Тарельчатые дюбели для крепления утеплителя: Купить тарельчатый дюбель для теплоизоляции (дюбель-гриб для утеплителя)

Тарельчатый дюбель для крепления утеплителя

Содержание   

Приступая к процессу утепления здания, первостепенной задачей является приобретение подходящих материалов типа дюбель-грибков для утеплителя. Покупка качественного теплоизоляционного покрытия, безусловно, важна, однако не стоит пренебрегать также тщательным выбором крепежных элементов.

Крепление пенопласта тарельчатым дюбелем

Эти крошечные детали во многом определяют успех произведенных работ. Сегодня особым спросом в строительстве пользуются тарельчатые дюбели для теплоизоляции, именно они способны обеспечить правильную и надежную фиксацию утеплителя, благодаря чему ваше жилище навсегда избавится от холодов.

Современные крепежные детали значительно отличаются между собой. Прежде чем приступать к монтажным работам, рекомендуем узнать об особенностях и правилах обращения с тарельчатыми дюбелями и прочими крепежами для утеплителя.

1 Назначение крепежных дюбелей

Тарельчатые дюбеля очень вытребованы в строительстве, их часто используют для крепления утеплителя к фасаду зданий. Указанные элементы способны одинаково эффективно удерживать как твердые, так и мягкие плиты теплоизоляционного материала на стене, а также обеспечивают надежную фиксацию неплотного и хрупкого покрытия.

Дюбеля прочные и «выносливые», их можно использовать для монтажа утеплителя на поверхности из бетона, кирпича, газобетона, пенобетона или строительного камня. Такая универсальность делает крепежные элементы все популярней среди покупателей.

к меню ↑

1.1 Строение и материал производства

Тарельчатые дюбеля на фасадные панели с утеплителем имеют уникальную конструкцию наружной шляпки – она довольно-таки широкая и имеет множественные конические отверстия. Благодаря такому строению крепежные элементы обладают важным преимуществом – они дают возможность прочно зафиксировать плиты утеплителя на стене здания или сооружения.

Тарельчатый дюбель в разрезе

Длинная зона расклинивания, характерная для дюбелей, гарантировала им отменные показатели несущей нагрузки. Диск тарельчатого крепежного элемента отличается шероховатой поверхностью, на которую нанесены специальные технологические отверстия – такое решение обеспечивает плотное прижатие плиты утеплителя к стене дома.

Надежное крепление достигается также за счет 60 мм распорной зоны, включающей три секции – специально продуманное устройство элемента полностью исключает его вытягивание из отверстия.

Для производства дюбелей используются ультрасовременные прочные материалы в различной комбинации:

Основным компонентом при изготовлении крепежных элементов, предназначенных для фиксации плиты утеплителя, служит полиэтилен низкого давления. А вот распорный гвоздь, входящий в состав дюбеля, может быть произведен из оцинкованной стали либо специализированного стеклонаполненного полиамида.

Стоит отметить, что фиксация элемента происходит за счет распора гвоздем, шурупом или винтом.

Причем крепление может производиться в двух и даже трех направлениях, что гарантирует высочайшую прочность соединения теплоизоляционного материала с поверхностью.

к меню ↑

1.2 Виды тарельчатых дюбелей

Тарельчатые дюбеля в зависимости от сферы использования бывают нескольких типов, различия между ними состоит в их конструкции.

На современном рынке доступны крепежные элементы следующих видов:

Крепление пенополистирола тарельчатым дюбелем

• дюбеля с металлическим сердечником;
• дюбеля с пластиковым стержнем;
• дюбеля с термоголовкой.

Дюбеля с металлическим сердечником используются для крепления слоя утеплителя к бетонной кладке, полнотелому кирпичу, а также при монтаже системы теплоизоляции вентилируемых фасадов (создавая фасадный декор из пенопласта с покрытием, например).

Металлический стержень способен выдерживать колоссальные нагрузки, благодаря чему такие дюбеля часто применяют при сборке тяжелых конструкций

. Кроме того, такие крепежные элементы незаменимы при работе с пустотелыми и тонкостенными поверхностями.

Дюбеля с пластиковым стержнем – это идеальное средство для крепления термоизоляционного слоя (пенопласта, полиуретана, стекловаты) к пенобетону, бетону, древесине или плитам фундамента. Крепежные элементы с пластиковым сердечником менее выносливы, нежели с металлическим основанием, что объясняет их доступную цену.

Дюбеля с термоголовкой используются для фиксации плиты утеплителя к штукатурному фасаду. Специальный наконечник предотвращает отпотевание анкерной части крепежного элемента через декоративный или армирующий слой поверхности.

к меню ↑

2 Применение крепежа (видео)

к меню ↑

2.1 Монтаж тарельчатых дюбелей

Работа с тарельчатыми дюбелями как и с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем довольно проста. Она состоит из следующих этапов:

1. Разметка зоны монтажа слоя утеплителя.
2. Сверление отверстий через теплоизоляционный материал.
3. Установка дюбеля в посадочное гнездо, пока шляпка не утопится в стену.
4. Установка гвоздя для распора слоя утеплителя и забивание его до необходимого уровня.
5. Крепление шляпки гвоздя.

Придерживаясь последовательности выполнения всех операций, вы сможете быстро утеплить фасад здания.

Крепление тарельчатого дюбеля: правила и советы

Работы по утеплению зданий требуют не только опыта, навыков, но и наличия нужных материалов, инструментов. В данном обзоре мы рассмотрим, как производится монтаж тарельчатых дюбелей, что для этого нужно, и как сделать качественный крепеж. От прочности и надежности крепежных изделий зависит долговечность выполненной работы, поэтому подойдите к поиску хороших крепежей ответственно.

Для чего подходят тарельчатые дюбели и из чего их изготавливают?

Тарельчатые дюбели – это разновидность крепежей, которые применяются для монтажа утеплителей. Поскольку чаще всего с их помощью утепляют фасады зданий, дюбели должны быть прочными, стойкими к перепадам температур и осадкам. Правильно подобранный тарельчатый дюбель способен выдерживать годами не только мягкие материалы, но и твердые утеплители.

Такой вид дюбеля можно крепить к прочным и рыхлым основаниям. За счет этого тарельчатый дюбель считается универсальным крепежом, востребованным среди строителей и начинающих мастеров, которые решили утеплить свой дом самостоятельно.

По своей конструкции тарельчатые дюбели имеют широкую увеличенную шляпку с коническими отверстиями. С ее помощью надежно фиксируются утеплители на фасадах зданий. Еще одним несомненным преимуществом дюбеля для фасадных работ считается большая несущая нагрузка. Такой дюбель подойдет для крепления тяжелых и габаритных конструкций благодаря продолжительной зоне расклинивания. На поверхности дюбеля есть специальные технологические отверстия с шероховатой текстурой. Они отвечают за плотное прилегание утеплителя к фасаду.

Из-за существующих рисков вытягивания из отверстия дюбеля в тарельчатых дюбелях продумано наличие трех секций и распорной зону длиной 60 мм. Каждый производитель использует современные материалы для создания прочных крепежей. В составе дюбеля могут присутствовать:

• полиэтилены;
• оцинкованная сталь для антикоррозийной защиты;
• полиамид и другие компоненты.

Базовым для всех считается полиэтилен низкого давления, который используют при изготовлении дюбелей. Что касается самого гвоздя, его производят из различных видов стали либо полиамида. Фиксируется крепежное соединение за счет распора метиза внутри дюбеля.

Какие бывают виды тарельчатых дюбелей?

На рынке существуют несколько видов крепежей, которые отличаются между собой конструкцией. Строение и материал, из которого изготовлены дюбели, определяют несущую нагрузку крепежей. Тарельчатый дюбель может иметь металлический стержень. Такой крепеж предназначен для монтажа тяжелых и габаритных конструкций. Минусов дюбель-гвоздика с металлическим стержнем считают наличие несущественных «пустот» при монтаже, которые пропускают тепло.

Если вы рассматриваете дюбель из полимера, он не сможет выдержать слишком большие нагрузки. «Золотой серединой» в выборе станут дюбели с термоголовкой. Все дюбели между собой могут отличаться наконечником и серединой. При нагрузке метиз расширяется внутри дюбеля, обеспечивая плотное сцепление деталей. Если рассматривать безраспорные модели, они используются без шурупов и гвоздей. Устанавливаются крепежи без метизов в отверстие. Этот вариант хорош при утеплении внутри здания.

Дюбели с металлическим сердечником чаще всего встречаются при установке в кирпич или бетон, пустотелые фасады. Тарельчатые дюбели отлично выдерживают интенсивные нагрузки и тяжелые предметы.

Дюбели с пластиковым стержнем используются для полиуретановых поверхностей, минваты. Пластиковые стержни не подвергаются коррозии, другим факторам воздействия, и даже не образуют «мосты холода», создавать отличную теплоизоляцию. По своим техническим свойствам дюбели не уступают видам с металлическим стержнем. При выборе пластикового дюбеля убедиться, что он изготовлен из одного материала. Если производитель проигнорировал это правило и применил несколько полимеров, меняется коэффициент расширения при перепадах температур. Как результат – риски растрескивания дюбеля или расшатывания соединения.

Дюбели с термоголовкой используются для утепления фасадов со штукатуркой. За счет особенного наконечника исключено образование конденсата. Нейлоновая головка, металлический стержень, пластиковая основа присущи для данного вида крепежа.

Какой дюбель выбрать для вашего крепления?

Чтобы правильно подобрать тарельчатый дюбель для решения вопроса теплоизоляции, возьмите на заметку следующие советы специалистов:

• если вам нужно закрепить утеплитель на поверхности из газобетона, обязательно подберите подходящий размер крепежа. Он должен быть заглублен в основание не менее чем на 50 мм. Лучшим вариантом среди тарельчатых дюбелей будет крепеж с длиной распорной части в пределах 100 мм;
• если стоит задача утеплить кирпичную стену или из керамзита, распорная часть дюбели не должна быть менее 80 мм. Оптимальная длина отверстия – не менее 5 см;
• при работе с бетоном, камнем или другими твердыми материалами, важно учитывать высокую несущую способность поверхности. Дюбель нужно вбивать на глубину не менее 25 мм, но не более 50 мм. Под такие параметры подойдет дюбель с распорной частью не менее 8 см. Забивается дюбель до упора, поэтому выбирать крепежи большей длины неуместно.

Это стандартные рекомендации, которых стоит придерживаться при монтаже тарельчатых дюбелей. Но, не стоит забывать, что при выборе дюбеля обязательно учитываются все особенности поверхности и условия эксплуатации. Также берется во внимание толщина теплоизолирующего слоя. Если утеплитель вместе с клеем имеют толщину более 10 мм, тогда этот показатель прибавляют к длине дюбеля.

Размеры тарельчатых дюбелей

На отечественном рынке производители выпускают дюбели по стандартам ГОСТ. Тарельчатые дюбели имеют стандартные размеры. В продаже вы найдете крепежи по длине от 4 до 40 см. Если рассматривать металлические дюбели, у них длина колеблется до 15 см в силу больших нагрузок, которые они могут выдерживать. Встречаются варианты удлиненного типа до 30 см.

Дюбели из стеклопластика не уступают металлическим по своим свойствам. Они достаточно прочные и не подвергаются коррозии, не образуют «мостов холода». Их длина не превышает 26 см. Если вы выбираете дюбель со стержнем длиной свыше 140 мм, будьте к сложностям монтажа. Вам нужно будет забить дюбель в отверстие без излома и деформации. Поэтому, в таком случае для глубоких соединений лучше остановиться на дюбелях с металлическим сердечником.

Правила крепления тарельчатых дюбелей

С помощью тарельчатых дюбелей проще всего крепить утеплители на разные типы поверхностей. Первым этапом этого процесса будет установка утеплителя к фасаду с помощью клеящего состава. Лучше всего проводить работу при среднесуточной температуре в пределах 0 градусов.

Придерживайтесь следующей инструкции для утепления здания тарельчатыми дюбелями:

• определите места крепления дюбелей. В среднем расход крепежных изделий на один квадратный метр составляет до 6 дюбелей;
• проходя через утеплитель, с помощью перфоратора просверливаем отверстие. Глубина отверстия определяется длиной крепежа + 15мм;
• монтируем дюбель. Шапка должна упираться в утеплитель. Делаем это ручным способом, исключая использование молотка;
• ввинчиваем сердечник. Забиваем или вкручиваем метиз до упора. В результате теплоизоляционный материал должен плотно прилегать к стене.

Это классические правила, которых стоит придерживаться при работе с тарельчатыми дюбелями. Также обязательно учитываются и другие моменты. Например, при забивании дюбеля лучше используйте молоток с прорезиненной рабочей поверхностью во избежание деформации крепежа. В некоторых случаях уместным будет применение деревянного бруска между молотком и стержнем. При ввинчивании дюбеля придерживайтесь следующего правила: головка крепежа должна располагаться в уровень с утеплителем. Такое размещение считается правильным. Если же шляпка углублена или выступает, это неправильно.

Рабочие рекомендации зависят и от типа стен. Если нужно закрепить дюбель в фасаде, тогда располагайте дюбеля по периметру и в центральной части. Если фасад подвержен сильной ветровой нагрузке, используйте увеличенное количество крепежей.

Если нужно монтировать дюбель в поверхность фасада с «мокрой» отделкой, тогда крепеж вбивают в основу утеплителя. Такой подход предотвращает смещение и деформацию теплоизоляции. Может быть изменен расход дюбелей в зависимости от конкретной задачи.

 

 

 

 

Обзор дюбелей для крепления теплоизоляции

При выполнении теплоизоляции стен одной из главных задач является надёжное крепление утеплителей. Кроме клеевого раствора, если таковой используется, термоматериалы фиксируются специальными метизами.

Тарельчатый дюбель, он же дюбель-гриб, он же зонтик, он же грибок обеспечивает надёжное крепление всех видов утеплителей к любым стеновым конструкциям. От правильного выбора конкретного вида дюбеля зависит качество выполненных работ и долговечность конструкции. В продаже представлены различные виды этих изделий, разработанных на каждый, даже самый замысловатый вариант сочетания сройматериалов.

Конструкция крепёжного элемента

Шляпка дюбеля представляет собой широкий диск 60-100 мм в диаметре с технологическими отверстиями. Для обеспечения сцепления с материалами диск имеет шероховатую поверхность. Далее от шляпки — тело дюбеля, которое оканчивается распорной зоной, которая, в свою очередь, складывается из нескольких секций, что задаёт различные векторы усилий при распирании.

Комплектуется дюбель гвоздём-сердечником, который при забивании молотком создаёт усилие в зоне расширения. Такая конструкция обеспечивает надёжную фиксацию «грибка» к стене под действием веса теплоизоляционных материалов.

Материалы для производства

Производят фасадные дюбеля таким образом, чтобы они не поддавались атмосферному воздействию, механическим и химическим нагрузкам. Расчётная эксплуатационная температура от −40°С до +80°С. В целях удовлетворения изложенным требованиям для изготовления крепёжных элементов используются следующие материалы:

1. Нейлон или полиэтилен низкого давления (ПНД). Применяется для фиксации утеплителей к любым видам стен: бетонным, кирпичным, пустотелым, деревянным. В качестве сердечника применяется металлический шуруп. Выдерживают нагрузку до 450 кг на бетонной стене и 380 кг на кирпичной.
2. Стеклонаполненный полиамид. Используется так же для всех видов стен с оцинкованным металлическим сердечником, а так же с полиамидным, армированным стекловолокном. Выдерживает нагрузку до 750 кг.
3. Оцинкованное железо. Такой дюбель для теплоизоляции применяется при креплении утеплителя к тонким, пустотелым стенам. Устойчив к ржавчине, принцип действия, в отличие от расклинивания — анкерный. Прочность стены определяет несущую нагрузку дюбеля. От предыдущих образцов отличается высокой стоимостью.

Металлический сердечник применяется при монтаже материалов с большой удельной массой в целях увеличения несущей нагрузки на дюбель. Однако существенный недостаток такой конструкции — мостики холода, возникающие из-за высокой теплопроводности металла. Для устранения данного явления применяется дюбель для теплоизоляции с термоголовкой.

Расчет длины тарельчатого дюбеля

Прежде чем приобретать крепежные элементы, необходимо рассчитать их длину. Определяется она по формуле:

L = H + K + W +I, где

L — необходимая длина дюбеля

H — толщина выбранного утеплителя

W — фактическое отклонение стеновой поверхности от вертикали

I — длина распорного участка дюбеля.

Необходимое количество крепёжных элементов определяется из расчёта 5-6 штук на квадратный метр.

Правила монтажа грибков

Тарельчатый дюбель предназначен для окончательной фиксации теплоизолятора, поэтому монтаж производится после того, как утеплитель уже находится на стене. Пенопласт, экструдированный пенополистирол и плиты из минеральной ваты первично крепятся к стеновой поверхности специальным клеем на цементной основе, рулоны же из минеральной ваты помещаются в каркасах. И уже после этого фиксируются тарельчатыми дюбелями. В идеале монтаж утеплителя и дюбелей лучше всего проводить при температурном значении окружающего воздуха 0°С, примерно в средине рабочего диапазона.

Монтаж производится в следующей последовательности:

• Производится разметка мест установки
• В намеченных местах перфоратором сверлятся отверстия прямо через утеплитель. Диаметр бура должен соответствовать диаметру дюбеля. Глубина отверстия должна быть равна длине дюбеля плюс 10-15 мм.
• Далее дюбель вставляется в отверстие до контакта шляпки грибка с утеплителем и плотно прижимается, добивать молотком не требуется.
• В дюбель вставляется сердечник и забивается молотком до окончательной фиксации грибка в стене.

Приобретать тарельчатые дюбеля нужно в проверенных торговых точках с солидной репутацией и только под торговыми марками известных производителей. В малом бизнесе популярно производство такой продукции на термопластавтоматах в гаражах из вторичного сырья, причём качество изделий не всегда соответствует норме. Такие дюбели мало того, что в процессе эксплуатации могут не справиться с нагрузкой, но ещё на этапе монтажа трескаются и крошатся. Вытащить недозабитый дюбель не получится из-за его конструкции — ствол снабжён усиками, придётся его срезать, портить утеплитель и сверлить новое отверстие для нового дюбеля.

Крепеж для утеплителя

В этом разделе представлены метизы для крепления плит из теплоизолирующего материала. Утеплители отличаются низкой плотностью, пористой структурой, высокой хрупкостью. Для их фиксации необходимо применять крепежи специальной конструкции.

Дюбели для листов утеплителя имеют широкую головку тарельчатой формы, что обеспечивает целостность теплоизолятора. Удлиненный стержень с продольными разрезами равномерно распределяет нагрузку и надежно закрепляет утеплитель.

Метизные изделия такого типа производят из различных видов пластика и других полимеров. Этот материал не ухудшает теплоизолирующих характеристик утеплителя и не вызывает образование так называемых “мостиков холода”.

Для фиксации утеплителя к основанию материалов низкой плотности и веса применяют дюбели с пластмассовыми гвоздями. Для крепления листов теплоизоляции к бетонным или кирпичным стенам целесообразно использовать изделия, укомплектованные стальными расклинивающими гвоздями.

В ассортименте нашей компании представлены нейлоновые дюбель-грибы для теплоизоляции, пластмассовые тарельчатые дюбели и металлические дюбели для утеплителя, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности и класса огнестойкости B1. Металлические дюбели для утеплителя представлены рядом марок и самые часто запрашиваемые из них: Дюбель металлический Termoclip, Дюбель металлический для термоизоляции fischer, дюбель металлический для утеплителя Mungo.

Так же мы рады предложить из нашего ассортимента дюбели для утеплителя с термоголовкой. Данный дюбель менее подвержен тепло проводимости за счет наличия термоголовки на гвозде. В качества экземпляров, которые рекомендуется использовать для полной теплоизоляции, представляем дюбели для утеплителя марки fischer, технологии которых позволяют закрепить утеплитель и скрыть монтажные точки этим же утеплителем.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: [email protected]

Тарельчатый дюбель для крепления утеплителя

Надежное крепление утеплителя — это основа качественного выполнения работ по защите строения от тепловых потерь. Неправильно подобранные крепежные элементы не позволяют обеспечить плотное прилегание и фиксацию теплоизоляционного материала, оставляют здание беззащитным перед зимними холодами.

Существует несколько разновидностей крепежных метизов. Наиболее практичными, удобными и надежными в работе с твердыми и с мягкими утеплителями считаются фасадные дюбели-грибы, которые еще называют тарельчатыми. Эти приспособления используют при креплении мягких и твердых утеплителей на поверхностях, выполненных практически из любого конструктивного материала.

Тарельчатый дюбель

Этот крепежный элемент напоминает по внешнему виду грибок. Состоит из внутреннего стержня, вставляемого в так называемый воротник в форме тарелки с множеством отверстий. Широкая шляпка и длинная расширяющаяся ножка позволяют фиксировать утеплитель вертикально при теплоизоляции стен и фасада, в подвешенном положении — при выполнении кровельных работ. Тарельчатый дюбель является единственным метизом, полностью проходящим вглубь фасада.

Шляпка крепежа имеет стандартный диаметр. Длина гильзы и сердечника зависит от толщины утеплителя, варьируется в пределах 80-300 мм. Распорные насечки с заостренными краями на корпусе дюбеля обращены к шляпке, не позволяют крепежу выйти из стены. Высокому качеству фиксации способствуют и отверстия тарелочки, буквально вдавливающиеся в утеплитель.

Специальные дюбели для фиксации утеплителя долговечны, устойчивы к коррозии, термическому воздействию. Шляпка крепежа, как правило, выполняется из полипропилена, а клин — из полиамида либо оцинкованной стали. Под действием аномально низких температур полипропилен становится хрупким, поэтому предпочтение отдается элементам из нейлона.

Разновидности тарельчатых дюбелей

Эти крепежи универсальны. Они предназначены для обустройства теплоизоляции из твердых и мягких материалов, независимо от их плотности и структуры. Это достигается уникальностью конструкции и разнообразием видов, которые позволяют подобрать крепеж в зависимости от области применения.

Различают три типа дюбелей для фиксации утеплителя:

• с пластиковым анкером;
• с термоголовкой;
• с металлическим стержнем.

Различия в конструкции определяют область применения крепежа. Чтобы правильно подобрать тот или иной тип тарельчатого дюбеля, необходимо ознакомиться с особенностями каждого.

Фасадные дюбели с пластиковым стержнем

Изготовлены полностью из ПНД — полиэтилена низкого давления (полипропилена). Отличаются от других видов наличием конических отверстий на шляпке, способствующих повышению надежности осуществляемого сцепления. Эти изделия отличаются минимальной степенью теплопроводности, выдерживают несущую нагрузку от 20 до 380 килограмм на каждый квадратный метр.

Грибки с пластиковым анкером предназначены для крепления стекловаты, пенопласта, полиуретана и прочих легких утеплителей к каменным, кирпичным, бетонным, пенобетонным основаниям, плитам фундамента. Они уступают по надежности крепежам с металлической сердцевиной, но имеет доступную цену, отлично демонстрируют себя в области применения, для которой предназначены.

Грибки с термоголовкой

На конце стального клина имеют маленькую пластиковую деталь. Она способствует увеличению распорной площади, снижает тепловые потери. Термоголовка выполняет функцию термостата, который предотвращает отпотевание сердечника дюбеля. Это способствует защите элемента и мест фиксации теплоизоляционного слоя от воздействия влаги, развития грибка и плесени, возникновения коррозии.

Крепежи, оснащенные термоголовкой, выдерживают несущую нагрузку, которая может доходить до 920 килограмм на квадратный метр. Они имеют достаточно высокую стоимость. Относительная дороговизна, если сравнивать цену с дюбелями, оснащенными другим типом анкера, компенсируется минимальными тепловыми потерями, устойчивостью к химически активной среде. Дюбели-грибки этого типа являются оптимальным решением при обустройстве штукатурного фасада.

Дюбели для утеплителя с металлической сердцевиной

Снабжены стальным гальванически оцинкованным либо термически обработанным низкоуглеродистым стальным гвоздем. Шляпка с распорными элементами крепежа изготовлена из ударопрочного полиэтилена низкого давления. Они заметно крупнее тарельчатых дюбелей с термоголовкой и пластиковым стержнем. Обладают несущей нагрузкой до 750 килограмм на квадратный метр.

Они гораздо надежнее, крепче, долговечнее, а, следовательно, и дороже пластиковых аналогов. Отлично подходят под тяжелую теплоизоляцию и вентилируемые фасады. Чаще всего применяются с такими утеплителями, как Эковер (плотностью выше 50 кг на куб. м.), Роквул, Лайнрок, Евротизол. Рекомендованы к использованию с тонкостенными и пустотелыми конструкциями.

Недостатком таких крепежей является то, что они могут образовывать «мостики холода». Их монтаж требует максимального соблюдения технологии. Малейшее отклонение может привести к понижению термического сопротивления теплоизоляционного слоя.

Расчет длины тарельчатого дюбеля

Чтобы провести качественный монтаж утеплителя, недостаточно просто выбрать правильный тип метиза. Значение имеют и размеры крепежа. Для расчета длины чаще всего используют следующую формулу: L = H + K + I + W.

Буквой «L» обозначают требуемую длину крепежа, «H» — толщину утеплителя, зависящую от типа искомого материала, «K» — толщину клеевой смеси, применяемой при монтаже, «I» — длину распорной части грибка, которая не должна быть меньше 45 мм, «W» — запас прочности, то есть допустимое отклонение по вертикали от рабочей поверхности.

Пренебрегать расчетами нельзя. Иначе есть вероятность приобрести метизы, которые не смогут обеспечить максимального прилегания утеплителя к вертикальному либо горизонтальному основанию.

Расход крепежных элементов

На один квадратный метр рекомендуется брать от пяти до шести тарельчатых дюбелей. Если монтаж проводится крепежами с термоголовкой, то для одноэтажных строений на 1 кв. м. используют 5, для двухуровневых и выше — 7, а на высоте от 20 метров — 9 грибков. Точное число зависит от исходной площади утепляемой поверхности.

Значение имеет и масса утеплителя. Чем он тяжелее, тем большее число метизов применяют. Для пенопласта вполне достаточно четырех штук, а для минеральной ваты необходимо не менее шести. Увеличивать расход дюбелей допустимо, а уменьшать нельзя. Если снизить рекомендованное число крепежей, качество теплоизоляции ухудшится.

Процесс монтажа

Состоит из нескольких последовательно выполняемых шагов:

• разметки места установки;
• сверления отверстия через теплоизоляционный слой;
• установки дюбеля;
• монтажа и забивания гвоздя до конечной фиксации;
• крепления защитной крышечки шляпки гвоздя.

Тарельчатые дюбели не могут монтироваться повторно. Они крепятся только один раз. Если элемент вытащить, он просто разрушится. Это накладывает повышенные требования к подготавливаемому посадочному месту. Внутри не должно быть сколов, трещин, песка, пыли и прочих загрязнений. Отверстия делают по размерам применяемого крепежа. Глубина выполняется на 0,5-1 см больше, чем длина анкерного элемента, а диаметр варьируется в пределах 1-1,5 см.

Когда отверстие под дюбель подготовлено, в него вставляют крепеж. И тарельчатый, и анкерный элементы должны быть уже на стержне. Выступающая часть забивается до фланца с помощью обычного молотка. Это позволяет добиться создания натяжения в анкере. Именно натяг обеспечивает высокую степень надежной фиксации утеплителя с основанием. 

Дюбель для утеплителя, Дюбель для крепления утеплителя

Дюбель для утеплителя – это специализированный крепеж, и выбор дюбеля зависит от конкретного теплоизолятора и технологии его крепления к утепляемой поверхности. дюбели для теплоизоляции часто называют грибками, или зонтиками, или чуть ближе к техническому названию – «тарельчатый дюбель». Именно тарельчатые дюбели, состоящие из длух элементов – анкерного и тарельчатого – применяют чаще остальных для монтажа плитной теплоизоляции и мягких матов (изовер, минераловатные маты и так далее). Причем технологии крепежа утеплителей на клеевые составы, пены или «в распор» в обрешеточный каркас под финишную облицовку вагонкой или сайдингом, термоизоляция в составе «мокрого фасада» – ни одна их этих и других технологий не отрицает, а наоборот, рекомендует применить для фиксации утеплителя еще и тарельчатые дюбели. Исключение – горизонтальные поверхности утепления под пологую кровлю, полы и т.п. Что касается фасадных утеплений – то практически любой монтаж утеплителя не обходится без анкерно-тарельчатого дюбеля.

Дюбель для крепления утеплителя

Вопрос о необходимости особенного дюбеля для крепежа утепляющих мягких и жестких плит понятен – обычно утеплители отличает мягкость, эластичность, пористость и неплотность. Даже легкие плиты экструдированного пенополистирола, жесткого пеноплекса и МДВП достаточно пористы и пластичны. Прибивать плиты гвоздями или прикручивать шурупами к обрешетке или любому другому вертикальному основанию – недопустимо, и такой ошибки не сделает даже неопытный строитель. Применение утеплителя предполагает бережное к нему отношение, аккуратный монтаж с максимальным сохранением целостности термоизолирующего слоя и – желательно – полному исключению холодных мостиков. Металлы «насквозь» – недопустимы, смятие и точечные нагрузки на неплотный, «дышащий» материал – тоже. Состав дюбеля для утеплителя:

• Тарельчатая часть, или гриб, зонтик, шляпка – обеспечивает распределение точечного усилия по поверхности, и распределение нагрузки от веса утеплителя, и защиту утеплителя от повреждений при монтаже и в процессе работы. Есть виды анкерно-тарельчатых дюбелей с дополнительными расширительными шайбами. Эта часть присутствует не во всех видах дюбелей и служит для увеличения площади тарельчатой части. Дюбели с шайбами приобретают, когда нужно смонтировать особе мягкий и дышащий, деликатный утеплитель. Шайба в этом случае увеличит контактную площадь крепления и уменьшит локальную нагрузку на утеплитель, распределив ее.
• Анкерный распорный элемент – обеспечивает фиксацию утеплителя на основании, служит несущим элементом, работает на основе сил трения.
• Гвозди – имеются в составе дюбелей, их вбивают в распорные анкерные элементы, что дает плотность фиксации утеплителя и повышает прочность крепежа.

Если монтируют плотные и жесткие утепляющие плиты – то выбирают вид дюбеля с анкерной гильзой. Гильзы входят в состав особо надежных дюбелей, работают в целях усиления крепежа.

Самый «сложный» дюбель содержит и расширительную шайбу, и анкерную гильзу; простой состоит только из тарельчатого элемента, распорного элемента и гвоздя – минимальный набор и трех деталей.

Особые виды дюбелей для теплоизоляции – это фасадные и кровельные дюбели. Фасадные дюбели могут быть пластиковыми, металлическими оцинкованными и так далее. Выбор зависит от технологии утепления фасада и плотности (веса) утеплительных плит или матов.

Дюбели для термоизоляции кровель, состоящие из полых пластиковых стержней для прохода металлического гвоздя или анкера, отличить от стеновых легко. Основная цель такого дюбеля не просто прочное соединение изолятора и основы: важно исключить холодные мостики на кровле при монтаже утеплителя по стальному профнастилу, бетонным и даже деревянным поверхностям. Расчеты теплотехников ясно показывают, что, казалось бы, крошечная площадь прямого контакта кровли с металлом метизов дает изрядные суммарные потери тепла через кровлю.

Не лишним будет и разделить дюбели для теплоизоляции по материалу, и как следствие – по цене. Основных видов дюбелей условно три:

• Пластиковый дюбель – дешевый, но достаточно прочный и при этом отвечающих всем требованиям к крепежу теплоизоляции. Кроме пластика, в таком дюбеле нет других материалов, металл полностью отстутствует, что с точки зрения изоляции отлично. Прочность тоже впечатляет: пластиковый гвоздь, анкер и шляпка подходят для всех видов утеплителя, кроме толстых и тяжелых плитных – пеноплекса, пенополистирола. Для плит толщиной от 50 мм пластиковые гвозди – несерьезный и ненадежный крепеж. Покупая дюбели, ориентируются по их техническим характеристикам, где обязан быть предел нагрузки — для пластиковых элементов это значение варьируется примерно от 25 до 350 кг/м2. Возможны и более прочные пластиковые дюбели. Температурный диапазон пластика от -40 до +80 град С, что соответствует работе в холодных районах.
• Для монтажа тяжелых плит теплоизоляции на стены нужны прочные дюбели: с гвоздями из оцинкованной стали, анкерная и тарельчатая части – ударопрочный полипропилен. Нагрузка на такой дюбель возможна немалая – 600-750 кг/м2. Такой крепеж будет надежным. Минус – не только высокая цена, но и сталь в составе дюбеля, дающая сильный холодный мост.
• Самые дорогие, прочные и эффективные дюбели для теплоизоляции – это дюбели с термоголовками. Крепежная часть – гвоздь – из оцинкованной стали, и плюс дополнительная деталь в виде полимерной головки, надевающейся на конец анкера. Термонасадка резко снижает теплопроводность крепежного элемента и соответственно теплопотери через изоляцию. Разница в цене с пластиковыми дюбелями – в 10-15 раз.

Монтаж дюбелей при теплоизоляционных работах несложен. Размеры дюбелей подбирают по утеплителю: нужно сложить толщину слоев отделок и утепляющего материала, учесть кривизну стен – около 5 см, и добавить заход крепежной части в основу (стену) не менее 5 см. сумма будет длиной требуемого дюбеля, в продаже имеются теплоизоляционные дюбеля на 100 – 400 мм. Диаметры стержней – 8; 10 мм. Диаметры тарельчатой части 50 – 100 мм, у дюбелей с расширительной шайбой до 150 мм.

Для крепления подготавливают отверстия соответствующего диаметра, засверливая по уложенному утеплителю на глубину стержней плюс 1 см. дюбель в засверленное отверстие вставляют вручную, при этом пластиковая тарелка должна ровно прилегать к утеплителю. Расширительные шайбы, если они есть, надевают перед монтажом дюбеля, под тарельчатую часть. Затем вставляют и забивают гвоздь, и в последнюю очередь надевается термоголовка. Важно не экономить дюбеля, а рассчитывать их потребность по норме – от 5 до 7 дюбелей на стандартную площадь плиты утеплителя. Начинают крепеж плит с центра, укрепляя один дюбель, далее крепят плиту в углах и на линиях стыка.

Теплоизоляционные дюбели — виды, монтаж, виды креплений

Изменения в технологиях строительства, потребность в энергосбережении, вызвали необходимость применения утепления, как старых построек, так и вновь возводимых домов. Крепление теплоизоляционных материалов производится с помощью.

Что такое дюбель для теплоизоляции?

Для утепления используют комбинацию из гидроизоляционного и теплоизоляционного слоёв. Они не могут удерживаться сцепкой трением на больших поверхностях, для их фиксации необходимы крепёжные элементы — дюбеля для теплоизоляции.

Они имеют узнаваемый вид и состоят из:

1.    Гильзы. Одна часть (распорная) фиксируется в стене, вторая (не распорная) держит на себе слои изоляции и утеплителя.

2.    Головки или прижимного диска. Из-за неё конструкцию называют «гриб».

3.    Стержня, который забивается в центр головки и распирает гильзу.

Принципиально конструкция для теплоизоляции отличается от обычного дюбеля только размером прижимного диска. Стандартные размеры головки или шляпки гриба колеблются в пределах 45-90 мм. При некоторых видах работ для лучшей фиксации на мягких поверхностях, на гильзу одевают расширительную шайбу (рондоль), диск размером 100-140 мм.

Минимальная длина тарельчатых дюбелей 40 мм, максимальная 400мм.

Фиксируясь в твёрдой поверхности, дюбель помогает равномерно распределить нагрузку, а в слабых местах, выполняет функцию прокладки, и таким образом, противодействует разрушению стен.

Виды теплоизоляционных дюбелей

Стальные теплоизоляционные дюбеля

Полностью стальные крепёжные элементы при утеплении не используются.

Собственно стальным является стержень, который забивается в центр головки. Для предотвращения коррозии метала, его оцинковывают. Достоинством этого вида крепления является прочность. Используют для фиксации пористых материалов (минеральная вата, пенопласт, эструдированый пенополистирол, пробка) к:

·         бетону;

·         газобетону;

·         камню;

·         граниту;

·         профилю;

·         полнотелому и пустотелому силикатному кирпичу;

·         полнотелому и пустотелому керамическому кирпичу.

Металлический стержень создаёт «холодовой» или «термический мостик», так как теплопроводность металла намного ниже, чем у пластика. Через него холод проникает внутрь конструкции, вызывает конденсацию, и оказывает разрушающее действие при колебаниях температуры, снижает теплоизоляционные свойства конструкции.

Дюбеля с термоголовкой теплоизоляционные

Дюбеля с термоголовкой помогают решить эту проблему. Полиамидная термоголовка исключает появление «холодовых мостиков». Отсутствие конденсации исключает появление на фасаде мокрых пятен и следов от ржавчины. Но монтаж этого вида крепления требует предварительного высверливания через слой утеплителя.

Можно использовать для облицовки многоэтажных зданий. Наиболее дорогой вид крепления.

Пластиковые теплоизоляционные дюбеля

Пластиковый тарельчатый дюбель набирает популярность среди строителей. Это связано с тем, что материал, из которого он сделан рыхлый и лёгкий, а так же с экономичностью.

Рекомендуется использовать конструкции, целиком сделанные из одного вида пластика (полиамид, полипропилен, нейлон). Это связано с коэффициентом теплового расширения. Такой материал должен быть стоек к перепадам температур и изменениям кислотно-щелочного равновесия.

Пластиковые дюбеля крепят теплоизоляцию к прочным стенам из кирпича, бетона. Их нельзя применять для толстых слоёв тяжёлых утеплителей на газобетоне или полых поверхностях. Не применяют при утеплении многоэтажных зданий.

Как рассчитать нужную длину дюбеля

Правильно рассчитанная длина тарельчатого дюбеля гарантирует устойчивость конструкции, и её долговечность. Лучше сделать простейший чертёж стены, теплоизоляционных материалов, учесть толщину гидроизоляции, клеевого раствора, минимальную глубину посадки в жёстком материале, заявленную производителем. Не все стены идеальны, если есть отклонение стены от вертикали, его тоже следует учесть, так как мастер будет выводить наружную поверхность в уровень.

Наиболее надёжны, и не требуют большой глубины фиксации монолитные твёрдые основания (бетон, кирпич), не менее 120 мм. В Пористые основания (пенобетон и газобетон) анкер должен входить глубже, примерно 140 мм. Наибольшую проблему представляет пустотелый кирпич. Здесь глубина крепления должна быть не менее 160 мм, чтобы минуя пустоты качественно укрепиться в материале стены.

Необходимо учесть рабочую нагрузку «на вырыв». На упаковке часто указана максимальная нагрузка, рабочая может составлять четверть от максимальной. Рассчитайте ориентировочную массу всех материалов на квадратный метр.

Сложив все факторы, вы поймёте, какая длина дюбеля для утепления фасада вас устроит.

Важно! Длинный тарельчатый дюбель усложняет монтаж и снижает прочность конструкции.

Виды креплений

Количество и размещение фасадных дюбелей зависит от:

·         вида теплоизоляционного материала;

·         веса всех материалов;

·         высоты утепляемой поверхности;

·         розы ветров (определяется береговая линия, подверженная наибольшей нагрузке при порывах ветра).

Чем рыхлее материал, тем больше должен быть диаметр шляпки гриба. Пенопласт требует небольшого размера. А если вам необходимо закрепить на потолке минеральную вату, придётся выбирать максимально крупный диск.

Крепление на краях

На утепляющей плите 4 дюбеля распределяют по углам, и 1 в центре, на расстоянии 5-10 см от края.

Если данный фасад находится под ветровой нагрузкой – количество точек крепления увеличивают.

Угловые панели крепят семью дюбелями каждую (2 вертикальных ряда по 3 дюбеля), плюс центр.

Если высота здания превышает 20 метров, то каждую угловую панель необходимо закрепить в 9 точках.

Крепление на стыках

При этом виде монтажа дюбеля загоняются на стыках между плитами. Один гриб может фиксировать края двух или трёх плит. Обязательной остаётся фиксация центральной точки плиты. Считается, что такой способ фиксации уменьшает количество дефектов в утепляющем слое и способствует качественной теплоизоляции.

Монтаж теплоизоляционных дюбелей

Технологии крепления пенопласта, пенополистирола или минеральной ваты идентичны.

Этапы:

1.    Подготовка поверхности. Необходимо очистить её от старых теплоизоляционных материалов, штукатурки.

2.    Приклеивание листов утеплителя. Используются смеси не содержащие органические растворители, чтобы при контакте с пластиком крепежа не произошло разрушение конструкции. Обязательно дать время для застывания клея. Согласно указаниям производителя от 24 до 48 часов.

3.    Монтаж: просверливается отверстие соответствующее диаметру дюбеля, и превышающая его длину на 10 мм; вставляется фасадный дюбель вручную; вставляется и забивается стержень; при необходимости фиксируется термоголовка.

4.    Проклейка стыков армирующим скотчем.

5.    Установка изоляционной плёнки или сетки;

6.    Оштукатуривание или фиксация декоративных материалов.

Не рекомендуют применять ударные механизмы при сверлении пустотелых стен (из керамзитобетона и газобетона), и к пустотелым кирпичам с тонкими стенками.

Если фасадный дюбель нужно прикрепить к металопрофилю, к его ножке крепят саморез. Конструкцию закрепляют шуруповёртом.

Головка тарелки может быть слегка утоплена в утеплителе. При креплении ламельной ваты используют дожимные манжеты.

Перед началом работ желательно провести предварительный расчёт необходимого количества крепежа. Опытные мастера предлагают на 1 квадратный метр поверхности закупать 5 единиц.

Современные дюбели для утепления фасада работают по принципу распорной технологии, используют силу трения, и выполняют функцию надёжного крепежа для теплоизоляционной системы.

Выбирая тарельчатый дюбель для теплоизоляции, обращайте внимание на характеристики поверхностей, выбранный утепляющий материал, этажность дома, особенности ветровой нагрузки, воздействие осадков и других внешних факторов окружающей среды. 

Дюбель для крепления теплоизоляционных плит

ОБЛАСТЬ: строительство.

Дюбель для крепления теплоизоляционных плит содержит полимерный скрепляющий элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящий из зоны головки с прижимным диском на конце и размещенный как единое целое с диском откидной крышки. , способный закрывать входной участок продольного отверстия в закрытом положении, дистанционную и распорную зоны, а также распорный элемент в виде стержня с головкой на одном конце.Полость, образованная продольным отверстием и крышкой в ​​закрытом положении, связана с атмосферным воздухом вентиляционным каналом, конфигурация и расположение которого предотвращают попадание капельной влаги из атмосферы в полость также в исходном положении крышки. его ось параллельна оси продольного отверстия. Нижняя поверхность крышки удалена от верхней поверхности диска.

ЭФФЕКТ: упрощение и повышение качества срабатывания процедуры установки дюбелей и более высокий уровень защиты головки распорного элемента дюбеля от коррозионного воздействия атмосферной влаги.

ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению изоляционных плит к стенам зданий и сооружений.

Известны дюбеля для крепления изоляционных материалов в виде листов и плит к стенам зданий и сооружений, содержащие полимерный крепежный элемент (гильзу) в виде стержня с продольным отверстием, состоящий из основной зоны с нажимным диском на на ее конце, зоны электронного обучения и дистанции и разделительный элемент в виде стержня с головкой на одном конце (патент RU 2291988; EN 2161229 C2; EN 2180383 C2; EP 0846878 A2; DE 19808927 C1; EP 0528119). A1; CH 671616 A5; EN 55391 U1; DE 3045986 A1).В собранном состоянии на стене торец распорного элемента с головкой, утопленной в продольном отверстии втулки, и другой конец распорного элемента, введенного в распорную зону вкладыша. Предпочтительным материалом распорного элемента, отвечающего за монтаж теплоизоляции (например, многоэтажных домов или устройство утеплителя с последующим нанесением штукатурки «мокрым» методом), является сталь. Они имеют наименьшую стоимость по сравнению с другими материалами, имеющими равную жесткость и прочность (высокая прочность и жесткость особенно важны при монтаже изоляции большой толщины, то есть когда длина удаленной области рукава и, следовательно, длина распорный элемент наибольший).Обработка стали женой коррозии, Таким образом, наиболее важная часть распорного элемента, а именно головка, защищена анкерами, расположенными выше, от воздействия атмосферной влаги двумя способами.

Первым способом защиты головы от ударов, влаги является неформальный головной убор из коррозионно-стойкого (обычно полимерного) материала (патент RU 2291988; EN 2161229 C2). Головные уборы Неформалы — самостоятельная трудоемкая операция, требующая дорогостоящей оснастки. Это увеличивает стоимость проставочного элемента почти в 2 раза.Это недостаток первого способа защиты от коррозии проставочного элемента головки блока цилиндров.

Второй способ защиты — перекрытие конца продольного отверстия гильзы в ее головной области после установки проставочного элемента в гнездо. При этом используются перемычки (далее колпачок) двух типов.

К первому типу относится крышка, выполненная как отдельная часть, соединенная (EP 0846878 A2) или не соединенная (EN 2180383 C2; DE 19808927 C1) с втулкой перед установкой в ​​нее проставочного элемента.Этот тип крышки имеет тот же недостаток, что и духи шляп на разделительном элементе головы. А именно изготовление дополнительных деталей, требующих самостоятельной дорогой оснастки. Второй недостаток — сложность крепления крышки, дополнительная стоимость БП нравится. Размер шляпок, как правило, около 15 мм. Установочные дюбели оператора должны взять эту небольшую часть упаковки, правильно сориентировать ее и просто войти в отверстие в верхней части вкладыша. Особенно сложно это сделать зимой, когда руки оператора неизбежно нагреваются в перчатках.

Крышки второго типа — эти крышки изготавливаются за одно целое с гильзой как единое целое (EP 0528119 A1; SN 671616 A5; EN 55391 U1; DE 3045986 A1). По сравнению с крышками первого типа отсутствуют самостоятельные технологические операции и оснастка для изготовления крышки. Наиболее удачными из таких крышек следует считать изложенные в патентах RU 55391 U1 и DE 3045986 A1 по следующей причине. Материал для формирования крышки удален от материала прижимного диска, в котором образовано отверстие: очевидно, не требует затрат материал для формовки крышки.

На основании изложенного в качестве прототипа заявленного изобретения принята конструкция, представленная в патенте DE 3045986 А1, как лучшая (на наш взгляд) известная с точки зрения соответствия современному уровню техники. Дюбель по патенту DE 3045986 А1 содержит полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящий из основной зоны с прижимным диском на конце и выполненный за одно целое с дисковой откидной крышкой, с возможностью чтобы перевести входной участок продольного отверстия в закрытое положение, Зоны электронного обучения и дистанции и элемент распорки в виде стержня с головкой на одном конце.

Конструкция этого типа имеет два недостатка.

Во-первых, оператору необходимо иметь и использовать специальный инструмент для выполнения операции блокировки. В этих конструкциях крышка выполнена из материала зажимного диска и помещена таким образом внутри одного из отверстий в диске; поверхность диска и крышка являются продолжением друг друга. При срабатывании блокировки необходимо снять крышку с отверстия в диске, дотянувшись до нее любым инструментом, и только после этого простым движением руки повернуть ее и ввести в отверстие диска.Поддеть и снять мелкий элемент, особенно зимой (мороз, ограниченная видимость), сложно. Очевидные дополнительные затраты времени при установке и возможность повреждения покрытия.

Второй недостаток присущ не только конструкциям, аналогичным прототипу, но и другим конструкциям с крышками. Эти крышки устанавливаются с натягом по периметру контакта крышки с поверхностью отверстия во избежание случайной потери. Некоторые из них (например, в патенте RU 55391 U1) даже снабжены специальными средствами фиксации в закрытом положении.Однако такой способ установки крышки в отверстие диска надежно защищает элемент проставки головки только от капель атмосферной влаги (например, при наличии влаги, содержащейся во влажной штукатурке, нанесенной на утеплитель, или при попадании разбросанных капель дождя, зафиксированных через щели, обращенные в воздушный зазор вентилируемого фасада).

Такая конструкция и способ установки крышек не препятствуют проникновению влаги в парообразном состоянии в головку разделительного элемента. В продольном отверстии замкнутой полости крышки, в которое помещается элемент распорки головки, влага проникает не только через возможные протечки контактной крышки и отверстий (эти протечки могут отсутствовать), но также за счет диффузии через толщину крышки и лайнер: полимеры класса полиолефинов, из которых в основном являются якоря этого типа, обладают свойством getpropertynames.

При проникновении влаги в замкнутую полость к элементу проставки головки диффузионным механизмом плотное соединение крышки с отверстием диска может даже оказать негативное влияние с точки зрения защиты элемента головки от коррозии. Таким образом, в период очень теплой и влажной погоды (т.е. когда коэффициент диффузии сильно зависит от температуры, высокий) над впадиной быстро насыщается вода, но при следующих холодных (даже, возможно, очень засушливых) погонофобиях влага диффундирует. выходят из полости очень медленно и под воздействием низких температур могут даже конденсироваться в каплевидном состоянии.В полости условия с точки зрения коррозии головы даже хуже, чем на открытом воздухе. Это второй недостаток конструкции, аналогичной конструкции прототипа.

Технические результаты использования заявленного изобретения заключаются, во-первых, в упрощении и повышении качества выполнения процедуры установки дюбелей, во-вторых, в повышении уровня защиты дюбелей головного распорного элемента от агрессивного воздействия атмосферной влаги. .

Данные технические результаты достигаются тем, что дюбель для крепления изоляционных плит содержит полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящим из основной зоны с прижимным диском на ее конце и выполненным за одно целое. деталь с дисковой откидной крышкой, с возможностью перекрытия входного участка продольного отверстия в закрытом положении, дистанционной и дистанционной зонах и распорным элементом в виде стержня с головкой на одном конце, а также образованной полостью продольным отверстием и крышкой в ​​закрытом положении соединен с каналом вентиляции атмосферного воздуха, конфигурация и расположение которого предотвращают попадание в полость конденсированной влаги из атмосферы, в исходном положении крышка ось параллельна продольная ось отверстия, а нижняя поверхность — КПД крышки отделяется от верхней поверхности диска не менее чем на 3 мм.

Изобретение поясняется чертежами.

На 1 изображен общий вид якоря;

на фиг.2 изображены нарезанные дюбеля в диаметральной плоскости, крышка 9 в исходном положении;

на фиг.3 показан вид А на фиг.2;

на фиг.4 вырезаны шпонки в диаметральной плоскости, крышка 9 в закрытом положении;

и

на фиг.5 показан общий вид крышки (увеличенный).

Анкер включает полимерный крепежный элемент 1 в виде стержня с продольным отверстием 2, а распорный элемент 3 размещен в продольном отверстии 2 (см. Фиг.1 и 2).Дистанционный элемент 3 имеет головку 4. Полимерный крепежный элемент 1 состоит из основной зоны 5, удаленной зоны 6 и дистанционной зоны 7. Верхний конец основной зоны выполнен в виде прижимного диска 8. Откидная крышка. 9 соединен гибкой перемычкой 10 с прижимным диском, выполненным с ним как единое целое для одной производственной операции, например путем литья под давлением.

На фиг.1, 2 и 3 крышка 9 показана в исходном положении, в котором она остается до начала операции закупорки продольных отверстий при установке дюбелей.На фиг.4 крышка показана в закрытом положении. Как видите, именно своей кольцевой манжетой 11 он перекрывает входной участок продольного отверстия.

Как видно из Фиг.2, ось крышки x-X одновременно является осью отверстия 12 в приъёмном диске, а общий диаметр крышки меньше или равен диаметру просверленного отверстия; Важно, чтобы ось крышки x-X параллельна продольной оси отверстия U-U. такое положение крышки относительно конструктивного инструмента прижимного диска для формирования крепежного элемента вместе с крышкой является максимально простым.

Представленный на рисунке 1-5 дюбель имеет два отличия от известных конструкций.

Первое отличие состоит в том, что крышка 9 в исходном положении (см. Фиг.1, 2 и 3) не находится в пределах отверстия 12, нижняя поверхность 13 крышки отделена от верхней поверхности 14 диска на расстоянии «а» не менее 3 мм. При таком взаимном положении крышки и диска не требуется во время операции окклюзии снятие крышки 9 с отверстия 12. Край крышки легко зацепить пальцем даже за перчатку. и, загибая перемычку 10, повернуть крышку на 180 и вставить ее во входной участок продольного отверстия 2.Это отличие достигается за счет упрощения и повышения качества выполнения процедуры установки дюбелей.

Второе отличие состоит в том, что на поверхностях крышки 15 и 16 (см. Также фиг.5) выполнены выемки 17, которые в закрытом положении крышки образуют вентиляционный канал, соединяющий в закрытой крышке продольное отверстие полости 2 с атмосферным воздухом. Проветривание закрытых полостей для эффективного удаления скопившейся в них влаги известно приемной, и в этом случае снижает скорость коррозии проставочного элемента 3 головки 4.

Вентиляция продольных отверстий полости, окружающих дюбель, воздухом должна быть минимально необходимой для удаления влаги из полости, проникшей в нее диффузионным механизмом. Чрезмерное количество воздуха по отношению к этому воздуху вызовет повышенную конвективную теплопередачу от головки разделительного элемента к окружающему воздуху (т.е. вызовет «тепловой мост» в соответствии с терминологией, принятой в строительной практике). С этой точки зрения вам нужен только один локально ориентированный канал, так как два или более каналов неизбежно приведут к слишком интенсивному конвективному воздухообмену.При наличии только одного вентиляционного канала вентиляция происходит не за счет конвективного входа воздуха в один канал и выхода через другой канал, а из-за циклического изменения плотности (а следовательно, объема) воздуха в полости продольных отверстий. Такое изменение плотности называется суточным колебанием температуры окружающей среды и достаточным для удаления лишней влаги за 2-3 дня.

После установки дюбелей вентиляционный канал 17 необходимо сориентировать так, чтобы конденсированная влага, случайно попадая на поверхность зажима иска и стекая под собственным весом, не провалить канал в замкнутую полость продольных отверстий.Другими словами, воздушный канал после установки дюбелей должен быть направлен вертикально вниз. Для соблюдения этого при установке на поверхность прижимного диска может быть дополнительно нанесена маркировка, указывающая на правильную ориентацию дюбеля (например, метка 18, как показано на Фигуре 3).

Для улучшения дренажа конденсированной влаги из зоны выходного канала рекомендуется выполнить отвод 19 канальцев, как показано на фиг. 2, 3 и 4.

Это второе отличие предлагаемых дюбелей от известных как Продольное отверстие воздуховода и полости, в которых размещен элемент распорки головки, повышает уровень защиты головки от коррозионного воздействия атмосферной влаги.

1. Дюбель для крепления изоляционных плит, содержащий полимерный крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, состоящий из основной зоны с прижимным диском на ее конце и выполненный за одно целое с откидной крышкой диска, с возможность перекрытия входного участка продольного отверстия в закрытом положении, дистанции и дистанции зон и распорного элемента в виде стержня с головкой на одном конце, отличающаяся тем, что полость образована продольным отверстием и крышка закрыта в том, что ее положение соединенный с каналом вентиляции атмосферного воздуха, конфигурация и расположение которого препятствуют проникновению в полость конденсированной влаги из атмосферы, также в исходном положении, ось крышки параллельна продольной оси отверстия, а нижняя поверхность крышка отделена от верхней поверхности диска.

2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что нижняя поверхность крышки отделяется от верхней поверхности диска не менее чем на 3 мм.

3. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что на поверхностях крышки выполнены углубления, которые в закрытом положении образуют вентиляционный канал, соединяющий продольные отверстия закрытой крышки полости с атмосферным воздухом.

4. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что для улучшения отвода конденсированной влаги из зоны выхода из воздуховода выполнен выходной канал.

5. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что на поверхности прижимного диска нанесена маркировка, указывающая на правильную ориентацию дюбеля.

Дюбель пластиковый для крепления изоляции

Название продукта

Дюбель пластиковый для крепления изоляции

дюбель полиэтиленовый

полиамидный стержень, армированный стекловолокном

Показатель	Диаметр бурения.(мм)	Мин. глубина заделки	Упаковка	EAN
КИ — 10х80	10	50	200 шт	57912142
Кл — 10х100	10	50	200 шт	57912159
Kl — 10×120	10	50	200 шт	57912166
Kl — 10×140	10	50	200 шт	57912173
Kl — 10×160	10	50	200 шт	57912180
Kl — 10×180	10	50	200 шт	57912197
Kl — 10×200	10	50	200 шт	57912203
Kl — 10×220	10	50	200 шт	57912210

для крепления изоляции к строительным материалам, таким как: обычный бетон C20 / 25, полнотелый керамический кирпич класса 15, глиняный блок с отверстиями класса 15, силикатный блок с отверстиями класса 15, вариант ячеистого бетона 600

Крепежные дюбеля для стен Thermomaster D

Крепежные дюбели для стеновых домов Thermomaster D | Кровельные материалы JJ

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Код продукта AF-DOWEL-THERM-DC

Из 14,00 фунтов стерлингов

Вкл. НДС 16,80 фунтов стерлингов

• Предназначен для забивания конструкции
• Ящик 250 шт.

Крепежные дюбеля для сарая Thermomaster D

Wallbarn предлагает ряд креплений и анкеров, подходящих для различных целей.Эти прочные и долговечные изделия призваны помочь установщикам создавать надежные крепления при укладке листового материала на горизонтальную или вертикальную поверхность. Они подходят для крепления изоляционных плит, гипсокартона, многослойных и пластиковых листовых мембран к дереву и каменной кладке.

Фиксирующие и анкерные штифты состоят из полипропиленовой втулки или оболочки со встроенным круглым фланцем / шайбой вокруг верхней части. Есть отдельный штифт, также сделанный из пластика, который вбивается в ножны, чтобы проникнуть в конструкцию.

Wallbarn предлагает три диапазона: «Диапазон D», «Диапазон D Plus» и «Диапазон D H». Каждый диапазон имеет разные характеристики прочности и анкеровки; Это означает, что для разных приложений можно использовать разные коды. Пользователи должны ознакомиться с техническими данными, приведенными ниже, чтобы убедиться, что выбранный продукт соответствует прочности и глубине анкеровки, требуемым для проекта, и превышает их.

При креплении изоляционных плит к вертикальной плоскости рекомендуется устанавливать 8-12 штук на м².

Это стандартный продукт для крепления анкеров, предлагаемый Wallbarn. Он предназначен для забивания в конструкцию.

Он состоит из пластмассовой втулки или оболочки с круглым фланцем / шайбой вокруг верхней части. Есть отдельный штифт, также сделанный из пластика, который вбивается в ножны для фиксации.

Диаметр гильзы 10мм. Он продается в полных коробках по 250 штук.

Дополнительная информация

Краткое описание	Предназначен для забивания в конструкцию Ящик 250 шт.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на крышные окна и аксессуары при заказе от 50 фунтов стерлингов (за исключением)

Все остальные расходы на доставку зависят от веса и местоположения. Для расчета стоимости доставки добавьте товары в корзину.

При небольшом количестве продуктовых линеек от конкретных производителей, перечисленных ниже, поставщику будет взиматься дополнительная плата за доставку.

---

Доставка на следующий день возможна для заказов товаров, находящихся на складе, если они размещены до 14:00

Доставка осуществляется с 8:00 до 18:00. Сроки доставки действительны только в будние дни.

---

Доставка окон в Англию, Уэльс и большую часть Шотландии:

Стоимость корзины	Цена (£)
0- 50 фунтов стерлингов	£ 9.95
Более 50 фунтов стерлингов	Бесплатная доставка

---

Доставка окон на Нормандские острова, Шотландское нагорье, Северная Ирландия, остров Мэн

(почтовые индексы IV, HS, KA27-28, KW, PA20-49, PA60-78, Ph27-26, Ph40-44, Ph59-50, ZE, AB)

Стоимость корзины	Цена (£)
0–249 фунтов стерлингов	£ 20
Более 250 фунтов стерлингов	£ 50

К сожалению, мы не можем предложить услуги в этих регионах для заказов весом более 126 кг, но, пожалуйста, позвоните нам, и мы постараемся организовать доставку по вашему заказу, если это необходимо.

---

Стоимость доставки поставщиком

Обратите внимание на следующие доплаты поставщика за доставку:

Ariel Plastics = 25,00 £

Britmet Tileform = 35,00 £

свинцовых продуктов (заказы до 250 кг) = 50,00 £

Черепица Marley Eternit (заказы под поддон) = 75,00 £

Защитное покрытие Marley Eternit (за исключением) = 50,00 £

Редленд = 100,00 £

Palram = 25,00 £

Пожалуйста, позвоните нам, если вы не уверены.

Мы также нашли для вас эти продукты

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

{{price.GBP.default_formated}} {{# price.GBP.default_original_formated}} {{price.GBP.default_original_formated}} {{/price.GBP.default_original_formated}} {{#цена.GBP.default_tier_formated}} От {{price.GBP.default_tier_formated}} {{/price.GBP.default_tier_formated}}

5.0 Порядок строительства — Капитальный ремонт — Бетон — Материалы и строительные технологии — Тротуары

Капитальный ремонт

5,0 Порядок строительства

Построение и установка капитального ремонта включает в себя следующие этапы:

• Определение области границ ремонта
• Пила старый бетон
• Удалить старый бетон
• Подготовить область заплатки
• Обеспечивает передачу нагрузки
• Уложить и закончить бетон
• Отверждение и изоляция бетона
• Пила и уплотнители

5.1 Определите границы ремонта

Границы ремонта могут быть определены путем полевого обследования с использованием данных первоначального обследования проекта. Это обследование должно проводиться как можно ближе к графику контракта. Необходимо осмотреть каждую проблемную зону и обозначить границы ремонта на поверхности плиты. Следует включить дополнительные зоны бедствия, возникшие после первоначального обследования. Если планы проекта содержат частичный ремонт, спецификации проекта должны включать специальное положение, которое дает инженеру свободу менять частичный ремонт на полный ремонт.Частичный ремонт подходит только для сколов в пределах одной трети верхней части плиты. Рекомендации по определению границ ремонта приведены ниже:

• Рекомендуемая минимальная ремонтная длина составляет 1,8 м (6 футов) для ремонта, снабженного механическими устройствами передачи нагрузки, и 2,4 — 3 м (8-10 футов) для ремонта с совокупными блокировочными соединениями. Ремонт должен производиться на всю ширину полосы движения.
• Минимальное рекомендуемое расстояние от ремонтных швов на всю глубину до ближайшей поперечной трещины или стыка — 1.8 м (6 футов).
• Граница, которая может упасть на существующее поперечное соединение с дюбелями, должна быть увеличена на 0,3 м (1 фут), чтобы включить существующее соединение.
• Если повреждение присутствует только на одной стороне существующего соединения без швабры, это соединение может использоваться в качестве границы.
• Армирование необходимо в JRCP, где длина участка превышает 4,6 м (15 футов). Возможно, более экономично разместить дополнительные поперечные стыки с дюбелями на расстоянии 4,6 м, чем размещать арматуру.

На многополосных автомагистралях, как правило, нет необходимости согласовывать стыки на соседних полосах движения, если:

• Требования к минимальной длине соблюдены.
• Вся изношенная территория отнесена к ремонту.
• Разделительная древесноволокнистая плита уложена вдоль продольного шва.
• Патч не привязан к соседнему переулку

Однако, если поврежденные участки на обеих полосах дороги похожи и обе полосы подлежат ремонту, может быть желательно выровнять границы ремонта, чтобы избежать небольших смещений и сохранить непрерывность.

5.2 Пила по старому бетону

Рис. 7. Распиловка на всю глубину поперечных границ

Перед удалением поврежденного бетона изолируйте участок от прилегающего бетона и уступов, используя пропилы на всю глубину. Надрезы на всю глубину отделяют сегмент поврежденного бетона и оставляют место для его удаления с минимальным повреждением окружающих материалов.

Для поперечных пропилов на всю глубину предпочтительно использовать пилы с алмазными дисками.Пилы с алмазными дисками производят прямые, гладкие, вертикальные поверхности, которые повышают точность установки дюбелей. Любой внутренний или центральный продольный шов также требует прорезания на всю глубину существующего шва резервуара. Во избежание отслаивания во время снятия резку следует продолжать через стык. Это необходимо для того, чтобы основание лезвия достигло пересечения с поперечными краевыми надрезами. Если алмазные пилы заедают в жаркую погоду, бетонные плиты сжимаются из-за теплового расширения.Один из способов решить эту проблему — пилить ночью при более низких температурах или выполнять пропилы для снятия давления с помощью пил с твердосплавными зубьями. Подрядчик может решить использовать один или несколько пропилов колесной пилой в пределах каждого участка заделки, чтобы освободить место для оборудования для удаления старого бетона.

Распиловка границ заплаток для CRCP

Наружные границы ремонта следует обрезать на частичную глубину над стальной арматурой алмазной пилой. Если какая-либо часть стальной арматуры пропиливается, длина заплатки должна быть увеличена на требуемую длину нахлеста (рис. 8 и 9).Вырез на частичную глубину должен располагаться на расстоянии не менее 460 мм (18 дюймов) от ближайшей плотной поперечной трещины. Они не должны пересекать существующую трещину, и необходимо оставить достаточно места для требуемого расстояния нахлеста и центральной области.

Рис. 8. Необходимые пропилы для CRCP

Рис. 9. Распилы на частичную и полную глубину для CRCP

После пропилов на частичную глубину выполняются два пропила на полную глубину на заданном расстоянии от пропилов на частичную глубину.Расстояние зависит от метода притирки, используемого для соединения арматуры. Рекомендуемое расстояние составляет 610 мм (24 дюйма) для связанных нахлестов и 200 мм (8 дюймов) для механических соединений или сварных нахлестов. Это расстояние может быть уменьшено в зависимости от требуемой длины круга.

5.3 Удаление старого бетона

Операции по распиловке не должны предшествовать операциям по демонтажу и ремонту более чем на два дня. Вырезы на полную глубину не обеспечивают передачу нагрузки и могут начать накачивать или пробивать основание, вызывая ненужные повреждения.Существует два основных метода удаления поврежденного бетона из зоны ремонта:

Вытяжной

По возможности желательно поднимать изношенный бетон. Подъем старого бетона не повреждает основание и обычно выполняется быстрее и требует меньше труда, чем любой метод, который разрушает бетон перед снятием.

В наиболее распространенном методе подъема используется стальная цепь, соединенная с подъемными штифтами. Оператор просверливает как минимум два вертикальных отверстия в старой бетонной поверхности, затем вставляет по одному подъемному штифту в каждое отверстие.Операторы прикрепляют цепь к крану или фронтальному погрузчику, который может поднимать бетон вертикально, а затем переворачивать его на платформу или самосвал для вывоза с площадки. Другое подъемное оборудование включает в себя вилочные погрузчики, вертикальные мосты, подъемники с боковым давлением и динамометрические захваты.

Повреждения во время подъема нельзя полностью избежать, и, вероятно, потребуется продлить ремонт, если в процессе подъема оставшийся бетон расколется. Повреждение чаще всего происходит, если старый бетон раскачивается во время подъема и скалывает поверхности оставшегося бетона.Прорезание колеса в области заплатки может предоставить дополнительное пространство для бокового движения.

Рис. 10. Цепь операции подъема для удаления существующей плиты

Распад

Рис. 11. Отбойный молоток разрушает разрушенный бетон

Рис. 12 Виброплиты

Рис. 14 Заливка раствора или эпоксидной смолы и установка дюбелей

Иногда бетонные швы или трещины настолько повреждены, что их небезопасно удалять подъемным механизмом.В этих случаях необходимо разбить разрушенный бетон на мелкие фрагменты для удаления экскаватором или ручным инструментом. Недостатком этого метода является то, что он часто повреждает основание и требует большей подготовки к ремонту, чем операция подъема. Повреждение происходит из-за того, что отбойный молоток толкает части в основание, что требует, чтобы экскаватор копал поверхность основания и вычерпывал битый бетон.

При использовании механизированного тормозного оборудования, такого как отбойные молотки или гидроцилиндры, операторы должны контролировать энергию разрыва оборудования.Операторы должны начать разбивать бетон в центре зоны удаления и двигаться наружу к буферным прорезям. Буферные пропилы выполняются на расстоянии примерно 0,3 м (1 фут) от пропилов по периметру внутри заплатки. Оператор должен уменьшить энергию разрыва (высоту падения) перед тем, как начать работу на участке за пределами буферных разрезов. Тогда будет меньше шансов повредить бетон за периметром заплатки.

5.4 Подготовка области исправления

После удаления старого бетона и рыхлого материала участок готов к подготовке основания.Если операции удаления повреждают основание, может потребоваться добавить и уплотнить новый материал основания. Идеальные материалы для засыпки могут достигать оптимального уплотнения с помощью небольших пластинчатых уплотнителей, которые могут маневрировать в ограниченном пространстве. Используйте уплотнители с виброплитой, которые имеют номинальную центробежную силу от 17 до 27 кН (от 4000 до 6000 фунтов). Если после удаления бетона зона ремонта заполняется дождевой водой, воду следует откачать или слить через выемку траншеи на уступе перед ремонтом основания.

5.5 Обеспечение передачи нагрузки

Сверление отверстий под дюбели

Автоматические буровые установки для установки дюбелей предпочтительнее одиночных ручных сверл. Сложно просверлить стабильные отверстия с помощью ручных сверл, потому что они тяжелые и не имеют направляющей для выравнивания или зажимного приспособления. Установки для бурения дюбелей содержат одно или несколько сверл, прикрепленных параллельно к раме установки. Рама действует как приспособление для выравнивания для контроля выравнивания и отклонения сверла. Тем не менее, одиночные, стационарные или ручные сверла необходимы там, где недостаточно места для установки нескольких буровых станков.

Есть несколько разновидностей буровых станков. Разница зависит от их крепления и от того, ссылаются ли они на плиту или основание. Три основных типа буровых установок следующие:

• Самоходная опорная установка
• Самоходная плита эталонная
• Стрелевая эталонная установка для перекрытий

Стандартные пневматические или гидравлические ударные дрели обеспечивают приемлемые результаты сверления отверстий под дюбели. Оба просверливают типичное отверстие диаметром 225 мм (9 дюймов) примерно за 30 секунд.Стандартные пневматические дрели вызывают немного большее растрескивание кромки плиты при начале бурения, потому что они передают больше энергии, чем гидравлические дрели. Однако это не должно повлиять на работу дюбелей при соблюдении правильных методов установки.

Диаметр отверстия — Диаметр отверстия зависит от анкерного материала. Для цементного раствора требуется отверстие диаметром на 5-6 мм (0,20-0,25 дюйма) больше номинального внешнего диаметра дюбеля. Для эпоксидных анкерных материалов требуется отверстие диаметром примерно на 2 мм (1/16 дюйма) больше номинального диаметра дюбеля.

Очистка отверстий — После просверливания очистите отверстия под дюбели сжатым воздухом. Вставьте в отверстия воздушного сопла сжатый воздух. Вставил воздушное сопло в заднюю часть отверстия, чтобы вытеснить всю пыль и мусор. Пыль и грязь препятствуют приклеиванию эпоксидной смолы или безусадочного раствора к бетону по периметру отверстия. Кроме того, время от времени проверяйте воздух на предмет попадания масла и влаги из компрессора. Компрессор должен подавать воздух со скоростью не менее 3,4 м ³ в минуту (120 футов ³ / мин) и развивать 0.Давление на сопле 6 МПа (90 фунтов на кв. Дюйм).

Установка дюбелей — Для размещения анкерного материала используйте длинную насадку, которая подает материал к задней части отверстия. Это гарантирует, что анкерный материал будет течь вперед по всей длине заделки дюбеля во время вставки. Это также снижает вероятность образования пустот между дюбелем и бетоном. Для безусадочных цементных растворов предпочтительнее использовать пистолет для герметика. Не используйте какие-либо методы, которые пытаются залить или протолкнуть анкерный материал в отверстие.

Для эпоксидной смолы трубка для впрыска на установочном блоке должна содержать смесительный шпиндель шнекового типа, который смешивает двухкомпонентную эпоксидную смолу. Доступны готовые картриджи с эпоксидной смолой, в которых достаточно материала для одного или двух отверстий; более экономичная система для крупных проектов использует систему впрыска под давлением из емкостей с эпоксидной смолой. Вставляя каждый дюбель, поверните его примерно на один полный оборот, чтобы равномерно распределить материал по окружности дюбеля. Без скручивания большая часть анкерного раствора останется в нижней части стержня, а вдоль верхней части стержня будут образовываться пустоты.

Иногда анкерный материал вытекает при установке дюбелей. Пластиковый диск, удерживающий раствор, обеспечивает барьер, предотвращающий выход эпоксидной смолы из раствора. При правильном дозировании после установки со сторон диска должен быть виден некоторый анкерный материал. Если затирки не видно, возможно, в отверстии ее недостаточно. Если удерживающие диски недоступны, рабочий должен затереть дополнительный раствор вокруг дюбеля. Это не идеальная установка, но предпочтительнее оставлять пустоты.

Рисунок 15 Диск удержания раствора

Подготовка продольных швов — Продольные швы по периметру заплатки также требуют подготовки перед добавлением нового бетона. Для полной замены перекрытий и ремонта длиннее 4,5 м (15 футов) требуется система стяжек. Просверлите и закрепите анкерные стержни или болты, используя тот же анкерный раствор, который используется для дюбелей. Деформированные арматурные стержни от # 10M (# 3) до # 20M (# 6) или двухэлементные резьбовые пары приемлемы в большинстве спецификаций.Обычно они расположены вдоль продольного стыка на расстоянии 750 мм (30 дюймов). При ремонте длиной менее 4,5 м поместите доску для разрыва сцепления вдоль любой продольной поверхности с существующей бетонной полосой или бетонным уступом. Тонкая древесноволокнистая плита толщиной 5 мм (0,20 дюйма) или аналогичный материал должен соответствовать глубине и длине зоны ремонта и располагаться заподлицо с продольной поверхностью места ремонта. Разрыватель сцепления позволяет заплате и старому бетону двигаться независимо.

Рисунок 16 Установка платы разрыва связи

5.6 Поместите и завершите новый бетон

Укладка бетона — Заливайте бетон в ремонтную зону из грузовика для смешивания товарных смесей или других мобильных транспортных средств для дозирования. Распределите бетон равномерно, чтобы избежать чрезмерной работы лопатой. Будьте осторожны, чтобы обеспечить хорошее уплотнение бетона вокруг дюбелей и по периметру заплатки. Сота снижает прочность и долговечность бетона. Используйте вертикальные проходки стандартного вибратора для заливки бетона, чтобы надежно укрепить бетон для ямочного ремонта. Не протаскивайте вибратор через смесь, это может вызвать сегрегацию и потерю увлеченного воздуха.

Отделка и текстурирование — виброрейки и 3-метровые линейки являются хорошими инструментами для зачистки и отделки ремонтной поверхности. Для краткосрочного ремонта (<3 м (10 футов)) лучше протягивать инструмент для чистовой обработки поперек тротуара так, чтобы лезвие было параллельно продольному стыку. Инструмент опирается на старый бетон с обеих сторон ремонта и следует по поверхности прилегающих плит. Поверхность заплатки будет соответствовать профилю окружающей поверхности. Если длина участка превышает 3 м (10 футов), обработайте поверхность в продольном направлении с помощью виброрейки.Текстурируйте поверхность заплатки так, чтобы она была похожа на поверхность окружающего тротуара. Часто встречаются мешковины и поперечные зазубренные поверхности.

Рисунок 17 Прямая и виброрейка

5.7 Отверждение

Отверждение важно для достижения хорошей прочности и долговечности бетона. В общем, жидкий отверждающий состав, образующий мембрану, является приемлемым, если он наносится равномерно и в достаточном количестве. Используйте хорошо обслуживаемое оборудование для распыления под давлением, которое обеспечит равномерное нанесение.Норма расхода около 5,0 м ² / л (200 футов ² / галлон) достаточна для любого материала. В некоторых случаях могут потребоваться изоляционные маты для повышения температуры бетона и ускорения набора прочности. Первые несколько часов после заливки бетона являются наиболее важными для хорошего твердения. Поэтому нанесите отвердитель и изоляцию как можно скорее после отделки поверхности. Чтобы предотвратить потерю влаги и защитить поверхность, поместите один слой полиэтиленовой пленки на поверхность заплатки под изоляционные плиты или маты.Избегайте использования изоляционных плит при очень высоких температурах, это может привести к тепловому удару бетона при их снятии.

Гладкость — Хорошая техника отделки может обеспечить адекватный переход между заплатой и старым бетоном. В некоторых случаях для проектов CPR может потребоваться спецификация езды, сопоставимая с местной спецификацией езды. Залатанный тротуар, не отвечающий указанным требованиям к езде, потребует исправления алмазной шлифовкой.

5.8 Пила и уплотнение

Последний этап — формирование или распиловка поперечных и продольных резервуаров герметика на границах участка.Герметичные швы по периметру снизят вероятность выкрашивания в местах соединений. Асфальтово-резиновые герметики горячей заливки чаще всего используются для продольных швов, а герметики более высокого типа, такие как силикон с низким модулем упругости, обычно используются для поперечных швов.

5.9 Открытие движения

Есть два метода определить, когда открывать капитальный ремонт для движения транспорта:

• Указанная минимальная прочность
• Указано минимальное время после завершения размещения

Для большинства применений с бетонным покрытием предпочтительно измерять прочность бетона, чтобы определить, когда это приемлемо для движения.Это не всегда верно для ремонта бетона, особенно там, где быстрое открывание имеет решающее значение. Большинство смесей заплат делятся на три категории по доступности для трафика: от 4 до 6 часов, от 12 до 24 часов и от 24 до 72 часов (обычные) (Таблица 3). Небольшие колебания температуры воздуха также влияют на рост прочности бетона. Измерители срока погашения или устройства измерения скорости импульса предпочтительнее, чем указанное время. Агентство может оговорить, что ремонт достигнет минимальной прочности, прежде чем он будет открыт для движения.Рекомендуемая минимальная сила для открытия движения:

• Прочность на сжатие: 13,8 МПа (2000 фунт-сила / дюйм ² ).
• Модуль разрыва: 2,1 МПа (300 фунтов / дюйм ² ) при нагрузке в центральной точке или 1,7 МПа (250 фунтов / дюйм ² ) в третьей точке.

9025 с безхлоридной ускоряющей добавкой

^[2] Таблица 3. Стандартные требования к времени «открытия для движения» для различных портландцементных бетонных смесей.

Для смесей с использованием:	Стандартное время до раскрытия
Некоторые смешанные цементы	2 — 4 часа
Сульфоалюминатные цементы	2 — 4 часа
4-6 часов
Цемент III типа с хлоридом кальция (CaCl 2 ) ускоритель	4-6 часов
Цемент I типа с хлоридом кальция (CaCl 2 ) ускоритель	6-8 часов
Цемент типа III с водоредуцирующей добавкой типа A	12-24 часа
Тип I (воздухововлекающая смесь для дорожного покрытия без летучей золы)	24-72 часа

AS 08555 Держатель решетки «Styro» для крепления в пенополистирол, древесноволокнистые панели, т.е.a ..

Описание продукта

Описание / цена

Анкер из нержавеющей стали AISI 304 (316), A2 (A4), с двумя плоскими шестигранными гайками и пружинными шайбами ​​для крепления решетчатых поперечин с обеих сторон, вал M8, фланцевая гайка, приклеенная шайба, большая крышка d = 60 мм для Закрытие ствола скважины, атмосферостойкое уплотнение из пенопласта, встроенный нейлоновый дюбель с резьбой.

>>> Цена

Использование

Недорогой способ крепления деревянной шпалеры к утеплителю от толщины слоя 10 см.Для жесткого пенопласта, полистирола (пенополистирола), плит из мягкого древесного волокна и т. Д. Не подходит для минеральной ваты и других слоистых или объемных изоляционных материалов. Без обрезки фасада. Не образует тепловой мост! Однако только для низких и средних нагрузок. Расстояние от стены 20 мм, фактическое расстояние от стены рассчитывается по зазору стены и сумме привинченных сечений и может составлять до 60 мм для реек толщиной прибл. 20/20 мм. Пожалуйста, также используйте советы для последовательности шагов при проектировании и изготовлении деревянной решетки и для оптимального крепления решетки .

Рекомендуемые инструменты

Для предварительного сверления (8-12 мм) ударного сверла HB 44444 . В качестве альтернативы можно использовать сверло по бетону , недорогое сверло по камню или универсальное сверло . Для второго сверления используйте ударное сверло HB 16160 .

Установка

Просверлите сверлом d = 8 — 12 мм предварительно сверло (Рис. 02), чтобы пробить слой штукатурки, затем просверлите сверлом d = 16 мм прибл.Глубиной 15-25 мм и без удара молотком для создания прямой направляющей для вала дюбеля. Для мягких древесноволокнистых плит и плит Heraklith: здесь делается отверстие 16 мм на глубину прибл. 90 мм. Затем захватите держатель наконечника рожковым ключом на 13 мм за гайку фланца и осторожно ввинтите (ладонями с рабочей перчаткой — Рис. 03), пока резьба не войдет в зацепление и не выровняется по вертикали и горизонтали. Затем продолжайте вкручивать держатель точки, постоянно проверяя вертикальное и горизонтальное выравнивание и, при необходимости, корректируя нажатием сбоку.Его поворачивают до тех пор, пока сопротивление не возрастет, а прокладка из пеноматериала не будет сжата (Рис. 04). Большой покрывающий диск должен иметь почти контакт с зерном штукатурки через уплотнение, чтобы действовать как нажимной диск. Затем соответствующий решетчатый лонжерон устанавливается между двумя пружинными шайбами ​​и плоскими гайками. Если лонжерон слишком толстый, прикрепляйте без пружинных шайб или зенковывайте отверстие.

Происхождение

Собственное производство «Сделано в Германии»: вал из Нижней Саксонии, нажимной диск из Северного Рейна-Вестфалии, анкерная система из Баварии, товарные накладки, поролоновое уплотнение из Тюрингии, мелкие детали из Дальнего Востока

Изоляционные дюбели TOX Thermo 85 мм 50 штук 072100251 Фурнитура DIY и инструменты arcadiawinds.com

Изоляционные дюбели TOX Thermo 85 мм, 50 шт., 072100251: Инструменты для самостоятельной сборки. Приобрести изоляционные дюбели TOX Thermo 85 мм, 50 штук, 072100251. Бесплатная доставка по приемлемым заказам на сумму от 20 фунтов стерлингов. Патент TOX: возможно использование без предварительного сверления или специальных инструментов。 Высокоэффективен для предотвращения образования тепловых мостов。 Отсутствие нагрузки давления на фасад。 Быстрая обработка и возможность немедленного использования。 Усиленная шейка дюбеля предотвращает возможное проворачивание。 100% нейлон。 Название стиля: 85 мм。 Свойства описания продукта。 Патент tox: возможно использование без предварительного сверления или использования специальных инструментов。 Возможна быстрая обработка и немедленное использование。 Усиленная шейка дюбеля предотвращает возможное проворачивание.。 00% нейлон。。 изоляционный дюбель с крупной конической резьбой и плоской головкой пролет TX40。 для шурупа Ø 4 для ДСП.5 — 5,0 мм。 Большой диапазон длин。。 Ввинтите изоляционный дюбель непосредственно в основание без предварительного сверления。 Предварительное сверление Ø 6 мм в древесноволокнистых плитах。 закройте кольцевой зазор между кромкой дюбеля и штукатуркой с помощью герметизирующего клея или под покраску акрил для предотвращения попадания воды после монтажа。 скрытый монтаж。。。。

Дюбели изоляционные TOX Thermo 85 мм 50 шт. 072100251

Чугун IronmongeryWorld 1 x Крючок для раковины Промышленный деревенский старинный старинный подвесной крючок Вешалка.Стеклянная дверная ручка Bombay Duck, очень большая, около 6,5 см, прозрачная, 35 кар. Milescraft 5207 2.5 HD Винты с карманом для тяжелых условий эксплуатации Винты с отверстием в кармане. Детектор тепловой сигнализации Kidde Fyrnetics 3SFWR Slick Fast Fit с резервной литиевой батареей. ПРОЗРАЧНЫЙ Stanley STST81679-1 Минеральный органайзер, Wera 05117687001 4 x 200 мм 368 Отвертка с квадратным торцом под торцевой ключ, серебро. BES 23951 Набор из 10 мини-шлифовальных машин с алмазным диском Режущее лезвие Вращающееся дисковое колесо, традиционная ванная комната 1700, передняя часть и 700 торцевых панелей для ванны, 18 мм серый плинтус из МДФ, Facom BS.L30PG Рюкзак с органайзером для инструментов, 2 пары 25-миллиметровых латунных шарниров для изготовления моделей или винтов для шкафа 40512, 347 шт. Шлифовка, полировка, полировка, набор принадлежностей для вращающегося инструмента Путь 2×400 Вт Push-on / Push-off Стандартный переключатель диммера Классический белый пластик Varilight HQ83W, 35 x 6 x 0,5 мм 2PCS карта источников питания Возвратная пружина сверлильного станка 2,2 фута Длинная игольчатая пружина Подача Возвратная пружина в сборе, шариковые роторные заусенцы с алмазным покрытием Набор оригинальных вращающихся сфер Заусенец для ювелирных изделий Стекло Камень Керамические Драгоценные камни Круглый шлифовальный инструмент Крупнозернистый песок 14 мм.Полки для хранения верстаков DIY 150x70x30 см Отдельностоящая полка Синий сверхмощный металлический стеллаж Емкость 875 кг Стеллаж для офиса Гараж Навес Кухня Промышленная мастерская, размер M для двери Толщина 2,5 см Двойные крючки для пальто или полотенец Relaxdays Набор из 8 металлов. ШКАФ / МЕБЕЛЬ / ПЛИНТУС ДЛЯ ДИВАНА, 4 ЧАСТИ 150 ММ, РЕГУЛИРУЕМЫЕ, Metrica 70152 Пробивает номера.

DOWEL JOINERY: Почему легко полюбить эту великую технику обработки дерева

Если бы мне пришлось выбрать только один метод соединения частей проекта на протяжении всей моей карьеры деревообработчика, то, вероятно, им был бы дюбель. Прочный, точный, скрытый и универсальный, единственная опасность заключается в том, что на первый взгляд дюбельные соединения кажутся такими простыми. Простота позволяет легко недооценить важность правильного уточнения ключевых деталей, и именно здесь возникают проблемы. Но если вы правильно усвоите основы, дюбельное соединение также станет одним из ваших фаворитов на все времена.

Вот я на своем верстаке, приставляю два куска дерева вместе с дюбелями, чтобы усилить соединение. Этот вид столярных изделий является одним из самых прочных, которые вы можете сделать, и довольно прост при использовании подходящего приспособления для сверления и рифленых дюбелей.

Большинство дюбелей начинаются как обычные стыковые соединения, но с одним или несколькими дюбелями, охватывающими соединение, которые входят в соответствующие отверстия, совпадающие друг с другом.

Совмещение отверстий, точность дюбелей, сборка герметичного соединения. Эти три основных элемента лежат в основе каждого идеального дюбельного соединения, и первое, что нужно понять, также является самым важным. Отличные столярные изделия с дюбелями случаются только тогда, когда сверление отверстий для дюбелей осуществляется каким-либо механическим способом. Вот почему были изобретены дюбель-приспособления.Это металлические инструменты, которые определяют угол наклона и расположение сверл в ручном сверле, когда они просверливают дерево. На рынке есть много дюбелей, но лучшее, что я использовал до сих пор, было разработано и произведено в Канаде. Dowelmax (www.dowelmax.com; 250.764.1770) — продукт команды отца и сына Джима и Майка Линдси. Он предлагает точность, универсальность и долговечность, на которых вы можете построить свою деревообрабатывающую жизнь. Вы также можете использовать сверлильный пресс для заполнения отверстий под дюбели либо напрямую, либо для создания собственных блоков для сверления из твердой древесины.На самом деле, иногда это самый лучший способ просверлить отверстия под дюбели. Поразительно, насколько точными могут быть деревянные блоки, если они сделаны правильно.

Приспособление Dowelmax в действии. Втулки, направляющие сверло, можно заменить, если они станут слишком большими после длительного использования.

Некоторые приспособления для установки дюбелей позволяют легко найти пары сопрягаемых отверстий для дюбелей поперек стыка, но иногда требуются другие стратегии. Здесь могут помочь центры дюбелей. Обычно продаются в виде круглых алюминиевых кнопок, на концах есть небольшая центральная шпора.Вставьте центр дюбеля в отверстия, просверленные на одной стороне стыка, выровняйте сопрягаемые куски дерева, затем плотно прижмите их. Шпилька отмечает центр необходимых отверстий на другой стороне соединения, готовых к сверлению.

Три металлических диска, которые вы видите, называются центрами штифтов. Они входят в предварительно просверленные отверстия под дюбели, а затем оставляют соответствующие отметки для стыковки отверстий после того, как две детали для деревообработки временно соединяются.

Диаметр и длина дюбелей для столярных изделий и вырезание собственных коротких дюбелей из длинных стержней — не лучший способ добиться правильного результата. Обычный дюбель в наши дни обычно немного меньше указанного размера и не совсем круглый. Его также обычно делают из тропических твердых пород дерева, которые не так уж и прочны. Несмотря на то, что я пурист, я каждый раз выбираю уже готовые «дюбели». Установочные штифты точного размера, истинно круглые и изготовлены из прочного дерева, а также имеют углубления, вдавленные в их поверхность. Эти канавки называются «канавками», и хотя они, очевидно, удерживают больше клея по бокам дюбелей во время сборки, их больше.Древесина, которая была сжата для образования канавок на заводе, также разбухает при контакте с клеем после сборки шва, что делает шов более прочным.

Они называются «рифлеными» дюбелями из-за выступов, вдавленных в наружную поверхность. Они работают лучше, чем дюбели с гладкой стороной, потому что канавки оставляют место для большего количества клея, а поскольку древесина сжимается, она разбухает и становится более плотной после сборки.

Когда вы работаете с деревом, которое затрагивает края досок, выбирайте диаметр дюбеля примерно от одной трети до половины общей толщины древесины, а длину дюбеля примерно в два раза больше толщины древесины. Если вы соединяете дверные коробки шкафа толщиной 3/4 дюйма и шириной 2 1/2 дюйма, например, установочные штифты диаметром 5/16 или 3/8 дюйма, от 1 1/4 дюйма до 1 1/2 Длинные идеальны. Мне нравятся дюбели диаметром 1/2 дюйма при работе с деревом толщиной 1 1/2 дюйма. Дюбели 1/4 дюйма идеально подходят для проектов с деталями толщиной 1/2 дюйма. Традиционные деревянные рамы скрепляются дюбелями диаметром 1 дюйм, независимо от размера бруса.

Когда приходит время собирать дюбель, всегда сначала полностью зажимайте детали без клея. Это позволяет увидеть, были ли просверлены отверстия под дюбеля слишком неглубоко, что мешает полной сборке соединения. Сухая установка также позволяет точно определить, какие зажимы вам нужны и как их следует регулировать. Позже вы оцените дополнительную скорость. После нанесения клея стыки должны быстро полностью соскользнуть, так как установочные штифты набухают при контакте с клеем.

Здесь я собираю дюбель на разгрузочном столе своей столовой пилы. Правильно сделанный дюбель должен плотно прилегать друг к другу, что требует некоторого давления для полной сборки.

Для достижения наилучших результатов нанесите клей по бокам каждого отверстия под дюбель перед сборкой. Используйте зубочистку и кистью нанесите немного клея на поверхность каждого дюбеля. Идеально и недорого для этой работы подойдет флюсовая щетка сантехника. У вас есть проблемы с тем, чтобы дюбели идеально подходили для ваших проектов? Устраните проблему, выполнив следующие действия по устранению неполадок:

Советы по устранению неполадок при установке дюбелей

Проблема : Соединение не соединяется плотно даже под давлением зажима.

Решение: Слишком мелкие отверстия под дюбели. Укоротите установочные штифты и снова соберите соединение.

———–

Проблема : Древесина раскалывается под давлением зажима.

Решение: Отверстия под дюбели не параллельны. Переделать детали и просверлить отверстия с помощью дюбеля или сверлильного станка.

———–

Проблема: Соединение слабое, детали не совпадают.

Решение: Слишком большие отверстия под дюбели. Переделайте детали и просверлите их заново или просверлите отверстия под дюбель следующего большего размера.

———–

Проблема: Дюбели не входят в отверстия, просверленные до нужного размера.

Раствор: Установочные штифты набухли от влаги. Нагрейте установочные штифты в тостере при температуре 325ºF в течение 30 минут, чтобы они высохли и усадились.

———–

Инструментальный мир имеет тенденцию делать обработку дерева более сложной, чем она есть на самом деле. Есть гаджет для всего, и по мере того, как эти предметы роскоши приобретают статус необходимости, навыки становятся менее важными.Дюбельные соединения — это простой вариант, достаточно классический, чтобы требовать навыков, но достаточно продвинутый, чтобы действительно хорошо работать во многих ситуациях. Вы понимаете, почему мне так нравятся дюбели?

Хотите дешевую древесину для ваших проектов, а также неплохую древесину? Щелкните здесь, чтобы просмотреть видео-урок о том, как я использую пиломатериалы строительного качества для проектов по обработке дерева, и загружаемые планы использования этой древесины.