Сколько весит керамзитобетонный блок 20х20х40: Вес керамзитобетонных блоков 390*190*188

Конструкционные блоки демонстрируют повышенную устойчивость к большим нагрузкам, что хорошо видно при сравнении материала с другими разновидностями. Но его объемная масса остается низкой, поскольку при строительных работах его используют для облегчения несущих объектов.

Показатели прочности на сжатие достигают 200-400 кг/см². Еще керамзитобетон нуждается в дополнительном армировании. Для этих целей задействуется простая или напряженная арматура. Данный тип керамзитобетона используется с маркой М200 или выше. При необходимости поднять упругость и прочность, в состав вносят кварцевый песок.

Удельный вес одного кубометра

Удельный вес керамзитобетона обозначает соотношение твердых частиц к их массе. Нередко люди путают такой параметр с плотностью. Чтобы не ошибиться при проведении расчетов, необходимо подготовить сухой материал.

1. Песок с размером фракций 0-5 мм.
2. Гравий — бывает трех типов — 5, 10, 10-20, 20-40 мм.
3. Дробленные фракции — размер варьируется от 5 до 40 или от 0 до 10 мм.

Удельный вес и вес керамзита в зависимости от вида и фракции

Тип керамзита	Удельный вес (г/см³)	Вес керамзита в 1 м3 (килограмм)
Фракция 0 — 5 мм, песок керамзитовый	0,55 — 0,6	550 — 600
Фракция 5 — 10 мм	0. 4 — 0,45	400 — 450
Фракция 10 — 20 мм	0,35 — 0,4	350 — 400
Фракция 20 — 40 мм	0,25 — 0,35	250 — 350

В зависимости от используемых фракций будет определяться вес кубического метра блока. Согласно регламенту ГОСТ 9757-90 выбирается марка по плотности. Т.к. представители марки М250 обладают объемным весом в 250 кг/м³.

Для получения точных значений, нужно учитывать массу исходного сырья, его форму и размер. Так, объемная масса стандартных блоков с размерами 200х200х400 мм может составить 300 кг на куб.

Сколько весит цементный блок — Строительный журнал

Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 — таблица

Несмотря на то, что керамзитобетонный блок – материал далеко не новый, он до сих пор не потерял своей популярности у индивидуальных застройщиков. Все это благодаря своей надежности, дешевизне и проверенной годами долговечности.

Сегодня я хочу рассказать о том, какой вес должен быть у качественного керамзитобетонного блока, как по весу определить его качество, а также немного поговорить о разновидностях этого строительного материала.

Содержание статьи:

Сразу хочу оговориться – реальный размер блоков из керамзитобетона 390 х 190 х 188. Но чаще можно услышать 400 х 200 х 200. Это происходит, во-первых, потому что так проще запомнить, ну а во-вторых, их размер не на столько точен, чтобы нельзя было округлить до «красивых» чисел.

Вес качественного керамзитобетонного блока

Все керамзитобетонные блоки делятся на два основных вида:

1. Пустотелые блоки 400х200х200, внутри которых располагаются пустоты, вид которых зависит от производителя, эти блоки облегченные, за счет этих пустот.
2. Полнотелые блоки 400х200х200, без пустот внутри, выполняются в качестве монолитного изделия.

Несмотря на то, что у разных производителей вес блока из керамзитобетона колеблется в значительных пределах, все же есть среди них добросовестные, которые придерживаются технологии производства, на них и будем равняться при определении массы.

Кстати говоря, о расчете керамзитобетонных блоков на дом, Вы сможете прочитать в одной из моих предыдущих статей. Там же есть пример расчета, включая фронтоны и перегородки.

Таблица веса и других характеристик блоков

Стоит отметить, что все данные в таблице усредненные, и относятся к полностью высушенным блокам размером 390х190х188мм. В реальности же, вес керамзитобетонных блоков будет немного отличатся в большую сторону из-за наличия внутри него влаги.

Если хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в 1м 3 , а также методы расчета, то советую почитать мою статью на эту тему.

Как качество керамзитобетонного блока зависит от его веса

И так, теперь мы знаем, какой вес должен быть у качественного керамзитобетонного блока, но не редко недобросовестные производители, для того, чтобы удешевить свою продукцию, в процессе изготовления замещают часть керамзита шлаком, либо отсевом щебня. Это значительно утяжеляет готовый продукт.

Чем грозит использование «тяжелых» керамзитобетонных блоков

1. Использование таких блоков ведет к значительному утяжелению всего строения в целом, и требует более серьезного подхода к расчету фундамента.
2. Как правило, эти добавки значительно уступают керамзиту в теплопроводности, что ухудшит показатели как блока, так и самого строения в целом.
3. Стоимость кладки керамзитобетонных блоков большего веса, соответственно будет выше.
4. Марка таких блоков обычно ниже заявленной, что сказывается на их прочности.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что вес керамзитобетонного блока 400х200х200мм влияет на множество его основных характеристик. Поэтому к покупке необходимо отнестись с особой осторожностью, а не бежать к первому попавшемуся производителю, который предлагает привлекательную цену.

Сколько весит керамзитобетонный блок

Производство материала

Соотношение пропорций цемента, песка, воды и керамзита должно быть 1:3:1:6. В соответствующих таблицах, которые разрабатывают производители, можно узнать, например, вес керамзитобетонного блока 390х190х190. Поэтому крайне важно ознакомиться с тем, сколько весит блок до покупки.

К примеру, если в составе больше керамзита (по сравнению с цементом), то конечный продукт получится легковесным и будет отлично изолировать тепло. Есть у него и недостатки — это хрупкость и немалая цена. В обратном случае, то есть при меньшем количестве керамзита, материал получится прочным, но не теплоизоляционным.

Внешний вид

Керамзитобетон может иметь различные габариты и вес. По внешнему облику и структуре этот стройматериал делится на 4 типа:

• лицевые детали;
• рядовые блоки;
• цельные изделия;
• пустотелые кирпичи.

Полнотелые кирпичи больше подходят для многоэтажного строительства. В них отлично вкручиваются крепежные элементы, из-за чего их можно активно применять при обустройстве вентилируемых фасадов.

Пустотелые варианты отличаются легкостью, удобством и высокой теплоизоляцией, но применять их можно только при строительстве небольших домов высотой не больше двух этажей.

Вес конструкции

Вес керамзитоблока часто служит показателем качества изготовленной продукции. Он характеризует особенности материала и соблюдение технологии. По весу продукции легко можно определить, для каких работ подойдет определенный керамзитный кирпич.

В зависимости от веса и конструкции керамзитоблок может быть использован в различных сферах строительства. Материал применяется при возведении:

• конструкций с высокой нагрузкой;
• промышленных построек;
• хозяйственных пристроек;
• межкомнатных перегородок;
• монолитных зданий.

Выбирая продукцию на основе керамзита, важно обратить внимание на его массу, которая может варьироваться от 5 до 34,4 кг.

Блок 40х20х20

В действительности точные габариты изделия составляют 390х190х188 мм, но для удобства строители начали округлять их до 20х20х40 см.

Вес такого кирпича может колебаться от 8 до 22 кг. Максимальный вес достигается увеличением количества песка и цемента, а также отсутствием пустот, благодаря чему его называют полнотелым. У пустотелых этот параметр не бывает всегда одинаковым и может отличаться на пару килограмм. Пустотелые блоки имеют несколько разновидностей:

• варианты с двумя большими пустотами;
• блоки с тремя круглыми пустотами;
• четырехпустотные прямоугольные;
• семи- и восьмипустотные.

Четырехпустотные варианты

Регионами, изготавливающими такую продукцию, являются Татарстан, Подмосковье, Удмуртия, Свердловск, Саратов, Башкирия и Хабаровский край.

Трехщелевые и многопустотные изделия

Вес трехщелевых блоков колеблется от 10 до 17,5 кг. Изготавливаются они в Астрахани, Московской и Тамбовской областях, а также в Хабаровском и Краснодарском краях.

Чтобы сравнить четырехпустотные и трехщелевые блоки на стойкость и теплопроводность, придется вычислить объемный вес. Лучшим вариантом будут изделия весом от 13 до 15 кг. Именно в этих пределах сочетается прочность и теплоизоляция. Слишком легкие кирпичи будут недостаточно теплыми, а тяжелые необходимо дополнительно утеплять.

Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы

Самый надежный вид керамзитобетона — монолитные блоки. Они используются для строений с большими требованиями к надежности стен. Еще их используют при монтаже навесного фасада или мощных ворот.

В основном производители продают детали весом 17—21 кг. Если масса превышает указанную отметку, то, скорее всего, это не керамзит, а блоки из песка и цемента.

Для изготовления перегородок и возведения небольших построек применяются перегородочные материалы с размерами 400х200х90 и 400х200х120 мм. Кроме того, их можно применять в совокупности с несущими блоками, получая в результате стену толщиной 30—50 см. Перегородочные варианты тоже имеют различную конструкцию:

• блоки 400х200х90 весом 4,5—9 кг у пустотелых и 7—9 кг у полнотелых;
• изделия 400х200х120 весом 8—10 у пустотелых и до 12,5 у полнотелых.

Вес кирпича, изготовленного с помощью цемента, песка, воды и керамзита, — очень важное свойство, которое характеризует различные показатели. Совпадение фактического веса продукции с указанным в справочнике гарантирует надежную покупку, которая обеспечит строение теплом и прочностью.

Вес керамзитобетонных блоков

Рассказываем сколько весят керамзитобетонные блоки и на что это влияет.

Вес керамзитобетонных блоков — важная их характеристика, тесно связанная с плотностью, прочностью и теплопроводностью. Разберемся какой вес должен быть. Но, сначала зададим себе вопрос:

От чего зависит вес керамзитобетонных блоков

1. От размеров и назначения

Например – блоки для перегородок, которые в два раза тоньше стандартных, будут весить на несколько килограмм меньше. Потому что меньше размер, и меньше плотность – это же перегородки, нагрузку не несут.

2. От коэффициента пустотности

Количество пустот в блоках разных производителей варьируется от нуля до десятков процентов, размеры пустот тоже отличаются. Чем больше щели в блоки, тем он легче.

3. И да. от состава

Соотношение в исходной смеси «легкого» компонента (керамзита) и «тяжелых» (песка и цемента) напрямую влияет на вес. Тут чаша весов зависит полностью от керамзита, чем больше его – тем легче вес.

Сравнивая веса, надо понимать, что керамзитный блок будет на несколько килограмм легче, чем керамзитобетонный. В составе первого только керамзит и цемент. Такой блок не только легче, но и теплее. А ко второму добавляют ещё и песок, который утяжеляет блок, но делает его прочнее.

Как это применять на практике? Например, если вы выбираете блоки для внутренних стен и точно знаете, что будете навешивать подвесные конструкции (например, бойлер или огромный телевизор на полстены), лучше выбрать блок потяжелее, ведь он прочнее и надежнее. Эксперт KBLOK Петр Острожин

Вес блоков варьируется от 8 до 22 кг. Естественно, что максимальный вес у блоков, в которых пустот нет вообще. Их называют полнотелыми. Но и пустотелые отличаются разбросом в несколько килограмм. Такая большая разница объясняется не только соотношениями песка, цемента и керамзита, отличающимися у разных производителей. Вес зависит и от количества пустот, и степени уплотнения на вибростанке в процессе производства.

Разновидности пустотелых блоков 40×20×20:

• блоки с двумя крупными пустотами;
• трёхпустотные блоки с круглыми отверстиями;
• четырёхщелевые блоки с прямоугольными пустотами;
• семищелевые и восьмищелевые.

Встречаются трехщелевые блоки с квадратными выемками и четырехщелевые с круглыми, но очень редко. Основная масса заводов и кустарных производителей, у которых мы были на производстве, всё-таки придерживается указанных выше форматов.

Четырехпустотные блоки

Самые распространённые керамзитобетонные блоки четырёхпустотные. Их ещё называют стандартными. Средний вес — 15 кг , но на то он и средний. В реальности разброс от 11 до 20 кг . Наиболее популярен такой формат блока в Поволжье.

Почему одинаковые по размеру блоки могут так отличаться? Основные причины — отличие в технологии приготовления керамзитобетонной смеси и недобросовестность производителей.

Например, если в смеси в ущерб керамзиту повышена доля песка или цемента, блок будет тяжелее. Или пример из области гаражного производства — часть керамзита в смеси заменяется отсевом, кирпичной крошкой или доломитом, которые весят больше, чем обоженная глина (керамзит).

Cовет : при покупке блоков обращайте внимание не только на вес, но и разрез блока — нет ли там лишних примесей, какова доля керамзита. Для этого купите один блок на пробу и разрежте или разломайте его. Если ищете поставщика блоков в интернете, то некоторые производители бесплатно присылают пробный образец блока. Эксперт KBLOK Петр Острожин

Ещё одно отличие в весе четырёхпустотных керамзитобетонных блоков может быть обусловлено особенностями матрицы. Некоторые производители выпускают блоки с утолщенными стенками. Соответственно, пустоты в них меньше, а к весу добавляется 1–1,5 кг.

Трёхпустотные и многощелевые блоки

Используются по тому же назначению. Вес блоков с тремя пустотами варьируется от 10 до 17 кг . Производятся в Московской, Астраханской, Волгоградской, Самарской, Тамбовской областях, Краснодарском и Хабаровском краях, республике Удмуртия.

На рынках Подмосковья и близлежащих регионов можно встретить блоки с семью и восемью щелями. Вес 11–16 кг.

Чтобы сравнить массу этих блоков со стандартными четырехпустотными, придётся вычислять объемный вес. Иначе сложно сделать вывод о сравнительной прочности и тепловых характеристиках из-за разного размера пустот.

Таким образом, предпочтительный вес блока 40×20×20 для несущих стен — 13,5-15 кг . Он говорит об оптимальном соотношении прочности и теплопроводности. Те, что полегче, будут теплее, но могут не выдержать нагрузки от плит перекрытия. Те, что потяжелее — более крепкие и надежные, но придётся потратиться на дополнительное утепление стен.

Двухпустотные блоки 40×20×20

Для легких построек, не предназначенных для жилья, используются блоки 40×20×20 с повышенным коэффициентом пустотности. Это может быть гараж, погреб или хозяйственная пристройка. Для заборов применяются двухпустотные блоки со сквозными отверстиями. Например их производит » Чебоксарский Стройкомбинат «

Коэффициент пустотности — отношение объема пустот к объему твёрдой части блока.

Пустоты в этих блоках довольно большие. Например, две прямоугольные выемки размером 13×15 см. Конструктивными особенностями и назначением обуслаливается легкость таких блоков. Их вес — от 9 до 14 кг .

Это самый прочный и тяжелый вид керамзитобетонного блока. Применяется для конструкций, предъявляющих высокие требования к прочности несущих стен. Также этот блок выбирают, если планируется использование дюбелей и анкеров. Например, при монтаже навесного фасада или установке гаражных ворот.

У большинства производителей их вес в пределах 17–20 к г. Можно встретить экземпляры весом в 22 кг.

Если вы столкнулись с ещё большим весом полнотелых блоков размеров 40×20×20, то, вполне вероятно, вам пытаются продать пескоцементные блоки под видом керамзитобетонных. Будьте внимательны! Эксперт KBLOK Петр Острожин

Вес керамзитных блоков 20×20×40

Керамзитоблоки, в составе которых нет песка, а только цемент и керамзит, легче. Наиболее популярны такие блоки в Белоруссии, а купить можно на рынках соседних с дружественной республикой областей: Псковской, Новгородской, Смоленской, Ленинградской и Мурманской. Также есть производитель в республике Татарстан.

Вес четырёхщелевого керамзитного блока всего 8–10 кг (доля керамзита в составе — 80%) и вес до 13 кг (с меньшей долей керамзита). Марка прочности, как заявляется производителем, М50. Но есть подозрение, что меньше.

Полнотелые керамзитные блоки весят 11–18 кг . Прочность не выше М75, тогда как у классических керамзитобетонных блоков без пустот она составляет М100.

Перегородочные блоки — для внутренних стен

Перегородочные керамзитобетонные блоки производятся размерами 400×200×90 мм и 400×200×120 мм. Используются для внутренних перегородок, строительства небольших сооружений (туалета или сарая), а также в качестве части несущей стены, когда они используется в комплексе со стандартными блоками (получается стена толщиной 30 см или 50 см).

Перегородочные блоки также различаются конструктивными особенностями. Есть двухщелевые блоки (самые популярные), многощелевые и полнотелые:

• керамзитобетонные блоки 40×20×9 см (точные размеры 390×190×90 мм) — вес от 5 до 9 килограмм у пустотелых и 8-9 килограмм у полнотелых;
• керамзитобетонные блоки 40×20×12 см (точные размеры 390×190×120 мм) — от 8 до 10 килограмм у пустотелых и до 13 килограмм у полнотелых;
• керамзитные блоки 40×20×9 см (точные размеры 390×190×90 мм) — от 4 килограмм;
• керамзитные блоки 40×20×12 см (точные размеры 390×190×120 мм) — от 6 килограмм.

Более узкие (по сравнению со стандартными) перегородочные блоки весят значительно меньше. Их можно использовать для снижения нагрузки на межэтажные перекрытия.

Дополнительное преимущество — экономия денег и полезной площади дома, по сравнению с применением стандартных блоков 400×200×200 мм.

Но не забывайте, что это касается внутренних стен. На несущих лучше не экономить.

Рост темпов строительных мероприятий обусловлен внедрением новых технологий, использованием энергосберегающих материалов, повышающих интенсивность работ и улучшающих качество конструкций. В связи с этой тенденцией возросло использование керамзитобетона – универсального строительного материала.

Из него изготавливаются керамзитобетонные блоки, отличающиеся повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, уменьшенным весом. Основа легких бетонных изделий – цементно-песчаная смесь с добавлением воды, керамзита, применяемого в качестве заполнителя. Керамзитобетон отличается малым весом, уменьшенной плотностью, определяющей теплопроводность изделий.

Вес блока – показатель качества изготовленного бетонного композита. Характеризует особенности производства, соблюдение рецептуры керамзитобетона. Рассмотрим детально популярный материал, являющийся разновидностью легкого бетона, взаимосвязь веса и характеристик. Это поможет выбрать качественную продукцию для выполнения строительных работ.

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Область применения

Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:

• Блоки, используемые для строительства перегородок.
• Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.

Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:

• конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
• хозяйственных построек;
• промышленных объектов;
• перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
• помещений для транспортных средств;
• монолитных сооружений.

Принимая решение об использовании композитного бетона на основе керамзита, обращайте внимание на массу керамзитного блока, связанную с правильно подобранным составом материала. Вес одного блока зависит от особенностей конструкции, составляет 5,1-34,3 кг.

Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ

Специфика рецептуры

Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.

Прочностные характеристики керамзитобетонных изделий и способность проводить тепло, связаны определенной зависимостью. С возрастанием прочности возводимых из керамзитобетона конструкций, увеличивается прохлада в помещении. На эти параметры влияет крупность керамзита, объем воздушных полостей в массиве, рецептура.

Массив состоит из следующих ингредиентов:

• Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
• Мелкого песка.
• Портландцемента.
• Воды.

Соотношение керамзита, цемента, воды и песка выражается пропорцией 6:1:1:3. В специальных таблицах, разработанных производителями керамзитобетона, указывается, сколько весит блок определенного вида. До приобретения необходимого материала целесообразно ознакомиться с номенклатурой и характеристиками продукции, предлагаемой изготовителями.

При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода

Разновидности

В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:

• Сплошные, которые характеризуются повышенными прочностными показателями и плотной структурой цельного массива. Цельная конструкция не позволяет образовываться грибкам, развиваться плесени. Вес составляет до 26 килограмм в зависимости от размеров, а удельная масса порядка 1,5 т/м3.
• Пустотелые, имеющие глухие или сквозные полости, характеризующиеся небольшим весом. Вес керамзитобетонного блока размером 390х190х188 составляет 12-17 кг. Это зависит от количества и формы полостей.

В зависимости от особенностей используемой технологической оснастки, продукция различных производителей может отличаться размерами. В частности, изделия с габаритами 390х190х188 у разных поставщиков продукции, могут иметь отклонения и составлять 390х190х190. Кроме того, типоразмеры керамзитобетонных блоков часто округляют в разговоре до круглых чисел, например 200х200х400.

Характеристики

Принимая решение по выбору материала для строительства, застройщикам приходится решать серьезный вопрос: как по доступной цене приобрести качественную продукцию? Вес керамзитобетонных изделий характеризует их качество. Зная свойства керамзитобетона, можно избежать ошибок при покупке некачественных керамзитобетонных блоков.

Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач

Недобросовестные изготовители, используя некачественное сырье, нарушая технологию, пытаются уменьшить расходы, связанные с производством. Они предлагают заказчикам блоки, называемые керамзитобетонными, однако отличающиеся эксплуатационными характеристиками.

Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:

• способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, которые составляют более 100 кг на 1 квадратный сантиметр;
• стойкостью к воздействию циклов замораживания изделий с последующим оттаиванием, позволяющей на протяжении не менее 50 лет сохранять прочностные характеристики;
• способностью проводить тепло, значение которой составляет до 0,57 Вт/м˚С;
• коэффициентом водопоглощения, соответствующим значениям маркировки до W14;
• величиной усадки, составляющей 0%, что характеризует постоянство размеров продукции после завершения строительства.

Использование методов лабораторного контроля позволяет точно определить указанные характеристики. Возможность контроля параметров с помощью специального оборудования не всегда имеется.

Зная массу изделия, например, вес керамзитобетонного блока 400х200х200, составляющий для различных типов продукции от 12 до 26 кг, можно определить удельную массу и сделать заключение о соответствии плотности продукции показателям, задекларированным изготовителем. В зависимости от вида изделия, плотность должна составлять от 0,75 до 1,4 тонны на кубический метр. Этот параметр позволяет сделать заключение о соответствии качества продукции.

Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.

Заключение

Вес блока, изготовленного с добавлением керамзита, важный параметр, характеризующий качественные показатели бетонного массива, соблюдение технологического процесса изготовления продукции, рецептуры. Сопоставление фактического веса приобретаемых керамзитобетонных изделий со справочными данными гарантирует покупку качественной продукции, которая сможет обеспечить комфортный тепловой режим, необходимую прочность.

Сколько весит керамзитобетонный блок 20х20х40

Вес керамзитобетонного блока понадобится узнать для подсчёта нагрузки на фундамент. Эта величина зависит от марки блока, включающей вид керамзита, раствора и конфигурацию самого блока.

Специфика рецептуры

На вес керамзитоблока существенно влияет наличие пустот в теле блока. Также на вес керамзитного блока имеют влияние его стандартные размеры:. Плотность керамзита, как и плотность керамзитобетонных блоков и панелей — величина, помогающая сделать точный расчёт нагрузок на фундамент.

Благодаря низким значениям плотности, керамзит стал одним из самых лучших материалов.

Керамзит в нашей стране является немного недооцененным материалом. В основном его используют как вспомогательный элемент, однако, на западе из него давно и успешно возводят дома.

Керамзитобетонный блок – преимущества и недостатки, состав

Керамзитобетон является одним из экологически чистых строительных материалов, который обладает многими достоинствами. В этой статье мы рассмотрим состав материала.

Подписаться на комментарии. На нашем сайте заработал калькулятор объёма керамзита.

Вес керамзитоблока

Он призван облегчить жизнь строительным компаниям, а так же снабженцам и консультантам. Добавьте калькулятор в избранное, чтобы не потерять.

Сегодня мы запустили новый дизайн для проекта «Керамзит-Мастер».

Изменения не ограничились одним лишь внешним видом — был разработан функционал, который сделает пользование «Керамзит-Мастером» ещё удобней. Во-первых, теперь Вы можете задать вопрос нашему эксперту напрямую через специальну Запрещается использование материалов сайта без письменного разрешения со стороны администрации. Удельный вес Объёмный вес Вес керамзитного блока Виды керамзитобетона.

Сколько весит керамзитобетонный блок?

Возможно, вас заинтересует. Плотность Плотность керамзита, как и плотность керамзитобетонных блоков и панелей — величина, помогающая сделать точный расчёт нагрузок на фундамент.

История появления Состав керамзитобетонных блоков Преимущества керамзитобетонных блоков Недостатки керамзитобетонных блоков Технология производства керамзитных блоков Технология кладки Строительство дома из керамзитобетонных блоков нашей компанией Наша компания оказывает услуги по возведению стеновых конструкций из любых материалов на ваш вкус. Но в стандарт просчета домов на сайте АСТ 75 входят именно рядовые керамзитобетонные блоки размером 32х20х40, 30х20х40 — для внешних стен и 20х20х40 — для внутренних.

Свойства керамзита Керамзит в нашей стране является немного недооцененным материалом. В этой статье мы рассмотрим качественные характеристики керамзита. Подробнее о керамзитобетоне Керамзитобетон является одним из экологически чистых строительных материалов, который обладает многими достоинствами. В них отлично вкручиваются крепежные элементы, из-за чего их можно активно применять при обустройстве вентилируемых фасадов.

Пустотелые варианты отличаются легкостью, удобством и высокой теплоизоляцией, но применять их можно только при строительстве небольших домов высотой не больше двух этажей. Вес керамзитоблока часто служит показателем качества изготовленной продукции. Он характеризует особенности материала и соблюдение технологии.

Проверьте правильность имени. Please enter letter, number or punctuation symbols. Блоки Компании Журнал Форум Тендер.

По весу продукции легко можно определить, для каких работ подойдет определенный керамзитный кирпич. В зависимости от веса и конструкции керамзитоблок может быть использован в различных сферах строительства. Материал применяется при возведении:.

Выбирая продукцию на основе керамзита, важно обратить внимание на его массу, которая может варьироваться от 5 до 34,4 кг.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков нашей компанией

Самым распространенным блоком в нашей стране является вариант с размерами мм в длину, мм в высоту и мм в ширину. Такие габариты появились благодаря ГОСТу. Вес керамзитобетонного блока хх может пригодиться для возведения несущих стен высотой до трех этажей, монолитных построек и цоколя деревянных зданий. В действительности точные габариты изделия составляют хх мм, но для удобства строители начали округлять их до 20х20х40 см.

Вес такого кирпича может колебаться от 8 до 22 кг. Максимальный вес достигается увеличением количества песка и цемента, а также отсутствием пустот, благодаря чему его называют полнотелым.

У пустотелых этот параметр не бывает всегда одинаковым и может отличаться на пару килограмм. Пустотелые блоки имеют несколько разновидностей:.

Самыми популярными пустотными блока являются четырехщелевые. Другое их название — стандартные.

От чего зависит вес керамзитоблока?

Средний вес такого кирпича составляет 15 кг, но разброс идет от 11 до 20 кг. Напрашивается вопрос о том, почему равные по габаритам детали имеют разный вес?

Для строительства прочных и надёжных зданий для расчётов требуются точные цифры. Это — основная причина для необходимости провести анализ строительных материалов по их характеристикам. Удельный вес Объёмный вес Вес керамзитного блока Виды керамзитобетона Так как керамзит — один из главных материалов для утепления и наполнения бетона, то требуется знать точный вес керамзита, как отдельного материала, а также вес керамзитобетонного блока, вес мешка керамзита и вес керамзитобетона. Ещё одно важное для строительства значение — сколько весит керамзитобетонный блок определённого типа, так как блоки могут быть разных размеров и видов. Для расчёта нагрузки на конструкции, заливки стяжек или других строительных работ понадобятся следующие значения:.

Главные причины — это отличие технологий изготовления и недобросовестность производителей. Некоторые кустарные компании заменяют керамзит доломитом или крошкой кирпича, которые значительно тяжелее. Регионами, изготавливающими такую продукцию, являются Татарстан, Подмосковье, Удмуртия, Свердловск, Саратов, Башкирия и Хабаровский край. Вес трехщелевых блоков колеблется от 10 до 17,5 кг.

Изготавливаются они в Астрахани, Московской и Тамбовской областях, а также в Хабаровском и Краснодарском краях.

Сколько блок весит?

Чтобы сравнить четырехпустотные и трехщелевые блоки на стойкость и теплопроводность, придется вычислить объемный вес. Лучшим вариантом будут изделия весом от 13 до 15 кг.

Именно в этих пределах сочетается прочность и теплоизоляция. Слишком легкие кирпичи будут недостаточно теплыми, а тяжелые необходимо дополнительно утеплять. Для нежилых легких построек чаще всего применяют двухщелевые блоки с высоким коэффициентом пустотелости.

С их помощью возводят гаражи, сараи, погреба и т.

блоков ECA, LECA | Легкие бетонные строительные блоки

• Дом
• Агрегат вспученной глины
• Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененной глины (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокопроизводительной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 «X 8» X 9 «) — 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) — 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решениями для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового керамзита используют особый тип керамзитового заполнителя, который получают путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую со временем. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

Описание Сырье, используемое для изготовления цементных блоков Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь воды, песка, портландцемента и гравия.В совокупности эти компоненты образуют светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Как правило, цементная смесь, используемая для изготовления блоков, содержит большее количество песка и меньше воды и гравия, чем бетонные смеси, используемые для общего строительства. Напротив, легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены гравия и песка на керамзит, сланец или сланец. Эти последние элементы образуются при измельчении некоторых сырьевых материалов и последующем воздействии на них высоких температур около 1093 ° C.На этом уровне температуры материалы набухают или расширяются из-за быстрого образования газов, вызванного сгоранием материала. органические, которые задерживаются внутри. Обычно легкий или легкий блок весит от 10 до 12,7 кг и используется для строительства стен, стен и перегородок, которые не выдерживают больших нагрузок. Добавки Независимо от основных материалов бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, также может содержать некоторые химические вещества, известные как добавки. Эти элементы помогают изменить время отверждения, повысить прочность на сжатие или удобоукладываемость.Важно, чтобы добавки соответствовали стандарту ICONTEC 1299 «Химические добавки для бетона». Красители Состав может содержать добавленные пигменты для придания цементным блокам однородного цвета по всей их поверхности, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной эмалью для создания декоративного дизайна или защиты от химического воздействия. Формула для изготовления бетонных блоков Мы уже знаем сырье, используемое для изготовления цементных блоков, но теперь мы должны принять во внимание еще одну очень важную часть — количество используемого материала.Здесь мы представляем таблицу с информацией для производства различных количеств блоков: ФОРМУЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНЫХ БЛОКОВ Количество Смесь м³ воды Литры Цемент Песок Гравий F + G 60 блоков один 40 50 кг 150 кг 200 кг 0,4 120 блоков 2 80100 кг 300 кг 400 кг 0,4 240 блоков 3160200 кг 600 кг 800 кг 0,4 480 блоков 4320400 кг 1200 кг 1600 кг 0,4 960 блоков 5640800 кг 2400 кг 3200 кг 0,4 Дизайн бетонных блоков Размеры и форма наиболее часто используемых блоков в мире стали стандартом, гарантирующим единообразное строительство зданий.Вот почему мы представляем здесь характеристики стандартных или наиболее широко используемых бетонных блоков: Измерения Размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы и составляют 10x20x40 см, 15x20x40 см и 20x20x40 см. Точно так же некоторые производители блоков вносят некоторые изменения в базовый блок, чтобы добиться уникальных визуальных эффектов или предложить особые структурные особенности. Примером последнего может быть блок, специально сконструированный для предотвращения протекания воды через поверхность наружных стен.В этом случае блок должен включать водонепроницаемую смесь, способную отталкивать воду, чтобы уменьшить впитываемость бетона. Типы Блок, будучи сборным материалом, может иметь столько моделей, что невозможно перечислить каждую из них, но мы можем классифицировать их в целом по типам блоков: Очки: это самая обычная модель. Иногда он используется с отверстиями по горизонтали, чтобы дать небольшой обзор и уступить дорогу воздуху снаружи. Мультикамерный: внутренние отверстия этой модели разделены на отсеки.Эти типы блоков обычно используются, когда вы хотите построить стену из цельного листа. Нагрузка: они обычно более прочные и используются для стен, которые выполняют структурные функции. Отделки Кроме того, здесь мы показываем вам классификацию блоков по их отделке или дизайну: Обычный блок для покрытия Твердый блок Блок столбцов Блок для армированной стены Блок типа H U-образный блок Блок лица Гладкий блок Разделить блок Блок с алмазным наконечником Решетки Гидроблок Многокамерные влагозащитные блоки Процесс изготовления Распространенный вопрос среди людей: как делают бетонные блоки? Мы сообщаем вам, что для любого из методов изготовления цементных блоков этапы в основном одинаковы, ниже мы покажем вам список этапов процесса: Смешивание Гравий и песок хранятся на открытом воздухе и транспортируются в контейнеры для хранения на заводе по конвейерной ленте.После начала производства необходимые единицы портландцемента, гравия и песка транспортируются к весовому питателю, где измеряются необходимые количества каждого материала. Сухие материалы перемешивают несколько минут. После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Бетон перемешивается от 6 до 8 минут. Литье После перемешивания бетонной загрузки ее выливают в ковшовый конвейер и транспортируют в поднятый бункер. Из бункера бетон переносится в другой бункер, расположенный в верхней части блокирующей машины.Поскольку материал находится в блочной машине, бетон прижимается, чтобы сформировать формы. Когда смесь находится в форме, фаза уплотнения / вибрации бетона начинает формировать блоки. Уже уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоскую стальную платформу. Блоки и платформы перемещаются из блочной машины на цепной конвейер. Вылечил Подушечки блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик, который помещает их на стойку для полимеризации. Когда решетка готова, их отправляют в печь для отверждения (наиболее распространенной является паровая печь низкого давления).В духовке блоки выдерживают от 1 до 3 часов при комнатной температуре, чтобы материал немного затвердел. Затем постепенно вводится пар для повышения температуры до максимальной скорости 16 ° C в час. По достижении надлежащей температуры отверждения (от 66 до 74 ° C) подача пара прекращается, и блоки могут впитаться в горячий влажный воздух в течение периода времени от 12 до 18 часов. Затем блоки сушат, поглощая весь влажный воздух и повышая температуру печи. Весь процесс отверждения занимает около 24 часов.Место хранения Пакеты затвердевших блоков удаляются из печи, и поддоны блоков снимаются и помещаются на цепной конвейер. Затем блоки выдавливаются из стальных поддонов, и поддоны направляются в блокировочную машину для заполнения новой группой формованных блоков. Удаленные блоки проходят через ковш, который выравнивает каждый блок, а затем переносятся вилочным погрузчиком и хранятся. Цена бетонных блоков Стоимость бетонных блоков сильно варьируется в зависимости от страны, в которой вы находитесь, а также от выбранной вами конструкции и размера.Но чтобы дать вам представление о примерной стоимости, вот список некоторых блоков. ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНЫ ЗА ЧАСТЬ Добросердечная мера Стоимость MXN Стоимость, долл. США Бетонный полый блок 10X20X40 $ 9,00 — 10,00 $ 0,5 доллара США Бетонный полый блок 12X20X40 9,50 — 10,00 долларов США 0,5 доллара США Бетонный полый блок 15X20X40 9,50 — 10,00 долларов США 0,5 доллара США Бетонный полый блок 20X20X40 $ 13,00 — 14,00 $ 0,75 $ Прочный легкий блок 11,5X19X38 $ 10,00 — 10,50 $ 0,5 $ Тяжелый массивный блок 11,5X19X38 9,50 — 10,50 долларов США 0,5 доллара США Примечание. Эти цены носят информативный характер.Креативные идеи для украшения бетонными блоками Если вы думаете об использовании бетонных блоков для украшения своего дома, здесь мы поделимся отличными видео о том, как вы можете сделать это шаг за шагом. Машина для производства блоков GSM 15 на продажу в Пакистане, Цена на машины для производства блоков в Пакистане, Цена на машины для производства плитки из туфа в Пакистане, Завод по производству асфальтоукладчиков, Завод по производству плитки из туфа в Пакистане, Описание продукта Полностью автоматическая система управления машиной Gsm 15 Auto Double Trolley Цикл формования / производственная мощность от 25 до 30 секунд на поддон, 90-110 поддонов на час Номер продукта на прямоугольном поддоне 15 Uniblock Paver 10 Асфальтоукладчик I секции 9 Асфальтоукладчик с двойной кривой 12 Сплошной блок 5 Пустотелый блок 4 Бордюрный камень 2 Общее потребление электроэнергии 25 кВА Машина для производства блоков на продажу в Пакистане, Цена на машины для производства блоков в Пакистане, Цена на машины для производства туфовой плитки в Пакистане, Завод по производству туфовой плитки в Пакистане… — Машина для производства блоков из золы-уноса в Пакистане. Завод по производству туфовой плитки.

Описание
Сырье, используемое для производства цементных блоков.
Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь воды, песка, портландцемента и гравия. В совокупности эти компоненты образуют светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.

Обычно цементная смесь, используемая для изготовления блоков, содержит большее количество песка и меньше воды и гравия, чем бетонные смеси, используемые для общего строительства.

Напротив, легкие бетонные блоки производятся путем замены гравия и песка на керамзит, сланец или сланец. Эти последние элементы образуются путем измельчения некоторых сырьевых материалов и последующего воздействия на них высоких температур около 1093 ° C. На этом температурном уровне материалы набухают или расширяются из-за быстрого образования газов, вызванного сгоранием материала. органические, которые задерживаются внутри.

Обычно световой или световой блок весит от 10 до 12.7 кг и используется для возведения стен, стен и перегородок, не выдерживающих больших нагрузок.

Добавки
Независимо от основных материалов, бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать некоторые химические вещества, известные как добавки. Эти элементы помогают изменить время отверждения, повысить прочность на сжатие или удобоукладываемость.

Важно, чтобы добавки соответствовали стандарту ICONTEC 1299 «Химические добавки для бетона».

Красители
Состав может содержать добавленные пигменты для придания цементным блокам равномерного цвета по всей поверхности, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной эмалью для создания декоративного рисунка или защиты от химического воздействия.

Формула для изготовления бетонных блоков
Мы уже знаем сырье, используемое для изготовления цементных блоков, но теперь мы должны принять во внимание еще одну очень важную часть — количество используемого материала.

Здесь мы представляем таблицу с информацией для производства различных количеств блоков:

ФОРМУЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНЫХ БЛОКОВ
Количество Смесь м³ Вода Литры Цемент Песок Гравий F + G
60 Блоки один 40 50 кг 150 кг 200 кг 0,4
120 блоков 2 80100 кг 300 кг 400 кг 0.4
240 Блоки 3160 200 кг 600 кг 800 кг 0,4
480 Блоки 4320 400 кг 1200 кг 1600 кг 0,4
960 Блоки 5640 800 кг 2400 кг 3200 кг 0,4
Конструкция бетонных блоков
Размеры и формы Наиболее часто используемые блоки в мире стали стандартом, гарантирующим единообразное строительство зданий.

Вот почему мы представляем здесь характеристики стандартных или наиболее широко используемых бетонных блоков:

Размеры
Размеры или размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы в 10x20x40 см, 15x20x40 см и 20x20x40 см.

Аналогичным образом, некоторые производители блоков вносят некоторые изменения в базовый блок, чтобы добиться уникальных визуальных эффектов или предложить особые структурные особенности. Примером последнего может быть блок, специально сконструированный для предотвращения протекания воды через поверхность наружных стен.

В этом случае блок должен включать водонепроницаемую смесь, способную отталкивать воду, чтобы уменьшить впитываемость бетона.

Типы
Блок, являясь сборным материалом, может иметь столько моделей, что невозможно перечислить каждую из них, но мы можем классифицировать их в целом по типам блоков:

Очки: Они самые обычные модели.Иногда он используется с отверстиями по горизонтали, чтобы дать небольшой обзор и уступить дорогу воздуху снаружи.
Мультикамер: внутренние отверстия этой модели разделены на отсеки. Эти типы блоков обычно используются, когда вы хотите построить стену из цельного листа.
Нагрузка: они обычно более прочные и используются для стен, которые имеют структурные функции.
Отделка
Кроме того, здесь мы покажем вам классификацию блоков по их отделке или дизайну:

Обычный блок для покрытия
Сплошной блок
Столбчатый блок
Блок для армированной стены
Тип блока H
U-образный блок
Лицевой блок
Гладкий блок
Раздельный блок
Блок с алмазным наконечником
Решетки
Гидроблок
Многокамерные влагозащитные блоки
Процесс изготовления
Люди часто спрашивают: как изготавливаются бетонные блоки?

Мы сообщаем вам, что для любого из методов производства цементных блоков этапы в основном одинаковы, ниже мы покажем вам список этапов процесса:

Смешивание
Гравий и песок хранятся на открытом воздухе и транспортируются на склад контейнеры на заводе по конвейерной ленте.
После начала производства необходимые единицы портландцемента, гравия и песка транспортируются к весовому питателю, где измеряются требуемые количества каждого материала.
Сухие материалы перемешивают несколько минут.
После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды.
Бетон перемешивается от 6 до 8 минут.
Molding
После того, как бетонная загрузка была перемешана, ее выливают в ковшовый конвейер и транспортируют в поднятый бункер.
Из бункера бетон переносится в другой бункер, расположенный в верхней части блокирующей машины. Поскольку материал находится в блочной машине, бетон прижимается, чтобы сформировать формы.
Когда смесь находится в форме, фаза уплотнения / вибрации бетона начинает формировать блоки.
Уже уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоскую стальную платформу. Блоки и платформы перемещаются из блочной машины на цепной конвейер.
Отвержденный
Блок-подушки транспортируются в автоматический штабелеукладчик, который помещает их на стойку для отверждения. Когда решетка готова, их отправляют в печь для отверждения (наиболее распространенной является паровая печь низкого давления).
В духовке блоки выдерживают от 1 до 3 часов при комнатной температуре, чтобы материал немного затвердел. Затем постепенно вводится пар для повышения температуры до максимальной скорости 16 ° C в час.
При достижении надлежащей температуры отверждения (от 66 до 74 ° C) подача пара прекращается, и блоки могут впитаться в горячий влажный воздух в течение периода времени от 12 до 18 часов.
Затем блоки сушат, поглощая весь влажный воздух и повышая температуру печи. Весь процесс отверждения занимает около 24 часов.
Хранение
Пакеты затвердевших блоков удаляются из печи, и поддоны блоков снимаются и помещаются на цепной конвейер. Затем блоки выдавливаются из стальных поддонов, и поддоны направляются в блокировочную машину для заполнения новой группой формованных блоков.
Удаленные блоки проходят через ковш, который выравнивает каждый блок, затем переносятся вилочным погрузчиком и хранятся.
Цена бетонных блоков
Стоимость бетонных блоков сильно варьируется в зависимости от страны, в которой вы находитесь, а также от конструкции и размера, которые вы выбираете. Но чтобы дать вам представление о примерной стоимости, вот список некоторых блоков.

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНЫ ЗА ЧАСТЬ
Типовая мера Стоимость MXN Стоимость
долларов США Бетонный полый блок 10X20X40 9,00 долларов — 10,00 долларов США 0.5 долларов США
Бетонный полый блок 20X20X40 13,00 долларов — 14,00 долларов США 0,75 долларов США
Сплошной легкий блок 11,5X19X38 10,00 долларов США — 10,50 долларов США 0,5 доллара США
Тяжелый твердый блок 11,5X19X38 9,50 долларов США — 10,50 долларов США 0,5 долларов США
долларов США Примечание. познавательный.

Креативные идеи для украшения бетонными блоками
Если вы думаете об использовании бетонных блоков для украшения вашего дома, здесь мы поделимся отличными видео о том, как вы можете сделать это шаг за шагом.

GSM 15 машина для производства блоков на продажу в Пакистане, Цена на машины для производства блоков в Пакистане, Цена на машины для производства туфовой плитки в Пакистане, Завод по производству асфальтоукладчиков, Завод по производству туфовой плитки в Пакистане,

Описание продукта

Gsm 15 Полностью автоматическая система работы машины
Автоматическая двойная тележка
Цикл формования / производственная мощность от 25 до 30 секунд на поддон, 90-110 поддонов на
часов
Количество продукта на поддоне Прямоугольник 15
Асфальтоукладчик Uniblock 10 Асфальтоукладчик
I секции 9
Двухкруглый асфальтоукладчик 12
Сплошной блок 5
Пустотелый блок 4
Бордюрный камень 2
Общее потребление электроэнергии 25 КВА Машина для производства блоков
на продажу в Пакистане, Цена на машину для производства блоков в Пакистане, Цена на машину для производства плитки из туфа в Пакистане, Завод плитки из туфа в Пакистане,
https: // goldensteelmills .com / p / gsm-15-block-macking-machine-in-pakistan /

Отзывы владельцев. Особенности строительства дома из керамзитобетонных блоков Полноценный двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Если вы хотите построить новый дом, каждый хозяин сталкивается с множеством ключевых моментов, которые он должен решить. Одно из таких решений — определить материал, из которого будет построена конструкция. Сейчас вариантов довольно много, а рынок стройматериалов предлагает качественную продукцию, с помощью которой можно добиться желаемого результата.Выбор материала должен основываться на целевом назначении постройки, температурном режиме и климатических характеристиках местности.

Важным моментом при определении оптимального варианта материала является несущая способность грунта, поэтому на плотных грунтах возможно строительство из легких материалов, с устройством небольшого фундамента. Ярким примером сооружения, построенного на твердом грунте с минимальными финансовыми затратами, можно считать дом из керамзитобетона. Работа с этими материалами не предполагает большого опыта в строительстве, поэтому будет просто построить дом своими руками.

Проект здания из керамзитобетона реализуется в несколько раз быстрее, чем строительство того же здания, но, например, из кирпича. Не может не радовать соотношение цены и теплоизоляционных свойств этого материала. Он один из самых доступных, при этом можно сэкономить еще больше и при возможности изготовить блоки самостоятельно, процесс не сложный, но имеет свои особенности. Дизайнеры старой школы не воспринимают керамзитобетон как строительный материал, который имеет длительный срок службы и сильно зависит от погодных условий.Но, чтобы сделать выводы по этому вопросу, в первую очередь необходимо учесть все достоинства и недостатки, которые могут возникнуть при строительстве и дальнейшей эксплуатации здания. К положительным качествам этого материала можно отнести:

• Универсальность в применении. Если строительство ведется из монолитного керамзитобетона, то его можно использовать не только для кладки стен, но и для изготовления стяжки пола или обустройства перегородок;
• вес. Постройка из керамзитобетона имеет относительно небольшой вес.Такой эффект достигается за счет композиции блоков или монолитных плит. Керамзит — это природный материал, который имеет множество пор и по большей части состоит из смеси глины. Благодаря небольшому весу завершенной конструкции кажется возможным строительство на почвах со слабой несущей способностью. Если строить дом из керамзитобетона на прочных грунтах, то устройству фундамента можно не уделять такого пристального внимания; отличные теплоизоляционные свойства. По критерию сохранения тепла в холодное время года и прохлады летом дом из такого материала качественно превосходит строение той же площади, но для строительства которого использовался кирпич или пенобетон;
• технология производства.При наличии необходимых материалов и оборудования вы можете изготовить плиты или блоки самостоятельно. В этом процессе необходимо выполнить обязательные условия, если их не соблюдать, блоки выйдут из низкой плотности и прослужат недолго;
• экологичность. В отличие от блоков в составе, который содержит щебень, керамзитобетон не обладает радиационными свойствами. Благодаря составу керамзита такой раствор для изготовления блоков или плит считается одним из самых экологически чистых материалов.По этим свойствам он очень похож на красный кирпич (глину). Стены из керамзита не обладают способностью накапливать радиацию или токсичные вещества из окружающей среды.

Как видите, строительство дома из керамзитобетона имеет множество достоинств и положительных характеристик. Этот материал можно считать универсальным для самостоятельного возведения конструкции. Но есть и отрицательные моменты, которые следует знать на этапе планирования, это необходимо для предотвращения возможных проблем в эксплуатации.К отрицательным качествам дома из керамзитобетона можно отнести:

• эстетичный вид. Конструкция из этого материала не выглядит привлекательно без внешней отделки. Поэтому в смету стоит включить материалы для облицовки здания. Этот момент компенсируется невысокой стоимостью керамзитобетона и по большому счету не может качественно повлиять на конструкцию здания. Кроме того, в современном строительстве в основном принято делать облицовку здания из любого материала;
• относительно низкая плотность материала.По сравнению с красным или даже белым кирпичом, газобетон, который имеет более высокую плотность, керамзитобетон можно рассматривать как материал без достаточной плотности. В связи с этим еще на этапе проектирования стоит учесть расположение крупногабаритной техники или навесной мебели и в процессе кладки стен укрепить эти места. Это позволит в будущем без труда наполнить дом необходимыми предметами;
• этот строительный материал очень уязвим к влаге.Независимо от влажности и обилия грунтовых вод конструкцию необходимо гидроизолировать снаружи. Это продлит его жизнь и убережет от разрушения;
• Процесс расчетов и проектирования требует пристального внимания, даже незначительные ошибки или упущения могут отрицательно сказаться на качестве и долговечности дома. Поэтому, если у вас нет необходимых навыков, то на этом этапе работ лучше прибегнуть к помощи профессионалов.

Как видно из приведенного выше списка, керамзитобетон не имеет критических отрицательных качеств, а те, что есть в наличии, легко компенсируются ценой на основной материал.

Технология применения этого строительного материала предполагает два варианта его использования при строительстве домов и построек. Первый — блочное строительство. Кладка в этом случае выполняется обычным способом, как при строительстве кирпичного дома.

Процесс идет намного быстрее, что возможно из-за относительно большого размера блоков, которые в несколько раз больше, чем размер обычных кирпичей. Второй способ — монолитное строительство.Он предполагает непосредственное формирование стен здания раствором; для этого также используется съемная опалубка. В случае монолитного строительства необходимо обеспечить доступ габаритного транспорта к строительной площадке, так как к основанию керамзитобетон подается с помощью специального оборудования. При монолитной заливке качественные характеристики готовой постройки значительно повышаются, для работы используется специальный раствор с добавками. Это обеспечивает дополнительную прочность, увеличивает плотность материала, повышает устойчивость к внешним факторам и погодным условиям.Чаще для такого строительства требуется бригада специалистов, но не исключено строительство монолитного дома из керамзитобетона своими руками. Процесс займет больше времени, чем при бригадной или самостоятельной кладке блоков, но отличные характеристики готового кубика на данный момент.

Максимальная экономия. Изготовление блоков своими руками

Если вы хотите сократить отходы, вы можете не покупать готовые блоки, а делать их самостоятельно. Но, в то же время, стоит быть готовым к тому, что готовое здание будет иметь несколько меньшую теплоизоляцию, но эта разница не критична при строительстве в умеренных широтах.Конечно, в суровые зимы, при резком падении температуры воздуха экспериментировать не стоит и лучше использовать готовые блоки.

Основой работ по изготовлению керамзитобетонных блоков своими руками является приобретение необходимых материалов и специального станка. Форма для изготовления может быть из разных материалов, в первую очередь из металла или дерева. Современный пластик имеет хорошие характеристики, но используется сравнительно редко. При определении необходимых размеров стоит отталкиваться от стандартного блока шлака.Допускаются также небольшие изменения габаритов, поэтому блоки для кладки внутренних стен можно делать в половину толщины, а основные блоки — 39х19х14 или 21х51х25 см. Для изготовления блоков вам понадобится специальный раствор, в состав которого входят: цемент

• ;
• керамзит «продукт обработки глины особым методом расширения»;
• чистая вода;
• песок, обязательно без примесей и глинистых добавок;
• пластификатор.

Сам процесс приготовления раствора может идти намного быстрее с использованием бетономешалки. Первый ингредиент — вода.

Важно! При использовании машинки, оснащенной функцией вибрации, стоит налить немного меньшее количество воды, чем указано в инструкции, готовая смесь должна выйти немного сухой.

Если у станка нет такой дополнительной функции, то готовые блоки могут выйти из недостаточной плотности и при кладке стен осыпаться.

В воду добавляют пластификатор и тщательно перемешивают. Отдельно смешиваются сухие компоненты раствора, их нужно перемешивать до тех пор, пока смесь не станет однородной. Только после этого в бетономешалку в воду с пластификатором вводится цемент с керамзитом и песком. Дальнейшие работы рекомендуется проводить при следующих условиях:

• теплые погодные условия. Нормальное образование и застывание раствора будет оптимальным при температуре воздуха более 19 °.Стоит понимать, что при дожде или других осадках работа невозможна. Хороший вариант для работы — теплый и солнечный день;
• Машина внутри должна иметь гладкую структуру. Для этого внутренние поверхности можно дополнительно смазать отработанным маслом;
• место под готовые блоки. Стоит заранее подготовить бесплатную и ровную площадку, на которой вы будете складывать получившиеся блоки. Это может быть бетонная площадка, облицованная полиэтиленом. А можно укладывать блоки на деревянную доску из досок или водостойкой фанеры;
• В связи с тем, что весь процесс застывания раствора в блоках довольно длительный, следует следить за тем, чтобы в этот период на них не попадала вода.

После заполнения форм раствором стоит его уплотнить. Это можно сделать с помощью рамы или вибрации. Дождавшись застывания раствора, рекомендуется удалить плесень, чтобы обеспечить нормальную аэрацию. Всего блоки будут готовы только через месяц, как раз такой срок необходим для полного высыхания и окаменения раствора. Но, примерно через неделю после снятия форм, блоки можно смело переносить на другое место, при складывании между ними стоит делать небольшие зазоры.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать количество блоков, которые понадобятся для возведения стен и перегородок. Это совсем не сложно. Необходимо рассчитать высоту и ширину каждой стены и внутренних стен. Показатели высоты и ширины умножаются между собой «отдельно для каждой стены», а затем суммируются. Это значение делят на размер блока и получают необходимое количество. Такой расчет удобен перед покупкой стройматериалов.Итак, зная количество блоков, можно рассчитать необходимое количество материалов.

Дом из монолитного керамзита

Построенный таким образом дом при соблюдении всех технологических условий эксплуатации и применения более прочен и долговечен. Главное — возведение качественной и практичной опалубки. Выбирая материал, не пытайтесь сэкономить. Для прочной опалубки следует выбирать качественную ламинированную фанеру, обладающую водонепроницаемыми качествами. Для облегчения рабочего процесса можно разрезать материал на отдельные фракции, они могут быть произвольного размера, но не желательно делать их меньше 1 м².На следующем этапе вам понадобится специальный инструмент для фиксации опалубки в пространстве и отдельных ее частей между собой. Для этого можно использовать зажимы. Листы фанеры маркируются попарно, при этом необходимо проделывать отверстия для армирования. Отверстия не должны быть ближе 5-7 см к краю. Шаг 20 см. Если приобретенная фанера без водонепроницаемого покрытия, то ее стены следует выложить слоем полиэтилена или пленки.

Приготовление раствора мало чем отличается от случая, когда изготавливаются отдельные блоки.

Единственное отличие — отсутствие песка в составе. Соотношение компонентов следует рассчитывать строго по инструкции. Например, для расчетов можно использовать ведро объемом 10 литров. В этом случае на одно ведро цементной смеси уйдет 4 ведра керамзита и полведра воды. Не забывайте о пластификаторе, без него раствор вылезет слишком твердо и плохо пойдет. Специальный пластификатор можно приобрести в строительных магазинах или заменить простым жидким мылом.На такое количество раствора стоит взять примерно 150-170 мл. Использование бетоносмесителя в процессе замешивания раствора для монолитной кладки — это не способ ускорить процесс, а необходимая мера, только так можно получить однородный раствор, который при застывании обеспечит правильная плотность.

Перед началом работ следует подумать о правильной гидроизоляции. В случае возведения основания стоит укладывать гидроизоляционный материал непосредственно на поверхность основания и на бетон.Если есть фундамент необходимой высоты, то утепление выполняется двумя слоями рубероида или аналогичного по качеству материала. Швы тоже нужно проработать, лучше использовать битумную мастику горячего применения. Затем можно приступить к возведению стены, как правило, большинство людей сталкивается с некоторыми трудностями при кладке первого уровня здания. Избежать этого можно, придерживаясь следующих правил:

• первым делом нужно заливать раствор в районе углов здания.Такая кладка гарантирует ровность стен и значительно облегчает дальнейший процесс крепления опалубки; на гранитных накладках стоит добавить арматуру;
• необходимо обеспечить прочную фиксацию опалубки; для этого можно использовать шайбы или гайки. Также необходимо следить за совпадением сторон опалубки во внешних углах; нужно взять плоскую доску, длина которой совпадает с шириной стены, и закрепить ее в конце опалубки;
• непосредственно перед заливкой раствора опалубку еще раз проверяют с помощью уровня, исправляют дефекты;
• процесс заливки раствора проводить постепенно, периодически хорошо утрамбовывая смесь;
• смеси аккуратно дать время застыть, буквально несколько дней, после чего опалубку можно снимать;
• Дальнейшая работа идет по тому же принципу.Устанавливается следующая часть опалубки и заливается раствор;
• Перемычки заполняются бетоном, а оставшееся от частей опалубки пустое пространство можно заполнять пеной.

В современных технологиях строительства также предусмотрен вариант, когда монолитная кладка выполняется с постоянной опалубкой. Такая опалубка выглядит как две параллельные стены, в которые заливается керамзитобетонный раствор. Такой вариант обеспечивает зданию дополнительную теплоизоляцию.

Идеальным по совместимости с керамзитобетонными конструкциями является ленточный фундамент.

Кроме того, если строительство ведется на твердых и неподвижных грунтах, с каменным фундаментом, такой фундамент можно делать не слишком глубоким. Если несущие качества грунта невысокие, то необходимо углубить фундамент еще больше. Его основание должно быть ниже глубины промерзания почвы. Только так можно обеспечить необходимую прочность конструкции и не допустить проседания отдельных ее частей.Материалы для фундамента могут быть разными, но предпочтительнее использовать смесь речного песка с мелким гравием и цементом.

После заливки фундамента конструкция должна хорошо затвердеть, если строительство происходит в короткие сроки, то через пару недель можно приступать к кладке стен. Если вы не ограничены во времени, то лучше приступить к укладке через месяц. Также не стоит забывать о необходимости отмостки здания. Именно через него дождевая вода или другие осадки будут отводиться от стен здания.

Важно !!! раствор, залитый в качестве фундамента, должен быть обеспечен надлежащим увлажнением, но в то же время защитой от дождя. В первые дни стоит увлажнять несколько раз в день, со временем можно постепенно уменьшать частоту.

Конструкция здания из керамзитобетона позволяет использовать металлическую или деревянную конструкцию стропильной системы. Металлическая конструкция имеет как положительные, так и отрицательные стороны в дальнейшей эксплуатации здания.К положительным относятся:

• огнестойкость;
• долгий срок службы, в отношении деревянных конструкций; Установка
• может проводиться в любых погодных условиях;
• материал обладает прекрасными свойствами и не подвержен гниению, действию грибка;
• полное соответствие деталей заложенным в конструкцию данным;
• облегченная версия не требует использования профессионального подъемного оборудования;
• наличие инструмента для монтажа конструкции.

Существенным недостатком является низкий показатель энергоэффективности. Так, при значительном понижении температуры металл может замерзнуть и, соответственно, произойдет быстрое охлаждение чердака.

На практике при строительстве частных домов предпочтение отдается треугольным конструкциям.

При этом следует уделить должное внимание расчету угла наклона кровли, его нужно рассчитывать в зависимости от количества осадков летом и зимой, скорости максимальных порывов ветра.Также стоит позаботиться о достаточном утеплении чердака.

При использовании деревянных видов конструкции кровли много времени уходит на подгонку размеров балки к параметрам, указанным на чертеже. Этот тип перекрытия популярен последние несколько десятилетий. Это доступный материал, работа с которым не предполагает привлечения большого количества людей и специальной техники.

Какой бы вариант вы ни выбрали, существуют постулаты для начала работ на крыше.Итак, первые смонтированные балки должны располагаться на плитах перекрытия по периметру всей конструкции. Это основа, к которой будут привязаны все остальные. Затем устанавливаются крайние балки. Если чердак будет использоваться как чердак, то большую часть столбов следует перенести ближе к краям. Если есть возможность обустроить пару комнат, то основные балки можно спрятать в перегородке.

Дальнейшие работы зависят от материала, выбранного для кровли. Нет никаких ограничений.

Отделка внутренних или внешних стен здания предполагает не только эстетичный вид, но и возможность дополнительно утеплить дом. Так, выбирая внешнюю обшивку для «короеда», можно утеплить дом листами пенополистирола, пенополистирола или базальтовым волокном высокой плотности. Толщина утеплителя должна превышать 10 см. Если не придерживаться этого минимального значения, утеплитель окажется некачественным и толку от него не будет.После слоя утеплителя должен быть слой армирующей сетки, которая скрепляется специальным клеевым раствором. Завершающий этап — это слой декоративной штукатурки.

Помимо различных видов штукатурки, декоративный камень можно использовать и для облицовки теплого дома. Это считается более практичным вариантом, более устойчивым к механическим повреждениям. Еще один популярный способ облицовки — использование сайдинга. У этого метода есть свои нюансы, и работы должны выполняться профессионалами с соблюдением всех этапов гидроизоляции и укладки минеральной ваты.Обязательным в этом случае является устройство обрешетки из металлического профиля.

Пористая структура керамзитобетона значительно облегчает процесс проведения работ по внутренней отделке. Для этого материала отлично подходит любой вид штукатурки и грунтовки. Благодаря хорошему проникновению в поры керамзитобетона штукатурка имеет более сильное сцепление со стеной и со временем даже не крошится и не крошится.

Если вы хотите построить добротный дом с длительным сроком службы, вариант строительства из керамзитобетона — лучший вариант.К тому же можно немалую сумму сэкономить на стройматериалах. Здания из керамзитобетона обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Дешево и тепло — этими двумя словами можно описать построенный дом из керамзитобетона своими руками. Способ такого строительства может понравиться тем, кто хочет иметь собственное жилище с минимальными материальными затратами. К тому же такой проект требует меньше времени и сил на реализацию, чем кирпичные постройки.

Преимущества и недостатки техники

Некоторые скептически относятся к керамзитобетону, говоря о его нестабильности или нестабильности. Но даже если мы чего-то не знаем до конца, это не значит, что это плохо. Чтобы в полной мере оценить этот строительный материал, нужно знать о его сильных и слабых сторонах.

• Универсальность. Материал (если говорить о монолите) можно использовать при возведении стен, заливке стяжек и даже перегородок.
• Легкий вес. Составной частью конечного продукта, помимо сыпучих добавок, является керамзит — натуральный глиняный материал, имеющий воздушные поры.
• Хорошие теплоизоляционные свойства. По многим параметрам он превзойдет некоторые виды газобетона и пеноблоков.
• Возможность самостоятельного изготовления. При соблюдении технологии материал можно приготовить в домашних условиях.
• Керамзит уже давно используется в строительстве. Во многих квартирах залита бетонная стяжка на основе керамзита, которая успешно служит и по сей день, так что можно говорить о долговечности.
• Высокая экологичность.

Слабые стороны:

• Низкая плотность по сравнению с другими типами плотного бетона. Это может создать некоторые трудности при расстановке мебели и оборудования после строительства.
• Необходимость утепления здания от влаги снаружи.
• Необходимость строгого подхода к расчетам.
• Относительная хрупкость по сравнению с плотными видами бетона.
• Непрезентабельный внешний вид, поэтому важна обязательная отделка.

Недостатки в принципе можно считать незначительными, если сравнить, сколько затрат тратится на закупку и доставку готовой продукции. Преимущества с лихвой перекрывают все недостатки. Полная картина нужна только для учета определенных нюансов при проектировании и закупке.

Методы строительства

Есть два основных способа изготовления керамзитобетона:

По первому варианту вы можете приобрести готовые блоки или изготовить их самостоятельно.Важно помнить, что при принятии такого решения необходимо будет использовать раствор, который обязательно создаст мостики холода, что снизит тепловые характеристики на определенный процент.

Монолитная заливка заключается в приготовлении специального состава, из которого возводятся стены. Есть сложности, но конструкция очень прочная и устойчивая к различным воздействиям. В этом случае вы легко сможете выполнить работу самостоятельно. Со временем выходит немного длиннее, чем блочная кладка, но результат однозначно того стоит.

Изготовление блоков

Для начала работы вам понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Вы можете купить его по доступной цене или изготовить самостоятельно. Если у вас есть базовые навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом, то это не будет большой проблемой. Формы не обязательно должны быть металлическими, деревянные также могут служить долго. Размеры готового изделия могут быть такими же, как и у шлакоблока — 20 × 20 × 40 см. В качестве альтернативы можно использовать 39 × 19 × 14 см или 21 × 51 × 25 см.Для внутренних стен ширину можно уменьшить вдвое.

• Металлические листы толщиной 3 мм изготавливаются из металла выбранных размеров, при этом необходимо учитывать толщину стенки, прибавляя это значение к длине и высоте.
• С помощью сварочного аппарата изготавливается ящик, который будет формой для блоков.
• Две небольшие детали выполнены из одного металла, что обеспечит образование пустот внутри. Размеры будут на 3 см меньше каждой стороны, при этом нужно учитывать, что внутренняя перегородка в блоке должна быть около 5 см.
• Каркас изготавливается из трубы квадратного сечения 3 × 3 см, которая встык должна входить в сварную коробку, герметизируя блоки своим весом. К раме приварены ограничители, что не позволит ей опускаться ниже определенного уровня — так блоки будут иметь одинаковую высоту.
• Посередине каркаса приваривается перегородка шириной 5 см.
• К корпусу прикреплены ручки для более удобного подъема всей конструкции.
• На длинной стороне нужно закрепить электродвигатель грузиком, закрепленным на его роторе со смещенным центром тяжести, чтобы машина вибрировала, уплотняя раствор.
• Для одновременного изготовления нескольких элементов стройматериала можно сделать форму из нескольких блоков.

Для подготовки сырья, которое будет запущено в производство, вам потребуется:

• керамзит;
• вода;
Пластификатор
• ;
• песок, не содержащий примесей глины.

Весь процесс можно ускорить благодаря бетономешалке. Сначала в нее наливается вода и по инструкции в пропорциях добавляется пластификатор, все хорошо перемешивается.Отдельно по сухому замешивают песок, цемент и керамзит в соотношении 3: 1: 8. Должна получиться однородная масса. После этого смесь помещается в бетономешалку и смешивается с водой. Если в форме присутствует вибратор, то для высыхания раствора требуется меньше воды.

Блоки, изготовленные на станке без вибратора, будут иметь низкую прочность.

Формование будет происходить следующим образом:

• Желательно выбирать сухую и теплую погоду.Хорошо, если температура воздуха будет выше + 18 ° С.
• Поверхность, на которой будет складываться строительный материал, должна быть ровной. Организовать такое решение можно, выбив обработанную обрезную доску в щиты или используя влагостойкую фанеру. Можно просто застелить бетонный участок клеенкой.
• Внутренние стенки станка должны быть хорошо отшлифованы, их также можно смазать отработанным маслом.
• Вначале вставляются пустообразователи (если конструкцией станка их наличие не предусмотрено).
• Раствор хорошо заливается и утрамбовывается вибрацией или рамой.
• Когда состав застынет, форму можно снять, чтобы начать процесс сушки.
• Полная готовность наступает через месяц.
• Через несколько дней строительный материал можно безопасно транспортировать и складывать для хранения.
• Готовые блоки необходимо накрывать, пока они находятся на улице, чтобы дождевая вода их не пропитала. Для этих целей подойдет полиэтиленовая пленка, шифер или рубероид.Важно сохранить зазор между элементами, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

Перед тем, как приступить к заливке, желательно посчитать, сколько блоков понадобится для будущего проекта. Для этого рассчитайте площадь всех стен. Это делается путем умножения длины на ширину. Подведены все результаты. Далее распознается площадь самого блока. После этого общая площадь здания делится на площадь блока.Зная общее количество строительных единиц, вы можете определить, сколько исходного материала вам нужно будет купить. Вес стандартного агрегата 15 кг, если посчитать по пропорциям, то получается, что цемента уходит 1,5 кг, керамзита — 12 кг, остальное — песок. Эти данные необходимо умножить на количество всех элементов. По количеству компонентов можно будет рассчитать, сколько денег пойдет на покупку этих материалов.

Отливка монолитной конструкции является неотъемлемой частью конструкции монолитной стены, поэтому она будет описана в соответствующем подзаголовке.

Какой фундамент

Для дома из керамзитобетона желательно, чтобы в основании был ленточный фундамент. Он может быть неглубоким или стандартным. Первый вариант подойдет, если известно, что на вашем участке грунт имеет каменистое основание и неподвижен. Во всех остальных ситуациях лучше понизить до замерзания. Компонентами для его заливки будут речной или мытый песок, цемент и гравий.

1. Расчетная площадь. Нужно внимательно смотреть, куда идет склон.Это позволит заглубить до необходимого уровня и убедиться, что фундамент впоследствии получится ровным, а не с наплывами.
2. По периметру натянут шпагат. Он должен располагаться на внешнем краю планируемой конструкции. Ширина фундамента обязательно должна быть больше ширины стен. Минимальное значение для этого — 10-15 см. Для большего удобства по внутреннему краю натягивается еще одна нить, которая также будет служить ограничителем.
3. Рытье траншеи.Его глубина должна быть меньше того слоя, на котором зимой происходит промерзание.
4. На дно засыпается крупный просеянный песок. Его слой должен быть 15‒20 см. Важно его хорошо утрамбовать, для дополнительной усадки поливают водой.
5. Этим же слоем засыпается щебень. Также важно хорошо его уплотнить.
6. Следующим шагом будет установка опалубки. Сделать его можно из подручных средств. Для этого используется прочная доска, сбиваемая на панели, пенополистирольная основа или фанера, которую покрывают полиэтиленовой пленкой, предохраняющей ее от намокания.
7. Внутри уложена металлическая обрешетка. Допускается его изготовление из стеклопластиковой арматуры. Он должен быть ребристым и иметь диаметр 12 мм.
8. Важно помнить, что высота над поверхностью должна быть не менее 70 см. Это предотвратит намокание из-за поступающей влаги. Если для заполнения на таком уровне требуется большая сумма средств, то остаток можно выложить в виде базы блоков.
9. В подготовленную траншею укладывается обрешетка. Важно помнить, что его размеры должны быть меньше на 10 см, чтобы обеспечить его погружение в раствор не менее чем на 5 см, только в этом случае будет получена монолитная конструкция, а металлические стержни будут защищены от коррозии.
10. На данном этапе прокладываются рукава для водопровода, канализации и других коммуникаций.
11. Все пустоты при заливке необходимо устранить с помощью вибратора. От этого будет зависеть максимальная сила.
12. Для облегчения дальнейшей работы нужно постараться довести верхнюю кромку до уровня. Уложить будет намного проще.
13. Если вы очень торопитесь, через две недели можно переходить к следующему этапу, но желательно дать бетону месяц, чтобы он набрал полную прочность.
14. Одновременно с фундаментом можно сделать еще отмостку.Его следует наклонять от дома. Его предназначение — обеспечить быстрый отток дождевой воды из подвала, а также придать основанию дополнительную прочность.

В жаркую погоду важно обеспечить хорошее увлажнение, чтобы основание не пересыхало и не трескалось. Для этого можно покрыть самолет рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Полезно будет периодическое смачивание водой.

Монолитные стены

Этот вариант при правильном подходе будет отличаться достаточной прочностью.Начать следует с подготовки опалубки. Именно от того, насколько качественно он будет изготовлен, будет зависеть конечный результат. На этом этапе не жалейте денег. Необходимо приобрести водостойкую или ламинированную фанеру.

• Будет легче работать, если большие листы материала разложить на квадраты. Вы можете выбрать произвольный размер, например, это может быть сторона 1 м.
• Для следующего шага вам потребуются строительные хомуты. Листы необходимо маркировать попарно.Два из них необходимо скрепить между собой. На расстоянии 5 см от верхнего и нижнего краев с интервалом 20–25 см просверливаются отверстия 10 мм под арматуру. Их закрепляют так, чтобы отверстия точно совпадали друг с другом.
• В том случае, если фанера не покрыта ламинатом, то для лучшего отстояния от раствора и защиты от влаги она покрывается полиэтиленовой пленкой.

Для приготовления раствора вам понадобится:

• цемент;
• керамзит;
• вода;
• пластификатор.

Соотношение этих компонентов в порядке их расположения будет следующим: 0,7: 4: 0,45: 0,015. Это означает, что на чуть меньше 1 ведра (емкостью 10 л) цемента понадобится 4 ведра керамзита, 5 литров воды и 150 мл пластификатора (его роль может сыграть обычное жидкое мыло или шампунь). Замес лучше всего производить в бетономешалке — это будет ключом к хорошему сочетанию компонентов.

Если строился фундамент, то гидроизоляцию следует укладывать в двух местах — на бетон и сверху, на самом основании.В том случае, когда фундамент заливался сразу на необходимую высоту, то в два слоя укладывается рубероид или бикрост, а швы промазываются битумной мастикой. Основная сложность будет заключаться в установке первого уровня. Последовательность работ будет следующая:

Возможна также несъемная опалубка. Для этого кладут половину кирпича двух стен с зазором. Между ними будет залита керамзит. Армирующим элементом в этом случае будет склеенный кирпич, выступающий внутрь в шахматном порядке.Достоинством такого решения будет большая толщина плоскости, а также отсутствие необходимости во внешней отделке, если внешний ряд попадает под выравнивание.

Узнайте, как сделать съемную опалубку и заполнить монолитные стены:

Блочные стены

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от кладки обычного кирпича. Вот лишь некоторые из нюансов, которые необходимо соблюдать:

1. Начать нужно с наибольшего угла.Определяется с помощью водного уровня или лазерного плоттера. Используя второй инструмент, это намного быстрее и проще. Линия проецируется чуть выше уровня фундамента. С помощью рулетки отмеряется от нее до каждого угла, где расстояние меньше — там самая высокая точка.
2. В выбранной точке устанавливается первый блок. Он должен поддерживаться на всех планах. От этого ссылочного элемента отмечены все остальные.
3. Между двумя камнями снаружи натянута леска или шпагат.Его высота должна равняться высоте ряда плюс слой раствора. При необходимости он переставляется на более высокий уровень.
4. Для поддержания вертикальности используется отвес или пузырьковый уровень.
5. Толщина шва должна быть не более 1 см. Это уменьшит мостики холода, так как раствор имеет плохую теплоизоляцию.
6. Если вы делаете это впервые или не имеете большого опыта, добавьте в кладочную смесь пластификатор. Он сконструирован таким образом, чтобы раствор дольше не сидел и не застывал.Так будет больше времени на то, чтобы подогнать каждый элемент.
7. Для большей надежности можно через несколько рядов укладывать армирующую сетку.
8. Джемперы изготавливаются так же, как и в предыдущем варианте. Для большей устойчивости арматуру загибают и связывают кладкой.

Заводские агрегаты могут быть как с воздушными полостями внутри, так и без них. Основание лучше выложить из второго варианта — монолитными блоками. Также их использование актуально, если планируется использование бетонных плит перекрытия.Кроме того, для них нужно будет изготавливать бронепоясы. Устанавливается деревянная опалубка, укладывается обрешетка и заливается бетон. Минимальная высота 20 см.

Крыша

Для проекта керамзитобетона можно использовать как металлическую конструкцию стропильной системы, так и деревянную. У первого есть свои неоспоримые достоинства:

• огнестойкость;
• более длительный срок службы;
• невосприимчивость к гниению и грибку;
• возможность установки в любую погоду;
• четкое соответствие деталей заявленных в проекте;
Минимальный набор инструментов для установки
• ;
• для облегченной системы, специального подъемного оборудования не требуется.

Главный недостаток, на котором можно остановиться при выборе данной конструкции, — низкая энергоэффективность. Металл может промерзать до низких температур, что поспособствует быстрому охлаждению чердачного помещения.

Для частных домов лучше использовать треугольную конструкцию. Многое будет зависеть от того, какой угол крыши указан на чертежах. Подбирается с учетом осадков и силы ветра на конкретной местности. Толщина используемых материалов также будет зависеть от конкретного проекта.Фермы делаются так же, как и из дерева. Если пролет до 10 м, то перемычки устанавливаются как ригели. Когда размер превышает указанный показатель, то установка подтяжек, направленных вниз, будет обязательной. Обе стороны должны иметь одинаковое количество стоек для баланса и правильного распределения нагрузки. Для такой конструкции лучше не использовать подвесные стропила, которые просто привариваются к мауэрлату, в обязательном порядке предусмотреть основание. Канал достаточной высоты и толщины из металла выступает в роли мауэрлата.В случае выбора такого решения необходимо будет позаботиться о качественном утеплении как чердачного помещения в целом, так и крыши в частности. Хороший способ — использовать каменную вату. Его достаточно просто уложить между стропилами. В этом случае еще на этапе строительства необходимо учитывать соблюдение данного размера.

Деревянные конструкции — самые распространенные. Для мауэрлата обычно используют брус размером 15 × 15 см или 20 × 20 см. Его крепление, как и для металлоконструкции, осуществляется на шпильки, которые закладываются при заливке армопояса или с помощью анкерных дюбелей.Во втором случае вам понадобится перфоратор, с помощью которого будут просверливаться отверстия в бетоне. В качестве основных элементов можно использовать обрезную доску 15 × 10 см или 5 × 10 см.

Важно помнить, что монтаж начинается с двух крайних ферм, которые должны быть обнажены во всех плоскостях и надежно закреплены. Между ними монтируются соединительные элементы. Это могут быть дополнительные балки на опорах, уходящие в пространство конька, или натянутые нити, которые позволят поддерживать уровень для других элементов.

Все распорки должны быть смонтированы в соответствии с тем, как вы планируете использовать чердак. Если это чердак, то их нужно максимально сместить к краям, чтобы освободить больше места. Другой вариант — разделить всю территорию на две комнаты, тогда в уборной можно спрятать стеллажи.

Внутренняя и внешняя отделка

Чтобы добиться максимальной экономии на отоплении, важно позаботиться о дополнительном утеплении.Есть два способа выполнить это. Каждый из них будет зависеть от того, какой вид внешней отделки выбран. Если есть желание покрыть стены короедом, то в качестве утеплителя можно использовать пенопласт или пенопласт. Последовательность действий будет следующая:

1. Подсчитывается общая площадь всех стен. Для этого вам нужно узнать значение для каждого человека (длину умножить на высоту), а затем сложить результаты.
2. В соответствии с полученным результатом приобретен обогреватель.Его толщина может составлять 10 см.
3. Крепится к стене с помощью специальных пластиковых дюбелей с широкими заглушками (зонтиками). В случае с керамзитобетоном лучше сделать так, чтобы их диаметр был больше. Это связано с пористой структурой строительного материала.
4. В основании крепится стартовая планка. Его качеством может стать металлический профиль для гипсокартона достаточной ширины, чтобы в него заходил лист утеплителя. Направляющая устанавливается по уровню и фиксируется дюбелями и шурупами.
Пенопласт
5. должен крепиться к вертикальному уровню, чтобы поверхность стены оставалась ровной.
6. Сверху прикрепляется армирующая сетка и стягивается специальным клеем.
7. После полного высыхания отделка выполняется декоративной штукатуркой.

В другом случае можно использовать не декоративную штукатурку, а облицовочный камень, который кладется поверх утеплителя. В этом варианте вся конструкция более устойчива к ударам.

В случае, когда планируется облицовка сайдингом, порядок действий будет следующим:

• Как и в предыдущем случае, рассчитывается количество необходимого материала.
• Вся стена покрыта гидроизоляцией.
• Обрешетка навесная металлическая.
• Минеральная вата укладывается между стойками обрешетки и фиксируется зонтиками.
• Заключительный этап — установка сайдинга.

Подробнее о том, как установить сайдинг.

Пористая структура керамзитобетона позволяет легко использовать обычную штукатурку для внутренней отделки. Это облегчает задачу, в отличие от отделки шлакоблока. В первую очередь, все стены покрываются грунтовкой или контактным бетонным покрытием. Они позволяют не только удалить лишнюю пыль, но и повысить степень сцепления материалов. Далее монтируется металлическая сетка, которая будет служить армирующим элементом. После этого начинается наложение штукатурки. Завершающим этапом станет монтаж конструкции из гипсокартона или шпаклевки.

Как вы видели, такой проект дома можно реализовать самостоятельно, начиная с чертежа и изготовления строительных блоков. Не пренебрегайте советами профессионалов и не считайте ниже своего достоинства несколько раз проконсультироваться по одному и тому же вопросу. Удачи в ваших начинаниях!

Видео

Пример строительства дома из керамзитобетона:

О преимуществах керамзитоблоков и особенностях их монтажа в следующем видеоматериале:

Строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзит, применяемый в жилищном строительстве, становится все более популярным.Он имеет то преимущество, что делает дом из керамзитобетонных блоков прочным, надежным и сохраняет тепло. Рассмотрим подробнее особенности здания, построенного из керамзитобетона. Остановимся на технологии строительства. Изучаем отзывы владельцев.

Что такое дом из керамзитобетонных блоков?

Задумываясь о разработке проекта и строительстве одноэтажного дома, дачи или двухэтажной мансарды из керамзитобетона, необходимо изучить особенности строительного материала на основе следующих компонентов:

• ;
• гранулированная глина;
• песок просеянный;
• вода.

В настоящее время строительный керамзит используется для производства в основном двух видов изделий: пустотелых и полнотелых.

Технология изготовления керамзитобетона предполагает смешивание ингредиентов, приготовление состава, разлив в емкости и виброуплотнение. Расчет количества блоков для строительства, которые существенно больше кирпичного, необходимо производить с учетом размеров изделий, которые составляют 200х200х400 мм.

За счет использования легкого, пористого и, в то же время, прочного керамзита при производстве керамзитобетона изделия различаются:

• уменьшенным весом. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент, использовать в качестве основы легкую свайную или ленточную основу;
• пониженная теплопроводность. Теплый материал поддерживает температуру в помещении, которое быстро прогревается;
• небольшая усадка. После завершения кладки изменения размеров минимальны, что позволяет снаружи здания сразу выполнить облицовку;
Прочность
• , увеличению которой способствует армопояс, установленный по периметру верхней части стен.Повышает прочность за счет равномерного распределения массы деревянного настила или бетонных плит.

Полые изделия используются для создания внутренних перегородок, а иногда и как дополнительный теплоизоляционный слой

При возведении здания из керамзитобетона используются следующие типы блоков:

1. Пустотелый. Для них характерны повышенные теплоизоляционные свойства, их используют для возведения перегородок внутри здания.
2. Полное. Отличаются повышенной прочностью, используются для возведения стен и фундаментов, воспринимающих значительные нагрузки.

Внимание! Особенностью керамзитобетонных изделий являются увеличенные габариты, позволяющие производить кладку стен в перекрытие блока. Это обеспечивает комфортный тепловой режим при меньшей толщине стенок.

Шероховатая структура поверхности позволяет легко отделывать. Дополнительно можно утеплить стены, облицевав кирпичом.Как закончить постройку, сколько потратить финансовых средств, каждый определяет индивидуально.

Дом из керамзитоблоков за и против

Основные преимущества зданий из керамзитобетона:

• Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов постройки экологически чистые.
• Огнестойкость. Керамзит не горит, что обеспечивает пожарную безопасность построек.

Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции

• Повышенная прочность.Прочностные характеристики материала обеспечивают долгий срок службы построек.
• Высокая паропроницаемость. Избыточная влага выводится из помещения за счет ячеистой структуры материала, не нуждающейся в пароизоляции.
• Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания за счет пористой структуры массива в зависимости от технологии строительства.
• Нет необходимости в прочном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на основание, что позволяет возводить конструкции высотой до трех этажей.
• Простота и сокращение времени кладки. Увеличенные габариты изделий позволяют быстро возводить постройки с небольшим расходом раствора.
• Допустимый уровень затрат на выполнение строительства. По сравнению с другими строительными материалами стоимость керамзитобетона ниже.
• Снижена вероятность взлома. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрываются трещинами.
• Надежная звукоизоляция. Защиту помещения от внешнего шума обеспечивает эффективное поглощение звуков сотовым массивом.
• Легкость штукатурки. Повышенная адгезия составов для штукатурки облегчает выполнение отделочных работ.

Внимание! Популярность керамзитобетонных блоков, изготовленных по простой технологии, дает возможность приобрести материал в любом населенном пункте, что позволяет снизить затраты на доставку.

Практически неограниченные возможности использования различных материалов как для отделки фасадов, так и для внутренней отделки, что позволяет реализовать практически любые архитектурные или дизайнерские идеи.

Помимо множества преимуществ, керамзитобетон имеет и недостатки:

• Непрезентабельный внешний вид. Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, которые используются в качестве фасадной штукатурки, плитки или сайдинга;
• необходимость внешней теплоизоляции.При возведении стен образуются перемычки холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
• снижение прочности без внешней отделки. Пористый материал впитывает влагу, что негативно сказывается на прочности конструкции.

Важно! Несоблюдение производственного процесса отдельными производителями вызывает отклонение плотности и геометрических размеров. Для правильного расчета основания постройки необходимо определить точную массу постройки, произведя фактические замеры.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков

Своими руками из керамзитоблоков, придерживаясь технологии строительства, легко осуществить строительство загородного дома или пристройки к существующей постройке. Алгоритм построения предусматривает поэтапное выполнение следующих мероприятий:

1. Расчет и проектирование.
2. Строительство фундамента.
3. Строительство стен, перегородок и крыш.
4. Отделка и изоляция.

Простое производство блоков позволяет изготавливать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентоспособной цене.

На подготовительном этапе необходимо разработать проект здания или использовать готовый с учетом особенностей конструкции:

• внешние и внутренние размеры;
• этажность;
• особенности макета;
• в разбивке на функциональные помещения.

Планировка здания должна предусматривать размеры проемов и несущих стен, необходимые для осуществления строительства. Строим здание из следующих материалов:

• конструкционные изоляционные изделия с удельным весом до 1,2 т / м3. Для возведения стен используются изделия размером 19х19х39 см;
• элементов перегородок плотностью до 1 т / м3. Изделия различаются шириной, составляющей от 9 до 12 см, используются для возведения перегородок.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Чтобы построить дом, нужно знать, сколько требуется стройматериала, и как правильно рассчитать. Потребность в стройматериалах лучше определять с помощью калькулятора. Придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Суммируйте длину стен и перегородок.
2. Умножьте результат на толщину блоков и высоту комнаты.
3. Разделите полученное значение на объем продукта.

Полученный результат представляет собой расчетное количество блоков керамзита.

Следует учитывать, что возведенные из керамзитоблоков наружные стены не должны долгое время оставаться без облицовки, так как это может значительно снизить долговечность постройки из-за низкой влагостойкости

Важно! Делая расчеты, не учитывайте размеры проемов или приобретайте стройматериал, умножая рассчитанную сумму на коэффициент 1.2.

Какие блоки лучше использовать? Выбрать материал очень просто. Важно соблюдать рекомендации:

1. Проверить сертификаты.
2. Приобретать продукцию, произведенную в промышленных условиях.
3. Обратите внимание на отсутствие брака.
4. Контрольные размеры.
5. Определите плотность, вычислив путем взвешивания продукта и разделив полученное значение на объем.

На подготовительном этапе необходимо провести инженерно-геодезические изыскания, проконтролировать структуру грунта на строительной площадке, уровень грунтовых вод и определить, какой фундамент будет использован и возможно ли возведение керамзитобетонной конструкции.Достаточно прочный ленточный фундамент обеспечит устойчивость постройки из керамзитоблоков.

Произвести возведение фундамента, соблюдая последовательность операций:

• Убрать на участке растительность и мусор, спланировать поверхность.
• Разметить контур основания, руководствуясь требованиями проекта.
• Сформируйте яму глубиной 50 см, наметьте основание и стены.
• Установите опалубку для заполнения ленточного фундамента.

Перед тем, как начать строительство дома, необходимо провести гидроизоляцию фундамента, чтобы уберечь блоки от воздействия влажной среды почвы

• Дно траншеи засыпать гравийно-песчаной смесью, утрамбовать.
• Собрать пространственный каркас из арматуры с помощью вязальной проволоки.
• Перемешать песок, щебень и цемент с добавлением воды, приготовить бетон марки М400.
• Заполнить опалубку раствором, удалить пузырьки воздуха, утрамбовать бетон.
• Выровняйте поверхность и дайте ей затвердеть в течение месяца.
• Снять опалубку и гидроизолировать фундамент.

производим по следующему алгоритму:

1. Приготовить цементный раствор.
2. Прокладываем нижний ряд, начиная установку от угла.
3. Проверить горизонтальный уровень базового уровня блоков.
4. Продолжайте грести, чтобы блоки смещались на половину толщины.
5. Выполните армирование сеткой или стальными прутьями через 3-4 уровня кладки.
6. Дверные и оконные проемы армировать арматурой.
7. Бетон по периметру армопояса, который является основанием для установки стропил.

После возведения «коробки» устанавливаем стропила и монтируем крышу.

Перед облицовкой здания крепится утеплитель, в качестве которого обычно используется базальтовая вата. Конструкция керамзитовых блоков нуждается во внешней облицовке, защищающей от разрушения.

Облицовка кирпичом или керамической плиткой, искусственным тростником, клинкером и др.

Для отделки использованы следующие материалы:

• кирпич облицовочный;
• искусственных отделочных материалов;
• штукатурка;
• сайдинг.

Внутренняя поверхность покрыта штукатуркой, облицована гипсокартоном, оклеена обоями или плиткой.

При проектировании загородного дома и выборе материала для стен в первую очередь учитываются легкие и бюджетные кладочные изделия с высокими теплоизоляционными свойствами. Этим условиям полностью соответствуют керамзитобетонные блоки, средняя стоимость 1 м3 для них составляет 3000 руб., Окончательные цены на их кладку превышают стоимость кирпича в 2–3 раза.Размеры и вес позволяют работать самостоятельно и снизить затраты по сравнению с оплатой услуг соответствующих компаний на 1/3, но подготовку проекта обычно доверяют профессионалам. Готовая документация включает в себя основные размеры дома и отдельных конструкций, результаты расчета строительных материалов, схемы кладки, армирования, расположение перекрытий и кровельных систем.

Блоки получены методом вибропрессования, основные компоненты — портландцемент, песок и гранулы обожженной глины, после пропарки и отверждения полностью подходят для кладки.Для строительства домов используются как пустотелые, так и крупнозернистые изделия, армирующие конструкции для усиления несущих возможностей. К преимуществам относятся:

1. Легкость, позволяющая снизить нагрузку на фундамент дома. Для возведения несущих стен используются элементы с удельным весом в пределах 700-1200 кг / м3, в этом отношении керамзитобетон проигрывает пенобетонным блокам и газосиликатным, но, несомненно, превосходит кирпич и бетон.

2. Устойчивость к огню, биологическим воздействиям, агрессивным средам и влаге.

3. Прочность приемлемая для строительства загородных домов и коттеджей, выдерживает нагрузку от 35 до 100 кг / см2. Это позволяет использовать их для строительства 1-3-х этажных домов, в том числе с мансардой или подвалом. Исключение составляют лишь фундаментальные конструкции жилых домов.

4. Хорошая способность к энергосбережению. Коэффициент теплопроводности зависит от назначения и плотности керамзитобетона: он колеблется в пределах 0.1-0,18 Вт / м · ° С для теплоизоляционных блоков — от 400 до 600 кг / м3, от 0,22 до 0,45 — для конструкционных теплоизоляционных и свыше 0,55 — для изделий высокой плотности (до 1800 кг / м3), но последние чаще используются в промышленном строительстве, чем в частном.

5. Соблюдение санитарных норм, обеспечение комфортного микроклимата в доме.

6. Высокая скорость кладки, простота обработки, лучшая удерживаемость метизов и крепежа по сравнению с ячеистыми марками бетона.

7. Долговечность, при соблюдении всех правил, дома из керамзитобетона прослужат не менее 50 лет.

К ограничениям и условиям эксплуатации, которые учитываются при проектировании коттеджа, относятся необходимость усиления несущих конструкций, отделка и защита от внешних воздействий в течение первых 2-х лет, утепление, гидроизоляция нижнего ряда. Требования к фундаменту умеренные: керамзитобетон легче кирпича, дерева и обычных марок бетона, но плотнее газосиликатных и пеноблоков.По точности геометрических размеров они уступают автоклавному газобетону, что негативно сказывается на толщине швов и количестве мостиков холода, меры по их закрытию обязательны.

Готовые проекты домов

Коттедж для комфортного проживания семьи нескольких поколений с тремя этажами: цокольный этаж каменный, два жилых с керамзитобетонными стенами. Проект включает кухню, совмещенную со столовой, гостиную с камином, комнату отдыха, 4 просторные спальни, сауну, кладовые и подсобные помещения, в том числе и агрегатное.Главное преимущество — возможность обустройства внутренней зоны отдыха и добавления в план бассейна или спортзала. Пристроенный к коттеджу гараж рассчитан на 2 машины.

Интерьер выполнен в ирландском стиле, на втором этаже — балкон и просторная терраса. Наружная отделка цокольного этажа выполнена из натурального камня, первая — из красного кирпича, верхняя — из белой штукатурки, сложная крыша покрыта металлочерепицей. Проект предусматривает строительство быстровозводимого фундамента, при ведении строительства на грунтах с малой несущей способностью требуются дополнительные мероприятия по укреплению фундамента.

Одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с мансардой, оптимален для отдыха с детьми. Планировка включает гостиную и 2 спальни, 2 отдельных санузла, кухню и встроенную котельную. Полезный объем дома увеличен за счет мансарды с симметричной двускатной крышей. Смета строительства зависит от отделочного материала, при выборе заложенного в проект варианта (облицовочный цветной кирпич) стоимость такого дома под ключ составляет 1500000 рублей.

Двухэтажный коттедж с внутренним гаражом и лоджией из керамзитоблоков. На участке 138 м2 в доме есть просторная гостиная, кухня, столовая, кабинет и 4 спальни, на обоих этажах предусмотрены ванные комнаты и туалеты. Мансарда небольшая, открытая лоджия, расположенная над парадным входом, выступает в роли отдельной зоны отдыха. Предусмотрен дополнительный въезд в гараж. Главное преимущество — грамотное разделение на изолированные друг от друга функциональные зоны, входом является только гостиная.

Нюансы строительства керамзитобетона

Процесс кладки практически не отличается от кирпичной: изделия кладут с перевязкой, начиная с угла, с обязательной проверкой уровня. Для возведения несущих стен используются керамзитобетонные блоки с классом прочности не менее М50 (лучше больше), технология предполагает армирование каждого третьего ряда стержнями сечением 8 мм и выше, уголками, перемычками. и укладка в верхней части утепленного армированного пояса для крепления потолков или обвязки элементов кровли.Несмотря на меньшую способность впитывать влагу по сравнению с газобетоном, нижний ряд утеплен.

Кладка выполняется либо на клее (с толщиной шва около 5 мм и большим расходом по сравнению с газобетоном), либо на цементно-песчаной смеси в пропорции 1: 3. расстояние между соседними изделиями не менее 9 мм, неизбежно образование мостиков холода. Вне зависимости от вида кладочного раствора нижний ряд укладывается на составы на цементной основе.Это, как и необходимость утепления дома из керамзитоблоков, связано с их низкой морозостойкостью.

Количество циклов оттаивания даже для качественных марок редко превышает 50. Для получения точных параметров стен и межслоев необходим теплотехнический расчет, типовой проект дома в средней полосе РФ обычно предполагает укладку в один блока 400 мм (минимум для обеспечения несущей способности и сохранения температуры) и утеплителя базальтовой ватой около 50 мм, этого достаточно для комфортного круглогодичного проживания.

При ведении строительства в северных широтах переходят на двухрядную кладку: ряды монтируют одновременно с обязательной привязкой стен друг к другу. Внутреннее пространство заполняется крошкой пенополистирола или пеноизолом, необходимости во внешнем утеплении в этом случае нет, достаточно отделки. Изделия начинают трескаться и крошиться по краям без защиты от внешних воздействий. Максимально допустимый срок эксплуатации без него — 2 года.

Наружная отделка домов из керамзитобетона может быть выполнена в любом стиле, самые популярные — классический и современный.Благодаря высокой адгезии блок хорошо удерживает лепные конструкции или облицовки (плитка, термопанели, сайдинг, натуральный камень, декоративный кирпич), предпочтение отдается паропроницаемому и теплоизоляционному типам, при необходимости стены укрепляются. Керамзит позволяет комбинировать разные виды отделочных строительных материалов, даже при использовании стандартной конструкции дома можно получить оригинальную постройку. Способ и виды отделки выбираются на этапе проектирования (это одна из самых дорогих его частей сметы), при закладке фундамента снаружи предусмотрено расстояние в ширину кирпича для монтажа утеплителя и фасада. .

Этот строительный материал не всегда есть в наличии и его необходимо заказывать заранее. С геометрическими размерами и производителем определяется еще на этапе проектирования дома, предпочтение отдается сертифицированной продукции. Наилучшие отзывы имеют керамзитоблоки Чебоксарского стройкомбината, ТПА Юнитэ, ПБИ Максимово, Штайнгот. Качественный керамзитобетон содержит песок, не имеет сколов, не окрашивается вручную и не крошится при ударе. Не будет лишней проверка размеров и плотности: блок меряется рулеткой и взвешивается, объем рассчитывается с учетом указанной пустотности.

Цены на проектирование и строительство

Самый простой вариант — приобрести готовый проект дома, стоимость типовых планов для средних построек (10х10 или 10х9 м) с гаражом или мансардой — 25000 руб. К достоинствам такого решения можно отнести возможность без промедления начать строительство, экономию средств на разработке документации, проверенную временем планировку и надежность конструкции, практически исключены ошибки при закупке материалов.Основным недостатком типовых планов является привязка к определенному типу грунтов и схем коммуникаций, консультации специалистов при проверке их соответствия реальным условиям или при желании внести изменения являются обязательными.

Разработка индивидуального проекта обходится в 2-4 раза дороже — от 100 000 рублей и более и занимает больше времени (от месяца до полугода). Это связано с необходимостью подгонки с учетом всех желаний заказчика, но конечный результат того стоит.По сути, это единственный способ получить надежную индивидуальную постройку. В стоимость разработки проекта «под ключ» обычно входит анализ геодезических и климатических условий, расчет конструкций с учетом ожидаемых нагрузок, устранение ошибок при строительстве и эксплуатации дома. Окончательная стоимость дизайнерских услуг зависит в первую очередь от сложности: при равной этажности составление плана коттеджа 10х9 обойдется более 10 × 10 или 12 × 12 м при наличии подвала, мансарды, гаража, балконов или асимметрично. крыша.

Минимальная цена на строительство дома при обращении в специализированные фирмы от 11 000 рублей за 1 м2 за «коробку» и от 15 000 за строительство под ключ. Проекты с подвалами самые дорогие: их стены выкладывают из бетонных блоков с помощью специальной техники, что приводит к увеличению бюджета на закладку фундамента на 30% и выше. Минимальная цена одноэтажного коттеджа при выполнении всех работ своими силами — 800000 рублей, при наличии мансарды стоимость увеличивается вдвое.

Керамзит — достаточно новый материал на строительном рынке России. Хотя дома из керамзитобетонных блоков давно стали популярными в Европе. Это экономичные и надежные постройки, которые под силу своими руками сделать практически каждый начинающий строитель. Что такое дом из керамзитобетона? Какие особенности есть у этого материала? Сложно самостоятельно освоить технологию кладки? А как рассчитать предварительную стоимость строительства?

Что такое керамзитобетонные блоки

Из названия становится понятно, что эти блоки сделаны из бетона, в котором в качестве наполнителя используется керамзит.

Этот материал представляет собой смесь трех основных компонентов: цемента, воды и наполнителей. В качестве наполнителя могут выступать щебень или песок. По твердости бетон можно сравнить с камнем. Сила увеличивается со временем еще больше. Бетон отличается высокой теплопроводностью, поэтому бетонные стены подлежат обязательному утеплению;

Керамзит — это пористый материал, получаемый путем обжига глины или сланца. Имеет зернистую или сферическую форму. Каждая гранула покрыта струпом из спеченной глины.Благодаря чему керамзит обладает высокими водопоглощающими характеристиками. Это свойство затрудняет использование керамзита в строительстве. Но он играет большую положительную роль в сельском хозяйстве, особенно в производстве сельскохозяйственных культур на основе гидропоники. Керамзит имеет относительно низкую теплопроводность, поэтому приобрел популярность в качестве утеплителя для обратной засыпки. К тому же его стоимость находится на достаточно приемлемом уровне как для строительных организаций, так и для частных лиц;

Сочетание бетона и заполнителя в виде керамзита при производстве позволяет получить материал, обладающий вполне полезными свойствами.Изменяя количество керамзита в бетоне, можно получить материал разной плотности. Обычно керамзитобетон имеет плотность от 1800 кг / м³ до 500 кг / м³, которая зависит от количества керамзита.

Керамзит тяжелый более плотный. В этом есть как плюсы, так и минусы. Теплопроводность и изоляционные свойства у такого материала меньше, но он более прочный, из него можно построить более высокое здание.

Лепка блоков из керамзита значительно облегчает процесс строительства.Блоки из керамзита больше кирпича, их размер обычно 20х20х40 см. Следовательно, для постройки вам понадобится меньше блоков, чем количество кирпичей на одну и ту же стену. Это снижает количество раствора и затраты. Но все же керамзитобетонные блоки тяжелее пеногазобетона, так как керамзитобетон имеет больший вес, и чем крупнее блок, тем сложнее его поднимать.

При строительстве дома из керамзитовых блоков используются 2 вида материала: пустотелые и полнотелые керамзитовые блоки.Полнотелый керамзитобетон имеет более высокую прочность, используется при строительстве фундамента и несущих стен, требуется выдерживать большие нагрузки. Пустотные блоки обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками и отлично подходят для улучшения звукоизоляционных качеств полов. Для повышения надежности материала в нем можно использовать дополнительное армирование.

Вернуться к содержанию

Достоинства и недостатки построек из керамзитоблоков

К основным достоинствам домов из керамзитобетона можно отнести:

• за счет отсутствия токсичных элементов конструкции из керамзитоблоков абсолютно безопасны для проживания;
• достаточно огнестойкие, устойчивые к гниению, не ржавеют, не боятся термитов и грызунов;
• такой материал, как керамзитобетон, отличается повышенной прочностью, долговечностью, влагостойкостью;
Керамзитобетон
• не нуждается в дополнительной пароизоляции, так как у него достаточно высокая паропроницаемость;
• для них характерна низкая теплопроводность стен (1.В 5 раз ниже, чем у газобетона) и отличная звукоизоляция;
• малый вес керамзитоблоков не требует закладывания массивного фундамента, а прочность позволяет возводить 2-х и даже 3-х этажное здание с перекрытием железобетонных пустотных плит;
• элементарный монтаж позволяет сэкономить на решении, сложности фундамента, утеплителя;
• обычных дюбеля с не менее обычными саморезами легко держатся.

К отрицательным сторонам зданий из керамзитобетона относятся:

1. Большой минус керамзитового блока — это внешний вид.Фасад домов из керамзитобетона необходимо отделывать облицовочными материалами (фасадная штукатурка, сайдинг, фасадная плитка и т. Д.).
2. Эти дома легче кирпича, но недостаточно легкие, чтобы использовать легкий фундамент.
3. Из-за образования мостиков холода в процессе кладки стен дома им необходима дополнительная внешняя теплоизоляция.
4. блока нельзя оставлять без отделки более пары лет. Это может отрицательно сказаться на долговечности постройки.

Вернуться к содержанию

Расчет необходимого количества керамзитоблоков для строительства

Перед тем, как приступить к строительству, необходимо выбрать подходящий проект, разработанный на основе строительных норм. При выборе стоит ориентироваться на:

• общая площадь застройки;
• этажность;
• планировка и количество внутренних пространств.

При планировке дома нужно учитывать размеры стен и проемов.Для их строительства, как правило, используются конструктивно изоляционные блоки размером 190х190х390 мм и плотностью 700-1200 кг / м³. Стеновые блоки из керамзитобетона различаются только шириной — она ​​находится в пределах 90-120 мм.

Чтобы построить дом из него необходимо самостоятельно рассчитать необходимые объемы стройматериала. Для этого просуммируйте длины всех стен и несущих перегородок. Полученную сумму нужно умножить на высоту потолков и толщину стен.

Для расчета штучного количества блоков общий объем необходимо разделить на объем 1-го блока керамзита (0,014 м³).

Чтобы не ошибиться с поставщиком керамзитобетонных блоков, стоит обратить внимание на:

1. Наличие паспорта качества на продукцию.
2. Условия производства, рекомендуется покупать материал только у проверенного производителя, хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке.
3. Состояние, качественные блоки не имеют углублений и явных дефектов на поверхности.
4. Соответствие габаритных размеров.
5. Плотность. Чтобы проверить этот показатель, необходимо взвесить блок и разделить массу на объем.

Для строительства одноэтажного дома с деревянным перекрытием следует выбирать массивные блоки. Трехэтажные коттеджи лучше строить из многощелевых блоков, стыковав боковые грани гребнями или пазами. Раствор в таком строительстве не используется.Такой алгоритм строительства необходим для снижения давления на фундамент.

Вернуться к содержанию

Дом из керамзитобетона своими руками

Выбор фундамента зависит от того, планируется ли в проекте подвал. Если подвал предусмотрен, то фундамент строят из бетонных блоков; при его отсутствии можно использовать прочный и незамысловатый ленточный вариант. Возведение ленточного фундамента начинается с рытья котлована глубиной 50 см, в который укладывается песчаная подушка.Необходимо смягчить и распределить будущую нагрузку по всей площади основания. Толщина подушки должна быть не менее 15 см. После засыпки песок смачивается большим количеством воды и утрамбовывается.

Затем следует изготовить деревянную опалубку, которую в обязательном порядке необходимо гидроизолировать. Для установки арматуры низ фундамента необходимо выложить кирпичом. Поверх кирпича укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор, который следует утрамбовывать через каждые 20 см.

Для застывания раствора необходимо выделить 3-дневный период. После этого следует снять опалубку и гидроизолировать верхнюю и боковые стороны фундамента. Щель между фундаментом и траншеей необходимо засыпать песком. На усадку конструкции уходит 12 недель. Только после этого можно приступать к кладке стен.

1. Кладку следует начинать от угла, образуя ряд вдоль натянутого по периметру шнура. Он предназначен для проверки прямолинейности кладки оставшихся блоков.Так что следует выкладывать ряд за рядом, как можно чаще контролируя качество укладки с помощью уровня.
2. Желательно ставить все внешние и внутренние стены, а также перегородки одновременно с перевязками всех углов и арматурой. Если это невозможно сделать по каким-либо причинам, то для перевязки делают штробу и освобождают армирующую сетку в тех местах, где после будет внутренняя стена. Для связок каждый второй блок освобождается от внутренней стенки к внешней (длина освобождения равна ½ длины блока).Чтобы избежать появления внешнего вида, торец, выходящий во внешний ряд, следует изолировать пенополистиролом толщиной 4 см.
3. Для работы использовать песчано-цементный раствор. Толщина шва должна быть 12 мм. Слишком тонкие швы делать нельзя, так как зачастую размер керамзитобетонного блока может прилично отличаться. Тонкий шов в этом случае отрицательно скажется на горизонтальной ровности стены.

Прочность стен можно увеличить арматурой диаметром 0.8-1 см. Уходит по периметру выложенного ряда через каждые 2-3 ряда. Кладку стен 1 этажа следует завершить установкой армирующего пояса из полнотелого кирпича или железобетона. Следует учитывать, что армопояс имеет более высокую теплопроводность, поэтому нуждается в дополнительном утеплении.

Как класть керамзитобетонные блоки. Пошаговая инструкция по укладке керамзитобетонных блоков Начало укладки керамзитобетонных блоков

Основное сырье для изготовления керамзитобетонных блоков — полностью натуральный продукт.Керамзит — это вспененная глина, прошедшая стадию обжига, которая в конечном итоге принимает форму затвердевших частиц пены. Гранулы, покрытые оболочкой в ​​виде спекшейся оболочки, обладают высокой прочностью.

Характеристики стен из керамзитобетонных блоков

Строительство из керамзитовых изделий с порами в составе не представляет особых трудностей. Указанный материал можно удобно транспортировать, а также монтировать без привлечения оборудования. Использование керамзитобетонных блоков сегодня так популярно, поскольку изделия обладают отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, что делает их конкурентоспособными по сравнению с традиционным бетоном и кирпичом.

Керамзитобетон имеет широкую область применения, материал широко распространен при строительстве жилых домов и подземных коммуникаций, из этого материала активно возводятся животноводческие постройки.

Стены, возведенные из описанных блоков, хорошо переносят перепады температур, материал не пропускает влагу и может использоваться в строительстве в зонах с любыми климатическими условиями.Изделия имеют особую структуру, которая позволяет воздуху отлично проходить, что дает возможность регулировать воздушные потоки во внутреннем пространстве помещения. Если в здании стены на основе керамзитобетона, то в помещениях предусмотрена хорошая вентиляция. Помимо прочего, здания неподвластны времени. За материалом не нужно ухаживать, он не подвергается коррозии и не боится огня. Блоки не могут стать благоприятным местом, где могут появиться вредители, такие как насекомые, грызуны и микроорганизмы.Стены из керамзитобетонных блоков наилучшим образом сочетают в себе грунт, камень и дерево. Теплоизоляционные качества материала часто играют важную роль в процессе выбора. Материал прошел испытания, хотя использовались все виды наполнителей из керамзитового гравия, результат испытаний показал, что продукты способны снижать тепловые потери на 75% и более.

Когда получается очень низкий расход.

Таким образом, если оборудовать стену толщиной 390 мм, то это будет эквивалент кирпичной кладки, установленной в 1.5 кирпичей. Те же характеристики справедливы и для высоты. Это свидетельствует о том, что использование керамзита позволяет значительно сэкономить на строительных материалах и времени, необходимом для проведения работ.

Вернуться к содержанию

Особенности кладки стен

При кладке стен из керамзитобетонных блоков за основу можно взять один из существующих способов. Выбор технологии проведения работ зависит от толщины получаемой стены, а также от того, какие материалы будут использоваться в процессе облицовки.

Обустройство стены, толщина которой равна ширине одного изделия, то есть 200 мм, должно сопровождаться оштукатуриванием внутреннего основания стены, при этом внешняя поверхность должна быть защищена слоем изоляционного материала. , толщина которых должна быть не более 100 мм. В качестве такого материала можно использовать пенопласт, минеральную вату или пенополистирол. Этот способ можно взять за основу, если вам нужно построить гаражи или склады.

Второй способ кладки из керамзитобетонных блоков предполагает установку изделий, которые будут образовывать толщину стены, соответствующую длине одного блока.В этом случае декорирование изделий должно производиться между собой, а внешняя и внутренняя отделка — по технологии по первому способу. Одно отличие — толщина изоляционного слоя, которая должна быть в 2 раза меньше, максимальный предел — 50 мм. Если необходимо построить негабаритное здание или баню, то следует применить описанный выше способ.

Кладку блоков из легкого заполнителя можно производить с перевязкой изделий и устройством мелких пустот между ними.Толщина такой стены в этом случае будет равна 600 мм. Во внутреннем пространстве помещения стены должны быть отделаны, там должна быть штукатурка, а утеплитель — в промежутки между изделиями. Если вам нужно построить загородный дом, вы можете воспользоваться указанным способом кладки стен. Наружное основание необходимо выложить двумя параллельными тонкими стенками, прикрепленными друг к другу арматурными стержнями. В образовавшееся пустое пространство следует поместить утеплитель. На внутреннюю и внешнюю основу необходимо нанести слой штукатурки.Эта технология считается наиболее трудоемкой, но она имеет больше всего преимуществ перед другими методами. Среди важных моментов можно выделить способность к утеплению и долговечность возводимых стен. Если вы решили построить дом из керамзитобетонных блоков в условиях преобладания холодного климата, то рекомендуется именно этот способ.

Вернуться к содержанию

Стеновая техника

Процесс возведения стен из керамзитобетона должен осуществляться по той же технологии, которая применяется при работе с традиционным кирпичом.Мастеру предстоит сделать такие же булавочные или ложечные ряды, снаряжая заправку.

Для проведения работ по взведению стен необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
Резиновый молоток
• ;
Швартовый шнур
• ;
Отвес
• ;
• кв .;
• шпатель с прямоугольной площадкой;
• стыковка;
• LBM с отрезным кругом 23 см;
• штуцера;
• лопата;
• емкость для замешивания раствора.

Изначально необходимо выровнять основание, на котором предполагается крепить первый ряд изделий. После этого на поверхность необходимо уложить слой гидроизоляции, применив два листа рубероида, которые необходимо покрыть цементным составом или специальным клеем. Толщина этого слоя не должна быть более 30 мм.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно приготовить по одной из двух технологий. Первый — замешивание цементного клея, сухого которого на 1 м 3 кладки потребуется 40 кг.Вторая технология приготовления раствора предполагает использование цемента, речного просеянного и карьерного песка, при этом необходимо использовать следующую пропорцию: 1: 1: 3.

Процесс укладки следует начинать с угла. После этого можно приступать к установке целого ряда, при этом подгонку внутренних перегородок следует производить равномерно с внешними.

Чтобы исключить возникновение мостиков холода, которые могут появиться на концах изделий, входящих в наружную стену, эти блоки следует утеплить прямоугольником.Он должен быть приготовлен из пенопласта. Толщина этого элемента должна быть 50 мм.

При возведении стен из керамзитобетонных блоков и после завершения работ нужно проверить, насколько ровная поверхность. Для этого следует нанести строительный уровень.

Каждая стена должна быть армирована, и должна использоваться сетка, которую можно заменить арматурой диаметром 10 мм. Для получения более приятных результатов арматуру следует уложить по всему периметру стен в 2-3 ряда.После того, как ряд будет готов, можно сверху уложить сетку, нанеся сверху кладочный состав, после чего можно продолжить работу. В курсе нельзя забывать, что следует выполнять чередование ложечных и стыковых рядов.

Керамзитобетонные блоки сегодня широко используются при возведении звукоизоляционных перегородок, наружных стен, сельскохозяйственных построек и подсобных помещений, а также при заливке каркасов в жилищном строительстве. Керамзитобетонные блоки могут стать частью декоративных элементов.Кирпичная кладка — отличное основание для дальнейшей отделки. Он имеет отличную теплоизоляцию, прост в обработке и морозоустойчив.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к кладке керамзитобетонных блоков своими руками, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Предусматривает подготовку инструментов и материалов на первом этапе, среди них необходимо выделить:

• рулетку;
• стыковка;
• швартовочный шнур;
• шпатель;
Вместимость
• .

Вам понадобится резиновый молоток, угольник и орден. Не забываем про болгарку и сетку для армирования. Если у вас нет резинового молотка, то, посетив магазин, стоит обратить внимание на тот, вес которого не превышает 1 кг. Вам также понадобится заказ в работе. Но что касается болгарки, то для нее следует приобрести круг 230 мм.

Для усиления кладки нужно купить армированную сетку или арматуру. И при поиске емкости следует подумать, какую выбрать, чтобы в ней было удобно размешивать раствор.Укладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция, которая будет представлена ​​в статье, предусматривает использование вяжущего в виде специального клея или раствора. При этом расход смеси будет намного ниже по сравнению с технологией, когда используется кирпич, потому что один блок заменяет семь стандартных керамических изделий.

Если вы решили использовать обычный раствор, то на одну часть цемента необходимо добавить три части карьерного песка. От речного песка лучше отказаться, потому что он будет очень эластичным.Чтобы смесь получилась более пластичной, следует использовать пластификатор. Чтобы песок не оседал на дно, смесь необходимо время от времени помешивать.

При использовании цементного клея потребуется около 40 кг неразбавленного состава на куб стены. Состав предварительно нужно развести водой, ознакомившись с инструкцией. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция которой должна помочь вам избежать ошибок, выполняется только после выравнивания поверхности.На основание укладывается два слоя рубероида для обеспечения гидроизоляции. Сверху покрывают слоем раствора, к компонентам которого следует добавить известь. Толщина этого слоя не должна превышать 30 мм. Можно использовать только клей из второго ряда.

Особенности кладки

Укладку блоков можно сравнить с тем, как дети собирают конструктор. Размер блоков более внушительный, чем у кирпича, но вес намного меньше, поэтому процесс кладки не займет много времени и сил.Приступать к возведению стены необходимо, переходя от угла. Для этого полностью выровняйте первый ряд. Внутренние перегородки следует возводить одновременно с внешними. Во избежание образования мостиков холода на конце изделия его следует разделить прямоугольником из пенопласта. Это касается наружных стен. После того, как укладка первого ряда будет завершена, следует убедиться, что поверхность достаточно ровная, для этого традиционно используется уровень.

Методика работы

Нередко начинающим домашним мастерам помогают пошаговые инструкции; в этом случае вы легко сможете выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками.При установке второго ряда используйте новый блок, чтобы разгладить раствор, тогда можно получить ровный слой. Изделие прижимают к краю соседнего блока, оставляя зазор 5 см.

В вертикальном шве должно образоваться затирка или клей. Для этого блок необходимо прикрепить к тому месту, где он будет лежать. Он фиксируется резиновым молотком, он также поможет выровнять изделия по горизонтали. Толщина шва не должна превышать 7 мм. Если в раствор добавить клей, толщина шва будет 3 мм.Если швы будут слишком толстыми, кладка будет не такой прочной. Но если слой раствора будет слишком тонким, то блоки не смогут надежно скрепиться. Нужно убедиться в правильности шва, но сделать это нужно до того, как раствор затвердеет.

Выбор типа шва

На сегодняшний день известно несколько видов швов, среди которых следует выделить:

• потраченный;
• вышитые;
• вогнутый;
• подрезка;
• вышитая выпуклая.

Если вы планируете покрыть стену штукатуркой, то блоки следует укладывать швом-шайбой. Это значит, что края швов не заполняются на 8 мм. Если стена облицовочная, то швы следует подрезать, заполнив их. Для увеличения теплоемкости постройки блоки необходимо укладывать в 2 ряда. Это увеличит толщину стены. После того, как постройка будет утеплена снаружи, дому не будут страшны даже самые сильные морозы. Единственный недостаток такой установки — повышенный расход блоков, а также общая стоимость работ.

Усиление кладки

Чтобы стены из керамзитобетонных блоков не обрушились под тяжестью кровли, необходимо залить армопояс. Это можно сделать, используя арматуру 10 мм или кладочную сетку. Стержни расположены в каждом третьем ряду. Делать это нужно поверх ряда, поместив арматуру в пазы. Далее наносится раствор и укладывается следующий ряд. Продольное армирование обеспечивает повышение надежности постройки до необходимого уровня.

Не забываем, что стыковые и ложечные ряды необходимо связать. Дверные и оконные проемы формируются с помощью П-образных бетонных изделий, кроме того, следует использовать арматуру. Многие считают, что технология кладки из керамзитобетонных блоков не предусматривает армирования арматурой. Однако это утверждение ошибочно, поскольку производство описываемой в статье продукции имеет определенные особенности. Это влияет на эксплуатационные свойства блоков.

Крепление мауэрлата

Завершение кладки стены можно производить П-образными блоками, которые используются для создания железобетонного пояса. Применяется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Этот узел представляет собой деревянный брус, который крепится к стенам для равномерного распределения нагрузки от крыши, ветра и снега.

В верхнем блоке следует устанавливать шпильки с резьбой через каждые 2 м. Их высота должна быть на 6 см больше сечения бруса.В брусьях предварительно нужно проделать отверстия для шпилек и закрепить мауэрлат, притянув его к стенам гайками с шайбами.

Блочный фундамент

Чтобы построить фундамент из керамзитобетонных блоков, необходимо подготовить некоторые материалы, инструменты, в том числе:

• рулетка;
• лопата;
• платы;
• бетономешалка;
• строительный уровень;
• гидроизоляционный материал;
• пустой контейнер;
Сетка арматурная
• .

Конструкция будет из сборной ленты. Для начала нужно подготовить котлован или траншею, параметры которой должны быть немного больше ширины блоков. На дно насыпается песок, хорошо утрамбовывается, сверху создается бетонная подушка. Блоки следует укладывать по вышеуказанному принципу. Начать нужно с углов, не забывая об отделке.

Важно предусмотреть отверстия для будущих инженерных коммуникаций … Поверх изделий формируется бронепояс, представляющий собой сплошной слой монолитного железобетона.Его можно использовать для соединения блоков вверху. Этот слой необходим для жесткости основания.

Наружная боковая стенка ленты должна быть плотно закрыта гидроизоляцией. Если в конструкции предусмотрен цокольный этаж, то необходимо укладывать балки перекрытия. На завершающем этапе проводится обратная засыпка основания.

Размеры блока

Размеры керамзитобетонного блока могут быть разными, в зависимости от его назначения. Если речь идет о стеновых изделиях, минимальные параметры составляют 90 х 190 х 188 мм.Максимальный размер равен 390x190x188 мм. Промежуточные значения:

Что касается блоков перегородок, то их размеры могут быть равными:

• 590х90х188;
• 390x90x188;
• 190x90x188 мм.

Многие начинающие мастера задаются вопросом, почему размеры керамзитобетонного блока такие нестандартные (390х190х188 мм). Это связано с тем, что в стыке кладки необходим зазор из раствора. Помимо прочего, 39 см — это толщина кладки 1.5 кирпичей с учетом слоя штукатурки. Однако этот размер принято называть двадцаткой и выглядит он так: 20х20х40 см.

Стоимость полнотелых блоков

Полнотелые керамзитобетонные блоки представлены разными видами … Среди прочего следует выделить изделия с плотностью в пределах 1500 кг / м 3. За одну единицу придется заплатить 50 рублей. Но за кубометр отдадите 3600 руб. В данном случае речь идет об изделии массой 20 кг, морозостойкость которого соответствует классу F50.

Если уменьшить плотность до 1000 кг на кубометр, то вес уже 17 кг. Морозостойкость осталась прежней, но цена стала 66 руб. за штуку или 4158 руб. за кубометр. При снижении плотности полнотелого керамзитобетонного блока до 700 кг за кубометр цена оказывается эквивалентной 65 рублям. за штуку или 4095 руб. за кубометр. Для такого изделия плотность можно увеличить до 1500 кг на кубический метр.

Заключение

Перед началом работ важно не только подобрать изделия по размерам, но и узнать, каков расход раствора для укладки керамзитобетонных блоков.Об этом говорилось выше. Имея в виду эту информацию, вы можете рассчитать, сколько материалов приобрести. Но рекомендуется учитывать, что раствор для укладки керамзитобетонных блоков в первом ряду будет состоять из цемента и песка, а во всех последующих рядах — из специального клея.

Применяются при возведении наружных стен, звукоизоляционных перегородок, заливке каркасов в железобетонном домостроении, строительстве сельскохозяйственных построек и хозяйственных помещений, в области создания декоративных элементов.Кладка из керамзитобетона — отличное основание для дальнейшей отделки. Обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и прост в обработке.

Для работы вам понадобится:

• строительный уровень;
• молоток резиновый массой до 1 кг;
• рулетка;
• квадрат;
• стыковка;
• заказной с отметкой через каждые 200 мм;
• причальный шнур;
• шлифовальный станок с диаметром круга 230 мм;
• мастерок с прямоугольной площадкой;
• арматура или армированная сетка;
• емкость для размешивания раствора.

В качестве связующего можно использовать раствор или специальный клей. При кладке керамзитобетонных блоков расход раствора намного меньше, чем при кладке кирпича, так как один блок заменяет 7 керамических кирпичей.

Если делается обычный цементный раствор, то 1 часть цемента смешивается с 3 частями карьерного песка. Речной песок делает раствор слишком эластичным. Повысить пластичность смеси можно с помощью специального пластификатора. Чтобы песок не оседал на дно, смесь необходимо периодически перемешивать.

Если используется цементный клей, 1 м.куб. м расходуется около 40 кг сухой смеси. Его разводят водой по инструкции.

Перед началом укладки поверхность выравнивают. Для устройства гидроизоляции на основание укладывается два слоя рубероида. Поверх утеплителя укладывается слой раствора с добавлением извести, не более 30 мм. Клей можно наносить только со второго ряда.

Кладка своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то похожа на то, как дети собирают конструктор LEGO.Поскольку размеры блоков намного больше, чем у кирпича, а вес значительно меньше, процесс кладки не отнимет много времени и сил.

Как правильно класть керамзитовые блоки

Строительство стены начинается с угла. Сначала полностью выстраивается первый ряд. В этом случае внутренние перегородки делают одновременно с внешними. Чтобы на конце блока, входящем во внешнюю стену, не появлялись мостики холода, его разделяет прямоугольник из пенопласта толщиной 50 мм.Выполнив первый ряд, нужно убедиться с помощью уровня, что поверхность ровная.

Как правильно класть уголки из керамзитовых блоков расскажет видео:

Технология укладки блоков следующая:

• с помощью нового блока раствор сглаживается, чтобы получился ровный слой;
• блок прижимается к краю соседнего блока, оставляя зазор 5 см;
• блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
• блок фиксируется резиновым молотком.

Толщина шва не более 6-7 мм. Если в раствор добавлен специальный клей, допускается толщина шва около 3 мм. Если швы будут слишком толстыми, кладка потеряет прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.

Правильный шов должен быть выполнен до того, как раствор затвердеет.

Существуют такие виды швов:

• подрезка;
• потрачено впустую;
• вышитая выпуклая;
• вогнутый с вышивкой.

Если стена впоследствии оштукатуривается, блоки кладут «в шайбу». Это значит, что по краям швы не заполняются на 5-8 мм. Если стена облицовочная, швы обычно делают «подрезку», полностью их заполняя.

Кроме того, для увеличения теплоемкости здания блоки можно укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, и после утепления дома снаружи ему не будут страшны никакие морозы. Единственный недостаток такой установки — повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео — кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Армирование кладки

Чтобы стены не обрушились под тяжестью кровли, нужно залить армопояс. Армирование производится арматурой диаметром около 10 мм или армированной (кладочной) сеткой. Делать это нужно каждые 2-3 ряда. Сетка или арматура кладется на верхний ряд в пазы, сверху наносится раствор и делается следующий ряд блоков.

Продольное армирование позволяет повысить безопасность конструкции до необходимого уровня. Не забывайте о необходимости перевязки ложечного и стыкового рядов. Оконные и дверные проемы армируются П-образными блоками из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Стены отделаны П-образными блоками, которые служат для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат — это деревянный брус, который крепится к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от кровельного материала, снега и ветра.

В верхних блоках устанавливаются шпильки с резьбой через каждые 1,6-2 м. Их высота должна превышать сечение планки на 4-6 см. В брусьях проделываются отверстия под шпильки и крепится мауэрлат, натягивая его на стены гайками с шайбами.

Утепление и отделка стен

Утеплить стену необходимо сразу после укладки. Для этого используется обшивка сайдингом или клеенкой. Другой вариант — в процессе строительства между блоками заделать утеплитель.

Кладка из керамзита не обеспечивает достаточной вентиляции. О его устройстве стоит позаботиться заранее.

Украсить стены из керамзитобетона можно, используя самые разные материалы. Они хорошо поддаются оштукатуриванию, облицовке кирпичом или плиткой. Поскольку блоки имеют правильную форму, нет необходимости выравнивать их штукатуркой.

Для уменьшения теплопотерь можно сделать вентилируемый фасад. Изнутри поверхность может быть отделана «сухой» или «мокрой», как именно оштукатурить стены из керамзитоблоков — решать нужно в зависимости от назначения постройки и ваших финансовых возможностей.

Методы укладки блоков

Как правильно сделать ту или иную кладку, зависит от вида материала. Например, если кладка выполняется из утепленных блоков, нет необходимости проводить дополнительную теплоизоляцию. Эти блоки обычно имеют декоративную сторону, чтобы облегчить процесс отделки.

Кладку блоков из керамзитобетона можно осуществлять разными способами … Выбор конкретного способа определяется толщиной стен, назначением помещения и материалом, который используется для отделки.

• При строительстве склада, гаража или другого подсобного помещения. Стена кладется блоком шириной примерно 200 мм. Изнутри стена оштукатурена, а снаружи утеплена слоем минеральной ваты, пенополистирола или пенополистирола толщиной 100 мм.
• При строительстве бани или другого небольшого строения. Стена возведена толщиной в ширину блока, сделана блокировка. Отделка изнутри и снаружи проводится так же, как и в первом варианте, но слой утеплителя составляет около 50 мм.
• При строительстве загородного коттеджа. Стены выполнены блочной обвязкой с пустотами между ними. Толщина кладки — 600 мм. В пустоты кладется утеплитель, а стена изнутри оштукатурена.
• При строительстве зданий в районах с холодным климатом. Для исполнения наружной стены параллельно друг другу выполняются две тонкие перегородки. Их связывают с помощью арматуры. Зазор между перегородками заполняется изоляционным материалом.Обе стороны стены оштукатурены. Этот вариант самый сложный, но имеет самый высокий уровень теплозащиты.

Преимущества изготовления кладки из керамзитовых блоков

Сколько стоит кладка керамзитового блока?

Стандартные стеновые блоки имеют параметры 390 * 190 * 188 мм, блоки для устройства перегородок — 390 * 190 * 90 мм.

Для кладки 1 куб. м стены используются 65 стандартных блоков. Расход материалов на 1 м.куб.кладка 0,075 куб. м, в том числе:

• Цемент — около 15 кг;
• песок — около 45 кг;
• вода — 10-15 литров.

Для расчета количества блоков в кладке можно воспользоваться онлайн-калькуляторами строительных материалов.

Средняя стоимость кладки из керамзитовых блоков около 2300 руб. за 1 м.куб. Чтобы построить стену из кирпича подобной площади, придется потратить от 5 до 6 тысяч рублей.Укладка пенобетона также обойдется немного дороже — около 2700 рублей. за 1 м.куб.

Таким образом, керамзитобетон — это доступный по цене и простой в установке материал. Среди его достоинств — небольшой расход бетона, небольшой вес (блоки в два раза легче кирпича), простота монтажа (один блок равен по площади семи кирпичам). Легко хранить и транспортировать. Поэтому это становится все более распространенным.

Современное строительство претерпело значительные изменения.В первую очередь это связано с применением новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых зданий и снизить трудозатраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков вместо кирпичей. Блоки производятся по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и других материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Главная особенность керамзитобетонных блоков — их высокая влагостойкость. При полном погружении в воду керамзитобетон впитывает воду на 200% меньше, чем пористый бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о хороших теплосберегающих свойствах материала.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раза меньше теплопроводности фасада из клинкерного перфорированного кирпича того же сечения.Керамзитобетон огнестойкий, экологически чистый и обладает отличной несущей способностью. Обладая такими характеристиками, керамзитобетонные блоки стали очень популярными в таких странах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах осуществлялось с применением керамзитобетона.

Правила и нюансы укладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, создается впечатление, что это детский конструктор «ЛЕГО».Из-за того, что блоки больше по размеру, чем кирпичи и легче, процесс кладки проходит намного быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен кирпичной кладке. Для работы используется кладочный цементный раствор, блоки увлажняются для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед укладкой керамзитобетонных блоков обязательно их выровняйте. В качестве гидроизоляции рубероид выкладывают в два слоя.

Кладку блоков нужно начинать с углов конструкции, последовательно продолжая ее по всему периметру.Для повышения прочности желательно армировать швы стальной армирующей сеткой.

Порядок работы:

1. Равномерно нанесите раствор на блок;
2. Поместите блок на раствор до края ранее уложенного блока, отступив от него примерно на 5 см;
3. Придвиньте блок к уже уложенному блоку так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как укладывать керамзитобетонные блоки, для создания кладки высочайшего качества? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд.Перед этим обязательно провести гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность цементным раствором. Во-вторых, при укладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта функция позволяет достичь значительной экономии. То же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков в сравнении с традиционным кирпичом. Блоки дешевле в использовании.

Чистовая

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством методов окончательной отделки.Их допускается оштукатурить, облицевать декоративной плиткой или кирпичом. Иногда для повышения энергоэффективности и снижения тепловых потерь конструкций комбинируют разные методы … Один из таких методов — вентилируемый фасад. Возможна отделка внутренних поверхностей стен как «мокрым» способом, так и «сухим» способом.

Керамзитобетон давно появился на рынке строительных материалов и за это время зарекомендовал себя как экологически чистый, легкий и недорогой материал для частного строительства.Укладка керамзитобетонных блоков — процесс довольно простой и освоить его может каждый. Сколько шагов нужно сделать, чтобы построить дом своими руками, а также о технике, особенностях и всех тонкостях того, как правильно поставить блоки, и пойдет речь в этой статье.

Для начала работы необходимо приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Из инструментов и оборудования понадобится уровень, рулетка, резиновый молоток, мастерок, стыковочный шнур, угольник, отвес, болгарка с кругом 220, лопата, бетономешалка, контейнер, а также потребуются строительные леса… Помимо самих керамзитобетонных блоков вам потребуются и другие материалы, а именно песок, цемент, арматура и утеплитель. Сколько потребуется материалов, зависит от объема вашей конструкции.

Теперь, вооружившись всем необходимым, вы можете приступить к работе. Первым делом необходимо создать раствор для укладки блоков. На выбор есть два варианта: готовые клеи или смесь на основе цемента и песка. Сколько потребуется раствора, зависит от вашего объема строительства и от того, какой из двух вариантов стоит оставить выбор за вами.

Если вы решили использовать для кладки цементно-песчаный раствор, то его следует готовить в соотношении 1: 3: 0,7 (цемент, песок и вода). В работе обязательно используйте цемент марки не ниже М400. В зависимости от влажности песка можно изменить необходимое количество воды. Только ориентируйтесь на консистенцию смеси, она должна получиться пластичной и не растекаться. Тогда на такой раствор можно будет легко наносить изделия.

Если вы хотите получить максимально возможные показатели эластичности своей смеси, то стоит заменить часть карьерного песка речным песком или добавить в смесь пластификатора пластификатор.

Также можно класть блоки на готовый состав, который достаточно смешать с водой для начала работы. Такие решения уменьшают толщину швов и являются пластичными, но при этом будут дороже. Сколько можно примерно рассчитать из следующего соотношения. Для того, чтобы положить 1 м3 кладки. Вам потребуется приобрести 40 кг сухой смеси.

Толщина швов влияет на количество необходимого раствора. Для цементно-песчаной смеси этот показатель достигает 9 мм, тогда как для готовой смеси всего 3-5 мм.

Кроме того, не забывайте, что растворы нужно постоянно перемешивать, и в особенности это касается цементно-песчаной смеси.

Теперь вы знаете, какие решения можно использовать и чем они отличаются. Обратим внимание на особенности кладочных блоков из керамзитобетона.

Стоит отметить, что при строительстве дома, предназначенного для проживания исключительно летом, либо в теплых климатических зонах, толщины стены в ширину блока будет достаточно.При строительстве этого варианта арматура должна монтироваться шагами от 3 до 5 рядов и должен использоваться материал диаметром не более 10 мм. Верхняя часть стены прикрыта бронепоясом высотой 10-20 см.

При кладке стен шириной 39 см армирование выполняется через каждые 3-5 рядов. По этой технологии возводят стены дачных участков или частных домов. Для лучшей теплоизоляции стены необходимо обшить утеплителем не менее 5 мм.Подойдет и минеральная вата, и пенополистирол. Вам решать, что использовать, оба варианта хороши и в конечном итоге имеют свои плюсы и минусы.

На последнем этапе рассмотрим, как класть блоки и какие особенности могут возникнуть в процессе эксплуатации. Кладка на подготовленное основание обязательно. Готовый фундамент необходимо покрыть как минимум двумя слоями гидроизоляции, можно использовать рубероид или другие материалы на ваше усмотрение. Уже на готовую гидроизоляцию необходимо нанести первый слой раствора толщиной не менее 3 мм, на который производится укладка.

Ставить блоки достаточно просто и доступно каждому. Поместите блок в нужное место и хорошо прижмите, после чего слишком сильно ударяете по нему тяжелым резиновым инструментом. Используйте угол, чтобы измерить ровность угловых изделий.

Если при устройстве стены не используется внутренний утеплитель из плитки, то вместо арматуры можно использовать сетку. Поместите арматуру в стержни, имеющиеся в блоках. Если они не предусмотрены конструкцией блока, то придется делать это самостоятельно.

Первый ряд необходимо уложить на цементный раствор. Какое решение использовать для остальных рядов значения не имеет, выбирайте сами. Чтобы кладка была ровной, между угловыми блоками натягивается причальный шнур и работы ведутся строго по нему. Лучше всего выравнивать клеевые слои зубчатым шпателем.

В итоге блоки можно ставить самостоятельно, но не забываем точно соблюдать технологию. В углах проверьте точность положения блоков отвесом.Никто не скажет, сколько времени и сил придется потратить на строительство своего дома, но если вы будете точно следовать нашим советам и выполнять работы по технологии, результат обязательно вас порадует.

Особенности строительства бани из блоков своими руками. Как построить баню из керамзитовых блоков Как самому построить баню из блоков

Особенности строительства бани из блоков своими руками. Как построить баню из керамзитовых блоков Как самому построить баню из блоков

Можно построить баню, вставить окна и двери, сделанные своими руками, сделать там просторную бетонную купель, изготовить мебель для бани.Но для начала нужно правильно поднять стены, застелить пол, зашить потолок, соорудить печь. Информации слишком много для одной статьи, но мы постараемся обозначить все аспекты хотя бы точками.

Особенности русской парилки

Температура тела человека в любой среде не более 40 0. Это достигается тем, что при повышении температуры окружающей среды человек потеет и отдает лишнее тепло окружающим. воздух с влагой.Оптимальные для здоровья параметры — сочетание температуры и влажности — можно поддерживать только в русской бане, и только если она правильно спроектирована и построена. «Баня — вторая мать», — написано по деревянной скульптуре неизвестным художником.

Баня — удовольствие не самое дешевое, а если заказать ее «под ключ», то сумма может оказаться невыносимой. Поэтому займемся строительством бани своими руками. Это вполне доступно, если у вас есть навыки сильного домовладельца: уметь класть кирпич и работать с деревом, уметь читать чертеж и просчитывать необходимые материалы.

Устройство и материал бани

Баня состоит из собственно парилки, ванны для мытья — где расположены купель, кадка для обливания или душа и гардеробная. Он берет свое начало в традиционной русской паровой бане. Это устройство известно много веков и мало что изменилось. Баня кладется на прочный фундамент, хорошо утеплена, есть качественная печь с дымоходом, слив в септик.

Гардеробная

Раздевается, хранит полотенца, банды и веники, отдыхает между посещениями парилки, служит препятствием для холодного воздуха.Окно там есть — из соображений безопасности и для красоты.

Паровая

В ней складывается каменка с баком для воды, сооружаются стеллажи или полки для лежания. Печь обеспечивает равномерный сильный нагрев и воздействие перегретого пара без конвективного перемешивания воздуха.

Стирка

От задней стенки печи тепло, а остужаем в купели или в душе, продолжая выводить шлаки и шлаки из организма.

Какие материалы используются

Теперь нужно выбрать материал для нашей будущей ванны, учитывая простоту и стоимость постройки.Баню теперь можно построить из чего угодно.

Каркасная конструкция

Конечно, дешевую сэндвич-ванну можно соорудить из каркаса, утеплителя и других полуфабрикатов. Но такая баня, внешне довольно красивая, окажется очень недолговечной, так как полностью изолировать ее невозможно: внутри будет скапливаться конденсат, что приведет к быстрому загниванию конструкции.

Дерево: брус и бревно

Самый традиционный материал — дерево.У нас есть два варианта: поставить баню из бруса или бревна. Он красивый, уместный, теплый, но не очень прочный, дорогой и сложный для самостоятельного строительства.

Кирпич

Кирпич практически не экономит. Он прочный, долговечный, термо- и огнестойкий, красивый, имеет хорошую теплоизоляцию, особенно в пустотелом исполнении. Но чем лучше кирпич, тем дороже будет ванна. Строительство увеличит стоимость более массивного фундамента, который требует строительства кирпича.

Блоки

Бетонные блоки — пенобетон различного состава. Они появились для того, чтобы улучшить изоляционные качества стен и облегчить их возведение. Были обнаружены специальные пенообразователи. Когда блок формуют в бетон путем их добавления, происходит химическая реакция — образуются пузырьки газа. Готовый блок намного легче цельного блока того же состава. Поэтому их можно сделать достаточно большими, что значительно ускоряет процесс строительства.

Степень теплоизоляции, вес и размер блока, а также конструкция необходимого фундамента зависят от типа блока.

• Плюсы. Благодаря содержанию воздуха они обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами; выносливый; огнеустойчивый; легко поддается обработке; безмерно прочный; не подвержен усадке при строительстве; не нужен особый фундамент: его можно складывать из тех же блоков.
• Минусы. Они боятся влаги: замерзшая в порах вода может даже разрушить блок; поэтому они требуют внешней гидроизоляционной обшивки и хорошей внутренней гидроизоляции и теплоизоляции.Причем они хрупкие и плохо переносят сжатие, но в нашей невысокой конструкции это несущественно.

Блоки

Из соображений гармоничного баланса цены, качества и простоты самостоятельного строительства остановимся на блоках. Теперь нам нужно выбрать тип блоков для нашей бани.

Виды блоков: бетонные, керамзитобетонные, шлакоблоки, газоблоки и др.

• Фундаментные бетонные блоки лишены воздуха внутри, различаются по размерам. Вес одного блока может достигать двух тонн.Без автокрана заложить фундамент из них невозможно.
• Блоки из газобетона. Это газобетон из цемента и кварцевого песка. Воздушные поры равномерно распределены по всему корпусу блока. Такие блоки в зависимости от содержания в них воздуха делятся на два типа: низкая плотность (500–600 кг на см 3) и высокая теплоизоляция, а также высокая плотность (900–1000 кг на см 3) и более низкая теплоизоляция. Поскольку наша будущая баня небольшая, первая разновидность нам вполне подойдет.
• Пеноблоки. Разновидность газобетона: в состав добавляется пена, снижающая гигроскопичность блока. Газобетон и пенобетон имеют одинаковые типоразмеры: 600х200х300 мм и полублоки (соответственно) — 600х100х300 мм.
• Силикатные блоки. Их производят в автоклавах, поэтому они ровные и одинаковые. Они белого цвета, что обеспечивает добавление в состав извести (более пятой части бетона). Но также обеспечивает повышенную гигроскопичность, что требует особо капитальной гидроизоляции.
• Шлакоблоки. Очень распространенный когда-то материал. В цементно-песчаный раствор добавляют шлак. Они дешевле других сортов, но очень неровные по размеру, имеют «колючую» поверхность. Кроме того, шлак выделяет вредные газы при нагревании. Поэтому такие блоки для ванн лучше не использовать.
• Блоки керамзитовые. В раствор вместо шлака (обожженной пеноглины) добавляют керамзит. У него самая низкая гигроскопичность из всех блоков и довольно небольшая масса. Более того, их часто делают пустотелыми.Керамзитоблоки и шлакоблоки меньше пенобетона: 400х200х200 мм и 400х120х200 мм (полублоки).
• Арболитовые блоки (арболит). В качестве наполнителя добавляются опилки крупной фракции. Блок имеет некоторые свойства дерева. Он легкий. Лучшая теплоизоляция, но меньшая водонепроницаемость. Требуется хорошая гидроизоляция. Очень популярен как строительный материал. Стандартные размеры этих блоков — 50х25х30 сантиметров, 50х25х20 сантиметров и 50х20х30 сантиметров.
• Пористые керамические блоки.Обладая прекрасными теплоизоляционными и водостойкими качествами, в строительство идут крайне редко, чаще — на внешнюю облицовку из-за их красивого внешнего вида и дороговизны. Их размеры: 510х250х219 мм, 380х250х219 и 510х120х219 мм.

Выбор типа блоков для нашей конструкции

Характеристики разных типов блоков сведены в табличку:

Делаем выводы:

• Видим, что наиболее плотные, а значит и наименее теплоизоляционные, и самые тяжелые — шлакоблоки и керамзитоблоки.
• Стоит обратить внимание на другие качества. Качество и долговечность блока в первую очередь зависит от метода производства и производителя. Ручное производство пористых и газосиликатных блоков невозможно, для этого требуются дорогостоящие производственные линии. Поэтому их качество и размер всегда очень высоки. Чем лучше блок соответствует размеру и своей геометрии, тем проще его кладка, тем эстетичнее он выглядит, чем проще обшивать, тем меньше уйдет раствора и тем ниже теплопроводность стен — так как раствор намного выше, чем у блоков.
• Остальные виды блоков часто производятся кустарным или полукустарным способом, страдает технология, добавки ингредиентов производятся в неточных количествах. Часто в шлакоблоках шлак безумно заменяют кирпичной крошкой, крупным песком, перлитом, золой и так далее. Поэтому их выбор в некотором роде лотерея. Перед покупкой желательно провести анализ компрессии на паре блоков. Чем выше этот показатель, тем лучше морозостойкость и ниже теплопроводность всей партии.
• Все керамические, газовые и пеноблоки достаточно хрупкие, поэтому для больших построек потребуется заливка монолитных бетонных поясов в нашей маленькой бане, а для этого не понадобится и необходимый ленточный или плитный фундамент.
• Долговечность блоков при соблюдении технологии очень высокая. Шлакоблок — самый недолговечный, хотя и самый дешевый. Его наполнители со временем и от нагрева разлагаются, выделяя вредные газы, и блок разрушается.

Подготовка к строительству

По всем показателям и покупательной способности мы выбрали для бани газобетонные блоки, которые имеют коэффициент теплопроводности даже ниже, чем у липы, с размерами 600 × 200 × 300 мм.

Размер и выбор проекта

Мы решили построить небольшую недорогую баню на одну семью из трех-четырех человек. Высота ванны обычно определяется вашими возможностями, но традиционно от пола до потолка должно быть 220 или 230 сантиметров. Размеры бани берем 5,5х5 метров. Рисуем примерный рисунок. Вы можете визуализировать это на компьютере.

Выбор места

Если площадка небольшая, то особо выбирать не придется.Но если он большой, то есть шанс использовать все его преимущества. Простой и дешевый фундамент можно ограничить хорошим твердым грунтом и глубокими грунтовыми водами. Их близкое появление можно определить даже визуально: там, где на участке клубится столбиком мошка, она сыровата. Согласно СНиПам, баня не должна стоять рядом с колодцем (баня считается источником загрязнения), домом (для предотвращения пожара), туалетом и компостной ямой (чтобы не вымыть их содержимое). Ближайшее дерево от бани должно быть не менее 15 метров.

Согласование проекта будущей бани в административных органах

Без согласования проекта до начала строительства уже построенную баню можно снести по любой жалобе соседей, при этом вы потеряете вложенные труд и деньги. В проект должны входить следующие позиции:

Расчет количества блоков для строительства

Количество материала на блок-баню с такой примерной ориентировкой, которую мы можем дать в отдельной статье, сложно точно рассчитать.Вы можете дать только приблизительную картину. В сети можно найти калькуляторы для расчета количества блоков. Мы будем использовать любые. Двери и окна среднего арифметического размера. Стены в половину блока кладем на клей. С учетом принятого проекта, размеров, веса и плотности блоков заполните таблицу.

Получаем результат.

Строительство бани из газоблоков своими руками

Закупаем расчетные стройматериалы. Подготавливаем инструменты.

Необходимые инструменты

• Строительный миксер для смешивания бетона (или резервуара)
• Сварочный аппарат для приварки арматуры
• Лопаты байонетные и лопаты
• Тачка
• Мастера
• Ковш-гребень
• Молоток
• Молоток
• Пескоструйный молоток
• разной степени тяжести
• Резиновый молоток
• Гвоздь Mounter
• Плоскогубцы
• Кусачки
• Шпатели
• Гидроуровень или лазерный уровень
• Болгарка
• Строборез
• A Циркулярная пила
• 000
• 000 Циркулярная пила
• Долота
• Топор
• Рулетка, столярный счетчик
• Лестница
• Строительные козлы
• Козлы для распиловки древесины и досок

Этапы строительства

1. Устройство фундамента
2. Гидроизоляция
3. Изоляция подпольного пространства
4. Водоотвод
5. Подъемные стены с проемами для дверей и окон
6. Устройство крыши
7. Выбор и установка печи и дымохода или их строительство
8. Изготовление или покупка окон и дверей
9. Установка дверей и окон
10. Наружная отделка
11. Полы
12. Потолочный монтаж
13. Внутренняя отделка
14. Выбор или изготовление и установка мебели для ванной

Начинаем строительство с выбора типа и заливки фундамента.

Типы и выбор фундамента

• Один из самых простых фундаментов — утопленный столбчатый. Еще есть незаконченная разновидность, но для блочной ванны она слишком эфемерна. Он изготовлен из готовых бетонных блоков размером 200х200х400 миллиметров. Достоинства — простота строительства, невысокая стоимость, универсальность для любого грунта. Недостатки: плохо подходит для конструкции тяжелее бруса или бревна; утеплить черновой пол сложнее.
• На ненадежных грунтах и ​​на склонах хорошо подходит столбчатый свайный фундамент из асбестоцементных труб, забетонированных в грунт с каменным заполнением.Достоинства — сравнительная легкость и дешевизна его возведения, плюс устойчивость к проседанию и скольжению грунта. Недостатки такие же, как и у столбчатого.
• Фундамент металлический сварной свайно-ростверковый, в том числе для ненадежных грунтов. Преимущество — красота и функциональность, высокая прочность. Минусы те же, плюс дороговизна, к тому же для изготовления требуется специальное оборудование.
• Фундамент — печка. Он также используется для мест с неустойчивым или проседающим грунтом, а также в случаях очень тяжелой конструкции: например, в двухэтажном большом доме.Достоинства: солидность, тёплое подполье. Недостатки: трудоемкость, дороговизна.
• Оптимальный вариант для нас — ленточный фундамент заглубленный неглубокий. На грунт выкладывается фундамент, выкапывается траншея необходимой ширины и глубины, делается опалубка, заливается раствором, покрывается пленкой, сохнет. Достоинства — сравнительная легкость и невысокая стоимость его возведения. Недостатком является то, что его нельзя использовать на ненадежных почвах с подходящими грунтовыми водами, глиной и песком.Но в 90% случаев именно его посоветуют специалисты даже в случае не очень плодородной, пучинистой почвы. Можно просто сделать его глубже и шире.

Фундамент

Размечаем траншеи под фундамент, водопровод и канализацию.

Разметка и земляные работы

Все необходимые участки размечаем колышками и шпагатом. Вбиваем колышки не в предполагаемые углы фундамента и котлована, а так, чтобы эти углы образовались пересекающимися шпагатами.

Важно! Высота колышков должна равняться расчетной высоте цоколя.

Рой траншей под фундамент, водопровод и канализацию. Проделайте яму под септик. Как обустроить септик — тема отдельной статьи.

Важно! Слив ванны ни в коем случае нельзя подключать к общему септику, он просто задохнется от залповых сливов ванны. Нужно выкопать отдельную яму для слива.

Монтаж труб

Монтируем канализацию (стояк и его сообщение с септиком) и водопровод.Для канализации мы используем трубы ПВХ диаметром 50 миллиметров.

Важно! Все траншеи для труб выкапываются на 15 сантиметров ниже уровня труб. Сначала туда насыпают песчаную подушку, затем укладывают трубу, насыпают песок и только потом зарывают траншею.

Необходимо соблюдать определенные правила.

Основная причина замерзания зимних стоков — неправильная установка сливной трубы.

• Если он будет укладываться со слишком маленьким уклоном или волнообразно, то наверняка возникнут проблемы.Уклон должен быть не менее трех сантиметров на погонный метр, а при волнистости в нижних поворотах с небольшим уклоном остается вода, которая замерзает и происходит цепная реакция: ледяные пробки не дают стекать воде, а труба промерзает по всей длине . Кроме того, если уклон небольшой, то может произойти нормальная засорение и вода, которая перестает течь, также замерзнет.
• Трубы желательно прокладывать ниже точки замерзания почвы.
• То же самое и с водопроводными трубами, за исключением уклона.
• Все трубы необходимо дополнительно изолировать пенопластом.

Опалубка и арматура

Сплошная опалубка изготавливается по высоте колышков и шпагата. Желательно, чтобы она везде была одинаковой по высоте.

Перед укладкой фурнитуры делаем подушку из песка толщиной 15 сантиметров. Набейте его небольшим количеством воды.

Можно применять армирование, нельзя этого делать. Но армирование — залог и залог прочности фундамента.

Заливка фундамента

Раствор изготавливается в строительной мешалке из расчета одной части цемента М400 на две части песка и пять частей щебня строго на глаз по вязкости.

Залейте раствор в опалубку, убедившись, что он заполнил все пустоты. Выровняйте верхнюю поверхность.

Через неделю снимаем опалубку, но периодически увлажняя фундамент, оставляем на месяц, чтобы он набрался прочности.

Стена

Проверить ровность фундамента.Накладываем блоки на клей, толщина швов около трех миллиметров. Поэтому выровнять фундамент раствором необходимо еще до начала кладки.

Производим гидроизоляцию: кладем рубероид внахлест на битумную мастику. Края обрезаны.

Начинаем кладку первого ряда: с углов блок должен выступать на 50 миллиметров за края фундамента. Первый ряд кладем не на клей, а на раствор. Высота всех четырех блоков должна быть в идеале одинаковой, равной лазерному уровню и отмеченной шнурком.

Даем раствору схватиться пару часов и делаем пазы для укладки плечевого ремня: либо шлицевой пилой, либо болгаркой. Свежие блоки — это просто. Канавки забивают шнуром заранее.

Канавки зачищены, увлажнены, в них вставлены фитинги и зафиксированы раствором.

Это делается на первом и последнем рядах и при формировании проемов. Для них используются П-образные блоки.

Готовим клей согласно инструкции производителя. Начинаем выкладывать следующие ряды, нанося клей ведром-гребешком.Заканчиваем возведение стен на проектной высоте.

Стяжка пола

Выравниваем землю внутри стен в 40 сантиметрах от гидроизоляции. Насыпьте подушку из песка, утрамбуйте. Сверху укладываем «желоб» утеплителя — так, чтобы его «края» перекрывали стены и выше уровня гидроизоляции стен. Заливаем керамзит для утепления и проверяем его уровень по лазерному уровню — в 10-12 сантиметрах от гидроизоляции стены.

Залить керамзитом первую черновую стяжку толщиной 5 сантиметров.Давай получим. Залейте второй. В раздевалке пол должен быть ровным, а в парилке и умывальной — с уклоном в сторону лестницы.

Выбор печи и камня

Для всех банных печей есть одно условие: удлинить канал горения так, чтобы дверь горения находилась в комнате ожидания. Можно поставить готовую металлическую печь, можно самостоятельно сложить кирпич (что во всех смыслах лучше за счет более медленного нагрева и большей теплоотдачи). Самое сложное — потом правильно вывести дымоход через крышу, утеплив его специальными металлическими листами и вермикулитовым теплоизолятором.

Крыша

Поверх ровных выложенных стен укладываем так называемый мауэрлат из доски 50х300 миллиметров или бруса. Крепим дерево к блокам анкерами.

Крепим балки к мауэрлату — это балка 100х150 мм, укладываемая по краю через каждые 90 см. Затем на земле собираем стропила фронтона из более тонкого бруса и монтируем их в бане.

Собираем стропильную систему. Каждая пара стропил фиксируется между собой досками.

Отделка

Отделка необходима как внешняя, так и внутренняя.

Утеплитель снаружи

Если не делать внешнюю отделку, стены просто промоют. Так что нужно хотя бы прогрунтовать (грунтовкой Ceresit ST-17), а затем отштукатурить (ST-24) слоем толщиной чуть больше полсантиметра. Вы можете продолжить отделку после установки дверей и окон. Поскольку газобетон — хрупкая конструкция, косички должны быть широкими и максимально крепиться к бетону на анкерных болтах, при этом они будут заделаны джутом или паклей.Более сложная внешняя изоляция состоит из множества элементов, которые монтируются поверх изготовленной обрешетки. Подготовленный фасад можно оклеить пластиковым сайдингом или декоративной штукатуркой.

Утеплитель внутри

Мастера советуют обшивать парную и баню в целом плиткой из пеностекла — просто наклеив их на клей. Он термостойкий и имеет низкую теплопроводность.

Владельцы коттеджей и загородных домов не представляют отдых без банных процедур.Завершив строительство дома, хозяева приступают к обустройству бани. Баня традиционно строилась в виде сруба, однако удорожание древесины заставляет искать альтернативные варианты. Воспользуйтесь проверенным решением — баней из блоков! Соорудить его самостоятельно из недорогого, безвредного, легкого и удобного в кладке материала несложно. Рассмотрим свойства, характеристики блочных изделий, технологию их возведения.

Как построить баню из пеноблоков своими руками

О пользе банных процедур

Посещение бани — традиция, которой придерживается большинство людей.Оптимальное сочетание влажности и температуры, которое достигается только в правильно построенной и оборудованной бане, благотворно влияет на сердечно-сосудистую, дыхательную, нервную систему, а также на опорно-двигательный аппарат. Доказано, что после водных процедур кожа омолаживается, наступает состояние бодрости, свежести, силы. Использование безопасных строительных материалов при возведении бани и правильное выполнение строительных работ положительно скажется на здоровье.

Баня из блоков своими руками — особенности материала

Типовая планировка бани предусматривает раздевалку, парилку и умывальник. Дом возводится на прочном фундаменте, надежно утеплен.

Для возведения стен из различных строительных материалов :

• каркасных панелей. Утепленные сэндвич-панели, которые внешне привлекательны, не пропускают пар хорошо. Конденсат концентрируется в помещении, вызывая ускоренный гниение;
• брус или бревна.Это традиционный материал, обеспечивающий комфортную обстановку. Однако он дорог и подвержен разрушению при повышенной влажности;
• кирпич. Он отличается прочностью и долговечностью. Стоимость строительства бани из кирпича довольно высока, так как кирпичные стены нуждаются в массивном фундаменте;
• бетонных блоков. Имеют ячеистую структуру. Их отличает небольшой вес, увеличенный объем, паропроницаемость, повышенные теплоизоляционные характеристики, а также доступная цена.

Рассмотрим устройство ванны из блоков более подробно.

Характеристики блочного строительного материала

Основная особенность материала — воздушные ячейки, равномерно распределенные внутри бетонного массива.

Пористая структура влияет на производительность :

• гигроскопичность. Незащищенный материал, активно впитывающий влагу, нуждается в эффективной внешней и внутренней гидроизоляции. При замерзании влага кристаллизуется, увеличивая объем.Это может вызвать трещины;
• паропроницаемость. За счет повышенной концентрации воздушных ячеек и их равномерного распределения в массиве строительный материал способен пропускать излишки пара, поддерживая комфортный уровень влажности в банном помещении;
• теплопроводность. Материал блока имеет улучшенные теплосберегающие характеристики. Благодаря качественной теплоизоляции поддерживает комфортную температуру;
• звукоизоляция. Благодаря многочисленным воздушным порам, занимающим более половины объема изделия, блочный строительный материал препятствует проникновению внешнего шума в помещение.

Остановимся подробнее на преимуществах блочной ванны.

Преимущества блока

Блочная ванна, построенная из пористого строительного материала, имеет свои преимущества :

• не подвержен усадке, в отличие от срубов;
• можно эксплуатировать сразу после завершения строительных работ;
• быстро построили за счет увеличенных размеров изделий;
• не требует мощного фундамента из-за небольшого веса строительного материала;
• можно построить самостоятельно без посторонней помощи;
• требует небольших финансовых затрат по сравнению с деревом и кирпичом.

Поддержание благоприятной среды также способствует :

• бактериологическая чистота. Состав и структура материала не допускают развития бактерий, микроорганизмов и плесени;
• экологичность. Бетонные блоки не оказывают негативного влияния на здоровье окружающих, так как в строительном материале отсутствуют вредные примеси.

Материал блока другой :

• повышенные теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
• устойчивость к нагреванию;
• длительный срок эксплуатации;
• повышенный запас прочности;
• хорошая обрабатываемость.

Увеличенные габариты материала блока и небольшой вес позволяют выполнять работы без привлечения наемных рабочих. Благодаря этим преимуществам многие решаются построить баню из блоков своими руками.

Слабые стороны блока

Ячеистый материал имеет ряд недостатков. :

• нуждается в надежной гидроизоляционной защите, препятствующей проникновению влаги внутрь массива;
• отличается невысокой экологической чистотой по сравнению с натуральной древесиной.

Несмотря на слабые места блочного стройматериала, ему отдают предпочтение при недостатке средств и невозможности воспользоваться услугами профессиональных строителей.

Разновидности материала для блочной ванны

Построить баню из блоков своими руками можно из разных видов стройматериала :

Принимая решение с выбором блоков для строительства бани, изучите их характеристики, проанализируйте эксплуатационные свойства.Ориентируясь на коэффициент теплопроводности, можно отдать предпочтение газобетону.

Собираемся построить баню из блоков своими руками — технология работает

В процессе строительства предусмотрены следующие работы :

1. Подготовительные мероприятия.
2. Строительство фундамента.
3. Коробчатая конструкция.
4. Кровельные конструкции.
5. Облицовочные работы.

Рассмотрим подробно особенности каждого этапа.

Подготовительные работы

Готовясь к предстоящему строительству и определившись с выбором стройматериалов, необходимо провести следующие мероприятия:

На подготовительном этапе важно продумать варианты отделки и определиться с типом фундамента.

Фундамент

Для легких газоблоков подойдет неглубокая ленточная основа.

При его строительстве соблюдать заданную последовательность действий :

1. Подготовьте сайт.
2. Наценка.
3. Выкопайте траншею глубиной 0,6 м.
4. Установить опалубку.
5. Насыпьте в яму песчано-гравийную подушку.
6. Закройте подушку водой.
7. Установить арматурный каркас в яму.
8. Приготовить бетонную смесь.
9. Забетонируйте фундамент за один прием.

Не допускайте бетонирования фундамента. Через 4 недели демонтировать опалубку и гидроизолировать поверхность основания.

Как построить баню из блоков — строительство стен

Конструкция коробки — важная операция, с которой вы можете справиться самостоятельно :

1. Проверьте горизонтальность основания.
2. Уложите угловые блоки.
3. Натянуть шнур, положить первый ряд на цементный раствор.
4. Сделайте паз для фурнитуры с помощью настенного ножа.
5. Убрать мусор, сложить стальные стержни.
6. Подготовить клей и нанести на поверхность.
7. Заложить следующий уровень кладки.

Осуществляем монтаж, делая арматуру с интервалом в 4 ряда. Установите мауэрлат, чтобы закрепить конструкцию крыши.

Устройство кровли и настила

Порядок монтажа на крыше :

Процесс покрытия полов :

1. Спланируйте почву внутри фундамента.
2. Наполните подушку песком, утрамбуйте ее.
3. Уложить гидроизоляционный слой.
4. Залить керамзитом и залить стяжку.

При выполнении стяжки обеспечьте уклон для стока воды.

Отделка блочной ванны

Работы по отделке ванной комнаты предусматривают :

• качественная внутренняя обшивка;
• внешняя отделка.

Мероприятия по отделке помещений требуют крепления обрешетки, установки теплоизоляционного материала, а также защиты пароизоляцией.

Существуют различные варианты внутренней отделки, к которой крепится утепленный и пароизоляционный каркас:

• вагонка деревянная. Она насытит комнату неповторимым ароматом во время банных процедур;
• соляных блоков. Это оригинальная отделка, благотворно влияющая на дыхательную систему.

Работы по декорированию наружных помещений включают :

1. Монтаж внешней гидроизоляции.
2. Крепление теплоизоляционных вентилируемых панелей.
3. Монтаж отделки.

Подбирайте отделочный материал индивидуально, учитывая финансовые возможности и личные предпочтения.

Обобщить

Имея представление о том, как построить баню из блоков, окончательно определитесь с выбором материала, подробно ознакомьтесь с технологией. Важно ответственно подойти к разработке проекта и своевременно приобретать стройматериалы в необходимом количестве.Для выполнения строительных работ потребуется терпение, элементарные навыки, а построенное своими руками помещение не раз порадует вас во время отпуска.

Сегодня чаще всего для строительства частных бань используют блочные строительные материалы, которые имеют ряд преимуществ перед более дорогим пиломатериалом или кирпичом. В статье пойдет речь о том, как построить баню из блоков своими руками, чтобы в итоге получилась удобная, надежная и безопасная конструкция.

Подборка строительных материалов

Естественно, первостепенной задачей хозяина будущей бани является выбор материала блока.Об очевидности этого выбора говорить не приходится, ведь разновидностей товаров данной категории на строительном рынке, безусловно, достаточно.

1. Газобетон . Основными компонентами при производстве этих блоков являются цемент и кварцевый песок с добавлением специального вспенивающего состава. Комбинируя эти компоненты в форме, получают материал со структурой мелких ячеек, а затем повышают его прочность путем пропаривания в специальном высокотемпературном боксе (автоклаве).Оптимальной маркой этого материала считается D500, но и стоимость у него выше (подробнее: «»). Есть блоки, не прошедшие автоклавирование, которые можно использовать только как внешнюю облицовку для теплоизоляции ванны. Несущие стены и перегородки из такого материала делать категорически запрещено (читай: «»). Отдельная разновидность — газосиликатные блоки, в которых вместо цемента используется известь. Однако такой материал очень сильно впитывает влагу, поэтому не рекомендуется использовать его для строительства бань и саун.
2. Пенобетон . Тот же ячеистый строительный материал, что и газобетон, но заметная разница прослеживается в его небольшой массе и повышенных теплоизоляционных характеристиках. Материал также сделан из песка и цемента, но вяжущее изначально подается в виде пены через специальный пеногенератор. Материал обладает рядом положительных качеств, главным из которых, пожалуй, является оптимальное значение параметра влагопоглощения. Стоимость материала на порядок ниже, чем у газобетона марки Д500.Отдельной разновидностью являются шлакоблоки, которые изготавливают с добавлением пористого шлака. Этот вид имеет минимальную стоимость, но потери тепла при его использовании намного выше.
3. Керамзит . Уникальная конструкция из керамзита залита цементным раствором. Отличительная особенность блоков этого типа — низкая теплопроводность, что позволяет использовать их в качестве строительного материала для наружных стен без какой-либо изоляции.

Создание качественного фундамента

Сразу после выбора основного строительного материала (блоков) нужно приступить к созданию качественного фундамента.Учитывая, что используемые в строительстве блоки имеют небольшую массу, можно сделать фундамент средней мощности, так как на него не будет чрезмерных нагрузок.

Если размер ванны не превышает 7 метров (по длинной стороне), то создается столбчатый или ленточный фундамент. Столбчатый предполагает установку бетонных опор по углам здания и на стыках несущих стен с перегородками. Особо длинные участки стены можно поддерживать дополнительными стойками.Прочность этой конструкции повышается за счет соединения столбов друг с другом через усиленный ростверк.

Ленточный фундамент заливается в траншею глубиной около 0,5 метра и шириной 30-40 сантиметров. Бетонный раствор заливается в траншею с выступом в ее сетчатой ​​конструкции для армирования. Такие траншеи выкапывают под всеми несущими стенами и перегородками, что дает возможность равномерно распределить вес постройки на фундаменте (грунте).Кроме того, можно использовать свайные опоры, если грунт имеет неустойчивую структуру и может вызвать неустойчивость здания.

Независимо от того, какой тип фундамента был выбран, его необходимо поднять над уровнем земли на 0,4-0,5 метра. Это нужно для того, чтобы вода с земли минимально влияла на нижние блоки.

Также, когда речь идет о том, как правильно построить баню из блоков, нельзя забывать о гидроизоляции нижнего уровня стен.Для этого на основание укладывается рулонный рубероид в два слоя. Нельзя забывать, что в фундаменте следует проделывать отверстия для установки канализационных труб.

Монтаж стен и крыш

На готовом основании необходимо построить баню с учетом следующих правил:

• Ряды блоков следует укладывать ровными горизонтальными линиями, что возможно только при постоянном использовании строительного уровня, а сама стена должна располагаться под прямым углом к ​​основанию, что следует проверять с помощью отвеса.
• После 3-4 рядов блоков необходимо произвести армирование, уложив сварную арматурную сетку или вставив стержни.
• Оконные проемы можно декорировать деревянными фасадами или специальными длинными панелями.
• В верхнем ряду блоков монтируются специальные шпильки из прочного металла, на которые будут крепиться деревянные бруски мауэрлата, необходимые для создания опоры будущей кровли.
• Затем монтируется каркас из стропил, представляющих собой бруски и доски толщиной 2 сантиметра и более.Крыша в бане может быть двускатной (дороже, но удобнее в эксплуатации) или односкатной (дешевле, но ее периодически придется очищать от снега и укладывать гидроизоляционные материалы). Для создания кровли используют металлочерепицу, еврошифер или любой другой рубероид.

При выполнении вышеуказанных действий нужно позаботиться о подведении основных коммуникаций: электричества, воды, канализации и т. Д.Для этого в перекрытиях стен следует проделать проемы и каналы соответствующих размеров.

Внутреннее убранство бани

После того, как вы сами сделаете баню из блоков, нужно переходить к внутренней отделке помещения. Чаще всего внутренняя отделка бани выполняется таким образом, что повышаются теплоизоляционные характеристики потолков (подробнее: «»).

На этом этапе также существует ряд правил:

• Потолочные перекрытия утеплены с двух сторон, как на чердаке (под крышей), так и в помещении.Это первоочередная мера утепления помещения, так как конвекция вызывает постоянный подъем теплого воздуха к потолку. Скаты крыши также можно утеплить, установив панели из минеральной ваты и накрыв их мембраной для защиты от ветра.
• В случае полов лучше всего заливать бетонную стяжку с последующим ее утеплением керамзитом, пеностеклом или плитами из полистирола. Поверх изоляционного материала укладываются доски, но всегда таким образом, чтобы жидкость стекала.
• На стены монтируется обрешетка из деревянных балок с прокладкой между ними теплоизоляционных материалов: базальтовой ваты или любого другого термостойкого утеплителя.
• Поверх теплоизоляции обязательно приклеить фольгу или изначально использовать теплоизоляционный материал со слоем фольги. Только на фольге можно смонтировать контррешетку из более тонких реек и закрепить на ней подкладку.

Отделка помещения выполняется таким образом, что схема укладки материалов одинакова, но толщина теплоизоляционного слоя может быть разной.Самый толстый участок должен быть в парилке, где температура достигнет предельных значений.

Снаружи утеплять баню нужно только в том случае, если толщина стены образована одним блоком. В этом случае необходимо выполнить дополнительную облицовку газобетонными или пенобетонными блоками.

Итого

В статье подробно описан процесс строительства бани из блочных строительных материалов с описанием положительных качеств разновидностей этих самых материалов.Если провести все работы с соблюдением рекомендаций данной статьи, то конструкция получится качественной, надежной и безопасной для посетителей.

Также работу можно поручить специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы — от закупки блоков и других материалов до выполнения строительных работ и сдачи бани.

После нескольких лет владения дачей я решил построить себе баню.Планируемые размеры 5х5,3 м, высота до потолка 2,25 м. Баня небольшая, семейная, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от мансардного этажа до конька крыши -1,9 м). Долго задумывалась о стройматериале, решила остановиться на газосиликатных блоках. Из них построены стены бани и фронтоны чердака. Внутри парилка была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизоляции и вагонки. В комнате отдыха и на чердаке газосиликат был облицован вагонкой, в умывальной — плиткой.Расскажу обо всех этапах строительства и внутренней обшивки стен моей газосиликатной ванны.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начинал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос, почему я выбрал газосиликатные блоки. Как-то все привыкли либо к дереву, либо к кирпичу. И мои аргументы следующие:

• Быстрая установка. Размер газосиликатных блоков больше кирпичных, поэтому возведение стен из них происходит намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистому бетону, то есть в нем много ячеек с воздухом. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому ванна из газосиликатных блоков, по сравнению с кирпичом, быстрее прогревается и дольше сохраняет тепло. Газосиликат по теплоизоляционным качествам не уступает древесине.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Низкая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я хорошо разбираюсь в кладке, поэтому решил, что смогу справиться и с газосиликатными блоками.

Начну по порядку.

Возведение стен дома

Кладка блоков производилась по уже подготовленному ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Используемые блоки размером 200x300x600 мм. Ставил по краю, то есть толщина стенки получилась 200 мм.

Строительство газосиликатных стен будет осуществляться на ленточном фундаменте.

Для кладки использовался цементный раствор, смешанный в соотношении 3: 1 (соотношение песка и цемента).

Работа проводилась по следующему плану.

Этап №1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Я начал укладку с угла, который (по версии лазерного нивелира) был наибольшим. Раствор (около 5 мм) наносили кельмой на рубероид, сверху — прижимали блок. Для лучшего крепления простукивал по блокам ручкой кельмы.

Первая строка самая важная, остальные ряды блоков будут ей равны.Поэтому за правильностью укладки блоков первого ряда необходимо постоянно следить за строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распил блоков я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, однажды я видел, как рабочие строительной бригады рубят блоки бензопилой. Получилось очень быстро. Итак, какой из этих инструментов у вас есть, используйте этот.

Этап №2 — возведение стен

Последующие ряды блоков уложены со смещением 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказались смещенными на 15 см относительно нижележащих.Постепенно стены возводили до высоты 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков уложены до потолка.

Этап №3 — возведение фронтонов

Фронтоны построены по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Если только не было проблем с резкой блоков!

Фасады ванны также выложены газосиликатом.

Устройство «утеплительного» пирога в парилке

Хотелось бы увидеть внутренние поверхности ванны в деревянной отделке.Практически за бесценок мне удалось купить машину из обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Она использовала его для украшения, предварительно разгладив поверхность рубанком и шлифовальной машиной. Получилось неплохо!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительная изоляция никогда не помешает. Особенно в парилке, где перепады температур и повышенная влажность. Без нагревания газовый конденсат протекает через газосиликат. Для блоков это не слишком хорошо, а для футеровки вообще пагубно.Сначала перекручиваем, потом загниваем.

Поэтому парную я решил оборудовать традиционным «пирогом» утеплителя: утеплитель — пароизоляция — вагонка.

Планирование выполнялось по следующей схеме.

Этап №1 — набивка рельсов на стены и укладка утеплителя

Минеральная вата Paroc укладывается на газосиликат, вставляя маты между набивными планками.

Прикрепил планки 50х50 мм вертикально к стенам саморезами по дереву.Оказалось, что они легко ввинчиваются в газосиликат и плотно в нем удерживаются. Между рельсами уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался поставить его плотно, немного выдавив вату перед тем, как установить в стойку «окно». Здесь важно не допускать появления щелей, иначе мосты холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набивными на стене стойками

Этап №2 — устройство пароизоляции

Для пароизоляции использовались два материала — пленка Метаспан и фольга.Сначала я снял метаспан с перекрытием примерно 15-20 см на планках. Затем — фольга, в такой же нахлест. Стыки одного и другого слоя проклеены фольгированной лентой. Такая пароизоляция не только предотвратит попадание влаги и пара на утеплитель Paroc, но и послужит продолжением изоляционного слоя. Пароизоляция из фольги Metaspan + алюминиевая фольга послужит отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, исходящих из парилки. Лучи отправятся обратно, соответственно повысится качество теплоизоляции.

Крепление фольги пароизоляции Metaspan к утеплителю

Этап №3 — выполнение обрешетки под футеровку

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не попадал в футеровку, был выполнен вентиляционный зазор. Для этого обрешетку нужно было «отодвинуть» от фольги с помощью заранее прибитых брусков толщиной 2 см.

Таким образом я сначала прибил бруски через фольгу (к рейкам), а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная планка для крепления вагонки изготовлена ​​из досок.

Этап №4 — вагонка

Футеровка на вагонку производилась вертикально с помощью гвоздей небольшого размера.

Облицовка внутренних стен двойной обшивкой из осины

Сначала думала, что в парилке облицовку не обработаю. Но потом решил перестраховаться от всякой гнили и покрыл доски одним слоем масла от Tikkurill Supi Saunasuoja. Масло бесцветное, но на дереве образует матовую пленку.

На этом стены парилки были закончены.

Плитка облицовка

В моечной не должно быть особых перепадов температур, поэтому я решил обойтись без специальной гидроизоляции. Просто выложите газовый силикат плиткой — и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывается на морозостойкий влагостойкий клей. Клей наносился на стену слоем примерно 10 мм, плитка прижималась к нему. Все ряды контролировались строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Облицовка холла и чердака

Для обшивки я применил ту же вагонку из осины, что и в парилке. Только пришил на планки уже по горизонтали. Я не использовал паро- и теплоизоляцию.

Первым делом установили вертикальные рейки (из досок) на газосиликатные стены. Он прибил к ним подкладку.

Вертикальные рейки крепятся к газосиликатным блокам саморезами по дереву

Обшивка стен туалета вагонкой из осины велась горизонтально

По окончании работ облицовка была покрыта антисептической пропиткой «Дуб Древнохрон» (Полифарб) в 2 слоя.Второй слой наносили после высыхания первого, то есть на следующий день.

Описание работы

Облицовка, которую я сделал, не указывает на наличие газосиликатных стен. Входя в баню, кажется, что вы попали в деревянный сруб. А какие ароматы исходят от настенного панно из осины при обогреве парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери туалета!

В целом газосиликатные блоки — отличный материал для строительства бани.К тому же недорого. Строительство газосиликатной бани по сравнению с деревянным бревенчатым домом обойдется значительно дешевле.

Баня, на первый взгляд, представляет собой простую конструкцию. Но с собственной конструкцией возникает ряд вопросов, о которых нужно знать заранее. Продуманный и грамотно реализованный дизайн обеспечит долгую эксплуатацию бани на радость хозяевам. Но это еще не все, вам нужно правильно выбрать строительные блоки и другие материалы.

Какие блоки выбрать для стен бани

Ускорение темпов строительства всегда было единственной задачей для заказчика и подрядчика. Строительный кирпич не всегда способствует решению такой проблемы. Высокая теплопроводность, малые габариты и сложные кладочные перевязки снижают темпы строительства.

Решением проблемы стало создание увеличенных строительных камней. Для них характерны низкая теплопроводность, большие размеры и вес, что позволяет перемещать блоки вручную.Монолитные изделия используются для кладки цокольных частей здания, блоки — пустотелые и с различными добавками идут на возведение стен.

Баня из блоков с фасадной внешней отделкой прослужит долго

Виды строительных блоков

Самые популярные:

• бетон;
• пенобетон;
• газосиликат;
• бетон шлакобетонный;
• керамзитобетон;
• полистиролбетон;
,
• арболитовые и многие другие.

Решение об использовании того или иного материала зависит от его наличия в регионе производства. Например, шлакоблоки производятся на многих предприятиях металлургической отрасли благодаря наличию основного материала — доменного шлака. Арболитовые изделия производят деревообрабатывающие предприятия, основной материал — технологическая стружка. Это позволяет получать продукцию достаточного качества при минимальных затратах.

Прочностные характеристики строительного камня в виде блоков обеспечивают безопасную эксплуатацию построек из них не менее 50 лет.

Какие продукты использовать для строительства, зависит от конструкции здания, региона строительства, а также от их физических характеристик, веса и размера.

Рассмотрим основные свойства материалов подробнее:

Бетонные камни

Для их изготовления используются тяжелый цемент и песок и гравий. Тяжелые армированные блоки нужно подавать к стенам с помощью подъемных механизмов. Для частного строительства используются 30-килограммовые бетонные изделия размером 20х20х40 сантиметров и пустотелый бетон размером 20х50х10 (15) 20 сантиметров и весом до 18 килограммов.Долговечность и прочность легких камней, меньший расход кладочного раствора, высокая производительность по кладке компенсируют негативные стороны использования этого материала. Наружные бетонные стены нуждаются в дополнительной отделке.

Материал подходит для строительства любых объектов, в том числе бань.

Из стеновых бетонных блоков можно строить прочные конструкции, в том числе ванны.

Пеноблоки

Изделия не обладают высокой плотностью, поэтому их вес невелик даже при больших размерах.Благодаря хорошей технологичности пенобетон применяется для кладки стен сложной конфигурации. Легко распиливается обычной пилой, хорошо забавляет.

Этот материал очень популярен в загородном строительстве при возведении жилых домов. Естественно, из него строят и ванны, чтобы использовать остатки материала.

Пенобетон позволяет строить быстро и качественно.

Благодаря ячеистой структуре пеноблоки обладают низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами..

Шлакоблоки

При производстве полнотелых камней размером 390х190х188 миллиметров в бетонную смесь вводятся тяжелые компоненты. Полые элементы также выпускаются размером 90 миллиметров. Такие строительные камни используют для возведения внутренних перегородок.

Недостатком материала является туннельная пористая структура.

Недорогой и надежный материал для строительства домов и бань

Наружные поверхности шлакоблока требуют дополнительной отделки .

Керамзит многослойные системы

Керамзит — вспененная и обожженная глина. В процессе производства образуются гранулы разного размера пористой структуры. Для производства строительных камней используется фракция 5-10 миллиметров. Очень легкий материал. Выпускается в тех же габаритах, что и шлакоблоки, имеет более высокие несущие характеристики по сравнению с пеноблоками. Часто используется для постройки бани.

Освоено производство многослойных блоков с прокладкой из пенополистирола и бетонным фасадом с декоративной отделкой.При формировании слои скрепляются армирующей сеткой из пластика. При возведении здания из многослойного камня исключаются наружные отделочные работы.

Многослойный блок многофункциональный и не требует внешней отделки.

Бетонные блоки с заполнением

В качестве добавки используется гранулированный пенополистирол, придающий материалу низкую теплопроводность. При этом прочностные характеристики соответствуют пенобетону. Низкая теплопроводность позволяет использовать такой материал в качестве теплоизоляции.Недостаточная адгезия пенополистирола к бетону приводит к повышенной усадке таких камней под нагрузкой. Внешнюю отделку по этой причине необходимо выполнить кожей на каркасе.

Выпускается размерами 588x300x188 (300) для несущих конструкций, а также 80, 92 и 138 миллиметров для внутренних перегородок.

Материал с повышенной теплоизоляцией для кладки стен бани

Камни арболит

Арболит представляет собой смесь 90% заполнителя с бетоном.В качестве основного материала использована древесная щепа размером 25х10х10 мм. Его смачивают минерализующими веществами, добавляют цемент марки 400 и тщательно перемешивают. Масса раскладывается в формы размером 500x300x200 миллиметров.

Теплопроводность и влагопроницаемость готовых камней соответствуют свойствам древесины. При этом материал не гниет, не горит и не засыхает. Прочностные характеристики соответствуют характеристикам пенобетона, а морозостойкость — керамическим камням.

Положительным качеством арболита является его высокая эластичность.

Экологически чистый, теплый и экономичный материал

Способность камня к водопоглощению ставит под сомнение его использование для бани.

Таблица: технические характеристики некоторых строительных камней

Учитывая данные для строительства бани, можно остановить свой выбор на полистиролбетоне. Это можно обосновать следующими соображениями:

1. Низкий коэффициент паропроницаемости.Это важный момент, так как при периодическом использовании этого помещения неминуемо большое количество конденсата.
2. Материал имеет наименьшую способность впитывать влагу, которой всегда хватает в ванне.
3. Значительную усадку можно компенсировать выбором легких материалов для верхней конструкции и кровельного пирога.

Остальные характеристики строительных камней разных типов примерно одинаковы. Решающим фактором при выборе материала будет соотношение цены и качества.

Подготовка к строительству: чертежи и размеры проекта

Баня, изначально предназначавшаяся исключительно для гигиенических целей, сегодня постепенно превращается в многофункциональное сооружение. В то же время он все больше напоминает реабилитационный центр. Помимо использования помещения по прямому назначению, баня может совмещать летнюю кухню и прачечную.

Выбор сиденья

Это немаловажный вопрос, и при его решении необходимо учитывать такие обстоятельства:

• расстояние от фундамента бани до границы участка должно быть не менее 2.5 метров;
• расстояние до водозабора не менее 20 метров;
• между домом и баней должно быть больше 10 метров.

Эти требования обоснованы необходимостью поддержания качества воды в колодце или колодце и сохранностью фундамента жилого дома. В зависимости от плотности застройки может понадобиться септик. Это тот случай, когда на стройплощадке нет центральной канализации.

Как правильно разместить баню на дачном участке

План этажа

При проектировании бани необходимо предусмотреть следующие функциональные блоки:

• зал ожидания;
• раздевалка;
• парилка;
• душевая;
• зона охлаждения и релаксации;
• уборная.

Учитывайте соотношение, чтобы определить размер каждого отсека.

Банный прибор для одновременного посещения 10 человек

Ожидание

В этом помещении должно быть размещено не менее 2/3 человек, чем количество мест в парилке. В оснащение помещения должны входить вешалки для верхней одежды, место для обуви и соответствующее количество сидячих мест.

Раздевалка

Мест в этой комнате должно быть вдвое больше, чем в парилке.Каждому посетителю необходима площадь не менее 1,2 м 2.

Пример уютной раздевалки в бане

Здесь нужно разместить вешалку и шкаф с количеством крючков для одежды не менее одного на каждый. человек. Размеры этого устройства — 190х160х40 сантиметров, расстояние до стен не менее 85 сантиметров с каждой стороны. Помещение оборудовано сиденьями или скамейкой.

Душевая

Правильное место для размещения — между раздевалкой и парилкой.Количество удушающих устройств рассчитывается из соотношения одной ниппели к четырем местам в парилке. Вешалки и полки в этой комнате должны быть из легко моющегося материала. Пол с уклоном в сторону водостока, сделан из нескользящих материалов.

Дизайн красивого интерьера в простой раковине

Парилка

Размер этой комнаты должен учитывать возможное количество парящих одновременно людей. Минимальное присутствие должно быть не менее двух человек из расчета 85 сантиметров на каждого.Также необходимо учитывать габариты утеплителя.

Удобная парилка для дачной бани

Зона отдыха и охлаждения

В этом помещении принято устраивать бассейн. Его минимальная площадь поверхности — 6 квадратных метров, глубина — 1,3 метра. Если в бане есть дети, необходимо предусмотреть возможность понижения уровня до 0,5 метра. Если на участке недостаточно места, бассейн и зону отдыха размещают под открытым небом.

Вариант дизайна комнаты отдыха для бани

Гардеробная

Размещена таким образом, что можно соединить слив в одной системе с душем. Минимальные размеры помещения 0,85х1,5 метра.

Для завершения чертежа лучше использовать бумагу с миллиметровой сеткой и начертить на ней расположение всех комнат в реальных размерах, включая толщину перегородок. В последнюю очередь прорисовываются капитальные стены, размер конструкции определяется планировкой вышеперечисленных отделов.Дверные проемы в бане делают размером не менее 0,8х1,9 метра.

Выбор материала для кладки стен

При выборе конкретного стенового блока необходимо учитывать следующие обстоятельства:

1. Геометрические размеры каждого изделия должны быть одинаковыми. Блоки не должны иметь сколов, трещин и других дефектов.
2. Вам необходимо узнать производителя конкретного материала. Если это кустарное или полукустарное производство, от такого материала лучше отказаться.Авторитетный производитель всегда предоставляет сертификат качества на свой товар.
3. Следует выяснить наличие желаемого товара на складе и регулярность его поступления. Если это разовая доставка, вы не сможете приобрести материал позже.

Количество блоков рассчитывается по размеру площади стены. Определяем количество на квадратный метр кладки для стандартного блока размерами 390х188х190 миллиметров. В метре кладки 1000: 188 = 5.По 3 штуки ставят вертикально, а 1000: 390 = 2,6 по горизонтали. В квадратном метре будет 5,3 * 2,6 = 13,8 блоков. Осталось общую площадь умножить на количество блоков, чтобы определить объем заготовки.

Рассчитывая площадь стен, необходимо исключить суммарную стоимость дверных и оконных проемов.

Для внутренних капитальных перегородок приобретается специальный блок, процедура расчета количества выполняется по той же методике.

При расчете намеренно пропущена толщина кладочного раствора 10 миллиметров. Это будет безопасное количество материала для компенсации потерь при транспортировке и разгрузке. К сожалению, это неизбежно.

Инструменты для каменной кладки

Для выполнения этой работы не потребуется большой набор инструментов. Учитывая небольшой объем работы, вы можете сделать следующее:

В зависимости от объема работ можно использовать другие инструменты или оборудование, например, бетономешалку.Необязательно покупать; можно арендовать на короткий срок.

Выполнить работу в одиночку практически нереально, понадобится хотя бы один помощник.

Минимальный рабочий набор инструментов и приспособлений для укладки

Блочная ванна своими руками: кладка

Сам процесс проводится на готовом фундаменте после гидроизоляции. Далее:

1. Кладка начинается с углов, аккуратно кладя первые камни и проверяя их положение в пространстве. Обязательно измерьте диагонали, они должны быть одинаковыми.
2. Нижний ряд выкладывают на натянутом между углами шнуре с постоянным контролем уровня.

   Формирование углов на первом ряду кладки

3. Кладочный раствор подается на поверхность стены с помощью ведра, сначала распределяется шпателем, а затем выравнивается шпателем с зубьями.

   Использование специального инструмента улучшает качество кладки.

4. Следующий блок укладывается на раствор и фиксируется руками, а при необходимости и молотком.Толщина шва при кладке в блоки должна составлять примерно 10 миллиметров. Неопытному каменщику сложно выдержать толщину шва. Поэтому сначала можно использовать проставки от планки . После установки камня их снимают.
5. В конце ряда снова наращиваются углы, проверяется расположение камней и процесс продолжается.

   Любые блоки с наполнителями обеспечивают высокое качество и производительность труда.

6. При формировании кладки стыки лигируют так, чтобы они не совпадали в разных рядах.
7. В месте расположения проемов над ними перемычки выполняются из железобетонных плит или металлических профилей.
8. В последнее время для кладки стен из полистиролбетонных блоков все шире применяется специальный монтажный клей.

При работе с большинством типов блоков применяется порядковое армирование. Для этого на блоках делают специальные продольные выемки, в которых располагаются стержни арматуры.

Обычное армирование кладки из блоков увеличивает прочностные характеристики дома.

Отделка

Возведение короба не означает окончание строительства.Еще предстоит кропотливая и дорогостоящая работа по отделке внешней и внутренней поверхностей.

Наружная отделка

Назначение — защита от атмосферных явлений. В зависимости от характера используемых материалов он может быть разным. Больше нет необходимости, если блоки выполнены лицевой стороной. На некоторые виды строительных камней потребуется штукатурка для защиты от атмосферной влаги или специальный лак, выполняющий те же функции. Неопытные строители могут порекомендовать гипсовую штукатурку для наружных работ.Он наиболее гибкий и простой в использовании при работе с маяками.

Внутренняя отделка

По разнообразию используемых методов и материалов ванна отличается от любой конструкции. Итак:

• При установке теплового агрегата в целях пожарной безопасности необходимы металлические оцинкованные листы и асбестовый лист. В стесненных условиях редко удавалось установить обогреватель на расстоянии метра от стены. Поэтому необходимо гвоздями прибить к стене асбест толщиной 10 мм, а поверх него закрепить лист оцинкованной стали толщиной 0.4 мм и более.
• В качестве защиты от потерь тепла в парилке понадобится утеплитель, полиэтиленовая пленка и алюминиевая фольга. Отделочный слой выполнен из натурального дерева.
• В душевой и туалетной комнате нужна надежная гидроизоляция. Сделать это можно, нанеся на стену водорастворимую битумную мастику. Технология использования указана на упаковке этого материала.
• Поверхность отделана керамической плиткой.
• Все помещения оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с использованием соответствующих материалов и оборудования.

Правильный подбор материалов для постройки бани обеспечит ее длительную эксплуатацию с наименьшими затратами на ремонт и обслуживание. Решающим фактором является оптимальное соотношение цены и качества.

Видео: строительство бани из блочного камня своими руками

Попариться в бане с продуманным дизайном и красивым оформлением — настоящее удовольствие. Чтобы так получилось, нужно приложить немало усилий, но все затраты окупятся с лихвой.

разновидностей режущего инструмента и особенности применения Как вставить окна в керамзитобетонный дом

Наше производство

Внимание, акция!

Скидка * на пеноблоки

Полезные статьи

Какой материал лучше выбрать для постройки дома: экологически чистое дерево или самые современные варианты? Перед тем как приступить к работе, нужно определиться с дизайном дома. При этом следует учитывать, что если он сложный, то со штангой потрудится.Учтем все плюсы и минусы бруса и пеноблока.

Рост популярности пенобетона связан со многими факторами, среди которых особенно выделяется необходимость экономии энергии. В последние несколько лет, в связи с ростом затрат на коммунальные услуги, эта цифра стала особенно популярной.

Популярны два метода изготовления пенобетона — классический и с баротехнологией. При использовании второго способа происходит увеличение использования пенообразователя, поэтому пенобетон не отличается высокой прочностью, но имеет легкость.В классическом методе наоборот получается большая плотность и долговечность. Но в любом случае получается пенобетон, который с помощью компрессорной установки подается в формы.

Керамзитобетон — монолитный строительный материал, содержащий в своем составе помимо цемента еще и хламзит. Керамзитобетонные блоки получают путем смешивания с водой песка, цемента и глины в примерной пропорции 2: 1: 3.

Готовые блоки имеют полностью идентичные размеры, что позволяет быстро возводить стены, но в процессе строительства часто возникает необходимость их аккуратного сверления и / или обрезки — например, при создании дверных и оконных проемов.Инструменты используются разные — в зависимости от типа блоков, их назначения и количества.

Как сверлить Керамзитобетон

Многие «самодельные» мастера утверждают, что просверлить керамзитобетон практически невозможно, потому что этот материал буквально буквально висит в руках. Блоки на самом деле легко поддаются механической обработке, но только к этому процессу нужно подходить! Керамзитобетон нельзя сверлить так же, как обычный бетонный блок.

Особая структура блоков из керамзитобетона с пустотами не означает, что сверлить отверстие можно только с трещинами и сколами.Конечно, если вы работаете на перфораторе большим сверлом, то на аккуратную дырочку рассчитывать явно не стоит. Перфоратор можно использовать, но только с отключенным режимом бездельничанья; Также подойдет обычное сверло с твердосплавным напылением. Можно использовать ударную дрель, но только в тех случаях, когда нужно проделать сквозное отверстие.

Наше производство

Как проделывать сквозные отверстия

При торцевом сверлении керамзитобетонных блоков имеется серьезный недостаток, который проявляется в виде сколов, а иногда даже воронки на выходе из сверла. Причина кроется в создании вибраций, потому что процесс сопровождается ударами сверла; Как только он подойдет реверсом к выходу из блока, сильные удары приведут к откачке крупных осколков блока.Чтобы этого не произошло, необходимо полностью отключить вибрацию на инструменте и получить доступ к отверстию в обычном режиме. После пары удачных попыток вы поймете, как избежать появления больших сколов при формировании отверстий.

Сколько перегородок в блоке нужно просверлить

Блоки из керамзитобетона обычно имеют несколько перегородок, через которые и проходит дрель. При сверлении без пробивки отверстий будут образовываться отверстия, в которые вполне реально вставить анкерный болт или дюбель, и они смогут выполнять те же функции, что и в бетонной стене.Нужно только учитывать толщину внутренних перегородок и расстояние между ними.

Если нагрузка на анкер / дюбель будет минимальной, ее хватит только на просверливание внешней блочной перегородки. Толстая модель из керамзитобетонного блока имеет толщину не менее 40 мм, ну и на штукатурку отводится около 10 мм. Итого — 50 мм, чего вполне достаточно, чтобы повесить полку или зеркало. Если предполагается более серьезная нагрузка, придется дополнительно просверлить несколько внутренних перегородок.

Технические характеристики

Хранение

Длина анкера или дюбеля подбирается с учетом всех блоков блока и их толщины. Несложный расчет позволит надежно закрепить в коридоре не только зеркало, но и газовый котел и даже металлическую дверь. Если расчетная нагрузка завышена, то можно производить сверление не только самого блока, но и шва кладки. Так сцепление анкера окажется максимальным, что даст возможность получить высокую прочность крепления.Просверливание шва кладки особенно актуально при установке радиаторов отопления и тяжелых металлических дверей.

Если вам нужно разрезать один блок, вы можете использовать ручную ножовку с толстым металлическим полотном (распил должен иметь твердосплавные наплывы). Ножовка по металлу будет актуальна только при обработке одного-двух блоков, но разрезать пучок изделий вручную одному человеку будет сложно.

1. Электроцикл «Аллигатор» от DeWalt. Конструкция «Аллигатора» получила широкую известность в конструкции DeWalt, специально предназначенной для резки кирпича.С помощью такой пилы вы можете обрабатывать большое количество блоков, но только вы должны быть предварительно закреплены дополнительным полотном. Электропила dewalt также отлично работала с кирпичом, поэтому рекомендуется приобретать профессионального каменщика, хоть его цена и несколько «кусочек».
2. Болгарский. Нарезка блоков с помощью болгарки — оптимальный выход из ситуации. При пилении болгаркой важно использовать металлические сегментные диски с алмазным напылением, которые даже при значительном перегреве не лопаются.Обратите внимание, что при резке болгаркой ограничивается глубина реза, поэтому блок сначала прорезается по периметру на предельной глубине, после чего он разделяется линией формирования. Несмотря на этот нюанс, человек с минимальным опытом обращения с болгаркой в ​​короткие сроки приобретает эффективные навыки резки.

Если нужно разрезать блок на две одинаковые части и качество конечной поверхности не важно, то изделие можно не резать, а просто расколоть отходом дерева и забить ненужной ножовкой.Если последовательно протыкать внутреннюю перегородку, то в результате получатся две лицевые половинки.

ISOBLOCK предлагает приобрести качественные керамобетонные блоки, изготовленные на собственном оборудовании. В процессе изготовления блоков используется только безупречное сырье, которое постоянно проходит лабораторные испытания. Заказывая блоки оптом и в розницу, вы получаете отличную возможность сэкономить, ведь мы производитель, а не посредник, что дает экономию 20-30%.

Если вы планируете заменить или вставить новые окна, вам необходимо изучить процесс установки.Все зависит от того, как вы будете устанавливать окна: либо своими руками, либо с привлечением сторонней компании. Чтобы произвести демонтаж и монтаж конструкции, потребуется около 4 часов, если у вас нет опыта в этом вопросе. У сотрудника компании, который этим занимается часто, такая работа займет не больше часа. Но установка окон с поворотно-откидным механизмом самостоятельно требует владения строительными навыками.

Комплект оконной системы

Перед монтажом необходимо разобраться в нюансах и деталях.Для начала стоит выучить все названия деталей и материалов. Основная несущая часть — это рама. В варианте исполнения окна пластиковые. Его изготовление осуществляется из пластикового профиля, который может быть однокамерным, двухкамерным и т. Д. В центре конструкции есть специальная вставка для придания жесткости. В пластиковых системах Вставка сделана из пластика, в металлопластике используется металл.

Профильная система собирается с 2-х и более камер.

Кроме того, профиль делится на классы: Премиум, Стандарт и Эконом.Все профили, изготовление которых происходит на заводе, подчиняются определенным стандартам. Если хотите сделать выбор в пользу хороших распашно-складывающихся окон, выбирайте класс Стандарт. Цвета чаще всего встречаются на белых окнах, но могут использоваться и другие цвета: под дерево, коричневый. Изделия из цветного профиля будут дороже белого.

Составные части пластикового окна

В конструкцию пластикового окна входят следующие детали:

• рама — основная конструктивная часть;
• если у вас большое окно, чаще всего его разделяет вертикальная перегородка, их может быть несколько — все зависит от выбора дизайна;
• фиксированная часть называется глухой, а открывающаяся — створкой;
Стеклопакеты
• могут быть с разными свойствами, например, тонированные, энергосберегающие, армированные, с использованием инертного газа.Кроме того, они бывают однослойными, двухслойными, трехслойными или многослойными — выбор велик;
• Для того, чтобы стекла надежно держались, их прижимают ударом, который представляет собой тонкую пластиковую планку. Для герметичности используется резиновый уплотнитель, чаще всего черный;
Всегда используется фурнитура
• — это особый набор поворотно-откидных механизмов, которые помогают открывать-закрывать створку и обеспечивают различную функциональность;
• Кроме того, необходимы уплотнители для обеспечения герметичности всей конструкции;
• С внутренней стороны каркаса выполнены вентилируемые отверстия для дренажа, которые закрываются заглушками.Влага образуется при разном температурном режиме на улице и внутри помещения, через них она выпадает;
• Еще одна часть конструкции — капля — монтируется снаружи, а подоконник — изнутри;
• детали, расположенные сбоку от каркаса, разделены откосами.

Можно ли установить само окно

Считается, что установка окон в доме или квартире — довольно сложная процедура. Надо сказать, что это не так.Что нужно знать при установке? Для выполнения этих работ не нужны специальные профессиональные инструменты и оборудование, опыт колоссальный. Процедура включает в себя два основных пункта:

• демонтаж старого оконного блока;
• установка нового окна.

Если говорить о времени, необходимом для выполнения работ, то для первого этапа потребуется примерно полтора часа.На установку окон уйдет не более трех часов. Надо сказать, что если вы все же решили сделать выбор в пользу специализированных услуг, то вам следует потребовать от них определенные гарантии.

Если вы сами установили распашно-складывающиеся окна, то это лишает вас гарантий. В этом случае необходимо приобретать конструкции напрямую у производителя, который давно работает на рынке, имеет хорошие отзывы покупателей. Если вы решили купить зимой однокамерные или двухкамерные окна, всегда можно рассчитывать на существенную скидку.

При покупке окна у предприятия, выполняющего монтажные работы, Заказчик имеет гарантию годности около 5 лет. При самостоятельной установке Вы можете получить гарантию напрямую от производителя, то есть в точке покупки.

Для того, чтобы установить окна в кирпичном доме, глухом блоке, газоблоке или квартире, необходимо предварительно сделать заказ от производителя поворотно-откидной или глухой конструкции, а для этого необходимы точные замеры.

Пошаговая инструкция правильного обмера

При оформлении заказа необходимо указать следующие размеры: ширину и высоту конструкции, ширину и длину откоса и подоконника.

Прежде чем приступить к измерению, не упустите важный момент — какой у вас голос: с четвертью или без. Внимательно смотрите на проем окна: если уже внешняя часть, то перед вами открываем четверть.Измерение производится следующим образом: Необходимо измерить самую узкую часть, нужно будет замерить в нескольких местах, чтобы найти наименьшее значение, прибавьте к нему 3 см. Высота указана так как есть. Если у вас проем ровный, то замеры производятся так: в мерку передается ширина 3 см; измеряя высоту, мешает 5 см. Прочтите подробную статью о.

Для определения габаритов подоконника нужно прибавить около 10 см в окне к ширине внутри окна.То же самое проделываем только с внешней частью окна. Ширину подоконника каждый подбирает для себя самостоятельно: лучше, если он будет выступать немного позади аккумулятора.

Кроме того, делая заказ, нужно определиться, из каких комплектующих будет выполняться Ваш дизайн: какие нужны варианты двух-, трех- или одинарных окон, как они будут открываться, с какой стороны пустыня. Не забудьте определиться с типом фурнитуры (ручки, замки, механизмы вентиляции).

Если вы заказываете несколько дизайнов одновременно, ширина всех проемов может быть разной, но высота должна быть одинаковой, необходимо выбирать наименьший размер. Учтите, что оконные проемы могут располагаться на полу на разном расстоянии. . В квартирах от пола до окна около 80 см, тогда как на балконе окна могут быть от пола. Размещение в частном доме вообще может быть любым на усмотрение хозяев.

Особенности замеров для остекления балконов

Для определения ширины остекленной конструкции необходимо отмерить длину балкона к длине балкона, на который будет делаться балконное окно, чтобы мерцали по 7 см с каждого боковая сторона.Это расстояние потребуется для крепления углового профиля, к которому крепятся конструкции боковых элементов балкона. Высота рассчитывается как расстояние от опоры до крыши на балконе или лоджии, при этом нужно вычесть допуск 3 см на зазор.

Как сделать замеры окон в загородном доме

Для правильного измерения проектных размеров в частном доме выберите несколько уклонов с обеих сторон. Часто оказывается, что оконный проем намного выше окна, которое в нем установлено.Это означает, что при демонтаже конструкции будет одновременно удалена и часть материалов, которыми было заполнено пространство.

Подготовка к установке оконной конструкции

После того, как вы вытащите старое окно, вам нужно будет осмотреть получившийся проем, удалить все части, которые могут упасть или разрушиться, если вы обнаружили элементы, их следует перепутать. Тогда стесняйтесь проем от мусора строительного происхождения и пыли. Если у вас есть углубления большого размера, лучше промыть их цементом.Также можно обработать грунтом.

Закончив работу с проемом, необходимо подготовить ПВХ окно, установка которого предстоит. Для этого снимите оконную створку, если она глухая — стеклопакеты. Если ваша рама имеет небольшие размеры, вы можете установить ее, не снимая стеклопакет и створку . Внешняя часть рамки должна быть освобождена от пленки, которая ее защищает.

Установка Технологическое руководство

Готовое пластиковое окно вводится в проем, надевается на опорные площадки и выравнивается по горизонтали.После этого с помощью окна устанавливают окно вертикально и фиксируют в этом положении проставками.

Установка как глухих окон, так и с открывающимися створками происходит одинаково. Возможны два варианта крепления окон: с оформлением конструкции и без. При применении первого варианта в каркасе просверливаются отверстия, через которые в стену вбиваются анкерные болты. Этот метод более сложен и надежен.

Если установка производится без люфта рамы, окно крепится с помощью специальных, которые прикрепляется к профилю, а затем к стене.Этот вариант выполняется быстрее. Однако следует учитывать, что при значительных ветровых нагрузках конструкция каркаса может перекоситься или ее можно сохранить. Если решено крепить на плиту, стоит выбирать толстые, широкие варианты. Обратите внимание, если регион, в котором вы живете, отличается сильной ветровой нагрузкой или установите окна на высоте, то необходимо применить вариант с рамой на лету.

Есть нюансы по размещению окна в проеме.Если стены из пеноблоков, кирпича, шлакоблока, газосиликата или бетона, то каркас укладывается на глубину 2/3 от внутренней толщины Opera . Если стены утеплены пенопластом, то монтаж нужно производить до слоя утеплителя. При утеплении и облицовке кирпича монтаж окон монтируется в зоне утепления.

Необходимо соблюдать последовательность установки:

• вставив раму, выставить ее до уровня, используя опорные и проставочные башмаки;
• рядом крепятся к стене;
• после установки конструкции нужно соорудить окно;
• то нужно проверить нормальную работу створки и всех механизмов, для этого открыть и закрыть окно;
• После того, как все проверено, створка должна плотно закрыться и выполнить заделку щели вокруг конструкции.Для этого применяются.

Однако следует помнить, что при непосредственном контакте с солнечными лучами и внешней средой материал теряет свои свойства и разрушается. Для его защиты нужно создать, это может быть специальная пленка, которую нужно наклеить на внешнюю и внутреннюю часть окна. После высыхания поролона необходимо завершить отделку откосов с двух сторон (внешней, внутренней) конструкции. Открыть окно можно через сутки после прослойки поролона.

Чтобы был выполнен правильный монтаж как на окна, так и, соблюдая несложные правила:

• монтаж снаружи в специальный паз в раме или прикрученный к ней саморезами;
• подоконник устанавливается следующим образом: необходимо обрезать его с краев так, чтобы он заходил по ширине в проем окна и заходил за конец подрезанного профиля;
• уровень выравнивается при помощи специальных подкладок, после чего пространство под подоконником вспенивается или заполняется раствором.

По принципу, описанному выше, установка окон на балконе или лоджии, кирпичных или бетонных стенах. Однако учтите, что весь вес оконной конструкции будет нести парапет, поэтому вам необходимо укрепить его.

Ошибки, которые могут быть допущены при установке окон

Есть ряд моментов, на которые следует обратить внимание на оформление конструкции, чтобы ее можно было долго использовать:

• невозможно выполнить установку окна штрихами снаружи, так как это уменьшает сжатие конструкции, потому что штрихом можно легко вытащить и снять окна;
• внимательно, нужно относиться к выравниванию конструкций в уровне при установке окна, иначе открытие-закрытие створки будет затруднено;
• необходимо предохранять монтажную пену от попадания прямых солнечных лучей во избежание ее разрушения;
• неправильным будет выбор крепления конструкции каркаса только монтажной пеной: обязательно сделайте крепление к стене, иначе он может просто выпасть.

Соблюдая все правила монтажа, вы сможете успешно смонтировать оконную конструкцию самостоятельно, а если вы обратитесь к профессионалам, то сможете контролировать их работу на любом этапе.

Когда речь идет об установке окон в доме из ячеистых блоков, можно выделить два разных подхода к технологии крепления.

Сторонники пенополиуретана утверждают, что этот материал настолько надежен и герметичен, что не требует использования фурнитуры. Любители дюбелей наоборот делают ставку на механический контакт металла и блоков.

Истина, как это часто бывает, находится в центре полярных мнений.

Поэтому мы решили подробно рассмотреть особенности качественного монтажа окон в газобетонных и пенобетонных стенах.

Когда лучше ставить пластиковые окна?

По этому поводу нет единого мнения. Новичков-застройщиков спрашивают, когда можно установить окна в доме из газобетона или пеноблока. Они дают советы друг другу абсурдно. Некоторые утверждают, что сотовые блоки имеют очень большую усадку и монтируют окна только через год после постройки коробки.

Другие пытаются пройти «научное» обоснование и одобрение из трех типов усадки газосиликата и пеноблока. При этом все советники вместе игнорируют этих производителей. В них четко указано, что естественная усадка ячеистых блоков не превышает 0,3 мм на 1 метр стены в высоту. Поэтому говорить о ее критическом воздействии на оконные рамы не приходится. Путаница возникает из-за подмены понятий усадка легкого бетона и осадка здания.

Не происходит деформационного отложения конструкции (стен и фундамента) из-за испарения влаги из бетона и блоков. Это вызывает неравномерное оседание и подъем почвы под действием промерзшей и поливной воды. Вот от такой усадки и нужно защищать несущие конструкции. Для фундамента используются каркасы из арматуры, а для стен из газобетона и пеноблоков — заливка на уровне межкомнатных перекрытий. Если эти меры не будут приняты, то трещины в стенах и фундаменте при строительстве на слабых и водонасыщенных грунтах гарантированы.

Какие практические выводы можно сделать из наших теоретических рассуждений?

Очень просто: поставить окна в доме из газо- или пеноблоков можно через 2-3 месяца после завершения кладки стены. Этого срока достаточно, чтобы фундамент тоже набрал необходимую прочность.

Кто-то может возразить, что дом должен простоять не менее 1 года до установки окон и отделки, чтобы завершились процессы стабилизации грунта.На это мы ответим, что процесс движения грунта непрерывен. Поэтому надеяться нужно не на полное завершение отложения строения, а на качество строительства — прочный фундамент и несущие стены.

Нюансы качественного монтажа окон в пенобетон и пеноблоки

Скажем так, вставить пластиковое окно в пеноблок несложно. Гораздо сложнее обеспечить герметичность и долговечность стыков между стеной и пластиковым каркасом.

Для этого нужно выполнить три условия:

• Герметичность швов.
• Защита зоны контакта от потери тепла.
• Механическая прочность контакта «окно-стена».

Непрерывность швов частично может быть обеспечена четвертью — выступами, нарезанными блоками. Кроме того, необходимо использовать герметизирующие материалы — морозостойкие герметики или самопротекающую ленту (псуль). Зона соприкосновения каркаса со стеной утепляется традиционным методом — пеной на основе полиуретана.Дюбели или монтажные пластины отвечают за механическую прочность крепления.

Закрепите оконную раму в проеме двумя способами:

1. Снятие остекления, просверлить в пластиковом профиле отверстие под длинный дюбель-гвоздь, прикрепить их к раме к стене и поставить стекло на место.
2. Не снимая остекления зафиксировать анкерные пластины по периметру рамы по периметру. После этого нужно установить окно в монтажное положение и через отверстия в пластинах прикрутить к стене дюбель-гвоздь.

Установка пластиковых окон в доме из газобетона первым способом имеет свои недостатки: демонтаж и установка стеклопакетов трудоемки, а положение рамы в проеме после ее фиксации не может быть изменено. Второй способ монтажа более удобен, так как при необходимости положение позиции перед стыковкой пенопласта можно изменить и только после этого оно будет завершено.

Стандартный монтаж окон в газобетон начинается с установки под каркас выносных уплотнителей из пластика или дерева.Они нужны для создания щели, в которую будет выдуваться изоляционная пена.

Перед этой операцией необходимо закрепить монтажные пластины. Для этого используются шурупы длиной 19 мм и диаметром 4,8 мм.

Глубина установки окна может составлять от 8 до 12 см (от края рамы до края проема) и зависит от толщины стены (20 или 30 см). Если внешняя часть кладки утеплена, окно можно ставить ближе к внешнему краю внешнего вида на толщину утеплителя.

Эти отступы выбираем не из соображений эстетики внешнего вида окна, а из-за необходимости защиты границ от конденсации влаги и промерзания (точка росы должна находиться за пределами рамы).

Регулируя положение окна с помощью уровня, отверстия под дюбель (безударное сверло) просверливаются блоками. От края блока крайнее отверстие плиты должно отступать минимум на 5 см, чтобы не расколоть его. Сначала плита фиксируется одним дюбелем (диаметр 6 мм, длина 80-100 мм).После окончательного выравнивания прикручивается второй.

Убедившись, что окна окон легко открываются и закрываются, приступаем к тупому стыку по всему периметру рамы. Для этой работы лучше взять морозостойкую пену с низким коэффициентом расширения. Это повысит долговечность утеплителя и снизит давление на каркас. Для улучшения качества сцепления пенопласта с блоком и окном перед его стыковкой все швы необходимо обработать водой от ароматизатора.

После застывания пены ее излишки, выступающие, срезают. Вынимаются регулировочные клинья и борются с формами пустот. По окончании этих операций внешний стык каркаса с агрегатом герметизируется расширяющейся лентой (псули) или защищается морозостойкой дышащей замазкой. Еще один распространенный вариант — установка по периметру гидроизоляционной ленты на клей-герметик.

Лента уплотнительная

Внутренний стык обрабатывают шпаклевкой, аккуратно выравнивая ее по всей зоне контакта с утеплителем.

Завершает установку устройства отлива и подоконника. Важный нюанс этой работы — правильное размещение отверстий в пластиковом профиле, по которым выходит конденсат из окна. Они должны быть выше популярных, чтобы влага не попадала на блоки.

В заключение хочу сказать о четвертях, защищающих стыки пластиковых окон от продувки и промерзания. Хорошо режется любой ячеистый бетон, поэтому в процессе кладки можно заранее сделать четверть нужной четверти.

Другой вариант — установка четверти из плотного (экструдированного) пенопласта. Он хорошо изолирует откосы и каркас, но достаточно сложен в отделке, так как требует установки сетки и качественной шпатлевки. Пенопласт крепится на клей и дополнительно фиксируется к блокам пластиковыми дюбелями с широкими шляпками.

Стены из керамзитобетонных блоков обладают хорошими прочностными характеристиками, сопоставимыми с кирпичными. Адгезионные свойства этого материала с другими на цементной основе тоже хорошие, поэтому принципиальных отличий от кирпичной кладки немного.Небольшую одноэтажную комнату из керамзитоблоков допустимо обустроить самостоятельно, без предварительного проекта. Однако нужно знать некоторые особенности, следовать руководству и шаг за шагом выполнять все технологии строительства.

Перед началом строительства необходимо подготовить следующие инструменты: рулетку, уровень, отвес, резиновый молоток-циан, кельму для нанесения раствора, шнур для разметочного устройства, угольник, электроинструмент для резки блоков и т. Д. пазы для фурнитуры.

С чего начинать кладку блоков, это с подготовки фундамента, на котором предполагается его возведение. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной, чтобы разница в высоте между строительными углами не превышала 3 см. Для этого устраивают выравнивающий слой из цементного состава. После этого нужно отложить фундамент от стен стен, чтобы не было капиллярной подачи воды от фундамента.

Ставим первый ряд

Укладка керамзитобетонных блоков может производиться как на специальный клей, так и на обычную КПС.Однако если планируется использование дополнительного утепления фасада — необходимость в клеях с низкой теплопроводностью отпадает. Толщина шва в среднем должна составлять 12 мм.

Примечание: При строительстве в зимнее время года в раствор следует вносить морозостойкие добавки, согласно инструкции.

Кладка первого ряда начинается с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется методом уровня. Но когда стены возведены, можно ограничиться строительным уровнем.Первый керамзитоблок необходимо нанести на минимальный слой состава, максимально в плоскости по плану, а также по вертикали и горизонтали с помощью уровня. Затем угловые блоки оставляют на время, чтобы раствор схватился. Так выложенный предмет становится своеобразным маяком, которому отдан весь спектр.

Кладка второго и последующих рядов

Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:

1.Выполните разметку участка по макету, укажите расположение оконных и дверных проемов.

2. По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Без него можно обойтись, часто используют просто «Мейсон Корнер». Затяните рулевой шнур под дисплеем нового ряда.

3. Перенести количество блоков и сам готовый раствор за один ряд прямо в рабочую область. Предоставьте бесплатный доступ к вспомогательным инструментам.

4. Нанесите клеевой слой, положите на него кирпич.

На заметку: При кладке стен из керамзитобетонных блоков, своими руками впервые лучше начинать с расчета состава только под один блок, в дальнейшем с развитием навыка он будет можно уложить и 3-4 блока схваток.

5. Выровняйте по уровню и легкими постукиванием подходящим инструментом (это может быть шпатель, который распределяется по клеевой смеси).

6. Уложить следующий кирпич.

Схемы кладки, ткани и прилегающей кладки

Укладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравниваются, дают время раствору схватиться. Затем к уголкам привязывается шнур, и по нему укладывается весь спектр. Последний элемент обычно нестандартный, его необходимо заполнить по размеру.

Примечание: Высота самонесущих стен не должна превышать 3.5 м, а свободная длина не более 8 м.

Стены могут быть разного дизайна Самый распространенный это:

• В один ряд (половина толщины блока), например, при кладке из керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь есть классическая повязка из ложных рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).
• В два ряда (в одну толщину блока) перевязка здесь осуществляется путем смещения ложечных рядов друг относительно друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном.При этом необходимо каждые 2 ряда делать облицовку плитки — это когда керамзитоблоки располагаются поперек стен, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен С наружной можно проводить перевязку кладки или с помощью анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум — две смазки на высоту одного этажа) . Все стальные изделия, используемые в правке, должны быть устойчивыми к коррозии (нержавеющая сталь или со специальным покрытием).

Арматура и перемычка

Для сглаживания сидячих и усадочных деформаций кладки, а также снижения риска растрескивания устраивается стык каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими руками чаще используются стальные стержни периодического профиля диаметром 8 — 10 мм. Для них необходимо устроить ход такой глубины (до 25 мм), чтобы штанги погружались туда полностью, никуда не друвая.В углах конструкции арматура не должна прерываться, правильно будет загибать ее с определенным радиусом. Далее следует уложить обводку, «утопить» в ней стержень и смазать сверху.

Армирование требуется в следующих ссылочных строках:

1. Под дверью, оконные проемы. В этих местах нужно поставить по два ряда арматуры длиннее 500-900 мм ширины проема с каждой стороны.

2. под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается застойная двухрядная арматура или каркас, уложенный П-образными блоками.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то можно «работать лучше и сильнее». Застойную арматуру можно делать в каждом 3-м ряду, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки можно организовать следующим образом:

• Использование П-образных изделий. Для этого сооружается опора-опора, лотки выкладываются стеной со стенкой на стене не менее 250 мм.В них укладывается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется шпилькой, затем поверхность необходимо выровнять.
• Использование готово. Их кладут на слой раствора с поперечным сечением от 100 мм для нестрогих конструкций и не менее 250 мм для несущих.
• Также можно использовать стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) В качестве несъемной опалубки, опорной. Сверху можно просто положить керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Возможное перекрытие следует выполнять на опорном ряду с уклоном арматуры, которая будет равномерно перераспределять нагрузку по периметру.При использовании железобетонной плиты или балок рекомендуется устраивать анкерную перемычку перекрытия стен гнутыми арматурными стержнями (например, Ø8 А240). Одна сторона изогнутого стержня входит в монтажную петлю нахлеста, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытия в наружных стенах желательны для дополнительной защиты изоляционного слоя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах — лучше обратиться к специалистам.Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 рублей, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включенных в смету, например, погрузка иногда рассматривается отдельно.

Часто при проведении строительных работ возникает необходимость распиливания. Как это сделать, какой инструмент для этого понадобится? Некоторые «народные промыслы» умудряются даже не резать, а рубить блоки топором, но у такого подхода есть ряд недостатков:

• не всегда удается отрезать агрегат ровно
• блок может быть слишком толстым,
• это не совсем безопасно.

Также не стоит даже пытаться пользоваться бензопилой: цепь не выдержит, а пыль, которой будет очень много, вообще может привести инструмент в порядок.

Ручка ручная

Первый инструмент, который можно использовать — ручная ножовка с толстой металлической перемычкой и твердосплавными напайками на зубьях. Он предназначен для пиления газобетона, но если объем работ небольшой, можно попробовать с ним справиться. Серьезным недостатком такого подхода является то, что его придется включать вручную.Это означает, что рабочий мужчина быстро устанет и не сможет выпить много кубиков. Обнаружены для пенобетона, наши блоки не режут …

Болгарка

Следующий вариант — угловая машина для бликов (болгарка) с металлическим сегментированным кругом с алмазным напылением на режущую поверхность. Если взять незапрещенный круг, велика вероятность, что он сильно нагревается и деформируется, в результате чего при распиловке может даже разлететься на несколько частей.

Основным недостатком этого метода является то, что глубина пропила ограничена радиусом диска. Можно сделать пропилы по периметру, и тогда блок придется расколоть. Однако это не очень сложная задача, справиться можно с помощью топора (он вставляется в пропил, а потом по всему прикладывают молоток) или деревянного бруска (нужно поднять агрегат и с помощью усилие, чтобы опустить его на планку линии реза).

Пила «Аллигатор»

Вы можете найти электроопер «Аллигатор», разработанный специально для резки кирпича.Такие модели выпускаются как крупными зарубежными брендами (Dewalt, Bosh и др.), Так и отечественными компаниями. Аллигатор полностью справляется с большим количеством глиняных блоков, обеспечивает высокую точность распиловки, достаточно безопасен. Пользоваться им довольно просто, а потому с Аллигатором могут работать не только профессионалы, но и люди с небольшим опытом.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи