Как сделать пылесос для сбора строительного мусора: Строительный пылесос своими руками — 2 способа без циклона. Отличия от обычного и уборка цементной пыли при штроблении.

Внимание! Поверх воды надо уложить синтетическую сетку, которая не даст расплескаться жидкости во время работы аппарата. Разряжение воздуха делает водную гладь нестабильной.

Занимаясь изготовлением самодельного строительного пылесоса, необходимо учитывать одну особенность конструкции. Чем больше объем элементов, тем эффективнее очищение. То есть, чем дольше пыль будет проходить внутри агрегата, тем меньше ее появится в выходном патрубке. Но у этой особенности есть противоположная сторона. Большие размеры элементов – большие параметры пылесоса. А это потребует большей мощности бытового прибора, который используется в пылесборной установке.

Мастера нашли компромиссное решение. Внутрь конуса надо установить дополнительную спираль, которая увеличит мощность вихревого потока. К тому же он будет направленным. А это увеличит эффективность сбора пыли при уменьшении высоты сепаратора. На фото это инженерное решение показано.

Эта технология имеет еще два принципиальных отличия от всех остальных:

• принудительное направление запыленного воздуха по требуемой траектории;
• создание центробежной силы, максимальной для этого вида сепараторов.

При этом внутри циклона, а точнее, в центральной его части, образуется зона пониженного давления, напоминающая вакуум. То есть даже мельчайшие частицы оседают.

Спираль можно изготовить из любого плоского материала: толстый картон, фанера, листовое железо и прочее.

Сделать из подручных материалов с применением бытового пылесоса строительный несложно. Главная задача домашнего изготовителя – правильно скомпоновать все элементы установки, приблизительно сопоставив мощность первого с размерами всей конструкции. Нельзя делать маленький пылесборник, если используется мощный бытовой прибор.

Оцените эту статью

Промышленный пылесос: устройство, особенности и выбор

Для чего предназначен промышленный пылесос?

Если для уборки в доме или квартире подойдет обычный бытовой пылесос, то для производств, строительных площадок и сельскохозяйственных объектов требования к чистоте совсем другие. Кроме обычной пыли и грязи такие объекты предполагают работу с крупным мусором и жидкостью: опилки, стружка, цемент, песок, стекло, масло и др., а также, в некоторых случаях, с мелкодисперсной пылью, которая является опасным фактором для здоровья, т.к. беспрепятственно попадает в организм человека, при этом может содержать химические вещества и микробы.

Дополнительным требованием для пылесосов на некоторых производствах, где используют химические, горючие или взрывоопасные вещества является соответствие нормам и стандартам техники безопасности. В таких случаях используют взрывозащищенные модели пылесосов.

Особенности промышленных пылесосов

Основным отличием промышленного и бытового пылесоса является разница в их производительности. Если для уборки жилых помещений не требуется огромная мощность, то на производствах и стройках приходится иметь дело с большими объемами отходов и мусора. Чтобы комфортно работать в таких условиях промышленные пылесосы оснащаются более мощными моторами и насосами, что обеспечивает нужный вакуум и воздушный поток. В зависимости от потребности и модели мощность пылесосов может быть в диапазоне 1 – 50 кВт.

Также заметным отличием этого вида пылесосов является емкость бака для мусора. Небольшие размеры баков бытовых пылесосов выглядят очень скромно на фоне контейнеров индустриальных пылесосов с объемом в десятки или сотни литров, в зависимости от модели. В большинстве случаев, материалом для изготовления промышленных пылесосов служит нержавеющая сталь, что гарантирует надежность и долговечность.

При необходимости беспрерывной работы в течение дня используют трехфазные промышленные пылесосы, т.к. на них установлены асинхронные бесщеточные электромоторы, которые могут работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Строение промышленного пылесоса

• Один из основных элементов промышленного пылесоса — это вакуумная турбина, она создает необходимое разряжения для работы, в зависимости от модели в пылесос устанавливается от одной до 3-х однофазных турбин, или одна трехфазная, которая находится в верхней части или сзади пылесоса, если это трехфазная модель.
• Корпус изготавливается из стали с эпоксидным напылением, так же возможно изготовление из нержавеющей стали.
• В верхней части пылесоса находятся выключатели и вакуумметр (показывает уровень создаваемого вакуума).
• В фильтрующей камере расположен фильтр из полиэстера большой площади от 19 500 см2, данный фильтр бывает или L класса (до 3 микрон) или M класс (до 1 микрона), так же в пылесос могут быть установлены картриджные фильтры от 50 000 см2, они бывают только M класс (до 1 микрона). В случае необходимости, в дополнение к основному фильтру, возможна установка HEPA фильтра (фильтрация до 99,999%).
• Для удобства оператора в верхней части пылесоса расположена рукоятка встряхивания фильтра, она используется после остановки пылесоса для того, чтобы фильтр как можно дольше работал без замены. Пылесосы оборудованные картриджными фильтрами укомплектовываются автоматической системой очистки фильтра, которая продувает каждый из установленных фильтров по очереди сжатым воздухом.
• Весь собранный материал попадает в промышленный пылесос через всасывающее отверстие, расположенного ниже фильтрующего элемента, тем самым, исключается возможность повреждения фильтра собранным мусором.
• Бак в промышленном пылесосе легко отсоединяется и перекатывается в место выгрузки мусора. Дополнительно, бак можно оборудовать поплавком для воды, пакетом для мусора или датчиком заполнения. Баки для мусора бывают от 20 до 200 литров. Когда этого не достаточно возможно использовать сепаратор емкостью до 1000 литров, как правило, в сепараторах остается до 90% крупного мусора. Так же вместо бака можно устанавливать LONGOPACK (пластиковый одноразовый пакет).
• Промышленные пылесосы оборудованы большими колесами для удобства перемещения, с обязательным тормозом.
• Для удобства использования промышленного пылесоса, на нем всегда есть место для хранения аксессуаров: либо корзина, либо специальное пространство.

Аксессуары

Промышленные пылесосы отличаются от бытовых большим выбором аксессуаров, кроме стандартных насадок для пола и щелевых насадок, есть специальные, такие, как удлинительные трубки, щетки для стен, труб, насадки для сбора дроби и большого количества мусора, зауженные насадки.

Класс защиты

Промышленные пылесосы предназначены для работы в сложных условия, поэтому и класс защиты IP должен быть соответствующий. Например, бывают следующие классы защиты IP43 IP44 IP54 IP 55 IP65, первая цифра обозначает защиту от твердых предметов и пыли: IP4X где 4 означает, что в турбину не попадут инструменты, маленькие провода и т.д., если же первая цифра 6, то это будет означать полную защиту от попадания пыли. Вторая цифра означает защиту от жидкости: IPx4 — защита от водяных брызг с любого направления, а IPx6 — защита от водяных потоков или сильных струй с любого направления. Обычно, промышленные пылесосы с IP55 и 65 изготавливаются для работы во взрывоопасных средах.

Двигатель промышленного пылесоса

Мощность всасывания пылесоса

Нужный эффект от работы промышленного пылесоса напрямую зависит от его производительности. Сложилось такое мнение, что мощность и то, как будет всасывать пылесос зависит от того сколько потребляет электроэнергии пылесос, то есть кВт. На самом деле, мощность всасывания промышленного пылесоса зависит от двух параметров:

• 1-й — это разряжение, измеряется в кПа, мБар, mmh3O. Этот параметр отвечает за всасывания тяжелых частиц, сам параметр измеряется при полностью закрытом всасывающем отверстии.
• 2-й — это поток воздуха измеряется в л/с, м3/ч. Этот параметр отвечает за всасывание легких части и протягивание всасываемого материала по шлангу, измеряется при полностью открытом всасывающем отверстии.

Только эти два параметра вместе создают необходимые условия для правильной работы промышленного пылесоса.

Промышленные пылесосы работают на трех разных типах двигателей:

• однофазный 220В, коллекторный мотор
• трехфазный асинхронный двигатель
• двигатель, работающий на сжатом воздухе, за счет турбины Вентури

Особенности двигателя

1. Однофазный двигатель
   • состоит из мотора и вакуумного насоса
   • в двигателе стоят угольные щетки (которые со временем стираются и их необходимо менять)
   • максимальное разряжение, которое создают такие двигатели 25 кПа (некоторые модели моющих пылесосов Truvox могут создавать разряжение 45 кПа, за счет конструкции промышленного пылесоса), максимальный поток воздуха 188 л/с
   • двигатели имеют срок службы около 1300 моточасов
2. Трехфазные двигатели
   • могут создавать сверхвысокое разряжение — 60 кПа
   • такие двигатели могут работать без остановок 24 часа в сутки
   • не требуют обслуживания
   • большинство трехфазных двигателей изготавливают со степенью защиты IP54 и выше
   • опционально возможна установка термодатчика, который отключает турбину при перегреве
3. Турбина Вентури
   • создает большое разряжение 45 кПа
   • не требует обслуживания
   • нет вращающихся элементов, поэтому не создает искр и может использоваться там, где не желательно использовать электрические пылесосы

Каталог промышленных пылесосов➞

Электросеть

При выборе промышленного пылесоса необходимо сразу предусмотреть, выдержит ли электросеть нагрузку, которую создают турбины, т.е. если однофазные пылесосы могут работать практически везде, то трехфазные только там, где есть трехфазная электросеть достаточной мощности т.к. индустриальные пылесосы бывают от 1 кВт до 90 кВт.

Работа в непрерывном режиме

Часто промышленные пылесосы используют в непрерывном режиме, для этого подходят только 3-х фазные модели, при этом желательно, чтобы на турбине стояла термозащита (для предотвращения перегрева двигателя) и был установлен предохранительный клапан, который откроет подсос воздуха, если фильтр забьётся или бак переполнится, соответственно, турбина не начнет перегреваться.

Уровень шума

Современные требования к уровню шума на рабочем месте очень высокие, поэтому и промышленных пылесосы учитывают их и соответствуют всем санитарно-гигиеническим требованиям по шумоизоляции и не превышают 80 dB.

Система фильтрации

Применение промышленных пылесосов

Бывают модели, которые подходят для различных задач, таких как уборка обычного мусора или жидкости, также есть модели которые предназначены для уборки конкретного типа, например, сбор масла вместе со стружкой и последующим разделением, сбор медпрепаратов и т.д. Каждый конкретный случай выбора пылесоса индивидуален и, если пылесос подходит для уборки фармпредприятия — это не означает что он подойдет для работы со шлифмашиной или на производстве наливных полов, для этих задач лучше подобрать другой пылесос.

Назначение промышленных пылесосов

Промышленные пылесосы можно разделить на следующие категории:

• только для сухой уборки
• для сухой и влажной уборки
• для взрывоопасных условий
• централизованные системы пылеудаления

Пылесосы для сухой уборки используются на фармакологических предприятиях, при уборке гостиниц (ковровых покрытий) и т.д.

Пылесосы для сухой и влажной уборки являются самыми распространёнными и универсальными, их используют строители, производства и клининговые компании. Их главное преимущество — это мобильность и достаточная мощность.

Взрывобезопасные пылесосы используются там, где обычные пылесосы использовать нельзя, например, для сбора взрывоопасного мусора или радиоактивной пыли, так как такие пылесосы обладают максимальной степенью защиты, начиная от корпуса пылесоса и заканчивая повышенной степенью фильтрации.

Централизованные системы пылеудаления отличное решение, когда необходимо убирать большую площадь, а мобильными пылесосами это делать неудобно. Данные системы позволяют работать нескольким операторам одновременно.

Типы фильтров

В промышленных пылесосах используются всего несколько типов фильтрации. В стандартной комплектации, большинство пылесосов оборудованы фильтрами класса L, задерживающими пыль до 3 микрон. Опционально, можно поставить фильтр класса M — задерживает пыль до 1 микрона. Существуют фильтры, которые предназначены только для задержки крупных частить при сборе жидкости, они улавливают частицы до 100 микрон, так же есть PTFE фильтр с специальной химической обработкой — на них меньше налипает пыль и они задерживают частицы до 1 микрона. Когда необходима максимальная фильтрация используют HEPA фильтр — он улавливает частицы до 0,1 микрона. Чаще всего, такие фильтра используют на фармпредприятиях или, когда необходимо собирать очень мелкую пыль, например, от лазерной резки.

Выбор промышленного пылесоса: итоги

Назначение и сфера применения

Для начала, нужно определиться, где и как будет использоваться промышленный пылесос и, что он должен будет делать. Если нужно убирать сухую пыль и работа будет периодической то, конечно, подойдет модель начального уровня. При большом объеме работы и количестве собираемого материала больше подойдет трехфазный пылесос.

Когда есть достаточно мощная сеть можно использовать пневмопылесос, у таких пылесосов низкий уровень шума и большое разряжение, так же они крайне надежны в эксплуатации.

В случаях, когда необходим сбор жидкости вместе с металлической стружкой используют специальные пылесосы серии KOIL, выгода от таких моделей — это то, что собранную жидкость можно использовать повторно.

На вредных производствах используют пылесосы с повышенной системой фильтрации — это такие агрегаты, которые могут быть оборудованы сразу двойной системой фильтров класса М и HEPA.

Для работы в потенциально взрывоопасной среде используются вакуумные установки с маркировкой ATEX.

Главные критерии, на которые стоит обратить внимание при выборе пылесоса

1. Определится сферу применения
2. Уровень фильтрации
3. Производительность (разряжением и поток воздуха)
4. Степень защиты
5. Исполнение пылесоса (например, нержавеющая сталь при работе с коррозийными материалами)

Из чего выбрать

Датская компания Nilfisk – признанный мировой лидер в производстве клинингового оборудования, в том числе и промышленных пылесосов. Компании с мировыми именами выбирают промышленные пылесосы NILFISK CFM за надежность и качество оборудования, подтвержденным многолетним опытом поставок, и работой в самых тяжелых условия.

Итальянская компания Kevac – данный производитель занимается исключительно выпуском промышленных пылесосов. Имеет богатую историю поставок на мировые рынки. Широкий модельный ряд включает в себя всю линейку пылесосов: однофазные, трёхфазные, взрывозащищённые для зон ATEX, с пневморазрежением, для сбора масел и стружки, стационарные и мобильные. Производитель гарантирует высокое качество выпускаемого продукта, что подтверждено сертификатами ISO, ATTEX.

Итальянская компания Ghibli – один из лидеров по выпуску профессиональных пылесосов, за свою долгую историю (40 лет компании) зарекомендовал себя, как надежный поставщик, в связи с этим и является одним из основных представителей сектора клининга в Европе.

Аренда строительного пылесоса — легкая уборка тяжелого мусора :: МосСтройПрокат аренда инструмента в Москве

Чтобы убрать мусор, оставшийся после выполнения работы, профессионалы часто прибегают к услуге «аренда строительного пылесоса» в прокатной компании.

После окончания уборки клиент получает квартиру, готовую к дальнейшему ремонту или заселению.

Сегодня среди строителей такое поведение считается правилом хорошего тона.

Разнообразие строительного мусора

Убрать строительный мусор бытовой техникой невозможно – аппараты данного типа не рассчитаны на такую тяжелую работу.

Единственное решение – прокат промышленного пылесоса подходящей модели.

Выбирать агрегат в аренду необходимо с учетом специфики проделанных работ.

Так как в строительстве необходимо выполнять разные работы, то и мусор может иметь любые формы.

При демонтаже кирпичных кладок и железобетонных изделий образуется пыль и каменная крошка.

Шлифовальное оборудование оставляет мелкодисперсную пылевую взвесь или жидкую грязь, если обработка поверхности выполнялась «мокрым» способом.

Также после выполнения трудовых операций могут образовываться деревянные опилки и стальная стружка.

Выбор строительного пылесоса в аренду

Для удаления крошки битого кирпича и штукатурки требуется брать в прокат промышленный пылесос большой мощности.

Такие аппараты оснащаются двумя и даже тремя турбинами.

Это позволяет развивать большую силу всасывания.

Следует обратить внимание на прочность корпуса.

Желательно, чтобы эта часть пылесоса была выполнена из металла.

Если требуется собирать жидкую грязь, строители заказывают в аренду строительный пылесос с функцией влажной уборки.

У этих аппаратов вместо мешка для сбора пыли установлен бак, узлы имеют повышенную защиту от влаги.

Объем емкости для мусора и грязи рассчитывают по количеству мусора, который требуется убрать.

Технические характеристики – важный момент

Если промышленный пылесос заказывается в прокат, чтобы делать уборку в помещении площадью менее 50 м2, можно остановить выбор на агрегате с одной турбиной.

