Замес бетона в бетономешалке: Замес бетона в бетономешалке пропорции

Содержание

Замес бетона в бетономешалке пропорции

Как правильно приготовить бетонный раствор в бетономешалке

Оглавление:

Обязательным атрибутом любой строительной площадки, вне зависимости от ее размера или типа здания, которое будет построено на ней, является бетономешалка. Это достаточно простой, и в то же время очень полезный прибор, при помощи которого можно быстро и при небольших трудозатратах приготовить качественный бетонный или другой строительный раствор. Поэтому даже индивидуальные застройщики, которые решили построить небольшой загородный дом, не готовят бетон вручную, а стараются приобрести или взять в аренду бетономешалку.

Подготовка материалов для приготовления бетона.

И спользование бетономешалки является достаточно простой процедурой, однако она требует соблюдения определенных норм и правил для обеспечения наиболее высокого качества изготавливаемого материала. При изготовлении бетонного раствора первым делом нужно подготовить нужное количество песка, щебня (или другого наполнителя, который Вы будете использовать) и цемента.

Также песок и щебень нужно тщательно просеять для того, чтобы удалить из них илистые, глинистые, или любые другие примеси, которые могут привести к снижению качества бетона. Для приготовления бетона нужно использовать только речной песок так как в нём нет примеси глины, глина ослабляет прочность бетона.

Поочерёдный процесс добавления материалов для приготовления бетона.

П ри приготовлении бетонного раствора первым делом в определенной пропорции смешиваются цемент, песок,вода и щебень. Включите бетономешалку залейте пару вёдер воды(вода не даст пылить цементу при перемешивании в бетономешалке), затем засыпьте пару вёдер щебня(щебень будет разбивать комки цемента и не будет давать прилипать к бетономешалке), после засыпьте весь цемент по норме, дайте бетономешалке тщательно размешать цемент, что бы не было комков цемента, а уже после убедившись, что цемент размешался засыпьте все оставшиеся компоненты песка и щебня, по необходимости добавляйте воду. Как правило, для приготовления качественного раствора используется одно ведро цемента, три ведра песка и пять вёдер щебня, однако эти показатели могут существенно отличаться в зависимости от объема смеси, марки используемого цемента, типа и количества добавок и других факторов.

Приводим в порядок бетономешалку после окончания работ по приготовлению бетона.

О дним из важных аспектов правильного использования бетономешалки является ее очистка от остатков раствора после использования, ведь если такая процедура не будет проведена, то он застынет, что сделает использование прибора в дальнейшем невозможным. Поэтому сразу после использования нужно очистить корпус бетономешалки при помощи струи воды, которая подается под высоким давлением. Также провести такую процедуру можно, засыпав внутрь небольшое количество гравия (щебня) и воды, и включив прибор в рабочий режим на небольшой период. Гравий(щебень) и вода вберут в себя остатки раствора, тем самым очистив барабан бетономешалки.

Бетон своими руками: компоненты, пропорции раствора и способы замешивания

Один из самых востребованных строительных материалов – бетон. Он применяется при строительстве домов и промышленных зданий, капитальном или текущем ремонте. Готовят его ручным замешиванием или в бетономешалках. Выбранный способ приготовления, как и составляющие компоненты, влияют на качество бетона.

Содержание:

Характеристики бетона

Бетонной смесью называется водный однородный раствор, в объеме которого равномерно распределены:

Изменение пропорций этих компонентов позволяет менять марку (зависит от объемного или массового количества цемента в смеси) и другие характеристики бетона, которые определяют сферу его применения.

Прочность

Наиболее важным свойством бетона является его прочность по отношению к сжимающим нагрузкам, которая измеряется в МПа (мегапаскалях). При не соблюдении предела прочности происходит разрушение бетона. В связи с этим бетон делят на классы. Бетон таких марок (М100/B7,5 и М200/B12,5) применяется для формирования:

подложек под основную конструкцию фундамента,
стяжек,
пешеходных дорожек.

Бетоны М200/B15:М350/B25 наиболее используемые при общестроительных работах.

Из них можно создавать:

Бетоны остальных марок имеют узкоспециализированное, в основном промышленное назначение.

Пластичность

Бетон должен быть пластичным. Этот фактор очень важен, так как он влияет на способность заполнения бетонной смеси конструкции опалубки. Низкая пластичность обусловливает образование в структуре бетона полостей из-за плохой подвижности раствора. Это провоцирует постепенное разрушение бетонного монолита.

Для изготовления бетонных общестроительных конструкций и узлов целесообразно использовать бетон с подвижностью П2 и П3. При сложной геометрической форме объекта или его расположении в труднодоступном месте применяется бетон пластичностью от П4.

Водонепроницаемость

Зависит от марки цемента и его объемной доли в смеси. Повышение марки бетона способствует улучшению его гидростойкости.

Компоненты бетона

Цемент

Является связующим элементом, обеспечивающим объединение остальных компонентов бетонной смеси в единое целое (монолит). Характеристики цемента являются определяющими для прочности бетона. Для выполнения общестроительных работ в частном секторе оптимальным выбором являются бетонные смеси марок М400 и М500.

С течением времени связующие свойства цемента ухудшаются. Еще быстрее этот процесс протекает при его неправильном хранении, например, при воздействии влаги. Поэтому склад для цемента должен быть сухим. Цемент со сроком хранения больше года использовать не рекомендуется (через полгода после производства его коэффициент связывания снижается на 50%).

Песок

Лучшим выбором для бетона является речной песок крупной фракции. Допустимо применять и обычный мелкофракционный песок. При этом они должны быть тщательно очищены от любых примесей:

Наличие этих загрязнителей приводит к ухудшению связи между заполнителем и цементно-песчаным раствором. Для удаления крупных примесей можно использовать просеивание. В некоторых случаях заменителем песка может стать шлак.

Заполнитель

Главные требования к заполнителю:

шероховатость поверхности, которая обеспечивает усиление ее сцепления с цементом,
отсутствие загрязнений (достигается его высыпанием на твердое основание или развернутое брезентовое полотно)

Наилучшее качество бетонной смеси обеспечивается при использовании наполнителя из разных фракций – от 5 мм до 3,5 см.

Добавки

Изменять физико-механические свойства бетона позволяют пластификаторы. Их добавление в смесь позволяет изменять ее коэффициент вязкости, температуру схватывания и другие параметры. К добавкам относятся и армирующие волокна (фиброволокно) – вытянутые небольшие изделия из металла или пластика. Они повышают трещиностойкость бетона. Использование добавок требует тщательного соблюдения их процентного объемного содержания в бетонной смеси.

Использование любых добавок в каждом конкретном случае должно быть обосновано. Например, армирующие волокна целесообразно добавлять в бетонный раствор для формирования стяжки малой толщины или на нестабильной основе. А в фундаментах и обычных стяжках они не требуются.

Пропорции раствора

Самое главное, без чего не обойтись при самостоятельном приготовлении бетонного раствора, это знание:

соотношения (массы или объема) входящих компонентов,
порядка их смешения.

Для выполнения большинства общестроительных работ пригоден бетон с массовыми пропорциями цемент:песок:щебень, соответственно, 1:3:6. Масса воды не должна превышать 50% от общей массы сыпучих компонентов. При этом необходимо учитывать влажность используемого песка. Поэтому, чтобы не допустить излишней влажности (низкой вязкости) раствора, воду рекомендуется добавлять небольшими одинаковыми порциями. Для достижения точного соблюдения пропорций каждого компонента при их добавлении следует использовать емкости одинакового размера (ведра).

В некоторых случаях пропорциональный состав бетонной смеси изменяют:

для выравнивания основания под стяжку в смесь щебень не добавляется (тощий бетон),
для формирования пешеходных дорожек и отмосток в смесь добавляются равные объемы мелко- и среднефракционного щебня,
для фундамента под дом в смесь следует добавлять высококачественный цемент и преимущественно среднефракционный щебень.

Ручной способ замешивания бетона

Существует два способа замешивания бетона: в ручную или в бетономешалке.

Ручной способ замеса бетонного раствора целесообразен при небольших объемах работы, поскольку требует существенных физических и временных затрат.

Второй способ подойдет для объемных работ с большой площадью.

Подготовка

В качестве основных инструментов и приспособлений для замеса бетона используются:

металлическое или деревянное, но обитое изнутри листовым металлом, корыто,
подборная лопата,
тяпка или мотыга,
ведро.

Сухое смешивание

Сначала в емкость добавляются сыпучие компоненты в следующих количествах (в зависимости от объема емкости они пропорционально изменяются в 2, 3 и т. д. раза):

цемент – 1 ведро,
песок – 3 ведра,
щебень – 5 ведер.

Для их перемешивания, в результате которого должна получиться однородная смесь, удобно использовать мотыгу или тяпку.

Добавление воды

После каждого добавления очередной порции воды производится интенсивное перемешивание смеси. На начальной стадии, когда ее вязкость высокая, это потребует значительных физических усилий. В особенности необходимо уделить внимание подъему нижнего слоя и очистке углов – именно в этих местах происходит скопление сухих комков. Густоту раствора можно проверить по его поведению при движении мотыги: если он прилипает к ней, то требуется еще вода. Признаки оптимальной вязкости раствора:

отсутствие признаков расслоения,
медленное сползание с поверхности лопаты.

В качестве альтернативного способа замеса бетона можно воспользоваться следующей схемой:

в емкость наливается 1 ведро воды,
в воду всыпается 1 ведро цемента,
водоцементная смесь перемешивается до однородной консистенции,
в нее добавляется 4 ведра песка,
водоцементнопесчаная смесь перемешивается до однородной консистенции,
в нее добавляется 8 ведер щебня,
все перемешивается до однородной консистенции.

Качественных отличий в бетонных растворах, приготовленных этими двумя способами, нет.

Замес в бетономешалке

Качество бетона зависит не только от качества составляющих, но и от способа приготовления. Ручное замешивание не эффективно при крупном строительстве или ремонте, поэтому если есть возможность, следует использовать бетономешалку. Они бывают двух типов:

Принудительного перемешивания, когда барабан устройства неподвижен, а имеющиеся внутри него лопасти вращаются. Считается, что таким способом готовится самый надежный бетон.
Гравитационного перемешивания, когда вращается барабан, а лопасти внутри него неподвижны. Бетономешалки этого типа обычно вмещают до 250 литров содержимого, хотя есть модели вместимостью и по 500 литров.

При определении места расположения бетономешалки следует учитывать следующие рекомендации:

расстояние до участка проведения бетонных работ – не больше 40 метров,
источники песка и щебня должны находиться неподалеку.

Выполняя эти требования, можно обеспечить высокую скорость проведения работ и снизить нагрузку в процессе доставки бетонного раствора.

Замес в бетономешалке выполняется по следующей схеме:

заливается 80% от расчетного количества воды,
засыпается расчетный объем цемента,
засыпается расчетный объем песка,
водоцементнопесчаная смесь перемешивается 3 минуты,
при необходимости вводятся добавки,
засыпается расчетный объем щебня,
до готовности перемешивается 10 минут (дольше не рекомендуется, так как активизируются процессы схватывания цемента).

При высокой вязкости раствора необходимо:

в оставшиеся 20% воды добавить немного цемента,
тщательно перемешать водоцементную смесь,
добавить ее в бетономешалку.

При приготовлении бетона существуют определенные требования, которые необходимо соблюдать. Например, содержимое бетономешалки не должно быть больше объема барабана. Устройство должно стоять на ровной поверхности, без перекосов. Изготовление новой порции бетона нужно начинать в пустом барабане. До момента использования готовая бетонная смесь должна находиться во включенной бетономешалке, чтобы раствор не застыл. Рекомендуем доставить раствор на место проведения работ в носилках или тележках и использовать его как можно скорее.

Как сделать бетон своими руками

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» – это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

Замес бетона в бетономешалке: разбираем по пунктам

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 332
Источник: https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

цемент, в качестве вяжущего вещества;
песок;
гравий или щебень;
вода;
специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 785
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Марка и класс	Соотношение, кг			Выход бетона из ведра цемента, л
Марка и класс	цемент	песок	щебень	Выход бетона из ведра цемента, л
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7	38
М400 В30	1	1,2	2,7	31
М450 В35	1	1,1	2,5	29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Пропорции в ведрах
Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Песок	Щебень	вода
М200 В15	1	6	14	4
М250 В20	1	5	12	3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

ПГС (натуральная) – 10-20 %;
ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона	Пропорции, кг		Соотношение, л
Марка бетона	ПГС	Цемент М400	ПГС	Цемент М400
100	1	11,6	10	102
150	1	9,2	10	82
200	1	7,6	10	67
250	1	6	10	53
300	1	5,6	10	49
400	1	3,9	10	35
500	1	3,6	10	32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3359
Источник: http://stroitel-lab.ru/zameshivanie-betonnogo-rastvora-v-betonosmesitele.html

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Перед тем как замесить бетон в специально предназначенном для этого механизме, не помешает узнать о том, по какому принципу осуществляется его работа. Смеситель имеет достаточно простое устройство. Отличие машин состоит лишь в способах замеса, т.е. в активных составных частях. Если взглянуть на устройство бетономешалки, можно отметить, что основными ее комплектующими являются:

основа, изготовленная из прочного материала, которая в горизонтальном положении устанавливается на поверхность;
наклонная ось для установки резервуара для замесов;
винт, имеющий лопасти для перемешивания;
двигатель;
отверстие, предназначенное для слива.

Как замешивать бетон в бетономешалке, будет зависеть от того, каким образом она совмещает компоненты раствора. Механизмы бывают гравитационными и принудительными. Первый вариант представляет собой вращающийся барабан со стационарным винтом, гравитационный механизм осуществляет замес бетона с помощью двигающихся лопастей (барабан при этом остается на месте).

Несмотря на то что габариты принудительного механизма значительно превышают гравитационное устройство, спрос на него более велик. Дело в том, что смесь, изготовленная с его применением, отличается своей однородной консистенцией. Использование гравитационной бетономешалки более часто можно встретить при частных постройках. К их преимуществам можно отнести такие качества, как легкая транспортировка, компактность, множество вариантов, позволяющих выбрать объем, в котором вы собираетесь замешивать раствор.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1649
Источник: https://moiinstrumenty.ru/stroitelnye/zames-betona-v-betonomeshalke.html

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2754
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Хотя этапов в этом процессе немного, не лишним будет разобраться в их тонкостях, тогда процесс пойдет быстрее, а качество бетона будет лучше.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 212
Источник: https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

Портландцемент марки М400 или М500.
Среднефракционный щебень.
Просеянный песок.
Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1476
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 474
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku. ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 269
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/

Кол-во блоков: 9 | Общее кол-во символов: 11310
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

http://stroitel-lab.ru/zameshivanie-betonnogo-rastvora-v-betonosmesitele.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3359 (30%)
https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1259 (11%)
http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2754 (24%)
https://moiinstrumenty.ru/stroitelnye/zames-betona-v-betonomeshalke. html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1649 (15%)
https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 544 (5%)
https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1745 (15%)

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Содержание:
Введение
Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
—Бетономешалки на 70 л
—Бетономешалки на 100 л
—Бетономешалки на 120 л
—Бетономешалки на 140 л
—Бетономешалки на 160 л
—Бетономешалки на 180 л
—Бетономешалки на 200 л
—Бетономешалки на 220 л
—Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

338 кг цемента
642 кг песка
1250 кг щебня
170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

292 кг цемента
702 кг песка
1258 кг щебня
146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

281 л цемента
445 л песка
781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

243 л цемента
487 л песка
786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,1
Песок — 1,8
Щебень — 3,1
Вода — 0,7

Для цемента М500

Цемент — 1
Песок — 2
Щебень — 3,1
Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,5
Песок — 2,5
Щебень — 4,3
Вода — 1

Для цемента М500

Цемент — 1,3
Песок — 2,7
Щебень — 4,3
Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

Цемент — 1,8
Песок — 3
Щебень — 5
Вода — 1,1

Для цемента М500

Цемент — 1,6
Песок — 3,2
Щебень — 5
Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,2
Песок — 3,5
Щебень — 6
Вода — 1,3

Для цемента М500

Цемент — 1,8
Песок — 3,7
Щебень — 6
Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,5
Песок — 4
Щебень — 7
Вода — 1,5

Для цемента М500

Цемент — 2,1
Песок — 4,3
Щебень — 7
Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

Цемент — 2,8
Песок — 4,5
Щебень — 7,7
Вода — 1,7

Для цемента М500

Цемент — 2,5
Песок — 4,8
Щебень — 7,8
Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

Цемент — 3
Песок — 5
Щебень — 8,5
Вода — 1,9

Для цемента М500

Цемент — 2,7
Песок — 5,5
Щебень — 8,7
Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

Цемент — 3,5
Песок — 5,3
Щебень — 9,5
Вода — 2

Для цемента М500

Цемент — 3
Песок — 6
Щебень — 9,5
Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

Цемент — 3,8
Песок — 6,1
Щебень — 10,7
Вода — 2,3

Для цемента М500

Цемент — 3,3
Песок — 6,7
Щебень — 10,8
Вода — 2

Пропорции бетона для фундамента, в ведрах, для бетономешалки, для отмостки

Профессиональные строители знают, что при самостоятельном изготовлении невозможно получить бетонный раствор такого же качества, как заводской. Однако, не всегда есть возможность заказать свежий бетон у производителя, а в некоторых случаях процесс строительства и вовсе исключает использование готового раствора. Материал доставляется на стройплощадку в бетономешалке сразу в большом объёме, что выдвигает целый ряд требований к организации процесса его заливки в опалубку.

В этом случае единственным выходом становится приготовление бетона своими руками непосредственно на месте проведения работ. Оптимальное соотношение компонентов в бетоне будет зависеть от требуемой марки прочности и качественных характеристик основных ингредиентов. Заказывая бетон на заводе, клиент сразу указывает необходимую марку и на этом вопрос качества раствора можно считать решённым. Однако, самостоятельно замешенная смесь будет обладать необходимыми показателями только в том случае, если были соблюдены правильные пропорции для приготовления бетона конкретной марки.

Среднее соотношение, которое сходу назовут большинство рабочих — это 1:3:5, что означает на 1 часть цемента следует брать 3 части песка и 5 частей щебня. Вода добавляется в зависимости от марки прочности используемого цемента и требуемой марки прочности бетона. Так, для получения бетона М200 из цемента М400 на 1 часть цемента следует брать 0,63 части воды, а бетон М300 на том же цементе М400 потребует 0,56 части воды. Это соотношение называется водоцементным и доступно для различных марок в соответствующих таблицах. Однако, если песок, привезённый на стройплощадку слишком влажный, то воды может потребоваться меньше.

Для точного определения пропорций бетона для фундамента или для отмостки, во-первых, нужно быть уверенным в соответствии цемента марке, указанной на упаковке. Кроме того, следует учитывать влажность песка и пустотность щебня. Всё это может в итоге привести к пропорциям 1:2:4, вместо стандартных 1:3:5 и снизить водоцементное соотношение с табличных 0,63 до 0,5. Практика показывает, что для получения качественного бетона заданной прочности чаще приходится брать именно пропорции 1:2:4.

Цифры указываются в объёмном отношении, таким образом их можно принимать как зависимость объёма компонентов в вёдрах: на 1 ведро цемента 2 ведра песка и 4 ведра гравия или щебня. Воды на такое количество сухих компонентов нужно от полведра до 2/3 ведра. Именно такой объём компонентов оптимально подходит на 1 замес для бетономешалки на 150-180 литров.

Чтобы получить точные цифры на 1 м3, рассчитаем сколько литров каждого из компонентов требуется, исходя из нашей пропорции 1:2:4 и водоцементного соотношения 0,63. В таком случае на 1 куб раствора уйдёт 82,5 литра воды, 131 литр цемента, 262 литра песка и 524 литра щебня. 1 л песка весит в среднем 1,6 кг, 1 л цемента — 1,4 кг, 1 л гранитного щебня также 1,4 кг. Таким образом, для взятых пропорций на 1 м³ раствора цемента уйдёт 183,4 кг, песка 419,2 кг, а щебня 733,6 кг.

В нашей компании можно купить бетон различных марок и в любых объемах. Наши цены Вас приятно удивят!

Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке: инструкция по замешиванию

Бетон – незаменимый материал для строительства фундамента дома. Его прочность и способность выдерживать необходимую нагрузку напрямую зависит от технологии приготовления и соблюдения пропорций компонентов.

Точные пропорции приготовления бетона зависят от марки цемента, материала и размера здания, которому закладывается фундамент.

В строительстве используются 4 вида бетонных фундаментов, имеющих разные характеристики и способ возведения: ленточный, столбчатый, комбинированный и плитный.

Компоненты бетонной смеси

Раствор бетона – это смесь различных компонентов, каждый из которых отвечает за конкретное качество фундамента:

Цемент – основной связывающий и определяющий качество готовой смеси элемент;
Песок – элемент мелкого заполнения бетонного теста. Применяйте исключительно речной и кварцевый песок с размером частиц 2-3,5 мм.
Твердые наполнители – щебень, гравий . Используют фракии от 40 до 130 мм;
Вода.

Придать раствору дополнительные качества помогают присадки:

Гашеная известь – облегчает укладку раствора;
Пластификаторы – придают смеси текучесть;
Армирующие элементы – добавляют прочность;
Вспомогательные вещества – добавки, способствующие затвердению бетона при повышенной влажности и низких температурах.

Количество и состав присадок регулируют, в зависимости от назначения бетона.

Пропорции компонентов

При незначительных объемах работ в частном строительстве наиболее удобный вариант измерения компонентов бетонной смеси – в ведрах.

Пропорции в расчете на общий объем каждого замеса следующие:

Цемент – 2 части;
Песок – 4 части;
Наполнитель – 8 частей;
Вода – 1 часть.

Характеристика полученного бетона зависит от марки использованного цемента. Для фундамента рекомендуют цемент М400 и М500. Рассчитать количество необходимого цемента можно по следующей таблице:

Марка бетона	Марка цемента	Масса цемента на 1 куб. м.	Кол-во мешков
М250	М400	300	6
М300		350	7
М400		400	8

В бытовом строительстве бетона выше М350 практически не используют. Для закладки фундамента на обычном грунте достаточно бетона прочностью М250-300. Рассчитать необходимый объем бетона в литрах можно различными онлайн-калькуляторами.

Правила замеса бетона

Качество полученной в бетономешалке смеси зависит от выбора компонентов, соблюдения пропорций и технологии загрузки.

Работа состоит из следующих этапов:

Установка бетономешалки. Аппарат устанавливают на ровную площадку, чтобы резервуар находился в правильном положении, иначе перемешивание компонентов будет неравномерным и раствор частично образует комки. Нужно заранее предусмотреть, как будет располагаться емкость для выгрузки раствора.
Загрузка компонентов. В первую очередь засыпают половину дозы песка, затем гравий и после него постепенно добавляют цемент. В последнюю очередь высыпают оставшийся песок.
Залив воды. После тщательного перемешивания сухих компонентов заливают воду.
Замешивание. Смешивание компонентов раствора несложная процедура, но и у нее есть свои особенности. Нельзя мешать раствор слишком долго, чтобы он не начал схватываться. При правильной работе бетономешалки раствор достаточно замешивать 10 минут. Через 5-6 минут перемешивания качество можно проверить: взять немного смеси, сделать из нее «кляксу» и провести по ней несколько бороздок. Если бороздки некоторое время не затягиваются, раствор готов.
Выгрузка. Готовый раствор выгружают из бетономешалки полностью. Если брать его частями, внутри бетономешалки создадутся условия для расслоения, поскольку наполнитель начнет оседать.
Очистка бетономешалки. Промывать внутренние поверхности бетономешалки после каждого замеса не стоит, но необходимо тщательно вычистить со стенок и лопастей остатки предыдущей порции раствора. По окончании работ бетономешалку хорошо промывают водой.

Чтобы сухие компоненты не налипали на стены бетономешалки, перед их загрузкой внутренние стенки смачивают жидким цементным молочком.

Заливка ленточного фундамента

Монолитная бетонная лента, расположенная под стенами по периметру здания и внутренними простенками. Применяется для легких и тяжелых зданий.

По материалу основы делится на:

Бутовый;
Бетонный;
Бутово-бетонный;
Железобетонный;
Кирпичный.

По глубине закладки данный вид может быть мелкозаглубленным (до 60 см.) и заглубленным( до 150 см). Глубину закладки рассчитывают, исходя из качества грунта и веса строения.

Столбчатый

Используется для легких построек: деревянных, каркасных, щитовых домов, пристроек, легких зданий из газобетонных блоков. Состоит из расположенных по периметру здания с шагом в 2,5-3 метра бетонных столбов. На верхнюю часть столбов монтируют ростверк из бруса, бетона или металлический швеллеров, на который непосредственно устанавливают стены здания.

Столбы изготавливают из бетона, бута, кирпича или дерева. Заглубляют столбы на уровень промерзания грунта. Данный тип фундамента идеален на участках с уклоном. Столбы заглубляют до уровня плотного грунта.

Столбчатый фундамент не применяется, если под зданием необходимо возвести подвал или цокольный этаж.

Комбинированный

Разновидность столбчатых фундаментов – комбинированный или столбчато-ленточный. Столбы при его обустройстве опускают ниже глубины промерзания грунта, вверху устраивают ростверк, представляющий собой ленточное основание.

Такой вид фундамента приобрел высокую популярность, поскольку его можно строить на любом грунте и зданию любого веса.

Стоимость комбинированного фундамента на порядок выше, чем у других видов. Применяйте, когда строительство ленточного и столбчатого основания невозможно.

Плитный

Монолитное основание, расположенное под всем зданием. Обустройство этого вида применяется, когда нагрузка от строения значительная, а грунт слабый.

Такой фундамент применяют при строительстве на болотистых, пучинистых и пористых грунтах. В подобных условиях ленточный и свайный фундаменты перекосятся вместе со стенами и часть здания может провалиться.

Плитный фундамент движется вместе с грунтом, поэтому целостность стен здания не пострадает. На плотных грунтах возведение сплошного фундамента не рентабельно.

Замес бетона в бетономешалке — Всё о бетоне

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования – бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон – это искусственный строительный материал, включающей в себя – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием – бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время – это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент – щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется почистить бетономешалку, чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как водоцементное соотношение, от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. Время застывания цемента составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Заключение и рекомендации

Смешать бетон сможет каждый – главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что замешивать цемент может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды – 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании. Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Какие компоненты входят в бетон

Замесить бетон можно по различным рецептам, но классическим вариантом считается замешивание материала из песка, щебня, цемента и воды. Иногда для усиления некоторых свойств раствора вводятся и другие компоненты. Качество компонентов влияет на характеристики смеси: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Поэтому используемые смеси следует подбирать тщательно и подготавливать их перед помещением в бетономешалку. Повышенные требования должны быть к цементу. Для бетона нужно брать свежий цемент, который изготовлен не позднее двух недель. Нельзя применять отсыревший, отвердевший и немаркированный цемент.

Какой лучше использовать песок

Песок должен быть сухим и без различных примесей в виде глины и мусора. Размер частиц – 1-2 мм, но допускаются и более крупные песчинки, но не более 5 мм. Песок обязательно требуется просеивать через сито и просушивать. Чтобы сделать прочный бетон, рекомендуется брать речной песок или искусственный тяжелый, который утяжеляет весь полученный состав и ограничивает его применение для межэтажных перекрытий.

Не забываем про щебень, гравий и воду

Щебень или гравий берутся крупных фракций, но не более 20 мм. Перед замешиванием раствора он промывается и просушивается, из него устраняется разный мусор и примеси. Качественным щебнем для приготовления раствора является шероховатый, имеющий разные размеры.

Вода для смеси берется питьевая и чистая, без различных щелочных и кислотных дополнений. Запрещается брать речную или озерную воду.

Правильный замес раствора бетоносмесителем требует соблюдать соотношение всех компонентов. Для замешивания бетона самостоятельно обычно применяются следующие пропорции: 2 части цемента, 4 – песка, 8 – щебня и одна часть воды. Это средний вариант приготовления хорошей смеси, используемого и для косметических работ, и для более сложных.

Марку бетона определяет марка цемента, но дополнительные компоненты снижают этот показатель.

Приготовление раствора в бетономешалке

Чтобы замешать бетон в бетономешалке, следует соблюдать пошаговый процесс, который происходит в следующей последовательности:

Подготовка ингредиентов.
Установка бетономешалки.
Загрузка в нее компонентов.
Перемешивание и закладка добавок.
Выгрузка приготовленного бетона.
Очистка смесителя и инструментов.

Замес бетона в бетономешалке должен производиться на отдельной ровной площадке. Если допустить перекос машины, могут быть повреждены лопасти и получиться некачественный раствор. Для установки машины в горизонтальном положении следует под ее опоры подложить куски резины, бруски и другие подходящие материалы. Все материалы должны находиться вблизи от миксера – так удобнее будет работать.

Делаем все правильно

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было правильным, следует закладывать все компоненты согласно стандартным пропорциям. В миксер в первую очередь заливается вода, потом идет закладка цемента, а за ним песок, щебень и добавки. Закладка проводится с небольшими интервалами в 1-2 минуты. В качестве мерного сосуда, идеально подойдет ведро.

Вода заливается не вся – оставляется 10-15% воды и немного цемента, чтобы достичь нужной консистенции и заливается в барабан в виде цементного молочка. Длительность замешивания бетона имеет свои нормы, например, минимальное нахождение смеси в миксере принудительного действия не должна превышать 50-120 секунд, а – гравитационного – 60-150 секунд

Пропорции ингредиенто

Пропорции закладки ингредиентов рассчитываются с учетом того, куда данный раствор предназначен. Если строится долговечная конструкция с большими нагрузками на фундамент, то требуется применение бетона М300. Для этого делать бетон требуется из щебня твердых пород и портландцемента не ниже М400. При этом количество воды должно быть сокращено на 50%.

Соотношение замеса бетона в ведрах

Для небольших бетономешалок и удобства вложения компонентов в бетономешалку применяется измерение компонентов в ведрах. При этом следует учитывать объемы ведра, ведь они бывают разные, поэтому рассчитывают пропорции именно для данной емкости.

Если взять стандартное ведро объемом 10 литров, то вес материалов в одном ведре будет выглядеть следующим образом:

цемент – 15 кг;
песок – 19 кг;
щебень – 17,5 кг;
вода – 10 кг.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Знание помогает экономить на строительстве

Зная, сколько кубов бетона в миксере КАМАЗа, можно заказать столько раствора, чтобы хватило для заливки фундамента. Производители изготавливают барабаны, рассчитанные на перевозку от 2 до 12 кубов бетона за один раз. Самыми востребованными являются заказы на 5, 7, 9 кубов готового раствора. Помимо перевозки и сохранения товарных качеств готовой смеси, данные бетономешалки способны при выгрузке заливать подготовленные конструкции.

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности. После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

Смешивание бетона — Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов зачастую лучшим методом является машинное смешивание.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Смешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено к смеси, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Не выключайте миксер и высыпайте бетон в тачку для транспортировки к месту работы.

Список покупок

Смешивание бетона — что можно и чего нельзя делать

Фото: hydetools.com

Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в мире домашних работ. При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома.В то время как автобетоносмесители с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для больших работ, бетонные проекты своими руками обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на сухой бетон из мешков, смешанный с водой. Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части — тачка и мотыга — по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру. Но когда дело доходит до бетона, получаемого методом мокрого литья, который быстро набирает популярность в качестве материала для столешниц и других отливок, новый впечатляющий инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip.Чтобы добиться удовлетворительных результатов, читайте дальше, чтобы узнать, что вам следует (и не следует) делать с этим надежным инструментом при смешивании бетона.

Фото: hydetools.com

ОБЯЗАТЕЛЬНО соберите все материалы и принадлежности, которые вам понадобятся перед началом работы.

Прежде чем начать, просмотрите свой контрольный список в последний раз. Вам не захочется выкапывать недостающий предмет, когда ваши руки покрыты мокрым бетоном. Вверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды.Инструменты, которые вам понадобятся для перемешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

• Поскольку универсальный бетон, используемый в больших проектах, таких как тротуары, плиты или террасы для брусчатки, довольно толстый и тяжелый — и будет много это — хорошая идея работать с прочной тачкой (которая не опрокинется под весом) и мотыгой. Или подумайте о том, чтобы перейти на переносную бетономешалку, которую вы можете арендовать в крупном доме по ремонту дома примерно за 50 долларов в день.

• Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные элементы с более гладкой отделкой, вам нужно взбить бетонную смесь мокрого схватывания, состоящую из более мелких кусков заполнителя.Смешайте это в большом пластиковом ведре, используя полностью заряженную дрель и насадку для дрели StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку StirWhip оснащен стальным стержнем длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете легко достать до дна пятигаллонного ведра, чтобы не уйти. любой сухой порошок несмешанный. Конфигурация насадки с несколькими пальцами помогает уменьшить сопротивление сверла, быстро разрезая смесь для плавного смешивания. Кроме того, по окончании работы эти открытые пальцы легко очистить от влажного или высохшего бетона.

НЕ пренебрегайте защитными очками, резиновыми перчатками, длинными рукавами и брюками.

Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение голой кожи, поскольку она быстро выводит влагу, оставляя ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующее снаряжение.

Я точно знаю , сколько бетона вам нужно.

Заранее рассчитав количество бетона, необходимое для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы убедиться, что у вас не будет дефицита, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает раньше, чем вы успеваете. смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта.Вы, вероятно, не только заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но и эти холодные швы будут слабыми местами, из-за которых бетон, скорее всего, сломается позже. (Для справки: стандартный 80-фунтовый мешок дает 0,60 кубических футов бетона, в то время как 60-фунтовый мешок дает 0,45 кубических футов, а мешок 40 фунтов дает 0,30 кубических фута.)

Фото: hydetools.com

НЕ просто засыпайте сухую бетонную смесь.

Это может стать для вас сюрпризом, если вы когда-нибудь смешивали бетон в тачке, где вы – добавляли воду в кучу сухой бетонной смеси.Форма тачки требует добавления смеси в первую очередь — из-за неглубоких наклонных сторон тачки слишком легко вытечь воду, когда смесь наливается сверху. Но это не жесткое правило для смешивания и бетона. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь ее потерять), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала к дну ведра и не превращалась в нее. сложно смешивать. Заполнив ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно затирайте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять лужи с водой или сухие биты в бетонной смеси.

Для правильного схватывания вода и сухие ингредиенты бетона должны быть тщательно объединены. Хорошее практическое правило: продолжайте перемешивание мотыгой или взбивателем в течение трех минут. после вы больше не увидите никаких участков смеси, которые все еще остаются сухими, или скопления воды наверху. В противном случае вы можете получить недостаточно смешанный бетон, который после затвердевания может оказаться слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

Фото: hydetools.com

Перед тем, как начать свой проект, ОБЯЗАТЕЛЬНО проведите тест на «спад».

Консистенция бетона определяется «оседанием» или тем, насколько влажный бетон оседает после того, как он принял форму конуса. Чтобы проверить оседание вашей свежей партии, вы можете использовать профессиональный конус оседания (можно приобрести в магазинах товаров для дома) или разумное самодельное факсимиле, сделанное из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его большим концом на плоскую непористую поверхность.Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по ходу движения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен упасть примерно до половины своей исходной высоты, если это универсальный бетон, или до одной трети своей исходной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если просадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес еще немного воды; большая просадка, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Проверьте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы гарантировать однородность и прочность готового продукта, не переходите к следующему этапу, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.

И теперь, вооружившись некоторой практической информацией и новым инструментом, вы готовы воплотить в жизнь свои конкретные мечты!

Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Как смешать бетон в миксере | HowToSpecialist

Эта статья про как замешивать бетон в миксере . В этом уроке я покажу вам шаг за шагом (включая видео), как быстро приготовить бетон, не смешивая его вручную.Бетономешалка или бетономешалка — это незаменимый инструмент, который вам нужен, если у вас в списке есть несколько крупных бетонных проектов. Миксер поможет вам приготовить большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане. Барабан делает бетон оптимально перемешанным и сохраняет его пригодным для использования в течение длительного времени, прежде чем он затвердеет.

Перед покупкой или арендой миксера вы должны знать, что они бывают нескольких размеров. Если вам нужен миксер на выходные, я рекомендую вам выбрать, например, миксер меньшего размера с барабаном на 36 галлонов.Это позволит смешать сразу половину мешка с цементом (примерно 2 тачки). Вы также должны знать, что есть смесители намного большего размера, которые могут приготовить 2 мешка с цементом одновременно, но для загрузки и разгрузки материалов требуется больше людей.

Сделано по этому плану

Материалы

гравий, песок
цемент
вода

Инструменты

Время

Смешивание бетона — Урок DIY

Как смешивать бетон в миксере

Для начала налейте половину ведра воды (прибл.5л) в бетономешалку. Со временем вы определите нужное количество воды, потому что бетон должен иметь нужную консистенцию. Если воды будет слишком много, бетон будет слишком тонким и, следовательно, неуправляемым. Если вы используете слишком мало воды, бетон, песок и гравий не смешаются должным образом.

Включите миксер и переходите к следующему шагу. Если вы используете миксер в месте, где нет доступа к электричеству, вы можете использовать генератор.

Обычно мы используем тачки для транспортировки песка / гравия в бетономешалку.Загрузите тачку лопатой.

Затем загрузите несколько совков песка в барабан бетономешалки.

Мы используем пластиковую основу для хранения мешков с цементом. Откройте сумку лопатой.

Залейте в миксер несколько лопаток цемента. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями на пакете, чтобы определить свойства песка, гравия, цемента и воды.

Если несколько человек загрузят и разгрузят бетономешалку, это, безусловно, ускорит процесс.Однако, если вы никуда не торопитесь, вы можете сделать это самостоятельно.

Добавьте еще цемента через несколько минут. Дело в том, что вам нужно дать миксеру сделать свою работу, прежде чем добавлять цемент. Вращающийся барабан будет смешивать все вместе, и если вы не налейте все сразу, смесь будет однородной.

Необходимо добавить еще воды. Бетон должен иметь кремовую консистенцию без комков.

Бетон готов к использованию.

Выгрузить бетон в тачку.

Использование тачки помогает перемещать бетон в любое место на стройплощадке.

После того, как вы опустошили барабан, вам нужно налить в барабан воду и дать ему покрутиться в течение нескольких минут. Таким образом вы сохраните внутреннюю часть барабана в чистоте, иначе бетон затвердеет, и его будет сложно удалить при следующем использовании миксера. Теперь внутри барабана все чисто, можно выключить.

Как видите, бетономешалка помогает сэкономить время и залить большое количество бетона за один день. Готовить бетон вручную — это старомодно, потому что это не даст вам такого же качества и экономии времени. Вы также можете купить уже смешанный бетон, но если вам нужно меньшее количество, это просто экономически нецелесообразно. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальными моими конкретными проектами и учебными пособиями .

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как смешивать бетон в миксере , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

Смешивание бетона вручную, миксером или готовой смесью

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

Смешивание вручную — там, где требуется менее ¼m³ бетона, его можно смешать вручную с помощью разумной подходящий человек.
Используйте бетономешалку — где объем составляет от m³ до 2m³, бетон с механическим приводом миксер полезен
или
Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, будет стоить эффективно идти на завоз товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, и количества указаны для единовременного использования. Если у вас есть несколько разделов бетон, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать о количестве бетона, необходимом в день.Смешивание вручную или с помощью бетономешалки, что дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите и когда хотите) — во время доставки готовой смеси необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

Избегайте вдыхания цементной пыли — наденьте лицевую маску.
Влажный бетон выделяет щелочь, которая при попадании на кожу может сразу же повредить кожу. смойте большим количеством воды.
Если брызги бетона попали в глаза, промойте их водой и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Замешивание бетона вручную.

Обычно в Великобритании мы вручную замешиваем бетон «на палубе», используя либо существующую бетонную плиту (которую можно слить из шланга и после очистки) или на большой доске для смешивания. В других странах они, кажется, предпочитают смешиваться в тачке или ванне — (кажется мне неудобно и тяжелее работать!).

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять Благодаря «нагрузкам на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента.Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы сложите все ингредиентов, вы можете получить огромную кучу. Гораздо легче смешать две маленькие кучки, чем одну большую.

Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и облейте ее из шланга.
Тщательно отмерьте на поверхность смешивания примерно половину балласта (или песка и гравия — сделайте по одному по очереди, чтобы они начать смешивать), чтобы получить грубую форму конуса.
Сделайте лопатой кратер в центре кучи, затем отмерьте и добавьте весь необходимый цемент.
Отмерьте остаток балласта (или песок и гравий) и добавьте в кучу в форме конуса.
Смешайте все ингредиенты вместе с помощью лопаты, обработайте кучу, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить равномерно окрашенная (серая) смесь.
С лопатой, форма еще одна воронка в верхней части кучи и добавьте немного воды.
Лопата балластная из сторон кучи в центральную воронку и поверните часть кучи, чтобы вода распределилась по смеси.
Повторите формирование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи, пока вся смесь не станет влажной.
В качестве сухого материала впитывается водой, разгладьте кучу и начните «рубить» ее лопатой по верху, перемещайте кучу, чтобы равномерно смешать с водой.
Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не мокрой и жидкой, сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира обращайте внимание на гребни как на вершину. отвала «измельчена» — если между гребнями залит цементным раствором, смесь в норме; если они наполняются водянистой смесью или гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухой, смесь слишком сухая.
Примечание : Одна из наиболее частых ошибок, которые делают при смешивании бетона вручную, — это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте в небольших количествах и куча вдруг станет нужной консистенции. Если вы отложите часть сухой смеси в сторону, вы можете добавить ее в кучу. если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите перемешивание, вымойте и щеткой поверхность, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона бетономешалкой

Вопросы безопасности:

Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где выключатель является.
При использовании электрического миксера убедитесь, что подача питания проходит через УЗО.
Убедитесь, что миксер установлен на твердой и ровной поверхности.
Ни в коем случае не засовывайте руки или какой-либо инструмент во вращающийся барабан — засыпайте ингредиенты сверху.
Всегда надевайте защитные очки, так как бетон может выплескиваться из барабана при его вращении.

Бетономешалки различных форм и размеров поставляются с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для покупка или аренда; не забывайте, что вам нужно будет подключить электрическую к сети (через УЗО), она вам нужна рядом с кучей балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тачки больше, чем необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на существующую бетонную плиту (которую можно промыть из шланга и затем очистить) или на большой доска для смешивания; как бы вы ни старались, случайные куски балласта, песка, гравия и смешанного бетона будут попадать на землю под смеситель.

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять Благодаря «нагрузкам на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро, когда сложите все ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Позаботьтесь о том, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один прием, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет смешиваться правильно, слишком большое количество может перегрузить машину.

Запустите машину с барабаном под углом примерно 45 °. Оставьте миксер работающим, пока миксер не будет опорожнен.
Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
Добавьте небольшое количество воды и дайте ему промыться с балластом в течение минуты или двух.
Добавьте весь необходимый цемент.
Добавьте оставшийся балласт / песок / гравий и дайте ему перемешаться в течение минуты или двух.
Постепенно добавляйте больше воды, давая ей возможность перемешаться, и следите за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и пластик, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краю и «выходят за верх», смесь слишком сухая; если смесь внутри проходит примерно ¾ пути до вершины, а затем снова падает в смесь, это примерно правильно; если смесь не принимается стороной, смесь слишком мокрая.
Примечание : Одна из наиболее частых ошибок при смешивании бетона — добавление слишком большого количества воды. Добавьте его в небольших количествах и содержимое барабана внезапно приобретет нужную консистенцию. Если смесь становится слишком влажной, пригоршни посыпьте балластом. и цемент в грубых пропорциях, пока он не затвердеет.
По окончании перемешивания поместите тачку под барабан и выгрузите ее в тачку. Помогает иметь два человека, один, чтобы удерживать тачку, а другой наклонять барабан.
Затем один может катить тележку на работу, а другой человек может приступить к следующей загрузке бетона.
Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалку необходимо очистить; никогда не покидать уборка на потом — то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами или финальная смесь.
Всегда чисто внутри барабана; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и дайте ему поработать 5 минут, опрокиньте весь груз а затем облейте внутреннюю часть барабана и при выключенном миксере используйте старую щетку, чтобы очистить все неудобные углы (т.е. за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете готовый бетонный бетон для простой работы своими руками, вам нужно сообщить поставщику четыре вещи:

Требуемое количество (т. Е. Объем в кубических метрах). Закажите на 4–10% больше бетона, чем вы оцениваете при расчете размеры плана. Это позволит избежать утечек, потерь, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания форм и т. Д.
Требуемый состав бетона — часто легче сказать, для чего он нужен — i.е. опоры, садовая дорожка, подъездная дорожка и т. д. — и поставщик будет использовать свои знания, чтобы выбрать правильную смесь.
Когда вы захотите — вы не сможете привязать их к получасу, возможно, вам придется принять AM или PM дня.
Адрес.
Одна вещь, которую вам нужно знать от вашего поставщика, — это время бесплатной отмены, как поздно вы можете оставить ее, чтобы отменить, если вы нужно.

Заказать товарный бетонный бетон — это просто, сложнее всего — когда он прибудет — мы надеемся, что заказанное вами количество прибудет. более или менее в то время, когда вы этого ожидаете.Так что вы должны быть готовы с этим справиться.

Что нужно учитывать в день доставки:

Где будет припарковаться грузовик? Будет ли он перекрывать главную дорогу — нужны ли вам знаки «Парковка запрещена»? Это поместится между столбы ворот? Он утонет в грязи на участке?
Вы готовы к бетону? Все ли раскопки выкопаны и на месте ли формы?
«Многие руки делают легкую работу» — грузовик не захочет ждать, поэтому, в пределах разумного, вам нужно больше помощи, тачки и т. Д. есть, тем лучше.

DIY БЕТОН :: Как смешивать бетон: 5 ступеней

Испытание на осадку используется для определения правильной гидратации партии бетона. Осадка — это расстояние, на котором влажный бетон оседает после снятия конуса оседания. Идеальная смесь не будет слишком жесткой или слишком мягкой, но будет иметь осадку около 4 дюймов. Если вы работаете в очень жарких или сухих условиях, или если форма имеет сложную форму, вам может потребоваться немного более влажная смесь. Учтите, что чем больше воды в смеси, тем выше риск появления трещин.Слишком сухую смесь трудно наливать и вибрировать.

Выполнение теста на оседание поможет вам понять, какой должна быть правильная смесь. Со временем вы почувствуете это, но вначале это помогает отслеживать количество добавляемой воды, чтобы вы могли воспроизводить одни и те же результаты во всех проектах.

Профессиональные расходные материалы для испытаний на оседание:

12-дюймовый конус оседания
Смешанный бетон
Прямой край
Фанерная плита основания

1. Смочите внутреннюю часть конуса и положите его на гладкую ровную поверхность, например, на влажный кусок фанеры или бетонную плиту.
2. Заполните конус на треть пробой бетона. Вдавите стержень в бетон (называемый утрамбовывающий ), чтобы бетон полностью оседал и позволял воздуху выйти.
3. Заполните конус на две трети и утрамбуйте этот слой стержнем.
4. Добавьте еще бетона, пока конус не станет немного переполненным, и утрамбуйте этот слой.
5. Соскребите излишки бетона
6. Медленно поднимите конус от бетона.
7. Поместите конус рядом с бетоном, но не касаясь его. Положите линейку на конус и измерьте расстояние до верха образца, как показано на фотографиях.

Расходные материалы для теста на оседание для домашнего пивоварения:

15+ унций. (450+ мл) Пластиковый стакан
Ручка для проделывания отверстия
Смешанный бетон
Линейка

1. Проделайте ручкой отверстие диаметром 1/4 дюйма в дне пластикового стакана, чтобы позволить воздуху выходить.
2. Заполните стакан свежесмешанным бетоном и хорошо его упакуйте.
3. Установите наполненный стакан в перевернутом виде на плоской твердой поверхности.
4. Руками осторожно встряхните чашку устойчивым подъемным движением, не останавливаясь.
5. Измерьте расстояние осадки с помощью линейки.

Идеальная просадка. должен быть примерно на половину высоты пластикового стакана.Если смесь слишком мокрая, добавьте больше бетонной смеси в мешках из чашки.

Надеюсь, это руководство дало вам несколько советов, которые помогут, когда придет время замешивать бетон для вашего следующего проекта. Для некоторых простых идей для конкретных проектов ознакомьтесь с другими нашими инструкциями.

Не стесняйтесь задавать вопросы или предлагать любые советы, которые не были упомянуты. Спасибо за подписку!

Смешивание бетона | Сакрете

Смешивание без предварительного размышления, вероятно, усложнит работу и в некоторых случаях может испортить готовый продукт.Я хочу различать изделия на основе бетона и цемента. Для наших целей я определяю бетон как все, в чем есть камни. При смешивании бетона вам понадобится несколько инструментов.

Миксеры, тачки или тачки?
Для начала вам понадобится емкость для смешивания. Хорошо подойдет тачка. Если у вас его нет, купите недорогую пластиковую кастрюлю для ступки. Если работа достаточно большая, вам следует серьезно подумать об аренде миксера. Если у вас есть пикап с фаркопом, вы можете арендовать большой.Если не арендовать маленький электрический. Вы можете положить его в багажник грузовика, минивэна или автомобиля, если не против оставить крышку открытой. Смеситель действительно может облегчить жизнь. Если вы смешиваете тачку с растворным раствором, лучший инструмент — мотыга; один с дырками. Это дает лучшее перемешивание и меньшее сопротивление. В крайнем случае подойдет лопата.

Используйте дрель и перемешивающую лопатку
Если в изделии нет камней, я настоятельно рекомендую вам использовать сверло диаметром ½ дюйма с лопастью (длиной около 18-24 дюймов).Весла недорогие, их можно найти в любом строительном магазине, где продаются краски. Используя ведро объемом 5 галлонов, добавьте в него около ¾ необходимой воды. Затем медленно добавляйте материал, пока лопатка вращается. При необходимости добавьте оставшуюся воду. Это будет лучше, если у вас будет два человека. Также крепко держитесь за ведро или за ручку хлыстом и шлепайте себя по голеням (говорю по опыту). Вполне вероятно, что вам придется повязать какой-то материал, поэтому всегда надевайте брюки, обувь, перчатки и очки.

Добавьте нужное количество воды
Ни одно обсуждение микширования не будет полным без настоятельного принуждения вас прочитать инструкции. Особенно количество воды, которое нужно использовать. Неоценимый инструмент для измерения воды — кувшин для молока на галлон. Это позволяет вам действительно контролировать то, что происходит. Многие люди используют садовый шланг и доливают воду до тех пор, пока она не станет правильной. Это приведет к большим проблемам. Прочность продукта и отделка полностью зависят от того, сколько воды вы добавите.

Назад в блог

Методы смешивания и бетоносмесители: современный уровень техники

Abstract

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой.Его микроструктура определяется его составом, условиями его отверждения, а также методом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. В этой статье дается обзор различных типов методов смешивания и бетоносмесителей, имеющихся в продаже в бетонной промышленности. Используются два основных типа смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители периодического действия являются наиболее распространенными. Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать следующие факторы: местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час) и цена.В конечном итоге качество получаемого бетона определяет его характеристики после укладки. Важным показателем качества является однородность материала после смешивания. В этой статье будут рассмотрены методы смешивания с точки зрения качества производимого бетона. Будут исследованы некоторые процедуры, используемые для определения эффективности перемешивания.

Ключевые слова: бетономешалки, производительность миксера

1. Введение

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой.Его микроструктура определяется его составом, условиями его отверждения, а также методом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. Процедура смешивания включает тип смесителя, порядок введения материалов в смеситель и энергию смешивания (продолжительность и мощность). Например, чтобы контролировать удобоукладываемость или реологию свежего бетона, важно контролировать, как бетон обрабатывается во время производства. В этом обзоре будут представлены различные коммерчески доступные миксеры вместе с обзором методов смешивания.Далее будут рассмотрены преимущества и недостатки различных смесителей и методов смешивания, а также их применение. Также будет дан обзор методов смешивания в отношении качества производимого бетона и некоторых процедур, используемых для определения эффективности методов смешивания.

Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, факторы, которые необходимо учитывать, включают местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), количество необходимого бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час), и стоимость.Однако главное — это качество производимого бетона. Это качество определяется характеристиками бетона и однородностью материала после смешивания и укладки. Должна существовать методология определения качества производимого бетона, но в литературе было найдено только несколько методов и только одна попытка стандартизации. Методику определения качества бетонной смеси часто называют измерением эффективности смесителя.На параметры эффективности миксера влияет порядок, в котором различные составляющие бетона вводятся в миксер, тип миксера и используемая энергия перемешивания (мощность и продолжительность).

2. Аппаратное обеспечение: миксеры

Есть две основные категории миксеров: миксеры периодического действия и миксеры непрерывного действия. Смесители первого типа производят бетон по одной партии за раз, а смесители второго типа производят бетон с постоянной скоростью. Первый тип необходимо полностью опорожнять после каждого цикла смешивания, очищать (если возможно) и повторно загружать материалами для следующей партии бетона.Во втором типе составляющие непрерывно вводятся с одного конца, а свежий бетон выходит с другого конца. Теперь будут обсуждены различные конструкции каждого типа смесителя.

2.1 Смесители периодического действия

По ориентации оси вращения можно выделить два основных типа смесителей периодического действия: горизонтальный или наклонный (барабанные смесители) или вертикальный (тарельчатые смесители). Барабанные миксеры имеют барабан с неподвижными лопастями, вращающимися вокруг своей оси, в то время как тарельчатые миксеры могут иметь либо лопасти, либо поддон, вращающиеся вокруг оси.

2.1.1 Барабанные миксеры

Все барабанные миксеры имеют емкость с поперечным сечением, аналогичным показанному на рис. Лопасти прикреплены к внутренней части подвижного барабана. Их основное предназначение — поднимать материалы во время вращения барабана. При каждом обороте поднятый материал падает обратно в смеситель в нижней части барабана, и цикл начинается снова. Параметры, которыми можно управлять, — это скорость вращения барабана и, в некоторых смесителях, угол наклона оси вращения.Барабанные миксеры бывают трех основных типов:

барабан без опрокидывания;
барабан реверсивный;
опрокидывающийся барабан.

Поперечное сечение барабанных миксеров.

Смеситель барабанного типа без наклона подразумевает, что ориентация барабана фиксирована. Материалы добавляются с одного конца и выгружаются с другого ().

Поперечное сечение миксера без опрокидывания [1].

Реверсивный барабан () аналогичен неповоротному смесителю, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки бетона.Барабан вращается в одном направлении для перемешивания и в противоположном направлении для разгрузки бетона. К внутренним стенкам барабана прикреплены лопасти двух типов. Один комплект перетаскивает бетон вверх и к центру миксера, когда барабан вращается в одном направлении; второй набор лезвий толкает бетон к отверстию, когда барабан вращается в другом направлении. Лопасти имеют спиральное расположение для достижения желаемого эффекта при разгрузке и перемешивании. Реверсивные барабанные смесители обычно используются для партий объемом до 1 м ³ [1].

Автобетоносмесители относятся к категории реверсивных барабанных миксеров. Водитель грузовика может управлять скоростью вращения с помощью сцепления в кабине. Скорость зависит от того, был ли бетон хорошо перемешан перед загрузкой в грузовик или грузовик должен делать большую часть перемешивания. Обычно скорость перемешивания составляет 1,57 рад / с (15 об / мин), в то время как при транспортировке предварительно смешанного бетона используется всего от 0,2 рад / с (2 об / мин) до 0,6 рад / с (6 об / мин) [1]. В США большая часть товарного бетона смешивается в грузовиках [2], а не на заводе.

В смесителе с наклонным барабаном () можно изменять наклон. Когда барабан находится почти горизонтально (наклон ≈ 0 °), бетону передается больше энергии, потому что больше бетона поднимается на весь диаметр барабана перед падением. Именно во время падения бетон вяжется и перемешивается. Следовательно, чем выше перепад, тем больше энергии передается бетону. Если ось вращения почти вертикальна, лопасти не могут поднять бетон, и бетон плохо перемешан.Ось барабана во время перемешивания обычно находится под углом примерно 15 ° от горизонтали. Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз () ниже горизонтальной плоскости. Наклонный барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших партий (менее 0,5 м ³) как в лаборатории, так и в полевых условиях [1].

Поперечное сечение опрокидывающейся мешалки.

2.1.2 Тарельчатые миксеры

Все тарельчатые миксеры работают в основном по одному и тому же принципу [3]: цилиндрический поддон (фиксированный или вращающийся) содержит бетон, который нужно смешать, а один или два набора лопастей вращаются внутри поддона для перемешивания. материалы и лезвие царапают стенку сковороды.Формы лопастей и осей вращения различаются. показаны различные комбинации конфигураций лезвий и сковороды. Другой элемент смесителя — скребок. Иногда ось вращения лопастей совпадает с осью чаши (одинарная лопастная мешалка). Другие миксеры с чашей имеют смещение оси [миксер с планетарным движением и противотоком ()]. В этих случаях () есть два вращения: лопасти вращаются вокруг своих осей и вокруг оси поддона (стрелка 2 дюйма). Другая возможность — иметь два вала, которые вращаются синхронно [двойной вал ()].Это лезвие, которое подвешено под углом к внутренней стенке сковороды. Его роль заключается в том, чтобы соскрести бетон, который имеет тенденцию застаиваться у стенки поддона, от стены и протолкнуть его внутрь так, чтобы он столкнулся с вращающимися лопастями. Если поддон вращается, скребок можно просто закрепить, т.е. подвесить возле стенки поддона и не двигаться. Если поддон зафиксирован, скребок должен двигаться, чтобы толкать бетон к лопастям. Обычно отдельные движущиеся части, то есть лезвия, поддон и скребок, имеют независимый привод.

Различные конфигурации тарельчатых миксеров. Стрелки указывают направление вращения поддона, ножей и скребка.

Для разгрузки миксера поддон обычно опорожняется через сифон на дне. Для небольших миксеров (менее 20 л или 0,02 м ³) поднимаются лопасти и можно снять поддон для опорожнения миксера.

2.2 Смесители непрерывного действия

Вторая категория смесителей — это смесители непрерывного действия [4]. Как видно из названия, материалы непрерывно загружаются в смеситель с той же скоростью, что и выгрузка бетона.Обычно это не наклоняющиеся барабаны с винтовой лопастью, вращающейся в середине барабана. Барабан наклонен вниз к разгрузочному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15 °).

Эти смесители используются для приложений, требующих короткого рабочего времени, длительного времени разгрузки, удаленных объектов (не подходящих для готовой смеси) и / или небольших поставок. В основном эти типы смесителей используются для бетонов с низкой оседанием (не текучих [5]) (например, для дорожных покрытий).Из-за короткого времени перемешивания содержание воздуха нелегко контролировать даже при добавлении воздухововлекающих добавок [6].

3. Метод смешивания

При описании процесса смешивания оборудование микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

3.1 Загрузка, смешивание и выгрузка

Метод загрузки включает в себя порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность этого периода зависит от того, как долго компоненты смешиваются в сухом состоянии перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента, когда первый компонент вводится в смеситель, до того момента, когда все компоненты находятся в смесителе. RILEM (Réunion Internationale des Laboratoires d’Essais et de Recherches surles Matériaux et les constructions) [8] делит период загрузки на две части: сухое смешивание и влажное смешивание (). Сухое перемешивание — это перемешивание, которое происходит во время загрузки, но до введения воды.Влажное перемешивание — это перемешивание после или во время подачи воды, но все же во время загрузки. Это означает, что материалы вводятся в любое время в течение периода загрузки: все до воды, все после воды, частично до и частично после.

График смешивания [8] (см. Раздел 3.1 для дальнейшего обсуждения этого графика).

Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель.Хорошо известно, что отложенное добавление высокодисперсной добавки-восстановителя воды (HRWRA) приводит к лучшему диспергированию цемента. Таким образом, такая же работоспособность может быть достигнута при более низкой дозировке HRWRA [7]. К сожалению, насколько нам известно, систематического исследования, которое бы изучало влияние порядка составляющей нагрузки на свойства бетона, не проводилось. Большинство операторов полагаются на опыт и метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки своего миксера.

Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первого компонента и окончательной разгрузкой бетона.RILEM [8] использовал другой подход, определяя время перемешивания как время между загрузкой всех составляющих и началом разгрузки бетона (см.). Следует отметить, что твердые компоненты можно добавлять на различных этапах периода загрузки: во время сухого перемешивания, после добавления воды, после второго периода перемешивания (третий наклон). Оба определения приемлемы. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

Выгрузка из смесителя должна быть устроена так, чтобы она увеличивала производительность (быстрая разгрузка) и не изменяла (медленная разгрузка) однородность бетона.Например, если разряд включает внезапное изменение скорости — как при падении с большого расстояния на твердую поверхность — может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация [8].

3.2 Энергия смешивания

Энергия, необходимая для смешивания бетонной партии, определяется произведением мощности, потребляемой во время цикла смешивания, и продолжительности цикла. Его часто неправильно считают хорошим показателем эффективности миксера [9, 10].Причина того, что это не лучший показатель, заключается в высокой зависимости потребляемой мощности от типа смеси, размера партии и способа загрузки [11]. Например, миксер с мощным двигателем может быть использован для смешивания бетонов с меньшей технологией или более высокой вязкостью. Энергия перемешивания может быть аналогична энергии менее мощного миксера, но с более подходящим бетоном.

4. Эффективность смесителя

Как уже отмечалось, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона.Следовательно, существует потребность в методологии определения качества производимого бетона как неотъемлемой меры эффективности смесителя. Понятие «эффективность миксера» используется для определения того, насколько хорошо миксер может производить однородный бетон из входящих в него компонентов. RILEM [8] определяет, что миксер эффективен, «если он равномерно распределяет все составляющие в контейнере, не отдавая предпочтение тому или другому». Следовательно, при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и сортировка агрегатов по всей смеси.

4.1 Рабочие характеристики как индикаторы эффективности

Поскольку на макроскопические свойства бетона влияет его состав, можно предположить, что однородность произведенного бетона может контролироваться путем измерения характеристик образцов, приготовленных из бетона, взятого из различных частей смесителя или в разное время во время разгрузки. Часто рассматриваются следующие свойства:

Недостаток этого метода в том, что он косвенный. Он не показывает напрямую, что бетон является однородным, а только предполагает, что любая потенциальная неоднородность влияет на рассматриваемые свойства.Кроме того, возможно, что либо выбранные методы измерения недостаточно чувствительны к локальным изменениям в составе, возможно, из-за слишком большого размера образцов, либо выбранные свойства по своей сути не подвержены влиянию неоднородности. Стабильность свойств является полезным ориентиром, но не окончательным показателем однородности продукта. Это может дать ложное ощущение безопасности в отношении используемого метода смешивания.

4.2 Состав как индикатор эффективности

Более прямым методом определения эффективности смесителя было бы измерение однородности бетона.Этот метод не основан на предположении о зависимости макроскопических свойств от состава бетона. Измерение однородности бетона может быть достигнуто путем определения распределения различных твердых компонентов, таких как крупные и мелкие заполнители, минеральные добавки и цементное тесто, по всей смеси. Однако стандартных тестов для определения однородности не существует. Тем не менее, анализ проб бетона, взятых в различных частях смесителя или в разное время во время разгрузки, обычно выполняется путем промывания цементного теста и последующего просеивания заполнителей.Взвесив образец до и после промывания цементного теста, можно оценить содержание цементного теста. Затем агрегаты, собранные после периода очистки, сушат, просеивают и анализируют их распределение по размерам. Поскольку цементное тесто вымывается и определяется как единое целое, нет никаких положений для определения дисперсности минеральных добавок или очень мелких наполнителей. По мере роста требований к бетонам с более высокими характеристиками потребуются более точные методы, такие как микроскопические наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), для измерения распределения минеральных примесей.

Основываясь на концепции, что измерение однородности состава смеси может предоставить свидетельство эффективности смесителя, RILEM [8] попытался установить классификацию эффективности смесителя, определив три класса смесителей: обычный смеситель, смеситель высокой производительности и смеситель высокой производительности. микшер производительности. Каждый класс определяется диапазоном четырех критериев: соотношение вода / мелкие частицы, содержание мелких частиц (в основном, цемент и другой мелкодисперсный порошок), содержание крупного заполнителя (между D /2 и D , с D максимальное содержание заполнителя. размер) и содержание воздуха.Несколько проб (количество не указано) отбирают из смесителя или из разгрузки бетона и измеряют указанные выше параметры. Вычисляется среднее значение всех измерений, собранных для каждого параметра, и стандартное отклонение. Коэффициент вариации (отношение стандартного отклонения к среднему, COV ) дает меру однородности произведенного бетона, то есть меньший COV означает более однородную смесь. показывает критерии и запрашиваемые значения COV . COV не зависит от выбранного типа бетона, поскольку зависит только от относительного изменения параметров для бетона. Этот метод, предложенный RILEM, является единственной попыткой любой организации стандартизировать процесс измерения эффективности бетономешалки.

Таблица 1

Критерии эффективности RILEM для бетоносмесителей [8]

Свойство	Критерии эффективности
Свойство	Обычные миксеры (OM)	Высокопроизводительные миксеры (PM)	Высокопроизводительные миксеры (HPM)
W / F с d _f <0.25 мм	COV <6%	COV <5%	COV <3%
Содержание F с d _f <0,25 мм	COV < 6%	COV <5%	COV <3%
D /2 до D содержание	COV <20%	COV <15%	COV <10%
Содержание воздуха		Δ M <2% с <1%	Δ M <1% с <0.5%

4.3 Гибрид: состав и производительность как совместные показатели эффективности

Гибридный метод определения эффективности смесителя объединяет методы, описанные в разд. 4.1 и 4.2. Единственная ссылка на гибридный метод была найдена в статье Петерсона [12], которая была принята в Швеции. Свойства, выбранные Петерсоном:

распределение содержания цемента, мелких и крупных заполнителей в смесителе, измеренное, как описано в разд.4.2 .;
вариации прочности на сжатие;
вариации консистенции, измеренные тестом на оседание с увеличенным временем перемешивания.

Поскольку многие параметры могут влиять на различия в характеристиках бетона, Peterson предложил метод, используемый для сравнения смесителей, использующих один и тот же бетон. Петерсон предлагает на выбор три типа бетона (см.). Эти бетоны были выбраны им, и не было никаких фундаментальных исследований, чтобы определить, являются ли они оптимальным составом смеси для этой цели.Он предложил использовать все три бетона с оцениваемым смесителем. Во время разгрузки бетона в разное время следует отобрать восемь проб из каждой партии и измерить перечисленные выше свойства. Смеситель можно считать подходящим, если относительное отклонение между измерениями любого из вышеуказанных свойств составляет менее 6–8% для каждой партии бетона.

Таблица 2

907 10017 905 18 мм Осадка 905 до 150 мм Ve-Be ^c от 10 до 20 с

Типы бетона	Удобоукладываемость	Содержание цемента (кг / м ³)	Максимальный диаметр заполнителя и кривая сортировки
1	300	38 мм, изгиб 1 ^a
2	Спад 20 мм до 50 мм	350	16 мм, изгиб 2 ^a
3	350	16 мм, изгиб 2 ^a

4.4 Выходная мощность как показатель эффективности

Еще одним показателем эффективности указанного смесителя является выходная скорость. Производительность — это количество бетона, произведенного за временной интервал. Производительность не является мерой однородности производимого бетона. Производительность зависит от времени, необходимого для загрузки смесителя, времени перемешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Очень часто эта последняя стадия не рассматривается, т.е. очистка не считается частью цикла смешивания.Это упущение разумно, если миксер работает непрерывно или очищается только один раз в день. Конечно, из экономических соображений производительность должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя исключительно на производительности, поскольку не учитывается качество производимого бетона.

4.5 Энергия смешивания

Энергия смешивания определяется как произведение средней потребляемой мощности в течение всего цикла смешивания и продолжительности цикла смешивания.По экономическим причинам энергия смешивания должна быть низкой, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

Йоханссон [14] варьировал время перемешивания и измерял однородность выгружаемого бетона, измеряя изменение состава производимого бетона (раздел 4.2). Он определил, что более длительное время перемешивания увеличивало однородность выгружаемого бетона до определенной точки. Кривая распределения заполнителя в зависимости от продолжительности перемешивания в конечном итоге вышла на плато, что означает, что любое дальнейшее перемешивание не улучшит однородность получаемого бетона.Согласно измерениям, выполненным Йоханссоном [14], время достижения плато сильно зависит от типа смесителя и имеет некоторую зависимость от максимального размера крупного агрегата. Конечно, желательно более короткое время перемешивания, при котором достигается приемлемая однородность данной смеси. Это может определить лучший миксер для приложения, если метод загрузки остается постоянным. Поэтому перед запуском крупного производства следует определить оптимальное время перемешивания для каждой бетонной смеси.

Потребляемая мощность часто используется для оценки удобоукладываемости бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это инструмент, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация — это постоянная скорость лопастей, а напряжение измеряется потреблением энергии. Если бы можно было вращать лопасти с разной скоростью и измерять потребляемую мощность на каждой скорости, миксер можно было бы использовать для определения реологических характеристик бетона.Тем не менее, несмотря на то, что полученные данные не позволяют рассчитать реологические параметры бетона в основных единицах измерения, поскольку поток бетона в смесителе не является линейным и уравнения для такого случая отсутствуют, измерение потребления энергии на одной скорости может использоваться для сравнения бетонов, приготовленных с помощью одного и того же смесителя [15], или для контроля удобоукладываемости бетона при его смешивании. Для данного состава смеси, если потребление энергии увеличивается, это показатель того, что удобоукладываемость бетона снижается.Таким образом, оператор может определить необходимость добавления большего количества воды или HRWRA для достижения желаемой технологичности. Эта методология позволит избежать необходимости разгрузки смесителя, измерения удобоукладываемости с использованием, например, конуса осадки только для определения количества воды или определения дозировки HRWRA, необходимой для получения желаемой удобоукладываемости.

Таким образом, энергия перемешивания является очень полезным инструментом для определения вариации обрабатываемости производимого бетона. Однако нет убедительных доказательств того, что энергия смешивания может быть использована для определения эффективности смесителя, за исключением случаев, когда единственным требованием к характеристикам является удобоукладываемость.

4.6 Износ, чистота

При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества получаемого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумано его производителем. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и / или скребка, или отложению материалов (затвердевшего раствора или цементной пасты) на лезвиях, емкости и / или скребке. Износ и наросты изменят геометрию смесителя и, следовательно, структуру потока бетона, и могут привести к изменениям в производимом бетоне [16].Чтобы избежать этой ситуации, бетономешалку следует тщательно очищать в конце каждого рабочего дня и регулярно менять лопасти и / или скребок.

Можно утверждать, что критерии выбора смесителя должны включать

5. Выводы и рекомендации

Смешивание — это сложный процесс, на который влияют тип смесителя, цикл смешивания, определяемый продолжительностью, методом загрузки и энергией смешивания. Существует два основных типа смесителей: периодического действия и непрерывного действия.В каждом типе есть несколько конфигураций.

Эффективность миксера определяется однородностью получаемого бетона. Это также можно рассматривать как определяемое энергией, использованной для производства заданного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность измеряется либо составом бетона, либо изменением макроскопических свойств, таких как прочность на сжатие и удобоукладываемость. Неясно, насколько изменение макроскопических свойств очень чувствительно к изменению состава или неоднородности производимого бетона.Следовательно, прямое измерение однородности полученного бетона должно быть наиболее надежным методом определения характеристик смесителя. Прямое измерение однородности основывается на определении состава бетона, такого как распределение различных составляющих, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время разгрузки бетона. Этот метод композиции был рекомендован для стандартизации RILEM [8].

Энергия смешивания — это произведение потребляемой мощности и продолжительности цикла смешивания.Это не обязательно показатель качества смесителя, но используется для контроля удобоукладываемости во время смешивания, избегая необходимости выгрузки бетона для измерения осадки [5].

Замес бетона в бетономешалке: Замес бетона в бетономешалке пропорции

Замес бетона в бетономешалке пропорции

Как правильно приготовить бетонный раствор в бетономешалке

Бетон своими руками: компоненты, пропорции раствора и способы замешивания

Компоненты бетона

Пропорции раствора

Ручной способ замешивания бетона

Замес в бетономешалке

Как сделать бетон своими руками

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Замес бетона в бетономешалке: разбираем по пунктам

Компоненты бетонных смесей

Соотношение компонентов в бетоне

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Особенности процесса

Установка оборудования и меры безопасности

Основной процесс

Дополнительные рекомендации

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Рецептура

В заключение

Секрет успеха

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Введение

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Бетономешалка на 70 л

Бетономешалка на 100 л

Бетономешалка на 120 л

Бетономешалка на 140 л

Бетономешалка на 160 л

Бетономешалка на 180 л

Бетономешалка на 200 л

Бетономешалка на 220 л

Бетономешалка на 250 л

Читайте также:

Пропорции бетона для фундамента, в ведрах, для бетономешалки, для отмостки

Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке: инструкция по замешиванию

Компоненты бетонной смеси

Пропорции компонентов

Правила замеса бетона

Рекомендации и советы

Заливка ленточного фундамента

Столбчатый

Комбинированный

Плитный

Замес бетона в бетономешалке — Всё о бетоне

Характеристики

Принцип работы

Изготовление смеси

Подбор песка

Оборудование и материалы

Заключение и рекомендации

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Какие компоненты входят в бетон

Какой лучше использовать песок

Не забываем про щебень, гравий и воду

Приготовление раствора в бетономешалке

Делаем все правильно

Пропорции ингредиенто

Соотношение замеса бетона в ведрах

Рассчитываем не обходимое количество

Знание помогает экономить на строительстве

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Вывод

Смешивание бетона — Машинное смешивание

Инструкции по проекту

Список покупок

Смешивание бетона — что можно и чего нельзя делать

Как смешать бетон в миксере | HowToSpecialist

Сделано по этому плану

Материалы

Инструменты

Время

Смешивание бетона — Урок DIY

Как смешивать бетон в миксере

Смешивание бетона вручную, миксером или готовой смесью

Замешивание бетона вручную.

Замешивание бетона бетономешалкой