Сталь и железо в чем разница: Сталь и железо в чем разница

Содержание

Сталь и железо в чем разница

Еще совсем недавно, говоря о входных дверях, покупатели и продавцы различали только два варианта: деревянные или железные. Входные двери из недорогих пород дерева давно уже стали элементом дачной жизни, в городских условиях и коттеджных поселках сейчас ставятся металлические, железные и стальные двери, которые часто путают, а точнее — считают их одними и теми же изделиями.

В салонах и строительных гипермаркетах продавцы готовы оказать помощь покупателям, но процесс выбора двери пройдет быстрее и эффективнее, если иметь первоначальные знания о предмете. Если вы будете расспрашивать продавца о «железной» двери, имея в виду стальную, можно приобрести совсем не то, что вам на самом деле нужно, и вернуться к необходимости выбора.

Железные двери

Эти недорогие изделия из мягкого легко деформируемого металла пользовались огромной популярностью, когда массовый потребитель начал отказываться от деревянных дверей. Железные двери до сих пор присутствуют на рынке, но относятся на текущий момент к экономклассу. Дверное полотно такой двери не имеет дополнительных ребер жесткости, толщина железного листа составляет 1–2 мм, замки и петли ставятся простейшие. Фактически, это имитация защиты жилья или офиса. Железную дверь легко вскрыть, в этом ее отличие от стальной. Такую дверь имеет смысл ставить как временный вариант во время ремонта или строительства, когда в помещении нет каких-либо материальных ценностей и никто не живет. Внешний вид у железных дверей обычно непритязателен, хотя некая видимость отделки может присутствовать. Железные двери всегда очень тяжеловесны, но при этом их легко взломать.

Металлические двери

Понятие довольно сомнительное и обтекаемое. Металлическими могут называть и железные, и стальные, и алюминиевые двери, и двери из так называемых «сложных сплавов», о которых вам толком никто ничего не расскажет. В цельной алюминиевой входной двери большого смысла нет, поскольку алюминий дороже стали, и используют его в основном из-за стойкости к коррозии. Входные алюминиевые двери широкого назначения обычно ставят там, где уместно их остекление — в торговых центрах, офисах, общественных зданиях. Алюминий частично используется в инновационных моделях входных дверей для дома, которые позиционируются как стальные — по материалу обшивки. «Сложные сплавы» означают тяжелую дверь экономкласса, которая дороже железной, но менее надежна, чем стальная. Всерьез рассматривать подобные предложения не стоит. Надежный сплав прост — это сплав железа с углеродом, который и называется сталью, в этом отличие стальной двери от металлической. Не углубляясь в «сопромат», можно сказать, что различные соотношения химических элементов и технологии получения сплавов диктуют свойства стали и ее стоимость. Кроме неизменных железа и углерода в формуле стали могут присутствовать кремний, марганец, сера, фосфор, хром и другие. Конкретные пропорции добавок определяют марку стали.

Стальные двери

Итак, если вы ищете надежную дверь из металла для частного дома или квартиры, к продавцу следует обратиться с вопросом о стальных дверях. Здесь уже будет иметь смысл обсуждать уровень взломостойкости, тепло- и звукоизоляцию, внешний вид двери.

Различают холоднокатаную и горячекатаную сталь. Технологических различий между ними на этапе выплавки нет, речь идет об окончательной обработке и раскатке металла в листы. Горячекатаная сталь получает форму листа в раскаленном виде, а холоднокатаная — когда сплав уже остыл. Листы небольшой толщины получают холодным способом, более толстые — горячим. В обшивке дверей для бытового применения в основном используют холоднокатаную сталь, которая позволяет создать легкую прочную конструкцию с высокой точностью подгонки всех деталей. Например, притворы можно изготовить правильно только из холоднокатаной стали. Технология изготовления дверей из холоднокатаной стали — сталегибочная. Из горячекатаных листов делают более грубые тяжелые двери для промышленных помещений, где не требуется высокой тепло- и звукоизоляции и нет высоких требований к внешнему виду дверной конструкции. Технология изготовления такой двери — трубно-сварная.

Итак, современная стальная дверь для дома должна удовлетворять следующим требованиям:

Холоднокатаная сталь, сталегибочная технология изготовления.
Толщина стального листа 1,5–2 мм.
Комбинация сувальдного и цилиндрового замков 3–4 класса взломостойкости.
Теплоизоляция из минеральной ваты или пенополистирола.
Регулируемые дверные петли, защищающие всю конструкцию от перекоса и неплотного прилегания полотна к коробке.
Притвор на дверной коробке, ребра жесткости в дверном полотне.
Эстетичная внешняя отделка, качественная фурнитура.

Запирающая система — это 50% надежности входной двери. Современные стальные двери, помимо качественных замков, оснащаются противосьемными штырями — ригелями. Их функция — удерживать полотно в дверной коробке в случае, если петли сбиты или срезаны злоумышленниками. Производители железных дверей ничего подобного не предлагают.

Отдельно стоит остановиться на отделке стальных дверей. Для нее существует богатый выбор материалов, оттенков и текстур. Грамотно подобранные декоративные панели придают двери индивидуальность, а в премиум-классе способны превратить надежную стальную дверь в настоящее произведение искусства. Популярны стальные двери с отделкой шпоном натурального дерева. Такую входную дверь можно органично вписать в любой интерьер, сочетая по стилю с межкомнатными.

Отличия стальных дверей ESTA

После того, как определены различия между стальными, железными и металлическими дверями, покупатель зачастую утрачивает энтузиазм: заведомо некачественная продукция отсеяна, а дальше — стальных дверей на рынке много, и все кажутся одинаковыми. Действительно, большинство производителей не занимается собственными разработками, позволяющими как-либо выделять их продукцию, и даже продавцы-консультанты вряд ли дадут вам развернутый комментарий в пользу того или иного бренда.

Компания ESTA имеет свой авторский взгляд на создание стальных дверей. Все 20 лет работы на российском рынке ее технологии и конструкции постоянно совершенствуются, чтобы потребитель мог получить уникальный продукт. Каталог стальных дверей ESTA включает пять основных серий и несколько специальных. Каждая дверь может быть укомплектована дополнительными средствами защиты и эксплуатации, а вариантов отделки — несколько сотен. Конструкции ESTA идеально регулируются и прочно устанавливаются в любые дверные проемы, включая мраморные и деревянные. Монтажная рама крепится в 14 точках опоры. Главный короб изготовлен из усиленной стали, а неподвижный порог придает ему дополнительную прочность. Возможно изготовление дверей по уникальной технологии INVISIBLE — со скрытыми итальянскими петлями и коробом специальной конструкции. Такая дверь практически сливается с плоскостью стены, имеет элегантный внешний вид и повышенную взломостойкость, обеспечивает «эффект холодильника» без второго контура уплотнителя. Дверь закрывается герметично, не пропуская посторонние звуки и запахи.

Продукция ESTA — единственная на мировом рынке, в которой успешно сочетаются российские и итальянские инженерные разработки. В магазине готовых решений ESTA можно приобрести наиболее популярные варианты, а также двери по акциям — со скидкой или уценкой.

У вас появились вопросы?

Мы всегда рады новым клиентам и готовы проконсультировать вас по любым вопросам касающихся нашей широкой линейки стальных дверей и другой дополнительной продукции.

Железо и сталь — важнейшие металлы. Сталь получают из железа. Из нее делают множество предметов — от нефтяных вышек до канцелярских скрепок. Наряду с 80 чистыми металлами людям известно немало сплавов — смесей металлов, качества которых отличаются от качеств чистых металлов. Башенные краны, мосты, другие сооружения делают из стали, содержащей до 0,2% углерода. Углерод делает сталь прочнее, причем она сохраняет ковкость. Сталь покрывают краской для защиты от коррозии.

Железо и сталь

Железо — это элемент. Его добывают из руды — соединения железа с кислородом. Большая часть добытого железа идет на производство стали, сплава железа с углеродом. Наиболее распространенные железные руды: магнетит(вверху) и гематит(внизу). Железо добывается из руды в доменных печах. Этот процесс называется плавкой. В печи через слой железной руды, известняка и кокса продувают очень горячий воздух. Кокс представляет собой почти чистый углерод, его получают нагреванием угля. Углерод кокса соединяется с кислородом, образуя моноксид углерода, который затем «вытягивает» кислород из руды, оставляя чистое железо, и образует диоксид углерода. Это пример реакций восстановления. Руда, кокс и известняк поступают в печь. Известняк реагирует с имеющимися в руде примесями, образуя шлак. Внутри печи раскаленный воздух реагирует с углеродом. Образуется моноксид углерода. При этом температура в печи повышается до 2000°С. Затем оксид углерода реагирует с кислородом руды, восстанавливая ее до железа. Расплавленный шлак вытекает из нижней части печи. Его используют в строительстве дорог. В конце расплавленное железо выводится наружу. Доменная печь непрерывно функционирует 10 лет, пока её стенки не начнут разрушаться. Высота доменной печи 30 метров, толщина её стен 3 метра.

Железо, получаемое из руды, содержит углерод (около 4%) и другие примеси, в частности серу. Примеси делают железо хрупким, поэтому большую его часть перерабатывают в сталь. При этом из железа удаляются примеси. В стальных скрепках около 0,08% углерода. Инструменты делают из стали, содержащей хром, ванадий и до 1% углерода. Сталь получают при воздействии на расплавленное железо кислорода. Часто в железо добавляют небольшое количество стального лома. Кислород реагирует с углеродом, содержащимся в железе, при этом образуется моноксид углерода, используемый как топливо. После очистки в стали остается не более 0.04% углерода; его количество зависит от марки стали. Сталь получают также путем переплавки стального лома в дуговой электропечи. Для получения стали расплавленное железо и стальной лом заливают в печь, называемую конвертером. В конвертер под высоким давлением закачивается почти чистый кислород. При его реакции с углеродом получается моноксид углерода (см. так же статью «Химические реакции«). Другой способ получения стали — переплавка стального лома в дуговой электропечи. Мощный электрический ток (см. статью «Электричество«) расплавляет лом. Расплавленный шлак вытекает из нижней части печи. Его используют в строительстве дорог.

Сплавы

Сплавом называется смесь двух или более металлов или металла и иного вещества. Так, латунь — это сплав меди и цинка. Латунь прочнее меди, ее легко обрабатывать, и она не подвержена коррозии. В чистых металлах атомы «упакованы» в тесные ряды (рис. слева). Ряды могут скользить относительно друг друга, что делает металл мягким. При резких сдвигах рядов металл ломается. В сплаве другие атомы укрепляют металл (см. рис. справа), т.к. сдвиг рядов уже невозможен. Поэтому сплавы прочнее чистых металлов.

Многие металлы сами по себе чересчур мягкие, чтобы их можно было использовать, зато их сплавы могут выдерживать большое давление и высокие температуры (см. статью «Тепло и температура«). Сталь — это сплав железа и углерода, неметалла. Добавляя небольшие количества других металлов, можно получить разновидности стали. Ножи и вилки делают из нержавеющей стали — сплава стали, хрома и никеля. Сплавы стали с марганцем чрезвычайно прочны и используются в промышленности для изготовления режущих инструментов. Алюминиево-магниевые сплавы легки, прочны и не подвержены коррозии. Из них делают велосипеды и самолеты (см. статью «Полет«).

Важнейшие металлы и сплавы

Алюминий. Очень легкий серебристо-белый металл, не подверженный коррозии. Его получают из бокситов путем электролиза. Из алюминия делают электропровода, самолеты, корабли (см. статью «Плавучесть«), автомобили, банки для напитков, фольгу для приготовления пищи. Алюминиевые банки для напитков очень легкие и прочные.

Латунь. Ковкий сплав меди и цинка. Из латуни делают украшения, орнаменты, музыкальные инструменты, винты, кнопки для одежды.

Бронза. Известный с древнейших времен ковкий, не подверженный коррозии сплав меди и олова.

Кальций. Мягкий серебристо-белый металл. Входит в состав известняка и мела, а также костей и зубов животных. Кальций в человеческом организме содержится в костях и зубах. Он используется в производстве цемента и высоко качественной стали.

Хром. Твердый серый металл. Используется в производстве нержавеющей стали. Хромом покрывают металлические изделия в защитных целях и для придания им зеркального блеска.

Медь. Ковкий красноватый металл. Из меди делают электропровода, резервуары для горячей воды. Медь входит в состав латуни, бронзы, мельхиора.

Мельхиор. Сплав меди и никеля. Из него делают почти все «серебряные» монеты.

Золото. Мягкий неактивный ярко-желтый металл. Используется в электронике и в ювелирном деле.

Железо. Ковкий серебристо-белый ферромагнетик. Добывается в основном из руды в доменных печах. Используется в инженерных конструкциях, а также в производстве стали и сплавов. В нашей крови тоже есть железо.

Свинец. Тяжелый ковкий ядовитый синевато-белый металл. Добывается из минерала галенита. Из свинца делают электрические батареи, крыши и экраны, защищающие от рентгеновских лучей.

Магний. Легкий серебристо-белый металл. Горит ярко-белым пламенем. Используется для сигнальных огней и фейерверков. Входит в состав легких сплавов. В праздничных ракетах есть магнии и другие металлы.

Ртуть. Тяжелый серебристо-белый ядовитый жидкий металл. Используется в термометрах, входит в состав зубной амальгамы и взрывчатых веществ.

Платина. Ковкий серебристо-белый неактивный металл. Используется в качестве катализатора, а также в электронике и в производстве ювелирных изделий. Платина не вступает в реакции. Из нее делают украшения.

Плутоний. Радиоактивный металл. Образуется в ядерных реакторах при бомбардировке урана и используется в производстве ядерного оружия (см. статью «Ядерная энергия и радиоактивность«).

Калий. Легкий серебристый металл. Очень химически активен. Калиевые соединения входят в состав удобрений.

Серебро. Ковкий серовато-белый металл. Хорошо проводит тепло и электричество. Из него делают украшения и столовые приборы. Входит в состав фотоэмульсии (см. статью «Фотография и фотоаппараты«).

Припой. Сплав олова и свинца. Плавится при сравнительно низкой температуре. Используется для спайки проводов в электронике.

Натрий. Мягкий серебристо-белый химически активный металл. Входит в состав поваренной соли. Используется в производстве натриевых ламп и в химической промышленности.

Сталь. Сплав железа с углеродом. Широко применяется в промышленности. Нержавеющая сталь — сплав стали с хромом — не подвержена коррозии и используется в авиакосмической индустрии (см. статью «Ракеты и космические аппараты«).

Олово. Мягкий ковкий серебристо-белый металл. Слоем олова сталь защищают от коррозии. Входит в состав таких сплавов, как бронза и припой.

Титан. Прочный белый ковкий металл, не подверженный коррозии. Из титановых сплавов делают космические аппараты, самолеты, велосипеды.

Вольфрам. Твердый серовато-белый металл. Из него изготавливают нити ламп накаливания и детали электронных приборов. Из стали с Нить вольфрамом делают накаливания режущие инструменты.

Уран. Серебристо-белый радиоактивный металл, источник ядерной энергии. Применяется при создании ядерного оружия.

Ванадий. Твердый ядовитый белый металл. Придает прочность стальным сплавам. Используется как катализатор при производстве серной кислоты.

Цинк. Синевато-белый металл. Добывается из цинковой обманки. Используется для гальванизации железа, производства электробатареек. Входит в состав латуни.

Переработка металлов

Переработка — это повторное использование сырья, способ сохранить природные ресурсы. Металлы легко поддаются переработке, т.к. их можно переплавить и получить металл такого же качества, как и тот, что получается непосредственно из руды. Переплавлять сталь и алюминий несложно и выгодно. Медь, олово, свинец также подвергаются переплавке. Железные и стальные предметы можно извлечь из кучи отходов при помощи сильного магнита. Большую часть стали для переработки добывают из старых автомобилей и станков, но часть ее получают из фабричных металлических опилок и даже бытовых отходов. Стальной лом смешивают с расплавленным железом и получают новую сталь.

Алюминий — не ферромагнетик, но алюминиевые отходы можно отделить от железного лома при помощи электромагнита. Больше половины банок для напитков делают из алюминия, полученного путем переработки. Чтобы узнать, сделана банка из стали или алюминия, возьми магнит. К стальной банке он прилипнет, а к алюминиевой — нет. Переработка металлолома требует значительно меньше энергии, чем получение металла из руды, и отходов при переработке меньше. Теоретически металл можно перерабатывать сколько угодно раз. Для переработки алюминиевых банок необходимо в 20 раз меньше энергии, чем для производства нового алюминия.

Многими людьми в обыденной речи часто употребляются понятия «сталь» и «железо», как синонимы. На практике они существенно отличаются друг от друга.

Что называется сталью

Сталью называют один из самых распространенных металлических сплавов. Он широко применяется при производстве различных машин, механизмов и приборов. Без нее немыслимо производство автомобилей и судов, железнодорожных вагонов и локомотивов. Стальная арматура используется в строительстве, из металлических конструкций сооружаются мосты, быстро возводимые сооружения. Этот сплав создается с заранее заданными свойствами, чтобы в наибольшей степени удовлетворять качественным характеристикам конкретного изделия. Обычно сталью называют сплав, в котором более 45 процентов железа. Для прочности и твердости в него добавляется углерод и легирующие компоненты.

Высокоуглеродистая сталь идет на изготовление различных силовых пружин и амортизаторов, рессор и других упругих деталей, рассчитанных на большие нагрузки. При изготовлении высокотехнологичного оборудования и приборов из такой стали изготавливают подвески, мембраны и множество других элементов разных форм и назначения. Отличаются детали из стали с повышенным содержанием углерода тем, что они выдерживают большие постоянные, ударные или циклические нагрузки, не имея остаточной деформации. Стали, у которых содержание углерода не велико, более пластичные и вязкие. Их удобно использовать для производства штампованных деталей, например, в автомобилестроении.

Для удобства применения стали классифицируют по различным параметрам.

Так по назначению они могут быть:

Конструкционными.
Нержавеющими.
Инструментальными.
Жаропрочными.
Морозостойкими.

Для оценки химического состава их относят к углеродистым и легированным. Первые бывают низко, средне и высокоуглеродистыми. По такому же принципу, исходя их содержания легирующих компонентов, делятся легированные стали. Стали могут различаться и по другим характеристикам (удельный вес, плотность, температура плавления, содержание хрома, молибдена, вольфрама и пр.).

Есть такой металл – железо

Железом называется элемент, менделеевской периодической системы, обозначаемый символом Fe. Этот металл широко распространен в коре нашей планеты. Полагают, что из него состоит большая часть ядра Земли. Считается, что это один из самых распространенных элементов в Солнечной системе. Представляет собой серебристо-белого цвета металл, который поддается ковке. Горит в чистом кислороде. В чистом виде встречается редко. Комплекс уникальных свойств железа и его сплавов делают этот металл важнейшим для людей. Практически наиболее применяемые его сплавы с углеродом в виде стали, в том числе с добавлением марганца, хрома, никеля и чугуна.

Оно было известно еще в четвертом тысячелетии до н.э. в виде украшений и холодного оружия, которые изготавливались из железа, содержавшегося в метеоритах. Ценилось дороже золота. Позже его научились плавить из магнетитовых песков и железной руды в вырытых в земле печах. С изобретением примитивных доменных печей с использованием воздуходувных мехов древние римляне освоили производство чугуна и стали из него.

Железо содержится в большом количестве минералов, в частности, в таких:

Магнетит (72,4%)
Гематит (70 %)
Марказит ( 46,6 %)
Сидерит ( 35 %)
Миспикель ( 34,3 %)
Леллингит ( 27,2 %)

В числе стран с наибольшими месторождениями железа находятся Бразилия, Австралия, США, Канада, Швеция, Венесуэла, Либерия, Украина, Франция, Индия. Первое место в мире по его запасам занимает Россия. Перспективными являются железосодержащие месторождения, обнаруженные на дне океанов.

Промышленным способом железо получается из железной руды в виде агломерата, в основном в результате доменного процесса. В доменных печах при температуре 2000 °C его сначала восстанавливают углеродом. Полученный расплав железа, называемый чугуном, перенасыщен углеродом. Для получения стали он нуждается в дальнейшей переработке. Оно получается в твердом виде и переправляется в электропечах.

В чем отличия

Сталь и железо принципиально отличаются в следующем:

Сталь является готовым продуктом металлоплавления и может использоваться в различных целях. Железо является элементом, который выступает основой и полуфабрикатом для производства стали.
Стали за счет изменения рецептуры и технологии ее производства, могут задаваться определенные качества, необходимые для дальнейшего производства. В железе, как химическом элементе, его качества заложены природой.
Сталь является сплавом, а в чистом железе содержится только оно.
По прочностным характеристикам сталь значительно превосходит железо.
Из стали изготавливают миллионы наименований изделий, из железа – десятки.

Разница между кованым железом и сталью — Разница Между

Главное отличие — кованое железо против стали

Кованое железо — это металлический сплав, состоящий из железа и небольшого количества углерода вместе с некоторыми другими элементами. Сталь — это металлический сплав, изготовленный из железа вместе с другими элементами. Сталь широко используется во всем мире из-за ее высокой прочности и низкой стоимости по сравнению с другими типами металлов и металлических сплавов. Сталь может быть найдена в различных формах и названиях в зависимости от включенных элементов, способа производства, применения и т. Д. Основное различие между кованым железом и сталью заключается в том, что Кованое железо получают путем нагрева и работы с инструментами, тогда как сталь получают путем обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Ключевые области покрыты

1. Что такое кованое железо
      — определение, состав, свойства
2. Что такое сталь
      — определение, типы, свойства
3. В чем разница между кованым железом и сталью
      — Сравнение основных различий

Ключевые термины: сплав, углерод, ковкий, железный, ковкий, стальной, кованый

Что такое кованое железо

Кованое железо представляет собой железный сплав, содержащий очень небольшое количество углерода (около 0,08%). Кованое железо — это форма железа, получаемая плавкой. Кованое железо образуется при сжигании угля. Он также может быть сформирован как побочный продукт производства чугуна.

Кованое железо жесткое и податливое. Это также пластично. Он устойчив к коррозии по сравнению с другими видами железа и легко поддается сварке. Эти свойства используются при производстве разных предметов. Кованое железо состоит из 1-2% добавленного шлака. Шлак является побочным продуктом плавки железной руды. Он содержит кремний, серу, фосфор и т. Д. Деформация производится нагреванием с последующей работой с инструментами.

Рисунок 1: Кованые ворота

Мягкость и пластичность кованого железа обусловлены присутствием меньшего количества углерода. Кованое железо также имеет значительно высокую прочность на разрыв. Он противостоит усталости в течение более высокого момента времени по сравнению с другими формами железа. Он может деформироваться при высоком давлении.

Что такое сталь

Сталь — это металлический сплав, состоящий из железа, углерода и нескольких других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера.

Процентное содержание углерода в стали может варьироваться. В зависимости от количества присутствующего углерода сталь можно разделить на несколько групп, таких как:

Мягкая сталь
Высокая углеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь

Различные системы классификации также используются для классификации стали на различные группы в соответствии с их свойствами.

Типы Стали

Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Инструментальные стали

Сталь твердая, очень прочная и пластичная. Но он не устойчив к коррозии (за исключением нержавеющей стали, которая изготавливается путем смешивания хрома с железом, что придает свойства коррозионной стойкости). Сталь легко подвергается коррозии при воздействии влажной среды. Поэтому происходит ржавчина.

Рисунок 2: Сталь используется в конструкциях

Свойства стали

Прочность
прочность
тягучесть
свариваемость
долговечность

Разница между кованым железом и сталью

Определение

Кованое железо: Кованое железо представляет собой железный сплав, содержащий очень небольшое количество углерода (около 0,08%).

Сталь: Сталь представляет собой металлический сплав, состоящий из железа, углерода и нескольких других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера.

производство

Кованое железо: Кованое железо производится путем нагрева и работы с инструментами.

Сталь: Сталь производится в процессе обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Предел прочности

Кованое железо: Кованая имеет хорошую прочность на растяжение.

Сталь: Сталь обладает большей прочностью на разрыв, чем кованое железо.

Содержание углерода

Кованое железо: Кованое железо содержит около 0,08% углерода.

Сталь: Сталь содержит около 2-4% углерода.

Заключение

Кованое железо и сталь очень полезны в различных отраслях промышленности в зависимости от их химических и физических свойств. Основное различие между кованым железом и сталью заключается в том, что кованое железо получают путем нагрева и работы с инструментами, в то время как сталь получают путем обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Отличия чугуна и стали

Основой для изготовления чугуна или стали служит железо. В природе это – металл с серебристым отливом, не имеющий достаточной твердости. Такой металл практически не используется в промышленности, а широкое применение получили различные сплавы железа.

Чугун и сталь – это сплавы железа с углеродом, но от содержания этих элементов и примесей будет зависеть качество металла.

Чугун

Чугун – первичный продукт металлургии. В его составе содержится углерода более 2% и значительное количество примесей, влияющих на свойства металла: марганец, фосфор, кремний, сера, легирующие добавки.

Чугун относят к хрупким металлам, его можно легко разбить на осколки при ударе, поэтому он менее практичен в обработке и применении. Вид углерода, содержащегося в чугуне, влияет на его свойства, поэтому различают несколько видов чугуна:

— серый, мягкий металл с низкой температурой плавления;

— белый, с повышенной твердостью, но хрупкий;

— ковкий, вторичный продукт белого чугуна;

— высокопрочный.

Плотность чугуна составляет 7000 кг/м3.

Сталь

Процентное содержание углерода в сплаве не должно превышать отметку 2%, а железо составлять не менее 45%. Оставшиеся 53% могут содержать различные легирующие добавки и примеси, которые позволяют изменять его свойства.

Существует большое количество разновидностей и классификаций. В зависимости от количества связующих элементов различают:

— низколегированные;

— среднелегированные.

Также различают по количеству углерода:

— низкоуглеродистые;

— среднеуглеродистые;

— высокоуглеродистые.

На качество металла влияет наличие неметаллических включений (оксиды, сульфиды, фосфиды) и существует классификация по качеству.

Общая характеристика это – металл, обладающий хорошей прочностью, износостойкостью, твердостью, пригоден для различных видов обработки. Плотность стали 7700 – 7900 кг/м3.

Не смотря, на большое количество разновидностей чугуна и стали, можно выделить основные параметры различия этих металлов:

— сталь обладает большей прочностью, пластичностью и твердостью;

— более пластична, поэтому хорошо поддается обработке (штамповке, ковке, прокатке, сварке), изделия из чугуна выполняют методом литья;

— чугун имеет меньшую стоимость;

— сталь имеет высокую теплопроводность, качество повышают методом закаливания, а чугун из-за пористости металла способен удерживать тепло;

— сплавы имеют различный удельный вес.

Металлургия поставляет на рынок сотни разновидностей того и другого сплава, которые имеют свои особенности и характеристики, но обязательными компонентами этих металлов являются железо и углерод. Поэтому сталь и чугун можно объединить в группу железоуглеродистых сплавов.

Каленый и закаленный — в чем разница?

Эти понятия часто путают.

Термин «каление» в общем смысле означает «нагретый до высоких температур». И все. Применительно к металлам: достижение металлом определенной температуры сопровождается появлением характерного цвета – красного, желтого или белого. При нагреве в муфельной печи начало видимого свечения металла соответствует температуре порядка 600

оС. О цветах каления подробно сказано в Википедии:

Температура, ^оС	Цвет каления
550	Темно-коричневый
630	Кроичнево-красный
680	Темно-красный
740	Темно-вишневый
770	Вишневый
800	Ярко- или светло-вишневый
850	Ярко- или светло-красный
900	Ярко-красный
950	Желто-красный
1000	Желтый
1100	Ярко- или светло-желтый
1200	Желто-белый
1300	Белый

Цвет каления давал хорошее качественное представление о температуре металла – чем светлее, тем горячее. Поэтому тот кузнец, который мог лучше различать цвета и выбрать оптимальный цвет (= температуру), получал более качественные изделия.

(Понятно, что скверну выжигали каленым железом – самым эффективным, что было в арсенале средств борьбы. Понятно также, что это использовали и палачи – если железо красное, то точно будет больно, и очень. Относительно каленых орешков – их «калят», т.е. нагревают до высокой температуры для того, чтобы сделать скорлупу хрупкой и облегчить извлечение ядрышка. Т.е. в процессе нагрева орехов скорлупа меняет свои свойства. Собственно, то же самое относится и к семечкам. «Щелкать» можно только сушеные или жареные семечки, именно потому, что они сухие. С сырыми — не получится.)

Относительно металла. В первом приближении, если металл нагреть, а потом неспешно охладить, то по окончании охлаждения он будет таким же, как до нагрева (или почти таким же). На рисунке 1 показана

структура армко-железа в исходном состоянии (рис.1, а) и после нагрева до 900^оС (рис.

1,б). Видно, что размер зерна не изменился, а вот структура внутри зерна, скорее всего, изменилась. Могли измениться и свойства. Тот и другой образец травили одинаково, однако структура выглядит по-разному.


а	б

Рисунок 1. Армко -железо в исходном состоянии (а) и после нагрева до высоких температур (б).

Что касается стали, если нагреть ее до температуры существования аустенита, да еще выдержать при этой температуре, то может измениться размер аустенитного зерна; это окажет влияние на свойства. Но это уже дальше от нашей темы.
А вот если охладить сталь быстро, то состояние ее кардинально изменится. Это будет уже закаленная сталь.
Закалка стали – это вид термической обработки, который заключается в нагреве стали на 30—50 ºС выше критической точки (выше А_с1 для эвтектоидных и заэвтектоидных сталей и выше А_с3 для доэвтектоидных), выдержке при этой температуре и охлаждении со скоростью выше критической. Целью закалки является получение структуры мартенсита, который придает стали совершенно другие свойства.
Закалка имеет смысл только для сплавов с переменной растворимостью легирующих элементов при изменении температуры (есть «закалка вакансий», но это не тема данной статьи). Поэтому закалка, например железа, не имеет смысла с технологической точки зрения.
Закалка интересна именно большой скоростью охлаждения, поскольку позволяет 1) зафиксировать высокотемпературное состояние (например пересыщенный твердый раствор) и/или 2) создать структуру, имеющую определенные свойства, отличающиеся от свойств медленно охлажденного металла. Результат закалки показан на рисунке 2. В стали, не прошедшей закалку, структура представляет собой зерна феррита и перлита (рис.1, а). После закалки сталь имеет структуру мартенсита (рис.1,б) Соответственно, свойства стали до и после закалки будут разными.


а	б

Рисунок 2. Сталь до (а) и после (б) закалки.

Т.е., когда вместо «закаленный» говорят «каленый», это неверно.

В литературных источниках, в том числе в интернете, упоминаются каленые стрелы.Да, стальные стрелы могли иметь закаленный наконечник. Но не каленый. Вероятно, смешение понятий получилось потому, что сначала этот наконечник надо нагреть до температуры каления. Собственно, температура закалки для разных сталей составляет примерно от 850 до 1100 ^оС и лежит как раз в интервале цветов красного и желтого каления.
Есть еще интересный момент. Если стрелы (или наконечники к ним) ковали в кузнице, то для этого надо было их разогреть до высокой температуры. Это делалось на раскаленных углях, другого способа раньше не было. Т.е. имела место твердая цементация. Оптимальная температура цементации 830-850 ^оС, т.е. опять же попадаем в интервал температур красного каления. После изготовления наконечники охлаждалось в воде. Ну, а термической обработкой после цементации является, в том числе и закалка.
Насчет каленых деревянных стрел. Возможно, их обжигали на огне для придания лучших свойств. Тогда точно «каленая». Но это уже к специалистам по обработке древесины.
Подведем итог для металлов:
1. Каленый – претерпевший нагрев до высокой температуры, изменение свойств не предполагается;
2. Закаленный – прошедший термическую обработку (закалку) с целью изменения свойств.

Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?

Современная металлообработка в производстве широко использует два вида стального листа – холоднокатаный и горячекатаный вместе с их модификациями. При этом, приобретая металлопрокат, клиент часто интересуется: в чем разница между горячекатаным или холоднокатаным листами? Выплавка стали для этих видов материалов происходит одинаково. Но окончательная раскатка металла в листы осуществляется по различным технологиям.

Как изготавливается и где применяется лист холоднокатаный

Процедура холодного проката металла на большинстве этапов не предусматривает использование термообработки. Процесс волочения осуществляется с помощью прокатного стана, превращая заготовку в лист.

Далее следует этап очистки от оксидной пленки и окалины, для чего используется технология травления или дробеструйной обработки.

Травление – погружение стального листа в ванну с 25-процентным раствором серной или соляной кислоты.

Дробеструйная обработка – ударная очистка поверхности стального листа путем воздействия под большим давлением мелкими частицами.

На следующем этапе происходит закаливание в специальной печи при температуре 700 0С. В процессе отжига молекулярная сетка стального сплава подвергается рекристаллизации, приобретая требуемые упругость и гибкость. Нагрев может привести к проявлению линий сдвига, удалить которые помогает дополнительный прокат.

Дрессировка листа – последний этап обработки, в ходе которого заготовка сжимается на величину до 3%, чтобы увеличить ее прочность и твердость.

Готовый лист затем можно подвергнуть дополнительной обработке в зависимости от целей дальнейшей эксплуатации, например, оцинкованию.

Такой металлопрокат в основном используется в изготовлении точных по своим физико-механическим параметрам деталей:

самолетостроительной и космической отраслью;
станкостроительным и электротехническим производством;
для строительных целей.

Как изготавливается и где применяется лист горячекатаный

Для получения этого материала также используется принцип волочения, но уже при высокой температуре – свыше 1700 0F. Нагретая сталь легче поддается формованию, за счет чего снижается себестоимость такого металлопроката. Однако после остывания такой лист может изменять свои размеры и форму, поэтому его используют в тех производствах, где крайне точное соблюдение физико-механических параметров получаемых деталей не требуется.

Но нагрев придает структуре металла иные свойства, благодаря которым он становится пластичнее и тверже, повышается его вязкость и улучшается механическая обработка.

Такая продукция, безусловно, отличается низким качеством по форме и толщине, однако ее привлекательной стороной остается конечная цена продукта. А это чрезвычайно важно для использования в возведении крупных строительных объектов, где требуются в огромном количестве вспомогательные металлические конструкции с низкими требованиями по идеальности ряда параметров.

В чем отличие холоднокатаного и горячекатаного листа?

Толщина. У холоднокатаного металлопроката этот параметр не превышает 5 мм, у горячекатаного листа может достигать 200 мм. Но основное отличие заключается в том, что х/к сталь имеет одинаковую толщину по всей площади листа, в то время как у г/к стали размеры могут меняться.
Точность. Четкое соответствие длины и углов получается только при холодном волочении. Термический нагрев приводит к усадке заготовки, поэтому г/к листы всегда отличаются скругленными углами.
Поверхность. Холоднокатаные листы отличаются идеально гладкой и чистой поверхностью, не имеют окалины или линий структурных сдвигов.
Стоимость. Сложность обработки, количество дополнительных операций и цена используемого оборудования существенно увеличивают стоимость холодного металлопроката в сравнении с горячекатаным аналогом.

Намас-м

Беларусь

Минск

ул.Ольшевского, д.10, оф.4

+375 17 319-99-99

Намас-м

Статьи — Отличия чугуна и стали

Чугун.

— серый, мягкий металл с низкой температурой плавления;

— белый, с повышенной твердостью, но хрупкий;

— ковкий, вторичный продукт белого чугуна;

— высокопрочный.

Плотность чугуна составляет 7000 кг/м3.

Сталь.

— низколегированные;

— среднелегированные.

Также различают по количеству углерода:

— низкоуглеродистые;

— среднеуглеродистые;

— высокоуглеродистые.

— сталь обладает большей прочностью, пластичностью и твердостью;

— чугун имеет меньшую стоимость;

— сплавы имеют различный удельный вес.

Отличия чугуна от других металлов

Человек, который не разбирается в металлах, может путать их. Часто путают чугун и сталь. Это распространенная ошибка, потому что визуально материалы похожи, имеют одинаковый цвет.

Основное отличие заключается в составе. В состав первого входит железо, углерод в количестве 2%. Второй металл состоит из сплава железа и легирующих примесей.

Различия чугуна и стали

Чугун дешевле, легче ломается, трескается от примесей, легко отливается. При этом металл имеет более высокую прочность при сжатии. Кроме того, его обработка обычно намного проще, чем стали.

Когда чугун производится, он обычно имеет защитную пленку или покрытие окалины, защищающее его от коррозии. Он также часто содержит дефекты, такие как загрязнения, воздушные пузыри или небольшие трещины. Эти недостатки могут привести к разрушению конструкции; поэтому чугун считается относительно хрупким. Литую сталь можно изготавливать с помощью различных процессов и составов, каждый из которых имеет различные свойства твердости, прочности, пластичности и сопротивления. Например, твердость стали в основном определяется содержанием углерода и термообработкой.

Разница между чугунным и кованым железом

Основное отличие заключается в способе их производства. Кованое железо – это железо, которое было нагрето перед обработкой инструментами для придания ему формы. Основное свойство кованого железа заключается в низком содержании углерода (менее 0,08%) и характерном волокнистом внешнем виде. Но по сравнению с чугуном оно мягче, пластичнее и прочнее.

Как отличить металлы друг от друга

При воздействии магнита алюминий, как правило, не будет удерживать магнит, в отличие от стали и чугуна.

Сталь легче поддается сварке; поэтому материал имеет характерные швы. Металл более распространен в производстве предметов, которые должны иметь ударопрочность.

Один из распространенных способов выяснить, какой материал имеется, можно провести так называемый «искровой тест». Различные виды искр, исходящие от шлифовального круга, – хороший способ узнать, с каким черным металлом вы имеете дело. У чугуна короткие искры, у стали – белые, они разветвляются и сверкают разной длиной в виде прямых линий.

Чтобы отличить материалы, попробуйте сломать их, ударив молотком. Если обнаружите, что трещина имеет блестящий вид или разрывается без какого-либо удлинения в месте удара – это чугун.

Iron vs Steel: в чем разница?

Сталь и железо — два наиболее распространенных материала, используемых в обрабатывающей промышленности. Они используются для изготовления широкого спектра изделий и компонентов. Хотя железо и сталь выглядят одинаково, это два уникальных материала со своими характеристиками и качествами.

Что такое железо?

Железо — это блестящий и пластичный металл с атомным номером 26. Он имеет хромированный вид, который отражает значительное количество света.Железо также является ферромагнитным металлом, то есть магнитным и притягивает другие ферромагнитные металлы.

Важно отметить, что железо является важным минералом. Как и витамины, необходимые минералы необходимы для правильного питания. При потреблении железо снабжает человеческий организм питательными веществами, необходимыми для образования гемоглобина. По сути, минерал действует как катализатор производства гемоглобина, который является основным компонентом красных кровяных телец. Если вы не потребляете достаточное количество железа в своем рационе, ваше тело не сможет вырабатывать достаточное количество красных кровяных телец, что приведет к заболеванию, известному как железодефицитная анемия.Источники пищи, богатые железом, включают говядину, курицу, устрицы, бобы, чечевицу, рыбу, овощи, хлеб и обогащенные злаки.

Что такое сталь?

С другой стороны, сталь

— это сплав черных металлов, состоящий в основном из железа и углерода. Многие люди предполагают, что сталь — это металл, но это не всегда так. Хотя он проявляет свойства, аналогичные свойствам металлов, технически он классифицируется как сплав. Металлы встречаются в природе как элемент, тогда как сплавы состоят из множества смешанных элементов и компонентов, которые не встречаются в природе как элемент.Вы можете найти железо естественным образом как элемент. Фактически, это самый распространенный элемент на Земле. Но вы не найдете стали нигде во внешнем или внутреннем ядре Земли, поскольку это искусственный сплав, требующий смешивания железа и углерода.

Вся сталь содержит железо, но также содержит углерод. Добавление углерода — вот что отличает железо от стали. По весу сталь содержит около 2,14% углерода. Хотя это относительно небольшое количество углерода, оно приводит к значительным физическим изменениям. Сталь, например, тверже и прочнее чистого железа.И, в отличие от железа, сталь не является важным минералом. Вам не обязательно употреблять сталь в составе своего рациона.

Основное различие между железом и сталью заключается в том, что первое — это металл, а второе — сплав. Железо — это просто металлический элемент, который естественным образом встречается на Земле. Для сравнения, сталь — это искусственный сплав, который получают путем смешивания железа и углерода.

Нет тегов для этого сообщения.

Сравнение стали и железа | Wasatch Steel

Существует множество различных видов полезных металлов, которые могут сбить с толку непосвященного.Двумя наиболее распространенными такими металлами являются железо и сталь, которые достаточно легко смешивать.

В Wasatch Steel мы предоставляем широкий спектр стальных услуг для вашего бизнеса. Давайте посмотрим, чем отличаются сталь и железо и какова история каждого из них.

Элемент против сплава

Основное различие между сталью и металлом состоит в том, что железо является элементом, а сталь считается сплавом, который включает в себя как железо, так и углерод. Когда у вас есть сталь, вы также можете добавлять в нее различные другие металлы для производства других сплавов — например, добавление хрома в сталь приведет к образованию сплава нержавеющей стали.

В целом, из-за своих повышенных прочностных свойств сталь используется чаще, чем железо в крупных отраслях промышленности, таких как строительство. Он более прочный и не ржавеет так же легко, а также обладает лучшими характеристиками растяжения и сжатия.

Сталь как производное железа

Как мы отметили выше, сталь фактически получают непосредственно из железа. Железо, содержащее менее 2 процентов углерода в этом разговоре, называется сталью, а железо, содержащее более этого количества, известно как чугун.Передельный чугун можно подвергнуть дальнейшей переработке, чтобы снизить процентное содержание углерода, и это поможет вам получить сталь. Отсюда, как мы уже упоминали, можно производить дальнейшую обработку стали для получения различных новых типов сплавов.

История

Неизвестно, когда были открыты методы производства железа и стали, хотя древние египтяне могли использовать железо для изготовления инструментов еще в 3000 году до нашей эры. Примерно до 1400 года нашей эры все используемое железо считалось кованым — только после этого в плавильных процессах стали использоваться большие печи для производства чугуна, а затем стали после очистки.

Хотите узнать больше об истории и различиях между сталью и чугуном или заинтересованы в наших услугах по стали? Свяжитесь со специалистами Wasatch Steel сегодня.

Металл, железо, сталь — в чем разница? — Лазерный Ing

На практике сталь, железо и металл часто находятся на равном расстоянии. Однако между упомянутыми материалами есть некоторые отличия. Что это?

Значение металла в современной промышленности

Сегодняшний мир невозможно представить без металлических конструкций , применение которых распространяется от автомобильной промышленности до строительства мостов. Хотя такие понятия, как железо, металл и сталь, используются каждый день, возникает вопрос, есть ли между ними разница? Одна из распространенных ошибок, которая появляется ежедневно, — это уравнять или использовать термины «железо», «металл» и «сталь» как синонимы .

Однако, существует определенная разница в вышеупомянутых терминах, начиная от самого концептуального определения до способа, которым в первую очередь получают сталь или чугун.

В чем разница между металлическим железом и сталью?

Что такое металлы?

Металлы, то есть металлические элементы — это химические элементы, получившие свое название благодаря металлической связи , через которую соединяются атомы в кристаллической решетке.Если смотреть через призму химии, металлы, встречающиеся в природе, можно найти в чистом виде, без каких-либо добавок. Кроме того, каждый металл имеет свои физические и химические свойства, которые определяют его поведение.

В дополнение к вышеупомянутому разделу, металлы можно разделить на драгоценных, полудрагоценных и обычных металлов . Классификация металлов по ценности зависит от их коррозионной стойкости. Таким образом, драгоценные металлы устойчивы ко всем типам коррозии, в то время как обычные металлы, с другой стороны, подвержены коррозионному воздействию.

Все металлы имеют глянцевую поверхность и отличные технологические свойства. Однако из-за отражающих свойств возникают проблемы с лазерной резкой. В основном в природе они чаще всего встречаются в твердом состоянии, за исключением жидкой ртути.

Есть ли разница между металлом и сталью?

Есть. Из-за своих химических свойств нержавеющая сталь не может быть классифицирована как металл , но как сплав. Таким образом, металлы как таковые в своей структуре не имеют никаких примесей в отличие от стали, которая имеет.

Однако, несмотря на то, что сталь не является металлом, она обладает свойствами металлов. Например, стальные пластины могут иметь глянцевую поверхность, как и металлы. Если смотреть через призму свойств, сталь является хорошим генератором электроэнергии и тепла, как и все металлы. Тем не менее, из-за своего состава он не может быть отнесен к категории металлов, в периодической системе элементов.

А чем отличается железо от стали?

Željezo se kao takvo može klasificirati kao sirovina koje se upotrebljava u izradi kako slitina tako i komponenti poput vijaka.Sukladno tome i činjenici da čelik ima udio željeza do čak 99% izvire glavna razlika između ova two elementa.

Кроме того, еще одна вещь, которая влияет на существенную разницу между сталью и чугуном, — это его свойства. Именно поэтому нержавеющая сталь (inox) устойчива к коррозии, имеет хорошую теплопроводность и свойства, которые делают ее одним из наиболее широко используемых конструкционных металлов.

Железо — важное сырье для изготовления компонентов

Чугун против литой стали

Литейность

Большинство людей не сталкивались с железом или сталью в расплавленном состоянии, что и понятно, поскольку чугун плавится при температуре около 2300 ° F, а сталь плавится при температуре 2600 ° F, и оба они разливаются в формы даже при более высоких температурах. Люди, которые действительно работают с жидким чугуном и сталью, быстро обнаруживают, что они сильно различаются по текучести и степени усадки.

Чугун относительно легко лить, так как он легко разливается и не дает такой усадки, как сталь. Это означает, что он легко заполнит сложные пустоты в форме, и для этого требуется меньше расплавленного материала. Эта текучесть делает чугун идеальным металлом для архитектурных или декоративных металлических конструкций, таких как заборы и скамейки.

Архитектурные железные конструкции, подобные этому ограждению, возможны благодаря текучести чугуна

Заливать сталь намного сложнее.Он менее текуч, чем расплавленный чугун, и более реагирует с материалами формы. Кроме того, при охлаждении он сжимается сильнее, а это означает, что необходимо заливать больше расплавленного материала — обычно в избыточный резервуар, называемый стояком, из которого отливка вытягивается при охлаждении.

Однако отливки обычно не охлаждают равномерно по всей своей внутренней структуре. Внешние области и более тонкие части будут охлаждаться и сжиматься с другой скоростью, чем внутренние области и более объемные части — часто создавая внутреннее напряжение или напряжение, которое можно уменьшить только путем термической обработки.Сталь гораздо более восприимчива к усадочным напряжениям, чем железо, и в некоторых ситуациях эти напряжения могут привести к значительным внутренним и / или внешним пустотам и возможным возможным трещинам.

По этим причинам стальное литье требует большего внимания и контроля на протяжении всего процесса литья, что делает производство более ресурсоемким.

Обрабатываемость

В зависимости от конечного применения может потребоваться механическая обработка литых деталей для достижения определенных допусков или получения желаемой отделки.Как минимум, такие объекты, как ворота и полозья, необходимо срезать и измельчить.

Прочность без пластичности означает, что материал будет очень хрупким и склонным к разрушению.

Обрабатываемость — это мера того, насколько легко данный материал резать или шлифовать; некоторые материалы обрабатывать сложнее, чем другие. Как показывает практика, металлы с высоколегированными добавками для улучшения механических характеристик имеют более низкую обрабатываемость.

Чугун обычно намного легче обрабатывать, чем сталь.Графитовая структура в чугуне отламывается более легко и более равномерно. Более твердые утюги, такие как белый чугун, обрабатываются гораздо сложнее из-за их хрупкости.

Сталь не так просто резать с такой же плотностью, и это вызывает больший износ инструмента, что приводит к более высоким производственным затратам. Закаленные стали или стали с более высоким содержанием углерода также увеличивают износ инструмента. Однако более мягкая сталь не обязательно лучше — низкоуглеродистая сталь, несмотря на то, что она мягче, может стать липкой и с ней трудно работать.

Демпфирование вибрации

Демпфирующие свойства следует учитывать при выборе литейного материала, поскольку отсутствие демпфирующей способности может привести к чрезмерной вибрации и шуму, например, к звену или визгу. В зависимости от того, где используется материал, эффективное демпфирование может привести к более прочной и надежной работе.

Свойства гашения вибрации делают чугун идеальным для блоков цилиндров.

Графитовые структуры в чугуне, особенно чешуйчатые образования в сером чугуне, особенно хороши для поглощения вибрации.Это делает чугун идеальным для изготовления блоков цилиндров, корпусов цилиндров и станины машин, а также для других применений, где важны прочность и точность. Снижение вибрации может минимизировать напряжение и предотвратить износ движущихся частей.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие — это способность материала противостоять силам, которые уменьшают размер объекта. Это противоположно силам, направленным на разрыв материала. Прочность на сжатие выгодна в механических приложениях, где факторами являются давление и герметичность.Обычно чугун имеет лучшую прочность на сжатие, чем сталь.

Ударопрочность

До сих пор могло показаться, что использование чугуна дает больше преимуществ, чем сталь, но сталь имеет одно существенное преимущество: ударопрочность. Сталь отлично выдерживает внезапные удары, не сгибаясь, не деформируя и не ломаясь. Это связано с его прочностью: его способностью выдерживать высокие нагрузки и деформации.

Прочность без пластичности приводит к получению хрупкого материала, который очень подвержен разрушению, а чугун — это пример прочности без пластичности.Из-за своей хрупкости чугун имеет ограниченную область применения.

В то же время высокая пластичность или способность деформироваться без разрушения бесполезны без прочности, выдерживающей значительные удары. Резиновая лента, например, может претерпеть значительную деформацию без разрушения, но сила, которую она может выдержать, очень ограничена.

Наковальни обычно производятся из литой стали из-за ее ударопрочных свойств.

Хотя с железом легче работать в большинстве случаев литья, сталь обладает оптимальным сочетанием прочности и пластичности, что делает ее чрезвычайно прочной.Ударопрочные свойства и всесторонняя несущая способность стали делают ее востребованной для многих механических и конструкционных применений, поэтому сталь является наиболее широко используемым металлом в мире.

Коррозионная стойкость

Железо имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь. Оба металла окисляются в присутствии влаги, но на железе образуется патина, предотвращающая глубокую коррозию целостности металла.

Другой способ предотвращения коррозии — это покраска или порошковое покрытие.Любой скол или трещина, обнажающая металл, может привести к коррозии, поэтому для металлов с покрытием важно регулярное обслуживание.

Если важным фактором является коррозионная стойкость при сохранении серебристого вида необработанного металла, то лучшим вариантом, вероятно, будут легированные стали, особенно нержавеющие стали, в которые для предотвращения окисления добавлен хром и другие сплавы.

Износостойкость

Чугун обычно имеет лучшую устойчивость к механическому износу, чем сталь, особенно в условиях износа от трения.Более высокое содержание графита в чугуне создает графитовую сухую смазку, которая позволяет твердым поверхностям скользить друг относительно друга без ухудшения качества поверхности.

Сталь изнашивается быстрее, чем железо, но все же может быть устойчива к определенным типам истирания. Некоторые легирующие добавки также могут улучшить абразивные свойства стали.

Стоимость

Чугун часто дешевле стального литья из-за более низких материальных затрат, энергии и рабочей силы, необходимых для производства конечного продукта.Сырая сталь обходится дороже, а ее литье требует больше времени и внимания. Однако при проектировании литых изделий следует учитывать долгосрочное использование и стоимость замены. Детали, которые являются более дорогими в производстве, могут в конечном итоге обойтись дешевле.

Сталь также доступна во многих готовых формах — таких как листы, стержни, стержни, трубы и балки — и часто может быть обработана или собрана в соответствии с конкретным применением. В зависимости от продукта и требуемого количества изготовление существующих стальных изделий может быть экономически эффективным вариантом.

Различные типы чугуна и литой стали

Мы сравнили качества основных форм чугуна (серого чугуна) и литой стали (мягкая или углеродистая сталь), но конкретный состав и фазовая структура чугуна и сталь может сильно повлиять на механические свойства. Например, углерод в стандартном сером чугуне имеет форму острых графитовых чешуек, а высокопрочный чугун имеет более сферическую структуру графита. Чешуйчатый графит — это то, что делает серый чугун хрупким, а круглые частицы графита в высокопрочном чугуне улучшают ударную вязкость, что делает его более подходящим для ударопрочных приложений.

Сплавы можно добавлять как в чугун, так и в сталь для достижения желаемых свойств. Например, марганец увеличивает ударную вязкость, а хром улучшает коррозионную стойкость. Различное содержание углерода — это также то, что отличает низкоуглеродистые, стандартные и высокоуглеродистые стали — более высокие количества делают материалы более твердыми.

В конечном итоге выбор между чугуном и литой сталью будет зависеть от типа и области применения окончательной установки.

Для получения дополнительной информации о чугуне или стали или для запроса предложения по индивидуальному проекту, пожалуйста, свяжитесь с нами.

В чем разница между кованым железом и сталью?

Может быть, вы строите дом или делаете ремонт. Возможно, вы ищете что-то особенное или выразительное, чтобы выделить свой дом или бизнес среди остальных. Выбор правильного материала, чтобы вдохнуть жизнь в свои мечты, не даст вам уснуть по ночам. Что бы вы ни делали, не отвергайте кованое железо как пережиток ушедшей эпохи, не имеющий отношения к вашему особому проекту. Выбор стали вместо кованого железа может стать той ошибкой, о которой вы будете горько сожалеть на долгие годы.Итак, в чем разница между кованым железом и сталью?

Все так, как получилось

Ворота, балюстрады, заборы, бронированные двери и оконные решетки, садовая мебель. Если вы выбираете один из вариантов, подумайте вот о чем: то, как оно сделано, имеет огромное значение между кованым железом и сталью, когда речь идет о прочности, долговечности, красоте и долговечности.

# 1 Кованое железо

Кованый означает «обработанное железо». Это материал, история которого романтически переплетается с кузнецами, кузницами, молотками и наковальнями. Если вы думаете о сиянии раскаленного железа, только что появившегося в огне, о кольце молотка, когда его отбивали и уговаривали на место, и о высококвалифицированном кузнеце-ремесленнике, вы на месте.

Кованое железо отличается от стали тем, что оно создано как процесс, при котором жидкое железо смешивается со шлаком в среде, предназначенной для поддержания низкого содержания углерода. Это точно выверенный баланс, требующий многих лет тренировок и самоотверженности, чтобы овладеть им. Слишком много углерода, и железо становится хрупким и неподатливым.Например, чугун имеет более высокое содержание углерода, чем кованое. Он идеально подходит для заливки в формы, но его нельзя обрабатывать, формировать, растягивать и изгибать так же, как кованое железо. Вот почему нередко один квалифицированный мастер завершает весь процесс изготовления чего-либо из кованого железа от начала до конца.

# 2 Сталь

Если вы думаете о стали, вы должны иметь в виду совсем другую картину: крупный оффшорный коммерческий литейный завод, десятки, если не сотни рабочих, машин и роботов и жесткая производственная линия. Это очень хорошо, если вы хотите того, чего хотят все остальные: универсального решения для резки печенья.

Сталь — это конечный продукт процесса, в котором сочетаются железо, углерод и другие элементы и соединения. Стали делятся на четыре основные подкатегории: углеродистая сталь, легированная сталь, инструментальная сталь и нержавеющая сталь. Конечный результат зависит от производственного процесса и элементов, добавленных во время этого процесса. Сталь явилась конечным результатом поиска более дешевых и быстрых способов массового производства строительных материалов для удовлетворения потребностей растущей строительной индустрии в конце 19 ^-го годов.Кованое железо выдержало испытание временем, и процесс изготовления практически не изменился.

Почему кованое железо всегда превосходит сталь: практично, красиво и неподвластно времени

Есть причина, по которой процесс изготовления изделий из кованого железа пережил промышленную революцию невредимым. Независимо от текущих причуд и тенденций, устаревания и бессмысленного менталитета современного потребительства, всегда есть место индивидуальному, индивидуальному и красивому. Вот почему мы говорим, что вам следует каждый раз выбирать кованое железо, а не сталь.

# 1 Долговечность

При правильном уходе кованое железо прослужит несколько поколений. Он гораздо менее подвержен коррозии, которая положит конец низкокачественной стальной продукции. Это особенно актуально для Квинсленда, где из-за влажного климата и прибрежной жизни коррозия должна быть в центре вашего внимания, когда вы выбираете между сталью и кованным железом.

# 2 Прочность и долговечность

Стоимость не должна быть единственным фактором, когда вы делаете выбор между кованным железом и сталью.Типы и качество стальной продукции сильно различаются, особенно на рынке, наводненном дешевым импортом. Кованое железо обеспечивает неизменно прочное и долговечное изделие, способное выдерживать внезапные и сильные удары. Это делает его идеальным для заборов, защитных дверей и оконных решеток. Что касается стали, вы впервые узнаете о ее низком качестве, когда она не выполняет своих обещаний. К тому времени уже слишком поздно.

# 3 Больше возможностей для выражения вашей индивидуальности с помощью кованого железа

Невозможно выразить свою индивидуальность с помощью стали.Тем не менее, мир вашей устрицы из кованого железа. Из него можно создать замысловатый дизайн, от современного до классического. Если вы мечтаете о дизайне из кованого железа, мы можем воплотить его в жизнь. С кованым железом вы можете создать эффектное изделие; будь то широкая балюстрада, потрясающий красивый предмет мебели, ворота, которые останавливают движение, или забор, который добавляет невероятную привлекательность и ценность вашей собственности.

Хотите спать спокойно? Выберите Dean Wilson Iron, чтобы воплотить в жизнь свой шедевр из кованого железа.

Если вам все еще интересно, в чем разница между кованным железом и сталью, свяжитесь с нами сегодня в Dean Wilson Iron, специалист по ковке в Брисбене по телефону (07) 3814 0076 или нажмите здесь .

Металл против стали: есть ли разница?

Термины металл и сталь постоянно используются в одном и том же качестве, но действительно ли они одинаковы? Если вы когда-нибудь видели сталь, популярный материал для строительства и потребительских товаров, она определенно выглядит и ощущается как твердый металл.Но внешность обманчива.

Фактически, разница между металлом и сталью сильно упускается из виду в мире, который часто думает о стали как о типе металла. Даже в профессиональном качестве эти термины используются вместе. Сталь обычно используется в качестве строительного материала, а «металлические» здания, как их называют, часто делают из стали. Вот почему вы, возможно, знакомы с термином «стальное металлическое здание» применительно к высоткам и небоскребам. Но эти два понятия не одно и то же и технически не должны использоваться взаимозаменяемо.

Так в чем же разница между этими часто путающими терминами? Ответ можно найти в нескольких простых определениях.

Металл — химический элемент, состоящий из различных непрозрачных, легкоплавких, пластичных и блестящих веществ [источник: Merriam-Webster]. Элементы, упомянутые в этом определении, те же самые, что вы изучали, когда узнали о периодической таблице элементов в химии в средней школе. Некоторые распространенные металлы — титан, медь и никель.

Сталь , с другой стороны, представляет собой сплав железа с различным содержанием углерода (от 0,5 до 1,5%) [источник: Merriam-Webster]. Сталь, будучи сплавом и, следовательно, не чистым элементом, технически не является металлом, а скорее его разновидностью. Он частично состоит из металла, железа, но поскольку в его химическом составе также есть неметаллический углерод, это не чистый металл.

Для создания стали такие примеси, как диоксид кремния, фосфор и сера, должны быть удалены из железной руды до добавления углерода.Самое большое преимущество стали перед железом в том, что она намного прочнее, поэтому ее используют во всем, от автомобилей до мостов, по которым они проезжают. Вы также найдете сталь в небоскребах, оружии, кораблях, поездах и хирургических инструментах.

Как отличить чугун от литой стали

И чугун, и стальное литье в основном сделаны из чугуна, и поэтому их внешний вид практически неотличим. Однако они отличаются своими физическими свойствами, например, чугун более уязвим к коррозии.

Производственный процесс

Процесс производства чугуна начинается с плавления железной руды или переработанного железа в печи при температуре от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту. После плавления чугун разливают в специально разработанные формы. Процесс литья стали включает удаление углерода из выплавленного чугуна. Углерод заменяется такими элементами, как кремний и марганец, что приводит к сплаву с содержанием углерода менее 1 процента, в результате чего получается сплав с высокой прочностью на растяжение и сжатие.

Физические свойства

Когда чугун впервые производится, он обычно имеет защитную пленку или накипь, защищающую его от коррозии. Он также часто содержит дефекты, такие как загрязнения, воздушные отверстия или небольшие трещины. Эти недостатки могут привести к разрушению конструкции; поэтому чугун считается относительно хрупким. Литую сталь можно изготавливать с помощью различных процессов и составов, каждый из которых имеет различные свойства твердости, прочности, пластичности и сопротивления усталости.Например, твердость стали в основном определяется содержанием углерода и термообработкой.

Использует

Поскольку чугун дешев, долговечен и ему легко придать множество форм, его используют для изготовления лестниц, заборов, инструментов, посуды, печей, трубопроводов и многого другого. Литую сталь можно использовать для изготовления многих из одних и тех же продуктов, но ее часто выбирают, когда требуется более прочный или долговечный вариант, поскольку его состав можно соответствующим образом изменить. Кроме того, из стали можно получить еще более прочный материал.Кованая сталь использовалась для изготовления мечей.