Это обойдется дешевле.

Если площадь помещения больше, лучше взять прибор с двумя или тремя турбинами.

Суммарная мощность сдвоенных и строенных двигателей может достигать 7 кВт.

Не менее важный показатель – сила всасывания.

Для уборки мелкой пыли достаточно нанять маломощный инструмент.

Чтобы собрать крупный мусор, лучше арендовать строительный пылесос, который развивает силу всасывания около 240 мбар.

Как правило, это – аппараты, с двумя или тремя двигателями.

Заказывая прокат строительного пылесоса, важно уточнить, от какой сети он питается.

Если на объекте невозможно подключиться к трехфазному источнику, необходимо взять в аренду пылесос, рассчитанный на работу от бытовой сети.

Пылесос хозяйственный Karcher WD 3 Premium 1.629-863

Мощный агрегат! Габариты как у домашнего пылесоса, а по мощности так вообще зверюга! Волк в облике овцы. Качественный и недорогой, в своей ценовой категории равных ему нет. Включается и выключается удобно, очень устойчивый, катается на 4 колесиках, чтобы перевернуть его, нужно еще постараться. Мусорный отсек у него большой, конечно же при снятом мешке, чтобы забирать воду (есть такая функция). Сам агрегат легко разобрать и помыть. В комплекте есть две трубы-удлинителя, которые позволят продлить шланг на 1.2 метра и три насадки на него: тонкая, для труднодоступных мест, для пола, ковра и строительная. Сетевой кабель не короткий и не длинный, самая оптимальная длина, с учетом того, что его нужно сматывать вручную, а провод крепится на крючке. Удобно. Также есть система выдува, для которой достаточно переставить шланг на обратную сторону. Также, чтобы двигатель не погорел, пылесос имеет систему защиты от переворачивания. Когда он перевернут, двигатель продолжает работать, но перестает брать и выдувать воздух.

Двигатель у него работает шумно. Фильтр и мешки покупать оригинальные дорого, лучше найти аналог, или сделать самостоятельно. Да и вообще, все аксессуары у керхер не самые дешевые, те же насадки стоят хороших денег.

За два месяца владения могу сказать, что моделька достойная, сделано все очень качественно, особенно за эти деньги. Покупался во время квартирного ремонта. Справлялся вообще с любым мусором, мешки уходили только так. Забиваются они очень быстро и больше не пригодны к использованию. Поэтому я решил сам сшить мешок из синтетики, который я смогу сам опустошать и ставить обратно. Вышло это в разы дешевле, чем покупать оригинальные. Опробовал этот пылесос и в машине, все крошки между сидений с ним убрал. Салон теперь чистый, без пыли. Вообще прекрасно. Нашел ему применение также после ремонта, продул системный блок, теперь комп не греется как раньше и работать стал на порядок тише. Еще можно найти хорошее применение ему на даче, сдувая осенью листья, как с воздуходувки. Уж точно не ожидал, что пылесос может быть таким многофункциональным. Единственное, что я так и не опробовал — это функция всасывания жидкости. Но в инструкции написано, что перед такой работой нужно обязательно вынимать мешок, чтобы всю жидкость он скапливал в баке. Но такой надобности у меня не было. Пылесос мне понравился, стоит нормальных денег и работает как надо.

Отличия промышленных пылесосов от бытовых

Строительные участки, мастерские, производственные цеха и другие подобные заведения требуют постоянного ухода. Они нуждаются в проведении регулярной уборки. Чтобы избавить их от пыли, грязи и других отходов, следует приобрести промышленный пылесос. Он представляет собой агрегат, который эффективно всасывает мусор и очищает воздух.

Можно ли на предприятиях использовать бытовые пылесосы?

К сожалению, некоторые предприятия с целью сэкономить деньги покупают бытовые пылесосы. Они не понимают того, что это оборудование не предназначается для такого объема работ и выполнения целого спектра задач. Бытовые пылесосы не имеют способности собирать мельчайшие части пыли и отходы, оставшиеся после проведения производственных работ. В противном случае они вскоре выйдут из строя или полностью забьются мусором. Если не приобрести качественный промышленный пылесос, владелец предприятия рискует столкнуться не только с ухудшением самочувствия работников, но и с поломкой устройств. Пыль, попадая в них, провоцирует выход из строя многих деталей. 

Главные отличия бытовых пылесосов от строительных

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать о том, чем отличается промышленный пылесос от бытового. На первый взгляд кажется, что эти агрегаты похожи друг на друга. Действительно, внешне они практически ничем не отличаются. Как бытовые, так и промышленные агрегаты имеют схожий принцип работы и тип конструкции.

На специфические различия в конструкции данных устройств влияет то, что они выполняют разные задачи. Отличие промышленного пылесоса от бытового заключается в сферах применения и предметах устранения. Оборудование, предназначенное для уборки дома, способно удалить легкую пыль и мелкий мусор. Если его применить для очищения поверхности от строительной пыли, то во время произведения уборки она попадет в атмосферу через выпускаемый прибором воздух. Более того, именно строительная пыль может оказаться в двигателе бытового агрегата и спровоцировать его выход из строя. 

Промышленные пылесосы от бытовых отличаются и техническими характеристиками. Первый тип оборудования славится более высокой мощностью, производительностью, ресурсом работы. К примеру, мощность бытовых устройств не превышает 800 Вт, а промышленных — варьируется от 850 Вт. Промышленные пылесосы предназначаются для длительной работы в беспрерывном режиме без вероятности перегрева.

Чтобы увидеть чем отличается промышленный пылесос от бытового, рекомендуется посмотреть на габариты устройств. Бытовые пылесосы компактные. Они отличаются небольшим весом и размерами. Что касается профессиональных, то такие устройства более крупные. Они обладают большим объемом бака и мешка, поскольку предназначаются для работы на средних и просторных объектах. 

Дополнительные отличия строительных от бытовых пылесосов

К дополнительным отличиям строительного пылесоса от бытового относятся следующие:

1. Защита от ударов корпуса. Промышленные пылесосы производятся с применением либо металла, либо армированного пластика. Такие материалы обладают высокими показателями прочности, устойчивостью к негативным механическим воздействиям. Что касается бытовых устройств, то к выбору материала корпуса они не настолько требовательные. Такие агрегаты реже поддаются негативным механическим воздействиям.

2. Многоступенчатая система фильтрации. Поскольку в мастерских, производственных цехах и других заведениях наблюдается повышенный уровень загрязнения, от этих отходов помогает избавиться многоуровневая система фильтрации. В бытовых моделях пылесосов такой функции нет.

3. Размеры шланга. У промышленных пылесосов размеры шланга больше, чем у бытовых.

5 типичных ошибок, которые вредят пылесосу и качеству уборки

Обычный бытовой пылесос предназначен для того, чтобы очищать полы и ковровые покрытия в доме. Предполагается, что в любой момент его можно включить и убрать с пола любую грязь. Но знаете ли вы, что не всегда делаете это правильно? Независимо от того, мешковый у вас пылесос или контейнерный, есть несколько ошибок, которые при уборке допускают очень многие.

Уборка строительного мусора

Вроде бы зачем брать в руки веник, если можно собрать мусор пылесосом? Например, после ремонта. Но на пути мусора в пылесосе встречается немало изгибов, в которых крупные предметы (например, стружка) часто застревают. В затор попадают и более мелкие, цепляясь за основного «виновника» — и вот уже проходимость падает раза в два, вместе с ней и мощность всасывания.

НАШ СОВЕТ: собирайте крупный мусор веником (ну или специальным строительным пылесосом). Если вы вдруг обнаружили, что качество уборки упало, проверьте: не застряло ли что-то в изгибе щетки? Удалить затор можно с помощью пинцета.

Сбор воды с поверхности

Обычные пылесосы не предназначены для сбора воды. Им влага противопоказана по ряду причин: например, может намокнуть бумажный (тканевый) фильтр. Его пропускная способность снизится, двигатель пылесоса может перегреться без должного охлаждения. Есть и более критичные сценарии: вода может попасть и в подшипники.

Некоторые хозяйки считают, что для лучшей эффективности уборки ковры можно предварительно смочить. Этого тоже делать не стоит, причины мы уже назвали.

НАШ СОВЕТ: если у вас много ковров и много «загрязняющих факторов» (например, животные), купите пылесос с аквафильтром или моющий. Мыть ковер гораздо эффективнее, чем убирать «всухую». Правила выбора моющего пылесоса ищите в нашей статье. 

Переполненный мешок

Когда контейнер для мусора или мешок переполнены, их обязательно надо вытряхивать. Если вы забываете это делать, производительность пылесоса будет значительно ниже. Кроме того, работа с переполненным контейнером для мусора несет риск перегрева: пытаясь «впихнуть невпихуемое», машина повышает мощность всасывания, отчего мотор пылесоса греется и может выйти из строя. Среднего мешка или контейнера хватает на 3-4 уборки. Но вообще-то эксперты рекомендуют очищать пылесос после каждого запуска. Особенно это касается роботов-пылесосов.

НАШ СОВЕТ: если у вас большая квартира, обратите внимание на объем мешка или контейнера еще при покупке пылесоса. Чтобы не приходилось часто вытряхивать мусор, берите объем побольше. Некоторые пылесосы имеют индикатор заполнения пылесборник — например, вот этот Samsung.

Слишком большая мощность

Относительно мощности мы привыкли действовать по принципу «больше — не меньше». Но иногда это не работает. Например, если вы хотите пропылесосить мягкую мебель, большая мощность будет только мешать: щетка начнет прилипать к обивке, материал — вытягиваться. Уменьшите мощность, и водить щетку станет легко и просто. Если в пылесосе нет регулятора, то должен быть клапан на ручке: в открытом состоянии он пропускает часть воздуха через себя, и поток на входе в щетку ослабевает.

НАШ СОВЕТ: используйте специальную щетку для мягкой мебели: она компактная, и не так сильно «приклеивается» к обивке.

Неправильно использование щетки

Абсолютно все современные пылесосы имеют переключатель «твердое покрытие/ковер». Вряд ли у вас коврами устелен весь пол — чаще приходится убирать ламинат, линолеум, паркет… Для таких поверхностей очень важно использовать выдвижную планку с щетиной. Во-первых, вы не царапаете пол. Во-вторых, если щетка будет присасываться к гладкому ламинату, хорошей эффективности уборки не ждите. Наоборот, ей нужен небольшой зазор, чтобы обеспечивалась циркуляция воздуха. К ковру щетка не притягивается, поэтому его можно пылесосить и без щетины.

НАШ СОВЕТ: чтобы удалить шерсть домашнего питомца с ковра, даже штатной «щетины» часто не хватает. Попробуйте турбощетку — это та же щетина, но на вращающемся ролике. Многие пылесосы уже имеют такую щетку в комплекте — например, вот этот Philips.

Читайте также:

Фото: Pixabay, Pixnio, Wikimedia Commons, MaxPixel

Tenok — Пылесос из мусора своими руками!

Введение

Более половины всех пылесосов выбрасываются в мусор, пока они еще работают. Этот проект превращает этот мусор в ресурс: Tenok — это пылесос своими руками, который можно оборудовать любым использованным двигателем и шлангом пылесоса! Вы производитель, поэтому можете использовать, ремонтировать и обслуживать Tenok всю жизнь!

Изготовление деревянного корпуса не требует особых навыков работы с деревом, а все другие конструктивные детали можно напечатать на 3D-принтере с использованием стандартного FDM-принтера, такого как Prusa.Все напечатанные детали прошли несколько итераций и оптимизированы для облегчения печати.

Хотя это руководство может показаться немного устрашающим, потому что в нем так много шагов, взгляните на него еще раз: да, он длинный, но это потому, что нет пропущенных шагов и каждая задача подробно объясняется. Нет ничего хуже, чем начать что-то строить, просто чтобы понять, что инструкций недостаточно — здесь этого не происходит.

Шаг 1. Посмотрите, как все начиналось …

Подготовка

Шаг 2: Инструменты

Для этого проекта вам потребуются инструменты, изображенные на картинке, которые перечислены ниже. Я предполагаю, что вы можете распилить древесину по размеру там, где вы ее покупаете, поэтому я не стал добавлять настольную циркулярную пилу. И для фото он был бы слишком велик.

• шариковая ручка
• карандаш
• треугольник-линейка
• металлическая линейка (желательно 40 см или длиннее)
• универсальный нож
• ножницы
• пробойник для бумаги
• плоскогубцы
• крестовая отвертка
• большой зажим (для предметов ≥ 25 см)
• 4 маленьких зажима
• пилка по дереву
• ножовка
• малое долото (прямое лезвие 8 мм или меньше)
• лобзик
• сверлильный станок (подходящий лучше, чем на картинке)
• сверла: Øмм = 2; 5; 8; 11; 20; 30; 40 (если у вас нет сверла 40 мм, вы можете сделать это лобзиком)
• паяльник + припой
• 3D-принтер (желательно в собранном виде, а не в коробке, как на картинке)
• швейная машина
• сильная ручная швейная игла
• булавки
• наждачная бумага
• клей для дерева
• льняное масло (или ваша предпочтительная отделка древесины / воск / краска…)

.

Шаг 3: Материалы

Необходимые вам материалы можно разделить на семь групп:

1.) Использованные детали пылесоса

Шланг, труба, насадка для пола, двигатель, кабели, шнур питания, выключатель питания и печатная плата (хотя мы просто хочу сохранить прикрепленные кабели и кабельные башмаки).

Я предоставлю дополнительную информацию о подходящих двигателях и переключателях на следующих этапах.

_

2.) Разные бывшие в употреблении вещи

4 колесика для офисных стульев, 2 устаревших велосипедных камеры и синтетический шарф или другой полиэфирный или нейлоновый материал (мин. 50×25 см).

Совет. Веломагазины — отличный источник старых велосипедных тюбиков.

_

3.) Предметы домашнего обихода

Алюминиевая фольга, 2,6 м веревки (до Ø6 мм) или старые шнурки, прочная нить и обычная фильтровальная ткань для пылесоса

_

4.) Дерево

Вам нужны достаточно большие доски толщиной 18 мм, чтобы вы могли вырезать нужные прямоугольные части (размеры указаны в следующих шагах).Я купил две доски 80×25 см и одну доску 100×20 см и нарезал их дальше в мастерской. Если у вас нет возможности распилить древесину самостоятельно, купите ее обрезанной по размеру в соответствии с техническим чертежом, который я предоставлю позже.

_

5.) ABS- и PETG-3D-принтерная нить

Вам понадобится около 500 г каждой нити. Вместо этого можно печатать детали PETG из PLA, но они становятся менее гибкими / легче ломаются.

Я напечатал детали из PETG двумя разными цветами, но в этом нет необходимости.

_

6.) Винты, гайки, шайбы

Шурупы для дерева должны иметь головку, которая соответствует стержню под углом 90 ° (= переход от головки к стержню не может быть коническим). Данная длина не включает голову. Шурупы должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их можно было забивать в отверстия диаметром 2 мм. Если вы не уверены, какие купить, спросите в строительном магазине.

(82x) шурупы для дерева 16 мм

(16x) шурупы для дерева 35 мм (можно немного короче или длиннее)

(98x) шайбы M4 для шурупов.Убедитесь, что резьба проходит сквозь них.

Все шестигранные болты должны быть навинчены на весь хвостовик:

(1x) шестигранный болт M5, длина 15 мм

(4x) шестигранный болт M5, длина 40 мм

(4x) болта с шестигранной головкой M5, длина 50 мм

(4x) болта с шестигранной головкой M8, длина 60 мм; Иногда бывает трудно найти болты M8 с полной резьбой такого размера. Однако с большинством моторов подойдут и те, что длиной 50 мм. Я предоставлю дополнительную информацию о том, какая длина необходима для вашего двигателя в следующих этапах.

(13x) Гайки M5

(4x) M8 Гайки

(12x) Шайбы M5, плоские

(8x) M5 шайбы, Крыло (больший наружный диаметр)

(4x) шайбы M8, плоские

_

7.) Новые электрические компоненты

Вам необходимо купить два электрических компонента. Один из них — регулятор мощности, который контролирует скорость двигателя, а другой — переключатель теплового датчика (80 ° C, нормально замкнутый), который выключает пылесос, когда он становится слишком горячим. Я предоставлю дополнительную информацию об этих двух компонентах на следующем шаге.

.

Шаг 4: Подбор подходящих компонентов

Регулятор мощности

Регулятор мощности регулирует скорость вращения двигателя.Он работает как диммер лампы, но подходит для более высокого тока. Две версии на первом изображении, обе помещаются в отсек электроники Tenok, напечатанный на 3D-принтере, но вам необходимо распечатать разные файлы, в зависимости от того, какой регулятор вы хотите использовать (более подробная информация в следующем шаге). Если вы найдете меньшую версию 2000W, купите ее. Абсолютно достаточно.

Чтобы найти такой модуль в Интернете, попробуйте такие ключевые слова, как 2000 Вт, диммер, регулятор мощности / напряжения, регулировка скорости, ШИМ, … , как на картинке

—

Двигатель

Tenok называют «адаптивным пылесосом», потому что в его конструкции не используются детали, зависящие от производителя.Вы можете использовать любой двигатель от бывшего в употреблении пылесоса, который выглядит так же, как на втором рисунке, имеет длину от 97 до 131 мм и ширину от 97 до 150 мм.

Поскольку Tenok не питается от батареи, а напрямую подключен к электросети, вы, конечно, не можете использовать небольшой мотор от устройства с батарейным питанием

Я видел моторы пылесосов в сети, где задняя сторона (сторона, обращенная вверх в картинка) выглядит иначе. Для этого потребуется специальный адаптер, но они, похоже, не так распространены, и я его еще не нашел.Если вы его найдете, смело создавайте адаптер — я добавлю эту версию в файлы 3D-принтера, затем

_

Шланг

Шланг — еще одна деталь, к которой может адаптироваться конструкция Tenok. Можно использовать найденные шланги для пылесосов с наружным диаметром до 50 мм.

Использованный шланг — это гигиенично в использовании? Конечно! — Очистить шланг, трубу и сопло очень просто: просто наполните их горячей мыльной водой и встряхните их

_

Переключатель теплового датчика

можно купить с разными температурными режимами, а для Tenok нам нужен такой, который активируется при 80 ° C (или, точнее, между 72 и 88 ° C из-за допуска).

Поскольку мы пропускаем через цепь довольно большой ток, переключатель должен выдерживать не менее 10 А (ампер) в стране с электросетью 220 В.

Есть два типа этих переключателей: один нормально разомкнутый (NO), а другой нормально замкнутый (NC). Нам нужна версия NC, потому что переключатель должен пропускать электричество (= быть замкнутым), пока он не станет слишком горячим, и размыкает цепь, чтобы остановить поток электричества. Некоторые производители предпочитают называть NC-версию «открывателем», потому что он открывает (в отличие от затвора) цепь.

Подобные переключатели часто имеют маркировку 80C NC 10A (80 ° C, нормально замкнутый, 10 ампер) или KSD80

_

Power-switch

Самый распространенный выключатель питания внутри пылесосов выглядит как черно-белые модели на последних трех фотографиях. Если вы выберете переключатель, который выглядит иначе, вам нужно будет продолжить поиск, потому что в данный момент подходит только этот.

Черный выключатель питания на картинке подходит сразу, тогда как вам нужно будет отрезать колпачок белого, как на последнем снимке.Неважно, выходят ли электрические клеммы снизу или спереди — подойдут оба.

3D-печать

Шаг 5: Печать деталей

Все части для печати Tenok могут быть напечатаны на простых филаментных принтерах, таких как Prusa i3 MK3S, который использовался на протяжении всей разработки Tenok. Что касается деталей из АБС-пластика, вы должны поместить корпус вокруг принтера / камеры для печати, чтобы избежать деформации.

Детали предназначены для удобной печати, и только для двух из них требуется напечатать небольшое количество вспомогательного материала.Обратитесь к списку, прилагаемому к этому шагу, чтобы узнать, какие настройки необходимы для какой части.

Все файлы, которые вам нужно распечатать, можно загрузить с Thingiverse по этой ссылке:

https://www.thingiverse.com/thing:3710521

Есть две части, где вам нужно выбрать размер, в зависимости от того, какие компоненты вы собрали / купили, а именно распечатанные детали PP02 (шланг-переходник) и PP14 (отсек электроники, верхняя часть).

PP14: Регулятор мощности 2000 Вт (см. Предыдущий шаг) работает с PP14-s07, а версия 4000 Вт — с PP14-s10.По сути, эти две части идентичны, за исключением отверстия, в котором установлен регулятор мощности, потому что в большей части также используется больший потенциометр с большим валом.

PP02: Вам необходимо выбрать версию PP02, которая подходит для продуванного вами шланга. Я включил адаптеры для шлангов с одной спиралью (PP02- s XX) и двойной спиралью (PP02- d XX). Может быть, спираль — правильное слово, но для простоты остановимся на спирали. На первый взгляд одинарные и двойные спиральные шланги выглядят почти одинаково, но вы можете легко их различить: вы могли заметить, что шланги пылесоса имеют резьбу, которая проходит вокруг них.Проведите по нему пальцем или маркером по шлангу, чтобы определить, одинарная это или двойная резьба. Двойная резьба означает, что две резьбы проходят параллельно вокруг шланга, и если вы будете следить за одной из нитей, проводя пальцем по шлангу, вы будете замечать при каждом повороте, что это выглядит так, как будто вы пропустили резьбу, но она «пропущена» Фактически, поток является вторым потоком, который выполняется рядом с тем, который вы отслеживаете.
Шланги бывают не только одинарными и двойными спиралями, но и разных диаметров, поэтому я сделал по 11 переходников для одинарных (PP02- s 30 — PP02- s 50) и двойных (PP02- d ). 30 по PP02- d 50) спираль.Две цифры на конце обозначают диаметр шланга. Вот несколько примеров:
PP02-s38 подходит для одинарного спирального (-ых) шланга (-ов) диаметром 38 мм.
PP02-d42 подходит для шланга с двойной спиралью (d) диаметром 42 мм.
Также обратите внимание: я смоделировал адаптеры с шагом 2 мм, потому что адаптер 38 мм также подойдет для шланга 37 мм, поэтому, если вы измеряете нечетное число на своем шланге, просто распечатайте версию, которая будет следующей по размеру. Чтобы было понятнее, я добавил диапазон размеров шланга к каждому имени файла следующим образом: PP02-d38-PETG_2020-02-02_tenok_Hose-adapter_double-spiral_ 37-38mm

.

Изготовление коробки — подготовка досок 1/2

Шаг 6: Отрежьте древесину до размера

Отрежьте древесину толщиной 18 мм до размеров, указанных на техническом чертеже.

Если вы не покупаете предварительно распиленную древесину, а сами распиливаете ее, подумайте о разумном заказе, чтобы не менять ограничитель длины слишком часто — многие размеры идентичны.

Позже вам понадобится еще один небольшой кусок дерева (не менее 130×20 мм), чтобы сделать ручку, и хотя направление волокон не важно для частей, которые мы делаем на текущем этапе, ручка должна быть зернистой по длине, поэтому постарайтесь сохраните кусок длиной 130 мм с продольным зерном

.

Шаг 7: Расставьте доски

Положите доски на стол перед собой, как на картинке. Для следующих шагов нам не нужны две тонкие детали, поэтому вы можете отложить их в сторону

.

Шаг 8: Выберите хорошие стороны

Решите, какие стороны деревянных досок должны быть снаружи пылесоса. Те, которые вы сейчас разместите, будут внешними поверхностями.

.

Шаг 9: Отметьте доски

Теперь отметьте доски в нижних левых углах карандашом, как показано на рисунках.

Не беспокойтесь, мы просто отшлифуем следы в конце, и они не будут видны на готовом пылесосе.

На следующих этапах я буду ссылаться на заготовки по ИМЯ , которые вы пишете на них сейчас.

.

Шаг 10: перевернуть вверх ногами

Теперь переверните доски боком , как если бы они были страницами книги, чтобы вы увидели другую, немаркированную сторону их. Не используйте , а не переворачивайте их по длине, иначе вы столкнетесь с проблемами.

.

Шаг 11: Доски после перелистывания

Немаркированная задняя сторона плат теперь должна быть вверху.

Шаг 12:

Теперь отметьте обратную сторону досок в нижних правых углах , как показано на рисунках.

.

Шаг 13: Нарисуйте диагональные кресты

ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: С помощью карандаша соедините углы квадратных частей линией.В результате получаются отметки, образующие диагональные кресты через центр досок.

.

Шаг 14: Нарисуйте перпендикулярные кресты

ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок. В результате получаются перпендикулярные кресты.

.

Шаг 15: Добавьте горизонтальные линии

НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте горизонтальные линии, расположенные, как на чертеже.

.

Шаг 16: Добавьте вертикальные линии / метки

НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте вертикальные линии и отметки, расположенные, как на чертеже.

.

Шаг 17: вертикальная отметка

НИЖНИЙ ВНУТРИ: Добавьте вертикальную отметку.

.

Шаг 18: горизонтальная отметка

ВНУТРИ ВНУТРИ: Добавьте горизонтальную отметку.

.

Шаг 19: метка Ø8 мм

НИЖНЯЯ ВНУТРИ: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

.

Шаг 20: Переверните доски

ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски вверх дном, чтобы они лежали перед вами, как на картинке.

.

Шаг 21: диагональные крестовины

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ПЕРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ВХОДНОЙ: С помощью карандаша соедините углы квадратных частей линией, как на другой стороне досок.

.

Шаг 22: Перпендикулярные кресты

ЗАДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ПЕРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ / ВХОДНОЙ: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок.

.

Шаг 23: Отметьте отверстия Ø40 мм и начертите круг Ø143 мм

ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: С помощью циркуля нарисуйте круг Ø143 мм в центре этой доски.

ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Используйте циркуль или сделайте отметку, чтобы просверлить (или вырезать) отверстия диаметром 40 мм в центре этих досок.

.

Шаг 24: вертикальная отметка

INLET: Сделайте вертикальную отметку.

.

Шаг 25: метка Ø8 мм

ВПУСКНОЙ: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

.

Шаг 26: вертикальная отметка

TOP OUTSIDE: Сделайте вертикальную отметку.

.

Шаг 27: горизонтальные метки

ВЕРХ СНАРУЖИ: Сделайте 3 горизонтальные отметки.

.

Шаг 28: отметка Ø20 мм и 2 отметки Ø30 мм

ВЕРХ СНАРУЖИ: Сделайте отметки для просверливания отверстия Ø20 мм и двух отметок Ø30 мм.

.

Шаг 29: Просверливание досок

Ø5 мм: ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Просверлите (16x) отверстия Ø5 мм в местах пересечения линий.На первой картинке я обвел все позиции, в которых нужно просверлить отверстие диаметром 5 мм.

Ø8 мм: ВНУТРИ / ВПУСК ВНИМАНИЕ: Просверлите (2) отверстия Ø8 мм там, где вы делали отметку Ø8 мм ранее.

Ø20 мм: ВЕРХ НАРУЖНОЙ: Просверлите отверстие Ø20 мм в том месте, где вы сделали отметку Ø20 мм ранее.

Ø30мм: ВЕРХНЯЯ СНАРУЖА: Просверлите (2x) отверстия Ø30мм там, где вы делали отметку Ø30мм ранее.

Ø40 мм: ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖИ / ВХОД: Просверлите (2) отверстия Ø40 мм в том месте, где вы делали отметку Ø40 мм ранее.Если у вас нет сверла Ø40 мм, вы можете аккуратно вырезать эти отверстия лобзиком (как в следующем шаге).

.

Шаг 30: Вырезание отверстия Ø143 мм

ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: Если у вас есть 143-миллиметровое сверло, это очень впечатляет, и вы можете использовать его здесь.

Обычные смертные просверливают отверстие (~ Ø8 мм) и вырезают оттуда круглое отверстие Ø143 мм лобзиком.

.

Шаг 31: Доска после сверления / резки

Теперь платы должны выглядеть так.

Изготовление коробки — подготовка плат 2/2

Шаг 32: Расставьте доски

Для следующего шага убедитесь, что платы расположены таким образом, что все метки INSIDE и MOTOR видны в правом нижнем углу, как на чертеже.

.

Шаг 33: Горизонтальные линии

СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ : добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

.

Шаг 34: Вертикальные линии

ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Добавьте вертикальную линию на каждую доску.

.

Шаг 35: Обведите отверстия для винтов PP1007

Для этого шага вам понадобится напечатанная на 3D-принтере деталь «PP1007_Motorholder-Rear_wood-mount-part». Вы можете использовать рисунок в начале урока, чтобы определить правильную часть.

ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Совместите 4 печатные части «PP1007» с отметками на досках. Край PP1007 необходимо совместить с горизонтальной отметкой.

PP1007 имеет встроенные направляющие для отметки центра детали, которую необходимо совместить с вертикальной отметкой.

Теперь нарисуйте карандашом 8 отверстий под винты (по два на каждую часть печати).

.

Шаг 36: Обведите отверстия для винтов PP08

НИЖНИЙ ВНУТРИ: Совместите напечатанную часть «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP08 должны быть выровнены по горизонтальной отметке.

Теперь нарисуйте карандашом два отверстия для винтов. .

Шаг 37: горизонтальные метки

TOP INSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки

.

Шаг 38: Соберите отсек электроники

Далее мы хотим проследить отверстия под винты отсека электроники. Для этого нам нужно сначала частично собрать его.

Соберите следующие детали, напечатанные на 3D-принтере:

• PP14_ Отсек электроники_Верхняя часть
• PP15_Регулятор скорости
• PP16_ Впускной воздух электроники_Крышка
• PP17_ Впускной воздухозаборник для электроники_Сетка
• _1821 PP Блок питания 22
• PP21_Power 22
• PP20_Powerbutton_Lower-Part

, а также убранный выключатель питания и модуль регулятора мощности.Подготовьте модуль регулятора мощности, сняв пластиковую ручку, которая идет в комплекте, и открутите небольшую гайку с вала под ручкой.

(Если у вас еще нет электрических компонентов, вы можете обойтись без переключателя и использовать простой потенциометр вместо всего регулятора мощности.)

Сборка:

• 1.) Вставьте PP20 в PP14, чтобы он торчит с другой стороны. Сначала вам нужно сдвинуть его вбок, а когда он встанет на место, вытащите его через круглое отверстие.PP20 подходит только одним способом: если вы внимательно посмотрите на изображение, вы увидите, что на нем есть небольшое углубление с одной стороны. Сначала вставьте его этой стороной, и он будет работать.
• 2.) Ввинтите PP18 в PP20
• 3.) Вставьте переключатель питания в PP14 так, чтобы он находился под PP20
• 4.) Зафиксируйте переключатель питания на месте, сдвинув PP19
• 5.) Вставьте PP17. сужающейся стороной вперед в PP14
• 6.) Вкрутите PP16 в PP14
• 7.) Вставьте вал потенциометра модуля регулятора мощности через PP14 и снова навинтите гайку на вал.
• 8.) Поместите PP15 на регулятор мощности

Шаг 39: Обведите отверстия для винтов PP14

ВЕРХНИЙ ВНУТРИ: Поместите частично собранный отсек электроники на плату и проверьте другую сторону, чтобы тщательно совместить интерфейс с отверстиями, которые мы просверлили для него. Когда вы сочтете, что деталь выровнена правильно, проследите 4 отверстия для винтов.

Обратите внимание: чем тщательнее вы теперь выровняете эту деталь, тем лучше она будет выглядеть в собранном виде.

.

Шаг 40: Обведите отверстия для винтов PP1005

ДВИГАТЕЛЬ: Совместите 4 печатных детали «PP1005_Motorholder-Front_outer-part» одну за другой с углами платы и проследите отверстия для винтов (по два каждого). Для этого используйте две небольшие доски в качестве направляющих для моделирования стен, которые будут окружать плату MOTOR в моторной камере позже

.

Шаг 41: Обведите отверстия для винтов PP1001

ДВИГАТЕЛЬ: Совместите напечатанную деталь «PP1001_Turbine-Gasket-Holder» с отметками на плате.Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP1001 должны быть выровнены по диагональным меткам.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 42: Обведите отверстия для винтов PP11 и PP 1009

ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ЗАДНИЙ ВНУТРИ: Совместите напечатанные детали «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и «PP1009_Rear-Hatch-Gasket-Holder» с отметками на досках. Отверстия под винты в углах деталей лежат на диагональных отметках.Небольшие встроенные квадратные отверстия в деталях служат направляющими и должны быть совмещены с горизонтальными и вертикальными метками.

Теперь проследите 16 отверстий под винты (по 8 на каждую деталь).

Вы могли заметить, что в этой части есть дополнительные отверстия для винтов. Первоначально я думал, что эту деталь можно будет время от времени снимать, чтобы положить под нее новые прокладки, поэтому я хотел предоставить возможность сверлить новые отверстия для винтов, если первые отверстия изношены. К настоящему времени я вполне уверен, что прокладки могут служить очень долго, но указанные отверстия для винтов не причиняют вреда, поэтому я их сохранил.

.

Шаг 43: Обведите отверстия для винтов PP12

ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ВНУТРИ: Совместите печатную часть «PP12_Bag-сцепка» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP12 необходимо совместить с диагональными метками.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 44: Переверните доски вокруг

ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски так, чтобы все ВНЕШНИЕ метки и ВХОДНЫЕ метки находились в нижних левых углах.

.

Шаг 45: Отверстия для контрольных винтов для PP01

ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP01_Hose-Coupling_Base» с метками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 46: Отверстия для контрольных винтов для PP 1011

ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part» с меткой на плате.Два отверстия под винты лежат на вертикальной отметке.

Теперь нарисуйте карандашом шесть отверстий под винты.

.

Шаг 47: Отверстия для контрольных винтов для PP23

INLET: Совместите напечатанную часть «PP23_Central-Filter-Holder_Base» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках. Направляющие на внешней стороне PP23 необходимо совместить с горизонтальными и вертикальными метками.

Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

.

Шаг 48: Отверстия для контрольных винтов для PP06

INLET: Совместите печатную часть «PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP06 должны быть выровнены по горизонтальной отметке. Теперь нарисуйте два отверстия под винты карандашом

.

Шаг 49: горизонтальные линии

ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА: Добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

.

Шаг 50: вертикальные метки

ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА: Добавьте две вертикальные метки на каждую доску.

.

Шаг 51: вертикальные метки

TOP OUTSIDE: Добавьте две вертикальные отметки в центре доски.

.

Шаг 52: горизонтальные метки

TOP OUTSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки (одна из них является продолжением отметки, которую вы сделали ранее)

.

Шаг 53: Расставьте доски

ЛЕВАЯ СНАРУЖА / ПРАВАЯ СНАРУЖИ / ВПУСКНОЙ: Переверните ЛЕВУЮ и ПРАВУЮ панели на бок и поместите ВПУСКНУЮ доску между ними так, чтобы они образовали букву «H». Обратитесь к чертежу, чтобы узнать, как правильно расположить доски.

.

Шаг 54: Информация

Позже TOP-плата будет прикручена и приклеена поверх деревянной буквы «H». Вот почему нам понадобятся маленькие отверстия для шурупов в этой «H», которые совпадают с большими отверстиями для шурупов Ø5 мм на верхней плате.

В следующих шагах мы отметим позиции этих маленьких отверстий под винты.

.

Шаг 55: горизонтальные и вертикальные отметки

ЛЕВАЯ боковая поверхность / Правая сторона: Добавьте три горизонтальные отметки на каждую доску.

ВПУСКНАЯ сторона: Добавьте две вертикальные отметки.

.

Шаг 56: Вертикальные линии

ЛЕВАЯ сторона / правая сторона: Добавьте вертикальную линию на каждую доску

.

Шаг 57: Горизонтальная линия

INLET-side-surface: Добавьте горизонтальную линию.

.

Шаг 58: переверните доски на бок

LEFT / RIGHT / INLET Переверните доски вверх дном боком. Обратитесь к рисунку, чтобы убедиться, что вы правильно расположили их.

Теперь вы должны снова увидеть доски, образующие деревянную букву «H», но с немаркированными боковыми поверхностями вверх.

.

Шаг 59: Нанесите одинаковые отметки

LEFT-side-surface2 / RIGHT-side-surface2 / INLET-side-surface2

Теперь добавьте те же отметки и линии на этих боковых поверхностях, как и на другой стороне.

.

Шаг 60: Просверлите доску, но НЕ сквозь нее!

Теперь нам нужно просверлить в этих досках отверстия Ø2 мм.

Просверлите каждое отверстие глубиной около 13 мм . НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ ДЕРЕВО!

На первых двух картинках я обозначил зелеными кружками места сверления (и зелеными стрелками обозначены отверстия, которые нужно просверлить в боковых поверхностях досок).

Для сверления боковых поверхностей полезно поставить какую-нибудь направляющую, чтобы выровнять доску, как я сделал на фото

.

Шаг 61: Готовые доски

После сверления доски готовы к сборке

.

Собираем коробку вместе

Шаг 62: Информация

В следующих шагах мы склеим и прикрутим коробку. При этом вы можете обратиться к изображению выше, чтобы узнать, как расположить доски.

Совет:

Прочтите следующие семь шагов, соберите коробку без клея и винтов и начните собирать ее по-настоящему, когда у вас появится представление о том, как ее нужно собрать.

Склеивание коробок должно происходить за один раз, чтобы клей впоследствии мог высохнуть равномерно. Не нужно спешить со сборкой, но рекомендуется собирать коробку без перерывов, не склеивая ее неправильно.

.

Шаг 63: Расставьте доски

Снова сформируйте букву «H» перед собой с ЛЕВОЙ, ПРАВОЙ и ВХОДНОЙ доски. Обратитесь к изображению для правильного размещения.

.

Шаг 64: Соберите коробку 1/6

Нанесите клей на те поверхности платы INLET, которые будут приклеены к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

.

Шаг 65: Соберите коробку 2/6

Поместите ВПУСКНУЮ доску на стол клейкой стороной к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

Перед тем, как склеить буквы «H», также нанесите клей на поверхности трех досок, которые направлены вверх.

.

Шаг 66: Соберите коробку 3/6

Соедините деревянную букву «H» и затем положите верхнюю доску … ну, сверху.

Естественно, ВЕРХНИЙ ВНЕШНИЙ должен быть снаружи коробки, которую мы строим.

Прикрутите верхнюю панель к «H» с помощью восьми 35-миллиметровых шурупов и 8 шайб.

Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

.

Шаг 67: Соберите коробку вместе 4/6

Переверните наполовину собранную коробку вверх дном и нанесите клей на поверхности буквы «H», которая теперь направлена ​​вверх.

.

Шаг 68: Соберите коробку вместе 5/6

Приклейте и прикрутите НИЖНЮЮ плату к «H.»

Опять ВНЕШНИЙ ВНЕШНИЙ должен быть НА ВНЕШНЕЙ стороне коробки, которую мы строим.

Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

.

Шаг 69: Соберите коробку вместе 6 / 6

Приложите некоторую силу к соединению между ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ платой и ВПУСКНОЙ платой, прикрепив зажим к коробке.

Поместите кусок древесины между зажимом и коробкой, чтобы избежать следов зажима.

Теперь вам нужно дать коробке отдохнуть, чтобы клей высох — в идеале, в течение 24 часов, если вы достаточно терпеливы, но можно и на ночь.Однако вы уже можете сделать ножки для коробки и приклеить их (см. Следующие шаги).

.

Деревянные ножки

Шаг 70: А что насчет двух других деревянных частей?

Пока коробка сохнет, уже можно сделать несколько «ножек».

Для этого мы будем использовать две тонкие деревянные части, которые мы отложили ранее, и удалим с них некоторые участки, чтобы мы могли пропустить веревку и шнур питания.

.

Шаг 71: Отметьте дерево

Начните с нанесения отметок на дереве, а затем переверните детали так, чтобы их боковые поверхности указывали вверх, как на третьем рисунке.

.

Шаг 72: строки

Проведите линию на каждой деревянной доске. 8 мм на рисунке измерены от края поверхности, которую мы отметили ранее.

Переверните доски вверх дном и также проведите линии с этой стороны. Опять же, 8 мм измеряются от поверхности, которую мы отметили изначально.

.

Шаг 73: Маркировка

Теперь вы как бы вытягиваете отметки, которые мы сделали изначально за углом, до тех пор, пока они не пересекутся с длинными линиями.

Снова переворачиваем доски вверх ногами и применяем ту же обработку к другой стороне.

.

Шаг 74: Маркировка

Добавьте еще несколько меток по краям.

.

Шаг 75: Маркировка

И мы также наносим отметки на самые маленькие поверхности деталей и соединяем их с отметками, которые мы сделали на предыдущем шаге.

.

Шаг 76: Штриховка

Теперь мы заштриховываем все области, которые хотим удалить (см. Рисунки).

.

Шаг 77: Пила и долото

Удалите древесину из внутренних заштрихованных участков с помощью пилы и небольшого стамески.

Пока не прикасайтесь к заштрихованным участкам по краям.

.

Шаг 78: Файл

Теперь обработайте края кромок до тех пор, пока не останетесь с красивыми фасками и ножки не будут готовы!

.

Шаг 79: Подготовка коробки

Если клей коробки уже высох в течение некоторого времени (проверьте описание используемого клея), вы можете удалить зажим и четыре винта в углах дна.

.

Шаг 80: Нанесите клей на ножки

Теперь нанесите клей на поверхности ступней с длинными вырезами.

Не допускайте попадания клея в прорези.

.

Шаг 81: Присоедините ножки

Совместите ножки с краями дна и прижмите их к коробке.

Лапа с тремя вырезами крепится сзади, а лапка с двумя вырезами — спереди (см. Рисунок).

Далее мы хотим просверлить отверстия в ножках, поэтому вы должны дать клею высохнуть в течение нескольких часов.

.

Шаг 82: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

После того, как клей высохнет, мы можем снять зажимы и сделать отметки в углах ножек.

Метки показывают, где просверлить отверстия Ø11 мм глубиной 30 мм для роликов офисного кресла, которые мы будем использовать в качестве колес.

НЕ просверливайте древесину — просверлите ее только на 30 мм глубиной.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: большинство колесиков офисных стульев имеют оси Ø11 мм, но некоторые имеют оси Ø10 мм.Для этих меньших валов вам также следует просто просверлить отверстие Ø10 мм (в противном случае вам придется обматывать их лентой при их прикреплении).

.

Шаг 83: Открутите все винты

Теперь готовим коробку к шлифовке и откручиваем все оставшиеся винты. Положите их в безопасное место, так как мы вернем их позже.

.

Шаг 84: Шлифование

Отшлифуйте все пятна и возможные остатки клея.

.

Шаг 85: Сделайте концы плоскими

Передняя и задняя части должны быть как можно более плоскими, чтобы люки в конце герметично закрывались.Вы можете проверить, плоские ли концы, надев на них что-то плоское и жесткое: если вы видите зазоры, вы должны взять напильник и обработать концы плоскими.

.

Деревянная ручка

Шаг 86: вырезать немного дерева

Последняя работа по дереву, которую нам нужно сделать, — это изготовление ручки для пылесоса. Для этого вырежьте кусок дерева 130×20 мм. Кусок должен быть зернистым по длине, чтобы он не сломался под весом пылесоса.

(Если вам интересно, почему кусок на картинке выглядит шире 20 мм, это потому, что он на самом деле шире.Однако я скорректировал размеры для окончательного дизайна, который вы строите).

.

Шаг 87: Строка

Проведите линию посередине детали.

.

Шаг 88: Маркировка

Сделайте две отметки.

.

Шаг 89: Просверлить и отшлифовать

Просверлите два отверстия Ø8 мм в местах пересечения линии и меток.

Затем отшлифуйте края. Чем округлее вы их сделаете, тем удобнее будет в дальнейшем держать ручку в руке.

.

Экранирование камеры двигателя

Шаг 90: Подготовка алюминиевой фольги

Этот шаг особенно важен, когда вы используете хвойную древесину, как я, так как из нее может вытекать смола, когда она нагревается, и вы не хотите, чтобы смола просачивалась в ваш двигатель, когда пылесос становится немного теплее.

Вот почему мы делаем экранирование из алюминиевой фольги для моторного отсека, которое крепится к его верхней, нижней части, стенкам и люку.

Вырежьте кусочки алюминиевой фольги по размерам, указанным на чертеже, добавьте указанные вырезы, а также предварительно сложите фольгу, как показано.После складывания детали должны хорошо поместиться в моторный отсек. Если они не подходят, немного подправьте их.

.

Шаг 91: Нанесение клея на люк

Равномерно нанесите термостойкий клей (см. Ниже) на ВНУТРЕННЮЮ поверхность заднего люка.

Как определить, какая сторона внутренняя, теперь, когда следы отшлифованы? Легко: в нем есть отверстия под винты для держателя прокладки люка (PP1009).

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — какой клей использовать:

Я провел несколько испытаний с клеем в печи. Мне уже приходилось видеть, нужно ли мне покупать специальный термостойкий клей для прикрепления алюминиевой фольги к дереву, и оказалось, что мой Titebond III Ultimate Wood Glue отлично справляется с задачей.Если у вас есть этот клей — отлично, используйте его! Если нет: найдите для этого шага термостойкий (не менее 90 ° C) клей.

.

Шаг 92: прикрепите фольгу

Прикрепите фольгу и прижмите ее ладонью или дном емкости с клеем.

Не загибайте фольгу, чтобы приклеить ее по краям — позже вы отрежете лишнюю фольгу.

.

Шаг 93: Разрежьте круг

Нарежьте круг полосками, приклейте их к боковым стенкам круглого отверстия и срежьте кончики.

.

Шаг 94: Отрежьте немного фольги

Обрежьте фольгу на расстоянии не менее 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из камеры двигателя наружу.

.

Шаг 95: Подготовьте следующий кусок фольги

Возьмите большой кусок алюминиевой фольги и сложите на нем предварительно сложенные участки шириной 20 мм. Если вы не уверены, что я имею в виду, сравните эту картинку с предыдущей.

.

Шаг 96: Нанесите клей

Равномерно нанесите клей на стену, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка.

.

Шаг 97: Начните прикрепление фольги

Теперь возьмите деталь, которую мы подготовили на предыдущем шаге, аккуратно поместите ее в отсек двигателя и прижмите ее к стене, на которую мы только что нанесли клей.

.

Шаг 98: Присоедините следующую сторону …

Теперь нанесите клей на одну из стен и прижмите к ней фольгу.

.

Шаг 99: … и другая сторона …

Повторите предыдущий шаг с противоположной стеной.

.

Шаг 100: … и оставшиеся полосы

Завершите прикрепление этой детали, приклеив сложенные полосы шириной 20 мм к стенам.

.

Шаг 101: Клей

Теперь приступаем к прикреплению последнего отрезка алюминиевой фольги.

Опять же, начните с нанесения клея на стену, которая разделяет камеры (или, точнее, на фольгу, которая теперь покрывает ее).

.

Шаг 102: Поместите последний кусок алюминиевой фольги

Эта деталь должна покрывать стены, на которых еще нет фольги, поэтому убедитесь, что она установлена ​​правильно.

Снова прижимаем фольгу к только что нанесенному клею.

.

Шаг 103: прикрепите пленку к стене …

Снова нанесите клей на одну из еще не покрытых стенок и прижмите к ней фольгу.

.

Шаг 104: … и до последней стены

И снова повторите предыдущий шаг с последней непокрытой стеной.

.

Шаг 105: Обрежьте полосы шириной 20 мм

Теперь обрежьте часть полос шириной 20 мм, которые выходят за пределы деревянных стен.

.

Шаг 106: Нанесите клей

Нанести клей на задние торцевые поверхности коробки и прижать их фольгой.

.

Шаг 107: Отрежьте излишек

Как и в случае с люком, обрежьте фольгу не менее чем на 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из моторного отсека наружу.

Нанесите дополнительный клей на участки, где заканчивается фольга, чтобы запечатать их.

.

Шаг 108: Вырежьте отверстие 40 мм

Название говорит само за себя.

.

Шаг 109: Найдите отверстия для винтов

Теперь вам нужно найти скрытые отверстия для шурупов под фольгой и проткнуть их отверткой.

Вы можете обмануть, снова используя PP1001, PP1005 и PP1007 в качестве шаблонов. Также отверстия в люке легче найти с помощью PP1009 (не на фото).

На верхней плате есть два отверстия, которые нельзя найти с помощью распечатанных деталей. Если вы не помните их местонахождение, просто вернитесь и проверьте, где они должны быть.

.

Шаг 110: Отделка коробки

Когда клей высохнет, можно нанести финишную отделку на деревянные детали. Я использовал льняное масло, чтобы сохранить естественный вид дерева, но вы, конечно, можете использовать что-нибудь еще, если хотите.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: если вы планируете использовать какое-то деликатное лакокрасочное покрытие, вы можете быстро выполнить шаг 202-204 и просверлить отверстия для держателей ручек (PP10) перед нанесением покрытия.Таким образом вы избежите риска испортить готовую поверхность.

.

Хм, что это?

Шаг 111: ??? — Три вещи странные!

При просмотре изображений у вас может возникнуть вопрос:

• Куда делся печатный держатель ручки (PP10)?
• Почему деревянная ручка вдруг выглядит странно?
• Что это за штука в правом верхнем углу?

Причина этих отклонений в том, что когда я делал фотографии для учебника, у пылесоса была ручка другой формы, для которой не требовались печатные детали, а был старый ремень.

Вы можете просто игнорировать эти детали на фотографиях — в конце концов они исчезнут, и мы установим обновленную ручку.

.

Изготовление резиновых деталей

Шаг 112: Принесите велосипедную трубку

Когда вы зашли так далеко, я думаю, вы уже взволнованы, чтобы собрать все воедино. Сохраните это ощущение еще немного, потому что нам еще нужно сделать некоторые детали перед окончательной сборкой, и мы начинаем с изготовления резиновых амортизаторов и прокладок из велосипедной трубы.

.

Шаг 113: Приобретите инструменты

Для изготовления резиновых деталей вам понадобятся следующие инструменты:

• стальная линейка и угловая линейка
• шариковая ручка
• пробойник для бумаги
• игла
• игла для шитья и прочная нить
• универсальный нож
• ножницы
• плоскогубцы

Кроме того, вам понадобится напечатанный на 3D-принтере держатель уплотнения турбины (PP1001) и небольшой кусок картона.

.

Шаг 114: Резиновые детали

Есть пять различных резиновых деталей: одни сделаны из кусков трубки, другие вырезаны из трубки. На следующих этапах мы будем делать детали одну за другой.

Неважно, насколько широкая у вас труба, но вы можете облегчить себе жизнь, пытаясь найти широкую трубу вместо очень тонких типов, как те, что используются в гоночных велосипедах.

.

Шаг 115: Фронтальные амортизаторы

Начнем с изготовления амортизаторов для передних держателей мотора.

Сначала отрежьте от трубки кусок длиной 75 мм.

.

Шаг 116: Пробивка отверстий

С помощью дырокола проделайте отверстия с каждой стороны.

Совет. Часто у трубок есть линии шва, которые можно использовать в качестве направляющих, чтобы ваши отверстия оказались на одной высоте.

Совет 2: Когда вы удалите нижнюю часть дырокола, вам будет легче видеть, где вы пробиваете дырокол.

.

Шаг 117: Итого 8

Повторите последние два шага 7 раз, чтобы получить всего 8 амортизаторов.

.

Шаг 118: Задние амортизаторы

Отрежьте от трубки кусок длиной 57 мм и проделайте отверстие с каждой стороны.

.

Шаг 119: Всего шесть

Повторите предыдущий шаг 5 раз, так что всего у вас будет шесть аварийных выключателей заднего амортизатора.

.

Шаг 120: Прокладки люка

Сначала измерьте ширину трубки, когда прижмите ее к столу.

Длина деталей, которые вы хотите сделать, равна 230 минус ширина трубки, поэтому, если вы измерили, например, 40 мм, вам нужно отрезать полосы длиной 190 мм (потому что 230-40 = 190)

Теперь посчитайте, как длинные должны быть твои штуки и отрезать одну.

.

Шаг 121: Отрежьте еще три

Теперь, когда вы знаете, какой длины нужно отрезать резиновые детали, сделайте еще три и поместите их на передний люк, как я сделал на картинке.

.

Шаг 122: Отрежьте еще четыре

Если вас устраивают детали, которые вы сделали на последнем шаге, сделайте еще четыре для заднего люка.

.

Шаг 123: Прокладка турбины

Чтобы сделать прокладку двигателя, нам нужно разрезать трубку.

Велокамеры обычно изогнуты, потому что колеса, к сожалению, круглые. Из-за этого сделать из них плоские, даже резиновые листы непросто. По этой причине я обнаружил, что лучше всего вскрыть его на пике.

Если на трубе есть линии шва, разрежьте по одной из них. Они хорошо служат в качестве направляющих для стрижки.

.

Шаг 124: Картонный шаблон

Положите разрезанную велосипедную трубу на стол.

Теперь возьмите картон и вырежьте из него квадрат размером 78×78 мм.

Используйте картон в качестве шаблона и обведите его форму на резине.

(Если ваша резиновая деталь недостаточно широкая, вы все равно можете ее использовать. Детали, которые вы сделаете, просто не будут иметь точной длины в одном направлении).

Вырежьте резиновый угольник.

.

Шаг 125: Обведите центральное отверстие

Поместите резиновый квадрат в отпечатанный держатель прокладки турбины (PP1001) и проследите отверстие посередине на нем.

.

Шаг 126: Вырежьте отверстие

Ножницами вырежьте отверстие, которое вы проследили на предыдущем шаге.

.

Шаг 127: Сделайте 8 и закрепите их

Сделайте еще семь таких резиновых деталей, чтобы у вас получилось восемь.

Сложите детали друг на друга, убедитесь, что отверстия совпадают, и скрепите стопку булавками.

(Если ваш резиновый лист был слишком коротким, чтобы разрезать нужные квадраты, поворачивайте каждый второй кусок, чтобы стопка стала прямоугольной).

.

Шаг 128: Сшейте стопку

Возьмите швейную иглу и прошейте углы стопки прочной нитью.Чтобы протянуть иглу, требуется некоторое усилие, поэтому я схватил ее плоскогубцами.

Узлы резьбы могут позже оставаться в небольших карманах держателя прокладки турбины с печатью (PP1001).

.

Шаг 129: Прокладка держателя кабеля

Как и прокладка двигателя, эта деталь также сделана из листа резины, поэтому мы разрезаем трубку немного дальше по линии шва.

.

Шаг 130: Резка

Из небольшого резинового листа вырезаем кусок 20×50 мм и ножницами вырезаем небольшое отверстие (~ Ø3 мм) в центре.

.

Шаг 131: Готовые резиновые детали

Теперь резиновые детали готовы, и мы можем перейти к следующему шагу.

.

Фильтры

Шаг 132: Получите ткань фильтра

Получите обычную фильтровальную ткань для пылесоса, компас, ножницы и линейку.

.

Шаг 133: Микрофильтр

В упаковке вы найдете два вида фильтров: микрофильтр и моторный фильтр, более грубый.

Начнем с микрофильтрационной ткани: достаньте компас и нарисуйте на нем круг Ø132 мм.

.

Шаг 134: три разных фильтра

Теперь вырежьте круговой фильтр, который вы проследили на ткани микрофильтра.

Из более грубой моторно-фильтровальной ткани мы делаем еще два круглых фильтра: один диаметром 125 мм, а последний совсем крошечный фильтр диаметром всего 24 мм.

Итого:

Ткань микрофильтра — Ø132мм

Ткань фильтра мотора — Ø125мм; Ø24мм

.

Шаг 135: Готовые фильтры

Фильтры готовы, мы можем перейти к следующему шагу.

.

Электрические компоненты

Шаг 136: Получение электрических компонентов — Собранные и новые

Теперь подготовим электрические компоненты. Я знаю, что эта тема часто кажется чуждой и пугающей в учебных пособиях, но не волнуйтесь, я сделал ее довольно простой для понимания.

.

Шаг 137: На что мы нацелены

В итоге у нас будет такая схема в пылесосе:

Переключатель включения / выключения, который подключен к регулятору мощности, который контролирует скорость вращения двигателя, и переключатель теплового датчика, чтобы выключить все, когда становится слишком тепло — вот и все.

.

Шаг 138: Подготовка извлеченных деталей

На первом снимке вы можете увидеть, как компоненты были соединены в пылесосе, из которого я их взял. В вашем случае это может выглядеть немного иначе, но это нормально.

Сначала разделяем все части.

Печатная плата нам не нужна, но нас интересуют кабели, которые к ней прикреплены. Отрежьте самый длинный кабель (включая кабельный наконечник) и сохраните его. Снимите три кабельных наконечника с оставшихся кабелей и оставьте их.

.

Шаг 139: Добавьте компоненты

Теперь мы добавляем наш регулятор мощности и термодатчик. Как мы видим на схеме, функциональные компоненты уже завершены, но связи между ними нет.

Мы исправим это в следующих шагах.

.

Шаг 140: Замените недостающий кабель

Отрежьте 50 см от шнура питания.

Этот небольшой кусок шнура будет соединять регулятор мощности с двигателем и переключателем теплового датчика.

Удалите около 50 мм внешней оболочки шнуров питания и с каждого конца отрезанного отрезка, чтобы обнажить внутренние кабели. .Теперь удалите примерно 3 мм оболочки кабеля с каждого конца кабеля.

.

Шаг 141: Пайка 1/2

Припаяйте один кабельный наконечник к одному из кабелей в шнуре питания. Неважно, к какому из двух кабелей вы его припаяете.

.

Шаг 142: Пайка 2/2

Припаяйте две оставшиеся кабельные колодки к двум кабелям в отрезке длиной 50 см, который мы вырезали из шнура питания.

.

Шаг 143: Готовые электрические компоненты

Теперь электроника готова к работе в Тенок.На третьем изображении я соединил их, чтобы дать вам представление о том, как выглядит схема.

.

Сумка (а не пояс)

Шаг 144: (Шаг, которого не должно быть)

Помните, я писал, что изменил дизайн ручки после того, как сделал фотографии для этого урока?

Что ж, в исходной версии вам теперь нужно было бы обрезать старый ремень по размеру и проделать в нем отверстия, но поскольку наша окончательная ручка будет выглядеть иначе, мы пропустим этот шаг. Я просто включил его, чтобы вас не смущала зловещая коричневая полоса, которая появляется на следующих фотографиях.

.

Шаг 145: Изготовление пакета

Я ни в коем случае не профессионал в шитье, но создание сумки на шнурке, к счастью, одна из самых простых вещей, которую вы можете сделать, и ее часто рекомендуют абсолютным новичкам. Вот почему в Интернете также есть много инструкций по изготовлению такой сумки, поэтому я решил просто связать одну из них здесь. В связанном руководстве используется не старый шарф, а полотенце, но достаточно близко, я бы сказал. Вы, конечно, также можете поискать еще один учебник по сумке с шнурком и следовать ему — я только что быстро поискал, и могут быть лучшие.

В будущем я мог бы сделать отдельный урок по шитью маленькой сумки на шнурке, но сейчас можно использовать другую.

.

НАЧИНАЕТСЯ СБОРКА!

Шаг 146: Заворачивание винтов

Наконец-то пришло время сборки!

В качестве первого шага 35-миллиметровые шурупы для дерева, которые мы сняли для шлифования, ввинчиваются обратно в коробку.

.

Шаг 147: Присоедините 4x PP1005

Закрепите (4 шт.) «PP1005_Motorholder-Front_outer-part» в углах моторного отсека, используя по два винта и шайбы каждый.

.

Шаг 148: Соберите детали для передних держателей двигателя

Теперь, когда внешние части фронтального держателя мотора установлены, мы можем подготовить внутренние части. Для этого нам понадобятся:

• (4x) PP1006_Motorholder-Front_inter-part
• (4x) Болт с шестигранной головкой M5, длина 40 мм
• (4x) Болт с шестигранной головкой M5, длина 50 мм
• (8x) шайбы M5, тип крыла (больший наружный диаметр)
• (12 шт.) Гайки M5
• (8 шт.) передние амортизаторы (резиновая деталь)

Шаг 149: Подготовьте внутренние части передних держателей двигателя

Вставьте две гайки в одну из четырех частей «PP1006_Motorholder-Front_Internal-part». Один входит сбоку, другой сзади (первое изображение).

Слегка вкрутите шестигранный болт M5 50 мм в гайки на печатной части (второе изображение).

Оберните два резиновых амортизатора вокруг печатной части (третье изображение).

Наденьте крыльевую шайбу на один из болтов с шестигранной головкой 40 мм-M5, пропустите ее через резину и печатную часть, наденьте крыльевую шайбу на конец болта и затяните весь пакет гайкой M5 ( четвертый рисунок).

.

Шаг 150: Установите 4x PP1006

Повторите предыдущие шаги с оставшимися тремя внутренними частями держателя двигателя и, когда все четыре внутренние части будут готовы, вставьте их во внешние части, которые уже вкручены в коробку.

.

Шаг 151: Установите переключатель теплового датчика

Используйте два винта и шайбы, чтобы прикрепить переключатель теплового датчика к ВЕРХНЕЙ плате моторного отсека.

.

Шаг 152: Установите PP1001

Прикрепите «PP1001_Turbine-Gasket-Holder» с 4 винтами и шайбами.

.

Шаг 153: Присоедините 4x PP1007

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Перед установкой этой детали убедитесь, что шестигранные болты M8 входят в них. Если вы не можете вставить их полностью, обработайте детали канцелярским ножом или аналогичным предметом.

Закрепите (4 шт.) «PP1007_Motorholder-Rear_wood-mount-part» на четырех боковых стенках с помощью двух винтов и шайб для каждой.

.

Шаг 154: Камера мешка

Переверните коробку, чтобы увидеть камеру для мешка.

.

Шаг 155: Присоедините PP14

Закрепите «PP14_ Отсек электроники_ Верхняя часть» 4 винтами и шайбами ​​

.

Шаг 156: Присоедините PP08

Закрепите «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» на дне внутри коробки двумя винтами и шайбами.

.

Шаг 157: Присоедините PP06

Закрепите «PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part» двумя винтами и шайбами.

.

Шаг 158: Присоедините PP23

Закрепите «PP23_Central-Filter-Holder_Base» 4 винтами и шайбами.

.

Шаг 159: Присоедините P22 к P23

Вставьте «PP22_Central-Filter-Holder_Grid» в основание центрального фильтра-держателя, которое мы установили на предыдущем шаге.

Внимательно посмотрите на две части, чтобы увидеть, как вам нужно сориентировать сетку, чтобы она соответствовала основанию.

.

Шаг 160: Переверните коробку

Поверните коробку так, чтобы вы увидели ее верхнюю поверхность.

.

Шаг 161: Присоедините 2x PP04, но сначала прочтите

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: перед тем, как прикрепить шпильки для шнура, вы можете перейти к шагам 202-204 и сначала просверлить отверстия для держателей ручек (PP10). Таким образом, штифты шнура не мешают, когда вы измеряете, где отмечать отверстия для винтов, но вы также можете сделать это позже, когда дойдете до этого шага.

Закрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» с помощью винта и шайбы каждый.

.

Шаг 162: Установите прокладку переднего люка и PP11

Прикрепите «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и (4x) детали резиновых прокладок люка к переднему люку с помощью 8 винтов и шайб.Обязательно положите резиновые детали на передний люк, как это сделал я, чтобы позже каждый кусок был закреплен винтом с обеих сторон. На первой картинке видно, как их нужно расположить.

Когда вы закручиваете винты, плотно прижмите печатную часть к резине, чтобы она не двигалась, когда вы ввинчиваете винт в нее.

.

Шаг 163: Установите прокладку заднего люка и PP1009

Как и в предыдущем шаге, прикрепите «PP1009_Задний люк-прокладка-держатель» и (4x) резиновые детали-прокладки люка к заднему люку с помощью 8 винтов и шайб.

.

Шаг 164: шнур питания

Протяните шнур питания через центральное квадратное отверстие в задней ножке коробки, а затем через отверстие Ø8 мм в дне.

Как вы можете видеть на диаграмме, наша электроника начинает собираться вместе: переключатель теплового датчика и шнур питания уже подключены!

.

Шаг 165: Присоедините PP09

Наденьте один из кабельных зажимов (PP09) на шнур питания. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону держателя кабеля, который установлен на дне камеры.

Для всех кабелей я обнаружил, что центральное отверстие натяжных устройств для кабелей было достаточно большим, но если ваш кабель не проходит, достаньте дрель и покажите этой напечатанной на 3D-принтере штуке, кто здесь хозяин.

.

Шаг 166: Присоедините кабельную прокладку и PP07

Поместите резиновую прокладку кабеля в уже установленную внешнюю часть держателя кабеля (PP06) на центральной стене, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка. Он будет торчать с обеих сторон, но это нормально.

Теперь немного потяните резину и вставьте «PP07_Cable-Holder-central-wall_Inner-Part» в PP06.

.

Шаг 167: Установите 50-сантиметровый кабель

Теперь возьмите 50-сантиметровый кабель, от которого мы раньше отрезали шнур питания. Протяните кабель через отверстие Ø8 мм в центральной стене между камерами. Убедитесь, что сторона кабельных башмаков в конце концов находится в отсеке двигателя.

Вам нужно пропустить кабель через держатель кабеля через небольшое отверстие в резиновой прокладке, которую мы установили на предыдущем шаге.Это требует некоторых усилий.

Если вы не можете этого добиться, прорежьте отверстие в резиновой части немного больше, но убедитесь, что оно плотно прилегает к кабелю.

Теперь, когда подключены большие кабели, мы скоро сможем установить функциональные электрические компоненты.

.

Шаг 168: PP09: Присоедините еще два

Прикрепите еще по одному кабелюстяжителю (PP09) к каждому кабелю. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону конца троса.

.

Шаг 169: Подсоедините кабели к PP13

Вверните два зажима кабеля в нижнюю часть отсека электроники (PP13).

Неважно, какой кабель куда идет, но монтаж легче, когда кабель питания, идущий снизу, прикреплен ближе к концу детали.

.

Шаг 170: Подключение выключателя питания

Возьмите выключатель питания и прикрепите извлеченный кабель с одним кабельным наконечником к одному из его выводов (неважно, к какому), а другой вывод подсоедините к кабелю сетевого шнура, который также имеет кабельный наконечник.

.

Шаг 171: Установите регулятор мощности

Регулятор мощности имеет 4 клеммы: две из них помечены «IN», а две — «OUT».Обозначения могут немного отличаться, но пока ясно, куда идет питание, а где гаснет, все в порядке.

Присоедините два кабеля от шнура питания и переключателя к клеммам «IN», немного отвинтив клемму и закрепив выступающий конец кабеля винтом клеммы.

Присоедините два других кабеля, идущих к отсеку двигателя, к клеммам «OUT».

.

Шаг 172: Частично соберите отсек электроники..Снова

Теперь, когда все функциональные части в отсеке электроники подключены, мы можем собрать все вместе в следующих шагах.

Если вы не помните, что куда идет, просто вернитесь к той ступеньке, где мы впервые собрали отсек электроники.

.

Шаг 173: Установка выключателя и кнопки питания

Снова мы

• Вставьте нижнюю часть кнопки питания (PP20) в верхнюю часть отсека электроники (PP14)
• Закрутите верхнюю часть кнопки питания (PP18) в PP20
• Сдвиньте питание -включите PP14 так, чтобы он находился под PP20
• Зафиксируйте выключатель питания на месте, сдвинув замок выключателя питания (PP19)

.

Шаг 174: Установка регулятора мощности

Снова монтируем регулятор мощности, как делали раньше. Вы можете использовать плоскогубцы, чтобы затянуть гайку на валу.

.

Шаг 175: Закройте отсек электроники

Пришло время закрыть отсек электроники: зацепите заднюю часть нижней части за верхнюю и прикрутите переднюю часть двух частей вместе с помощью шестигранного болта 15 мм M5, двух шайб и гайки M5.

Теперь вы также можете подтянуть кабельные зажимы.Пока вы их затягиваете, возьмитесь за трос, чтобы он не так сильно проворачивался вместе с натяжителями.

.

Шаг 176: Присоедините кабель с помощью 2x PP05

Теперь прикрепите шнур питания под коробкой с помощью (2 шт.) «PP05_Cable-Clamp» и по два винта с шайбами ​​каждый.

Вы можете положить их где угодно.

Вы можете предварительно просверлить отверстия для шурупов или, если вы использовали мягкую древесину, просто забить их без них.

.

Шаг 177: Подключите переключатель теплового датчика 1/2

В моторном отсеке возьмите шнур, который выходит из центральной стены, и присоедините один из двух проводов к переключателю теплового датчика, который мы установили ранее.

.

Шаг 178: Установите прокладку турбины

Поместите резиновую прокладку турбины на держатель прокладки турбины (PP1001).

.

Шаг 179: Подключите переключатель теплового датчика 2/2

Найдите очищенный провод с кабельным наконечником с каждой стороны и подключите один из них к контакту переключателя теплового датчика, который все еще свободен.

Как вы можете видеть на диаграмме, теперь отсутствует только двигатель, чтобы иметь замкнутую цепь.

.

Шаг 180: Прикрепите 4 болта с шестигранной головкой M8

Вставьте (4x) болта с шестигранной головкой M8 сзади в четыре части заднего держателя двигателя (PP1007), которые мы ранее установили на деревянные стены. Неплотно накрутите гайку M8 и шайбу на каждый винт.

.

Шаг 181: Установите двигатель

Двигатель должен плотно сидеть между четырьмя передними держателями двигателя с резиновыми амортизаторами. Вы можете отрегулировать положение держателей двигателя, когда двигатель не установлен.Вы делаете это, вкручивая и выкручивая винт, проходящий через внутреннюю часть держателя мотора.

Проверьте установку двигателя, а когда он должен ослабить, немного выверните вышеупомянутый винт и снова проверьте установку двигателя. Повторяйте это до тех пор, пока двигатель не станет плотно прилегающим. Вы по-прежнему сможете удобно задвигать и выдвигать двигатель руками. Если вам нужен резиновый молоток, он определенно слишком тугой.

Убедитесь, что все держатели мотора привинчены примерно в одинаковом положении, чтобы мотор находился посередине коробки.

Теперь все функциональные части и кабельные соединения находятся в коробке.На следующем этапе мы окончательно подключим мотор и замкнем цепь.

Совет:

Если турбина вашего двигателя имеет очень неудобную форму (например, выступающий металлический хомут точно на высоте, где заканчиваются держатели двигателя), что мешает вам правильно установить ее, попробуйте сдвинуть несколько дополнительных резиновых насадок. под резиновыми прокладками моторных держателей. Таким образом вы сможете создать форму, которая будет работать с вашим мотором.

.

Шаг 182: Подключите двигатель

Подключите оставшийся провод, идущий от центральной стенки коробки, к одной клемме двигателя (не имеет значения, к какой).

Другой вывод подключается к одиночному проводу, который уже подключен к переключателю теплового датчика.

Поздравляем, контур замкнут!

.

Шаг 183: Соберите детали для заднего держателя двигателя

Теперь собираем детали, чтобы соединить центральную деталь заднего держателя мотора. Для этого нам потребуется:

• (2x) PP1002_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Slider
• PP1003_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Base
• PP1008_Motorholder-Rear_Celtic-Cross
• (6x) задний держатель двигателя-часть амортизатора
• Крепкая резьба

Вы уже можете вставить ползунки (PP1002) в основание (PP1003), как на втором рисунке

.

Шаг 184: Соедините собранные части вместе

Сделайте две стопки по три резиновые детали в каждой, поместите их на «кельтский крест» (PP1008) и положите сверху мотор-адаптер (PP1003). Отверстия в углах адаптера должны примерно совпадать с отверстиями в резиновых деталях и отверстиями в кельтском кресте

Перед тем, как прикрепить мотор-адаптер к кельтскому кресту, проверьте, хорошо ли он совмещается с монтажными отверстиями. в задней части мотора. В противном случае вы можете повернуть адаптер двигателя на кельтском кресте.Его можно установить в нескольких положениях

Как только вы будете удовлетворены положением адаптера, проденьте прочную нить через каждый из его углов, нижележащие резиновые детали и ближайшее отверстие в кельтском кресте под ним. .

Затяните нити бантиком. Пока не завязывайте узлы, потому что позже мы хотим еще больше затянуть нити.

.

Шаг 185: Соберите задний держатель двигателя

Прикрепите только что построенное устройство к двигателю.

Снимите гайки и шайбы с шестигранных болтов M8.

Вставьте болты в кельтский крест.

Снова установите гайки и шайбы и затяните гайки вручную, чтобы двигатель надежно удерживался на месте. Однако мы не хотим их сильно затягивать. Я рекомендую не использовать никаких инструментов для затягивания гаек — то, что вы можете достичь силой ваших пальцев, должно быть достаточно хорошим.

.

Шаг 186: Затяните резьбу

Теперь, когда все хорошо прижато друг к другу, вы можете открыть дужки, затянуть четыре нити, удерживающие вместе задний мотор-держатель, и вместо этого завязать узлы.

.

Шаг 187: Закрепите гайки M8 с помощью 4 шт. PP1004

скользящий (4 шт.) «PP1004_Clip-for-M8-винты» на гайках M8. Для этого вам нужно поместить зажим на планку кельтского креста и подтолкнуть его к гайке так, чтобы он скользил по направляющим (по бокам планки) и вокруг гайки.

.

Шаг 188: Присоедините PP12

Прикрепите «PP12_Bag-сцепление» к внутренней стороне переднего люка с помощью 4 винтов с шайбами.

.

Шаг 189: Присоедините PP01

Прикрепите «PP01_Hose-Coupling_Base» к внешней стороне переднего люка с помощью 4 винтов и шайб.

.

Шаг 190: Установите 2x PP04 (передний люк)

Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» к переднему люку с помощью винта и шайбы.

.

Шаг 191: Присоедините PP1011

Прикрепите PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part к внешней стороне заднего люка с помощью 6 винтов и шайб.

.

Шаг 192: Присоедините 2x PP04 (задний люк)

Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» к заднему люку с помощью винта и шайбы.

.

Шаг 193: Вставьте воздушный фильтр

Поместите самый большой из фильтров, которые мы сделали ранее, в выпускной держатель фильтра, который мы прикрепили на предыдущем шаге.

Вкрутите внутреннюю часть выпускного держателя фильтра (PP1010) во внешнюю часть, которая удерживает фильтр.

.

Шаг 194: Отсек электроники / Впускной воздушный фильтр

Вставьте сверху «PP17_Electronics-air-inlet_Grid» на его место в отсеке электроники.

Теперь поместите небольшой фильтр, который мы сделали ранее, поверх сетки.

В конце прикрутите «PP16_Electronics-air-inlet_Lid» к верхней части фильтра. В качестве отвертки можно использовать монету.

.

Шаг 195: Присоедините PP15

И снова прикрепляем «PP15_Speed-knob» к оси регулятора мощности.

.

Шаг 196: Установите фильтр мотора

Поместите последний фильтр в «PP21_Central-Filter-Holder_Lid.»

Навинтите крышку вместе с фильтром на основание держателя фильтра (PP23)

.

Шаг 197: подготовка троса

Отрежьте два куска веревки длиной 120 см каждый.

.

Шаг 198: Прикрепите передний трос

Проденьте веревку через квадратные отверстия в передней части лапки и свяжите их узлом.

Надеть передний люк на ящик.

Оберните веревку вокруг шпильки (PP04) в верхней части коробки.

Протяните шнур вокруг двух штырей (PP04) на переднем люке.

.

Шаг 199: Присоедините задний трос

Повторите предыдущий шаг с задним люком на другой стороне коробки.

.

Шаг 200: Установите ролики

Присоедините ролики, вставив их стержни в отверстия, которые мы просверлили в ножках коробки.

.

Шаг 201: Новая ручка!

Следующий шаг — прикрепить ручку, и поскольку дизайн изменился после того, как я сделал фотографии для учебника, я решил повторить и сфотографировать оставшиеся шаги с новой ручкой. Так что попрощайтесь с ремнем и поприветствуйте новый дизайн ручки.

Для ручки вам нужно отрезать кусок веревки длиной 37 см.

.

Шаг 202: Откройте люки

Название говорит само за себя.

.

Шаг 203: Нанесите отметки 1/2

Нанесите отметки на верхнюю поверхность согласно рисунку.

.

Шаг 204: Нанесите отметки 2/2

Нанесите дополнительные отметки на верхнюю поверхность.

.

Шаг 205: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

Как и раньше, просверлите в древесине несколько отверстий Ø2 мм в месте пересечения линий.

Просверлите отверстие в древесине примерно на 13 мм. Не просверливайте древесину!

Отшлифуйте следы и нанесите немного льняного масла (или другого финишного покрытия, если вы использовали что-то другое).

.

Шаг 206: Присоедините 2x PP10

Прикрепите (2x) «PP10_Handle_Holder» с четырьмя винтами и шайбами ​​каждый.

.

Шаг 207: прикрепите ручку

Завяжите узел на конце веревки длиной 37 см.

Проденьте веревку снизу через один из держателей ручки (PP10) и дважды через ручку, как показано на рисунке.

Проденьте веревку сверху через другой держатель ручки и завяжите узел на другом конце.

.

Шаг 208: Присоедините сумку

Привяжите сумку к мешковинтовой муфте (РР12) на переднем люке с помощью банта.

.

Шаг 209: Присоедините шланг

Снова закройте люки.

Проденьте шланг через крышку шлангового соединения (PP03), как показано на втором рисунке.

Прикрутите переходник для шланга к шлангу, как показано на третьем рисунке (закрутите против часовой стрелки).

.

Шаг 210: Поздравляем, готово!

Отлично, у вас получилось!

Вознаградите себя, пропылесосьте комнату! Не похоже на забавную награду? В общем, это может быть правдой, но вы только что сами сделали полноценный пылесос, насколько это круто? Вы не захотите перестать пылесосить!

Как сделать пылесос из пластиковой бутылки

Технология пылесоса проста: создать систему низкого давления, которая нагнетает (не всасывает, потому что всасывания нет — но это в другой раз) воздух в трубку, где пыль и мелкий мусор можно собирать и хранить.По сути, вентилятор, подключенный к трубке. Если технологии не так сильно изменились, почему они такие дорогие? YouTuber разработал гениальный план, как собрать свой собственный пылесос из пластиковой бутылки и нескольких других простых деталей, посмотрите его видео ниже:

Instructables имеет немного другой дизайн, но по сути они оба одинаковый. Ниже приводится краткое описание процедуры создания одного из них для себя!

Итак, что вам нужно, чтобы сделать пылесос самому?

Как и любой проект, сделанный своими руками, лучше всего начать со списка компонентов.Они характерны для любого дома, поэтому вам, вероятно, не придется долго искать, чтобы их найти.

Отсек для хранения грязи — самая важная часть пылесоса, поэтому лучше всего начать с него. Очевидно, что для начала подойдет пустая пластиковая бутылка (не снимайте крышку). Попробуйте также взять небольшую пластиковую бутылку, что-то вроде маленькой емкости для вазелина было бы большим (убедитесь, что она пустая). Некоторые острые режущие инструменты тоже подойдут, ножницы тоже подойдут, но нож Стэнли тоже подойдет.Вам также понадобится бутылочка с дезодорантом, ткань для оказания первой помощи, двигатель постоянного тока на 12 В и стержень для шариковой ручки. Вы также захотите собрать клеевой пистолет и небольшую изгибаемую трубку для насадки.

Возьмите молоток, дрель, ножовку и гвоздь, пока вы это делаете! Вы можете собрать некоторые другие материалы, чтобы «украсить» конечный продукт, но это не обязательно. Некоторые маркеры также будут полезны, так что возьмите этих плохих парней. О, и металлическая линейка будет бесценной. В дальнейшем также понадобятся паяльник, нагретая игла или электродрель.

Вы также можете взять немного картона или полистирола для ручки и ножек позже, если захотите.

Первый шаг к созданию мини-пылесоса

Во-первых, вам нужно разрезать пластиковую бутылку и банку с дезодорантом. Флакон будет использоваться как корпус и сумка, а дезодорант — как вентилятор. Разрежьте пластиковую бутылку пополам, это должно быть довольно легко. Для детей Синего Питера это должно быть вашей второй натурой. Затем возьмите бутылку с дезодорантом и отрежьте верх и низ, чтобы получился красивый плоский лист металла.Вы можете использовать для этого ножовку. Получил все это? Большой; переходим к следующему этапу.

Изготовление вентилятора

Давайте теперь сделаем вентилятор, ладно? Возьмите красивый плоский лист, который вы достали из бутылки с дезодорантом. Возьмите ранее вырезанную пластиковую бутылку и нарисуйте ручкой по открытой окружности. Теперь вырежьте отмеченную часть из металлического листа, чтобы получился красивый круглый металлический диск. Возьмите металлическую линейку и проведите два набора перпендикулярных линий, чтобы разделить диск на восемь равных сегментов, пересекающихся в центре.

Возьмите свой верный молоток и вставьте гвоздь прямо в центр диска. Теперь разрежьте, но не до центра! Оставьте немного места подальше от отверстия. В результате получится восемь «крыльев», соединенных небольшим сегментом диска. Теперь поверните крылья в том же направлении, чтобы получить свои собственные лопасти вентилятора! Вы молодцы! Это должно выглядеть примерно так.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Питание вентилятора

Теперь пришло время собрать вентилятор и двигатель! Захватывающе.Возьмите двигатель постоянного тока 12 В, прикрепите стержень для шариковой ручки к вращающемуся стержню двигателя и нажмите, чтобы затянуть. Отрежьте лишнее на расстоянии около 10 мм от стержня. Возьмите свои красиво сделанные лопасти вентилятора и наденьте стержень для ручки, прикрепленный к двигателю. Включите клеевой пистолет и нанесите горячий клей, чтобы обеспечить дополнительную прочность соединения. Теперь ваш вентилятор готов к грохоту! Он должен напоминать что-то вроде следующего изображения ниже.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Теперь вернемся к основной сборке.Обозначьте круг вокруг основания пластиковой бутылки, чтобы двигатель постоянного тока плотно проходил сквозь нее. С помощью нагретой иглы, паяльного стержня или дрели проделайте ряд небольших отверстий вокруг дна бутылки, чтобы позволить выходящему воздуху выходить. Когда закончите, оно должно напоминать сито.

Теперь у вас есть выбор. Вы можете подключить двигатель и добавить крышку, чтобы закрыть проводку, которую вы затем приклеиваете внутри дна бутылки, или вырезать центральный круг, который вы сделали, чтобы двигатель постоянного тока поместился в бутылку.После завершения вы можете приклеить мотор на место, убедившись, что лопасти вентилятора находятся внутри бутылки! Безусловно, вакуум начинает формироваться!

[Источник изображения: krazykred via Instructables ]

Теперь возьмите ткань для оказания первой помощи и поместите ее на открытую часть верхней части бывшей пластиковой бутылки. Обрежьте край бутылки, оставив около 10 мм лишнего. Это будет основным фильтром для пылесоса. Вы можете закрепить его на проволочном кольце ручной работы, которое будет съемным, или приклейте излишки к внешней стороне бутылки с помощью двусторонней липкой пластиковой ленты.Теперь подключите передний блок к открытой части основания с двигателем и вентилятором. Закрепите уплотнение еще более липкой пластиковой лентой, чтобы образовалось хорошее герметичное уплотнение.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Изготовление насадки для вашего пылесоса

Теперь готовим на газе! Основная сборка теперь завершена, хорошая работа. Теперь пришло время заняться бизнесом пылесоса, не говоря уже о моторе. Форсунка и всасывающий патрубок! Возьмите крышку от предыдущей бутылки и сделайте в центре большое отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилась изогнутая пластиковая трубка, которую вы приобрели перед началом сборки.Приклейте на место. Теперь возьмите небольшую пластиковую бутылку, подойдет небольшая вазелиновая, проделайте аналогичное отверстие в основании и приклейте ее к другому концу трубы, чтобы получилась насадка.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Собираем все вместе

Давайте теперь соберем все вместе, мы «подглядываем»? Навинтите крышку бутылки на верхнюю часть основного корпуса, и готово! Теперь вы можете украсить свою машину и добавить ручку.Декорируйте по своему собственному дизайну и сделайте ручку из картона или полистирола (вы можете даже попробовать дерево!) Теперь приклейте ее или скотчем к основной части. При необходимости вы можете таким же образом добавить ножки к основанию.

[Источник изображения: krazykred через Instructables ]

Наконец, подключите двигатель и присоедините к вилке в сборе, чтобы подключить его к сети. Подключите его и вперед, ваш собственный пылесос ручной работы! Хорошие времена! В зависимости от того, какие варианты вы выбрали для опорожнения, снимите крышку или просто снимите форсунку и трубку.Теперь у вас наконец-то будет надлежащая помощь при уборке дома.

Такие пылесосы несложно обслуживать; Вам не нужно менять пакеты, фильтры, ремонтировать их и не использовать воду. Все, что вам нужно сделать, это удалить грязь и, возможно, высушить ее. Он не требует большой мощности, и его легко носить с собой, что означает, что вы можете использовать его для очистки кухни, сада, пола, ковра и других частей вашего дома.

Однако одна из лучших вещей заключается в том, что это не стоит больших денег.Сегодня бытовая техника настолько дорогая и тратит так много энергии. Люди заказывают продукты, которые работают недолго и почти не решают проблему.

Имейте в виду, что этот инструмент не идеален, но, по крайней мере, вы можете выбросить его в любое время, не чувствуя сожаления.

Via Instructables

Вакуумные отходы: технология, время которой наконец-то пришло | по функциям Sidewalk Talk | Обсуждение на тротуаре

Типичная сеть вакуумных отходов начинается в помещении с мусоропроводом жилого многоэтажного дома.Обычно этот желоб ведет к мусорному ведру в недрах здания. В пневматических системах желоб соединяется с подземной трубой, ведущей непосредственно к районному центру сбора мусора.

Ранние пневматические системы имели единственный желоб. Сегодня есть несколько входов, по одному для каждого потока отходов. Пневматический сборник Уэмбли-Парк имеет отдельные входы для трех потоков отходов: неперерабатываемых отходов, сухих смешанных вторсырья и органических веществ. Простота этой системы позволила вдвое увеличить скорость рециркуляции и собрать в пять раз больше органических материалов по сравнению с U.К. средние национальные показатели.

По мере того, как жители сбрасывают отходы в свои желоба, они останавливаются на клапане, который открывается в главную подземную трубу, называемую магистральной линией. Клапаны открываются по одному, позволяя каждому потоку отдельно течь по магистральной линии к центру сбора. Клапан каждого потока открывается на регулярной основе, ежедневно или раз в две недели. Другими словами, вакуумные системы сбора мусора по-прежнему работают по графику сбора, но жителям не нужно беспокоиться о пропаже грузовика.

Пневматические трубки системы приводятся в действие большими вакуумными насосами, расположенными в центре сбора. Насосы достаточно мощные, чтобы транспортировать отходы со скоростью до 40 миль в час. Для этого требуется много электроэнергии, но насосы не работают постоянно; скорее, они работают только тогда, когда клапаны системы открыты. Вакуумная система удаления отходов Wembley Park потребляет 300 киловатт-часов электроэнергии ежедневно. Это примерно одна десятая киловатт-часа в день для каждого жилого помещения, обслуживаемого системой, что примерно эквивалентно потреблению 100-ваттной лампы накаливания в течение 70 минут.

Как только отходы поступают в центр сбора, последний набор клапанов направляет каждый поток отходов в отдельные контейнеры. Наполненные они транспортируются грузовиками для окончательной утилизации. В случае Уэмбли Парк вторсырье направляется на предприятие по рекуперации материалов, неперерабатываемые материалы — на завод по переработке отходов в энергию, а органические вещества — в варочный котел. На свалку ничего не уходит.

В качестве последнего преимущества система значительно сокращает движение грузовиков (и связанные с этим выбросы дизельного топлива), поскольку грузовики теперь собирают отходы из центра сбора, а не прочесывают весь район.В парке Уэмбли количество грузовиков для вывоза мусора сократилось на 90 процентов, что позволило сократить выбросы углекислого газа более чем на 400 тонн в год. Ожидается, что эта цифра увеличится до почти 700 тонн в год после завершения реконструкции.

Учитывая их преимущества как в чистоте обочины, так и в экологичности, вакуумные системы удаления отходов на удивление медленно приживаются. Пневматический сбор во многих отношениях противоречит вековым нормам сбора бордюров, и старые привычки трудно сломать.

Одной из наиболее частых критических замечаний по поводу вакуумного сбора всегда было то, что пневматический сбор, как фиксированная инфраструктура, негибкий в соответствии с меняющимися потребностями в управлении отходами, такими как принятие программ рециркуляции. Но более высокий уровень рециркуляции в парке Уэмбли (и в Швеции) предполагает, что пневматический сборщик лучше приспособился к переработке, чем традиционный сбор и его увеличение количества контейнеров с цветовой кодировкой.

Помимо незаслуженной репутации негибкости вакуумных отходов, их также часто критикуют за их высокую стоимость.По словам Бенджамина Миллера, бывшего директора Нью-Йорка по планированию политики в области управления отходами, отчасти это правда. «Системы вакуумного удаления отходов требуют дополнительного уровня планирования и значительных первоначальных капиталовложений», — поясняет он. Инфраструктура, как правило, должна быть установлена, а центр сбора данных должен быть построен до того, как туда переедет хоть один житель. «Это поднимает новые вопросы о том, кто за что платит».

В парке Уэмбли цифры для всех резко снизились.Согласно отчету за 2011 год, подготовленному Brent Council, первоначальные капитальные затраты на систему Envac составили более 16 миллионов долларов. Однако после постройки его эксплуатация принесла существенную экономию: в том же исследовании Brent Council эксплуатационные расходы системы Envac оценивались ниже 275 000 долларов в год по сравнению с ежегодными затратами на сбор бордюров почти в 900 000 долларов. Чтобы заставить финансы работать, район и застройщик пришли к уникальной договоренности: застройщик платил за строительство и эксплуатацию системы, а район платил за часть услуг по сбору платежей.

«Район отвечает за вывоз бытовых отходов, но предприятия сами организуют утилизацию за свой счет», — объясняет Уайт. «Проблема вакуумной системы заключается в том, что она собирает отходы от жителей, отелей, ресторанов и других предприятий одновременно. Нам пришлось согласовать формулу для определения того, какая доля отходов приходится на бытовые отходы ».

Район получает некоторую экономию благодаря более высокому уровню утилизации. «Для Brent это соглашение дает финансовые преимущества и выгоды для устойчивости», — говорит Уайт.Между тем, разработчик получает значительную экономию пространства за счет использования системы, поскольку она устраняет необходимость в контейнерах, мусорных контейнерах, а также в зонах сортировки и хранения в недрах зданий парка Уэмбли. На одном участке, 295-ти квартирном застройке Ландсби, вакуумная система сбора привела к дополнительным 2000 квадратных футов торговых площадей.

По оценкам, после завершения строительства парка «Уэмбли» пневматическая система удаления отходов сэкономит в общей сложности около 30 000 квадратных футов — площади, которые вместо этого можно будет использовать в качестве торговых, офисных, жилых или общих помещений.

Хотя вакуумный сбор мусора по-прежнему редок по сравнению с вывозом у обочины, его распространение может возрасти. Второй по величине город Норвегии, Берген, устанавливает одну из крупнейших в мире вакуумных систем удаления отходов, в которой проложено около 5 миль подземных труб. В 2018 году Сингапур изменил свои требования к развитию, так что любой проект из 500 квартир и более должен собирать отходы и перерабатывать их с помощью вакуумных трубок, и дал себе право определять целые районы как зоны сбора пневматических отходов.

Северная Америка по-прежнему отстает, но некоторые многообещающие проекты уже реализуются. В Нью-Йорке Бенджамин Миллер и Джульетта Спертус объединились, чтобы создать Closed Loops, организацию, цель которой — привнести в город сбор пневматических отходов. Они встретились во время совместной работы над исследовательским проектом по сбору пневматических отходов в Городском университете Нью-Йорка. «С тех пор мы работаем вместе, пытаясь стимулировать подобные проекты», — говорит Спертус.

Их первая цель — не масштабная реконструкция, а знаменитый городской парк Хай-Лайн и прилегающие к нему здания. Их предложение для района Хай-Лайн включает в себя умный маневр: подвешивание пневматической магистрали над землей, в стропилах под возвышающейся платформой Хай-Лайн.

Как правило, установка пневматических систем в старых городских районах может быть более дорогостоящим предложением, чем новая крупномасштабная реконструкция, поскольку требует модернизации существующей подземной инфраструктуры для размещения вакуумных трубок — проблема, которую предложение Closed Loops элегантно обходит стороной.Предлагаемая ими система High Line также будет включать отдельный поток, состоящий исключительно из органических кухонных отходов из близлежащих ресторанов, которые будут транспортироваться в ближайший анаэробный варочный котел, где они будут превращены в биогаз и удобрения.

Это предложение пользуется широкой поддержкой на всех уровнях правительства, а также со стороны владельцев зданий и крупных корпораций вдоль коридора Хай-Лайн. «Лопата еще не готова, но уже близко», — говорит Миллер. Если все пойдет хорошо, проект может получить зеленый свет в 2021 году, что потенциально откроет путь для других пневматических проектов в Нью-Йорке и за его пределами.Пневматические магистрали могут проходить под надземными скоростными автомагистралями или железнодорожными коридорами любого города или даже в его туннелях метро, ​​не говоря уже о каких-либо застройках в районе.

«Хай-Лайн — очень заметное и хорошо известное место, которое могло бы стать отличным пилотом, — говорит Миллер, — но мы могли бы собрать гораздо больше низко висящих фруктов».

Филип Превиль — писатель, живущий в районе Торонто.

Функции Sidewalk Talk сообщаются о работах, посвященных планированию, дизайну или технологическим инновациям, которые могут помочь улучшить городскую жизнь.Следите за сайтом Sidewalk Labs с нашим еженедельным информационным бюллетенем и нашими подкастами .

Пылесос и воздуходувка на стройплощадке

Комбинированный пылесос и воздуходувка может быть очень полезным инструментом для уборки строительных площадок, хозяйственных магазинов, гаражей и других подобных участков.

Обновлено: 30 декабря 2020 г.

Типы грязи и мусора, которые необходимо очистить, варьируются от простой пыли, волос человека или даже животных, опилок, бумаги и подобных неагрессивных материалов до таких веществ, как стекловолокно, цемент и другие агрессивные материалы, встречающиеся на строительных площадках.

Все эти материалы должны быть безопасно удалены с различных поверхностей между полом и потолком и вывезены за пределы строительной площадки. Здесь могут помочь хороший пылесос и воздуходувка.

Характеристики и характеристики пылесоса и воздуходувки

Наиболее важными характеристиками таких устройств являются воздушный поток, скорость воздуха, всасывание / давление воздуха, емкость мусорного бака, длина чистящего шланга, доступные приспособления для чистки, источник питания, длина шнура питания (при наличии), уровень фильтрации воздуха, размер и вес агрегата и тому подобное.

Также последняя, ​​но не менее важная, цена единицы.

Воздушный поток, который указывается в кубических футах в минуту (CFM), воздушная скорость, которая указывается в милях в час (миль / ч) или километрах в час (км / ч), и всасывание воздуха или давление воздуха, которое указывается в Паскали (ньютоны на квадратный метр) или чаще всего в дюймах (или сантиметрах) водяного столба, который может поднять давление или всасывание воздуха, определяют фактическую мощность пылесоса / воздуходувки.

Расход воздуха в небольших пылесосах / воздуходувках варьируется от 30 или CFM до 100 или даже более CFM, со скоростью, достигающей 180 миль в час.Обратите внимание, что многие агрегаты поставляются с разными соплами, подходящими для разного воздушного потока и скорости воздуха, что делает их подходящими для разных типов грязи, поскольку собирать легкие опилки или гравий — это не одно и то же. Шланг для очистки должен легко переключаться с вакуумирования на отверстие нагнетателя и наоборот. Некоторые агрегаты позволяют использовать порт нагнетателя без предварительного опорожнения мусорного бака, в то время как другие агрегаты необходимо сначала опорожнить и только затем использовать в качестве нагнетателей.

Емкость мусорного бака, которая указывается в галлонах или литрах, определяет количество грязи, которое может быть собрано до того, как мусорный бак необходимо опорожнить.

Длина чистящего шланга определяет радиус действия устройства. Хороший шланг должен иметь длину не менее 5 футов (1,5 м) и с телескопической трубкой должен позволять человеку убирать от пола до потолка без лестницы.

Приспособление для чистки позволяет чистить различные поверхности, так как убирать пыль с мягких деревянных поверхностей или бетона — это не одно и то же. Принадлежности должны легко заменяться и храниться на борту пылесоса / воздуходувки.

Пылесосы / воздуходувки на объекте обычно получают питание от электросети.Он обеспечивает достаточную мощность, устройство может работать до тех пор, пока есть питание, но для этого необходимо протянуть кабель питания. Чтобы упростить задачу, хорошие пылесосы / воздуходувки имеют либо автоматическую систему перемотки шнура питания, либо очень короткие шнуры питания, которые используют более крупные и тяжелые кабели для питания.

Для работы беспроводных пылесосов / воздуходувок используется энергия, хранящаяся в бортовых аккумуляторах. Они не так сильны, как блоки с питанием от сети, и имеют ограниченное время работы от одной зарядки, однако представляют собой автономные системы очистки, которые могут работать в любом месте и в любое время, без проблем с сетевым шнуром.

Бортовые аккумуляторы увеличивают вес устройства, а зачастую и цену. Однако многие производители предлагают устройства, в которых используются стандартные батареи, и если у вас есть такие батареи, покупка пустого пылесоса / воздуходувки может обойтись довольно дешево.

Фильтрация воздуха очень важна для удержания засасываемой грязи внутри пылесоса. Фильтры HEPA (High-Efficiency Particulate Air) удаляют не менее 99,97% частиц размером 0,3 микрометра. Это очень важно, особенно когда нужно очистить опасные материалы.

Есть также много других мелких деталей, которые определяют качество и полезность этих единиц, например:

— Если устройство слишком большое, его трудно использовать в тесноте и на лестнице.

— Если устройство без плечевого ремня, его действительно сложно использовать, например, на лестницах.

— Если ручка не убирается, ее можно случайно повредить.

— Если верх устройства не плоский, его нельзя использовать для хранения других предметов на нем и т. Д.

Очевидно, что при выборе лучшего или, по крайней мере, наиболее подходящего пылесоса / воздуходувки необходимо учитывать множество факторов.

В конце концов, прочный блок с желательно двойной мощностью, малым и средним весом, хорошей емкостью мусорного бака, хорошим всасыванием и воздушным потоком, а также лучшей фильтрацией воздуха удовлетворяет большинству потребностей.

Защита рабочих с помощью пылесоса в верхней части барабана для сбора опасных отходов

Высокоэффективные пылесосы для очистки от твердых частиц (HEPA) с верхним барабаном — это мощный инструмент для удаления и утилизации чувствительных материалов.Создание правильного вакуума — это один шаг, но следующий шаг — защита тех, кто использует полностью оборудованный вакуум. Это означает, что люди должны помнить о чувствительных материалах, которые могут быть проглочены вакуумом в верхней части барабана, и должны понимать меры безопасности, которые необходимо соблюдать.

Как чувствительные материалы могут повлиять на рабочих

Свинец, плесень, асбест, вермикулит и удаление изоляции являются опасными побочными продуктами строительных проектов. При всасывании в кровоток могут быть повреждены основные системы органов, что приведет к анемии.Рабочие могут поглощать и транспортировать эту опасную пыль, подвергая окружающих опасности ее воздействия.

Если рабочие подвергаются воздействию пыли из бетона и кремнезема, они могут заразиться неизлечимым силикозом. Силикоз возникает, когда образуется рубцовая ткань, снижающая способность легких вырабатывать кислород. Силикоз применим во многих средах, включая строительные площадки, где присутствует бурение, измельчение гранита, бетона, песчаника, абразивного песка и т. Д.; участки литейного производства и гидроразрыва с использованием песка; и, конечно же, при врезании или разрушении бетона.

При воздействии горючей пыли рабочие более подвержены поражению нервной системы, почек и крови. Горючую пыль можно найти на предприятиях по производству и хранению продуктов питания и зерна, а также на многих других объектах.

Порошковая краска представляет опасность только при непосредственном контакте кожи с кожей рабочих, однако при воздействии профессиональной астмы может возникнуть раздражение / повышенная чувствительность кожи.

Опасные отходы подвергают рабочих риску радиационного облучения. Электростанции являются примером того, где можно найти опасные отходы.

Как промышленные пылесосы упрощают процесс утилизации

Пылесосы для верхней части барабана Vactagon в сочетании с вкладышами барабана могут собирать вещества, образующиеся из свинца , плесени и асбеста , что позволяет рабочим безопасно и эффективно снимать и утилизировать пакеты.

Специальные приспособления не всегда необходимы для процесса очистки опасных отходов. Порошковая краска, краска, пескоструйная очистка, штукатурная пыль и пыль гипсокартона. можно очистить с помощью портативного экологически чистого пылесоса Vactagon и утилизировать с помощью мешков внутри пылесоса.

Для работ по созданию пыли кристаллического кремнезема с использованием вакуумного электроинструмента с портативным пылесосом Vactagon, движение электроинструмента будет переносить большую часть пыли непосредственно в вакуум. Излишки можно убрать после завершения резки, шлифования, дробления или сверления.

литейного производства и гидроразрыва пласта образуется обильное количество песка — еще один пример того, как можно использовать вакуум для удаления пыли кристаллического кремнезема.

Горючая пыль опасна по понятным причинам. Пылесосы Vactagon оснащены взрывозащищенными пылесосами и заземленными шлангами для предотвращения возгорания при уборке пыли. Благодаря соединению, заземлению, полной проводимости и использованию двигателей TEFC отсутствует контакт с запыленным воздухом.

Пример горючей пыли можно найти в производственных и складских помещениях, где существует опасность возгорания пищевой и зерновой пыли .

При работе со строительной пылью , и с древесной пылью рекомендуется использовать пылесос с фильтром Vactagon с встроенным барабанным наполнителем или циклонным сепаратором.

Отходы упаковки необходимо всасывать, чтобы предотвратить накопление отходов, максимизировать эффективность для рабочих и систем, а также снизить риск загрязнения упаковываемых материалов.

Опасные отходы всасываются в вакуум-фильтр HEPA. Выходящий воздух фильтруется, возвращая только чистый воздух и усваивая вредные вещества.

Не думаете, что пылесос с HEPA-фильтром может убрать металлической стружки ? Что ж, может. Подвижный пылесос обеспечивает огромную мощность для всасывания даже самых твердых материалов.

позволяет опасным загрязнителям, таким как вермикулит и изоляция , никогда не касаться рабочих во время процесса транспортировки. Этот процесс приводит к чистому воздуху и чистой окружающей среде для рабочих.

Промышленные пылесосы Vactagon HEPA

Барабанные пылесосы HEPA могут собирать самые разные материалы, от свинца, плесени и очистки от асбеста до литейной пыли и песка. Если вы хотите обеспечить безопасность своих сотрудников, обратите внимание на наши пылесосы с фильтром HEPA.Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть дополнительные вопросы или запросы о наших продуктах.

Утилизация / переработка специальных предметов | Лисбург, Вирджиния

Строительный мусор и отходы

Город Лисбург не предоставляет услуги по удалению любых отходов, образующихся при строительстве или ремонте домов, выполняемых подрядчиками. Жители, выполняющие ремонт самостоятельно, могут избавиться от трех (3) 55-галлонных мешков строительного мусора — максимальный вес 50 фунтов.за мешок. Строительный мусор и отходы, производимые жителями , должны быть вызваны в «Патриот» , чтобы запланировать вывоз навалом. Строительный мусор включает, помимо прочего, следующие материалы:

• Гипсокартон, зеленая плита, бетонная подкладка и т. Д.
• Бетон (включая шлакоблоки, куски битых плит, декоративные газоны, птичьи ванны и т. Д.)
• Кирпичи
• Большие деревянные балки
• Столбы для забора с бетонным креплением к основанию или без него
• Асфальт
• Битумная черепица
• Изоляция
• Плитка — керамика, фарфор, стекло и др.
• Затирка, шпаклевка, тонкослойный раствор, бетон (смешанный или сухой)
• Изделия из камня, включая гранит, мрамор, кварц и др. — независимо от размера
• Столешницы
• Дрова не собираются
• Шкафы
• Ковролин и / или набивка для ковров
• Сайдинг
• Мульча

Перед тем, как начать крупный проект по благоустройству дома, обязательно спланируйте удаление такого мусора, договорившись с подрядчиком.Жители также могут вывозить предметы на свалку. Вам также необходимо будет принять меры по вывозу дворового мусора, образующегося в результате работы ландшафтных служб, так как городские власти не будут собирать мусор, образующийся в результате работы подрядных ландшафтных служб.

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь со Службой утилизации Patriot по телефону 703.771.6677.

Переработка пластиковых пакетов

В то время как переработчики принимают пластиковые пакеты в некоторых областях, возможности ограничены из-за больших количеств, необходимых для превращения этого перерабатываемого материала в жизнеспособный ресурс.По данным Департамента качества окружающей среды Вирджинии, для этого требуется около 40 000 фунтов. пластиковых пакетов, чтобы сделать возможной переработку пакетов — таким образом, переработчикам очень сложно предложить работоспособную программу среднему жилому сообществу.

Как жители могут помочь уменьшить количество мусора и отходов, образующихся из этих мешков? Один из вариантов — это переработать пластиковые пакеты . Веб-сайт plasticbagrecycling.org предлагает интерактивный локатор для получения списка магазинов, предлагающих переработку пластиковых пакетов, а также того, какие типы пакетов могут быть переработаны.Многие из наших местных продуктовых магазинов и магазинов со скидками принимают пластиковые пакеты из любого магазина на переработку.

Другой вариант: использовать многоразовые хозяйственные сумки . Эти большие сумки, которые часто изготавливаются из переработанного материала, можно использовать снова и снова в продуктовом магазине, выполнять поручения, приносить обед на работу — множество вариантов использования — и в конечном итоге они не будут добавлять полиэтиленовые пакеты на свалку или мусор на местных водные пути и естественная среда обитания.

Какой бы метод вы ни выбрали, помогите Лисбергу оставаться красивым местом для жизни, работы и посещения, не позволяя пластиковым пакетам превращаться в мусор или превращаться в мусорную свалку.Для получения дополнительной информации или если у вас есть какие-либо вопросы, обращайтесь в Общественные работы по телефону 703-771-2790 или по электронной почте [email protected].

Опасные бытовые отходы

Опасные бытовые отходы — это предметы, содержащие ингредиенты, которые могут нанести вред людям, домашним животным или окружающей среде. К ним относятся обычные предметы, которые можно найти во многих домашних хозяйствах, такие как чистящие средства, краска и садовая химия. Многие из этих продуктов имеют предупреждающие надписи, указывающие на то, что продукт опасен и требует специальной утилизации.Эти предметы нельзя выбрасывать вместе с обычными бытовыми отходами или вторсырья. Для безопасной утилизации этих предметов созданы специальные центры сбора и мероприятия. Город Лисбург не занимается сбором опасных бытовых отходов ; однако Департамент общего обслуживания округа Лоудоун, Отдел по обращению с отходами, спонсирует местные мероприятия с этой целью.

Департамент общего обслуживания округа Лоудоун, Отдел по обращению с отходами, ежегодно проводит несколько мероприятий по всему округу, чтобы помочь жителям безопасно утилизировать нежелательные опасные материалы.Пожалуйста, посетите Департамент общего обслуживания округа Лоудоун, Отдел по обращению с отходами или позвоните по телефону 703-777-0187 для получения дополнительной информации о полном списке предметов, которые разрешены и недопустимы на свалке.

Люминесцентные лампы

Безопасная утилизация

Чтобы безопасно утилизировать эти лампы и другие специальные продукты, содержащие неон и т. Д., Надежно заверните их, чтобы предотвратить поломку, и отнесите их на мероприятие по сбору опасных бытовых отходов (HHW) в вашем районе.Управление по обращению с твердыми отходами округа Лаудоун в течение года проводит несколько мероприятий по всему округу. Посетите веб-сайт округа Лоудоун, чтобы узнать о последнем расписании мероприятий HHW, или их можно сразу доставить на свалку округа Лаудон. Patriot Disposal их не собирает.

Лампа повреждена или сломана

Если лампочка перегорит, закройте комнату от других частей здания. Откройте окно, чтобы рассеять пар, который может выйти, и выйдите из комнаты как минимум на 15 минут.Осторожно зачерпните осколки жесткой бумагой (не руками) и протрите участок одноразовым бумажным полотенцем, чтобы удалить все осколки стекла. Не используйте вакуум, так как он рассеивает ртуть на более широкой площади. Все фрагменты следует поместить в герметичный пластиковый пакет, промаркировать и утилизировать как опасные бытовые отходы. От случайного контакта с разбитыми лампами не ожидается никаких побочных эффектов.

Если лампа разбивается о ковер, сначала удалите все материалы, которые можно не использовать пылесос, следуя приведенным выше инструкциям.Клейкая лента (например, клейкая лента) может собирать мелкие кусочки и порошок. Если вам необходимо пропылесосить, после этого снимите вакуумный мешок или вытрите канистру и поместите мешок или мусор из пылесоса в два герметичных пластиковых пакета в контейнер для мусора на открытом воздухе или в защищенное место на открытом воздухе. Мойте руки. (Источник: EnergyStar, USEPA)

Для получения дополнительной информации о переработке отходов в округе Лоудоун позвоните в Отдел по обращению с отходами по телефону 703-771-5552. Вы также можете посетить Know Toxics для получения дополнительной информации о безопасной утилизации различных опасных материалов.

Сбор мусора

Загрузить информационный бюллетень о сборе отходов

Загрузить информационный бюллетень о сборе отходов на испанском языке ‍

Садовые и дворовые отходы

Место у обочины после 19:30 (9:00 вечера для Вашингтон-стрит) в четверг вечером . Примечание: эти материалы забираются в пятницу утром до 12 часов. Их собирает другая бригада, нежели перерабатывающая бумага по четвергам.

Отдельные листья, трава, сорняки и ветки.Свяжите в пачки, или листья можно положить в бумажные пакеты с листьями, которые можно получить в Пункте выдачи.

Рождественские елки

Место у тротуара после 19:30 (21:00 для Вашингтон-стрит) во вторник и четверг вечером . Примечание. Рождественские елки собирает рано утром в среду или пятницу другая бригада, а не собирает обычный мусор и занимается переработкой.

Не помещайте деревья в полиэтиленовые пакеты. Удалите все светильники, украшения, мишуру и т. Д. Перед утилизацией деревья должны быть полностью голыми.

Металлическая мебель и техника

Место у тротуара после 19:30 (21:00 для Вашингтон-стрит) в четверг вечером . Примечание: эти материалы забираются в пятницу утром до 12 часов. Их собирает другая бригада, нежели перерабатывающая бумага по четвергам.

Металлическая мебель: металлические картотеки, столы, каркасы кроватей и т. Д.

Металлические приборы: снимите двери с холодильников, стиральных машин, сушилок и печей. Также принимаются водонагреватели, кондиционеры и мелкая металлическая техника.Вы можете получить деньги за переработку этого старого прибора! Прежде чем устанавливать его у обочины, проверьте, имеете ли вы право на скидку в долларах США в рамках Программы экологически чистой энергии Нью-Джерси.

Неметаллическая мебель

Неметаллическую мебель и матрасы можно утилизировать вместе с обычным мусором. Неметаллическую мебель с металлическими частями (например, стул с обивкой из металла или дерева или диван-кровать) следует утилизировать вместе с обычным мусором. Чтобы узнать о дополнительных возможностях утилизации матрасов, посетите страницу : Mattress Clarity .

Старые мусорные баки

Место у тротуара после 19:30 (21:00 для Вашингтон-стрит) в среду вечером вверх ногами с бумажной табличкой с надписью «это мусор».

E-Waste Recycling

Место у тротуара после 19:30 (21:00 для Вашингтон-стрит) в четверг вечером . Примечание: эти материалы забираются в пятницу утром до 12 часов. Их собирает другая бригада, нежели перерабатывающая бумага по четвергам.

Компьютеры, телевизоры, мониторы, сотовые телефоны.Прочие мелкие бытовые приборы, такие как пылесосы, кофеварки, блендеры и кухонные комбайны, следует утилизировать вместе с обычным мусором.

Светильники

Лампы и осветительные приборы следует утилизировать вместе с обычным мусором.

Лампы накаливания следует утилизировать вместе с обычным мусором. Компактные люминесцентные (CFL) лампы следует утилизировать в магазине товаров для дома.

Батареи

Щелочные батареи теперь можно утилизировать вместе с обычным мусором.

Латексная краска

Латексную краску теперь можно утилизировать вместе с обычным мусором, но банка должна быть пустой или высохшей. Если баллончик с латексной краской наполовину заполнен, поместите в него быстро высохший наполнитель для кошачьего туалета или полоски газет, чтобы впитать жидкость. Если банка с латексной краской заполнена более чем наполовину, ее можно сдать в Центр переработки Хобокена. Краска без латекса считается опасными бытовыми отходами (см. «Опасные бытовые отходы» ниже).

Отходы строительства и сноса

Отходы строительства и сноса (например, листовой камень, бетон, обработанные пиломатериалы) не собираются городом Хобокен.Строительный мусор и мусор при сносе необходимо вывозить в частном порядке.

Игрушки, одеяла, одежда, обувь, предметы коллекционирования — утилизируйте на благотворительность!

GreenDrop услуги Хобокен с еженедельными пожертвованиями коллекций одежды, обуви, одеял и постельных принадлежностей, инструментов, предметов коллекционирования, посуды, игрушек, музыкальных инструментов и спортивных товаров. Пожертвования должны быть упакованы в мешки или коробки, помечены названием благотворительной организации и должны быть видны и доступны для водителя GreenDrop, который будет приезжать по средам с 7:00 до 19:00.