Типы цемента: Виды цемента

Виды цемента

     • Портландцемент

     Портландцемент и его разновидности являются основными вяжущими веществами в строительстве. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портландцемнтного клинкера с гипсом, а также со специальными добавками.

Порталандцементный клинкер — продукт обжига до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых материалов (мергеля, доменного шлака и прочие). При обжиге обеспечивается преимущественное содержание в клинкере высокоосновных силикатов кальция. Для регулирования сроков схватывания портландцемента в клинкер при помоле добавляют двуводный гипс в количестве 1,5-3,5% (по массе цемента в пересчете на SO3). По составу различают: портландцемент без добавок; портландцемент с минеральными добавками; шлакопортландцемент и другие.

     • Белый цемент

     Белый портландцемент. Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа и окиси марганца. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве (Fe2O3 0,3-0,5%, MnO до 0,03%), имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья — белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов. Белый портландцемент в отличие от обыкновенного имеет повышенный силикатный модуль (3,0-3,8) и весьма высокий глиноземистый модуль (10 и более), а коэффициент насыщения ниже, чем у обыкновенного, — 0,80-0,87. в соответствии с этим клинкер белого портландцемента имеет следующий минералогический состав: C3S 38-44%; C2S 35-37%; C3A 15-16%; C4AF 1-2%, т.е. он практически не содержит алюмоферритов кальция. Обжиг клинкера белого портландцемента производится при более высокой температуре вследствие малого содержания плавней. Для повышения белизны цемента клинкер при выходе из печи «отбеливают», резко охлаждая водой до температуры 500-6000 С, или воздействуют бескислородной восстановительной средой при температуре 800-10000 С с последующим охлаждением в бескислородной среде до 200-3000 С. При резком охлаждении и в результате действия восстановительной среды увеличивается степень белизны клинкера за счет перехода части окисного железа в закисное а также вследствие образования алюмоферрита кальция, связывающего большее количество Fe2O3, C6AF2. В соответствии с требованиями ГОСТ 965-66 белый портландцемент делится на марки 300,400 и 500, а по степени белизны подразделяется на три сорта: высший, БЦ-1 и БЦ-2, определяемые по коэффициенту яркости относительно BaSO4. Белый портландцемент должен содержать не более 6% белого диатомита и не более 10% инертной минеральной добавки (известняка, кварцевого песка). Окиси магния в клинкере должно быть не более 4%. Остальные требования те же, что и для обыкновенного портландцемента. На основе белого цемента приготовляют цветные цементы, добавляя при помоле белого клинкера пигменты — тонкоизмельченные минеральные красители: мумию (красный пигмент), умбру (коричневый), охру (желтый), окись хрома (зеленый), сажу (черный), ультрамарин (синий).

     • Быстротвердеющий цемент

      Быстротвердеющий портландцемент отличается от обыкновенного более интенсивным нарастанием прочности в начальной период твердения. Получить его можно либо путем более тонкого помола обычного клинкера, либо применением клинкера определенного минералогического состава. Однако повышать тонкость помола цемента невыгодно, так как это снижает производительность помольного оборудования и увеличивает расход электроэнергии. Поэтому более выгодный путь получения быстротвердеющего цемента — регулирование минералогического состава клинкера. Цементы с высоким суммарным содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (не менее 60%) оказываются, как правило, быстротвердеющими. При этом содержание C3S должно быть не менее 50-52%, а С3А — 8-10%. Ускорению твердения цемента в начальный период способствует также уменьшениељ содержания в нем активных минеральных добавок. Содержание последних в быстротвердеющем портландцементе не должно превышать 10%; исключение составляют доменные гранулированные шлаки, которые обладают некоторыми вяжущими свойствами, а потому их содержание в быстротвердеющем портландцементе допускается не более 15%. По ГОСТ 10178-62 БТЦ через 3 суток твердения в стандартных условиях в растворе 1 : 3 должен иметь предел прочности при изгибе не менее 40 кгс/см2 . 28-суточная прочность быстротвердеющего портландцемента не регламентированная и характеризуется примерной маркой 400. Тонкость помола БТЦ выше, чем у обычного портландцемента (2500-3000 см/г2), и составляет 3500-4000 см/г2. Разновидностью быстротвердеющего портландцемента является особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ). Отличается он отљ БТЦ еще более интенсивным темпом нарастания прочности в начальной период твердения. Получают особо быстротвердеющий портландцемент так же, как и БТЦ. Минералогический состав клинкера особо быстротвердеющего портландцемента ОБТЦ должен быть таким, чтобы содержание трехкальциевого силиката в нем было 60% и более, а трехкальциевого алюмината — не более 8%. Особо быстротвердеющий портландцемент марки 600 должен в односуточном возрасте иметь предел прочности при сжатии 200-250 кгс/см2, а в трехсуточном — 300-350 кгс/см2. ОБТЦ измельчают до удельной поверхности 4000-4500 см/г2. При весьма тонком измельчении содержание гипса в этом цементе желательно довести до 4% (в расчете на SO3), т.е. несколько выше предела, допускаемого стандартом (3,5%). Добавка 5-8% трепела способствует равномерному росту прочности к 28-суточному возрасту, хотя при этом несколько снижается односуточная прочность.

     • Водонепроницаемый расширяющийся цемент

     Водонепроницаемый расширяющийся цемент представляет собой быстросхватывающее и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество получаемое путем совместного помола и тщательного смешивания измельченных глиноземистого цемента гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. Цемент характеризуется быстрым схватыванием: начало процесса-ранее 4 мин. конец не позднее 10 мин. с момента затворения. Линейное расширение образцов из цементного теста твердеющих в воде в течении 1 сут. должно быть в пределах 03-1%. ВРЦ применяют для зачеканки и гидроизоляции швов тюбингов раструбных соединений создания гидроизоляционных покрытий заделки стыков и трещин в железобетонных конструкциях и т.д.

     • Гидрофобный цемент

     Гидрофобный портландцемент получают введением при помоле обыкновенного портландцемента гидрофобизующей добавки. К таким добавкам относятся: асидол, асидол-мылонафт, мылонафт (ГОСТ 13302-67), олеиновая кислота или окисленный петролатум. Добавки вводят в количестве 0,06-0,30% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Оптимальное содержание добавки устанавливается для каждого цемента опытным путем и зависит от вида добавки, тонкости помола и минералогического состава клинкера. Требования стандарта к гидрофобному портландцементу остаются теми же, что и к обыкновенному, но, кроме того, гидрофобный цемент должен обладать специальным свойством — он не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин. Гидрофобный портландцемент отличается от обыкновенного пониженной гигроскопичностью. Пониженная гигроскопичность позволяет сохранять активность цемента при длительном транспортировании и хранении даже во влажной среде и предотвращает слипание в комья при кратковременном действии воды. Кроме того, гидрофобные цементы придают бетонам повышенную морозостойкость и водонепроницаемость. При использовании гидрофобного портландцемента несколько повышается подвижность и удобоукладываемость бетонных смесей.

      • Глинозёмистый цемент

     Глинозёмистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество; продукт тонкого измельчения клинкера получаемого обжигом (до плавления или спекания) сырьевой смеси состоящей из бокситов и известняков. Обжиг и плавление сырьевой смеси производят в доменных электрических вращающихся печах или в вагранках. По содержанию Al2O3 в готовом продукте различают обычный глинозёмистый цемент (до 55%) и высокоглинозёмистый цемент (до 70%). температура плавления сырьевой шихты обычного глинозёмистого цемента 1450-1480 С высокоглинозёмистого цемента — 1700-1750 С. Глинозёмистый цемент характеризуется быстрым нарастанием прочности высокой экзотермией при твердении повышенной стойкостью против коррозии в сульфатных средах и высокой огнеупорностью. По сравнению с портландцементом глинозёмистый цемент обеспечивает получение бетонов и растворов большей плотности и водонепроницаемости.

     • Карбонатный цемент

      Карбонатный портландцемент представляет собой продукт совместного тонкого измельчения клинкера с 25-30% карбонатных пород. Карбонатный цемент характеризуется следующими основными показателями: тонкость помола должна соответствовать удельной поверхности не менее 3500 см2 /г, при этом остаток на сите — 02 должен не превышать 2%, а через сито — 008 должно проходить не менее 92% материала; начало схватывания должно наступать не ранее чем через 30 мин., а конец — не позднее чем через 5 ч. Для изготовления этого цемента желательно использовать клинкер с возможно более высоким содержанием C3А и C4AF. При твердении карбонатного портландцемента выделяется меньшее количество тепла, чем при гидратации обычного портландцемента. Кроме того, он характеризуется повышенной стойкостью в углекислых средах вследствие защитного действия углекислого кальция.

     • Магнезиальный цемент

     Магнезиальный цемент. Для устройства магнезиальных полов используется магнезиальное вяжущее представляющее собой тонкодисперсный порошок активной частью которого является оксид магния. Оксид магния в свою очередь есть продукт умеренного обжига природных карбонатных пород магнезита или доломита. При затворении водой оксид магния гидратируется очень медленно проявляя при этом слабые вяжущие свойства. Однако при затворении водными растворами некоторых солей образуется прочный цементный камень. В частности при затворении хлористым магнием (бишофитом) получается вяжущее именуемое цементом Сореля. Многие свойства магнезиальных цементов лучше чем у портландцемента: они обладают эластичностью стойкостью к действию масел смазок органических растворителей щелочей и солей не требуют влажного хранения в процессе твердения обеспечивают высокую огнестойкость и низкую теплопроводность хорошие износостойкость и прочность при сжатии и изгибе в раннем возрасте. Очень существенным является то обстоятельство что магнезиальные вяжущие вещества характеризуются повышенной прочностью сцепления с различными видами заполнителей как неорганических так и органических. Все эти качества обусловливают их применение в абразивном производстве (жерноточильные круги) для изготовления теплоизоляционных изделий (пено- и газомагнезит) и перегородок подоконных плит лестничных ступеней реже — для облицовочных плиток внутренней части помещения и малых архитектурных форм. Однако главным их использованием было и остается устройство бесшовных монолитных полов. Применять магнезиальные цементы для этих целей стали уже в конце XIX-начале XX века и изготавливались при этом так называемые ксилолитовые полы и плиты. Ксилолит — это бетон на магнезиальном вяжущем включающий в себя в качестве наполнителя древесные опилки. Позже появились изделия из фибролита в котором наполнителем служили различные волокна. Такие полы являлись беспыльными (в силу низкой истираемости) довольно хорошо циклевались их можно было натирать мастиками. Полы были гигиеничны негорючи и долговечны. Однако и в этом их существенный недостаток магнезиальные бетонные полы характеризовались низкой водостойкостью и требуют защиты от увлажнения особенно снизу от капиллярного подсоса воды через основание и сбоку через стены. В связи с этим а также с дефицитностью сырья ( в первую очередь магнезиты используют для получения огнеупоров) перспектив у магнезиальных вяжущих не было. И только теперь с появлением новых месторождений а также с расширяющимися возможностями химии полимеров магнезиальные полы получили новый взлет. Используя различные полимеры производители полов имеют возможность таким образом отгрунтовать поверхность основания на которое укладывается магнезиальный бетон чтобы грунтовка одновременно служила и гидроизоляцией и была паропроницаемой. Полимерная пропитка верхнего слоя ( на толщину 2-Змм) позволяет оградить от проникновения внутрь бетона влаги сверху. Кроме того используя новые технологии и материалы как органические так и неорганические можно получить водостойкое магнезиальное вяжущее. Такие материалы и технологии наша фирма имеет на вооружении и невозможности использует их на объектах.

     • Напрягающий цемент

     Напрягающий цемент — разновидность расширяющегося цемента получаемая совместным помолом портландцементного клинкера (65%) глинозёмистого шлака (15%) гипсового камня и извести (5%). Напрягающий цемент — быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее: прочность растворов (состава 1:1) через 1 сутки достигает 20-30 Мн/м2 (200-300 кгс/см2). Затвердевший напрягающий цемент обладает высокой водонепроницаемостью. Расширяясь в процессе твердения напрягающий цемент развивает высокое давление — 3-4 Мн/м2 (30-40 кгс/см2) которое может быть использовано для получения предварительно напряжённых железобетонных конструкций с натяжением арматуры в одном или нескольких направлениях. Напрягающий цемент целесообразно применять для производства напорных труб возведения ёмкостных сооружений и некоторых тонкостенных железобетонных конструкций.

     • Песчанистый цемент

     Песчанистый портландцемент получается путем совместного тонкого помола клинкера, добавки гипса и примерно 40% кварцевого песка. Отличительной особенностью этого цемента является пониженное тепловыделение при гидратации.

     • Пластифицированный цемент

     Пластифицированный портландцемент получают введением при помоле обыкновенного портландцемента пластифицирующих поверхностно-активных добавок. В качестве поверхностно-активных добавок применяют концентраты сульфитно-спиртовой бражки (СДБ), удовлетворяющей требованиям МРТУ 13-04-35-66. Добавка вводится в сухом виде или в виде водного раствора в количестве 0,15-0,25% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Оптимальное содержание добавки для данного цемента устанавливается опытным путем и зависит от минералогического состава клинкера, тонкости помола цемента и содержания в нем гидравлических добавок. Основные свойства пластифицированного портландцемента и требования, предъявляемые к ним стандартом, те же, что и у обыкновенного портландцемента, за исключением требования к его пластичности. Раствор из смеси пластифицированного портландцемента с нормальным песком состава 1 : 3 при водоцементном отношении, равном 0,40, должен обладать такой пластичностью, при которой расплыв конуса из этого раствора после 30 встряхиваний составляет не менее 125 мм. Обыкновенный портландцемент при этих же условиях дает расплыв конуса 105-110 мм. Пластифицированный портландцемент отличается от обыкновенного способностью придавать бетонным смесям повышенную подвижность (текучесть), что обеспечивает их более легкую укладку и уплотнение при формировании бетонных изделий. Так как подвижность бетонных смесей зависит в основном от содержания воды, то применение пластифицированного портландцемента позволяет уменьшить водосодержание смеси без изменения ее подвижности. Это в свою очередь позволяет сэкономить цемент, повысить прочность и морозостойкость бетона.

     • Пуццолановый цемент

     Пуццолановый цемент собирательное название группы цементов в состав которых входит не менее 20% активных минеральных добавок. Термин «пуццолановый цемент» происходит от названия рыхлой вулканической породы- пуццоланы применявшейся ещё в Древнем Риме в качестве добавки к извести для получения гидравлического вяжущего т. н. известково-пуццоланового цемента. В современном строительстве основной вид пуццоланового цемента — пуццолановый портландцемент получаемый совместным помолом портландцементного клинкера (60-80%) активной минеральной добавки (20-40%) и небольшого количества гипса. От обычного портландцемента он отличается повышенной коррозионной стойкостью (особенно в мягких и сульфатных водах) меньшей скоростью твердения и пониженной морозостойкостью. Пуццолановый цемент применяют в основном для получения бетонов используемых в подводных и подземных сооружениях.

     • Расширяющийся цемент

     Расширяющийся цемент — собирательное название группы цементов обладающих способностью увеличиваться в объёме в процессе твердения. У большинства расширяющихся цементов расширение происходит в результате образования в среде гидратирующегося вяжущего вещества высокоосновных гидросульфоалюминатов кальция объём которых вследствие большого количества химически связанной воды значительно (в 15-25 раза) превышает объём исходных твёрдых компонентов. Полное расширение расширяющегося цемента составляет 02-2%. Прочность расширяющегося цемента 30-50 Мн/м2. В СССР наибольшее распространение среди расширяющихся цементов получили водонепроницаемый расширяющийся цемент расширяющийся портландцемент гипсоглинозёмистый расширяющийся портландцемент а также напрягающий цемент. Все расширяющиеся цементы лучше твердеют и показывают большее расширение во влажных условиях. Благодаря высокой водонепроницаемости расширяющиеся цементыприменяются для заделки стыков сборных железобетонных конструкций создания надёжной гидроизоляции при возведении некоторых гидротехнических сооружений производстве напорных железобетонных труб и т.п.

     • Сульфатостойкий цемент

     Сульфатостойкий портландцемент отличается от обыкновенного более высокой стойкостью в сульфатных водах. Причиной разрушения отвердевшего цемента в воде, содержащей растворенные сульфаты, является взаимодействие сернокислого кальция с трехкальциевым алюминатом по реакции C3AH6 + 3CaSO4 * 2h3O + 19h3OC3A * 3CaSO4 * 31h3O. Образующийся гидросульфоалюминат кальция, называемый из-за своего разрушающего действия «сульфоалюминатной бациллой», значительно увеличивается в объеме по сравнению с общим объемом исходных материалов — трехкальциевого алюмината и гипса — за счет присоединения большого количества воды. Это вызывает появление в цементном камне растягивающих напряжений и последующее его разрушение. Одним из основных путей получения сульфатостойкого цемента является уменьшение содержания в клинкере трехкальциевого алюмината, на первом этапе взаимодействия которого с водой образуется при недостатке гипса трехкальциевый гидроалюминат. Сульфатостойкость и водостойкость портландцемента снижаются при высоком содержании в клинкере трехкальциевого силиката, который при гидрации выделяет легкорастворимый гидрат окиси кальция. По указанном причинам клинкер сульфатостойкого портландцемента должен содержать трехкальциевого силиката не более 50%; трехкальциевого алюмината не более 5%, а сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита должна составлять не более 22%. Сульфатостойкий портландцемент выпускают двух марок — 300 и 400. введение активных минеральных добавок в этот цемент не допускается, так как они снижают морозостойкость бетона.

     • Тампонажный цемент

      Тампонажный цемент — разновидность портландцемента; предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Тампонажный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают тампонажный цемент двух видов: для так называемых холодных (с температурой до 40 С) и горячих (до 75 С) скважин. Тампонажный цемент применяют в виде цементного теста содержащего 40-50% воды.

     • Шлаковый цемент

     Шлаковый цемент — общее название цементов получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (известь строительный гипс ангидрит и др.) или смешением этих раздельно измельченных компонентов. Различают Ш. ц. известково-шлаковый с содержанием извести 10-30% и гипса до 5% от массы цемента и сульфатно-шлаковый с содержанием гипса или ангидрита 15-20% портландцемента до 5% или извести до 2%. Шлаковый цемент применяют для получения строительных растворов и бетонов используемых преимущественно в подземных и подводных сооружениях. Известково-шлаковый цемент наиболее эффективен в производстве автоклавных материалов иизделий.

Виды цемента и их основное применение в строительстве

Уникальный строительный материал – цемент, в зависимости от назначения и состава, имеет ряд видов и марок. Самым популярным и востребованным видом цемента является портландцемент, который в свою очередь делится на виды цемента и подвиды.

Популярные виды цемента: полный перечень

Портландцемент – это собирательное название целого «списка» цементов, обладающих индивидуальными особенностями, свойствами и сферой применения о которых пойдет речь в этой статье.

• Портландцемент без добавок. Представляет собой мелкодисперсный порошок зеленоватого цвета – продукт помола клинкера, в котором отсутствуют минеральные добавки. Марки цемента и их применение – в зависимости от предела прочности на сжатие выпускаются следующие марки: 400, 500, 550 и 600. Область применения: возведение зданий и сооружений общего назначения, работающие в условиях отсутствиях агрессивного воздействия соленой и пресной воды. Марка 400 широко используется в частном строительстве для всех видов работ – приготовление бетона, кладочного и штукатурного раствора, заливка стяжки пола и садовых дорожек и т.п.;
• Портландцемент с минеральными присадками. В частности в состав вводятся: доменный шлак, трепел, опока и другие активные минеральные вещества, улучшающие эксплуатационные свойства раствора и конечного изделия (водонепроницаемость, стойкость к коррозии, снижение вредного тепловыделения и пр.). Выпускаются следующие марки: 400, 500, 550 и 600. Область применения – аналогична портландцементу без добавок за исключением строительства особо морозостойких конструкций;
• Быстротвердеющий портландцемент. Представляет собой продукт тонкого помола алито-алюминатного клинкера с регулируемым минералогическим составом. Отличается быстрым набором прочности в первые 72 часа после затворения относительно обычного портландцемента. Это актуально для возведения сооружений и изготовления ЖБИ, в которых по тем или иным условиям требуется получить высокую прочность на начальном этапе строительства. Выпускаются следующие марки: 400 и 500. Сфера применения: возведение большого количества сборных конструкций в условиях низкой температуры воздуха, в связи с уменьшением расхода цемента и упрощения технологии производства широко практикуется для заводского изготовления ЖБИ. Запрещается использование быстротвердеющего «связующего» для заливки массивных ЖБИ и ЖБИ которые по условиям эксплуатации должны обладать сульфат стойкостью;
• Особо быстротвердеющий портландцемент. Изготавливается из особо тонко помолотого алит-алюминатного клинкера и гипса, что обеспечивает очень быстрый набор прочности в первые 3-е суток после затворения. Выпускаемые марки: 600 и 700. Область применения: строительство монолитных сооружений. При приготовлении бетонов и растворов не допускается использование минеральных добавок;
• Шлакопортландцемент. В соответствии с названием, представляет собой портландцемент с добавкой доменного шлака. Характеризуется низким тепловыделением и усадкой, медленным схватыванием и медленным набором прочности относительно обычного портландцемента. В продаже имеются следующие марки: 300, 400 и 500. Используется в строительстве надземных, подземных и подводных сооружений работающих, в том числе в условиях воздействия соленой и пресной воды;
• Сульфатостойкий цемент. Выпускается в следующих вариантах: сульфатостойкий портландцемент марки 400, сульфатостойкий портландцемент с минеральными присадками марки 300 и 400, сульфатостойкий шлакопортландцемент марки 300 и 400, пуццолановый портландцемент марки 300 и 400. Область применения: строительство массивных морозостойких сооружений работающих в условиях особо агрессивных сред;
• Гидрофобный портландцемент. Представляет собой портландцемент в состав, которого вводятся специальные гидрофобные присадки, существенно уменьшающие водопоглощение и существенно увеличивающие морозостойкость. Выпускаются следующие марки: 300, 400, 500, 600 и 700. В соответствии с названием и свойствами используется при возведении сооружений гидротехнического направления, строительства дорожного покрытия и укладки взлетных полос аэродромов;
• Портландцементы, произведенные из клинкера нормированного состава. Характеризуются очень точной формулой минералогического состава. Сфера применения – строительство и изготовление особо ответственных сооружений: мостовых переходов, автомобильных эстакад, опор ЛЭП и взлетных полос;
• Декоративные портландцементы. Изготавливаются на основе белого клинкера с добавкой гипса, белого диатомита и колеров для цемента (сурика, ультрамарина, марганца, охры и пр.). Выпускаются следующие марки: 300, 400, 500. Используются для изготовления скульптур, тротуарной плитки, декоративных элементов зданий и отделочных работ.

Мы разобрались какие есть основные виды цемента. Также у всех цементов есть своя система маркировки, о которых мы уже говорили в прошлых статьях.

Виды цемента

Цемент –материал, широко используемый в строительстве. В зависимости от его предназначения в каждом конкретном случае оказываются наиболее важными какие-либо его свойства. Поэтому на рынке существует огромное разнообразие видов цемента, отличающихся теми или иными свойствами.

— Портландцемент и все его виды наиболее широко используются в строительстве. Разновидностями портландцемента являются шлакопортландцемент и портландцемент с минеральными добавками. К этой группе также относится тампонажный цемент. Он предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин; выпускается для холодных и горячих скважин.

— Гидрофобный цемент получается в результате измельчения клинкера портландцемента, гипса и гидрофобизирующих добавок. Благодаря таким добавкам получается цемент, устойчивый к влаге, даже при длительном хранении. Бетоны, сделанные на гидрофобном цементе, имеют меньшее водопоглощение, они водонепроницаемы и морозоустойчивы.

— Шлаковый цемент производится из доменных шлаков и специальных добавок, например, извести, ангидрита и других. В зависимости от вида добавок шлаковый цемент может быть известково-шлаковый, сульфатно-шлаковый. Наиболее широко шлаковый цемент применяется при производстве автоклавных материалов.

— Быстротвердеющий цемент нашел широкое применение при производстве железобетонных конструкций. Данный вид цемента характеризуется нарастанием прочности в начальный период твердения.

— К группе пуццолановых цементов относятся все виды цементов, которые в своем составе имеют от 20% активных минеральных добавок. Пуццолановый цемент производят из портландцементного клинкера, минеральных добавок и гипса. Хорошо зарекомендовал себя данный вид цементов при строительстве подводных и подземных сооружений.

— Глинозёмистый цемент получают из смеси бокситов и известняков путем ее обжига. В результате обжига получается тонкий измельченный клинкер, конечным продуктом которого является глиноземистый цемент. В зависимости от содержания оксида алюминия различают обычный глиноземистый цемент и высокоглинозёмистый цемент. Данный вид цемента отличается хорошими огнеупорными и прочностными свойствами.

— Сульфатостойкий цемент имеет широкое применение при возведении конструкций, испытывающих воздействие сульфатной среды, например, морской воды. Поэтому все виды гидротехнических сооружений делают с применением именно сульфатостойкого цемента.

— Группа расширяющихся цементов характеризуется способностью увеличиваться в объёме в процессе твердения. Расширяющиеся цементы лучше твердеют в условиях влажной среды. Благодаря высоким характеристикам водонепроницаемости расширяющиеся цементы применяются для заделки стыков сборных конструкций, гидроизоляции гидротехнических сооружений, производстве напорных труб и т.д.

— Напрягающий цемент — разновидность расширяющегося цемента. Затвердевший напрягающий цемент обладает высокой водонепроницаемостью. Применяется при производстве напорных труб, возведении тонкостенных конструкций из железобетона.

— Магнезиальный цемент обладает стойкостью к воздействию масел и смазок органических растворителей, щелочей, солей. Он обладает эластичностью, высокой огнестойкостью, низкими показателями теплопроводности. В связи с этим магнезиальный цемент целесообразно использовать для устройства бесшовных монолитных полов, изготовления теплоизоляционных изделий, перегородок подоконных плит.

В нашей электронной библиотеке Вы найдете общие материалы и нормативные документы, которые могут представлять интерес для специалистов, работающих в цементной промышленности.

Виды цемента и их применение в строительстве: характеристики, свойства, цены

Цемент – это неорганическое вяжущее искусственного происхождения. Взаимодействуя с водой, он преобразуется в пластичную быстро затвердевающую массу. Благодаря образованию высокопрочного камневидного вещества является основным строительным материалом.

Оглавление:

1. Технология изготовления
2. Классификация
3. Виды портландцемента
4. Технические параметры
5. Особенности маркировки
6. Цены и критерии выбора

Производство цемента

Крупнейшими изготовителями являются Китай, Индия, США, Швейцария, российские занимают 8 место. Всего в мире ежегодно выпускается около 3,5 миллиардов тонн сухих смесей.

Сложный физико-химический процесс производства порошка представляет собой равномерный обжиг сырья во вращающейся печи при температуре +1450-1480°C и проходит в несколько этапов:

• подогрев;
• декарбонизация;
• экзотермическая реакция;
• спекание;
• охлаждение.

Сырьем являются измельченные гипс и клинкер, получаемый при обжиге известняка и богатой силикатами кальция глины. Гипс необходим для регулировки срока схватывания. Чтобы снизить стоимость материала и улучшить некоторые его свойства, во время измельчения клинкера добавляются различные минеральные добавки:

• бокситы;
• пески;
• трепелы;
• опоки;
• колошниковая пыль;
• пиритные огарки и другие.

В зависимости от использования добавок клинкер измельчается в сухом виде или в воде. По завершении технологического процесса получается сухой порошок белого или разных оттенков серого цвета.

Разновидности цементирующих составов

Разделение опирается на преобладающий минеральный компонент. В настоящее время более 30 типов делят на 5 групп:

• Биоцемент. Новейшая биотехнология получения состава из песка, мочевины, хлорида кальция и бактериальной смеси. Основное использование – восстановление костных тканей при сложных переломах и травмах позвоночника. Как строительный материал самовосстанавливающаяся смесь бактерий и лактата кальция активируется водой при появлении на зданиях трещин и сколов. Произведенный кальцит заполняет образовавшееся пространство.
• Портландцемент. Самая большая группа, широко применяемая во всем мире. Содержится до 80 % силикатов кальция алита и беита.
• Глиноземистый. Быстротвердеющее вещество, получаемое из тонко измельченных бокситов и известняка.
• Кислотоупорный. Из измельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия. Затворяют водным раствором силиката натрия (жидким стеклом).
• Магнезиальный. Высокопрочное быстро затвердевающее вещество с высокой адгезией к древесной поверхности. Производится на основе оксида магния.

Чаще всего продавцы подразумевают портландцемент, так как этот тип самый многочисленный и широко используемый во всех странах.

Из глиноземистой группы выделяется узкоспециальные дорогостоящие расширяющиеся виды. Различается несколько типов расширяющихся смесей: пластифицированный, напрягающий, гипсоглиноземистый и водонепроницаемый. Решение ограниченного круга задач (заполнение микро- и макротрещин, склеивание железобетонных деталей, наружная штукатурка) и высокая цена обуславливают низкую востребованность.

Качества и виды портландцемента

Впервые этот материал был произведен в 1840 году французом Луи Века. Зеленовато-серый бетон внешне напоминал натуральный камень, добываемый на английском острове Портленд, отсюда и пошло его название. Выделяют несколько разновидностей:

• Быстро твердеющий.
• Нормально твердеющий.
• Пластифицированный.
• Сульфатостойкий.
• Гидрофобный.
• Дорожный.
• С поверхностно активными органическими добавками.
• Цветной и белый.
• С умеренной экзотермией.

Для сырья при производстве портландцементов используется смесь из 75-78 % ракушечника, мела, мрамора, известнякового туфа и 22-25 % суглинков и глинистых сланцев. Скорость твердения и прочность камневидного вещества определяется количеством добавленных алита, белита и алюмината.

Качественные характеристики цемента

Уникальность строительно-технических свойств заключается в способности изменять сухую и сыпучую структуру на пластичную и вязкую в процессе смешивания с водой или химическими составами и в короткий промежуток времени отвердеть. Это делает раствор незаменимым при возведении сооружений из бетона. К главным характеристикам относятся:

1. Прочность. Основное качество, обуславливающее широкое применение. Цемент разных видов обладает различной степенью прочности на сжатие и прогиб, измеряющейся лабораторным путем. Изготовители в обязательном порядке проводят тестирование каждой отгружаемой потребителю партии материала и указывают всю необходимую информацию на упаковке. В производственном процессе прочность конечного продукта определяется тонкостью помола клинкера. Чем тоньше помол, тем более высокой плотности получается раствор. На снижение прочности застывшего тела влияет нарушение условий приготовления бетона на строительной площадке, а именно неверное пропорциональное соотношение с водой или затворяющей жидкостью и смена методики уплотнения.

2. Коррозийная стойкость. Негативное влияние агрессивной среды или обычной воды на затвердевший бетон снижается изменением минералогического состава клинкера. Специальные полимерные добавки, уменьшая микропористость, препятствуют физическому и химическому воздействию окружающей среды. Гидроактивные вещества понижают химическую активность солей. Уменьшение минеральных добавок, содержащих трехкальциевый силикат, приводит к сокращению количества выделяемой в процессе отвердевания извести.

3. Морозоустойчивость. Способность в твёрдом состоянии многократно замерзать и оттаивать – важнейший качественный показатель. К растрескиванию и разрушению конструкции приводит расширение при замерзании содержащейся в его порах воды. Сопротивляемость к температурным перепадам, продлевающая сроки эксплуатации строений, повышается добавлением в клинкерную смесь нейтрализованного древесного пека, абиетата натрия и других минералов. В маркировке морозоустойчивые варианты обозначаются «ПЛ» – пластификатор.

4. Потребность в воде. Особенностью всех разновидностей является изменение пластичности при взаимодействии с водными растворами. Каждый вид способен впитать определенное количество воды. Получение бетона идеальной густоты гарантируется при соблюдении рекомендованного изготовителем процентного соотношения сухого сыпучего исходного материала и воды. Основная масса составов поглощает 22-28 % воды.

5. Быстрая схватываемость. Изменение пластических свойств цемента регулируется добавлением гипса в производстве. Различное количество этой добавки повышает или снижает скорость застывания. При жилищном строительстве используются стандартные смеси, начинающие застывать через 40-45 минут, и завершающие этот процесс через 8-10 часов. Быстрее схватываются варианты мелкого помола.Также влияет температура воздуха и количество воды в запирающей жидкости.

Маркировка материала

Упаковки обязательно маркируются буквами и цифрами. На пакете выглядит так: М200Д0 или М450Д20Б. Условное обозначение прочности бетона при сжатии обозначается буквой «М» и цифрами 200, 300, 400, 500, 600 и 700, которые означают максимальную нагрузку на 1 см³. То есть при испытании кубик из застывшего раствора 1 части цемента и 3 ч кварцевого песка под прессом выдержал нагрузку указанного веса в течение 28 суток. В жилищном строительстве используется М350-М500. М600 и М700 применяются, например, для возведения ракетных шахт, бункеров, взлётно-посадочных полос. Сегодня существуют технологии производства высокопрочных марок 800 и 900.

«Д» обозначает процентное количество минеральных добавок в данной партии, а последние буквы указывают на усиленные свойства. Например, «БЦ» означает «белый цемент» для отделочных работ. Сульфатостойкий тип (для гидротехнических сооружений) имеет маркировку «СС». «ВРЦ» – это расширяющаяся быстро схватывающаяся водонепроницаемая разновидность для заделки швов гидротехнических построек. Срочные ремонтные работы проводятся быстротвердеющей смесью «Б». Понимая указанные на упаковке марки, сфера применения легко определяется.

Использование цементирующих растворов

Выбираются для возведения строений разнообразной конфигурации и выдерживающих различные нагрузки. При заливке полов и лестничных ступеней, изготовлении декоративных элементов подбирается магнезиальный вид. Кислотоупорный тип рекомендуется для облицовочных работ на химических заводах. Эластичной смесью М400 заливают армированные фундаменты и из него производят различные железобетонные изделия. Сульфатостойкая разновидность портландцемента подбирается для гидротехнических сооружений, подвергающихся воздействию морской воды.

Для жилищного строительства и возведения технических построек в Московском регионе применяется в основном портландцемент М500, расфасованный в мешки по 50 кг или отпускаемый тоннами. Проверенными поставщиками Московской области считаются холдинг «Евроцемент групп», «Паллет-строй», группа компаний «Альфацем».

Марка	Евроцемент групп	Паллет-строй	Альфацем
ПЦ М500д0 (руб/мешок 50 кг)	280	295	220
М500д20 (руб/мешок 50 кг)	265	275	220

Особенности хранения

На что следует обращать внимание:

• Упаковка: бумажный 4 слойный мешок.
• Срок годности: заявленное производителем качество сохраняется не более 2 месяцев.
• Маркировка: обязательна для каждого мешка.
• Цена: заниженная стоимость – показатель плохого продукта.

При длительном хранении даже в герметичной заводской упаковке он ежемесячно теряет около 5 % вязкости. Максимальный срок хранения – 2 года. При необходимости хранения более 1 месяца рекомендуется поверх упаковки производителя надеть полиэтиленовый пакет. Чем выше марка, тем больше требований к условиям хранения. Не имея возможности разглядеть дату выпуска на мешке, проверить качество материала можно сжав горсть цемента в кулаке. Свежая смесь легко протечет сквозь пальцы, старый порошок слипнется в комок.

Виды и марки цемента по типу и характеристикам

Дата публикации: 12.01.2021

65

Предлагаем поговорить о различных марках цемента и дать определение белому цементу. Строительная смесь данного вида используется для возведения конструкций различного вида и создания напольного покрытия. Процесс изготовления характеризуется простотой и высокой скоростью. Для выполнения конкретной задачи очень важно подобрать правильную марку.

Что такое марка цемента?

Цемент — это специальный порошок, который используется в качестве основного компонента для приготовления строительных смесей различного назначения. Он является универсальным и востребованным материалом.

Марка цемента равняется количеству килограммов, которые способен выдержать 1 см³ затвердевшего материала. Другими словами, марка определяет степень нагрузки, которую способен выдержать цемент после затвердения. Допустим, один кубический сантиметр продукта М400 способен сохранять прочность при постоянном давлении конструкции или предмета общей массой до 400 кг.

Существуют различные марки этого строительного материала. Наиболее распространёнными являются М150/300/400/500. Также в строительстве часто применяется белый цемент. Вместо марки может указываться класс прочности, который выражается в цифрах (например, М300=22.5).

Особенности М150

Цемент этой марки считается самым популярным из-за достаточной прочности и доступной цены. Этот материал используется для укладки бетонных, каменных и кирпичных стен, а также для оштукатуривания. Из основных характеристик можно выделить экологичность, устойчивость к высоким температурам и огню. Он обладает пластичностью и характеризуется удобством нанесения.

Марку М150 можно использовать как для внешней отделки, так и для проведения работ внутри помещения. Для создания раствора используется песок, что позволяет делать стены гладкими и ровными. С этим продуктом можно работать при температуре от +5 до +30 градусов. В затвердевшем состоянии он обладает высокими показателями прочности на сжатие и растяжение. Это универсальный вариант цемента, который может применятьвф для строительства практически из любого материала.

Особенности М300

Продукт этой марки применяется для заливки стяжек, создания напольных конструкций и заливки фундамента. В состав готовой смеси входит цемент и песок. Для придания определённых свойств могут добавляться пластификаторы и модификаторы, которые делают субстанцию более пластичной, прочной и устойчивой к перепадам температуры.

Соотношение пропорций составляет 1 к 3. В процессе выбора следует обращать внимание, какой именно песок был использован для приготовления. Крупнозернистый лучше подходит для создания фундамента, а мелкозернистый подойдёт для стяжки пола.

Из основных характеристик можно выделить высокую прочность на сжатие, что даёт возможность подвергать готовую конструкцию статическим и динамическим нагрузкам. Также М300 отличается морозоустойчивостью, адгезионными свойствами и широким температурным диапазоном.

Особенности М400

М400 — это смесь с прочностью на сжатие в 400 кг на 1 см². Такой прочности более чем достаточно для создания надёжного фундамента кирпичного дома. В составе могут находиться пластификаторы и добавки, которые увеличивают сопротивление влаге и антикоррозийные свойства. Такую марку можно использовать для создания бетона с высокой плотностью, который будет применяться для сооружений, находящихся в условиях высокой влажности или агрессивной среды. Доля добавок может достигать 20%.

Соотношение цемента, песка и щебня для создания бетонного раствора обычно составляет 1:1.2:2.7. В процессе выбора очень важно обратить внимание на количество добавок, которые определяют сферу применения продукта.

Особенности М500

Из основных преимуществ цемента марки М500 можно выделить способность переносить высокие и низкие температуры, достаточную прочность и долговечность. Он хорошо противостоит влаге, а готовый бетон практически не меняет формы во время усадки. Также М500 не подвержен воздействию коррозии — благодаря этому свойству, такой цемент очень часто применяют для внешней отделки здания.

Продукт используется для возведения промышленных объектов и капитальных зданий, где от фундамента требуется выдерживать дополнительные нагрузки. Бетон из такого цемента можно использовать для возведения автомагистралей, мостов и опорных конструкций.

Особенности белого цемента

Строительный материал данного вида является очень востребованным в современной строительной сфере. Он классифицируется по марке, наличию добавок и цвету. Такой цемент изготавливается по особой технологии. В процессе создания добавляют гипс, глину, хлористые соли и маложелезистый клинкер. Последний компонент делает порошок белёсым и именно поэтому такой цемент называют белым.

Он бывает марок М400 и М500. Наиболее востребованным и распространённым является второй вариант, которая обладает высокой прочностью на сжатие. Иногда его выпускают без добавок, о чем свидетельствует обозначение Д0.

Белый цемент универсален — он используется для воплощения сложных архитектурных идей, особенно когда требуется поэкспериментировать с формой и наполнением. Он отлично противостоит воздействию влаги и атмосферных осадков.

Типы цемента » Торговый дом «Металл Украины»

ТИПЫ ЦЕМЕНТА

Существует несколько видов цемента, используемого в строительных работах. В зависимости от этого выделяют следующие виды цемента.

1. БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ ЦЕМЕНТ

Быстротвердеющий цемент очень похож на обычный портландцемент (OPC). Он содержит более высокое содержание c3s и более тонкий помол. Поэтому он дает большую силу развития на ранней стадии, чем OPC. Прочность этого цемента в возрасте 3 дней почти такая же, как у 7-дневного OPC с таким же водоцементным соотношением.

Основное преимущество использования быстротвердеющего цемента состоит в том, что опалубку можно удалить раньше и повторно использовать в других областях, что снижает стоимость опалубки. Этот цемент может быть использован в сборных железобетонных конструкциях, дорожных работах и ​​т. Д.

2. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЦЕМЕНТ

Низкотемпературный цемент производится путем увеличения доли C2S и снижения содержания C3S и C3A. Этот цемент менее реактивен, и его начальное время схватывания больше, чем у OPC. Этот цемент в основном используется в массовых бетонных конструкциях.

3. СУЛЬФАТОСТОЙКИЙ ЦЕМЕНТ

Устойчивый к сульфатам цемент получают путем снижения содержания C3A и C4AF. Цемент с таким составом обладает отличной устойчивостью к сульфатному воздействию. Этот тип цемента используется при строительстве фундамента в почве, где в недрах содержится очень большое количество сульфата.

4. БЕЛЫЙ ЦЕМЕНТ

Белый цемент — это тип обычного портландцемента, который имеет чисто белый цвет и имеет практически такой же состав и такую ​​же прочность, как у OPC. Для получения белого цвета содержание оксида железа значительно снижается. Сырье, используемое в этом цементе, является известняком и фарфоровой глиной.

Этот цемент, благодаря своему белому цвету, в основном используется для внутренних и наружных декоративных работ, таких как внешняя отделка зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, дорожки садов, бассейнов и т. д.

5. ПОРТЛАНД-ПОЦЦОЛАНОВЫЙ ЦЕМЕНТ

Портландцемент поццолановый цемент получают либо путем измельчения, клинкеров портландцемента и поццолана с добавлением гипса или сульфата кальция, либо путем тщательного и равномерного смешивания портландцемента и тонкого поццолана.

Он производит меньше тепла гидратации и обладает большей устойчивостью к воздействию химических веществ, чем OPC. Таким образом, бетон, изготовленный из КПП, считается особенно подходящим для строительства в морской воде, гидравлических работ и для массовых бетонных работ.

6. ГИДРОФОБНЫЙ ЦЕМЕНТ

Гидрофобный цемент изготавливается путем добавления водоотталкивающих химикатов к обычному портландцементу в процессе измельчения. Следовательно, хранящийся цемент не портится даже во время муссонов. Утверждается, что этот цемент остается незатронутым при транспортировке также во время дождей. Гидрофобный цемент в основном используется для строительства водных сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, сливы сточных вод, водоудерживающие сооружения и т.д.

7. ЦВЕТНОЙ ЦЕМЕНТ

Этот цемент получают путем добавления 5-10% минеральных пигментов с портландцементом во время измельчения. Из-за различных цветовых комбинаций этот цемент в основном используется для внутренних и наружных декоративных работ.

8. ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Водостойкий цемент готовится путем смешивания с обычным или быстротвердеющим цементом, небольшим процентным содержанием некоторых стеаратов металлов (Ca, Al и т.д.) Во время измельчения. Этот цемент используется для строительства водоудерживающих конструкций, таких как резервуары, резервуары, подпорные стенки, бассейны, плотины, мосты, пирсы и т. д.

9. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

В этом случае обычные цементные клинкеры смешиваются с до 65% доменного шлака для окончательного измельчения. Этот тип цемента может быть с пользой использован в массовых бетонных работах, таких как плотины, фундаменты и опоры мостов, подпорных стенок, строительство в морской воде.

10. ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ

Производится возбуждающими воздух агентами, такими как смолы, клея, натриевые соли сульфата с обычным портландцементом.

11. ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ

Высокоглиноземистый цемент (HAC) — это специальный цемент, изготавливаемый путем смешивания боксита (алюминиевой руды) и извести при определенной температуре. Этот цемент также известен как кальций-алюминиевый цемент (CAC). Прочность на сжатие этого цемента очень высока и более работоспособна, чем обычный портландцемент.

12. ЭКСПАНСИВНЫЙ ЦЕМЕНТ

Цемент, который не дает усадки во время и после затвердевания, но слегка расширяется со временем, называется экспансивным цементом. Этот тип цемента в основном используется для цементирования анкерных болтов и предварительно напряженных бетонных каналов.

Марки цемента, их назначение и область применения

Статьи по цементу

Особенности маркировки цемента Цемент различается по марке и по количеству добавок.

Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 — это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.

Существуют также разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами. Такой цемент маркируется определенной аббревиатурой:
Б – быстротвердеющий цемент;
СС – сульфатостойкий цемент;
Н – цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент).

 

Марки цемента, их назначение и область применения:

Цемент М500 Д0                                                  

Цемент М500 Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент М500 Д0 эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

 

Цемент М500 Д20 Цемент М500 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д0 обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М500 Д20-ПЛ

Цемент М500 Д20-ПЛ с минеральными добавками пластифицированный применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д20-ПЛ обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М400 Д0 Цемент М400 Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

 

Цемент ПЦ 400 Д20 Цемент М400 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

 

Быстротвердеющий цемент Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

 

Сульфатостойкий цемент Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

 

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

 

Заказать любой товар можно по многоканальному телефону

+7 495 663-93-93

Если по каким-то причинам Вам неудобно звонить — воспользуйтесь формой заказа обратного звонка!

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
ü   цемент М400 Д0 Н, цемент М500 Д0 Н для всех изделий;
ü цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;
ü      цемент М400 Д20 Н, цемент М500 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

13 видов цемента и их использование в бетонном строительстве

В бетонном строительстве используются различные виды цемента. Каждый тип цемента имеет свои свойства, применение и преимущества, основанные на композиционных материалах, используемых при его производстве.

13 видов цемента и их применение

1. Обычный портландцемент (OPC)
2. Портлендский пуццолановый цемент (PPC)
3. Быстротвердеющий цемент
4. Быстротвердеющий цемент
5. Низкотемпературный цемент
6. Сульфатостойкий цемент
7. Доменный шлаковый цемент
8. Высокоглиноземистый цемент
9. Цемент
10. Цветной цемент
11. Воздухововлекающий цемент
12. Расширяющийся цемент
13. Гидрографический цемент

Рис.1: Цемент

1. Обычный портландцемент (OPC)

Обычный портландцемент — наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций. Это наиболее часто производимый и используемый тип цемента во всем мире с годовым объемом производства около 3,8 миллиона кубических метров в год. Этот цемент подходит для всех видов бетонного строительства.

2. Портлендский пуццолановый цемент (PPC)

Пуццолановый портландцемент получают путем измельчения пуццоланового клинкера с портландцементом.Его также получают путем добавления пуццолана с добавлением гипса или сульфата кальция или путем тщательного и равномерного смешивания портландцемента и мелкодисперсного пуццолана.

Этот цемент имеет высокую стойкость к различным химическим воздействиям на бетон по сравнению с обычным портландцементом, поэтому он широко используется. Он используется в морских сооружениях, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

3.Цемент быстрого отверждения

Быстротвердеющий цемент в первые дни приобретает высокую прочность; он используется в бетоне, где опалубка снимается на ранней стадии, и аналогичен обычному портландцементу (OPC). Этот цемент имеет повышенное содержание извести, более высокое содержание c3s и более тонкий помол, что дает более высокий прирост прочности, чем OPC на ранней стадии.

Прочность быстротвердеющего цемента за три дня аналогична прочности OPC за 7 дней при том же водоцементном соотношении.Таким образом, преимущество этого цемента заключается в том, что опалубку можно снять раньше, что увеличивает скорость строительства и снижает стоимость строительства за счет экономии затрат на опалубку.

Быстротвердеющий цемент применяется в сборном железобетонном строительстве, дорожных работах и ​​т. Д.

4. Быстросхватывающийся цемент

Разница между быстросхватывающимся цементом и быстротвердеющим цементом заключается в том, что быстросхватывающийся цемент схватывается раньше. При этом скорость набора прочности аналогична обычному портландцементу, а быстротвердеющий цемент быстро набирает прочность.Опалубку в обоих случаях можно снять раньше.

Цемент быстрого схватывания используется там, где работы должны быть завершены в очень короткие сроки, а также для бетонирования в статической или проточной воде.

5. Цемент низкотемпературный

Низкотемпературный цемент получают, поддерживая процентное содержание трикальцийалюмината ниже 6% за счет увеличения доли C2S. Небольшое количество алюмината трикальция заставляет бетон выделять низкую теплоту гидратации. Низкотемпературный цемент, подходящий для строительства из массивного бетона, такого как гравитационные плотины, так как низкая теплота гидратации предотвращает растрескивание бетона из-за тепла.

Этот цемент обладает повышенной устойчивостью к сульфатам, менее реактивен, а время начального схватывания больше, чем у OPC.

6. Цемент, устойчивый к сульфатам

Сульфатостойкий цемент используется для снижения риска воздействия сульфатов на бетон и, таким образом, используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов в почве. Этот цемент снизил содержание C3A и C4AF.

Сульфатостойкий цемент используется в строительстве, подверженном сильному воздействию сульфатов водой и почвой в таких местах, как облицовка каналов, водопропускные трубы, подпорные стены, сифоны и т. Д.

7. Доменный шлаковый цемент

Доменный шлаковый цемент получают путем измельчения клинкера с содержанием шлака около 60% и более или менее по свойствам похож на портландцемент. Его можно использовать для работ, где преобладают экономические соображения.

8. Цемент с высоким содержанием глинозема

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления смеси боксита и извести и измельчения с клинкером. Это быстротвердеющий цемент с начальным и конечным временем схватывания около 3.5 и 5 часов соответственно.

Прочность на сжатие этого цемента очень высока и удобнее, чем у обычного портландцемента, и используется в работах, где бетон подвергается воздействию высоких температур, мороза и кислот.

9. Белый цемент

Он изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, и представляет собой обычный портландцемент белого цвета. Это дороже и используется в архитектурных целях, таких как сборные ненесущие стены и облицовочные панели, поверхность терраццо и т. Д.а также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как внешняя отделка зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, садовые дорожки, бассейны и т. д.

10. Цветной цемент

Производится путем смешивания 5-10% минеральных пигментов с обычным цементом. Их широко используют для декоративных работ на полах.

11. Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент производится путем добавления местных воздухововлекающих добавок, таких как смолы, клеи, натриевые соли сульфатов и т. Д.при помоле клинкера.

Этот тип цемента особенно подходит для улучшения удобоукладываемости при меньшем водоцементном соотношении и для улучшения морозостойкости бетона.

12. Expansive Cement

Расширяющийся цемент немного расширяется со временем и не дает усадки во время и после затвердевания. Этот цемент в основном используется для затирки анкерных болтов и каналов из предварительно напряженного бетона.

13. Гидрографический цемент

Гидрографический цемент изготавливается путем смешивания водоотталкивающих химикатов, обладает высокой удобоукладываемостью и прочностью.Он обладает свойством отталкивать воду и не подвержен влиянию сезонных дождей и дождей.

Гидрофобный цемент в основном используется для строительства гидротехнических сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, водосбросы, водоудерживающие конструкции и т. Д.

Часто задаваемые вопросы по разным видам цемента ? Какие виды цемента?

Обычный портландцемент (OPC), портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, быстросхватывающийся цемент, низкотемпературный цемент, сульфатостойкий цемент, доменный шлаковый цемент, высокоглиноземистый цемент, белый цемент, цветной цемент, воздух- захватывающий цемент, расширяющийся цемент и гидрографический цемент.

? Какой тип портландцемента используется чаще всего?

Обычный портландцемент — это наиболее часто используемый тип цемента.

? Для чего нужен обычный портландцемент?

Обычный портландцемент — наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций.

? Каковы применения портландского пуццоланового цемента?

Используется в морских сооружениях, фундаментах, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

? Где используется гидрофобный цемент?

Применяется при строительстве плотин, водосбросов, резервуаров для воды, водоудерживающих сооружений, подводных сооружений.

Подробнее:

Применение различных типов цемента в бетонных конструкциях

Испытания цемента на строительной площадке для проверки качества цемента

15 видов цемента, о которых следует знать

Цемент — это связующий материал, который обеспечивает связь между заполнителями и армирующими материалами.С развитием технологий также изменились качество и виды цемента. Таким образом, существуют разные виды цемента для разных строительных работ.

Типы цемента

Цемент в основном делится на две категории в зависимости от механизма твердения и схватывания. Это-

1. Гидравлический цемент
2. Негидравлический цемент

Наряду с этими основными типами, в зависимости от состава и характеристик существует множество видов цемента.Ниже приведены другие типы цемента:

1. Обычный портландцемент (OPC)
2. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
3. Быстротвердеющий цемент
4. Быстротвердеющий цемент
5. Низкотемпературный цемент
6. Сульфатостойкий цемент
7. Дробеструйная печь
8. Цемент с высоким содержанием глинозема
9. Белый цемент
10. Цветной цемент
11. Воздухововлекающий цемент
12. Расширяющийся цемент
13. Гидрофобный цемент

Ниже приведены краткие описания этих типов цемента и их применения.

Гидравлический цемент

Как видно из названия, гидравлический цемент — это цемент, который затвердевает путем гидратации в присутствии воды. Известняк, глина и гипс являются основным сырьем для производства негидравлического цемента. Это сырье сжигается при очень высокой температуре для производства гидравлического цемента.

Гидравлический цемент (цемент, который не только затвердевает в результате реакции с водой, но и образует водостойкий продукт), производимый измельчением клинкеров, которые в основном состоят из гидравлических силикатов кальция, обычно содержащих одну или несколько форм сульфата кальция в качестве промежуточного продукта. добавление земли.

Негидравлический цемент

Негидравлический цемент не требует воды для затвердевания. Он попадает с помощью углекислого газа (CO ₂ ) из воздуха. Этот тип цемента требует сухих условий для затвердевания. Известь, гипсовые штукатурки и оксихлорид — необходимое сырье для производства негидравлического цемента. Пример: гашеная известь — это негидравлический цемент.

Обычный портландцемент (OPC)

В обычных строительных работах широко используется обычный портландцемент.

Портландцементный клинкер — это гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3 CaO · SiO2 и 2 CaO · SiO2), остальная часть состоит из алюмосодержащих и железосодержащих фаз клинкера. и другие соединения. Отношение CaO к SiO2 должно быть не менее 2,0. Содержание оксида магния (MgO) не должно превышать 5,0% по массе.

Состав обычного портландцемента:

• Глинистые или силикаты глинозема (глина и сланцы)
• Известняк или карбонат кальция (известняк, мел и мергель)

Использование обычного портландцемента

используется для общестроительных целей.
• Также используется в большинстве кладочных работ.

Портлендский пуццолановый цемент (PPC)

Пуццоланы — это природные или синтетические материалы, содержащие диоксид кремния в реактивных формах. Он реагирует с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента, с образованием дополнительных цементирующих материалов, когда он тонко измельчается. Состав портландского пуццоланового цемента:

• Клинкер OPC
• Гипс
• Пуццолановые материалы (летучая зола, вулканический пепел и пары кальцинированной глины или кремнезема.)

Применение Portland Pozzolana Cement

• PPC обычно используется в гидротехнических сооружениях, морских сооружениях, строительстве на берегу моря, строительстве плотин и т. Д.
• Он также используется в предварительно напряженных и предварительно напряженных бетонных элементах.
• Поскольку он обеспечивает лучшую отделку поверхности, используется в декоративных и художественных конструкциях.
• Также используется при производстве сборных канализационных труб.

Подробнее:

Цемент быстрого отверждения

Когда мелко измельченный силикат трикальциев (C3S) присутствует в OPC с более высоким содержанием, он набирает прочность быстрее, чем OPC.Этот тип OPC называется быстротвердеющим цементом. Это время начального схватывания 30 минут и время окончательного схватывания 600 минут.

Использование быстротвердеющего цемента

• Быстротвердеющий цемент в основном используется там, где требуется быстрое строительство, например, при строительстве дорожного покрытия.
• Он также дает высокую прочность.

На нашем сайте мы опубликовали три статьи о быстротвердеющем цементе. Если вы хотите узнать больше о RHC, вы можете перейти по следующей ссылке.

Цемент быстрого схватывания

Цемент быстрого схватывания — это цемент, который схватывается за очень короткое время. Время начального схватывания составляет 5 минут, а время окончательного схватывания — 30 минут. Состав цемента быстрого схватывания:

• Клинкер
• Сульфат алюминия (от 1% до 3% от веса клинкера)
• Сульфат алюминия увеличивает скорость гидратации силиката.

Применение быстросхватывающегося цемента

• Используется в подводном строительстве.
• Также используется в дождливую и холодную погоду.
• Используется при более высоких температурах, при которых вода легко испаряется.
• Используется для анкеровки или анкеровки и проходки туннелей

Цемент с низким нагревом

Это цемент пространственного типа, который выделяет низкую теплоту гидратации во время схватывания. Некоторые химические составы обычного портландцемента изменены, чтобы уменьшить теплоту гидратации. Химический состав низкотемпературного цемента:

• Низкий процент (5%) трикальцийалюмината (C3A)
• Более высокий процент (46%) демифицирующего силиката (C2S).

Применение низкотемпературного цемента

• Используется для строительства больших опор плотин, больших плит плотин и цоколей ветряных турбин.
• Также используется для строительства химических заводов.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент используется для противодействия сульфатным атакам в бетоне. Из-за более низкого процентного содержания алюмината трикальция производство сульфоалюминатов кальция снижается.

Использование сульфатостойкого цемента

• Строительство в контакте с почвой или грунтовыми водами, имеющими более 0.2% или 0,3% г / л сульфатных солей соответственно.
• Бетонные поверхности, подвергающиеся попеременному смачиванию и сушке, такие как опоры мостов, бетонная поверхность в приливной зоне, перрон, здания на берегу моря.
• Планы очистки сточных вод, дымоходы, химическая промышленность, водохранилище, отстойники, дренажные работы, градирни, береговые защитные сооружения, такие как морские стены, волнорезы, четвероногие и т. Д.

доменный цемент

портландцемент клинкер и гранулированный доменный шлак смешивают с получением доменного цемента.Максимум 65 процентов смеси может состоять из доменного шлака.

Применение доменного цемента

• Он обладает высокой сульфатостойкостью
• Часто используется в строительстве с морской водой.

Цемент с высоким содержанием глинозема

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем смешивания кальцинированного боксита (это алюминиевая руда) и обычной извести с клинкером во время производства OPC. В котором общее количество содержания глинозема не должно быть менее 32%, и при этом должно поддерживаться массовое соотношение глинозема к извести между 0.85 до 1,30.

Применение высокоглиноземистого цемента

• Применяется там, где бетонные конструкции подвергаются воздействию высоких температур, например, в цехах, огнеупорах, литейных цехах и т.д.

Белый цемент

Белый цемент очень похож на обычный портландцемент, за исключением цвета. В White Cement мало оксида железа и оксида марганца. Это дороже, чем OPC, поэтому неэкономично для обычной работы.

Использование белого цемента

• Обычно используется в декоративных работах.
• Может также использоваться для дорожных заграждений, затирки черепицы, бассейнов, материалов для ямочного ремонта черепицы и поверхностей терраццо.

Подробнее о белом цементе:

Цветной цемент

Для получения от 5 до 10 процентов подходящих пигментов измельчают с помощью OPC. Виды пигментов подбираются по желаемому цвету.

Использование цветного цемента

• Цветной цемент используется для различных декоративных работ.

Воздухововлекающий цемент

Видно, что увлечение воздуха или образование пузырьков газа при нанесении цемента увеличивает сопротивление морозу, огню, образованию накипи и другим подобным дефектам. Воздухововлекающий цемент — это особый вид цемента, который задерживает в бетоне оловянные пузырьки воздуха.

Его получают путем измельчения мельчайших аэрозольных материалов с клинкером путем добавления смолистых материалов, например смола винсола к обычному портландцементу.

Когда вода в бетоне взъерошивается из-за низкой температуры, она расширяется.Когда цемент захватывает воздух, воздушные пустоты в бетоне обеспечивают пространство для расширения воды без образования трещин в бетоне. Но этот вид цемента не обеспечивает бетону высокой прочности.

Использование воздухововлекающего цемента

• Особенно он используется в областях с очень низкими температурами.
• Он также противостоит атаке Сульфета.
• Используется там, где используется противообледенительный химикат.

Расширяющийся цемент

В процессе гидратации расширяющийся цемент увеличивает свой объем.Преодолеть потерю усадки можно, используя расширяющийся цемент.

Существует три типа расширяющегося цемента:

1. K Тип расширяющегося цемента
2. M Тип расширяющегося цемента
3. S Тип расширяющегося цемента

K Тип расширяющегося цемента

Сырье для этих типов цемента

• Портландцемент
• Тетракальций триуминат сульфат безводный (C4A3S)
• Сульфат кальция (CaSO4)
• Известь (CaO).

M Тип Expansive Cement

Сырье для этих типов цемента

1. Портландцементный клинкер
2. Сульфат кальция.

Расширяющийся цемент типа S

Сырье для этих типов цемента

1. Клинкеры портландцемента
2. Сульфат кальция (большое количество)

• Трикальций алюминат (C3A) (большое количество)

Расширяющийся цемент

• Используется при строительстве предварительно напряженных бетонных элементов.
• Также используется для заделки швов и затирки анкерных болтов.
• Этот вид цемента используется при строительстве различных гидротехнических сооружений.

Гидрофобный цемент

Чтобы противостоять процессу гидратации на стадии транспортировки или хранения, клинкеры измельчают с водоотталкивающим пленочным веществом, таким как олеиновая кислота или стеариновая кислота. Эти химические вещества образуют слой на частицах цемента и не позволяют воде смешиваться и запускать процесс гидратации.Когда цемент и заполнитель тщательно перемешиваются в смесителе, защитные слои разрушаются и начинают нормальную гидратацию с некоторым воздухововлечением, что увеличивает удобоукладываемость.

Использование гидрофобного цемента

• Обычно он используется при строительстве водных сооружений, таких как плотины, водосбросы или другие подводные сооружения.
• Он также используется при строительстве подземных сооружений, таких как туннели и т. Д.

Шесть типов цемента

август 28

Шесть типов цемента

Опубликовано автор: TCL on Четверг, 28 августа 2014 г. в блоге

Цемент — это универсальная и сложная структура с взаимозаменяемыми составами и свойствами.Существует шесть различных типов цемента с определенными характеристиками и химическим составом. Ниже мы рассмотрим каждый тип и то, что делает его уникальным.

• Тип I; Обычный портландцемент (OPC). Это цемент общего назначения без особых свойств. Он не устойчив к сульфатам и в процессе гидратации выделяет изрядное количество тепла.
• Тип IP; Смешанный цемент (пуццолан). Это также цемент общего назначения, который в основном используется для бетонирования и оштукатуривания.Его преимущества включают в себя: повышенную долговременную прочность, улучшенную обрабатываемость и устойчивость к оседанию, снижение воздействия реактивных заполнителей, снижение риска растрескивания из-за более низкой теплоты гидратации, более прочный бетон, снижение парниковых газов.
• Цемент II типа. Используется, когда требуется умеренная сульфатостойкость и / или умеренная теплота гидратации. Это также полезно для фундаментных работ на участках с умеренным содержанием сульфатов в грунтовых водах. Обычно он набирает силу немного медленнее, чем тип I, и имеет более низкую теплоту гидратации, чем тип I.
• Цемент III типа. Классифицируется как быстротвердеющий цемент, он мельче, чем тип I, и имеет более высокое содержание C ₃ S и уровень сульфита. Он также получает «28 дней: прочность за 7 дней. Полезно там, где необходимо быстро снять опалубку, или на участках, которые позволяют раннее движение по дорожному покрытию.
• Тип V (SR цемент. Цемент с высокой сульфатостойкостью (SR), имеет очень низкую теплоту гидратации и набирает прочность медленнее, чем типы II и I. соединения в грунтовых водах, канализации, пирсах и площадках на побережье.
• Цемент для нефтяных скважин класса «G». Этот цемент является специальным цементом, предназначенным для нефтегазовой промышленности, он обладает особыми поведенческими свойствами при высоких температурах и давлениях. Он обладает высокой устойчивостью к сульфату и может быть смешан с различными добавками для изменения поведения в уникальных условиях скважины.

• Вдохновлять женщин и побуждать к изменению политики в Грене…
• Революция Евы

Топ-15 типов цемента

(используется с разрешения ACI’s Concrete Craftsman Series «Concrete Fundamentals» )

Свежезамешанный бетон состоит из цемента, воды и таких заполнителей, как песок и гравий. Часто он также содержит одну или несколько добавок и дополнительных вяжущих материалов (SCM). Качество этих ингредиентов, их пропорции и способ смешивания влияют на прочность бетона.Как правило, свежая бетонная смесь должна быть пластичной или полужидкой и иметь форму глины в руке.

Давайте взглянем на некоторые из наиболее распространенных типов цемента, используемых в бетоне.

Портлендские цементы — это гидравлические цементы, что означает, что они схватываются и затвердевают, вступая в химическую реакцию с водой, и они способны делать это под водой. Во время реакции, которая называется гидратацией, они выделяют тепло, поскольку образуют каменную массу, которая связывает частицы заполнителя вместе.Большая часть гидратации и увеличения прочности бетона происходит в первый месяц (обычно это 28 дней). После этого может наблюдаться медленный прирост силы в течение длительного периода, иногда 50 лет и более. В массивных конструкциях, таких как плотины и большие опоры, а также в жаркую погоду выделяемое тепло может иногда вызывать растрескивание и потерю прочности. Однако при большинстве бетонных работ, особенно в холодную погоду, тепло помогает бетону быстрее затвердеть и набрать прочность.

Истоки

Портландцемент

был запатентован в 1824 году Джозефом Аспдином, каменщиком из Англии.Он назвал его «портленд», потому что изготовленный из него бетон был похож по цвету на натуральный известняк с острова Портленд. Хотя Аспдин был первым, кто запатентовал формулу цемента, природные цементы, полученные путем нагревания природных минералов, использовались веками. Греки и римляне использовали известковые растворы, гидравлические свойства которых были приданы добавлением вулканического пепла и других природных пуццоланов. Первые зарегистрированные поставки портландцемента в США поступили из Европы в 1868 году, и впервые он был произведен в США.С. в 1871 г. (Конструирование и контроль бетонных смесей 1).

Производство

Для производства портландцемента тонкоизмельченное сырье, такое как известняк, глина, цементная порода и железная руда, смешивают мокрым или сухим способом с получением смеси с желаемым химическим составом. Сырьевая смесь нагревается в печи до температуры от 2600 до 3000 ° F (от 1400 до 1650 ° C). В печи он химически превращается в гранулы цементного клинкера. Клинкер охлаждают и измельчают до мелкой пудры с добавлением небольшого количества гипса для регулирования времени схватывания.Получающийся в результате цемент не является одним химическим веществом, а представляет собой сложную смесь химических соединений, которые участвуют в процессе гидратации.

Горячий конец современной цементной печи среднего размера с покрышками, роликами и приводом. (источник: Википедия)

Типы портлендского цемента

ASTM Cl50 / C150M, «Стандартные спецификации для портландцемента», определяет основные типы портландцемента, используемые в США:

Тип I, нормальный цемент

Цемент общего назначения, используемый там, где не требуются особые свойства других типов.Широко используется в плитах на земле, в зданиях из железобетона, мостах и ​​в других местах, где бетон не подвергается воздействию агрессивных сред или нежелательного повышения температуры из-за высокой температуры гидратации.

Тип II, умеренная сульфатостойкость

Используется там, где требуется противодействие умеренному воздействию сульфатов, например, в дренажных сооружениях, где сульфат в грунтовых водах не является необычно сильным. Обычно выделяет тепло гидратации медленнее, чем Тип I. Набирает прочность медленнее, чем Типы I и III, но в конечном итоге догоняет (около 56 дней), когда бетон должным образом затвердевает.

Тип III, высокопрочный цемент

Развивает силу намного быстрее, чем Тип I, за 28 дней, обычно за неделю или меньше. Аналогичен типу I, но более мелко измельчен, чтобы быстрее набирать силу. Полезно, когда формы необходимо снять на ранней стадии, например, на заводах по производству сборных железобетонных изделий или когда конструкция будет быстро введена в эксплуатацию.

Тип IV, низкая теплота гидратации

Развивает силу медленнее, чем другие типы, и выделяет меньше тепла при гидратации.Используется в массивных конструкциях, таких как гравитационные плотины и фундаменты из матов, где требуется минимизировать скорость и количество тепла, выделяемого во время затвердевания. Цемент типа IV больше не производится в США, потому что SCM предлагают менее дорогой способ контролировать повышение температуры.

Тип V, высокая сульфатостойкость

Используется только в бетоне, подвергающемся сильному воздействию сульфатов, в основном там, где почва или грунтовые воды имеют высокое содержание сульфатов. Сульфатное воздействие на бетон может привести к растрескиванию и разрушению бетона, если бетон не сделан сульфатостойким.

ASTM C150 / C150M также предусматривает три типа воздухововлекающих цементов — типы IA, IIA и IIIA — которые аналогичны типам I, II и III, описанным ранее, за исключением того, что они производятся с небольшими количествами воздухововлекающих материалов. повышающие устойчивость бетона к циклам замерзания и оттаивания. Большинство производителей бетона считают, что более эффективно добавлять воздухововлекающие добавки в процессе смешивания бетона, чем использовать специальные цементы, поэтому спрос на воздухововлекающие цементы ограничен.

Два цемента, которые производят умеренную теплоту гидратации, Тип II (MH): «Для общего использования, особенно когда желательны умеренная теплота гидратации и умеренная сульфатостойкость», и Тип Il (MH) A, «Воздухововлекающий цемент. для тех же применений, что и Тип II (MH), где требуется воздухововлечение », также описаны в ASTM C150 / C150M.

Портландцемент

типа I обычно имеется на складе и поставляется, если тип цемента не указан. Тип II также широко доступен, особенно в районах с воздействием соленой воды или высоким содержанием сульфатов в почве.Вместе типы I и II составляют 90 процентов цемента, поставляемого с заводов США. Тип III и белый цемент доступны в крупных городах, и на них приходится около 4 процентов поставок цемента.

Белый и цветной портландцемент

Серый или желто-коричневый цвет обычного портландцемента в основном зависит от количества железа в цементе. Белый цемент, который отличается от обычных цементов главным образом по цвету, производится в соответствии со стандартом ASTM Cl 50/1 SOM, обычно типом I или типом III.Белый портландцемент производится из отборного сырья, содержащего очень мало оксидов железа или марганца, которые придают цементу типичный серый цвет. Белый портландцемент используется в основном в архитектурных целях как в сборном, так и в монолитном бетоне.

Кладбище на севере Италии из белого портландцемента (Источник: dezeen.com)

Это необходимо для белого бетона и дает более яркие и насыщенные цвета для цветного бетона, в который во время смешивания добавляются пигменты.Цветные цементы производятся путем измельчения пигментов с белым клинкером.

Только 6 процентов цемента в США идет на специальные гидравлические цементы. Кратко описаны некоторые из наиболее важных типов специального цемента.

Смешанные цементы

Либо ASTM C595 / C595M, «Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы», либо ASTM Cll57 / Cll57M, «Стандартные технические условия на гидравлический цемент», используются для определения смешанных цементов.

Смешанные цементы производятся путем комбинирования двух или более мелких материалов из следующих:

а.) Портландцемент
b.) Шлаковый цемент
c.) Летучая зола и другие пуццоланы
d.) Гашеная известь
e.) Молотый известняк
f.) Предварительно смешанные комбинации (a) — (e)

Типы цемента, произведенные таким способом, классифицируются по стандартам ASTM. Типы цемента в ASTM C595 / C595M включают:

• Тип ИС — портландцемент доменный шлаковый
• Тип IP — портланд-пуццолановый цемент
• Тип IL — портланд-известняковый цемент
• Тип IT — Трехкомпонентный цемент с добавками

Эти цементы могут иметь дополнительные специальные свойства, обозначенные дополнительными обозначениями, например, MS для умеренной сульфатостойкости, HS для высокой сульфатостойкости, MH для умеренной теплоты гидратации, LH для низкой теплоты гидратации и т. Д.

Типы цемента в ASTM C 1157 / C 1157M включают:

• Тип ГУ — Гидравлический цемент общего назначения
• Тип HE — высокопрочный
• Тип MS — Умеренная сульфатостойкость
• Тип HS — Высокая сульфатостойкость

Смешанные цементы могут использоваться в строительстве, когда требуются определенные свойства этих типов цементов. Однако бетон может не набирать прочность так быстро, как цементы ASTM Cl50 / Cl50M.

Кладочный цемент

Кладочный цемент — это гидравлический цемент, изготовленный в соответствии с требованиями ASTM C91 / C91M, «Стандартные технические условия на каменный цемент», предназначенный для использования в растворах для каменных конструкций.Они содержат разновидность цемента или гидравлической извести, обычно в сочетании с другими материалами, такими как гашеная известь, известняк, мел, шлак или глина. Есть три типа — M, N и S — которые используются с другими цементами или без них для получения работоспособных пластиковых строительных растворов. Кладочный цемент можно использовать для чистки и штукатурки (лепнины), но никогда для изготовления бетона.

Расширяющиеся цементы

Эти гидравлические цементы расширяются, а не сжимаются во время ранней гидратации после схватывания.Изготовленные в соответствии с ASTM C845 / C845M, «Стандартные технические условия на расширяющийся гидравлический цемент», они чаще всего используются для производства бетона с компенсацией усадки. Существует три классификации: K, M и S. Когда расширение надлежащим образом ограничено, они эффективны для изготовления тротуаров и плит без трещин, а также для устранения протечек в бетонных и кирпичных стенах. Расширяющиеся цементы обычно не производятся; большинство производителей бетона считают, что более экономично добавлять расширяющую добавку во время процесса смешивания бетона, чем использовать специальный расширяющийся цемент.

Кроме того, в разработке находятся также скважинные, огнеупорные, пластмассовые, водостойкие цементы, цементы с регулируемым отверждением и другие цементы. См. Проектирование и контроль бетонной смеси s для получения дополнительной информации о смешанных цементах.

---

Эта статья является отрывком из серии Concrete Craftsman Series «Основы бетона» ACI и используется с разрешения. Чтобы приобрести эту серию или другие образовательные публикации ACI, перейдите сюда.

Содержание этой статьи также включено в пакет программы сертификации ACI под названием «Основы бетонного строительства»

19 Типы цемента — Свойства и использование в строительстве Цемент

что такое цемент? : Цемент — это наиболее часто используемый строительный материал в мире, обладающий как адгезионными свойствами , так и когезионными свойствами , благодаря которым он может связывать и связывать частицы твердого вещества в компактную прочную твердую массу.Его получают путем смешивания известняка и глины, их обжига и измельчения до мелкого порошка. Здесь мы обсуждаем различные виды цемента.

Гидравлический цемент обычно известен как портландцемент из-за его сходства после затвердевания с портландским камнем, найденным недалеко от Дорсета, Англия. Таким образом, это имя было впервые использовано Джозефом Аспдином из Лидса, Англия, в 1824 году в его патенте.

Хранение мешков с цементом

Здесь подробно описан процесс производства цемента: производство цемента.

Виды цемента:

Следующие 19 типов цемента:

1. Обычный портландцемент
2. Пуццолановый портландцемент
3. Быстротвердеющий портландцемент
4. Быстротвердеющий цемент
5. Шлаковый портландцемент
6. Портландцемент гидрофобный
7. Низкотемпературный портландцемент
8. Сульфатостойкий портландцемент
10. Цемент с высоким содержанием глинозема,
11. Суперсульфатированный цемент
12. Кладочный цемент
13. Цемент для нефтяных скважин
14. Белый портландцемент
15. Цветной цемент
16. Водонепроницаемый цемент
17. Расширяющийся цемент
18. Песочный цемент и
19. Воздухововлекающий портландцемент .

В этом списке от 9 до 19 — цемент специального назначения.

Обычный портландцемент

Этот цемент также называется базовым портландцементом и лучше всего подходит для использования в общем бетонном строительстве, где не подвергается воздействию сульфатов в почве или грунтовых водах.

Связанный: Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси

Очевидно, что этот цемент производится в максимальном количестве, чем другие цементы.Его получают путем измельчения портландского клинкера с возможным добавлением небольшого количества гипса, воды или того и другого и не более 1% воздухововлекающих добавок. Это очень полезные виды цемента.

Портлендский клинкер состоит из силиката кальция и получается путем нагрева до начала плавления заданной и однородной смеси материалов, в основном содержащей 59% — 64% извести (CaO) и 19% — 24% кремнезема (SiO2) с 3% — 6%. % глинозема (Al2O3) и 1% — 4% оксида железа (Fe2O3).

Отверждение и твердение цемента после добавления в него воды происходит из-за растворения и реакции компонентов.

Алюминат кальция первым схватывается и затвердевает, затем идет трисиликат кальция (3CaO.2SiO2.3h3O), который отвечает за ранний прирост прочности в течение первых 48 часов. Дисиликат кальция вступает в реакцию медленно и увеличивает прочность на более позднем этапе, обычно от 14 до 28 дней.

Типичные химических реакций следующие:

3CaO.Al2O3 + 6h30 → 3CaO.Al2O3.6h3O

(3CaO.SiO2) + 6h3O → 3 CaO. 2SiO2,3h3O + 3Ca (OH) 2

3 (2CaO.SiO2) + 6 h3O → 3CaO. 2SiO2,3h3O + 3 Ca (OH) 2

Типы портландцемента обыкновенного

• 33 марка обыкновенный портландцемент
• 43 марка обыкновенный портландцемент
• 53 марка обычный портландцемент

портландцемент пуццолановый

Пуццолановый цемент

получают путем измельчения клинкера и пуццолана или путем смешивания портландцемента и мелкого пуццолана.Доля пуццолана может варьироваться от 10% до 25% от веса цемента.

Цемент

PPC подходит для следующих условий: Для прибрежной конструкции или для морской конструкции , как для плотин , опор моста и фундамента толщиной , где используется массивный бетон, также используется для сантехнических систем tem как Канализация .

История создания PPC: Римляне и греки знали, что определенные вулканические материалы, если их тонко измельчить и смешать с известью и песком, можно использовать в качестве строительных растворов с хорошей прочностью.Римские строители использовали красный или фиолетовый вулканический туф, найденный недалеко от Неаполитанского залива, особенно в районе Поццуоли. Это был хороший строительный материал, который стал известен как пуццолана — название, которое сейчас часто используется для описания ряда материалов, как натуральных, так и искусственных.

Основное применение пуццолана — замена части цемента в смеси, и это может привести к значительной экономии, особенно если материалы доступны на местном уровне.

Пуццолан относится к кремнистому материалу , следовательно, не имеет цементирующих свойств или меньших связывающих свойств, но в мелкодисперсной форме в присутствии воды может реагировать с гидроксидом кальция при подходящей температуре с образованием соединений, обладающих достаточными связывающими свойствами.Другие природные вулканические материалы, обладающие пуццолановыми свойствами, такие как диатомит, кальцинированная глина и летучая зола.

Преимущества PPC (портланд-пуццолановый цемент)

• Производство экономичное, т.к. дорогостоящий клинкер заменяется более дешевым.
• Этот цемент снижает проницаемость , поэтому подходит для гидротехнических сооружений. Но требует очень быстрого лечения, утомительно.
• Он производит очень медленную теплоту гидратации, а также снижает тепло.
• Размер частиц PPC меньше, чем у OPC, поэтому он улучшает распределение пор по размерам , а также уменьшает микротрещины.
• Миномет PPC на больше объема , чем миномет OPC.
• Ultimate long term Strength PPC больше, чем OPC, если отверждение достаточно для пуццоланового действия.

Быстротвердеющий портландцемент

Цемент изготовлены путем тщательного смешивания известковых и глинистых пород и / или другие материалы, содержащие диоксид кремния, оксид алюминия или оксид железа.

Этот цемент имеет тот же химический состав, что и обычный портландцемент, но более мелкий. Его 24-часовая сила почти равна достигается обычным портландцементом через 3 дня. Использование этого цемента позволяет раннее удаление опалубки, что напрямую влияет на экономию времени и денег.

Обычно используется при дорожных работах и ​​строительстве мостов, где фактор времени очень важен.

Цемент сверхбыстрого твердения:

Цемент сверхбыстрого твердения — это надлежащая модификация быстротвердеющего цемента.Его получают путем перемалывания хлорида кальция с быстротвердеющим портландцементом. Обычно смешивают хлорид кальция с 2 массовыми процентами быстротвердеющего цемента. Поскольку сверхбыстрый цемент твердения очень чувствителен, бетон следует транспортировать, укладывать, уплотнять и готовить в течение 20 минут после смешивания. После добавления воды за короткий период времени вместе с гидратацией выделяется очень большое количество тепла. Итак, этот вид цемента отлично подходит для бетонирования в холодную погоду.

Свойства сверхбыстрого твердеющего цемента:

• В возрасте одного или двух дней прочность цемента сверхбыстрого твердения на 25% выше, чем у цемента быстрого твердения, и только на 0-20% выше через 7 дней, но через 90 дней оба цемента имеют почти одинаковую прочность.
• Использование сверхбыстротвердеющего цемента в предварительно напряженном бетоне запрещено.

Портландцемент шлаковый

В портландском шлаковом цементе Доменный шлак представляет собой неметаллический продукт, состоящий в основном из стекла, содержащего силикаты и алюмосиликаты извести и других оснований, и вырабатывается одновременно с железом в доменной печи или чугунной электропечи.Измельченный гранулированный шлак получают путем дальнейшей обработки расплавленного шлака путем его быстрого охлаждения или закалки водой или паром и воздухом.

Этот цемент получают путем тщательного измельчения портландцемента. цементный клинкер и измельченный гранулированный доменный шлак с добавление гипса и разрешено добавки. и доля шлака должна быть не менее 25% и не более 65% Портландцемент шлаковый. Шлак содержит оксиды извести, глинозема и кремнезема и легко заменяют глину или сланец, используемые в производство обычного портландцемента.

Шлаковый портландцемент

можно использовать для всех целей, для которых используется обычный портландцемент.

Однако у первого есть определенные преимущества: он имеет более низкую тепловыделение и более прочный.

Таким образом, его можно использовать в массовых бетонных конструкциях, таких как подпорные стены, фундамент и плотины.

Alo Читать: — Отводная головка работает при орошении — Расположение и функции компонента

Гидрофобный цемент

Гидрофобный цемент получают из обычного портландцементного клинкера путем добавления в процессе измельчения определенных водоотталкивающих химикатов .Поверх каждой частицы цемента образуется водоотталкивающее покрытие, которое предотвращает поглощение цементом воды или влаги из воздуха. Эта пленка разрушается во время смешивания бетона, и нормальный процесс гидратации происходит так же, как и с обычным портландцементом.

Этот цемент идеально подходит для длительного хранения в чрезвычайно влажных климатических условиях. Гидрофобными агентами могут быть олеиновая кислота, стеариновая кислота, нафтеновая кислота и т. Д. Этот цемент отличается от гидроизоляционного цемента.

Сульфатостойкий цемент:

Поскольку обычный портландцемент чувствителен к воздействию сульфатов, сульфатостойкий цемент разработан для использования там, где почва заражена сульфатами.

Из-за воздействия сульфата в O.P.C. цемент, есть вероятность расширения в рамках бетона и есть трещины и последующее разрушение.

Многие исследования показали, что для уменьшения воздействия сульфатов лучше подходит цемент с низким содержанием C3A.Цемент, устойчивый к сульфатам, имеет высокое содержание силикатов с низким C3A и низким C4AF.

При следующих условиях используется сульфатостойкий цемент:

• При бетонировании Морского сооружения в зоне приливных колебаний.
• Если почва фундамента заражена сульфатом.
• На болотистой или сульфатной почве.
• Бетонная конструкция, используемая для очистки сточных вод и т. Д.

Быстросхватывающийся Цемент:

Быстросхватывающийся цемент очень быстро схватывается.Этот цемент используется для агрессивного фундамента в условиях , например, там, где требуется откачка, или на погружных участках земли.

В быстросхватывающемся цементе свойство быстрого схватывания достигается за счет снижения содержания гипса во время измельчения клинкера. Цемент быстрого схватывания также используется в некоторых типичных операциях по заливке швов .

Цемент глиноземистый

Этот цемент получают путем измельчения клинкера с высоким содержанием глинозема, состоящего из монокальциевых алюминатов .Цементный клинкер с высоким содержанием глинозема получают путем полного или частичного сплавления заданной смеси материалов, в основном содержащих глинозем (Al2O3) и известь (CaO) с меньшей долей оксидов железа, кремнезема (SiO2) и других. оксиды. Высокая начальная прочность, высокая теплота гидратации и очень высокая стойкость к химическому воздействию являются характеристиками высокоглиноземистого цемента. Это черный цвет. Его свойства быстрого затвердевания обусловлены более высоким процентным содержанием алюмината кальция вместо силиката кальция, как в обычном портландцементе.

Быстрое нагревание этого цемента является большим преимуществом при бетонировании в морозную погоду. Однако его использование в жаркую погоду очень ограничено из-за повышенной пористости и, следовательно, снижения прочности.

Цементный Завод

Суперсульфатный цемент

Это гидравлический цемент с содержанием серного ангидрида (SO3) менее 5%, изготовленный из смеси, состоящей из не менее 7% гранулированного доменного шлака, сульфата кальция и небольшого количества извести или портландского клинкера.Этот цемент используется в очень серьезных условиях, таких как морские работы, массовые бетонные работы, чтобы противостоять атаке агрессивных вод, железобетонные трубы в грунтовых водах, бетонные конструкции в сульфатсодержащих почвах, а также на химических работах, подверженных высокой концентрации сульфатов слабых растворы минеральной кислоты. Его также можно использовать для внутренней стороны мостов над железными дорогами и для канализационных труб.

Цемент с высоким содержанием глинозема и суперсульфатированный цемент следует использовать только в особых случаях.

Кладочный цемент

Кладочный цемент получают путем смешивания смеси портландцементного клинкера с инертными материалами (непуццолановыми) , такими как известняк .

Конгломераты, доломит, известняк и гипс, и пластификатор с воздухововлекающими добавками в подходящих пропорциях. Кладочный цемент идет медленно затвердевает, обладает высокой удобоукладываемостью и высокой водоудерживающей способностью, что делает его особенно подходит для кладочных работ.

Цемент для нефтяных скважин

Цемент для нефтяных скважин

— это цемент специального назначения для герметизации пространства между стальной обсадной колонной и толщей осадочной породы путем закачки суспензии в нефтяную скважину, которая пробурена для поиска нефти.Этот цемент предотвращает утечку нефти или газа из нефтяной скважины. Этот цемент также предотвращает попадание серных газов или воды, содержащей растворенных солей . Все эти свойства цемента для нефтяных скважин достигаются путем добавления в состав цементного раствора замедлителей схватывания, таких как крахмалы, целлюлозные продукты или кислоты.

При условии высокого давления и температуры в герметичных водяных и газовых карманах и установке обсадной колонны во время бурения и ремонта нефтяных скважин Гидравлический цемент подходит для использования, часто содержит замедлители схватывания для удовлетворения требований такого использования в дополнение к более грубому измельчению и / или пониженному содержанию трикальцийалюмината (C3A) клинкера.

Суспензии такого цемента должны оставаться перекачиваемыми при высокой температуре и давлении в течение достаточного периода времени, а затем очень быстро затвердевать. Итак, это очень полезный вид цемента.

Цветной цемент:

Цветной цемент получают путем добавления красящего пигмента с портландцементным клинкером. Доза пигмента составляет 5-10 процентных портландцемента. Для получения различных цветов в качестве основного материала л используется белый цемент или серый портландцемент.Белый портландцемент производится так же, как и OPC.

Расширяющийся цемент:

Расширяющийся цемент — это тип цемента, у которого не изменяется в объеме при высыхании . Этот вид цемента также не дает усадки при затвердевании или после него. Этот тип цемента был разработан с использованием расширительного агента и стабилизатора.

Обычно сульфоалюминированный клинкер смешивают с портландцементом со стабилизатором. Этот цемент используется для затирки анкерных болтов или цементного раствора фундаментов машин, затирки цементного раствора в каналах из предварительно напряженного бетона , где изменение объема очень важно для устойчивости.

Воздухововлекающий цемент:

Воздухововлекающий цемент производится путем добавления воздухововлекающего агента в виде энергии или в жидкой форме с цементным клинкером OPC. Добавлены и другие внешние материалы: животных и растительных жиров , масла и еще кислоты с определенным смачивающим агентом, таким как алюминиевый порошок , перекись водорода и т. Д., Путем введения воздухововлекающих агентов, морозостойких характеристик затвердевшего бетона. увеличена.С помощью этого цемента улучшается удобоукладываемость, расслоение и просачивание бетона.

Вам также понравится: —

(Посещений 12136 раз, сегодня 53 посещений)

Продолжить чтение

Типы цемента, используемые в строительстве и гражданском строительстве

Цемент представляет собой смесь известняка, мела или мергеля и глины. Его изготавливают путем смешивания двух ингредиентов, нагревания смеси в печи и последующего измельчения полученного клинкера до мелкого порошка.Это ингредиент бетона. Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителей из камня и песка. В качестве строительного материала он обладает отличной прочностью на сжатие и огнестойкостью. В этой статье объясняются различия между разными типами цемента, используемыми в строительстве и гражданском строительстве.

Портлендский цемент

Обычный портландцемент, или OPC, широко используется в строительных работах. Он состоит из глинозема или силикатов глинозема (глина и сланец) и известняка или карбоната кальция (известняк, мел и мергель).Применяется для общестроительных целей и большинства кладочных работ.

Белый цемент

Белый цемент изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, и похож на портландцемент, за исключением своего белого цвета. Он более дорогой и используется для архитектурных целей, таких как сборные ненесущие стены, а также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия и садовые дорожки.

Водоотталкивающий цемент

Водоотталкивающий или водостойкий цемент состоит из обычного или быстротвердеющего цемента в сочетании с небольшим процентным содержанием стеаратов металлов (таких как кальций или алюминий) во время измельчения.Он используется для строительства конструкций, которые либо удерживают воду, либо будут постоянно контактировать с водой каким-либо иным образом, например, резервуары, резервуары, подпорные стены, плавательные бассейны, плотины, мосты и пирсы.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент имеет очень низкую теплоту гидратации, что означает, что он не выделяет много тепла при реакции с водой и набирает прочность медленнее. Он используется в тех случаях, когда почва имеет высокий уровень сульфатных / щелочных соединений в грунтовых водах, канализационных системах, пирсах и платформах на побережье.Он снижает риск воздействия сульфатов на бетон и используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов или щелочей в почве, так как он также часто устойчив к щелочам. Сюда входят места, где цемент может контактировать с грунтовыми водами, канализацией или океанской водой. Он также используется для облицовки каналов, водопропускных труб, подпорных стенок и сифонов.

Быстротвердеющий цемент

Быстротвердеющий цемент сопоставим с портландцементом. Он содержит больше силиката кальция, чем портландцемент, и имеет более мелкий помол.Это дает ему большее развитие прочности на ранней стадии, чем портландцемент. Прочность этого цемента через три дня почти такая же, как у портландцемента через неделю, при том же водоцементном соотношении. Основное преимущество использования быстротвердеющего цемента заключается в том, что опалубку можно снимать раньше и повторно использовать на других участках, что снижает стоимость опалубки. Его часто используют в сборном железобетонном строительстве и дорожных работах.

Expansive Cement

Расширяющийся цемент не дает усадки во время и после затвердевания, но немного расширяется со временем.Обычно он состоит из клинкеров портландцемента с добавлением сульфата кальция, а иногда и трехкальциевого алюмината. IT используется, чтобы помочь преодолеть потерю усадки и часто является важной частью герметизации швов, когда они классифицируются как цемент для компенсационных швов. Другие области применения включают затирку анкерных болтов и трубопроводов из предварительно напряженного бетона.

Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент создает бетон с миллиардами крошечных пузырьков воздуха на кубический фут. Когда вода в бетоне замерзает из-за низкой температуры, она расширяется.В случае воздухововлекающего цемента воздушные пустоты в бетоне обеспечивают пространство для расширения воды без растрескивания бетона. Пузырьки воздуха занимают от четырех до семи процентов объема цемента, но это зависит от конкретных условий. Этот вид цемента не является высокопрочным. Он используется в помещениях с очень низкой температурой и там, где применяются противообледенительные химикаты.

Сводка

Это руководство дает общее представление о различных типах цемента.Чтобы узнать больше о разнице между цементом и бетоном, прочтите наше руководство здесь. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Прочие «виды» изделий

Больше от Plant & Facility Equipment

Какой цемент использовать?

Какой вид цемента лучше подходит для моих нужд?
В Канаде Канадская ассоциация стандартов (CSA) определяет шесть типов цемента в соответствии со стандартом A3001.Эти цементы производятся в соответствии с точными физическими и химическими характеристиками. GU Цемент общего назначения — это многоцелевой цемент, подходящий для всех применений, не требующих особых свойств по сравнению с другими типами цемента. Используется в различных областях, таких как: тротуары, полы, здания, тротуары, трубы, кирпичные блоки и т. Д.

MS Цемент средней сульфатостойкости используется для защиты бетона от умеренного воздействия сульфатов. Он используется для обычных конструкций или элементов конструкций, контактирующих с почвами или подземными водами, имеющими концентрацию сульфатов выше нормы, но не исключительно высокую.Бетон, подверженный воздействию морской воды, часто делают с использованием цемента типа MS. Он также используется в горнодобывающей промышленности или в промышленности.

Цемент с умеренным теплом гидратации MH специально разработан, чтобы выделять меньше тепла и медленнее, чем цемент общего назначения. Теплота гидратации — это химический процесс, который начинается при смешивании воды с цементом. Умеренная теплота гидратации цемента — дополнительная характеристика, предлагаемая клиентам. Этот тип цемента может использоваться в массивных конструкциях, таких как плотины, опоры или колонны мостов, фундаменты или толстые подпорные стены, для которых риск образования трещин в результате нагрева выше, особенно если бетон должен заливаться в теплую погоду.

HE High Early Strength Cement обеспечивает высокую прочность за более короткое время, обычно за неделю или меньше. Этот цемент химически и физически подобен обычному цементу, за исключением того, что его частицы измельчены более мелко. Он используется, когда необходимо быстро снять опалубку или без промедления ввести конструкцию в эксплуатацию. Для строительства в холодную погоду цемент HE сокращает время отверждения.

LH Low Heat of Hydration Cement используется в случаях, когда необходимо максимально снизить количество тепла, выделяемого в процессе гидратации.Этот цемент наращивает сопротивление медленнее, чем другие типы цемента. Рекомендуется для массивных бетонных конструкций, таких как гравитационные плотины, для которых теплота гидратации должна быть сведена к минимуму. Цемент LH обычно доступен для крупных проектов и по специальному заказу.

Цемент с высокой сульфатостойкостью используется в бетоне с высоким содержанием сульфатов, в основном в тех случаях, когда почва или грунтовые воды имеют высокое содержание сульфатов.