Скорлупа ППУ, скорлупная ППУ изоляция для труб ппу, цены в Екатеринбурге
Скорлупа ППУ — назначение.
Компания ООО ПО СанТермо реализует скорлупу ППУ собственного производства по лучшим ценам в регионе. Организуем оптовые поставки ремонтно-строительным организациям, предприятиям жилищно-коммунального хозяйства и компаниям, которые специализируются на поставках изолированных пенополиуретаном труб и комплектующих для строительства теплотрасс и трубопроводов горячего водоснабжения.
- Каталог скорлупы ППУ
- Прайс-лист на скорлупу ППУ
- Скорлупа ППУ — назначение.
- Что такое скорлупа ППУ
- Скорлупа ППУ-преимущества использования.
- Скорлупа ППУ — фото.
Что такое скорлупа ППУ
Скорлупа ППУ – это готовые элементы сборно-разборной тепловой изоляции, которые монтируются на трубы непосредственно в месте производства работ – будь то ремонт имеющихся, или строительство новых трубопроводов. Каждый элемент такой теплоизоляции – это полый полуцилиндр, изготовленный из пенополиуретана. Плотно обхватывающие с двух сторон изолируемую трубу полуцилиндры образуют сплошной теплозащитный кожух, который быстро наращивается в длину из пар таких же элементов
Для фиксации элементов скорлупы ППУ на поверхности труб используются различные клеи с высокими адгезивными свойствами, пластиковые стяжки, вязальная проволока или металлические бандажи. По желанию заказчика сегменты изоляции труб и отводов могут выпускаться в защищенном исполнении – с твердым покрывным слоем. Чаще других материалов для этой цели используются металлическая фольга и различной толщины стеклопластик.
Скорлупа ППУ-преимущества использования.
Применение скорлупы для изготовления теплоизоляционного слоя при ремонте и строительстве трубопроводов имеет множество технических и экономических преимуществ:
- Возможность быстрого монтажа.
- Простая технология сборки теплоизоляционного слоя, не требующая высокой квалификации персонала.
- Скорлупа ППУ имеет низкую теплопроводность и обеспечивает эффективное ресурсосбережение.
- Удобный частичный демонтаж теплоизоляции для выполнения ремонтно — профилактических работ на участке трубопровода.
- Элементы изоляции отслуживших трубопроводов могут использоваться повторно.
- Удобство хранения, перевозки и монтажа элементов скорлупы ППУ.
- Длительный срок службы.
Выгодные условия приобретения в ООО ПО СанТермо
Приобретая элементы сборно-разборной теплоизоляции – скорлупы ППУ оптовыми партиями, партнеры ООО ПО СанТермо пользуются максимальным скидками, которые может предоставить только непосредственный производитель данного вида продукции. Гарантируем высокое качество, низкие цены и соответствие всех типоразмеров скорлупы ППУ требованиям ГОСТ 30732-06 и техническим условиям предприятия.
Изготовление скорлупы ппу от ООО ПО «СанТермо».
Cкорлупа ППУ фото.
Если вы хотите приобрести скорлупу ППУ или узнать более подробную информацию, вы можете связаться с нашим менеджером по телефону
Скорлупа ППУ из пенополиуретана, теплоизоялция трубопровода
Скорлупа пенополиуретановая ППУ применение
Изоляция стыков теплоизолированных трубопроводов — скорлупы из ППУ (пенополиуретана) в виде полого цилиндра L=1 п.м., из 2-х сегментов (Ø 32 — Ø 630), из 3-х сегментов (Ø 720 — Ø 1020) из 4-х сегментов (Ø 1220) и отводы из ППУ (пенополиуретановые) угол 90° клей, хомут, лента ТЛ
Скорлупы ППУ из пенополиуретана используются для быстрой и эффективной теплоизоляции смонтированных теплопроводов от Ø 32 мм до Ø 1220 мм с расчетными параметрами теплоносителя до + 120°С.
Теплоизоляция ППУ в виде скорлупы широко применяется для утепления и изоляции трубопроводов отопления, горячего и холодного водоснабжения, нефтепроводов и канализационных систем.
Материал: пенополиуретан (ппу)
Конструкция: литая
Покрытие: стеклопластик, армофол (армированная фольга), оцинкованная сталь, без покрытия
РАЗМЕРЫ СКОРЛУП ППУ
| ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР | ТОЛЩИНА СТЕНКИ S, ММ | ДЛИНА L, мм | РАСЧЕТНАЯ МАССА ИЗДЕЛИЯ, m max, кг | Цена за п.м с НДС |
| СКОРЛУПЫ ППУ 32 | 40 | 1000 | 0,5 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 45 | 40 | 1000 | 0,6 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 57 | 40 | 1000 | 0,8 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 76 | 40 | 1000 | 0,9 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 89 | 40 | 1000 | 1,1 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 108 | 40 | 1000 | 1,3 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 133 | 40 | 1000 | 2,1 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 159 | 40 | 1000 | 2,4 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 219 | 40 | 1000 | 3,3 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 273 | 40 | 1000 | 5,6 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 325 | 40 | 1000 | 6,3 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 426 | 50 | 1000 | 8,6 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 530 | 50 | 1000 | 14,0 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 630 | 60 | 1000 | 15,2 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 720 | 60 | 1000 | 17,9 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 820 | 50 | 1000 | 20,0 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 820 | 60 | 1000 | 20,1 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 1020 | 60 | 1000 | 24,5 | |
| СКОРЛУПЫ ППУ 1220 | 60 | 1000 | 28,5 |
Для изготовления теплоизоляционных скорлуп ППУ с облицовкой из металла, ПВХ, алюминиевой фольги, огнестойкого ламината используется пенополиуретан марки «Изолан». Изделия из пенополиуретана, в том числе с повышенной огнестойкостью, длиной 1000 мм, толщиной 40 — 100 мм и плотностью 40 — 65 кг/м3 сохраняют высокую прочность, размерную и термостабильность в широком диапазоне рабочих температур.
Если Вас заинтересовала скорлупа ппу в Санкт-Петеребурге, рекомендуем предварительно ознакомиться с рядом преимуществ представленного материала:
- Низкая трудоемкость при монтаже данного вида трубной изоляции
- Сокращение времени монтажа изоляции трубопроводов в 5-6 раз и значительное снижение сроков ввода трубопровода в эксплуатацию.
- Высокая производительность — быстрый доступ к повреждённому участку в случае аварийной ситуации.
- Данный вид изоляции труб возможно использовать несколько раз.Если труба внезапно треснет , при наличии минераловатного волокна оно быстро придет в негодность. Пенополиуретан можно использовать многократно, ещё раз установив теплоизоляцию.
- Монтаж изоляции не зависит от погодных условий.
- Возможность демонтажа в любое время года.
- Значительное увеличение срока службы теплоизоляционного покрытия трубопровода.
- Имеющаяся в нашем ассортименте скорлупа ппу теплоизоляционная без проблем может применяться даже в той ситуации, если на неё постоянно воздействует ряд атмосферных явлений и агрессивная среда
- Скорлупа не способна причинить вред экологии.
Что немаловажно, в нашем ассортименте вы сумеете найти продукцию минимум в четырёх варианта исполнения:
Скорлупа ППУ без защитного покрытия для изоляции подземных и надземных трубопроводов. Наиболее бюджетный вариант. Толщина от 40-60 мм
Скорлупы из пенополиуретана покрытие армофол (армированная алюминиевая фольга) применяется внутри зданий и используется для защиты слоя пенополиуретана от внешнего воздействия.
Скорлупа ппу защищённая стеклопластиком обладает самой высокой прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и низким водопоглощением. Применяется для утепления магистралей, проложенных внутренних и наружных трубопроводов.
Скорлупы ППУ с предварительной оцинковкой стали
Скорлупа ППУ без покрытия L-1000мм, всегда в наличии на складе: «ВЕКТОР» имеет обширные складские запасы в наличии, а также доставляет пенополиуретановые скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов со склада в Санкт-Петербурге. Вы можете получить любую продукцию со склада самостоятельно или воспользоваться услугой доставки.
При заказе скорлуп ппу не забудьте про материалы для монтажа (терма лента ТЛ-450, ТЛ-630, клей однокомпонентный, пряжка, лента стальная/полипропиленовая)
Высококачественные скорлупы пенополиуретановые (ППУ) для утепления труб предлагаем купить (заказать) по доступным ценам выгодно, быстро, удобно из наличия на складе в Санкт-Петербурге в большом ассортименте: термолента ТЛ-450, трубы ППУ, отводы ППУ, переходы ППУ, СКУ-1, СКУ-2, СОП.
Более подробную информацию по ценам, скидкам, как доставим скорлупу ппу и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим менеджерам.
Скорлупа ППУ для труб
СКОРЛУПЫ ИЗ ППУ ДЛЯ ТРУБ
Скорлупа из ППУ (пенополиуретан) предназначается для теплоизолирования стыков стальных труб в ППУ изоляции при строительстве теплосетей, во время ремонта уже действующих теплоизолированных трубопроводов, а так же для теплоизоляции труб из других материалов (ПНД, ПВХ, Полипропилен, Чугун и прочие) при строительстве утепленных трубопроводов на сетях водоснабжения и водоотведения. Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана марки «Изолан-345«, который обеспечивает минимальные теплопотери при эксплуатации на трубопроводах с температурой носителя до 130° С (допустимо кратковременное повышение температуры до 150º). Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».
Монтаж скорлупы ППУ
Скорлупа ППУ для изоляции труб и отводов — это готовый теплоизоляционный элемент, состоящий из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года при сухой погоде. В зависимости от метода прокладки трубопровода (подземной (бесканальной) или надземной) используют различные методы изоляции скорлуп. При подземной прокладке на скорлупу крепится термоусадочная лента для гидроизоляции, а при надземной используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи.
Скорлупа ППУ фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. Данный вид скорлуп и отводов рекомендуется для применения в качестве теплоизоляции внутренних трубопроводов.
Технические характеристики скорлуп из ППУ
- d — внутренний диаметр скорлупы
- D — наружный диаметр скорлупы
- s — толщина скорлупы
- обозначение скорлупы — Скорлупа d (s)
пимер: «Скорлупа 108 (40)»
| Наружный диаметр стальной трубы | Условный диаметр стальной трубы | Размеры скорлупы | ||
| Наружный диаметр | Внутренний диаметр | Толщина | ||
| Dн,мм | Dу,мм | D,мм | d,мм | s,мм |
| 32 | 25 | 73 | 33 | 40 |
| 38 | 32 | 79 | 39 | |
| 45 | 40 | 86 | 46 | |
| 57 | 50 | 98 | 58 | |
| 76 | 70 | 120 | 80 | |
| 89 | 80 | 132 | 92 | |
| 108 | 100 | 158 | 118 | |
| 133 | 125 | 180 | 140 | |
| 159 | 150 | 204 | 164 | |
| 219 | 200 | 264 | 224 | |
| 273 | 250 | 334 | 294 | |
| 325 | 300 | 394 | 344 | 50 |
| 426 | 400 | 504 | 454 | |
| 530 | 500 | 620 | 570 | |
| 630 | 600 | 720 | 660 | 60 |
| 720 | 700 | 820 | 760 | |
| 820 | 800 | 920 | 860 | |
| 920 | 900 | 1020 | 960 | |
| 1020 | 1000 | 1120 | 1060 | |
Купить скорлупу ППУ вы можете в нашей компании, обратившись к нашим специалистам. Так же вы можете уточнить всю необходимую информацию о стоимости и наличии скорлупы из пенополиуретана на складе по многоканальному телефону 8 812 600-33-09 или
Купить скорлупу ППУ в СПб вы можете в компании ГидроСпецКом.
Скорлупа ППУ | Пантелеев Групп
Предлагаем купить скорлупы ППУ по выгодным ценам от производителя. Высокое качество продукции. Соблюдение сроков изготовления и поставки. Доставка по Росии автомобильным и ж/д транспортом. Есть своя железнодорожная ветка. Удобное расположение склада между Нижним Новгородом и Дзержинском.
Применение
Применение скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов является стандартом. Изоляция на основе пенополиуретана позволяет уменьшить потери тепла в системах отопления и водоснабжения (посмотреть характеристики). Для надземных трубопроводов используют скорлупы ППУ в фольгированной или оцинкованной оболочке. Оцинкованная оболочка подходит для труб, находящихся на открытом воздухе. Внтури помещений можно использовать скорлупы в фольгированной оболочке.
Что касается долговечности, пенополиуретан — износостойкий синтетический материал. При соблюдении технологии производства и правильной эксплуатации он прослужит до 50-ти лет.
Виды наружного покрытия скорлупы ППУ
Оцинкованные скорлупы ППУ используют для теплоизоляции надземных трубопроводов. Оцинковка защищает пенополиуретан от воздействия влаги и ультрафиолета. Монтаж и изоляцию стыков необходимо выполнять качественно в соответсвии с технологией. Такой трубопровод прослужит долго. Эксплуатационные расходы будут минимальны.
Скорлупы с фольгированным покрытием подходят для применения внутри зданий. По стоимости такое покрытие дешевле оцинковки и его вполне достаточно для защиты слоя ППУ от внешнего воздействия. Под слоем фольги находится слой армофола.
Стеклопластиковое покрытие обладает высокой прочностью, низким водопоглощением, стойкостью к атмосферным воздействиям. Он надежно защищает слой ППУ от внешний воздействий. Применяется для наружных и внутренних трубопроводов.
Это самые простые и недорогие изделия. Внешняя изоляция наносится по месту монтажа в зависимости от услових эксплуатации. Возможно использование для подземных и надземных трубопроводов.
Производство в Нижнем Новгороде
«Завод пластиковых труб» гарантирует соответствие качества изделий требованиям ТУ 5768-019-01297858-08. Производство скорлуп ППУ находится в промышленной зоне Нижнего Новгорода. Также мы готовы предложить готовые трубы в ППУ изоляции с защитным покрытием из полиэтилена или оцинкованного листа.
Преимущества
- Минимальные показатели теплопроводности. Для ППУ характерны быстрая окупаемость и экономическая выгода при использования.
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред (бензин, дизельное топливо, растительные и животные жиры, минеральные масла, кислоты и пр.).
- Высокие гидроизолирующие свойства. ППУ практически не впитывает влагу (процент закрытых пор – до 95%), но при этом он дает выход избыточной влаге.
- ППУ не деформируется и сохраняет свои свойства и структуру в температурном диапазоне от -70 до +130 °С. Подробнее о температуре см. ТУ.
- Возможно неоднократное использование изоляции. После проведения ремонтных работ теплоизоляция производится с использованием демонтированной скорлупы.
Таблица: размеры и характеристики скорлупы ППУ
| Наружный диаметр стальных труб, мм | Толщина ППУ изоляции, мм | Наружный диаметр стальных труб, мм | Толщина ППУ изоляции, мм | |
|---|---|---|---|---|
| 27 мм | 40 | 168 мм | 40 | |
| 38 мм | 40 | 168 мм | 70 | |
| 38 мм | 50 | 168 мм | 90 | |
| 48 мм | 40 | 219 мм | 40 | |
| 48 мм | 50 | 219 мм | 50 | |
| 57 мм | 40 | 219 мм | 60 | |
| 57 мм | 50 | 219 мм | 70 | |
| 57 мм | 60 | 219 мм | 100 | |
| 57 мм | 100 | 219 мм | 115 | |
| 61 мм | 38 | 225 мм | 40 | |
| 76 мм | 40 | 225 мм | 50 | |
| 76 мм | 50 | 225 мм | 115 | |
| 89 мм | 40 | 273 мм | 40 | |
| 89 мм | 50 | 273 мм | 50 | |
| 108 мм | 40 | 273 мм | 100 | |
| 108 мм | 50 | 325 мм | 50 | |
| 108 мм | 60 | 325 мм | 60 | |
| 108 мм | 70 | 325 мм | 80 | |
| 108 мм | 100 | 325 мм | 100 | |
| 114 мм | 40 | 377 мм | 50 | |
| 114 мм | 50 | 390 мм | 50 | |
| 114 мм | 60 | 426 мм | 50 | |
| 114 мм | 70 | 435 мм | 50 | |
| 114 мм | 80 | 480 мм | 50 | |
| 133 мм | 40 | 530 мм | 50 | |
| 133 мм | 50 | 630 мм | 50 | |
| 133 мм | 70 | 630 мм | 60 | |
| 159 мм | 40 | 720 мм | 50 | |
| 159 мм | 50 | 820 мм | 50 | |
| 159 мм | 80 | 1020 мм | 50 | |
| 159 мм | 100 | 1420 мм | 100 |
Скорлупа ППУ с покрытием стеклопластик
Скорлупа ППУ представляет собой сегменты из пенополиуретана, с продольными и поперечными замками, цилиндрической формы, от 32 до 1420 диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов. Такая форма очень удобна, так как для теплоизоляции трубопровода на отдельном участке, требуется от 2 до 4 сегментов в зависимости от диаметра трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов теплотрасс.
ППУ скорлупы классифицируют по типу защитной оболочки. От материала покрытия напрямую зависят эксплуатационные характеристики изделия и возможности его применения.
Чтобы защитить готовую скорлупу ППУ от механических воздействий и солнечных лучей в процессе производства ее покрывают листами оцинкованной стали, стеклопластиком, либо фольгированным покрытием.
Скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика. Покрытие из стеклопластика обеспечивает скорлупам и отводам более высокую стойкость к атмосферным, физическим и химическим воздействиям, также стеклопластик является трудно горючим материалом.
Пенополиуретановую скорлупу без дополнительно нанесенного покрытия можно использовать для изоляции труб, надежно скрытых от воздействия солнечного излучения. Такой тип изоляции подходит для трубопроводных систем водоснабжения и теплосетей, находящихся в закрытых пространствах: глубоких подвалах, канализационных люках и т.д.
Из-за множества преимуществ этого материала Скорлупа ППУ считается одним из самых лучших утеплителей, и обладает следующими характеристиками:
- Низкая теплопроводность. Пенополиуретан, из которого изготавливаются скорлупы ппу, имеет наиболее низкий коэффициент теплопроводности – 0,03 Вт/м* 0С. Благодаря этому пенополиуретановые скорлупы в несколько раз превосходят свои аналоги из традиционных материалов.
- Большой срок службы. Скорлупа ППУ с покрытием имеет срок службы до 30 лет.
- Невосприимчивость к влаге. Одной из главных особенностей пенополиуретана является его закрытая структура пор, которая не только отлично сохраняет тепло, но и не дает просачиваться влаге. Именно поэтому правильно монтируемая скорлупа ппу, надежно предохраняет ее от коррозии.
- Невосприимчивость к биологической активности. Материал, из которого изготавливаются скорлупы, абсолютно невосприимчив к вредоносной активности плесени и всевозможных грибков. Кроме этого, ему нестрашны мелкие грызуны.
- Экологическая безопасность. Скорлупа ППУ не выделяют вредных веществ, запаха.
- Требуют небольших затрат на установку. В монтаже скорлупы ппу очень просты и требуют минимум времени и финансовых затрат.
- Возможность эксплуатации в самых разных температурных режимах. Скорлупа ППУ изготовленная из качественного сырья, способна сохранять свои свойства при перепадах температур от -180 до +150 градусов. Данная особенность позволяет использовать этот теплоизоляционный материал в самых разнообразных направлениях промышленности и хозяйства.
ХАБАРОВСКИЙ ЗАВОД ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ является производителем скорлупы ППУ, и предлагает к поставкам скорлупу ППУ по ценам от завода-изготовителя диаметром от 32 до 1420 мм и отводы 90 градусов (от 32-630).
По всем вопросам звоните по телефону (4212)590-552.
Сотрудничая с нами, Вы получайте:
— Минимальные сроки изготовления Вашего заказа;
— Лучшее ценовое предложение от завода изготовителя;
— Подбор наиболее оптимального логистического решения, исходя из Ваших потребностей.
Область применения ППУ скорлуп:
- Теплоизоляция труб ЖКХ;
- Теплоизоляция труб нефтегазоперерабатывающей промышленности;
- Теплоизоляция наземных и траншейных водопроводов, водозаборных сооружений, систем канализации и теплотрасс.
По техническому заданию заказчика возможно изготовление скорлупы и отводов из ППУ любого диаметра с различной толщиной стенки теплоизоляции.
Скорлупа ппу производство, Скорлупа ППУ фольгированная, скорлупа ППУ в оцинковке, Скорлупа ППУ прайс, Скорлупа ППУ производитель, скорлупа ППУ в оцинкованной оболочке производитель
Для тех, кто до сих пор не знает поясняем, что скорлупа ппу для теплоизоляции трубопроводов в полевых условиях просто не заменимый материал.
Данный вид продукции производится в нескольких видах гидроизоляции:
Скорлупа ППУ фольгированная, с покрытием из армофола и без покрытия.
Cкорлупа ППУ в оцинкованной стали.
Трубы в ППУ изоляции могут быть как предизолированные трубы (вокруг стальной трубы расположена фактически цельная труба из пенополиуретана), так и теплоизолированными ППУ сегментами (короткая труба из пенополиуретана, разрезанная вдоль пополам).
Скорлупы ППУ крепятся на стальной трубе различными хомутами, мастиками и т. п. и как правило в «полевых условиях», то есть на уже смонтированных трубопроводах,
в предизолированных трубах пенополиуретан наносится на стальную трубу во время технологического процесса в заводских условиях и держится на ней за счет адгезии (сцепления).
Запросите у менеджеров компании прайс на скорлупы ППУ в том числе и на скорлупа ППУ для изоляции отводов и вы и убедитесь, что цена скорлупы ппу производимой в нашей компании вне всякой конкуренции как по цене так и по качеству.
Производство ппу скорлуп, как часть технологического производства существует на всех региональных производственных площадках Группы Компаний РосМТС.
Производители скорлупы ппу прекрасно знают, как можно экономить на производстве продукции нарушая технологию и в ущерб качеству. Наши специалисты не грешат и не шутят с таким параметром как качество и прекрасно осознают свою ответственность перед партнерами.
Для того чтобы Скорлупу ППУ купить и не сомневаться в качестве товара, обратитесь к нашим менеджерам за консультацией.
Скорлупы ППУ производятся как один из вариантов для изоляция стыков трубы ППУ изоляции. Варианты можно посмотреть у нас на сайте.
Монтаж скорлупы ППУ производится быстро и не требует профессионализма и квалификации работников. Верхний слой гидроизоляции скорлуп бывает нескольких видов; скорлупа ППУ фольгированная, скорлупа ППУ в оцинковке, цилиндры ППУ, сегменты ППУ.
Утеплитель ППУ для труб не подлежит обязательной сертификации (скорлупа ППУ сертификат, скорлупа ППУ ГОСТ) и производится каждым производителем скорлупы ППУ по разработанным на предприятиях ТУ.
Инструкция по монтажу теплоизоляционных изделий ППУ (Скорлупа ППУ) на трубопровод
Инструкция по монтажу теплоизоляционных изделий ППУ (Скорлупа ППУ) на трубопровод
ИНСТРУКЦИЯ по монтажу теплоизоляционных скорлуп на трубу
1. Скорлупы из пенополиуретана (ППУ) ТУ 5768-001-49693977-2003 предназначены для тепловой изоляции трубопроводов наружным диаметром Ø36-1220мм с температурой транспортируемого агента от -50ºС до +150ºС.
2. Технология проведения теплоизоляционных работ в трассовых условиях включает проведение подготовительных работ, в том числе противокоррозийных, согласно ВСН 008-88 «Противокоррозийная и тепловая изоляция»;
3. Монтаж тепловой изоляции на трубопровод должен осуществляться специализированной организацией, имеющей все разрешения на данный вид деятельности, с соблюдением всех действующих технических нормативов. За нарушения, допущенные при монтаже поставляемых скорлуп ППУ, приведших к ухудшению их состояния (разрушению, деформации и т.д.) производитель ответственности не несет
4. Перед началом монтажа скорлупы примеряют на трубопровод, при необходимости подгоняют по размеру с учетом геометрических особенностей трубы.
5. Монтаж необходимо начинать с установки теплоизоляции отвода;
6. Один ряд сегментов располагают сверху и стыкуют по поперечным тепловым замкам. Другие ряды сегментов располагают по нижней части трубопровода. Сегменты нижнего ряда, стыкуются по продольным замкам между собой и верхними сегментами, образуют в состоянии теплоизолирующую оболочку на трубопроводе. Стягивание и временное крепление скорлупы на трубопроводе производят с помощью ремней со стягивающим храповым механизмом.
7. Для исключения прямых утечек тепла в поперечных стыках и увеличения механической прочности соединений установка двух сегментных скорлуп (внутренним диаметром до 720 мм) на трубопроводе должна производиться со смещением поперечных швов на половину длины скорлуп (подобно кирпичной кладке), т.е. нижние сегменты монтируются с разбежкой швов в полшага (0,5 метра). (См. рис. 1)
8. При монтаже трех сегментных скорлуп (внутренним диаметром от 820 мм и более) два нижних сегмента устанавливаются без смещения относительно друг друга таким образом, чтобы продольный шов располагался с нижней стороны трубы, а третий верхний сегмент устанавливают со смещением в полшага (0,5 метра) относительно нижней пары. (См. рис. 3)
9. Уложенные на трубу скорлупы стягивают крепежными (натяжными) бандажами (не менее 2-х на 1м.п.) до полного прилегания скорлуп друг к другу без перекосов. Тепловые замки, стыкуясь «в четверть», должны обеспечивать плотное прилегание скорлуп по продольным швам без каких-либо зазоров на продольных швах. Допустимая ширина зазора между скорлупами на поперечных швах не более 1мм.
10. Бандажи предназначены для фиксирования теплоизоляционной конструкции на теле трубы, предотвращают изгибания скорлуп под действием усадочной деформации. Бандажи устанавливаются с шагом не более 0,5 м (по 2 шт. на 1 м.п. скорлупы). Для гидроизоляции поперечных швов при надземной прокладке рекомендуется использовать бандажи шириной не менее 30 мм. В этом случае бандаж устанавливают на каждый поперечный шов. При подземной прокладке и в местах, где трубопровод защищен от атмосферных осадков допускается использование узких бандажей, но не менее 10 мм. В этом случае бандажи устанавливают на расстоянии 0,25 метра от поперечного шва. (См. рис. 2)
Рисунок 1. Расположение сегментов скорлупы при монтаже.
Рисунок 2. Расположение бандажей на скорлупе при монтаже.
Рисунок 3. Расположение деталей при монтаже трех сегментной скорлупы.
11. При многоразовом использовании скорлуп или для обеспечения быстрого доступа к телу трубы в случае её повреждения (свищ, трещина), изделия монтируют на тело трубы с помощью бандажей из металлической, полипропиленовой, стеклотканевой и др. ленты, не склеивая скорлупы между собой;
12. Установку бандажей производят с помощью предназначенных для этих целей приспособлений согласно их технологических инструкциям;
13. До установки бандажей изделия стягивают технологическими стяжками, а вертикальные стыки заполняются клеем.
14. Уложенные на трубу скорлупы стягиваются натяжным устройством до смыкания горизонтальных стыков сегментов с предварительно смонтированными козырьками
15. При наличии стыковых зазоров более 10 мм. для заполнения использовать монтажную пену или крошку ППУ;
16. При теплоизоляции наружных участков трубопровода, пенополиуретан должен быть защищен от воздействия как прямого, так и отраженного солнечного света или ультрафиолетового излучения. Защитно-покровный слой используется также для механической защиты теплоизоляционного слоя. Выбор и устройство защитно-покровного слоя производят согласно СНиП 2.04.14-88;
17. При теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать;
18. Проведение работ во время дождя, тумана, снега и сильного ветра не допускается;
ИНСТРУКЦИЯ по приготовлению и применению клея для монтажа скорлуп из пенополиуретана на трубопроводе
Клей поставляется на объекты монтажа в виде двух компонентов, в разных емкостях (А, Б)
• компонент А – светло-желтая, прозрачная, густая, тягучая жидкость,
• компонент Б – темно-коричневая, менее вязкая чем компонент А жидкость.
Компоненты должны храниться в отапливаемом помещении при температуре не менее 10єС в герметично закрывающейся таре.
Особо чувствителен к воздействию окружающей среды компонент Б, он легко взаимодействует с влагой воздуха, при этом образуется корка, которую необходимо удалить перед смешиванием компонентов.
При охлаждении ниже плюс 10єС компонент Б кристаллизуется (замерзает), в этом случае перед применением его необходимо нагреть до температуры не более 50-60єС и перемешать до полного растворения кристаллов.
Клей необходимо готовить в сухой, чистой таре из пластмассы или металла в непосредственной близости от места проведения монтажных работ.
Компоненты смешиваются в объемном соотношении 1:1,1 или на 1000 мл. (1 литр) компонента А добавить 895 мл. компонента Б.
Отмеренное количество компонентов необходимо тщательно перемешать до получения однородной непрозрачной пасты светло-желтого цвета. Единовременно приготовленная порция клея должна быть использована не позднее чем через 3 часа от времени смешения компонентов.
Готовый клей наносить только на внутреннюю поверхность скорлупы по всей ее площади шпателем или кистью. Расход клея 200-400 мл. на 1мІ.Приклеиваемые детали скорлупы собрать и зафиксировать на трубе бандажами с замком и натягивающим устройством.Время отверждения клеевого шва при температуре 100 ºС – 1-1,5 часа, 80 ºС – 3 часа, 20 ºС – 24 часа, при более низких температурах время отверждения увеличивается до 48-72 часов.
Все работы производить в спецодежде, резиновых или хлопчатобумажных перчатках и защитных очках. При попадании компонентов на открытые участки тела или в глаза, пораженные участки обильно промыть проточной водой.
PULP Pipo – полиуретановый клей для склеивания скорлуп ППУ
Мы предлагаем Вам попробовать новинку в этой области, клей для скорлуп ППУ — PULP PIPO.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.
Встряхнуть баллон, снять колпачок, накрутить пистолет, все — PULP PIPO готов к использованию. С помощью пистолета наносим клей дорожкой на одну из половинок скорлупы, ждем 2 минуты, прижимаем ко второй половинке скорлупы и держим 20 секунд, одеваем хомут. Время монтажа сокращается в 3-5 раз. Клей PULP PIPO экономит время на монтаж, а соответственно Ваши деньги.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
Простая арифметика: 3 кг. клея в банке = 1 баллон PULP PIPO.
Или
Для склеивания 16 мп. скорлуп ППУ д 159 потребуется 1 баллон PULP PIPO.
МНОГОКРАТНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ.
Клей PULP PIPO имеет срок хранения 12 месяцев и может использоваться многократно. Вы просто открутите пистолет, прочистите пистолет и клапан очистителем PULP cleaner, оденьте колпачок на баллон и оставьте PULP PIPO до следующего монтажа. У Вас нет задачи использовать весь клей в процессе монтажа одного объекта, клей PULP PIPO терпеливо будет ждать Вашего следующего решения
КАЧЕСТВО.
В процессе выхода клея на поверхность, он немного вспенивается (не расширяется – не путать с монтажной пеной), что компенсирует зазоры и неровности в изгибах труб и скорлуп — это существенно уменьшает потери тепла трубы и одновременно не оказывает излишнего давления на конструкцию.
СТАБИЛЬНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ.
Уникальные адгезионные свойства PULP PIPO образуют монолит из склеиваемых материалов. Вы делаете свою работу квалифицировано и исключаете возможность фальшивых обвинений в не качественности Вашего труда!
Инструкция по применению клея PULP PIPO для скорлуп ППУ
• Должен храниться в вертикальном положении в сухом месте. Температура окружающей среды – от +5°С до +40°С (кратковременно при -20 °С).
• При работе с продуктом не курить и не использовать вблизи источника открытого огня.
• Использовать при температуре окружающей среды от +5 ºС до +40 °С.
• PULP PIPO перед использованием и между применениями периодически встряхивать примерно 30 секунд.
• При работе с PULP PIPO использовать защитные перчатки и защиту для глаз.
• Поверхности должны быть чистыми и обезжиренными.
• Накрутите пистолет на баллон.
• Для выдавливания клеевого состава нажимайте на курок пистолета. Дозировка регулируется силой нажатия на курок пистолета. PULP PIPO следует наносить полосой на поверхность скорлупы ППУ горизонтально, одна сплошная полоса на одну из скорлуп.
• Время реакции PULP PIPO зависит от факторов окружающей среды.
При повышенной влажности время полимеризации уменьшается.
• Затвердевший клей PULP PIPO удаляется PULP Cleaner + или механическим способом.
7784 просмотра
Смесь полиолов жесткого пенополиуретана для оболочки трубы
Смесь полиолов жесткого пенополиуретана для оболочки трубы
DmcPipe 1831 / Shell
DmcPipe 1831 / shell представляет собой двухкомпонентную пенополиуретановую систему с закрытыми порами. Этот продукт представляет собой систему на водной основе. Может применяться для теплоизоляции оболочки трубы.
Физические свойства
| Артикул | Квартир | DmcPipe 1831 / Shell | DmcIso 1800 |
| Внешний вид | Визуально | Светло-желтая прозрачная жидкость | Коричневая жидкость |
| Вязкость, 25 ℃ | мПа.s | 600–1000 | 150–250 |
| Удельный вес, 20 ℃ | г / мл | 1,10 ± 0,05 | 1,24 ± 0,01 |
Характеристики реакции (соотношение POL / ISO = 100 / 140-170 по весу, испытание в лаборатории при ручном перемешивании)
| Артикул | Квартир | Технические характеристики |
| Время крема | сек | 10-20 |
| Время гелеобразования | сек | 40-80 |
| Дорожка свободного времени | сек | 60-120 |
| Плотность свободного нарастания | кг / м3 | 35-50 |
Характеристики пены
| Артикул | Квартир | Технические характеристики | Стандарт испытаний |
| Плотность | кг / м3 | ≥55 | ASTM D1622 |
| Прочность на сжатие | кПа | ≥300 | ASTM D1621 |
| Предел прочности | кПа | ≥400 | ISO 1926: 2009 |
| Теплопроводность, 20 ℃ | Вт / (м.л) | ≤0,026 | ASTM C518 |
| Содержимое закрытых ячеек | % | ≥90 | ASTM D2856 |
| Стабильность размеров, -20 ℃ * 24 ч 70 ℃ * 90% относительной влажности * 24 ч | % | ≤2 | ASTM D2126 |
Приведенные выше данные тестирования были получены в лабораторных или полевых условиях, которые типичны для этого приложения. Они считаются правильными, но нельзя исключать вариации данных из-за различных условий обработки или окружающей среды.Заказчик остается ответственным за собственную интерпретацию данных и пригодность химикатов для его конкретной операции.
Обращение и хранение
DmcPipe 1801 / Shell следует защищать от влаги, закрывая контейнеры, когда они не используются. Бочки необходимо хранить в помещении, чтобы защитить материал от проникновения воды, мороза и прямых солнечных лучей. В температурных условиях и в надлежащим образом закрытых емкостях срок хранения полиола составляет 6 месяцев, а изоцианата — 12 месяцев.Оптимальная температура хранения должна быть 10-30 ℃.
Пакет
210 кг / барабан для DmcPipe1831 / Shell, 250 кг / барабан для DmcIso 1800.
Изоляция труб
Заполнение пенополиуританом (ППУ) | Индукционный нагрев трубопровода
Наполнитель из пенополиуретана (ППУ) наносится на зону стыка труб с утяжеленным бетонным покрытием для защиты зоны сварного стыка и для облегчения движения трубы по роликам.Формулировки материалов PUF доступны, чтобы предложить определенные критерии эффективности.
Система HDPF имеет жесткую структуру с открытыми ячейками. При погружении открытые ячейки будут поглощать воду, тем самым увеличивая общую плотность примерно до 1025 кг / м3 (аналогично самой морской воде). Формула продукта с низкой вязкостью системы HDPF позволяет «свободно течь» химикатам, обеспечивая быстрое и полное заполнение формы в пределах продолжительности цикла, требуемой сегодняшними операциями морских барж-непроходников.
Компания PIH разработала оборудование и процессы для эффективной установки ППУ и предоставляет услуги подрядчикам по трубоукладке по всему миру.
PUF Особенности и преимущества
- Коммерчески привлекательный
- Ускоренное время цикла
- Системы многоразовых или одноразовых / одноразовых (металлических или пластиковых) форм
- Компактное и надежное оборудование для нанесения
- Совместимость со всеми традиционными системами антикоррозионного покрытия стыков
- ОРС: состав нулевой категории
- Растворители не требуются: все оборудование продувается воздухом / водой
- Доступен диапазон плотности пены
- Для хранения сырья требуется от 16 до 20% от того, что необходимо для морской мастики
- Решения включают сборные полуоболочки из ППУ
Приложение PUF
- Подготовка поверхности
- Применение системы защиты от коррозии (трехслойные системы или многослойные системы)
- Найдите «форму»
- Насос ППУ-материала в «форму»
После нанесения системы защиты от коррозии наносится пенополиуретан.
Форма находится в области стыка, и материал ППУ закачивается в форму с требуемой скоростью.
Система наполнения может включать многоразовые или одноразовые формы. Многоразовое формование используется в сочетании с картонным волокнистым вкладышем для создания превосходной высокопрочной композитной оболочки. Эта система позволит деформированному полевому стыку проходить по роликам баржи-укладчика и «стингер» без повреждений из-за того, что волокнистый вкладыш врезается в поверхность пенопласта, создавая защитную внешнюю оболочку в области стыка.
Одноразовые пластиковые или металлические формы могут использоваться в соответствии с требованиями окружающей среды и производственными требованиями.
Насосные модули PIH аккуратные и компактные, состоят из двух сборных резервуаров, небольшого насосного оборудования, а также раздаточных шлангов и форсунок.
| Технические характеристики | ||
|---|---|---|
| Стандартный | Высокая производительность | |
| Диаметр трубы | 2 «-56» | 2 «-56» |
| Напряжение | – | 240 в |
| Текущий | – | 16 А |
| Расход воздуха | 100 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм | 100 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм |
| Масса | 185 кг | 4000 кг |
| Размеры (Д x Ш x В) | 850 x 770 x 830 мм (без дневных цистерн) | 6060 x 2400 x 2400 мм |
| Скорость откачки | 60 кг / мин | 180 кг / мин |
Полиуретановая бесшовная изоляционная стальная труба
Дата: 2018-12-24 Вид: 714 Тег: Полиуретановая бесшовная изоляционная стальная труба
Сборные полиуретановые теплоизоляционные трубы для прямой прокладки под землей не только обладают передовыми технологиями и практическими характеристиками, которые трудно сравнить с традиционными траншейными и подвесными трубопроводами, но также имеют значительные социальные и экономические преимущества, а также являются мощным средством экономии тепловой энергии. .Внедрение технологии подземных трубопроводов отопления указывает на то, что развитие технологии трубопроводов отопления в Китае вступило в новую отправную точку. По мере дальнейшего совершенствования и развития этой передовой технологии необходимо непосредственно заменить траншею и верхнюю часть теплопровода.
Преимущества
1 Обладает сильной коррозионной и водостойкостью, а общая стоимость невысока.
Согласно расчетам соответствующих ведомств, двухконтурный трубопровод отопления в целом может снизить стоимость строительства на 25% (использование стеклопластика в качестве защитного слоя) и 10% (использование полиэтилена высокой плотности в качестве защитного слоя).
2 Низкие тепловые потери и энергосбережение. Тепловые потери составляют всего 25% от традиционной трубы. Теплопроводность заглубленной трубы
составляет 0,022 ккал / мч ° C. Скорость стекания составляет 0,03 кг /
см3. 3 Длительный срок службы При правильной установке и использовании
срок службы трубопроводной сети может достигать 30-50 лет, а стоимость обслуживания очень низкая.
4 Меньшее использование земли способствует защите окружающей среды. Он
может уменьшить объем выемки земли более чем на 50% и уменьшить объем кладки и бетона на 90%.
Полиуретановая изоляционная труба, именуемая «труба в трубе» или «рукавная труба», обеспечивает отличную адгезию пенополиуретана. При вспенивании полиэтиленовая оболочка или оболочка из стеклопластика и жесткий пенополиуретан и стальная труба умело объединяются в единую конструкцию. Композитная трубка.
Поскольку эта труба имеет лучшие теплоизоляционные, гидроизоляционные, антикоррозионные свойства, длительный срок службы и простую конструкцию, чем другие конструкции, она признана идеальным теплоизоляционным материалом в стране и за рубежом.Исходя из предпосылки обеспечения качества продукции, наша компания несет ответственность за строительство на месте для пользователей.
Закапываемая в землю изоляционная труба из полиуретана обладает хорошим антикоррозийным эффектом, поскольку слой изоляции из жесткого пенополиуретана плотно прилегает к внешней обшивке стальной трубы, чтобы изолировать проникновение воздуха и воды.
Полиизоциануратная изоляция (полиизо) и пенополистирол
ISO-HT
® ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР (до 350 ° F) ПРИМЕНЕНИЯРед. 0514
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: В данном руководстве по установке представлены рекомендуемые материалы и методы установки изоляционных материалов ISO-HT, производимых Dyplast Products, в следующих областях применения:
- трубопровод
- суда и другое оборудование
Технические характеристики в соответствии с 3-частным форматом Института строительных спецификаций (CSI) см. В листах технических данных
Физические характеристики изоляции из жесткого пенополиизоцианурата ISO-HT:
- Полный список физических свойств можно найти, просмотрев спецификации Продукты
- ISO-HT могут изолировать системы до 350 ° F (177 ° C) при кратковременном воздействии до 375 ° F (190 ° C)
- Продукты ISO не содержат пенообразователей CFC и HCFC
- Превосходная стойкость к водяному пару и закрытые ячейки.
- ISO-HT производится в виде связки и может быть изготовлен практически любого размера и конфигурации
- ISO-HT соответствует требованиям ASTM C591 или превосходит их.
- ISO-HT обладает высокой прочностью на сжатие, легким и простым в установке.
- Просмотрите таблицы для конкретной информации о других физических свойствах.
ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТАНОВКИ ISO-HT
ISO-HT — это жесткий полиизоцианурат, предназначенный для изоляции систем до 350F (177C).ISO-HT обеспечит очень эффективные изоляционные свойства, но для успешной работы необходимо соблюдать Руководство по установке, доступное на DyplastProducts.com. Частичный список основных процедур установки приведен ниже. Это не является исчерпывающим руководством, но указывает на определенные различия в установке ISO-HT.
- ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цеху. Изоляцию
- ISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять нитяной лентой.Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
- ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб. Инструкции по установке компенсаторов см. В Руководстве по установке ISO-HT.
- Очень важно следовать рисунку ленты, показанному на стр. 18 Руководства по установке ISO-HT. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и приклейте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.
- В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.
Это уведомление не предназначено для замены Руководства по установке ISO-HT, но для того, чтобы указать на определенные шаги, которые помогут обеспечить правильную установку. Помните, что наши руководства не заменяют необходимости в проектировании или инженере-проектировщике для создания спецификации для удовлетворения меняющихся условий эксплуатации работы.
1.0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Применимость
Настоящее руководство распространяется на установку полиизоциануратной изоляции ISO-HT в системах с более низкими температурами пара (до 350 ° F непрерывно) на трубопроводных системах, резервуарах, сосудах и оборудовании. Из-за различий в условиях эксплуатации и использования это руководство может не подходить для каждого приложения и не предназначено для замены необходимости в проектировании или проектировании инженером для создания спецификации. Инженер-проектировщик или разработчик должен создать спецификации, адаптированные к конкретным приложениям или потребностям владельца.Такая служба проектирования или разработки спецификаций может быть лучше знакома с местными условиями, бюджетами, окружающей средой и желаемым сроком службы системы, что позволит им составить точную спецификацию. В то время как в данном руководстве могут упоминаться дополнительные изоляционные продукты, Dyplast рекомендует проконсультироваться с производителями этих продуктов для обеспечения надлежащей пригодности к работе, установки и обращения.
1.2 Dyplast Ссылки
Технические характеристики продукта и другая литература по Dyplast упоминаются в данном руководстве.Это руководство может быть изменено без предварительного уведомления. Посетите www.DyplastProducts.com для получения последней версии этого документа и другой информации, включая физические свойства.
1.3 Нет гарантии
Это руководство предлагается в качестве руководства для целей, описанных в нем. Никаких явных или подразумеваемых гарантий процедур не предусмотрено. Все другие явные или подразумеваемые гарантии товарной пригодности или пригодности для определенной цели не принимаются.
2.0 ГЛАВНОЕ
ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цеху.
ИзоляциюISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять нитяной лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб.
Очень важно следовать рисунку ленты, проиллюстрированному в этом документе. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.
В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.
3,0 МАТЕРИАЛЫ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов
Изоляциядолжна быть изоляцией из полиизоцианурата ISO-HT номинально 2,5 фунта / фут 3 , производимой Dyplast Products. Свяжитесь с Dyplast, если требуется более высокая плотность для трубных ангаров. Физические свойства и данные испытаний доступны в ISO-HT на сайте www.DyplastProducts.com или по телефону 305-921-0100.
3.2 Пароизоляционные листы и лента
В механических системах, работающих с температурой выше температуры окружающей среды, пароизоляционные материалы или барьеры не требуются.Проконсультируйтесь с квалифицированным инженером по изоляции, если циклическая работа будет ниже окружающей среды.
3.3 Мастики, герметики и клеи
Как правило, герметики для швов, мастики и клеи на основе растворителей и / или на водной основе могут использоваться в контакте с изоляцией ISO-HT, но при этом следует соблюдать рекомендации конкретного производителя и / или специалиста / инженера. Мастики, герметики и клеи должны быть рассчитаны на предполагаемые температуры.
Типичные герметики, клеи и мастики от Foster Products / Childers можно найти и оценить по адресу:
http: // www.fosterproducts.com/pdf/InsulationSelectionGuide.pdf (с торговыми марками Foster) или
http://www.fosterproducts.com/pdf/ChildersSelectionGuide.pdf, если вы предпочитаете торговые марки Childers.
4.0 ОБЩИЕ
4.1 Чистота
Перед нанесением изоляции все трубопроводы должны быть очищены от посторонних веществ, а также без поверхностной влаги или инея.
4.2 Транспортировка / хранение
Все изоляционные материалы должны доставляться на объект в оригинальной цельной заводской упаковке с указанием наименования продукта и толщины.Транспортная упаковка не должна быть герметичной. Отгрузка материалов от производителя к месту установки должна осуществляться в условиях непогоды. Изоляционные материалы, доставляемые на строительную площадку, должны храниться таким образом, чтобы защитить материалы от влаги и погодных условий во время хранения и установки. Изоляционный материал должен быть защищен от солнечного света, чтобы избежать воздействия ультрафиолета от солнца.
4.3 Тестирование
Все испытания (включая гидростатические, воздушное давление или неразрушающий контроль) систем трубопроводов и оборудования должны быть завершены до установки системы изоляции.
4,4 Толщина изоляции
Следует проконсультироваться с квалифицированным разработчиком / инженером, чтобы убедиться, что толщина изоляции достаточна. Необходимо сделать ряд предположений, основанных на применении и условиях окружающей среды, таких как внутреннее / внешнее применение, влажность, ветер, езда на велосипеде, факторы безопасности и т. Д. Мы рекомендуем вашему разработчику / инженеру тесно сотрудничать с подрядчиками и Dyplast, чтобы обеспечить должным образом спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции.Расчеты толщины могут быть выполнены с использованием программы 3E Plus для определения толщины изоляции, которая использует алгоритмы теплового потока, основанные на ASTM C680. Кроме того, по запросу клиента сертифицированный персонал Dyplast выполнит базовые расчеты с использованием 3E Plus, если клиент предоставляет и берет на себя ответственность за входные данные для окружающей среды и процесса.
4.5 Одиночные и двухслойные слои
Для большинства систем изоляции выше температуры окружающей среды и ниже 350 ° F требуется только один слой изоляции ISO-HT, однако разработчик / инженер может потребовать более одного слоя.Если требуемая толщина изоляции превышает 2 1/2 дюйма, используйте двухслойную систему. Расположите все продольные стыки между внутренним и внешним слоями в шахматном порядке. Установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутренних слоев должны быть расположены в шахматном порядке. положения на 12 и 6 часов и стыки внешнего слоя в положениях на 3 и 9 часов. Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов. См. рис. 1 в приложении B.
4.6 Изменение цвета
Изоляция из пеноматериалаISO-HT может обесцвечиваться на внутренней поверхности там, где она непосредственно соприкасается с поверхностью трубы, когда рабочая температура постоянно находится в более высоком температурном диапазоне. Это изменение цвета не влияет на характеристики изоляции.
4.7 Конфликт в руководстве
В случае противоречия между данным Руководством по установке и рекомендациями специалиста / инженера или производителя компонентов системы) следуйте указаниям специалиста / инженера.
4.8 Покрытия для труб
Для минимизации вероятности коррозии труб может быть рекомендована система покрытия труб. См. В Приложении A условия, при которых предлагаются системы покрытия труб. Если система антикоррозионного покрытия трубы находится на поверхности, которая должна быть изолирована, время высыхания должно быть выделено в соответствии с рекомендациями производителя покрытия перед нанесением изоляции.
4,9 Фланцы
В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.
Все фланцы на трубах, каналах и оборудовании, а также все клапаны, идущие к сальниковому сальнику, должны быть изолированы таким же изоляционным материалом и толщиной, что и труба или оборудование, если инженер не укажет иное.
На фланцах с болтовым соединением постоянная изоляция трубы и оборудования должна заканчиваться на 1 дюйм плюс длина болта от фланца, чтобы облегчить снятие болта, если расположение фланца не препятствует этому расстоянию.
4.10 Зоны обслуживания
Если требуется частое снятие изоляции с фланцев или оборудования, следует рассмотреть конструкцию съемной / многоразовой крышки.
4.11 Поврежденная изоляция
Любую поврежденную изоляцию, которая может образовывать пустоты, следует заменить новой изоляцией. Заполнитель не допускается.
4.12 Смежный трубопровод
Каждая труба должна быть изолирована как единое целое, а соседние линии не должны быть изолированы общей изоляцией, если только это не одобрено инженером владельца.
5,0 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ
5.1 Хранение до изготовления
Храните запас булочек в обычных условиях магазина (в помещении) не менее 24 часов перед изготовлением.Это позволит смеси для булочек ISO-HT прийти в равновесие с условиями в магазине. Для обеспечения наилучшего качества изготовления рекомендуется изготавливать пучки ISO-HT в оболочки труб в направлении длины пучка 36 дюймов, чтобы обеспечить максимальную плоскостность.
5.2 Соответствие ASTM C450
Изоляция должна изготавливаться требуемой формы из пучков в соответствии с ASTM C450 «Стандартная практика заводского изготовления и изготовления теплоизоляционных крышек для трубопровода NPS, футеровки сосуда и выпуклых головных сегментов» и C585 «Стандартная практика для внутренних и внешних поверхностей. Диаметры жесткой теплоизоляции для номинальных размеров труб и насосно-компрессорных труб (система NPS) ».Изоляция должна изготавливаться на заводе квалифицированным производителем из блоков подкладки.
Dyplast рекомендует, чтобы изоляция для фитингов, таких как клапаны, клапанные станции, фланцы, колена 90 ° и 45 ° и тройники, состояла из двух частей, разрезанных на муху или проложенных как предпочтительный метод изготовления. Для диаметров, слишком больших для резки или фрезерования, детали следует изготавливать в виде двух половин, каждая из которых состоит из секций, скошенных под углом. Оба метода должны соответствовать ASTM C450 и ASTM C585.
6.0 УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ISO-HT
6.1 Наносить при температуре окружающей среды
ИзоляцияISO-HT должна быть нанесена вместе с системой трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплена нитяной лентой.
6.2 Соединения со смещением / смещением
Изоляцию из пеноматериала ISO-HT следует наносить с использованием двух полусекций до наибольшего имеющегося в продаже диаметра. Для больших размеров могут использоваться изогнутые сегменты.
