 6 дюймов | ||
| от 1/4 до 3/8 | -0.03 | -0,04 | -0,06 | -0,10 | -0,18 | |
| 7/16 и 1/2 | -0,03 | -0,06 | -0,08 | -0,10 | -0,18 | |
| 16–3 / 4 | -0,03 | -0,08 | -0,10 | -0,10 | -0,18 | |
| 7 // 8 и 1 | … | -0,10 | -0,14 | -0.16 | -0,20 | |
| от 1 1/8 до 1 1/2 | … | -0,12 | -0,16 | -0,18 | -0,22 | |
| Винт с шестигранной головкой, класс 5 | ||
| Описание | Винт с головкой под ключ из среднеуглеродистой стали, прошедший термообработку. | |
| Области применения / Преимущества | Обладает большей прочностью на разрыв, чем Grade-2.Отношение текучести к растяжению является самым низким из всех термообработанных сталей. | |
| Термическая обработка | Винты с головкой под ключGrade-5 должны быть подвергнуты термообработке, закалке в масле или воде по усмотрению производителя и отпуску при минимальной температуре отпуска 800 ° F. | |
| Материал | Сталь среднеуглеродистая. Допускается также использование легированной стали. | |
| Твердость сердечника | от 1/4 до 1 дюймадиаметр, все длины: Rockwell C25 — C34. Диаметр от 1-1 / 8 до 1-1 / 2 дюйма, все длины: Rockwell C19 — C30. | |
| Твердость поверхности | Диаметр от 1/4 до 1 дюйма, любая длина: максимум 30N54 по Роквеллу. Диаметр от 1-1 / 8 до 1-1 / 2 дюйма, любая длина: максимум 30N50 по Роквеллу. | |
| Пробная нагрузка | Диаметр от 1/4 до 1 дюйма, все длины: 85 000 фунтов на кв. Дюйм. Диаметр от 1-1 / 8 до 1-1 / 2 дюйма, все длины: 74 000 фунтов на кв. Дюйм. | |
| Предел текучести * | от 1/4 до 1 дюймадиаметр, все длины: | фунтов на кв. дюйм. минимальный диаметр от 1-1 / 8 до 1-1 / 2 дюйма, вся длина: 81 000 фунтов на кв. дюйм. минимум |
| Прочность на разрыв | Диаметр от 1/4 до 1 дюйма, все длины: 120 000 фунтов на кв. Дюйм. Минимальный диаметр от 1-1 / 8 до 1-1 / 2 дюйма, вся длина: 105 000 фунтов на кв. дюйм. минимум | |
| Удлинение * | 14% минимум (все диаметры) | |
| Уменьшение площади * | Минимум 35% (все размеры) | |
| Покрытие | См. Приложение-A для информации о покрытии. | |
| Винт с шестигранной головкой, класс 8 | |
| Описание | Винт с головкой под ключ из среднеуглеродистой легированной стали и подвергнут термообработке |
| Области применения / Преимущества | Обладает большей прочностью на разрыв, чем Grade-5. Разработан для использования в условиях высоких нагрузок. См. Спецификации ниже для получения дополнительной информации о том, как Grade-8 превосходит по прочности Grade-5. |
| Термическая обработка | Винты с головкойGrade-8 должны быть подвергнуты термообработке, закалке в масле и отпуску при минимальной температуре 800 ° F. |
| Материал | Среднеуглеродистая легированная сталь. Примечание. Для диаметров от 1/4 до 7/16 дюйма допустимо использовать сталь AISI 1541. |
| Твердость сердечника | Диаметр от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма, любой длины: Rockwell C33 — C39. |
| Твердость поверхности | от 1/4 до 1-1 / 2 дюймадиаметр, все длины: Rockwell 30N58,6 максимум. |
| Пробная нагрузка | Диаметр от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма, все длины: 120 000 фунтов на кв. Дюйм. |
| Предел текучести * | Диаметр от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма, все длины: 130 000 фунтов на кв. Дюйм. минимум |
| Прочность на разрыв | Диаметр от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма, все длины: 150 000 фунтов на кв. Дюйм. минимум |
| Удлинение * | 12% минимум (все диаметры) |
| Уменьшение площади * | Минимум 35% (все размеры) |
| Покрытие | См. Приложение-A для информации о покрытии. |
| Размер винта №8 составляет 0,164 доли дюйма. Диаметры, указанные в таблице ниже, указаны в долях дюйма, поэтому диаметр # 12 не превышает 1/4 дюйма. Более подробную таблицу с количеством резьбы можно найти ниже, а также с размерами сверл для метчика.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разница между резьбой 10-32, 12-24 и M6
Винты для стойки используются для крепления оборудования к вертикальным стойкам 19-дюймовой стойки. Универсального стандартного типа резьбы для серверных стоек не существует, однако наиболее часто используются три типа резьбы: 12-24 , 10-32 и M6 .
10-32 Резьба10-32 Резьба
Термин 10-32 происходит от Унифицированных и американских стандартов на резьбу для болтов, гаек и крепежных винтов, опубликованных в 1974 году ANSI B1.1. Цифра «10» используется в качестве обозначения размера и не имеет числового значения. «32» относится к шагу резьбы 32 в резьбах на дюйм. Вы можете определить винт 10-32, измерив диаметр линейкой ровно на 3/16 дюйма ().
12-24 Резьба12-24 Резьба
Тип резьбы 12-24 чаще встречается в стойках с предварительной резьбой.Крепежные детали немного больше, чем на 10-32, а резьба более ровная. Термин 12-24 также происходит от стандартов Unified и American «Винтовая резьба для болтов, гаек и крепежных винтов». Цифра «12» используется как обозначение размера, не имеющее числового значения. «24» означает 24 витка на дюйм. Вы можете определить винт 12-24, измерив диаметр линейкой чуть меньше 7/32 дюйма (5,6 мм).
Резьба M6
Резьба M6 — это метрические винты 6 мм.Стандартный метрический винт для стойки называется M6 x 1. Буква «M» означает, что он метрический. «6» — это внешний диаметр, измеренный в миллиметрах, а «1» — это расстояние между соседними витками резьбы, также в миллиметрах. Метрическая резьба используется за пределами США и обычно используется в продуктах HP и других глобальных компаний. Вы можете идентифицировать винт M6, измерив диаметр линейкой. Оно будет 6 мм или чуть больше 7/32 дюйма (0,228 дюйма).
TL; DR
Основное различие между резьбой 10-32 и 12-24 заключается в их размерах.