Жидкое стекло колеровка – Колеровка жидкого стекла: почему это бессмысленно?

Можно ли в жидкое стекло добавить колер — Строительный портал №1

Как сделать жидкое стекло дома, знают опытные строители. Жидкое стекло представлено в виде водного раствора силиката натрия, который изготавливается за счет обжига смеси. Последний состав делают, используя соду и кварцевой песок.

Жидкое стекло сделать довольно легко, главное, придерживаться всех рекомендаций.

Основные характеристики и предназначение

Применение натриевого жидкого стекла позволяет изготовить:

• качественный бетон с уникальными свойствами;
• огнезащитные краски и прочие материалы.

Жидкое стекло является отличной гидроизоляцией.

Данное вещество незаменимо в химической промышленности и строительстве (защита фундаментов, пола, стен и перекрытий от влаги). Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы, включая изготовление огнестойких, кислотоупорных и прочих масс. Данным стеклом пропитывают бумагу, картон, ткани, изделия из дерева (для придания им большей огнестойкости и плотности).

Перед его нанесением на любой материал необходимо выяснить, в каких пропорциях вещество разбавляется. Нужно учесть и тот факт, что жидкое стекло используется для изготовления кислотоупорного цемента. Зачастую строители смешивают 1 часть силикатного клея с 1 частью цемента. Полученный состав пригоден для выполнения огнеупорной кладки. Для защиты стен от влаги потребуется в цементный раствор добавить силикатный клей (при соблюдении соотношения 8:1).

Гидроизоляция колодца обустраивается с помощью жидкого стекла и песка с цементом. Для изготовления грунтовки специалисты используют силикатный клей, цемент и воду в равных пропорциях по 12 кг (кроме жидкости). Пропитка для придания прочности материалу изготавливается из 400 г клея и 1 л воды.

Необходимо учесть, что любая работа с жидким стеклом проводится в перчатках и очках.

Хранится изготавливаемое вещество в темном месте.

Вернуться к оглавлению

Основы производства

Состав жидкого стекла зависит от метода его изготовления. Самый простой способ получения этого материала заключается в применении смеси раствора щелочи с сырьем кремнистого. При этом показатели давления и температуры должны быть в норме. Последний показатель зачастую равен значению, при котором кипит щелочной раствор. Расход данного стекла зависит от обрабатываемого покрытия. Период высыхания жидкого стекла зависит от того, применялось оно в чистом виде или в составе определенной смеси. Этот показатель колеблется в пределах 10 мин. — 12 ч.

Самый простой способ получения жидкого стекла заключается в применении смеси раствора щелочи с сырьем кремнистого.

Чтобы сделать жидкое стекло в домашних условиях, потребуются следующие материалы и инструменты:автоклав;

• сырье с содержанием кремния;
• концентрированный раствор гидроксида натрия.

Первоначально в автоклаве обрабатывается сырье с кремнием. Для этого применяется концентрированный раствор гидроксида натрия. Другой метод изготовления рассматриваемого материала заключается в сплаве соды с кварцевым песком.

Чтобы получить в домашних условиях моющее и чистящее средство, потребуется воспользоваться жидким стеклом. Литейное производство предусматривает применение рассматриваемого материала в виде флотационного реагента.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дополнительных составов

Своими руками можно сделать различные смеси, в состав которых входит жидкое стекло. Чтобы получить грунтовку, потребуется разбавить последнее вещество. Для этого понадобится вода и цемент. На 10 кг второго компонента израсходуется аналогичное количество жидкого стекла. Первоначально цемент смешивается с жидкостью. Для этого применяется дрель с насадкой либо миксер. В полученную смесь добавляется рассматриваемый компонент. Состав перемешивается. Если полученная грунтовка быстро твердеет, тогда добавляется вода.

Жидким стеклом можно обрабатывать деревянные поверхности.

В домашних условиях можно получить для колодцев специальный гидроизоляционный раствор. Для этого потребуется просеять песок. В равных пропорциях перемешивается последний сыпучий материал, цемент и жидкое стекло. Полученным составом промазываются стены колодца. При необходимости раствор наносится 2 раза.

Для обустройства печи и камина используется огнеупорный раствор. Его легко можно получить в домашних условиях. Первоначально приготавливается цементно-песчаная смесь. Затем в нее добавляют жидкое стекло. Не рекомендуется разводить подобный раствор в больших количествах. Связано это с его быстрым застыванием.

Для защиты дерева от плесени и грибка можно воспользоваться специальным антисептическим средством. Для этого понадобится развести жидкое стекло с водой в пропорции 1:1. Не рекомендуется наносить подобную смесь на бетонные стены либо поверхности, оштукатуренные цементно-песчаным раствором. Они покрываются специальной скользящей пленкой. Поэтому последующая шпаклевка и покраска невозможны.

Своими руками можно легко приготовить пропитку для поверхности различных материалов. Для этого применяется вода и жидкое стекло. В 1 л жидкости растворяется второй компонент. Полученный состав наносится на поверхность кисточкой несколько раз. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущей пропитки.

Необходимо отметить, что современные строительные материалы не предусматривают применение жидкого стекла в чистом виде. Обычно данный материал используется в качестве смеси, предназначенной для решения определенных задач, включая гидроизоляцию, повышение прочности и др.

stroyka.radiomoon.ru

Жидкое стекло чем покрасить — VashSlesar.ru

Жидкое стекло в строительстве часто применяется для защиты поверхностей от влаги, придания дополнительной прочности покрытию. Стекло стоит недорого и легко наносится кисточкой или валиком. В связи с этим многим приходит идея совместить окраску с нанесением жидкого стекла. Сделать это можно, применив краску на основе жидкого стекла.

Они продаются в готовом виде и называются силикатными красками. Обычно в них используется калиевое стекло, так как оно прочнее. Эти краски применяются как для внешней, так и для внутренней отделки помещений. Приготовить такую краску можно самостоятельно, добавив нужного цвета колер в раствор жидкого стекла. Получается красиво и экономично, ведь жидкое стекло стоит недорого.

Недостатки самостоятельной колеровки

Однако специалисты уверяют, что делать этого не стоит. Колеровка жидкого стекла выглядит не такой привлекательной по ряду причин.

Краски на основе жидкого стекла недостаточно водостойкие. Само жидкое стекло хорошо растворяется в воде, а поэтому отлично из красок вымывается. Чтобы получить более устойчивые к воде краски, к стеклу надо добавлять мел, глину или другие вещества, усиливающие его устойчивость к воде.

Но добавление таких веществ уменьшает огнезащитные свойства краски на основе стекла. Из-за этого ее приходится наносить толстым слоем, что значительно усложняет и удорожает процесс.

Вещества, реагирующие со стеклом, делают пленку краски пористой и легко проницаемой для влаги. Покрытие дерева такой краской способствует образованию в нем грибков и плесени, сокращая срок его службы.

Силикатное стекло (особенно натриевое) – неустойчиво к воздействию углекислоты. А она всегда есть в окружающем воздухе. В результате химической реакции щелочи и углекислоты образуется сода, которая в виде белого налета выпадает на окрашенной поверхности. Под действием солнца налет выцветает и портит внешний вид покрытия.

Пленка краски на силикатной основе похожа на камень и лишена эластичности, которой обладают масляные краски. В результате расширения или сжатия окрашенного объекта из-за перепадов температур и влажности на пленке быстро образуются трещины. Со временем они увеличиваются в объеме. Такое явление присуще всем силикатным краскам.

Эти неприятные моменты при промышленном производстве красок пытаются минимизировать, добавляя клей или каучук. Также может применяться крахмал. Жидкое стекло берется или калиевое, или смесь двух разновидностей.

Соблюсти в точности все условия при самостоятельной колеровке жидкого стекла вряд ли получится. Поэтому специалисты не советуют красить поверхности такой краской. Никто не даст гарантии, что через несколько месяцев работу не придется переделывать заново. Если так хочется попробовать краску на основе жидкого стекла, лучше не экспериментировать, а купить готовую в магазине.

В этой статье мы расскажем всю правду о защитных покрытиях для автомобиля типа «жидкое стекло», Вы узнаете о чем умалчивают производители, о чем умалчивают (преувеличивают, врут, лукавят) автоцентры и что же в итоге выбрать. Ну и в конце немножечко рекламы, ну а как же без нее? 🙂

В последнее время все популярнее становится услуга защиты автомобиля от царапин и сколов. Интернет кишит запросами пользователей: нанокерамика, жидкое стекло, покрыть жидким стеклом и т.д. Производители защитных составов, автомойки и прочие центры по обслуживанию за автомобилями не остают и предлагают, жаждущим нанести на свой автомобиль жидкое стекло, и прочие нанокерамические защитные составы. При этом они обещают чуть ли не чудеса: после нанесения жидкого стекла (нанокерамики) Ваш автомобиль будет защищен от всех царапин, от всех сколов, толщина лака увеличится чуть ли не на 40 микрон. Про нано-супер-взаимодействие и въедание в лак лучше вообще умолчать.

В зависимости от грамотности и фантазии продавца меняется и описание взаимодействия составов с лакокрасочной поверхностью автомобиля и вероятность спасения планеты в общем и защиты автомобиля от попадания метеорита в частности 🙂

Так что же это такое — жидкое стекло? Стекло ли? Жидкое ли? Что многие продавцы выдают под нанокерамикой? Действительно ли это защита от сколов и царапин? Постараемся коротко ввести Вас в курс дела, чтобы в следующий раз, когда Вы решите покрыть автомобиль защитным составом — Вы знали чего конкретно Вы хотите.

Коротко все защитные покрытия можно разделить на:

*Воски
*Силанты
*Глейзы
*Квик детейлеры
*Керамика
Подробное описание всех типов покрытий хороши изложено в статье наших друзей, детейлинг-центра «Статус-Авто» и можно найти в сети Интернет, а мы остановимся подробно на керамике (нанокерамике), ну или жидком стекле, как Вам больше нравится. 90% защитных составов типа «жидкое стекло» для автомобиля не несут в себе никакого секрета, основа всех этих составов SiO2 диоксид кремния (silicon dioxide), известный также как кремнезём, кварц или кварцевое стекло в различных своих формах. Отсюда происходят и названия этих защитных покрытий — жидкое стекло. Основная проблема этих защит – сложность нанесения, поэтому не рекомендуется делать это самому, а многие компании продают такие составы, только после проверки профессионализма покупателя. В случае неправильного нанесения может быть не обеспечена должная защита и стойкость, а возможно даже ухудшение внешнего вида автомобиля – могут появляться пятна (мрамор) и разводы-голограммы.

Тут уже среди огромного множества защит пользователю приходится выбирать, какой воспользоваться и какая защитит Ваш автомобиль лучше и дольше. Можно попытаться подобрать себе жидкое стекло для защиты самому или довериться профессионалам, которые уже протестировали и выбрали наиболее оптимальное и стойкое защитное покрытие типа нанокерамика (жидкое стекло).

В общих чертах: нанокерамика не дает полноценную защиту автомобиля — это лишь дополнительный барьер, который на несколько единиц («H» по шкале Мооса) тверже лакокрасочного покрытия, который дает дополнительную защиту кузову Вашего автомобиля и придает ему некоторые свойства недоступные до нанесения.

Мы рассмотрели, что такое жидкое стекло (оказывается ничего сложного и секретного :)), теперь постараемся развеять несколько заблуждений потребителей или преувеличений продавцов :).

1. Жидкое стекло защищает от царапин?

Да! и Нет! :). Всему есть предел. Нанокерамика однозначно защищает от повреждений наносимых статическими загрязнениями при мойке автомобиля, защищает от дорожного пескоструя, НО у каждой защиты есть предел прочности. Даже лобовое стекло, какое бы оно твердое и прочное не было, царапается. Во что точно можно верить, так это в то, что автомобиль под хорошим защитным покрытием и при должном уходе за ним, в период эксплуатации будет выглядеть значительно красивее и на нем будет значительно меньше «эксплуатационных царапин» (назовем их так), чем у незащищенного автомобиля.

2. Нанокерамика защищает от сколов?

Да! и Нет! 🙂 Покрытие дает дополнительную защиту. Вероятность появления скола при попадания камня в ЛКП автомобиля становится значительно меньше. Утверждать не будем, но можно предположить. что вероятность появления сколов пропорциональна увеличению твердости ЛКП после нанесения жидкого стекла. Т.е. чем прочнее и лучше Ваше покрытие нанокерамика, тем меньше вероятность появления сколов. Естественно роль также играют и размеры камня и его скорость. Но конкретных исследований, насколько меньше вероятность появления сколов на автомобиле, никто не проводил.

3. Пленка лучше нанокерамики?

Да! и Нет! 🙂 Каждый автовладелец для себя должен четко определить, что он хочет получить в итоге. Золотой середины нет. Если главный критерий для Вас — полное отсутствие сколов и внешний вид Вашего автомобиля в целом менее важен, то Ваш выбор — пленка. Пока нанесена пленка, ЛКП защищено от появления сколов и царапин в местах защиты практически на 100%, ДО (маленький нюанс) ее снятия.

**Практически полная защита от царапин
**Практически полная защита от сколов

**Слабая защита от УФ-лучей (Пленка желтеет, ЛЮБАЯ. Даже знаменитый VentureShield 3М. И если продавец пленки говорит, что это не так — он лжет, ну или менее грубо — «лукавит» :)).
**Пленка мягче лака, а значит вероятность появления царапин на ней значительно больше (Да она эластична, какие-то царапины не будут появляться, но они будут и в основном «продавленные» (деформация структуры пленки)
**Сколы. При достаточно «удачном» попадании камушка, ЛКП автомобиля повреждается, но его удерживает пленка. При снятии пленки все эти повреждения могут остаться на ней. Фактически сняв пленку вы увидите что на автомобиле все таки есть сколы.

**Пленка тянет пыль! Накопление статического заряда на поверхности пленки происходит значительно быстрее, чем на ЛКП автомобиля. Это означает, что места покрытые пленкой загрязняются и запыляются быстрее, чем обычное лакокрасочное покрытие.
**Пленка неустойчива к химическому воздействию, в т.ч. к природному (желтение пятнами от смол, птичьего помета и пр.)
Если главный критерий для Вас идеальный, красивый внешний вид, защита от УФ излучения и меньшая загрязняемость авто, то Ваш выбор — нанокерамика («жидкое стекло»)

Преимущества покрытий типа «жидкое стекло»:

**Увеличение твердости поверхности.

**Высокая устойчивость к химическому воздействию
**Ярко выраженный гидрофобный эффект (Меньшая загрязняемость поверхности, эффект самоочищения)
**Идеальный внешний вид, глянец и блеск. (При правильной подготовке, автомобиль выглядит как новый или почти ;))
**Антиграффтити (Защита от любителей рисовать красками на автомобилях)
**Эффект «анти-дождь» и «анти-лед».
**Возможность защиты ВСЕЙ поверхности автомобиля (Актуально не для всех покрытий)

Недостатки покрытий типа «жидкое стекло»:

**Слабая защита от серьезного пескоструя и сколов (По сравнению с пленкой)

В конечном итоге каждый из Вас сам решает, как защитить свой автомобиль: нанести пленку или защитить нанокерамикой (покрытие типа «жидкое стекло»).

И самое главное — за каждым покрытием. будь это нанокерамика (жидкое стекло), или антигравийная пленка, или просто обычное лакокрасочное покрытие автомобиля — нужен правильный уход. И тогда Ваш автомобиль долгое время будет оставаться в прекрасном состоянии и будет радовать Ваш глаз, но об этом мы поговорим позже.

Содержание статьи:

1. Особенности применения
2. Преимущества и недостатки
3. Технология нанесения
4. Подготовительные работы
5. Пошаговая инструкция
6. Финишная отделка

Жидкое стекло на стенах — это довольно распространенный способ оперативного и добротного выполнения гидроизоляционных работ. Технология широко используется в помещениях с повышенной степенью влажности: саунах, ванных комнатах, колодцах, хранилищах и т.п.

Вступление о жидком стекле

Силикатный клей или, как его называют, жидкое стекло готовят в заводских условиях. Основной составляющей является смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получают кристаллическое вещество белого цвета либо прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натриевую разновидность широко применяют в строительных работах. Обычно используют растворы силиката, разведенные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе и тем самым затвердевает. Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают пожаростойкостью.

Основные инструменты для нанесения на поверхности из дерева либо цементно-бетонные — это малярные кисти или распылитель. Когда применяют распылитель как инструмент нанесения, надо использовать водный раствор силиката в сочетании 1:5.

Силикатный слой наносят снаружи деревянной поверхности, постепенно увеличивая его при этом. Небольшую поверхность из дерева рекомендовано окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем начать укладывать плитку либо оштукатуривать стены, на них надо нанести жидкое стекло для предупреждения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера использования силиката:

Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;

Грунтовка поверхностей: бетонных, каменных, отштукатуренных;

Укладка линолеума, плитки ПВХ;

Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;

Обработка срезов деревьев после обрезки.

Силикатный клей широко задействован для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток по дереву, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» плиты, которые после обжига при t 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла — это его гидроизоляционные свойства. Для этого изолятор соединяют с цементом или раствором бетона в соотношении 1:10. Для повышения водонепроницаемости полов рекомендовано залить их дополнительным слоем стекла, толщиной в 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев используют смесь силиката с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. При этом важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия необязательно ждать его полного затвердения, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 цементно-песочного раствора, затем заливают воду.

Соединение жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) дает возможность склеивать природный камень.

Жаростойкая замазка, приготовленная из жидкого стекла, позволяет склеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краски позволяет делать изделие стойким ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен

Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ей следующие преимущества:

Долговечность, ведь покрытие жидким стеклом придает твердость материалу, а значит, и повышает его прочность.

Водонепроницаемость, поскольку жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно на долгое время забыть о ее повреждении влагой.

Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.

Пожароустойчивость, так как гидроизолятор является совершенно негорючим материалом.

Термостойкость: силикат может выдержать термическую обработку вплоть до температуры в 1000 градусов Цельсия.

Защита обработанного основания от химических воздействий.

Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Грязе- и водоотталкивающие свойства.

Удобство в применении: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.

Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для тех случаев, когда изолированный слой планируется сверху покрасить. На поверхности будет сформирована пленка, которая не даст возможности лечь краске поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла на стены

Провести гидроизоляцию силикатом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но придется тщательно изучить все стадии работ и запастись необходимым инструментарием.

Подготовительные работы

Прежде всего помещение, которое надо обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и прочих загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением раствора силиката необходимо потереть наждачной шкуркой.

Наносят силикатный клей кистью, щеткой или пульверизатором, в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло — нетоксическое вещество, работы необходимо производить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения руки тщательно вымыть теплой водой. Силикатный клей рекомендовано хранить в закрытых емкостях.

Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизолирующего слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стены

Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как влияет на конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используют соединение силиката и цемента либо бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор может использоваться как гидроизоляционный материал в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличивать их срок эксплуатации. Это особенно актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в сочетании 1:1. Для увеличения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и наружную обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет увеличить гидроизоляционные свойства бассейна. Но существует еще и наружное воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае его обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм проведения работ сводится к следующему:

Подготовленный гидроизоляционный материал наносится на поверхность. Следует учесть, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.

Обладая такой возможностью, как проникновение в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен покрывает обрабатываемую поверхность полностью, и это защищает ее от пагубного воздействия воды и воздуха.

Для создания водозащитного слоя основание покрывают двумя слоями силикатного клея, при этом каждый из них должен хорошо высохнуть.

После завершения нанесения жидкого стекла на стены приблизительно через сутки можно оштукатуривать поверхность или укладывать кафельную плитку.

Финишная отделка поверхности

Теперь приступим к финишной обработке поверхностей в ванной комнате, а именно облицовке стен кафелем. Она выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть она обеспечивает защиту стен от влаги, сырости, с одной стороны. С другой, формирует внешний вид санузла.

В финишных работах могут применяться разнообразные кафельные плитки. Кафель классифицируется по пяти критериям прочности, пятый — самый прочный, его используют для покрытия полов, в тех помещениях, где находится большой поток людей. Для ванных комнат в квартирах стены облицовывают кафелем первой либо второй степени прочности.

При выборе кафеля надо учитывать степень его влагопоглощения, поэтому применяется продукция со значками Ia, Ib, IIa, IIb.

Поскольку плитка выпускается разнообразная, то для компактных помещений рекомендовано брать изделия небольших размеров, что позволит им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще бывают квадратными или прямоугольными, но есть и многоугольные, работа с таким кафелем усложнена, но с ней можно делать различные композиции. Выбирая форму материала, необходимо учесть размер помещения. С помощью прямоугольной плитки, которую укладывают вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В торговых точках есть в наличии различные однотонные матовые и глянцевые плитки, а также кафель с узором, различные бордюры, которые позволяют сделать законченную композицию. В продаже имеется и рельефный кафель, который рекомендовано укладывать на пол, что предотвратит скольжение ног по полу.

Чтобы облицевать стены, мастеру нужны такие приспособления:

Линейка, уровень для проверки точности линий;

Специальный шпатель с зубцами, малярная кисть;

Плиткорез либо болгарка для разрезки плитки;

Для затирки швов применяют гладилку с резиновым основанием;

Затирка для швов;

Раствор клея для фиксации плитки;

Крестики из пластмассы для выдерживания расстояний между швами.

Укладывается кафель на клеевой раствор, приготовленный согласно вложенной рекомендации. Клей надо тщательно размешать, для этого используют дрель с насадкой, так как вручную однородную массу сделать невозможно.

Перед началом укладывания плитки необходимо начертить горизонтальную прямую линию через все помещение, которая поможет уложить изделия безупречно ровно.

Рекомендации по укладке кафеля:

Изделия начинают укладывать снизу, обычно со второго ряда, первый пропуская.

Приготовленным раствором клея смазывают обрабатываемую поверхность, с помощью шпателя с зубцами.

Кафель придавливают к стене не сильно, так как любое чрезмерное усилие может привести к деформации.

Для соблюдения равномерности швов между плитками используют пластмассовые крестики, их снимают до затвердения клея.

Если необходимо положить плитку в углах или местах, где имеются трубы, ее надо порезать. Для этого прибегают к помощи такого приспособления, как плиткорез либо болгарка.

Периодически проверяют, правильно ли идет процесс укладки, с помощью уровня и планки, выступающую плитку придавливают резиновым молоточком.

Последним укладывают нижний слой.

Когда помещение будет облицовано плиткой, ему дают высохнуть и через сутки приступают к затирке швов. Затирка — это строительная смесь, которой затирают швы, ее подбирают под цвет кафеля. Она обладает не только декоративной функцией, но и влагоотталкивающей.

Применяя вышеуказанные рекомендации, можно своими силами положить кафельную плитку в ванной комнате, не прибегая к помощи профессиональных плиточников.

Как наносить жидкое стекло на стены — смотрите на видео:

vashslesar.ru

Skoda Rapid: цена, фото, комплектации, характеристики.

SKODA RAPID — автомобиль, который смело можно назвать уникальным. Почему? Ответ очевиден – он подойдёт абсолютно всем! Динамичный характер модели и чёткая, отточенная управляемость в сочетании с интересным и стильным дизайном не оставит равнодушными молодое поколение.

Водители более зрелого возраста по достоинству оценят благородство «кристаллического» дизайна, который отчасти напоминает собой традиции лучших хрустальных мануфактур Чехии и столь любимую всеми жителями Праги архитектуру в стиле кубизм.

SKODA RAPID – любая поездка в удовольствие

Шкода Рапид – самый доступный автомобиль, из всей линейки SKODA представленной в России, однако он оснащён самыми современными опциями, обычно предлагаемыми для автомобилей классом выше. Внешность дорогого европейского автомобиля, в дизайне которого нет случайных деталей в сочетании с удобством и функциональностью, превзойдёт все ваши самые смелые ожидания. Всё продумано – до мелочей.

И дело не только в удовольствии, которое вы получите при скоростном прохождении связки поворотов – хотя и его SKODA RAPID с лёгкостью вам обеспечит. Множество деталей, которые способны сделать каждую поездку максимально удобной и комфортной – вот за что ценят автомобили SKODA более чем в сотне стран мира.

В целом, его можно назвать «горожанином» компактного класса. В то же время, Шкода Рапид — это семейный автомобиль, его просторный салон и вместительный багажный отсек отлично подойдёт для путешествий всей семьёй. Поместится практически всё и даже больше! А если места всё-таки окажется мало — багажную полку легко снять, а сиденья второго ряда — сложить.

Под капотом – тоже есть чем впечатлиться. Двигатели SKODA RAPID – это воплощение всей инженерной мощи автоконцерна «Volkswagen». Их экономичность и надёжность, проверенная временем, гарантирует вам годы бесперебойной работы в условиях самого напряжённого графика в самых сложных дорожных условиях.

Семейный автомобиль должен быть по-настоящему комфортным, причём не только на первом ряду, но и на втором. Ведь в настоящей семье должно быть одинаково удобно всем. SKODA RAPID – полностью отвечает этим требованиям, ведь это автомобиль, в котором каждый найдёт для себя удобное и комфортное место. Даже в самой длительной поездке.

skoda-rapid.ru

Колеровка жидкого стекла — Строим дом

Содержание: [скрыть]

1. Необходимость защиты дерева
2. Основные свойства жидкого стекла
3. Целесообразность обработки дерева
4. Особенности работы с жидким стеклом

Деревянные материалы имеют много достоинств. Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, способностью противостоять воздействию газов, слабых растворов кислот, минимальным коэффициентом температурного расширения, декоративностью.

Прочность конструкций зависит от вида растительного сырья. Свойства могут быть неоднородными из-за разного направления волокон.

Древесина отличается большой гигроскопичностью. Повышение влажности изделий, как правило, приводит к потере прочностных свойств (до 50%) или полному разрушению конструкций. Поэтому необходима гидроизоляция. Материал пожароопасен, подвержен воздействию плесневых грибков, насекомых-вредителей, других паразитов.

Недостатки можно исправить, если сочетать древесину с синтетическими материалами.

Любые деревянные конструкции нуждаются в обработке средствами, защищающими от неблагоприятных факторов, сохраняющими прочностные и другие свойства, продлевающими срок службы.

Содержание статьи:

Необходимость защиты дерева

На дерево негативно влияют:

• атмосферные осадки;
• влажность воздуха;
• процессы гниения;
• насекомые-вредители;
• огонь;
• агрессивные химические вещества.

Проведя обработку древесины любым защитным средством, можно продлить срок эксплуатации. Используются химические вещества, заполняющие поры, создающие покрытие. Для защиты от паразитов, вредителей применяются антисептики, для повышения огнестойкости дерева — антипирены. Гидроизоляция обеспечивается обработкой поверхности гидрофобизаторами.

В качестве средств, обеспечивающих гидрофобные свойства внутренних поверхностей элементов, используются органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло.

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве применяется стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. В состав также входят:

• оксиды натрия, кремния;
• кремниевая кислота в коллоидной форме;
• различные химические присадки.

Существует стекло на основе силиката калия. Оно используется в основном для производства сварочных электродов.

Органосиликатные материалы применяются для гидроизоляции материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций шпаклевками, штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляется в известковые и цементные растворы для увеличения кислотостойкости, изоляционных, прочностных характеристик. Материал используется и при прокладке канализационных коммуникаций как уплотняющая водостойкая замазка для гидроизоляции стыков. На основе органосиликатных материалов изготавливаются грунтовки, замазки, фасадные краски, уплотняющие добавки для бетона, штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимической промышленности для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

 

Целесообразность обработки дерева

стекла для этого целесообразно применение эмалей (в частности, ПФ-115), эмалей на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретаново-алкидные

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей конструкций из древесины, обеспечивают защиту от увлажнения. Для этих целей используются эмали: алкидные (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретаново-алкидные (УР-49). Толщина нанесенного покрытия должна составлять не менее 100 мкм.

Для защиты наружной поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвиниловые (типа ХВ), уретаново-алкидные эмали (типа УРФ).

Жидким стеклом целесообразно обрабатывать те конструкции, которые в дальнейшем не будут подвергаться окраске: у обработанной древесины ухудшаются адгезионные свойства. Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка придает водоотталкивающие свойства.

Пропитывать деревянные конструкции необходимо в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

 

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция дерева обеспечивается, если толщина органосиликатного покрытия составляет не менее 100 мкм. Для нанесения необходимо:

1. Надеть хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки, защитные очки.
2. Зачистить, выровнять деревянную поверхность.
3. Разбавить жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого киселя. Соотношение — 1:2 или 1:3, зависит от исходной вязкости стекла.
4. В качестве средств нанесения можно использовать кисти, валики. Обработку поверхности проводят при температуре от -20 °C до +40 °С. Количество нанесенных слоев — не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

Работа с жидким стеклом требует соблюдения техники безопасности. Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

stroim-dom.radiomoon.ru

Жидкое стекло силикатных красок — Справочник химика 21

    Жидкое стекло применяют для изготовления силикатных красок. В качестве красителей используют различные органические красители, а также минеральные пигменты в чистом виде и в виде смесей. Например, белая силикатная краска может быть изготовлена смещением в определенной пропорции мела, магнезита и жидкого стекла. При изготовлении силикатных красок используют высокомодульное жидкое стекло. Силикатные краски относятся к быстротвердеющим, скорость их отвердевания [c.132]
    Лакокрасочные покровные составы. Силикатные кислотостойкие краски. В состав силикатных красок, применяемых для защиты от кислот, входят жидкое стекло (натриевое или калиевое), кремнефтористый натрий, нанолнители и различные пигменты. Примерные рецептуры силикатных кислотостойких красок приведены в табл. 33. [c.125]

    При отработке рецептур силикатных красок время протека ния межфазной реакции между твердыми компонентами и жидким стеклом определяет живучесть краски. Различные компоненты используемые в красках, разделяют по их активности в отноше НИИ жидкого стекла на ряд групп. [c.126]

    Хорошо известны термостойкие алюминиевые краски на силикатной основе. Высокомодульное жидкое стекло ( 4, 0=1,25 г/см ) смешивается с чешуйчатым порошком алюминия. При этом наблюдается вспенивание из-за реакции выделения водорода, которое постепенно подавляется образующейся пленкой на поверхности металла. Несмотря на подавление реакции, держать такие краски в закрытой таре недопустимо. Кроме алюминия используется в подобных красках также магний и их сплавы. Возможно добавление в систему различных инертных наполнителей или умеренных отвердителей, таких как MgO. После сушки покрытого такими красками металла изделие подвергается тепловой обработке до 800 °С. При более высоких температура> происходит частичное сплавление металла покрытия с металлом основы. [c.124]

    Силикатные краски представляют собой суспензии пигментов в водном растворе калиевого жидкого (растворимого) стекла. Их приготовляют разведением водой густотертых паст, состоящих из жидкого стекла и щелочеустойчивых пигментов, или размешиванием смеси пигментов с наполнителями в водном растворе жидкого стекла. [c.313]

    Главный компонент силикатных красок — жидкое стекло—1 рассматривалось как практически неизменный компонент с по- стоянным уровнем свойств. В красках нового поколения жидкой стекло выступает как частный представитель целой серии водо-1 растворимых силикатов, которые могут быть использованы длй создания силикатных красок. [c.192]

    Дисперсионные силикатные краски являются многокомпонентными системами (содержат 10 и более компонентов). Краски включают жидкое стекло — высокомодульное калиевое, иногда [c.195]

    Краски силикатные (связующее — калиевое жидкое стекло) (ГОСТ 18958-73) [c.319]

    Силикатные краски готовят непосредственно перед употреблением, смешивая жидкое стекло с другими компонентами. Жизнеспособность красок составляет примерно 12 ч. Краски можно наносить по штукатурке, кирпичу, бетону, природному камню кистью, валиком или распылителем в 3 слоя с интервалами 24 ч. Срок службы покрытия достигает 10 лет. Очень важным свойством силикатных красок является их огнестойкость, поэтому они являются перспективными материалами. В настоящее время разрабатываются новые рецептуры красок, предназначенных для использования в бытовых условиях. [c.97]

    С. к. изготовляют на основе след, материалов 1) жидкого стекла (см. Силикатные краски)-, 2) водных р-ров и водных дисперсий полимеров (см. Клеевые краски, Эмульсионные краски)-, 3) полимерцемента-, 4) р-ров илен-кообразующих в органич. растворителях (лаков). [c.274]

    Повышение вязкости. Нередко возникает необходимость в краске повышенной вязкости. Повысить этот показатель можно также очень простым способом — добавить в краску жидкое стекло, которое в виде силикатного канцелярского клея всегда под руками. Под воздействием буквально двух-трех капель клея краска густеет настолько, что превращается в студень. Однако этот студень легко забирается и размазывается кистью, а нанесенная на субстрат краска приобретает новое качество — она не стекает с вертикальных и даже потолочных поверхностей, не образует потеков. Работать с ней становится удобнее. [c.48]

    Краски — лакокрасочные материалы, представляющие собой однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах. В зависимости от вида пленкообразующего вещества краски подразделяют на следующие виды 1) масляные (на основе высыхающих масел или олиф) 2) эмалевые (на основе лаков, т. е. растворов синтетических олигомеров или полимеров, эфиров целлюлозы, природных смол в органических растворителях) 3) водные клеевые и силикатные (на основе, соответственно, водных растворов растительных и животных клеев и жидкого стекла) 4) эмульсионные (основа — водные эмульсии высыхающих масел или алкидных смол, водные дисперсии синтетических полимеров). Кроме пленкообразующих веществ, пигментов и растворителей в состав красок входят наполнители, пластификаторы, сиккативы, стабилизаторы и некоторые другие добавки. [c.211]

    Краски — лакокрасочные материалы, представляющие собой однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах Можно выделить три основные группы красок масляные — на основе высыхающих масел и олиф, водные — клеевые на основе растительных и животных клеев, силикатные на основе жидкого стекла, [c.12]

    Силикатные краски состоят из. растворимого жидкого стекла, пигментов и наполнителей, обладают высокой прочностью и атмосферостойкостью, имеют невысокую стоимость и следующий состав (в ч. по массе) стекло калийное (уд. вес 1,15) 7 минеральные пигменты (охра, сурик, ультрамарин, окись хрома) 0,5— 1,5 мел 2,5 — 3% цинковые белила (сухие) 1 тальк технический 1. [c.154]

    Для защиты крупногабаритного оборудования (отстойников, баков и т. д.) широко используют футеровку из диабазовых плиток в 1—2 слоя на андезитовой замазке. Для защиты поверхностей со сложной конфигурацией применяют обмазку

www.chem21.info

Силикатная краска — Справочник

 

Все краски в той или иной степени являются защитой от дождя. Здесь не говорится об акварелях, разводимых водой или о технологии рисования тушью по мокрой бумаге. Имеются в виду краски, используемые в строительстве, да ещё  такие, которые способны не пропускать влагу, не только создавая плёнку на поверхности, но и проникая в поры, закупоривая их.

 

Состав силикатных красок

Жидкое стекло ― основа силикатных красок. Иногда в состав добавляются кремнийорганические смолы. Чтобы придать краскам определённый цвет, используются порошки-пигменты из металлов (цинка, алюминия, железа и др.). Из них алюминий и цинк придают вдобавок антикоррозионные свойства. В качестве наполнителя, чтобы краска была нормальной густоты, используются слюда, мел, тальк. Смесь пигментов и наполнителей распределяется так: тальк ― 15%, мел ― 37-70%, пигменты ― 15-48%.

Калийное стекло надо развести водой в пропорции 1―1,5, затем вводится смесь пигментов и наполнителя. Это производится непосредственно перед работой, так как готовую краску надо использовать не позже, чем  за 8 часов с момента изготовления. При пользовании краской её надо постоянно перемешивать, так как образуется осадок от взаимодействия жидкого стекла, пигментов и талька.

Краску не используют при температуре 5°С и ниже. При воздействии прямых солнечных лучей красить также нельзя ― краска становится губчатой, непрочной и разрушается оп простого протирания.

 

Положительные свойства силикатных красок

Среди других красок их в первую очередь выделяют такие свойства, как паропроницаемость одновременно с влагостойкостью, что так важно особенно при наружных работах. Этим краскам не страшен ультрафиолет и низкие температуры после окончания малярных работ. Да и высокие температуры не страшны, так как силикатная краска огнеупорна. Силикатные краски долговечнее красок на известковой основе, поэтому чаще используются на фасадных работах. Краски не боятся смогов и кислотных дождей. Они биостойки, так как не могут являться питательной средой для микроорганизмов, грибков и насекомых.

Силикатная краска сама по себе является минеральной и потому хорошо ложится на минеральные поверхности: штукатурку, бетон, известковую краску, керамику, камень, кирпич. Краска образует ровную матовую поверхность, не задерживающую пыль и грязь, а гладкость позволяет их легко смыть обыкновенной влажной тряпочкой.

 

Минусы силикатных красок

Их несколько:

• — токсичность, заставляющая для глаз применять защитные средства;
• — отсутствие эластичности, благодаря чему не заполняются трещины и трещинки;
• — прочность окраски, которую невозможно «содрать» при изменении интерьера;
• — невозможность работы поверх синтетических красок на органической основе;
• — близлежащие предметы интерьера должны быть прикрыты, так как силикатная краска не отмывается.

 

Технология работы с водоотталкивающими силикатными красками

Силикатные краски перед использованием всегда состоят из двух основных компонентов: смеси и калийного жидкого стекла. Краски обычно подразделяют на два вида: влагостойкую и обычную. При работе с любыми из них всегда следует обязательно соблюдать последовательность:

1. 1. Грунтование окрашиваемой поверхности раствором калийного стекла (жидкого) плотностью 1,15 г/см3;
2. 2. Приготовление краски. Для этого жидкое стекло разводится водой до плотности 1,17 г/см3, полученное тщательно перемешивается с равным по весу количеством пигментно-наполнительной смеси;
3. 3. Теперь в уже разведённый раствор (только для первого типа) добавляется гидрофобизирующая жидкость (ГКЖ-10 или ГКЖ-11), из расчёта пятая часть по весу от готовой краски;
4. 4. Покраска производится в два слоя в течение двух дней, причём в первый день вязкость её должна быть несколько больше. Ни в коем случае одна и та же краска не используется в течении двух дней, поэтому готовить её нужно такое количество, какое будет потрачено за один день.

 

Применение силикатных красок

Они применяются для защитного покрытия оштукатуренных стен, бетона, керамики и т.д. Силикатные краски с добавлением порошка цинка или алюминия защищают металлы от коррозии. Ими расписывают стены наподобие фресок. Краски полупрозрачны, потому с их помощью создают витражи. Силикатными красками наносят разметку на проезжую часть. Влагостойкая силикатная краска применяется для покраски тех поверхностей, которые часто приходится мыть.

Еще статьи о красках:

 — Термостойкая краска. Область применения и правильность нанесения

 — Растворители для красок — каким и какую краску разбавлять?

 — Покрасочное оборудование. Виды оборудования для покраски

 — Удаление и очистка от маслянных и водоэмульсионных красок

 — Сухие краски

 — Колеровка краски. Оборудование. Помощь

 — Алкидная эмаль, ее особенность и применение

 — Молотковая краска

 — Виды грунтовок

 — Огнезащитные краски

 — Краска для стен

 — Растворители для красок — все что нужно знать

загрузка…

www.megastroika.biz

Жидкое стекло применение

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, уверен, что многие слышали про жидкое стекло и чаще всего его применяют для устройства гидроизоляционных стяжек в ванной, туалете. Кроме гидроизоляции жидкое стекло примеяют  для увеличение сопротивления высоким температурам бетона или для защиты металлоконструкций, а также в грунтовочных смесях для лучшей адгезии.

Когда необходимо решить вопрос с гидроизоляцией, отличным вариантом может послужить жидкое стекло. Но прежде нужно разбираться в особенностях использования данного материала и в его сильных сторонах.

Растворы, состоящие из силикатов натрия либо калия в воде, называют жидким стеклом. Поэтому жидкое стекло бывает калиевым и натриевым.

Что касается калиевого стекла, то оно обладает устойчивостью к воздействиям, имеющим атмосферное и кислотное происхождение. После высыхания оно не излучает бликов. Калиевое стекло может добавляться в различные краски.

Более клейкой текстурой обладает натриевое стекло. Среди его основных характеристик – легкое взаимодействие с минеральными веществами различных типов. Именно натриевое стекло чаще применяют при укладке гидроизоляции и в процессе укрепления фундамента. В огнестойких пропитках также можно встретить натриевое жидкое стекло.

Чтобы штукатурка и бетон стали прочнее и устойчивее  проводится соединение жидкого стекла с бетоном. Таким образом, материал станет настолько твердым, что уровень эксплуатационных показателей увеличится в разы. Кроме того, материалу будет не страшна влага, так как она практически не сможет впитываться.

Способов приготовления растворов существует несколько. Это не совсем сложный процесс, главное соблюдать пропорции и время жизни раствора.

Грунтовочная смесь

Одним лишь жидким стеклом грунтование провести невозможно. Поэтому понадобится вода, цемент и, естественно, жидкое стекло. Цемента и жидкого стекла берут поровну. Но сначала с помощью воды разводится цемент. Его необходимо постоянно перемешивать. Потом наступает очередь для жидкого стекла. Если смесь становится слишком густой, добавляется вода.

Огнестойкий раствор

Подобную смесь применяют при постройке камина и печи в бане. Огнеупорное качество смесь приобретает тогда, когда под конец замешивания раствора в бетон добавляют небольшое количество жидкого стекла. Нельзя допускать засыхания раствора. Поэтому готовятся маленькие партии.

Гидроизоляционная смесь

Стекло разбавляется, после чего его соединяют с сухим бетоном. При этом нужно взять одну часть клея, а бетона – десять частей. Состав очень быстро становится твердым. Так что работать с ним следует незамедлительно. Конечно, можно добавить воды, но от этого пострадают гидроизоляционные качества смеси. А в целом, у такого раствора имеются еще и антисептические свойства, поэтому можно не бояться возникновения плесени.

Мне не приходилось сталкиваться с такими работами, как увеличение огнезащитных свойств конструкций с помощью обмазок на основе жидкого стекла, но часто применяли его для гидроизоляции в стяжках квартир,  на стройке при устройстве цоколя и делали гидроизоляционные стяжки в колодцах дренажной системы.

Таких мыльных пузерей я еще не видел

Напишите в комментариях вопросы или расскажите о своем опыте по теме данной статьи «Жидкое стекло применение».

С уважением, Олег Клышко.

 

Cтатьи похожей тематики:

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

 

klyshko.ru