Типы бетона – Виды бетона — классификация бетона по видам

• Антирадиационный.

Имеет очень высокие показатели сопротивления растяжению и сжатию. Изготавливается на основе ПЦ либо ШПЦ с тяжелыми заполнителями – как правило, металлосодержащими. Мелкофракционными компонентами здесь выступают баритовые руды, дробь из чугуна или свинца. Все это может увеличить марку плотности до D6000.

Легкие бетоны

Существует и другой принцип классификации, который чаще применяют к легким и особо легким разновидностям ячеистых бетонов. Здесь уже все завязано на их плотность (а точнее – пористость). Она характеризует теплоизоляционные свойства искусственного камня и позволяет автоматически разделить на группы такой бетон по назначению:

• D600 кг/м3 и выше – это конструкционные смеси и готовые строительные блоки. Они обладают достаточными показателями прочности, чтобы из них можно было создать не слишком массивную коробку дома в 2-3 этажа. Но их способность сохранять температуру внутри скорее идет как приятный бонус к основным характеристикам и не позволяет полностью отказаться от утепления.
• D400-D600 – так называемые конструкционно-теплоизоляционные материалы, совмещающие в себе весьма среднюю прочность и более достойную энергоэффективность. Любой вид бетона с такими значениями плотности годится для строительства внутренних перегородок, но с осторожностью должен применяться при возведении даже малонагруженных ограждающих стен.
• До D300-D400 – теплоизоляционные составы и изделия с высокими показателями пористости могут использоваться только в самонесущих и ненагружаемых конструкциях. Их главное назначение – сокращение энергопотерь через основные стены. Выпускаются в виде крупных и легких блоков, которые подходят для утепления многослойной кладки.

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде, чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

stroitel-lab.ru

Виды бетона: классификация и назначение

Виды бетона представлены большим разнообразием получаемых искусственным путем материалов за счет отвердевания уплотненной смеси, содержащей в своем составе вяжущее вещество, частицы заполнителя, воду.

Схема приготовления бетонной смеси.

Качество бетона определяется точным соотношением цементной и других частей бетонной смеси. Само состояние цемента играет не последнюю роль для будущего состава. Не затвердевший еще смесовый состав из нескольких компонентов с включением цемента именуется бетонной смесью.

Самое обширное распространение в строительстве нашли виды бетона, в которых применяется качественный портландцемент марки М 500 (400).

Классификация разновидностей бетона

Бетоны бывают разного типа. И различаются по основным параметрам:

• цели использования;
• типу вяжущего вещества;
• плотности.

Классификация бетонов по различным признакам.

Бетонный состав с включением цемента бывает номинальным и бывает рабочим. Номинальный производится посредством смешивания заполнителей в сухом виде. Рабочий состав выполняют способом пересчета номинального типа в зависимости от влажности смесовых наполнителей.

Свойства бетонов зависят от степени плотности бетонного состава, которая складывается из плотности составляющих веществ и камня цементного.

Согласно показателю плотности выделяют особо тяжелый и тяжелый, легкий и особо легкий бетоны.

Вернуться к оглавлению

Бетонные смеси тяжелые и легкие

Вернуться к оглавлению

Характеристики тяжелых смесей

Для производства особо тяжелой разновидности бетона в качестве наполнителей выступают материалы высокоплотные: металлический скрап, гематит, барит, магнетит.

Особо тяжелые составы находят свое применение в специальных строениях, предохраняющих от радиоактивного влияния. В это число входят бетоны, плотность коих превышает 2500 килограмм на кубометр.

Способ получения особо тяжелого высокопрочного бетона.

Смесь тяжелую приготовляют с привлечением плотных наполнителей, каковым является известняк, диабаз или гранит, на основе горных пород щебня. Повсеместно в строительных целях изготовляют стандартный тяжелый бетон, имеющий плотность от 1600 до 2500 кг/кубометр. Марочность тяжелых составов начинается с обозначения М100 (и далее 150, 200, …, 600).

Классификация бетона тяжелого:

• для ж/б конструкций сборных;
• быстрого отвердевания;
• высокопрочный;
• с мелкофракционным песком;
• на гидротехнические цели;
• и прочие.

Вернуться к оглавлению

Параметры легких бетонов

Бетон легкого типа делают с добавлением пористых наполнителей. К таковым, в частности, относится пемза, керамзит, шлак вспученный, аглопорит, туфа. Легкие смеси считаются базовым строительным материалом для возведения ограждающих сооружений и несущих конструкций. В последних, благодаря легким видам бетона, добиваются уменьшения их тяжести.

Для таких видов бетона одновременно с прочностью достаточно важным показателем является их плотность. По плотности бетоны делят на:

• особо легкие — плотностью меньше 500 кг/кубометр;
• легкие — от 500 до 1800 кг/кубометр.

Легкие типы бетона:

Классификация легких бетонов.

1. Поризованный — готовят его без песка на заполнителе крупнопористом. Поризацию производят посредством заблаговременно образованной пены либо посредством применения газообразующих компонентов или же воздухововлекающих. Пеной выполняют поризацию беспесковых смесей, газообразующими добавками — с песком и без, воздухововлекающими веществами — исключительно с песком.
2. Крупнопористый. Это материал на крупнопористых легких наполнителях (аглопорит, керамзитовый гравий, пемза шлаковая, натуральные заполнители природные мелко- и крупнопористые). Эти смеси отличает высокая жесткость. Потому, определяя состав, следят за нерасслаиваемостью раствора.
3. Ячеистый — особо легкий состав, обладает большим количеством (порядка 85% от всей массы бетонного материала) мелких и средней величины ячеек воздуха с размерами 1-1,5 мм.

Создаваемую механически бетонную смесь именуют пенобетоном, а химическим путем — газобетоном.

Вернуться к оглавлению

Типы бетона по вяжущему веществу

Используемое в материале вяжущее вещество отвечает и за основные свойства его, и за название.

Вернуться к оглавлению

Гипсовый бетон

Производство гипсового бетона.

Гипсовая разновидность изготавливается с включением гипса. Его прочность меньше, нежели у цементного, потому этот бетон с успехом используется для строительства перегородок внутри помещений, подвесных конструкций потолков и декоративных отделочных элементов.

Материал из гипса с добавкой цемента и пуццоланового вяжущего — это гипсоцементнопуццолановый бетон, применяемый для малоэтажного строительства.

Гипсовый бетон отличает одно значительное преимущество — экологичность.

Вернуться к оглавлению

Силикатный бетон

Силикатную смесь создают посредством тепловлажностного воздействия на смесь воды, неорганического заполнителя и известково-кремнеземистого вяжущего. Силикатный материал, так же как цементный, широко используется в промышленных целях и гражданском домостроении.

Силикатный состав нашел свое активное применение в изготовлении стеновых перекрытий и панелей. Помимо этого, из него делают лестничные марши, несущие части, колонны. Он участвует в укладке основания дорог, производстве тюбингов и железнодорожных шпал.

Силикатный материал водоустойчив и стоек к влиянию агрессивных сред.

Вернуться к оглавлению

Цементный бетон

Технологический процесс производства цемента.

Цементный состав находит самое обширное применение в строительной среде. Его делают на основе различных марок портландцемента, они и определяют имеющуюся классификацию цементных составов. В производстве их, как правило, задействуют цемент М 400 (500).

Согласно виду и марочности используемого цемента, бетоны выделяют:

• специализированные на глиноземистом вяжущем;
• декоративные с включением белого либо цветного цемента;
• для конструкций самонапряженных.

Вернуться к оглавлению

Полимерцементный бетон

Его делают на основе смеси с содержанием портландцемента М 500 и вяжущих на полимерной основе. В качестве последних выступают смолы либо фурфурол ацетоновый мономер, отверждение в смеси которых происходит за счет специальных добавок.

Полимерцементный материал имеет большую устойчивость к проявлениям агрессивных сред, истиранию и кавитации, нежели цементный и прочие типы бетонов.

Помимо прочего, полимерцементный состав характеризует повышенная сопротивляемость удару, водонепроницаемость, прочность при изгибе и растяжении, хорошие адгезионные способности, морозоустойчивость. Его недостатки — повышенная усадка, ползучесть.

Вернуться к оглавлению

Специальные виды бетонов

Их получают, применяя специальные вяжущие вещества: шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные. Стеклощелочной материал готовят с добавкой жидкого стекла, фосфатного вяжущего с кремнефтористым натрием. Бетоны разделяют на кислотоупорные и жаростойкие.

Шлакощелочной состав готовят посредством затворения молотых шлаков с щелочными растворами. Экономичность — главное преимущество шлакощелочного раствора.

tolkobeton.ru

основный виды и их характеристики

Строительство зданий и сооружений невозможно без применения бетонного раствора. Бетоны выбирают, исходя из функций возводимого объекта строительства. Помимо известного цементно-песчаного раствора, который применяется для укладки кирпича, заливки пола и основания, используют специальные виды бетонов подходящие для особых случаев строительства. Специальные бетоны получают из цемента, добавок, воды и наполнителей, которые смешиваются до однородной консистенции. Бетонные спецсмеси с особыми характеристиками используются в местах, где обычный бетонный состав не в состоянии обеспечить постройкам нужную прочность и надежность.

Какие бетоны называются специальными?

Специальные бетоны называются таковыми за счет своей сферы использования и спецсоставляющих в бетонной смеси. Изготавливают спецбетоны из вяжущих веществ, заполнителей и основных компонентов бетонного раствора. В специальных бетонах содержатся добавки, которые способны улучшить качества и свойства в бетоне, необходимые для спецстроительства. Добавки в раствор позволяют уменьшать или увеличивать плотность разновидностей бетона, ускорять или, наоборот, замедлять застывание раствора.

Специальным бетонам присуще множество преимуществ, из-за которых материал нашел применение в дорожном, производственном, гидротехническом строительстве с повышенными техническими характеристиками. Бетонный раствор со специальной технологией изготовления должен быть устойчивым к атмосферным воздействиям и отличаться особенной долговечностью на протяжении долгого времени эксплуатации.

Гидротехнический бетон

Разновидностью специального бетона является гидротехнический, который обладает повышенной плотностью, стойкостью к воздействию отрицательных температур и водонепроницаемостью. Гидротехнический состав имеет низкую теплопроводность и стойкость к воздействию разрушающих агрессивных вод. Гидротехнический бетонный состав бывает следующих видов:

• подводный, который постоянно находится в воде;
• надводный, подвергается частичному воздействию воды;
• массивный;
• немассивный;
• бетон напорных конструкций и безнапорных.

К гидротехническому составу выдвигают дополнительные требования по противостоянию к отрицательным температурам и способности материала не впитывать и не пропускать влагу. По стойкости бетонного состава к воздействию минусовых температур выделяют 5 марок раствора: F50, 100, 150, 200, 300.

Чтобы увеличить водонепроницаемость и стойкость к воздействию минусовых температур специального бетона, используют химические добавки сульфитно-дрожжевой бражки и смолы нейтрализованной. В раствор вводят разнообразные микронаполнители, которые способны сократить расход цемента и сохранить подвижность бетонного раствора.

Дорожный

Для обустройств автомагистральных покрытий, улиц города и промышленных учреждений применяют дорожный спецбетон. Данный вид подвергается воздействию автомобильных транспортных средств и климатических условий. Таким образом, дорожный специальный бетон должен иметь повышенную прочность, износостойкость, плотность и стойкость к воздействию минусовых температур. Данный вид имеет высокую прочностью на изгиб с используемыми марками М300-500.

Декоративный

Чтобы придать постройкам повышенную эстетичность, применяют декоративную цементно-песчаную смесь. Добывают этот вид путем использования цветного цемента и щелочных пигментов. Помимо требований к наружному виду декоративного раствора, он также должен обладать увеличенной прочностью и длительным сроком службы. Ведь декоративный элемент – это не только наружный слой конструкций из железобетона, выполняющий функцию декора, но и материал, который подвергается негативному влиянию атмосферных осадков. Декоративный бетон выбирается марки М150.

Декоративный цемент при необходимости может подвергаться обработке или формировке изделий с рисунками на поверхности. Приготовление цветной бетонной смеси заключается в добавлении цемента в больших пропорциях, чем в обычную цементно-песчаную смесь. Такое соотношение цемента к песку увеличит прочность и яркость цветов. Пропорция воды выбирается, исходя из проведенных предварительно испытаний. Ведь незначительные изменения в пропорциях воды способны повлечь за собой изменение выбранного цвета.

Для декоративного бетона выбирают марку не ниже М150. Чтобы придать бетону выразительности, его шлифуют и полируют, обрабатывают бучардой пескоструйным аппаратом. Из этого вида смеси изготавливают тротуарную плитку, элементы декора сада, скульптуры для украшения приусадебного участка. Декоративная цементно-песчаная смесь имеет множество преимуществ, это: долговечность, пластичность, морозостойкость и противостояние биению.

Огнестойкий

Строительный материал из смеси цемента, песка, щебня и воды обладает возможностью сохранять качественные характеристики при воздействии на него высоких температур, называется жаростойким бетоном. В состав жаростойкого материала входит вяжущее вещество, жидкое стекло, вода и портландцемент. В качестве заполнителей выступают металлшлаки, базальт и другие различные огнеупорные материалы.

Состав и материалы для изготовления жаростойкого вида бетона выбирают, исходя из необходимой марки, температурного режима и условий эксплуатации возводимой конструкции. Приготовление строительной специальной смеси осуществляется в бетономешалках. Укладку готового раствора проводят при температуре свыше пятнадцати градусов по Цельсию. Оставляют застывать смесь на время, которое зависит от типа вяжущего вещества, это может быть 12 часов и 24 часа.

Особо тяжелый

Нашли применение в атомных электростанциях для защиты обслуживающего персонала. Было выявлено, что опасные радиоактивные излучения для организма человека – это гамма-лучи, которые с легкостью поглощает бетонный раствор с высокой плотностью и содержанием большого объема химически соединенной воды.

Особо тяжелый бетон обладает повышенными прочностными характеристиками и продолжительным сроком службы. Для увеличения химических, физических и механических свойств застывший раствор подвергается специальной обработке за счет промачивания поверхности смолами, полимерами, битумами и другими средствами, которые способны повысить прочность и способность не поглощать и не пропускать влагу бетонного изделия. Обработка бетонной поверхности полимерами сказывается на стоимости раствора, поэтому ее целесообразно применять в суровых климатических и агрессивных условиях.

Серный

Разновидностью спецбетонов являются серные, которые получаются из технической серы, полимера и минерального заполнителя. В состав серной цементно-песчаной смеси не входит вода и вяжущие вещества.

Образование серного бетонного раствора получается путем сплавления серного вещества с полимером в определенных пропорциях и при температурном режиме 150 градусов по Цельсию. Смесь из минеральных веществ и связующих компонентов тщательно перемешивают в бетономешалке в подогретом состоянии. После того как смесь приготовлена, ее отгружают для разлития по емкостям и уплотнения. Уплотнение смеси осуществляется вибраторами, которые способны удалить лишний воздух из раствора и повысить прочностные характеристики приготовленной бетонной смеси. Далее раствор оставляют затвердевать при остывании изделий до оптимальной температуры, с которой можно работать. При необходимости проводят армирование стальной арматурой.

Другие виды

Спецбетоны, помимо основных видов, бывают:

• Электроизоляционными. Данный вид спецбетонов обладает повышенными и стабильными свойствами материала противостоять электрическому току на протяжении длительного времени высоковольтной эксплуатации. При необходимости армировать электроизоляционные спецбетоны выбирают неметаллическую арматуру из стеклопластикового стержня.
• Легкие бетоны. Имеют высокую пористость и небольшую плотность. Их применяют для возведения несущих конструкций, ограждений и сооружений из железобетона. Легкие спецбетоны используют вместо кирпича, что повышает теплоизоляционные свойства ограждений, уменьшает массу стен сооружений и сокращает затраты на транспортировку.
• Химически стойкие подразделяются на кислотоупорные, солестойкие и щелочестойкие. Используют их в качестве защиты сооружений из железобетона, которые подвергаются воздействию агрессивных факторов окружающей среды. Изготовление химически стойких спецбетонов осуществляется из жидкого стекла, натрия и силиката калия с добавлением специального отвердителя.
• Антирадиационные. Содержат в себе добавки, которые создают уникальные свойства для бетонных изделий. Антирадиационные спецбетоны должны обладать минимальной усадкой и максимальной прочностью на растяжение. В их состав входят портландцемент, наполнители, специальный металл для погашения взрывной волны и шлакопортландцемент.

Вывод

Бетоны специального предназначения являются неотъемлемым материалов для возведения зданий и сооружений в специальных условиях строительства. Разновидностей спецбетонов достаточно, однако каждый из них должен обладать высокой прочностью и надежностью, соответствовать определенным условиям работы для планируемой возводимой конструкции.

kladembeton.ru

Типы бетонов по характеристикам

Бетон представляет собой искусственный камнеподобный материал, производимый способом совмещения вяжущего вещества и наполнителя с водой. Иногда содержит добавки, влияющие на его свойства.

Бетон – это искусственный камнеподобный строительный материал.

Характеристики растворов

Различают по назначению :

Конструкционный бетон должен быть прочным, непроницаемым и хорошо скрепляемым.

1. Конструкционные. К конструкционным растворам предъявляют лишь механические требования (прочность, хорошее сцепление, непроницаемость), они предназначены для эксплуатации в обычной, неагрессивной среде.
2. Функциональные. Кроме механических свойств должны отвечать условиям эксплуатации, выдерживать высокие или низкие температуры, воздействие агрессивной среды, иметь коррозионную стойкость. Типы: теплоизоляционные, химически стойкие, жаростойкие, не поддающиеся коррозии, декоративные, радиационно-защитные, гидротехнические.

Средняя плотность. В зависимости от значения этой величины, выделяют:

1. Тяжелые (плотность составляет 2200 кг/м? и выше).
2. Облегченные (от 1800 до 2200 кг/м?).
3. Легкие (плотность до 1800 кг/м?).

Вид вяжущего вещества

Для создания бетона в раствор добавляются различные виды вяжущего вещества в зависимости от требований.

1. На цементных и композиционных вяжущих – на основе портландцемента в соединении с разными минеральными добавками (шлакопортландцемент, сульфатостойкий, белый и цветной портландцемент), цементы с содержанием или на основе клинкера глиноземистого (безусадочный, напрягающий и т.д.).
2. На силикатных вяжущих (известковых) – включают кроме извести кремнеземистые добавки: шлаки, кварцевый песок, золы.
3. На шлаковых – с использованием шлакощелочных вяжущих (шлаки и золы, активизированные известью, цементом или гипсом).
4. На гипсовых – на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего, строительного (полуводного) гипса, ангидрида.
5. На специальных вяжущих – применяются как неорганические, так и органические вещества (серные, магнезиальные, фосфатные, жидкостекольные, полимерные и т.д.).

Вид заполнителя:

1. На плотных заполнителях. Заполнителями являются гранитный щебень, кварцевый песок. Получают наиболее часто используемый тяжелый.
2. На особо плотных заполнителях. Заполнители из рудосодержащих горных пород, металлических стружек, чугунного скрапа и т.д. Получают особо тяжелый.
3. На пористых заполнителях. Содержат природные (пемза, перлит, ракушечник) или искусственные (шлак, керамзит) пористые заполнители. В зависимости от заполнителя получают легкий, облегченный или особо легкий.

Структура смеси

Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребность  равноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесь с плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.

1. Плотной структуры, содержащий не более 7% воздуха. Состоит лишь из зерен заполнителя и затвердевшего вяжущего.
2. Поризованной структуры, содержащий больше 7% воздуха. Кроме заполнителя и вяжущего вещества содержит пористые воздухововлекающие и газообразующие добавки.
3. Ячеистой структуры. Содержит вяжущее вещество, кремнеземистый компонент и равномерно распределенные поры искусственного происхождения в виде ячеек, образованных газами или пенообразователями.

Условия уплотнения при укладке:

1. Бетон, подлежащий укладке по литьевой технологии, высокоподвижный, укладывается в формы без внешнего воздействия.
2. Уплотняемый вибрированием. Жесткая или малоподвижная смесь, которая укладывается в формы с применением вибрации.
3. Уплотняемый прессованием. Для уплотнения смеси используют статические нагрузки.
4. Уплотняемый комбинированным способом. Для уплотнения используют динамические и статические нагрузки одновременно.

Для исполнения фасадов используют декоративный бетон. При его изготовлении используют добавки различных типов: мраморную крошку, разноцветное перемолотое стекло или специальный цветной цемент.

При изготовлении всех растворов используется пресная чистая вода. Песок и другие наполнители должны содержать минимум посторонних включений. Для получения особо прочного бетона песок и щебень промывают.

o-cemente.info

Легкие бетоны: виды, классификация, свойства, использование

Экономия энергоносителей становится необходимостью, а одна из главных статей расходов в нашем климате — отопление. В связи с этим разрабатываются новые материалы, которые позволяют строить теплые дома и утеплять имеющиеся. Все более популярными становятся легкие бетоны. Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик. 

Виды легкого бетона

Содержание статьи

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

• Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

  Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой

• Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

  В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители

• Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

  В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

• Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
• Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
• Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

  Завод по изготовлению автоклавного газобетона

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Свойства, характеристики, применение

Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность (объемная масса), прочность, теплопроводность и морозостойкость.

Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Изменяться она может в широких пределах — от 500 до 1800 , но чаще всего она находится в пределах  800-1500 кг/м³. Исключение — поризованные или ячеистые бетоны (пено- и газо- бетон). Их плотность может быть от 200 кг/м³.

Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры. Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. Например, класс прочности B30 означает, что в большинстве случаев (по ГОСТу 95%)  он выдерживает давление в 30 МПа. Но при расчетах берут запас прочности порядка 25%. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,5-22,7 МПа.

Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Она обозначается латинской буквой «M», а следующие за ней цифры принимают равными объемной массе бетона в кг/м³.

Соответствие между марками и классами бетона

Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Этот параметр изменяется в значительных пределах от  0,07 до 0,7 Вт/(мх°С). Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий. Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется.

Таблица теплопроводности легких бетонов и традиционных строительных материалов

Еще одна важная характеристика — морозостойкость. Обозначается латинской буквой F, после которой стоят цифры, отображающие количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может вынести без потери прочности. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

Назначение

По назначению легкие бетоны делят на следующие группы:

• Теплоизоляционные. Имеют теплопроводность не выше 0,25 Вт/(мх°С), плотность не более 500 кг/м³.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Теплопроводность не выше 0,6 Вт/(мх°С), плотность 500-1400 кг/м³, марка прочности не ниже М35. В малоэтажном частном строительстве используются для строительства несущих стен, в многоэтажном — для ненагруженных стен.
• Конструкционные. Плотность от 1500 кг/м³ и выше, марка прочности не менее М 50 и морозостойкость не ниже F 15. Используются для возведения несущих стен для построек выше 3 этажей.

  Требования к легким бетонам разного назначения

Достоинства и недостатки

Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку. Если речь идет о наружной отделке (со стороны улицы), то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором.

Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты. Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену.

Один из легких бетонов — полистиродбетон

Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:

• Высокие теплоизоляционные характеристики. Это свойство позволяет отказаться от дополнительного утепления стен и уменьшить при этом толщину стен.
• Небольшая масса. Стены из легких бетонов весят в разы меньше традиционных «тяжелых» материалов и по весу сопоставимы с массой домов из дерева. Малая масса ведет за собой «облегчение» фундамента и возможность использования более простых конструкций. А это значительно снижает затраты на строительство, а также транспортные расходы (считают, в основном, доставку стройматериалов по тоннажу).
• Малая масса позволяет изготавливать крупномерные строительные блоки и плиты, которые тем не менее, укладываются вручную. Это ведет к сокращению сроков строительства, а также уменьшению количества швов, которые являются в данном случае мостиками холода.

  Блоки большие, но переносить их может один человек

• Пластичность материала и легкость в обработке. Многие легкие бетоны легко режутся, пилятся, шлифуются. Это позволяет использовать их для изготовления различных архитектурных и декоративных элементов, а также прямо на месте получать детали необходимого размера, распилив имеющиеся блоки на более мелкие фрагменты.
• Хорошо переносят изменения условий эксплуатации. Перепады влажности и температур практически никак не сказываются на материале. Также хорошо они держат постоянные нагрузки, не особо чувствительны и к механическим воздействиям. В материале появляются вмятины, но целостность блока нарушить тяжело.
• В качестве заполнителей часто используются отходы производства. Это снижает стоимость материала, одновременно снижая нагрузку на окружающую среду.
• Некоторые виды легких бетонов можно изготавливать самостоятельно (обычно с заполнителями из шлаков или керамзита), сократив расходы на строительство до минимальных значений.

Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:

• Для повышения прочности стен необходимо частое армирование. Это — дополнительные затраты на материалы и время на укладку арматуры.
• Недостаточная  стойкость к трещиннообразованию. Неоднородная структура материала приводит к тому, что при наличии неравномерных нагрузок (неравномерное усадки фундамента, например) в блоках появляются трещины. Если они тонкие -паутинообразные — на прочность строения они не влияют, хотя выглядят устрашающе.
• Высокое влагопоглощение. Теплоизоляционные характеристики влажных материалов снижаются в разы. Потому при строительстве важно сделать качественную гидроизоляцию. Если планируется использование в условиях повышенной влажности, в качестве заполнителей рекомендуют использовать пемзу, аглопорит и керамзит.
• Низкая плотность материалов приводит к тому, что в таких стенах плохо держится крепеж. Вертикальные нагрузки материал держит хорошо, а вот на «вырыв» — плохо. Для легких и ячеистых бетонов разработан специальный крепеж, но лучшим решением является монтаж закладных в местах предполагаемого крепления тяжелых предметов.
• Сложность выбора наружной отделки. Как уже говорилось, это или облицовка с вентилируемым фасадом, или специальные штукатурки.
• Для внутренней отделки может потребоваться качественная предварительная грунтовка стен — для лучшего сцепления с штукатуркой или шпаклевкой.
• Невысокая степень звукопоглощения. Из-за большого количества пустот и проходящих между ними «дорожек» из бетона, звуки передаются очень хорошо. Для нормальной звукоизоляции требуется использование дополнительных материалов.

Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования.

Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками

Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку. Но под все эти задачи требуются разные характеристики. Их «набирают» подбором составляющих.

Как подобрать рецептуру

Например, для стяжки пола нужны прочность, гидрофобность и низкая теплопроводность. Прочность и снижение количества впитываемой влаги дает использование портландцемента в качестве вяжущего. Так как лучшие природные добавки, обеспечивающие низкую впитываемость влаги — пемза и вулканический турф — общедоступными не назовешь, то для увеличения теплопроводности можно использовать керамзит или полистирольные шарики. Они также влагу впитывают мало.

Пропорции компонентов для бетонов разных марок

Теперь о пропорциях. Их берут стандартные для заданной марки. И в зависимости от выбранного типа (беспесчаный или обычный) заменяют заполнитель. Для стяжки пола чаще всего используют обычные легкие бетоны. В них гравий заменяют выбранным заполнителем, который добавляют в нужной пропорции. Только воды берут меньше, делая раствор настолько плотным или текучим, чтобы можно было только его уложить.

Даже на производстве точный состав легкого бетона определяют каждый раз экспериментальным путем. Это обусловлено тем, что заполнители имеют очень разные характеристики как по массе, так и по плотности и другим параметрам. Делают несколько мелких замесов с разным составом заполнителя (крупного, мелкого, их пропорций, комбинируют несколько разных типов заполнителя) и разным количеством воды. После застывания определяют, какой из них лучше подходит для выполнения конкретной задачи. По такой же методе можно и самостоятельно определить сколько и какого заполнителя лучше сыпать, а потом затворять большие объемы.

Пример утепления чердака полистиролбетоном

Пример экспериментального подбора под конкретные задачи смотрите в видео. Требовалось подобрать состав для утепления чердачного перекрытия. Решено использовать полистиролбетон как теплый и легкий. Выбран был беспесчаный состав и в качестве заполнителя насыпались только полистирольные шарики.

По выбранной рецептуре и замешивали легкий бетон и утепляли чердак. Процесс можно увидеть дальше.

Но этот состав подойдет только для утепления в местах с небольшой нагрузкой. Если вам нужна стяжка с теплоизоляционными характеристиками на пол, берете традиционную рецептуру с песком, а заполнитель заменяете на полистирольные шарики. Для повышения прочностных характеристик можно добавить армирующие волокна, например волокна фибры. Для улучшения пластичности можно добавить, как в видео-фрагменте, некоторое количество моющего средства для посуды или жидкого мыла. В общем, оптимальный состав надо определять экспериментально.

Пример заливки стяжки из полистиролбетона можно увидеть в следующем видео. Новостей никаких, кроме другого состава: есть песок. В результате получится более однородная структура с полостями, заполненными бетонным раствором и небольшими воздушными пузырьками.

Что еще надо знать, что для производства полистиролбетона крошку лучше не использовать. Для нормальных характеристик нужны шарики, причем не любые, а те, которые будут хорошо сцепляться с раствором. Они имеют прочную пленку на поверхности и не впитывают цементное молочко, благодаря чему и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Крошка, полученная измельчением бракованных плит, имеет неравномерную и рваную структуру. В результате пропитывается цементным молочком. Естественно, такой бетон будет теплее чем обычный, но не такой, как с гранулированным.

Керамзитобетон в частном домостроении

Еще один популярный заполнитель для производства легкого бетона в домашних условиях — керамзит. Он сделан из глины, в которую добавлены вещества, увеличивающиеся в объеме при нагревании. Этот состав загружают в печи, где и происходит вспучивание и с последующим обжигом. Но, как показали исследования, многие глины фонят, в результате керамзит тоже имеет радиационный фон, порой даже небезопасный для здоровья. Так что к его выбору надо быть готовым — иметь дозиметр.

Порядок подбора состава тут аналогичен описанному выше. Только еще добавляется возможность изменять пропорции крупной и средней фракции. Также можно добавлять или нет песок и получать разные по структуре и характеристикам результаты.

Керамзитобетон используют для заливки в формы и получение строительных блоков, а также возможно возведение стен с переставной опалубкой. В отличие от керамзитобетонных блоков такую технологию можно использовать для возведения несущих стен.

А в этом видео — опыт проживания в доме из монолитного керамзитобетона.

Дома из опилкобетона — арболита

Еще один натуральный заполнитель, который стоит сущие копейки и может использоваться для частного домостроения — опилки, вернее стружки с опилками. Совсем мелкая фракция для этого материала непригодна, нужны отходы из-под оцилиндровки среднего или крупного размера.

Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае — опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

Второй вариант замеса и пропорций

Тут — отзывы жильцов

stroychik.ru

виды, из чего сделан, разновидности, типы, какой бывает, легкий состав

Бетон – каменный искусственный материал, который готовят в промышленных масштабах. Существует несколько классификаций этого материала. Бетон делят по степени тяжести, по степени подвижности, жесткости, по маркам, по соотношению вяжущего вещества и заполнителя.

Можно применять и для постройки небольших загородных домов, и для возведения огромных инженерных коммуникаций. В последнем случае необходимо учитывать прочностные характеристики и действующую нагрузку. В итоге весь бетон делят на специальный и обычный.

Классификация по тяжести

Обычный вид – чаще всего его используют для постройки фундамента при монолитном строительстве. Также его применяют для возведения перекрытий и колонн. Обычный бетон более низкой прочности используют для отделочных работ.

Как осуществить прогрев бетона в зимнее время, можно узнать в данной статье.

Специальный – в этой группе имеется большое количество подгрупп, которые классифицируются по составу и свойствам. Чаще всего этот тип применяют в строительстве дамб, дорог, автомобильных стоянок, а для отделочных работ применяют бетон с меньшей прочностью для отделки домов. Существуют и специальные типы со свойствами, которые помогают проявить стойкость к химическим воздействиям, такой образец огнеупорен и способен поглощать звук.

Узнать о теплопроводности газобетона 400 можно из данной статьи.

От того, какой вид наполнителя находится внутри и зависит степень тяжести. А наполнитель может быть искусственным и природным. Сейчас существуют такие наполнители, как песок, щебень, керамзит, шлак. В результате классификация по степени тяжести следующая:

• особо тяжелый
• тяжелый
• легкий
• особо легкий.

О том сколько цемента в 1 кубе бетона, можно узнать в статье.

Особо тяжелый

Относят к специальным видам этого материала, так как его делают устойчивым к мощнейшим нагрузкам. Он может быть баритовым, магнетитовым, лимонитовым. Также производят специальный вид бетона – рентгеностойкий. Наполнителем выступает свинцовая дробь или чугунная. Это вид наполнителя может сдерживать радиацию. Поэтому такой вид бетона называют особо тяжелым. Плотность этого материала выше 2500 кг на 1 кубический метр.

Каков расход цемента на 1 куб бетона, указано в данной статье.

Тяжелый вид

Эта группа достаточно широкая, поэтому рассмотрим каждый компонент подгруппы отдельно. Плотность тяжелого кирпича лежит в пределах от 1800 до 2500 кг на метр кубический. Такой большой вес кирпича обусловлен тем, что в состав входит песок или крупный заполнитель. Горные породы часто используют для заполнения, например, известняк, гравийный щебень, доломит, диабаз.

О том как происходит заливка бетона при минусовых температурах, можно узнать из данной статье.

Большое количество разновидностей представляет тяжелый бетон, все зависит от того, в каких условиях будет использоваться материал.

Каков состав легкого бетона, указано в статье.

1. Высокопрочный или мелкозернистый – в состав входит промытый песок, цемент высокой марки и высокопрочный щебень. Чтобы произвести его  такой прочности, нужно применять разные методы увеличения качества и добавляет много вяжущего вещества, имеющего маленькую водопотребность. Пустотность используемого песка должна быть не выше 40 %. Практично применять горный щебень. Также в состав мелкозернистого бетона может входить и один песок. Мелкозернистая смесь имеет ряд положительный свойств. Прочность при изгибе и растяжении повышается, а также при нагрузках вибрации. А отрицательным моментом считают большое количество смеси для обработки той же площади, что и обычным бетоном. При сжатии прочность снижается, мелкозернистый бетон не устойчив к морозам, в результате прочность падает. Обычно мелкозернистый бетон применяют для покрытия дорог, производства труб и систем водоочистки. При постройке зданий с большими пролетами и арок тоже подходит данный тип бетона.
2. Для железобетонных конструкций – такой материал должен обладать свойством быстрого затвердевания. Чтобы добиться такого свойства, необходимо использовать тепловую обработку. Связующим веществом должны выступать минеральные компоненты.
3. Быстротвердеющий. Его отличие состоит в том, что он имеет высокие прочностные характеристики на ранних стадиях затвердевания. Это свойство достигается путем добавления цемента, который быстро твердеет. Также в процессе производства могут добавлять гипс, его процентное содержание обычно не превышает 5 %. Разные производители могут использовать и другие добавки вместо гипса. Обычно в качестве цемента используют марку М500.
4. Мелкий песок в составе бетона. Этот тип относится к специальным видам. Удельная поверхность такого песка очень большая так же, как и пустотность. За счет ухудшенного зернового состава подвижность бетона уменьшается вместе с прочностью. В результате нужно увеличивать расход цемента. В тоже время мелкий песок способен удерживать влагу.
5. Гидротехнический тип. Такую смесь используют при постройке конструкций, которые должны постоянно быть в воде. А также для тех, которые будут находиться над водой. В общем, такой бетон подвергается сложным условиям эксплуатации.
6. Для дорожных покрытий и аэродромных. Этот материал будет подвергать постоянным колоссальным нагрузкам. Кроме высоких характеристик прочности материал должен обладать хорошим коэффициентом морозостойкости.
7. С ПАВами. Сейчас очень распространено использовать в качестве добавок поверхностно-активные вещества.

О том сколько весит куб бетона, можно узнать здесь.

Легкий

В него добавляют пористые наполнители. Что служит такими наполнителями? Это пемза, керамзит, туфа, вспученный шлак. Обычно легкий бетон используют в качестве базы для постройки несущих конструкций и ограждений. При постройке несущих конструкций с использованием легкого бетона уменьшается тяжесть сооружений. Легкий бетон имеет плотность 500 кг на метр кубический до 1800.

Какова прочность бетона в20, указано в данной статье.

Разновидности легкого бетона:

1. Крупнопористый – обычно такой бетон изготавливают на основе цемента, заполнителя с крупными фракциями и жидкости. Гравий и щебень чаще всего используют в качестве заполнителя. Иногда в состав добавляют небольшое количество песка, тогда бетон носит название малопесчаного. Если при постройке здания был использован крупнопористый бетон, то тепло внутри помещения гарантированно. В настоящее время пористый материал все больше используют в строительстве. Больше всего распространены керамзитные изделия. Их применяют при строительстве панелей промышленных зданий, несущих компонентов зданий и панельных домов. При использовании поризованного бетона затраты намного меньше нежели в случае с применением кирпича или древесины. 
2. Ячеистый легкий – имеет большое количество пор, свыше 85 %. Ячейки воздуха имеют размеры в 1 – 1, 5 мм. Добавки в таком материале могут быть пенообразующими или газообразующими. В бетоне с газообразующими добавками может отсутствовать и песок. После того, как смесь затвердеет, получается очень прочный строительный материал. В зависимости от того, что находится в ячейках, газ или воздух, бетон называют газобетоном или пенобетоном. При изготовлении газобетона применяют метод вспучивания с газообразователем. А в пенобетон вводят пенообразователь. Ячейки разделены тонким строительным материалом. 

Особо легкий

В своем составе имеет наполнитель, который содержит практически невесомые компоненты. Этим наполнителем выступает торфобетон, пенопластобетон. 500 кг на метр кубический – максимальная плотность особо легкого бетона. Как и легкий бетон, этот тип используют для утепления зданий. Но стоит учитывать, что этот тип бетона неустойчив к нагрузкам. Поэтому применять его даже для стяжек не нужно. 

Использование по назначению

Обычно при покупке тяжелых типов обращают внимание на маркировку. Все тяжелые типы делают по ГОСТ 7473-94. Марку присваивают в зависимости от свойств. Определенной марки говорит о том, что он будет отвечать определенным показателям качества. Все виды тяжелых бетонов имеют марку от М100 до М1000. Эта цифра будет говорить о том, какую прочность имеет бетон на осевое сжатие. Обычно у населения популярностью пользуются такие марки, как М300, М350, М200. А вот в специальном строительстве применяют марку не ниже М400.

О том сколько сохнет бетон, указано в данной статье.

Марка М100-150 – эту марку применяют на самых первых подготовительных этапах постройки, до заливки фундамента. Часто применяют, когда строят дороги в качестве бордюров, также используют для стяжки полов и садовых дорожек.

М200-250 – этот тип применяют при заливке площадки, при постройке подпорных стен и лестниц. Самый популярный класс бетона b25 , относится к тяжелым бетонам и поэтому сфера его применения довольно широка.

М300 – который применяют при заливке монолитного фундамента, а также для возведения стен. 

М350 –  используют для фундамента, который был сделан из плит. Обычно это происходит при постройке многоэтажных монолитных домов. Раствор марки М350 применяют в постройке бассейнов, несущих колонн и дорожных плит аэродромов. 

М400-450 – по своим свойствам очень крепок. В связи с этим его используют, когда строят дамбы, плотины, метро. Также его применят при строительстве бассейнов возле частных домов. При строительстве аквапарков тоже требуется повышенная прочность, поэтому марка бетона М450 хорошо с этим справится. 

Марки М500-550 в своем составе имеет очень много цемента, что обуславливает его прочность. Гидротехническое строительство не может обойтись без этого типа бетона. Область применения – в постройке железобетонных конструкций тоже применяют эту марку бетона. 

Марки от М600 до М1000 используют редко. Это связано с тем, что эти марки имеют абсолютно другое соотношение входящих в него компонентов и отвечают очень высоким требованиям. 

Легкие типы имеют достаточно низкий запас прочности, поэтому использовать его в качестве основного материала для постройки не рекомендуется. А вот в качестве утеплителя и теплоизоляционного материала его можно использовать повсеместно. В связи с эти легкие типы бетонов делят на такие группы, как:

1. С теплопроводностью до 0, 2 Вт/(мх°С), а прочность его до 500 кг на метр кубический. Хорошо подойдет для плит в виде утеплителя.
2. Конструкционно-теплоизоляционный бетон – чаще всего применяют для строительства перегородок, стен и перекрытий. Маркируется такой бетон М35.
3. Конструкционный бетон – у них самая большая объемная масса, лежащая в пределах от 1400 до 1800 кг на метр кубический. Прочность бетона относится к марке М50.

Для того, что бы узнать сколько кубов щебня в кубе бетона, необходимо прочесть данную статью.

Выбирая ту или иную марку и тип бетона, ориентируйтесь на то, для каких целей вы хотите его использовать.

resforbuild.ru