Станок для дробления камня: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Дробилка для щебня и камня – Тульские Машины

Щебень — это минеральные породы (известняк, гранит, шлак и т.д.), прошедшие процесс дробления и разделения на фракционный состав. Ходовыми фракциями являются: 5-20, 20-40, 40-70. Сырьё с данной крупностью применяется для отсыпки дорог, производства ЖБИ и во многих других видах строительства.

Основным показателем качества щебня является его кубовидность. Кубовидный щебень представляет собой камни разной формы с количеством граней не менее трёх. Лещадный щебень (от слова «лещ») наоборот — плоской формы. Соответственно, чем меньше процентов лещадности, тем выше качество щебёнки. Это связано с тем, что при нагрузках лещадный щебень трескается, и в монолитных конструкциях появляется излом.

Как работает дробилка для щебня

Процесс дробления и производства щебня зависит от его физических свойств и размеров исходной породы, заданной производством. Исходный материал подаётся ковшевым погрузчиком или самосвалом в приёмный бункер питателя, после чего питатель подаёт материал на следующий этап технологической цепочки.

Технологическая цепочка может включать в себя процессы дробления, рассева, промывки и т.д. После прохода породы всей технологической цепочки получается кубовидный щебень.
В производстве щебня применяются щековая и конусная дробилка, а также дробильно-сортировочные комплексы.

Щековые дробилки для щебня и камня

Щековые дробилки используются для первичного дробления щебня и камня, чтобы понизить фракционный размер породы, из которой добывается щебень. Дробилка для камня от компании «Тульские Машины» — это оптимальное решение для вашего производства.

Щековая дробилка СДС — 2,5/4 Щековая дробилка СДС — 4/6

Конусные дробилки для щебня

Конусные дробилки обычно используются для вторичного дробления материала и получения кубовидного щебня. В производстве щебня применяются конусные дробилки следующих марок: КСД 600, КСД 900, КСД 1200 и т.д.

Дробильно-сортировочные комплексы для щебня

Для переработки руды в щебень необходимо использовать комплекс дробильно-сортировочного оборудования или технологическую линию. Все технологические линии производятся индивидуально для каждого заказчика. В качестве возможного варианта дробильно-сортировочной установки для щебня вы можете ознакомиться с комплексом ДСУ-150.

Где купить дробилку для щебня и камня?

В нашей компании вы можете купить дробилки для щебня и камня по низкой цене. Все дробилки разрабатываются индивидуально в соответствии с пожеланиями заказчика, и покупка дробилки для щебня от компании «Тульские Машины» станет надёжным решением для вашего производства.

Дробилки и сита — Гиперпресс. Станки для блока, кирпича и плитки.

Общая информация

Дробилки – это оборудование для механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения. Другое название дробилок – камнедробилки.

Наша компания производит несколько типов дробилок и в кооперации с нашими партнерами мы осуществляем поставку других типов дробилок, которые нами не производятся.

Наше оборудование использует в качестве сырья как твердые, так и мягкие горные породы. Различные горные породы имеют свои особенности и для их измельчения мы применяем различные камнедробильные агрегаты.

В некоторых случаях для нашего оборудования достаточно одного типа дробилки, в других случаях необходимо оборудовать более сложные дробильно-сортировочные линии.

Подбор необходимой дробилки (дробилок) осуществляется исходя из:

• размеров частиц, которые нам необходимо получить;
• прочности исходного материала;
• производительности агрегата;
• ремонтопригодности.

Дробилки предназначены для разрушения материала и его разделения на куски меньшего размера. В зависимости от крупности выходного материла дробилки разделяют на дробилки мелкого, среднего и крупного дробления.

Тип дробилки	Крупность исходного сырья (размер частиц на входе), мм	Крупность готового сырья (размер частиц на выходе), мм
Дробилка крупного дробления	600—1000	100—300
Дробилка среднего дробления	100—300	25-100
Дробилка мелкого дробления	50-100	1-25

Классификация дробилок в зависимости от их принципа действия

Существуют различные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:

• раздавливание,
• разрывание,
• разрезание или разрыхление,
• ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
• ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Классификация дробилок в зависимости от конструктивного исполнения

По своей конструкции дробилки делятся на следующие группы:

• Щековая дробилка
• Конусная дробилка
• Молотковая дробилка
• Валковая дробилка
• Дисковая (ножевая) дробилка

Отдельно следует выделить мельницы, среди которых наиболее известными являются мельницы следующих типов:

• Шаровая мельница
• Вибрационная мельница

В зависимости от способа установки дробилки разделяют на следующие типы:

• стационарные дробилки
• мобильные дробилки на колёсном или гусеничном шасси

молотковый станок используемый для дробления камня

Горячие продукты

• Машина для производства песка

  Дробилка VSI5X (новейшая дробилка с вертикальным валом, улучшенная по сравнению с дробилкой VSI) является необходимым дробильным оборудованием …

• Конусная дробилка серии HP

  Основанная на новейших технологиях и многолетнем опыте производства, A & C разработала серию конусной дробилки HP . ..

• Ударная дробилка серии PF

  Поглощая передовые технологии мира, мы исследовали и разработали Ударная дробилка серии PF …

• Щековая дробилка серии PE

  Щековая дробилка серии ПЭ обычно используется в качестве первичной дробилки на производственных линиях карьера, на заводах по дроблению минеральной руды …

• Щековая дробилка серии PEW

  Щековая дробилка серии A & C в основном используются в металлургической, горнодобывающей промышленности, строительстве …

• Машина для производства песка VSI

  Ударная дробилка с вертикальным валом серии A & C VSI разработана известным немецким экспертом A & C, и каждый индекс …

• Сверхтонкая вертикальная валковая мельница серии LUM

  Сверхтонкая вертикальная валковая мельница серии LUM использует богатый опыт в производстве вертикальных мельниц . ..

• Вертикально-шлифовальный станок LM

  В соответствии с требованиями клиентов, A & C успешно использует зарубежный опыт и передовые технологии …

• Цементная мельница

  Цементная мельница — это оборудование, которое используется для измельчения твердого, узлового клинкера из цементной печи в мелкий серый …

• Сверхтонкая мельница серии XZM

  На протяжении почти 30 лет A & C специализируется на всех аспектах проектирования и обслуживания мельниц. Сверхтонкая мельница серии XZM …

• Род Милл

  Стержневые мельницы очень похожи на шаровые, за исключением того, что в них используются длинные стержни для измельчения среды. Пруты размалывают …

• Угольная мельница

  Угольная мельница является важным вспомогательным оборудованием для угольно-порошковой печи, у нее есть три способа измельчения кускового угля . ..

Получить цену и поддержку

Просто заполните форму ниже, нажмите «Отправить», вы получите прайс-лист, и представитель A & C свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами по электронной почте или телефону. (* Обозначает обязательное поле).

Приложения — молотковый станок используемый для дробления камня

• фрезерный станок используется для

  [randpic] фрезерный станок используется для дробления угля Дробление угля и измельчение на Аппарате Вихревого Слоя АВС. Дробление угля с

  Получить больше информации

• Линия для дробления камня,Ударная дробилка

  Линия для дробления камня. Линия по производству песка и камня в основном состоит из

  Получить больше информации

• типы машин для дробления камня

  типы машин для дробления камня; типы шлифовальных камней дробилка Китай. Щековые дробилки для дробления камня Сделано в Индии,оборудование для дробления камней,, есть два типы а еще

  Получить больше информации

• мини станок для дробления камней

  мини станок дробилка камень. 2014-11-14 мини дробилка полевого камня. дрбилка для дробления угля. дробилки грибовидные.дробильный станок изделий из

  Получить больше информации

• машины для дробилки камень

  машины цена на дробилки для карьера производители, sem служил камень дробления и, крупные производители карьер . типы каменная дробилка машина для производства. Производители машин Robo Sand в Коимбаторе Robo Sand Buy Construction Sa

  Получить больше информации

• краны используются для дробления камня

  краны используются для дробления Прямым поставщиком завода Добычи Дробления камня . используются для дробления камня песчаник дробилка для дробления

  Получить больше информации

• Оборудование для дробления в России.

  Оборудование для дробления. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в России

  Получить больше информации

• мини станок для дробления камня

  дробилки станок для камня. станок для дробления камня. Станок для резки камня, гранита, бетона и других материалов Камнекольные при помощи специальных особопрочных лезвий . More

  Получить больше информации

• дробилки завода камня используемый для

  дробилки завода камня используемый для продажи: дробилки для камня используемый для продажи . купить используемый дешевый каменная дробилка. Каменная дробилка дешевая и старая для продажи Швеция каменная дробилка �

  Получить больше информации

• Станок для шлифовки камня — polprom.ru

  Станок оснащен универсальной насадкой, позволяющей устанавливать на нее, практически любой инструмент используемый для обработки камня.

  Получить больше информации

• щековая дробилка для дробления камня

  Стоимость дробления камня завода 100 для ще.я и камня от . щековая дробилка цена в Индии Цена мини цементного завода в . ищу дробления камня завода в китае

  Получить больше информации

• камень необходимый для дробления камня

  Камень, необходимый для дробления камня для строительства. Товарная позиция 6802 Группа 68 Раздел xi Пояснения к ТН .

  Получить больше информации

• Молотковая Дробилка,Ударная

  Линия для дробления камня. Линия по производству песка и камня в основном состоит из вибрационного питателя, щековой дробилки, ударной дробилки, вибрационного грохота, ленточного конвейера и централизованного элек�

  Получить больше информации

• Каменное оборудование Стекло Дробление

  оборудование для стекло дробилки Traduire cette page. каменное оборудование стекло дробление дробилка китай стекло дробления машины дробилки для известняка,мельница .

  Получить больше информации

• дробилка и шлифовальный станок

  Дробилка Для Дробления Щебня. Описание щебня и щебня.это компактная бетонная дробилка, пригодная для различных спецификаций природного камня, бетонной дробилки и высокопрочной дробилки.

  Получить больше информации

• машины для дробилки камень используемый

  машины цена на дробилки для карьера производители, sem служил камень дробления и, крупные производители карьер . типы каменная дробилка машина для производства. Производители машин Robo Sand в Коимбаторе Robo Sand Buy Construction Sa

  4Получить больше информации

• молотковый штамповочный элемент для

  купить щековые дробилки для мелкого дробления бетона ; Горная щековая дробилка в Канаде; мельничное оборудование в гчелябиснк; электрическая конкретные вибрационные стяж; американская щебень завод; pulvarised кварца ме

  Получить больше информации

• шлифовальный станок для мрамора

  Шлифовальный Станок для Камня, перечень продукции Шлифовальный Станок для Камня и продукции Шлифовальный Станок для Ленточный шлифовальный станок

  Получить больше информации

• типы машин для дробления камня

  типы машин для дробления камня; типы шлифовальных камней дробилка Китай. Щековые дробилки для дробления камня Сделано в Индии,оборудование для дробления камней

  Получить больше информации

• различных типов машин для дробления камня

  станок для дробления камня . Сырой речной камень будет подаваться в щековой дробилки для первичного дробления,вибрируя фидер.после первичного дробления,материал будет передан вторичные дробилки для дальнейшего

  Получить больше информации

оборудование требуется для дробления и измельчения камня и песка Сепе

камень дробления и измельчения машины

дробления камня и измельчения машины для дробления угля открытым способом 289 Оборудование специального назначения прочее. 289212 Машины врубовые (комбайны) для добычи угля и горных пород и , 289240120 Машины для дробления

Дробильно-сортировочное оборудование для

2019-12-17 · Дробильное оборудование служит для измельчения разного рода материалов как первичной, так и вторичной переработки.

С помощью него можно превратить гранит и в щебень и даже в песок.

Дробильное оборудование, особенности и виды

2019-8-26 · Оборудование используется для получения кубовидного щебня, песка, дробления руд и скальных пород. Принцип работы механизма – центробежно-ударный.

б дробилка и шлифовальные оборудование

б дробилка и шлифовальные оборудование б дробилка и шлифовальные оборудование. Шлифовальные оборудование, Щековая дробилка Более 100 отзывов клиентов pe Щеко Роторная дробилка по серии CI5X…

кварцевого песка дробления и моек

2016-10-14 · установки для дробления и мойки кварцевого песка Шаровая Мельница Для Кварцевого Песка , Установка для измельчения цемента в основном используется для дробления и подогрева сырья, а также измельчения и упаковки

станок для дробления камня

» Технологическое оборудование для дробления цены в Украине. станок для резки камня, станок для производства шаров из станок для дробления. измельчения в Украине.get price

Дробилка для кубовидного щебня, ударного типа

Ударная дробилка является первым выбором для производства искусственных песков и дробления камня. Она широки изпользуются в различных дробления руды, железных дорог, скоростной шоссе, энергетики, цементной

Дробильная установка для дробления камня

2020-10-26 · Дробильная установка широко используется для дробления особенно шлака, камня, огнеупоров, угля, кварца и многих других агрегированных руд в восстановлении металлов, имеющих коммерческую ценность, заработать

Дробилка для крупного, среднего и мелкого

2021-3-19 · Дробилка для крупного, среднего и мелкого дробления пользуется популярностью в более 150

Производство щебня: оборудование + технология

2019-2-25 · Производство щебня Щебень – строительный материал, без которого не может обойтись ни одна стройка. Производство бетона, отсыпка оснований на стройплощадках, строительство автомобильных и железных дорог

Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

484 результатов поиска

484 результатов поиска для

«%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d1%8f» в весь веб-сайт

grinding-equipment-brochure-english.

pdf 797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption . .. × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

rock-tools-top-hammer-catalogue-2018.pdf

result is an insert ideal for abrasive rock conditions. You can count on up to 80 percent longer grinding intervals* and up to 60 percent longer bit life* … ADVANTAGES – Our top center design extends grinding intervals by up to 80 percent* compared to our previous design, reducing your bit cost per drilled

Бельгия

Контактная информация для Бельгия

top-hammer-drilling-tools-brochure-english.pdf

117 10 45 L 59 70 8 45 L 59 49 8 45 L 59 49 8 Sa nd vi k 80 Applica- tion Flushing hole (mm) Thread Length (mm) Part No. HL 600-45 … L 69 12,995 Shank adapters Sandvik 45 L 60 1040 75 52 L 69 1447 80 10 Sandvik 81 Shank adapters Sandvik Applica- tion Flushing hole

dd411-specification-sheet-english.

pdf tramming Adjustable with seat belt Sound pressure level EN 16228 Cabin: 80 dB(A) Air conditioning Fluorinated gas : R134a Filled weight: 1.95 kg … percussion control Selection switch between standard / reaming hole drilling TMS D1 for TFX-feed TMS DDSS1 for TF-feed TCAD+ with iSURE I Basic (Drill plan

SQAM 2015.pdf

but Sandvik expects that each of the following 8 steps must be answered: D1) Problem description; D2) Risks on similar products and processes; D3) Containment … 1000000 PPM Response Time: According to D1 to D8 established deadlines Delivery accuracy: On Time Delivery in accordance

sandvik-quality-assurance-manual.pdf

Supplier Quality … but Sandvik expects that each of the following 8 steps must be answered: D1) Problem description; D2) Risks on similar products and processes; D3) Containment … 1000000 PPM Response Time: According to D1 to D8 established deadlines Delivery accuracy: On Time Delivery in accordance

Станок для дробления камней

 

№ 67502

Класс 50с, 3

80, 4

С6СР

ФФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в второ ивобрвтвний Госплана СССР

«плви юл г д

P. М. Спектор

СТАНОК ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КАМНЕЙ

Заявлено 18 февраля 1946 г. в Наркомпищепрсн за М 4416 (342978)

Опубликовано 31 декабря 1946 r.

Известняк для сахарных заводов дробится щековыми и друтими дробилками, обычно дающими много мелочи. Последняя сахарными заводами не используется и, следовательно, для них является отходом.

Настоящее изобретение предназначено устранить этот недостаток и относится к станкам для дробления камней, в которых применены клинообразные бабы. Отличительной особенностью предлагаемого станка является то, что на бабах установлены подпружиненные вертикальные штифты, предназначенные для удержания камня в момент падения бабы.

На чертеже фиг. 1 показывает вид станка сбоку; фиг. 2 — план по фиг. 1; фиг. 3 — разрез по линии П1 — П1 на фиг. 2; фиг. 4— устройство ба бы — вид сбоку; фиг. 5 — вид спереди по фиг, 4; фиг. 6, 7 и 8 — соответственно первую, вторую и третью бабу в верхнем, нижнем и среднем положениях.

В станке на некотором расстоянии друг от друга установлены рых могут двигаться в вертикальном направлении клинообразные бабы 4, 5 и б . Он и подвешены н а тросах 7, перекинутых через блоки, присоединенных к приводному устройству и служащих для подъема баб в верхнее положение. Под бабами установлен колосниковый лоток 8 со скребковым тра нспортером 9, надетым на барабаны 10, верхняя ветвь которого расположена на колосниках. а нижняя под ними на столе 11, выполненном также в виде колосников.

Приводное устройство 12 приводит скребковый транспортер 9 в прерывистое поступательное движение в направлении стрелки 18, синхронизированное с движением баб 4, 5 и б. Скребковый транспортер неподвижен во время движения баб вниз и движется при их подъеме. Загрузку камня в машину производят на скребковый транспортер в месте, показанном на чертеже стрелкой 14. Первая баба 4 раскалывает куски крупных размеров, баба 5 раскалывает материал после бабы 4 на более мелкие куски, а баба б раскалы№ 67502 тельного размера. На схемах фиг. 6, 7 и 8 показана последовательность раскалывания камня.

Бабы 4, 5 и б снабжены установленными на них вертикальными подпружиненными штифтами 15 (фиг. 4), предназначенными для удержания камня в момент удара бабы. После трехкратного раскалывания куски камня приобретают необходимые размеры и вместе с мелочью проваливаются на нижний колосниковый стол 11. Затем куски камня продвигаются скребковым. транспортером в направлении стрелки 1б на выгрузочное устройство 17, которое может быть выполнено в:виде ленточного транспортера.

Мелочь же,,пройдя сквозь колосники стола 11, падает на ленточный транспортер 18, которым продвигается в направлении стрелки !9, и ленточным транспортером

20 ссыпается в вагонетку 21.

Приводное устройство 12 с электромотором 22 и редуктором 28 используется для приведения в движение всех подвижных элементов станка.

Предмет изобретения

1.. Станок для дробления камней, в котором применены клиноо бразные ба бы, отличающийся тем, что на бабах установлены подпружиненные вертикальные штифты 15, предназначенные для удержания KBIMIHH IB момент удара бабы.

2. Станок по п, 1, отлпч аюшийся тем, что бабы установлены над колосниковьгм лотком 8 со скребковым транспортером 9, служащим для продвижения камня по лотку.

    

Грохоты, дробилки щебня, оборудование для дробления каменистых пород

Щебень — это стройматериал, полученный в процессе добычи и переработки нерудных строительных материалов. Он является наиболее востребованным и широко используемым материалом в строительстве. От качества щебня используемого в дорожно-строительных работах, зависит надежность и долговечность дорог. Отдельно надо отметить, что в большей степени ценится щебень кубовидной формы, потому, что щебень пластинчатого или игольчатого типа ломкий.

Для производства щебня используется базальт, гранит, диабаз и другие породы. Производство щебня состоит из таких технологических процессов, как добыча камня, дробление и сортировка (грохочение).
 

Технологический процесс добычи щебня

Добывают камень в карьерах. Разработка месторождений каменных пород начинается с проведения вскрышных работ буровзрывным способом. На участке местности, где будет карьер, производится удаление растительного слоя и песчано-глинистой породы, в состав этих работ может входить удаление неприродного камня верхней зоны (зона выветривания). Эти работы проводятся с целью обнажения каменного массива и подготовки уступа для проведения следующих работ.

Специальные бурильные машины бурят скважины вдоль уступа для закладки в них производственной взрывчатки (аманит, тротил). После того как уступ подготовлен к подрывным работам, техника и люди с карьера удаляются, и порода взрывается. Крупные глыбы дробят также взрывами. Затем экскаваторами грузят рваный камень в автосамосвалы и доставляют на дробильно-сортировочный завод. Иногда первичное дробление осуществляется в карьере и на завод доставляется уже частично дробленый камень.

 

 

Виды оборудования для дробления щебня

Дробление камня на заводе происходит на специализированной технической линии, она включает в себя такие машины и агрегаты, как дробилки, грохоты. Все агрегаты объединяют конвейеры и транспортеры.

На заводе для расщепления крупного камня применяют колосниковые грохоты, так же используются гирационные и гравитационные грохоты. Поскольку в дробилки должен поступать щебень размером от 1200 до 800 мм.

Дробилки по своим конструкционным особенностям и способам дробления камня подразделяются на конусные, щековые, молотковые, валковые. Щековые дробилки широко применяются для дробления крупного и среднего камня. В таком агрегате камень перемалывается между подвижными и неподвижными щеками. Во время дробления зазор между щеками периодически меняется.

 

 

 

 

 

Конусные дробилки перемалывают поступающий камень в кольцевом зазоре между конусами внутренним и внешним. Особенность этого агрегата в том, что внутренний конус устанавливается на эксцентриковой тяге и совершает круговые движения внутри внешнего конуса, вследствие чего зазор постоянно меняется. Кстати также популярностью пользуются мобильные дробилки.

Для дробления непрочной породы камня используется валковая дробилка, в ней два (гладкий и рифленый), цилиндра (валка) вращаются навстречу друг другу.

При окончательном дроблении камня применяются молотковые дробилки щебня ударного действия. Из этой машины выход кубовидного щебня значительно больший, чем с использованием дробилок другого типа, а выход зерен щебня пластинчатой и игольчатой формы значительно меньше.

Затем для селекции щебня снова применяется поверочное (контрольное) грохочение уже дробленного щебня, для его отправки на доработку и повторного дробления. Здесь дробление осуществляется по замкнутому циклу, что обеспечивает более качественную обработку зерен щебня. Это практически завершающая стадия изготовления щебня.

Перед отправкой товарной фракции потребителю, производится последняя стадия окончательного (товарного) грохочения.

 

 

 

 

Производители дробилок щебня, грохотов

Потребительский рынок все более интенсивно наполняется специализированной продукцией для обработки породы и изготовления щебня. Изготовляемые агрегаты предназначены как для стационарного расположения, так и для мобильного, что позволяет в зависимости от поступаемой породы камня, создавать технологические линии изготовления щебня. По всему миру есть компании, которые специализируются на производстве и выпуске оборудования для изготовления щебня. Например, известная американская компания McCloskey International является разработчиком и производителем высококачественного современного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Не менее известные китайские шанхайские горнодобывающие компании «Зенит» и «Шибан», Kefid Machinery Co.,Ltd (г. Чжэнчжоу). Они разрабатывают и изготавливают мобильные и стационарные технологические линии для дробления неметаллических горных пород таких как гранит, базальт, сиенит, мрамор, гравий.
Отечественные производители Обуховская промышленная компания, Тольяттинское ОАО «Волгоцеммаш», ЗАО «Новые Технологии» (г. Санкт-Петербург), также производят качественное оборудование для изготовления щебня ни чем не уступающее зарубежному.

 

 

Промышленные дробилки для бетона и камня

В горнодобывающей, агрегатной и перерабатывающей промышленности сырье зачастую больше, чем то, что они могут напрямую использовать или продать другим компаниям. После того, как сырье собрано, заготовлено или добыто, его необходимо уменьшить в размере, чтобы сделать его более востребованным на рынке. Каменная дробилка обеспечивает эффективное измельчение этих материалов. Их дробящее действие позволяет обрабатывать большие и средние камни, что обеспечивает более эффективное и простое обращение.Подробнее

Что такое промышленные дробилки

Дробильное оборудование позволяет измельчать крупные материалы до мелких. Обычная ударная дробилка или другой тип камнедробилки использует большую силу для уменьшения размера камней. Они работают с механической силой для разрушения больших горных пород, в отличие от химических или лазерных методов разрушения горных пород. Во многих случаях дробилки являются частью большой системы транспортировки материалов. Они работают вместе с сортировщиками, конвейерами и просеивающими машинами.Некоторые камнедробилки переносные, а другие устанавливаются в стационарных системах.

Что делают промышленные дробилки

Промышленные дробилки имеют камеры с тяжелыми и прочными челюстями или пластинами. Эти пластины или челюсти собираются вместе, чтобы измельчать материалы. Сырье подается в дробилку. Пластины или челюсти перемещаются вверх и вниз, чтобы эффективно уменьшить размер материалов. На многих сайтах есть несколько типов дробилок. Это связано с тем, что дробилки для тяжелых условий эксплуатации, такие как щековые дробилки, предназначены для обработки самых крупных кусков породы.Вторичная дробилка, такая как конусная дробилка, измельчает эти куски в еще более мелкие материалы. После этого более мелкие кусочки отправляются в просеиватель или сортировщик для дополнительной обработки.

Где используются промышленные дробилки

Промышленные дробилки используются во многих отраслях промышленности. Разработка карьеров, горнодобывающая промышленность, строительство, снос и переработка являются основными отраслями промышленности, в которых используется это тяжелое оборудование. Некоторые из конечных продуктов, производимых крупными промышленными дробильными предприятиями, включают сертифицированные крупнозернистые заполнители для дорожного строительства, строительства площадок и строительства трубопроводов, а также каменную соль для использования на обледенелых или заснеженных дорогах и стекло для переплавки и переработки в новые продукты.

Дробилки — Все типы дробилок для ваших потребностей в измельчении

Все камнедробилки можно разделить на две основные группы. Компрессионные дробилки, которые прессуют материал до его разрыва, и ударные дробилки, использующие принцип быстрых ударов для измельчения материала. Щековые дробилки, гирационные дробилки и конусные дробилки работают по принципу сжатия. Роторные дробилки, в свою очередь, используют принцип удара.

Щековые дробилки

Щековые дробилки в основном используются в качестве дробилок первичного дробления.Их основная цель — уменьшить размер материала до достаточно маленького размера, чтобы его можно было транспортировать конвейерами на следующие стадии дробления.

Как следует из названия, щековые дробилки измельчают породу и другие материалы между неподвижной и подвижной щекой. Подвижная губка установлена ​​на шатуне, совершающем возвратно-поступательное движение, а неподвижная губка остается на месте. Когда материал проходит между двумя челюстями, челюсти сжимают большие валуны на более мелкие части.

Есть два основных типа щековых дробилок: одинарный и двойной.В дробилке с одним коленчатым рычагом эксцентриковый вал находится наверху дробилки. Вращение вала вызывает вместе с тумблером сжимающее действие.

Дробилка с двумя коленчатыми рычагами имеет два вала и две коленчатые пластины. Первый вал представляет собой поворотный вал в верхней части дробилки, а другой — эксцентриковый вал, приводящий в движение обе коленчатые пластины.

Жевательное движение, которое вызывает сжатие как на входе, так и на выходе материала, обеспечивает лучшую производительность одной кулачковой губки по сравнению с двойной кулачковой губкой аналогичного размера.Все щековые дробилки Metso имеют однопозиционный переключатель.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки часто используются на стадии первичного дробления и несколько реже — на стадии вторичного дробления.

Гирационные дробилки имеют качающийся вал. Материал измельчается в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (кожухом), установленным на узле колеблющегося вала.

Фрагментация материала происходит в результате непрерывного сжатия, которое происходит между вкладышами вокруг камеры.Между сжатыми частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки.

Гирационные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки положения, позволяющей регулировать градацию измельчаемого материала.

Дробилки конусные

Конусные дробилки похожи на гирационные дробилки с технологической точки зрения, но в отличие от гирационных дробилок, конусные дробилки популярны на вторичных, третичных и четвертичных стадиях дробления.Однако иногда размер зерна обрабатываемого материала достаточно мал по своей природе, и традиционная стадия первичного дробления не требуется. В этих случаях конусные дробилки также могут выполнять первую стадию процесса дробления.

Конусные дробилки

имеют колеблющийся вал, и материал дробится в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (кожухом), установленным на узле колеблющегося вала.

Эксцентриковый вал, вращаемый шестерней и шестерней, вызывает колебательное движение главного вала.Эксцентриситет заставляет конусную головку колебаться между установкой открытой стороны и выпускным отверстием установки закрытой стороны.

Фрагментация материала происходит в результате непрерывного сжатия, которое происходит между вкладышами вокруг камеры. Между сжатыми частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки. Это также называется межчастичным дроблением.

Конусные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки настройки, которая регулирует настройку закрытой стороны и, таким образом, влияет на градацию продукта.

В зависимости от конусной дробилки настройку можно регулировать двумя способами. Первый способ состоит в том, чтобы регулировать настройку, вращая чашу против резьбы, так что вертикальное положение внешней изнашиваемой детали (вогнутой) изменяется. Одним из преимуществ этого типа регулировки является то, что футеровки изнашиваются более равномерно.

Другой принцип заключается в настройке регулировки путем подъема или опускания главного вала. Преимущество этого состоит в том, что регулировку можно производить непрерывно под нагрузкой.

Для оптимизации эксплуатационных расходов и улучшения формы продукта рекомендуется, чтобы конусные дробилки всегда имели дроссельную подачу, что означает, что полость должна быть как можно больше заполнена каменным материалом.Этого легко добиться, используя штабель или бункер для регулирования неизбежных колебаний потока исходного материала. Устройства контроля уровня определяют максимальный и минимальный уровни материала, при необходимости запускают и останавливают подачу материала в дробилку.

Дробилки ударные

Роторные дробилки — это универсальные дробильные машины, которые можно использовать на любой стадии процесса дробления. Однако характеристики и возможности различных типов роторных дробилок значительно различаются.

Роторные дробилки традиционно подразделяются на два основных типа: ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI). Эти различные типы ударных дробилок имеют общий принцип дробления, ударный, для измельчения материала до меньших размеров, но характеристики, производительность и оптимальные области применения далеки друг от друга.

Ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) используются на первичной, вторичной или третичной стадии дробления. Дробилки HSI уменьшают количество подаваемого материала за счет высокоинтенсивных ударов, возникающих в результате быстрого вращательного движения молотков или стержней, прикрепленных к ротору.Затем полученные частицы далее фрагментируются внутри дробилки, когда они сталкиваются с камерой дробилки и друг с другом, производя более мелкий продукт с лучшей формой.

Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), с другой стороны, используются на последней стадии процесса дробления, особенно когда требуется, чтобы конечный продукт имел точную кубическую форму.

Дробилка

VSI может рассматриваться как «каменный насос», работающий как центробежный насос. Материал подается через центр ротора, где он разгоняется до высокой скорости, прежде чем выгрузиться через отверстия на периферии ротора.Материал раздавливается, когда он ударяется о внешнее тело на высокой скорости и из-за столкновения камней друг с другом.

4 типа обслуживания и повышения эффективности камнедробильных машин

В горнодобывающей промышленности существуют различные типы каменных дробилок, такие как щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка и машина для производства песка. В этой статье рассказывается, как обслуживать 4 типа камнедробилок и как эффективно повысить их производительность.

Как повысить эффективность ваших дробилок

Многие операторы камнедробильных машин имеют общий принцип «не чини, если это не сломалось». Они могут захотеть сэкономить вначале, а в результате им придется тратить больше денег на ремонт и столкнуться с остановками производства. Вот почему я всегда говорю, что профилактика и прогнозирование очень важны для всех типов камнедробильных машин.

Почему профилактическое и прогнозное обслуживание имеет решающее значение при техническом обслуживании дробилки?

Pre Ventive означает, что путем регулярных проверок и проверок поддерживать дробилки в хорошем состоянии.Контрольный список технического обслуживания обычно составляет ежедневный (8 часов), еженедельный (40 часов), ежемесячный (200 часов), годовой (2000 часов). Только так вы сможете продлить срок службы машины и максимально увеличить ее ценность в процессе дробления.

Predictive относится к мониторингу состояния дробилки во время ее работы. С помощью некоторых инструментов обслуживания, таких как датчики температуры смазочного масла, индикатор состояния масляного фильтра, вы можете своевременно получать данные о машине, чтобы проводить сравнение между реальной ситуацией и нормальным состоянием. Predictive может помочь вам найти проблему на ранней стадии, а затем своевременно устранить ее до того, как произойдет сбой.

Самые эффективные навыки обслуживания различных камнедробилок

Если вы пропустили первые два этапа профилактического и прогнозного, не волнуйтесь, реагирующий также работает.

Ractive означает, что даже если у ваших дробилок возникнут проблемы, если вы примете правильные решения для реагирования, вы все равно сможете вернуть свою машину в нормальное состояние.Далее я расскажу о важных навыках обслуживания вашего оборудования.

Зубодробилка, мордоворот

Общие проблемы, с которыми вы можете столкнуться при эксплуатации щековой дробилки

1. 1Предварительный выход из строя подшипников. Это потому, что вы не производите регулярную чистку масляной камеры, которая заполнена пылью и мелкими частицами. Если подшипник не может получить эффективную смазку, он может выйти из строя и прервать производство минимум на 1 час. Чтобы защитить подшипник, вы должны проверить, не сломан ли сапун, и очистить масляную камеру, чтобы гарантировать достаточное количество масла для подшипника.
2. 2 Детали щековой дробилки, особенно пластины щек, сильно изнашиваются. Материалы, которые необходимо измельчить, неоднородны и имеют разную твердость, поэтому они будут вызывать постоянное трение и напряжение пластин челюстей. В то же время подвижная губка перемещается вверх и вниз в вертикальном направлении, что приводит к более сильному трению между материалом и пластинами губок, что приводит к повреждению поверхности пластин губок.

Хотя замена изнашиваемых запасных частей неизбежна, вы можете продлить срок их службы, выполняя регулярное техническое обслуживание.

Например, для пластин губок,

• Вы можете проверить, совпадает ли вершина зуба с впадиной зуба, если нет, совместите их.
• Держите болт и гайки затянутыми.
• Не дожидайтесь ухода за пластинами челюстей, пока они не станут плоскими, дырявыми, трещинами.

Как заменить пластины щековой дробилки?

Самая практичная инструкция по ремонту и обслуживанию щековой дробилки

Другие способы защиты деталей щековой дробилки

• Замена пластины губок с содержанием марганца более 12% (ZGMn13) может значительно увеличить срок службы пластины губок.
• Вы можете установить пружинное устройство, препятствующее расшатыванию и уменьшающее вибрацию, чтобы продлить срок службы дробящей пластины.
• Дросселирование подачи может максимизировать производственную мощность и гарантировать, что частицы равномерно измельчаются, так что в процессе обработки камня и камня остаются небольшие игольчатые и блочные материалы.

Конусная дробилка

Конусная дробилка

Конусная дробилка в процессе вторичного или третичного дробления часто разрушает породы средней или твердой твердости, такие как галька, кварц, гранит и т. Д.Если операторы не могут правильно и своевременно провести осмотр и техническое обслуживание, то легко получить преждевременный выход из строя дробилки.

6 советов, которые помогут продлить срок службы дробилки:

1. 1 Вы должны работать с постоянным режимом нагнетания закрытой стороны (css). Он может эффективно решать проблемы, вызванные негабаритным материалом, и поддерживать производство высококачественной, даже готовой продукции.
2. 2 Необходим уровень полости «с подачей дросселем».Это означает, что независимо от того, какой уровень полости в полости слишком низкий или слишком высокий, оказывает худшее влияние на ваши конечные продукты. Если уровень полости слишком низкий, конечный продукт станет более грубым, плоским и удлиненным.
3. 3 Избегайте тонкой подачи в дробилку. Капельное кормление снизит ваше производство, производительность и стоимость конечной продукции. Таким образом, вы должны поддерживать номинальную мощность в лошадиных силах на уровне 40% -100%, а оптимальным значением является 75% -95%.
4. 4 Регулярно смазывайте машину.Смазка важных деталей, таких как главный вал, подшипники, кожух и подбарабанье, может сделать все производство гладким и минимизировать время простоя.
5. 5 Очистите масляный бак, если он загрязнен.
6. 6 Удалите мелкие частицы или липкий материал из камеры дробления.

Мантале и вогнутый

Мантия (подвижный конус) и вогнутая (неподвижный конус)

Мантия в подвижном конусе, а вогнутая — неподвижный конус.Из-за прямого контакта с горными породами две изнашиваемые детали требуют частого обслуживания и защиты. Таким образом, операторы должны знать навыки подготовки и обслуживания.

Список инструментов для ремонта конусной дробилки
ПРОПАНОВЫЙ ФАКЕЛ	GRINDER C / W ШЛИФОВАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
3/4 «ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАР	3/4 «трещотка
Трещотка 1/2 »	ДИНАМИЧЕСКИЙ КЛЮЧ 1/2 »
ПОДЪЕМНЫЕ КРОНШТЕЙНЫ С КРЮКОМ	КРЕМЕНЬ ИСКРА ЗАЖИГАЛКА
РОЗЕТКА 48 ММ 3/4 »	РОЗЕТКА 19ММ 1/2 »
УДЛИНИТЕЛЬ 1/2 »	ПОДЪЕМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
ПОДЪЕМНЫЕ РЕМНИ	АБРАЗИВНЫЙ РУЧНОЙ ПАДИ
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК	ЛОКТИТ 243

Как сохранить и заменить мантию и вогнутое видео?

Ударная дробилка с горизонтальным валом (HSI)

Анимация работы ударной дробилки

Принцип работы ударной дробилки заключается в том, что вращающийся ротор под действием двигателя может генерировать сильную ударную силу, которая заставляет ударные стержни дробить каменный материал на мелкие кусочки.Затем измельченный материал будет отброшен молотками, что приведет к другому процессу дробления «камень в камень».

В течение всего процесса легко изнашиваются молотки (ударные бруски), ротор, фартуки, вкладыши из легированной стали.

Основные причины поломки молота

• Несоблюдение технического обслуживания и осмотра дробилок каждые восемь часов
• Непрерывная работа в течение длительного времени приводит к расшатыванию и быстрому износу молотков.
• Слишком большое загрязнение масляного бака, что приводит к утечке масла и остановке машины.
• Непрерывная работа в течение длительного времени приводит к расшатыванию и быстрому износу молотков.
• Клиновой ремень ослаблен и оборван.
• Спецификация ротора не учитывает стадию дробления. Например, если при первичном дроблении используется ударная дробилка с горизонтальным валом, ротор должен быть твердым, поскольку инерция относительно велика, и наоборот.

Как бороться с этими повреждениями

• После ввода новой машины в эксплуатацию в конце каждой смены необходимо проводить комплексную проверку ударной дробилки.
• Проверку двигателя и смазки следует проводить после каждой недели эксплуатации, включая ослабление неподвижных деталей, ременной передачи, уплотнения подшипника, а также износ ударной пластины накладки и гильзы.
• Необходимо установить систему регулярного обслуживания и замены.
• Отрегулируйте зазор между ротором и ударной штангой в оптимальное положение.
• Регулярное техническое обслуживание и ремонт включают регулировку зазора между ротором ударной дробилки и ударной накладкой, замену изнашиваемых деталей, регулярный осмотр молота, пластины футеровки, температуры подшипников и т. Д.
• Своевременно заменяйте сильно изнашиваемые детали.
• Регулярно проверяйте температуру ротора, двигателя, подшипника и т. Д.

Шлифовальная машина

Машина для производства песка

Машина для производства песка также известна как ударная дробилка с вертикальным валом. Его рабочий режим заключается в том, что материал падает вертикально из верхней части машины в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо. Крыльчатка — одна из важных частей машины для производства песка, а также самая уязвимая часть.

Каковы причины поломки крыльчатки?

• Подача не является равномерной и непрерывной, а размер материала не соответствует требованиям к оборудованию, а это означает, что материалы со слишком крупными частицами вызовут дисбаланс рабочего колеса, что приведет к износу.
• По-прежнему подает машину, когда главный вал остановлен, что приводит к прямому раздавливанию и повреждению крыльчатки.

После столкновения материалов друг с другом они будут измельчаться и разбиваться между крыльчаткой несколько раз и выходить из нижней части.Материалы, измельчаемые устройством, имеют отличный размер частиц и подходят для формования заполнителей, производства искусственного песка и строительства шоссе.

Основные причины поломки ротора

• Сталь, используемая в оборудовании для производства песка, не рафинируется и имеет большое количество дефектов плавки; Неправильное сырье приводит к плохим характеристикам материала и плохой износостойкости ротора.
• Ротор пескоструйного оборудования будет легко изнашиваться без длительной смазки, в результате чего установка пескоструйного оборудования будет отменена.

Как защитить роторы?

• Повышение точности балансировки ротора: отклонение отливки ротора и другие отклонения, вызванные установкой пластинчатого молота, вызовут несбалансированную центробежную силу при вращении ротора.
• Выберите подходящий вариант: основной подшипник ротора песочницы — это ударная нагрузка. Величина нагрузки на тело качения различна, поэтому мы рекомендуем F8 или E8 для взаимодействия между наружным кольцом и корпусом подшипника.
• Увеличьте нагрузку на подшипник: вы должны добавить резиновую пластину соответствующей толщины между корпусом подшипника и опорной рамой, чтобы улучшить гибкость опоры корпуса подшипника. Благодаря добавлению резиновой пластины, она будет поглощать часть энергии вибрации, что снижает нагрузку на подшипник и продлевает срок службы.

Эффективность вы получите

• Если вы улучшите площадь контакта между машиной для производства песка и материалами, вы повысите эффективность дробления.
• После регулярной смазки срок службы и скорость работы оборудования увеличиваются.
• Регулярно проверяйте износ крыльчатки, чтобы защитить крыльчатку и улучшить стабильность.
• Проведите эксперимент по балансировке ротора, чтобы значительно повысить точность балансировки.

Как справиться с повреждениями

• Регулярно останавливайтесь и наблюдайте за внутренним износом центральной питающей трубы, конической крышки, накладок верхнего и нижнего рабочего колеса, периферийной защитной пластины и изнашиваемого блока.Если они изношены, необходимо немедленно произвести замену и ремонт. Примечание: во избежание опасности запрещается открывать смотровую дверь в процессе работы.
• Когда машина для производства песка проработает 400 часов, в нее следует добавить необходимое количество смазки. Когда время работы достигнет 2000 часов, шпиндельный узел следует открыть для очистки подшипника. Если он проработает до 7200 часов, подшипники необходимо заменить на новые.
• Натяжение ленты треугольника трансмиссии должно быть отрегулировано соответствующим образом, чтобы длина каждой группы была как можно более однородной.

Различные методы обслуживания при работе в разное время

4 лучших производителя камня

С увеличением спроса на горнодобывающую технику производители горнодобывающей техники и товарные категории развиваются все быстрее и быстрее.

Перед лицом такого великолепного рынка, как выбрать производственное оборудование, подходящее для реальных потребностей пользователей, среди множества марок оборудования многих производителей оборудования является большой проблемой для многих крупных и малых предприятий.Здесь мы предлагаем вам на выбор 4 ведущих мировых производителей строительной техники:

Подходит для очень крупных горнодобывающих предприятий, но с относительно высокими ценами

• Metso (Финляндия) Это комплексная компания по производству промышленного оборудования, занимающаяся поставкой оборудования, технологий и услуг для горнодобывающей промышленности, агрегатов, нефти и газа, переработки и т. Д.
• Sandvik (Швеция) Многонациональная высокотехнологичная инженерная группа Sandvik занимается поставкой металлорежущего, горнодобывающего оборудования, инструментов и услуг для строительной отрасли.

Подходит для горнодобывающих предприятий среднего размера, с хорошим качеством оборудования, экономичной ценой и высокими эксплуатационными характеристиками

• FTM Machinery (Китай) Fote Heavy Machinery (FTM) — передовой производитель горнодобывающего оборудования с широким спектром оборудования, высоким качеством, доступной ценой и хорошей репутацией за рубежом.
• Terex (США) Занимается строительством, инфраструктурой, производством, доставкой, транспортировкой, переработкой, энергетикой, коммунальными услугами, разработкой карьеров и горнодобывающей промышленностью.

Завод тяжелого машиностроения (ФТМ)

Автор: Jordan Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли. Большинство что немаловажно, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Дробилки

— обзор | Темы ScienceDirect

1 Введение

Дробильные машины используются для дробления самых разных материалов в горнодобывающей, черной металлургии, а также в карьерах.В карьерах они используются для дробления горных пород на граниты при дорожно-строительных и строительных работах. Дробильные машины комплектуются парой дробильных щек; фиксированные челюсти и поворотные челюсти. Обе челюсти закреплены в вертикальном положении на переднем конце полой прямоугольной рамы дробильной машины, как показано на рис. 10.1. Поворотная губка перемещается относительно неподвижных губок за счет действия кулака за счет подъема и опускания второго рычага (шатуна), удерживаемого эксцентриковым валом. Затем вертикальное движение горизонтально фиксируется к челюсти с помощью двойных тумблеров.Поскольку челюсть поворачивается вверху, ход на выходе максимален, что предотвращает забивание.

Рисунок 10.1. Дробильная машина [1].

Сила дробления создается эксцентриковым валом. Затем он передается в зону дробления через систему тумблеров и поддерживается задней стенкой корпуса машины. Пружинные тяги удерживают всю систему в состоянии отсутствия положительного соединения. Центробежные массы на эксцентриковом валу служат для компенсации больших нагрузок.Маховик выполнен в виде шкива. Благодаря благоприятному углу наклона между дробильными губками, подаваемый материал может быть уменьшен сразу после входа в машину. На окончательный гранулометрический состав влияет как регулируемая настройка дробилки, так и пригодность формы зуба, выбранной для дробильных плит.

Таким образом, челюсти дробилки должны быть достаточно твердыми и прочными, чтобы дробить породу и выдерживать ударное воздействие, создаваемое поворотными челюстями соответственно. Если челюсти твердые, они будут эффективны при дроблении породы, но будут подвержены разрушению.С другой стороны, если челюсти жесткие, зубы изнашиваются очень быстро, но они смогут выдержать перелом. Таким образом, челюсти дробилки изготовлены из отливки из высокопрочной аустенитной марганцевой стали, которая сочетает в себе высокую прочность и хорошую износостойкость.

Аустенитная марганцовистая сталь была изобретена сэром Робертом Хэдфилдом в 1882 году и впервые была запатентована в Великобритании в 1883 году под номером 200. Первые патенты США под номерами 303150 и 303151 были выданы в 1884 году.В соответствии со спецификацией ASTM A128, основной химический состав стали Гадфилда составляет 1% –1,4% углерода и 11% –14% марганца. Однако оптимальное соотношение марганца и углерода составляет 10: 1, чтобы обеспечить аустенитную микроструктуру после закалки [2]. Аустенитные марганцевые стали обладают уникальной стойкостью к ударам и истиранию. Они демонстрируют высокий уровень пластичности и вязкости, медленную скорость распространения трещин и высокую скорость наклепа, что обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с другими потенциально конкурентоспособными материалами [3–10].Эти уникальные свойства сделали аустенитную марганцевую сталь Hadfield предпочтительным конструкционным материалом для использования в тяжелой промышленности, такой как землеройные работы, горнодобывающая промышленность, разработка карьеров, бурение нефтяных и газовых скважин, а также при обработке различных материалов для компонентов дробилок, мельниц и строительной техники. (накладки, молотки, челюсти, конусы).

Аустенитная марганцовистая сталь имеет предел текучести от 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (414 МПа) [3]. Хотя он прочнее, чем низкоуглеродистая сталь, он не так прочен, как среднеуглеродистая сталь.Однако она намного прочнее, чем среднеуглеродистая сталь. Податливость аустенитной марганцевой стали означает начало наклепа и сопутствующую пластическую деформацию. Модуль упругости аустенитной марганцевой стали составляет 27 × 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (186 × 10 ³ МПа) и несколько ниже, чем у углеродистой стали, который обычно принимается равным 29 × 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (200 × 10 фунтов на квадратный дюйм). ³ МПа). Предел прочности на разрыв аустенитной марганцевой стали варьируется, но обычно принимается равным 140000 фунтов на квадратный дюйм (965 МПа).При таком пределе прочности аустенитная марганцовистая сталь демонстрирует удлинение в диапазоне 35-40%. Предел выносливости марганцевой стали составляет около 269 МПа (39000 фунтов на кв. Дюйм). Его главная особенность — способность аустенитного марганца к деформационному упрочнению до предела прочности на разрыв. В этом отношении аустенитному марганцу нет равных. Диапазон деформационного упрочнения аустенитного марганца от предела текучести до предела прочности составляет примерно 200%.

Под воздействием ударных нагрузок сталь Гадфилда значительно затвердевает, демонстрируя превосходную вязкость.Однако из-за его низкого предела текучести может произойти большая деформация и привести к отказу до того, как начнется наклеп [11]. Это явление пагубно, когда дело касается некоторых применений, например дробления горных пород [12]. Деформационное упрочнение стали Гадфилда приписывают динамическому деформационному старению [13]. Механизм упрочнения или упрочнения происходит от взаимодействия между дислокациями и высокой концентрации межузельных атомов, также известного как взаимодействие Коттрелла – Билби. Таким образом, износостойкость стали Гадфилда связана с ее микроструктурой, которая, в свою очередь, зависит от процесса термообработки и химического состава сплава. Согласно Хааконсену [14], на деформационное упрочнение влияют такие параметры, как химический состав сплава, температура и скорость деформации.

Содержание углерода влияет на предел текучести AMS. Уровни углерода ниже 1% вызывают снижение предела текучести. Оптимальное содержание углерода составляет от 1% до 1,2%. Выше 1.2% карбидов осаждаются и отделяются от границ зерен, что снижает прочность и пластичность, особенно в тяжелых сечениях [15]. Другие легирующие элементы, такие как хром, увеличивают предел текучести, но снижают пластичность. Кремний обычно добавляют в качестве раскислителя. Содержание углерода выше 1,4% обычно не используется, поскольку углерод сегрегирует по границам зерен в виде карбидов и отрицательно влияет как на прочность, так и на пластичность [15].

Марганец очень мало влияет на предел текучести аустенитной марганцевой стали, но влияет как на предел прочности при растяжении, так и на пластичность. Максимальный предел прочности достигается при содержании марганца 12–13% [16]. Хотя приемлемые механические свойства могут быть достигнуты при содержании марганца до 20%, использование содержания марганца более 13% не дает экономических преимуществ. Марганец действует как аустенитный стабилизатор и задерживает изотермическое превращение. Например, углеродистая сталь, содержащая 1% марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 15 секунд после закалки до 371 ° C, тогда как сталь, содержащая 12% марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 48 часов после закалки до 371 ° C [15].

Аустенитная марганцовистая сталь в литом состоянии характеризуется аустенитной микроструктурой с выделениями легированного цементита и тройной фосфорной эвтектикой Fe- (Fe, Mn) ₃ C- (Fe, Mn) ₃ P типа [17], который появляется при содержании фосфора более 0,04% [18]. Он также содержит неметаллические включения, такие как оксиды, сульфиды и нитриды. Этот тип микроструктуры неблагоприятен из-за присутствия карбидов (Fe, Mn) _x C _y , распределенных по границам зерен [19]. Однако в условиях обработки в растворе структура аустенитной марганцевой стали по существу является аустенитной, поскольку углерод находится в растворе аустенита [19]. Практический предел содержания углерода в растворе составляет около 1,2%. После этого происходит избыточное осаждение углерода на границах зерен, особенно в более тяжелых участках [20].

Аустенитная марганцовистая сталь в литом состоянии слишком хрупка для нормального использования. По мере увеличения толщины сечения скорость охлаждения внутри форм снижается. Эта пониженная скорость охлаждения приводит к увеличению охрупчивания из-за осаждения углерода.В литых отливках предел прочности на разрыв составляет примерно 50 000 фунтов на квадратный дюйм. (От 345 МПа) до 70 000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) и отображает значения удлинения менее 1%. Термическая обработка используется для упрочнения и повышения механических свойств аустенитной марганцевой стали. Обычный метод термообработки состоит из отжига на раствор и быстрой закалки в водяной бане.

Учитывая механические свойства, трудно представить, что отливка из стали Гадфилда может выйти из строя в процессе эксплуатации.Однако такие случаи действительно случаются, особенно в элементах с тяжелым сечением, и приводят к огромным потерям материала и длительным простоям. Причиной таких отказов обычно является недостаточная пластичность, вызванная чувствительностью аустенитной марганцевой стали к размеру сечения, термообработке, а также быстроте и эффективности закалки [21]. Плохая закалка из-за большого размера сечения приводит к нестабильной, неоднородной структуре, подверженной превращению в мартенсит при повышенной нагрузке и скорости деформации.В данной статье исследуется причина непрекращающегося отказа дробильных щек местного производства из стали Hadfield.

Согласно последним данным маркетинговых исследований, проведенных литейным заводом, на местном рынке ежегодно потребляется 15 000 метрических тонн этого компонента. Это оценивается примерно в 30 миллионов долларов. Исходя из этого рыночного спроса, литейный завод может поставить только около 5% на сумму 1,5 миллиона долларов. Это происходит из-за преждевременного выхода из строя челюстей местного производства. Следовательно, это исследование было направлено на изучение причин сбоя.

Каменная дробилка Макига | Проектирование для изменений

Описание продукта Торговая марка и описание продукта

Makiga Stone Crusher — это ручная машина, которая может дробить камни до гравия регулируемого размера от 1/4 ″ до 2 1/2 ″. Он изготовлен из прочного материала и имеет систему смазки, предназначенную для продления срока службы машины.

Целевые регионы Целевые регионы для распространения / внедрения (указаны по странам, если они указаны)

Makiga поставила машины в 30 стран; 25 стран Африки, 3 страны Азии, 2 страны Америки (бесплатная доставка в Восточной Африке).

Дистрибьюторы / реализующие организации Организации, распространяющие / развертывающие этот продукт непосредственно среди сообществ / отдельных лиц? »

Рекомендуемая рыночная розничная цена Цена за единицу или стоимость услуги за использование / условия (долл. США). Субсидии отмечены.

Конкурентоспособные пейзаж Аналогичные продукты доступны на рынке. Не может быть исчерпывающим списком.

ЦУР достигнуто Целей устойчивого развития Организации Объединенных Наций (ЦУР), направленных с помощью этого продукта / приложения / услуги

Цель 11: Цели облегчить строительство зданий и дороги.

Целевой пользователь (и) Целевой пользователь / база потребителей (страна, сегмент дохода)

Любое лицо или организация, которые хотят дробить камни для получения гравия.

Производство / методы строительства Подробная информация о производстве растворов или методах строительства (инструкции, объемы массового производства, изготовление на заказ и т. Д.)

Камнедробилка может использоваться на строительной площадке или небольшом производственном объекте.

Продукт Интеллектуальная собственность Открытый исходный код / ​​IP-защита (обратите внимание на патент) / коммерческая тайна / другое?

Модель предоставления доступа пользователю Где конечные пользователи могут приобрести / приобрести продукт?

Распространение на сегодняшний день Количество единиц, которые были развернуты, загружены или пользователи на сегодняшний день

Поля, отмеченные , представляют собой исходные значения, которые были оценены производителем или третьей стороной, все остальные являются проектными спецификациями.

Размеры системы

Размер инструмента / оборудования

Портативность (да / нет)

Если систему можно транспортировать на строительные площадки или между ними

Используемое сырье

Список первичных материалов в произведенном компоненте

Рекомендуемое содержание воды (соотношение)

Отношение сырья (материалов) к воде

Индуцированное давление (МПа)

Если метод производства материала требует сжатия

Источник питания

Список источников питания

Размеры готовой установки

Измерение в сантиметрах общих размеров компонента

Производительность (единиц / час)

Завершенных единиц в час

Продолжительность отверждения (дни)

Время, необходимое для отверждения, если применимо

Подходящий климат

Список подходящих климатических условий для использование этого инструмента / системы

Технические характеристики конструкции Обзор компонентов и операций, включая питание, стр. удобство использования, требования к оборудованию, профилактическое обслуживание и требования к обучению пользователей

Дробильные щеки изготовлены из стали с высоким содержанием марганца, а главный вал — из термообработанной закаленной легированной стали, которая отличается высокой прочностью.Имеется нагруженная страховочная стяжка, предотвращающая перегрузку челюстей. Для использования камни загружаются внутрь и вращается колесо.

Схемы изделия Иллюстрации конструкции и сборки

Крупный план оси вращения станка.

Техническая поддержка Техническая поддержка предоставляется

Запасные компоненты Доступность заменяемых компонентов (внутри страны, по заказу, …)

Жизненный цикл Утилизация и гарантия

Целевые показатели производительности, указанные производителем Целевые показатели, указанные конструктором / производителем

Изготовление прочной камнедробилки с регулируемыми тумблерами и размерами балласта.

Проверенные характеристики Результаты оценок производителей или независимых центров тестирования

Испытательные организации Независимые лаборатории, академические исследовательские центры и т. Д.

Безопасность Потенциальные опасности / риски, связанные с работой этого продукта

Загрузка камней в машину может привести к к травмам, если рука пользователя зажата между машиной и камнем. Существует риск, поскольку челюсти, дробящие камни, открыты, и в них можно вставить руку.

Дополнительные технические системы Производительность этого продукта улучшена с помощью другой технологии (например, кухонных плит и ветрозащитных юбок)

Makiga предлагает множество машин, которые могут использоваться для других аспектов того же строительного проекта.

Типы камнедробилок | Карьерное дробильное оборудование

Вам нужно обрабатывать песок, гравий, минералы, породу или другие заполнители, и вы еще не приобрели или не арендовали дробильное оборудование? Нет никаких сомнений — вам необходимо работать с компетентной и профессиональной компанией, занимающейся проектированием и проектированием погрузочно-разгрузочного оборудования, которая занимается продажей, арендой и установкой лучших новых дробилок для ваших нужд.

В конце концов, наша последняя история успеха Kemper Equipment показывает, что происходит, когда производитель агрегатов применяет неправильную конструкцию системы и погрузочно-разгрузочное оборудование!

Однако, если вы новичок в отрасли обработки щебня, у вас, вероятно, возникнет много вопросов о камнедробилках. В качестве основного погрузочно-разгрузочного оборудования на всех заводах дробилки должны легко координироваться с грохотами, конвейерными системами и моечным оборудованием.

Сегодня мы разберем все, что вам нужно знать о дробилках, чтобы помочь вам понять вопросы, которые вам следует задать при поиске подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования для ваших операций.

Этапы дробления горных пород: дробильные станции

Обычно в проекте используют несколько типов дробилок и настраивают их как станции в формате схемы для выполнения необходимых работ по сокращению материала. Во многих случаях устанавливаются первичные, вторичные, третичные и четвертичные станции, чтобы уменьшить породу до желаемых размеров, формы и консистенции.

Конечно, не для всех проектов требуются все станции или этапы. Иногда только первичное дробление может обеспечить достаточное сокращение для ваших нужд.

Например, если конечный размер вашего продукта должен составлять всего от 4 до 6 дюймов, основная щековая или ударная дробилка может достичь ваших целей. Однако вам, скорее всего, потребуется продукт гораздо более тонкого помола, а это означает включение до трех или даже четырех станций с различными типами дробилок.

1. Первичное дробление

В качестве первой ступени в контуре дробления после добычи на руднике (или, в случае производства переработанного асфальта, доставка на завод по переработке RAP автомобильным транспортом), первичное дробление уменьшает размер и форму материала, которые можно обрабатывать. вторичной дробилкой.

Обычно минимальная настройка на большинстве первичных дробилок составляет от 4 до 6 дюймов, как указано выше. Щековые, конусные, роторные и гирационные дробилки компрессионного типа чаще всего подходят в качестве типов оборудования для первичного дробления, хотя первичные и вторичные дробилки могут перекрываться в зависимости от подходящих типов.

2. Вторичное дробление

При вторичном дроблении важными факторами становятся передаточные числа. Знание того, насколько точным должен быть ваш конечный продукт, а также требований к корму для вашей дробильной станции третичного или окончательного восстановления, поможет вам определить, какой объем измельчения должен произойти на этой стадии.

Конусные дробилки

часто размещаются внутри станции вторичного дробления, потому что они универсальны с точки зрения подачи, настройки закрытой стороны, скорости и хода. Однако для конусных дробилок важно, чтобы они работали с постоянными настройками дросселирования, чтобы поддерживать производительность.

3. Третичное / четвертичное / окончательное измельчение

Целью стадии третичного (третьего), четвертичного (четвертого) или окончательного восстановления процесса дробления является измельчение и формование породы или другого материала в товарный продукт.Опять же, стадии могут перекрываться с точки зрения того, какие стили дробилки работают лучше всего.

Конусные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), горизонтальные ударные дробилки или даже валковые дробилки высокого давления могут использоваться в положении окончательного измельчения.

Типы горных пород Определите нужные дробилки

Песчаник, известняк, гравий и гранит, возможно, являются наиболее распространенными заполнителями, используемыми сегодня в строительной отрасли, но эти породы имеют очень разные характеристики твердости и абразивности.

Тип породы, на переработке которой вы планируете сосредоточиться в своей работе, будет определять типы дробилок, которые вам нужно будет включить в свой цикл дробления.

Чем больше вы знаете о типе породы, которую хотите раздробить, и о ее конечном использовании, тем проще выбрать лучшее оборудование для достижения целей вашего проекта.

Итак, сколько типов камнедробилок существует?

На вопрос «сколько типов камнедробилок существует?» На него можно ответить по-разному, в зависимости от того, что спрашивающий пытается узнать о камнях, песке, гравии или переработке полезных ископаемых.

Ответ может быть от трех до четырех, если вы говорите об установке станций на заводе по дроблению горных пород . Это дробилки первичного, вторичного и третичного / четвертичного / окончательного восстановления, которые мы рассмотрели выше.

Конечно, существуют также дробилки для горных пород различных стилей . Щековые и конусные дробилки компрессионного типа, например, подходят для различных станций в контуре дробления (в зависимости от таких факторов, как размер, разновидность и твердость породы, которую необходимо раздавить, а также от необходимой производительности).

Количество типов дробилок с точки зрения стиля и конфигурации может быть более сложной задачей для количественной оценки, поскольку существует множество способов настройки дробилок. Однако вы найдете четыре основных конструкции — конусные, щековые, вращательные и ударные дробилки, — которые используются на многих дробильных установках.

Щековые дробилки

При компрессионном дроблении щековые дробилки, как правило, являются более тупым инструментом по сравнению с конусными дробилками, поэтому они часто используются на стадии первичного дробления породы.

Щековые дробилки, также известные как «камнедробилки», используются для дробления более крупных и твердых материалов на более удобные для обработки куски. Они, как правило, хорошо работают с различными типами материалов и не так сильно изнашиваются, как ударные камнедробилки. Они также производят минимальное количество мелких частиц и пыли, хотя готовый продукт с этим типом камнедробилки почти всегда требует вторичного дробления.

Чтобы узнать больше о щековых дробилках, прочитайте нашу предыдущую публикацию в блоге об этих прочных элементах подъемно-транспортного оборудования и о наиболее часто задаваемых операторах вопросов о щековых дробилках.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки

имеют коническую головку и вогнутую поверхность (часто облицованную марганцевой сталью) и разрушают материал путем сжатия посредством так называемого эксцентрического движения.

Как и щековые дробилки, гирационные дробилки часто используются на станциях первичного дробления, хотя иногда их можно использовать и в качестве вторичных дробилок.

Конусные дробилки

Подобно щековым и гирационным дробилкам, конусные дробилки работают за счет сжатия, что означает, что они измельчают материалы, сжимая их до тех пор, пока они не распадутся.

Существуют также дробилки ударного типа, а именно оборудование HSI и VSI (подробнее о них чуть позже).

Конусные дробилки построены с вращающимся кожухом в вогнутой чаше, облицованной марганцем — это похоже на гирационные дробилки, но камера дробления в конусных дробилках не имеет такого крутого угла.

Конусные дробилки

могут работать с кормами от средней до очень твердой и абразивными, которые могут быть сухими или влажными, но не липкими (в то время как гирационные дробилки лучше справляются с более мягкими и сухими кормами).Их продукция будет иметь относительно кубическую форму с коэффициентом обжатия от 6: 1 до 4: 1.

Понимание принципа работы конусного дробильного оборудования лучше всего проиллюстрировать в визуальном формате — посмотрите это демонстрационное видео на нашем YouTube-канале Kemper Equipment.

Роторные дробилки — VSI и HSI

Ударные дробилки включают в себя вертикальные дробилки, а также ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI), и их лучше всего использовать с менее абразивными породами, такими как известняк.Эти типы машин разрушают материал под действием силы удара определенных изнашиваемых деталей, известных как ударные стержни и ударные пластины или рычаги.

На некоторых предприятиях также используются ударные дробилки после того, как они уже использовали другой тип камнедробилки, который производит более удлиненный камень. Это помогает придать измельченному материалу более тонкую консистенцию с более кубической формой.

Роторные дробилки обычно дешевле, чем компрессионные дробилки (также известные как конусные и щековые дробилки, о которых мы уже говорили), и имеют более высокий коэффициент измельчения.Они также могут разрушать породы осадочного типа — известняк и тому подобное — по естественным линиям, что скругляет острые углы и слабые края. Это может дать результат, более похожий на песок по своей природе.

К недостаткам ударных дробилок можно отнести их тенденцию производить избыток мелких материалов при работе с более мягкими породами. Ударные дробилки также могут требовать частой замены деталей и могут создавать большое количество пыли, что может стать проблемой на некоторых рабочих площадках.

Portable vs.Стационарные дробильные установки

В зависимости от продолжительности вашего проекта и того, насколько мобильным должно быть ваше дробильное оборудование, вы можете выбрать стационарные или переносные / модульные дробильные установки.

Стационарные установки всегда были предпочтительнее, потому что они отличаются большей производительностью и эффективностью, а также более низкими производственными затратами при более простом обслуживании. Они также исторически отличались более низкой стоимостью энергии, если у вас есть электричество на месте, и не требуется дополнительное оборудование для их перемещения с места на место.

Тем не менее, приливы и отливы начинают меняться, и переносное оборудование технологически прогрессирует до такой степени, что оно может заменить стационарные установки в будущем.

Это правда, что портативное погрузочно-разгрузочное оборудование уже обеспечивает непревзойденную гибкость производства. Например, если вам нужно перемещать дробильную установку чаще одного раза в год на несколько рабочих площадок, вам, вероятно, будет лучше инвестировать в портативное оборудование.

Эти автономные установки лучше подходят для небольших проектов и при необходимости могут перемещаться от проекта к проекту.Часто они все еще не так эффективны и имеют меньшую мощность, чем стационарные установки, но они могут быть более рентабельными в долгосрочной перспективе, если у вас есть несколько проектов в разных областях.

У оборудования Kemper есть дробилки, необходимые для вашей работы

Остались вопросы о дробилках или других аспектах обработки заполнителей и погрузочно-разгрузочных работ?

Здесь, в Kemper Equipment, мы предлагаем самое производительное дробильное оборудование, которое будет усердно работать, чтобы эффективно и по доступной цене.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем предоставить специально разработанную схему дробления или модернизировать новую каменную дробилку в вашем существующем производстве.

камнедробильных машин

Мобильные дробилки — 911 Металлург

21 окт.2020 Мобильная дробилка в карьере облегчает транспортировку дробильного материала (руды, камень, скала) Большинство мобильных систем дробильного оборудования могут состоять из любая дробилка Подробнее о мобильных дробильных и карьерных машинах.

Получить цену

Дробильная машина — Производитель камнедробильных машин от

Емкость: до 50 тонн; Мощность: 1.2-4,5 кВт; Обработка поверхности: окрашенная; Вольтаж: 440В; Торговая марка: Geco. Мы являемся ведущим производителем Stone Crushing

. Получить цену

Дробилка — Википедия

Дробилка — это машина, предназначенная для измельчения крупных камней на более мелкие, гравий, песок или камень. Самые ранние дробилки были ручными камнями, где вес камень увеличивал силу мускулов, использовался против каменной наковальни.

Получить цену

Здоровье и безопасность при дроблении камня — Pan American Health

Слишком часто рабочего втягивают в машину, такую ​​как ленточный конвейер, шлифовальный станок. или дробилка.Основными машинами дробильного агрегата являются первичные машины и машины

. Получить цену

Машины бывшие в употреблении — КАМЕННЫЙ ДРОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД

На все бывшие в употреблении машины действует гарантия ООО «Дробильный завод».

Получить цену

Мини-щековая дробилка вторжения — ДРОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ CM

19 апр 2019 Твердый и прочный камень, но мини-щековая дробилка не боится раздавить разные типы агрегатов и я искал машину

Получить цену

Удивительные машины / Камнедробильный завод / экскаватор, ломающий

17 октября 2017 г. камнедробилка дробит большие куски камня, а экскаватор дробит камень по частям посещение камнедробильного завода в пакистане.

Получить цену

Камнедробильный завод, Каменная дробилка Цена, гранулы, карьер

18 октября 2016 г. — Купите дробильную машину для дробления камня и найдите аналогичную. продукты на Alibaba.com.

Получить цену

Камнедробильная машина от R.S. Инженерный Завод, Камень

Купить дробильную машину для камня у R.S. Инженерные работы по лучшей цене в INR / (Приблизительно). Найти адрес компании в г. Batala, Punjab India

Получить цену

450 T h Экспортеры машины для дробления камня челюстями

Щековая дробилка, Щековые дробилки, Поставщик щековых дробилок, Каменная щековая дробилка Ударная щековая дробилка Конусная дробилка конусной дробилки пружины конусной дробилки гидравлической конусной

Получить цену

Каменная дробилка по лучшей цене в Индии — IndiaMART Business Directory

Вопросы-ответы по камнедробилке.Камнедробильная машина размером 36 * 20 Цена. Автор: Рамдас. Ответ на этот вопрос

Получить цену

Каменная дробилка — Robosand Making Machine Последняя цена

Найти здесь Камнедробильный завод, Производители машин для производства песков, поставщики-экспортеры в Индии. Получить контактные данные адрес предприятий

Получить цену

Hard Stone — RUBBLE MASTER — Crusher Stone

2.0 заменяет сразу несколько машин: вместо щековой дробилки В сочетании с конусной дробилкой эта мобильная дробильная установка перерабатывает чрезвычайно тяжелые река

Получить цену

Портативная камнедробильная машина — Raymond Mill

Переносная камнедробильная машина

открывает новые возможности для бизнеса подрядчики, операторы карьеров, оборудование для переработки и добычи полезных ископаемых.Он предлагает высокие

Получить цену

Удивительные машины / Камнедробильный завод / экскаватор, ломающий

17 октября 2017 г. камнедробилка дробит большие куски камня, а экскаватор дробит камень по частям посещение камнедробильного завода в пакистане.

Получить цену

Дробилки и грохоты | производитель | thyssenkrupp

Станки используются в щебеночной промышленности для первичного, вторичного и третичное дробление гранита, базальта, гнейса, известняка и других твердых и

Получить цену

Каменная дробилка Производители | Поставщики каменных дробилок — измельчители

Экономьте время и легко получите доступ к ведущим производителям каменных дробилок и производство систем сокращения отходов и оборудования для измельчения для

Получить цену

Каменная дробилка — Robosand Making Machine Последняя цена

Найти здесь Камнедробильный завод, Производители машин для производства песков, поставщики-экспортеры в Индии.