Силиконовый – Герметик силиконовый:описание,виды,назначение,фото,применение | Строительные материалы

описание, состав, применение :: SYL.ru

Человек в своей повседневной жизни прибегает к использованию массы разнообразных вещей, которые помогают ему в разных ситуациях. Одним из наиболее распространенных материалов для создания таких вещей является силикон. Изделия из силикона стали настолько популярными, что практически заполонили все отрасли в мире. Но, пользуясь ними, мало кто понимает, что собой представляет это вещество. И не многие знают, какая разница существует между пищевым и техническим силиконом.

Большое отличие

Силикон по своей сути – это каучук искусственного происхождения, который имеет широкий спектр специально созданных свойств, изготавливаемый из кварцевого песка. Пищевой силикон при соблюдении всех нормативных правил производства является инертным, то есть, он никогда не вступает в реакции, поэтому не выделяет никаких опасных веществ. Благодаря таким особенностям он является совершенно безвредным, в отличие от своего двойника, технического силикона. Не пищевой вид этого материала может вступать в реакции, высвобождая при этом ядовитые вещества, которые пагубно влияют на здоровье человека, поэтому его нельзя использовать в пищевой промышленности и медицине.

Однако, несмотря на это, многие безответственные производители умышленно изготавливают различные предметы, предназначенные для пищевых и санитарных целей, из промышленного силикона. Они обманывают потребителей, чтобы иметь большой доход от продаж, ведь себестоимость технического продукта намного ниже, чем пищевого.

Чтобы не попасться на удочку шарлатанов, и быть уверенным в качестве приобретаемого товара, необходимо требовать у продавцов соответствующие документы. Ведь каждое силиконовое изделие, предназначенное не для технического использования, должно иметь санитарно-гигиеническое заключение и соответствовать ГОСТу.

Отменные свойства!

Несмотря на то, что пищевой силикон изобрели более шестидесяти лет назад, наибольшего пика своей популярности он достиг именно в нынешние времена. Особенно востребованы всевозможные кухонные принадлежности из этого материала. Они помогли заменить горы непрактичных пластмассовых, металлических и тканевых вещей и теперь являются фаворитами у многих хозяек. Такую популярность поделки из силикона обрели благодаря своим свойствам, а именно:

• Эластичности (никогда не деформируется).
• Легкости (имеют небольшой вес).
• Антипригарным свойствам.
• Теплоизоляции.
• Диэлектричности (не пропускают электричество).
• Температурной устойчивости.
• Легкости в уходе.
• Длительному сроку службы.

Ценные свойства силикона производитель использовал по максимуму и изобрел из него все те кухонные предметы, которые только можно было придумать. Это дуршлаги, подставки под горячее, разнообразные ручки для посуды, скалки, формы для выпечки и заморозки, а также многие другие предметы кухонной утвари.

Изящество форм

Использование силикона при изготовлении кухонных принадлежностей дало возможность производить из него не просто обычные предметы, но и придавать им всевозможные формы. Особенно широко пользуются спросом молды, пищевой силикон в которых одинаково подходит для их использования в морозильных камерах и в духовых шкафах. Поэтому в них можно выпекать печенье и замораживать мороженое. Такие универсальные формочки, имея красивый внешний вид, дают возможность творить кулинарные шедевры, в отличие от однотипных металлических форм.

Пользуясь такими молдами, нужно учитывать один нюанс, о котором не все люди знают. А именно, хотя для их изготовления применяют силикон пищевой термостойкий, но все они имеют разные температурные режимы для их использования. Поэтому, приобретая очередные кухонные принадлежности из силикона, необходимо обращать внимание на условия ее использования. Вся качественная продукция из такой серии обязана быть укомплектована техническими характеристиками. При их отсутствии лучше отказаться от покупки сомнительного товара.

Чудо-жидкость

Помимо того, что в продаже имеется очень много различных формочек и молдов, сделанных из силикона, некоторые люди самостоятельно, изготавливают их в домашних условиях. Сделать это очень просто, применяя жидкий пищевой силикон. Он позволяет создавать различные поделки, не уступающие в качестве покупным. Только не стоит путать его с техническим аналогом, который также широко используется для отливки форм, но не для пищевой промышленности.

При выборе жидкообразного вида силикона нужно обращать внимание на некоторые показатели, от которых в дальнейшем будет зависеть срок эксплуатации изделий и другие важные функциональные свойства. Очень важным параметром, отвечающим за качество материала, считается коэффициент удлинения. Как правило, он может варьироваться от 200 до 1 300%. От этих показателей будет зависеть, насколько сможет растягиваться готовая форма, а значит и количество заливок в нее после изготовления. Чем выше будут процентные соотношения коэффициента удлинения в жидком силиконе, тем дольше прослужат вылитые из него формы.

Также не менее важным показателем качества такого вещества является его вязкость. Ведь от нее зависит, насколько четкими выйдут готовые изделия. Следует выбирать жидкий силикон, обладающий низкой вязкостью, чтобы он мог заполнять труднодоступные места. В противном случае нет гарантии, что форма будет отлита правильно, до самых мелких углублений.

Малышам на забаву

Огромное значение имеет силикон в изготовлении различных товаров для детей. Дело идет не только о красочных игрушках для мальчиков и девочек, но также о предметах первой необходимости. К таким относятся соски, прорезыватели, пустышки, зубные щетки, слингобусы, а также масса других, очень важных вещей для малышей.

Незаменимы для маленьких деток и грызунки из пищевого силикона, которыми постоянно пользуются малыши в процессе прорезывания зубов. Они сделаны с учетом физиологических потребностей маленького человека. Конечно же, для их производства используется материал только высокого качества, который проходит огромное количество проверок. Также все товары для детей обязательно должны быть одобрены педиатрами. Поэтому приобретать их стоит только в аптеках или других заведениях, имеющих соответствующие документы и сертификаты качества.

Большие возможности маленьких деталей

Использование силикона нашло широкое применение в изготовлении вещей, не только имеющих красивый внешний вид, но и совсем маленьких, практически не заметных предметов. Речь идет о всевозможных прокладках, которые играют роль уплотнителя между деталями. Казалось бы, что такие вещи не особо то и нужны, но при их отсутствии работа многих механизмов и приборов была бы нарушена. Вот почему производству этих предметов уделяется большое внимание. Пищевой силикон для прокладок, используемых в быту, может быть разной толщины и формы. Все зависит от области применения уплотнителя. Но при этом все виды таких прокладок должны обладать одинаковыми характеристиками, а именно:

• Быть износоустойчивыми.
• Иметь высокую механическую прочность.
• Быть термостойкими.
• Не должны проводить электрический ток.
• Иметь водо- и пароотталкивающие свойства.

Как правило, в продаже имеются все необходимые уплотнительные прокладки, применяемые в пищевом производстве. Но при желании пищевой силикон для прокладок можно сделать в домашних условиях. Лучше всего купить готовый жидкообразный силикон и путем выдавливания его из шприца в формы вылить нужные изделия. Другие методы самодельного производства не гарантируют безопасность изделия.

Модные аксессуары

Применение силикона получило великолепные отзывы не только как средство для изготовления посуды и прочих бытовых принадлежностей, но и красивых украшений. Многие мировые производители бижутерии используют пищевой силикон для бус в своих коллекциях. Такой вид используемого материала может производиться с добавлением других веществ. Чаще всего используют блестки и различные красители. Внешне такая бижутерия не выглядит как мягкий материал, потому что для ее изготовления применяют силикон с повышенной жесткостью.

