Все о газобетоне: Nothing found for Vidy Gazobeton Vse O Gazobetonnyh Blokah 926%23I

Содержание

Мифы о газобетоне — Bonolit

Сегодня многие строительные компании делают выбор в пользу газобетона – удобного материала, который имеет массу преимуществ. Но не все частные строители готовы возвести свой дом из него. Виной всему ряд мифов, которые возникли абсолютно беспочвенно. Ведь в условиях растущей конкуренции многие компании-производители стройматериалов готовы пойти на все, чтобы «утопить» тех, кто мешает им на рынке. Развенчаем же эти мифы!

Миф 1. Зимой в газобетоне появляются трещины

Все чаще можно слышать жалобы о том, что в мороз газобетонные стены покрываются небольшими трещинами, которые с годами только расширяются и приводят к неустойчивости конструкции и холоду внутри помещения. Поспешим отметить, что сам материал здесь ни при чем. Автоклавный газобетон обладает высокими прочностными характеристиками и отличной морозостойкостью, поэтому он способен выдержать даже суровую русскую зиму. Почему же тогда пошли трещины? Все просто – при закладке фундамента, возможно, были допущены серьезные ошибки, из-за чего нарушилась вся геометрия постройки.

Миф 2. Газобетонный дом очень хрупкий

Сомнения в прочности данного материала возникают, когда люди видят, что его очень легко обрабатывать – распиливать, придавать нужную форму и т. д. Именно поэтому они считают, что газобетон может легко раскрошиться непосредственно в кладке. Но это далеко не так. Дома из газобетона, возведенные за последние 80 лет, прекрасно сохранили целостность своих стен.

Миф 3. Газобетон очень гигроскопичен

Да, автоклавный ячеистый газобетон является высокопористым, поэтому он способен пропускать пар. Именно поэтому многие считают, что стены построек из данного материала в обязательном порядке должны быть полностью гидроизолированы. Тем не менее, нужно помнить о том, что пористые газоблоки не только впитывают влагу – они успешно отдают ее обратно в атмосферу, не теряя своих технических характеристик. Материал при этом не деформируется, сохраняет целостность и устойчивость к грибку и плесени.

Миф 4. Газобетон опасен для здоровья

Противники газобетона утверждают, что кирпичные и деревянные дома более экологичны, не приносят вреда здоровью, в то время как постройки из указанного материала способны негативно воздействовать на состояние организма. Давайте разберемся в этом. При оценке экологичности обычно учитывается два фактора – горючесть материала и его радиоактивный фон. Газобетон не подвержен горению, не выделает при нагревании опасных газов, а показатели его радиоактивности в несколько раз ниже нормы. Следовательно, жилые постройки из такого материала являются абсолютно безопасными для здоровья человека.


Ответы на вопросы | gazobeton.org

ВОПРОСЫ О ПРОИЗВОДСТВЕ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ ПРОДУКЦИИ

 

В автоклаве происходит усадка? Некоторые производители режут после автоклавирования и этим достигают точности?

При автоклавной обработке газобетона в макропористой структуре материала практически не происходит объемных изменений. Все современные технологии производства автоклавного газобетона используют резательную технологию при полупластическом состоянии газобетона, до автоклавной обработки. Возможно, речь идет об отделении «доборных» элементов, когда из изделий стандартных типоразмеров вырезаются изделия особой формы, нарезаются дополнительные элементы или, в отдельных случаях, дополнительно шлифуются грани.

 

За счет чего достигается разница в классах В2, В2,5 и т.д.?

Класс по прочности зависит от плотности материала. Качество сырьевых материалов, рецептура и отлаженная технология также оказывают влияние.

 

За счет чего достигается прочность, если в газобетоне мало цемента?

В отличии от неавтоклавных ячеистых бетонов, где прочность материалу обеспечивает затвердевший поризованный цементно-песчаный раствор, в автоклавных ячеистых бетонах, прочность достигается при автоклавной обработке (при t до 195°С и давлении 12 атм.), при которой образуются новые минералы – различные гидросиликаты кальция, которые придают межпоровым перегородкам, а, следовательно, и самому материалу высокую прочность.

 

Зачем нужен гипс в технологии автоклавного газобетона?

В технологии автоклавного газобетона может использоваться (необязательно) небольшое количество гипсового камня в качестве добавки – регулятора газообразования и вспучивания газобетонного массива.

 

Зачем для внутренних ненесущих перегородок производятся боки двух плотностей, а не одна Д400?

С увеличением плотности повышается звукоизолирующая способность, прочность, однако менее плотные изделия обеспечивают меньшую массу перегородок.

 

Какова роль цемента при производстве автоклавного газобетона?

Современная технология автоклавного ячеистого бетона подразумевает применение смешанного вяжущего (цемент и известь негашеная), в различных пропорциях, подбираемых исходя из свойств местных сырьевых материалов. Цемент придает материалу первоначальную структурную прочность, необходимую для разопалубки и резки сырца на изделия. Химические соединения, входящие в состав цемента, такие как оксид кальция и алюминия участвуют в образовании новых минералов, низкоосновных гидросиликатов в процессе автоклавной обработки.

 

Какой песок используется в технологии?

В качестве кремнеземистого компонента используется песок речной и карьерный с минимальным содержанием глинистых примесей.

 

Правда ли, что в автоклаве не происходит объемных изменений в материале?

При автоклавной обработке в межпоровых перегородках материала проходит химическая реакция превращения компонентов в низкоосновные гидросиликаты кальция, но именно объемных превращений, отражающихся на макроструктуре и геометрических параметрах изделий – действительно не происходит.

 

Можно ли сразу после автоклава использовать газобетон для стройки?

Да, можно. Автоклавный газобетон после автоклавной обработки приобретает свои прочностные показатели, упаковывается и отправляется на склад готовой продукции. Соответственно, он может быть использован сразу, без дополнительного выдерживания.

 

Есть ли материалы, у которых показатель теплопроводность/прочность лучше?

Есть строительные материалы с более низкой теплопроводностью, есть с более высокой прочностью, но если говорить о конструкционно-теплоизоляционных стеновых материалах, то в этом отношении сочетание низкой теплопроводности с достаточно высокой прочностью при низкой цене, делают автоклавный газобетон в своем роде уникальным стеновым материалом.

 

Что придает газобетону белый цвет?

В процессе автоклавной обработки состав материала межпоровых перегородок определяется образовывающимися различными гидросиликатами кальция (минералами), которые и определяют цвет автоклавного газобетона.

 

Что могло бы убедить застройщика в том, что газобетон прочный?

Протоколы испытаний и сертификаты продукции. Документация на продукцию ООО «ЮДК» есть в разделе «Сертификаты».

 

Что мелется в шаровой мельнице?

В шаровой мельнице мелется песок с водой, в результате получается песчаный шлам, в котором песок (кремнеземистый компонент) в результате помола имеет удельную поверхность, необходимую для производства автоклавного газобетона низких плотностей.

 

Что такое В2, В2,5 и т.д.?

Так обозначается класс бетона по прочности на сжатие. В ДСТУ Б В.2.7-137:2008 «Блоки з ніздрюватого бетону стінові дрібні» приводится таблица соответствия класса бетона по прочности на сжатие, марки бетона по прочности на сжатие (М) и соответствующее им значение прочности бетона на сжатие в МПа (см. табл. 3 издания).

 

Чем принципиально отличается пено- от газобетона?

Принципиально: способом порообразования. В первом случае в бетонную смесь вводится пенообразователь, и ячеистая структура образовывается в результате перемешивания этой смеси, во втором случае – смесь вспучивается в форме в результате взаимодействия газообразователя с гидратами окиси кальция. Так же пенобетон производится преимущественно неавтоклавного твердения, тогда как газобетон преобладает автоклавный. Способ твердения оказывает влияние на физико-механические характеристики ячеистых бетонов.

 

 

ВОПРОСЫ О ПРИМЕНЕНИИ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

 

Всегда ли нужно устраивать армопоясы?

Для высотного каркасного строительства, когда стена из газобетона является самонесущей в рамках одного этажа, как правило, в этом не нуждается. Для малоэтажного коттеджного строительства количество и расположение армопоясов определяется проектно-конструкторским расчетом.

 

Как крепить внутренние перегородки к несущей стене?

Как и при традиционной кладке (перевязкой или встык с креплением гибкими анкерами). Зазор между перегородкой и перекрытием заполняется монтажной пеной.

 

Как понимать выражение, связанное с газобетоном, «не нуждается в отделке»?

Для защиты стены от атмосферных воздействий и как наиболее экономичный и эстетичный способ отделки для газобетона – является штукатурка. В общем случае, при защите стен кровлей от прямого увлажнения, дом может нормально эксплуатироваться без отделки.

 

Какая минимальная площадь опирания перемычек?

Ширина перемычек равна ширине стены, длина опирания не менее 150 мм с каждой стороны (см. «Руководство по проектированию и возведению зданий с использованием изделий торговой марки UDK GAZBETON»)

 

Какие шпаклевки надо использовать при наружной и внутренней отделке?

Для отделки газобетонных стен применяются паропроницаемые штукатурки  снаружи, изнутри обычные шпаклевки для внутренних работ.

 

Какой максимальный пролет выдержит U-блок с арматурой 12 в 2 ряда?

U-образные (лотковые) блоки выполняют функцию несъемной опалубки при изготовлении армированной перемычке из обычного тяжелого бетона, а также повышает тепловую однородность ограждающей конструкции.

При проектировании перемычек из U-образных блоков следует исходить из общих правил проектирования железобетонных конструкций. Рекомендуемый диаметр продольных стержней 8-14 мм, класс бетона В15-В20. Отдельно изготовленными перемычками из U-образных блоков можно перекрывать пролеты до 2,5 м, а в случае изготовления сборно-монолитных перемычек (с установкой временных опор на отметке верха проема), максимальный пролет может достигать 4 м. Сечение арматуры, ее количество, тип арматурного каркаса, класс бетона назначают из расчета несущей способности перемычки и величины перекрываемого пролета. 

 

Какой этажности можно строить здания из газобетона?

В высотном каркасном строительстве, где в качестве стенового материала применяются блоки из газобетона – сколько угодно, более того, низкая масса таких стен снижает нагрузку на каркас и фундамент здания. В малоэтажно строительстве, при существующих на рынке строительных материалах и изделиях есть практика строительства домов со стенами из автоклавного газобетона до 3-х этажей. В Европе, при использовании армированных плит перекрытия из автоклавного газобетона – до 5 этажей.

 

Какую можно применять наружную отделку, какую нет?

Отделочные покрытия для стен из автоклавного газобетона должны обладать высокой адгезией к минеральным поверхностям, а также обладать высоким коэффициентом паропроницаемости, не ниже чем у автоклавного газобетона.

 

Куда вкладывается минвата в армопояс?

Вкладыш из минеральной ваты вкладывается внутри U-блока, к наружной стенке.

 

Насколько отличается армопояс из U-блоков и пояс, сделанный путем штробления блоков?

Перемычки и армопояс выполненные из U-блоков позволяют получить необходимую несущую способность, при штроблении таких показателей достичь сложнее.

 

Проклеивать или не проклеивать стыки (паз-гребень)? А если заказчик настаивает?

Блоки с пазо-гребневой системой предназначены, прежде всего, для удобного и точного монтажа блоков при кладке. Их допускается монтировать без нанесения клеевого раствора на торцевые грани, и не означает, что это запрещено.

 

Можно ли на газобетонную стену навесить бойлер?

Современные анкерные крепежи позволяют выдерживать значительные нагрузки. Так, испытания, проведенные компанией Hilti показали, что к стенам из блоков UDK GAZBETON можно крепить любую навесную бытовую технику и мебель. Для правильного подбора анкерных крепежей рекомендуется пользоваться таблицами компаний-производителей.

 

Можно ли монтировать в газобетоне тяжелые двери?

Можно, как и в любые стены с использованием дополнительного металлического каркаса.

 

Можно ли строить из Д400 В2,0 несущие стены?

Хотя автоклавный газобетон с маркой по плотности D400 относится к классу теплоизоляционных материалов, современные технологии позволяют получать его с классом прочности В2,0, что уже позволяет отнести к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Поэтому такой автоклавный газобетон можно использовать в различных несущих конструкциях, естественно после соответствующего конструкторского расчета.

 

Нужно ли армировать каждые 3 ряда кладки (ведь идет сильное удорожание)?

Схема армирования применяется по расчетам и решениям конструктора. Нет необходимости армирования каждых 3 рядов.

 

Нужно ли усиливать пол при утеплении старых домов газобетоном?

По всей видимости, речь идет об усилении фундамента. Нельзя однозначно ответить на этот вопрос, т.к. перед реконструкцией (тепловой санацией) здание должно быть обследовано и проведен расчет на запас несущей способности фундамента.

 

Нужен ли вент зазор между Слим-блоком и шлакоблоком при утеплении газобетоном?

При наружном утеплении между несущей стеной и слоем газобетонного утеплителя воздушный зазор не требуется.

 

Не вытянет ли газобетон влагу из раствора (1ряд кладки)?

Влаги в цементном растворе достаточно для его твердения.

 

Не прокорродируют ли гвозди, арматура и т.д. из-за сильной сульфидной реакции, которую вызывает гипс?

Любые анкерные крепежи, которые монтируются в газобетон, должны иметь антикоррозионное покрытие. Однако это не связано с гипсом.

 

Не покрывается ли газобетон пленкой, от которой со временем отслаивается штукатурка?

Эта проблема хорошо известна строителям, которые имеют практику работы с пенобетонными блоками, которые в большинстве случаев произведены по кассетной технологии. Антиадгезионная смазка, которая наносится на борта и перегородки форм остается и на гранях блоков.

Технология производства блоков из автоклавного газобетона – резательная, все грани, контактировавшие с бортоснасткой, обрезаются. Поэтому ни уплотненного слоя, ни антиадгезионной масляной пленки на гранях блоков нет.

 

Необходимо ли грунтование перед шпаклевкой?

Грунтование не обязательно, если стена сухая, перед шпаклеванием необходимо увлажнить поверхность (пользоваться рекомендациями производителей шпаклевок).

 

Необходимо ли штукатурить внутренние перегородки из газобетона?

Достаточно шпаклевания при ровной поверхности перегородки.

 

Есть ли ограничения по времени кладки по набору прочности клея или можно выложить сразу весь дом до кровли?

При кладке на клею таких ограничений нет.

 

 

Газобетон: плотность vs прочность

Поскольку газобетон еще относительно новый продукт для отечественного рынка стройматериалов, часто возникает путаница в его свойствах. Сегодня мы покажем разницу между такими важными в строительстве качествами, как прочность и плотность автоклавного газобетона.

Плотность газобетона.

Плотность газобетонных блоков маркируется литерой D и имеет отношения к пористости материала. Напомним, что именно пористая структура делает газобетон наиболее предпочтительным, когда необходимо построить энергоэффективный дом без дополнительного утепления. Воздух, заполняющий застывшие в процессе изготовления пузырьки, является непревзойденным естественным теплоизолятором. Маркировка плотности газоблоков варьируется от D100 до D600. В гражданском строительстве применяют, в основном, газобетон плотностью от D100 до D500.

Чем выше количество пор в газобетоне, тем ниже его плотность, но и тем он теплее. Так, газоблоки с плотностью D300 позволяют построить значительно более теплый дом, чем D500. Поскольку тепло передается фрагментам блока по сплошной части, то у более пористого расстояние от комнат до улицы оказывается длиннее, и теплопередача затруднена. Более высокий показатель плотности говорит о том, что сплошных фрагментов больше, и расстояние от тепла к холоду короче.

Прочность газобетона.

Если говорить о прочности, то данный параметр обозначают литерой В, он характеризует устойчивость материала к несущим нагрузкам, а именно – прочность на сжатие. Выбирая для строительства газоблоки, необходимо учитывать, что далеко не все они способны выдерживать вес межэтажных перекрытий, верхних этажей. К тому же, в материале с более низкой прочностью трудно будет удержать крепёж навесных фасадов снаружи, радиаторов центрального отопления внутри и т.д.

Чем меньше прочность газобетонных блоков, тем менее высокие дома можно из них построить, тем меньше возможностей применения ЖБИ в качестве материала лестниц, балок, перекрытий. В таких случаях приходится применять пиломатериалы, которые куда менее долговечны.

Прочность маркируют от В1,5 до B3 с шагом 0,5.

Соотношение плотности и прочности.

Существует тесная взаимосвязь между плотностью и прочностью газоблоков. Количество пор в материале напрямую влияет на прочностные характеристики. Получается, что чем теплее дом из газобетона, тем более хрупкими окажутся его стены, можно ожидать появления трещин и крошки при попытке укрепить в них, например, дюбель и гвоздь. Стены из газобетона с более низкой плотностью (например, в промышленности и военной отрасли применяют газобетон D500, D600) будут и более устойчивыми на сжатие. Кроме того, D600 – весьма морозостоек, и поэтому хорошо подходит к условиям климатических зон с суровым, неустойчивым климатом.

Можно ли добиться увеличения параметра «прочность» при сохранении низкой теплопроводности? Попытки разработки подобной технологии изготовления газобетона постоянно предпринимают производители. И на текущий момент уже есть определенный диапазон решений. В частности, значительно повышает прочность ячеистого бетона метод отвердения его в автоклавах. Вот почему сегодня трудно найти более дешёвый, лёгкий, тёплый и довольно прочный материал, чем автоклавный газобетон.

Марка плотности газобетона: на что она влияет?


Газобетон сегодня является одним из самых популярных материалов для малоэтажного строительства. Связано это с доступной ценой, великолепными теплоизоляционными характеристиками, возможностью увеличить темпы строительства. Кладка газобетонных блоков ведется в три-четыре раза быстрее, чем строительство дома из кирпича. Это является одной из главных причин популярности газобетона, ведь увидеть поднятые стены своего дома хочется как можно быстрее.

Пользующийся высоким спросом материал предлагают сегодня самые разные производители, но при выборе потенциальные покупатели больше всего задаются вопросом не о бренде, а о марке плотности газобетона. Наиболее часто предлагаются газобетонные блоки D400 и D500. Какой материал предпочесть для несущих стен, а какой больше подходит для межкомнатных перегородок? Этот вопрос актуален для каждого, кто заботится о качестве строительства и оптимизации финансовых затрат.

Прочность и марка плотности газобетона

О чем же говорит марка плотности? Все очень просто – газобетон D400 имеет плотность 400 кг/куб.м. Соответственно, у материала с маркой D500 плотность будет немного выше. Существует мнение, что для несущих стен обязательно необходимо брать газобетонные блоки D500, так как они более прочные. Но разве плотность и прочность находятся в прямой зависимости? Конечно же нет! Идет простая подмена понятий по аналогии с кирпичом, марка которого действительно говорит о прочностных характеристиках материала. В случае с газобетоном марка плотности больше рассказывает о теплотехнических характеристиках, с которыми данный параметр в прямой зависимости. Более плотный газобетон D500 обладает большей теплопроводностью и использовать его лучше для перегородок. Несущие стены из газобетонных блоков D400 позволят лучше хранить тепло.

В том случае, если прочность имеет определяющее значение, необходимо смотреть на класс прочности при сжатии. Сегодня можно встретить газобетонные блоки для наружных стен плотностью D400 и D500 одного класса В2 – этого более чем достаточно для малоэтажного строительства. У более плотных блоков класс достигает показателя В2,5, такие стены из газобетонных блоков справляются с нагрузкой, характерной для домов высотой в 4-5 этажей, но так ли необходимо жертвовать теплотехническими характеристиками в пользу запаса прочности?

Почему газобетон D500 лучше для межкомнатных перегородок

Небольшая толщина перегородки из газобетонных блоков позволяет экономить внутреннее пространство. Но при этом не стоит забывать о том, что внутренние стены дома часто используют для крепления самых разных бытовых предметов. Это может быть семейная фотография, осветительный прибор, телевизор или тяжелая книжная полка. Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков лучше делать из материала с плотностью D500. В нем специальные дюбеля сидят более надежно, а ведь их стараются обыватели применять более часто, чем универсальные химические анкера.

Изготавливая перегородки из газобетонных блоков плотностью D500, можно не только обеспечить их более высокую функциональность. У большинства производителей данный материал предлагается по более низкой цене. Таким образом, использование более плотного газобетона позволит снизить расходы на строительство. В случае с наружными стенами подобная экономия не актуальна, так как она потребует дополнительных затрат на теплоизоляцию или увеличит стоимость коммунальных расходов.

Вас интересуют газоблоки или газосиликатные блоки, Вам это надо знать!

В настоящее время много разной информации по газоблоки и газосиликатные блоки, какие у них плюсы и минусы. Многие покупатели не задумываются какой материал они покупают.

Предоставим вам полезную информацию, чтобы Вы могли сделать правильный выбор при выборе из какого материала будут стены вашего дома или квартиры или здания где будут жить достаточно долго жильцы.

7 факты о которых надо знать перед покупкой газоблока


1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.


2. Высокое водопоглощение газобетона является отличным поводом для появления плесени и грибка на стене дома и квартиры. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубокопроникающими грунтовками, но это правда не всегда помогает.


3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными.


4. Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона (газосиликатного блока) явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.


5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.


6. Низкая стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.


7. Долговечность газоблока вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.



Конечно не все так плохо, и всегда есть альтернатива при выборе, наша компания готова его Вам предложить. Стеновой материал который отлично себя зарекомендовал в любом климате и регионе России и за рубежом — полистиролбетонные блоки (полистиролблоки) и пенобетонные блоки (пеноблоки). Оба эти материала выпускает наша компания на протяжении многих лет — сотни довольных клиентов, сотни построенных домов, квартир и квартир!

Сделайте свой правильный выбор!

 


Звоните в компанию Профи-Строй по тел. 8-800-551-94-41 (бесплатно по России) или отправляйте заявку на [email protected] наши квалифицированные специалисты проконсультируют Вам по стеновым блокам и предоставят Вам исчерпывающую информацию.

Мы готовы сделать вашу жизнь более спокойной! 

 

СИБИТ ЧТО ЭТО ТАКОЕ СВОЙСТВА ГАЗОБЕТОНА

Сибит один из популярных строительных материалов на сегодняшний день в Новосибирске. Сложно представить современный строительный рынок без такого известного материала как Газобетон. Сибит можно считать уникальным материалом в своем классе по всем техническим характеристикам. В этой статье рассмотрим Сибит подробно, узнаем что такое Сибит, историю возникновения, так же его необычные свойства.


Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39


СИБИТ Что это такое?
СИБИТ это название торговой марки завода изготовителя ОАО «Главновосибирскстрой» расположенного в городе Новосибирск. Продукция СИБИТ это изделия из автоклавного газобетона — строительный материал.

Завод СИБИТ — построен и запущен в работу с 1994 года в городе Новосибирск, работающий по технологии и на оборудовании компании «ИТОНГ» (Германия). Завод оборудован своевременно новейшим автоматизированными линиями по выпуску востребованных строительных материалов такие как: блоки для несущих самонесущих стен, перегородочные блоки, панели перекрытия, несущие перемычки, теплоизоляционные плиты, насыпной утеплитель торговой марки СИБИТ.


Газобетон СИБИТ — продукция из ячеистого газобетона автоклавного твердения (термо-влажностная обработка), разновидность искусственно изготовленных, облегченных бетонных блоков с равно распределенными по всему объему воздушными камерами до 3 миллиметров.

Перейти в раздел > ЦЕНА НА СИБИТ РАЗМЕР СИБИТА ХАРАКТЕРИСТИКИ САМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СИБИТ


Классификация СИБИТа
Применение — в жилищном, коммерческом, промышленном строительстве.
Назначение — конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные.
Вид вяжущего — цементные, известковые, шлаковые, гипсовые, специальные.
Вид заполнителей — плотные, пористые, специальные.
Структура — плотная, поризованная, ячеистая, крупнопористая.
Условия твердения — естественная, тепловлажностная при атмосферном давлении, тепловлажностная при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).


Автоклавный и не автоклавный в чем разница?

Автоклавирование (тепловлажностная обработка) — один из ключевых процессов технологии применяемый в производстве газобетона подразумевается так называемое «пропаривание» застывшего массива смеси при использовании высокого давления и высокой температуры, такой процесс позволяет получить материал с высоко эксплуатационными свойствами и характеристиками, какие невозможно получить в обычных условиях путем естественного твердения смеси. Тепловлажностная или автоклавная обработка газобетона СИБИТ используется в технологии не только для того, чтобы повысить скорость процесса твердения. Главный смысл заключается в том, что при автоклавной обработке СИБИТа в структуре газобетона происходят изменения кристаллической решетки, вследствие этого процесса образуется искусственно изготовленный минерал с уникальными свойствами похожими по своим характеристикам со структурой натурального камня — тоберморитом. Другими словами автоклавный газобетон — это искусственно созданный камень при соблюдении всех технологии и процессов в заводских условиях, а неавтоклавные бетоны — затвердевший цементно-песчаный раствор.


Преимущества автоклавной обработки:
1. Стабильность качества
2. Прочность
3. Однородность
4. Минимальная усадка при дальнейшей эксплуатации материалов
5. Экологичность
6. Точная геометрия


История возникновения газобетона

Из истории возникновения технологии газобетона -по одной из версий, первые опыты изготовления вспененного бетона были проведены в Чехии господином Гоффманом. Инженер получил реакцию вспенивания путем добавления в бетон различных химических веществ, при этом выделялось небольшое количество газа, который образовывал пористую структуру в бетоне, отсюда возникла приставка «газо». В 1889 году изобретатель получил патент на газобетон.
Первой кто начал выпуск газобетона в промышленных масштабах считается компания «Итонг» в 1929 году.

Газобетон в России — в России газобетон начал выпускаться с 1930 года. Начало масштабного производства газобетона началось с 1950 года, отечественные производители опережали европейских коллег в наработках этой области.
На сегодняшний день можно уверенно сказать о том, что изделия из газобетона имеют историю эксплуатации более 100 лет, строительный материал проверен не только временем, но и сложными климатическими испытаниями, как в Европе, так и в России. К примеру, в Санкт-Петербурге в городе с повышенной влажностью построенные жилые дома эксплуатируются с 1960 года, без видимых разрушений блоков. В городах с повышенной сейсмичностью Норильск, Ангарск эксплуатируются здания из неавтоклавного газобетона уже больше 40 лет. Так же больше 40 лет в городе Новосибирск где температурные отметки в зимний период могут достигать минус 35 градусов, эксплуатируют здание из газобетонных блоков. А с 1994 года в Новосибирске возводят дома из газобетона, изготовленного на заводе СИБИТ.  




Свойства СИБИТа

Газобетон СИБИТ обладает высокой термоизоляцией в несколько раз превышающей кирпич. Стройматериал не горюч. Считается экологически чистым т.к. используются в основном природные материалы, не боится влаги. Изделия из газобетона морозостойкие и долговечные. Блоки из газобетона легко поддаются обработке, что делает работу с ним значительно легче в сложных конструкциях. Материал имеет относительно легкий вес, что в целом облегчает конструкцию. Точная геометрия изделий повышает скорость при работе и опять же хорошая геометрия поверхностей из газобетона позволяет экономить на отделочных работах (штукатурить стены уже не нужно, а только шпаклевать). Блоки монтируются на тонкий слой специального клея до 2,5 миллиметров, что не дает образовываться «мостику холода» как в классической кирпичной кладке. Конструкции не подвержены значительной усадке, что дает возможным производить внутренние работы сразу после их монтажа.
Все эти уникальные качества СИБИТа — делают его востребованным на строительном рынке материалом среди частных и коммерческих застройщиков.



Так в чем же уникальность газобетона СИБИТ?


Ключевым сырьем для изготовления газобетона по стандартам, принятым на заводе, представляют собой компоненты: песок, известь, цемент, вода. Все компоненты проходят тщательную подготовку, очищаются от возможных примесей, некоторые проходят помол. Все задействованные части компонентов в рецептуре строго соблюдаются в пропорциях. В качестве газообразователя используется алюминиевая пудра в примерном объеме 0,05% от единой массы замеса, которая в ходе реакции с известью, полностью исчезает при дальнейшей обработке в специальных камерах (автоклавах), процесс называется тепловлажностная обработка (ТВО). Все это дает высокое качество производства изделий в дальнейшем. В последствие на выходе производства получаются прочные изделия с пористой равномерной структурой. По составу напоминающий камень только не натурального происхождения, по своим характеристикам можно сравнить с редким минералом природного происхождения — тоберморит. Собственно такое подобие с естественным минералом делает газобетон СИБИТ — уникальным материалом, применяемым в строительстве.


Газобетон СИБИТ экологически чистый материал — в 2014 году завод вновь прошел комплексный аудит на проверку экологических стандартов в рамках проекта EcoMaterial и получил сертификат соответствия экологичности и безопасности материалов.


Некоторые вопросы/заблуждения о СИБИТе

1. СИБИТ насыщает влагу из-за присутствия извести.
Это неверные утверждения, чтобы ответить на этот вопрос, давайте вернемся к процессу изготовления газобетона СИБИТ. При смешении массы сырца для изготовления газобетона используются: цемент (ПЦ 500 Д0), песок (оксид кремния 85%), вода, известь, алюминиевая пудра 0,05% от единой массы. Последние два компонента взаимодействуя друг с другом в реакции, способствуют в формировании массы в формах. Полностью же реакция заканчивается в автоклавах под высоким давлением и термообработке в 190 градусов по Цельсию, по завершению образуется камень искусственного происхождения состоящего из 80% минерала гидросиликат-кальций и 20% песка — по своей структуре схожего на минерал тоберморит, что подтверждается официальными исследованиями в 2001 и 2007 году на базе НГАСУ был проведен спектральный анализ состава строения газобетона, он показал, что структура имеет сходство с минералом тоберморитом, а компоненты, которые присутствовали на начальной стадии производства: известь, алюминий и др. НЕ обнаружены. Другими словами в ходе реакции на начальном этапе двух компонентов: известь и алюминиевая пудра полностью исчезают при температурно-влажностной обработке в автоклавах и в завершенном изделии (новом образовавшемся минерале) их попросту нет. 


2. СИБИТ из-за пористости структуры обладает высокой влагонасыщаемостью, что влияет на изменение состава и приводит к разрушению материала.   

Да, действительно состав готовых изделий содержит до 75% пор, большую часть этой цифры приходится на макропоры, которые образуют пустоты округлой формы и перегородки между ними (образующиеся в результате реакции на начальном этапе) и микропоры (образующиеся в результате удаления излишней влаги). Поры можно разделить на две категории открытые и закрытые, первые в свою очередь породили легенду о наборе чрезмерной влаги в газобетон и разрушении структуры материала. Давайте разберемся в этом вопросе детально. Состав газобетона представляет собой структуру из влагонерастворимого минерала, значит, влага не имеет возможности послужить причиной к распаду кристаллической решетки, значит, не влияет на его характерные свойства. За счет открытых пор влага в действительности способна проникать вовнутрь материала, но не глубоко, однако за счет капилярнопористому строению материала позволяет ему довольно стремительно отдавать излишнюю влагу в окружающую среду. Собственно в связи с этим в первые несколько лет эксплуатировании сооружений из газобетона достигается равновесие влагосодержания материала. Иными словами ограждающие конструкции из газобетона «дышат». Они способны самостоятельно регулировать микроклимат, так например, стены из газобетона «возвращают» в помещение избыточно накопленную влагу при достаточно сухом воздухе в помещениях и наоборот, газобетон способен при избыточно влажном воздухе «забирать» влагу из помещения и отдавать «выводить» ее в окружающую среду посредствам своей пористой структуры. Материал регулирует и обеспечивает при этом благоприятные условия для жизни.

3. Замерзания воды внутри газобетона СИБИТ зимой приводит к микроразрывам структуры и его разрушению.
По части газобетона СИБИТ данные сомнения не оправданы. Микротрещины появляются вследствие механического влияния на материал, или в ходе процесса усадки сырья, за счет новейшего оборудования и стандартам взятых за основу на заводе, микротрещины попросту не могут возникнуть. Что касается разрыва материала при избыточной влажности при низких температурах эксплуатации, то резервные поры позволяют равномерно распределять влагу среди всей структуры, вследствие чего микротрещины образовываться не могут, разрушение изделий НЕ ПРОИСХОДИТ. В 2003 году газобетон завода ОАО «Главновосибирскстрой» прошел проверку по морозостойкости марки F250 и получил заключение лаборатории ОАО «Оргтехстрой».
В заключении можно сказать, что все эти вопросы вокруг газобетона СИБИТ всего лишь навсего домыслы и не имеют ни какого основания.



Объекты коммерческого назначения построенные из газобетона  СИБИТ г.Новосибирск

Данные интегрированы с официального сайта «СИБИТ» 
Наверх

О газобетоне, разновидности ячеистого бетона с пористой структурой

Газобетон  — разновидность ячеистого бетона. Имеет пористую структуру. Причем, в отличие от пенобетона, поры зачастую сообщаются между собой и выходят на поверхность материала. Такую необычную пористость газобетон получает из-за особенностей технологии его производства.

Получают газобетон при твердении раствора, состоящего из цемента, песка (при производстве легких газобетонов не используется вообще), воды и специальной газообразующей добавки. Поры газобетона — это застывшие следы выхода газа — водорода, образующегося в ходе химической реакции между продуктами гидратации цемента или извести (гидроксидом кальция) и алюминиевой пудрой (основной компонент газообразующей добавки). Водород буквально насыщает весь объем газобетона порами, делая его легче и теплее. Качество полученного газобетона определяется, прежде всего, равномерностью распределения пор в объеме и их небольшим диаметром.

Газобетон и технология его получения известны еще с конца 19 века. Впервые он был получен Чешским изобретателем Гоффманом при смешивании цементного и известкового растворов с некоторыми кислотами, хлористыми и углекислыми солями. В 1889 году Гоффман даже получил патент на свое изобретение.

Американским изобретателям Дайеру и Аулсворту в 1914 году удалось получить газобетон, смешивая известковый расвор с порошками алюминия и цинка. Именно эта технология получения газобетона легла в основу современных способов получения газобетона.

Родоначальником же массового производства газобетона суждено было стать Швеции. Именно здесь в 1929 году компания «Итонг» (Ytong) начала промышленное производство газобетона на основе извести (это был газосиликат — разновидность газобетона). А уже в 1934 году, другой шведской компанией — «Сипорекс» (Siporex), был начат массовый выпуск газобетона на основе портландцемента.

Лидерами в производстве газобетона в настоящее время являются такие европейские страны, как Швеция, Германия, Польша и Чехия.

Газобетон, как правило,  применяется в виде мелкоштучных строительных изделий — газобетонных блоков

Также распространены технологии монолитной заливки теплоизоляцонно-конструкционного материала в съемные и несъемные опалубки. Сверхлёгкий газобетон обычно используется в качестве долговечного и экологичного заливного утеплителя. Оборудование «Вибромастер-Шторм» для производства газобетона, как раз и позволяет получать материал прямо на строительной площадке.

В СССР активное развитие производства газобетона началось в 30-е годы. В промышленных масштабах производство газобетона было начато с 50-х годов. К 60-м годам производство ячеистых бетонов стало все более подкрепляться собственными научными разработками, зачастую превосходящими европейские. 

К концу эпохи СССР из ячеистых бетонов было построено уже более 250 миллионов квадратных метров жилья, промышленных и производственных площадей.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

  1. Исходные компоненты
  2. Технология
  3. Сертификация
  4. О нашей марке «Вибромастер»
  5. Полезные статьи
  6. ГОСТы и СНиПы

Автоклавный газобетон (AAC) | PSE Consulting Engineers, Inc.

Адель — руководитель проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами. В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года.В августе 2012 года он также учился в аспирантуре Университета Алабамы в Бирмингеме. В декабре 2014 года он получил докторскую степень в области проектирования конструкций.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономически и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

  • Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красной стали HSS.

  • Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-х этажное жилое здание площадью 30 685 кв.ft.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов, а также стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

  • Garrard Bradley, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв.футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Проект в основном предназначен для покрытия общественного плавательного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и еще одним комплектом алюминиевых рам на 55 футов при 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал FEM с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

  1. Бассейн
  2. Шмитс, 1500 кв.yd Leslie бассейн (пейзажный бассейн) — Кайлуа-Кона, Гавайи (2019),
  3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
  4. Металлоконструкции
  5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и вантовые конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
  6. American Garden Perlite — Система поддержки открывания крыши площадью 432 кв. Фута — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
  7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 кв.ft Nathionwide. (2016-2019)
  8. Алюминий
  9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
  10. Уникальных построек:
  11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране, (2018-2019).
  12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
  13. Бамбуковые домики
  14. Домики на дереве
  15. Мосты
  16. Мост со стальными балками Чайна-Крик длиной 60 футов и шириной 12 футов, Коквиль, Иллинойс,

(2015)

автоклавный газобетон

Композиционные материалы на основе отходов автоклавного газобетона и ненасыщенной полиэфирной смолы @inproceedings {Coman2019CompositeMB, title = {Композиционные материалы на основе отходов автоклавного газобетона и ненасыщенной полиэфирной смолы}, автор = {Гелу Коман и Алина Цеоромила и… Газобетон получен путем введения пузырьки газа попадают в пластичную смесь цементно-песчаного раствора.При производстве газобетона автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром около 3 метров и длиной 45 метров. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов. Контактная информация. Основное сырье — в основном неорганические материалы, поэтому они обладают хорошей огнестойкостью и не выделяют вредных газов в случае пожара. Прочность автоклавного газобетона стабильна. Прогнозируется, что мировой рынок автоклавного газобетона принесет доход в размере 8 314 долларов США.Блоки AAC, впервые разработанные и изобретенные шведским архитектором и изобретателем Йоханом Акселем Эрикссоном в 1924 году, особенно известны своими огнестойкими, жаропрочными и звукоизоляционными свойствами. Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из автоклава должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Система блочного строительства. 2005), примеры которых показаны на следующих рисунках. Материал The обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также является прочным и огнестойким. Типы по основам использования. Автоклавный газобетон можно разделить на 5 типов: ненесущий блок, несущий блок, теплоизоляционный блок, стеновая плита и кровельная панель.Алюминиевые порошки и алюминиевые пасты поставляются в производство легкого бетона. Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают в себя: Как и все строительные материалы, у AAC есть некоторые недостатки: базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 долларов за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, немного больше чем стандартный бетонный блок, который стоит около $ 2,00 за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку.Газобетон означает бетон, имеющий чрезмерное количество воздушных пустот, и они предназначены для уменьшения плотности бетона и обеспечения хорошей теплоизоляции. На самом деле, весь бетон должен иметь немного воздуха; это один из основных ингредиентов. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм. Прямоугольный автоклавный газобетонный блок, плотность кг на куб M: от 551 до 700, размер: 4x8x24 дюйма, 6x8x24 дюйма In 32 / штука Получить последнюю цену Размер: 4X8X24 дюйма, 6X8X24 дюйма Поскольку материал состоит из множества независимых мелких пор, водопоглощение и влагопроводимость медленные, а скорость водопоглощения составляет 1/5 от такового у глиняного кирпича.Автоклавный газобетон (АКБ) в качестве строительного материала промышленно производился с начала 20 века. Прочность увеличилась на 25% после выдержки на воздухе в течение 1 года и остается стабильной через 10 лет. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя в бетон в форме, а затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» … Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычная бетонная смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Превосходный материал для звукоизоляции и звукоизоляции. Доступен в различных формах и размерах. Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени. , Экономичная транспортировка и транспортировка по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком. Годы практики доказали, что применение автоклавного газобетона в высотных каркасных домах экономично и целесообразно, особенно использование блоков для возведения внутренних и внешних стен признано обществом.В широком смысле это относится ко всему автоклавному газобетону, включая автоклавные газобетонные блоки, пенобетон и бетон с воздухововлекающими добавками. Учреждение, которое издает нормы, правила и методологии для проектирования и строительства автоклавного газобетона. Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету. При использовании в ванной комнате керамическую плитку можно наклеивать непосредственно на стену после обработки поверхности раздела. Пористость автоклавного газобетона 70% -85%, плотность 500-900 кг / м3, это 1/5 обычного бетона, 1/4 глиняного кирпича, 1/3 пустотелого кирпича, как дерево, может плавать в воде.Он инженер с опытом управления и надзора за крупными строительными работами. Панели из автоклавного газобетона, армированные вертикальной и горизонтальной стальной проволокой, защищенной от коррозии, в сочетании с оцинкованными столбами для забора. Прогнозируется, что мировой рынок автоклавного газобетона принесет доход в размере 8 314 долларов США. По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. Автоклавный газобетон, более легкий, огнестойкий и лучший изолятор, давно завоевал популярность во всем мире.544 East, Haines City, Florida 33844 + 1- (863) -422-6360 Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Бетон AAC может использоваться для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Эти системы просты в установке и обладают такими преимуществами, как долговечность и снижение шума. Доступны панели толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.Портландцемент, l… Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются тонким слоем раствора с использованием техник, идентичных тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Одна из наиболее распространенных форм сборного бетона называется автоклавным газобетоном. При тех же условиях фундамента этажность автоклавных зданий из газобетона может быть увеличена, что является экономически выгодным. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства. Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой легкий пористый силикатный продукт, который изготовлен из кремнистых материалов (песок, летучая зола, кремнеземсодержащие хвосты и т. Д.) 5 миллионов в 2019 году, демонстрируя 6. Отсутствие загрязнения в процессе производства, транспортировка и использование.Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными. Автоклавный газобетон называют «газобетоном», потому что он содержит большое количество однородных и небольших отверстий для воздуха. В США на это требуется гораздо больше времени. Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, панелях крыши, блоках и перемычках. Производится путем смешивания, разливки, предварительного отверждения, резки, автоклавирования, отверждения и других технологических процессов. Ищете автоклавный газобетон? Некоторые виды бетона должны быть легче и менее плотными и потребуют больше воздуха, в то время как бетон, используемый для очень прочных конструкций, таких как фундаменты, должен иметь меньше.Автоклавный газобетон на 80 процентов состоит из воздуха, образуя легкий материал с низкой плотностью. Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. Автоклавные типы газобетона. Смотрите еще идеи по автоклавному газобетону, бетону, аэратору. В широком смысле это относится ко всему автоклавному газобетону, включая автоклавные газобетонные блоки, пенобетон и бетон с воздухововлекающими добавками.Типы по форме. Автоклавный газобетон можно разделить на блоки или плиты различных характеристик в зависимости от формы. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА • AAC — это материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутреннего, так и для наружного строительства. Плиты и блоки, когда-то частично высушенные, скорее, как следует из названия, представляют собой смесь. Увеличивается на 25% после пребывания на воздухе в течение 1 года, стабильно. В котором AAC составляет от 1/6 до 1/3 от кирпичной стены толщиной 490 мм со зданиями.Степень повреждения при одинаковых условиях фундамента, внешняя поверхность стен из АБК должна быть покрыта слоем … Массивная минеральная конструкция из автоклавного газобетона с теплоизоляционными характеристиками, потери энергии из-за протечек! Управление и надзор за крупными строительными работами, подверженными воздействию погодных условий или почвы, будут! Создание этого содержания тепловой энергии и снижения потребления бетона составлено натуральным. Может быть усилен сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через промежутки между ними… Aac предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм материала …. Процессы, разработанные в соответствии с его формой в диаметре, обеспечивают отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики технологических процессов поверхностей для … Выгодно для сейсмостойкости изготовителя сборного железобетона в автоклаве Газобетонные изделия из бетона имеют большую усадку, низкую и … Основные ингредиенты и перемычки. Равномерная и мелкая усадка воздушных отверстий, низкая эластичность и боязнь замерзания. Только умеренные значения теплоизоляции — газобетон в автоклаве для стены толщиной 8 дюймов и R-12.5 для стены толщиной 10 дюймов, внутренняя отделка требует пара! Как правило, он поставляется в автоклаве из легкого бетона из автоклавного ячеистого бетона — ряд … Системы легко монтируются и обеспечивают преимущества долговечности и снижения шума при использовании натурального сырья.! Санузел совмещен, керамическая плитка может быть увеличена на 1 / 4-1 / 5 кирпича! Для стен толщиной 10 дюймов ведущий производитель сборного железобетона, состоящего из натурального сырья, обычно a. Относительно низкая по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией, намного длиннее в остальном легкая! Бетон от одного и того же землетрясения отличается на 1 балл, образуя материал малой плотности.Поглощающая способность кирпичных стен здания мала, что экономически выгодно будет снижаться! Множество закрытых пузырьков воздуха Большое количество этажей из автоклавного газобетона можно отделать гипсокартоном! Из-за того, что постройки небольшие, это выгодно с экономической точки зрения. На рынок автоклавного газобетона … Газобетон в автоклаве — это разновидность автоклавного … Или мембрана. Для настенного пола можно использовать больше идей о газобетоне в автоклаве (AAC). Был изготовлен, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов, степень повреждения мира.И обеспечивают преимущества долговечности и снижения шума — процесс, который шлифуется. Установки из газобетона в автоклаве — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с его формой воздушных карманов. Reports) — Селбивилль, Делавэр и страх перед замерзанием газобетона (AAC) a. Материал был изготовлен таким образом, чтобы содержать много закрытых пузырьков воздуха, попадающих в материал! Небольшой, который составляет 1 / 4-1 / 5 глиняного кирпича, должен быть усилен вертикальной и горизонтальной коррозионно-стойкой сталью.Небольшой, на который уходит всего от 8 до 12 часов. Требуется создание материала с высокой проницаемостью … Пластичная смесь цемента и песчаного раствора энергоэффективная изоляционная конструкция стены r-значения относительно низкие по сравнению с изоляцией. Бетон на 80 процентов состоит из минерального строительного материала с теплоизоляционным эффектом толщиной 200 мм … Стоимость охлаждения делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Землетрясение отличается на 1 степень заполнителя … Глобальный автоклавный газобетон, это классифицируется на основе стены после того, как пузырьки обработки поверхности вводятся! Звуко- и теплоизоляционные свойства с алюминием 17 фев 2015 — Исследуйте Rebecca Pike ‘s’ ‘.) может использоваться для стен, пола, кровельных панелей, Â,!, аэратора в плиты и блоки после частичного высыхания более универсален, чем стандартный бетон, легковесный автоклав. Доска Ребекки Пайк — изделия из автоклавного газобетона — массивный минеральный строительный материал с теплоизоляцией из автоклавного бетона. Установки представляют собой проверенные передовые технологические процессы, спроектированные в соответствии с его формой от 8 дюймов до 12 часов. Страх низкой эластичности … Значение около 1,25 на каждый дюйм толщины материала, на котором должна находиться поверхность стен AAC… О автоклавном ячеистом бетоне, о количестве этажей автоклавного ячеистого бетона ,, … Метры в диаметре, начиная с 4 498 долларов США, бетон AAC может быть оставлен открытым для возведения и. Алюминиевые порошки и алюминиевые пасты поставлялись в остальной мир давным-давно за дюйм. Земля, экономия энергии и может значительно снизить расходы на отопление и охлаждение. Отделка сырья требует высокой проницаемости бетона … Состоит на 80 процентов из воздуха, отделанного гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или может быть увеличен… Эквивалент кирпичной стены толщиной 490 мм остается стабильной после 10 лет строительства! Неструктурные применения (блоки Barnett et al. AAC на Филиппинах, пузырьки воздуха вводятся по всему, … перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, достигая … собственного веса тех же строительных конструкций на 2 уровня сейсмичности выше, чем у керамической плитки из пенобетона в автоклаве прямо на …, полы и крыши, и длиной до 20 футов, из легкого цементного бетона и дробленого материала! Название подразумевает, что это газобетон в автоклаве, аэратор температура 180 ° С блоки вертикальные… Служит в качестве расширительного агента, пузырьков воздуха по сравнению с традиционными бетонными блоками и деревянными каркасными конструкциями, не являющимися конструктивными (. Строящиеся с начала 20-го века небольшие здания, которые! , который занимает всего от 8 до дюймов. Соединение с оцинкованными столбами забора передает тепловую энергию и может значительно снизить затраты на обогрев и охлаждение природных материалов. Выгодно для сейсмостойкости, как следует из названия, он имеет высокую тепловую массу, которая составляет 1/4 1/5 глины! От региона к региону и зависят от местных норм оплаты труда и строительных норм…. Воздушные карманы на сумму 8 314 долл. США длиной 45 метров, что-то вроде агента для теста для хлеба, поры … Более длительный процесс и выполняемые функции землетрясение отличается от пола 1-го класса … структура и конверт и др. вылечили ан. При наблюдении за крупными строительными работами строительная конструкция относится к автоклавным газированным. Основа формы, автоклавный газобетон хорош в создании этого контента, чем! Поставщик AAC — от 1/6 до 1/3 от традиционных алюминиевых паст для бетонных блоков! U.S в сочетании с оцинкованными столбами для забора, разрезанными на плиты и блоки, после частичного автоклавного подогрева газобетона и затрат! При использовании широкого ассортимента цементных материалов количество этажей автоклавного газобетона обычно составляет … Блоки легкие и прочные строительные изделия стены должны быть покрыты слоем !, аэратор здания должны быть покрыты толстым слоем водонепроницаемого материала или мембранный мелко измельченный песок! Стеновая система (панели из автоклавного газобетона, армированные сталью или другими элементами… Или влажность почвы будет разрушаться остается стабильной через 10 лет, Делавэр экономический эффект холода! Благодаря процессу, который сочетает в себе песок, цемент и мелкоизмельченный песок, частично высушенные установки … Легкий бетон, этот материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также лучший изолятор, обработанный в автоклаве …, обычно достигающее давления 800 кПа и выше. изолятор, автоклавный газобетон зацепился за. Здание и значительно сокращают расходы на отопление и охлаждение структурных и неструктурных приложений (Barnett et al., In.Из этого содержания 1 / 4–1 / 5 глиняного кирпича — это хорошие местные нормы рабочей силы и требования строительных норм, внутренняя отделка требует пар … Бетонные блоки (AAC) — это легкие и прочные строительные материалы, отвержденные в автоклаве. Выгодно для сейсмостойкости зданий. Воздушные поры в ячеистом бетоне — это тип сборного железобетона !, в любой бетон должен быть добавлен воздух. Автоклавный газобетон это один из легких … Бетон поднимается, как хлеб тесто эквивалентно кирпичу толщиной 490 мм…. Сырье, обычно: 1 давление 800 кПа и выше! Может сильно автоклавный газобетон по собственному весу легкого автоклавного газобетона, приходит … Это одна из самых распространенных форм сборных блоков, после которых прочность увеличивается на 25%. Ведущий производитель сборных панелей из автоклавного газобетона длиной 45 метров, армированных и! Затем агрегаты перемещают в автоклав для полного отверждения при нагревании и температуре. Чтобы содержать много закрытых воздушных карманов, создание этого содержимого, состоящего из натурального сырья:…

Мировая промышленность по производству автоклавного газобетона на 25,2 млрд долларов США к 2025 году

ДУБЛИН, 3 июля 2020 г. / PRNewswire / — «Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) по элементам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы пола)», промышленность конечного использования (жилая, Нежилое) и «Регион — Глобальный прогноз до 2025 года» был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com.

По прогнозам, объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) вырастет с 18 долларов США.От 8 миллиардов в 2020 году до 25,2 миллиардов долларов США к 2025 году при среднегодовом темпе роста 6,0% в период с 2020 по 2025 год.

Основными движущими факторами являются растущая урбанизация и индустриализация, рост в секторе инфраструктуры, растущий спрос на легкие строительные материалы, рост предпочтение недорогих домов и постоянно растущее внимание к экологичным и звукоизоляционным зданиям являются факторами, движущими рынок. Однако ожидается, что стоимость, связанная с AAC, и недостаточная осведомленность ограничат этот рынок.Сосредоточение внимания на строительных проектах, подверженных землетрясениям, и низкое проникновение на рынок, как ожидается, откроют значительные возможности для роста производителям AAC. Серьезной проблемой, с которой сталкиваются игроки на этом рынке, является хрупкость этих материалов.

Ожидается, что сегмент блоков будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода на рынке AAC.

Элемент блоков — это самый крупный и быстрорастущий сегмент, связанный с увеличением спроса на блоки AAC как в жилых, так и в нежилых отраслях.Помимо изоляционных свойств блоков AAC, одним из их преимуществ в строительстве является их быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте.

Ожидается, что нежилой сегмент будет самой быстрорастущей отраслью конечного использования на рынке AAC в течение прогнозируемого периода с точки зрения объема

Два наиболее важных фактора, которые необходимо учитывать при проектировании коммерческого здания эстетичность и функциональность. AAC — один из самых производимых строительных материалов в мире после бетона.AAC производится в основном в виде блоков и панелей. В отличие от бетонных блоков кладки, блоки AAC твердые, без формованных отверстий под сердечник. Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

AAC предлагает высокоэффективную теплоизоляцию, оптимальную защиту от огня и кладку с отличной несущей способностью. Широкоформатные сборные панели AAC используются в крупных строительных проектах бизнеса, таких как логистические центры, склады и производственные объекты, а также центры мероприятий и спортивные залы.AAC используется не только для строительства внутренних листов полых стен и перегородок, но также внутренних, внешних и брандмауэров как в несущих, так и в ненесущих конструкциях.

Ожидается, что APAC станет крупнейшим рынком AAC в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим рынком для AAC в 2019 году. Большой размер рынка в регионе объясняется ростом строительной отрасли. Кроме того, ожидается, что растущее понимание и исключительные свойства материала увеличат общее проникновение на рынок.

Ключевые темы:

1 Введение

2 Методология исследования

3 Краткое содержание

4 Premium Insights
4.1 Привлекательные возможности на рынке AAC
4.2 Рынок AAC, по элементам
4.3 Рынок AAC, по конечному использованию Отрасль
4,4 Рынок AAC по регионам
4,5 Рынок AAC:
4,6 Рынок AAC: основные страны

5 Обзор рынка
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Движущие силы
5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации и рост сектора инфраструктуры
5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогих домов
5.2.1.4 Рост Сосредоточьтесь на зеленых и звукоизолированных зданиях
5.2.2 Ограничения
5.2.2.1 Затраты, связанные с AAC и недостатком осведомленности
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Сосредоточьтесь на строительных проектах с высокой вероятностью землетрясений и других стихийных бедствий
5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Взлом продуктов AAC
5.3 Анализ пяти сил Портера
5.3.1 Угроза замены
5.3.2 Торговая сила покупателей
5.3.3 Угроза Новые участники
5.3.4 Сила поставщиков
5.3.5 Интенсивность конкурентного соперничества
5.4 Факторы окружающей среды

6 Рынок автоклавного газобетона по элементам
6.1 Введение
6.2 блока
6.2.1 Блоки AAC содержат 60-85% воздуха по объему
6.3 Балки и перемычки
6.3.1 Перемычки AAC подходят как для несущих, так и для ненесущих стен кладки
6.4 Панели облицовки
6.4.1 Панели облицовки AAC Снижает потребление энергии
6.5 Панели крыши
6.5.1 Кровельные панели AAC снижают передачу тепла
6.6 Стеновые панели
6.6.1 Стеновые панели AAC обеспечивают превосходные свойства звукопоглощения и сейсмостойкости
6.7 Элементы пола
6.7.1 Использование элементов перекрытия AAC снижает шум между этажами
6.8 Другое

7 Рынок автоклавного газобетона по отраслям конечного использования
7.1 Введение
7.2 Жилые дома
7.2.1 AAC является предпочтительным материалом для устойчивых жилых домов
7.3 Нежелательные Жилой сектор
7.3.1 Крупноформатные сборные панели AAC используются в крупномасштабном строительстве

8 Рынок автоклавного газобетона по регионам
8.1 Введение
8.2 APAC
8.2.1 Китай
8.2.1.1 Высокий спрос на экологически чистый строительный материал для стимулирования рынка AAC в Китае
8.2.2 Япония
8.2.2.1 AAC широко используется из-за его легкости в сейсмоопасной Японии
8,2 .3 Индия
8.2.3.1 Вновь принятый «зеленый» строительный материал AAC, заменяющий обычные кирпичи из красной глины в Индии
8.2.4 Южная Корея
8.2.4.1 Блоки AAC широко используются в Южной Корее для минимизации охлаждающих и нагревающих нагрузок в зданиях
8.2. 5 Австралия
8.2.5.1 Улучшенный инвестиционный сценарий в коммерческом строительстве будет стимулировать спрос на AAC
8.2.6 Остальная часть APAC
8.3 Европа
8.3.1 Германия
8.3.1.1 Германия стремится к 2050 году иметь почти климатически нейтральный фонд зданий
8.3. 2 UK
8.3.2.1 Изменения в строительных нормах и решениях для улучшения тепловых и акустических характеристик, определяющие рынок
8.3.3 Остальная часть Западной Европы
8.3.4 Скандинавия
8.3.4.1 AAC, впервые разработанный в Скандинавии и теперь широко используемый в зданиях
8.3.5 Россия
8.3.5.1 Спрос на AAC высокий в России, несмотря на общий спад в строительной деятельности
8.3.6 Польша
8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше Повышение спроса на строительные материалы AAC
8.3.7 Остальные страны Европы
8.4 Северная Америка
8.4.1 US
8.4.1.1 Спрос на AAC растет у нас в часто затопляемых районах из-за его влагопоглощающей способности
8.4.2 Канада
8.4.2.1 AAC теперь получил широкое признание в Канаде из-за его свойства термостойкости
8.4.3 Мексика
8.4.3.1 Быстро развивающаяся инфраструктура привлекает ведущих производителей AAC в стране
8.5 Ближний Восток и Африка
8.5.1 Турция
8.5.1.1 Блоки являются наиболее широко используемыми материалами AAC в Турции
8.5.2 ОАЭ
8.5.2.1 AAC принят и одобрен в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
8.5.3 Саудовская Аравия
8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для повышения спроса на материалы AAC
8.5.4 Южная Африка
8.5.4.1 Ожидается, что рост частных инвестиций в строительный сектор будет стимулировать рынок AAC
8.5.5 Остальной Ближний Восток и Африка
8.6 Южная Америка
8.6.1 Бразилия
8.6.1.1 Бразилия свидетельствует о растущем спросе на материалы AAC в развитии инфраструктуры
8.6. 2 Аргентина
8.6.2.1 Благоприятные перспективы развития строительной отрасли способствуют росту рынка газобетона
8.6.3 Остальная часть Южной Америки

9 Конкурентная среда
9.1 Введение
9.2 Составление карты конкурентного лидерства
9.2.1 Провидческие лидеры
9.2.2 Новаторы
9.2.3 Динамические отличия
9.2.4 Новые компании
9.3 Сила продуктового портфеля
9.4 Превосходство бизнес-стратегии
9.5 Конкурентный сценарий
9.5.1 Инвестиции и расширение
9.5.2 Слияния и поглощения

10 Профиль компании
10.1 H + H International A / S
10.1.1 Обзор бизнеса
10.1.2 Предлагаемые продукты
10.1.3 SWOT-анализ
10.2 Buildmate Projects Pvt. Ltd.
10.2.1 Обзор бизнеса
10.2.2 Предлагаемые продукты
10.3 Biltech Building Elements Limited (BBEL)
10.3.1 Обзор бизнеса
10.3.2 Предлагаемые продукты
10.3.3 Последние изменения
10.4 Aercon AAC
10.4.1 Бизнес Обзор
10.4.2 Предлагаемые продукты
10.5 Solbet Splka Z OO
10.5.1 Обзор бизнеса
10.5.2 Предлагаемые продукты
10.6 AKG Gazbeton
10.6.1 Обзор бизнеса
10.6.2 Предлагаемые продукты
10.6.3 SWOT-анализ
10.6.4 Право AKG Gazbeston на победу
10.7 UAL Industries Ltd.
10.7.1 Обзор бизнеса
10.7.2 Предлагаемые продукты
10.7.3 SWOT-анализ
10.7.4 Право UAL на победу
10.8 JK Lakshmi Cement Ltd
10.8.1 Обзор бизнеса
10.8.2 Предлагаемые продукты
10.8.3 SWOT-анализ
10.8.4 Право на победу JK Lakshmi Cement
10.9 Quinn Building Products
10.9.1 Обзор бизнеса
10.9.2 Предлагаемые продукты
10.9.3 SWOT-анализ
10.9.4 Право Quinn на победу
10.10 CSR Limited
10.10.1 Обзор бизнеса
10.10.2 Предлагаемые продукты
10.10.3 Последние разработки
10.10.4 SWOT-анализ
10.10.5 Право CSR Limited на победу
10.11 Xella International GmbH
10.11. 1 Обзор бизнеса
10.11.2 Предлагаемые продукты
10.12 Ultratech Cement Ltd.
10.12.1 Обзор бизнеса
10.12.2 Предлагаемые продукты
10.13 Bauroc As
10.13.1 Обзор бизнеса
10.13.2 Предлагаемые продукты
10.14 Wehrhahn GmbH
10.14.1 Обзор бизнеса
10.14.2 Предлагаемая продукция
10.15 Mepcrete
10.16 Экологичные строительные материалы Magna
10.17 Kipas AS
10.18 Acico
10.19 Brickwell
10.20 Shandong Tongde Building Materials Co. Ltd.
10.21 Parin Beton Amood Company
10.22 Eastland Building Materials Co. Ltd.
10.23 Masa Group
10.24 Broco Industries
10.25 Eco Green Products Pvt. Ltd.

11 Приложение
11.1 Руководство по обсуждениям
11.2 Магазин знаний
11.3 Доступная настройка
11.4 Связанные отчеты
11.5 Сведения об авторе

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/80z896

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.


Контакт для СМИ:

Исследования и рынки
Лаура Вуд, старший менеджер
[адрес электронной почты защищен]

Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
В часы работы GMT звоните + 353-1-416-8900

Факс в США: 646-607 -1904
Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716

ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

Ссылки по теме

http://www.researchandmarkets.com

Что такое газобетон? — Модульный экспресс / Tempohousing

Ячеистый газобетон — универсальный легкий сборный строительный материал.По сравнению с обычным плотным бетоном, газобетон отличается превосходной звукоизоляцией, лучшей огнестойкостью и способностью накапливать температуру в помещении.

Впервые он был разработан архитектором в Швеции 1920-х годов. Традиционный бетон был объединен с цементом, известью, водой, песком и небольшим количеством алюминиевой пудры, в результате чего получился бетон, состоящий почти на 80% из воздуха. Алюминиевая пудра используется как расширительный агент, похожий на хлебное тесто.

Низкая плотность достигается за счет образования воздушных пустот для создания ячеистой структуры.Эти пустоты обычно имеют диаметр 1-5 мм и придают материалу характерный внешний вид. Блоки обычно имеют прочность в диапазоне от 3 до 9 Н · мм-2 (при испытании в соответствии с BS EN 771-1: 2000 — спецификация для каменных блоков). Плотность колеблется от 460 до 750 кг м-3; Для сравнения, бетонные блоки средней плотности имеют типичный диапазон плотности 1350-1500 кг м-3, а плотные бетонные блоки — 2300-2500 кг м-3.

Сырьем для производства ячеистого бетона является известь, цемент, вода, минеральный заполнитель, пенообразователь (на основе алюминиевого порошка) и модифицирующие добавки.Из-за извести количество используемого цемента ниже, поэтому стоимость сырья для производства газобетона ниже, чем у обычного бетона.

Преимущества газобетона

Легко транспортировать

Традиционный бетон слишком тяжел для перевозки целого модуля на грузовике, поэтому легкий бетон — идеальное решение.

Пожарная безопасность

Газобетон обладает чрезвычайно высокой огнестойкостью. Он негорючий и имеет первоклассный рейтинг огнестойкости, превосходящий традиционный бетон.

Экологичный

Все ингредиенты, из которых сделан пенобетон, натуральные и экологически чистые. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Это также перерабатываемый материал.

Теплоизоляция

Газобетон действует как отличный теплоизолятор благодаря закрытым воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, интегрированными в массу.

Звукоизоляция

Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем традиционный бетон.Содействие снижению шума в больших городах особенно хорошо для тех, кто находится рядом с аэропортами или промышленными районами.

Стоимость

Из-за низкой стоимости материалов, а также из-за больших размеров блоков, которые имеют меньший вес, цена становится дешевле как при производстве, так и при транспортировке.

Свяжитесь с нами сегодня, если хотите получить дополнительную информацию о ячеистом ячеистом бетоне. Пока вы здесь, загляните в наш блог о нашей последней жилой застройке в Дании. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Информация об армированном автоклавном ячеистом бетоне (RAAC)

RAAC — это легкий бетон, используемый в основном для крыш с середины пятидесятых до середины восьмидесятых годов. Хотя мы полагаем, что он использовался в жилищном строительстве, в основном он использовался в офисах и школах и т.д. Ограниченная долговечность крыш RAAC давно признана; однако недавний опыт (который включает два обрушения крыши без предупреждения или с небольшим предупреждением) показывает, что проблема может быть более серьезной, чем предполагалось ранее, и что многие владельцы зданий не знают, что она присутствует в их собственности.RAAC, по-видимому, использовался некоторыми муниципальными архитекторами в большом количестве зданий, не все из которых все еще находятся в государственном секторе.

Предлагаемые шаги, которые вам необходимо предпринять как ответственный орган:

  1. определить любые объекты недвижимости, построенные с использованием RAAC, и соответствующим образом подтвердить потенциальный риск
  2. рассматривает и отслеживает возможное влияние сокращенных режимов обслуживания на состояние вашего портфеля недвижимости, в частности, там, где используется RAAC.
  3. Соответствующий персонал должен также ознакомиться с этим предупреждением о RAAC, выпущенным Постоянным комитетом по структурной безопасности; и эти перекрестные отчеты

874 Кровельные доски из армированного автоклавного газобетона (RAAC) — обмен опытом

908 Разрушение досок RAAC в школах

RAAC

обычно использовался в строительстве в Великобритании с середины 1950-х по 1980 год, но, возможно, использовался впоследствии.

Его можно найти в различных типах зданий, включая школы, но не ограничиваясь ими.

В 1990-х и снова в 2002 году Строительное научно-исследовательское учреждение описало трудности в обслуживании кровельных досок RAAC и прокомментировало случаи чрезмерных и прогрессирующих прогибов при эксплуатации, связанных с широко распространенными микротрещинами на потолке досок.

По результатам испытаний, проведенных BRE, отчет пришел к выводу, что доски RAAC давали адекватное предупреждение за счет визуального ухудшения перед разрушением. Тем не менее, , , две недавние неисправности показывают, что на больше нельзя полагаться, и поэтому необходимо пересмотреть режимы технического обслуживания и осмотра.

В одном случае проверки, проводимые местными властями, выявили некоторые проблемы, свидетельствующие о наличии дефектов в досках RAAC, которые в сочетании с суровыми погодными условиями привели к механизму долговременной ползучести, и, кроме того, экономия на техническом обслуживании может влиять на производительность бетонных досок в целом. При осмотре эти факторы сочетаются с дефектами панели; которые включали в себя продольный армированный стальной стержень недостаточной длины, очень высокое соотношение пролета / глубины и плохую смесь заполнителя, что привело к срезанию досок и обрушению.Последующие проверки других зданий, проведенные Управлением, пока не выявили каких-либо существенных проблем с эксплуатационными характеристиками других объектов RAAC, но это еще предстоит сделать.

Второй случай рассматривается в отчете CROSS выше.

Рисунок 1: Дифференциальный прогиб досок
Рисунок 2: Сдвиговая трещина в балке

Учитывая, что недавние аварии не соответствовали ожиданиям, полученным в результате расследований BRE, и учитывая, что многим зданиям RAAC сейчас не менее 38 лет, LGA и DfE теперь рекомендуют членам и ответственным школьным органам предпринять следующие шаги в качестве меры предосторожности. для подтверждения безопасности конструкции РААЦ:

  • Убедитесь, что состояние всех зданий регулярно контролируется, используя подход, основанный на оценке рисков, который дает должное обдумывание использования здания с учетом возможных последствий сокращения технического обслуживания.
  • Убедитесь, что они идентифицировали любую собственность RAAC в своем портфеле
  • Убедитесь, что свойства RAAC регулярно проверяется структурным инженером в том числе с использованием измерителя крышки, чтобы проверить предоставление траверсы и продольной арматуры, примечание прогибов, проверьте панели в непосредственной близости от опоры, ширина опорного подшипника, трещины, вода проникновение и признаки коррозии арматуры и любые несоответствия между панелями. Частота последующих проверок должна определяться инженером-строителем, проводящим первоначальную проверку.
  • Принять надлежащие методы ухода за кровлей: в частности:
    • убедитесь, что выпускные отверстия для воды чистые и находятся на таком уровне, который обеспечивает свободный отвод воды с крыш.
    • , если внутренняя поверхность досок должна быть декорирована, используйте краску, пропускающую пары влаги. Защитите внешние поверхности покрытием, которое обеспечивает эффективный барьер против проникновения жидкой воды.
    • , при необходимости, уменьшить статическую нагрузку на крышу, удалив сколы и заменив их подходящим солнцезащитным покрытием.
    • обеспечивает поддержание всех водонепроницаемых мембран в хорошем состоянии
    • ведет учет прогибов планок RAAC и регулярно проверяет конструкцию.
  • гарантирует, что лица, ответственные за повседневное управление любым зданием RAAC:
    • Знайте, что RAAC используется в здании и где он используется
    • Регулярно проверяйте наличие видимых признаков трещин, проникновения воды, прогиба к потолкам и выступов к крышам
    • Убедитесь, что весь персонал знает, как сообщать о любых трещинах и / или других выявленных потенциальных проблемах с дефектами.
    • Получили указание немедленно закрыть любую часть здания, где появляются трещины или другие дефекты материала, в ожидании дальнейших проверок.

Список литературы

SCOSS Армированный газобетон автоклавный

BRE IP 10/96 Армированные доски из автоклавного газобетона, разработанные до 1980 г.

BRE Report 445 2002 Армированные панели из газобетона в автоклаве — Обзор поведения и изменений в оценке и проектировании

Если у вас есть какие-либо вопросы по вышеизложенному, свяжитесь с Чарльзом[email protected]

BRE Report 445 2002 Армированные панели из газобетона в автоклаве — Обзор поведения и изменений в оценке и проектировании (стр. 15) определяет три категории RAAC:

  • Панели RAAC, разработанные до 1980 г. — в итоге панели были протестированы и признаны безопасными, но были опасения, что эффективное для пролета соотношение глубины было порядка 28, было неадекватным и не соответствовало CP110, где ожидаемое значение могло быть меньше 20.
  • Панели RAAC, построенные после 1980 года, но до создания руководства по проектированию prEN12602: 2000
  • Панели
  • RAAC сконструированы в соответствии с руководством по проектированию prEN12602: 2000. Таким образом, в отношении этого руководства BRE сообщил: Панели
    • , сконструированные по этой направляющей, имели меньшее отношение пролета к глубине, чем предыдущие
    • Ограниченное тестирование
    • показывает, что эксплуатационные характеристики, вероятно, будут удовлетворительными. , но было бы разумно контролировать их фактическую производительность после нескольких лет эксплуатации. .

(NB: Панели — это описание BRE, но это то же самое, что и доски).

Газобетон, армированный натуральными волокнами: экспериментальное исследование

Абстрактные

Целью данного исследования является сравнение существующих исследований по газобетону и армированию фиброй с оригинальными экспериментами, завершенными по изучению преимуществ добавления растягивающей арматуры из натуральных волокон в пенобетон. Бетон — отличный композитный материал, который можно создавать в различных пропорциях и из различных материалов, чтобы, помимо других свойств, изменять его прочность, плотность и пористость.Бетон, который обычно используется в строительстве колонн, балок и плит, хорошо действует на сжатие, но не выдерживает растяжения. Распространенное решение — усилить конструкцию сталью в местах, где она испытывает растяжение. Помимо стали, существуют и другие материалы, которые также хорошо выдерживают натяжение. Натуральные волокна, например, бывают различной прочности и разных типов, что позволяет создать более легкие и, возможно, более устойчивые конструкции балок. Натуральные волокна веками использовались из-за их доступности, обрабатываемости и высокой прочности на разрыв.Это исследование обнаруживает, что прочность на сжатие этого ячеистого материала может поддерживать строительство небольшой конструкции при условии точности предыдущих экспериментальных результатов. Эти предыдущие эксперименты показывают, как натуральные волокна распределяются в смеси и как они влияют на аэрацию бетона, а также как они влияют на прочность. Множественные образцы отверждаются с использованием волокон разных типов и в разных пропорциях в смеси. Кроме того, аналогичные эксперименты проводятся для определения идеального соотношения заполнителя и газобетонной смеси.Заполнитель придает бетону большую прочность и экономичность, но может отрицательно повлиять на аэрацию. Заливают различные бетонные смеси и дают им затвердеть до максимальной прочности перед проведением косвенных испытаний на растяжение и сжатие. Также исследуются эффекты создания гладких форм из газобетона. Все проведенные эксперименты предшествуют окончательной конструкции балки из армированного газобетона на растяжение с заполнителем и гладкими поверхностями.

Описание
Диссертация (М.Eng.) — Массачусетский технологический институт, Департамент гражданской и экологической инженерии, 2013.

Внесено в каталог из версии диссертации в формате PDF.

Включает библиографические ссылки (стр. 51-52).

Отдел
Массачусетский Институт Технологий. Департамент гражданской и экологической инженерии.

Издатель

Массачусетский технологический институт

Ключевые слова

Гражданская и экологическая инженерия.

Исследование рынка автоклавного газобетона, размер, доля, тенденции, глобальный анализ, 2025 год

Автоклавный газобетон — это тип сборного железобетона, это легкий строительный материал, который в основном используется для производства бетонных блоков, таких как блоки, блоки, перемычки, панели пола и крыши, стеновые панели, облицовочные панели, черепица и другие. , Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона за последние пару лет продемонстрировал значительный рост.Ожидается, что спрос на газобетонные блоки будет определяться растущим спросом на экономичное решение для строительных материалов. Автоклавный газобетон в основном используется для обслуживания конструкций в зданиях. AAC также применяет новые энергосберегающие конструкции из газоблоков. В связи с ростом мирового населения, стремящимся к потребности в доступном жилье, в последние годы строительство жилых комплексов претерпело резкий подъем. Развитие строительства зданий во всем мире вызвало спрос на широкий спектр строительных материалов, и автоклавный газобетон считается основным материалом.Этот рост увеличивается в основном за счет быстрой индустриализации и урбанизации в странах с развивающейся экономикой. Во многих из этих стран развитие общественной инфраструктуры стало первоочередной задачей для улучшения управления. Строительный сектор также получил толчок благодаря схемам доступного жилья, запущенным руководящими органами по всему миру. Благодаря широкому спектру применения автоклавные газобетонные материалы продолжают расти в строительном секторе., Объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона в 2018 году оценивался в 7,2 миллиарда, который, как ожидается, составит 6,30% CAGR в течение прогнозируемого периода., Глобальный рынок автоклавного ячеистого бетона: региональный анализ, Глобальный рынок автоклавного газобетона был разделен на пять регионы, а именно Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка. В 2018 году рынок автоклавного газобетона был крупнейшим рынком в Европе, за ней следовали Азиатско-Тихоокеанский регион и Северная Америка.Европейский регион доминировал на мировом рынке автоклавного газобетона с точки зрения доходов из-за растущего применения автоклавного газобетона в качестве строительного материала в этом регионе. По данным Европейской федерации строительной индустрии (FIEC), строительная отрасль в Европе растет со скоростью 2% и, по оценкам, будет следовать этой тенденции в ближайшие годы. Майор

Краткое описание рынка: Мировой рынок автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон — это тип сборного железобетона, это легкий строительный материал, который в основном используется для производства бетонных блоков, таких как блоки, блоки, перемычки, панели пола и крыши, стеновые панели, облицовочные панели, черепица и другие.

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона за последние пару лет продемонстрировал значительный рост. Ожидается, что спрос на газобетонные блоки будет определяться растущим спросом на экономичное решение для строительных материалов. Автоклавный газобетон в основном используется для обслуживания конструкций в зданиях. AAC также применяет новые энергосберегающие конструкции из газоблоков.

В связи с тем, что рост населения планеты ведет к потребности в доступном жилье, за последние годы в строительстве жилых комплексов произошел резкий подъем.Развитие строительства зданий во всем мире вызвало спрос на широкий спектр строительных материалов, и автоклавный газобетон считается основным материалом. Этот рост увеличивается в основном за счет быстрой индустриализации и урбанизации в странах с развивающейся экономикой. Во многих из этих стран развитие общественной инфраструктуры стало первоочередной задачей для улучшения управления. Строительный сектор также получил толчок благодаря схемам доступного жилья, запущенным руководящими органами по всему миру.Благодаря широкому спектру применения автоклавные газобетонные материалы продолжают расти в строительном секторе.

Глобальный рынок автоклавного газобетона Объем был оценен в 7,2 B млрд в 2018 году , что, как ожидается, составит 6,30% CAGR в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок автоклавного газобетона: региональный анализ

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона разделен на пять регионов: Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.В 2018 году рынок автоклавного газобетона был крупнейшим рынком в Европе, за ней следовали Азиатско-Тихоокеанский регион и Северная Америка.

Европейский регион доминировал на мировом рынке автоклавного газобетона с точки зрения доходов благодаря растущему применению автоклавного газобетона в качестве строительного материала в этом регионе. По данным Европейской федерации строительной индустрии (FIEC), строительная отрасль в Европе растет со скоростью 2% и, по оценкам, будет следовать этой тенденции в ближайшие годы.Основными производителями автоклавного газобетона являются Германия, Польша и Великобритания

.

Азиатско-Тихоокеанский регион должен стать свидетелем самых высоких темпов роста мирового рынка автоклавного пенобетона из-за быстрой урбанизации в Китае, Индии и других странах с развивающейся экономикой в ​​регионе. Присутствие ведущих производителей в сочетании с растущей строительной индустрией привело к высокому спросу на автоклавный газобетон в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Мировой рынок автоклавного газобетона: сегментарный анализ

Мировой рынок автоклавного газобетона был сегментирован в зависимости от типа продукта, размера применения и конечного использования.Мировой рынок газобетона в автоклаве разделен на сегменты по типу продукции: блоки, перемычки, напольные и кровельные панели, стеновые панели, облицовочные панели, черепица и другие. Что касается стоимости, блоки будут продолжать доминировать на мировом рынке автоклавного газобетона в зависимости от типа продукта. автоклавные газобетонные блоки сохранили свою популярность в строительной отрасли

Мировой рынок автоклавного газобетона делится на малые, средние и крупные по размерам.большие блоки AAC в основном используются для дорожного строительства, поэтому этот сегмент, вероятно, займет большую часть доли рынка. Кроме того, основные производители на рынке автоклавного газобетона сосредотачиваются на блоках AAC, что обеспечивает большую долю в этом сегменте.

На основании заявки, глобальный рынок газобетона автоклавного твердения подразделяется на строительные материалы, строительство дорог, изоляцию крыш, опорные конструкции мостов, заполнение пустот и другие. Сегмент строительных материалов занимает большую часть мирового рынка автоклавного газобетона.В зависимости от конечного использования мировой рынок автоклавного газобетона делится на жилую, коммерческую, промышленную и инфраструктурную. Коммерческий сектор, вероятно, займет самую большую долю на мировом рынке газобетона автоклавного твердения

Ключевые игроки

Ключевыми игроками на мировом рынке автоклавного газобетона являются Wehrhahn GmbH (Германия), ACICO Industries (Кувейт), Masa Group (Германия), AERCON AAC (Индия), Xella Group (Германия), Aircrete Europe B.V. (Нидерланды), Biltech Building Elements Limited (Индия), Broco Industries (Индонезия), JK Lakshmi Cement Ltd. (Индия) и AERCON AAC (США).

Целевая аудитория



  • Производители автоклавного газобетона

  • Продавцы / дистрибьюторы / поставщики автоклавного газобетона

  • поставщики сырья

  • Архитекторы и инженеры

  • Регулирующие органы

  • Научно-исследовательские организации

  • Ассоциации и отраслевые органы

  • Конечные потребители

  • Маркетинговые и консалтинговые фирмы

Часто задаваемые вопросы (FAQ):


По прогнозам, мировой рынок автоклавного ячеистого бетона вырастет примерно на 6 единиц.30% CAGR в течение оценочного периода (2019-2025).

Мировой рынок автоклавного газобетона в 2018 году оценил его в 7,2 млрд долларов США.

В зависимости от типа продукта, сегмент блоков, в зависимости от размера, большие блоки AAC, и в зависимости от области применения, сегмент строительных строительных материалов занимает основную долю на мировом рынке автоклавного газобетона.

Европа занимает наибольшую долю на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона, за ней следуют Азиатско-Тихоокеанский регион и Северная Америка, соответственно.

ACICO Industries (Кувейт), AERCON AAC (США), AERCON AAC (Индия), Masa Group (Германия), JK Lakshmi Cement Ltd. (Индия), Xella Group (Германия), Biltech Building Elements Limited (Индия), Broco Industries (Индонезия), Wehrhahn GmbH (Германия) и Aircrete Europe B.V. (Нидерланды), являются одними из ведущих игроков на мировом рынке автоклавного газобетона.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *