Сплавы олова: Обзор сплавов олова. Статья

Обзор сплавов олова. Статья

Олово — это металл, для которого характерны устойчивость к образованию коррозии и экологичность (нетоксичность). Благодаря этим качествам его широко используют в пищевой и электронной промышленности. Довольно часто олово выступает составляющим элементом металлосплавов. Оловянные сплавы по сфере применения классифицируются на подшипниковые, легкоплавкие и припои. На основе олова производятся баббиты, бронза, припои и пьютеры. Каждый из них имеет свой специфический химический состав, свойства и сферу применения.

Баббиты

Баббиты производятся на базе олова (или свинца). Их применяют как напыленный или залитый слой. На сегодняшний день существует несколько вариаций химического состава баббитовых сплавов. Наиболее применяемыми считаются следующие:

• 90% олова и 10% меди — баббиты на основе олова с добавлением меди;
• 89% олова, 7% сурьмы и 4 % меди — оловянный сплав с добавлением сурьмы и меди;
• 80% свинца, 15% сурьмы и 5% олова. — баббиты на основе свинца с добавлением сурьмы и олова.

Легирующими присадками могут выступать в этих сплавах различные металлы.

Баббиты плавятся при температуре от 300 градусов Цельсия. Как уже было отмечено выше, в основе этих материалов лежит олово. Маркируются они как Б88, Б83, Б83С. Данные сплавы применяются в целях повышения вязкости и, напротив, снижения коэффициента трения. Если сравнить эти показатели у оловянного и свинцового баббита, то первый отличается большой стойкостью к появлению коррозии, теплопроводностью и прочностью к различного рода воздействиям.

Сплавы на основе свинца имеют высокие температуры применения (даже выше, чем у оловянных баббитов). Они используются при изготовлении подшипников для двигателей дизельного типа. Также свинцовые баббиты применяют в производстве прокатных станов.

Рисунок 1. Подшипник скольжения

Для всех баббитов характерен такой значительный минус, как малое сопротивление усталости. Незначительная степень прочности этих лигатур позволяет применять их лишь в производстве подшипников, которые, напротив, отличаются износостойким и надежным корпусом, выполненным из стали или бронзы. Долговечность подшипников напрямую зависит от толщины слоя баббитового сплава, залитого на вкладыш из стали. И, соответственно, чем тоньше баббитовый слой, тем меньше срок эксплуатации подшипника.

Рисунок 2. Оловянные баббиты

Бронзы

Другим распространенным видом оловянных сплавов является бронза – оловянно-медный сплав. В принципе, под бронзой подразумевают также и медные сплавы в сочетании с другими элементами. В составе любого типа бронзы содержатся незначительные пропорции различных добавок (цинка, свинца, фосфора и других элементов).

Известную всем бронзу человечество начало изготавливать еще в эпоху Бронзового века. Ее применяли достаточно долгий период времени. Осталась она востребованной и при Железном веке. Она плавится при 930—1140 °C. А плотность бронзы равна 7800-8700 кг/м³.

Если изначально в мире была востребована мышьяковая бронза, то с развитием гужевого транспорта и внешней экономики в ряде стран мира начали применять оловянную бронзу. Особенно актуально было использование данного сплава в стремительно развивающейся сфере крупной промышленности. Правда, в последние десятилетия ее начали вытеснять неоловянные сорта бронзы (алюминиевые, медные и др.). Считается, что они превосходят оловянный сплав по своим свойствам.

Что из себя представляет оловянная бронза? Это медно-оловянный сплав, в котором меди содержится в большем количестве, нежели олова. Положительными свойствами данного сплава можно назвать такие его качества, как:

• Твердость;
• Прочность;
• Легкоплавкость.

Оловянная бронза обладает данными свойствами в большей степени, нежели чистая медь.

Данный сплав устойчив к затачиванию и другим видам обработки. Это говорит о том, что он относится к литейным металлам. Усадка у бронзы сравнительно низкая. Она составляет всего 1% (к примеру, у латуни и чугуна она равна 1,5%, у стали – превышает 2%). Это позволяет применять оловянные бронзы для изготовления отливок.

Их плюсами являются такие качества, как устойчивость к образованию коррозии и отличные антифрикционные свойства. Это объясняет использование данных сплавов в химической промышленности. В частности, их применяют для изготовления литой арматуры. Не менее популярны оловянные бронзы и в других промышленных отраслях.

Легирующими компонентами в данных сплавах выступают такие элементы, как:

• Цинк;
• Никель;
• Фосфор;
• Свинец;
• Мышьяк.

И другие металлы. Содержание цинка в бронзах не превышает 10%. Такое незначительное содержание данного компонента никак не влияет на качества этих сплавов. При этом его использование помогает снизить расходы на изготовление оловянных бронз и повышает их устойчивость к коррозии. Добавление в качестве легирующих компонентов свинца и фосфора положительно сказывается на антифрикционные свойства данных сплавов. К тому же так оловянные бронзы легче поддаются резке и давлению.

Их маркировка представлена следующим образом:

• Бр ОФ 6,5-0,15;
• Бр.ОЦ 4-3;
• Бр.ОЦ10-2;
• Бр.ОФ 10-1;
• Бр.ОНС 11-4-3.

Сегодня эти сплавы широко применяются в транспортной промышленности.

Устойчивость оловянных бронз к ржавчине и механическим повреждениям позволяет использовать их в производстве деталей машин. Производимые элементы относятся к расходным материалам, поскольку необходима их регулярная замена.

Бронза отличается долговечностью. Она устойчива к атмосферным осадкам и механическим воздействиям.

Изделия, выполняющие декоративную функцию в театрах и дворцах, также производятся из бронз.

Рисунок 3. Изделия из бронзы для нефтегазового оборудования

Пьютер

Пьютером называется сплав олова с такими элементами периодической системы, как медь, сурьма и висмут. Иногда олово смешивают со свинцом. Сплав маркируется символами JJ. Пьютер плавится уже при 170-230 градусах. Следует отметить внешнюю эстетичность данных сплавов. Их легко полировать. Пьютеры необходимы при изготовлении декоративной посуды. Также сплавы используются в производстве различных украшений. Одним из существенных минусов изделий, изготавливаемых с применением пьютеров, является их низкая устойчивость перед так называемой оловянной чумой. Еще один не менее значимый недостаток данных сплавов – их токсичность. В некоторых странах (к примеру, в Англии) их запретили к использованию. Однако пьютер все же содержится в изделиях, относящихся к антиквариату.

Припои

Припои – это тоже лигатуры/сплавы.Они бывают легкоплавкими и твердыми. К первой группе относятся оловянно-свинцовые сплавы. В них также включают и другие элементы. Однако, как правило, их содержание в припоях бывает незначительно. Легирующие элементы обычно добавляют в данные сплавы для улучшения показателей тех или иных свойств (антикоррозийной защите, прочности и т.д.).

Легкоплавкие припои используются для монтажа и сборки радиоаппаратуры и различной электроники. Хотя они не такие прочные, как твердые сплавы, однако для данных целей они наиболее приемлемы. Их температура плавления составляет 300-450 градусов Цельсия (иногда меньше).

На сегодняшний день более популярной и востребованной считается припой марки ПОС. В маркировочных таблицах можно заметить несколько ПОС с различными номерами, следующими за данной аббревиатурой. Эти цифры являются показателями объема олова в них.

К примеру, в припоях марки ПОС-40 количество олова составляет 40% от общего объема. Кстати, те сплавы, в которых содержится много олова, отличаются ярким металлическим блеском. Особенно значительно содержание данного элемента в марках ПОС-61 и ПОС–90. Те же сплавы, в составе которых преобладает свинец (а не олово), имеют матовую поверхность темно-серого цвета. Еще одна их отличительная особенность – хорошая пластичность. Те припои, в которых больше олова, жестки и прочны. Их невозможно легко и быстро погнуть.

Оловянно-свинцовые припои находят применение в самых разных отраслях промышленности. Так,

• ПОС-90 используют при восстановлении пищевой посуды и медицинских приборов и устройств. Низкое содержание известного своей токсичностью свинца (10%) позволяет применять данные сплавы для вышеназванных целей;
• ПОС-40 используется в процессе запаивания электроприборов и различных деталей из оцинкованного железа. Он подходит для ремонта радиаторов отопления и труб из латуни и меди;
• ПОС-30. Часто используется в производстве кабелей и обработки листового цинка. Его полное плавление происходит при температуре в 220-265 градусов Цельсия;
• ПОС-61. Аналогичен с ПОС-60. Практически один и тот же сплав. Применяется для запаивания печатных плат радиоприборов. Довольно часто используется при сборке электронного оборудования. Он начинает плавиться при 183 градусах Цельсия и выше. При 190 градусах припой расплавляется полностью.

Сплавы ПОС-40 и ПОС-90 также, как и ПОС-30, полностью расплавляются при 220-265 градусах Цельсия. Однако такую температуру «выдерживают» далеко не все электро- и радиоприборы. Поэтому оптимальным вариантом ля применения являются припои ПОС-61.

Поскольку припои выпускаются в тюбиках, то их состав можно прочитать на самих упаковках. Там бывает четко обозначено процентное соотношение олова и других элементов в данном сплаве.

Существует еще один сорт оловянных припоев. Речь идет о марке ПОССу. Этот сплав содержит в себе олово, свинец и сурьму. Его используют в производстве автотранспорта и холодильников, а также в целях запаивания обмоток машин электрического типа, электроники и кабелей. Содержание сурьмы в таких припоях варьируется от 0,5 % до 2%. ПОССу плавится при 189 градусах Цельсия.

И, пожалуй, наиболее «оловянным» можно назвать припой марки ПОССу 95-5. Олова и свинца в данном сплаве соответственно 95 к 5 процентам. Он плавится при 234-240 градусах.

Существуют также низкотемпературные припои. Это те сплавы, которые вследствие своей низкой температуры плавления можно без опасений использовать при запайке чувствительных к высоким температурам деталей приборов. Один из таких припоев – ПОСК-50-18. Он расплавляется при 142-145 градусах Цельсия. В данном сплаве олово составляет половину от всего содержимого припоя. В ПОСК–50-18 также бывает добавлен кадмий, который увеличивает его антикоррозийную устойчивость. Однако этот же легирующий компонент повышает токсичность данного сплава.

Таким образом, олово способно сочетаться в сплавах с другими металлами. Полученные металлопродукты отличаются высокой устойчивостью к появлению коррозии и внешней эстетичностью (яркий металлический блеск). В те или иные оловянные сплавы нередко добавляют легирующие компоненты для улучшения их свойств. Благодаря большому разнообразию соединений такого рода олово нашло применение в ряде отраслей промышленности.

Олово и его сплавы » Все о металлургии

14.05.2015

Олово

Олово принадлежит к металлам, которые известны человеку еще с глубокой древности, что объясняется сравнительной легкостью восстановления его из руды.
Олово — легкоплавкий, очень пластичный, легко поддающийся обработке давлением металл, обладающий хорошей химической стойкостью.
Благодаря своим свойствам олово находит очень широкое применение в промышленности.
В последнее время олово стало применяться и в атомной энергетике. Добавки олова в циркониевые сплавы нейтрализуют вредное действие различных примесей, находящихся в техническом цирконии.
Сплавы циркония с оловом, обладающие малым поперечным сечением захвата нейтронов, повышенной коррозионной стойкостью и прочностью, применяются как конструкционный материал для атомных реакторов.
Олово имеет две аллотропические формы, или модификации; β — обычное белое олово, устойчивое при температуре выше 13,2° и α — серое олово, устойчивое при температуре ниже 13,2°. При температуре ниже 13.2° белое олово постепенно переходит в серое. Наиболее быстро этот переход осуществляется при -30°. Скорость превращения β-фазы в α-фазу в зависимости от температуры приведена на рис. 41.

Превращение белого олова в серое — явление, называемое оловянной чумой; оно сопровождается резким изменением свойств олова; олово превращается в порошок. Это превращение наблюдается во время хранения олова при низких температурах и зависит от чистоты олова и его предварительной деформации. Чем чище олово и чем большей деформации оно подверглось перед хранением, тем быстрее при низких температурах осуществляется превращение белого олова в серое.
Добавка к олову 0.5% висмута полностью предотвращает оловянную чуму. Примеси сурьмы, свинца и кадмия задерживают скорость превращения белого олова в серое.
Олово выпускается в виде чушек весом 25 и 8 кг или в прутках весом 0,5 кг; химический состав его приведен в табл. 37.
В олове всех марок содержание алюминия и цинка должно быть не более 0,002% каждого. В олове марки 02, применяющемся для лужения котлов для варки пищи, содержание мышьяка не должно превышать 0,015%.
Наличие примесей в олове влияет на его механические и физикохимические свойства.
Свинец — основная примесь в техническом олове. В низких сортах олова допускается высокое содержание свинца, так как это олово используется главным образом для изготовления сплавов, содержащих свинец (припои и баббиты). В олове, применяемом для производства белой жести (тара для консервов), строго лимитируются токсические примеси — свинец (не более 0,04%) и мышьяк (не более 0,015%).

Для изготовления высокооловянистого баббита Б83 содержание свинца в олове не должно превышать 0,25% во избежание образования легкоплавкой эвтектики, которая при нагревании вкладыша от трения может привести к его разрушению. В небольших количествах свинец не снижает механические свойства олова.
Алюминий и цинк образуют в олове тончайшие пленки окислов, которые затрудняют пайку и лужение; кроме того, эти примеси сильно снижают коррозионную стойкость олова.
Железо повышает твердость олова и снижает его пластические свойства. Медь уже в небольших количествах в олове снижает его коррозионную стойкость. Мышьяк ухудшает пластические свойства олова и снижает его жидкотекучесть, повышает твердость и хрупкость. Сурьма растворяется в олове при 100° в количестве 3,5%, она повышает механические свойства олова и облегчает обработку его давлением.
Олово, как и свинец, обладает пониженной прочностью и повышенной пластичностью, благодаря чему невозможно применять эти металлы как конструкционные материалы. Уже незначительное повышение температуры резко снижает прочность и твердость олова (рис. 42).

Сплавы олова

Сплавы на основе олова применяются в основном в качестве баббитов и припоев, а также для изготовления фольги. Химический состав и механические свойства некоторых сплавов олова приведены в табл. 38.

---

Олово сплавы — Справочник химика 21

    ЛИТЕЙНЫЕ материалы — металлические и неметаллические материалы, физико-хим. и технологические свойства к-рых используют для литья изделий. Л. м. подразделяют на литейные сплавы, шихтовые, формовочные п огнеупорные материалы. Литейные сплавы представляют собой материалы, полученные сплавлением металлических или неметаллических компонентов. Металлические сплавы содержат, кроме осн. металла, легирующие материалы в них вводят также небольшое количество модифицирующих материалов. В зависимости от металлургических особенностей плавки в сплавах содержатся примеси, в большинстве случаев нежелательные (напр. , сера и фосфор). К наиболее распространенным металлическим относятся железоуглеродистые сплавы, на долю к-рых приходится 95—98% литых изделий. Широко применяют также цветные сплавы, к-рые подразделяют на тяжелые (меди сплавы, никеля сплавы, кобальта сплавы., олова сплавы, свинца сплавы, цинка сплавы, подшипниковые сплавы), благородные (золота сплавы, серебра сплавы, платины сплавы), легкие сплавы п тугоплавкие сплава. Подшипниковые сплавы [c.710]

    ОЛОВА СПЛАВЫ — сплавы на основе олова. Для олова весьма характерно образование химических соединений с другими металлами. Наибольшее значение в технике имеют сплавы олова со свинцом, медью (бронзы), сурьмой, применяемые в качестве антифрикционных сплавов — баббитов, оловянно-свинцо-вых припоев, сплавов для литья художественных изделий, посуды, деталей приборов, фольги и др. [c.181]

    Электроосаждение других металлов — проводят для защиты медных проводников от вытравливания, а также для обеспечения пайки выводов радиодеталей в металлизированные отверстия. Применяют один из следующих видов покрытий серебро, золото, сплав олово — свинец (ПОС-60), сплав никель — олово, сплав олово — висмут. [c.84]

    Таллий чаще всего используют в сплавах со свинцом и оловом. Сплавы таллия обладают большой стойкостью против действия серной, соляной и азотной кислот. Сплав, содержащий 10% Т1, 20% 8п, и 70% РЬ, выдерживает действие царской водки, совместное действие серной и соляной, серной и азотной или всех трех кислот. [c.441]

    Собранное на электроде олово можно переплавить. Отключите ток, достаньте угольный стержень с губчатым оловом, положите его в фарфоровую чашку или в чистую металлическую банку и подержите на огне. Вскоре олово сплавится в плотный слиток. Не дотрагивайтесь до него и до банки, пока они не остынут  [c.46]

    Применение. Металлическую сурьму применяют главным образом для изготовления сплавов. Опа обладает способностью значительно повышать твердость мягких металлов, например олова и свинца. Сплавы свинца с сурьмой называются твердым свинцом. Литеры для печатания отливают из сплава свинца с сурьмой типографский металл), содержаш его 15— 25% сурьмы часто этот сплав содержит также и олово. Сплавы олова с сурьмой (например, 90% олова, 8% сурьмы, 2% меди — британский металл) служат для изготовления посуды и т. д. другие подобные сплавы применяют для изготовления подшипников (см. стр. 573 и 589). [c.715]

    Расплавы. …….. Медь Олово Сплав [c.285]

    Поливинилбутираль применяют также для изготовления фосфатирующих грунтовок, к-рые наносят на сталь, цинк, алюминий, медь, олово, сплавы магния и др. В состав грунтовок входят р-р поливинилбутираля, хроматы (напр., тетраоксихромат цинка) и фосфорная к-та. Фосфатирующие грунтовки поставляют обычно в виде двух компонентов, к-рые смешивают перед употреблением. Первый компонент (основа) содержит суспензию пигментов в р-ре поливинилбутираля в органич. растворителях, второй (кислый разбавитель) — спир- [c. 388]

    Ток к графитовым анодам 1 подводится от анодной шины 9 через штангу 8, к которой присоединен ряд анодов. В головке анода, выступающей над крышкой 5 электролизера, имеется отверстие, куда вставлена шпилька 7. Для лучшего контакта с анодом нижний конец шпильки, находящейся в аноде, заливается сплавом из висмута, свинца и олова. Сплав изолирован от случайного попадания электролита слоем коррозионно-стойкой замазки 6. Подвод тока к катоду производится через корпус электролизера с помощью шины 4, приваренной к фланцу 2. [c.150]

    Свинец и олово отвешивают на технохимических весах. Свинец расплавляют в железном или фарфоровом тигле, а затем добавляют олово. Сплав тщательно перемешивают железной палочкой, а затем отливают в форму деревянную или железную. [c.240]

    При увеличении содержания олова сплавы затвердевают при все более низкой температуре. Начало затвердевания выражается в более или менее отчетливом перегибе кривой охлаждения. Только при 183,3 °С опять наблюдается (независимо от состава сплава) область постоянной температуры. После этого расплав полностью затвердевает и равномерно охлаждается. [c.116]

    Сплав свинец — олово (сплав ПОС). Для повышения срока эксплуатации втулок на некоторых заводах применяется антифрикционный сплав свинец — индий. Индий является дефицитным металлом, и в последнее время его стали заменять оловом. Сплавом ПОС пользуются также и для защиты от коррозии и как покрытием, обеспечивающим пайку. [c.124]

    Осаждение свинцовооловянных сплавов с высоким содержанием олова. Сплавы с высоким содержанием олова (30—60%) получили распространение для улучшения пайки стальных деталей и деталей из медных сплавов (радиотехническая, электротехническая промышленность). [c.34]

    Особенно сильно увеличиваются давления гари легировании титана алюминием и оловом. Сплавы ВТ5 и типа Ti-371 обладают большим сопротивлением деформированию и требуют применения более мощного оборудования при деформировании, чем. сплавы типа а + . [c.263]

    НЕКОТОРЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛЕГИРОВАННЫХ ОЛОВОМ СПЛАВОВ КРЕМНИЙ-ГЕРМАНИИ [c.184]

    Примеиеиие. О.-компонент сплавов (ок. 59% используемого О.) с Си (бронзы), Си и Хп (латунь), 8Ь (баббит), 2г (для атомных реакторов), Т1 (для турбин), КЬ (для сверхпроводников), РЬ (для припоев) и др. (см. Олова сплавы). Его используют для нанесения защитных покрытий на металлы (ок. 33%), в т. ч. для произ-ва белой жести, как компонент композиц. материалов, восстановитель ионов металлов сетки из О. служат для очистки металлургич. газов от паров ртути благодаря образованию амальгамы. О. применяют также в виде льги, для приготовления деталей измерит, приборов, органных труб, посуды, художеств, изделий. Искусств, радиоактивный изотоп (Т,/2 1759 сут)- [c.383]

    Баббиты-С.с., легированные Зп, ЗЬ, Си, Са, Ка и др. элементами (от 15-17% и менее). По т-ре плавления (240-320 °С), твердости (НВ 22-32), коэф. трения со смазкой (а 0,004-0,007) они близки к оловянным баббитам (см. Олова сплавы), уступая им в 1,5 раза по теплопроводности и в 1,5-2 раза по сопротивлению износу. Структура баббитов содержит твердую (соед. ЗпЗЬ, Сиб8п5, РЬзСа и др.) и мягкую (твердый р-р на основе РЬ) составляющие. Первая обеспечивает низкий коэф. трения, вторая-хорошую прирабатываемость в местах трения. Такие С.с.-антифрикционные материалы, применяются в машиностроении в узлах трения малой и средней ндгруженности, на городском ц железнодорожном транспорте, заменяя дорогие и дефицитные оловянные баббиты. [c.305]

    ОЛОВА СПЛАВИ —сплави на основ олова. Для олова е досить характерним утворення х м чних сполук 3 н- [c.192]

    Титан губчатый. Технические условия Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки Сплавы титановые. Методы определения алюминия Сплавы титановые. Методы определения ванадия Сплавы титановые. Метод определения хрома и ванадия Сплавы титановые. Методы определения вольфрама Сплавы титановые. Методы определения железа Сплавы титановые. Методы определения кремния Сплавы титановые. Методы определения марганца Сплавы титановые. Методы определения молибдена Сплавы титановые. Методы определения ниобия Сплавы титановые. Методы определения олова Сплавы титановые. Метод определения палладия Сплавы титановые. Методы определения хрома Сплавы титановые. Методы определения циркония Сплавы титановые. Методы определения меди Сплав титан-никель. Метод определения титана Сплав титан-никель. Метод определения никеля Титан губчатый. Методы отбора и поготовки проб Титан губчатый. Метод определения фракционного состава Сплавы титановые. Методы спектрального анализа Титан и сплавы титановые. Метод определения водорода Титан и титановые сплавы. Методы определения кислорода Титан губчатый. Метод определения твердости по Бринеллю Свинец, цинк, олово и их сплавы Олово. Технические условия [c.579]

    Олова сплавы — сплавы на основе олова. В пром. масштабах используются с первой половины 19 в. Олово с большинством металлов образует твердые растворы с ограниченной растворимостью при комнатной т-ре, а также интерметаллические соединения — станниды. О. с. отличаются низкой прочностью, твердостью, низкой т-рой плавления (табл. [c.109]

    СУРЬМУСОДЕРЖАЩИЕ СПЛАВЫ — снлавы, в состав к-рых входит сурьма. Сурьма является составной. частью сплавов на основе свинца, олова, висмута и др. К С. с. на основе свинца и олова относятся подшипниковые и типографские сплавы. Со свинцом сурьма образует эвтектику, содержащую 11,1% 8Ь и плавящуюся при т-ре 252° С. Добавка сурьмы ( 1%) к свинцу повышает твердость. Твердый свинец используют в хим. машиностроении, для изготовления оболочек кабелей, электродов и пластип аккумуляторов и др. Добавка сурьмы (до 0,3%) к олову способствует предотвращению оловянной чумы , повышает твердость, однако увеличение ее содержания в олова сплавах приводит к охрупчиванию. С. с. на основе свинца и олова [c.486]

    Сплав олово — магний легко получается сплавлением рассчитанных количеств олова и магния в противоположность сплавам натрий — олово, сплав Мя гЗп вполне безопасен в обращении. Для гладкого протекания реакции и достижения хороших выходов требуется применение катализаторов (ртути или хлорной ртути) и температур порядка 160°, вызывающих давление, а также инертных растворителей (циклогексан). Желателен небольшой избыток алкилгалогенида. Однако большой избыток алкилгалогенида и длительное время реакции благоприятствуют образованию галогенидов алкилолова. Можно применять как бромистый, так и хлористый этил, однако лучшие выходы тетраэтилолова достигаются при применении бромистого этила. Другие алкилгалогениды, а также бромбензол, с некоторым успехом были применены в этой реакции, чему посвящено несколько патентов [206, 343, 530, 668]. [c.19]

    Перекрывающие системы с расплавляемым металлом. В некоторых затворах в качестве уплотняющей жидкости применяется расплавленный металл. Принцип действия этих затворов отличается от описанных выше тем, что уплотняющий металл находится в жидко-м состоянии только во время срабатывания затвора (его открывания или закрывания). Такая сисгех-а перекрытия с расплавленным металлом иногда называется системой с запаянным уплотнением, так как применяемые для этой цели металлы (олово, сплав Вуда, индий) в твердом состоянии в действительности образуют уплотнение, достигаемое методом пайки. Затворы с такой перекрывающе системой работают при большем перепаде давлений, чем ртутные. [c.348]

    Сочетание с эмиссионной и атомно-абсорбционной спектрофото-метрией пламени. Непосредственное распыление экстрактов в пламя позволяет определять многие элементы методами эмиссионной и атомно-абсорбционной фотометрии пламени [47, 1833]. В этом случае окраска металлгалогенидного комплекса не имеет значения. Описан, например, способ атомно-абсорбционного определения сурьмы в меди, олове, сплавах алюминия и синтетическом волокне, включающий экстракцию ее комплекса Sb lei метилизобутилкетоном и распыление экстракта в пламя [1859]. Аналогичный метод определения As, Fe и Mo в никеле и уране основан на экстракции определяемых элементов амилацетатом из [c.320]

    Данные термического анализа (рис. 14) показывают, что процесс взаимодействия между ЗпС12 и Ре протекает с образованием хлорида железа, металлического олова, сплава РеЗпа и других тугоплавких железо-оловянных сплавов. [c.60]

    Хлористое железо в расплавленном состоянии реагирует с металлическим оловом, образуя металлическое железо, сплавы железа с оловом и хлористое олово. Сплавы железа с оловом образуют тугоплавкую губку, пропитанную хлористыми солями и легкоплавкой металлической массой, состоящей из Зп и РеЗпг. [c.60]

    В противоположность Е. Раубу и В. Блюму, по данным Н. П. Федотьева, П. М. Вячеславова и Р. В. Петровой, гальванические сплавы свинца и олова в области, прилегающей к чистому свинцу, не образуют твердых растворов. Наоборот, можно предполагать, что в области богатых оловом сплавов имеются твердые растворы. [c.120]

    Припои на основе свинца марок ПОС-40, ПОС-30 и ПОС-18 имеют большие темп-рные интервалы кристаллизации, чем припои на оспове олова (см. Олова сплавы). Припой ПОС-40 обладает высокой жидкоте-кучестью, электро- и теплопроводностью. Его применяют для пайки радиаторов, электро- и радиоаппаратуры. Прочность паяных швов при пайке стали, меди и латуни припоем ПОС-40 выше, чем при пользовании другими припоями, по он более дорог. Припой ПОС-18 применяют для пайки автотракторных деталей и изделий широкого потребления. Иногда применяются припои на основе РЬ, содержащие серебро, [c.385]

    Сплав олово—свинец. Покрытие оловянно-сепнцовылш сплавами с различным содерлчанием олова применяется для обеспечения пайки деталей легкими припоями. В отличие от чистого олова сплавы олово—свинец сохраняют способность к пайке более длительное время. Так, сплав, содержащий 60% олова, б /дучи оплавленным, сохраняет способность к пайке более года. [c.122]

    Осаждение сплава свинец — олово. Сплав свинец — олово получают в основном на изделиях из черных и цветных металлов для пайки. Предназначенные для этой цели электроосажденные сплавы называют ПОС. [c.198]

    Следующую операцию — лужение поверхности вкладыша — выполняют сразу же после травления во избежание ее окисления. Лужение проводят оловом, сплавом олова со свинцом в соотно шении 1 3 (третником) и, реже, баббитом. Капли полуды распределяют по поверхности металлической ложкой. Затем поверхность протирают чистой ветошью, шнуровым асбестом или паклей до получения чистого и ровного слоя. Темные точки и пятна долужи-вают. Желтый оттенок — показатель перегрева вкладыша и необходимости повторного лужения. Баббит заливают сразу же после лужения вкладыша (не более чем через 0,5…1,5 мин) вручную или центробежным способом с вращением вкладыша, установленного [c.115]

    Весьма активно ускоряет окисление масла также медно-фосфористый припой (табл. 10.1). Другие металлы, применяемые в трансформаторостроении, — алюминий, сталь, олово, сплав олова со свинцом, кадмий, никель,— мало влияют на окисляемость масла. [c.224]

    Некоторые физические свойства легированных оловом сплавов кремний — германий. Кекуа М. Г., К е к е л и- [c.282]

---

Химия (1978) — [ c.539 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) — [ c.65 , c.83 , c.84 , c.297 ]

Вредные химические вещества Неорганические соединения элементов 1-4 групп (1988) — [ c.405 , c.413 ]

Курс неорганической химии (1963) — [ c.573 , c.609 , c.611 ]

Качественный анализ (1951) — [ c.544 ]

Качественный анализ 1960 (1960) — [ c.544 ]

Курс качественного химического полумикроанализа 1962 (1962) — [ c.548 ]

Общая химия 1982 (1982) — [ c.520 , c.571 ]

Неорганическая химия (1978) — [ c.313 ]

Микрокристаллоскопия (1946) — [ c.203 ]

Общая химия Издание 18 (1976) — [ c.516 , c.564 ]

Общая химия Издание 22 (1982) — [ c.520 , c.571 ]

Коррозия (1981) — [ c.427 , c.429 ]

Курс качественного химического полумикроанализа (1950) — [ c.380 ]

Основы общей химии Том 2 (1967) — [ c.135 , c.193 , c.218 , c.219 ]

Курс неорганической химии (1972) — [ c.513 , c.545 , c.547 ]

---

Сплавы олова + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB

Поставляем сплавы олова под заказ.

   Сплавы олова, могут обладать улучшенными свойствами, в отличие от свойств чистых металлов в них входящих. К примеру, в книгопечатании применяются типографские шрифты, а они в свою очередь отлиты из гарта – сплава свинца, олова и сурьмы. Вообще полезных широко применяемых сплавов насчитывается более десяти тысяч. Применяют сплавы олова в промышленности в большом количестве.
   Развитие автомобильной промышленности и самолетостроения, а также многие виды оборудования в других областях промышленности связаны с применением большого количество подшипников. Их изготавливают размерами от доли миллиметра до двух метровой величины, а иногда и более. Рабочая трущаяся поверхность подшипников производится из таких материалов, которые обладают малым коэффициентом трения и достаточно хорошей износоустойчивостью при определенных условиях работы. Один из самых популярных сплавов олова – это баббит. Баббит получается при сплавлении олова и свинца, меди и сурьмы.
   Сплав олова и меди, именуемый бронзой является настоящим символом человечества на протяжении столетия. Литейные оловянные бронзы используются при изготовлении подшипников, арматуры, антифрикционных деталей, памятников. Не менее популярен сплав алюминий-олово. Этот сплав экономичен, легкодоступен, прочен, а что самое главное при низких температурах легкообрабатываем. Сплав алюминий-олово имеет отличную коррозийную стойкость, а также прекрасно проводит электричество и тепло и обладает высокой отражательной способностью.
   Еще одним немаловажным сплавом, является сплав индий-олово. Данный сплав обладает высокой прочностью, тугоплавкостью, а также отличными антикоррозийными свойствами. Сплав индий-олово является широко используемым легкоплавким сплавом. Подобные сплавы применяются в таких электротехнических устройствах как плавкие предохранители, и как припои. У легкоплавких сплавов температура плавления обычно не превышает двухсот тридцати градусов. Легкоплавкие сплавы олова применяются как в электротехнике, так и в теплотехнике в различных схемах автоматизации. Сплав индий-олово менее популярен, в промышленности, чем сплав алюминий-олово, но также занимает важное место среди других сплавов.

Чушка оловянная в Москве и РФ, заказать оловянную чушку

Получите консультацию

Оставьте заявку и получите выгодные условия!

В АО «Металлургическая компания «Сталькрон» вы можете купить олово. Чушка представляет собой слиток металла, удобный для хранения, транспортировки и дальнейшего использования. Продукция маркируется в зависимости от марки сплава. В составе основным компонентом является олово (Sn), содержание которого варьируется от 96 до 99%. Другие включения: свинец (до 3%), мышьяк, железо, медь и т.д. Вся продукция выпускается согласно ГОСТ 860-75.

Чушка оловянная – основной полуфабрикат металлургического производства. Используется для изготовления изделий меньших размеров (например, прутков или анодов), а также в качестве источника олова для обеспечения различных процессов. Поскольку слитки предназначены для последующей переработки к ним не предъявляют жестких требований по форме и массе. Единственным важным критерием является стабильность состава и физико-химических свойств, отсутствие признаков «оловянной чумы».

Свойства и применения отливок

Слитки могут иметь волнистую и неровную поверхность, усадочные раковины – это не сказывается на свойствах металла. Олово не подвержено коррозии, не токсично для человека, поэтому активно применяется в пищевой промышленности. В зависимости от марки сплава используется для выпуска:

• жести и луженых кухонных принадлежностей;
• бронзы и баббитов;
• легированных титановых сплавов;
• химически чистых источников тока в АБ;
• полупроводников и т.д.

Если вас интересует чушка (олово), купить ее по выгодной цене предлагает «Сталькрон». Мы реализм продукцию наиболее востребованных марок с высоким процентом содержания Sn. Уточнить характеристики изделий и запросить актуальную стоимость можно у менеджеров предприятия по телефону +7 (48646) 9-1700.

Производство чушек

«Сталькрон» является производителем оловянных отливок, что позволяет нам полностью контролировать технологический процесс. Слитки получают методом литья. Мы тщательно анализируем используемое сырье, в результате чего гарантируем стабильность химического состава каждой партии.

Расплавленный металл разливают по изложницам, после чего охлаждают, извлекают из форм и отправляют на склады. Готовый продукт может иметь различную форму и массу. Например, олово марки ОВЧ-000 отливают в брусках весом до 0,28кг, а марки О4 до 26кг. Готовая партия также проходит контроль качества, исключающий случайный брак.

Мы производим высококачественный продукт, соответствующий требованиям современных производств. Поэтому продукцию «Сталькрон» активно закупают предприятия Москвы, других городов Центрального региона России, а также отдаленные республики РФ.

Цены на чушки

Стоимость изделий зависит от двух факторов:

• Марки олова – чем «чище» металл, тем он дороже.
• Объема партии – для оптовых покупателей предусмотрены большие скидки.

Заказать отливки можно на сайте или по нашему контактному телефону. Наиболее востребованные товары всегда в наличии на складе, поэтому отгрузка осуществляется моментально после оплаты продукции. Большие производственные мощности завода позволяют выпускать чушки в достаточном количестве для удовлетворения нужд всех покупателей.

Мы предлагаем удобный форма сотрудничества – партия бережно пакуется и в современные защитные материалы и отправляется в любую точку РФ и СНГ ведущими транспортными компаниями. Также вы можете самостоятельно забрать изделия с наших складов. Адреса доступны в разделе «Контакты».

Остались вопросы? Мы готовы ответить на них по телефону +7 (48646) 9-1700. Или оставьте онлайн-заявку на сайте и мы вам перезвоним.

Производители Олова и сплавы олова из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Олова и сплавы олова: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят Олово и сплавы олова
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (181)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (78)
• 🇺🇦 УКРАИНА (66)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (30)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (25)
• 🇵🇱 ПОЛЬША (18)
• 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (18)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (18)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (14)
• 🇪🇸 ИСПАНИЯ (11)
• 🇸🇰 СЛОВАКИЯ (11)
• 🇨🇳 КИТАЙ (11)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (11)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (8)
• 🇮🇳 ИНДИЯ (8)

Выбрать Олово и сплавы олова: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Олово и сплавы олова.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Олова и сплавы олова, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Олова и сплавы олова оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Олова и сплавы олова

Заводы по изготовлению или производству Олова и сплавы олова находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Олово и сплавы олова оптом

свинец необработанный

Изготовитель Сплавы на основе меди и олова (бронзы) необработанные

Поставщики Прутки и профили из сплавов на основе меди и никеля

Крупнейшие производители Сплавы оловянные необработанные

Экспортеры Медные сплавы (кроме лигатур

Компании производители Колокола

Производство Сплавы на основе меди и цинка необработанные

Изготовитель изделия из олова

Поставщики изделия из висмута

Крупнейшие производители Плиты

Экспортеры Винты

Компании производители Прутки из сплавов на основе меди и цинка

Производство Прочая проволока из медных сплавов

Препараты для травления металповерхн; порошки и пасты для низкотемпературной пайки

Изделия из меди :

Бессвинцовый припой в Москве — припой ELSOLD от ГК Остек

Бессвинцовый припой является одним из основных материалов, используемых в процессе пайки.

Он специально разработан для применения при групповых методах пайки, таких как пайка волной или двойной волной, протягиванием или погружением.

Так же припой в виде проволоки без флюса используется для ручной пайки с дополнительным флюсованием.

Отличительные особенности и преимущества:

• Высококачественные пайки без образования сосулек
• Качество соответствует требованиям международных стандартов J-STD-006, DINEN 61190-1-3, DINEN 29453 и DIN 1707
• Низкий уровень примесей увеличивает время жизни припоя в паяльной ванне
• Длительный срок жизни в ванне

Недостатки бессвинцового припоя:

• Обладают меньшей текучестью и меньшей смачиваемостью. Из этого следует, что такие составы обеспечивают менее надежный контакт.
• Бессвинцовый припой обладает матовой поверхностью, то есть кристаллизуется под длительным воздействием высоких температур.
• Вследствие описанных выше свойств высока вероятность отпадания припаянных деталей.
• При длительном воздействии припоя на рабочую поверхность при высокой температуре последняя может быть повреждена.
• Бессвинцовые сплавы стоят дороже.  

Разновидности бессвинцовых припоев

Существует несколько типов. Самыми популярными являются:

• Олово/Серебро (имеет обозначение SnAg). Количество олова в составе — 96,5%, а серебра — 3,5%. Температура плавления составляет +221°С. Особенностью состава является то, что его можно использовать с более новыми припоями, покрытым чистым оловом. Что касается традиционных оловяно-свинцовых материалов, то с ними он несовместим.  
• Олово/Медь (обозначается SnCu). Количество олова в сплаве составляет 99,3%, а меди — 0,7%. Этот состав совместим как с новыми, так и старыми традиционными припоями. Точка плавления составляет +227°С. После затвердения имеет матовую поверхность. Отличительными особенностями является низкая стоимость состава, однако и низкие эксплуатационные характеристики.  
• Олово/Серебро/Медь (имеет обозначение SAC). Количество олова в данном соединении — 96,5%, серебра — 3%, меди — 0,5%. В некоторых случаях количество меди может немного отличаться. Этот состав является одним из наиболее популярных так называемых Pb-free припоев. Он совместим с обычными составами на основе свинца. Точка плавления состава составляет +219°С.  

Перечисленные бессвинцовые припои являются очень распространенными, и используются в электронной промышленности.

Основные характеристики

Параметры	Sn63Pb37 приведен для сравнения	ELSOLD TC07	ELSOLD FLOWTIN® TC07
Точка плавления (диапазон), °C	183	227	227
Плотность, см г 3	8,4	7,3	7,3
Сопротивление на разрыв N/мм 2
В 20 °C	23	23	23
В 100°C	14	16	16
Сопротивление на сдвиг N/мм 2
В 20 °C	3,3	8,6	8,6
В 100°C	1,0	2,1	2,1

Сплавы Олово/Серебро: ELSOLDTS

Марка	Sn %	Ag%	Плотность г/м3	Точка плавления / Диапазон °C
ELSOLD TS35	96,5±0,5	3,5±0,2	7,35	221
ELSOLD TS38	96,2±0,5	3,8±0,2	7,36	221 — 238
ELSOLD TS50	95,0±0,5	5,0±0,2	7,39	221 — 240

Сплавы Олово/Медь: ELSOLDTC

Марка	Sn %	Cu %	Особенности	Плотность г/м3	Точка плавления / Диапазон °C
ELSOLDFLOWTIN® TC07	99,3±0,5	0,7±0,2	Незначительное количество Ni, Co	7,32	227
ELSOLDTC07	99,3±0,5	0,7±0,2		7,32	227
ELSOLDTC30	97,0±0,5	2,8-3,0		7,35	230 — 250

Сплавы Олово/Серебро/Медь: ELSOLDTSC

Марка	Sn %	Ag%	Cu %	Плотность г/м3	Точка плавления / Диапазон °C
ELSOLD TSC3005	96,5±0,5	2,8-3,0	0,5±0,2	7,37	217 — 219
ELSOLD TSC3507	95,8±0,5	3,5±0,2	0,7±0,2	7,40	217 — 219
ELSOLD TSC3807	95,5±0,5	3,8±0,2	0,7±0,2	7,40	217

Совместимые продукты

• Indium TACFlux 018 флюс для ремонта
• Indium TACFlux 025 флюс для ремонта
• Indium TACFlux 020В флюс для ремонта

Условия поставки

Высокочистые ELSOLD в форме прутков для систем групповой пайки поддерживается на складе.

Упаковка

Припои маркиELSOLD поставляются в виде слитков:

Описание	Размеры мм	Вес/ единицыкг
Слитки с ушком для автоматической загрузки	50 (W) x 18 (H) x 600 (L)	~ 3,4
-//-	50 (W) x 20 (H) x 490 (L)	~ 3,2
Треугольные бруски для загрузки систем селективной пайки	8 (W) x 10 (H) x 400 (L)	~ 0,160
Пруток	8 (W) x 10 (H) x 30 (L)	Около килограмма. Вес не регламентируется. Минимальная партия поставки – коробка 20 или 25 кг.

Бессвинцовый припой поставляется на катушках 500 грамм и 1 кг в виде проволоки разных диаметров в диапазоне от 1,0 до 6,0 мм. Так же в виде проволоки используется в системах автоматической подачи для которых он поставляется на специальных катушках весом от 2 до 20 кг.

Хранение и транспортировка

Срок годности материала не менее 24 месяцев от даты производства. Рекомендуется хранить в чистом сухом помещении. Использование после истечения срока годности в большинстве случаев возможно, однако это должно быть подтверждено испытаниями перед использованием.

Особенности пайки бессвинцовым припоем

Переход на использование бессвинцовых припоев обусловлен соображениями повышения экологичности и безопасности человека. Однако это накладывает отпечаток не только на использование данных составов, но и технологии. В каждом конкретном случае они отличаются, однако существует ряд общих нюансов. Среди них:

• Большинство Pb-free составов совместимы с традиционными припоями. Исключения есть, но их немного (уточняйте отдельно в документации).
• Бессвинцовые сплавы, как правило, обладают большей температурой пайки. Поэтому зачастую для них необходимо использовать другое оборудование.
• Из-за высокой температуры пайки компоненты более чувствительны к влажности. Поэтому к готовым изделиям зачастую предъявляются дополнительные требования по хранению.
• Pb-free припои имеют более высокий коэффициент поверхностного натяжения. Это означает увеличения вероятности появления «вздутия» отдельных элементов на плате.
• Смачиваемость выводов обычно хуже. Это приводит к появлению «раковин» на микросхемах.

Другие материалы каталога: материалы Dow Corning.

Оловянные сплавы — обзор

12.3 Диаграммы трансформации время-температура

Эвтектоидное разложение происходит как в системах сплавов черных металлов (например, железо-углерод), так и в сплавах цветных металлов (например, медь-алюминий, медь-олово), но особенно значение в промышленности в регулировании упрочнения сталей. В системе железо-углерод γ -фаза, аустенит, который представляет собой твердый раствор углерода в железе с ГЦК-решеткой, при охлаждении разлагается с образованием структуры, известной как перлит, состоящей из чередующихся пластинок цементита (Fe ₃ C). и феррит.Однако, когда условия охлаждения таковы, что структура сплава далека от равновесия, может произойти альтернативное превращение. Таким образом, при очень быстром охлаждении образуется метастабильная фаза, называемая мартенситом, которая представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в феррите. Микроструктура такой преобразованной стали неоднородна, а состоит из пластинчатых игл мартенсита, внедренных в матрицу исходного аустенита. Помимо мартенсита, может также образоваться другая структура, известная как бейнит, если образования перлита избежать путем быстрого охлаждения аустенита в диапазоне температур выше 550 ° C, а затем выдерживания стали при некоторой температуре от 250 ° C до 550 ° C. .Бейнитная структура состоит из пластинчатых зерен феррита, чем-то напоминающих пластины мартенсита, внутри которых видны частицы карбида.

Структуру, полученную, когда аустениту позволяют изотермически превращаться при заданной температуре, можно удобно представить диаграмму типа, показанного на рисунке 12.4, которая отображает время, необходимое при данной температуре для превращения аустенита эвтектоидного состава в один из три структуры: перлит, бейнит или мартенсит.Такая диаграмма, составленная из результатов серии экспериментов по изотермическому разложению, называется кривой TTT, поскольку она связывает продукт превращения со временем при данной температуре. Из такой диаграммы будет очевидно, что при разложении аустенита конкретной стали можно получить большое разнообразие структур; структура может варьироваться от 100% крупного перлита, когда сталь будет мягкой и пластичной, до полностью мартенситной, когда сталь будет твердой и хрупкой. Благодаря тому, что такой широкий диапазон свойств может быть получен путем преобразования стали, она остается основным конструкционным материалом для инженерных целей.

Рисунок 12.4. Кривые ТТТ для (а) эвтектоидных, (б) доэвтектоидных и (в) низколегированных (например, Ni / Cr / Mo) сталей.

После Справочника по металлам ASM.

Из кривой TTT видно, что чуть ниже критической температуры, A ₁ , скорость превращения мала, хотя подвижность атомов должна быть высокой в ​​этом диапазоне температур. Это связано с тем, что любое фазовое изменение, включающее зарождение и рост (например, превращение перлита), сталкивается с трудностями зародышеобразования, которые возникают из-за необходимых вкладов в ядро ​​энергии поверхности и деформации.Конечно, когда температура превращения приближается к температуре, соответствующей изгибу кривой, скорость превращения увеличивается. Медленность превращения ниже изгиба кривой TTT, когда образуется бейнит, также легко понять, поскольку миграция атомов происходит медленно при этих более низких температурах, а превращение бейнита зависит от диффузии. Однако нижняя часть кривой TTT ниже примерно 250–300 ° C указывает на то, что превращение снова ускоряется и происходит чрезвычайно быстро, хотя подвижность атомов в этом диапазоне температур должна быть очень низкой.По этой причине делается вывод, что мартенситное превращение не зависит от скорости миграции атомов углерода и, следовательно, его часто называют бездиффузионным превращением. Аустенит начинает превращаться в мартенсит только тогда, когда температура падает ниже критической температуры, обычно обозначаемой M _s . Ниже M _s процент аустенита, преобразованного в мартенсит, показан на диаграмме серией горизонтальных линий.

Температуру M _s можно спрогнозировать для сталей, содержащих различные легирующие элементы в весовых процентах, по формуле Стивена и Хейнса, которая определяется как M _s (° C) = 561–474C– 33Mn – 17Ni – 17Cr – 21Mo.

Обработка олова | Британника

Обработка олова , подготовка руды для использования в различных продуктах.

Олово (Sn) — относительно мягкий и пластичный металл серебристо-белого цвета. Имеет плотность 7.29 граммов на кубический сантиметр, низкая температура плавления 231,88 ° C (449,38 ° F) и высокая температура кипения 2625 ° C (4757 ° F). Олово аллотропно; то есть он принимает более одной формы. Нормальная форма — белое олово или бета-олово, которое имеет объемно-центрированную тетрагональную кристаллическую структуру. Второй аллотроп, серый или альфа-олово, имеет гранецентрированную кубическую структуру. Серое олово теоретически стабильно при температуре ниже 13 ° C (55 ° F), но на практике оно легко образуется только при температуре около -40 ° C (-40 ° F). Это превращение трудно инициировать, и оно сильно замедляется из-за присутствия легирующих элементов или следов примесей.Тем не менее, это привело к чрезвычайно редкому лабораторному исследованию, известному как оловянный вредитель.

Олово находит промышленное применение как в качестве металла, так и в химических соединениях. Как металл, он используется в самых разнообразных промышленных применениях, но почти всегда в сочетании с другими элементами, такими как сплав или покрытие, поскольку его внутренняя мягкость исключает его использование в качестве конструкционного материала. Хотя олово обычно является второстепенным компонентом сплавов, оно является существенным из-за того, как его особые свойства улучшают матричный металл.

В основном олово используется в производстве белой жести, припоев, металлов подшипников, покрытий из олова и сплавов (как с гальваническим, так и с горячим покрытием), олова, бронзы и легкоплавких сплавов. В своих химических реакциях олово существует в двух валентных состояниях (II и IV) и является амфотерным (способным вступать в реакцию как с кислотой, так и с основанием). Кроме того, он может напрямую связываться с углеродом с образованием металлоорганических соединений. Эти свойства дали начало многим важным применениям оловянных химикатов, например, в гальванике, сельскохозяйственных и фармацевтических продуктах, а также в пластмассах и керамике.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

История

Археология и литература свидетельствуют о том, что олово было одним из первых металлов, которые были известны и использовались. Его самое раннее применение было в виде сплава с медью для формирования бронзы, которая использовалась в инструментах и ​​оружии. Изделия из бронзы (обычно содержащие около 10% олова) были найдены на Ближнем Востоке примерно с 3500 г. до н.э. и в Египте с 3000 г. до н.э.Другие древние цивилизации также использовали бронзовые изделия; например, китайские изделия из бронзы датируются примерно 2250 годом до нашей эры.

Олово, очевидно, было важным предметом торговли с давних времен, поскольку оно упоминается по крайней мере в трех книгах Библии (Числа, Исайя и Иезекииль), датируемых 700 годом до нашей эры.

Олово — оловянный сплав, имеющий долгую историю. Вероятно, самый старый известный предмет, датируемый примерно 1500 годом до нашей эры, был найден в Египте, но именно римская цивилизация разработала оловянную посуду для бытовых сосудов и декоративных целей.Эти применения используются по сей день, хотя состав сплавов заметно изменился.

Использование олова в качестве покрытия для других металлов также имеет древние исторические корни: луженые медные сосуды для приготовления пищи восходят к римским временам. Наиболее важным было развитие луженого железного листа с целью формирования белой жести. Это началось в Центральной Европе в 14-15 веках и постепенно распространилось по всему континенту. Изначально жесть использовалась для изготовления предметов домашнего обихода, включая фонари, тарелки и сосуды для питья; однако с появлением консервной банки в 1812 году упаковка стала основным применением белой жести.

Важной датой в новейшей истории является 1839 год, когда американский мастер по металлу Исаак Бэббит впервые применил сплавы на основе олова в подшипниках для машин. Бэббитовый металл значительно способствовал развитию индустриального общества. Дальнейшие разработки оловянных сплавов, покрытий и химикатов внесли свой вклад в развитие транспорта, телекоммуникаций, авиакосмической промышленности, упаковки, сельского хозяйства и защиты окружающей среды.

Основным минералом олова является касситерит или оловянный камень (SnO ₂ ), встречающийся в природе оксид олова, содержащий около 78 ед.8-процентное олово. Менее важны два комплексных сульфидных минерала: станнит (Cu ₂ FeSnS ₄ ), сульфид медь-железо-олово и цилиндрит (PbSn ₄ FeSb ₂ S ₁₄ ), свинец-олово. -железно-сурьмянистый сульфид. Эти два минерала встречаются в основном в залежах залежей в Боливии, часто в сочетании с другими металлами, такими как серебро.

В отличие от большинства цветных металлов, экономически жизнеспособные месторождения касситерита ограничены несколькими географическими районами. Наиболее важные из них находятся в Юго-Восточной Азии и включают оловодобывающие районы Китая, на долю которых в начале 21 века приходилась почти половина всего производства олова.Мьянма (Бирма), Таиланд, Малайзия, Индонезия, Бразилия, Австралия, Нигерия и Конго (Киншаса) также являются крупными поставщиками олова. Незначительные производители — Перу, Южная Африка, Великобритания и Зимбабве. В Соединенных Штатах нет значительных месторождений олова, а в Канаде лишь относительно небольшое производство.

Около 80 процентов мирового олова добывается из россыпных или вторичных месторождений. Большинство из них происходит на суше, но в некоторых районах, особенно в Индонезии и Таиланде, месторождения разрабатываются на море путем выемки грунта на морское дно.

Даже на самых богатых месторождениях олова концентрация олова очень мала. Это означает, что для извлечения одного килограмма касситерита может потребоваться добыть до семи или восьми тонн руды.

Оловянные сплавы — NEY Metals & Alloys

Гальваника создает самый большой спрос на олово и оловянные сплавы в форме анодов и различных покрытий для различных продуктов, самым крупным из которых является оловянная пластина. Оловянные аноды используются для нанесения тонкого слоя металла на подложку. Компания Ney может предоставить широкий выбор индивидуальных сплавов для анодов в соответствии с вашими требованиями к гальванике.

Оловянные припои создают второй по величине спрос на олово, особенно сейчас, когда большой спрос на припои без свинца, кадмия и сурьмы. Олово, добавленное к припоям, становится хорошим «смачивающим агентом», поскольку оно прилипает к большому количеству основных металлов. Поскольку температура плавления сплава олова значительно ниже, чем точки плавления основных материалов, его можно безопасно использовать для создания связи на молекулярном уровне.

Мы легируем олово со многими другими неблагородными металлами, включая висмут, медь и серебро, для производства припоев, которые заменяют припои олово / свинец для сантехнических соединений, электронных плат и многих других компонентов.Ней также может добавлять небольшие количества различных цветных металлов, чтобы создать индивидуальный сплав для любых ваших потребностей в припое. Мы производим сплавы от процесса горячего окунания для оловянных покрытий проводов, оборудования для обработки пищевых продуктов и других процессов до оловянно-цинковых припоев для соединения алюминия, а также припоев на основе олова и сурьмы для водопровода и припоев на основе серебра и олова, когда требуется соединение с высокой сопротивление ползучести.

Конечно, мы по-прежнему можем предложить стандартные припои на основе олова / свинца, такие как 40/60, 50/50 и 60/40, которые в настоящее время используются в непитьевых системах, таких как соединительные кабели или в медных радиаторах и теплообменниках.

Эвтектические и неэвтектические сплавы содержат разное количество олова и используются в различных отраслях промышленности: от средств пожаротушения до отсадочных материалов и гибки труб с тонкими поперечными сечениями. Мы можем производить любые формулы и температуры, содержащие олово, висмут, свинец, индий и другие необходимые неблагородные металлы. Спросите наше торговое название NEYLO Alloys для обеспечения качества.

Олово — это сплав белого металла на основе олова, который обычно содержит сурьму и медь. В 1700-х годах олово содержало олово и свинец, но отделка была очень тусклой.Свинец больше не используется в настоящих оловянных изделиях из-за проблем токсичности. Современные формулы теперь содержат сурьму, медь, висмут и даже серебро. Ней имеет обширную историю создания Pewter

.

Материалы подшипников: поскольку олово имеет низкий коэффициент трения и может прилипать ко многим основным металлам, это идеальный материал для использования в качестве материала подшипников. Однако олово относительно мягкое и не подходит для применения в конструкциях. Когда он используется в качестве баббита, он смешивается с медью и сурьмой, что увеличивает прочность на разрыв, сопротивление усталости и твердость.Олово также добавляется к баббиту на свинцовой основе для повышения прочности и уменьшения склонности свинца к выталкиванию из подшипника при больших нагрузках. Свинец хорошо работает как смазка для определенных типов подшипников и имеет меньшую стоимость. Спросите наше торговое название NEYLITE Alloys для вашего следующего ремонта.

При разработке подшипникового сплава важно соблюдать баланс между прочностью (твердостью) и мягкостью. Подшипниковые сплавы алюминий-олово были разработаны как компромисс между этими требованиями.Обычно они используются с закаленной сталью или чугуном, когда требуются значительно более высокие нагрузки. Иногда для тяжелых условий эксплуатации добавляют небольшое количество никеля и меди.

Аккумуляторные сплавы. Олово теперь используется в сплавах свинец-кальций для уменьшения выделения газов и создания необслуживаемых батарей, не требующих добавления воды. Сплавы олова заменяют потребность в сплавах сурьмы и свинца.

Organ Pipe Alloy также может быть изготовлен из оловянно-свинцового и оловянно-медного материалов и используется при производстве труб различных оттенков.Эти материалы иногда изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы помочь воспроизвести тот диапазон тонов, который требуется органам. Они сделаны из сплавов с различным содержанием олова до 90%.

Стоматологические сплавы: Серебро использовалось для изготовления амальгам, содержащих олово. В связи с отказом от них из-за содержания ртути были разработаны новые композитные материалы, но олово все еще используется, когда фарфоровые виниры добавляют к золотым сплавам для высококачественной реставрации зубов. Опять же, поскольку олово является таким хорошим смачивающим агентом, его добавляют в золотой сплав, чтобы создать связь с фарфором.

Ней имеет обширный опыт создания сплавов на основе олова для множества отраслей и сфер применения. Мы можем предложить индивидуальные формулы в соответствии с вашими потребностями. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения дополнительной информации.

Характеристики рекомендуемой продукции

..

Продукт Название	Ney Товар Код	Форма	Изделие Описание
60/40 оловянный свинцовый припой	760NREG	4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)	Олово: 60% со свинцом. Самый популярный из имеющихся припоев на основе олова / свинца. Имеет низкий диапазон плавления.
50/50 оловянно-свинцовый припой	750NB	1 бар (минимум 100 фунтов)	Олово: 50% со свинцом. Припой из олова / свинца, используемый для неэвтектических применений, где требуется более высокая температура.
40/60 оловянно-свинцовый припой	740NB	1 # бар (100 фунтов.Минимум)	Олово: 40% со свинцом. оловянно-свинцовый припой, используемый для экономичных применений. Популярный сплав для медных теплообменников и радиаторов.
Легкоплавкий сплав 117 градусов F	2451AN	Ровный вес 2 фунта	44,7% висмута, 5,3% кадмия, 22,6% свинца, 19,1% индия, 8,3% олова. Это легкоплавкий сплав, плавящийся примерно при 117 ° F.
Легкоплавкий сплав 136 градусов F	2491AN	Ровный вес 2 фунта	49% висмут, 18% свинец, 21% индий, 12% олово. Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его Low Alloy
Легкоплавкий сплав 158 градусов F	250NY158	Ровный вес 2 фунта	50% висмут, 10% кадмий, 26.7% свинец, 13,3% олово. Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его Low Alloy
Бессвинцовая олова с серебром	798NENTB	4-5 Слиток	Олово: 97-99% с висмутом и серебром по запатентованной формуле. Это бессвинцовый оловянный сплав высокой чистоты на основе олова, который соответствует или превосходит большинство требований к бессвинцовой продукции.Мы подтверждаем, что содержание свинца составляет менее 50 ppm. Он хорошо работает в резиновых или силиконовых формах центробежного литья для конструкций с толстым поперечным сечением или гладкой полированной поверхностью и некоторой пластичностью.
Бессвинцовый оловянный (Британия)	791NR8	4-5 Слиток	Олово: 91-93% с сурьмой и медью. Это бессвинцовый оловянный олово, также называемый сплавом Britannia, который хорошо подходит для форм для литья под давлением для таких дизайнов, как модные (бижутерия) ювелирные изделия, с тонким поперечным сечением или мелкой филигранью и максимальной детализацией, требующей меньшей податливости и большей прочности.
Бессвинцовый оловянный (гравитационный)	791NB7	4-5 Слиток	Олово: 91-93% с сурьмой и медью. Этот бессвинцовый оловянный сплав с высоким содержанием меди позволяет ему хорошо работать в формах с открытой поверхностью, гравитационной заливкой, песком и чугунных формах с максимальной детализацией. Обладает хорошей прочностью.
Олово оловянное литье на заказ со свинцом	792N9244	4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)	Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании. Оригинальный свинцовый сплав олова, который использовался для изготовления оловянных статуэток. Он хорошо работает в резиновых и силиконовых формах, изготовленных методом центрифугирования. Содержит свинец для уменьшения пористости и высокое содержание сурьмы для улучшения текучести и прочности.
Олово оловянное литье на заказ со свинцом	793ND1	4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)	Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании. Оловянный сплав с свинцом, который хорошо подходит для формования резины центрифугированием и силиконовых форм для отливок с гальваническим покрытием. Содержит свинец для уменьшения пористости и низкий уровень сурьмы для пластичности и меньшей пористости.
NEYLITE, сорт № 1, Бэббит ASTM	791N № 1	4-5 Слиток	ФОРМУЛА: олово: 90-92%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 4,0-5,0%, медь: 4,0-5,0% Бэббит на основе олова, который немного мягче, чем бэббит 2-го сорта. Для приложений, требующих высокой скорости, но меньшего давления.
NEYLITE, сорт 2, Бэббит ASTM	788NGEN	4-5 Слиток	ФОРМУЛА: Олово: 88-90%, Свинец: макс. 0,35%, Сурьма: 47,0-8,0%, Медь: 3,0-4,0% Мы можем предложить несколько вариантов Баббитов Сорта №2 (GEN или Правительство).Это самый разнообразный из имеющихся бэббитов. Он используется для приложений с высокой скоростью и низким давлением. Идеально подходит для ремонта старых самолетов, автомобилей, лодок, баббита на основе олова, а не свинца, как баббита и стальной гильзы. Подходит для старых шатунов, кривошипных шатунов, компрессоров, фрез, центробежных насосов, динамо-машин, двигателей автобусов и дизельных поездов, а также подшипников осей железнодорожных вагонов, в которых использовались зубчатые передачи мельниц, лифты, валы, триммеры, паровые цилиндры, паровые насосы, ленточные пилы, качели. пилы и трубные мельницы, которые вращаются с большой скоростью.
NEYLITE, сорт 3, Бэббит, ASTM	784N8488	4-5 Слиток	ФОРМУЛА: Олово: 83-85%, Свинец: не более 0,35%, Сурьма: 7,5-8,5%, Медь: 7,5-8,5% Сверхпрочный баббит на основе олова для высоких скоростей, высоких нагрузок и высоких ударов. Может также использоваться в качестве высокоскоростного баббита общего назначения для тонких подшипников легкого движущегося оборудования с низким и средним давлением, такого как компрессоры, электродвигатели, насосы и стационарные детали двигателей.
НЕЙЛАЙТ, сорт 4, Бэббит, ASTM	781N № 4	4-5 Слиток	ФОРМУЛА: Олово: 80,5-82,5%, Свинец: макс. 0,25%, Сурьма: 12,0-14,0%, Медь: 5,0-6,0% низкоскоростные приложения. Теперь мы делаем его специально для конкретных приложений, требующих Бэббит 4-го класса.

60/40 ОЛОВИННЫЙ СВИНЦОВЫЙ СПЛАВ
Ney Код товара	760NREG
Форма	4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)
Описание продукта	Олово: 60% со свинцом. Самый популярный из имеющихся припоев на основе олова / свинца. Имеет низкий диапазон плавления.

50/50 оловянно-свинцовый припой Сплав
Ney Код товара	750NB
Форма	1 бар (минимум 100 фунтов)
Описание продукта	Олово: 50% со свинцом. Припой из олова / свинца, используемый для неэвтектических применений, где требуется более высокая температура.

40/60 оловянно-свинцовый припой Сплав
Ney Код товара	740NB
Форма	1 бар (минимум 100 фунтов)
Описание продукта	Олово: 40% со свинцом. оловянно-свинцовый припой, используемый для экономичных применений. Популярный сплав для медных теплообменников и радиаторов.

Сплав 117 градусов F с низкой температурой плавления
Ney Код товара	2451AN
Форма	2 фунта Равномерная масса пирога
Описание продукта	44.7% висмута, 5,3% кадмия, 22,6% свинца, 19,1% индия, 8,3% олова. Это легкоплавкий сплав, плавящийся при температуре около 117 ° F ».

, степень F.

136 легкоплавкий сплав
Ney Код товара	2491AN
Форма	2 фунта Равномерная масса пирога
Описание продукта	49% висмута, 18% свинца, 21% индия, 12% олова. Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его «Низколегированный»

.

Легкоплавкий сплав, 158 градусов F,
Ney Код товара	250NY158
Форма	2 фунта Равномерная масса пирога
Описание продукта	50% висмута, 10% кадмия, 26.7% свинец, 13,3% олово. Этот легкоплавкий сплав плавится при температуре около 136 F и не содержит кадмия. Промышленность также называет его «Низколегированный»

Бессвинцовая олова с серебром
Ney Код товара	798NENTB
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	Олово: 97-99% с содержанием висмута и серебра по запатентованной формуле. Это бессвинцовый оловянный сплав высокой чистоты на основе олова, который соответствует или превосходит большинство требований к бессвинцовой продукции. Мы подтверждаем, что содержание свинца составляет менее 50 ppm. Он хорошо работает в резиновых или силиконовых формах центробежного литья для конструкций с толстым поперечным сечением или гладкой полированной поверхностью и некоторой пластичностью ».

Бессвинцовый оловянный (Британия)
Ney Код товара	791NR8
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	Олово: 91-93% с сурьмой и медью. Это бессвинцовый оловянный олово, также называемый сплавом Britannia, который хорошо подходит для форм для литья под давлением для таких дизайнов, как модные (бижутерия) ювелирные изделия, с тонким поперечным сечением или мелкой филигранью и максимальной детализацией, требующей меньшей податливости и большей прочности. «

Бессвинцовый оловянный (гравитационный)
Ney Код товара	791NB7
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	Олово: 91-93% с сурьмой и медью. Этот бессвинцовый оловянный сплав с высоким содержанием меди позволяет ему хорошо работать в формах с открытой поверхностью, гравитационной заливкой, песком и чугунных формах с максимальной детализацией. Обладает хорошей прочностью ».

Оловянное олово, изготовленное методом центрифугирования, изготовленное на заказ, со свинцом
Ney Код товара	792N9244
Форма	Слиток 4-5 Ney (минимум 100 фунтов)
Описание продукта	Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой.Balance of Formula является собственностью компании. Оригинальный свинцовый сплав олова, который использовался для изготовления оловянных статуэток. Он хорошо работает в резиновых и силиконовых формах, изготовленных методом центрифугирования. Содержит свинец для уменьшения пористости и высокое содержание сурьмы для улучшения текучести и прочности ».

Оловянное олово, изготовленное методом центрифугирования, изготовленное на заказ, со свинцом
Ney Код товара	793ND1
Форма	4-5 Ney Ingot (100 фунтов.Минимум)
Описание продукта	Олово: 91-93% со свинцом и сурьмой. Balance of Formula является собственностью компании. Оловянный сплав с свинцом, который хорошо подходит для формования резины центрифугированием и силиконовых форм для отливок с гальваническим покрытием. Содержит свинец для уменьшения пористости и низкий уровень сурьмы для пластичности и меньшей пористости.

NEYLITE Grade # 1 ASTM Babbitt
Ney Код товара	791N № 1
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	ФОРМУЛА: олово: 90-92%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 4,0-5,0%, медь: 4,0-5,0% Бэббит на основе олова, который немного мягче, чем бэббит 2-го сорта. Для приложений, требующих высокой скорости, но меньшего давления ».

NEYLITE Grade # 2 ASTM Babbitt
Ney Код товара	788NGEN
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	ФОРМУЛА: олово: 88-90%, свинец:.Не более 35%, сурьма: 47,0-8,0%, медь: 3,0-4,0% Мы можем предложить несколько разновидностей бэббита сорта №2 (GEN или Правительство). Это самый разнообразный из имеющихся бэббитов. Он используется для приложений с высокой скоростью и низким давлением. Идеально подходит для ремонта старых самолетов, автомобилей, лодок, баббита на основе олова, а не свинца, как баббита и стальной гильзы. Подходит для старых шатунов, кривошипных шатунов, компрессоров, фрез, центробежных насосов, динамо-машин, двигателей автобусов и дизельных поездов, а также подшипников осей железнодорожных вагонов, в которых использовались зубчатые передачи мельниц, лифты, валы, триммеры, паровые цилиндры, паровые насосы, ленточные пилы, качели. пилы и трубные мельницы, которые вращаются с большой скоростью.»

NEYLITE, сорт 3, Бэббит, ASTM
Ney Код товара	784N8488
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	ФОРМУЛА: олово: 83-85%, свинец: не более 0,35%, сурьма: 7,5-8,5%, медь: 7,5-8,5% Баббит на основе олова для тяжелых условий эксплуатации для высоких скоростей, высоких нагрузок и ударных нагрузок.Может также использоваться в качестве высокоскоростного баббита общего назначения для тонких подшипников легкого и среднего давления в механизмах с низким и средним давлением, таких как компрессоры, электродвигатели, насосы и стационарные детали двигателей ».

NEYLITE, сорт 4, Бэббит, ASTM
Ney Код товара	781N № 4
Форма	4-5 Слиток
Описание продукта	ФОРМУЛА: Олово: 80.5-82,5%, свинец: макс. 0,25%, сурьма: 12,0-14,0%, медь: 5,0-6,0% Первоначально разработанный как баббит с упорной шайбой, этот баббит аппаратного класса может использоваться для различных некритических низкоскоростных приложений. Теперь мы делаем его специально для конкретных приложений, требующих Бэббит 4-го класса. «

Список металлических сплавов по основным металлам

Сплав — это материал, полученный путем плавления одного или нескольких металлов вместе с другими элементами. Это алфавитный список сплавов, сгруппированных по основным металлам.Некоторые сплавы перечислены под более чем одним элементом, поскольку состав сплава может изменяться таким образом, что один элемент присутствует в более высокой концентрации, чем другие.

Алюминиевые сплавы

• AA-8000: используется для сборки провода
• Al-Li (алюминий, литий, иногда ртуть)
• Alnico (алюминий, никель, медь)
• Дуралюминий (медь, алюминий)
• Магний (алюминий, 5% магния)
• Магнокс (оксид магния, алюминий)
• Намбе (алюминий плюс семь других неуказанных металлов)
• Силумин (алюминий, кремний)
• Замак (цинк, алюминий, магний, медь)
• Алюминий образует другие сложные сплавы с магнием, марганцем и платиной.

Сплавы висмута

• Металл Вуда (висмут, свинец, олово, кадмий)
• Роза металлическая (висмут, свинец, олово)
• Металл Филда
• Cerrobend

Кобальтовые сплавы

• Мегаллий
• Стеллит (кобальт, хром, вольфрам или молибден, углерод)
• Талонит (кобальт, хром)
• Ultimet (кобальт, хром, никель, молибден, железо, вольфрам)
• Виталлий

Медные сплавы

• Мышьяковая медь
• Бериллий медный (медь, бериллий)
• Биллон (медь, серебро)
• Латунь (медь, цинк)
• Каламин латунь (медь, цинк)
• Китайское серебро (медь, цинк)
• Голландский металл (медь, цинк)
• Золочение металла (медь, цинк)
• Muntz metal (медь, цинк)
• Пинчбек (медь, цинк)
• Князь металл (медь, цинк)
• Tombac (медь, цинк)
• Бронза (медь, олово, алюминий или любой другой элемент)
• Алюминиевая бронза (медь, алюминий)
• Мышьяковая бронза (медь, мышьяк)
• Колокол металлический (медь, олово)
• Флорентийская бронза (медь, алюминий или олово)
• Глюцидур (бериллий, медь, железо)
• Гуанин (вероятно, марганцевая бронза из меди и марганца с сульфидами железа и другими сульфидами)
• Gunmetal (медь, олово, цинк)
• Фосфорная бронза (медь, олово, фосфор)
• Ормолу (позолоченная бронза) (медь, цинк)
• Зеркало металлическое (медь, олово)
• константан (медь, никель)
• Медь-вольфрам (медь, вольфрам)
• Коринфская бронза (медь, золото, серебро)
• Куниф (медь, никель, железо)
• Купроникель (медь, никель)
• Сплавы для тарелок (Bell metal) (медь, олово)
• Сплав Деварда (медь, алюминий, цинк)
• Электрум (медь, золото, серебро)
• Гепатизон (медь, золото, серебро)
• Сплав Гейслера (медь, марганец, олово)
• Манганин (медь, марганец, никель)
• Нейзильбер (медь, никель)
• Северное золото (медь, алюминий, цинк, олово)
• Шакудо (медь, золото)
• Тумбага (медь, золото)

Галлиевые сплавы

• Галинстан (галлий, индий, олово)

Золотые сплавы

• Электрум (золото, серебро, медь)
• Тумбага (золото, медь)
• Розовое золото (золото, медь)
• Белое золото (золото, никель, палладий или платина)

Сплавы индия

• Металл Филда (индий, висмут, олово)

Железо или железные сплавы

• Сталь (углеродистая)
• Нержавеющая сталь (хром, никель)
• AL-6XN
• Сплав 20
• Селестриум
• Морская нержавеющая сталь
• Мартенситная нержавеющая сталь
• Хирургическая нержавеющая сталь (хром, молибден, никель)
• Кремниевая сталь (кремний)
• Инструментальная сталь (вольфрам или марганец)
• Сталь Булат
• Хром (хром, молибден)
• Тигель стальной
• Дамасская сталь
• Сталь HSLA
• Сталь быстрорежущая
• Мартенситностареющая сталь
• Рейнольдс 531
• Сталь Wootz
• Утюг
• Чугун антрацит (углерод)
• Чугун (углерод)
• Чугун (углерод)
• Кованое железо (углерод)
• Fernico (никель, кобальт)
• Элинвар (никель, хром)
• Инвар (никель)
• Ковар (кобальт)
• Spiegeleisen (марганец, углерод, кремний)
• Ферросплавы
• Ферробор
• Феррохром (хром)
• Ферромагний
• Ферромарганец
• Ферромолибден
• Ферроникель
• Феррофосфор
• Ферротитан
• Феррованадий
• Ферросилиций

Свинцовые сплавы

• Сурьма свинец (свинец, сурьма)
• Молибдочалкос (свинец, медь)
• Припой (свинец, олово)
• Терне (свинец, олово)
• Тип металл (свинец, олово, сурьма)

Магниевые сплавы

• Магнокс (магний, алюминий)
• T-Mg-Al-Zn (фаза Бергмана)
• Электрон

Ртутные сплавы

• Амальгама (ртуть практически с любым металлом, кроме платины)

Никелевые сплавы

• Алюмель (никель, марганец, алюминий, кремний)
• Хромель (никель, хром)
• Мельхиор (никель, бронза, медь)
• Немецкое серебро (никель, медь, цинк)
• Хастеллой (никель, молибден, хром, иногда вольфрам)
• Инконель (никель, хром, железо)
• Металлический монель (медь, никель, железо, марганец)
• Мю-металл (никель, железо)
• Ni-C (никель, углерод)
• Нихром (хром, железо, никель)
• Никросил (никель, хром, кремний, магний)
• Нисил (никель, кремний)
• Нитинол (никель, титан, сплав с памятью формы)

Калиевые сплавы

• KLi (калий, литий)
• NaK (натрий, калий)

Редкоземельные сплавы

• Мишметалл (различные редкоземельные элементы)

Серебряные сплавы

• Серебро Argentium (серебро, медь, германий)
• Биллон (медь или медная бронза, иногда с серебром)
• Britannia silver (серебро, медь)
• Электрум (серебро, золото)
• Голоид (серебро, медь, золото)
• Стерлинговая платина (серебро, платина)
• Шибуичи (серебро, медь)
• Серебро 925 пробы (серебро, медь)

Оловянные сплавы

• Британий (олово, медь, сурьма)
• Олово (олово, свинец, медь)
• Припой (олово, свинец, сурьма)

Титановые сплавы

• Beta C (титан, ванадий, хром, другие металлы)
• 6ал-4в (титан, алюминий, ванадий)

Урановые сплавы

• Staballoy (обедненный уран с титаном или молибденом)
• Уран может быть также легирован плутонием

Цинковые сплавы

• Латунь (цинк, медь)
• Замак (цинк, алюминий, магний, медь)

Циркониевые сплавы

• Циркалой (цирконий, олово, иногда с ниобием, хромом, железом, никелем)

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Олово цинковый сплав | AMERICAN ELEMENTS ®

---

РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси в соответствии с 29 CFR 1910 (OSHA HCS)
Вещество не классифицируется в соответствии с Согласованной на глобальном уровне системой (GHS).
Опасности, не классифицированные иным образом
Информация отсутствует.
Элементы маркировки
Элементы маркировки GHS
Неприменимо
Пиктограммы опасности
Неприменимо
Сигнальное слово
Неприменимо
Формулировки опасности
Неприменимо
Классификация WHMIS
Не контролируется
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
(Опасные материалы) Система идентификации)
Здоровье (острые эффекты) = 1
Воспламеняемость = 0
Физическая опасность = 0
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT:
Неприменимо.
vPvB:
Не применимо.

---

РАЗДЕЛ 3. СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

Химические характеристики: Вещества
Номер CAS Описание:
7440-31-5 Олово
Идентификационный номер:
Номер ЕС:
231-141-8

7440- 66-6 Цинк
Идентификационный номер (а):
Номер ЕС:
231-175-3

---

РАЗДЕЛ 4. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Описание мер первой помощи
При вдыхании
Подайте свежий воздух.При необходимости сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании на кожу
Немедленно промыть водой с мылом и тщательно сполоснуть.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании в глаза
Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Тогда обратитесь к врачу.
После проглатывания
Обратитесь за медицинской помощью.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.

---

РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства тушения
Специальный порошок для металлических возгораний. Не используйте воду.
Средства пожаротушения, непригодные из соображений безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
При пожаре могут образоваться следующие вещества:
Дым оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Самостоятельно содержал респиратор.
Надеть полностью защитный непроницаемый костюм.

---

РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
Надевайте защитное снаряжение. Не подпускайте незащищенных людей.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Меры по защите окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без соответствующих правительственных разрешений.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Собирать механически.
Предотвращение вторичных опасностей:
Никаких специальных мер не требуется.
Ссылка на другие разделы
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. В Разделе 13.

---

РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Информация отсутствует.
Условия безопасного хранения с учетом несовместимости
Хранение
Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить вдали от окислителей.
Хранить вдали от галогенов.
Не хранить вместе с кислотами.
Не хранить вместе с интергалогенами.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить емкость плотно закрытой.
Хранить в прохладных, сухих условиях в хорошо закрытых емкостях.
Особые виды конечного использования
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.

---

РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА

Контроль воздействия
Средства индивидуальной защиты
Общие защитные и гигиенические меры
Следует соблюдать обычные меры предосторожности при обращении с химическими веществами.
Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов.
Немедленно снимите всю грязную и загрязненную одежду.
Мыть руки перед перерывами и по окончании работы.
Поддерживайте эргономически соответствующую рабочую среду.
Дыхательное оборудование:
Используйте подходящий респиратор при высоких концентрациях.
Защита рук:
Непроницаемые перчатки
Проверяйте защитные перчатки перед каждым использованием на предмет их надлежащего состояния.
Выбор подходящих перчаток зависит не только от материала, но и от качества. Качество будет варьироваться от производителя к производителю.
Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
Не определено
Защита глаз:
Защитные очки
Защита тела:
Защитная рабочая одежда.

---

РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физических и химических свойствах
Общая информация
Внешний вид:
Форма: Кусочки или твердое вещество в различных формах
Цвет: Серый
Запах: Без запаха
Порог запаха: Не определено.
Значение pH: Не применимо.
Изменение состояния
Точка плавления / интервал температур плавления: Не определено.
Точка кипения / интервал температур кипения: Не определено.
Температура сублимации / начало: Не определено
Воспламеняемость (твердое, газообразное)
Не определено.
Температура возгорания: Не определено.
Температура разложения: Не определено.
Самовоспламенение: Не определено.
Взрывоопасность: Не определено.
Пределы взрываемости:
Нижний: Не определено
Верхнее: Не определено
Давление пара: Не применимо.
Плотность при 20 ° C (68 ° F): не определено.
Относительная плотность
Не определено.
Плотность пара
Не применимо.
Скорость испарения
Не применимо.
Растворимость в / Смешиваемость с водой: Нерастворимо
Коэффициент распределения (н-октанол / вода): Не определено.
Вязкость:
динамическая: Не применимо.
кинематика: Не применимо.
Другая информация
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.

---

РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
Информация отсутствует.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложения не произойдет при использовании и хранении в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Неизвестно ни о каких опасных реакциях
Условия, которых следует избегать
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Несовместимые материалы:
Кислоты
Окислители
Галогены
Интергалогены
Опасные продукты разложения:
Дым оксидов металлов

---

РАЗДЕЛ 11. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность химических веществ:
RTECS) содержит данные об острой токсичности компонентов этого продукта.
Значения LD / LC50, имеющие отношение к классификации:
Нет данных
Раздражение или разъедание кожи:
Может вызывать раздражение
Раздражение или разъедание глаз:
Может вызывать раздражение
Сенсибилизация:
Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевых клеток:
Эффекты неизвестны.
Канцерогенность:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные о канцерогенных, канцерогенных и / или неопластических свойствах этого вещества.
Нет данных о классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность:
Эффекты неизвестны.
Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — многократное воздействие:
Эффекты неизвестны.
Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — однократное воздействие:
Эффекты неизвестны.
Опасность при вдыхании:
Воздействие неизвестно.
От подострой до хронической токсичности:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности при множественных дозах этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.

---

РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Стойкость и разлагаемость
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Способность к биоаккумуляции
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Подвижность в почве
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Дополнительная экологическая информация:
Общие примечания:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без соответствующих правительственных разрешений.
Избегать попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT:
Не применимо.
vPvB:
Не применимо.
Другие побочные эффекты
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.

---

РАЗДЕЛ 13. УТИЛИЗАЦИЯ

Методы обработки отходов
Рекомендация
Проконсультируйтесь с государственными, местными или национальными правилами для обеспечения надлежащей утилизации.
Неочищенная тара:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.

---

РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Номер ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
Неприменимо
Собственное транспортное наименование ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
Неприменимо
Класс (ы) опасности при транспортировке
DOT, ADR, ADN, IMDG, IATA
Class
Неприменимо
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
Неприменимо
Опасность для окружающей среды:
Неприменимо.
Особые меры предосторожности для пользователя
Не применимо.
Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и Кодексом IBC
Не применимо.
Транспортировка / Дополнительная информация:
DOT
Загрязнитель морской среды (DOT):
№

---

РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Нормы безопасности, здоровья и окружающей среды / законодательные акты, относящиеся к веществу или смеси
Элементы маркировки GHS
Не применимо
Опасность пиктограммы
Неприменимо
Сигнальное слово
Неприменимо
Краткая характеристика опасности
Неприменимо
Национальные правила
Все компоненты этого продукта перечислены в U.S. Закон о контроле за токсичными веществами Агентства по охране окружающей среды Реестр химических веществ.
Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список веществ, предназначенных для домашнего использования (DSL).
SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химикатов)
Вещество не указано.
California Proposition 65
Prop 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано.
Правило 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Для использования только технически квалифицированными специалистами.
Другие постановления, ограничения и запретительные постановления
Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) № 1907/2006.
Вещества нет в списке.
Условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования должны соблюдаться.
Вещества нет в списке.
Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.

Литейное оловянное литье из белых металлов и оловянных сплавов

Так как только самые лучшие ингредиенты дают наилучшие результаты, наши литейные изделия из олова и белые металлические сплавы на основе олова и свинца производятся из высококачественных 100% первичных металлов. Система научных проверок гарантирует, что каждый металлический сплав имеет неизменное качество и однородность.Слитки штампуются с указанием сплава и номера плавки. Каждая плавка проходит металлургические испытания на соответствие жестким стандартам качества. Каждый слиток подвергается строгой программе контроля качества. Сверхэффективные производственные процессы означают меньше простоев и брака, меньше окалины и пористости. Contenti предлагает литейные сплавы для белых металлов с высоким содержанием олова двух серий: оловянно-свинцовые сплавы и бессвинцовые оловянные сплавы, включая оловянный литейный сплав 92-8.

Рыночная стоимость сыпучих металлов колеблется ежедневно, поэтому мы не можем размещать цены на сплавы на нашем сайте.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о текущих ценах и заказе.

Сплавы олово-свинец

Арт. №	Сплав	Композиция	Температура литья	Приложения
176-888	HP88	Олово 88% Сурьма 1,5% Свинец 9% Кадмий 1.5%	500-700 ° F	Бижутерия или новинки по индивидуальному заказу.
176-8925	92A	Олово 92,5% Сурьма 2% Свинец 5,5%	450-750 ° F	Полнотелые фигурки, шкатулки и рамы для картин. Без кадмия.

Бессвинцовые оловянные сплавы

Арт. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * ➤