Отдельным видом украшений, созданных из такого материала, являются слингобусы. Они были специально созданы для женщин, которые имеют маленьких детей. Находясь на руках у матери, и теребя пальчиками красочные бусины, малышу легче успокоиться. Такая бусинотерапия особенно важна деткам, у которых прорезываются зубки. А также она полезна для развития мелкой моторики рук. В виду такого функционального использования в слингобусах применяют не только круглые бусины, но и поделки других форм.

Детское творчество

Раскрывая тему использования силикона в бижутерии, не лишним будет упомянуть, что он также применяется в изготовлении предметов для детского творчества. Бусины из пищевого силикона помогают маленьким рукодельницам развивать творческое мышление и создавать красивые украшения. Также спросом пользуются нити для нанизывания бусин на них. Хотя силиконовые нити выглядят очень тонкими и хрупкими, на самом деле они очень прочные и эластичные.

В отличие от бусин из пластика или других материалов, поделки из вышеупомянутого материала более прочные. Они не поддаются крошению и разлому, поэтому не могут травмировать ребенка. Красители, используемые в силиконовых бусинах, полностью безопасны и не вызывают аллергических реакций.

Нежная забота

Для продления срока службы пищевой силикон нуждается в особом уходе, который не является трудоемким процессом. Все изделия из этого материала следует мыть мягкой губкой и жидким мылом, без использования абразивных материалов. Также не стоит применять колющие или режущие предметы, чтобы не испортить вещь. Категорически запрещается использовать хлорсодержащие вещества для очистки всех видов силиконовых изделий!

Если каким-то образом произошло сильное загрязнение поверхности предмета, то его очистку не нужно откладывать на длительное время. Иначе существует вероятность глубокого проникновения пятен, которые невозможно будет отмыть. Поэтому для мытья испачканного предмета необходимо как можно быстрее провести ряд действий:

1. Пару капель жидкого мыла развести в теплой воде и взболтать до образования пены.
2. Погрузить в приготовленный раствор загрязненный предмет.
3. Время пребывания изделия в растворе зависит от степени его загрязнения и может варьироваться от 30 минут до 1 часа.
4. По истечении времени нужно извлечь предмет и потереть его мягкой губкой.
5. Промыть под проточной водой и вытереть досуха.

Выполняя все вышеуказанные рекомендации по уходу, можно продлить жизнь силиконовых изделий на долгие годы.

Недостатки или достоинства?

Особо популярный материал, пищевой силикон, и изделия из него, кроме положительных характеристик имеют некоторые недостатки. К его минусам, впрочем, как и к плюсам, относят большую гибкость. С точки зрения достоинств, такая особенность обеспечивает легкое хранение и мытье поделки. А вот как недостаток она не позволяет предмету быть устойчивым. Например, при использовании молдов для выпекания их следует сразу ставить на решетку в духовом шкафу и уже затем наливать тесто.

Также, что очень важно, к минусам использования относят невозможность применения таких предметов вблизи открытого огня. Иначе это чревато деформацией или полным расплавлением формы. И напоследок стоит упомянуть еще об одном маленьком недостатке, это нежелательное использование металлических принадлежностей при работе с силиконовыми предметами, потому что они могут повредить поверхность изделий.

Великое открытие

Производство силикона в целом является очень важным событием для человечества. Ведь этот вид материала позволил существенно сократить выработку других, более дорогих и трудоемких вещей. Он помог насытить рынок разнообразными товарами, существенно облегчившими человеческий быт. Применяя пищевой силикон для изготовления различных медицинских препаратов, человек смог улучшить достижения в области пластической хирургии и стоматологии.

Также нельзя не упомянуть о таком важном использовании силикона, как изготовление презервативов, которые превосходят латексные аналоги. Подводя итог о выше указанных данных, можно сказать, что силикон пищевого назначения является очень ценным материалом для развития всех видов промышленности в мире.

www.syl.ru

Силиконы — это… Что такое Силиконы?

Полидиметилсилоксан — простейший представитель силиконов

Силико́ны (полиорганосилоксаны) — кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения с химической формулой [R₂SiO]_n, где R = органическая группа (метильная, этильная или фенильная). Сейчас этого определения придерживаются уже крайне редко, и в «силиконы» объединяются также полиорганосилоксаны (например силиконовые масла типа ПМС, гидрофобизаторы типа ГКЖ или низкомолекулярные каучуки типа СКТН) и даже кремнийорганические мономеры (различные силаны), стирая различия между понятиями «силиконы» и «кремнийорганика».

Строение

Силиконы имеют строение в виде основной неорганической кремний-кислородной цепи (…-Si-O-Si-O-Si-O-…) с присоединёнными к ней боковыми органическими группами, которые крепятся к атомам кремния. В некоторых случаях боковые органические группы могут соединять вместе две или более кремнийорганических цепей. Варьируя длину основной кремнийорганической цепи, боковые группы и перекрёстные связи, можно синтезировать силиконы с разными свойствами.

Силиконы делятся на три группы, в зависимости от молекулярного веса, степени сшивки, вида и количества органических групп у атомов кремния:

1. «Силиконовые жидкости» — менее 3000 силоксановых звеньев.
2. «Силиконовые эластомеры» — от 3000 до 10000 силоксановых звеньев.
3. «Силиконовые смолы» — более 10000 силоксановых звеньев и высокая степень сшивки.

Синтез

Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию.

Один из наиболее распространенных методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов:

R₂SiX₂ + 2H₂O R₂Si(OH)₂ + 2HX

nR₂Si(OH)₂ (R₂Si-O)_n + H₂O

Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму:

Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее.

Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой ~ 600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов.

Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.

Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо чем хлорсиланы.

Применение

Силикон нашел широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает их высокую востребованность в разных областях.

Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе:

Силиконовые эластомеры применяются в виде:

• силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков,
• силиконовых герметиков холодного отверждения,
• силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных),
• силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных),
• жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR).

Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью.

Cиликон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически в любых промышленностях.

Вопросы словоупотребления

Нередко возникают ошибки при переводе с английского языка из-за схожести написания английских терминов silicon (кремний) и silicone (силикон) (см. ложные друзья переводчика). В частности, именно таким образом в русском языке появился расхожий топоним «Силиконовая долина».

См. также

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 31 мая 2011.

dic.academic.ru

Силиконовая резина: жидкая, листовая, термостойкая

Эластомер, получаемый на основе соединений кремния и органики, называют силиконовой резиной. По внешнему виду она неотличима от традиционной резины, изготовленной на основе каучука.

Эластомер силиконовый

Соединение кремния и органики обеспечили этому материалу уникальные свойства, что позволяет ему занимать особое место в номенклатуре эластомеров.

Производство силиконовой резины

Для производства силиконовой резины необходим набор технологического оборудования:

• смесительные вальцы;
• пласикатор;
• экструдер;
• каландра;
• прессов;
• отопительные каналы.

Такой набор оборудования довольно специфичен и как правило его можно скомпоновать только на предприятиях, занятых на производстве резиново-технической продукции.

Для производства силиконовой резины применяют смеси для изготовления синтетического каучука. В состав такой смеси входят такие вещества, как:

Инфузорная земля (горная мука)

Наполнители на базе кремниевой кислоты, инфузорной земли (горной муки), и другие материалы, которые ускоряют и упрощают производство готовой продукции.

В процессе горячей вулканизации силиконовой резины, надо следить за тем, чтобы все оборудование, задействованное в изготовлении готовой продукции, содержалось в идеальном состоянии. Дело в том, попадание даже мельчайших частиц посторонних веществ могут свести на нет всю полученную продукцию. Поэтому для организации производства силиконового каучука целесообразно формировать отдельный участок.

Правила хранения

Для ингредиентов, применяемых при производстве синтетического каучука, должны быть созданы определенные условия хранения. То есть, их запрещено содержать рядом с натуральными каучуками. Компоненты должны быть упакованы в закрытые емкости и защищены от воздействия солнечного света.

Правильное хранение готовой силиконовой смеси

После того как смеси готовы к вулканизации температура хранения не должна превышать 30 градусов Цельсия. В противном случае при дальнейшей обработке появляются некоторые проблемы. К производству можно допускать только те ингредиенты, срок хранения которых не превышает 12 месяцев, а смесей готовых к производству не должен превышать 4 месяцев.

Пластификация

При длительном хранении смеси, из которой будут изготавливать силиконовый каучук, некоторые ингредиенты теряют свои свойства и становятся хрупкими. Поэтому проводят их пластификацию. Это послужит гарантией того, полученные изделия обретут необходимые качественные параметры.

Для пластификации задействуют вальцы. Смесь несколько раз пропускают через это устройство. Если смесь после прохождения не обрела необходимой пластичности, то операцию необходимо повторить до того, пока смесь не превратится в сплошную ленту. При проведении этой операции необходимо чередовать скоростные режимы вращения вальцов.

Смешивание с наполнителями

По мере достижения необходимой пластичности можно приступать к подаче на валки наполнителей. Использование этих компонентов позволяет обеспечить повышение прочности материала и иногда позволяет снизить стоимость его изготовления. Для изготовления силиконовой резины чаще всего применяют следующие наполнители:

1. Пиролитическая кремниевая кислота.
2. Инфузорная земля (горная мука).
3. Карбид кремния.
4. Оксиды цинка, титана и пр.

Оксиды, применяемые при изготовлении, поднимают термическую стойкость готового материала до +300 градусов Цельсия.

Вулканизирующие средства

Для вулканизации силиконовой резины применяют органические перекиси. В целях безопасности, перекиси применяют в виде паст. В отличие от чистых химикатов, способных взрываться или самовозгораться, пасты абсолютно безопасны для использования.

Красящие пигменты

Смеси, приготовленные для производства каучука, хорошо подвергаются окрашиванию. Для этого применяют цветные пигменты, которые перемешиваются в определенной пропорции с перекисью.

Сферы применения

Химический состав и технология обработки силиконовой резины (силикона) обеспечило готовую продукцию такими свойствами, которые оказались, востребованы практически во всей промышленности.

Стойкость этого продукта к воздействию воды и озона, а также диэлектрические свойства позволяют его применять в качестве изолятора в изделиях электротехнической промышленности. Из этого сырья производят изоляционные оболочки, которой покрывают и силовые кабели, и слаботочные провода.

Силикон применяют для производства изолятора, который наматывают на электрический провод. Для повышения эффективности такого продукта силикон перемешивают со стеклонитями или полиэфирным волокном.

Силиконовый изолятор на электрический провод

Смазка, выполненная на основе силиконового каучука, используется в качестве герметизирующего элемента при установке нагревателей и охладителей. Ее активно применяют при создании гидравлической и тепловой изоляции светопрозрачных конструкций – окон, дверей, витражей.

Силиконовая смазка

Нельзя забывать и том, что при наличии определенных присадок, изделия из силиконовой резины могут выступать в роли проводника электрического тока. Такое сырье применяют для изготовления кабельной продукции, устанавливаемой в современные транспортные средства и других электронных приборов, применяемых, например, в усилителях звука.

Не обошлось без изделий из силикона в оборудовании, термические режимы эксплуатации которого колеблются в пределах 250 – 400 градусов Цельсия. К такому оборудованию относят высоконагруженные силовые электрические машины, монтируемые на подъемные краны, средства железнодорожного транспорта, прокатные станы и пр. Надо сразу сказать, что резина, полученная из природного каучука, там долго не продержится.

Что касается таких отраслей, как авиа- и судостроения, то можно прямо сказать, что от этой резины напрямую зависят жизни пассажиров, экипажа, целостность транспортируемого груза. Все дело в том, что эту продукцию применяют для изготовления уплотнителей и изоляции. И страшно представить, что произойдет, если силиконовый шнур, вставленный в иллюминатор пассажирского самолета саморазрушиться на высоте в 12 000 метров от воздействия низких температур и излучения.

Уплотнители из силиконовой резины

Применение силиконовых резин в машиностроении. По большей части из нее производят уплотнители разного размера и конфигурации. Кроме этого, этот материал широко применяют при производстве трубопроводной арматуры. Детали, выполненные из силикона можно встретить в клапанах обратного давления или в фильтрах различного назначения. В системах подачи тепла их применяют в качестве теплостойких уплотнителей.

Стоит помнить и о том, что из силикона производят рукава, по которым можно спокойно подавать горячий воздух.

Силикон, обладает всеми необходимыми свойствами, которые позволили его применять в медицине. Так, его термическая устойчивость позволяет многократно подвергать стерилизации, изделия из него выполненные.

Применение силиконовой резины

Из него производят рукава, шланги, упаковку для медицинских препаратов и пр., без чего медицина не сможет работать.

Отдельный класс продукции это спреи и аэрозоли на базе силикона. Их применяют в разных целях. Например, при ремонте оборудования, которое долго эксплуатировалось, широко применяют смазку ВД 12, ее наносят на разъемные соединения, к примеру, шпильки крепления картера, которые с течением времени настолько корродировали, что обыкновенным гаечным ключом ее снять невозможно. После нанесения силиконовой смазки и заданной выдержки, соединение будет разобрано, причем без приложения значительных усилий.

И еще одно, но не последнее, применение этого продукта — силиконовая смазка шин, которую применяют в случае закладки последних на хранение.

Технические характеристики и свойства силиконовых резин

Основополагающим документом, которым с недавних пор руководсьвуются производители силиконовой резины — это ГОСТ Р 57399-2017, регламентирующий технические требования к продукции, производимой из силиконовой резины. Этот документ введен в действие впервые и по сути, это копия с ASTM C 1115-06. Все технические требования, в частности, по твердости, удлинению и пр., приведены в строгом соответствии с ASTM C 1115-06.

То есть силиконовая резина должна отвечать следующим требованиям:

• возможность эксплуатации в пресной и морской воде;
• стойкость к воздействию аммиака, озона;
• невосприимчивость к действию следующих химикатов – хлориды железа и натрия, карбоната натрия и пр.;
• отсутствие взаимодействия с пищевыми продуктами – вода, пиво, твердые продукты;
• возможность эксплуатации при температурах -50 +250 градусов Цельсия, без потери свойств.

Зависимость эластичности от температуры

Кроме названных требований, которым должна отвечать листовая силиконовая резина на основе кремниевых соединений, она должна быть:

• химически инертной;
• нетоксичной;
• неприлипаемой;
• износостойкой;
• токонепроводящей.

Детальная классификация, некоторые технические параметры можно узнать ознакомившись с ГОСТ Р 57399-2017.

Габариты листовой резины

Минимальная толщина – 1 мм, максимальная 15 мм;

Техпластина листовая вакуумная

Эта продукция может быть поставлена потребителю в виде листов с размерами:

От 100х100 до 1000х1000 мм.

Между тем производители часто идут навстречу заказчикам и выпускают силиконовую резину в соответствии необходимыми для последних размерами.

Виды силиконовой резины

Производители освоили выпуск следующих форм кремнийорганической резины:

• твердой, в это число входит и пористая силиконовая резина;
• жидкой.

Твердая и жидкая силиконовая резина

Твердая, вулканизированная резина применяется при производстве различных изделий, жидкую применяют для производства гелей, аэрозолей и пр.

Появление этого материала вызвало  технологический прорыв в изготовлении новых типов оборудования, улучшения их потребительских свойств и предметов народного потребления.

 

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Силикон: какой, куда и почему

Герметик, уплотняющая масса, клеящая мастика – этот материал можно называть как угодно. Но самое популярное обобщающее название этого удивительного средства – силикон. Благодаря хорошей адгезии (прилипанию) по отношению к другим строительным и отделочным материалам, силикон обширно применяется при ремонтно-строительных, отделочных и санитарно-гигиенических работах. Он незаменим при затирке, уплотнении, фуговании и герметизации. Современный рынок строительных материалов предлагает огромный выбор технических силиконов, от самых простых и универсальных, пригодных для домашнего пользования, до профессиональных, предназначенных для специального применения.

Его можно назвать, как угодно

(Источник иллюстрации: www.uralstroyportal.ru)

Силиконы обычно делятся на две основные группы: уксусно-кислотные и нейтральные. Это разделение исходит от способа затвердения силиконовой массы, что определяет ее свойства и, соответственно, цель применения.

Кислотные силиконы легко узнать, благодаря характерному уксусному запаху, который выделяется в процессе их применения. Этот тип силиконовых герметиков крайне устойчив к воздействию высоких температур и повышенной влажности воздуха. Но уксусно-кислотные силиконы имеют ряд недостатков, поскольку их состав может входить в химическую реакцию с щелочными материалами, на пример – с известью. Поэтому существуют некие ограничения в применении. Кислотный силикон не может использоваться для цементации минеральных штукатурок, вызывает коррозию некоторых чувствительных металлов (меди), способствует изменению цвета природного камня и характеризуется плохой адгезией по отношению к некоторым видам пластика.

Силиконовые герметики делятся на две основные группы

(Источник иллюстрации: uhs-rti.ru)

Виды кислых силиконов

Санитарный (сантехнический) силикон – наиболее распространенный вид кислотного силиконового герметика. Он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию влаги, грибков и плесени. Чаще всего используется для создания гибких уплотнительных прослоек в кухнях, ванных и прачечных. Санитарный герметик обладает высокой степенью прилипания к традиционным санитарным поверхностям (стекло, керамика, эмалированные поверхности, бетон, кирпич, древесина и некоторые виды металлов). Рекомендуется для укрепления стыков между раковиной и стеной, керамических пьедесталов, щелей вокруг туалета и т.д. Прекрасно подходит для уплотнения промежутков между стеной и умывальником, ванной и поддонов. Санитарный герметик не рекомендуется использовать в случае наличия поверхностей из тефлона и натурального камня. Этот вид силикона доступен также в улучшенных версиях – глянцевой, или быстро затвердевающей (в течении 2-х часов от момента нанесения).

Идеальный герметик для помещений с повышенной влажностью

(Источник иллюстрации: build-chemi.ru)

Высокотемпературный силиконовый клей-герметик, как видно с его названия, отличается особой устойчивостью к воздействию высоких температур (до 285 градусов). Он прекрасно переносит воздействие топлива, смазок и масел. Обладает прекрасной адгезией по отношению к стеклу, керамике и металлам. Используется, преимущественно, в местах, которые подвергаются воздействию максимально высокого температурного режима и требуют повышенной герметичности – системы отопления, кондиционеры, кухонное оборудование и двигатели.

Высокотемпературный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: www.statust.ru)

Стекольный силиконовый герметик отличается высокой степенью прилипания к гладким и пористым поверхностям. Он устойчив к ультрафиолетовому излучению, к воздействию как низких, так и высоких температур (от -60 до +200), обладает устойчивым цветом. Как следует из названия, стекольный силикон используется прежде всего для создания эластичной привязки между стеклянными элементами, например – при остеклении окон и балконов. Важный момент: если рамы деревянные – то они должны быть либо окрашены алкидными красками, либо не окрашены вообще. Герметик этого типа прекрасно приклеивается к дереву, кирпичу, глянцевым поверхностям и керамической плитке, поэтому часто используется для затирки швов. Совершенно не пригоден в случае наличия акриловых поверхностей и ПВХ.

Стекольный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: www.statust.ru)

Универсальный силиконовый герметик предназначен для уплотнения и затирки керамических поверхностей, стекла и некоторых видов металлов. Также используется при работе с типичными пористыми материалами (древесина, бетон, кирпич). Универсальным герметиком обычно затирают швы между керамической плиткой, установленной как внутри, так и снаружи здания. Не рекомендован к использованию с ПВХ, акрилом и металлами, подверженными коррозии.

Универсальный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: facade-siding.com)

Нейтральные силиконовые герметики, в отличии от кислотных, не обладают никакими посторонними запахами и являются химически инертными ко всем видам строительных и облицовочных материалов. Единственный недостаток нейтральных силиконов – большое время затвердевания.

Виды нейтральных силиконовых герметиков

Санитарный нейтральный герметик – устойчив к внешним раздражителям. Предназначен для уплотнения и затирки большинства строительных материалов, как пористых, так и гладких (бетон, камень, пластик, стекло, керамика, ПВХ, акрил, поликарбонат и т.д.). Прекрасно подходит для уплотнения перегородок, стен, окон, дверных коробок, для герметизации фасадов и создания эластичных прослоек. Хотя этот вид герметика не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, существуют улучшенные версии санитарного нейтрального силикона, которые характеризуются повышенной устойчивостью к влажности и минимальным сроком затвердения (до 30 минут от момента нанесения).

Санитарный нейтральный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: www.kley-secunda.ru)

Нейтральный силикон для каменщицких работ весьма устойчив к погодным условиям, в том числе – и к воздействию ультрафиолетовых лучей. Этот вид герметика обладает повышенным содержанием фунгицидов (химическими веществами, предотвращающими возникновение грибков и плесени). Характеризуется отличной адгезией к пористым поверхностям, не вызывая их обесцвечивания. Нейтральный силикон для каменщицких работ широко используется для затирки и склеивания натурального камня (гранит, мрамор), стекла, ПВХ и акриловых поверхностей.

Нейтральный силиконовый герметик для каменщицких работ

(Источник иллюстрации: obystroy.ru)

Строительный нейтральный силикон – незаменимое средство при строительстве и ремонте. Он используется как снаружи, так и внутри помещений, обладает великолепными показателями прилипания к различным строительным материалам, в том числе – к гипсу и металлам. Рекомендуется для создания малоподвижных стыков (до 7 %) в стенах, оконных и дверных проемах. Не вызывает обесцвечивания материалов и образует гладкую поверхность, легко поддающуюся покраске.

Строительный нейтральный силикон

(Источник иллюстрации: www.soudal.ru)

Нейтральный силикон для зеркал – однокомпонентный клей-герметик, используемый для склеивания и заполнения швов между зеркальными поверхностями и создания габаритных зеркальных конструкций.

Силиконовый нейтральный герметик с повышенным уровнем гигиены, как правило, используется в помещениях с особыми требованиями к чистоте и стерильности (лаборатории, больничные палаты, детские комнаты, заведения общественного питания). Он обладает отличной степенью прилипания к различным строительным и облицовочным материалам, устойчив к атмосферным условиям и ультрафиолетовому излучению. Состав дополнен повышенным количеством антибактериальных веществ.

Силиконовый клей-герметик для зеркал

(Источник иллюстрации: www.teplo-devi.ru)

Кровельный силиконовый герметик обладает хорошей адгезией к битумным материалам, бетону, кирпичу, керамике, дереву, металлам и большинству видов пластика. Незаменим при проведении различных строительно-ремонтных работ на крыше. Применяется для создания малоподвижный эластичных стыков при уплотнении черепицы, для герметизации конструкций мансардных окон, дымоходов, пластин соединения отдельных кровельных элементов. Прекрасно переносит изменения погодных условий.

Кровельный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: imhodom.ru)

Аквариумный силиконовый герметик не содержит никаких растворителей, наполнителей и пластификаторов. Силиконовый клей-уплотнитель для стекла устойчив к ультрафиолетовому излучению, не токсичен и совершенно безвреден для живых организмов. Обладает повышенной адгезией к гладким глянцевым поверхностям. Прекрасно подходит для склеивания и герметизации стеклянных емкостей (аквариум, террариум, флорариум), самостоятельного создания оригинальных стеклянных декоративных элементов (вазы, псевдовитражи), стеклянный полок и витрин.

Аквариумный силиконовый герметик

(Источник иллюстрации: aquarium.3dn.ru)

Силиконовые герметики – незаменимы при различных строительных, ремонтных и отделочных работах. Не смотря на их огромный ассортимент и различные способы применения, все силиконы обладают несколькими общими характеристиками – прочность, гибкость, водостойкость и простота в использовании.

Ефимов А. Е.

www.vorobiov.com

Пищевой силикон: состав, применение

Силикон — очень распространенный на сегодняшний день материал, используемый для производства изделий самого разного назначения. Это могут быть молды (формы, предназначенные для изготовления скульптурок, бижутерии и т. д.), рыболовные снасти, косметические средства и т. д. Однако наибольшей популярностью пользуется в настоящее время пищевой силикон, применяемый для изготовления кухонных принадлежностей.

Посуда

Еще недавно силикон пищевой применялся для изготовления только формочек для выпечки. Сегодня из него делают также посуду и разного рода кухонные аксессуары. Очень неплохими эксплуатационными характеристиками отличаются, к примеру, дуршлаги и пароварки из силикона. К их безусловным преимуществам можно отнести, прежде всего, безопасность для здоровья. Пищевой силикон не окисляется и не выделяет никаких вредных веществ даже при сильном нагреве. Кроме того, это совершенно гипоаллергенный материал. Дуршлаги из силикона, помимо всего прочего, очень удобно хранить. Их можно просто сложить в несколько раз и положить в шкафчик.

Поскольку силикон отличается очень низкой степенью теплопроводности, из него часто изготавливают прихватки, термоизолирующие ручки и подставки под горячую посуду. Эксплуатационные качества такие изделия имеют просто замечательные. Подставки надежно защищают столешницы от порчи, а прихватки позволяют снимать посуду даже с открытого огня без риска обжечь руки. Простейшие кухонные принадлежности этой разновидности можно, кстати, изготовить и самостоятельно. Для этой цели обычно используют жидкий пищевой силикон, из которого просто отливают нужное изделие.

К достоинствам посуды из этого материала можно также отнести долговечность. Истиранию, в отличие, к примеру, от той же древесины, он совершенно не подвержен. К тому же он отличается упругостью и совершенно не скользит. Эти качества сделали его идеально подходящим для изготовления накладок на кулинарные молотки и чехольчиков под бокалы.

Формочки из силикона

Просто огромной популярностью у домохозяек пользуются изготовленные из этого материала молды. Пищевой силикон чаще всего применяется именно для изготовления форм. Преимуществ его использования для этой цели существует несколько:

• Как и в случае с посудой, хорошие антипригарные свойства. Силиконовые формы для выпечки при использовании даже не нужно смазывать жиром.

• Эластичность. Вытаскивать выпечку из такой формы очень просто. При желании молду можно даже элементарно вывернуть наизнанку.

• Отсутствие какого-либо запаха. Мучные изделия, изготовленные в таких формочках, полностью сохраняют свой естественный вкус.

• Простота в уходе. Моются формы из этого материала очень легко.

Использовать формочки из силикона можно не только для изготовления мучных изделий. Очень часто их применяют для запекания фруктов, овощей, мясных и рыбных рагу. Некоторые хозяйки изготавливают с их использованием красивые сладости из пастилы и пудинги.

Как отличить подделку

Разумеется, всеми описанными выше преимуществами отличается только качественный пищевой силикон, изготовленный с соблюдением всех положенных технологий. Но, к сожалению, на современном рынке имеется просто огромное количество таких изделий, отлитых из поддельного материала. Отличить их от настоящих можно по внешним признакам:

• По сомнительного вида упаковке. Отсутствие ярлычка и описания на русском языке может говорить о невысоком качестве посуды.

• Наличие неприятного запаха резины.

• Появление белой прожилки на изгибе.

Очень дешевые изделия из пищевого силикона покупать не стоит. Слишком низкая стоимость может быть признаком подделки. Помимо всего прочего, при покупке такой посуды обязательно следует обратить внимание на маркировку. Наличие букв CE означает, что изделие соответствует европейским стандартам. Буквы FDA проставляются на посуде из силикона в том случае, если она проверена на соответствие требованиям Управления по контролю за качеством пищевых продуктов США.

Недостатки силиконовых кухонных принадлежностей

Минусом посуды из этого материала многие хозяйки считают то, что она слишком мягкая, и пользоваться предметами из-за этого не слишком удобно. В данном случае выходом из положения может стать покупка изделий этого типа с металлическим каркасом. Также недостатком силиконовой посуды считается то, что она не слишком хорошо отмывается в посудомоечной машине.

Состав силикона обычного и пищевого

Итак, формы и посуда из этого материала считаются совершенно безвредными. Но так ли это на самом деле? Давайте разберемся с этим поподробнее. Все силиконы представляют собой, по сути, не более чем одну из разновидностей искусственного каучука. То есть относятся к группе полимеров с мономерами, которые содержат атомы кремния.

Существует как однокомпонентный, так и двухкомпонентный силикон. В последнем случае при изготовлении разного рода изделий дополнительно используется отвердитель. Составлены все силиконы из кремний-кислородной цепи — SiO-SiO-SiO. К этой неорганической цепочке добавляются органические боковые группы. Присоединяются они через атомы кремния. Меняя длину основной цепочки, варьируя боковые группы, специалисты получают материалы с разными свойствами.

Состав силикона любых групп, таким образом, практически одинаков. Пищевой вариант этого материала отличается от других разновидностей тем, что в него включены разного рода добавки, повышающие его сопротивляемость высоким температурам и предотвращающие разрушение из-за контакта с продуктами питания.

Многие наверняка хотели бы знать, как сделать силикон дома. К сожалению, изготовление его пищевого варианта своими руками невозможно. Сделать можно только обычный силикон, использовать который для выпечки или приготовления других блюд нельзя. Изготавливают такой материал из жидкого стекла и этилового спирта в разных пропорциях.

В продаже сегодня имеется также очень интересный съедобный силикон. Применяется он в качестве приманки при ловле рыбы.

Как пользоваться силиконовыми формочками

При приготовлении выпечки с использованием этого кухонного аксессуара стоит соблюдать такие правила:

• Наливать тесто в форму следует уже тогда, когда она стоит на решетке или на противне. Иначе из-за мягкости стенок перенести ее впоследствии, не расплескав содержимое, будет проблематично.

• Смазывать форму перед употреблением для выпечки необязательно. Делают это только один раз — после покупки нового изделия.

• Готовую выпечку следует подержать в форме несколько минут. После этого ее можно будет достать без каких-либо проблем.

• Использовать для отделения пригоревшей выпечки от силикона ножи и разного рода металлические предметы нельзя. Порвать или прорезать этот материал можно очень легко. Вместо ножа в таких случаях пользуются деревянной лопаточкой.

Молды для заморозки

При желании силиконовые формы можно использовать не только для выпечки, но и для приготовления замороженных сладостей или холодца. Этот материал отлично переносит не только повышенные, но и пониженные температуры. Выше мы рассматривали, как сделать силикон, не пищевой, а обычный. Для изготовления формочек под лед такой вариант, кстати, вполне может подойти.

Существуют даже специальные формы из силикона, предназначенные для приготовления льда. Вытаскивать из них готовый продукт очень просто. Для этого не нужно пользоваться ножом или чем-нибудь еще.

Как и силиконовую посуду, формы, предназначенные для выпечки или заморозки, допускается хранить в сложенном состоянии. Разумеется, ставить такие изделия на огонь ни в коем случае нельзя. Пищевой силикон расплавится.

Герметик

Силикон пищевой может использоваться не только для изготовления форм и посуды. Его уникальные свойства позволяют применять его и в некоторых других сферах. К примеру, пищевой силиконовый герметик используют при ремонте оборудования на хлебозаводах, кондитерских фабриках и т. д.

Применение для приготовления блюд из овощей

Некоторые хозяйки считают, что в силиконовых формах все готовится немного быстрее, чем в другой посуде. К тому же ухаживать за кухонными принадлежностями из этого материала проще. Поэтому используют они молды для приготовления не только выпечки, но и других блюд в духовке или микроволновке. К примеру, в такой формочке можно сделать вкусное рагу из овощей по такому рецепту:

• Небольшой кусок мяса отбивается, нарезается на небольшие кусочки и маринуется в сметане полчаса.

• В это время к запеканию подготавливаются овощи. Картофель и баклажаны нужно нарезать на кубики, морковку — кусочками, а капусту мелко нашинковать.

• Нарезку следует сложить в чашку и перемешать, предварительно посолив.

• Затем в смесь из овощей добавляется зеленый горошек.

• Сверху все посыпается нарезанным зеленым луком.

• Далее в овощи добавляется мясо.

Получившаяся смесь вываливается в силиконовую форму и помещается в духовку примерно на 1,5 часа.

Рецепты выпечки

Мучные изделия в такой посуде, как уже упоминалось, допускается делать совершенно любые. Это может быть, к примеру, вкусный кекс. Готовится он следующим образом:

• 200 г маргарина растапливается на плите.

• В него добавляется 1,5 стакана сахара (с плиты снимать не нужно).

• В полученную смесь насыпается 4 ст. л. какао и наливается 100 мл молока. Смесь должна закипеть и остыть.

Отдельно нужно взбить 4 яйца и перелить их в маргариновую массу. Затем в смесь добавляется немного соды и 2 стакана муки. Далее все хорошенько перемешивается и заливается в силиконовую форму. Выпекать кекс следует 45 минут.

Как сделать лед

Для приготовления льда в формочках лучше всего приобрести минералку без газа. Можно также использовать прокипяченную воду. Очень необычным получается лед из подслащенной, подкрашенной пищевым красителем или соком воды. В этом случае на дно формочки сначала укладывается ягода или кусочек какого-нибудь фрукта. Далее заливается подслащенная вода. Формочки для льда, кстати, несложно изготовить в том числе, используя и пищевой силиконовый герметик.

Другие виды

Как уже упоминалось, силикон может быть не только пищевым. Существует также косметический его вариант, медицинский и строительный. Выше мы рассматривали, как сделать силикон спиртовой, который можно отнести к группе строительных. Такой материал используется для изготовления форм под разного рода декоративные изделия. Медицинский силикон чаще всего применяется для отливки имплантатов. С использованием косметического варианта делают шампуни, гели для душа и т. д.

Съедобный силикон, как уже упоминалось, используется в рыболовстве. Приманки, изготовленные из него, могут иметь форму рыбы или червей. Существуют самые разные варианты подобных изделий.

Как видите, сфера использования пищевого силикона довольно-таки широка. Применяться он может для изготовления посуды, форм для выпечки и разного рода кухонных принадлежностей. Кстати, для производства таких изделий обычно используется однокомпонентный вариант этого материала. Двухкомпонентный силикон чаще применяется для изготовления форм под мыло, статуэток и т. д. Дело в том, что в отвердителе могут содержаться разного рода вредные для здоровья вещества.

fb.ru

Силиконовый — это… Что такое Силиконовый?

   употребляется вместо слова «кремниевый», также (неправильно) вместо слов «на основе окиси кремния», также в смысле — на основе соединений кремния (силиконовый бюст):

   ஐ «В области преобразования данных или во всех направлениях развития компьютеров и их последующих поколений безраздельно господствовало железное правило top-down, или «сверху вниз»: на силиконовых пластинках вырезали все меньшие контуры, быстрота логических переключений, и тем самым вычислительная мощность, была поставлена, главным образом, в зависимость от степени микроминиатюризации процесса». — Тайна китайской комнаты. Выращивание информации (ВЯ)

   ஐ «Что же такое произошло, что я осмеливаюсь болтать об очередной возникающей реализации моего все же «научно-фантастического» прогноза? А произошло то, о чем, например, сообщает «New Scientist» от 18 июля текущего года в статье «A Life in Silicon». — Мегабитовая бомба. Заклятие превидизма (ВЯ)

   ஐ «Мне кажется, что невозможно затормозить тенденцию перекладывания знаний и власти над материальной реальностью (и даже мыслительной), которая всегда исторически принадлежала людям, на силиконовые, металлические и другие (еще по-прежнему неразумные) приспособления». — Мегабитовая бомба. Ономастическая киберомахия (ВЯ)

   ஐ «Эксперты из «силиконовых долин» говорят, что никто не может выйти из «гонки на скорость», потому что это было бы равнозначно краху. В то же время специалистам известно, что это состязание, по-прежнему ведущееся методом «top-down», то есть литографическим «рисованием» контуров (логических вентилей) на силиконовых пластинах, должно закончиться в 2007 году: дальнейшая миниатюризация на этом пути будет невозможна». — Мегабитовая бомба. Борьба в сети (ВЯ)

   ஐ «Над нижней кромкой экрана выдвинулись шарнирные звенья аппарели, по которой ровно, как на параде, один за другим сползали энергоботы тридцатитонные машины, покрытые огнеупорными силиконовыми панцирями». Непобедимый

Мир Лема — словарь и путеводитель. Л.А. Ашкинази. 2004.

lem.academic.ru

цветной и белый клей, в чем разница между акриловым и силиконовым составом, таблица расхода на 1 м шва, как правильно пользоваться

В процессе проведения строительных работ приходится сталкиваться со множеством инструментов и материалов. Один из главных, без которого никак не обойтись, это герметик.

Особенности

Одна из главных особенностей герметика – это возможность соединить те или иные материалы с разной поверхностью между собой, обеспечить отличную гидроизоляцию для тех или иных предметов. Силиконовый герметик со своим свойством склеивания подходит для изделий, изготовленных из металла, меди, алюминия и амальгамы. Но когда дело доходит непосредственно до силиконовых работ, возникает вопрос, какой же лучше клей использовать.

На сегодняшний день на рынке присутствует огромное количество видов герметика. Наиболее высокую популярность обрели силиконовый и акриловый. Рассмотрим, в чем же между ними разница, и какой герметик подойдет для тех или иных работ.

Изначально стоит подчеркнуть похожие свойства:

• эластичность при нанесении;
• высокая прочность за счет структуры составов;
• водонепроницаемость и влагостойкость;
• не подвергаются деформации и распаду при высокой температуре;
• противостоят низкой температуре;
• безопасны для здоровья человека.

Теперь же рассмотрим различия между акриловым и силиконовым герметиками. Образец силиконового клея применяется в ограниченной области. Он не способен войти во взаимодействие с некоторыми материалами. В то время как акриловый образец можно считать универсальным. Благодаря его составу происходит моментальная сцепка любых поверхностей, при этом не вступая с ними в химическую реакцию.

Кроме того, акриловый герметик отличается своей эстетичностью. Если говорить точнее, швы, заделанные с его помощью, выглядят гораздо эффектнее. В последующем их можно будет покрасить любой краской. Со временем краска не слезет и не потеряет своего вкусного внешнего вида. А вот с силиконовым составом чуть посложнее, красить его нежелательно. Если воспользоваться прозрачным составом, то с годами он приобретет желтоватый оттенок и станет мутным.

Главная и отличительная черта заключается в том, что акриловый герметик постоянно сражается с грибком и не дает ему даже ничтожных шансов, а на силиконовом составе после длительного промежутка времени возникает плесень.

Технические характеристики

Силиконовый герметик – это густая, липкая масса, которая помогает объединить различные виды поверхностей. После высыхания материал стойко переносит влажную и мокрую среду. Основные вещества, которые присутствуют в составе силикона, – это каучук, силиконовый пластификатор, усилители, красители, наполнители механического типа, вещества для уничтожения плесени.

Каждый элемент отвечает за свою суть работы.

• Эластичность. Герметик способен растягиваться, именно поэтому ему не страшны передвижения и перестановки.
• Данный материал невосприимчив ко внешним факторам.
• Влагостойкость.
• Устойчивость к температурным изменениям.
• Бесстрашие к атакам биологического происхождения.

Силикон во всех своих качествах разделяется на типы происхождения – двухкомпонентные и однокомпонентные. Первый тип по своим характеристикам и составу пользуется популярностью в промышленных работах, а вот однокомпонентные применяют при строительстве и ремонтах жилых помещений.

Но и на этом ветка раскрытия видов силикона не заканчивается.

Однокомпонентный тип герметика делится по химическим характеристикам.

• Кислотные. Основа данного вида – уксусная кислота, о которой в процессе работы говорит специфический аромат. Единственный недостаток заключается в несовместимости с некоторыми цветными металлами, а также с материалами, в основе которых присутствует цемент.
• Нейтральные. Основа – спирт или кетоксим. Благодаря этим компонентам в составе нейтральный герметик может соединить любую поверхность.
• Щелочные. Основой для щелочных герметиков служат амины. Данный вид герметика относится к материалам специального назначения.

Но и это еще не до конца раскрытая ветвь видов. Далее герметики делятся по назначению. Например, сантехнический, он предназначен для работ в помещениях с повышенной влажностью. В основном применяется при монтаже сантехнических приборов, для уплотнения водопровода с резьбовым соединением.

Большую популярность приобрел аквариумный герметик. С его помощью можно сделать аквариум либо террариум, а также провести любые работы, связанные со стеклом. По своим характеристикам он на сто процентов водостоек, отличается повышенной прочностью и устойчив к высоким нагрузкам.

Двухкомпонентный – такой вид герметика, который даже и не предполагалось встретить. Точнее сказать, его состояние. Как всем известно, герметики вязкие и густые, а этот интересный экземпляр жидкий. Его используют в устранении трещин в трубах, канализации и в системе отопления в целом.

Сфера применения

С помощью силиконового герметика можно производить монтажные работы не только внутри помещений, но и снаружи зданий. Например, произвести герметизацию швов на водосточной трубе. Можно произвести ремонт каменных плит, которые стали отходить от основания. Но также при укладке кровельного покрытия герметик придет на помощь.

При установке новых окон обойтись без прочного слоя герметика нельзя. Он поможет заделать стыки и закрыть воздух возле оконных рам. При работе с резиновыми изделиями сможет помочь бутиловый герметик. Помимо резины, с ним так же легко будет сделать выход вентиляции на кровле. Внутри помещений рабочая зона герметика в принципе не отличается от уличной. А также производится герметизация стыков стен, пола и потолка с конструкциями, сделанными из гипсокартона.

Заделываются швы на любых предметах, сделанных из искусственного камня. В обязательном порядке производится герметизация деталей, которые могут подвергаться высоким нагрузкам температуры.

Герметик хорошо себя проявляет при работе со стеклом, будь то работа с оконными стеклами или сборка банки для террариума. С деревянными изделиями герметик проявляет себя с высокой осторожностью. При заливке клеевая часть проникает вглубь дерева через волокна, что позволяет получить более высокую прочность после высыхания.

Конечно же, активное применение герметика проходит в помещениях с повышенной влажностью, ванная, например. Все соединения труб, стыков, сантехники, в каждом уголке присутствует герметик.

Расход на 1м шва

Очень часто из-за отсутствия опыта работ с герметиком используется больше материала, чем должно быть по факту. Суть этой ошибки заключается в неверно просчитанных размерах швов. И все-таки перерасход силикона не является единственным минусом. Если шов был залит герметиком без соблюдения определенных правил, то прослужит он недолго.

Чтобы минимизировать количество силикона, следует руководствоваться знаниями процесса нанесения.

Итак, за затраты по герметику отвечает количество используемого материала в швах. Вот, например, идеальным вариантом для соединения акриловой раковины с настенным кафелем придется шов 5 мм в ширину и 2 мм в глубину. Ниже приведена таблица, в которой можно просчитать расход герметика. Расчеты происходят по стандартному тубу 310 мл.

Цвета

Цветные силиконовые герметики на сегодняшний день пользуются огромной популярностью. Они широко распространены в отделочных работах не только внутри помещений, но и снаружи. Цветной силикон способен изолировать различные соединения для защиты от протекания. С его помощью можно избавиться от щелей на кухонной столешнице. Так же можно закрыть стыки между сантехническими устройствами с основой соединения (например, шов между кухонным краном и раковиной).

Основными свойствами цветных герметиков являются прочность, надёжность и безопасность. Одна из особенностей заключается в отсутствие какого-либо запаха. В составе силикона присутствуют вещества, которые на постоянной основе борются с различными грибком и плесенью.

А главное— это огромный выбор цветовой гаммы, благодаря которой внешний вид комнат приобретает целостность. Не видно стыков и швов, не просматриваются соединения и крепления. А с другой стороны, цветной герметик может послужить контрастом разделения. Просто необходимо правильно подобрать оттенок.

Цветной пигмент закладывается в состав клейкой массы силикона в процессе производства. Но, несмотря на наличие добавленного цвета, герметик так же устойчив к ультрафиолетовым лучам. Изначальный оттенок после нанесения и высыхания не пропадает. С годами не тускнеет и не становится мутным. Можно предположить, что белый цвет герметика уже относится к цветным, но это ошибка. Так же, как и прозрачный силикон, белый считается классикой. Цветные же оттенки – это может быть и бежевый, и коричневый, и серый, и даже черный, являются ярким дополнением при отделке любого помещения.

Цветной силикон — это не только прочность и безопасность, но и гармония палитры, эстетичность в каждом отдельном помещении.

Производители

На сегодняшний день строительный рынок просто завален различными материалами, особенно силиконовыми герметиками. Разные названия, разные страны-производители, разная ценовая политика – глаза разбегаются, и можно просто потеряться в поиске качественного товара. И все же несмотря на огромное количество различных наименований, лучше рассматривать варианты, которые уже зарекомендовали себя с самой лучшей стороны: Ultima, Penosil, Makroflex, Ceresit, Krass.

Рассмотрим компанию Makroflex. Это финская компания, которая покоряет мировой рынок на протяжении 30 лет. Ассортимент товара весьма широкий. Это различные герметики, жидкие гвозди и, конечно же, полиуретановые элементы изоляций. Благодаря технологии производства продукция компании Makroflex может применяться в самых экстремальных условиях.

Бренд Ultima несет в себе четкость и слаженность монтажных работ. Производство каталога товаров у торговой марки не стоит на месте, а с каждым днем увеличивается в разы. Ultima считаются даже с минимальными работами, благодаря чему отходят от стандартов и производят свою продукцию в уменьшенном объеме. Наряду с силиконовыми герметиками, следует подчеркнуть и производство различных видов клея, уплотнителей, монтажной пены. Все это пользуется огромным спросом на рынке.

Такое наименование, как Penosil знакомо всем и каждому, кто хоть раз сталкивался со строительными и ремонтными работами. На счету этого бренда сотни товаров, которые пользуются большим спросом более чем в 30 странах мира. Вся продукция разработана с учетом требований мировых стандартов. Ассортиментный ряд бренда Penosil несет в себе многолетний опыт, чувство новаторство и, главное, качество.

Швейцарский бренд Krass стоит на одной ступени с мировыми брендами по производству строительных материалов. Ассортиментный ряд способен изменить мнение, что монтажные работы несут в себе много сложностей. Каждый товар отмечен стандартом качества. Герметики Krass одарены только положительными отзывами так же, как и вся линейка товаров.

Компания Ceresit несет в себе 10-летний опыт работы. Бренд Ceresit покорил рынки всего мира. При производстве материалов используются самые передовые технологии. Один из самых востребованных товаров бренда стала силиконовая затирка герметик Ceresit CS 25. Можно сказать – это универсальный силикон, который можно использовать как внутри помещений, так и снаружи. Его усиленная формула борется с появлением грибка и плесени. Но также огромный плюс заключается в цветовой палитре. Ceresit CS 25 имеет 24 оттенка на выбор для любого цветового решения.

Как наносить?

Делая работу своими руками, особенно если в первый раз, необходимо придерживаться некоторых правил.

Чтобы исключить возможные ошибки при работе с герметиком, стоит запомнить их и соблюдать в процессе работы.

• Обрабатываемую поверхность необходимо очистить от пыли и грязи. Но только тщательно, чтобы в силиконовую массу не попали катышки или ворсинки. Далее просушить. Если рабочая панель сделана из металла, то потребуется обезжиривание. Для этого можно использовать растворитель или спирт.
• Тюбик с силиконовой массой необходимо установить в специальную емкость пистолета.
• Далее необходимо срезать кончик дозатора, благодаря которому регулируется толщина накладываемого шва герметика.

• Чтобы обезопасить располагающиеся рядом поверхность от излишка силикона, стоит воспользоваться клейкой лентой. При работе с декоративными формами и изделиями потребуется малярный скотч.
• Далее берем пистолет с силиконовой массой. Следует аккуратно нанести смесь, равномерно распределяем ее по соединяемым изделиям.
• После работы аккуратно убираем клейкую ленту.
• Теперь убираем излишки силикона. Делать это надо сразу, пока герметик не начал схватываться. Смачиваем тряпочку и смываем ненужные остатки с рабочей зоны.
• Ждем, когда высохнет, после чего можно будет покрасить шов в другой цвет (в случае, если силикон был акриловый).

Советы

Узнав более подробно обо всех аспектах и нюансах силиконовых герметиков, можно смело говорить, что это универсальное решение для многих работ при строительстве и ремонте. Важно выбрать необходимый вид силикона, и знать инструкцию по применению.

Что касается выбора герметика, здесь стоит пользоваться некоторыми дополнительными знаниями. При покупке следует обратить внимание на состав, по которому можно определить свойства силикона.

При осмотре упаковки герметика необходимо посмотреть на показатель плотности. Показатель меньше 0,8 г/см говорит о том, что эта силиконовая смесь низкого качества. Каждый туб должен иметь паспорт и гарантию.

Что касается нанесения, герметики, в составе которых присутствуют противомикробные элементы, не подходят для элементов, связанных с продуктами питания. Соответственно, такой силикон нельзя использовать при сборке аквариумов и террариумов. Еще один совет подойдет для реставраторов: при работе с древесиной, фотоколлажом или же мозаикой лучше использовать прозрачный силикон. В процессе ремонтных работ каждая минута простоя на счету, а процесс высыхания герметика составляет не 2 минуты.

Можно воспользоваться несколькими способами, чтобы сократить процесс схватывания смеси и быстро высушить.

• Помещение с обработанными швами необходимо утеплить. Искусственным образом, конечно, до 40 градусов. Например, поставить обогреватель. Но это не значит, что можно стоять с феном над швами, при превышении допустимой температуры герметик просто разрушится.
• Еще один способ – создать сквозняк. Открыть все окна и двери, главное – это доступ сквозняка к силиконовым швам.
• Воспользоваться пульверизатором. Просто сбрызнуть швы, но не заливать их.

Есть еще один маленький нюанс, на который многие не обращают внимание, но является весьма важным. Это толщина шва. Его регулировка производится с помощью среза колпачка дозатора, который прилагается к тюбику герметика. Срез необходимо делать четко по обозначенной линии. Если же оступиться от этого значения и сделать срез под углом 45 градусов, то толщина шва силикона значительно увеличится.

Еще одна ошибка, которая может стать неприятным фактором и добавит работы. После нанесения силикона необходимо сразу стереть излишки герметика. В противном случае он пристанет к поверхности, и избавиться от него будет довольно сложно.



При затирке швов обязательно используется клейкая лента, которая защищает приближенную к работе поверхность изделий. Но все же береженого бог бережет. Поэтому сразу после окончания работы избавляемся от силиконовой массы с помощью мокрой тряпки.

О том, как правильно работать с силиконом, смотрите в следующем видео.

dekoriko.ru