Вид пиломатериала – Виды пиломатериалов и их назначение

Основные виды пиломатериала, характеристики, классификация и сфера применения | | «Алавия»

Что такое пиломатериалы? Виды и назначение

Древесина давно известна человечеству как один из лучших строительных материалов. Его характеристики позволяют применять ее во многих сферах народного хозяйства. Этот материал надежен, долговечен, наделен эстетическими качествами. Также древесина славится своей экологической чистотой. Поэтому область ее применения очень широка. Из древесины создают различные изделия. Что такое пиломатериалы, каково их назначение, следует рассмотреть подробнее. Разнообразие видов таких изделий дает возможность применять их на самых разных объектах.

Общая характеристика

На сегодняшний день существует огромное количество различных видов пиломатериалов. Их получают путем распила, производимого вдоль волокон. Правильной обработки требуют все пиломатериалы. ГОСТ 8486-86 и 2695-83 являются основными при производстве таких изделий. Однако эту отрасль регламентирует еще множество других стандартов. Их выполнение является необходимым условием в процессе создания качественных изделий.

Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому деревообрабатывающее производство выпускает самые разные виды пиломатериала.

Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Классификация

Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:

1. Доска.
2. Брус.
3. Брусок.
4. Шпала.
5. Горбыль.

Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором – только с одной. Существуют их смешанные разновидности.

По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.

Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.

Материал

Основные виды и производство пиломатериалов зависят от породы древесины. Бывают лиственные и хвойные разновидности. Последние чаще применяются для обустройства несущих конструкций и пола. Лиственные породы предназначены для отделки помещений, так как обладают эстетичным внешним видом.

Эти две разновидности древесины различны по стоимости. Хвойные породы более мягкие, подвержены влиянию внешней среды. Спектр их применения ограничен, поэтому по цене они более выгодные.

Но лиственные породы, пусть и обходятся дороже, оказываются более прочными и долговечными. Среди хвойных пород древесины обычно только сосну применяют для некоторых отделочных работ. Среди лиственных разновидностей чаще всего применяют дуб, ясень, бук, клен, березу и липу.

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Доска

Виды раскроя пиломатериалов позволяют создавать множество форм изделий. Очень популярной разновидностью является доска. Спектр ее применения широк.

В зависимости от породы дерева и точности его обработки эти изделия применяют как для черновых работ, так и для отделки помещений. Доски востребованы при изготовлении мебели, перегородок, небольших построек на даче и т. д. Их делят на 5 сортов:

1. Отборные – применяются в элитных интерьерах, а также в судостроении.
2. Первый и второй сорт пригоден для создания мебельных фасадов.
3. Третий класс применим в строительстве.
4. Четвертый сорт подходит для создания упаковки, ящиков.

Размеры, уровень обработки, характеристики материала обязательно учитывают в процессе выбора.

Виды досок

Существует множество подходов к классификации досок. У каждой разновидности есть свои плюсы и минусы. Востребована сегодня паркетная доска. Нижний слой выполняют из древесины грубой обработки, а поверхность изготавливают из элитных пород. Еще по предназначению выделяют террасную, подоконную и инженерную доску.

Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют твердые породы древесины. Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Шпалы, мелкий погонаж

Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.

Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.

Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.

Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.

Горбыль

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой – плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная длина бруса составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина – 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

Заключение

Компания «Алавия» предлагает широкий ассортимент обрезного бруса из сосны и ели собственного производства. Оперативно доставим нужный материал по Пскову и области на собственном транспорте в день заказа.

oooalavia.com

Лесоматериалы и пиломатериалы: виды, сорта, технология производства

Древесина считается одним из самых распространенных материалов на территории всей планеты, ее легко обрабатывать и использовать. Лесоматериалы и пиломатериалы применяются во многих отраслях человеческой деятельности. Они необходимы для строительства жилых, промышленных зданий, сооружений, опорных конструкций.

Общие понятия

Материалы, которые получаются благодаря поперечному и продольному распилу поваленных стволов, частей деревьев называются лесоматериалами. Верхний торец круглых лесоматериалов не может быть менее 12 см, тонкие бревна в диаметре до 11 см, а жерди до 7 см. бревна очищаются от сучьев до уровня поверхности, с них снимается кора, полностью удаляется лубяной слой. Круглые лесоматериалы могут быть строительного, пиловочного назначения.

Строительные бревна в основном производятся из хвойных пород, реже из дуба. Благодаря строительным бревнам создают несущие конструкции вроде свай, разнообразных опор при строительстве мостов, тоннелей и т.д. строительные бревна имеют длину от 3 до 6,5 метров. Древесину разделяют на 4 сорта по качественным характеристикам, однако в строительстве используют только 2 и 3 сорт.

Раскряжевкой называют деление поваленных стволов на различные отрезки. Древесным хлыстом называют полностью очищенный от коры, ветвей и листвы поваленный ствол. Деловая и дровяная древесина получается при раскряжевке хлыстов. Такое деление осуществляется исключительно из-за размеров и наличия или отсутствия пороков.

Из пиловочных бревен получают пиломатериалы, а из обрезков создают фанеру. Бревна хранятся штабелями, раскладываясь в соответствии с породой дерева, категорией, длиной. Пиломатериалы различают по древесным породам и геометрической форме, их можно считать одним из самых важных видов древесной продукции.

Сортамент и сортимент древесины – разделение пиломатериалов на обрезную и необрезную части. Для сортимента существует регулирующий ГОСТ 24454-80.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.

Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Сортамент пиломатериалов

Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек. Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени. Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере.

Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5. Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам. Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.

Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.

• Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.
• Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.
• Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.
• Из четвертого делают тары, маленькие заготовки.

Требования к пиломатериалам

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.

Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

• для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
• тарные доски – начиная с 50 см;
• бруски и специальные доски – 325 см;
• для экспорта – от 90 до 630 см.

ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:

• ширина – не более 2,5 %;
• ширина – не более 2 %;
• длина – -2,5, +5 см.

Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола.  Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

1. Тип пило- или лесоматериала.
2. Сорта древесины.
3. Древесную породу.
4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Технология производства

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.

Разделяются изделия по показателям влажности:

• Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
• Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
• Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.

Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить. Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Виды древесины и характеристика пиломатериалов

Виды древесины и характеристика пиломатериалов в фотографиях.

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Таблица характеристик пиломатериалов.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

Классификация пиломатериалов и характеристика:

Схема видов пиломатериалов.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Схема классификации пиломатериалов.

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты.

Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика.

Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель.

Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. .

Схема вариантов распиловки древесины.

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Таблица расчета обрезной доски.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам.

Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины — 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен.

Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей.

Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус — это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина — от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны.

Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала.

Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов — дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины.

Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

Обзор Виды древесины и характеристика пиломатериалов .

@@=

Ни один из имеющихся сегодня на рынке строительных материалов не обладает такими уникальными качествами, как природная древесина.

Ее очень удобно и легко обрабатывать, так, что можно сделать что угодно, хоть ложку, хоть фюзеляж самолета. Древесина обладает прекрасной прочностью, она легкая и имеет приятный запах. Работа с деревом приносит истинное удовольствие, если разбираться в том, какими бывают виды древесины и характеристика пиломатериалов.

Стройматериалы из древесины

Если присмотреться к любому древесному бруску, то можно увидеть на нем текстурный рисунок, образованный годичными кольцами. Его внешний вид зависит от того, в каком направлении ствол дерева был распилен.Принято его распиливать по трем направлениям: вдоль и поперек волокон, а также под углом в 45 градусов. Если срез производят под углом, то его называют тангентальным.

Он образует текстуру, похожую на конусообразные линии.Три разных вида срезов в зависимости от направленияЕсли срез производится вдоль волокон, то он называется радиальный.На нем хорошо видны параллельные линии, образуемые волокнами. Поперечный срез во всей красе нам предъявляет годичные кольца ствола дерева. Рисунок имеет важное значение для внешней красоты изделий из дерева, поэтому прежде, чем делать деревянную заготовку необходимо четко себя представлять, в каком направлении мы хотим иметь узоры.

Внутреннее строение древесины

Для того, чтобы понять строение ствола дерева необходимо сделать полный поперечный разрез.

Верхний слой называется корой. Он не представляет интереса, поэтому его удаляют. Следующий тонкий слой — это так называемая зона роста.

Ее трудно увидеть, но если дерево молодое, то после снятия коры можно увидеть зеленые волокна, влажные на ощупь. Их еще называют камбий. После него и начинается сама древесина с ярко выраженными годичными кольцами.

Профессионалы ее называют заболонью. В центре ствола находится более темное либо сливающееся с заболонью ядро. Это зависит от породы древесины, которая может быть заболонной или ядровой.

Ядровые древесные породы представлены всеми хвойными (кедр, сосна, ель, лиственница, тис) и некоторыми лиственными распространенными породами, такими как дуб, тополь, ясень. Подавляющее большинство лиственных деревьев являются заболонными: береза, ольха, граб, клен.

Плотность древесных клеток влияет на прочность и другие физические качества древесины, а вот на создание художественных композиций и возможность применения того или иного сырья в работе влияет рисунок годичных колец и сердцевидных сосудов. Это макроструктурные элементы, и к ним можно отнести еще сучки, наросты, неразвившиеся побеги, отклоняющие годичные кольца и образующие разнообразные свилеватости.

Древесина с ярковыраженной макроструктурой наиболее интересна для обработки, потому для поделок используются без исключения все хвойные

Физические характеристики древесины

Как и любой строительный материал древесина обладает рядом физических свойств:

Плотность измеряется в г/см3и зависит от породы древесины и ее влажности. Чем выше этот показатель, тем прочнее и тяжелее материал, он более долговечен и менее подвержен гниению.

Самой плотной считается древесина дуба, ясеня, клена и лиственницы, а наименьше плотностью обладают осина, ель и пихта.Влажность древесины говорит о степени ее качества и долговечности. Комнатно-сухая имеет 8 – 12% влаги, воздушно-сухая от 12 до 18%, а атмосферно-сухая 18 – 23%. Если же влажность еще больше, то такую древесину называют сырой.Звукопроводность и теплопроводность важные качества.

Качественная сухая древесина прекрасно удерживает тепло и звук в поперечном направлении. Вдоль волокон теплопроводность снижена, а вот звук вдоль ствола распространяется прекрасно. Это даже является показателем качества и сухости.Стойкость к коррозии, которая выше у хвойной древесины, благодаря наличию в ней смолы.Текстура, цвет, запах и блеск позволяют определить породу древесины и определяют ее декоративнуюценность.

Все перечисленные физические свойства очень важны для использования той или иной породы деревьев.

Механические характеристики древесины

Механические свойства различных пород древесины более важны. Ведь именно они влияют на прочность и долговечность строений или изделий из дерева. Механическая прочность – это способность оказывать сопротивление к различным статическим и динамическим воздействиям из вне.

Прочность того или иного материала зависит от направления действия нагрузки. В связи с этим принято различать прочность на скалывание или сдвиг, изгиб и сжатие. Любая древесина имеет большую прочность вдоль волокон нежели поперек них.

Испытание прочности деревянногобруска по направлению нагрузки

Стоит отметить, что влажная древесина становится менее прочной. Это же наблюдается у легкой и рыхлой породы.

Пластичность – эта то свойство, которое позволяет создавать гнутые детали из дерева. Более пластичные породы сохраняют форму, полученную при определенном длительном воздействии.

Влажность и температура очень сильно повышают этот показатель, поэтому для изготовления изогнутых деталей древесинуподвергают воздействию горячей воды или пара. Высокой пластичностью может похвастаться бук, вяз, дуб, ясень. Этого нельзя сказать о хвойных породах, так как структура их волокон слишком прямолинейная.

Твердость древесины – это способность сопротивляться различному внедрению в нее инородных тел. Бывают твердые породы деревьев, такие как: бук, клен, лиственница, дуб, ясень, вяз (самыми твердыми являются самшит и акация) и мягкие, такие как: липа, ольха, ель, сосна. Уровень износостойкости древесины напрямую зависит от ее твердости.

Характеристика различных пород древесины

Для различных целей применяют ту или иную породу древесины.

Все они делятся на хвойные и лиственные. Первые имеют резкий смоляной запах и выраженную макроструктуру. Самыми распространенными хвойными породами являются: кедр, сосна, пихта, ель и лиственница.

Сосна является самым распространенным строительным материалом. Ее окраска изменяется от бледно-желтой до красновато-желтой. Древесина достаточно легкая и прочная.

Главное, что она очень удобна для обработки. В ней содержится очень много смолы, поэтому она плохо гниет и не особо боится осадков. Из-за своей мягкости она легко принимает различные красящие вещества и лаки.

Коробления при сушке почти у сосны не происходит. Недостатком является невозможность качественной отделки и окраски. Однако ее с успехом используют для производства мебели и фанеры.Ель можно поставить на второе место после сосны по уровню использования.

Смолы в ней не так много, поэтому она более подвержена гниению и воздействию осадков. Древесина у ели прочная и легкая, но при этом обладает большим количество сучков, что значительно снижает ее потребительские качества. К преимуществам можно отнести белый цвет древесины и малую смолистость.

Она хорошо удерживает различные крепежные детали. В строительстве из нее делают не самые важные детали.Кедр, или правильно сибирская сосна нисколько не уступает ели по своим строительным качествам, а по стойкости к гниению намного ее превосходит. Несмотря на мягкость древесины кедра, она обладает неплохой плотностью и прочностью, при этом прекрасно поддается обработке.Пихта ничем особенным не отличается от ели: она легко поддается любой обработке и не воспринимает едких химических препаратов.

В ней достаточно мало смолы, из-за чего древесина слишком быстро загнивает без использования специальной обработки.Лиственница ценитсясвоей твердостью и прочностью. Ее плотность такова, что ствол этого дерева тонет в воде. Зато древесина лиственницы практически не гниет.

Лиственные породы принято делить на мягкие и твердые.

Их древесина не обладает запахом. Он есть только на свежем спиле. К твердолиственным породам нужно отнести дуб, ясень и березу, а к мягколиственным осину и ольху.

Дуб имеет очень высокую прочность и стойкостью к появлению гниения. Его древесина обладает красивым цветом и текстурой. Она не трескается и не коробится, поэтому из дуба делают мебель и предметы роскоши и искусства.

Дубильные вещества обладают мощными антисептическими свойствами. Самая прочная и красивая дубовая древесина получается, когда ее держат 1,5 года в проточной холодной воде. Ее цвет становится черным.

Из такой мореной древесины изготавливают предметы дорогостоящей мебели. Это идеальный материал для производства мебели, но он очень неудобен в обработке из-за своей плотности и прочностиДревесина березы имеет среднюю плотность и твердость. Она прочная и достаточно вязкая, имеет не очень ярко выраженную текстуру, но однородна.

Недостатками этого материала являются подверженность сильному растрескиванию и короблению, слишком сильная усушка, небольшая устойчивость к загниванию, довольно частое поражение таким недугом, как червоточина. Однако она неплохо поддается обработке ручным инструментом, склеивается в фанере, легко полируется и подвергается окрашиванию, дает возможность производить очень мелкую рельефную резьбу.Осина обладает довольно мягкой древесиной, в которой настолько мало сучков, что она хорошо поддается любой обработке. Однако ее пористая структура не позволяет делать мелкие детали.Липа очень ценится при изготовлении различных резных деталей для производства мебели.

Она не коробится и совсем не трескается при усушке. Липовая древесина обладает достаточно прочной структурой, которая совсем мало поддается гниению.Клен обладает прочной, плотной и слабоусыхающей древесиной. Она почти не коробится, но быстро загнивает и сильно подвержена червоточине.

Эта древесина неплохо обрабатывается, склеивается, отделывается и окрашивается. Ее применяют в резных работах и изготовлении деталей из массива.Красное дерево, произрастающее в вечнозеленых тропических лесах, имеет древесину красного цвета. Это никакой-то один вид, а множество со схожими свойствами.

Древесина красного дерева очень мягкая и прекрасно поддается обработке, легко полируется, а также впитывает лак. Некоторые части мебели делают из такой древесины. Ее высокая стоимость не позволяет делать из нее полностью все изделие.

Редкие породы древесины

Редкие породы древесины

Пиломатериалы и их разновидности

Преимущественно на лесобазе и в магазине продают сухую древесину. Сырая продается редко. Если вы решили построить что-либо или изготовить предмет мебели, то вы столкнетесьс названиями видов пиломатериала, смысл которых стоит понимать:

Кряж является по сути цельными стволами деревьев без коры или их кусками достаточно большой длины. Важно, что их диаметр превышает 25 см.Подвязник – тот же кряж, но диаметром меньше 25 см.Жердь – цельный ствол без коры диаметром менее 9 см.Пластина – это половина кряжа, который распилен вдоль волокон.Четвертина — половина пластины, распиленной вдоль волокон.Лежень, или по-другому брус с обзолом – это обтесанное с двух сторон бревно, которое можно положить на одну из двух плоскостей.Брусом называю бревно, которое обтесано с четырех сторон с сечением не менее 100х100 мм. Если оно меньше, то изделие называют бруском.Доска бывает очень разной в зависимости от метода ее обработки и размеров: необрезная, обрезная, горбыль, строганная с четырех сторон, шпунтованная, фальцованная.

Поперечные срезы досок в зависимости от обработки.

Все пиломатериалы, которые принято использовать в строительстве, обладают своими специфическими названиями. Различаются они по толщине изделия, а также отношения ширины к этой толщине.

Для досок это отношение никогда не должно быть более 2. Максимально допустимая толщина досок равняется 100 мм. Длина любого материала из лиственных пород не превышает 5 м, а из хвойных 6,5 м.

Основные виды пиломатериалов

Прочитав данную статью, вы ознакомились с основными понятиями и характеристиками древесины. Поэтому с такими знаниями можно спокойно приобретать пиломатериал, оперируя терминами, не хуже продавцов. Сегодня практически ни одно крупное строительство или ремонт не обходятся без использования древесины в той или иной степени, поэтому такие знания будут весьма полезны.

Похожие статьи

Для пиломатериаловважно не только качество изготовления. Их прочность, эстетические характеристики, долговечность и ряд других свойств во многом зависят и от вида древесины.

Сорта древесины

Сортов деревьев, из которых изготавливают пиломатериалы, довольно много. В основном они относятся к ценным породам, и это единственное, что их объединяет. При более близком знакомстве все они имеют свои неповторимые особенности:

дуб. Великолепный внешний вид, тонкая структура, глубокие оттенки, высокая прочность, стойкость к гниению – именно за эти характеристики его ценят дизайнеры и покупатели. Цвет древесины зависит от того, в какой местности выросло дерево.

Спектр оттенков очень широкий – от светло-коричневого до насыщенного шоколадного. Дуб считается одним из самых дорогих пород деревьев. Чаще всего обрезная доска из него используется для создания мебели и отделки солидных интерьеров;

бук.

Широкий цветовой спектр делает этот вид древесины уникальным, варьируется от насыщенного желтого до коричневого с красным подтоном. «Играть с цветом», делать его глубже позволяет технология изготовления пиломатериала из бука: его обрабатывают паром. Благодаря большому выбору оттенков, а также хорошей прочности, бук отлично подходит для отделки полов – покрытие получается оригинальным и готово служить ни одно десятилетие;

ясень. Сегодня редко, где можно встретить изделия из ясеня, хотя по своим свойствам, особенно в плане прочности, он сравним с дубом. Обладает красивой текстурой, может быть разных цветов – иметь желтоватый оттенок или же светло-коричневый отлив;

клен. Древесина имеет белый цвет с желтоватым подтоном, поэтому обычно ее используют в создании легких светлых интерьеров. Чаще всего клен применяют для отделки пола и стен.

черешня. Достаточно дорогой материал, несмотря на это очень популярный. Отличается стабильностью древесины, прочностью, но особенно привлекает красивый оттенок: черешня имеет красный цвет, иногда с коричневым тоном.

ольха. Средняя текстура и красноватый цвет делают ольху хорошим вариантом для отделочного материала и изготовления мебели.

орех. Почти не продается в качестве пиломатериала, в основном из него делают шпон. Древесина ореха обладает неповторимой структурой и чаще всего благородным желтовато-коричневым оттенком;

акация.

Главная черта этого дерева – прочность. Правда, купить его не так просто – заготавливается древесина редко. Из акации, с ее теплым бежевым цветом, выпускают красивую половую доску или же имитированный брус;

сосна.

Самый популярный и доступный материал в России, поэтому и ценность его несколько снижена. Структура и плотность зависит от местности, в которой выросло дерево. Чаще всего за стойкий запах смолы сосну выбирают для отделки саун и бань;

лиственница.

Необычная приятная фактура и завидная стойкость к влаге делают лиственницу практически универсальным деревом. Из нее изготавливают почти все – пол, шпунт, брус, вагонку и т. д.

Это далеко не полный перечень пород деревьев, из которых выпускают пиломатериалы.

В Республика Беларуси часто также используют тополь, ель, иву, тик, липу, кедр, вишню, рябину, вяз. Довольно много ценных пород импортируют из других стран. Однако при строительстве дома лучше делать выбор в пользу тех видов деревьев, которые растут в местности постройки.

Источники:

• stroitelstvo21.ru
• abisgroup.ru
• derevograd.by

blog-potolok.ru

Классификация по типам пиломатериала, как производится пиломатериал

Древесина является один из старейших видов строительных материалов, который даже в эпоху появления новых инновационных строительных технологий является лидером продаж.

Сфера применения пиломатериалов обширная, начиная от отопления жилища, и заканчивая использования продукции в строительных целях.

Требования к выпуску пиломатериалов

Пиломатериал получают путем пиления бревна на продольные части или путем поперечного раскроя частей древесины.

Основным регламентным документом, где дается описание, и сфера использования пиломатериалов является ГОСТ 18288

Пиломатериал поперечного раскроя делится на заготовки древесины, шпальную продукцию, обапол. В конечном итоге пиломатериал представлен как продукция, имеющая определенные параметры, размеры и наличие качественных характеристик по плоскопараллельным плоскостям.

Заготовки древесины

Материал имеет высокие качественные характеристики, которые предназначены для изготовления деталей, изделий, при этом даются параметры на усушку и технологические процессы обработки.

Шпалы

Продукция имеет вид прямоугольного типа, предназначена в качестве продукции для железнодорожной отрасли.

Обапол

Продукция получается из боковой части древесины, при этом одна часть должна быть полностью пропиленной, а вторая часть частично пропиленной или без таковой.

Что необходимо знать про пиломатериал

Древесина является экологически чистым строительным материалом, это дает преимущество перед синтетическими типами строительных материалов. Однако, древесина имеет ряд недостатков, которые вызваны природными факторами. Дерево поддается гниению, проявляются различные дефекты в виде заболоченности, синевы, трещины. Соблюдая определенный ряд технологических требований, имеется возможность минимизировать недостатки, для этих целей используют процессы сушки, а также технологической обработки поверхности изделия распиленного пиломатериала.

Свежераспиленный пиломатериал имеет повышенную степень влажности, что в свою очередь влияет на технические характеристики древесины. Процесс сушки (естественная сушка, камерная сушка) помогут довести древесину до определенной влажности, чтобы остановить негативные процессы гниения. Свежеспиленный материал достигает влажности до 65%, естественная сушка определяется влажностью 18-25%, сухой пиломатериал 8-15%.

Сухой пиломатериал является одним из лучших строительных материалов, который используется в строительной сфере без дальнейшей обработки. Сухой пиломатериал легко поддается резке, склеиванию и др. В отличие от материала сырого типа, сухая древесина не теряет свои формы, и размеры с течением времени.

Естественная сушка

Камерная сушка

Основные свойства пиломатериала

Основные породы древесины, которые используются для распиловки пиломатериала, являются хвойные породы (сосна, ель, пихта), а также лиственные породы (береза, осина, липа и др.), применяются также другие породы древесины, но они используются крайне редко и являются экзотическими типами пиломатериалов и цена их в десятки раз выше традиционных пород древесины.

Основные критерии выбора покупателей в сторону пиломатериалов, это:

• Высокая экологичность продукции
• Отличные эстетические характеристики
• Надежная прочность
• Долговечность эксплуатации

Видео – как выбрать пиломатериал

Классификации и типы пиломатериалов

В сфере продаж пиломатериал представлен широкой линейкой продукции, каждый из которых имеет свои преимущества и цели. Основные типы пиломатериалов подразделяются на:

• Брус, как правило, имеет большие сечения
• Брусок, материал предназначен для легких строительных и иных работ
• Доска, представлена различными сечения и размерами, сфера применения обширная
• Шпалы, используются в железнодорожной отрасли
• Обапол, имеется возможность провести дополнительную переработку древесины
• Горбыль, используется как вторичный материал

Можно вставить Фото 9 – виды пиломатериалов

Пиломатериал разделяют также на обрезной пиломатериал и необрезной

Обрезной пиломатериал имеет гладкую поверхность по всем четырем сторонам (допускается появление небольшого обзола). Необрезной материал пропилен только по двум параллельным плоскостям. Существуют также промежуточные виды пиломатериала, например, пропиленные поверхности с трех, с одной стороны, тем не менее, имея одну из сторон необработанной, рекомендуется проводить дальнейшую распиловку, если это предусмотрено технологическими требованиями к продукции.

Необрезной пиломатериал

Обрезной пиломатериал

Существуют определенные параметры, которые предъявляются к размерам того или иного вида пиломатериалов. К доске относится материал, имеющий толщину до 100 мм, ширина должна быть более двойной толщины.

Брусок имеет толщину до 100 мм, при этом ширина не может быть более двойной толщины. Брус может быть и по толщине, и по ширине более 100мм.

По местоположению пиломатериала в бревне определяют характер распиловки, который в свою очередь влияет на дальнейшее использование пиломатериала.

Материал бывает сердцевинный, центральный и боковой. Сердцевинный материал выпиливают строго из центральной части дерева, при этом на пиломатериале заметны следы сердцевины. Центральный пиломатериал выпиливается из двух смежных досок, которые находятся в центральной части бревна или расположены симметрично.

Боковой пиломатериал это тот материал, который не относится ни к сердцевинной, ни к центральной части бревна.

По месторасположения распиленной части заготовки разделяют характеристики распила, которые бывают – радиальный распил, тангентальный распил, смешанный распил.

1. Радиальный распил. Направление распила определяется направлением пропилов, которые максимально приближены к годичным кольцам древесины.
2. Тангентальный распил. Это ориентированный тип распила, который имеет касательное направление по отношению к годичным кольцам дерева.
3. Смешанный распил. Комбинация двух вариантов, которая встречается реже, и зависит от характеристики дерева в момент процесса распиловки.

Пиломатериал, породы и виды древесины

На сегодняшний день в строительстве используют несколько видов пиломатериалов, которые, так или иначе, используются в строительной или производственной сферах. Среди пород древесины чаще используются два вида материала — хвойные и лиственные.

• Хвойный пиломатериал. Чаще всего в качестве древесины выступает ель или сосна. Основная сфера применения, это стропила дома, лаги, обустройство межэтажных перекрытий, а также доска пола и иные технические элементы конструкций дома.
• Лиственный пиломатериал. К данному типу относятся липа, осина, береза, дуб, граб и др. Лиственный пиломатериал выступает в качестве отделочного варианта строительного материала. Очень часто мы можем увидеть этот материал при отделке бани, внутренних помещений дома и др.

Требования к влажности материала предъявляются очень строгие. Началом строительства или проведения ремонтных, отделочных работ, необходимо уточнить, какая влажность пиломатериала подойдет для вашего фронта работ.

Измеритель влажности пиломатериала

Основные категории влажности:

1. Внешняя влажность. Параметры влажности от 18% и выше. Хорошо подойдет пиломатериал для наружных работ, например, для облицовки здания, создания декоративной фасадной обрешетки, установки стропильной системы и др.
2. Универсальная влажность. Параметры влажности варьируются от 12% до 15%. Такая влажность древесины предназначена для изготовления дверных коробок, плинтусов, наличников, половой доски и т.д.
3. Определенно сухая влажность. Параметры влажности 8-10%. Такой параметр влажности используют для изготовления филенок, дверей, декоративных элементов и др.

Современный рынок пиломатериалов позволяет использовать различные типы продукции, где вы можете реализовать любые идеи и цели. Покупая пиломатериал вы однозначно получаете высокое качество продукции, естественную экологичность материала и отличные технические характеристики продукции.

framehouse.club

Виды пиломатериалов

Под термином «пиломатериалы» предполагаются различные виды строительных и отделочных материалов из древесины, нормированных размеров и показателей качества.

Пиломатериалы: термины, определения, классификации

Каждая порода древесины обладает своими специфическими свойствами, в связи с чем принято соблюдать общепринятую классификацию, регламентированную существующими нормативами, исходя из формы и размеров пиломатериалов, породы древесины и прочих определяющих показателей.

Классификация по внешним признакам:

• Брусья — пиломатериалы прямоугольной формы с шириной и толщиной сечения более 100 мм;
• Доски — пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной, более чем вдвое превышающей толщину;
• Планки, дощечки, шпалы — группа вспомогательных материалов небольших размеров и прямоугольного сечения;
• Рейки — широко распространённый в строительстве материал, представляющий из себя тонкие и узкие доски.

По методу обработки поверхностей пиломатериалы могут иметь широкие поверхности (пласти), узкие поверхности (кромки), концевые поверхности (торцы). По типу распиловки древесины — радиальные (распиловка от сердцевины к краям ствола), тангенциальные (на определенном расстоянии от сердцевины), смешанные пиломатериалы.

Согласно ГОСТ, влажность пиломатериалов — одно из важнейших качеств древесины, на основании которого также существует отдельная градация. По степени абсолютной влажности древесину разделяют на следующие виды:

• мокрая — влажность более 100%;
• свежесрубленная — при влажности 50 … 100%;
• воздушно-сухая — 15 … 20%;
• комнатно-сухая — 8 … 10%;
• абсолютно сухая — при влажности около 0%.

Распространённые виды пиломатериалов и их применение

Одним из широко востребованных на сегодняшний день пиломатериалов является четырёх-, трёх- и двухкантный брус. Широко используется для возведения опор и установки стропил, в строительстве домов, для возведения временных построек, чернового пола.

При возведении черновых конструкций и временных ограждений не менее популярна и необрезная доска. Обрезная доска применяется в строительстве повсеместно: изготовление деревянных окон и дверей, укладка деревянных полов, возведение стен, лестниц, перекрытий. Для внутренней отделки широким спросом пользуются блок-хаус и вагонка.

Производство всех этих и других видов пиломатериала ведётся по общепринятым стандартам (ГОСТ), регулирующих качество пиломатериалов. ГОСТ 2140-81 предполагает общую градацию на 4 сорта пиломатериалов, исходя из показателей качества продукции:

• Первый сорт — пиломатериалы, не имеющие практически никаких дефектов (выпавшие сучки, трещины, сквозная прорость, побурение, плесень, трухлявость и пр.)
• Второй сорт допускает незначительное количество дефектов, при этом должны отсутствовать выпадающие сучки, глубокие трещины, повреждения, трухлявость, инородные вкрапления.
• Для третьего сорта допускаются многие дефекты, но также существуют определённые соотношения количества дефектов на единицу материала.
• Четвёртый сорт допускает практически все дефекты при условии сохранения целостности материала.

Пиломатериалы хвойных и лиственных пород

Все лесоматериалы и виды пиломатериалов, изготовленных из них, также классифицируются на две большие категории — хвойные и лиственные.

Хвойные пиломатериалы изготавливаются из таких пород деревьев, как ель, сосна, кедр, пихта, лиственница, и отличаются особой широтой применения. Градация пиломатериалов хвойных пород на сорта осуществляется в соответствии со следующими показателями:

1. Соответствие пиломатериалов размерам, установленным ГОСТ. Размеры пиломатериалов хвойных пород регламентируются ГОСТом 24454-80. Согласно данному ГОСТу размеры пиломатериалов, включая ширину и толщину торцов, ширину пластей, регламентируются соответствующими нормативами либо могут изготавливаться по размерам заказчика.
2. Влажность — пиломатериалы могут производиться сырыми (влажность более 22%), сухими (менее 22%) и сырыми антисептированными.
3. Шероховатость поверхности (среднеарифметическое от максимальных высот неровностей) не должна превышать 1250 мкм для 0-3 сортов, 1600 мкм — для 4 сорта (ГОСТ 7016-82).
4. Параллельность пластей и кромок. Непараллельность при этом допускается в пределах отклонений от регламентированных размеров пиломатериалов хвойных пород (ГОСТ 24454).
5. Наличие дефектов древесины (сучки, трещины, грибки, гниль и пр.) нормируется ГОСТом 8486-86.

Лиственные пиломатериалы, изготавливаемые из деревьев практически любых лиственных пород, отличаются особой плотностью, красивой фактурой древесины и долговечностью. Широко применяются для обшивки потолков, перегородок, стен, а также для изготовления различных архитектурных деталей.

Согласно ГОСТ, пиломатериалы лиственных пород дифференцируются на 3 сорта (ГОСТ 2695-83). В список показателей качества лиственных пиломатериалов, в соответствии с которыми производится разделение на сорта, входит наличие следующих дефектов: сросшиеся, выпадающие, загнившие сучки, трещины, побурения, прорости, обзолы, покоробленности и некоторые другие дефекты.

drevesina.info

Виды пиломатериалов, стандартные размеры досок, брусков, брусьев, их применение

Основным способом первичной механической обработки бревен является распиливание, в процессе которого получается продукция трех типов: пиломатериалы, разнообразные заготовки, готовые детали из дерева. Главное отличие результатов состоит в готовности изделий к последующему использованию.

Виды пиломатериалов многочисленны, их применение охватывает практически все сферы, начиная от крупномасштабного строительства и многотоннажных производств, заканчивая изготовлением дачных построек и приспособлений.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Распиловка древесины

Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.

Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.

Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:

• вдоль продольной оси;
• перпендикулярно главной оси;
• под острым углом по отношению к продольной оси;
• в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.

Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».

Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.

Инструменты для распиловки

Для распиловки используют инструменты и оборудование с различными техническими возможностями.

При проведении текущих домашних видов работ в ход идут обычные ножовки, а также механизированные агрегаты, питающиеся энергией топлива или электричества.

Для любительских работ умельцы часто покупают дешевое, не самое дорогое сырье, поэтому затрачивать средства на спецтехнику не имеет смысла.

Вид досок, полученных после распиловки бревен бензопилой, вполне приемлем для возведения заборов, сараев, подсобных помещений на загородном приусадебном участке, а также некоторых производственных задач.

Изготовление паркетов, высококачественных пиломатериалов строительного назначения основано на использовании деревообрабатывающих станков, которые позволяют получать как обрезную, так и необрезную продукцию, проводить распиловку по главным и угловым осям.

Специальное оборудование обеспечивает получение минимального количества отходов, поставляет продукт, не имеющий изъянов. Ручной инструмент, любые пилорамы образуют параллельно с требуемым пиломатериалом большое количество опилок, что существенно уменьшает рентабельность процесса.

Классификация по назначению

Прежде чем планировать распиловку, нужно иметь четкое представление о назначении продукции, требованиях к ее эксплуатационным свойствам, форме и размерам.

Брус – основной элемент конструкций, выполняющий несущие функции, имеет толщину и ширину большую, чем 100 мм.

Доски – продукт продольного распиливания бревен, характеризуются величиной толщины, не достигающей 100 мм, а ширина превышает удвоенный показатель толщины. Стандартные размеры досок варьируются следующим образом:

• толщина от 16 мм до обычного максимума, равного 75 мм;
• длина от одного до 6,5 м.

Минимальная длина досок, сделанных из бревен лиственных пород, в отличие от хвойных деревьев, может быть равна 0,5 м.

Значения ширины всяких досок в соответствии с нормативными требованиями укладываются в диапазон от 75 до 275 мм. Доски – самый популярный вид пиломатериала, применяемый повсеместно: от производственных до бытовых объектов.

При изготовлении мебели, беседок, различных каркасов и настилов широко используются бруски – вид пиломатериалов со значением толщины, не достигающим 100 мм, ширины, меньшей, чем удвоенная толщина. Брусок, по сути, – это брус в миниатюре, чем объясняется такое уменьшительное название.

Шпалы – это специфический вид крупных брусьев, предназначенных для прокладки железных дорог. Учитывая жесткие условия эксплуатации, этот вид пиломатериалов пропитывают антисептическими композитами, сделанными из нефтяных или коксохимических фракций.

Обратите внимание! Применять шпалы в бытовом строительстве категорически не рекомендуется из-за высокой вредности испарений.

Обапол – черновой вариант доски, у которого вид качественной плоскости имеет только одна сторона. В результате недорогой, быстрой распиловки продукт имеет непостоянную ширину и форму, может применяться для строительных лесов, опалубки, постройки сараев, навесов, заборов других хозяйственных сооружений.

Горбыль получается при спиливании крайней пластины с бревна, при котором одна сторона остается первозданно округлой. Размеры горбылей не регламентируются строго. Так же как и обаполы, они применяются для общетехнических целей.

Классификация по специфике обработки

Распиливание – важный, но неокончательный этап в формировании товарного вида пиломатериалов. За ним часто следуют дополнительные стадии работы, позволяющие получить продукцию широкого ассортимента.

Необрезной материал

К потребителям поступает необрезной материал, в основном доски, на кромках которых сохранился первичный покров древесного сырья. Количество оставшихся обзолов различной толщины занимает почти всю площадь боковых кромок. Ширину продукции определяют в том месте материала, в котором осталось минимальное количество внешних покровов.

Обрезной материал

В обрезных пиломатериалах боковины обработаны, вследствие чего они не имеют остатков обзолов или содержат их в минимальном, строго регламентируемом количестве. Все плоскости (пласти, кромки, торцы) в обрезной продукции параллельны, угол между осями прилегающих сторон обязан быть прямым, что является одним из параметров контроля качества.

Для узкого круга производственных задач выпускают продукцию с обрезанной одной кромкой, при этом противоположная боковая часть остается в неизменном виде, содержит большое количество обзолов. В соответствии с логикой такие пиломатериалы называются односторонне-обрезными.

Строганый материал

Более ровная поверхность образуется при строгании, которому могут подвергать как обе боковые противоположные стороны, так и только одну широкую плоскость. Таким образом, строганая продукция имеет две обработанные до получения качественного внешнего вида кромки или хотя бы одну пласть.

В соответствии с тщательностью обработки доски брусья сортируют на группы. При этом лучшая продукция из древесины хвойных пород группируется посредством визуального или автоматизированного контроля в отборный материал. Остальные изделия сортируют в четыре группы. Шероховатость продукции первых трех групп не превышает 1250 мкм, размер крупиц на поверхности материалов 4-й группы может достигать 1600 мкм.

Пиломатериалы, изготовленные из древесного сырья лиственных пород, сортируют по отечественным стандартам на три группы. Существуют также другие виды сортировки, в частности особые требования предъявляют к столярным и конструкционным пиломатериалам.

Особенности применения пиломатериалов из разных пород

Наибольшее распространение среди отечественных производителей и потребителей имеет древесное сырье из хвойных и лиственных деревьев. Экзотические породы не произрастают на наших территориях, импортное сырье стоит очень дорого, используется не часто.

Хвойная древесина обладает хорошей механической прочностью, отличается возможностью долговременного использования, не склонна подвергаться биологическому заражению, приводящему к порче.

Большая стойкость к гниению, заплесневению, поражению грибком объясняется высоким содержанием специфических смолистых веществ. Достоинство сопровождается присутствием опасных особенностей, выражающихся в повышенной склонности к воспламенению.

Обратите внимание! Из всех хвойных деревьев оптимальную концентрацию смол в древесине имеет ель, что объясняет пониженную склонность к воспламенению по сравнению с другим хвойным сырьем.

Среди лиственной древесины наиболее дорогими и качественными пиломатериалами отличается продукция из дуба. Достоинства оцениваются соответствующей высокой стоимостью.

Пиломатериалы из остальных пород деревьев вполне удовлетворяют каждодневные потребности промышленных и бытовых потребителей, имеют доступный ценовой диапазон.

drevogid.com

Виды пилопродукции | Классификация и применение материалов, изготавливаемых на пилораме по способу распиловки

Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.

Виды материалов, изготавливаемых на пилораме

Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:

1) Пиломатериалы

Пиломатериалы – древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.

• Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
• Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
• Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные. Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры. Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
• Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;

2) Заготовки

Заготовки – обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;

3) Обапол

Обапол – материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;

4) Горбыль

Горбыль – крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.

Элементы пиломатериалов

Пласть – широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.

Кромки – узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;

Ребро – пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;

Торцы – поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.

Классификация пиломатериалов по способу распиловки

В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:

1) Изготовленные методом радиального распила

Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.

Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса — у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.

Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.

2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки

При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.

У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.

3) Смешанной распиловки (полурадиальный распил)

При полурадиальном распиле угол наклона колец к пласти составляет не менее 46 градусов. Для сравнения – при радиальном распиле этот показатель составляет 60-90 градусов, а тангенциальном – меньше 45.

Но по прочностным показателям пиломатериалы полурадиального распила все равно оставляют позади тангенциальные срезы, хотя и уступают радиальным.

Полезные материалы по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

vproizvodstvo.ru