ГОСТ 31108-2016: Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 31108-2016
МКС 91.100.10
Дата введения 2017-03-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма «Цемискон»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2016 г. N 89-П)
За принятие проголосовали:
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации | |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2016 г. N 1361-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31108-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2017 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 31108-2003
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на общестроительные цементы (далее — цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.
Настоящий стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим нормативным документам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ 25094-2015 Добавки активные минеральные для цементов. Метод определения активности
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 30515 (приложение А).
4 Требования к материалам
4.1 Для производства цементов применяют портландцементный клинкер, минеральные добавки, а также гипс или другие материалы, содержащие сульфат кальция, для регулирования сроков схватывания. В цемент допускается вводить специальные добавки для регулирования отдельных строительно-технических свойств цемента и специальные и технологические добавки для улучшения процесса помола и (или) облегчения транспортирования цемента по трубопроводам.
4.2 Портландцементный клинкер (Кл)
Для производства цементов применяют портландцементный клинкер, в котором суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (3CaO·SiO+2CaO·SiO) составляет не менее 67% массы клинкера, а массовое отношение оксида кальция к оксиду кремния (CaO/SiO) — не менее 2,0. Содержание оксида магния (MgO) в клинкере не должно быть более 5,0% массы клинкера. Допускается содержание MgO до 6,0% массы клинкера при условии положительных результатов испытаний цемента из данного клинкера на равномерность изменения объема по ГОСТ 30744.
4.3 Минеральные добавки — основные компоненты цемента
4.3.1 В качестве минеральных добавок — основных компонентов цемента применяют гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки — пуццоланы, глиежи, микрокремнезем, золы-уноса, обожженные сланцы и добавку-наполнитель — известняк по соответствующим нормативным документам.
4.3.2 Гранулированные доменный или электротермофосфорный шлак (Ш)
Гранулированный доменный шлак получают путем быстрого охлаждения шлакового расплава соответствующего состава, который образуется в доменной печи при плавке чугуна.
Гранулированный электротермофосфорный шлак получают путем быстрого охлаждения силикатного расплава, образующегося при производстве фосфора методом возгонки в электропечах.
Доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки содержат, по меньшей мере, две трети остеклованного шлака и при определенных условиях проявляют гидравлические свойства.
Химический состав шлаков — по ГОСТ 3476.
4.3.3 Пуццоланы (П) и глиежи (Г)
4.3.3.1 Пуццолана — материал силикатного или алюмосиликатного состава или их комбинация.
Пуццоланы не твердеют самостоятельно при затворении водой, однако в тонкоизмельченном виде и в присутствии воды при нормальной температуре реагируют с раствором гидроксида кальция Ca(OH), образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, обусловливающие прочность твердеющего материала. Образующиеся гидросиликаты и гидроалюминаты кальция аналогичны тем, которые образуются при твердении гидравлических вяжущих веществ.
Пуццоланы состоят преимущественно из реакционноспособных диоксида кремния (SiO) и оксида алюминия (AlO, остальное — оксид железа (FeO) и другие оксиды. Массовая доля реакционноспособного оксида кальция (CaO) в пуццолане для твердения несущественна, массовая доля реакционно-способного диоксида кремния (SiO) — не менее 25%.
Пуццоланы подготовляют следующим образом: в зависимости от природного и производственного состояния их гомогенизируют, высушивают или подвергают термообработке и измельчению. Для производства цементов используют пуццоланы, для которых значение t-критерия (значимость различия между прочностью на сжатие цемента с добавкой и с песком), определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.
4.3.3.2 Природная пуццолана является материалом осадочного (диатомиты, трепелы, опоки) или вулканического (пеплы, туфы, трассы, вулканические шлаки, цеолиты и цеолитизированные породы) происхождения соответствующего химико-минералогического состава.
4.3.3.3 Глиежи — термически активированные вулканические породы, глины, сланцы или осадочные породы.
4.3.4 Микрокремнезем (Мк)
4.3.4.1 Микрокремнезем образуется при восстановлении высокочистого кварца углем в дуговых печах при изготовлении кремния и ферросилиция и состоит из очень мелких сферических частиц, содержащих аморфный или стеклообразный диоксид кремния (SiO) в количестве не менее 85% массы добавки. Содержание элементарного кремния (Si) в микрокремнеземе не должно превышать 0,4% (масс).
4.3.4.2 Для микрокремнезема, применяемого в качестве минеральной добавки к цементам, потеря массы при прокаливании при 950°С-1000°С при времени прокаливания 1 ч не должна превышать 4,0% (масс).
4.3.4.3 Для совместного измельчения с клинкером и сульфатом кальция микрокремнезем допускается применять в исходном, уплотненном состоянии либо в виде брикетов, полученных прессованием с увлажнением.
Для производства цементов используют добавки микрокремнезема, для которых значение t-критерия, определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.
4.3.5 Зола-уноса (З)
4.3.5.1 Золу-уноса получают электростатическим или механическим осаждением пылевидных частиц из отходящих газов агрегатов, в которых сжигают измельченный уголь или горючий сланец.
Зола-уноса по своему химическому составу может быть кислой (богатой SiO) либо основной (богатой CaO). Первая проявляет пуццоланические свойства, вторая может дополнительно проявлять гидравлические свойства.
Содержание щелочных оксидов (RO) в золе-уноса в пересчете на NaO должно быть не более 2,0% (масс), содержание MgO — не более 5% (масс). Потери массы при прокаливании (п.п.п.) золы-уноса не должны превышать 5,0% (масс.) (кроме сланцевой золы-уноса). Допускается применение золы-уноса с п.п.п. до 7,0% (масс.) при условии, что выполняются требования к долговечности и сочетаемости цементов с добавками к бетонам и растворам. При использовании в составе цементов золы-уноса с п.п.п. свыше 5,0% до 7,0% (масс.) предельное значение п.п.п. 7% (масс.) указывают на упаковке и в товаросопроводительной документации.
Равномерность изменения объема (расширение) цемента с добавкой золы-уноса должна быть не более 10 мм.
Для производства цементов используют золы-уноса, для которых значение t-критерия, определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.
4.3.5.2 Кислая зола-уноса представляет собой тонкодисперсный материал, состоящий преимущественно из сферических частиц, обладающий пуццоланическими свойствами и состоящий в основном из реакционноспособных SiO и AlO. Остальное — FeO и другие соединения.
Содержание реакционноспособного SiO в кислой золе-уноса должно быть не менее 25,0% (масс).
Массовая доля реакционноспособного CaO в кислых золах-уноса должна быть менее 10,0% (масс), массовая доля свободного оксида кальция (CaO) — не более 1% (масс). Допускается использование для производства цементов кислых зол-уноса с содержанием CaO до 2,5% (масс.) при соблюдении требований к равномерности изменения объема.
4.3.5.3 Основная зола-уноса представляет собой тонкодисперсный материал, проявляющий гидравлические и (или) пуццоланические свойства и состоящий в основном из реакционноспособных CaO, SiO и AlO. Остальное — FeO и другие соединения.
Массовая доля реакционноспособного CaO в применяемых основных золах-уноса должна быть не менее 10% (масс). Золы-уноса с содержанием реакционноспособного CaO от 10% до 15% по массе должны содержать не менее 25% (масс.) реакционноспособного SiO.
Если содержание оксида серы (SO) в золах-уноса превышает предельное содержание SO для цемента, установленное стандартом или технологической документацией, утвержденной предприятием-изготовителем, то это учитывают при изготовлении цемента путем соответствующего уменьшения содержания сульфата кальция в цементе.
4.3.6 Обожженный сланец (Сл)
Обожженный сланец, в том числе обожженный нефтяной сланец, получают путем обжига исходного материала в специальных печах при температурах около 800°С. В зависимости от состава исходного материала и условий обжига обожженный сланец содержит клинкерные минералы: двухкальциевый силикат и монокальциевый алюминат, а также, кроме небольшого количества свободного оксида кальция CaO, значительное количество пуццоланически активных оксидов, например SiO. При тонком измельчении обожженный сланец способен к гидравлическому твердению, как портландцемент, а также обладает пуццоланическими свойствами.
Равномерность изменения объема (расширение) цемента с добавкой обожженного сланца по ГОСТ 25094 должна быть не более 10 мм. Значение t-критерия, определенное по ГОСТ 25094, для обожженного сланца — не менее 15.
Если содержание SO в обожженном сланце превышает предельное значение для цемента, установленное стандартом или технологической документацией, утвержденной предприятием-изготовителем, то это учитывают при изготовлении цемента путем соответствующего уменьшения содержания сульфата кальция в цементе.
4.3.7 Известняк (И)
Содержание кар
star-pro.ru
NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 31108 (проект, первая редакция). Цементы общестроительные. Технические условия
NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 31108 (проект, первая редакция). Цементы общестроительные. Технические условияВсе проекты
ГОСТ 31108 (проект, первая редакция). Цементы общестроительные. Технические условия
21 марта 2018 — заканчивается 30 апреля 2018
Проект
Разработчик
ООО Фирма «ЦЕМИСКОН»
Технический комитет
Взамен
ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия
ОКС/МКС/ISO
МКС 91.100.10
Описание
Настоящий стандарт распространяется на общестроительные цементы (далее – цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.
Настоящий стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим нормативным документам.
Файлы проекта
Приглашаем обсудить проект ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условияПубличное обсуждение проекта взамен ГОСТ 31108-2016 продлится
В настоящее время в РФ действуют одновременно два стандарта на общестроительные цементы – ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2016.
ГОСТ 31108 гармонизирован с европейским стандартом EN-197-1. Предполагалось, что после переходного периода, в течение которого будет накоплен опыт применения стандарта и взаимосвязанные стандарты на материалы и изделия с использованием цемента перейдут на ГОСТ 31108, устаревший ГОСТ 10178 будет отменен.
Однако, из-за наличия в ГОСТ 10178 некоторых положений и показателей свойств цементов, отсутствующих в ГОСТ 31108, но которые имеют важное значение для потребителей цемента, последние всячески препятствуют отмене устаревшего ГОСТ 10178.
Для устранения указанной проблемы в 2016 году принято решение о разработке новой редакции ГОСТ 31108 с включением в него отдельных показателей свойств цементов из ГОСТ 10178, имеющих значение для потребителей цемента.
Одновременно с разработкой новой редакции ГОСТ 31108-… необходимо внести соответствующие изменения в связанные межгосударственные стандарты ГОСТ 30515-2013 «Цементы. Общие технические условия» и ГОСТ 30744-2001 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка».
NormaCS
Администратор, 21 марта 2018
www.normacs.info
ГОСТ 31108-2003: Цементы общестроительные. Технические условия
Группа Ж12
 
ЦЕМЕНТЫ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ
Технические условия
General structural. Portland clinker cements. Specifications
ОКС 91.100.10
ОКП 57 3000
Дата введения 2004-09-01
Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств
При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ОАО «НИИЦЕМЕНТ», ООО Фирма «ЦЕМИСКОН»
2 ВНЕСЕН Госстроем России
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны | Код страны | Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Госстрой Азербайджанской Республики |
Армения | AM | Министерство градостроительства Республики Армения |
Казахстан | KZ | Казстройкомитет Республики Казахстан |
Молдова | MD | Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова |
Российская Федерация | RU | Госстрой России |
Таджикистан | TJ | Комархстрой Республики Таджикистан |
Узбекистан | UZ | Госархитектстрой Республики Узбекистан |
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. N 93
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты»
Введение
Стандартами ряда европейских стран до сих пор устанавливалась различная классификация цементов по вещественному составу, прочности, скорости твердения и регламентировались существенно различающиеся технические требования к ним, что затрудняло сопоставлени
star-pro.ru
ГОСТ 31108 2016 цементы общестроительные технические условия
Общестроительные цементы изготавливаются с учетом требований ГОСТ 31108 2016 по действующей технологической документации. Данный ГОСТ определяет требования к материалам, характеристикам, упаковке, маркировке, безопасности, регулирует правила приемки, подтверждение качества, методы испытаний, условия транспортировки и хранения.
Распространяется действие ГОСТ 31108 2016 на цементы, которые производятся на основе клинкера портландцементного.
Требования к материалам
Цемент изготавливается, согласно требований ГОСТ, из портландцементного клинкера, минеральных добавок, гипса и иных материалов содержащих сульфат кальция. Что позволяет регулировать время схватывания материала. Допускается введение в состав цемента специальных добавок, необходимых для регулирования определенных свойств материала, улучшения процесса помола, облечения транспортировки по трубопроводам.
Классификация цемента
Делятся цементы согласно составу на пять видов:
- портландцемент или ЦЕМ I;
- портландцемент с минеральными добавками или ЦЕМ II;
- шлакопортландцемент- ЦЕМ III;
- пуццолановый- ЦЕМ IV;
- композиционный- ЦЕМ V.
Цементы, кроме ЦЕМ I, по содержанию добавок и клинкера портландцементного делятся на типы: A, B, C.
Цементы с учетом прочности на сжатие до 28 суток делятся на классы: 52.5, 42.5, 32.5.
В возрасте 2-7 суток цементы касательно прочности на сжатие бывают нормальнотвердеющими, быстротвердеющими, медленнотвердеющими.
Упаковка, маркировке
При упаковке цементов допускается применение бумажных мешков, согласно нормативной документации, которые имеют соответствующие качественные характеристики, могут иметь разное количество слоев.
В документации сопровождающей товар или на упаковке должно быть указано наименование технологических и специальных добавок.
Требования безопасности
Особое внимание при производстве цемента изготовитель должен уделять требованиям безопасности, которые обозначены в ГОСТ. В цементе удельная активность радионуклидов не должна превышать уровень 370 Бк на килограмм. В материалах применяемых при производстве строительного материала данный показатель не должен быть больше 740 Бк/кг.
Производить и использовать цемент следует с учетом установленных законодательством гигиенических норм и требований безопасности.
При изготовлении цемента не разрешается вводить специальные или технологические добавки, которые способны повысить класс опасности.
Также в ГОСТ определены правила приемки уже готового товара, с ссылками на действующие государственные стандарты. Транспортировка и хранение цемента осуществляется согласно требований ГОСТ 30515.
xn——6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai