Смеситель бетона: Бетоносмесители, Смесители бетона, Бетоносмесительные установки

Содержание

Бетоносмесители, Смесители бетона, Бетоносмесительные установки

Предлагаем узнать больше о строительной выставке в городе Шанхай (Китай) …

Город встретил нас отличной погодой и небольшими автомобильными пробками. В Финляндии заторы на дорогах встречаются редко и только в крупных городах, все двигаются строго по правилам и без лишних перестроений. …

Технология рециклинга бетона и фильтр-прессования шлама является новинкой на финском рынке производства бетона. Большинство заводов до сих пор используют бассейны отстойники для перелива жидкости. В России технология вторичного использования щебня …

В 8 утра начинают работать производства в Финляндии и сегодня первая встреча с компанией Polarmatic. Polarmatic Oy (Поларматик) – производитель энергоустановок «Турбоматик», для прогрева щебня, песка и нагрева горячей воды.

Установки «Турбомат …

26 сентября мы отправились в бизнес-путешествие по Финляндии. Наша задача исследовать финский рынок бетонных заводов, познакомиться с производителями бетона в Финляндии и понять, как российской компании, т.е. нам, работать в Европе. Мы планиру …

Новости компании. Декабрь 2016 года Заключен договор поставки установки рециклинга бетона «BIBKO» («Бибко») …

Поставка запасных частей для ELBA, Liebherr, Tecwill Cobra …

Разгрузочный рукав Truckflex (Германия) на бетонном заводе в Санкт-Петербурге с двумя смесителями. Особенностью рукава является запатентованная немецкая технология производства в 2 функциональных слоя. Благодаря слоям разного цвета, вы можете опре …

Начало поставок смесительных лопаток из специального полиуретана для смесителей Elkon. …

Специалист компании «БетМатик Групп» произвел успешный ввод в эксплуатацию энергоустановки «Турбоматик» 2МВт на природном газе в г. Ульяновск. Данная поставка включала услуги нашей компании по технической консультации при выборе уст …

Расширение склада запасных частей для бетонных заводов. Мы инвестируем средства для увеличения количества запасных частей на складе в Санкт-Петербурге для того, чтобы наши клиенты не ждали поставок по 4-6 недель, а могли получить запасные части пр …

Добро пожаловать на betmatic.org

«БетМатик Групп» — это строительно-монтажная организация и поставщик оборудования для бетонных заводов. Мы оказываем услуги и поставляем запасные части для большинства бетонных заводов в Санкт-Петербурге. География поставок оборудования для бетонных заводов и монтажных работ, включает Россию и СНГ.

Сервисные работы и ремонт оборудования для производства бетона, проводят наши инженеры-механики, электрики и автоматизаторы.

Мы предлагаем к поставке всю линейку оборудования для производства бетона — это бетонные заводы, силоса хранения цемента, энергоустановки Турбоматик, установки рециклинга (переработки) бетона, установки фильтр-пресс. Установки фильтр-пресс совместно с установкой рециклинга бетона, позволят вам снизить издержки производства бетона.

Наши специалисты производят монтаж бетонных заводов и демонтаж заводов под ключ. Для предприятий ЖБИ и ЖБК мы предлагаем демонтаж и монтаж технологического оборудования, а также ввод в эксплуатацию.

На нашем сайте вы можете найти технику и оборудование для производства бетона со значительной скидкой. Скидка распространятеся также на заводы и оборудование бывшее в употреблении.

Мы предлагаем к поставке запасные части для Liebherr, Stetter, WAM, BHS-Sonthofen, Wiggert, Pemat, Scutti Nicola, Skako, Tecwill Cobra, Schlosser, ELKON, Teka, ORU, ELMA (Amman), СБ-138, Sicoma, Simem, Вулкан, а также других бетоносмесителей.

Запасные части для бетонных заводов, рычаги, лопатки, броня в наличии на нашем складе или имеют небольшие сроки доставки. Также мы можем изготовить броню и другие изделия по нашим или вашим чертежам.

Для мобильных бетонных заводов мы предлагаем демонтаж, перевозку бетонного завода и монтаж на новом месте. Пуско-наладка может быть проведена нашими специалистами в короткие сроки и с гарантией на работы.

Выбор бетоносмесителя для бетонного завода – Основные средства

Объем бетона, произведенного в России за 12 месяцев 2015 г., составил 25 192,4 тыс. м³, что на 15,6% меньше, чем за тот же период 2014 г. Это самый слабый результат за последние четыре года.

Количество импортированных бетонных заводов в прошлом году также сократилось в несколько раз (лидером по количеству ввезенных из-за рубежа новых заводов для производства бетона, которые можно по пальцам пересчитать, оказалась турецкая компания MEKA со своей мобильной серией MEKAMIX).

В период экономических трудностей, когда количество заказов сокращается и между производителями бетона обостряется конкуренция, открываются дополнительные возможности для своевременной подготовки к будущему восстановлению рынка, например, можно модернизировать существующий бетонный завод путем внедрения более эффективных технологий и замены отдельных узлов и компонентов. Прежде всего это касается ключевого элемента любого бетонного завода – бетоносмесителя, особенно в случае, если его ресурс уже выработан. Если используемый смеситель не справляется со специальными бетонами с высокой неоднородностью смеси, а в пиковые периоды не может обеспечить достаточную производительность, возможно, его пора заменить на более эффективный вариант. Если же смеситель в порядке, возможно, стоит подумать об установке еще одного для исключения простоев БСУ во время его обслуживания.

При выборе бетоносмесителя помимо требования согласования его с остальным технологическим оборудованием заказчики обычно обращают внимание на частоту технического обслуживания, длительность цикла перемешивания и возможность работы с крупными фракциями (до 150–180 мм).

Кроме того, приветствуется устойчивость механизма к нестандартным ситуациям, требующим возобновления работы в заполненном состоянии после отключения питания, разгрузки в аварийной ситуации. Неполная загрузка не должна отражаться на качестве смеси.

При выборе смесителя надо помнить, что смешивание бетона – это достаточно сложный процесс, потому что предполагает использование разнородных материалов натурального происхождения с различными характеристиками и в разных количествах. Каждый из компонентов влияет на вязкость и пластичность смеси. Последовательность, в которой отдельные материалы загружаются в бетоносмеситель, также имеет большое значение. Залогом успешного смешивания является равномерное распределение инертных материалов, цементной суспензии и химических добавок. Частицы инертных материалов, которые первоначально занимали определенное положение в камере, в конце цикла должны быть распределены по всему объему максимально случайным образом и полностью окружены цементной суспензией.

Необходимо, чтобы смесительный цикл захватывал загрузку компонентов и выгрузку смеси. Эффективный способ выгрузки помогает снизить риск сегрегации (расслоения). Технология смешивания играет решающую роль в обеспечении качества и эффективности при производстве бетона.

Как же не ошибиться и подобрать правильный вариант смесителя? По вопросу о том, какой тип бетоносмесителя считать лучшим, нет единого мнения. В СССР были распространены в основном гравитационные бетономешалки или бетоносмесители принудительного действия с вертикально расположенным валом и фиксированными лопастями. Эти смесители хорошо подходили для подвижных смесей с крупными частицами заполнителя, наличие которых само по себе улучшает качество перемешивания, но не справлялись с мелкозернистыми (жесткими) смесями.

Двухвальные бетоносмесители принудительного действия с горизонтально расположенными валами, вращающимися синхронно в противоположных направлениях, обеспечивают приемлемое качество смеси и достаточную производительность в большинстве случаев. Лопатки такого бетоносмесителя создают два встречных винтовых потока, которые перемещаются в горизонтальной плоскости с постоянной скоростью. Лопатки в конце каждого вала повернуты таким образом, что смесь, после того, как достигает конца одного вала, подается на второй вал. Основное смешивание происходит в центральной части корыта в области столкновения этих потоков, где создается высокотурбулентная зона. Высокая степень смешивания достигается уже за первые 30 секунд при относительно небольшой скорости вращения валов. К достоинствам этого типа бетоносмесителей можно отнести низкое энергопотребление и быструю разгрузку. Процесс выгрузки в двухвальном смесителе происходит через затвор, расположенный между валами, в основном под действием силы тяжести. Остальная часть материала зачищается широкими лопастями. Риск сегрегации в такой конструкции сведен к минимуму. Качество работы двухвального смесителя при неполной загрузке остается неизменным. Многие отмечают то, что лопасти такого смесителя приходится менять довольно часто по причине износа, а также сложную процедуру очистки.

Планетарные бетоносмесители принудительного действия имеют более сложную конструкцию. Характерной особенностью смесителей данного типа является ротор, вращающийся внутри тарельчатой емкости вокруг вертикальной центральной оси, приводящий в действие несколько пар лопастей. Каждая пара в свою очередь вращается вокруг собственной оси, а весь блок лопастей вращается вокруг общего приводного вала и создает встречные потоки, скорость которых постоянно меняется. Специальные скребки отталкивают скапливающийся на периферии материал к центру емкости под смесительные лопасти. Внутренняя часть планетарного смесителя не имеет острых краев или углов. Свободная зона в центральной части смесителя хорошо приспособлена для равномерной подачи воды, цемента и химических добавок или установки датчика влажности. По всему периметру корпуса смесителя располагаются инспекционные люки.

Среди преимуществ данного типа смесителей специалисты отмечают хорошие результаты при выполнении наиболее сложных задач по смешиванию (в планетарном смесителе компоненты перераспределяются почти полностью за один оборот рабочих органов), например при работе со специальными бетонами (самоуплотняющиеся, волокнистые, цветные, высокопрочные и т. п.), а также при смешивании других, в том числе мелкодисперсных, материалов (глина, силикаты, металлургические порошки). Повторный запуск планетарного смесителя со смесью после внезапной остановки не вызывает затруднений. Благодаря большим сегментным дверям чистить планетарный смеситель достаточно просто. Процесс смешивания можно регулировать путем плавного изменения скорости вращения лопастей.

К недостаткам можно отнести сложную конструкцию привода, требующую регулярного обслуживания, более высокую стоимость, чем у двухвальных смесителей, и достаточно дорогой ремонт в случае необходимости замены планетарной звездочки. Для полной выгрузки смесителя необходимо больше времени в силу особенностей устройства разгрузочного затвора, который обычно имеет сравнительно небольшой размер. Во время смешивания возможно гравитационное расслоение компонентов смеси, имеющих различную насыпную массу из-за того, что процесс смешивания протекает в основном в горизонтальной плоскости.

Эти два типа бетоносмесителей наиболее распространены и имеются в линейках большинства производителей.

Производители оборудования

Итальянская компания Euromecc предлагает серию из 11 двухвальных горизонтальных смесителей MEB, которые обеспечивают от 1 до 8 м³ готовой бетонной смеси на выходе. Емкость MEB выполнена из усиленной листовой стали и облицована в шахматном порядке сменной износостойкой броней. Валы приводятся в действие с помощью двух электродвигателей мощностью от 22 до 90 кВт, установленных в верхней части корпуса, что облегчает доступ к нижней части емкости. Для удобства замены смесительные рычаги из сфероидального чугуна GS 600 с лопатками в количестве от 12 до 40 шт. прикреплены к валу болтами.

Система уплотнения валов лабиринтного типа собрана из полиуретановых колец и прокладок из ректифицированной стали. Автоматическая система смазки с резервуаром на 4 кг распределяет смазочное вещество по всем точкам обслуживания. Разгрузочный затвор оснащен тремя концевыми выключателями, которые подают сигнал об открытии, закрытии или полуоткрытом состоянии. В крышку смесителя встроен инспекционный люк, укомплектованный защитной решеткой и уплотнителем против попадания пыли. В аварийном режиме можно открыть разгрузочный затвор вручную с помощью гидравлического насоса.

Серия планетарных смесителей MEP в составе шести моделей (объемом от 0,5 до 2,5 м³) оборудована смесительными лопатками, выполненными из хромового сплава твердостью HB 700 с количеством смесительных звезд от одной до трех. Форма лопаток обеспечивает однородность смеси и сокращает время перемешивания, разгрузки, а также способствует низкому износу. Прочные смесительные рычаги с увеличенной толщиной не поддаются деформации и приводятся в действие двумя электродвигателями через планетарные редукторы. Широкие секции емкости смесителя, включая инспекционные люки, покрыты пластиком HD 10 мм для предотвращения налипания бетона. Все смесители серии MEP подготовлены для установки вращающихся форсунок системы промывки с автоматическим открытием (опция). Промывочные струи вращаются на 360°, охватывая все участки внутренней поверхности. Опционально можно заказать броню из износостойкой стали Hardox 500 толщиной 20 мм.

Компания Liebherr более 50 лет разрабатывает и производит смесители разных типов. В специально оборудованной лаборатории постоянно совершенствуются и модернизируются системы смесителей на основании опытов с различными материалами. Двухвальный смеситель Liebherr DW характеризуется высокой мощностью и эффективностью, поэтому хорошо подходит для перемешивания больших объемов товарного бетона и раствора (объем камеры от 2,25 до 6,0 м³). Современные версии смесителей с дополнительными завихрителями для улучшения качества смешивания созданы на базе хорошо зарекомендовавшего себя тарельчатого смесителя типа R. Смесители RIM выпускаются в зависимости от размера с одним или двумя завихрителями (RIM-M/ RIM-D). Смесители типа RIН производятся с одним или двумя завихрителями с гидроприводом, преимущество такого механизма заключается в бесступенчатой регулировке числа оборотов завихрителя и смене направления вращения (RIH-M/ RIH-D). Тарельчатые смесители могут иметь рабочий объем от 0,5 до 3,0 м³. Смесители тарельчатого типа подходят для производства различных бетонных смесей (товарный бетон, раствор, бетон для ЖБИ, особо жесткие смеси). Известно, что смесители компании Liebherr имеют высокую надежность, долгий срок службы. Для точного определения влажности инертных материалов при дозировке применяются разработанные Liebherr датчики влажности. Для бесконтактного определения температуры бетонной смеси непосредственно в смесителе компания Liebherr предлагает систему измерения температуры Litronic-TMS. Вся линейка Liebherr для интенсивного смешивания оснащается сменными элементами футеровки и лопатками. В базовой комплектации они изготавливаются методом кокильного литья из хромоникелевой стали. Для особо сложных материалов облицовка может выполняться керамической плиткой.

Двухвальные смесители принудительного действия серии EMDW компании Elba (с 2014 г. входит в Ammann Group) выдают от 2 до 4,5 м³ жесткого бетона за один замес. В смесителях серии EMDW используется безболтовое крепление брони. В качестве опции предлагается мойка высокого давления с четырьмя вращающимися струйными форсунками, установленными в верхней части бетоносмесителя. По желанию заказчика бетоносмеситель может быть оборудован устройством для ввода добавок и воздухоотводом с возможностью подключения к весам цемента и фильтру. Есть возможность установить видеокамеру с подсветкой для наблюдения за процессом перемешивания. Для обслуживания лабиринтного уплотнения основных валов требуется снять два сегмента внутри смесителя. Для привода валов используются конический редуктор и ременная передача, выгрузной затвор открывается с помощью пневмоцилиндров.

Планетарные противоточные смесители Elba EMPG и EPM с выходом от 2,5 до 4 м³ используются для получения различных видов бетона, включая сверхпрочный бетон, пенобетон, тяжелый бетон и т. д., при производстве тротуарной плитки, труб, конвейерного производства готовых изделий. Устройство очистки высокого давления с 3–4 вращающимися форсунками (рабочее давление 100 бар) предлагается как опция.

Итальянская компания Sicoma с почти 70-летней историей известна далеко за пределами Италии. Ассортимент двухвальных смесителей Sicoma MAO насчитывает 10 моделей с объемом готового замеса от 1 до 8 м³. Из особенностей конструкции можно отметить усиленную раму емкости, которая выдерживает надстройку бункера инертных материалов без дополнительных конструкций, броню из легированного чугуна с минимальной твердостью 530 HB, модульные опоры валов в двух разных корпусах. Вращение от двигателей на валы передается через планетарные редукторы. Подшипники валов смазываются в масляной ванне, уплотнения выполнены по собственной технологии и состоят из двух дисков, вращающихся в противоположных направлениях и получающих жидкую смазку, которая подается с помощью автоматического насоса в экономичном режиме.

Для планетарных смесителей MP Sicoma разработала специальный редуктор с масляным картером для эффективного охлаждения зубчатых колес в пиковые периоды работы с большой нагрузкой. Планетарные смесители обеспечены затворами с ручным, пневматическим или гидравлическим приводами. Подача воды в бетоносмесители MP осуществляется через перфорированные трубы с инжекторами, которые равномерно распределяют воду по всей поверхности чаши бетоносмесителя. Мойка может осуществляться с использованием поставляемой опционально моечной станции высокого давления, которая подает воду к специальным жиклерам, установленным непосредственно над рычагами бетоносмесителя. Загрузка сырьевых материалов происходит через фланец в верхней крышке смесителя или скиповым подъемником (опция). Конструкция скипового подъемника позволяет избежать пыления при загрузке бетоносмесителя. В качестве других опций возможна установка гидравлических муфт, компенсирующих перегрузку привода при запуске бетоносмесителя с полной загрузкой и приводной дробилки.

Златоустовский завод бетонного оборудования (ЗЗБО) предлагает ряд двухвальных смесителей с объемом готового замеса до 1,7 м³. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от двух электродвигателей Siemens по 30 кВт каждый через ременную передачу, оснащенную защитным кожухом, и два усиленных планетарных редуктора. Частота вращения смесительных валов составляет 32 об/мин. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри сменной (на винтах) износостойкой броней чешуйчатого типа из чугуна ЧХ16Н2. Выгрузка готовой бетонной смеси производится через окно с секторным затвором с двойным гидроприводом в днище корпуса. Бетоносмесители снабжены автоматической централизованной системой смазки подшипниковых узлов и системой для распыления воды.

Новосибирский опытный ремонтно-механический завод «Эталон» выпускает двухвальные бетоносмесители СБ-163А с объемом замеса готового бетона от 0,5 до 1,5 м³. Бетоносмесители СБ-163А справляются с приготовлением различных типов бетонов (пескобетонов, керамзитобетонов, тяжелых бетонных смесей), в том числе и сверхжестких смесей. Зазор между лопастями и внутренними стенками корпуса смесителя составляет 2–3 мм. Легкозаменяемая футеровка толщиной 20 мм и лопасти выполнены из износостойкого легированного чугуна. В конструкции используются подшипники и общепромышленные электродвигатели отечественного производства. Передача усилия от электродвигателя на редуктор происходит через клиноременный привод, при этом используются стандартные ремни СВ-2500.

Редуктор со смесительными валами соединяется через зубчатые полумуфты, связанные между собой цепью. Выходы смесительных валов уплотняются с помощью износостойких втулок с дополнительными армированными манжетами. Опоры вала зафиксированы на консолях подшипников и вынесены за пределы рабочей емкости. Централизованная смазка подшипниковых узлов осуществляется насосом и питателем последовательного действия с автоматическим реле. Продольный затвор, находящийся в нижней части корпуса смесителя, оборудован бесконтактными индуктивными датчиками, фиксирующими четыре положения затвора. Гидропривод затвора входит в перечень дополнительного оборудования.

Как видно из нашей краткой подборки, конструктивное исполнение большинства моделей смесителей, предлагаемых на рынке, имеет много общего. Несмотря на важную роль данного элемента в процессе производства бетона, существенных прорывов в области применяемых технологий за последние годы не произошло. «Рабочая лошадка» – классический двухвальный смеситель устраивает многих, особенно если речь идет о производстве обычного товарного бетона и вопрос выбора сводится к оценке объема готовой смеси за один замес, удобства технического обслуживания и ремонтопригодности. В качестве преимуществ практически все изготовители декларируют износостойкость защиты смесительной камеры, надежность уплотнений валов, форму и расположение лопаток.

С точки зрения российского потребителя доступность расходных материалов (элементов брони и лопаток) имеет критическое значение. Конечно, разумным выглядит желание любого производителя заработать на поставке частей, которые требуются постоянно. Новосибирский «Эталон» предлагает нестандартное решение, предоставляя свободный доступ к чертежам элементов защиты, чтобы каждый мог изготовить их самостоятельно.

Если же поставленная задача требует получения современного конструкционного бетона высокого качества, то выбирать бетоносмеситель придется более тщательно. Некоторые смесители доступны со множеством опций, включая дополнительные скиповые подъемники, дозирующие бункеры и системы взвешивания. Для получения современного высокотехнологичного бетона необходимы высокопроизводительные смесители, оснащенные датчиками контроля влажности в бетоне на этапе приготовления замеса с завихрителями вместо лопаток и с регулируемой скоростью вращения смесительного инструмента.

Более тридцати компаний-производителей со всего мира выпускают десятки различных модификаций бетоносмесительных машин. Первенство по количеству, а также по разнообразию и качеству выпускаемых бетоносмесителей принадлежит странам Западной Европы (Германия, Италия, Дания), наиболее интересные разработки тоже создаются именно там. Остальные производители идут по пути технологического копирования успешных и проверенных моделей.

Смесительные лопатки и скребки для перемешивания бетона из материала Hawiflex® как альтернатива чугуну

Срок службы центральных лопаток и боковых скребков играет большую роль при использовании смесителей бетона, поскольку именно эти детали подвержены наиболее сильному абразивному износу и требуют частой замены. Кроме того, чугунные лопатки и скребки из-за собственной большой массы в значительной степени влияют на энергопотребление всего смесительного узла. Хорошей альтернативой изделиям из чугуна могут быть износостойкие лопатки и скребки из нового материала Hawiflex®, обладающие целым рядом преимуществ. Известно, что налипание бетона служит одним из основных факторов износа смесительных инструментов и увеличивает время, необходимое для очистки смесителя.

Материал Hawiflex® относится к семейству полиуретановых эластомеров и отличается низкой адгезией, а значит, бетон на такие лопатки практически не налипает. Лопатки из Hawiflex® почти в три раза легче чугунных, уровень шума при работе смесителя при этом ниже. Установка и регулировка таких смесительных лопаток не вызывает трудностей. Лопатки из Hawiflex® могут почти вплотную прилегать к стенкам корыта и соответственно лучше очищать их. Материал Hawiflex® также обладает хорошей маслостойкостью и противостоит порезам. Боковые скребки и центральные лопатки для двухвальных смесителей из Hawiflex® имеют специальный запатентованный профиль поверхности с несколькими ребрами, направляющими смесь от периферии к центру, благодаря которым существенно снижается износ. В основе такого решения лежат принципы гидродинамики. Помимо прочего смесительные лопатки из Hawiflex® достаточно мягкие (твердость по Шору 85А), что позволяет им гасить ударную нагрузку при попадании камней в смеситель. Благодаря этому износ брони планетарных и двухвальных смесителей с использованием Hawiflex® значительно ниже, чем у обычных, оснащенных чугунными лопатками.

Смесительные инструменты из материала Hawiflex® используют сотни клиентов в мире, в том числе в Европе, США, Азии и Африке. Поставки в Россию осуществляет компания «БетМатик Групп» уже в течение двух лет. За это время десятки клиентов смогли оценить качество смесительных инструментов Hawiflex® и для производства товарного бетона, и для нужд комбинатов ЖБИ.

Одновальные Бетоносмесители — Бетонные Заводы МЕКА

Типы	MB-S 0,5 м³ MB-S 0.65 ярд³	MB-S 1,5 м³ MB-S 1.3 ярд³	MB-S 2,0 м³ MB-S 2.6 ярд³
Объем Сухой Смеси	0,75 м³ 1. 0 ярд³	1,5 м³ 1.95 ярд³	3,0 м³ 3.9 ярд³
Объем Свежего Бетона	0,625 м³ 0.8 ярд³	1,25 м³ 1.625 ярд³	2,5 м³ 3. 25 ярд³
Объем Уплотненного Бетона	0,5 м³ 0.65 ярд³	1,0 м³ 1.3 ярд³	2,0 м³ 2.6 ярд³
Мощность Мотора	18,5 кВт 25 л. с.	37 кВт 50 л.с.	2×37 кВт 2×50 л.с.
Вес Смесителя	2.600 кг 5,730 фунтов	4.460 кг 9,835 фунтов	8.900 кг 19,620 фунтов
Корпус Смесителя	Сварная, Полная ПЕСКОСТРУЙНАЯ обработка, Многослойная Покраска (Грунтовка+Колер)
Покраска	Толщина 120-200 микрон
Защита Мотора	Регулируемое Реле Тепловой Защиты от Перегрузок SIEMENS (Германия)
Перемешивающий Вал / Лопасти	Высокопрочный вал, изготовленный из кованой стали / Рычаги и Лопасти из литой стали, заменяемые
Выравнивание Валов	Ультраточный Роботизированный ЧПУ Станок с Системой Тщательного Контроля Качества
Броня Боковых Стенок s	ST52 — толщина 15 мм, заменяемая
Броня Основных Стенок	Ni Hard 4 (Твердость 600 по Бринеллю) — толщина 15 мм, заменяемая
Броня Перемешивающих Лопастей	Ni Hard 4 (Твердость 600 по Бринеллю) — толщина 25 мм, заменяемая
Автоматическая Система Смазки	BEKA-MAX (Германия) с датчиками на каждой подшипниковой группе, до 280 Бар
Подшипники / Уплотнители	Долговечные Уникальные Лабиринтовые Подшипники со Стальными и Пластиковыми Сальниками
Выгрузной Затвор	Гидравлический, поворотный с ручным насосо-механизмом для аварийной выгрузки
Контроль Выгрузки	2 датчика с широким диапазоном контроля и настройки автоматизации (время открытия, время ожидания)
Распределение Воды	Из форсунок, расположенных над валами, гравитационно выпускным методом
Кнопка Экстренной Остановки	Запирающаяся, в соответствии со стандартами CE
Пылеподавление	Система By-Pass, соединяющая бетоносмеситель, Дозатор Цемента, Накопительный Бункер Инертных
Крышка Техобслуживания	Широкий смотровой люк с датчиками безопасности и защитной сеткой, с влаго и пылезащитными уплотнителями
Электропроводка	Полное предварительное подключение к распределительной коробке IP55 на основном шасси
Разгрузочный Желоб	Со сменной износостойкой броней

ООО Опытный ремонтно-механический завод «Эталон»

Наш завод, начиная с 1985 года выпускает двухвальные бетоносмесители принудительного действия серии СБ-163А. За этот срок машина зарекомендовала себя, как надежный, простой в работе и обслуживании механизм, практически в два раза производительнее по сравнению с другими аналогичными механизмами, обеспечивающий непрерывный цикл производства и отгрузки смеси. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами отлично справляются с приготовлением всех типов бетонов, в том числе и сверхжестких смесей, при этом качество получаемого бетона несопоставимо с качеством бетона, получаемого с использование смесителей другого типа.

ОРМЗ «Эталон» предлагает двухвальные бетоносмесители СБ163А трех моделей, объемом готового замеса 500л., 1000л., 1500л. (V-0.5, 1,0, 1,5 м.куб.) бетона, производительностью до 75 м.куб/час. Все бетоносмесители серии СБ163А сертифицированы и соответствуют гостам РФ.

Сравнительные характеристики бетоносмесителей серии СБ163А:

Наименование показателя	Единицы измерения	Значения
Наименование показателя	Единицы измерения	СБ-163А-1,5	СБ-163А-1,0	СБ-163А-0,5
Назначение		Бетон/раствор	Бетон/раствор	Бетон/раствор
Объем по загрузке	Л	2250	1500	750
Объем готового замеса	Л	1500	1000	500
Продолжительность перемешивания	Сек	15 — 42	15 — 42	15 – 42
Крупность заполнителя	Мм	70	70	70
Установленная мощность электродвигателя	кВт	2 х 30	37	18,5
Габаритные размеры	Мм	3020х2020х1843	3330х1960х1620	2530х1740х1510
Пневмоцилиндр d160	Шт	2	2	1
Масса, не более	Кг	5800	5000	3750

Двухвальная конструкция — всегда надежный результат смешивания

Производители бетона во всем мире уже давно пришли к выводу, что двухвальные бетоносмесители являются наиболее эффективными, универсальными и простыми в обслуживание механизмами. Способ смешивания оказывает решающее воздействие на качество производимой смеси и экономичность процесса изготовления. Благодаря универсальной конструкции бетоносмесителя время необходимое для текущего обслуживания смесителя сводится к минимуму.

Всегда надежный результат смешивания. Благодаря особенному расположению смесительных элементов, с каждой загрузкой материалов Вы получите стабильно высокую однородность смеси за короткий цикл перемешивания.
Удобная и надежная конструкция. Наши смесители отличаются надежной конструкцией, простой установкой и легкостью доступа ко всем механизмам в процессе текущего обслуживания и ремонта.

Вся конструкция выполнена таким образом, что в процессе перемешивания не остается так называемых «мертвых зон», а это в свою очередь снижает налипание смеси на механизмы и стенки смесителя до минимума. Зазор между лопастью и элементами брони корпуса смесителя составляет 2 мм. Корпус смесителя (радиальные и торцевые стенки) и затвор выгрузного устройства защищены легкозаменяемой футеровкой-броней, толщиной 20мм. , изготовленной из специального износостойкого (белого) чугуна «NI-HARD», Лопасти выполнены из аналогичного чугуна, но большей твердости «NI-HARD».

Смеситель для приготовления качественных и жестких бетонов

При выборе бетоносмесителя, перед технологами и инженерами часто возникает вопрос «Какой тип смесителя выбрать? двухвальный или планетарный?» Среди тех кто детально исследовал этот вопрос ответ очевиден, чем жестче и качественнее требуется смесь, тем «двухвальнее» должен быть бетоносмеситель. Процесс перемешивания в двухвальном смесителе вызывает тикстропность смеси (способность субстанции уменьшать вязкость (разжижаться) от механического воздействия и увеличивать вязкость (сгущаться) в состоянии покоя). В результате жесткая смесь приобретает свойства жидкости и перемешивается по тем же законам, что и пластичная среда. Тиксторопия в двухвальной мешалке создается во всем объеме смесителя, в результате потоки смеси постоянно движутся по длинным траекториям примерно с одинаковой скоростью, не останавливаясь, что обеспечивает однородность всей массы. В смесителях другого типа, тиксотропия возникает от смещения горизонтальных слоёв и, при этом, в локальной зоне. Вертикальное рыхление в ней отсутствует, так как в «горизонте» работают обычные плужки, как в «шайбе». Смесь все время меняет скорость в потоке, что приводит и к повышенному трению, и к дополнительным затратам энергии, и падению качества получаемого результата.

Принцип трехмерного смешивания — интенсивная диффузия энертных материалов

Процесс перемешивания осуществляется двумя параллельно вращающемеся валами по направлению друг к другу. На валах находится двадцать лопастей (четыре — лопасть нож и четыре скребка, зачищающие торцевую броню и передающие смесь на противоположный вал, двенадцать лопастей.), расположенных таким образом, что смесь в барабане двигается винтообразно в трех плоскостях, так называемый эффект трехмерного перемешивания, вовлекающий весь объем инертных материалов в процесс смешивания. Благодаря этому степень гомогенизации смеси получается около 95%, достигается это 20-30 секунд, при этом за первые 15 секунд достигается 80% однородности бетонной смеси, за следующие 15 секунд 95% однородности.

Результаты перемешивания:

Скорость достижения однородности смеси происходит благодаря интенсивному процессу смешивания материалов
Оптимальное растворение вяжущих компонентов за короткое время
Однородность смеси на каждом цикле смешивания
Равномерное распределение добавок во всем оббъеме смеси

Приводные механизмы

Горизонтальный редуктор (СБ-163А-1,0, СБ-163А-0,5) Надежный и простой в обслуживание горизонтально расположенный редуктор, изготовленный с использованием зацепления «Новикова», максимально упрощает эксплуатацию и увеличивает срок службы бетоносмесителя.

Все шестерни термообработаны с твердостью зуба НВ260….300
В качестве смазочного материала используется стандартное масло И-40А
При сборке используются подшипники Российского производства

Электродвигатель Для наших бетоносмесителей мы используем исключительно высококачественные общепромышленные электродвигатели ведущих отечественных производителей.

Клиноременный привод с цепной передачей Передача усилия от электродвигателя на редуктор происходит через клиноременный привод, при этом используются стандартные гостовские ремни СВ-2500. Редуктор со смесительными валами взаимодействуют межу собой через зубчатые полумуфты соединенные межу собой мощной цепью.

Уплотнение и опора вала Смесительные валы надежно уплотняются с помощью контактных износостойких уплотнительных втулок с дополнительными армированными манжетами, исключающими возможность протикания так называемого «молочка». Уплотнение вала выполнено по типу «Грунд-букса». Опоры вала зафиксированы на консолях подшипника и в пространственном отношении вынесены за пределы рабочей камеры. Все эти решения направлены на увеличение продолжительности работы и упрощение обслуживания приводных механизмов.

Загрузка и выгрузка бетоносмесителя

Воронка

Смесительная камера сверху закрывается воронкой, к верхней части которой при монтаже присоединяется течка для загрузки компонентами смеси. По бокам, на наклонных поверхностях смонтированы крышки с пневматическими стойками для доступа в камеру смесителя. Так же имеется смотровой люк. В целях безопасности на каждую крышку установлены бесконтактные индуктивные выключатели.

Дозировка воды

Система подачи воды продольно расположена непосредственно в самой воронке, представляет собой трубную систему с форсунками водяного душа, обеспечивающую равномерное распределение воды по всей камере смесителя.

Затвор выгрузного устройства

Выгрузка смеси происходит путем открывания продольного затвора находящегося в нижней части смесительной камеры. Затвор представляет собой 120 — градусный цилиндрический сектор трубы, защищенный броней. Поворот цилиндрического сектора происходит под действием пневмоцилиндров фирмы «CAMOZZI», которые совместно с бесконтактными датчиками позволяют открывать затвор в четырех положениях

Централизованная смазка

Система централизованной смазки подшипниковых узлов осуществляется автоматическим насосом и питателем последовательного действия с автоматическим реле, осуществляющим контроль наличия смазки в узлах, в случае отсутствия таковой самостоятельно производит подачу смазки к узлам.

Бетоносмесители СБ163А — надежность и эффективность в технологиях приготовления бетона

Машина для приготовления пескобетонов, керамзитобетонов, а также тяжелых бетонных смесей повышенной однородности при минимальной продолжительности перемешивания в технологических линиях заводов сборного железобетона и бетоносмесительных узлах. Высокую производительность, надежность и качество перемешивания обеспечивает двухвальная конструкция машины, которая позволяет перемешивать смесь одновременно в нескольких плоскостях. Допустимая минимальная загрузка составляет 1/3 часть от объема смесителя. Способ смешивания оказывает рещающее воздействие на качество производимой смеси и экономичность процесса изготовления.

Основные механизмы привода вынесены за пределы рабочей камеры, уплотнения валов выполнены по типу «Грунд-букса. Предусмотрена возможность снятия верхней части корпуса (воронки). Все это позволяет быстро и удобно производить регламентное обслуживание и ремонтные работы. По бокам, на наклонных поверхностях воронки смонтированны крышки с пневматическими стойками для доступа в камеру смесителя, так же имеется смотровой люк. Для безопасности на крышках установленны бесконтактные выключатели.

Комплект лопастей расположен таким образом, что в процессе перемешивания не остается так называемых «мертвых зон», а это в свою очередь улучшает качество перемешивания и снижает налипание смеси на механизмы до минимума. Зазор между лопастями и элементами брони корпуса смесителя составляет 2-3мм.

Надежный и простой в обслуживание редуктор собственного производства, изготовленный с использованием зацепления «Новикова», максимально упрощает эксплуатацию и увеличивает общий срок службы смесителя. Простой и неприхотливый в работе, в качестве смазочного материала используется масло И-40А.

Корпус смесителя (радиальные, торцевые стенки) и завтор выгрузного устройства защищены легкозаменяемой футеровкой-броней толщиной 20мм., изготовленной из специального износостойкого (белого) чугуна «NI-HARD», Лопасти выполненны из аналогичного чугуна, но большей твердости «NI-HARD».

Продольный затвор выгрузки, находящийся в нижней части корпуса смесителя, позволяет сократить до минимума процесс выгрузки, что значительно увеличивает производительность машины. Доплнительно установленны бесконтактные индуктивные датчики позволяющие открывать затвор в четырех положениях.

Централизованная система смазки подшипниковых узлов осуществляется автоматическим насосом и питателем последовательного действия с автоматическим реле, осуществляющим контроль наличия смазки в узлах, в случае отсутствия таковой производит подачу смазки к узлам.

СБ 163А легко совместим с технологической линией, где применяется бетоносмесители планетарного типа, такие как СБ 138, БП1500 и . т.п.

Завод предлагает установку дополнительных опций на любую модель СБ-163:

Комплект оборудования для производства централизованной смазки: вариант с автоматическим приводом.
Комплект оборудования для плавного пуска эл.двигателя.
Комплект оборудования для гидропривода открывания затвора.
Завод предоставляет гарантийный срок эксплуатации — 2 года.
Покупая любой из наших смеситель Вы всегда сможете получить грамотную консультацию наших технических специалистов в вопросах касающихся эксплуатации и ремонта.
Завод поставляет комплектующие и ЗиП к бетоносмесителям

Выбирая Бетоносмесители завода «Эталон» Вы получаете реальное преимущество: всегда надежный и экономичный результат перемешивания, гарантирующий высокое качество Вашей продукции.

что это такое и как правильно выбрать бетоносмеситель

22.04.2021

Что такое бетоносмеситель — это устройство, которое смешивает цемент с водой и наполнителем, таким как песок или щебень, для изготовления бетона.

Они бывают размерами от больших промышленных до небольших, иногда называемых «мини-смесителями». Бетономешалка состоит в основном из двигателя, вращающегося барабана и желоба.

Внутри барабана компоненты, используемые для создания бетона, прокручиваются, смешиваясь равномерно вместе. Бетономешалки должны обеспечивать однородность смеси как внутри, так и при выгрузке цемента.

Крупногабаритные бетоносмесители используются для смешивания и перемещения больших объемов бетона для использования на стройплощадке. Для небольших объемов, обычно до двух кубических метров, достаточно портативного смесителя.

Переносная бетономешалка обычно приводится в действие с помощью электричества и устанавливается на опору с колесами для облегчения перемещения. Вращающийся барабан можно наклонить настолько, чтобы можно было вылить бетон в тачку.

Бетономешалка не держит бетон готовым к применению бесконечно, поэтому важно понимать, сколько бетона вы можете налить и в течение какого периода времени сможете закончить работы. Различные типы бетона подготавливаются быстрее, чем другие, учитывайте это заранее.

Более крупные проекты, такие как подъездная дорога или баскетбольная площадка, могут потребовать вызова грузовика. Производственные бетоносмесители требуют доступа в пределах довольно близкого расстояния от объекта. Открытые бассейны являются примером крупномасштабного проекта, требующего прямого доступа на грузовике.

Типы бетономешалок

Существует несколько видов:

Бетономешалки непрерывного действия. Этот вид смесителей используется для работы с массивными конструкциями, такими как плотины, мосты и т. д. которые требуют больших объемов бетона, а также непрерывного потока смеси. Взвешивание, загрузка и смешивание происходят также непрерывно и одновременно, как и разгрузка бетона. Как правило, у них не наклоняющийся барабан с винтовыми лезвиями, вращающимися внутри него. Барабан наклонен вниз к выпускному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°). Эти смесители используются при необходимости короткого времени работы, долгих загрузок, удаленных мест и/или небольших поставок. Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха нелегко контролировать даже с добавлением воздухововлекающих примесей и добавок.

Барабанные бетономешалки. Общий тип смесителя, который широко используется для смешивания конкретных ингредиентов. Он состоит из вращающегося барабана с лопастями и перегородками внутри. Все материалы в нужных пропорциях засыпаются в воронку вращающегося с определенной скоростью барабана, перемешивая компоненты с помощью нескольких лезвий внутри. Полученная смесь окончательно выгружается из барабана и транспортируется для дальнейшего использования.

Наклонные смесители имеют конический или чашеобразный барабан с лопастями внутри. Они предпочтительны для смесей низкой обрабатываемости и содержащих крупноразмерный наполнитель. Смешивающая чаша наклоняется для выгрузки бетона.
В наклонном барабанном смесителе угол наклона можно поменять. Когда барабан почти горизонтален (наклон ≈ 0°), больше энергии затрачивается на сам бетон, так как весь бетон падает ровно вертикально. Именно во время падения бетон связывается и перемешивается. Поэтому чем выше уровень падения, тем выше энергия, затрачиваемая на бетон. Если ось вращения будет почти вертикальной, то лезвия не смогут нормально зацепить бетон и он не перемешается хорошо. Ось обычно ставят на угол около 15° относительно горизонтали во время смешивания. Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз под горизонтальной плоскостью. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших партий (менее 0,5 м³) бетона как в лаборатории, так и в полевых условиях

В не наклоняющихся бетономешалках, смеситель не наклоняется, и его ось всегда расположена горизонтально. Выгрузка бетона производится путем помещения лотка в барабан или изменения направления вращения барабана.

В не наклоняющихся бетономешалках механизм барабана также содержит реверсивное устройство, их называют ещё бетономешалки с реверсивным барабаном. Он вращается в одном и другом направлениях, а выгрузка происходит в противоположном направлении.

Лотковые бетоносмесители. Он состоит из цилиндрического лотка и лезвий, которые смешивают ингредиенты. Выгрузка бетона производится через отверстие на дне лотка. В цилиндрическом лотке находятся несколько вращающихся лезвий, которые перемешивают бетон и выскабливают стенки лотка. Формы лезвий и оси вращения различны и могут меняться.

На что обратить внимание при выборе бетоносмесителя

При подборе бетономешалки стоит в первую очередь определиться с размером. Если вы беретесь за большой проект, вам потребуется много бетона, следовательно, стоит найти бетономешалку, которая сможет смешать большое количество бетона за раз, что значительно облегчит вам работу и сэкономит время.

Объемные бетономешалки, как правило, работают на дизельном топливе и устанавливаются на колеса, для облегчения перемещения по площадке. Некоторые модели могут смешивать до 110 литров всего за шесть минут.

Для простых и средней сложности проектов стоит выбрать наклонный бетоносмеситель. Они не такие большие, как объемные бетономешалки, но все же способны смешивать довольно много бетона. Когда бетон будет готов, вы можете легко наклонить миксер, и вылить его в тачку.

Убедитесь, что выбрали бетономешалку, которая достаточно безопасна и проста в использовании. Учитывайте сложность и объемы проекта, неровности и препятствия на ландшафте и размеры рабочей площади.

Как правильно перемешивать бетон с помощью бетономешалки

Следующие меры предосторожности необходимы при смешивании бетонных ингредиентов с помощью бетономешалки:

Все ингредиенты подаются в барабан перед началом смешивания. Особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и наполнителем.
Необходимо помнить о времени смешивания бетона. Оно не должно быть ни больше, ни меньше, чем требуется для полного смешивания. В ином случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
После удаления одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана смесителя. В противном случае куски затвердевшего бетона из более ранних партий могут составить часть следующей партии и тем самым испортить качество бетона. Это условие применительно для смесителей барабанного типа. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка после фиксированных интервалов.
Бетон из смесителя также должен быть использован в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда в барабан были добавлены ингредиенты и вода).

Укладка бетона

После смешивания бетон необходимо транспортировать на место таким образом, чтобы предотвратить сегрегацию и сохранить однородность смеси.
Бетон в смесителе должен быть транспортирован к месту работы. Там его выливают в форму из подходящего материала согласно требованию к конструкции.
Укладка бетона — очень важная операция, которая во многом определяет прочность конструкции и ее долговечность.
Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Обработка и транспортировка бетона

Грубые наполнители имеют свойство отделяться от основной смеси во время транспортировки. Поэтому необходимо проявлять большую осторожность для предотвращения их сегрегации. Необходимо избегать всякого рода рывков в процессе транспортировки. Кроме того, во время транспортировки вода не должна смешиваться с бетоном. Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Неосторожная укладка на месте строительства также приведет к сегрегации грубых наполнителей. Этого также следует избегать. Для транспортировки бетона обычно используются следующие методы: ручная перевозка в лотках, тачках, с помощью трубопровода, конвейера или воронки.

Выводы

Существует большое количество бетосмесителей для разных видов работы. Эффективность бетономешалки определяется однородностью получаемого бетона. Можно также считать, что она определяется энергией, используемой для производства определенного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность выражается в составе бетона или изменении макроскопических свойств, таких как прочность и удобоукладываемость.

Измерение однородности зависит от определения состава бетона, например, распределения различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время выгрузки бетона. Энергия смешивания — это результат потребления энергии при смешивании и длительности смешивания. Он не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности при смешивании, избегая необходимости выгрузки бетона для измерения осадки. Смешивания бетона очень сложный процесс, зависящий от множества переменных, главной из которых является бетономешалка.

Возможно, вам будет интересно прочитать статью Виды емкостей для подачи бетона и раствора.

СМЕСИТЕЛИ БЕТОНА AMMANNСМЕСИТЕЛИ БЕТОНА AMMANN

НЕПРЕРЫВНОЕ ДАЛЬНЕЙШЕЕ РАЗВИТИЕ
Ammann Elba — признанный лидер современной бетоносмесительной промышленности. В собственном тестовом центре мы непрерывно совершенствуем все наши смесительные установки.

Ammann Elba предлагает Вам эффективные смесительные технологии, производительность и долговечность.

ХОРОШАЯ СМЕСЬ
Все смесители производят смеси с прекрасной однородностью, гарантирующие, что Ваши заказчики будут довольны результатом.

ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Тяжёлый, нормальный и лёгкий бетон
Холодный и тёплый бетон
Полистеролбетон
Пенобетон
Водянистые и землистые шламы
Битумные смеси
Глинистые смеси
Самоуплотняющийся бетон
Сверхвысокопрочный бетон

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ Смесители Ammann Elba удобны в транспортировке, что помогает Вам в текущей работе. Все смесители эргономичны и хорошо интегрируются в действующее производство.

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ Высококачественные материалы и первоклассная непрерывно совершенствующаяся инженерная школа привели к длительному сроку службы компонентов. А совместная работа этих надежных компонентов делает процесс перемешивание еще более эффективным.

ЗАПАТЕНТОВАННАЯ БРОНЯ
Запатентованный принцип безболтового крепления брони одно- и двухвальных противоточных смесителей Ammann Elba делает замену брони быстрой, что сокращает время обслуживания.

МОДЕРНИЗАЦИЯ
Все смесители легко интегрируются в действующее производство, что Вы сможете быстро отреагировать на изменение рынка по приемлемой цене. Реконструкция будет беспрепятственной и обеспечит запуск производства с минимальным простоем.

МАЛОЕ ВРЕМЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
Смесители Ammann Elba обеспечивают малое время перемешивания. Сокращение времени замеса происходит за счет настройки смешивающих инструментов и компактного дизайна.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СМЕСИ? ПОЖАЛУЙСТА!
Вашим покупателям нужны специальные смеси? Ammann Elba имеет ассортимент опций, которые помогут решить особенные задачи.

ЦЕНТР НИОКР
Всегда есть место для совершенствования. Центр НИОКР непрерывно занят новыми разработками, что позволяет внедрять инновации в оборудование Ammann Elba, а в итоге – на Ваше производство.

Vettis Concrete BRIZO смеситель из бетона (цемента). Лимитированная серия

Vettis Concrete BRIZO смеситель из бетона (цемента).

Лимитированная серия — всего 500 штук на весь мир!

Уникальный смеситель, новый взгляд на премиальный дизайн.

Керамический дисковый картридж.
Размеры: высота 125 мм, вынос излива 160 мм.

Vettis Concrete BRIZO сочетает в себе твердую форму и актуальную востребованную эстетику, предлагаю по-настоящему современный элемент ванной комнаты, который может стать «ключом» к формированию декора всего пространства.

Беспрецедентная система подачи воды безупречно сочетается с геометрической формой смесителя, символизируя силу природы.

Vettis Concrete BRIZO смеситель предлагает новаторское использование бетона, что потребовало сложной технологии, разработанной и испытанной в течение четырех лет.

В своей студии в Британской Колумбии, опытный скульптор Кристофер Шеннон тщательно работает над каждым краном Vettis Concrete BRIZO, чтобы выдержать строгие стандарты качества.

Vettis Concrete BRIZO смеситель из бетона приобретает свой фирменный оттенок благодаря замешиванию смеси на воде настоянной на чистом древесном угле.
Введеные в бетонную смесь армирующие волокна укрепляют скульптурную форму, создавая захватывающую структуру.
После заливки в форму, каждое изделие выдерживается в течение 30 дней при определенной темпратуре и влажности, благодаря чему бетон приобретает необходимую прочность.

Коллекция Vettis BRIZO родилась из глубокого уважения к природе и ее силе. Теперь, отлитые в бетоне, природные элементы воды, камня и угля объединяются, чтобы полностью реализовать это видение.

Лучшие бетоносмесители для ваших бетонных проектов

Фото: lowes.com

Есть много проектов, удобных для самостоятельного использования, для которых требуется небольшая работа с бетоном. От строительных настилов до возведения нового почтового ящика бетон помогает обеспечить безопасность, надежность и надежность вашего проекта. Но если вы не используете лучший бетоносмеситель для вашего конкретного проекта, приготовление цементной смеси может быть сложной задачей.

Хотя вы можете смешивать бетон с помощью лопаты в тачке или каменщике, смешивание воды и цементной смеси может быть утомительным и утомительным процессом.Использование лучшего бетономешалки может значительно сократить это время, а также сэкономить энергию для текущего проекта. Это руководство поможет вам понять, как выбрать машину, которая подходит для вашего использования, а также почему следующие бетономешалки считаются одними из лучших на рынке.

ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Кушлан 3,5 куб. футов 3/4 HP 120-вольтный смеситель цемента
НАИЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ: F2C Pro 1600 Вт регулируемый 7-скоростной смеситель для цемента
НАИЛУЧШЕЕ РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: VIVOHOME, 110 В, 1600 Вт, электрический ручной смеситель для цемента
НАИЛУЧШИЙ ЛЕГКИЙ ВЕС: Kobalt куб футов 0.Цементный смеситель 5-HP
НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ ИСПОЛЬЗОВАНИЙ: Кушлан 6,0 куб. футов 3/4 HP 120-вольтовый цементный миксер

Фото: depositphotos.com

Перед покупкой цементного миксера

Большинство людей используют термины «цемент» и «бетон» как синонимы, и в некоторой степени, так будет и это руководство. Хотя это распространенное заблуждение, между цементом и бетоном есть разница.

Цемент — это связующее, которое схватывается, затвердевает и прилипает к другим материалам, и, как таковое, является ключевым ингредиентом в бетоне, совокупностью нескольких различных ингредиентов. Цемент представляет собой мелкий порошок, который затвердевает в результате химической реакции с добавлением воды. Как правило, цемент, используемый в бетоне, представляет собой портландцемент, который обычно получают из известняка.

Бетон — заполнитель, состоящий из воды, камня или гравия и портландцемента; другие связующие вещества также могут быть добавлены для сценариев ремонта. Добавление гравия и камня уменьшает количество необходимого портландцемента, который часто бывает более дорогим и менее доступным, чем гравий.Гравий также увеличивает прочность затвердевшего бетона. И обратите внимание, что раствор, который используется между кирпичами и блоками, чтобы закрепить их на месте, представляет собой смесь цемента, воды и песка (без гравия).

Согласно этому определению, не существует цементных тротуаров, цементных плит или бетономешалок. На самом деле каждый из них будет конкретным, но термины настолько взаимозаменяемы, что производители используют слово «цемент» для описания своих смесителей.

Что следует учитывать при выборе лучшего бетономешалки

Выбор лучшего бетономешалки требует прочных знаний.Вам нужно знать, какой стиль, размер и вес машины лучше всего подходят для ваших нужд, а также мощность и вместимость, поэтому продолжайте читать, чтобы набраться сил.

Тип

Конечно, для замешивания бетона подойдет старинная лопата. Но бетономешалки могут выполнять эту работу быстрее и уменьшать вероятность несмешанного цемента (что приведет к плохой отделке и меньшей прочности).

Ручные миксеры — это, по сути, большие мощные электрические дрели с двумя ручками, которые подходят для использования с длинными лопастями для перемешивания.Вставьте лопасть в барабан, наполненный бетонной смесью и водой, и начните перемешивание. Эти миксеры идеально подходят для небольших партий или смешивания бетона в удаленных местах, где нет возможности использовать более крупный миксер.

Бочковые смесители оснащены вращающимися барабанами, которые смешивают воду и бетонную смесь путем вращения, в результате чего сухая смесь опускается в воду. Они бывают как электрическими, так и газовыми. Для большинства домовладельцев и домашних мастеров лучше всего подойдет электрический миксер, поскольку он не требует значительного обслуживания, в то время как профессионалы могут предпочесть сверхмощный газовый миксер.

Частота использования

То, как часто вы планируете использовать бетономешалку, играет важную роль в выборе лучшей машины по нескольким причинам.

Если вы планируете часто использовать бетономешалку, вам будет легче использовать бочковой миксер. После заливки тяжелой бетонной смеси в бочку пользователи просто добавляют воду и позволяют машине делать работу.

Для тех, кто нечасто перемешивает бетон, лучше подойдет ручной миксер. Эти миксеры намного меньше по размеру, поэтому их гораздо легче хранить, когда они не используются.Просто имейте в виду, что использование ручного миксера требует усилий, хотя и меньших, чем лопата и тачка.

Размер и вес

Бочковые миксеры большие и обычно довольно тяжелые. Вес помогает им стабилизировать, в то время как бочка сжимает бетон и воду вместе. Но таскать одну из этих машин или хранить ее в гараже может быть проблемой.

Легкие миксеры могут весить менее 100 фунтов, что позволяет их легко перемещать, и два человека могут поднять один в кузов грузовика.Но даже легкие бочковые миксеры займут немного места в гараже.

Если отказаться от этой недвижимости нельзя, ручной бетономешалка может быть лучшим выбором. Они, как правило, сравнимы по весу и размеру с мощной ручной дрелью, а лопасть можно снять и положить на полку для хранения.

Power

Бетонная смесь — это тяжелый материал, поэтому лучшие бетономешалки должны обладать достаточной мощностью, чтобы тщательно перемешать смесь и воду.

Производители обычно определяют мощность ручных бетономешалок по мощности двигателя. Идеальной считается мощность 1500 Вт или более.Эти машины, как правило, универсальны из-за регулируемой скорости, которая делает их полезными для смешивания более легких материалов, таких как разбавитель, краска и шовный герметик.

Бочковые смесители перемещают большие объемы бетона и требуют большей мощности, и большинство производителей измеряют мощность бочковых смесителей в лошадиных силах. Ищите электродвигатели мощностью от 1/2 до 3/4 лошадиных сил, чтобы быть уверенным, что они обладают достаточной мощностью для перемешивания бетона.

Объем смешивания

Объем смешивания относится только к бочковым смесителям, но этот момент имеет решающее значение: бочковые смесители бывают объемами, начиная от двух.От 5 кубических футов до 12 кубических футов. Хотя больше может показаться лучше, это часто не так.

Быстрое замешивание бетонной смеси большей, чем вы можете использовать, вызывает проблемы. Смесь начнет затвердевать в миксере, и ее прочность снизится, как только она затвердеет после заливки. Даже если у вас очень большой миксер, лучше работать с меньшей загрузкой, чтобы смесь застывала на месте, а не в машине. Используйте это руководство, чтобы определить, сколько бетона потребуется для вашего проекта.

Дополнительные функции

Есть еще несколько факторов, которые могут сделать конкретную модель бочкового типа лучшим бетономешалкой для ваших нужд.Покрытие барабана обожженной эмалью повышает его долговечность, а легкие пластиковые барабаны уменьшают нагрузку. Некоторые машины также имеют съемные или складные ручки, что упрощает хранение в гараже или сарае.

Регулируемая скорость может повысить удобство использования ручных миксеров. В то время как бетон требует более низкой скорости с большим крутящим моментом, краска и растворитель могут использовать более высокие скорости. Кроме того, такие функции, как автоматическое отключение, помогают снизить риск возгорания смесителей, когда они становятся слишком горячими.

Наши фавориты

Теперь, когда вы понимаете критерии выбора качественной бетономешалки, можно начинать делать покупки.Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с большим проектом или с быстрым ремонтом, вы, вероятно, найдете лучший бетономешалка для своих нужд среди представленных ниже моделей.

Фото: homedepot.com

Тем, кто ищет цементный миксер среднего размера для различных бетонных проектов, стоит обратить внимание на 120-вольтовый цементный миксер Kushlan мощностью 3/4 лошадиных сил. Эта машина с ручным управлением тачкой может обрабатывать до 3,5 кубических футов бетонной смеси, обеспечивая более чем достаточный объем для большинства таких небольших проектов, как заборные столбы и опоры для почтовых ящиков.Его двигатель мощностью 3/4 лошадиных сил вращает ствол 28 раз в минуту, поэтому смешивание свежей партии бетона не займет много времени.

Этот кушлан — это надежность. Он оснащен барабаном из нержавеющего полиэтилена толщиной 5/16 дюйма, устойчивого к вмятинам и трещинам. Полиуретановые шины без спуска выдерживают до 180 фунтов бетонной смеси, что позволяет вам катить смешанный груз прямо на работу. Тем не менее, сама машина весит всего 75 фунтов, а ручки складываются, выдергивая штифт, что делает ее более компактной для хранения.

Фото: amazon. com

Не для всех бетонных проектов требуется большая и дорогая бетономешалка. Для смешивания бетона ковшом доступен доступный 7-скоростной смеситель F2C Pro 1600 Вт с регулируемой скоростью. Этот ручной миксер оснащен двигателем мощностью 1600 Вт с семью регулируемыми скоростями, скорость вращения достигает 700 об / мин.

F2C Pro поставляется со всеми деталями, необходимыми для перемешивания, включая мотор-миксер, вал и спиральную лопасть, а также инструменты для очистки и обслуживания машины.В целом, он весит чуть более 14 фунтов — достаточно легкий, чтобы с ним легко работать, но достаточно тяжелый, чтобы противостоять крутящему моменту, создаваемому лопаткой в толстом бетоне.

Фото: amazon.com

Будь то бетон, строительный раствор, разбавитель или краска, ручной электрический миксер VIVOHOME 110 В 1600 Вт справится с этим. Этот ручной миксер для бетона оснащен двухскоростной коробкой передач, которая увеличивает крутящий момент для толстого бетона или скорость для более тонких материалов. Он также предлагает многопозиционное регулирование скорости.

Помимо регулируемой мощности, VIVOHOME имеет эффективную систему охлаждения, которая пропускает холодный воздух через верхнюю часть машины и выталкивает горячий воздух снизу.Он также имеет автоматическое отключение в случае перегрева машины после интенсивной эксплуатации. Он поставляется с мешалкой, смесительным валом, лопастью и инструментами, необходимыми для обслуживания и очистки машины.

Фото: lowes.com

Когда все факторы — хранение, портативность и производительность, лучше всего подойдет смеситель для цемента Kobalt объемом 4 кубических фута мощностью 1/2 лошадиные силы. Бетономешалка в виде бочонка оснащена электродвигателем мощностью 0,5 л.с., который вращает барабан со скоростью 24 оборота в минуту.Емкость барабана 4 кубических фута позволяет обрабатывать до 235 фунтов бетонной смеси, в то время как вся машина весит всего 83 фунта.

Эта бетономешалка оснащена прочным пластиковым барабаном, полученным методом ротационного формования, который избавляет от ржавчины и при этом легко чистится. Он также оснащен опрокидывающейся ручкой для заливки бетонной смеси без опрокидывания всей машины. Колеса имеют диаметр 10 дюймов, поэтому они относительно легко перемещаются по неровной поверхности.

Фото: homedepot.com

Сухой мешок с бетонной смесью сам по себе тяжелый; добавьте немного воды, и вес может быть непосильным.Это не имеет значения для бетономешалки Кушлана мощностью 6,0 кубических футов, мощностью 3/4 лошадиных сил. Этот миксер в виде бочонка может вмещать до 300 фунтов смешанного бетона, катаясь по площадке с его 14-дюймовыми шинами без спуска и ручками типа тачки.

Модель Kushlan оснащена полиэтиленовым барабаном диаметром 5/16 дюйма, который не трескается, не вмятивается или не ржавеет, что увеличивает его прочность при интенсивном использовании. Вместе со стальной рамой, двигателем 115 В и колесами все устройство весит 107 фунтов, что более чем разумно для такого прочного миксера.Ручки также снимаются с помощью двух штифтов, что упрощает хранение устройства.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом бетономешалке

Чтобы получить дополнительную полезную информацию о покупке и использовании лучших бетономешалок, ознакомьтесь с ответами на следующие часто задаваемые вопросы.

В. Какие бывают типы бетоносмесителей?

Есть два основных типа: ручные и ствольные. Ручные бетономешалки лучше всего подходят для замешивания бетона в ведре.Бочковые миксеры лучше всего подходят для проектов, требующих больших объемов бетона.

В. Бетономешалка какого размера мне следует купить?

Можно легко впасть в образ мышления «больше значит больше», но это не всегда относится к бетономешалкам. Смесителя объемом от 3,5 до 4 кубических футов будет более чем достаточно для большинства небольших проектов, таких как закрепление почтового ящика, столба забора в земле или даже опоры палубы.

В. Как предотвратить прилипание бетона к смесителю?

Лучше всего начать с влажного барабана, поэтому перед тем, как начать, опрыскайте внутреннюю часть из шланга. Начните перемешивание с влажным раствором, добавляя при необходимости больше бетонной смеси. Это руководство о том, как смешивать бетон, поможет.

В. Как долго бетон должен перемешиваться в миксере?

Замешивайте бетон от 3 до 5 минут. В этот момент бетон должен напоминать густую овсянку и сохранять форму.

Маршалтаун | Инструменты профессионального качества для всех

help Выберите заголовок для сортировки sort.Выберите еще раз для переключения между arrow_drop_up по возрастанию и arrow_drop_down по убыванию.

ID товара сортировать	Деталь # сортировка	Цена сортировать	Производительность сорт	Футеровка барабана сорт	Комплектация двигателя сорт	Буксирное устройство сорт	Выключатель Сортировка	Гидравлический сорт
21488	МИКС 59289	3726 долл. США.42	6	Сталь	GX240 Honda®	Штырь	№	№
21491	МИКС 59292	3 654 долл. США.34	6	Сталь	Электрический 1 1/2 л.с.	Штырь	№	№
21497	МИКС 59402	4 158 долл. США.88	6	Полиэтилен	GX240 Honda®	Штырь	№	№
21500	МИКС 59405	4086 долл. США.82	6	Полиэтилен	Электрический 1 1/2 л.с.	Штырь	№	№
22281	МИКС 59398	4202 долл. США.14	6	Полиэтилен	Электрический 1 1/2 л.с.	Штырь	Есть	№
27253	МИКС 62006	3769 долл. США.67	6	Сталь	Электрический 1 1/2 л.с.	Штырь	Есть	№
27256	МИКС 59289B	3726 долл. США.42	6	Сталь	GX240 Honda®	2-дюймовая шаровая муфта	№	№
27257	МИКС 59292B	3 654 долл. США.34	6	Сталь	Электрический 1 1/2 л.с.	2-дюймовая шаровая муфта	№	№
27258	МИКС 59402B	4 158 долл. США.88	6	Полиэтилен	GX240 Honda®	2-дюймовая шаровая муфта	№	№
27259	МИКС 59405B	4086 долл. США.82	6	Полиэтилен	Электрический 1 1/2 л.с.	2-дюймовая шаровая муфта	№	№
27273	МИКС 62006B	3769 долл. США.67	6	Сталь	Электрический 1 1/2 л.с.	2-дюймовая шаровая муфта	Есть	№
27274	МИКС 59398B	4202 долл. США.14	6	Полиэтилен	Электрический 1 1/2 л.с.	2-дюймовая шаровая муфта	Есть	№
27889	900CMB	4425 долларов. 72	9	Сталь	Honda® GX200	2-дюймовая шаровая муфта	№	Есть
27890	900CMP	4425 долларов.72	9	Сталь	Honda® GX200	Штырь	№	Есть

Раствор

против бетономешалки — в чем разница?

Стоит ли арендовать растворосмеситель vs. бетономешалка? Этот вопрос — один из самых частых вопросов, связанных с микшером, который задают нашим координаторам по аренде. Наши клиенты-подрядчики осознают важность использования правильных инструментов для работы. Хотя раствор и бетон могут иметь похожие ингредиенты, использование неправильного типа миксера может иметь катастрофические последствия как для вашей работы, так и для вашего оборудования.

Миномет Vs. Цемент / бетон Основное отличие цемента от раствора — консистенция. Цемент обычно содержит гравий или каменную крошку и имеет более жидкую консистенцию при смешивании.Он намного прочнее раствора и идеально подходит для строительных конструкций, таких как фундаменты, опорные балки и стены. Цементные конструкции часто армируют стальной арматурой, чтобы гарантировать, что они сохранят свою целостность, даже когда они оседают в почве.

Хотя термин «цемент» часто используется как другой термин для обозначения «бетона», цемент на самом деле является ключевым ингредиентом в бетоне, наряду с песком, гравием и кусками камня.

Раствор состоит из тех же ингредиентов, что и бетон, включая песок и гравий.Однако раствор имеет более высокое содержание воды, что придает ему более густую консистенцию. Он хорошо работает в качестве «клея» для склеивания таких материалов, как кирпичная кладка или камень.

Миксеры для строительных растворов Смесители для растворов состоят из стационарного барабана и внутренней лопасти с резиновой полосой. Лопасть вращается и одновременно перемешивает раствор, очищая стенки ствола, предотвращая прилипание клеящего раствора к его сторонам. Эти сверхмощные миксеры достаточно прочны для выполнения ряда работ, включая штукатурку, штукатурку, эпоксидную смолу, терраццо, шлам для гипсокартона, краску или раствор.

Хотя они хорошо подходят для строительных смесей, они НИКОГДА не должны использоваться для цементно-бетонных смесей. Смесь, в которой много бега, например, бетон, вызывает износ резиновых полос, а куски камня или гравия могут забивать лопасть.

Бетономешалки / бетономешалки
Эти горизонтальные миксеры оснащены вращающимся барабаном или цилиндром без лопастей. Возможно, вы видели такие горизонтальные миксеры в действии на кузовах цементовозов по пути к строительной площадке.Постоянное вращение бочки / барабана обеспечивает плавное смешивание цементно-бетонной смеси и не оседает до тех пор, пока она не будет готова к заливке.
Эти типы смесителей идеально подходят для смесей, содержащих более крупные фрагменты, например, цемент / бетон, но менее эффективны для «более гладких» смесей, таких как строительный раствор.
Мы надеемся, что теперь у вас есть достаточно информации, чтобы выбрать смеситель для раствора или бетоносмеситель для вашей предстоящей работы. Если у вас есть какие-либо другие вопросы о различиях между смесителями для приготовления раствора и бетономешалки или вы хотите получить дополнительную информацию о том, какое оборудование подходит для вашей работы, позвоните в Durante Rental по телефону 1-800-DURANTE или пообщайтесь с нами в прямом эфире на duranterentals. ком Автобетоносмеситель
42112 | Technic ™
Оживите мир строительства для детей, которые любят смотреть, как все устроено. Молодым людям, увлеченным автомобилями, понравится строить автобетоносмеситель LEGO® Technic ™ (42112). Благодаря 8 прочным колесам, движущемуся двигателю, открывающейся кабине водителя и большому смесительному барабану он выглядит как настоящий. Дети могут крутить барабан вручную или установить его в автоматический режим, чтобы видеть, как он поворачивается, когда они толкают грузовик. Когда они повернут барабан против часовой стрелки, они увидят, как бетон разгружается.
Творческая игра на стройплощадке для игрушек
С этим конструктором-конструктором легко создавать творческие ролевые игры. В грузовике есть 100 кубиков LEGO 1×1, которые можно использовать в качестве бетона. Дети могут повернуть кубики в блендере, а затем использовать ручку для управления воронкой и залить бетон на место.
Расширенные конструкторы для детей
Наборы конструкторов LEGO Technic идеально подходят для фанатов LEGO, готовых к новым испытаниям. Эти автомобили выглядят и двигаются как настоящие, поэтому детям понравится играть со своими творениями.
Дети, которым нравятся игровые наборы для строительных машин, откроют для себя множество интересных функций в этом автобетоносмесителе LEGO® Technic ™ (42112). С вращающимся барабаном миксера эта модель выглядит и движется как настоящая.
Из 1163 деталей дети получат удовольствие от сложной сборки, прежде чем изучать все особенности автобетоносмесителя, в том числе 100 кубиков системы LEGO® 1×1 для использования в качестве бетона.
Поверните барабан вручную, чтобы перемешать бетон, или установите его в автоматический режим и наблюдайте, как миксер вращается по мере движения грузовика.Поверните барабан против часовой стрелки, чтобы выгрузить бетон, используя воронку для его направления.
Детям, которые любят игрушки-автобетоносмесители, будет очень весело изучать все особенности этого конструкторского модельного набора автобетоносмесителя. Это отличный подарок на день рождения или праздник для детей от 10 лет.
Игрушечный грузовик из бетона имеет размеры более 16 дюймов (42 см) в длину, 7 дюймов (19 см) в высоту и 4 дюйма (12 см) в ширину, что делает его идеальным для творческих игр.
Для этой конструктора не требуются батарейки, поэтому веселье начинается сразу и никогда не замедляется.
Печатные инструкции включены в этот конструктор LEGO® Technic ™ для детей с игрушечным грузовиком из бетона.
Наборы моделей LEGO® Technic ™ дают детям отличное введение в инженерное дело. LEGO Technic предлагает передовые конструкторы с потрясающими конструкциями и реалистичными функциями, в которых есть реалистичные функции.
Наборы LEGO® Technic ™ соответствуют высочайшим отраслевым стандартам, поэтому каждый из этих конструкторов для детей легко подключается каждый раз.
Наборы LEGO® Technic ™ проходят тщательную проверку, чтобы убедиться, что каждый из них соответствует высочайшим мировым стандартам безопасности и качества.
Лучший бетономешалка | Бетономешалка
Что такое бетономешалка?
В бетономешалке используется вращающийся барабан для смешивания цемента для заливки бетона. Бетономешалка смешает портландцемент до нужной консистенции, которую можно использовать для фундаментов, кладки кирпича и ямочных работ. Бетономешалка — это та же машина, и в нее входят: переносная бетономешалка и буксируемая бетономешалка. Ниже вы узнаете, как смешивать бетон в бетономешалке.
Как выбрать правильные бетономешалки
Чтобы понять, какие бетономешалки подходят для вашего применения, мы составили краткое руководство о том, как производится цемент.Это руководство поможет вам принять более обоснованное решение о том, какая машина вам подходит. При изготовлении цемента вы хотите начать с одного мешка (обычно 80 фунтов) портландцемента. Затем вы добавляете в смесь песчаный гравий и воду. Разбивка этой комбинации выглядит следующим образом:
1 мешок портландцемента (80 фунтов)
Песок (180 фунтов)
Гравий / P-гравий (240 фунтов)
______________________
= 500 фунтов материала
Обратите внимание: 1 мешок портландцемента соответствует примерно 6 (80 фунтов) мешкам предварительной смеси (предварительная смесь представляет собой смесь портландцемента, песка и гравия, в которую вы добавляете только воду)
При покупке бетономешалки следует учитывать общий кубический фут агрегата. Большинство производителей говорят, что общий объем барабана составляет 9 кубических футов или емкость составляет 9 кубических футов. Эти 9 кубических футов на самом деле составляют около 6 кубических футов объема партии для вашей заливки (помните, что бетономешалки не перемешивают прямо вверх и вниз, они перемешивают под углом, что означает, что весь барабан не используется сразу, а только около 2/3 емкость будет использована).
Другой способ понять, сколько устройство может смешать, — это взглянуть на общий вес, который бетономешалка может фактически смешать за одну порцию.Если бетономешалка рассчитана на 250 фунтов, то вы должны помнить, что на 1 мешок портландцемента требуется 500 фунтов материала. Это означает, что машина сможет обрабатывать 1/2 мешка (80 фунтов) портландцемента плюс песок, гравий и воду в бетономешалке.
БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ: некоторые люди путаются между портландцементом и предварительной смесью, а некоторые производители будут основывать объем партии на предварительной смеси для своих бетоносмесителей, поскольку многие потребители будут покупать предварительную смесь в местных магазинах Home Depot или Lowes. .Pre-Mix более эффективен почти для всех приложений на стройплощадках.
Итак, вы должны спросить или понять, что, если машина рассчитана на 1-2 мешка, а это всего лишь 5 кубических футов цементосмесителя, она основана на мешках для предварительного смешивания. Потому что 2 мешка обычного цемента или (портландцемента) потребуют 1000 фунтов смешиваемого материала для завершения работы, и ни один буксируемый смеситель не справится с этим, только завод периодического действия промышленного размера.
Также следует учитывать то, как работают бетономешалки, нужен ли вам газовый или электрический миксер, все зависит от того, как и где вы планируете смешивать.Если вы находитесь на строительной площадке, и доступ к электросети затруднен, тогда вам подойдет газ, если вы смешиваете в помещении или у вас есть генератор на месте, электрический двигатель — отличная альтернатива, так как он тихий и требует намного меньше обслуживания, чем газовый двигатель. .
Советы по смешиванию бетона:
Объемы и вес материалов
* 1 мешок с цементом = 88 фунтов.
* 1 куб. Футов песка / гравия = 85-100 фунтов.
* 1 Cu.футов. Обычный бетон = 140-150 фунтов.
* 1 Cu. футов воды = 62-65 фунтов.
* 1 галлон воды = 8,33 фунта.
* 1 Cu. Двор = 27 куб. Футов.
Таблицы преобразования
* Средняя максимальная нагрузка = 200 фунтов.
* 2 куб. фут = 6 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 2 кубических фута = 8 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 ярд = 27 куб. фут
* 1 ярд = 80 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 1 ярд = 108 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 мешок весом 80 фунтов = 2/3 куб. футов
* 1 мешок 80 фунтов на столб для забора
Как смешивать песок и гравий
* Используйте лопату с квадратным острием 8-1 / 2 x 12 дюймов.
* Портландцемент, гравий или круглый камень и кладочный песок.
* Запуск миксера в движении.
* Залейте 2 галлонами воды.
* Добавьте 6 совков, заполненных гравием или круглым камнем.
* Добавьте 2 лопаты портландцемента. Медленно добавьте 4 лопатки полного песка для кирпичной кладки
* ПРИМЕЧАНИЕ: ВОДА БУДЕТ РАЗЛИЧАТЬСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ ПЕСКА И ГРАВИНА.
Как смешать бетон для бетономешалок
* Вам потребуется примерно 2-1 / 2 галлона воды.
* Два 80-фунтовых мешка для предварительного смешивания бетона.
* Запуск миксера в движении.
* Налейте 2 галлона воды.
* Добавьте один 80-фунтовый мешок предварительно замешанного бетона.
* ПРИМЕЧАНИЕ: СМЕСЬ БУДЕТ ОЧЕНЬ ПЛОСКОЙ
* Медленно добавьте 2-й мешок 80-фунтового предварительно замешанного бетона.
* Медленно добавьте 1/2 галлона воды для получения желаемой толщины.
Краткое описание
Покупка бетономешалок — это большие вложения. Если вы не уверены, какой размер машины вам понадобится, попробуйте арендовать ее в арендуемом доме, Home Depot или Lowes.Таким образом, вы также можете поговорить с экспертом о стоимости владения запасными частями или о том, какие клиенты рядом с вами покупают и какие продажи были на определенных бетономешалках.
12 типов бетоносмесителей, используемых в жилищном строительстве и строительстве
Если вам нужно заливать или закладывать бетон, есть несколько типов бетономешалок, которые вы можете использовать в зависимости от типа бетонной работы.
Бетон — композитный материал, состоящий из заполнителей, скрепленных цементом.Когда эти материалы смешиваются с водой, они образуют суспензию, которую можно заливать и придавать ей любую форму. Чтобы получить бетон наилучшего качества, эти ингредиенты необходимо правильно и в определенной пропорции смешать. Если не смешать должным образом, это может привести к получению бетона низкого качества.
Связано: 20 типов инструментов для бетона | Бетонные дома | Примеры бетонных проездов | Виды бетонных домов | Лучшие чистящие средства для бетона
Что такое бетономешалка?
Бетономешалки — это машины, которые смешивают цемент, заполнители и воду для приготовления бетонной пасты или суспензии. Хорошая бетонная смесь должна не только равномерно смешивать ингредиенты, но и выливать смесь, не нарушая ее однородности. Об этом можно судить по однородной консистенции и цвету шлама.
При отсутствии бетономешалок бетон также можно смешивать вручную. Однако это применимо только к небольшому количеству бетона. Кроме того, рабочие склонны плохо перемешивать бетон и, во многих случаях, в конечном итоге перемешивают его. Следовательно, для смешивания бетонных материалов рекомендуется использовать машинные миксеры.
Фон для бетоносмесителя
Первый моторизованный бетоносмеситель был разработан и запатентован Стивеном Степаняном в 1916 году с целью заменить миксеры на конной тяге, которые использовались в то время. Конструкция миксера на конной тяге состояла из деревянных лопастей, которые взбивали ингредиенты в тандеме с вращением колес телеги. Однако это был очень медленный и обременительный процесс. На самом деле грузовики и двигатели того времени не были лучше.
Однако к 1940-м годам двигатели и грузовики начали использоваться для транспортировки влажного, незатвердевшего бетона.После Второй мировой войны автобетоносмесители стали неотъемлемой частью строительных работ.
Сегодня большие барабанные миксеры, которые можно увидеть на наших дорогах, мало чем отличаются от того, что представлял себе Степанян. Эти транзитные смесители состоят из двигателя, рамы грузовика и вращающегося бетоносмесителя. Эти миксеры похожи на те, что используются на стройплощадках, но намного больше по размеру.
Механизм включает в себя большой двигатель, вращающий барабан на кузове грузовика, и ряд лопастей, которые поддерживают постоянное движение смеси и предотвращают затвердевание бетона.
Большинство производителей цемента советуют выдерживать время между смешиванием и заливкой цемента предпочтительно менее 6-10 минут и не более 90 минут.
По мере развития технологий большинство транзитных смесителей не просто собирают влажный цемент и не транспортируют его на площадку, если они не собираются на близлежащие дороги или площадки. Большинство этих смесителей состоит из резервуара для воды в багажнике. Вращающийся барабан поддерживает смешивание сухого заполнителя и цемента на протяжении большей части пути. Когда водитель грузовика находится в пределах нескольких миль от пункта назначения, к сухим ингредиентам добавляют воду, чтобы бетон доставлялся на площадку свежим.
Этот тип доставки известен как «пакетная» доставка, которая требует смешивания ингредиентов за пределами объекта, а затем их транспортировку к месту строительства. Технологические достижения также позволили смешивать бетон на месте, хотя автобетоносмесители остаются основными смесителями.
Есть несколько типов коммерческих бетоносмесителей, которые делают производство и доставку бетона рентабельными и быстрыми для реализации идей по благоустройству дома.
Типы бетоносмесителей
Бетоносмесители бывают двух основных типов — смесители непрерывного действия и смесители периодического действия. Смесители периодического действия делятся на категории и подкатегории.
Смесители непрерывного действия
Как следует из названия, миксеры непрерывного действия загружают ингредиенты в барабан, перемешивают их и выгружают суспензию одновременно и непрерывно, пока не будет объявлен перерыв или пока работа не будет завершена. Непрерывная загрузка материала осуществляется шнековыми питателями.
Эти смесители состоят из вращающихся барабанов с лопастями винтового типа, которые вращаются в постоянном движении в середине барабана.Барабан наклонен вниз, обычно под углом 15 градусов к отверстию, и время перемешивания определяется его наклоном.
Смесители непрерывного действия используются во время крупномасштабных проектов, таких как строительство мостов, плотин или небоскребов, где требуется непрерывный поток бетона. Эти миксеры также используются для бетона с низкой оседанием, такого как тротуары. Поскольку время перемешивания короткое и требуется непрерывная выгрузка бетона, воздух
Содержание
и пузырьки нелегко контролировать даже при наличии воздуха в добавках.
Бетоносмесители периодического действия
Бетоносмесители периодического действия — наиболее распространенные типы смесителей, используемых для приготовления бетона. В отличие от смесителей непрерывного действия, смесители периодического действия периодически перемешивают и выгружают бетон, одна партия за другой.
Смесители периодического действия состоят из вращающихся барабанов с лопастями внутри. В этом миксере все ингредиенты загружаются в барабан или поддон в желаемой пропорции, а затем барабан вращается с фиксированной скоростью. Полученная смесь выгружается и используется.Как только первая партия будет готова, барабан необходимо снова наполнить. Ингредиенты смешиваются, а затем выгружаются, чтобы сделать еще одну партию. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет сделано необходимое количество бетона.
Бетоносмесители периодического действия делятся на два типа в зависимости от оси вращения — барабанные, горизонтальные или наклонные и тарельчатые или вертикальные.
Барабанные миксеры
Барабанные смесители состоят из барабанов двуконической формы.Они подразделяются на три основных типа: миксеры с наклонным барабаном, миксеры с непрокачивающимся барабаном и миксеры с реверсивным барабаном.
Смесители с наклонным барабаном
Смесители с наклонным барабаном можно наклонять под разными углами. Когда барабан находится почти полностью горизонтально, без заметного наклона, бетон перемешивается более эффективно, поскольку он поднимается вращающимися лопастями до максимального диаметра барабана и опускается. Именно во время капли ингредиенты смешиваются. Это означает, что чем выше капля, тем лучше смешиваются ингредиенты.Однако, если ось барабана почти вертикальна, лезвия не смогут полностью поднять бетон, и ингредиенты не будут полностью перемешаны. Обычно ось барабана наклонена под углом 15 градусов к разгрузочному отверстию.
Смесители с наклонным барабаном обычно используются для бетона с низкой поддачей обработке, который содержит крупногабаритные заполнители, обычно более 7,5 см. Однако эффективность смешивания зависит от нескольких факторов, таких как форма и угол наклона барабана, а также размер и угол наклона лопаток.
Одним из недостатков миксера с наклонным барабаном является то, что бетон может налипать на дно барабана. Чтобы предотвратить это, применяется метод, называемый «смазыванием» смесителей, при котором некоторое количество цемента предварительно замешивается в смеси перед тем, как барабан будет использован для первой партии бетона.
Барабанные миксеры без опрокидывания
Как видно из названия, эти типы миксеров нельзя наклонять, и их ось всегда остается под углом 0 градусов. Бетон выгружается путем вставки наклонного желоба внутрь барабана или изменения направления вращения на противоположное, а в некоторых очень редких случаях — раскалывания барабана.В случае наклонного желоба барабан открывается с обоих концов, и ингредиенты выливаются через один конец, а смесь собирается через другой.
Из-за горизонтальной ориентации барабана быстрая разгрузка бетона невозможна; следовательно, суспензия может стать уязвимой для сегрегации. Крупные агрегаты не могут быть легко удалены вместе со смесью, поэтому в смесителях этого типа используются агрегаты размером менее 7,5 см. Из-за этого в небольших проектах используются барабанные миксеры без опрокидывания.
Смесители с реверсивным барабаном
Реверсивные барабанные смесители аналогичны смесителям без наклона, за исключением того, что барабан открывается только с одной стороны, и такое же отверстие используется для наполнения барабана, а также для выгрузки материала.
С помощью двигателя барабан вращается в одном направлении для перемешивания материала, а в другом — для выталкивания подготовленного бетона. Это достигается двумя типами лопастей, прикрепленных к внутренним стенкам барабана.Один набор лезвий перемещает бетон вверх к центру смеси, когда барабан вращается в одном направлении, в то время как другой набор лезвий толкает бетон к отверстию для разгрузки, когда лезвия вращаются в другом направлении. Лопасти расположены по спирали, чтобы они могли выгружать и перемешивать материал в зависимости от вращения.
Реверсивные барабанные смесители очень экономичны, поскольку они имеют низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание и могут производить бетон среднего качества в короткие сроки.Эти типы смесителей в основном используются на рынках, где стоимость производства является существенной.
Источник: NCBI
Автобетоносмесители
Автобетоносмесители относятся к категории реверсивных барабанных смесителей. Эти миксеры позволяют водителю регулировать скорость вращения барабана с помощью муфты. Скорость определяется тем, был ли бетон предварительно перемешан перед загрузкой в грузовик или грузовик должен был сделать большую часть смешивания.Обычно скорость составляет 15 оборотов в минуту (об / мин), в то время как для предварительно смешанного бетона требуется всего 6 об / мин. В США большая часть бетона смешивается внутри грузовика, а не с завода-производителя.
Тарельчатый миксер
Все типы тарельчатых миксеров работают по одному принципу. Они содержат круглый поддон, в котором находится бетон, который нужно перемешать, и набор лопастей, которые вращаются внутри поддона, чтобы смешивать ингредиенты и соскребать застрявшую бетонную смесь со стен.Приготовленная смесь выгружается со дна кастрюли.
Есть два основных типа чашеобразных бетоносмесителей. В одном случае круглая чаша остается неподвижной, и только лопасти перемещаются в планетарном или противоточном движении. Во втором случае лопасти, расположенные в форме звезды, остаются неподвижными, а поддон вращается на . В обоих случаях смешивание бетона происходит очень эффективно, и смесь выгружается через центральное отверстие в поддоне. Тарелочные миксеры также содержат специальный скребок, расположенный под углом, который вытесняет застрявший ингредиент с боков противня и встраивает его в остальной материал.
Вращающиеся лопасти можно также поднимать и опускать, чтобы бетон не застревал по бокам поддона. Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом смесителей из всех смесителей периодического действия.
Бетоносмесители другие разновидности
Бетономешалка с двумя валами
Эти миксеры используются для их высокоинтенсивного перемешивания за очень короткое время.Они используются в проектах, где требуется высокая прочность, и часто используются для изготовления самоуплотняющегося бетона.
Бетономешалки с вертикальной осью
Эти смесители используются для сборного и предварительно напряженного бетона. Бетоносмесители с вертикальной осью хорошо очищают между партиями и предпочтительны для сборных и окрашенных партий. Они также больше подходят для небольших площадей и состоят из более чем одной точки слива. Особенно популярны планетарные или противоточные смесители этой категории.
Объемные и дозирующие смесители
Эти миксеры измеряют точные пропорции цемента, камня, песка и воды на месте, что означает, что грузовикам не нужно смешивать в пути. Это снижает риск затвердевания бетона, если автобетоносмеситель застрянет в пробке. Он также производит точное количество необходимого бетона и предотвращает отходы.
Бетономешалки специального назначения
Бетоносмесители и смесители с ленточным конвейером — это два смесителя специального назначения, которые используются для изготовления сборных железобетонных изделий, изготовления блоков и дозирования.
Существуют также специальные самозагрузочные миксеры, обеспечивающие смешивание и транспортировку одновременно. Эти миксеры используются при транспортировке, когда миксеры периодического действия недоступны, или если рабочие ограничены.
На бетонных заводах используются большие бетоносмесители, которые имеют возможности хранения, разгрузки и доставки. Они продаются для крупных партий, обычно для производителей крупных блоков или готовых смесей. Дозирующие установки соединяют конвейерные ленты и силосы для хранения с самим смесительным оборудованием.
Некоторые бетономешалки имеют встроенные подъемники для удобного нанесения материала на верхние уровни.
Приготовление бетона — сложный процесс, на который влияют тип смесителя, метод загрузки, а также продолжительность и энергия перемешивания. Машинные миксеры упрощают эту задачу, предоставляя различные преимущества и контролируя соотношение воды и цемента, регулируя процесс смешивания и сокращая потери.
Связано: Типы фундаментов домов | Виды декоративного бетона | Типы герметиков для бетона | Типы пил по бетону
Цементный смеситель
— 9887 —
RC-совместимый автомобиль с тягово-сцепным устройством. Смесительный барабан можно вращать, кабина машиниста складная, желоб подвижный.
Расчистите путь для бетономешалки. Бетон готовится во вращающемся смесительном барабане, который затем может течь через подвижный желоб в траншею. Комплект RC-модулей (6914) превращает бетономешалку в радиоуправляемую силовую машину.В набор входит фигурка PLAYMOBIL со шлемом и перчатками, бетономешалка с вращающимся смесительным барабаном, лопата, метла, ведро и другие принадлежности.
Бетономешалка
Номер предмета: 9887
RC-совместимый автомобиль с тягово-сцепным устройством. Смесительный барабан можно вращать, кабина машиниста складная, желоб подвижный.
Расчистите путь для бетономешалки.