Начните установку изоляционных секций на трубу с секции полной длины, за которой следует секция половинной длины, чтобы не было стыка стыка с другим швом.Продольные стыки обычно должны находиться в положениях «9 часов» и «3 часа».
Если требуются дополнительные слои изоляции ISO-HT, каждый из них следует наносить таким же образом, как и первый слой, с расположением периферийных и продольных стыков между стыками предыдущих слоев в шахматном порядке, чтобы никакие два стыка не совпадали. Например, установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутреннего слоя должны находиться в положениях на 12 и 6 часов, а стыки внешнего слоя — в положениях на 3 и 9 часов.Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны быть расположены в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов.
6.3 Плотно совмещенные стыки
Плотно выровняйте все стыковые, а также продольные стыки, чтобы устранить зазоры, за исключением, конечно, того, что может быть подходящим для таких применений, как компенсаторы.
6.4 Масляные стыки
Однослойная изоляция должна быть нанесена на трубопровод, при этом все стыки должны быть герметизированы на всю глубину герметиком для стыков и распределены до однородной толщины, чтобы стыки выглядели плотными и однородными, без выхода излишков герметика из стыка.В двухслойной системе изоляции внутренний слой не следует укладывать герметиками, если иное не оговорено инженером. В двухслойных системах обычно внутренний и внешний слой остаются независимыми друг от друга, что позволяет перемещаться между слоями.
6.5 Защищенные полуоболочки
Изоляция должна быть закреплена армированной волокном лентой, как показано на Рисунке 4, по центру 9 дюймов, причем такая лента также должна быть на расстоянии не более 3 дюймов от стыковых соединений.
Где утеплитель О.D. больше 18 дюймов ½ дюйма шириной полосы из нержавеющей стали и уплотнения на 9-дюймовом центре могут быть предпочтительнее, если это разрешено инженером.
Колена, тройники, фитинги 6,6
Изоляция колена (els) должна быть проложена от изоляции ISO-HT до той же толщины, что и изоляция трубы. Установите готовые изоляционные фитинги на колена, тройники и клапаны.
Там, где невозможно использовать промышленно проложенные изоляционные элементы, изготовьте крышки, используя чистые надрезы и счетчики углов в соответствии со стандартом ASTM C450.Закрепите полусекционные митры изоляционным клеем и зашпилите заживление митров, чтобы приспособить установку внешних покрытий.
Если требуется двухслойная система труб, все фитинги должны быть двухслойными, со смещением швов / стыков.
6.7 Прекращение действия
Там, где заканчивается изоляция трубы, например, на клапанах и фланцах, герметизируйте открытую изоляцию, нанеся два слоя мастики, указанной инженером, с армирующей тканью из стекловолокна открытого переплетения между слоями.Общая толщина сухой пленки должна соответствовать рекомендациям производителя мастики. Если иное не указано инженером, мастиковая система должна покрывать оголенную трубу минимум на 1 дюйм и выходить за наружный диаметр изоляции. минимум 2 дюйма от края.
6.8 Клапаны и фланцы
Клапаны и фланцы должны быть изолированы на ту же толщину, что и изоляция трубы, с использованием увеличенной изоляции трубы. Крышки клапана и фланца должны выходить за изоляцию трубы по толщине, равной толщине изоляции трубы, или как минимум на 2 дюйма, или как указано иначе.Изготовьте покрытия, используя высокотемпературный клей для швов. Когда владелец просит съемные / многоразовые чехлы, сделайте их из двух частей с продольными швами.
6.9 Опоры для труб
Если трубная опора находится непосредственно на трубе, например, с помощью крюковой подвески, изолируйте подвеску так же, как и фланец. Нижние изоляционные секции в опорных опорах должны иметь необходимое сопротивление сжатию на трубах диаметром 4 дюйма и более. В зависимости от длины опоры и пролета, выбранных для конкретной работы, может быть достаточно изоляции меньшей плотности, такой как изоляция ISO-HT. в качестве утеплителя седла.Проконсультируйтесь с компетентным инженером по изоляции для вашего конкретного сценария. Седла должны оборачивать изоляцию по дуге под углом от 120 ° до 180 ° в зависимости от нагрузки.
6.10 Вертикальный трубопровод
На вертикальных трубопроводах, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции по трубе, установите опорные зажимы изоляции внизу вертикального участка и над фланцами с рекомендованным расстоянием 1 дюйм плюс длина болта, если не указано иное. Зажимы не нужны, если полевая команда приварила к трубе опорные выступы.
7.0 НАНЕСЕНИЕ ПАРОБАРЬЕРОВ
7.1 Необходимость пароизоляции
В постоянных рабочих условиях при температуре от 250 до 350 градусов по Фаренгейту не должно быть влаги, и нет необходимости использовать пароизоляцию; однако в системах с циклическим изменением температуры и там, где возможно проникновение воды из-за мытья или окружающей среды, следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом / инженером по вопросам защиты от воды или погодных условий.
7.2 Заводские и полевые применения
В маловероятном случае пароизоляции подходят, они могут применяться в полевых условиях, если они одобрены инженером, с учетом различных факторов, таких как погода, опыт работы и т. Д., Но Dyplast рекомендует, чтобы пароизоляция применялась на заводе квалифицированным специалистом. изготовитель.
Опять же, в том маловероятном случае, если пароизоляция потребуется как часть системы, пароизоляционная пленка должна быть разрезана продольно на нужную длину и обернута по окружности трубы с соединением внахлест, и установлена лицевой стороной вниз, избегая размещения соединения в верх или низ трубы. Соединение внахлестку следует герметизировать либо самозаклеивающейся лентой, либо жидким клеем. Стыковые стыки следует закрыть пароизоляционной лентой. Конфигурация спиральной намотки может использоваться вместо вышеупомянутой установки.Для спиральной упаковки потребуется клей, нанесенный на один край пароизоляции, так как он наматывается на предыдущий слой.
7.3 Установка с заводскими ингибиторами пара
В том маловероятном случае, если требуется пароизоляция, с нанесенной на заводе пароизоляционной пленкой, продольное соединение внахлестку должно быть герметизировано лентой SSL. Все пароизоляционные поверхности должны быть очищены от пыли, жира, масла и т. Д. перед нанесением ленты SSL, чтобы обеспечить хорошее сцепление ленты с пароизоляцией.Ленту DyPerm (с нулевой проницаемостью) следует использовать для обертывания по окружности и герметизации стыковых соединений с нахлестом 25% (витки 1¼).
7.4 Установка пароизоляции в поле
В маловероятном случае указана пароизоляция и, как указано выше, для прикрепления пароизоляционной пленки к внешней поверхности ISO-HT можно использовать клеи на основе растворителей или воды. См. Инструкции производителя по установке пароизоляции. Обратитесь к документации производителя клея для получения инструкций по обращению с клеями, включая требуемые рабочие температуры.
В случае пароизоляции, устанавливаемой в полевых условиях, пароизоляционный лист должен перекрывать себя либо на 25% окружности, либо на 3 дюйма, в зависимости от того, что меньше. Ленту следует использовать для обертывания снаружи пароизолятора на 18-дюймовых центрах с 25% -ным перекрытием по окружности (витки 1¼).
Колена и фитинги должны быть обернуты пароизоляционной лентой или покрыты пароизоляционным материалом мастичного типа. Пароизоляционная лента. должны быть намотаны по спирали с перекрытием 50% При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленах мастика должна быть сформирована так, чтобы крышки фитингов могли быть плотно и плотно прилегали.
7.5 Подземные барьеры для пара или «погодных» барьеров
Любые подземные паровые или погодные барьеры должны быть защищены металлической оболочкой, устойчивой к проколам. Такая защита должна быть сплошной вокруг трубы и иметь химическую стойкость к ожидаемым загрязнениям грунтовых вод.
7.6 Пароизоляция на коленях, фитингах и т. Д.
При необходимости отводы и фитинги следует обернуть пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным материалом мастичного типа.Лента должна быть намотана по спирали с перекрытием не менее 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленах мастику сформируйте так, чтобы крышки фитингов можно было плотно и плотно прилегать. Подрядчик, как правило, не должен устанавливать кожух с наполнителем из пенополиуретана вместо пароизоляции на фитингах и коленах без специального разрешения инженера.
8,0 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ / РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Местоположение усадочных / компенсационных швов должно быть определено квалифицированным инженером с учетом ожидаемых перемещений трубы.
Усадочные / компенсационные швы в однослойном исполнении следует устанавливать, как показано на Рисунке 4, или использовать одобренную альтернативную конструкцию. Соответствующий проектировщик или инженер должен указать расстояние между усадочными / компенсационными швами отдельно для каждой системы.
Усадочные / компенсирующие швы должны быть заполнены упругим минеральным волокном или должны быть заменены волокнами, ориентированными параллельно направлению трубы. Заполнитель шва сжатия / расширения должен быть в два раза больше толщины шва сжатия / расширения (сжат как можно сильнее).Проконсультируйтесь с соответствующим инженером, чтобы определить подходящий наполнитель для усадки / расширения.
9,0 ПАРНЫЕ ОСТАНОВКИ
Если требуются ограничители пара, их следует использовать с обеих сторон клапанов, которые часто снимаются для обслуживания, клапанных станций, оставленных открытыми, или нечетных фитингов, колен, тройников и т. Д., Где высока вероятность проникновения влаги. Устанавливайте согласно детали на Рисунке 6 в Приложении B или одобренной альтернативной конструкции.
10.0 ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ КУРТКИ
ISO-HT должен иметь ASJ или металлическую рубашку, которая фиксируется лентой перед включением нагрева / пара.Бандаж для оболочки должен быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.
10.1 Применение вне помещений
В этом разделе рассматриваются открытые зоны, включая, помимо прочего, технологические зоны, крыши и оборудование на крыше. Изоляция ISO-HT должна быть защищена от длительного воздействия ультрафиолетового излучения и погодных условий при установке. На открытом воздухе изоляционные материалы с пароизоляцией должны быть покрыты оболочкой в течение двух недель после установки, чтобы исключить длительное воздействие УФ-излучения.
Перекрытие наружной оболочки должно составлять минимум 2 дюйма в стыковых соединениях и минимум 2 дюйма в продольных швах. Оболочку следует конопатить перед закрытием и обвязкой и расположить так, чтобы избежать проникновения воды.
Прямые секции оболочки должны быть аккуратно закреплены лентами и уплотнениями с максимальным расстоянием 9 дюймов по центру. Концевые соединения должны быть закреплены лентами и уплотнениями, центрированными непосредственно над соединением. Не используйте винты, скобы или другие крепежные детали на линиях, содержащих система пароизоляции.
Металлическая оболочка должна быть одного из следующих:
Алюминий
Оболочка должна соответствовать ASTM B209. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.
Алюминиевая оболочка для всех фитингов, тройников, колен, клапанов, крышек и т. Д. Должна быть секционной, иметь заводскую форму или производиться на месте, чтобы плотно прилегать к изоляции.
Бандаж для оболочки должен быть определен компетентным инженером, и по умолчанию он может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.
Нержавеющая сталь
Материал должен быть по качеству, отвечающему требованиям ASTM A167, тип 304. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.
Бандаж для оболочки может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центром в 9 дюймов.
Защитная оболочка из нержавеющей стали не является пароизоляцией.
Для крепления рубашки из нержавеющей стали нельзя использовать крепеж, способный проникнуть через нижележащий пароизоляционный слой.
Утвержденные поставщики:
10.2 Применение внутри помещений
Минимальная рекомендуемая толщина алюминиевой оболочки, устанавливаемой в помещении, составляет 0,016 дюйма, а для нержавеющей стали — 0,010 дюйма
11,0 ИЗОЛЯЦИЯ БАКА, СУДНА И ОБОРУДОВАНИЯ
Все изоляционные материалы должны быть такими же, как те, которые используются на трубе, связанной с резервуаром, сосудом или оборудованием.
Сегменты резервуара и головки резервуара должны быть изогнутыми, чтобы соответствовать ASTM C450 как единое целое или сегменты.Сегменты головки следует разрезать так, чтобы устранить пустоты в головной части, и на минимальном количестве частей, чтобы исключить сквозные стыки.
Изогнутые сегменты должны изготавливаться по контуру поверхности кусками равного размера, чтобы огибать емкость с минимальным количеством сквозных соединений.
Вырезание в поле должно быть сведено к минимуму. Все секции должны быть плотно стыкованы, не иметь пустот и зазоров.
Вертикальные сосуды больше, чем 4 фута в диаметре требует поддержки изоляции кольца приварены или болтами вокруг нижней части резервуара, чтобы предотвратить изоляцию оболочки от скольжения вниз.
В многослойных приложениях горизонтальные и вертикальные стыки криволинейных сегментов внутреннего и внешнего слоев должны быть расположены в шахматном порядке (см. Рисунок 8 в приложении B).
Верх внешнего слоя изоляции стен в многослойной системе должен располагаться ниже верхнего слоя внутреннего слоя на минимальную толщину изоляции. Слои изоляции днища резервуара следует обрезать так, чтобы они соответствовали ступенчатому стыку.
Закрепите изоляцию оболочки лентами из нержавеющей стали с шагом 12 дюймов.
Ножки и выступы, прикрепленные непосредственно к корпусу, должны быть изолированы от днища или стенки резервуара, в четыре раза превышающей толщину изоляции, а конец изоляции должен быть герметизирован с помощью пароизоляции.
На наружном оборудовании использовать алюминиевую оболочку. Не следует использовать заклепки и винты для крепления кожухов к системам с пароизоляцией.
12.0 ПРИЛОЖЕНИЯ
12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ. Коррозия металлических труб, сосудов и оборудования под изоляцией, хотя обычно не вызвана изоляцией, все же является серьезной проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании любой системы механической изоляции.Склонность к коррозии зависит от многих факторов, включая окружающую среду и рабочую температуру металла. Приведенные ниже рекомендации представляют собой общую практику в отрасли, но не предназначены для замены надлежащего проектирования и спецификации системы квалифицированным инженером-проектировщиком, знакомым с этим типом конструкции. Мы рекомендуем владельцу проконсультироваться с таким инженером и поручить ему работать в тесном контакте с производителем, подрядчиком и Dyplast, чтобы обеспечить надлежащим образом спроектированную, установленную и долговечную изоляционную систему от коррозии.
12.2 ОСОБЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:
Нержавеющая стальВся нержавеющая сталь серии 300 должна быть покрыта эпоксидной грунтовкой толщиной 5 мил и финишным эпоксидным покрытием толщиной 5 мил при работе в диапазоне температур от 140 ° F до 375 ° F или при циклических температурах эксплуатации, где рабочая температура составляет от 140 ° до 375 ° F более 20% времени. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения в зависимости от диапазона рабочих температур оборудования.
Углеродистая сталь Вся углеродистая сталь, работающая при рабочих температурах от 32 ° F до 375 ° F или в циклических температурных режимах, где рабочая температура составляет от 32 ° F до 375 ° F в течение более 20% времени, должна быть как минимум грунтовка с эпоксидным покрытием. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения для диапазона рабочих температур оборудования.
12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ОПИСАНИЕ
Следующие детали обозначены в тексте данного руководства номерами на рисунках.Диаграммы, включенные в этот раздел, представляют детали, используемые в отрасли. Однако они не предназначены для демонстрации единственного приемлемого метода установки, а служат в качестве примера общепринятых и приемлемых практик.
Рисунок 1: ДВОЙНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ
Рис. 2: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА, ВИД С КОНЕЦ
Примечания:
- Продольные швы внутреннего слоя на 12 и 6 часах. Швы внешнего слоя на 3 и 9 часах.
- Расположите полукруглые сегменты в шахматном порядке на каждом слое и между двумя слоями, как показано выше.
- Схема является примером. Герметик для швов следует использовать в соответствии с рекомендациями квалифицированного инженера-проектировщика.
Рисунок 3: ДВУХСЛОЙНЫЙ УГОЛ
Примечания:
- На этих изображениях показан конец стыка внахлестку, обрезанный до толщины «X», чтобы обеспечить двухслойную изоляцию трубы. Шип необходим только по требованию инженера
- Используется вместо двухслойных фитингов.
- Обернуть колено пароизоляционной лентой.
Рисунок 4: РИСУНОК ОБРАБОТКИ ЛЕНТЫ
Примечания:
- Используйте две обмотки ленты, чтобы обеспечить надежное соединение.
- Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной 3/4 дюйма.
Рисунок 5: ДЕТАЛЬ ДВУХСЛОЙНОГО РАСШИРЕНИЯ / СЖАТИЯ СОЕДИНЕНИЯ
Примечания:
- Дайте валикам герметика затвердеть перед установкой внешнего слоя.
- Поместите уплотненное стекловолокно наружным слоем между заглушками герметика на внутреннем слое, как показано выше.
- После установки стекловолокна в усадочном шве изоляционные секции по обе стороны усадочного шва должны быть как можно плотнее прижаты друг к другу.
Рис. 6: ДАННЫЕ ОСТАНОВКИ ПАРА
Примечания:
- Мастику следует выбирать исходя из рабочей температуры системы.
- Мастика должна быть прижата к поверхности трубы и притерта поверх пароизоляции, если фитинг остается открытым.
Рис. 7: ДЕТАЛЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАВОДСКОГО БАРЬЕРА
Примечания:
- Пароизоляция может быть установлена с помощью ленты SSL, как показано выше, или с использованием жидких клеев.
- Стыковые швы должны быть покрыты пароизоляционной лентой или стыковой полосой толщиной не менее 1,5 дюймов с каждой стороны.
Рисунок 8: ДЕТАЛЬ ИЗОЛЯЦИИ ГОЛОВКИ БАКА
Примечания:
- В многослойных системах каждый слой должен быть установлен так, чтобы горизонтальные и вертикальные стыки в этом слое были смещены от соответствующих стыков в предыдущем слое на половину высоты или ширины полного сечения.
- На стыке стенки с головной частью наружный слой должен располагаться ниже внутреннего на толщину одного слоя.
- Если для приклеивания изоляционных секций к головке резервуара требуются мастики или герметики, проконсультируйтесь с рекомендациями производителя по температуре эксплуатации и применению.
О компании Dyplast
Dyplast Products предлагает решения по механической изоляции для множества низкотемпературных применений, таких как изоляция СПГ, криогенная изоляция, изоляция трубопроводов охлажденной воды, изоляция холодильного оборудования и изоляция низкотемпературного пара, а также в различных отраслях, от строительства зданий, кровли, охлаждения и т. Д. транспортная, нефтехимическая, фармацевтическая, морская и др.
Способ теплоизоляции и гидроизоляции трубы
Изобретение относится к трубопроводному транспорту.
Способ включает установку и герметизацию оболочки, нанесение теплоизоляционной композиции на трубу, вспенивание и отверждение композиции. Теплоизоляционный состав изготовлен из жидкого пенополиуретана. Теплоизоляционный состав наносится на стальную трубу путем предварительной установки центрирующих опор из полиэтилена. Одновременно монтируются кондукторы-индикаторы.Затем оси гидроизоляционной оболочки и трубы выравниваются путем перемещения оболочки на трубу, которая снабжена центрирующими кольцами. Конструкция «труба внутри трубы» нагревается в печи и затем подается на наклонный стол для заполнения конструкции пенополиуретаном. Заглушены грани конструкции. Межтрубное пространство заполняется пенополиуританом и после застывания состава снимаются заглушки, а грани покрываются гидроизоляционным материалом.
Технический результат: повышение эффективности изоляции.
4 ил.
Изобретение относится к технологии нанесения на трубчатые теплоизоляционные покрытия из пенопласта и гидроизоляции и может быть использовано при подземной прокладке подземных тепловых сетей.
Известен способ тепло- и гидроизоляции труб, включающий образование гидроизоляционной мембраны, уплотнение, формируемое в оболочке, затем нанесение жидкого изоляционного состава на конец трубы и последующее вспенивание и отверждение [«Промышленные способы предварительной изоляции труб из жесткого полиуретана. мыло.Всесоюзный центр перевода научно-технической литературы и документации. Перевод № А-6549. М., 1977, с.10].
Недостатком этого метода является возможность получения пены толщины за счет давления, возникающего только в результате химической реакции.
Наиболее близким к заявленному способу является теплогенераторная труба, включающая ее установку внутри гидроизоляционной мембраны, герметизирующей мембраны и последующее нанесение изоляционного состава для труб, его вспенивание и отверждение, а также перед нанесением на трубы изоляционного состава гидроизоляционные мембранные уплотнения и уплотнения. создает давление порядка 0.1-0,6 МПа. По окончании наливного состава трубу повернуть на ось 240-300 ° [авторское соответствие № 1060876, г. CL F 16 L 59 / 14 BI № 46, 83].
Недостатком способа является сложность процесса из-за необходимости герметизации под давлением и по окончании заливки композицией вращения трубы на 240-300 ° вокруг оси для обеспечения равномерного распределения тепла. -изолирующий слой на поверхности (периметре) трубы.
Задачей изобретения является интенсификация процесса обеспечения равномерного распределения слоя теплоизоляции по периметру трубы и контроль качества.
Данная цель достигается тем, что в зависимости от способа тепло- и гидроизоляции трубы, включая ее установку на гидроизоляционную мембрану, герметизирующую мембрану и покрытие на изоляционном составе трубы, его вспенивание и отверждение, а также в качестве изоляционного состава с использованием полиуретановым формовочным составом, а нанесение на стальную трубу теплоизоляционным составом осуществляется путем предварительно установленных на ней центрирующих опор из полиэтилена с одновременной прокладкой проводников индикатора, затем совмещают ось гидроизоляционной мембраны и трубы, вдавливают оболочку в трубу с набором центрирующих колец, получившуюся конструкцию «труба в трубе» подают в топку для контроля температуры, где происходит ее прогрев до 28 °. А из трубной конструкции печи идет наклонный стол с углом 0-5 ° для заполнения композицией пенополиуретана, где концы оболочки герметизируются заглушкой воздушных отверстий вверх, оставляя режущую трубу порядка 15. -25 см. В затрубное пространство заполняется жидким составом пенополиуретан через заливное отверстие, которое после заглушается.В процессе вспенивания полиуретановым составом происходит заполнение затрубного пространства снизу вверх с одновременной утечкой воздуха через воздушные отверстия в верхнем кронштейне, образовавшаяся пенополиуритан затвердевает в течение 10-15 минут, после чего снимаются пробки.
Заполнение кольцевого пространства по направлению вверх с одновременным вытеснением воздуха через воздушные отверстия в верхней крышке в процессе вспенивания пенополиуретановой композиции обеспечивает равномерное распределение теплоизоляционного слоя по периметру трубы и температуры Выбор температуры перед заливкой трубы «Сборка» и подъем конца трубы на желаемый угол способствует лучшему впрыску полиуретановой композиции.
Кондукторы-индикаторы предназначены для системного дистанционного мониторинга пены в режиме реального времени, т.е. обнаружения астрового слоя с повышенной влажностью изоляционного слоя.
Способ тепло- и гидроизоляции труб заключается в следующем: стальные утепленные трубы перед монтажом центрируют опоры из полиэтилена (ПЭ) с одновременной прокладкой проводов-индикаторов. Индикаторы кондукторов, проложенные на поверхности изолированной стальной трубы, предназначены для удаленного мониторинга пены в реальном времени, т.е.е. обнаружение участков с изоляционным слоем повышенной влажности, что может быть вызвано проникновением воды через пластиковую защитную оболочку или утечками из трубопроводов, вызванными коррозией.
Подготовленные трубы поочередно направляют на подъемный стол, который обслуживает полиэтиленовую (гидроизоляционную мембрану) и стальную трубу. Затем совместите ось гидроизоляционной мембраны и стальной трубы, вдавите оболочку в трубу с прикрепленными центрирующими кольцами. Полученная конструкция «труба в трубе» доступна в печи до температуры, при которой она нагревается до 28 °, а из печи с регулируемой температурой конструкция трубы поступает на наклонный стол под углом 0-5 ° для заполнения пенополиуретаном ( ППУ) состава.Торцы оболочки герметизируют путем заглушки отверстий для воздуха вверх, оставляя выпускные трубы порядка 15-25 см. Для устранения протечек наливают жидкую композицию пены и пенящуюся жидкую композицию ППУ, и вспенивающуюся массу на внутренней стороне колпачков устанавливают кольцо резинового уплотнения. Далее в затрубное пространство залить пенопласт в литейную яму. После заливки заливное отверстие в крышке закрывается. В процессе вспенивания пенополиуретановой композицией происходит заполнение кольцевого пространства по направлению вверх с одновременным вытеснением воздуха через воздушные отверстия в верхней крышке.После вспенивания состав отверждают в течение 10-15 минут, и заглушку снимают, концы закрывают гидроизоляционным материалом.
Использование предложенного способа позволит:
— интенсифицировать процесс за счет более равномерного распределения изоляционного слоя по периметру трубы, что обеспечивается за счет заполнения межтрубного пространства вверх с одновременным вытеснением воздуха, и обеспечить минимальные тепловые потери;
для термостатического проектирования «труба в трубе», улучшающего качество труб;
для поиска участков с повышенной влажностью изоляционного слоя, которая может быть вызвана либо проникновением воды через пластиковую защитную оболочку, либо утечками из трубопроводов, вызванными коррозией.
1. Способ тепло- и гидроизоляции трубы, в том числе окружающей среды с установкой ее в герметизирующую мембрану, герметизирующая мембрана и покрытие на трубе изоляционным составом, ее вспенивание и отверждение, отличающееся тем, что изоляционный состав с использованием жидкого состава пенополиуретана и покрытия для стальных труб теплоизоляционным составом осуществляется посредством предварительно установленных на нем центрирующих опор. из полиэтилена с одновременной прокладкой проводов индикатора, затем совместить ось гидроизоляционной мембраны и трубы, надеть ее на трубу с комплектом центрирующих колец, получившаяся конструкция «труба в трубе» подается в термостат печи, где она находится разогрев и выход конструкции трубы из топки происходит на наклонном столе для заливки пенополиуританового состава, где предварительно герметизируются торцы оболочки путем заглушки воздушных отверстий, в кольцевое пространство заливается составом из пенополиуретана через заливное отверстие , который после заливки заглушается в процессе вспенивания полиуретановой композицией, заполняет затрубное пространство по направлению вверх при одновременном вытеснении воздуха через воздушные отверстия в верхнем кронштейне, после вспенивания полиуретановую композицию отверждают, заглушки снимают, а с торцов покрывают гофрированный материал.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют заглушки, на внутренней стороне которых имеется резиновое кольцевое уплотнение.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев полученной конструкции «труба в трубе» в печи с регулированием температуры возможен до 28 около ° С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол наклона наклонного стола составляет 0-5 ~ .
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверждение композиции пенополиуретана производят в течение 10-15 минут
ETF MT
ETF-MT — это разработанная система трубопроводов для горячей или охлажденной воды, жидкого топлива или технологических трубопроводов.Предизолированная труба ЭТФ-МТ должна состоять из следующих компонентов:
Несущая труба
Сталь ASTM A-106, ASTM A-53, класс B, импортная или отечественная, по списку 40 или 80 в зависимости от требований службы. Другие материалы трубопроводов, такие как ПВХ, нержавеющая сталь, медь, HDPE или ковкий чугун, могут быть указаны инженером.
Изоляция
Пенополиуретан со следующими минимальными характеристиками:
K-фактор 0,15, плотность 2,8 PCF, содержание закрытых ячеек 90-95% в соответствии со стандартом ASTM C-591, полностью заполняющее кольцевое пространство между несущей трубой и рубашкой.
Материал оболочки
Ударопрочная бесшовная смесь из поливинилхлорида (ПВХ) класса 12454 B, соответствующая ASTM 1784, тип 1, класс 1. Оболочка из полиэтилена высокой плотности (HDPE), тип III, категория 5, класс C, соответствующая ASTM D-1248. Диаметр оболочки и толщина стенки в соответствии с требованиями сервиса. Другие оболочки, такие как алюминиевая спиральная намотка или оцинкованная спиральная намотка, могут быть указаны инженером.
Фитинги
Все фитинги поставляются подрядчиком, сварены на месте и изолированы с помощью комплектов изоляции фитингов Energy Task Force.Комплекты фитингов состоят из ПВХ или HDPE с твердой оболочкой, пенополиуретановой изоляции и чувствительной к давлению полиэтиленовой ленты или термоусадочной ленты. По выбору инженера, фитинги могут быть изготовлены и предварительно изолированы Энергетической рабочей группой.
Подземные системы должны быть заглублены в траншею не менее чем на 24 дюйма глубже верхней части оболочки трубы и не менее чем на 18 дюймов шире, чем общий наружный диаметр. всех трубопроводных систем. Засыпка должна быть плотно утрамбована на месте. Камень не должен использоваться на первом футе засыпки.Двадцать четыре (24) дюйма от верха рубашки до уровня уплотненного заполнителя будут соответствовать нагрузке на шоссе H-20.
Расширение / сжатие будет осуществляться с использованием стандартных петель и анкеров Energy Task Force.
Инжиниринговые услуги
Доступны полные инженерные чертежи Auto Cad, анализ напряжений и штампованные чертежи.
Возможен выезд сертифицированного представителя производителя.
Пенополиуретан для распыления Часто задаваемые вопросы Часто задаваемые вопросы домовладельцев | SprayFoam Content
Вопрос:Аэрозольный полиуретан код изоляции утвержден?
Ответ:Да.Строительные нормы и правила предусматривают использование спрея. полиуретановая изоляция в секции «Пенопласт». Этот раздел кода также описывается использование термобарьеров.
Вопрос:В какой момент в в конструкции следует применять изоляцию из распыляемого полиуретана?
Ответ:Обычно изоляция из аэрозольного полиуретана устанавливается на тот же момент в строительном цикле, что и другие виды утеплителей. То есть это следует устанавливать после черновой прокладки сантехники, электропроводки и отопления. установлены воздуховоды для кондиционирования воздуха.Если вы решили запечатать вся внешняя оболочка покрыта аэрозольным полиуретаном, возможно, потребуется применяется на некоторых участках перед установкой воздуховодов.
Вопрос:Окна ОК. к иметь чердак без вентиляции, утепленный пеной на стенах и палуба на крыше?
Ответ: Да. Строительные нормы и правила предусматривают использование спрея.
полиуретановая изоляция в секции «Пенопласт». Этот раздел кода
также описывается использование термобарьеров.Вроде как излучение тепла через окна
сделает чердак горячим. Окна в мансарде с кондиционером аналогичны окнам
в твоем доме. Это дырки в изоляции. Энергия, которую они пропускают
они должны быть составлены из вашей системы отопления или охлаждения. Учитывать
удаляя их или покрывая их изнутри каким-либо образом и изолируя
их.
Вопрос:
Может ли домовладелец нанести пенополиуретан в аэрозольной упаковке
изоляция?
Не практически.Для нанесения полиуретана распылением требуется сложное оборудование и опытный установщик с обучением безопасному и надлежащему монтаж полиуретановой системы.
Вопрос: Может ли домовладелец арендовать оборудование и установить спрей?
сам пенополиуритан?
Отличный вопрос, так как мы это часто слышим. К несчастью для тебя Домашние мастера, оборудование для распыления пенополиуретана (SPF) не сдается. Установка SPF должен выполняться хорошо обученным установщиком.Это не так просто выглядит. На рынке есть несколько небольших наборов, но они предназначены для очень небольшие проекты, такие как заделка стыков и трещин.
Вопрос:
Жестяная пена с закрытыми порами
использоваться под настилом крыши на крыше, имеющей противоскользящий влагобарьер на
настил крыши под металлической кровлей или черепицей? Уплотнит крышу
как сверху, так и снизу отрицательно влияют на обшивку настила крыши?
Закрытая банка SPF использоваться под деревянным настилом крыши, где кожура и палка используются в качестве влаги барьер над палубой.Правильный дизайн имеет решающее значение, особенно в очень холодных условиях. климат, в котором паровой двигатель направлен наружу в течение значительного количества времени. А вентиляционный желоб между пенопластом и деревянным настилом, который соединяется с Софиты к вентиляционным отверстиям конька — это вариант для некоторых конструкций, обеспечивающий влажность, если правильно вентилируется.
.
У меня есть дом, построенный на плите в пойме. От времени
время от времени я наливаю в дом воду. Чтобы исправить ситуацию после наводнения, я должен открыть
стены около 24 дюймов и просушите стены, а затем замените
утеплитель и листовой камень.Если бы я мог использовать изоляцию, которая не
удерживайте воду и установите чудо-доску на первых двух футах стены,
будет большим улучшением. Можно ли использовать пену с закрытыми порами в этом приложении?
Аэрозольная полиуретановая пена с закрытыми порами (SPF) является отличным
вариант для вас. SPF с закрытыми ячейками внесен в список устойчивых к наводнениям класса 5.
Материал согласно FEMA. Это означает, что он «очень устойчив к паводковой воде.
ущерб, в том числе ущерб, причиненный движущейся водой.Эти материалы могут выжить
смачивания и высыхания и могут быть успешно очищены после наводнения, чтобы сделать их
без большинства вредных загрязнителей. «Это единственный изоляционный материал, который
соответствует этой классификации. Вы можете прочитать все об этом в Техническом бюллетене FEMA 2. Это было бы
отличная идея установить SPF с закрытыми ячейками в ваши стены в следующий раз, когда вы
нужно открыть их.
Я планирую использовать аэрозольную пену с открытыми порами в балке 2X6.
между моим подвалом и первым уровнем.Могу я дополнить это Roxul Safe и
Звукоизоляция?
Нет проблем химической совместимости между открытыми ячейками
напыляемый пенополиуретан и изоляция из минеральной ваты. Вы должны убедиться,
однако, что комбинация разработана правильно для вашей климатической зоны и
строительный кодекс.
Я строю свой дом и хочу утеплить
я сам, так как у меня есть свой дом и несколько хозяйственных построек, которые я хочу утеплить.я
я планирую купить систему Graco за пределами США и попросить продавца сделать
обучение персонала. Я понимаю, что мне нужна пена, одобренная CCMC для Канады. Нужно ли мне
какая-то дополнительная сертификация для покупки пены здесь, в Канаде? Будет ли
свидетельство о прохождении обучения, предоставленное продавцом системы, будет адекватным? Установщик
не требует сертификации Канадской ассоциации изоляторов из пенообразователя.
чтобы распылить, верно? Какая сертификация необходима для распыления
себя? Некоторые люди импортируют пену из США, но это запрещено или просто
не до канадского кода?
Я не эксперт на канадском рынке, но вот что я взято из некоторых моих источников.Только Национальный строительный кодекс Канады (NBC) ссылается на пену, одобренную CCMC, поэтому вам понадобится одобренная CCMC пена для ее легального использования в здании. Вам необходимо приобрести пену у производителя, у которого есть CCMC. утвержденная пена в Канаде. Они проведут вас через процесс получения сертифицированы для установки их пенопласта. Все здания, подпадающие под действие NBC, должны быть иметь продукты, одобренные CCMC. Попробуйте пойти в CNRC веб-сайт, чтобы найти одобренные продукты из аэрозольной пены, затем свяжитесь с ними производители.Это также может быть отличным вопросом для форума SprayFoam.com.
Вопрос: Токсична ли затвердевшая изоляция из распыляемой пены? Недавно мы удалили
в большом количестве и не знаете, как от него избавиться. У него отличный
задержка воды, и мне было интересно, можно ли ее разбить на мелкие кусочки
и смешать с садовой почвой. Какие вредные эффекты известны?
Пенополиуретан для распыления одобрен для использования в качестве изоляции.
материал, контактирующий с почвой, но мы не знаем, как будут работать обрезки пены
поэтому не может рекомендовать его использование для этой цели в качестве грунтового наполнителя.В
стандартным средством утилизации отходов пены является утилизация в обычном
строительный мусор на свалку.
Я хотел бы утеплить потолок подвального помещения с помощью
изоляция из пенопласта с закрытыми порами. Иногда пространство для ползания затопляется, но только
с несколькими дюймами воды с промежутком чуть менее двух футов между
изоляция и вода. Однако с Сэнди в нашем пространстве для обхода было более двух
футов воды, и изоляция из стекловолокна намокла, и мне потребовалось ее заменить.Могу ли я использовать аэрозольную пену?
Вы можете использовать аэрозольную пенополиуретан (SPF) с закрытыми порами для ваше пространство для ползания в областях, подверженных наводнениям. FEMA классифицировало SPF с закрытыми ячейками как Материал класса 5, устойчивый к наводнениям. Это самый строгий классификация из Технического бюллетеня FEMA по материалам, устойчивым к наводнениям 2. Найдите FEMA TB2 в Интернете, и вы сможете найти публикация, которая объясняет это дальше. Последний технический бюллетень был опубликовано в августе 2008 г.Это также будет хорошим вариантом для нижних секции стен и потолка, которые могут пострадать в результате наводнения.
Вопрос: Если я установлю дровяную печь в доме с пенопластом,
лишить воздух кислорода, или какие шаги мне нужно предпринять, чтобы застраховать
огонь получает необходимый воздух? Кроме того, нужно ли вентилировать мой чердак, как
если я установлю аэрозольную пену? Или его нужно запечатать там, где не может попасть воздух?
Понимание необходимости правильной вентиляции является очень важным. важный первый шаг при установке аэрозольного пенополиуретана в вашем доме.Теперь, когда вы устанавливаете дровяную печь, это еще более важно. Не будучи специалист по вентиляции, я бы порекомендовал сначала обратиться к производителю печи чтобы определить, как обеспечить надлежащую вентиляцию. Они могут помочь убедитесь, что он работает правильно и не вызывает никаких проблем. Я хотел бы указать вам на этот документ и советуем вам проконсультироваться с эксперт по вентиляции, которого я могу порекомендовать. См. Раздел 6.4 в этом документе.
я не совсем
поймите ваш второй вопрос. Выбор: кондиционер или вентиляция.
Чердак обычно зависит от того, есть ли у вас на чердаке оборудование или воздуховоды.Если на чердаке нет воздуховодов или оборудования HVAC, наиболее энергоэффективным
вариант — обеспечить хорошую герметичность на чердаке, заделать все
проникновения и создать вентилируемый чердак. Вы бы поместили изоляцию на
мансардный этаж. Если на чердаке есть воздуховоды,
чердак, где утеплитель находится под настилом крыши, — хороший вариант. Это ставит
оборудование HVAC внутри тепловой оболочки.
Как аэрозольная пена работает?
Ответ:А двухкомпонентная смесь наносится обученными профессионалами на поверхность, подлежащую утеплен.Смесь для опрыскивания быстро расширяется, заполняя все трещины и пустоты. полностью и надолго приклеивается к дереву, каменной кладке, металлу, бетону и многому другому другие строительные материалы.
Вопрос:Я купил двойную ширину в Годли, Техас, и хотел бы хотел бы знать, подходит ли это средство для распыления на нижнюю сторону двойного широкий? Будет ли он лучше изолировать дом и трубы, или его не следует использовать?
Ответ:Изоляция днища прицепа спреем полиуретановая пена очень похожа на изоляцию нижней части дома в пространство для обхода.Это хорошая идея, и она должна помочь в оплате счетов за электроэнергию, особенно если на данный момент там нет изоляции. Обратитесь к производителю пены или подрядчик, чтобы выбрать продукт, подходящий для вашего климата. Убедитесь, что вы следите все применимые строительные нормы и правила.
Вопрос:Я живу на оживленной улице и хотел узнать, какой утеплитель (пенопласт с открытыми или закрытыми порами) лучше всего устанавливать на «придорожная» стена дома для снижения шума снаружи трафик?
Ответ:Для уменьшения внешнего шума сквозь стену, открытую или Пенополиуретан с закрытыми порами — хороший выбор.Самый главный выбор — использовать правильный тип для вашей климатической зоны.
Вопрос:Что является правильным способ утеплить чердачное жилое пространство. Наносится ли пена на нижнюю сторону? стропил или между балками перекрытий чердаков. у меня есть сказали, что он устанавливается между стропилами крыши?
Ответ:Все зависит от какие преимущества вы ищете. В любом случае будет работать отлично, но иногда у одного есть преимущества перед другим.
Я бы изолировал этаж, если:
1. Мое оборудование HVAC и воздуховоды установлен на чердаке. Изоляция кровли приводит к потерям энергии. в тепловую границу, сохраняя потерянную энергию.
2. Чердачное помещение может быть завершено по Поздняя дата.
3. Я живу в зоне урагана и у меня старый дом, в котором я хочу повысить ветровую стойкость крыши палуба.
Вопрос:Если у нас будет наш новый дом утеплен аэрозольной пеной, нужна ли специальная вытяжка для нашего повара? верх?
Ответ:Отличный вопрос.я считаю, что ваш вопрос не связан непосредственно с нанесением аэрозольной пены, но больше связано с созданием очень воздухонепроницаемого дома. Однако это хорошо вы узнали, что аэрозольная пена помогает создать воздухонепроницаемое жилище. Для диапазона вытяжки в очень воздухонепроницаемом доме, вы в основном хотите отсоединить вытяжку от остальная часть дома, предоставив собственную специальную систему подачи воздуха для подпитки. Проверять опубликовать эту статью от фантастических людей из Building Science Corp, которые расскажут обо всем на свете. ты.
Вопрос:У меня был чердак стропила вспенена распылением в 2010 году.Недавно специалист сделал энергетическое обследование. и заметил, что теплоизоляция потолка не была снята. и во многих местах пена доходила до изоляции войлока, но не до пластина в верхней части периметра стен. Теперь он рекомендует ВСЕ изоляция должна быть удалена, а отверстия повторно вспенены, чтобы создать полную герметичность. Является он поправил, что все аккум изоляцию надо снимать?
Ответ:Отвечая на ваш вопрос полностью требует дополнительной информации.Неясно, действительно ли изоляция установлен на крыше, предназначен для тепловой границы дома или был установлен, чтобы уменьшить солнечное усиление, действуя как лучистый барьер. А лучистая преграда снижает повышение температуры на чердаке, снимая нагрузку утепления мансардного этажа. В этом случае чердак все равно вентилируется. а утеплитель мансардного этажа останется. Если намерение установить SPF на настил крыши должен был создать кондиционированный чердак (без вентиляции), затем Рекомендуется сначала удалить изоляцию и пароизоляцию с мансардный этаж, затем установить SPF на кровлю и двускатные стены.SPF должен также закройте любые вентиляционные отверстия снаружи на чердаке, создавая полное уплотнение и тепловая граница, которая соединяется с границей изоляции в стены. Снятие утеплителя мансардного перекрытия позволяет чердаку выйти на равновесие с жилым пространством. Кроме того, когда тепловая граница находится на настил крыши, изоляция из стекловолокна, которая также может содержать пыль, загрязняющие вещества, остатки вредителей и т. д. теперь по существу являются частью внутренней части дом. Различные загрязнители или запахи, накопленные за годы, когда-то вентилируемые на чердаке теперь являются частью интерьера жилой дом.Рекомендуется удалить утеплитель мансардного перекрытия при создании кондиционированный чердак по этим основным причинам.
Вопрос:Я пытаюсь утеплить крышу дома. У меня балочная конструкция с двумя, в шпунт и паз настил. Металлическая крыша на настиле. Я хочу удалить металл, построить 2х4 или Каркас 2х6 на палубе, продуть пространство пенопластом с закрытыми порами, положить профнастил OSB, и заменить металл. Мне нужны предложения. Стоит ли распылять прямо на дерево? Нужно ли вентилировать полость? Очистить и наклеить поверх OSB, под металл?
Ответ:Установка Пенополиуретан с закрытыми порами на верхней стороне отделки потолка приемлемо.Вы хотите убедиться, что шпунт и паз плотно прилегают и не позволит жидким химикатам проходить через трещины, пока лечение. Думаю, было бы неплохо проветривать воздушное пространство между пенопласт и кровельный настил OSB. Вы также можете просверлить дренажные отверстия в карниз рядом с верхним слоем пенопласта для слива любой воды, которая может пройти через основную крышу как течь через крышу.
Вопрос:Расширяется ли пена имеет серьезные гидравлические качества ?? Если распылить за шпильки, он будет двигаться, деформировать или поднимать строительный материал?
Ответ:Не рекомендуется для распыления или заливки аэрозольной полиуретановой пены в полость стены, потому что расширяющаяся сила может вызвать повреждение внутренней или внешней обшивки.Лучшее решение заключается в установке пенопласта, когда внутренняя или внешняя обшивка снимается при переделке.
Вопрос:Я смотрю установив изоляцию из аэрозольной пены в чердачном помещении, которое мы будем переделка в большую гардеробную. Меня беспокоит, какой эффект будет у пены есть на моем асфальте черепица? Мне сказали, что это не будет проблемой, и я был сказал, что это сократит срок службы моей черепицы из-за дополнительного тепла.
Я предполагаю, что вы устанавливают пенополиуретан для распыления на нижнюю часть кровельного настила. Проблема здесь в невентилируемом чердаке, где установлена изоляция. непосредственно под настилом крыши черепица может быстро разрушиться из-за повышенное тепло, вызванное изоляцией.
Ответ:Это беспокойство прошло преувеличены. Есть пара отличных статей и презентаций, написанных Building Научная корпорация (www.buildingscience.com), которые покрывают их исследование жизни гонта на чердаках без вентиляции. Они приходят к выводу, что в Лас Вегас, одно из самых жарких мест в США, средняя терраса на крыше разница температур между чердаком без вентиляции и чердаком с вентиляцией составляет 17 F. Это из исследования, которое они провели на реальных домах. Эта разница будет только меньше в остальной части страны. Они также определили, что асфальтовая черепица, установленная на ВЕНТИРУЕМЫХ настилах крыши в жарком и сухом климате, обычно теплее, чем та же черепица, установленная поверх черепицы UNVENTED в жарко-влажный климат, как в Орландо.
Наконец, разница в цвете от белого к черному создает большую температуру разница между непроветриваемыми и вентилируемыми настилами на крыше. Аргумент в пользу этих Дело в том, что производители черепицы не имеют отдельных гарантий на разные климатические зоны или разные цвета черепицы. Небольшое увеличение температура черепицы из-за вентиляции по сравнению с невентилируемой незначительна по сравнению с другие факторы.
Вопрос:Я живу в Массачусетс и прошел энергетический аудит.В моем доме полно грязи этаж с фундаментом из бетонных блоков высотой 4 фута. Вентиляционные отверстия закрыты. Там нет ли печи, оборудования или топочного устройства, установленного в подвальном помещении и нет доступа к лазейке изнутри дома. Аудиторская Рекомендации: 1) Установите пароизоляцию толщиной 12 мил на полу подполья. Поднимите его по наружным стенам на 2 дюйма от верхнего края. 2) Спрей три дюйма пенопласта с закрытыми отверстиями по всему периметру стенки ползания пространство, а также балка обода.Будет ли пена достаточно хорошо прилегать к гибкой Пароизоляция толщиной 12 мил, чтобы оставаться неизменной в течение многих лет, или должна быть пароизоляция подниматься по стене примерно на 8-10 дюймов, полагая, что пена будет крепче придерживаться фундаментного блока?
Ответ:Я видел или слышал о это сделано в любом случае. Пенополиуретан может прилипать к мембране в зависимости от на каких они есть. Я бы работал с подрядчиком по установке продуктов. Убедитесь, что они могут гарантировать, что пена прилипнет к мембране или сделает обязательно нанесите пену на блок.
Вопрос:Нужно ли брать меры предосторожности при отделке невентилируемого чердачного помещения распылителем вспененного потолок / крыша? Нужен ли мне пластиковый барьер или что-то еще перед применением? листовой камень к балкам чердака? Помещение будет кондиционировано и имеет окнами, но без вентиляции.
Ответ:Чтобы помочь уменьшить внешний шум через стену, аэрозольный полиуретан с открытыми или закрытыми порами пена — хороший выбор.Самый важный выбор — использовать правильный тип для ваша климатическая зона.
Вопрос:Я рассматриваю использование продукта под домом в подползине (черный пол), так как нет изоляция (старая конструкция. Что нужно учитывать в отношении существующих термитов связь, будущее заражение термитами (свойства устойчивости к термитам?). я понимаю материал не основан на целлюлозе, но устойчив ли он к термитам?
Ответ:Если вы устанавливаете распылите пенополиуретан (SPF) на нижнюю часть пола в ползать, тогда ваш инспектор по термитам может продолжить поиск термитов по периметру.Если вы устанавливаете SPF на стены подполья, тогда вам нужно оставить инспекционную полосу шириной около 6 дюймов на стенах.
Вопрос:Если мы будем распылять пену на наши гаражные открытые стропила нужно ли под них подкладывать сухую стену?
Ответ:Пена должна быть защищен термобарьером, например, гипсокартоном 1/2 «. В гараже, это правило будет применяться.
Вопрос:У меня недавно был в металлическом здании распылена изоляция с закрытыми ячейками. Предполагалось, что подрядчик установить 2 дюйма пены и заявить, что они нанесли 5 слоев изоляции. фактическая толщина составляет 1 «-1-1 / 8». Он утверждает, что пена не расширяться, как и должно быть, но материал для 2-дюймового пенопласта был распыляется.Я не знаю, чему верить.
Ответ:На основе информация, которую вы предоставили, не имеет смысла. Для одного, 2 дюйма Пенополиуретан с закрытыми порами (SPF) обычно наносится одним или два прохода или «пальто», как вы говорите. Это заставляет меня задуматься, что за подрядчик устанавливал, если они сказали 5 слоев? Пальто обычно применяется к краски или покрытия, не SPF. Кроме того, если вы указали 2 дюйма и только получил 1,125 «, значит, что-то не так. Утверждают, что пена не расширять как следует, это не ваша вина, а либо подрядчик, либо химического поставщика.Для меня все, что вы сказали, не имеет смысла. Либо есть какое-то недоразумение или вы не получили то, о чем просили. Я бы попросите лучшего объяснения у подрядчика.
Вопрос:Что такое гарантия на изоляцию из аэрозольной пены?
Ответ:Для получения информация о любых гарантиях. На www есть ссылки на многих производителей.sprayfoam.com к которому вы можете обратиться за информацией.
Вопрос:Когда можно распылять пену быть установлен?
Ответ:Изоляция из аэрозольной пены профессионально установлена на тот же момент в строительном цикле, что и другие виды утеплителей. То есть, при использовании традиционных строительных технологий, распылительную пену следует наносить после грубая сантехника, электропроводка, каналы отопления и кондиционирования был установлен, но до того, как внутренние стены будут завершены в новом строительство.В некоторых случаях аэрозольная пена также может применяться в старых зданиях. или конструкций, внутри крыш и под полами после того, как строительство завершено.
Вопрос:Будет переналадка кровли поролон под кровлей
Ответ:Это отличный вопрос. И с открытыми, и с закрытыми ячейками теплоизоляция из аэрозольной пены очень хорошо прилегает к нижней стороне настила крыши и окружающие их стропила при правильной установке.Я не слышал ни о каком доказательства в поддержку вашей теории. Это не должно вызывать беспокойства при применении пену на нижнюю часть настила крыши.
Вопрос:Не запечатывает мой здание с распыляемой пенополиуретаном приведет к проблемам с качеством воздуха в помещении?
Ответ:Ваше здание должно вентилироваться, чтобы максимальное повышение качества воздуха в помещении (уровень влажности и уровни загрязнения). Наиболее специалисты по дизайну посоветуют герметизировать конструкцию максимально плотно и обеспечить необходимую вентиляцию за счет отопления и кондиционирования система.Во многих системах используется высокоэффективный «воздушный теплообменник». который предназначен для предварительного кондиционирования (обогрева или охлаждения) поступающего снаружи воздух с выходящим отработанным воздухом. Таким образом вы можете построить чрезвычайно энергоэффективная внешняя оболочка usin г высокоэффективная пена для распыления изоляция, при этом обеспечивая контролируемую и энергоэффективную вентиляцию.