СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
Компания ООО «СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ» основана в 2000 году и успешно работает на российском рынке уже более 10 лет. Все эти годы наша компания развивалась в рамках основных тенденций развития российской экономики и отечественного рынка нержавеющего металлопроката. За этот срок наше предприятие превратилось из ординарной фирмы по продаже бесшовных труб отечественного производства, в крупную торгово-производственную компанию с филиалами в Российской Федерации и за рубежом.
Такая метаморфоза явилась следствием двух причин. Во-первых, того, что основными принципами работы нашей компании всегда является достижение разумного сочетания цены и качества металлопроката из нержавеющей стали и высокий уровень обслуживания клиентов, что влияло на установление наших долгосрочных партнерских отношений.
Во-вторых, основная миссия компании направлена на развитие отечественного рынка нержавеющих труб и сопутствующих материалов, необходимых для монтажа трубопроводов в Российской Федерации и зарубежных странах.
Нашим основным ассортиментом продукции является:
— Бесшовная труба, труба электросварная профильная и круглая;
— Фитинги и трубопроводная арматура для нефтехимической и пищевой промышленности;
— Сортовой прокат: круг, уголок, полоса, квадрат, шестигранник;
— Холоднокатаный и горячекатаный лист;
— Система модульной крепежной фурнитуры из нержавеющей стали (комплектующие для лестниц).
Основной марочный состав: АISI 316Тi (10Х17Н13М2Т), АISI 304 (08Х18Н10), AISI 321 (08-12Х18Н10Т), AISI 420 (08-40X13), AISI 310S (10-20Х23Н18), AISI 430 (08X17), AISI 409 (02Х12Т), AISI 430Тi (08Х17Т), AISI 316L (08Х17Н13М2), AISI 201 и т.д.
По отраслям промышленности структура продаж распределяется следующим образом:
— Нефтехимическая — 47%;
— Машиностроение — 26%;
— Пищевая промышленность — 17%;
— Строительство — 7%;
— Атомная промышленность — 3%.
Наиболее крупными клиентами нашей компании в нефтехимическом комплексе страны являются ОАО «Лукойл», ОАО «Газпроммаш», ОАО «ТАНЕКО», ДОАО «Центрэнергогаз», ООО «Грибановский машиностроительный завод», ОАО «Татнефть», ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им.
Мы работаем с поставщиками нержавейки со всего мира и являемся деловыми партнерами многих компаний-производителей Европы и Азии. Поэтому мы с полной уверенность можем сказать, что наша компания является одной из самых крупных, надежных и стабильных компаний на отечественном рынке нержавеющего металлопроката.
Наша компания имеет три сервисных центра — в г. Щелково, Московской области, в г. Челябинск и г. Висагинас (Литва), которые оборудованы по последнему слову техники, а совмещение склада и офиса снизит временные затраты клиентов на оформление документов после погрузки продукции. Для удобства и быстрого обслуживания клиентов в сервисных центрах действует система адресного хранения металлопроката и изделий на консольных стеллажах.
Также наша компания предлагает клиентам дополнительные услуги: резка металла по размеру заказчика, его сварка и упаковка в защитную пленку. Собственный автопарк компании позволит оперативно доставить металлопрокат нашим клиентам в нужное место и точно в срок.
В октябре 2010 года компания Специальные Стали и Сплавы открыла собственный завод по производству сварных нержавеющих труб в 20км от Калининграда, производственные мощности которого позволяют выпускать трубы от 12 до 76 мм со стенкой от 0,5 до 3 мм.
Наша компания всегда доступна для новых контактов и реализации смелых и перспективных проектов. Надеемся, что Вы станете постоянным посетителем не только нашего сайта, но и постоянным клиентом нашей компании.
С уважением и надеждой на сотрудничество.
Генеральный директор
ООО «СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ»
Специальные стали и сплавы — сайт описание компании
ООО «Специальные стали и сплавы» (сайт компании находится по адресу https://www.
russteels.ru) в г. Щелково Московской области – это компания, поставляющая на множество нефтехимических и пищевых предприятий разных регионов нержавеющий сортовой и трубный прокат, трубопроводную арматуру, крепежную фурнитуру, материалы для сварочных работ.
Компания Специальные стали и сплавы
На сегодняшний день организация, начавшая свою деятельность в 2000 году, прочно занимает ведущие позиции на российском рынке. В результате опроса экспертов и обработки анкет покупателей, характеризующих деятельность российских металлоторговцев в 1-м полугодии 2018 года, наша компания названа в пятерке лидеров.
За период работы небольшое предприятие, изначально поставляющее прокат из нержавейки, превратилось в крупную фирму, имеющую свои филиалы в СПб, Челябинске, Нижнем Новгороде, Самаре, Воронеже, Пятигорске и еще в некоторых городах.
Мы отгружаем металлопродукцию заказчикам со всех регионов России, Беларуси и Казахстана. Поставки осуществляются не только по госзаказам, но и для частных покупателей.
Автоматизированные склады компании осуществляют комплектацию как минимальных – от 2 – 3-х единиц, так и сложных заказов — до 50 позиций, загружаемых на одно транспортное средство.
В ассортименте из более, чем 1000 наименований поставляемой нами продукции, не только металлопрокат из нержавеющей стали, но и декоративная и электросварная трубная продукция, фитинги, арматура для оборудования пищевых производств, плоские и рифленые листы. Мы можем подобрать все комплектующие для монтажа задуманного нестандартного проекта.
Структура продаж металлопродукции корпоративным клиентам на протяжении прошлых лет характеризуется такими цифрами:
- Нефтяная и химическая промышленность – 48%;
- Предприятия пищепрома – 18%.
На долю поставок для строительного производства и атомостроения приходится соответственно по 7 и 3%.
Значительная доля предлагаемой нами металлопродукции профильного и круглого сечения производится на заводе Techno Tube в Калининградской области.
ООО «Специальные Стали и Сплавы» — официальный дистрибьютор этого современного производственного предприятия.
4.2. Специальные стали и сплавы.
