Состав бетона для заливки пола: Страница не найдена — Бетон

Содержание

Бетонная стяжка — устройство и пропорции бетона для стяжки пола

Бетонная стяжка самый популярный вид оснований для напольных покрытий. Это обусловлено простотой ее исполнения, высочайшей прочностью и долговечностью. Ко всему правильно выполненная стяжка из бетона не восприимчива к воздействию влаги.

Стяжка из бетона для напольного покрытия

Из чего состоит стяжка

Стяжка, прежде всего, играет роль основания для любых напольных покрытий: керамическая плитка, ламинат, паркет, линолеум, паркетная доска, наливные полимерные полы. Уложенная на бетонное межэтажное перекрытие она так же равномерно распределяет нагрузку и одновременно увеличивает прочность конструкции дома.

Разметка стяжки лазером

Обычно для стяжки пола в доме или квартире применяют бетон марки 150. В качестве заполнителя используется песок и щебень. При этом пропорции бетона для стяжки пола такие: цемент марки 400 и песок 1:3. Различают следующие виды бетонных стяжек:

  • Стяжка, связанная с основанием
  • Стяжка на разделительном слое
  • Плавающая стяжка

Первый вид выполняется прямо на бетонное межэтажное перекрытие или на подготовленное грунтовое основание подвального помещения. В первом случае бетонные плиты очищают от мусора, слабых частиц верхнего слоя и тщательно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Такую стяжку обычно производят при новом строительстве, когда нет опасности, затопить соседей.

Гидроуровень для разметки

Она увеличит сцепление частиц бетона и плиты, что повысит долговечность и прочность стяжки. Во втором случае, когда стяжка выполняется на грунт в подвале подготовка проводиться так: трамбуем грунт Затем насыпает песчано-гравийную смесь толщиной 10 см и снова трамбуем. На гравий и песок устраивают бетонную подготовку толщиной 50 мм.

После набора бетоном максимальной прочности (3-4 недели) на него стелим слой пароизоляции из рубероида. На пароизоляцию укладываем слой утеплителя (пенополистирол или минвата). С верху стелим слой гидроизоляции из полиэтиленовой пленки. После этого выполняется бетонная стяжка с армированием. Для армирования применяется стальная сетка 3-5 мм с ячейкой 100 х 100 мм.

Заделка щелей и трещин цементным раствором

Стяжка на разделительном слое выполняется в том случае, когда бетонное основание сырое или имеет жировые загрязнения.

В качестве разделительного слоя используется рулонные изоляторы (рубероид) или битумные мастики. На них производится укладка бетонной стяжки, толщина которой не менее 3 см.

Плавающая стяжка выполняется на слой минеральной ваты, гофрированного картона или плит из пенополистирола. Это очень эффективно, если комната находится под не отапливаемым помещением, например гаражом.

Грунтовка бетонного перекрытия

В этом случае стяжка обязательно армируется. Такое основание обладает высокими теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, однако прочность ее ниже первых двух вариантов.

Как выполняется стяжка из бетона

Предварительно просчитывается вес бетонной стяжки, для того, чтобы не перегрузить перекрытие. Если прочность перекрытия не позволяет применять обычный бетон, то выполняется легкая стяжка из пенобетона пористой структуры.

Обмазка щелей и трещин мастикой

За тем выполняют разметку высоты будущей стяжки. По плитам перекрытия ее высота должна быть не менее 20 мм. Для разметки используют гидроуровень или уровень лазерный.

Укладка рулонной гидроизоляции

Лазерный уровень достаточно установить по центру помещения и включить. Луч укажет отметки на выставленной высоте и их останется только нанести мелом. Для разметки гидроуровнем надо:

  • Поставить отметку на стене на высоте 1,5 м от пола
  • Приложить один конец заполненного водой гидроуровня к отметке по уровню воды в колбе
  • Приложить второй конец уровня к соседней стене и, ориентируясь по уровню воды в колбе поставить отметку
  • Так делают по всем стенам, а отметки соединяют малярной красящей лентой (полученная линия — нулевой уровень)
  • От нулевого уровня определяют самую низкую и высокую точки бетонной плиты
  • От высокой точки отмеряют 20 мм, а полученное расстояние до нулевого уровня переносят по периметру стен
  • Отметки так же соединяют малярной нитью

Укладка демпферной ленты

Так же надо уяснить, что бетонная стяжка относится к так называемым «мокрым» работам. Если не принять специальных мер по гидроизоляции, то вы просто затопите соседей снизу. Гидроизоляция может выполняться следующим образом:

  • Плиты перекрытия очищаются от пыли и мусора
  • Широкие щели в плитах и примыканиях стен заделываются цементным раствором
  • После высыхания раствора их грунтуют и обрабатывают обмазочной гидроизоляционной мастикой
  • На подготовленный пол производится укладка рубероида с нахлестом соседних листов 10 см

Установка маяков для стяжки

Важно знать! В жилых помещениях рекомендуется применять полимерную обмазочную мастику. Она не имеет неприятного запаха и не требует постоянного проветривания помещения. Битумная мастика огнеопасна, так как разбавляется бензином.

Если планируется применение под стяжкой системы теплого пола, то по периметру пола к стенам приклеивают демпферную ленту из вспененного полипропилена. Эта лента компенсирует расширение стяжки при нагревании и не даст ей потрескаться.

Устройство бетонной стяжки выполняют в направлении от окна к входной двери, чтобы можно было выйти, не нарушив свежее покрытие. В таком порядке на слой гидроизоляции устанавливают направляющие рейки или маяки. Можно применить трубы малого диаметра или оцинкованные штукатурные рейки высотой 10 мм. По ним будет стягиваться бетонный раствор как по рельсам.

Маяки устанавливают на горки (шлепки) из гипсового быстросхватывающегося раствора. Высоту маяков проверяют по отмеченному на стенах уровню стяжки. Для этого применяют правило с уровнем 2 м. От длинных стен маяки ставят на расстоянии 20 см, а между соседними делают интервал 1,5 м. Так удобнее стягивать раствор.

Стяжка бетона правилом по маякам

Бетон заливают между маяками чуть выше их уровня. После этого излишки стягивают правилом на себя зигзагообразными движениями. Когда вся стяжка залита, она должна набрать первичную прочность в течении 2-3 дней.

После этого по ней можно осторожно ходить и вынуть маяки. Места укладки маяков заполняют песчано-цементным раствором и затирают деревянной или пенопластовой теркой. Окончательно стяжка высохнет через 3-4 недели.

Обратите внимание! Чтобы стяжка не потрескалась в помещении надо исключить сквозняки. В жаркое время года обязательно 1 раз в день увлажнять ее водой.

Какие пропорции бетона для заливки: пола, столбов, фундамента, двора

Содержание статьи:

Бетонный раствор традиционно включает в себя 4 компонента: цемент, щебень, песок и вода. Однако пропорции бетона для заливки столбов, пола, дворовых площадок и других объектов несколько отличаются друг от друга. Они варьируются в зависимости от марки бетона, цели заливки, характеристик компонентов и других факторов.

Маркировка и назначение бетона

Чтобы понять, какие пропорции для заливки бетоном нужны именно вам, определитесь с маркой. Для разных целей используется бетон разной маркировки. Обозначение указывает на расчетное сопротивление к сжатию. Это может быть показатель от М-75 до М-1000. Чем больше цифра, тем выше прочность.

  • М-100 и 150 используют для подушек под основание фундамента,
  • М-200 применяют для заливки фундамента, полов, дорожек и т. д.
  • М-350 годится для фундаментов-монолитов, несущих конструкций, дорог.
  • М-400 и 450 подходит для возведения гидросооружений.
  • М-500 и выше предназначаются для особых объектов (метро, дамбы и пр.).

Соответственно, чтобы рассчитать пропорции для заливки фундамента, пола, столбов или двора, ориентируйтесь на бетон самой популярной марки М-200.

Приготовление бетона М-200

Вам понадобится:

  • цемент марки 400 и выше,
  • сухой песок,
  • щебень (известь, гравий или гранит фракции от 2 до 20),
  • вода,
  • пластификатор.

Пропорции бетона для заливки двора, пола или фундамента будут приблизительно такими:

  • 1 часть цемента,
  • 2,8 части песка,
  • 4,8 части щебня,
  • вода — 20% от всего объема смеси.

Пропорции бетона для заливки столбов допускают использование 3 частей щебня. Но не забывайте: щебень придает прочность и снижает опасность деформации, поэтому пренебрегать им не следует.

В килограммах пропорции бетона для заливки пола или фундамента будут выглядеть следующим образом:

  • 265 кг цемента,
  • 860 кг песка,
  • 1050 кг щебня,
  • 180 литров воды,
  • 4,8 кг пластификатора.

В результате с 10 литров цемента у вас получится приблизительно 54 литра бетона.

Важные нюансы

  • Смешивая пропорции бетона для заливки двора, фундамента или пола, воду вливайте маленькими порциями прямо в процессе приготовления смеси. Это поможет вам вовремя остановиться и достичь нужной консистенции смеси. Ведь именно количество воды является самым относительным параметром — оно зависит от множества факторов (например, влажность песка). И именно неверное количество воды может испортить весь конечный результат.
  • Раствор М-200 может быть мелкозернистым и крупнозернистым. Первый годится для заливки дорожек и фундамента, второй используется с арматурными стержнями.
  • Рассчитывая, какие пропорции для заливки бетоном подходят для ваших целей, не забудьте прикинуть и количество нужной вам смеси. Помните, что нужно приготавливать столько бетонного раствора, сколько вы израсходуете за 2 часа.
  • Пропорции бетона для заливки фундамента предполагают использование песка без глины и ила с частицами размером 1,2-3,5 мм — не мельче. Щебень тоже нужен максимально чистый, с частицами 1-8 см.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией


Бетон для заливки стяжки пола в Ростове-на-Дону

Используют бетон под заливку пола из-за высоких прочностных характеристик материала, отличающегося долговечностью и сохранением свойств на протяжении длительного времени. Приготавливаемый раствор позволяет сформировать пол, выдерживающий высокие нагрузки разной степени интенсивности. Выбор марки зависит от требований, предъявляемых к прочности при сжатии.

Какие марки цемента используют для стяжки пола в жилищном строительстве

Если стяжку делают в гараже или квартире, то разрешается использовать несколько видов цемента:

Использование марки М100 актуально при создании тёплого пола, а если предполагается взаимодействие с агрессивной средой, то в Ростове-на-Дону отдают предпочтение М150. Такой бетон можно использовать в гаражах, но при условии хранения там легковых, а не грузовых транспортных средств. Характеристики средней прочности имеет цемент М200, относящийся в соответствии с нормативными предписаниями к классу B15. Приготовленная с его использованием смесь идеальна для помещений и может прослужить до 30 лет. Проведение работ на грунте по технологии требует использование мари М250, заменяемой при необходимости цементом М300.

Такой бетон под заливку пола характеризуется устойчивостью к агрессивному воздействию среды. Приготавливаемая смесь способна противостоять натиску грунтовых вод, справляется с интенсивными и частыми осадками. Добиваются быстрого затвердения, используя марку М 300. Характерная особенность бетона в устойчивости к истиранию. Пол или перекрытие будут устойчивы к воздействию пониженных температур и избыточной влажности.

Материал обладает высокой прочностью, позволяющей использовать не только при обустройстве покрытий в частных домах, но в процессе строительства дорожного покрытия в Ростове-на-Дону. Технологически разрешается использование марок М 400 и М 350. Однако их применение нерентабельно при возведении жилых домов, хозяйственных построек непромышленного назначения.

Правила приготовления бетона для заливки пола

Работы по приготовлению простой смеси для бетона под заливку пола начинаются с подготовки используемых компонентов. Заготавливается цемент нужной марки, щебень, песок, вода необходимого качества. Необходимо соблюсти пропорции, под заливку добавив в необходимой консистенции щебень, песок, препятствующие деформации бетона. Повышение прочности раствора достигается за счёт увеличения доли цемента в общей массе. Приготавливая лёгкий бетон, вместе щебня добавляют в состав керамзит. Камень заменяется гравием, гранитом, известняком. Удешевить смесь позволяет добавление гравия, обеспечивающего сохранение нужного уровня прочности.

Используя этот компонент, можно добиться производства бетона М450. Эксперты рекомендуют не использовать цемент ниже М150, обладающий устойчивостью к сжатию 10 Мпа. Оптимальное соотношение цены и качества достигается при использовании М200. Добиться нужных характеристик удастся, заготовив песок, содержащий минимум глины. Наличие посторонних примесей приведёт к снижению адгезии. Вынужденно используя песок с высоким содержанием глины, увеличивают на 20% от общей массы смеси содержание цемента.

Приготавливая бетон под заливку пола, пола проводят расчёты путём умножения площади помещения на толщину слоя стяжки. Соотношение цемента, песка и щебня должно быть 3:1:5. Проводя расчёты, учитывают вероятное уменьшение стяжки в объёме, используя необходимые компоненты с запасом. Соблюдение необходимых пропорций имеет решающее значение для достижения требуемых эксплуатационных характеристик.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

Бетонирование пола в гараже — как выполнить самостоятельно

Важнейшим этапом работы при постройке гаража является обустройство пола. Его поверхность должна быть прочной и надежной, так как в процессе эксплуатации ему придется выдерживать достаточно высокие механические нагрузки и воздействие на его поверхность влаги и различных агрессивных технических жидкостей. Поэтому бетонирование пола в гараже необходимо производить строго согласно разработанной технологии, не упуская ни одной рекомендации.

Бетонирование пола в гараже

Бетонировать пол в гараже можно еще до возведения стен, или у же в готовой построенной «коробке». Оптимальным вариантом, безусловно, является заливка стяжки пола, а также сооружение смотровой ямы (если она планируется) еще на стадии возведения фундамента, так как на этом этапе работ пространство не ограничено стенами и крышей. Благодаря таким обстоятельствам, можно воспользоваться землеройной техникой и освободить себя от трудоемкого выкапывания котлована. Кроме этого, не возникнет проблем и с доставкой и заливкой готового бетона, что значительно ускорит процесс обустройства пола, так как раствор не придется замешивать небольшими порциями. Впрочем, если складывается так, что стены гаража уже готовы, ничего не выполнимого все равно нет.

Какие требования предъявляются к бетонному гаражному полу

Чтобы понять, насколько важно соблюдать технологию и использовать качественные материалы для обустройства стяжки гаража, необходимо знать, каким требованиям она должна соответствовать и какими качествами обладать.

Бетонный пол в гараже должен соответствовать целому ряду достаточно жестких требований
  • Чтобы на стяжке не образовывались трещины, и она не начала рассыпаться под влиянием на нее статических и динамических нагрузок, поверхность и внутренняя конструкция основы должна быть прочной и надежной. Добиваясь этих качеств, необходимо ориентироваться на массу автомобиля, для которого строиться гараж, и выбирать современные материалы и способы укрепления структуры пола и его внешнего покрытия.
Механические нагрузки на гаражный пол не должны приводить к его деформации и разрушению
  • Без различных агрессивных жидкостей – горюче-смазочных материалов, растворителей, моющих веществ и других, в гараже обойтись невозможно, равно как и исключить вероятность их попадания на поверхность пола. Значит, покрытие должно стойко переносить подобное химическое воздействие.
  • Создаваемый должен иметь высокую влагостойкость и способность снижать излишнюю влажность.
  • Чтобы при проведении профилактических процедур вода не собиралась лужей в один из углов помещения, поверхность пола должна быть идеально ровной или иметь уклон для организованного стока.
  • Поверхность по возможности должна быть гладкой – она намного легче поддается уборке, что значительно сократит время на это обязательное мероприятие.
  • Пол должен быть огнестойким, так как не только в гараже, но и в самом автомобиле находятся легковоспламеняющиеся вещества, которые могут попасть на поверхность.
В идеале – бетонную стяжку пола в гараже закрыть каким-либо высокопрочным облицовочным покрытием
  • Долговечность конструкции. Чтобы добиться этого качества пола, многие владельцы предпочитают покрывать поверхность стяжки одним из современных напольных материалов в виде керамической, резиновой или пластиковой плитки. Однако, обычная напольная плитка для этих целей не подойдет — необходим специальный, повышенный толщины и прочности облицовочный материал, рассчитанный на высокую весовую нагрузку. Кроме этого качества, дополнительное покрытие станет отличным декоративным оформлением для пола гаража, а также сохранит стяжку от впитывания бензиновых и масляных пятен.

Несмотря на рекомендации по внешней отделке гаражного пола, многие автовладельцы предпочитают обходиться только обустройством стяжки. Можно обойтись и так, но в этом случае оптимальным вариантом станет усиленная гидроизоляция составами глубокого проникновения и специальные операции по упрочнению бетона.

Итак, какой бы способ обустройства поверхности пола ни был выбран, без надежного основания для него – не обойтись. Поэтому прочную бетонную стяжку выполнять придется в любом случае, и она должна быть качественной.

Цены на цемент

цемент

Материалы и инструменты, необходимые для обустройства гаражного пола

Перед началом работ, если они будут проводиться самостоятельно, то есть без доставки готового раствора, следует закупить все необходимые материалы для изготовления стяжки, а также приобрести или взять в аренду некоторые инструменты и оборудование.

Итак, для заливки бетонного пола в гараже потребуется:

  • Песок будет необходим для засыпки на грунт, то есть для создания так называемой «подушки», а также для изготовления раствора.
  •  Щебень также будет необходим для обустройства подушки.
  • Керамзит приобретается в том случае, если планируется утепление пола. Обычно этот слой укладывается при строительстве гаражей в регионах с суровыми зимними условиями.
  • Для изготовления бетонного раствора потребуется, кроме песка, цемент и гравий (щебень).
Стяжка пола в гараже армируется в обязательном порядке
  • Для армирования стяжки потребуются готовые армирующие карты металлической сетки или же металлический прут диаметром 6÷8 мм. Если приобретается прут, то он раскладывается в виде сетки, и из него, с помощью проволоки вяжется решетка.
  • Для выставления маяков при выравнивании стяжки может использоваться арматура диаметром в 20 мм, которая выставляется вдоль помещения, на расстоянии между прутками в 600÷700 мм. Нередко для этих целей применяют и старые, ненужные стальные трубы ВГП.
  • Для защиты стяжки от влажности, исходящей от грунта, под нее настилается гидроизоляционный материал. Чаще всего в подобных целях применяется рубероид или плотная полиэтиленовая пленка.
  • Выравнивание готовой стяжки иногда производится самовыравнивающим составом, продающимся в виде сухой строительной смеси в бумажных упаковках. Однако, это необязательный материал, так как большинство мастеров предпочитают выравнивать поверхность цементно-песчаным пластичным раствором.
  • Для выведения стен смотровой ямы можно использовать обычный красный кирпич или газосиликатные блоки.
  • Если стены смотровой ямы планируется сделать бетонным, то для них потребуются такие же материалы, как для стяжки, то есть цемент, гравий и песок, а также гидроизолирующий материал для дна и стен.
  • Для обрамления краев ямы потребуется металлический уголок.

Из инструментов нужно подготовить трамбовку, строительный уровень, правило, кельму, лопату, емкость для замешивания раствора, раклю для распределения смеси самовыравнивающего пола и игольчатый валик для удаления воздушных пузырьков из выравнивающего финишного слоя.

Чтобы работа шла быстрее, лучше всего арендовать на период заливки стяжки и обустройства смотровой ямы бетономешалку, так как раствора придется изготовить достаточно много.

Калькулятор расчета количества бетона и материалов для его изготовления

Ниже размещен онлайн-калькулятор, которой поможет с достаточной степенью точности определиться с объемом бетонного раствора (марки М300) для заливки пола гаража, а если раствор будет изготавливаться самостоятельно — то и с количеством необходимых для этой цели исходных материалов, исходя из пропорции (цемент  М400 : песок : щебень)  1 : 1,9 : 3,7.

Перейти к расчётам

Обратите внимание: по ходу расчетов будет предложено принять решение — включать ли в общее количество бетона необходимый объем для заливки стенок смотровой ямы и въезда (въездной аппарели), или они не предусматриваются проектом. Для каждого из этих элементов общей конструкции предусмотрено свое поле подобного запроса.  Если пользователь соглашается с этим путем проведения вычислений, то в калькуляторе автоматически будут открываться дополнительные окна для ввода требуемых значений. В итоге будет показано общее количество бетона для всех участков работ.

Итоговый результат дается с учетом принятого 10-процентного запаса.

Кстати, именно о смотровой яме и пойдет речь в следующем разделе публикации.

Смотровая яма

Если в гараже до его постройки уже запланирована смотровая яма, то после нанесения разметки на местности, чаще всего сразу для  нее роется советующий котлован. В некоторых же случаях яму обустраивают в гараже с уже выведенными стенами и перекрытой крышей.

Цены на щебень

щебень

Наверное, любой владелец гаража, если предоставляется такая возможность, не откажется от оборудования смотровой ямы

Учитывая то, что большинство российских автовладельцев предпочитают обслуживать свою технику самостоятельно, без смотровой ямы в гараже не обойтись – она необходима для проведения самых разнообразных профилактических и ремонтных работ. Обустройство и габариты этого отдела гаража будут зависеть от нескольких факторов:

— От параметров базы автомобиля, то есть расстояние между колесами.

— От площади помещения гаража, учитывая то, что расстояние между стенами и краями ямы должно быть не менее, чем 1000 мм.

— Глубина ямы выбирается в зависимости от роста автовладельца. Но котлован будет выкапываться еще  с обязательным учета засыпки песка и щебня, а также толщины стяжки.

Близкое расположение грунтовых вод приведет к таким последствиям, и даже надежнейшая гидроизоляция может в этом вопросе не помочь

— Кроме этого, глубина котлована во многом зависит еще и от уровня расположения грунтовых вод – эту информацию необходимо получить заранее. Если уровень проходит выше, чем 2500 мм от поверхности, то от смотровой ямы придется вообще отказаться, так как она будет постоянно заполняться водой.

— Ширина между стенками должна быть такой, чтобы находящемуся в ней человеку было удобно работать. Поэтому этот параметр тоже будет зависеть от «габаритов» владельца гаража.

— Длина ямы зависит от длины самого гаража и от желания автовладельца. Она может составлять от 2000÷6000 мм. По возможности, ее делают такой, чтобы обеспечивался доступ в яму при стоящем в гараже автомобиле.

В качестве примера – основные элементы смотровой ямы в гараже

Расположенная выше схема дает общее представление о правильном обустройстве смотровой ямы. Ну а сами работы по ее постройке производятся поэтапно в следующем порядке:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Первым шагом необходимо определить месторасположение смотровой ямы в гараже. Разметка производится с опорой на перечисленные выше критерии.
При этом учитывается, что котлован должен иметь ширину, превышающую планируемый размер смотровой ямы в готовом виде на 250÷300 мм.
Стандартная ширина готовой ямы обычно составляет 800÷850 мм. Увеличение ширины котлована предусматривается для обустройства слоев гидроизоляции, возведения стен и засыпки и трамбовки вокруг них глины, которая станет дополнительной надежной гидроизоляцией.
Для возведения стен предусматривается дополнительное расстояние в ширину в 120÷150 мм, а если же для стен выбираются газосиликатные блоки, то параметр должен быть увеличен до 200 мм.
Как говорилось выше, смотровая яма может быть обустроена до возведения стен и крыши гаража, одновременно с котлованом под фундамент.
Если выбирается такой вариант, то можно избежать трудоемкой работы по выкапыванию ямы вручную, так как в этом случае, можно прибегнуть к помощи землеройной техники, и работа пойдет достаточно быстро.
Лопата при этом будет нужна только для выравнивания земляных стен и углов ямы.
Если смотровую яму обустраивают в уже построенном гараже, то ее придется рыть вручную, а это достаточно тяжелая работа, которую в одиночку, без помощников, выполнить сложно.
Однако, есть и свои преимущества, хотя бы в том что, занимаясь обустройством ямы в защищенном от осадков помещении, не придётся торопиться, и, прерывая работу, спешно закрывать котлован, чтобы спасти его от внезапно начавшегося дождя.
Обычно размер котлована составляет 1800×1100×6000 мм, и извлечь из него придется 10÷12 кубометров грунта, что сделать в одиночку тоже достаточно сложно.
Для работы потребуется два вида лопат — это совковая и штыковая, емкости для поднятия грунта и строительная тачка для удаления его с территории гаража.
Когда котлован будет готов, нужно сразу определиться с тем, как будет проходить вентиляция – через стену или же под фундаментом гаража.
Если выбирается последний вариант, то от котлована под фундаментом роется канал для прокладки трубы, которая будет проведена после настила гидроизоляционного материала.
Дно готового котлована уплотняется ручной трамбовкой.
Затем, на грунт производится засыпка песка и щебня, они могут быть заранее перемешаны в пропорции 2:1, или же их засыпают послойно — сначала засыпается щебень толщиной в 80÷100 мм, затем песок 50 мм, далее снова щебень 50 мм. В этом случае, каждый из слоев также должны быть хорошо уплотнены.
Можно обойтись и двумя слоями, каждый из которых составит 100 мм — сначала укладывается песок, затем щебень.
Эти материалы станут хорошей гидроизоляционной подушкой для пола ямы.
Далее, стены и дно ямы застилаются материалом гидроизоляции. В качестве него используется рубероид, плотный полиэтилен или же специальный современный рулонный гидроизолятор (мембрана).
Полиэтиленовая пленка растягивается и временно прижимается тяжелыми предметами на стыке дна ямы и ее стен, а также по ее верхнему краю.
Сильно натягивать пленку нельзя, она должна находиться в относительно свободном положении, так как дно будет укрепляться бетонной стяжкой, которая потянет материал вниз.
Полотна рубероида укладываются внахлест одно на другое на 150÷170 мм. Эти стыки промазываются битумной мастикой, так как гидроизоляция должна быть герметичной.
Чаще всего подобный гидроизоляционный материал используется в том случае, если стены планируется возводить из кирпича.
После того как будет настелена гидроизоляции, производится прокладка вентиляционных труб, одна из которых опускается в нижнюю часть ямы.
Ее располагают с таким расчетом, чтобы она находилась выше готовой стяжки пола на 120÷150 мм.
А второй канал фиксируется в верхней части стены, примерно на 100÷150 мм от верха ямы.
Желательно, чтобы вентиляционные отверстия находились на противоположных узких стенах, но иногда их монтируют и на одной стороне ямы. В последнем случае, трубы вентиляции поднимаются на улице на разную высоту.
Если стены будут возводиться из бетона, то сверху гидроизоляции производится монтаж арматурной сетки. Ее собирают из металлического прута диаметром 5÷7 мм, который связывают между собой проволокой. Для армирования стен можно использовать и крупноячеистую сетку-рабицу.
Арматурная система пола поднимается над дном ямы на 60÷80 мм – ее удобно устанавливать на обычные кирпичи, стандартная толщина которых 60 мм.
В том случае, если стены будут подниматься из силикатных блоков или кирпича, арматурная сетка устанавливается только на дно ямы.
Раствор для стяжки и стен изготавливается из цемента и песка (1:3), или же в него добавляют гравий в стандартных пропорциях 1:2:2. Цемент для раствора рекомендовано брать не ниже марки М400. Для более высокой прочности и устойчивости к влаге, в раствор иногда добавляется «жидкое стекло», из расчета на 5 литров бетона 250 граммов силикатного клея.
Раствором заливается армированное дно ямы, при этом нужно учитывать, что стяжка должна быть поднята над арматурой на 40÷60 мм.
Срок первичного просыхания залитой и выровненной правилом стяжки составляет не менее недели, при этом ее рекомендовано для повышения прочности периодически увлажнять водой.
Если яма обустраивается в гараже с уже готовым полом, то далее ее края обрамляются стальным уголком размером 100×100 мм, который соединяется сваркой по углам и должен выступать от края внутрь ямы на толщину будущей стены. Этот способ армирования применяется в том случае, если планируется возводить стены из бетона.
Для того чтобы вертикальные бетонные поверхности были ровными, на дно котлована устанавливается опалубка, изготовленная из фанеры (ОСП) и бруса. Расстояние между стенами котлована и опалубкой и станет толщиной будущей стены.
Для прочности фанерных стен опалубки, между ними фиксируются распорки.
При монтаже этой конструкции, ее внешние края должны быть ориентированы на край рамы из металлического уголка, обрамляющего края ямы. Опалубка может быть снята не ранее, чем через две недели после последней заливки бетона.
В образовавшийся между стенами ямы и опалубки промежуток будет заливаться цементно-песчаный раствор, составленный в пропорции 1:3.
Высота стенок устанавливаемой опалубки для первого этапа заливки должна составлять от 300 до 500 мм.
После того как пространство будет заполнено раствором, и произойдет его схватывание (через 2÷3 дня), стенки опалубки наращиваются, и в образовавшееся пространство снова заливается раствор. Так продолжается до тех пор, пока стены не будут подняты до рамы из уголка.
Если пол гаража еще не имеет стяжки, то опалубку поднимают над краем ямы на высоту будущей стяжки – обычно эта высота варьируется от 150 до 200 мм.
Раствор, залитый в опалубку для стен, должен хорошо вызреть и набрать прочность. Снимать щиты опалубки с готовых бетонных стен рекомендовано не ранее, чем через 14-16 дней после последней заливки бетона.
Если же стены будут выкладываться из кирпича, то кладка также поднимается на уровень стяжки пола.
Концы труб вентиляции вмуровываются в возводимые стены – для этого в кладке предусматриваются специальные окна.
Если предусмотрена гидроизоляция стен ямы снаружи и для этого оставлен зазор между внешней их стороны и стенами котлована, то после просыхания раствора и снятие опалубки пространство постепенно заполняется глиной. Нередко после застывания бетонных стен производится намеренное дополнительное изъятие грунта – именно для этих целей.
После засыпки каждых 200 мм этого гидроизолирующего материала, его следует хорошо утрамбовывать.

Если в дальнейшем планируется произвести отделку стен смотровой ямы декоративным материалом, например, керамической плиткой, то этот процесс производится уже после заливки и полного застывания стяжки всего пола гаража.

Смотровая яма – отличное дополнение для любого гаража

Безусловно, заливкой пола и поднятием стен этот этап работ не заканчивается. Более подробную информацию о нюансах, связанных с самостоятельным обустройством смотровой ямы в гараже, например, таких, как вентиляция, освещение, дополнительное оснащение и отделка, можно получить из специальной публикации нашего портала.

Подготовка пола гаража и обустройство бетонной стяжки

После того как смотровая яма будет готова, можно переходить к работе над полом гаража. Начинают этот процесс с подготовки поверхности. Особенно это сделать сложно, когда приходится выводить на один уровень земляной пол.

Первым шагом земляной пол нужно выровнять, для этого грунт разрыхляется и максимально, насколько это, возможно, распределяется по поверхности. При необходимости, грунт на некоторых участках снимается и удаляется из помещения. Здесь нужно уточнить то, что чем больше будет перепадов на поверхности, тем сложнее ее будет выровнять стяжкой, поэтому лучше поработать над базовой поверхностью заранее. При выравнивании поверхности нельзя забывать о том, что стяжка в итоге должна находиться на одном уровне с краями стенок ямы.

Дальнейшие этапы работ – расписаны в таблице ниже:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Выровненный и утрамбованный земляной пол следует засыпать пяти — восьмисантиметровым слоем песка, который увлажняется и уплотняется.
Сверху него делается засыпка щебня, слоем толщиной в 70÷80 мм.
Он тоже разравнивается и укатывается, лучше всего его уплотнение проводить ручным катком или механической трамбовкой.
Следующим шагом сверху щебня настилается гидроизоляционная пленка — это может быть полиэтилен или тот же рубероид.
Пленка должна находить на стены гаража на 200÷250 мм – ее можно закрепить на их поверхности малярным скотчем. Материал гидроизоляции должен быть выше стяжки, его излишек после застывания бетона можно будет срезать.
Гидроизоляционные полотна настилаются внахлест на 20÷25 мм, их склеивают между собой водостойким скотчем, так как настил должен быть герметичным, чтобы влага из раствора не уходила в щебень.
Далее, по всему периметру гаража устанавливается демпферная лента.
Она должна подниматься над готовой стяжкой на 15÷20 мм, которые после застывания раствора можно срезать или же закрыть плинтусом.
Демпферная лента поможет сохранить бетонную поверхность в целости от деформаций при расширении материала под влиянием перепадов температур.
Следующим шагом на гидроизоляцию укладывается армирующая сетка, отдельные карты которой нужно обязательно связать между собой проволокой.
Сверху армирующего слоя, по уровню выставляются выравнивающие маяки. Если в гараже обустроена смотровая яма, то маяки выставляются по ее верхним краям, так как поверхность должна находиться с ними на одном уровне. Оцинкованные металлические профили или трубы можно оставить вмурованными в стяжку. Если же для маяков используются подручные материалы (например, доски), то их рекомендовано извлечь после схватывания раствора.
Выставленные профили закрепляются на поверхности пола с помощью бетонного раствора. Их нужно выставить идеально ровно, так как по ним будет ровняться стяжка.
Считается оптимальным задавать небольшой уклон в сторону ворот – чтобы легче было производить уборку и удалять попавшую в гараж воду. Величина рекомендуемого уклона – порядка 2%, то есть 20 мм на каждый погонный метр длины.
После того, как подготовка пола завершится, можно переходить к самому ответственному этапу работ — заливке его поверхности бетонным раствором.
Для пола гаража можно использовать грубый раствор бетона, то есть вместо песка в него добавляют гравий или же гравийно-песчаную смесь. Из такой смеси получится более прочный и надежный слой, марочной проочностью порядка М300.
Если нужно, чтобы поверхность была идеально гладкой, например, для монтажа сверху нее плитки, то грубую застывшую стяжку можно выровнять затем до идеала самовыравнивающимся составом.
Так как площадь пола гаража достаточно большая, ее разделяют на несколько областей, которые заливаются поочередно.
Процесс заливки начинается от самого дальнего угла. Раствор выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по поверхности пола с помощью совковой лопаты, а затем разравнивается по установленным маякам. Для этого применяется правило, которое перемещают по направляющим системы маяков.
Очередной участок пола по возможности должен заливаться сразу, не без ожидания схватывания рядом расположенной области, чтобы между ними образовалось хорошее сцепление.
Раствор для заливки стяжки можно заказать в компании, занимающейся изготовлением строительных растворов. В этом случае материал будет доставлен в полном объеме, и останется только распределить его по поверхности и выровнять по маякам. Для этого процесса также потребуются помощники, так как разравнивание должно быть произведено достаточно быстро, до того, как смесь начнет схватываться.
Если же раствор будет изготавливаться самостоятельно, с использованием бетономешалки, то работа затянется на более длительный срок. Для изготовления в бетономешалке раствора с маркой прочности М300 берется на одну часть цемента 1.9 части песка и 3,7 части гравия (мелкого щебня).
Все составляющие закладываются в емкость прибора, их перемешивают и постепенно добавляют нужное количество воды. Раствор перемешивается до однородного состояния  и средней густоты консистенции.
Толщина бетонной стяжки пола гаража должна составлять, как минимум 80÷100 мм, так как на нее будет приходиться высокая механическая нагрузка.
При распределении раствора по поверхности, его необходимо периодически прокалывать штыковой лопатой. Это делается для того, чтобы избавить смесь от излишнего воздуха, из-за которого в результате в стяжке могут образовываться пустоты, которые ослабят прочность создаваемого пола.
Первичное схватывание и просыхание бетонного слоя длится от шести до десяти дней — этот период зависит от его толщины. В течение этого срока какие бы то ни было механические нагрузки должны быть полностью исключены.
Для равномерного созревания бетона и предотвращения появления трещин на застывающей поверхности стяжку рекомендуется в это период регулярно увлажнять водой.
По прошествии указанного выше времени, когда по полу можно будет передвигаться, необходимо произвести тщательный контроль поверхности.
В случае обнаружения изъянов в виде впадин или трещин, их легко можно будет исправить, залив поверхность самовыравнивающимся составом, который можно приобрести в сухом виде или же изготовить его самостоятельно из бетонной смеси и строительного клея. В готовом виде раствор должен иметь достаточно жидкую консистенцию и свободно распределяться по поверхности с помощью игольчатого валика, который предотвратит появление в слое смеси воздушных пузырьков.
Пользоваться же гаражом, то есть подвергать поверхность пола полной механической нагрузке, как было запланировано, можно только через 20÷35 дней после дня заливки поверхности самовыравнивающимся раствором.
Демпферную ленту, которая останется видимой после заливки и выравнивания стяжки, а также выступающий край гидроизоляционного материала, необходимо срезать заподлицо с поверхностью пола.
При желании, в дальнейшем бетонное покрытие пола можно облицевать керамической плиткой, предназначенной для нагруженных поверхностей, или выложить специальными плитками на резиновой или полимерной основе.

Кроме облицовки бетонного пола декоративными плитками, его можно просто хорошо упрочнить. Как сделать это правильно – и будет рассмотрено далее.

Упрочнение бетонной стяжки

Процесс упрочнения бетонного пола – это то, чем не следует пренебрегать, если у хозяина есть желание, чтобы покрытие в его гараже служило максимально долго, не боясь ни механических нагрузок, ни химического и температурного воздействия. Смысл заключается в том, чтобы максимально связать пористую структуру, свойственную бетону, заполнить все микрополости в поверхностных слоях покрытия, создать новые прочные связи в его кристаллической решетке. Бетон перестает пылить, крошиться и способен без повреждений выдерживать повышенные динамические и истирающие нагрузки.

Упрочнение бетонной стяжки – это залог ее сохранности на максимально долгий срок

Существует несколько технологий упрочнения бетонных поверхностей. Их условно можно разделить на две категории. Первая – это химический способ, то есть обработка пола специальными пропитывающими составами. Вторая – использование специальных сухих порошковых составов (топпингов), затираемых во влажную поверхность начавшей схватываться бетонной стяжки.

Химическое упрочнение бетонной стяжки

Принцип такого упрочнения следующий. Характерная особенность бетона, особенно в поверхностном его слое, в том, что он очень неоднороден, так как содержит массу веществ, не связанных или очень слабо связанных с кристаллической решёткой «цементного камня». Если же подвергнуть этот слой определенной обработке, то возникнут дополнительные связи, которые существенно повысят общую прочность.

Специальные пропитывающие растворы, которые еще часто именую «силерами», могут иметь различный химический состав. При нанесении они проникают во все микрополости стяжки, связывая при этом оставшиеся химически активные компоненты (известковые и карбонатные). В результате химической реакции образуется гелевая масса, которая, расширяясь, плотно заполняет, буквально закупоривает все поры и трещинки на глубину от 5 до 10 мм. Поверхностный слой обретает монолитность, становится устойчивым к эрозии, не пылит, а кроме всего – получает и отменную гидроизоляционную защиту.

Химическое упрочнение стяжки – наиболее простая технология, не требующая применения какого-либо сложного оборудования.

Химический способ хорош еще и тем, что его можно использовать для упрочнения уже старой стяжки. Правда, при этом необходимо обращать внимание на конкретный состав – есть пропитки, предназначенные именно для реставрации и упрочнения старых покрытий. Но есть и составы, которые рассчитаны на работу с новыми полами на определенной стадии созревания бетона (обычно – через 10÷14 дней после заливки).

Работу обычно проводят в такой последовательности:

  • Состав обильно распределяют по бетонной поверхности пола – розливом с дальнейшей разгонкой шпателем, раклей или валиком.
  • Примерно через полчаса начинается обильное гелеобразование. Чтобы поддержать этот процесс, поверхность дополнительно увлажняю водой – так улучшается впитывание силера.
  • После того, как процесс впитывания прекратится, то есть поверхность максимально насытится раствором силера, остатки состава смывают водой и сразу убирают с помощью ветоши или ракли.

После окончательного высыхания поверхность получает надежное упрочнение. Правда, если упрочнение проводилось по свежей стяжке, в период набора ею прочности, то срок созревания все же придётся соблюсти – до 4 недель.

Цены на песок

песок

Упрочнение стяжки с помощью топпингов

Допинг – это сухая порошковая смесь, содержащая, помимо портландцемента, специальные химические присадки и наполнитель очень мелкой фракции. От этого наполнителя в основном и зависит поверхностная прочность стяжки и даже внешний вид создаваемого покрытия.

  • Наиболее доступны по цене кварцевые топпинги, которые позволяют повысить прочность стяжки примерно в 1.4÷1.6 раз. Такие составы широко применяются при строительстве здания с высокой интенсивностью людского потока, в жилом строительстве, особенно для помещений с повышенной влажностью (бани, бассейны и т.п.). Нередко песчаной фракции придается тот или иной оттенок, что позволяет сделать поверхность пола более «живописной».
Кварцевый топпинг с зелёной колеровкой
  • Более высокие показатели прочности и стойкости к истиранию показывают корундовые топпинги. Они способны поднять устойчивость к механической нагрузке – до 1,8 раз, и практически вдвое – к абразивной. Их очень часто используют именно в производственных цехах, в гаражах, крупных складских помещениях, одним словом, там, где предполагается движение транспортных средств. А это, в свою очередь, убедительный довод к тому, что отлично подойдет такой упрочнитель и для гаража.
Упаковка корундового топпинга
  • Наконец, самые высокие показатели прочности показывают топпинги с металлическим наполнением. Полы, упрочненные такими составами, выдерживают динамические нагрузки от тяжелой техники. Правда, в условиях обычного частного гаража использование подобных составов будет, наверное, все же избыточным. Кроме того, подобные полы в условиях повышенной влажности нередко «подергиваются» коррозионным налетом.

Работа по упрочнению пола с помощью топпингов требует использования специального оборудования – затирочной машины («вертолета»). Кроме того, она должна проводиться в строго оговоренное технологией время. Помимо этого, еще при заливке стяжки необходимо соблюдать определенные нюансы, в частности, уплотнение заливаемого бетонного раствора должно проводиться с помощью глубинного вибратора или виброрейки. Сам бетонный раствор не должен иметь в своем составе каких бы то ни было пластификаторов или иных добавок. Несоблюдение подобных правил ставит под вопрос целесообразность проведения упрочнения – ожидаемого результата не будет.

Очень важно не пропустить нужный момент первичного нанесения порошкового топпинга. Залитой стяжке требуется несколько часом для первичного схватывания (от 3 до 6), и когда след от ноги не будет превышать 5 мм в глубину, производят первичное рассыпание состава по всей поверхности. Для этого используют около 2/3 всего выделенного количества топпинга.

Порошковая смесь начинает активно впитывать влагу с поверхности свежезалитого бетона. В этот момент начинают затирку поверхности с помощью «вертолета», с целью втереть состав, впитавший цементное молочко, в поверхность стяжки.

Работа по затирке поверхности должна проводиться специальной установкой, которую за внешнее сходство часто именуют «вертолетом»

После первоначальной затирки всей поверхности, не делая никакой паузы, рассыпают оставшуюся треть состава. После впитывания топпингом остатков цементного молочка (это будет заметно по изменению цвета) производят вторичную затирку, добиваясь такого же результата, как и в первый раз.

Наконец, когда поверхность уже схватится настолько, чтобы от обуви работника оставался след глубиной не более 1 мм, производят окончательную затирку, доводя стяжку до идеально ровного состояния.

После подобного упрочнения поверхность стяжки должна быть покрыта специальным составом, удерживающим влагу (существуют особые лаки или иные растворы, предназначенные именно для таких целей). И лишь после этого упрочнение можно считать законченным – стяжка оставляется в покое до полного созревания бетона на всю глубину.

Примерный расход кварцевого или корундового топпинга для помещений со средней и повышенной нагрузкой (в данном случае частный гараж попадает именно под такие определения) – от 5 до 8 килограмм на квадратный метр площади.

Чтобы внести полную ясность в вопрос упрочения бетонной стяжки в гараже, приведем для примера несколько составов, применяемых для подобных целей.

В качестве заключения — полезные рекомендации

Чтобы бетонная стяжка в гаражных условиях прослужила длительное время, в процессе ее обустройства и в ходе дальнейшей эксплуатации необходимо учитывать отдельные нюансы:

  • Одним из важных отделов является площадка перед гаражом, то есть въезд в него. Лучше всего обустроить его так, чтобы он стал продолжением гаражного пола, но располагался под небольшим уклоном. Эту площадку необходимо так же, как и стяжку пола, армировать и упрочнить.
Очень правильным решением станет покрытие ровной бетонной стяжки специальной износостойкой краской
  • Если стяжка не будет упрочняться топпингом, то ее обязательно следует покрыть одним из напольных покрытий – это может быть не только дорогостоящая плитка, но и один из видов краски, предназначенной для бетонных полов. Краска не только укрепит стяжку и защитит ее от внешних воздействий, но и также облегчит процесс уборки помещения и придаст ему респектабельный вид.
  • Если принято решение нанести на бетонную поверхность красочный слой, то, перед выполнением этих работ пол нужно обязательно покрыть двумя — тремя слоями грунтовки глубокого проникновения. Срок просыхания этого материала может быть разным, и он обязательно указывается на упаковке. Только когда грунтовка высохнет, заполнит все поры структуры бетона и создаст упрочненную поверхность, только после этого нужно переходить к окрашиванию.
  • Рекомендовано грунтовать и окрашивать не только стяжку, но и нижнюю поверхность стен гаража на высоту 150÷200 мм. Особое внимание при этом необходимо обращать на самое уязвимое место – на стык стены и пола.

Чтобы стяжка прослужила длительное время без необходимости обновления или ремонта, рекомендуется не прибегать к совершенно не оправданной экономии на качественных строительных материалах. В ходе работы – обязательно придерживаться всех технологических рекомендаций. Только при таком подходе можно получить прочное и надежное покрытие, которое будет эксплуатироваться не одно десятилетие, не требуя ремонтно-восстановительных работ.

В завершение публикации – полезный видеосюжет, который пополнит преподнесенную выше информацию:

Видео: процесс обустройства бетонного пола в гараже со смотровой ямой

Заливка пола в гараже бетоном

Каждому человеку, который обзавелся машиной, потребуется место, где он бы мог сберегать ее, ремонтировать и так далее. Иными словами, гараж. А при сооружении гаража самым сложным этапом является застройка основания, так что мы сегодня поговорим о заливке пола в гараже своими руками.

Какой пол нам нужен?

У напольного покрытия должны быть следующие качества:

  1. Пожаробезопасность.
  2. Способность к предотвращению лишней влажности.
  3. Устойчивость к нагрузкам, различным химвеществам.
  4. Долговечность.

К этому можно добавить еще и то, каким вы хотите видеть свой гараж. Сегодня материалы, используемые для покрытия его пола, могут быть разными, но самым популярным по праву считается именно бетон. Даже если будут сильнейшие нагрузки, то бетонное основание прослужит максимально долго. Поэтому заливка пола бетоном – самый оптимальный вариант.

Заливка пола в гараже бетоном

Чем характеризуется основание из бетона?

До того, как приступать к заливочному процессу, необходимо рассмотреть основные его особенности. Прежде всего, его можно использовать далеко не всегда. Это может быть, к примеру, сильный наклон поверхности, или же близкое расположение к гаражу грунтовых вод.

Также бетон холодный, поэтому в зимнее время может принести немало проблем, в особенности, если с обогревом гаража есть проблемы.

Бетон быстро стирается, превращается в пыль и витает по всему помещению, вызывая аллергические реакции. Также в него отлично въедается грязь и машинное масло. Запахи в гараже оседают надолго.

Но всех этих минусов бетонного покрытия легко не встретить, если четко следовать технологии работы.

Заливаем пол в гараже: пошаговое руководство

Идеальный вариант основы гаражного пола – это монолитная железобетонная плита, которую уложили на пол. Здесь наш пол возводится рекордно быстро. Все, что вам потребуется, это дополнительные расходы на доставку самой плиты, несколько помощников и, конечно же, подъемный кран. Таким образом, так пол монтируется быстрее, но дороже.

Можно сэкономить и залить бетонную стяжку собственноручно. Многие так делают, но нужно помнить, что несмотря на минимизированные финансовые затраты, вам предстоит еще и большой объем работ. Также отметим, что зачастую при сооружении гаража фундамент размещается только под стенами, а на остальной поверхности, соответственно, будет голая земля.

Поэтому бетон мы будем заливать на грунт. Сразу замечу, что не рекомендуется делать этого, если гараж располагается низко, так как помещение может быть подтопленным, если рядом с ним будут грунтовые воды. Нельзя этого делать и при крутом наклоне поверхности, ведь потребуется сооружение цокольного покрытия с сопутствующими элементами. Но если все условия строго соблюдены, то можно смело приступать с заливке бетона. Для начала отметим, что бетонный пол имеет несколько слоев, вот они:

  1. Гравий.
  2. Песок.
  3. Армированный бетон.
  4. Хорошая гидроизоляция.
  5. Утеплитель.
  6. Завершающая стяжка пола.

Теперь пошаговая инструкция.

Состав слоев при заливке бетонного пола в гараже

Шаг первый: подготавливаем основание

Для начала нам необходимо вырыть яму, удалить рыхлый грунт, а также создать некую подушку из песка и гравия. Для этой цели мы утрамбовываем дно ямы и замазываем ее поверхность жидкой глиной. Затем мы засыпаем слой гравия, высота которого должна составлять от тридцати до восьмидесяти сантиметров. Дабы проконтролировать этот процесс, можно вбить в стены специальные деревянные колышки.

Выравниваем гравий, убираем наиболее крупные его куски, еще раз все трамбуем и засыпаем десятисантиметровым шаром песка.

Подготавливаем основание перед заливкой бетонного пола

Шаг второй: гидроизоляция

Материалов, используемых для гидроизолции, существует великое множество, но наиболее недорогим и, следовательно, доступным из них является полиэтиленовая пленка. Мы должны застелить ею всю поверхность пола. Там, где куски пленки будут состыковываться, мы складываем их внахлест и склеиваем между собой посредством клеящей ленты (для этого сгодился обычная ПВХ).

Мы должны расположить полиэтилен таким образом, дабы закрыть им все стены нашей ямы. Иными словами, у нас должна получиться своего рода полиэтиленовая ванна, которая не пропускала бы жидкость. Если у вас нет возможности использовать пленку, то сгодится и какой-то другой мягкий изоляционный материал.

Гидроизоляция пола полиэтиленовой пленкой

Шаг третий: создаем черновой пол

Он предназначается для укрепления всей конструкции. Для этого используется армированный бетон. Нам понадобится желехная сетка, ячейки которой составляли бы 10 на 10 сантиметров, а также металлический прут с диаметров около 0.7 сантиметра. Сетку мы монтируем на дно образовавшейся ямы, но предварительно необходимо оборудовать невысокую деревянную опалубку.

То, как именно мы будем делать опалубку, напрямую будет исходить от площади помещения и самой ямы. В случае с большим помещением целесообразней будет сделать равноодинаковые отсеки квадратной формы. Соответственно, мы сможем непосредственно контролировать высоту чернового пола, а также распределять бетон максимально равномерно. Сетка должна помещаться внутри этих отсеков. В случае же с небольшим гаражом опалубка должна оборудоваться только по периметру, в то время как сетка будет занимать все пространство целиком.

Создание чернового пола и армирование стяжки

Заливаем раствор в квадраты и выравниваем его поверхность посредством правила. После того как он схватится, рейки нужно удалить, а пустоту, оставшиеся после данной процедуры, заполняются таким же самым раствором. Касательно качества стяжки, то оно напрямую будет зависеть от качество используемого бетонного раствора, так что мешать его необходимо, строго придерживаясь соответствующих пропорций.

А пропорции у нас следующие. Цемент (марка которого будет не менее 400 М) перемешивается с речным песком в соответствии 1 до 3, затем добавляем 3 такие же части колотого щебня. Остался лишь еще один ингредиент – это вода. Ее количество будет контролироваться «на глаз», чтобы получившийся раствор был и не жидким, и не густым. Иными словами, у нас должна получиться своего рода «сметана».

Рекомендуется при работе протыкать раствор лопатой – это помогает избежать образования в нем пустот.

Высушивание чернового пола тоже нужно проводить правильно. Когда раствор будет залит, мы полностью накрываем его пленкой. Каждый последующий день пленка снимается, раствор смачивается и пленка ложится обратно. Это будет продолжаться примерно четыре недели, пока черновая стяжка не высохнет полностью. И только после этого мы уверенно можем переходить к следующему шагу.

Процесс заливки бетонного пола в гараже

Шаг четвертый: утепляем стяжку

Утепление стяжки не является обязательной процедурой, но в тех случаях, когда гараж примыкает к жилищу и отапливается зимой, подобное просто необходимо. Какой материал для этого использовать? Специалисты рекомендуют пенополистирол.

До того как приступить к монтажу утеплителя, пол в гараже нужно застелить рулонным пенофолом. Делать это следует кверху фольгированной стороной. Затем устанавливаются маты утепляющего материала и крепятся между собой посредством специальных крепительных дюбелей.

Листы рулонного пенополистирола – отлично подойдут для утепления стяжки

Шаг пятый: завершающая стяжка

На утепляющем материале (если вы устанавливали таковой) опять монтируется металлическая сетка, на которую крепятся небольшие маячки для уровня. Необходимо знать, что большая часть специалистов настоятельно рекомендует делать небольшой уклон, направленный к воротам. Таким образом, если вы будете в гараже мыть машину, то вода не будет скапливаться внутри, а будет вытекать наружу.

В принципе, завершающая стяжка делается так же само, как и черновая. Высота ее будет составлять тридцать-пятьдесят миллиметров. А если учитывать при этом все наличествующие в бетонном полу слои, то у нас получается порядка ста пятидесяти сантиметров.

Залитый бетонный пол в гараже

Несколько дельных советов

В итоге хотелось бы дать вам еще некоторые полезные советы.

  1. Используйте специальные краски для бетона, дабы избежать распыления его во время эксплуатации. Но слой таких красой все равно будет не очень толстым, так что окрашивать пол придется несколько раз в год.
  2. Если нет возможности купить такую краску, то можно применить специальные укрепляющие смеси. Они втираются в завершающую стяжку еще до того, как та полностью высохнет. После этого прочность пола касательно сжимаемости будет увеличена в несколько раз.
  3. Используйте топпинг-системы. Они добавляются в раствор еще в процессе приготовления в сухом виде. Так поверхность пола будет более устойчивой к износу, также будут улучшены ее эстетические характеристики. Их нужно наносить в несколько слоев, каждый будет наноситься лишь после того, как высохнет предыдущий.

    Слои при бетонировании пола

  4. После того, как будет нанесена та или иная смесь, поверхность должна несколько дней сохнуть.

В качестве заключения

Как мы видим, заливка бетонного пола в гараже – дело не очень-то и сложное. Технология отличается простотой и не требует огромных усилий от вас. Это можно сделать даже самостоятельно, но все же несколько помощников вам не помешают. Процесс заливки должен быть непрерывным, дабы основание вашего гаража было целостнымБетон – это отличный вариант для пола в гараже. Он прочен, устойчив к кислотам и химическим веществам, критическим температурам и разной силы механическим повреждениям. Срок использования у него достаточно длинный, и, наконец, ухаживать за ним – проще простого.

Видео – заливка бетонного пола  в гараже

Бетон для стяжки пола — рассчет количества материалов

Стяжка — это последний слой покрытия, который выравнивает пол, чтобы положить отделочные материалы (плитка, линолеум, дерево), или оставить в непокрытом виде (применяется на складах, в цехах завода, прочей рабочей территории).

Ровный красивый пол — важная и базовая составляющая. Этот способ создания прочной и надёжной поверхности является самым распространенным, благодаря своим характеристикам: долговечность, прочность и простота сооружения. Также существенным фактором, увеличивающим востребованность, является то, что свойства жидкого бетона позволяют выровнять все неровности и шероховатости несложным способом заливки и выравнивания. Бетонный пол с арматурой не так часто применяется в квартирах, для жилищных условий достаточно цементно-песчаного раствора с керамзитом (или без).

Компоненты бетона

Бетон — это цементный раствор с добавлением щебня. Усредненная пропорция бетона: щебень 56%, цемент 24%, песок 13%, вода 7%, которая не является предназначенной только для пола, а больше базовая. Все сухие составляющие способны переносить температурные режимы и перепады, обладают устойчивостью к физическим и химическим воздействиям. Имеют сыпучее состояние, поэтому необходим цемент (со склеивающими усилителями), и вода, соединяющая в единую массу, а после высыхания образующая твёрдый бетонный камень. Для увеличения пластичности, то есть лёгкости заливания добавляют пластификаторы.

Важно применять крупный и мелкий гравий, а также песок размером свыше 1 мм, потому что крепость пола даёт плотное заполнение пустот между крупными фракциями. Вода для бетона должна быть чистой, и ни в коем случае солёной. Такая категоричность объясняется способностью соли разъедать металлические устройства в основании пола, в том числе арматуру.

Дополнительно пол укрепляют арматурой. Прежде чем залить раствором обнажённую поверхность, прокладывают металлическую сетку. Самые долговечные стальные антикоррозийные прутья.

Оптимальной температурой для схватывания считается от +15°С до +20°С, больше или меньше градус затягивает или ускоряет процесс, что отрицательно отражается на прочности и долговечности. Для летних периодов, когда строительная активность выше, в цемент добавляют препараты замедляющие схватывание, а также постоянно смачивают стяжку.

Смотрите также – продажа бетона по низким ценам от компании МСК-Регион.

Сильная водонепроницаемость характерна крепким бетонам (высокие марки), с гидрофобирующими добавками. Марки с небольшой прочностью выдерживают существенные нагрузки, но для защиты от воды следует прокладывать гидроизоляцию. Для работы в минусовой температуре добавляют антифризы, но если вода превратилась в лёд, то ситуация уже крайне негативная.

Особенности стяжки жилых помещений

В жилом фонде стяжка осуществляется на бетонную поверхность фундамента или плит перекрытия. Стяжка с использованием щебня уже не требуется, достаточно цементно-песочного состава. Оптимальная пропорция: на одну часть цемента, три доли песка. Для более сцепленного состава 1/1. Но такая насыщенность цементом быстро застывает, и даже регулярное смачивание и добавки могут не спасти ситуацию. Для пола чаще всего берут марки цемента от 300. Средняя толщина выравнивания 2–5 см. Меньше двух сантиметров чревато растрещинами.

Примерный расчет количества материалов

На комнату в 25 кв. м требуется стяжка в 5 см. То есть 25*0,05= 1,25 куб. м общего раствора. Пропорция для комнаты будет ½. То есть 0,83 куб. м песка и 0,42 куб. м цемента.

Раствор размешивается на час работы. Большее количество начнет сгущаться раньше заливки. Сначала перемешиваются сухие смеси, потом колотят с водой. Пять минут пропивается состав в бетономешалке, и начинается работа по выравниванию.

Читайте также:

Пропорции бетона для создания фундамента;

Как добывают щебень;

Выбор щебня для дорожек;

Коэффициент уплотнения плодородного грунта;

Стяжка из бетона своими руками: технология и особенности

В процессе укладки пола, либо на этапе его замены, чаще всего применяют технологию бетонной стяжки. С их помощью выравниваются поверхности, создаются прочные основы, выдерживающие внушительные динамические и статические нагрузки. На сегодняшний день это один из самых популярных устройств пола для промышленных и жилых объектов.
Стяжка из бетона подходит под любые напольные покрытия. Она ровная, прочная и доступная каждому.
Бетонирование пола своими руками

Что такое бетонная стяжка

Бетонная стяжка представляет собой основу под напольное покрытие. В преобладающем большинстве случаев для его изготовления применяется бетонный раствор. Применение такого материала показано для обработки межэтажных перекрытий.
Главное предназначение бетонной стяжки:

  • корректировка уклона основания пола;
  • равномерное распределение механической нагрузки;
  • формирование ровного основания под последующее напольное покрытие;
  • повышение прочности пола к динамическим и статическим нагрузкам.
Поскольку заливка стяжки осуществляется жидким составом, технологию относят к стяжкам «мокрого» типа.

В зависимости от применяемой смеси, будет зависеть итоговое напольное покрытие. Для изготовления своими руками гораздо удобнее использовать цементно-песочный состав. Для него не требуется каких-либо специализированных познаний, технологических предписаний по изготовлению. В случае с косметическим ремонтом предпочтительнее использовать специализированные смеси под выравнивание. Их использование показано в случаях выравнивания основы или замены старого покрытия.

Разновидности бетонной стяжки

В современном строительстве огромной популярностью пользуется несколько типов бетонных стяжек. На них следует остановиться подробнее:

  • С изоляционным стеклом – для покрытий, которым требуются отменные изоляционные характеристики. Это оптимальное решение для реализации устройства теплых полов. Рассматриваемый тип стяжки часто называют «плавающей». Главный минус этой технологии – невысокие прочностные характеристики и номинальная устойчивость к динамическим нагрузкам.
  • С разделительной прослойкой – способ заливки предполагает предварительный монтаж гидроизоляционной прослойки. Что касается минимальной толщины указанной стяжки, то она не должна быть меньше 3 см, при этом сохраняются высокие прочностные характеристики состава.
  • Вязаная технология – жидкий раствор заливается непосредственно в основание, обработанное прослойкой грунтовки. За счёт такого подхода гарантируется увеличение адгезии с основанием, что способствует увеличению стойкости состава к высоким нагрузкам.
Виды бетонной стяжки

Стяжка с фиброволокном
Строительные технологии стремительно развиваются и сравнительно недавно для укладки бетонной стяжки начали использовать фиброволокно. Фактически этим материалом заменяют армирующую сетку. Речь идёт о синтетическом веществе, являющимся производной полимерных гранул.
За счёт фиброволокна обеспечивается устойчивость основания к образованию трещин, высокая пластичность. Отличительное преимущество этого материала – конструктивная лёгкость и экономичность, в сравнении с традиционной металлической сеткой. Фиброволокно обеспечивает эффект армирования бетонной стяжки.
Если говорить о недостатках, то главным считается необходимость чёткого соблюдения пропорций компонентов состава. Малейшая ошибка чревата превращением бетона в обычную бетонную крошку.

Бетонная стяжка с армирующей сеткой
Самая распространенная и востребованная технология формирования основания под пол – бетонная стяжка. Для ее формирования используют металлическую сетку, ячейки которой должны иметь размер от 4 до 5 см. По периметру пола предварительно устанавливаются невысокие подпорки, на которые в последующем и монтируется сетка.

Технологические особенности стяжки из бетона способствуют увеличению ее износостойкости и прочности.
Главные недостатки конструкции:

  • на этапе усадки стяжки существует высокая вероятность образования конструктивных трещин;
  • поскольку металл подвержен воздействию коррозии, сетка с течением времени разрушается, что способствует постепенному расслоению бетонной стяжки, естественно, это весьма неблагоприятно сказывается на эксплуатационных характеристиках основания. Продолжительность процесса – несколько лет.
Толщина и вес стяжки из бетона
На этапе заливки стяжки необходимо правильно определить толщину бетонной прослойки, её вес. Указанные параметры напрямую зависят от основания, на которое предполагается укладка бетона – изоляционную прослойку или панели перекрытия.
Существует несколько разновидностей изоляции: сыпучая или твердая – бетонная прослойка должна иметь толщину в 4 см, при условии, что речь идёт об армировании фиброволокном или металлической сеткой.
В случае, если у перекрытия присутствуют неровности от 2 см, осуществляется заливка цементно-песчаного раствора с добавлением пластификаторов. Высота заливки должна быть от 3 см, в противном случае существует высокая опасность образования конструктивных трещин.
Для перекрытий, где присутствуют неровности от 6 см, показано применение пескобетона, при этом заливка должна осуществляться на высоту до 0.15 м.
При относительно ровном основании, используют самовыравнивающиеся составы сухого типа. Указанная стяжка получила название «прослойки», толщина которой регламентируется заводскими стандартами. Не менее важный параметр при укладке пола – вес стяжки из бетона. Нормированное значение варьируется от 3 до 4 т из расчёта на каждый квадратный метр.

Как выполняется стяжка из бетона
Для укладки стяжки из бетона своими руками необходимо выполнить несколько подготовительных мероприятий. Под рукой в обязательном порядке должны присутствовать следующие инструменты:

  • шпателя;
  • мастерки;
  • нож;
  • строительные уровни;
  • совковая лопата;
  • саморезы;
  • перфоратор или дрель высокой мощности;
  • рулетка;
  • отвертки.

Для укладки бетонной стяжки не обойтись без следующих материалов:

  • пескобетонная смесь;
  • направляющие конструкции для крепления элементов, уголки;
  • теплоизоляционная прослойка для основания пола;
  • гидроизоляционный материал;
  • грунтовка, увеличивающая качество адгезии.
Весь мусор и пыль должны в обязательном порядке удалятся с места заливки бетонной смеси.

Разметка основания
Главная задача – установить разметку, учитывая нулевую точку, для чего предпочтительнее использовать лазерный или стандартный водяной уровень. Лазерный уровень размещают посредине помещения, после чего по периметру пространства образуются лучи, на их основе и устанавливают метки. Это один из самых простых и быстрых процессов.

Изоляция и грунтовка
Бетонную стяжку часто дополняют изоляционными материалами. Лучший тому пример – связанная стяжка. В первую очередь поверхность обрабатывают грунтовкой с глубоким проникновением. Важно, чтобы основание окончательно высохло. Стыки и углы предварительно зачищаются затиркой для обеспечения качественной гидроизоляции. Только после этого используют грунтовку адгезивного типа.
Отфрмованные материалы – оптимальное решение для обеспечения высоких звукоизоляционных и теплоизоляционных характеристик.

Заливка стяжки из бетона своими руками

Расход бетонной стяжки определяется выбранной основой, по которой и осуществляется заливка. Для размешивания бетона необходимо использовать объёмную ёмкость. Ускорить и технологически упростить процесс подготовки состава можно при помощи строительного миксера. В подготовленную тару засыпают сухой состав, а после – воду небольшими порциями до формирования густой сметанообразной консистенции.
На следующем этапе осуществляется заливка бетонным раствором, стяжка металлическим правилом по установленным направляющим. Сохнет стяжка до 3-х недель. На 3-4 сутки поверхность смачивают, покрывают опилками.

Подводя итоги

Бетонная стяжка пола своими руками – трудоемкий и продолжительный процесс, включающий несколько важных этапов. Очень многое будет зависеть от качества выбранных материалов, точность замеров и приготовления бетонной смеси.

Вам может быть интересно:
Как сделать бетон своими руками: цемент, песок и гравий
Как правильно рассчитать бетон?

Что такое бетон? Определение, ингредиенты, как это сделано

Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент — это не одно и то же; цемент на самом деле всего лишь компонент бетона. Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями. Эта комбинация, или бетонная смесь, будет вылита и затвердевает в прочный материал, с которым мы все знакомы.

Ниже приводится группа статей, которые будут полезны при попытках узнать больше о бетоне и цементе. Другие элементы, которые могут вас заинтересовать, включают основы бетона, такие как дизайн смеси, и информацию о цементе.

Популярные темы о бетоне:

Что такое бетон?
Время: 00:52
Из чего сделан бетон? Портландцемент, крошка, песок и др.

Поиск поставщиков готовой бетонной смеси

Содержание статьи:

Компоненты базовой бетонной смеси

Желаемые свойства бетона

Добавки для бетона

Армирование бетона: волокна vs.Сварная сетка

Корректировка смесей для устранения проблем

Укладка бетона

Бетон декоративный

Прочие бетонные ресурсы

Компоненты базовой бетонной смеси

Бетонная смесь состоит из трех основных ингредиентов:

Портландцемент — Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает заполнитель и песок в смеси. Паста затвердевает и связывает заполнители и песок.

Вода — Вода необходима для химической реакции с цементом (гидратации), а также для обеспечения удобоукладываемости бетона.Количество воды в смеси в фунтах по сравнению с количеством цемента называется соотношением вода / цемент. Чем ниже соотношение воды и воды, тем прочнее бетон. (более высокая прочность, меньшая проницаемость)

Заполнители — Песок — мелкий заполнитель. Гравий или щебень являются крупными заполнителями в большинстве смесей.

Желаемые свойства бетона

1. Бетонная смесь работоспособная . Его можно правильно разместить и закрепить самостоятельно или своими работниками.

2. Соответствуют желаемым качествам затвердевшего бетона: например, устойчивость к замерзанию и оттаиванию и противообледенительным химикатам, водонепроницаемость (низкая проницаемость), износостойкость и прочность. Знайте, чего вы пытаетесь достичь с помощью бетона.

3. Экономика . Поскольку качество в основном зависит от соотношения воды и цемента, необходимо минимизировать потребность в воде, чтобы снизить потребность в цементе (и, таким образом, снизить стоимость).

Примите следующие меры, чтобы снизить потребность в воде и цементе:

  • использовать максимально жесткую смесь
  • использовать агрегат самого большого размера, практичный для работы.
  • Используйте оптимальное соотношение мелкого и крупного заполнителя.

Обсудите с поставщиком готовой смеси, как достичь ваших целей в отношении бетона.

Добавки для бетона: наиболее распространенные типы и их назначение

Добавки — это добавки к смеси, используемые для достижения определенных целей.

Вот основные добавки и их цель.

Ускоряющая добавка — ускорителей добавляются в бетон, чтобы сократить время схватывания бетона и ускорить раннюю прочность.Величина сокращения времени схватывания зависит от количества используемого ускорителя (обратитесь к поставщику готовой смеси и опишите свое применение). Хлорид кальция — дешевый ускоритель, но в технических условиях часто требуется ускоритель, не содержащий хлоридов, для предотвращения коррозии арматурной стали.

Замедляющие добавки — Часто используются в жарких погодных условиях для замедления времени схватывания. Они также используются для отсрочки выполнения более сложных заданий или для специальных чистовых операций, таких как обнажение заполнителя.Многие замедлители схватывания также действуют как водоудерживающие средства.

Зола-унос — является побочным продуктом сжигания угля. Летучая зола может заменить 15-30% цемента в смеси. Цемент и летучая зола вместе в одной смеси составляют цементного материала .

  • Летучая зола улучшает удобоукладываемость
  • Летучая зола легче отделывается
  • Летучая зола снижает тепло, выделяемое бетоном
  • Стоимость золы уноса равна количеству заменяемого ею цемента

Воздухововлекающие добавки — необходимо использовать всякий раз, когда бетон подвергается замерзанию и оттаиванию, а также воздействию солей для борьбы с обледенением. Воздухововлекающие агенты захватывают микроскопические пузырьки воздуха в бетоне: когда затвердевший бетон замерзает, замерзшая вода внутри бетона расширяется в эти пузырьки воздуха, а не повреждает бетон.

  • Воздухововлечение улучшает обрабатываемость бетона
  • Воздухововлечение повышает долговечность
  • Воздухововлечение дает более удобную смесь

Водоредуцирующие добавки — уменьшают количество воды, необходимое в бетонной смеси.Соотношение воды и цемента будет ниже, а прочность — больше. Большинство редукторов воды с низким диапазоном снижают количество воды, необходимой в смеси, на 5-10%. Высококачественные редукторы воды снижают потребность в воде для смешивания на 12–30%, но они очень дороги и редко используются в жилых помещениях.

Армирование бетона: волокна против сварной проволочной сетки

Волокна могут добавляться в бетонную смесь вместо сварной проволочной сетки.

Проблема сварной проволочной сетки заключается в том, что она часто оказывается на земле из-за наступления на нее во время укладки бетона. (особенно, если не используются опорные блоки). Другая проблема заключается в том, что сетка не предотвращает и не сводит к минимуму растрескивание — она ​​просто удерживает трещины, которые уже возникли, вместе.

Если вы посмотрите на участок бетона, залитый волокнами, вы увидите миллионы волокон, распределенных во всех направлениях по всей бетонной смеси. Поскольку микротрещины начинают появляться из-за усадки по мере испарения воды из бетона (пластическая усадка), трещины пересекаются с волокнами, которые блокируют их рост и обеспечивают более высокую прочность на разрыв в это критическое время.

Щелкните здесь, чтобы узнать о том, как волокна являются важной частью «как построить высококачественные плиты на уклоне».

РЕГУЛИРОВКА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ПРОБЛЕМ УСТАНОВКИ

Когда бетон прилипает к шпателю , когда его отрывают от бетона, или бетон прилипает к коленам отделочника, наиболее вероятными причинами являются слишком много песка в смеси или более высокое, чем необходимо, вовлечение воздуха.

Чрезмерный слив воды задержит завершающую операцию и может вызвать серьезные проблемы с поверхностью бетона.Добавление большего количества песка в смесь, добавление большего количества увлеченного воздуха, использование меньшего количества воды для смешивания или добавление цемента или летучей золы — это возможные способы лечения.

Убедитесь, что поставщик готовой смеси знает, будете ли вы перекачивать бетон. Для перекачивания смесей требуется достаточное количество мелких частиц , и существуют ограничения на размер заполнителя, чтобы смесь могла быть перекачиваемой. Летучая зола и воздухововлечение улучшают удобоукладываемость и прокачиваемость.

Время схватывания смеси можно замедлить с помощью замедлителей схватывания.

Смесь можно охладить в жаркую погоду, заменив часть воды для смешивания на лед, разбрызгав воду на кучу заполнителя на заводе по производству готовой смеси или введя жидкий азот в замес.

Время схватывания смеси может быть увеличено до с помощью ускорителей.

Смесь может быть нагрета на заводе по производству готовой смеси путем нагревания воды для смеси и заполнителей.

Укладка бетона

Укладка бетона

Обычный бетон весит примерно 150 фунтов на кубический фут, и его следует укладывать как можно ближе к окончательному положению.Чрезмерное обращение может вызвать расслоение рулонных и мелких заполнителей. Смачивание бетона, чтобы его можно было выгребать или толкать в место, далеко от места разгрузки, недопустимо.

Бетон заливается непосредственно из желоба автобетоносмесителя, катится на место с помощью тележки или закачивается на место с помощью бетононасоса (см. Бетононасос).

Бетон обычно указывается с оседанием 4-5 дюймов. Промышленные, коммерческие и некоторые жилые проекты требуют наличия инспектора по заливке бетона, который следит за оседанием бетона и проводит измерения осадки с требуемыми интервалами.

См. Также раздел «Как построить высококачественные плиты из уклона

»

Бетон для укладки

Целью укладки свежего бетона является укладка бетона как можно ближе к конечному уровню, чтобы облегчить выравнивание / стяжку бетона.

Для укладки бетона рекомендуются лопаты с короткой рукояткой и квадратным концом. Также можно использовать насадку (инструмент, который выглядит как мотыга с длинным лезвием с прямым лезвием). Не используйте лопату с закругленными краями для укладки бетона, так как она не распределяет бетон равномерно.

Любой используемый разбрасыватель должен быть достаточно жестким, чтобы проталкивать и тянуть влажный бетон без изгиба: нормальный бетон весит примерно 150 фунтов на кубический фут.

Бетонирование в холодную погоду

Бетонирование в жаркую погоду

Твердый бетон

Бетон декоративный

Введение в декоративный бетон

Словарь терминов по декоративному бетону

Глоссарий по бетонным столешницам

Дизайн декоративной бетонной смеси

Дополнительная информация:

Конкретная история: интерактивная хронология

Бетонные подрядчики: Найдите поставщика или дистрибьютора бетонных изделий

Прочие бетонные ресурсы

Что такое бетон? -Университет Иллинойса Урбана-Шампейн
Управление бетонной промышленностью-Университет штата Мидл-Теннесси
Бесплатные загрузки ACI-Американский институт бетона (ACI)
Основы цемента и бетона-Портлендская ассоциация цемента (PCA)

видов бетона в жилых объектах

Потребителям доступны тысячи видов бетона для бытового использования. Помимо выбора типа бетона, вы также столкнетесь с решениями относительно отделки бетона, например, красителей и герметиков. Вы также можете принимать решения относительно того, какого подрядчика или подрядчиков нанять, а затем принимать решения вместе с ними, когда они работают с вами над проектом.

При любом выборе помните, что наибольшая ценность бетона — это его прочность и долговечность. Поэтому выбор смеси подходящей прочности, правильной рамы или формы, в которую она заливается, и правильной толщины заливки является наиболее важным.

Первое решение — решить, какой тип бетона лучше всего подходит для вашего проекта. Выберите, нужно ли вам доставить товарный бетон или вы планируете приготовить его самостоятельно из сухой смеси.

Port Aggregates предлагает доставку товарного бетона для крупномасштабных жилых проектов, таких как бетонные фундаменты или плиты, проезды, тротуары, патио или полы.

Наши грузовики прибывают прямо к вам с мокрым бетоном, готовым для заливки на вашу базу. Для жилых проектов, требующих меньшего количества бетона, таких как лестницы, уличные столы, скамейки или столешницы, выбирайте сухой бетон, смешанный на месте.

Фундаменты, проезды, дворы, перекрытия для домов на колесах, тротуары

Готовая смесь обычно используется для заливки этого типа бетона. Для бетонных проездов, плит и тротуаров типичная заливка толщиной 4 дюйма. (Эта толщина добавляется к основанию из гравия, песка, известняка или другого заполнителя толщиной 2–3 дюйма.)

Прочность 4000 фунтов на квадратный дюйм после одного месяца отверждения является отраслевым минимумом для бетонных проездов, плит и тротуаров. Тем не менее, 4500 фунтов на квадратный дюйм в качестве идеального.

Согласно рекомендациям, опубликованным AsktheBuilder.com, фундамент для дома требует более толстой заливки 8-10 дюймов и давления 3,500-4,000 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип бетонного проекта обычно заливается в деревянный каркас, траншеи или их комбинацию.

Полы гаражей и внутренние полы

4-дюймовая заливка стандартной плиты рекомендуется как для полов в гаражах, так и для внутренних полов.

Как для внутренних полов, так и для полов в гаражах минимальная рекомендация по прочности составляет 2500 фунтов на квадратный дюйм, однако, как и для проектов плит, идеальный стандарт составляет 4500 фунтов на квадратный дюйм, особенно для полов в гаражах, которые должны выдерживать гораздо больший износ и тяжелую технику.Для достижения 4500 фунтов на квадратный дюйм ConcreteConstruction.net рекомендует 5-дюймовый бетон с осадкой с водоцементным соотношением 0,5 или меньше.

Обрамление этого типа бетонного проекта простое, так как каркас помещения уже существует. Вам просто нужно будет удалить элементы отделки, залить и заделать бетон, а затем заменить облицовку.

Внутренние и наружные столешницы

ConcreteCountertops.org рекомендует толщину 1,5–2 дюйма. Если вы хотите, чтобы внешний вид был более толстым в эстетических целях, сайт рекомендует добавить к внешнему краю столешницы выпуклый нос, чтобы обеспечить управляемый вес столешницы.

Институт бетонных столешниц предлагает несколько отличных рекомендаций по выбору типов бетона, чтобы избежать проблем с функциями и формой бетонной столешницы.

Они рекомендуют выбирать смесь, которая имеет высокую начальную прочность для более быстрой обработки, высокую прочность на изгиб для сопротивления растрескиванию и низкий потенциал усадки для минимизации скручивания.

Даже с этими спецификациями, есть еще несколько типов бетонных смесей на выбор, в том числе жесткие и полностью песчаные смеси, набитые вручную, смеси заполнителей для вибрации или заливки на месте, а также текучие смеси на основе полимеров.

Бетонные столешницы отливаются в форму, и для обеспечения долговечности и долговечности бетона часто используются такие добавки, как сетка, стекловолокно и сталь.

Внутренняя и внешняя лестница

Этот онлайн-калькулятор помогает рассчитать высоту, длину и ширину лестницы. Обычно лестница имеет ширину не менее 9 дюймов с подъемом на 6-10 дюймов между ступенями. Длина лестницы — это количество дюймов, разрешенное для длины стопы человека, обычно около 8 дюймов.

При заливке бетонных лестниц сложный элемент — носовая часть лестницы. Обычно нос выступает за край лестницы примерно на 1 дюйм, образуя выступ, и это необязательное дополнение.

Для формирования лестницы из бетона готовится сухая смесь, которую заливают в деревянный каркас. Для наружных лестниц или для лестниц, превышающих пять ступенек, может быть лучше, чтобы товарный бетон был доставлен на место и профессионально залит в формы.

Залить бетонный пол — Экстремальные инструкции

Руководство по бетонному строительству

По Монте-Берч

Бетонные полы — основной компонент многих зданий, от домов и гаражей до магазинов и сараев.Заливка бетонного пола — тяжелая работа, требующая навыков, силы и инструментов. Возможно, вы захотите, чтобы эту работу сделал профессионал, но вы можете сделать это сами. Инструменты можно взять напрокат во многих пунктах проката, и освоить их не так сложно. Если вы не решили, делать ли это самому или поручить эту работу профессионалу, следующие шаги по заливке плиты или пола в фундамент иллюстрируют основы и могут помочь вам принять решение.

Бетонная плита, на которой возводится здание, представляет собой довольно простую бетонную заливку, но для создания форм, необходимых для удержания бетона, требуется больше работы.Заливка в фундаменте требует небольшого формования, но в некоторых случаях заливка может быть немного сложнее, особенно в крупных проектах. Независимо от типа заливки, от того, делаете ли вы это самостоятельно или уже выполняете работу, первым делом необходимо ознакомиться с местными строительными нормами и правилами и получить все необходимые разрешения.

Сначала нужно выложить плиту, убедившись, что она квадратная. Бетонные доски и веревки используются для создания периметра здания.

Создание перекрытия

Первый шаг — выложить плиту. Не торопитесь с этим шагом и убедитесь, что вы все сделали правильно. Неправильно выложить плиту, и постройка может стать настоящим кошмаром. Плита должна быть квадратной. Отметьте контур здания кольями в каждом приблизительном углу. Вбейте гвоздь в верхнюю часть кола и с помощью рулетки измерьте диагональ от кола до колышка. Размеры должны быть равными. Перемещайте колья внутрь или наружу, чтобы получить равные диагональные измерения.

Другой метод — нанести на гвозди веревочные линии, чтобы обозначить прямоугольный периметр. Отмерьте и отметьте 3 фута на одной веревке и 4 фута на прилегающей линии. Расстояние между этими двумя отметками должно быть 5 футов. Опять же, входите или выходите по мере необходимости.

После того, как углы определены и здание построено квадратно, с помощью тестовых досок создают постоянную отметку периметра на всех углах. Они будут оставаться на месте до тех пор, пока не будут построены формы для плиты. Колья 2 на 4 надежно вбиваются на место, а доски прибиваются к их внешним краям.Верхние части тестовой доски должны быть на одном уровне друг с другом. С помощью струнной лески и струнного уровня или лазерного уровня можно убедиться, что все доски находятся на одном уровне друг с другом. После того, как доски установлены, проводится струнная линия со всех сторон плиты. На пересечении струн используется отвес, чтобы расположить их точки пересечения или углы здания прямо над гвоздями на исходных кольях.

Обозначьте контур плиты известью по линиям. Затем выкопайте участок и удалите дерн и мусор.Эта зона обычно немного углублена, но верх плиты должен быть значительно выше уровня земли или уровня заполнения. Во многих случаях плита поднимается, и вокруг нее засыпается земля, чтобы создать уклон для отвода дождевой воды от плиты. В некоторых случаях местные нормы могут требовать заливки фундамента перед плитой. В других случаях можно использовать метод «придания жесткости», копая более глубокую область ниже линии промерзания по периметру плиты.

Формы сконструированы так, чтобы удерживать бетон. Бетон тяжелый, поэтому убедитесь, что формы прочные и хорошо сконструированы.

Вся территория должна быть хорошо уплотнена и иметь одинаковую глубину. Также держите землю слегка влажной. Затем форма строится с использованием 2х6. Стойки вбиваются в землю на задней (внешней) стороне форм через каждые 3 или 4 фута друг от друга, чтобы поддерживать доски для форм. Столбы следует забивать или обрезать заподлицо с вершинами опалубочных досок. Стойки крепятся к опалубке с помощью двойных гвоздей или гвоздей с двойной головкой, чтобы их можно было вынуть после схватывания бетона.Формы должны быть ровными и иметь надлежащий уровень или высоту. Столярный уровень можно использовать для небольших проектов, струнный — для более длинных работ, но строительный или лазерный уровень лучше всего подходит для больших заливок.

Затем устанавливается однородный класс с использованием мелкого гравия глубиной от 1 до 2 дюймов. Лучший выбор в гравии — это каменная основа. В нем есть гравий и мелкие частицы, которые гладко уплотняются. Когда гравий будет на месте, плавно утрамбуйте его.

Если заливка большая, вам нужно будет разделить ее на более мелкие, легко обрабатываемые части, используя внутренние формы, удерживаемые на месте кольями. Залейте одну область, снимите формы и колья и залейте вторую или третью область.

Полы должны быть усилены в соответствии с местными правилами. В показанном случае в качестве арматуры использовалась проволока. Арматуру можно использовать для перекрытий, требующих большей поддержки. Гаражные полы обычно заливают толщиной от 4 до 6 дюймов.

Все трубопроводы подачи и сточных вод заглушены, земля подготовлена, установлен гравий и пароизоляция, а плита залита.

Вы также должны установить все сливные и водопроводные линии для ванных комнат, кухонь и т. Д., Оставив короткие трубы.Закройте эти трубы, чтобы в них ничего не попало, пока вы не будете готовы их соединить. Во многих случаях вы также можете установить пластиковую пароизоляцию на гравий.

Определение необходимой суммы

Бетон для плиты или пола обычно готовый к употреблению и доставляется большими грузовиками, хотя для очень небольших работ вы можете смешать его самостоятельно. Товарный бетон продается кубометрами. Чтобы заказать правильное количество, сообщите поставщику бетона ширину, длину и толщину плиты или пола, которую вы собираетесь заливать.Они рассчитают необходимое количество и в большинстве случаев поставят немного больше, чем необходимо. У вас должно быть место для сброса небольшого количества оставшегося бетона. Обычно они добавляют от 5 до 10 процентов потерь из-за неровностей земляного полотна, просыпания и так далее.

Начните заливку с заднего угла заливки в фундамент. По мере того, как жидкий материал заливается, используйте грабли, чтобы тянуть материал к проему или двери здания.

Заливка

Бетон не следует заливать в очень жаркие и засушливые дни, так как материал высыхает до того, как полностью затвердеет.Бетон тоже не стоит перерабатывать. Если заливка чрезмерно обработана, на поверхность будет всплывать слишком много воды, что может вызвать образование накипи после высыхания бетона. После начала заливки материал следует распределить равномерно и быстро, слегка переполняя формы.

Заливка пола — даже небольшого — требует трудозатрат. Наливайте, когда будут доступны ваши лучшие друзья, и наденьте на них резиновые сапоги, защитные очки и грабли. После начала заливки жидкий материал следует равномерно распределить по площади с помощью граблей.Убедитесь, что все углы заполнены. Оставьте бетон чуть выше верхних краев опалубки.

Используйте стяжную доску, чтобы выровнять бетон между формами или направляющими досками.

Следующим шагом будет стяжка излишков бетона с помощью стяжки. Стяжка опирается на опалубочные плиты и должна выступать за края опалубки не менее чем на 3 дюйма с каждой стороны. Выравнивание полов — это операция, выполняемая двумя людьми, и в лучшем случае это тяжелая работа над большой заливкой. Начиная с одного конца заливки, поместите стяжку поверх опалубочных досок, поместив человека на каждый конец доски.Двигаясь из стороны в сторону, одновременно потянув доску, проведите ею по опалубке до противоположного конца. Стяжка выравнивает бетон по верху опалубки, стягивая излишки бетона. Любые низкие точки будут видны, и их следует немедленно заполнить, а область заново замкнуть. Для стабилизации бетона и удаления воздушных карманов по краям следует использовать джиттербаг или тампер.

В стандартной конструкции необходимы анкерные болты для крепления стен к плите.Они могут быть помещены в держатели, прибитые к краю формы, или вставлены на место во время заливки. Первый способ более точен. Анкерные болты всегда должны находиться между местами шпилек. Если вы разместите один под гвоздиком, у вас будут проблемы.

Поплавок используется для разглаживания бетона и оседания заполнителя под поверхностью. Протолкните поплавок по поверхности к задней части разливаемого материала, слегка наклонив заднюю часть поплавка. Затем потяните поплавок обратно по поверхности так, чтобы поплавок был на поверхности.Повторить, перекрывая мазки.

Плавающий и обрезной

Третий шаг — это плавная обработка поверхности, которая уберет некоторые шероховатости. Это также помогает заполнить любые небольшие пустоты и работать с заполнителем немного ниже поверхности. Сделайте это сразу после стяжки. Для большинства заливок полов используется поплавок. Это широкие магниевые инструменты с гладкой плоской поверхностью и удлинителями рукоятки, которые можно использовать на большом расстоянии. Поплавок отодвигается от вас по поверхности, при этом задний край слегка приподнят, чтобы поплавок не врезался в бетон.Затем поплавок отводится назад под почти плоским углом. После того, как поплавок обработан по одной области, он перемещается в прилегающую область, и шаги повторяются, слегка перекрывая край первой области. Кронштейн поплавка Marshalltown RotaLeveler позволяет легко и автоматически изменять угол поплавка при толкании и вытягивании.

Края вокруг любых отверстий или форм. Последний шаг — затирка поверхности. При большой заливке лучше всего арендовать затирочную машину.

Края вокруг опалубочных досок следует отделить острым шпателем или шпателем. Затем используйте обрезной станок по верхнему краю формы. Это создает закругленный край, который не отколется при снятии формы. Обрезной станок следует держать достаточно ровным, но при движении вперед держите переднюю часть слегка наклоненной вверх, а при движении назад — заднюю.

Затирка

Финишная обработка — затирка для выравнивания бетона. Затирка обеспечивает гладкую, твердую и гладкую поверхность, степень гладкости которой зависит от количества затирки, а также от времени.Опять же, легко переутомить область. Небольшие работы можно затереть вручную с помощью чистового шпателя 14 на 4 или 16 на 4 дюйма. Требуется определенное мастерство, чтобы вручную затереть поверхность, особенно большую площадь. Затирку следует начинать, когда блеск воды исчезнет, ​​а на следе останется углубление менее 1/4 дюйма. Несколько затирок позволят получить более гладкую и твердую поверхность.

Первая затирка выполняется при плоском прижатии лезвия к поверхности. Используйте мастерок по дуге, перекрывая каждую предыдущую дугу примерно на полдюйма.Дайте бетону немного застыть между затирками. Заключительную затирку следует проводить более энергично, слегка наклонив мастерок вверх, прижимая краем вниз. Бетон схватывается быстрее, чем ручным шпателем, поэтому, если вы затираете вручную, вы можете попросить друга помочь. Затирочная машина, доступная в большинстве пунктов проката инструментов, — лучший выбор для больших плит. В большинстве случаев полы оставляют твердыми и гладкими, а не взбалтывают, хотя вы можете предпочесть легкую щетку в сараях и гаражах.

После заливки бетон должен оставаться влажным в течение пяти-семи дней. Не позволяйте ему высыхать. Накройте его полиэтиленовой пленкой и каждый день увлажняйте поверхность.

Для внутренней заливки подготовьте пол с помощью гравия, направляющих столбов или досок, пароизоляции и любого необходимого армирования, требуемого правилами. В показанном проекте использовалась проволока.

Заливка внутреннего пола

Выполнение заливки внутри существующего фундамента или стен в некоторых отношениях проще, потому что вам не нужно создавать форму, кроме как блокировать дверные проемы.В других случаях это немного сложнее, потому что вам, возможно, придется тянуть материалы дальше во время процесса стяжки, скажем, от задней части здания к проемам.

Если необходимо установить слив, сформируйте вокруг сливного отверстия для отдельной заливки. Направляющие доски должны иметь уклон к сливу с шагом 1/8 дюйма на фут.

Поверхность основания следует подготовить так же, как и для плиты. В случае пола внутри здания, где требуется установка дренажной трубы или водоотливного насоса, сливная труба и слив должны быть установлены и сформированы сначала как отдельная заливка.Пол также должен иметь уклон до слива во всех направлениях, обычно на 1/8 дюйма до фута.

Для обеспечения правильной и равномерной высоты пола при заливке фундамента используются различные методы. Самый простой — вбить колья арматурного стержня в грунт, удерживая их верхушки на нужной высоте пола. Сделайте заливку, удалите излишки стяжки и поднимите колья по ходу движения.

Можно использовать несколько методов для определения высоты и ровной поверхности заливки.На небольших насыпях, таких как сарай или гараж на одну машину, специалисты часто просто используют арматурный стержень 1/2 дюйма, разрезанный на 2-футовые отрезки. Они окрашены баллончиком яркого флуоресцентного оранжевого цвета и вбиваются в грунт с интервалом 3 фута по периметру здания и вниз по центру. Жидкий бетон заливается примерно на высоту стержней, затем разравнивается, подтягивая стержни вверх по мере того, как вы стягиваете их. Используя этот метод, вы можете выполнять стяжку с одной стороны во время заливки или выполнять стяжку с одной стороны, а затем возвращаться, заполнять и выравнивать стяжку на противоположной стороне, но при этом делать только одну заливку.

Альтернативный метод, особенно при использовании пароизоляции, заключается в установке направляющих планок стяжки на деревянных кольях, вбитых в грунт. Направляющие доски сделаны ровными или наклонными для создания желаемого шага. Выполняя заливку, начните с задней части здания и выполняйте стяжку по направлению к двери или проемам, удаляя направляющие и стойки по мере продвижения.

Или вы можете использовать деревянные направляющие планки для стяжки.

Другой метод — использовать доски 4х4 в качестве направляющих.Убедитесь, что поверхность грунта ровная, гладкая и ровная (или с правильным шагом), и положите ее на пароизоляцию размером 4 на 4 дюйма. Сделайте заливку, снова начиная с задней части и двигаясь к двери, удаляя по мере продвижения 4 на 4. Некоторым нравится оставлять направляющие на месте до тех пор, пока бетон не начнет схватываться, затем пройти по нему, удалить доски и заполнить пустоты свежим бетоном. Но для этого необходимо иметь под рукой достаточно свежего бетона для заливки.

Если заливка достаточно большая, например, гараж на две машины, другой способ — создать три отдельных заливки. Разделите здание пополам по длине и установите на колья направляющие доски. Сделайте боковую заливку, налейте противоположную сторону, затем снимите направляющие доски и залейте центр.

Смочите фундамент перед началом заливки и будьте осторожны, чтобы не разбрызгать бетон на стены здания во время заливки. Когда вы дойдете до дверной формовки, сгладьте край проема обрезным станком и удалите опалубку.

Советы и рекомендации

Если вы делаете небольшие заливки, например, для сарая, и замешиваете их самостоятельно, для смешивания предварительно замешанного бетона можно использовать Crete Sheet, самый простой в мире бетоносмеситель.Он легко и быстро смешивает весь 80-фунтовый мешок за одно использование, но это операция двух человек. Для получения дополнительной информации посетите www.cretesheet.com .


Рекомендуемые статьи

Как сделать бетон | Решения для бетонных полов

Если вы подумываете начать строительный проект на полу дома или в офисе, возможно, вы думаете о способах сэкономить деньги и одновременно взять под контроль работу. Один из способов сделать это — использовать собственный бетон, который вы сделали сами.Однако не всегда легко понять, с чего начать при изготовлении бетона дома.

К счастью, именно здесь мы можем предложить нашу помощь. В CFS мы гордимся своим опытом в области бетонных полов, благодаря которому мы стали одной из ведущих фирм в этой отрасли. Мы знаем, как делать бетон хорошего качества, и можем показать вам, как это сделать.

Что вам понадобится

Смеситель

Чтобы начать смешивать ингредиенты для приготовления бетона, вам понадобится что-нибудь, чтобы их перемешать.Для небольших домашних проектов это может быть что-то маленькое, например ведро, тачка или другой контейнер. Однако, если вы намереваетесь превратить свою работу в более крупный проект, вы можете нанять промышленный бетоносмеситель.

Инструменты для смешивания

Если вы собираетесь перемешивать бетон вручную, вам понадобится такой инструмент, как грабли, садовая мотыга или лопата, чтобы перемешать его. Вам также может потребоваться кувалда, если вы планируете делать цемент, который также будет заливать бетон.

Ваша пропорция бетонной смеси

Бетон состоит из трех основных компонентов. Это разные виды заполнителя (обычно используется песок, гравий или камень), цемент и вода. При добавлении в процесс цемент обычно находится в виде порошка и действует как связующее. Чтобы убедиться, что ваш бетон схватывается правильно, вы должны использовать правильное количество каждого из них.

Количество воды в сочетании с количеством цемента определяет, насколько прочным будет ваш бетон в конце.Если использовать слишком много воды, смесь будет слишком жидкой, что сделает готовый бетон более слабым. С другой стороны, если вы используете слишком мало воды, смесь будет слишком плотной для смешивания и непригодной для использования.

Защитное снаряжение

При выполнении такой задачи, как смешивание цемента, важно использовать защитные перчатки и очки для защиты глаз и рук. Если вы собираетесь делать цемент самостоятельно, вам также понадобятся защитные очки и респиратор при нагревании известняка.

Отмерьте ингредиенты

Отмерьте ингредиенты, которые вы собираетесь смешать. Типичное соотношение для бетона, который будет использоваться в качестве опор, составляет 1 часть цемента, 3 части крупнозернистого заполнителя и 3 части песка, а также 1 ведро воды. Ведро на 5 галлонов должно помочь вам измерить это в правильном соотношении.

Если вы намереваетесь создать высокопрочные или сверхпрочные полы, эти соотношения меняются: для высокопрочных полов требуется только одно ведро с песком и 2 ведра для грубого заполнителя, в то время как для высокопрочных полов потребуется только 2 части песка вместо 3 .Если ваш проект превышает указанное соотношение, все, что вам нужно сделать, это увеличить количество каждого используемого ингредиента. Например, если для вашей работы требуется 2 части цемента, вам нужно будет использовать 6 частей заполнителя и 6 частей песка, а также 2 ведра воды.

Смешайте ингредиенты

Вылейте ингредиенты в тачку или другой контейнер и медленно смешайте воду с смесью, смешивая их вручную или электронным способом, пока материалы не станут жесткими.Используйте больше воды, если бетон все еще слишком сухой или крошится при взбалтывании.

После этого вылейте бетонную смесь в форму, где вы собираетесь дать ей застыть, и обработайте бетонную поверхность шпателем или ровной доской, чтобы выровнять ее. Вы также должны мыть инструменты после завершения процесса, поскольку, когда бетон высохнет, его будет труднее удалить.

Вылечите бетон

Бетонной плите требуется 28 дней для отверждения, и ее необходимо смачивать ежедневно в течение первой недели после заливки.Это связано с тем, что пол достигнет наивысшего уровня потенциальной прочности только после того, как он затвердеет, а вода позволит полу правильно застыть.

Добавить кисть

Другой необязательной частью процесса является нанесение кисточки на бетон. Для этого нужно взять стандартную щетку с проволокой или более мягкой щетиной и протянуть или протянуть ее по бетону. Этот шаг должен выполняться стандартной щеткой, поскольку щетки, обычно используемые для подметания, обычно приводят к более плохой отделке метлы.

Важно знать, когда будет подходящее время для нанесения матовой отделки, потому что, если вы попытаетесь нанести ее на влажный бетон, будет образовываться стекающая вода. Это может ослабить ваш новый пол или даже вытащить на поверхность куски сыпучих материалов.

Если вы не знаете, как сделать ваш бетон гладким, или вы хотите нанести кисть, но не знакомы с процессом, свяжитесь с нами или посетите нашу публикацию о бетоне, обработанном щеткой. Мы сможем помочь вам обсудить любые процессы, которые вам нужно объяснить.

Связаться со специалистами

Процесс изготовления бетонной плиты может быть трудоемким, иногда сложным и может стоить вам времени там, где вы изначально думали, что можете его сэкономить. Такой процесс также может стать дорогостоящим, если проект не сработает правильно с первого раза и вам придется покупать больше ингредиентов или повторно нанимать бетономешалку, чтобы начать заново.

Чтобы быть уверенным, что вы получите желаемый пол без каких-либо хлопот или непредвиденных затрат, мы всегда рекомендуем обращаться в профессиональную службу, чтобы укладывать пол для вас.Это сэкономит ваше время, так как вам не придется выполнять работу самостоятельно, обеспечит правильную укладку пола и поможет сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Устанавливаем бетонный пол

Если вы задумывались об установке бетонного пола, вам не нужно больше помощи, чем Concrete Flooring Solutions. У нас есть многолетний опыт укладки различных бетонных полов для клиентов по всей стране, и мы будем рады сэкономить ваше время и деньги, установив и ваш.Мы даже можем сделать бетонную стяжку, чтобы сделать ваш пол настолько гладким, насколько вы хотите, и наши дизайнерские услуги всегда доступны, если есть что-то конкретное, что вы хотели бы сделать.

Неважно, какого размера ваш проект и для чего вы хотите его использовать, мы сможем вам помочь. Свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ и начать проект бетонного пола своей мечты уже сегодня.

Пол из бетонных плит и как сделать его вручную, замешивая бетон

Пошаговый пример того, как сделать пол из бетонных плит

В этой статье объясняется, как подготовить землю, залить и отделать бетон.

Пример: Пол небольшого сарая:
Пошаговый пример того, как сделать бетонный пол для садового сарая размером 1800 мм x 1800 мм (6 футов x 6 футов).

Шаги для этой задачи:
• Создание опалубки (рама, которая ограничивает бетон и останавливает его растекание).
• Размещение опалубки на подготовленной ровной поверхности.
• Фиксация опалубки с помощью штифтов.
• Рытье траншеи по периметру объекта.
• Замешивание и заливка бетона, а также установка арматурного стального стержня.
• Стяжка и отделка бетона.
• Демонтаж опалубки.

Связанные темы: [Что такое цемент] [Что такое бетон] [Армирование в бетоне]

Вам понадобятся материалы:

• Примерно 12 м (40 футов) 100 × 25 (1 × 4) или 100 × 50 (2 × 4) для опалубки, распорки и колышков.
• Три мешка портландцемента по 40 кг (94 фунта).
• 0,2 кубических метра (7 кубических футов) песка.
• 0,3 кубических метра (11 кубических футов) гравия диаметром 20 мм (3/4 дюйма) и меньше.
• 10 метров (30 футов) арматурный стержень № 3 (стальной стержень толщиной 10 мм (3/8 дюйма)).
• Пригоршня гвоздей 75 мм (3 ″).

Знаете ли вы? Цемент продается в мешках разного веса по всему миру. Обычный вес сумки: 94 фунта США; Канада 87,5 фунта; UK 112 фунтов; Австралазия и некоторые части Европы 50 кг и 40 кг. Также продаются сумки меньшего размера.

Необходимых инструментов:

лопата или маленькая лопата; шпатель для отделки бетона; молоток; уровень; рулетка; карандаш; площадь плотников; тачка; ведро.

Инструкции

Составьте опалубку

Изготовьте опалубку из пиломатериалов 100 × 20 (1 × 4) или 100 × 50 (2 × 4). Пиломатериал должен быть прямым, но подойдет и более низкий сорт, так как в конечном итоге он будет выброшен. Опалубка — это рамка, которая ограничивает бетон и предотвращает его растекание.

Совет: опалубку в этом примере НЕ нужно собирать на месте. Его можно собрать где угодно на ровной поверхности и позже отнести на место.

Отрежьте два куска бруса для опалубки длиной точно 1800 мм (6 футов) и отрежьте еще два куска длиной около 2400 мм (8 футов).Прибейте четыре части вместе так, чтобы они образовали квадрат с внутренними размерами 1800 мм x 1800 мм (6 футов x 6 футов).

Убедитесь, что рама опалубки квадратная

Убедитесь, что рама опалубки имеет квадратную форму. Это можно сделать, сделав диагонали одинаковой длины. Просто измерьте диагональ от угла к углу (см. Рисунок Шаг 1.), а затем измерьте два других противоположных угла. Рама опалубки имеет квадратную форму при равном расстоянии между противоположными диагоналями.

Если рама опалубки имеет квадратную форму, прибейте кусок пиломатериала к раме опалубки от угла к углу, чтобы рама опалубки оставалась квадратной до тех пор, пока она не зафиксируется на месте.

Теперь опалубка готова к подъему и перемещению на место, но сначала убедитесь, что земля подготовлена, то есть выровнена, с удалением всей растительности и мягкой почвы.

Уложить опалубку

Уложите опалубку на место. Убедитесь, что она выровнена, а затем закрепите ее, забив заостренные колышки 50 × 50 (2 × 2) или 50 × 25 (1 × 2) с интервалом 900 мм (3 фута) по внешней стороне опалубки.

Прибейте штифты к опалубке, но не до упора, так как позже гвоздь придется вытаскивать.

Выкопать траншею по периметру

Выкопайте траншею по периметру площадки около 100 мм (4 дюйма) глубиной и шириной примерно 200 мм (8 дюймов) шириной лопаты. Это похоже на «опору», придающую периметру бетонного пола большую глубину и прочность, поскольку это часть пола, которая будет поддерживать стены сарая.

Отпилил верхушки колышков

Отпилите вершины колышков так, чтобы они были на одном уровне с вершиной опалубки.Область теперь готова для бетонирования.

Увлажнение зоны заливки

Слегка обмыть (смочить) зону заливки водой перед заливкой бетона. Работайте максимально быстро при укладке бетона в опалубку

Совет по безопасности: Продолжительный контакт со свежим бетоном может вызвать ожог кожи. При работе с бетоном надевайте защитные очки, перчатки, резиновые сапоги и длинные рукава.

Начать заливку бетона

Начните заливку бетона в зону заливки.Сначала засыпьте траншею (опору) на высоту примерно 75 мм (3 дюйма) ниже верха опалубки.

Теперь вы можете поместить свой стержень из арматурной стали поверх бетона.

Арматурная сталь помогает контролировать растрескивание, а также помогает удерживать бетонную плиту вместе.

Прокладка стержня из арматуры №3

Уложите стержень из арматурного стержня № 3 (который представляет собой арматурную сталь толщиной 10 мм (3/8 дюйма)) по периметру зоны заливки. Стержень должен располагаться на расстоянии не менее 50 мм (2 дюймов) от опалубки и не менее 50 мм (2 дюйма) от верха опалубки.

В местах соединения арматурных стержней сделайте нахлест не менее 400 мм (16 ″) и свяжите их проволочной стяжкой.

Заполните зону заливки бетоном

Залить бетонную поверхность примерно до высоты верха опалубки.

Постучите молотком по внешней стороне опалубки. Это вызовет вибрацию влажного бетона и поможет ему осесть, а также избавится от воздушных карманов.

Используйте прямой кусок пиломатериала (подойдет подпорка от опалубки) для «стяжки» или выравнивания бетона.Перемещайте стяжку вперед и назад с помощью пильных движений вдоль вершин опалубки, пока бетон не выровняется по всей поверхности

.

Разглаживание бетона

Выровняйте по ровному бетону кельмой или теркой. Прижмите лезвие к поверхности и проведите им взад и вперед широкими дугами.

Совет: вы, вероятно, не добьетесь почти идеального результата при первом переходе, но это не имеет значения. Оставьте, пока он немного не высохнет, или пока вся лишняя вода с поверхности не испарится, а затем затирайте заново.

Новичку может потребоваться пройтись по нему еще два или три раза, чтобы получить красивую гладкую поверхность, давая ему немного высохнуть перед каждым повтором

Знаете ли вы? Кельма для отделки бетона изготовлена ​​из стали. По сути, это прямоугольный кусок плоской стали с ручкой на нем, которая используется для сглаживания влажного бетона. Деревянный поплавок — это то же самое, но сделанный из дерева.

Для бетонных полов, находящихся внутри, обычно требуется гладкая поверхность, поэтому следует использовать стальной шпатель, поскольку он дает более гладкую поверхность.

Однако внешние бетонные плиты, дорожки и т. Д. Могут стать скользкими на мокрой дороге, если поверхность будет слишком гладкой, поэтому лучше использовать деревянную терку.

Заново затереть шпателем, когда излишки воды с поверхности испарились

Заново затереть шпателем, когда вся лишняя вода с поверхности испарится. Если покрытие все еще не такое хорошее, как хотелось бы, дайте ему еще немного высохнуть, а затем еще раз протрите шпателем. С каждым разом становится легче и бетон становится более гладким.

Снять опалубку

Снять опалубку можно ТОЛЬКО на следующий день, если она легко снимается.Если по какой-то причине для снятия опалубки требуется много ударов молотком и ударов, то лучше оставить ее на три дня или около того, пока бетон не станет достаточно твердым, чтобы выдержать нагрузку.

ПРИМЕЧАНИЕ: Теперь бетон должен затвердеть (затвердеть). Держите бетон влажным около трех дней, время от времени поливая его тонким туманом. Это особенно важно в более теплых условиях.

Бетон под прямыми солнечными лучами следует накрыть строительной пленкой, рубероидом или затененным материалом на время отверждения.Если вам необходимо залить бетон в очень жаркий день, оставьте его до середины или позднего вечера.

Бетон очень быстро схватывается в жаркие дни под прямыми солнечными лучами, и работать с ним может быть трудно, если вообще возможно. Это особенно важно, когда вы микшируете вручную, что требует времени.

Советы по заказу готового бетона

Вы готовы заказать готовую бетонную смесь? Если вы так думаете, подумайте дважды. Вы можете заказать неправильный состав бетонной смеси, снизить доход или предложить продукт, не соответствующий идеальному дизайну бетонной смеси.Здесь мы подготовили список эффективных советов, которые помогут вам перед заказом товарного бетона.

Прочность

Один из наиболее важных факторов перед заказом товарного бетона — это знание необходимой прочности на сжатие. Обычно железобетон в диапазоне от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм используется для фундаментов и плит на уровне грунта; от 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм на подвесных плитах, балках и балках; для стен и колонн обычно требуется от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.Когда используется неармированный бетон, потребуется разная прочность. Если вы используете его на опорах и стенах, прочности бетона в 2500 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточно, в то время как для тротуаров требуется от 4000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Следует заказывать наружный бетон, используемый для обустройства дома, с прочностью от 3500 до 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Агрегаты

При заказе товарного бетона также необходимо указать максимальную крупность заполнителя. Если вы используете более крупный заполнитель в поперечном сечении с высоким содержанием стали, вы можете столкнуться с большими проблемами из-за сотов.Максимальный размер заказываемого крупного заполнителя должен определяться Стандартом Американского института бетона (ACI) и зависеть от расстояния между арматурной сталью, внутренних размеров формы и имеющихся заполнителей.

Максимальный размер заполнителя не должен превышать 1/5 самого узкого внутреннего размера формы и не должен превышать расстояния между стержнями. Обычно инженер-строитель дает указания и указания в отношении определения размеров заполнителя.

Осадки бетона

Осадка — это плотность бетона при укладке.Осадка должна быть низкой, хотя она будет варьироваться в зависимости от расстояния между арматурой, типа опалубки и уклона или места, где она будет размещена. Просадки также определяются стандартами ACI, хотя мы можем порекомендовать следующее:

  • Усиленная фундаментная стена и опоры: просадка должна составлять от 2 до 5 дюймов
  • Опоры, кессоны: минимум 1 дюйм, максимум 4 дюйма
  • Плиты, балки, строительные колонны и армированные стены: минимум 3 дюйма и 6 -дюйм максимум
  • Тротуары: минимум 2 дюйма и максимум 3 дюйма
  • Тяжелый бетон: минимум 1 дюйм и максимум 3 дюйма

Заказ готового бетона

Готовую бетонную смесь обычно заказывают кубическими ярдами или кубическими метрами.Типичный грузовик может обеспечить максимальную вместимость от 9 до 11 кубических ярдов, хотя можно заказать и меньшие количества, вы будете доплачивать за оставшуюся емкость неиспользуемого грузовика. Количество заказываемого бетона также будет зависеть от того, где он будет размещаться и какой формы будет использоваться. Всегда учитывайте немного расточительного бетона, который обычно составляет от 5 до 10 процентов дополнительного бетона. Для прямоугольной области размещения умножьте длину на ширину на толщину в футах и ​​разделите на 27.Это количество будет необходимыми кубическими ярдами бетона. При использовании цилиндрической формы, например, колонны, измерьте ее высоту, умножьте на 3,14, затем на квадрат радиуса цилиндра и затем разделите на 27.

Другие важные советы

Не забудьте также знать, используете ли вы добавку, укажите, как далеко рабочая площадка находится от бетонного завода, время доставки бетона, который вы запрашиваете, желаемое расстояние между автобетоносмесителями, укажите, нужны ли вам какое-либо волокно или пластификатор как будет укладываться бетон (задний борт, насос, тачка и т. д.)), воздушная или не воздушная смесь, общее количество заказанной готовой смеси, контактное лицо, идентификационный номер бетонной смеси и назначение бетона. Наконец, проинформируйте бетонный завод об условиях, где будет размещена готовая смесь (наклон, наклонная крыша, ограниченное пространство, подвал, крыша) или любую соответствующую информацию, которая может повлиять на график заливки.

Наложение различной толщины | Журнал Concrete Construction

Q. Мы собираемся сделать 2-дюймовую накладку на существующий бетонный пол.На полу врезаны и отремонтированы водопроводные и электрические полосы. Пол варьируется от плоского на 1/2 дюйма до 3/4 дюйма. Заказчик хочет, чтобы оверлей представлял собой готовый продукт с 4-футовыми квадратами, вырезанными в полу для узора. Он также хочет, чтобы настил крыши (с фанерным основанием) имел такое же покрытие.

Мы предлагаем использовать бетон на 3000 фунтов на квадратный дюйм с заполнителем 3/8 дюйма, водоредуктором, суперпластификатором и полипропиленовыми волокнами. Генеральный подрядчик подготовит пол методом пескоструйной обработки.Меня беспокоят трещины, которые могут стать проблемой для готового открытого бетонного пола. Должен ли я добавлять связующее как для заливки бетона по бетону, так и для заливки бетона по фанере? Можно ли заливать фанерный настил? Этот проект будет картинной галереей, и я не хочу никаких проблем постфактум.

A. Сначала рассмотрим 2-дюймовый верхний слой. Вам понадобится очень грубый профиль на существующем полу. Дробеструйная обработка будет минимальной. Создайте более глубокий профиль.Не используйте пескоструйную обработку поверхности; это недостаточно агрессивно. Учитывая, что пол является внутренним, трещины между существующим бетоном и траншеями для водопровода и электричества, вероятно, не сдвинутся.

Смесь для топпинга, о которой вы упомянули, подходит. За день до укладки бетона намочите поверхность и держите ее влажной, пока вы не уложите бетон, но во время укладки на плиту не должно быть стоячей воды. Используйте 50% -ную смесь портландцемента и песка и сделайте из нее суспензию. Вы можете использовать 50% -ную смесь воды и латексного связующего (например, Acryl 60) для приготовления суспензии.Ракель или жесткой щеткой нанесите жидкий раствор на существующий пол непосредственно перед укладкой бетона. Раствор не должен высыхать до того, как на него будет наложен бетон.

После того, как бетон будет готов, он должен быть выдержан в течение 14 дней. Для этого подойдет такой продукт, как бурлен, но держите его влажным. Бетон не даст усадку во влажном состоянии, поэтому в это время он не должен растрескиваться. Когда вы удалите бурлен, сразу распилите плиту. Вы можете использовать сетку 10х10 футов, но лучше 8х8. Это должно обеспечить отсутствие трещин на плите, но это не гарантия.

Не пытайтесь использовать обычную бетонную смесь для участков толщиной 1/2 дюйма или поверх фанеры, лучше используйте полимерный цемент, рассчитанный на эту толщину. Я рекомендую прикрепить ромбовидную сетку к фанере перед установкой накладки. Накладные цементы липкие и требуют опыта затирки финишного покрытия.

Единственная проблема с этим подходом заключается в том, что полы, вероятно, будут разного цвета из-за двух типов цемента, и очень вероятно, что на полу, отвержденном влажным способом, будут высолы.Они по-разному отреагируют на химические пятна, если вы собираетесь их использовать.

Другой подход — использовать цемент на полимерной основе для перекрытия всего проекта. Большинство продуктов поставляется в упаковке для нанесения разной толщины. Таким образом, один продукт подходит для приложений в категории от 0 до 1/8 дюйма, другой — до 1/2 дюйма, а третий — для приложений толщиной 2 дюйма. Я предлагаю вам поднять весь пол до высоты 1/2 дюйма от верхнего уровня с помощью одного продукта, а затем использовать продукт, рассчитанный на 1/2 дюйма поверх всего.Полимерные цементы обладают хорошими показателями прочности на изгиб и растяжение и намного более устойчивы к образованию трещин. Они также имеют гораздо более высокую прочность на сжатие, чем бетонная смесь, которую вы собираетесь использовать. Помните, что в работе с топпингом решающее значение имеет обработка деталей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *