Свойства цинка: плотность, теплопроводность, теплоемкость
В таблице представлена температурная зависимость теплофизических свойств цинка Zn таких, как плотность цинка, теплоемкость, температуропроводность, теплопроводность и его удельное электрическое сопротивление. Теплофизические свойства цинка указаны при температуре от 50 до 1000 К (-223 до 727°С).
Цинк при нормальных условиях довольно хрупкий и тусклый металл, который плавится при температуре 692,7 К (около 420°С). При комнатной температуре плотность цинка равна 7130 кг/м3, что меньше плотности стали, но значительно больше (в 2,64 раза) плотности алюминия.
Плотность цинка при увеличении его температуры снижается, поскольку происходит увеличение удельного объема этого металла (цинк расширяется). Например, при температуре 1000 К цинк находится уже в жидком состоянии, и плотность цинка становится равной 6570 кг/м3.
Свойства цинка в жидком состоянии претерпевают значительные изменения. Из таблицы хорошо видно, что плотность жидкого цинка имеет меньшее значение, чем плотность твердого металла.
Также существенно снижаются значения таких свойств цинка, как температуропроводность и теплопроводность. Температуропроводность цинка в твердом состоянии убывает с повышением температуры и возрастает — в жидком. Теплопроводность цинка в твердом состоянии имеет отрицательный температурный коэффициент и положительный — в жидком, она носит электронный характер. При комнатной температуре теплопроводность цинка равна 115 Вт/(м·град), что сопоставимо с теплопроводностью алюминиевых сплавов.
Зависимость удельной теплоемкости цинка от температуры является типичной для простых металлов. Выше температуры Дебая теплоемкость слабо зависит от значения температуры. Дебаевская температура цинка близка к комнатной температуре.
Удельное электрическое сопротивление цинка при переходе его в жидкое состояние значительно увеличивается. По сравнению с другими металлами, цинк отличается удивительно малой анизотропией удельного электрического сопротивления при температуре выше 100 К. В целом, температурная зависимость удельного электросопротивления цинка близка к линейной, хотя и наблюдается некоторый рост температурного коэффициента с повышением температуры.
Источник:
В. Е. Зиновьев. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах.
thermalinfo.ru
Теплопроводность чистых металлов. Таблица теплопроводности металлов
Теплопроводность металлов в зависимости от температуры
В таблице представлена теплопроводность металлов в зависимости от температуры при отрицательных и положительных температурах (в интервале от -200 до 2400°C).
Таблица теплопроводности металлов содержит значения теплопроводности следующих чистых металлов: алюминий Al, кадмий Cd, натрий Na, серебро Ag, калий K, никель Ni, свинец Pb, кобальт Co, бериллий Be, литий Li, сурьма Sb, висмут Bi, магний Mg, цинк Zn, вольфрам W, олово Sn, уран U, железо Fe, палладий Pd, цирконий Zr, марганец Mn, платина Pt, золото Au, медь Cu, родий Rh, таллий Tl, молибден Mo, тантал Ta, иридий Ir.
Следует отметить, что теплопроводность металлов изменяется в широких пределах и может отличаться в десятки раз в одних и тех же условиях. Например, из приведенных в таблице металлов, наибольшей теплопроводностью обладает такой металл, как серебро Ag — его коэффициент теплопроводности равен 392 Вт/(м·град) при 100°С и это самый теплопроводный металл. Наименьшее значение теплопроводности при этой же температуре соответствует металлу висмут Bi с теплопроводностью всего 7,7 Вт/(м·град).
Теплопроводность большинства металлов при нагревании снижается. Их максимальная теплопроводность достигается при низких отрицательных температурах. Например, при температуре минус 100°С серебро имеет теплопроводность 419,8, а висмут — 11,9 Вт/(м·град).
Примечание: В таблице также даны значения теплопроводности металлов сверх-высокой чистоты (до 99,999%). Значение коэффициента теплопроводности в таблице указано в размерности Вт/(м·град).
Источник:
Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
Тепло и электропроводность цинка — Морской флот
Цинк — хрупкий переходный металл голубовато-белого цвета (тускнеет на воздухе, покрываясь тонким слоем оксида цинка). Эссенциальный (незаменимый) микроэлемент тканей человека. По количественному соотношению в организме занимает второе, после железа, место. Ему принадлежит ключевая роль в регенерации поврежденных тканей, так как без цинка нарушается синтез нуклеиновых кислот и белка.
Смотрите так же:
СТРУКТУРА
СВОЙСТВА
При комнатной температуре хрупок, при сгибании пластинки слышен треск от трения кристаллитов (обычно сильнее, чем «крик олова»). Имеет низкую температуру плавления. Объем металла при плавлении увеличивается в соответствии со снижением плотности. С повышением температуры уменьшается кинетическая вязкость и электропроводность цинка и возрастает его удельное электрическое сопротивление. При 100—150 °C цинк пластичен. Примеси, даже незначительные, резко увеличивают хрупкость цинка. Является диамагнетиком.
ЗАПАСЫ И ДОБЫЧА
Среднее содержание цинка в земной коре — 8,3·10 -3 %, в основных извержённых породах его несколько больше (1,3·10 -2 %), чем в кислых (6·10 -3 %). Цинк — энергичный водный мигрант, особенно характерна его миграция в термальных водах вместе со свинцом. Из этих вод осаждаются сульфиды цинка, имеющие важное промышленное значение. Цинк также энергично мигрирует в поверхностных и подземных водах, главным осадителем для него является сероводород, меньшую роль играет сорбция глинами и другие процессы.
Месторождения цинка известны в Иране, Австралии, Боливии, Казахстане. В России крупнейшим производителем свинцово-цинковых концентратов является ОАО «ГМК Дальполиметалл»
Цинк добывают из полиметаллических руд, содержащих 1—4% Zn в виде сульфида, а также Cu, Pb, Ag, Au, Cd, Bi. Руды обогащают селективной флотацией, получая цинковые концентраты (50—60% Zn) и одновременно свинцовые, медные, а иногда также пиритные концентраты.
Основной способ получения цинка — электролитический (гидрометаллургический). Обожжённые концентраты обрабатывают серной кислотой; получаемый сульфатный раствор очищают от примесей (осаждением их цинковой пылью) и подвергают электролизу в ваннах, плотно выложенных внутри свинцом или винипластом. Цинк осаждается на алюминиевых катодах, с которых его ежесуточно удаляют (сдирают) и плавят в индукционных печах.
ПРОИСХОЖДЕНИЕ
Цинк в природе как самородный металл не встречается. Известно 66 минералов цинка, в частности цинкит, сфалерит, виллемит, каламин, смитсонит, франклинит. Наиболее распространенный минерал — сфалерит, или цинковая обманка. Основной компонент минерала — сульфид цинка ZnS, а разнообразные примеси придают этому веществу всевозможные цвета. Из-за трудности определения этого минерала его называют обманкой (др.-греч. σφαλερός — обманчивый). Цинковую обманку считают первичным минералом, из которого образовались другие минералы элемента № 30: смитсонит ZnCO3, цинкит ZnO, каламин 2ZnO · SiO2 · Н2O. На Алтае нередко можно встретить полосатую «бурундучную» руду — смесь цинковой обманки и бурого шпата. Кусок такой руды издали действительно похож на затаившегося полосатого зверька.
ПРИМЕНЕНИЕ
Чистый металлический цинк используется для восстановления благородных металлов, добываемых подземным выщелачиванием (золото, серебро). Кроме того, цинк используется для извлечения серебра, золота (и других металлов) из чернового свинца в виде интерметаллидов цинка с серебром и золотом (так называемой «серебристой пены»), обрабатываемых затем обычными методами аффинажа.
Применяется для защиты стали от коррозии (оцинковка поверхностей, не подверженных механическим воздействиям, или металлизация — для мостов, емкостей, металлоконструкций).
Цинк используется в качестве материала для отрицательного электрода в химических источниках тока, то есть в батарейках и аккумуляторах.
Пластины цинка широко используются в полиграфии, в частности, для печати иллюстраций в многотиражных изданиях. Для этого с XIX века применяется цинкография — изготовление клише на цинковой пластине при помощи вытравливания кислотой рисунка в ней. Примеси, за исключением небольшого количества свинца, ухудшают процесс травления. Перед травлением цинковую пластину подвергают отжигу и прокатывают в нагретом состоянии.
Цинк вводится в состав многих твёрдых припоев для снижения их температуры плавления.
Окись цинка широко используется в медицине как антисептическое и противовоспалительное средство. Также окись цинка используется для производства краски — цинковых белил.
Цинк — важный компонент латуни. Сплавы цинка с алюминием и магнием (ЦАМ, ZAMAK) благодаря сравнительно высоким механическим и очень высоким литейным качествам очень широко используются в машиностроении для точного литья. В частности, в оружейном деле из сплава ZAMAK (-3, −5) иногда отливают затворы пистолетов, особенно рассчитанных на использование слабых или травматических патронов. Также из цинковых сплавов отливают всевозможную техническую фурнитуру, вроде автомобильных ручек, корпусы карбюраторов, масштабные модели и всевозможные миниатюры, а также любые другие изделия, требующие точного литья при приемлемой прочности.
Хлорид цинка — важный флюс для пайки металлов и компонент при производстве фибры.
Теллурид, селенид, фосфид, сульфид цинка — широко применяемые полупроводники. Сульфид цинка — составная часть многих люминофоров. Фосфид цинка используется в качестве отравы для грызунов.
Селенид цинка используется для изготовления оптических стёкол с очень низким коэффициентом поглощения в среднем инфракрасном диапазоне, например, в углекислотных лазерах.
- 5 — 9 классы
- Химия
- 5 баллов
тепло-и электропроводность : МЕДИ. ЖЕЛЕЗА. МАГНИЯ . ЦИНКА. АЛЮМИНИЯ . НАТРИЯ .
СРОЧНООООООООООООООООООООО
- Попроси больше объяснений
- Следить
- Отметить нарушение
Кисазаярыба 27.10.2012
Ответ
Медь-тепл.382—390Вт/(м·К) электро58 100 000 см/м
железо-тепл.92Вт/(м·К) электро10 000 000 см/м
магний-тепл.156 Вт/(м·К) электро 22 700 000
Цинк-тепл.116 Вт/(м·К) электро16 900 000
алюминий-тепл.237 Вт/(м·К)электро(37·106 См/м)
Цинк — Металл, Придающий МУЖСКУЮ СИЛУ! (Aug 2019).
Цинк (Zn) — это обильный металл, обнаруженный в земной коре с множеством промышленных и биологических применений.
При комнатной температуре цинк является хрупким и сине-белым цветом, но может быть отполирован до яркого конца.
Основной металл, цинк в первую очередь используется для гальванизации стали, для защиты металла от нежелательной коррозии. Но сплавы цинка, в том числе латунные, жизненно важны для широкого спектра применений: от коррозионно-стойких морских компонентов до музыкальных инструментов.
Физические свойства
- Сила: Цинк — слабый металл с прочностью на разрыв менее половины, чем у мягкой углеродистой стали. Как правило, он не используется в несущих нагрузках, хотя недорогие механические детали могут быть отлиты из цинка.
- Твердость: Чистый цинк имеет низкую вязкость и обычно хрупкий, но цинковые сплавы обычно имеют высокую ударную вязкость по сравнению с другими литейными сплавами.
- Пластичность: Между 212-302 o F цинк становится пластичным и ковким, но при повышенных температурах возвращается в хрупкое состояние. Опять же, сплавы цинка значительно улучшают это свойство по сравнению с чистым металлом, что позволяет использовать более сложные методы изготовления.
- Электропроводность: Проводимость цинка умеренная для металла. Однако его сильные электрохимические свойства хорошо работают в процессе гальванизации и щелочных батарей
История
Изделия из цинкового сплава, изготовленные человеком, были надежно датированы еще в 500 г. до н.э., а цинк был предварительно намеренно добавлен к меди с образованием латуни около 200-300 г. до н.э.
Латунь дополняла бронзу во время Римской империи при изготовлении монет, оружия и искусства и оставалась главным использованием цинка до 1746 года, когда Андреас Сигизмунд Маргграф сознательно изолировал чистый элемент. Поскольку он тщательно описывал свой процесс и как он работал, цинк вскоре был коммерчески доступен.
Алессандро Вольта создал первую батарею в 1800 году с использованием медных и цинковых пластин, введя новую эру электрических знаний. К 1837 году Станислав Сорель назвал свой новый процесс цинкования, гальванизации, после Луиджи Гальвани, который обнаружил оживляющий эффект электричества при аутопсии лягушек. Гальванизация, форма катодной защиты, может защитить большое количество металлов и в настоящее время является основным промышленным применением чистого цинка.
Цинк в торговой зоне
Цинк в основном извлекается из руды, содержащей сульфид цинка, цинковая обманка или сфалерит.
Страны, добывающие и выпускающие самый изысканный цинк в порядке убывания, — это Китай, Перу, Австралия, США и Канада. Согласно геологической службе США, в 2014 году было добыто около 13,4 млн. Тонн цинка в концентрате, на долю Китая приходится около 36 процентов от общего объема.
По данным Международной исследовательской группы свинца и цинка, в 2013 году в гальванических, латунных и бронзовых сплавах, цинковых сплавах, химическом производстве и литье под давлением было израсходовано около 13 миллионов метрических тонн цинка.
Цинк торгуется на LME как контракты «Special High Grade» при 99. 995% минимальной чистоте в 25-тонных слитках.
«>
morflot.su
Свойства оксидов металлов
Теплофизические свойства оксидов металлов
В таблице представлены теплофизические свойства оксидов (спеченных окислов) металлов при различной температуре. Даны значения свойств следующих плотных спеченных окислов: оксиды алюминия и магния Al2O3, MgO, оксид кальция CaO, оксид кремния SiO2, оксид никеля NiO, оксид титана TiO, оксид циркония ZrO2, оксид урана UO2, оксид тория ThO2, оксид плутония PuO2
Теплопроводность спеченных окислов в таблице указана при температуре от 127 до 1727 °С в зависимости от пористости. Коэффициент линейного теплового расширения (КТР) указан при температуре от 300 до 400 К.
Теплопроводность спеченных оксидов металлов зависит от чистоты и кристаллической структуры исходных порошков, метода и степени прессования и режимов спекания. Теплопроводность порошкообразных окислов зависит от плотности, размера зерен и влажности; для любых порошкообразных оксидов металлов (не спеченных) теплопроводность лежит в пределах 0,1…1,1 Вт/(м·град).
В таблице даны следующие свойства оксидов металлов:
- температура плавления, К;
- коэффициент линейного теплового расширения (КТР), 1/град;
- плотность, кг/м3;
- пористость, %;
- коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град).
Основные свойства оксидов металлов
В таблице приведены основные свойства оксидов металлов при комнатной температуре.
Свойства указаны для следующих оксидов металлов: Al2O3, MgO, TiO, Ti2O3, TiO2, ZrO2, оксид цинка ZnO, оксиды железа FeO, Fe3O4, Fe2O3, NiO, оксид меди CuO, оксид ванадия V2O5, оксид вольфрама WO3, оксид марганца MnO2
Даны следующие свойства оксидов металлов:
- молекулярная масса оксида;
- плотность, кг/м3;
- температура плавления, К;
- теплота плавления, кДж/кг;
- температура кипения, К;
- теплота испарения при кипении, кДж/кг;
- температура полиморфного превращения, К;
- теплота полиморфного превращения, кДж/кг.
Теплопроводность плотных спеченных оксидов металлов
В таблице представлены значения теплопроводности плотных спеченных оксидов металлов (пористость равна нулю) в зависимости от температуры.
Видно, что в основном, теплопроводность оксидов снижается при росте температуры. В таблице также указана плотность оксидов металлов (оксидная керамика) при комнатной температуре.
Влияние нейтронного облучения на теплопроводность спеченных оксидов металлов
В таблице представлены значения теплопроводности плотных спеченных оксидов металлов до и после облучения потоком быстрых нейтронов.
Значения указаны для следующих оксидов металлов: BeO, Al2O3, SiO2 (α-кварц), плавленый кварц, ZrSiO4, шпинель, форстерит, фарфор, слюда.
Как видно из таблицы, значение коэффициента теплопроводности оксидов металлов при их облучении потоком быстрых нейтронов, в основном снижается.
Теплоемкость оксидов металлов
В таблице указаны значения истинной и средней удельных теплоемкостей оксидов металлов в зависимости от температуры.
Теплоемкости (размерность кДж/(кг·град)) даны при температуре от 0 до 1500°С.
Примечание: Истинная теплоемкость соответствует указанной температуре, а значение средней теплоемкости Cm приведено для интервала температуры от 0°С до указанной в таблице. По данным таблицы видно, что удельная (массовая) теплоемкость оксидов металлов при увеличении их температуры также увеличивается.
Источники:
- Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др.; Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
- Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1967 — 474 с.
- Шелудяк Ю. Е., Кашпоров Л. Я. и др. Теплофизические свойства компонентов горючих систем. М.: 1992. — 184 с.
- Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
thermalinfo.ru
Свойства жидких металлов: плотность, теплопроводность, вязкость
Свойства жидких металлов
В таблице представлены теплофизические свойства жидких металлов в зависимости от температуры в диапазоне от 0 до 800°С. Даны следующие свойства: плотность металлов, теплопроводность, удельная (массовая) теплоемкость, температуропроводность, кинематическая вязкость, число Прандтля.
Свойства указаны для таких жидких металлов и сплавов, как ртуть Hg, олово Sn, висмут Bi, свинец Pb, сплав висмут-свинец Bi-Pb, литий Li, натрий Na, калий K, сплав натрий-калий Na-K. Для каждого металла и сплава также указана его температура плавления и кипения.
Плотность жидких металлов, представленных в таблице, значительно различается. Металлом с минимальной плотностью является литий (литий — самый легкий металл среди существующих) — его плотность в жидком состоянии при температуре 200°С равна 515 кг/м3. Наиболее тяжелый из рассмотренных жидких металлов — это ртуть. Плотность ртути при 0°С равна 13590 кг/м3. Следует отметить, что плотность жидких металлов уменьшается при нагревании.
Теплопроводность жидких металлов увеличивается при повышении их температуры (за исключением натрия и калия, теплопроводность которых имеет обратную зависимость). Наиболее теплопроводный жидкий металл — это натрий. Теплопроводность жидкого натрия имеет величину 60…86 Вт/(м·град). В целом, щелочные металлы (литий, натрий и калий) обладают высокой теплопроводностью по сравнению с другими жидкими металлами.
Кинематическая вязкость и число Прандтля жидких металлов уменьшаются при нагревании. Теплоемкость и температуропроводность этих металлов — растет. Однако, удельная теплоемкость таких жидких металлов, как свинец, олово, висмут и сплава свинец-висмут не зависит от температуры и является постоянной величиной.
Динамическая вязкость жидких металлов
Представлены значения динамической вязкости жидких металлов в зависимости от температуры в интервале от 300 до 1800 К. Динамическая вязкость жидких металлов дана в размерности Па·с·103. Например, по данным таблицы, вязкость лития при 500 К равна 0,00053 Па·с. Указана вязкость следующих металлов в жидком состоянии: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, ртуть, висмут, свинец, олово, цинк, сурьма.
Следует отметить, что из рассмотренных металлов наиболее вязким в жидкой фазе является цинк — его коэффициент динамической вязкости составляет величину 0,0033 Па·с при температуре 700 К. Металлом, обладающим минимальной вязкостью при этой температуре, является щелочной металл калий с вязкостью 0,0002 Па·с.
Источники:
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи.
2. Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
thermalinfo.ru
Коэффициент теплопроводности металлов (Таблица)
Теплопроводность многих металлов следует соотношению k = 2,5·10-8σT, где Т обозначает температуру в °К, а σ — электропроводность в единицах (ом·см)-1. Это соотношение, которое лучше всего оправдывается для хороших проводников электричества и при высоких температурах, можно применять и для определения коэффициентов теплопроводности.
Соотношение kpcp=const, где р обозначает плотность, а ср — удельную теплоемкость при постоянном давлении, было предложено Стормом для того, чтобы объяснить температурные изменения этих величин для некоторых металлов и сплавов.
Таблица коэффициент теплопроводности металлов
Элементы с металлической электропроводностью (числа, набранные курсивом, относятся к жидкой фазе)
Металл | Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С | ||||
— 100 | 0 | 100 | 300 | 700 | |
Алюминий | 2,45 | 2,38 | 2,30 | 2,26 | 0,9 |
Бериллий | 4,1 | 2,3 | 1,7 | 1,25 | 0,9 |
Ванадий | — | — | 0,31 | 0,34 | — |
Висмут | 0,11 | 0,08 | 0,07 | 0,11 | 0,15 |
Вольфрам | 2,05 | 1,90 | 1,65 | 1,45 | 1,2 |
Гафний | — | — | 0,22 | 0,21 | — |
Железо | 0,94 | 0,76 | 0,69 | 0,55 | 0,34 |
Золото | 3,3 | 3,1 | 3,1 | — | — |
Индий | — | 0,25 | — | — | — |
Иридий | 1,51 | 1,48 | 1,43 | — | — |
Кадмий | 0,96 | 0,92 | 0,90 | 0,95 | 0,44 (400°) |
Калий | — | 0,99 | — | 0,42 | 0,34 |
Кальций | — | 0,98 | — | — | — |
Кобальт | — | 0,69 | — | — | — |
Литий | — | 0,71 | 0,73 | — | — |
Магний | 1,6 | 1,5 | 1,5 | 1,45 | — |
Медь | 4,05 | 3,85 | 3,82 | 3,76 | 3,50 |
Молибден | 1,4 | 1,43 | — | — | 1,04 (1000°) |
Натрий | 1,35 | 1,35 | 0,85 | 0,76 | 0,60 |
Никель | 0,97 | 0,91 | 0,83 | 0,64 | 0,66 |
Ниобий | 0,49 | 0,49 | 0,51 | 0,56 | — |
Олово | 0,74 | 0,64 | 0,60 | 0,33 | — |
Палладий | 0,69 | 0,67 | 0,74 | — | — |
Платина | 0,68 | 0,69 | 0,72 | 0,76 | 0,84 |
Рений | — | 0,71 | — | — | — |
Родий | 1,54 | 1,52 | 1,47 | — | — |
Ртуть | 0,33 | 0,09 | 0.1 | 0,115 | — |
Свинец | 0,37 | 0,35 | 0,335 | 0,315 | 0,19 |
Серебро | 4,22 | 4,18 | 4,17 | 3,62 | — |
Сурьма | 0,23 | 0,18 | 0,17 | 0,17 | 0,21 |
Таллий |
| 0,41 | 0,43 | 0,49 | 0,25 (400 0) |
Тантал | 0,54 | 0,54 | — | — | — |
Титан | — | — | 0,16 | 0,15 | — |
Торий | — | 0,41 | 0,39 | 0,40 | 0,45 |
Уран | — | 0,24 | 0,26 | 0,31 | 0,40 |
Хром | — | 0,86 | 0,85 | 0,80 | 0,63 |
Цинк | 1,14 | 1,13 | 1,09 | 1,00 | 0,56 |
Цирконий | — | 0,21 | 0,20 | 0,19 | — |
Таблица коэффициент теплопроводности полупроводники и изоляторы
Вещество | Коэффициент теплопроводности при температура, °С | ||||
— 100 | 0 | 100 | 500 | 700 | |
Германий | 1,05 | 0,63 | — | — | — |
Графит | — | 0,5—4,0 | 0,5—3,0 | 0,4-1,7 | 0,4-0,9 |
Йод | — | 0,004 | — | — | — |
Углерод | — | 0,016 | 0,017 | 0,019 | 0,023 |
Селен | — | 0,0024 | — | — | — |
Кремний | — | 0,84 | — | — | — |
Сера | — | 0,0029 | 0,0023 | — | — |
Теллур | — | 0,015 | — | — | — |
infotables.ru
Железо Армко | 27…327…727…910…1127 | 71…52…32…32…38 |
0Х13 (08Х13, ЭИ496) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
0Х17Т (08Х17Т, ЭИ645) | 20 | 25 |
0Х17Н13М2Т (08Х17Н13М2Т) | 20 | 15 |
0Х18Н10 (08Х18Н10) | 20 | 17 |
0Х18Н10Т (08Х18Н10Т, ЭИ914) | 100…200…300 | 16…18…19 |
0Х21Н6М2Т (08Х21Н6М2Т, ЭП54) | 20 | 13 |
0Х22Н6Т (08Х22Н6Т, ЭП53) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…20…21…23…24…27…30 |
0Х23Н28М3Д3Т (06ХН28МДТ, ЭИ943) | 20…100…200…300…500…600…700…800 | 13…13…15…17…22…24…25…26 |
02Х17Н11М2 | 20…400…600…800 | 15…20…22…24 |
02Х22Н5АМ3 | 20…100…200…300…400 | 14…16…17…19…20 |
03Н18К9М5Т | 20 | 23 |
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699) | 20…100…200…300…400…500 | 19…20…22…22…26…30 |
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) | 20…100…200…300…400 | 14…15…16…17…19 |
05ХН46МВБЧ (ДИ65) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000 | 10…12…15…16…21…24…27…30…32…34 |
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943) | 20…100…200…300…500…600…700…800 | 13…13…15…17…22…24…25…26 |
06ХН46Б (ЭП350) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 13…13…14…16…17…20…22…25 |
06Х12Н3Д | 100…200…300…400 | 29…28…26…24 |
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…22…23…25…26 |
07Х21Г7АН5 (ЭП222) | -263…-253…-233…-193…27 | 2…4…6…10…17 |
Сталь 08 | 27…100…327…627…800…900…1000…1100…1200 | 88…81…58…33…29…27…28…29…30 |
08пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 60…56…51…47…41…37…34…30…27 |
08кп | 20…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 63…56…51…47…41…37…34…30…27…28…29…30 |
08Х13 (0Х13, ЭИ496) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
08Х14МФ | 20…100…200…300…400…500…600 | 25…28…29…31…33…35…37 |
08Х15Н24В4ТР (ЭП164) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 12…14…15…15…17…20…24…26 |
08Х16Н13М2Б (ЭИ405, ЭИ680) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700 | 14…15…15…17…18…20…22…23…25 |
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645) | 20 | 25 |
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 20 | 15 |
08Х18Н12Б (ЭИ402) | -73…27…327…727…927 | 14…15…19…23…26 |
08Х18Г8Н2Т (КО3) | 20 | 21 |
08Х18Н10 (0Х18Н10) | 20 | 17 |
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914) | 100…200…300 | 16…18…19 |
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП54) | 20 | 13 |
08Х22Н6Т (0Х22Н6Т, ЭП53) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…20…21…23…24…27…30 |
08ГДНФЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 39…39…39…39…37…35…32…30…28…27 |
09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…15…16…17…17…19…21…23…26 |
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…16…16…18…19…21…23…25…28 |
09Х16Н16МВ2БР (ЭП184) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 14…15…16…18…19…21…23…25 |
015Х18М2Б-ВИ (ЭП882-ВИ) | 100…200…300…400 | 20…21…21…22 |
1Х11МФ (15Х11МФ) | 200…300…400…500…600 | 25…26…27…28…28 |
1Х11МФБЛ (15Х11МФБЛ, Х11ЛА) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
1Х13 (12Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
1Х14Н14В2М (ЭИ257) | 100…200…300…400…500…600…700 | 6…12…17…21…24…27…30 |
1Х16Н14В2БР (10Х16Н14В2БР, ЭП17) | 100…200…300…400…500…600 | 16…22…23…23…26…30 |
1Х17Н2 (14Х17Н2, ЭИ268) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…22…23…24…24…25…26…27…28…30 |
2Х11МНФБ (18Х11МНФБ, ЭП291) | 100…200…300…400…500…600…700 | 24…25…26…26…27…28…29 |
2Х13 (20Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…26…26…26…27…26…26…27…28 |
2Х14Н2 (25Х13Н2, ЭИ474) | 20…100…200…300…400 | 18…19…20…22…24 |
3сп | 100…200…300…400…500…600…700 | 55…54…50…45…39…34…30 |
3Х2В8Ф | 100…200…300…400…500…600 | 25…27…29…40…46…50 |
3Х3М3Ф (ЭИ76) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 32…34…36…36…36…36…34…34…33…34 |
3Х13 (30Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…28…28…27…27…27…25…27 |
3Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…16…18…20…22…23…25 |
4Х4ВМФС (ДИ22) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…29…30…31…32…32…33…32…33 |
4Х5МФ1С (ЭП572) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…29…30…31…32…32…33…32…33 |
4Х5МФС | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 29…30…30…31…33…31…30…28…28…27 |
4Х9С2 (40Х9С2, ЭСХ8) | 100…300…600…800 | 17…20…22…22 |
4Х10С2М (40Х10С2М, ЭИ107) | 0…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…20…22…22…24…25…26 |
4Х13 (40Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…26…27…28…29…29…29…28…28…29 |
4Х14НВ2М (ЭИ69) | 100…200…300…400…500…600 | 16…17…19…20…21…22 |
4Х15Н7Г71Ф2МС (ЭИ388) | 200…300…400…500…600 | 25…29…31…34…38 |
4Х18Н25С2 (36Х18Н25С2, ЭЯ3С) | 100…500…600…700…1000 | 15…22…25…26…37 |
5ХНМ | 100…200…300…400…500…600 | 38…40…42…42…44…46 |
9Х2МФ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 37…34…32…32…32…30…23…20…14 |
Сталь 10 | 27…327…527 | 83…57…44 |
10кп, 10пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 58…54…49…45…40…36…32…29…27 |
10Г2 | 200…300…400 | 38…37…36 |
10Х2МФ (ЭИ531) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 38…38…38…37…35…33…29…27 |
10Х2МБ (ЭИ454) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 37…37…36…36…35…33…29…27 |
10Х9МФБ (ДИ82) | 20…100…200…300…400…500…600 | 27…28…28…28…28…28…29 |
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…19…21…23…24…25…27…28 |
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш)) | 100…200…300…400…500…600 | 21…22…23…24…26…27 |
10Х13Н3М1Л | 20 | 25 |
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 19…18…19…17…21…23…24…26…43…51 |
10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП17) | 100…200…300…400…500…600 | 16…22…23…23…26…30 |
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20 | 15 |
10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ432) | 20 | 15 |
10Х18Н9Л | 100…200…300…400…500…600…700 | 16…18…19…21…23…25…27 |
10Х18Н9ТЛ | -73…27…327…727…1127 | 13…14…18…25…28 |
10Х18Н18Ю4Д (ЭП841) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 12…13…15…17…18…21…22…23 |
10ХСНД | 100…200…300…400…500…600…700 | 40…39…38…36…34…31…29 |
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД, 10ГН2МФА-Ш | 100…200…300…400 | 36…40…43…44 |
12МХ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 42…42…42…41…39…37…38…34…32…31 |
12Х1МФ (ЭИ575) | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…41…40…40…39…38…37 |
12Х2МФБ (ЭИ531) | 20 | 29 |
12Х2МФСР | 20 | 33 |
12Х2Н (Э1) | 20…100…200…500…600…700…800…900 | 33…33…33…35…33…30…28…27 |
12Х2Н4 | 100…400…500…600 | 31…26…21…18 |
12Х2Н4А | 100…400 | 25…19 |
12Х2ФБ | 100…200…300…400…500…600 | 38…38…37…35…33…31 |
12Х5СМА | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 30…30…31…33…31…29…28…27…27 |
12Х11В2МФ (типа ЭИ756) | 100…200…300…400…500…600 | 25…24…24…23…22…21 |
12Х13 (1Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) | 100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…21…23…24 |
12Х17 (Х17, ЭЖ17) | 100…200…300…400…500 | 24…24…25…26…26 |
12Х18Н9 (Х18Н9) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…18…19…20…22…23…25…26 |
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…14…16…18…20…21…23…25…26…28…29 |
12Х18Н9ТЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…19…21…22…24…25…26…27 |
12Х18Н10Т | -263…-253…-233…-193…-123…27…327…627…827 | 2…4…6…8…11…15…20…27…28 |
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…16…18…19…21…23…25…27…26 |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 14…15…16…18…19…21…22…24…26…28 |
12ХН2, 12ХН2А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 38…38…37…35…33…31…30…29…29 |
12ХН3 | 20…500…700…900 | 38…31…26…26 |
12ХН3А | 100…400 | 31…26 |
12ХМФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 50…50…50…48…47…46…44 |
12ДН2ФЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 37…38…38…38…37…34…32…29…27…27 |
13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1) | 20…100…200…300…400…500…600 | 34…39…40…36…35…33…31 |
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) | 20…100…200…300…400…600…700…800 | 21…22…24…26…27…28…29…30 |
14Х1ГМФ (13Х1МФ, ЦТ 1) | 20…100…200…300…400…500…600 | 34…39…40…36…35…33…31 |
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…22…23…24…24…25…26…27…28…30 |
14Г2АФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 46…44…42…40…36…33…29 |
Сталь 15 | 27…327…627 | 86…54…32 |
15кп, 15пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 53…53…49…46…43…39…36…32…30 |
15К | 100…200…400…600 | 57…53…45…38 |
15Л | 100…200…400…500 | 79…67…48…42 |
15М | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…44…42…41…37…36…33…31…30 |
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…40…39…37…36…34…32 |
15Х2НМФА | 100…200…300…400 | 29…30…31…32 |
15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА-А класс 1 | 100…200…300…400 | 24…25…27…28 |
15Х5М | 100…200…300…400…500 | 37…36…35…34…33 |
15Х11МФ (1Х11МФ) | 200…300…400…500…600 | 25…26…27…28…28 |
15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
15Х12ВНМФ (ЭИ802) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 25…26…26…26…27…27…27…28 |
15Х12ВНМФЛ (ЭИ802Л) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
15Х12В2МФ | -73…27…627…1127 | 30…31…33…32 |
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439) | 20 | 17 |
15Х28 (ЭИ349) | 100…200…300…400…500…600 | 21…22…23…23…24…25 |
15Х, 15ХА, 20Х | 27…327…527…927 | 39…35…33…30 |
15ХФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 43…42…42…40…36…34…30 |
15ХМ, 15ХМА | 27…327…527…927 | 42…39…37…31 |
15ХМФ | 100…200…300…400…500…600 | 44…41…40…39…36…33 |
17Х18Н9 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 18…19…20…21…22…24…25…26…27…28 |
18Х2Н4МА, 18Х2Н4ВА | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…35…35…34…33…32…30 |
18Х11МНФБ (2Х11МНФБ, ЭП291) | 100…200…300…400…500…600…700 | 24…25…26…26…27…28…29 |
18Х12ВМБФР (ЭИ993) | -73…27…327…627…1127 | 33…33…34…32…30 |
18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ993-Ш) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 28…25…27…29…31…35…36…29 |
18ХГТ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…38…38…37…35…34…31…30…29 |
Сталь 20 | 27…327…527…627…800…900…1000…1100…1200 | 86…54…38…31…26…27…28…29…30 |
20Г | 100…200…300 | 78…67…48 |
20ГСЛ | 20…100 | 37…38 |
20Л | 100…200…300…800 | 78…67…48…42 |
20М | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…43…42…40…37…36…33…31…29 |
20ПС, 20КП, 20К | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 51…49…44…43…39…36…32…28…26 |
20Х | 100…200…300…400 | 50…46…42…40 |
20ХМЛ | 20…100…200…300…400 | 48…46…44…42…40 |
20ХМФЛ | 100…200…300…400…500…600 | 46…43…41…39…37…34 |
20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) | 100…200…300…400…500…600…700 | 42…41…40…40…39…39…38 |
20Х1М1Ф1БР (ЭП44) | 100…200…300…400…500…600 | 41…46…48…50…53…56 |
20Х2Н4А | 100…400 | 24…18 |
20Х2МФА | 100…200…300…400 | 42…41…41…38.5 |
20Х3МВФ (ЭИ415) | 100…200…300…400…500…600…700 | 36…33…32…31…30…29…29 |
20Х12ВНМФ (ЭП428) | 100…200…300…400…500…600 | 25…25…26…26…27…27 |
20Х12ВНМФЛ (Х11ЛБ) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
20Х13 (2Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…26…26…26…27…26…26…27…28 |
20Х13Л | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…23…24…25…26…27…27…27…28…28 |
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…17…18…19…21…23…24…26…28 |
20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ319) | 200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…21…23…24…27…29…31 |
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417) | -73…20…100…300…500…600…900 | 13…14…16…19…22…26…28 |
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283) | 100…500…600…700…800…900 | 15…22…24…25…27…29 |
20ХГСНДМЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…27…28…30…32…33…33…31…28…28 |
20ХМ | 100…200…300…400…500…600…800…900 | 44…41…41…39…36…37…29…29 |
20ХМФЛ | 100…200…300…400…500…600 | 49…43…37…32…28…25 |
20ХН3 (Э6) | 20…100…200…500…700…800 | 45…43…40…36…29…29 |
20ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…35…34…33…33…31…31…30…28 |
20ХН4В (Э16) | 20…100…200…500…700…800…900 | 27…28…29…33…28…27…28 |
20ХН4Ф (Э14), 20ХН4ФА | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 38…38…37…35…34…31…29…28…27 |
20ХЭФВМ | 100…200…300…400…500…600…700 | 32…33…34…33…32…31…29 |
22К | 20…100…200…300 | 50…48…46…44 |
Сталь 25 | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 51…49…46…43…40…36…32…28…27 |
25К | 20…100…200…300 | 50…48…46…44 |
25Л | 20…100…200…300…400 | 51…75…63…44…38 |
25Н, 30Н | 200…300…400…600 | 50…49…46…42 |
25НЗ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 37…38…39…38…36…34…32…28…25…26…28…29 |
25СГ, 35СГ | 200…300…400…600 | 45…43…41…36 |
25Х1МФ | 100…200…300…400…500…600 | 40…39…38…37…36…35 |
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА) | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…40…39…38…36…34…31 |
25Х2МФ (ЭИ10) | 100…200…300…400 | 42…41…41…39 |
25Х2М1Ф (ЭИ723) | 100…200…300…400…500 | 33…32…30…29…28 |
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474) | 20…100…200…300…400 | 18…19…20…22…24 |
25ХГСА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 35…36…37…37…39…34…32…31…29 |
25ХНВ | 100…200…500…600 | 27…26…26…23 |
Сталь 30 | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 52…51…49…46…43…39…36…32 |
30Г | 100…200…300…400…500 | 76…65…53…44…38 |
30Г2 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 46…45…45…44…40…37…34…31…30…26…27…29 |
30Л | 100…200…300…400 | 75…64…44…38 |
30Х13 (3Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…28…28…27…27…27…25…27 |
30ХГС (ЭИ179) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…41…38…37…36…35…34…33 |
30ХГТ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…37…36…34…33…31…29…28…28 |
30Х | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 47…44…42…39…36…32…29…26…27 |
30ХМ, 30ХМА, 30ХГС, 30ХГСА | 27…327…527…927 | 39…38…37…35 |
30ХН2МФА (30ХН2МВА) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…35…35…34…32…31…29…28…27 |
30ХН3, 30ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…35…36…36…36…35…31…28…27 |
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…16…18…20…22…24…25 |
32Х06Л | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 50…49…46…42…39…36…32…29…26…27 |
33ХС | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 40…38…37…37…35…33…31…29…27 |
34ХН3М, 34ХН3МА | 100…200…300…400…500…600…900 | 36…37…37…37…35…31…28…27 |
Сталь 35 | 27…327…527 | 85…50…36 |
35Г2 | 100…200…300…400…500 | 40…38…37…36…35 |
35Л | 100…200…300…400 | 75…64…52…38 |
35Х | 27…327…627 | 48…38…28 |
35ХГСЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 36…37…38…38…37…35…33…32…30…29 |
35ХМ, 35Х2М | 100…200…300…400 | 41…40…39…37 |
35ХМЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 47…44…42…40…37…34…31…28…27…27 |
35ХМФ | 200…300…400…600 | 42…41…41…41 |
35ХМФА | 100…200…300…400 | 42…41…41…41 |
35ХН3 | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 36…37…36…37…35…31…28…27 |
36Х2Н2МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…35…35…34…33…31…30…29 |
36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ3С) | 100…500…600…700…1000 | 15…22…25…26…37 |
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…18…20…21…23…25…26…27…29 |
38ХА | 100…200…300…400…500…600…700 | 50…46…42…40…37…35…31 |
38ХС | 200…400…500 | 36…35…33 |
38ХМА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 33…35…38…39…36…34…33…31…27 |
38Х2МЮА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 33…33…32…31…29…29…28…27…27 |
38Х2Н2МА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 38…37…35…35…33…32…30…28…28 |
38ХН3МА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…36…35…34…33…31…30…29 |
38ХН3МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…34…34…33…32…32…30…29…28 |
Сталь 40 | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 51…48…46…42…38…34…30…25…26…28…30 |
40Г | 27…327…427 | 65…51…46 |
40Г2 | 100…200…300…400…500 | 40…38…37…36…35 |
40Л | 100…200…300…400 | 59…53…47…41 |
40Х | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 41…40…38…36…34…33…31…30…27 |
40Х3М | 100…200…300…400…500…600…700 | 37…38…37…35…33…31…30 |
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8) | 100…300…600…800 | 17…20…22…22 |
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107) | 0…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…20…22…22…24…25…26 |
40Х13 (4Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…26…27…28…29…29…29…28…28…29 |
40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) | 100…200…300…400…500…600…700 | 14…16…18…20…22…24…26 |
40ХС, 38ХС | 27…327…627 | 47…35…34 |
40ХН | 100…200…300…400…500 | 44…43…41…39…37 |
40ХЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 48…46…45…42…39…35…32…28…27…27 |
40ХФ | 100…200…300…400 | 52…49…45…42 |
40ХФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…37…37…36…33…31…31…30…28 |
40ХН2МА (40ХНМА) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 39…38…37…37…35…33…31…29…27 |
Сталь 45 | 27…327…527 | 79…43…30 |
45Г2 | 200…300…400…500 | 45…43…41…35 |
45Л | 100…200…300…400 | 68…55…36…31 |
45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 14…16…18…19…20…21…22…24…31 |
45ХН | 100…200…300…400 | 45…43…41…40 |
45ХН2МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…34…33…32…31…30…29…27…26 |
Сталь 50 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 48…48…47…44…41…38…35…31…27 |
50Г | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 43…42…41…38…36…34…31…29…28 |
50Г2 | 27…327…527 | 43…36…35 |
50Л | 100…200…300…400…500 | 68…55…36…31…31 |
50С2Г | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 27…28…30…31…31…31…30…28…25…26…26…28 |
50ХН | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 43…40…39…38…37…36…32…23…24 |
50ХФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 40…39…38…37…36…33…31…29…28 |
Сталь 55 | 100…200…400…500 | 68…55…36…32 |
Сталь 60 | 100…200…400 | 68…53…36 |
60С2, 60С2А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 28…29…29…30…30…30…29…29…28 |
Сталь 65 | 100…200…400…500 | 68…53…36…31 |
65Г | 27…327…727 | 45…28…24 |
65С2ВА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 27…27…28…29…29…29…29…28…28 |
Сталь 70 | 100…200…300…400 | 68…52…37…29 |
70С3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 25…26…27…28…29…29…29…28…27 |
75ХМ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…41…40…39…38…37…35…34…31 |
90ХФ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 44…42…38…36…33…31…29…27…27 |
95Х18 (ЭИ229) | 20 | 24 |
110Г13Л | 20 | 11 |
ХН10К (ЭИ434) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…17…19…21…22…24 |
ХН32Т (ЭП670) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 16…13…15…17…18…19…21…22…23…25 |
ХН35ВТ (ЭИ612) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…16…17…19…21…22…24…26 |
ХН35ВТК (ЭИ612К) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…16…18…20…22…24 |
ХН35ВТР (ЭИ725) | 20 | 13 |
ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…16…18…19…21…23…25…26…28…29 |
ХН45Ю (ЭП747) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 11…12…14…16…18…19…21…23…24 |
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…12…14…16…17…20…23…24…27 |
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…12…12…13…14…16…18…20…25 |
ХН60В | -73…27…327…727 | 9…10…14…23 |
ХН60ВТ (ЭИ868) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…10…12…14…16…19…20…23…26…28 |
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…11…13…14…16…18…21…23…26 |
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 9…11…13…17…19…29…30…30 |
ХН60Ю (ЭИ559А) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 8…10…11…23…16…20…24…29…35…40…47 |
ХН62МБВЮ (ЭП709) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…13…16…18…20…22…25…27 |
ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…13…15…17…19…20…22…23…25 |
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…11…13…14…16…18…19…21…23 |
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…12…13…15…17…18…20…22…23 |
ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 20…200…300…400…500…600…700…800 | 13…13…14…15…17…20…23…27 |
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…13…13…14…16…17…20…23…27 |
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 8…9…11…12…14…15…17…19…22…24 |
ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…13…15…17…19…21…23…24 |
ХН70БДТ (ЭК59) | 20…100…200…300…400 | 12…13…15…18…20 |
ХН70ВМТЮ (ЭИ617) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7…8…10…11…13…15…17…19…22…24…27 |
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…13…15…17…19…21…23…26…28 |
ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700 | 7…8…11…13…17…19…28…28…30 |
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 8…12…13…17…19…29…30…30 |
ХН70Ю (ЭИ652) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 12…13…14…16…17…19…21…23…25…27 |
ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…12…13…15…18…20…22…25…28 |
ХН77ТЮ (ЭИ437А), ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800 | 11…12…14…16…17…19…21…23…25…28 |
ХН78Т (ЭИ435) | 27…100…200…300…400…500…600…700…800…1000 | 13…19…17…18…21…23…25…27…29…32 |
ХН80БЮ (ЭИ607) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…16…18…20…22…24…26…29 |
ХН80Т (ЭИ437) | 200…400…500…600…700…800 | 14…17…18…21…23…26 |
ХН80ТБЮ (ЭИ607) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800 | 11…12…13…15…18…20…22…24…26…29 |
ХН80ТБЮА (ЭИ607А) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…17…19…21…23…25 |
Х6М | 100…300…400…500…600 | 37…35…34…33…33 |
Х9С2 (СХ8) | 100…200…500…600 | 16…18…21…21 |
Х11ЛА (1Х11МФБЛ, 15Х11МФБЛ) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
Х11ЛБ (20Х12ВНМФЛ) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
Х13 | 20…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 27…28…28…27…27…26…26…25…27…28…29…31 |
Х14Г14Н3Т (10Х14Г14Н4Т, ЭИ711) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 19…18…19…17…21…23…24…26…43…51 |
Х16Н6 (07Х16Н6, ЭП288) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…22…23…25…26 |
Х17 (12Х17, ЭЖ17) | 100…200…300…400…500 | 24…24…25…26…26 |
Х17Н13М2Т (10Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20 | 15 |
Х17Н13М3Т (10Х17Н13М3Т, ЭИ432) | 20 | 15 |
Х18Н9 (12Х18Н9) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…18…19…20…22…23…25…26 |
Х18Н9Т (12Х18Н9Т) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…14…16…18…20…21…23…25…26…28…29 |
Х18Н12Т (12Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…16…18…19…21…23…25…27…26 |
Х20Н14С2 (20Х20Н14С2, ЭИ211) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…17…18…19…21…23…24…26…28 |
Х20Н80-Н | 100…200…300…400…600 | 14…16…17…19…23 |
Х23Н13 (20Х23Н13, ЭИ319) | 200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…21…23…24…27…29…31 |
Х23Н18 (20Х23Н18, ЭИ417) | -73…20…100…300…500 | 13…14…16…19…22 |
Х25Н20С2 (20Х25Н20С2, ЭИ283) | 100…500…600…700…800…900 | 15…22…24…25…27…29 |
Х25Т (15Х25Т, ЭИ439) | 20 | 17 |
Х28 (ЭП602) | 100…200…300…400…500…600…700 | 21…22…23…23…23…24…25 |
А12 | 100…200 | 78…67 |
ВСт3сп | 100…200…300…400…500…600…700 | 55…54…50…45…39…34…30 |
Г13 | 0…100…200…300…400…500…700…900…1000…1300 | 12…15…16…18…19…21…23…24…26…28 |
Г20Х12Ф | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 14…15…16…17…18…20…21…22…23 |
ЛА3, ЛА6 | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…17…19…20…22…24…26 |
Р9 | 100…200…300…400…500…600 | 23…25…26…28…30…31 |
Р12 | 27…227…427 | 16…19…26 |
Р18 | 27…100…200…300…400…500…600…700 | 22…26…27…28…29…28…27…27 |
Р6М5К5 | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 27…28…29…30…32…36…34…29 |
Р9М4К8 (ЭП688) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 25…27…28…29…30…31…32…32 |
У7, У7А | 20…100…300…600…900 | 46…46…41…33…29 |
У8, У8А | 27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 50…49…46…42…38…35…33…30…24…25 |
У9, У9А | 100…200…300…400…500…600…700 | 49…48…46…43…40…37…33 |
У10, У10А | 20…100…300…600…900 | 40…44…41…38…34 |
У12, У12А | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 45…43…40…37…35…32…28…24…25…26…27…29 |
ШХ15 | 200…400…500 | 40…37…32 |
Э11 — Э13, Э1100 — Э1300 | 27 | 29 |
Э41 — Э43А | 27 | 12 |
Э310 — Э330 | 27 | 15 |
Э45 — Э46 | 27 | 13 |
ЭИ395 | 100…200…300…400…500…600 | 10…12…14…17…21…25 |
ЭИ400, ЭИ403 | 100…200…300…400…500…600 | 20…21…21…23…24…25 |
Sandvik 253МА | 20…100…300…500…700…900…1100 | 13…15…18…21…24…26…29 |
Sandvik 353МА | 20…100…300…500…700…900…1100 | 11…13…17…20…23…26…29 |
Sandvik 3R12 | 20…100…300…500…700 | 15…16…20…23…26 |
Sandvik 3R60 | 20…100…300…500…600 | 14…15…17…21…23 |
Sandvik 6R35 | 20…100…300…500…700…900…1100 | 14…15…19…22…25…28…30 |
Sandvik 5R75 | 20…100…300…500…600 | 14…15…18…21…23 |
Чугуны: | ||
---|---|---|
АЧВ-1 | 20 | 42 |
АЧК-1 | 20 | 54 |
ЖЧН15Д7Х2 | 20 | 25 |
СЧ10 | 20 | 60 |
СЧ15 | 20 | 59 |
СЧ20 | 20 | 54 |
СЧ25 | 20 | 50 |
СЧ35 | 20 | 46 |
СЧ31 | 20 | 42 |
ЧВГ30 | 20 | 50 |
ЧВГ35 | 20 | 48 |
ЧВГ40 | 20 | 39 |
ЧВГ45 | 20 | 39 |
thermalinfo.ru