Для деталей, которые
по условиям эксплуатации должны иметь
очень высокую (>1500МПа)
прочность и одновременно высокое
сопротивление хрупкому разрушению (KCU
40-50 Дж/см2),
применяют среднеуглеродистые
комплексно-легированные высокопрочные стали: 40ХГСН3ВА, 40ХН2СМА, 30Х2ГСН2МА и др.
Их подвергают изотермической
закалке или
закалке с низкотемпературным отпуском.
После указанных видов упрочнения
достигается требуемая высокая прочность
(=1600…2000МПа)
и хорошая ударная вязкость (KCU
45…65Дж/см
Коррозионностойкие
стали применяют для изготовления деталей и
элементов конструкций , работающих в
условиях агрессивных сред. Такими
средами являются влажная атмосфера,
почва, морская и речная вода, водные
растворы солей, щелочей, кислот. К
указанным сталям относятся хромистые и хромоникелевые
нержавеющие стали. Основным условием обеспечения высокой
коррозионной стойкости этих сталей
является содержание в них хрома в
количестве не менее 12%. При таком
количестве хрома на поверхности стали
образуется тонкая, весьма плотная и
прочная защитная пленка из оксидов
хрома (Cr
Более широко
используют хромоникелевые стали 12Х18Н9,
12Х18Н10Т, отличающиеся коррозионной
стойкостью в различных агрессивных
средах, в том числе в морской воде, лаках,
щелочах, кислотах.
Для деталей, работающих в условиях агрессивных газовых сред при высоких (>550°С) температурах применяют жаростойкие стали: хромистые (15Х28) и хромоникелевые (20Х23Н18), а также жаростойкие сплавы (Х20Н80). Для повышения жаростойкости в состав сталей вводят в небольших количествах (не более 1%) алюминий и кремний. Область применения этих материалов – детали ДВС и газотурбинных установок, химическое оборудование.
Для деталей,
работающих в условиях длительного
нагружения при высоких температурах
(Траб.превышает 0,3Тплавл.°С), используют жаропрочные
стали и сплавы.
Основной характеристикой этих материалов
является предел
длительной прочности.
Это напряжение, при котором материал
разрушается при заданной температуре
эксплуатации и за определенный промежуток
времени.
Например,=200МПа
означает, что при рабочем напряжении
200МПа и температуре 700°С разрушение
произойдет не ранее, чем через 1000часов.
Для деталей, работающих при температурах
450…600°С используют низкоуглеродистые
экономнолегированные стали 12ХМ, 12Х1МФ,
15ХМ. Хромоникелевые стали (12Х18Н9Т,
О8Х18Н10Т) применяют для деталей с рабочей
температурой до 850°С, а железоникелевые
сплавы типа ХН35ВТ(14…16%Cr,
34…38%Ni,
3%W,
1,3%Ti,
остальное Fe),
или сплавы на никелевой основе (Х20Н77ТЮР)
применяют для работы при температурах,
превышающих 850°С. Высокое содержание
хрома в этих сплавах придает им необходимую
жаростойкость.
Хладостойкими называют материалы, сохраняющие
достаточную вязкость при низких
температурах от 0 до -269°С. Воздействию
низких температур подвергаются
металлоконструкции, строительные машины
и вагоны, автомобили, работающие в
северных районах при температурах до
-60°С. Основной характеристикой этих
материалов является температурный
порог хладноломкости (Т50,°С).
Это температура, по достижении которой
материал становится хрупким. Хладноломкость
характерна для сталей и сплавов с
кристаллическими решетками ОЦК или ГПУ
(см. раздел 1.2.). Для надежной работы
изделий необходимо, чтобы значение Т50 данного материала было ниже его рабочей
температуры. Эффективными методами
снижения значения Т50 являются уменьшение в сталях содержания
углерода, формирование мелкозернистой
структуры (размер зерен 10…20мкм), повышение
качества стали, легирование никелем,
применение улучшения. Наиболее востребованными из хладостойких
материалов являются низкоуглеродистые
микролегированные стали с допустимой
температурой эксплуатации до -50°С (стали
09Г2С, 14Г2АФ), а также среднеуглеродистые
стали (40,45,40Х), подвергаемые обязательному
улучшению (закалке и высокотемпературному
отпуску). Стали, легированные никелем
(ОН6, ОН9, содержащие соответственно 6 и
9% Ni)
могут работать в диапазоне температур
от -100 до -150°С. Эти стали хорошо свариваются
, так как содержание углерода в них
меньше 0,1%, их сварные соединения не
нуждаются в дополнительной термообработке.
Фрикционными называют материалы, обеспечивающие при эксплуатации достаточно высокое и стабильное значение коэффициента трения, что является необходимым условием эффективной работы фрикционных узлов. К таким узлам в транспортных машинах относятся муфты сцепления и тормозные механизмы. Важным критерием при выборе материала для этих узлов является фрикционная теплостойкость. Это свойство материала обеспечивать стабильный коэффициент трения в условиях теплового и механического воздействия при работе фрикционного узла. Применяют две группы фрикционных материалов: композиты на полимерной основе (асбесто-фрикционные и безасбестовые) с рабочей температурой 200…450°С и спеченные фрикционные материалы с рабочей температурой до 800…900°С. Наиболее известными из этой группы являются спеченные материалы на основе медного и железного порошков (см. раздел 4.6.).
Антифрикционными
называют материалы,
при эксплуатации которых реализуются
стабильно низкие значения коэффициента
трения.
Это обеспечивает высокую
износостойкость указанных материалов
и работоспособность подшипников
скольжения, где эти материалы в основном
применяют. Различают металлические,
неметаллические и комбинированные антифрикционные материалы. Общим
требованием к структуре антифрикционных
материалов является сочетание мягкой
и твердой фаз. Твердая фаза обеспечивает
несущую способность и износостойкость
материала, а мягкая обеспечивает его
хорошую прирабатываемость и образует
на поверхности трения микрополости, в
которых удерживается смазка. Из
металлических материалов наиболее
известны баббиты (Б16,Б83), оловянистые (Бр010Ф1), безоловянистые
(БрС30, БрАЖ9-4Л)бронзы.
Стоимость этих сплавов весьма велика,
поэтому вместо них применяют сплавы на
алюминиевой основе (А09-1, А09-2), а также
антифрикционные чугуны (АСЧ, АЧВ, АЧК).
Чугуны недефицитны, но плохо прирабатываются,
чувствительны к недостатку смазки и к
ударным нагрузкам. Поэтому их применяют
в тихоходных узлах трения.
По обеспечению работоспособности узла трения в условиях ограниченной подачи смазки или без нее указанные сплавы уступают материалам, получаемым методами порошковой металлургии. Отличительная особенность структуры этих материалов – наличие пор, что обеспечивает эффект самосмазываемости за счет смазки, находящейся в этих порах. Запас смазки в порах материала обеспечивает работу подшипника при аварийном прекращении подачи смазки извне.
Специальные стали и сплавы: сталь хвг, х12мф, 65г, у8, сталь 9хс, у8.
Специальные стали и сплавы представляют собой широкий спектр легированных марок сталей и сплавов со специальными свойствами. ООО «Ресурс-М» реализует со склада в г.Владимире и поставляет под заказ большой ассортимент кругов, листов, полос, поковок из специальных сталей и сплавов:
Конструкционные легированные стали (12ХН3А, 20ХН3А, 38Х2МЮА, 30ХГСА, 18ХГТ и др.) — применяются для производства ответственных и улучшаемых деталей (втулки, пальцы, валки, шестерни и т.
д.), как правило, работающих в условиях износа, при трении, при повышенных температурах.
Конструкционные подшипниковые стали (ШХ15, ШХ15СГ) – применяются для производства элементов подшипников, плунжеров, клапанов и других деталей от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Конструкционные рессорно-пружинные стали (65, 70, 65Г, 60С2А и др.) – применяются для производства рессор, пружин, фрикционных дисков, упорных шайб и других деталей, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; работающих в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок
Инструментальные углеродистые стали (У7А, У8А, У10А, У12А и др.) – применяются для изготовления инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, пил, долот и т.д.
Инструментальные легированные стали (9ХС, ХВГ) – применяются для изготовления сверл, метчиков, фрез, а также ответственных деталей, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Инструментальные штамповые стали (4Х5МФС, Х12МФ, Х12Ф1, 6ХВГ, 5ХНМ и др.) – применяются для изготовления профилировочных роликов, матриц, вырубных и просечных штампов, пуансонов, инструмента, работающего с повышенными ударными нагрузками.
Инструментальные быстрорежущие стали (Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р9, Р9М4К8 и др.) – применяются для изготовления режущих инструментов, применяемых для обработки углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.
Инструментальные валковые стали (9Х2, 75ХМ, 45ХНМ,75ХМФ и др.) – применяются для производства рабочих и опорных валков прокатных станов, для холодной и горячей прокатки металлов
Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (электротехнические, магнитно-твердые и магнитно-мягкие, нихромы (Х20Н80, Х15Н60) и фехрали).
Информационно-справочный портал организаций и предприятий Калининграда. Поиск услуг и товаров в Калининграде. Янтарные Страницы. Справки Калининград
Акция одного дня в АМД Лаборатории!
— 26% на Лазерное омоложение!
Только в пятницу 26 февраля, один день этой зимой, в честь наступления весны скидка на фракционное лазерное омоложение 26%.
Записывайся на приём и процедуру по телефону 39 83 98.
Встречай весну молодой!
Медицинский центр «АМД Лаборатории&q…
Количество просмотров: 39
БЕЗОПЕРАЦИОННАЯ ЛИПОСАКЦИЯ UltraShape
На сегодняшний день все больше людей отдают предпочтение аппаратным методикам коррекции фигуры. Безоперационная липосакция на аппарате UltraShape Contour является одной из наиболее эффективных процедур коррекции локальных жировых отложений. Принцип действия заключается в воздействии фок…
Количество просмотров: 175
Открытый показ документальных фильмов фестиваля «Путь к причалу»
Музей Мирового океана приглашает на открытый показ документальных фильмов фестиваля «Путь к причалу»
В 2021 году Калининградской области исполняется 75 лет.
Юбилей самого западного региона страны – важнейшая дата, прекрасный повод широко и ярко рассказать о достижениях края, ист…
Количество просмотров: 227
Море в объективе. Памяти Друга — Александра Ремесло.
Музей Мирового океана представляет выставку фотографий Александра Ремесло. В научном архиве музей хранит множество его работ – значит, мы изучаем море с его помощью. Музей не раз выставлял его фото – значит, много лет наши гости смотрят на море его глазами. Нас очень многое связывает.…
Количество просмотров: 434
Открытие второго диагностического центра «МРТ-Эксперт»
15 декабря в Калининграде открылся новый диагностический центр «МРТ-Эксперт».
Центр общей площадью 350 метров строился с нуля и стал вторым филиалом под брендом «Эксперт» на территории Калининграда.
К сегодняшнему дню на счету первого уже более 100 тысяч исследо…
Количество просмотров: 680
Зима близко. Морской выставочный центр приглашает посетить Крайний Север
С 26 ноября в Морском выставочном центре Музея Мирового океана стартует самый «северный» проект музея «Народов много – страна одна». Он знакомит с результатом арктических и антарктических экспедиций Алексея Александровича Вахрамеева. Около 40 акварельных и графических а…
Количество просмотров: 618
Стоимость посещения «Куршской косы» увеличится с 1 января 2021 года
В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 13 июля 2020 г. № 1039 и приказом Минприроды России от 9 сентября 2020 г. № 667 с 1 января 2021 года изменяется порядок взимания платы за посещение особо охраняемых природных территорий для физических лиц: ст…
Количество просмотров: 4296
Надежда стала его компасом
Россия открывает Океан! Такое название носит одна из экспозиций на борту легендарного НИС «Витязь».
Она рассказывает о первых русских кругосветках и дарит возможность гостям музея совершить увлекательное путешествие по следам морских экспедиций XIX века. Но эта история не была бы полной …
Количество просмотров: 641
Слушаем море в Ночь искусств
Сегодня, 3 ноября, в Ночь искусств Музей Мирового океана приглашает своих посетителей, не выходя из дома, соприкоснуться с удивительным миром музыки Моря. В трех музейных локациях выступят музыканты разных стилей. Благодаря их виртуозному исполнению каждый из нас сможет услышать Море. В выстав…
Количество просмотров: 789
Визит-центр национального парка приостанавливает работу с посетителями
С 22 октября 2020 года и до момента нормализации эпидемиологической ситуации все помещения Визит-центра национального парка «Куршская коса» закрываются для посещения.
Также приостанавливается личный прием граждан. Остается доступной для прогулок со среды по воскресенье с 9:00 до 17:00 те…
Количество просмотров: 798
Все, что вам нужно знать о стальных сплавах
Если вы когда-либо задавались вопросом, какой металл в мире используется чаще всего, вы можете быть удивлены (или не удивлены в этом отношении), узнав, что это сталь. Сталь прочная и широко используется. Многие объекты, с которыми мы с вами регулярно взаимодействуем, сделаны из стали. Тем не менее, учитывая ее популярность и применимость, многие люди относительно не осведомлены о различных свойствах, тонкостях и использовании стали. Если это правда для вас, вы, вероятно, найдете в этом посте интересную информацию.
Истоки современных стальных сплавов
Сталь впервые была получена путем добычи железной руды из земли, плавления руды в печи для удаления примесей и добавления углерода. Сегодняшний процесс производства стали предполагает переработку существующей стали.
Добывается ли она на Земле или перерабатывается, сталь представляет собой комбинацию железа и углерода.
Поскольку сталь является полностью перерабатываемым материалом, нет ограничений на то, сколько раз сталь можно повторно использовать и перепрофилировать. По данным Американского института железа и стали,
«Североамериканские сталеплавильные печи потребляют почти 70 миллионов тонн отечественного стального лома при производстве новой стали… Используя стальной лом для производства новой стали, сталелитейная промышленность Северной Америки экономит энергию, выбросы, сырье и природные ресурсы.”
Кроме того, переработка стали не приводит к потере качества или прочности.
Группы сталей: нержавеющая, углеродистая, инструментальная и легированная
Когда вы впервые пытаетесь понять сталь, легко потерпите поражение. Отчасти это связано с тем, что сталь состоит из четырех различных групп. Немного разобравшись в этих группах, вы найдете информацию о стали более удобоваримой.
К четырем группам относятся нержавеющая сталь, углерод, инструмент и сплав, и они сгруппированы по химическому составу.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь известна как самая коррозионно-стойкая из четырех групп. Нержавеющая сталь обычно включает хром, никель или молибден, причем эти сплавы составляют около 11-30 процентов стали.
Из четырех групп сталей наиболее широко известна нержавеющая сталь. Он обычно используется в пищевой и пищевой промышленности, в медицинских инструментах, оборудовании и бытовой технике.
Углеродистая сталь
Углеродистая стальи нержавеющая сталь содержат одни и те же основные компоненты железа и углерода, но их состав различается по содержанию сплава.Углеродистая сталь содержит менее 10,5% сплава. Обычно углеродистую сталь разбивают на три подкатегории: низкоуглеродистая сталь (0,03–0,15% углерода), среднеуглеродистая сталь (0,25–0,50% углерода) и высокоуглеродистая сталь (0,55–1,10% углерода).
По мере увеличения процентного содержания углерода сталь становится тверже, и ее становится труднее сгибать или сваривать.
Чаще используются низкоуглеродистые стали, поскольку они имеют более низкие производственные затраты, большую пластичность и простоту использования в производстве.Низкоуглеродистые стали более склонны к деформации под напряжением, а высокоуглеродистые стали более склонны к разрушению под давлением. Низкоуглеродистые стали обычно используются в автомобильных панелях, болтах, приспособлениях, бесшовных трубах и стальных листах.
Инструментальная сталь
Инструментальная сталь имеет содержание углерода от 0,5% до 1,5%. Инструментальная сталь содержит другие добавки, включая вольфрам, хром, ванадий и молибден. Инструментальные стали известны своей твердостью и способностью удерживать режущую кромку при повышенных температурах.Это, в сочетании с устойчивостью к износу и деформации, делает инструментальную сталь идеально подходящей для использования в механической обработке и изготовлении инструмента.
Легированная сталь
Если вы технический специалист, сталь, которая попадает в любую из этих четырех групповых классификаций, является сплавом, но я сейчас говорю не об этом.
«Легированная сталь» отличается от «стальных сплавов». Итак, что такое легированная сталь? Легированная сталь — это сталь, включающая в свой состав около 5% легирующих элементов. Эти легирующие элементы могут включать марганец, хром, ванадий, никель и вольфрам.Добавление легирующих элементов увеличивает общую обрабатываемость и коррозионную стойкость.
чаще всего используется для производства труб, особенно труб, связанных с энергетикой. Он также используется в производстве нагревательных элементов в таких приборах, как тостеры, столовое серебро, кастрюли и сковороды, а также коррозионностойкие контейнеры.
Я надеюсь, что вы лучше понимаете сталь в целом и четыре группы стали, на которые часто подразделяются: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, инструментальная сталь и легированная сталь.Если вы хотите узнать больше о нержавеющей стали, вы можете бесплатно скачать нашу техническую документацию по стали:
Трубы и фитинги из супердуплексных, хастеллоя, инконеля и титановых сплавов
Здесь, в Hy-Lok USA, мы понимаем потребности вашей отрасли и понимаем, что вам нужны прочные и надежные компоненты, чтобы гарантировать отсутствие задержек в производстве.
Вот почему мы потратили последние 40 лет на поиск лучших материалов со всего мира для самых сложных рабочих условий.
Мы прекрасно понимаем, что у каждой работы есть свои уникальные требования с точки зрения температуры и условий окружающей среды. Поэтому мы неустанно работали над производством лучших трубных и трубных фитингов из специальных сплавов, чтобы ваш бизнес мог продолжать работать в течение всего года. Благодаря нашим обширным знаниям во многих крупных отраслях промышленности мы сможем порекомендовать подходящие продукты из специальных сплавов для ваших конкретных нужд.
Специальные сплавы — подходящие материалы для вашей отраслиНе все задания созданы равными, и иногда вам могут потребоваться очень специфические рабочие параметры.Вот тогда оптимальным вариантом будет индивидуальное решение. В таких случаях разумным решением будет поговорить с одним из наших экспертов о нашем ассортименте специальных сплавов.
Мы можем поставить широкий спектр специальных сплавов по запросу и сможем предложить лучший вариант для ваших конкретных потребностей.
В настоящее время наш ассортимент изделий из специальных сплавов включает:
- Супердуплексные трубки
- Трубные обжимные фитинги из супердуплексной нержавеющей стали
- Трубка Hastelloy c276
- Hastelloy c276 фитинги
- НКТ из сплава 20
- Фитинги из сплава 20
- Трубка из сплава 600
- Трубка из сплава инконель 600
- НКТ из сплава 825
- Трубка из сплава инколой 825
- Фитинги из титана марки 4
- Титан марки 4 ASTM f67
Каждый специальный сплав обладает своими уникальными качествами, но обычно они предназначены для обеспечения выдающейся коррозионной стойкости в различных средах.Например, фитинги из титана класса 4 широко используются в аэрокосмической промышленности, где прочность и сопротивление жизненно важны для успеха миссий.
Трубки и фитинги из супердуплексной нержавеющей стали, как правило, прочнее стандартной нержавеющей стали и обладают отличной стойкостью к локальной коррозии.
Этот материал представляет собой экономичное решение для машин и оборудования, которые работают в средах с высоким содержанием хлоридов.
Являясь лидером отрасли, мы обладаем опытом в самых разных отраслях и всегда стремимся обеспечить высочайшее качество по наилучшей цене.Это, в сочетании с нашими беспрецедентными сроками поставки, делает Hy-Lok лучшим выбором для ваших промышленных труб и материалов для трубопроводов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем сэкономить ваши деньги без ущерба для качества.
BIR — Нержавеющая сталь / сплавы
В неспокойные времена невозможно переоценить важность того, чтобы выслушать экспертов, которые делятся своими надежными данными и идеями. Занимаясь повседневными делами, мы, как правило, сосредоточены на решении проблем и текущих рыночных обстоятельствах, а не слишком зацикливаемся на том, что ждет нас в будущем.Тем не менее, долгосрочный взгляд всегда интересен, часто поучителен и может помочь в принятии наших решений при прокладывании курса на будущее.
И поэтому в сложной деловой среде прошлого года было очень уместно иметь на наших встречах приглашенных докладчиков, которые действительно приоткрыли крышу над последними рыночными событиями и предоставили нам по крайней мере некоторое видение того, с чем, вероятно, столкнутся наши предприятия в краткосрочной и среднесрочной перспективе. срок.
На нашей последней встрече, состоявшейся в Будапеште в октябре прошлого года, Натали Скотт-Грей из INTL FC Stone Ltd предположила, что производство нержавеющей стали в 2019 году будет ниже среднего показателя за последние годы, но все еще приемлемо в свете более депрессивной мировой экономики. .Последующие данные
Международного форума по нержавеющей стали (ISSF) за первые девять месяцев прошлого года показывают, что увеличились на 3,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. мирового производства в плавильных цехах, несмотря на значительное снижение в Европе, США и большей части Азии.
.
Эти данные подтверждают утверждение, изложенное в нашей последней публикации Mirror за 2019 год, о том, что производство нержавеющей стали под руководством Китая, особенно в Индонезии, выросло в основном за счет производителей из других стран мира за счет захвата их рыночных долей.Действительно, г-жа Скотт-Грей настаивала на том, что Indonesia станет доминирующей силой на рынке нержавеющей стали в какой-то момент в будущем.
Конечно, когда рыночная доля комбинатов и их прибыльность находятся под давлением, их немедленная реакция — искать способов сократить расходы. Мы, безусловно, можем подтвердить на собственном опыте в Европе, что наши клиенты оказывали неослабевающее понижательное давление на наши цены на лом в течение 2019 года.
Г-жа Скотт-Грей также предсказала, что спрос на нержавеющую сталь вырастет на 16% в ближайшие пять лет.Опять же, более свежие данные, опубликованные ISSF в октябре прошлого года, подтвердили, что потребление нержавеющей стали должно вырасти на 2,4% в 2019 году в целом, что составляет ровно половину роста, зафиксированного в предыдущем году.
Однако в 2020 году ISSF ожидал, что темпы потребления снова увеличатся и составят 4,4% в годовом исчислении. Интересно, что в свете предыдущих комментариев, рост потребления в Китае в этом году, по прогнозам, будет особенно значительным и составит 7,2%, при этом ожидается гораздо меньший рост в остальной части Азии (+ 2%), Северной и Южной Америке (+1.6%) и Европы / Африки (+ 0,4%).
В Будапеште нам посчастливилось услышать мнение Оливье Массона из Roskill Commodity Research, Consulting & Events. Он поддержал нас своим предположением, что США, Европа и Индия, вероятно, сохранят твердую зависимость от лома для производства нержавеющей стали.
В то же время, однако, он указал, что основные центры роста Китая и Индонезии в значительной степени ориентированы на использование никелевого чугуна в качестве основного сырья.
В Сингапуре приглашенный спикер Роберт Мессмер из Steel & Metals Market Research сообщил, что в 2018 году доля межконтинентальной торговли ломом нержавеющей стали составила 8%, при этом большая часть этого объема предназначена для Азии и, в основном, Индии.
И хотя он приветствовал лом как вариант с наименьшими затратами, он также признал, что наше сырье может пострадать от дальнейшего снижения цен. Это несмотря на то, что в процессе производства нержавеющей стали лом образует меньше шлака и оставляет меньший углеродный след по сравнению с производством на основе ферросплавов.
Таким образом, в конечном итоге некоторые страны будут продолжать использовать лом, который они предпочитают для производства нержавеющей стали; в целом, к сожалению, этих стран теряют долю рынка в пользу стран, где лом не так популярен. Таким образом, хотя перспективы мирового спроса на нержавеющую сталь остаются исключительно позитивными, многие из нас могут ожидать впереди еще более трудные годы.
Классификация | Продукт (JIS) | Главный компонент | ASTM | Характеристики | Типовые области применения | ||
Мартенситные литые нержавеющие стали | |||||||
(SCS6) | 13Cr-4Ni + 0. | CA6NM | S41500 | Никель (Ni) и молибден (Mo) являются основными легирующими добавками. Этот сплав имеет более высокую коррозионную стойкость и свариваемость, чем обычные мартенситные нержавеющие стали. | Подходит для нефтяных скважин, нефтеперерабатывающих заводов и т. Д. | ||
Аустенитные литые нержавеющие стали | |||||||
(SCS13A) | 18Cr-8Ni | CF8 | 304 | Устойчив к азотной кислоте, фосфорной кислоте и органическим кислотам в целом, но чувствителен к серной кислоте. | Широко используется практически во всех отраслях промышленности, включая целлюлозно-бумажную, химическую и морскую среду. | ||
(SCS19A) | 18Cr-8Ni-LC (2) | CF3 | 304L | Модифицированный сплав SCS13A с превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии. | |||
(SCS14A) | 18Cr-9Ni-2Mo | CF8M | 316 | Коррозионно-стойкие, кроме соляной кислоты, плавиковой кислоты, высококонцентрированной высокотемпературной серной и фосфорной кислот. | |||
(SCS16A) | 18Cr-9Ni-2Mo-LC (2) | CF3M | 316L | Модифицированный сплав SCS14A с превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии. | |||
(SCS21) | 18Cr-10Ni-Nb | CF8C | 347 | Использование ниобия (Nb) позволило создать стабильные карбиды и придает этому сплаву улучшенную стойкость к межкристаллитной коррозии, превосходящую стойкость SCS13A. | |||
— | 18Cr-12Ni-3.5Mo | CG8M | 317 | Модифицированный сплав SCS14A с превосходной стойкостью как к точечной коррозии, так и к коррозии трещин. | Подходит для электроэнергетики, судостроения, нефтепроводов и т. Д. | ||
— | 18Cr-12Ni-3.5Mo-LC (2) | CG3M | 317L | ||||
КСН-1 | 18Cr-13Ni-4.5Si | – | – | Высокая устойчивость к азотной кислоте всех концентраций, а также к дымящей азотной кислоте. | Подходит для процессов производства азотной кислоты любого уровня концентрации. | ||
(SCS23) | 21Cr-29Ni-2.5Mo-3.5Cu | CN7M | N08020 | Высокая устойчивость к серным кислотам всех концентраций ниже 60 ° C, а также к горячим растворам разбавленных кислот. | Подходит для применения в процессах химической и нефтепереработки, в которых используются уксусная кислота, щелочь, разбавленная соляная кислота, разбавленная фтористоводородная кислота, кремнефтористоводородная кислота и фосфорная кислота. | ||
CN3MCu | 21Cr-29Ni-2.7Mo-3.2Cu-LC (2) | CN3MCu | – | ||||
SCS18 | 25Cr-20Ni | CK20 | 310S | Этот сплав содержит более высокое процентное содержание хрома (Cr) и никеля (Ni), чем SCS13A, и используется в средах, где присутствуют растворы сульфита или разбавленная серная кислота при комнатной температуре. | Подходит для применения в химических областях. | ||
K800 | 33Ni-20Cr-45Fe-Nb | CT15C | N08800 | Высокая прочность, высокая стойкость к окислению и науглероживанию в высокотемпературной атмосфере. Его структура остается стабильной даже при длительном хранении. Он также обладает хорошей устойчивостью к коррозии во влажной среде. | Подходит для химического и пищевого оборудования. | ||
Супераустенитные литые нержавеющие стали | |||||||
SASV-Z1 | 21Cr-24Ni-6.5Mo-N | CN3MN | N08367 | Этот стальной сплав обеспечивает наивысшую стойкость к кислотам и щелочам среди всех распространенных аустенитных литых нержавеющих сталей, а также превосходную стойкость к точечной коррозии и коррозии трещин в хлоридных растворах, таких как морская вода. | Подходит для применения на химических предприятиях по переработке высококонцентрированных хлоридов, в десульфураторах дымовых газов, в различных кислотных / щелочных реакторах, в установках для производства соли и опреснения морской воды и т. Д. | ||
SASV-Z2 | 25Cr-24Ni-6.5Mo-N | CN3MN Мод. | – | ||||
SASV-Z3 | 20Cr-18Ni-6. | CK3MCuN | S31254 | ||||
Двухфазная литая нержавеющая сталь | |||||||
КДПВ22 | 22Cr-5Ni-3Mo-N | CD3MN | S32205 | Обладая высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и точечной коррозии в средах со средней концентрацией хлоридов, эта сталь также обеспечивает превосходную стойкость к общей коррозии в среде с разбавленными серной и фосфорной кислотами. | Подходит для применения в целлюлозно-бумажной, нефтяной, химической и морской промышленности. | ||
Супер двухфазная литая нержавеющая сталь | |||||||
(SCS10) | 25Cr-7Ni-3Mo-N | – | S32750 | Сочетая в себе преимущества как аустенитных, так и ферритных литых нержавеющих сталей, эта уникальная легированная сталь обладает более высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, чем любые другие аустенитные сплавы, и свариваемостью, превосходящей любые другие ферритные сплавы. | Подходит для применения в производстве солей, опреснительных установках и других линиях обслуживания морской воды в средах, где присутствуют хлориды, и на установках по переработке разбавленной серной, фосфорной, муравьиной, уксусной или мочевой кислот в средах, где присутствуют кислоты. Этот материал также используется на химических предприятиях в индустрии пластмасс, в десульфураторах дымовых газов, концентраторах сточных вод и т. Д. | ||
(SCS10mod) | 28Cr-7Ni-4Mo-N | – | – | ||||
SDPV-K3 | 25Cr-7Ni-3Mo-Cu-N-W | CD3MWCuN | S32750 | ||||
Литые стали из сплава Ni-Cu | |||||||
М-35-1 | 67Ni-30Cu | М-35-1 | N04400 | Хорошая коррозионная стойкость в восстановительной среде и не подвержен местной коррозии. | Подходит для предприятий химической обработки, требующих использования солей щелочных металлов и плавиковой кислоты, нефтеперерабатывающих заводов и т. Д. | ||
Литые стали из сплава Ni-Cr | |||||||
K600 | 78Ni-15Cr-5Fe | CY-40 | N06600 | Высокая стойкость к окислению и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), вызываемым Cl- в высокотемпературных применениях, высокая чистота и превосходная коррозионная стойкость в щелочной среде. | В основном подходит для химических | ||
Литые стали из сплава Ni-Mo | |||||||
HB-K1 | 67Ni-28Mo-5Fe | N-12MW | N10001 | Они обладают стойкостью к соляной кислоте всех концентраций до точки кипения и устойчивостью к восстановленным солям, таким как серная кислота, фосфорная кислота и хлорид меди, с концентрацией до 60%. | Подходит для коррозионно-стойких применений в химических процессах, в которых используются хлор, серная кислота, фосфорная кислота, уксусная кислота и газы хлористого водорода, или в установках для обработки хлоридов в условиях высоких температур и высокой концентрации. | ||
HB-K2 | 68Ni-31Mo-1Fe | Н-7М | N10665 | ||||
Литые стали из сплава Ni-Cr-Mo | |||||||
HC-K1 | 58Ni-16Cr-16Mo-6Fe-4W | CW-12MW | N10276 | Хорошая стойкость в сильно окислительной среде, например, в присутствии влажных газообразных хлора и диоксидов хлора, этот металл также обладает хорошей стойкостью к уксусной кислоте, морской воде и другим органическим кислотам и солям. | Подходит для применения на производственных и химических предприятиях для окисления кислоты, муравьиной кислоты и уксусного ангидрида или в химическом оборудовании, используемом для фторидов и т. Д. | ||
HC-K2 | 58Ni-21Cr-14Mo-4Fe-3W | CX2MW | N06022 | ||||
K625 | 65Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb | CW-6MC | N26625 | Высокая стойкость к окислению и превосходная коррозионная стойкость в высокотемпературных условиях с хорошей устойчивостью к коррозионным средам. | В основном подходит для химических | ||
K825 | 43Ni-22Cr-3Mo-30Fe-Nb | Cu5MCuC | N08825 | Превосходная стойкость к серной и фосфорной кислотам, коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и коррозии трещин. | |||
Никель | |||||||
CZ-100 | 97Ni | CZ-100 | N02200 | Этот металл обладает превосходной коррозионной стойкостью в растворах гидроксида щелочного металла и плавленых щелочах, таких как гидроксиды натрия и калия. | Подходит для предприятий химической обработки, требующих использования солей щелочных металлов и плавиковой кислоты, нефтеперерабатывающих заводов и т. Д. | ||
Титан | |||||||
Т-К1 | 99Ti | – | B348 Группа 2 | Этот металл обладает превосходной коррозионной стойкостью в сильно окислительной среде, например, в присутствии азотной кислоты и органических соединений, таких как уксусная кислота, а также обладает высокой устойчивостью к морской воде. | Подходит для применения в целлюлозно-бумажной промышленности, нефтепереработке, химических заводах и т. Д. | ||
8Mo
5Mo-N-Cu
Кроме того, этот сплав очень прочен и обеспечивает более высокую стойкость к кислотам и точечной коррозии / коррозии, чем SCS16A.
Не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), вызванному Cl-.
Этот сплав используется для высокотемпературных применений, но не может использоваться в сильно окислительной среде.
Крепежные детали из сплава Lightning Bolt: Hastelloy Monel Inconel
Lightning Bolt & Supply — ваш универсальный источник всех крепежных элементов из экзотических сплавов и труднодоступных крепежных изделий из сплава. У нас есть огромный запас болтов, гаек, шайб и шпилек из широкого спектра материалов, которые трудно найти, таких как: нитроник 60, латунь, кремний-бронза, монель, инконель, хастеллой и сплав 20. Крепежные детали хранятся на складе и готовы к немедленному выпуску.Кроме того, сообщите нам о ваших особых потребностях в крепежах из экзотических сплавов.
Мы специализируемся на производстве болтов с шестигранной головкой, головок с углублением под ключ, шпилек, гаек и шайб большого диаметра и крепежных изделий из специальных сплавов. Наша система менеджмента качества, соответствующая стандарту ISO 9001: 2008, обеспечивает удовлетворенность клиентов, обеспечивая полные, правильные и своевременные поставки.
Наши специалисты по продажам являются экспертами по крепежным изделиям с многолетним опытом работы в области комбинированных креплений. Поэтому, независимо от спецификации, наши специалисты всегда обеспечат «идеальный порядок».В рамках бюджета, вовремя и правильно! Мы упрощаем это… В дополнение к стандартным материалам ASTM и ISO, мы также можем изготовить шестигранные болты, торцевые головки, шпильки, гайки, шайбы и нестандартные детали из следующих крепежных деталей из экзотических сплавов:
| Алюминий | ||
| Алюминий 2024 | Алюминий 6061 | Алюминий 7075 |
| Алюминий | Медь, латунь и бронза||||||||||||||||||||||||
| Медь Бронза | Латунь | Медь CDA 110 | ||||||||||||||||||||||
| Марганцевая бронза 675 | Морская латунь 464 | Фосфорная бронза 510 | Силиконовая бронза 651 | Кремний | ||||||||||||||||||||
| Классы PH | ||||||||||||||||||||||||
| 17-4 PH | 17-7 PH | |||||||||||||||||||||||
| Нержавеющая сталь | ||||||||
| Нержавеющая сталь 303 | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304B | Нержавеющая сталь 304B | 304Lнержавеющая сталь 309 | нержавеющая сталь 310 | нержавеющая сталь 316 | ||
| нержавеющая сталь 316B | нержавеющая сталь 316L | нержавеющая сталь 317 | нержавеющая сталь 317LM | нержавеющая сталь 321 | нержавеющая сталь 321 | нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 347 | ||
| Нержавеющая сталь 410 | Нержавеющая сталь 416 | Нержавеющая сталь 422 | Нержавеющая сталь 430 | Нержавеющая сталь 431 | Нержавеющая сталь 440C | Нержавеющая сталь 501 | ||
| B16 901 54 | B7 | h21 | h23 |
youtube.com/embed/ryZixn_88fQ?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/> Процесс производства легированной стали
Легированная сталь представляет собой смесь железной руды, хрома, кремния, никеля, углерода и марганца и является одной из самых универсальных металлы вокруг.Существует 57 типов легированной стали, каждая из которых имеет свойства, основанные на процентном содержании каждого элемента, смешанного с сплавом. С 1960-х годов электрические печи и кислородные печи были стандартными формами промышленного производства легированной стали, в то время как другие методы стали устаревшими. Технология производства стали и качество выпускаемой продукции улучшились, но фактические этапы производства легированной стали не изменились и достаточно просты для понимания.
Расплавьте основные сплавы в электрической печи при температуре 3000 градусов по Фаренгейту в течение 8–12 часов.Затем отожгите расплавленную сталь, быстро охлаждая и нагревая ее в контролируемой последовательности.
Нагрейте до 1000 градусов по Фаренгейту в течение четырех часов, а затем охладите до 35 градусов по Фаренгейту водой в течение двух часов. Отжиг уменьшает количество примесей в расплавленной стали и улучшает связь между основными элементами. Дайте стали остыть на воздухе в течение четырех часов.
Окуните сталь в ванну с плавиковой кислотой. Погружение удаляет наросты прокатной окалины, вызванные отжигом. Прокатная окалина — это оксид железа, который отслаивается с поверхности горячей стали при ее охлаждении на воздухе.Отожгите сталь еще раз и очистите ее от накипи. Затем нагрейте сталь, чтобы она снова расплавилась, при температуре 3000 градусов по Фаренгейту в течение восьми часов.
Разлейте расплавленную необработанную сталь в отливки, блюмы, слитки и слябы. Цветки — длинные прямоугольные бруски; заготовки — круглые или квадратные слитки; а плиты — длинные толстые листы. Разлейте блюмы, заготовки и плиты в формы и дайте им остыть в течение четырех часов. Далее охладите стальные блюмы, заготовки и слябы до 200 градусов по Фаренгейту, перемещая их по быстро движущейся конвейерной ленте.
Чередуйте их охлаждение на воздухе и продавливание через ряд роликов.
Раскатайте блюмы, заготовки и слябы через нагретые валки, чтобы срезать их концы как скрап и сжечь дефекты поверхности. Каждый метод прокатки приближает сталь к конечному продукту. Раскатайте блюмы в стальной пруток, из заготовок — в проволоку, а полосы и плиты — в листовую сталь и стальной лист. Затем прокатайте сталь через горячие прессы для получения матовой отделки или отправьте ее через серию горячих и холодных прессов для полировки.Используйте ряд шлифовальных машин и абразивных валиков для получения светоотражающей поверхности.
Разделите сталь на изделия, требуемые конечными потребителями, и разделите на заказы. Другие производственные мощности будут дополнительно обрабатывать сталь и производить конечную продукцию. Используйте промышленные ножницы для резки стальной проволоки, листовой стали и полос и используйте промышленные пилы для стального прутка. Разрезайте стальную пластину промышленными плазменными горелками или ионизированными газовыми горелками.
Урежьте конечный продукт для отправки по железной дороге, чтобы сталь весила от нескольких сотен фунтов.до 40 тонн, в зависимости от того, является ли это листовой сталью, стальной проволокой, стальным листом или стальным стержнем.
Поковки, стержни и предварительно обработанные компоненты
Заявление о Covid-19 Четверг, 4 сентября 2020 г.
В настоящее время мы открыты, и в связи с пересмотром операционных процедур, мы ожидаем, что мы останемся таковыми.
Любые операционные изменения будут публиковаться здесь.
Во-первых, мы можем заверить вас, что продолжаем следовать всем руководящим принципам и инструкциям правительства Великобритании.Мы по-прежнему открыты для бизнеса и работаем на всех сайтах, оставаясь при этом «Covid Secure».
Мы инициировали ряд мер для поддержания здоровья и благополучия наших сотрудников и посетителей нашего сайта.
Однако в настоящее время мы не приветствуем второстепенных посетителей.
Некоторые из наших внутренних мер включают разделение смены и работу из дома, где это целесообразно, чтобы сократить количество контактов между людьми.
Вы все поймете, что ситуация очень нестабильная.Мы следим за всеми инструкциями правительства, и если будут предприняты дальнейшие действия, которые повлияют на способность работать, мы будем действовать в соответствии с ними.
Мы благодарим вас за постоянную поддержку в это трудное и трудное время, но все наши сотрудники усердно работают, чтобы поддерживать хороший уровень обслуживания.
Свяжитесь с нами сейчасЧто нас отличает
Предоставляет международное комплексное обслуживание в области ковки, термообработки, испытаний, неразрушающего контроля и механической обработки с использованием передового опыта и надежности.Утвержденные и признанные мировые компании, включая GE, Exxon Mobil, Rolls Royce, BP, Chevron, Statoil, Petrobras, FMC, Cameron и NOV, и это лишь некоторые из них.