Самодельный строительный пылесос своими руками – Строительный пылесос своими руками — 2 способа без циклона. Отличия от обычного и уборка цементной пыли при штроблении.

Содержание

Как сделать промышленный пылесос своими руками

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

  1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
  2. переходники сантехнические – 2 шт.,
  3. фитинг – 1 шт.,
  4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Схема

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

  • в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
  • разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
  • инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

  1. ёмкость нужного объёма,
  2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
  3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
  4. герметик,
  5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Схема

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Схема

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

  1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
  2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
  3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
  4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
  5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
  6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

  1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
  2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
  3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Мнение эксперта

Алёна Царевская

Подстраничник для эксперта

Задать вопрос эксперту

Работу на таком устройстве можно значительно облегчить при установке электронного блока синхронного включения.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Схема

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

  1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
  2. тройник с тем же диаметром,
  3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
  4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
  5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
  6. ножницы и нож,
  7. степлер,
  8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

  1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
  2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
  3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
  4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
  5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
  6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
  7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
  2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
  3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
  4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
  5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
  6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

pylesos.tech

2 простых способа сделать строительный пылесос самостоятельно

Просмотров: 4998

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели. Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.
Думаю многие задавались вопросом можно ли и как сделать своими руками пылесос? Или сделать из бытового строительный ?
Самодельный строительный агрегат поможет справиться с такими загрязнениями: деревянная и металлическая стружки, сор после ремонта и пыль.

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос, сделанный своими руками, немного отличается по техническим характеристикам.
Принцип работы заключается в том, что благодаря насосу мотор создает разряженный воздух. Воздушный поток с грязью засасывается внутрь. С помощью фильтра происходит очищение воздуха.
Принцип работы строительного агрегата с циклоном, заключается в 3 важных составляющих. Выбирая, обращайте внимание на мощность работы и мотора.

  1. Двигатель;
  2. Насос;
  3. Фильтр.

Самодельный строительный вариант отличается многоуровневостью системы очистки воздуха.

Как сделать самому строительный пылесос?

Мощный пылесос можно самостоятельно с помощью деталей, лежащих в любом гараже или на складе. Для этого потребуется старый, и с помощью новых деталей у него начнется новая жизнь.

  • В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
  • Следующим шагом стоит снять все крепления и фиксаторы. Срежьте болгаркой все крепежи и заклепки. Далее в днище делаем дырки с помощью дрели, прокладку заменим уплотнителем.
  • В сделанный мусоросборник складываем прокладку, шланг и крышку. Делаем дырочки, которые в дальнейшем будут держать ее.
  • Делаем отверстия снаружи пластикового выхода, под углом в 15 градусов, которые проделываем с помощью саморезов. Бинт нужно пропитать клеем, для полной герметичности, и обмотать вокруг шланга.

Какие инструменты и детали нужны?

Для того, чтобы собрать ручной мини вариант потребуется двигатель. Берем двигатель от старого или мотор от стирального оборудования. Двигатель от стиральной машины идеально подойдет.
Для самостоятельного изготовления оборудования с циклонным типом понадобятся следующие инструменты:

  • старый домашний пылесос;
  • масляный фильтр;
  • ведро;
  • пара уголков на 45 и 90 градусов;
  • пластмассовый шланг, длиной 1 метр.

Для сборки конструкции промышленного с водяным фильтром применяются запчасти:
старый пылесос;пластиковая емкость;пластиковые трубы;герметик;алюминиевый скотч.

Переделываем бытовой в строительный

Лучше и проще всего сделать из бытового обычного пылесоса с циклонной камерой строительный. При необходимости укомплектовываем конструкцию контейнером с водой или специальной гофрой, для уменьшения громкости шума при работе.

Для сборки строительного пылесоса выбирайте мощные двигатели, которые будут справляться с любыми загрязнениями. Поскольку самодельный справляется с 95% пыли и грязи.

Производим промышленный пылесос из бытового с циклонным фильтром. Рассмотрим конструкцию, собранную на основе бытового.

  1. На пластиковый колпачок для емкости устанавливаем кронштейн для фильтра. Он устанавливается плотно, чтобы грязный воздух не выходил из конструкции.
  2. Крепим выходной шланг, через него будет проходить воздух.
  3. Воздушный фильтр оставляем неизменным. Вокруг фильтра устанавливаем отбойник от легкого сора, защищающий фильтр.
  4. Входной патрубок крепится по касательной к стенке бочки. Для прочности конструкции усиливаем стальным материалом стенки емкости.
  5. Для легкости транспортировки изготавливаем подставку на колесиках из фанеры. К ней крепится бытовой и изготовленный фильтр.

Для более крепкой емкости можно использовать кусок дерева или фанеры. Чтобы получить прочный и деревянный каркас, надо использовать фрезу и вырезать его.

Важно, чтоб все места крепления были герметичны, но с другой стороны приветствуется легкий демонтаж для уборки от строительной грязи. Чтобы фильтр проработал больше времени с прикосновением промышленного сора, фильтр можно дополнить аксессуарами. Обязательно соблюдайте чистоту фильтра и контейнера, для качественной и эффективной очистки помещений.

С подобным руководством, можно ознакомиться в следующем видео:

Собираем из подручных средств

Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

  • небольшой моторчик;
  • пластиковая бутылка;
  • выключатель с проводом;
  • батарейки;
  • гибкий шланг.

Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

  1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
  2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
  3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
  4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
  5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
  6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
  7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
  8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

  • мощность двигателя;
  • мощность всасывания;
  • объем контейнера для сбора мусора;
  • уровень шума;
  • очищение воздуха;
  • наличие дополнительных функций;
  • прочность и устойчивость корпуса.

По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

chistyjdom.ru

Крутой мини пылесос своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Сегодня мы вместе с автором YouTube канала «AlexGyver», попробуем спроектировать и сделать мини пылесос для домашней мастерской.


Что такое домашняя мастерская? Это когда после каждой отпиленной досочки или после просверленного отверстия ты должен подметать или пылесосить пол, потому что иначе опилки разнесутся по всей квартире. Каждый раз доставать огромный пылесос быстро надоедает, и было решено сделать мини пылесос с циклонным фильтром, который будет питаться от подстольного блока питания на 12 или 24 вольта, чтобы по-быстрому убирать мусор из рабочей зоны.

Начнём с мотора. Автор давно закупился на алиэкспресс шуруповёртными 775-ми моторами. Они недорогие, очень мощные и в отличие от бесколлекторных не требуют драйвера и отдельного контроллера для управления. Так что во имя простоты и доступности используем их.

Выходной вал мотора имеет диаметр 5мм, и у тех же китайцев можно купить переходник с вала на резьбу М6.

Есть 3 типа этих моторов: 80, 150 и 288Вт.

Вот таблица с их характеристиками от китайцев.

Для пылесоса будем использовать высокооборотный мотор на 150Вт, так как в турбине нам будут нужны именно обороты.

Что касается турбины и остальных компонентов, напечатаем их на 3д принтере, но придётся немного попроектировать.
Опорной точкой будет турбина для дремеля, которая находится на сайте с 3д моделями по запросу турбина.


Это очень популярная и на непрофессиональный взгляд весьма грамотно сделанная модель. Самое приятное, что в архиве есть исходники. Сначала нам нужно закрепить 775-ый мотор на турбине, будем делать переходник, а точнее собственную крышку турбины.

На построение ушло около получаса и 20 операций. 3д моделирование не такое сложное как кажется, и в разы интереснее опять же чем кажется. Давайте продолжим проектирование пылесоса. Сейчас у нас есть турбина с нашей крышкой под мотор, будем делать циклонный фильтр. Одним движением вращаем и превращаем профиль в верхнюю часть фильтра, которая будет крепиться к турбине.

И отверстия сразу сделаем.

Точно также получаем нижнюю часть фильтра. Они, к слову, будут вставляться друг в друга, автор оставил для этого ступенечку.

Далее сложный момент, делаем трёхмерный эскиз трубы, которая будет вводить воздух в циклон. Внутренний диаметр 20мм, так как трубой пылесоса будет круглая труба для укладки проводов, у вас в подъезде скорее всего такие есть, по ним уложены провода интернета. Вращаем внутри цилиндр и срезаем лишнюю часть трубы, получаем вход в циклон. Вход потока должен быть по касательной к основной трубе циклона.

Далее добавляем скругление, чтобы усилить конструкцию и упростить принтеру печать. Измерив резьбу на бутылке нарезаем похожую на нижней части фильтра, чтобы можно было вкрутить в неё бутылку для сбора мусора. Усилим крепление трубы, добавив ещё одно колечко на нижнюю часть циклона. И опять же всё скругляем.


Сделаем насадку, как у настоящего пылесоса. Прорезаем. И делаем бортик.

Теперь сделаем фильтр на выход из турбины, он будет вставляться в выходной патрубок. Загибаем немного выход, чтобы загнуть поток воздуха. Делаем бортик. И прорезаем. Вытягиваем коробочку, это будет крышка фильтра. Пара скруглений. И добавляем крышке решётку, внутри понятное дело будет поролон.

И последний штрих – усиливаем крепление трубы. Всё, готов пылесос, осталось его напечатать.

Все модели для печати и исходники вы можете скачать на странице проекта. Там же в архиве есть некоторые рекомендации по печати. Теперь смотрите в чём главная красота этого проекта, а именно, как будем крепить импеллер к мотору.

Мебельная стяжка. Большая, с резьбой М6, накручивается на переходник. Стяжку мы вставляем в импеллер. Заходить должно туго, но не настолько, чтобы порвать пластик.

Идеально. Крутится, вертится, дует. И почти не бьёт. На высоких оборотах вибраций нет никаких, а самое главное дует, дует от души! Собираем турбину.


Очень хорошо дует, тугой мощный поток. И сосёт вроде неплохо. Единственное, данный блок питания не вытягивает турбину на напряжении выше 12 вольт, и это плохо. Автор планировал вжарить туда все 24, хоть китайцы и не рекомендуют так делать. В общем работает мотор на 80Вт. И кстати почти может удержать тяжёлый теннисный шарик.

Решил запитаться напрямую от блока питания на 24В, 6А. И блок уходит в защиту. Ну весьма очевидно.


Третий вариант — мощный лабораторник. Он вытянул 13В. Ну ладно, что-нибудь придумаем.


Хотя дует и так весьма неплохо. Попробуем собрать бутылку циклона.

Идеально! Между фланцами сделаем прокладку из термоклея, просто нанеся его тонким слоем. Он прижмётся и получится герметичное соединение.

Точно так же сделаем при сборке турбины. Бутылку циклона нужно будет собрать на резиновый клей типа «Момент», чтобы опять же было герметично. Ну и осталась ручка. По традиции используем канализационный фитинг на 50мм, который замечательно натягивается на мотор с несколькими слоями изоленты. Но сначала нужно припаять провода и выключатель.


Автор, кстати, нашёл идеальный источник питания для пылесоса: литиевый аккумулятор на 16В от квадрокоптера. Он маленький и чертовски мощный, такой мотор ему нипочём.

Так что выход с мотора через выключатель припаиваем на штекер XT60, к нему подключаем аккумулятор и собираем рукоятку.

И вот такой у нас получился пылесос, неожиданно работающий от аккумулятора, вначале этого не планировалось. Опробуем его в деле!


Сосёт отлично, но появилась проблема с насадкой: щель слишком узкая, и она забилась осколками от ЛДСП. Обычные опилки само собой пролетают спокойно. Так что в архиве с моделями автор сделал 3 разных насадки с разной шириной раструба, это если кто-то будет делать такой пылесос.

А как он справится с маленькими камушками?

Да просто отлично, все камушки залетают, кружатся в циклоне и падают в бутылку. Вот и собрали все опилки и камушки. Даже неожиданно, но работает он чётко.
Коты очень вовремя уронили цветок, и на ковре осталось немного земли. Попробуем собрать!


Здорово, собралась не только земля, но и какая-то пыль и волосня. Это означает, что спроектированный на глазок циклон превзошёл все ожидания и отлично собирает мусор в бутылку. И давайте напоследок попробуем насадку с более широкой щелью, она как раз напечаталась.

Шикарная получилась штука, без комментариев. Ну чтож, на этом всё. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

агрегаты с циклонными и водяными фильтрами, садовый прибор

При выполнении ремонтных или строительных работ очень часто возникает проблема накопления мусора и пыли, избавиться от которой подручными средствами невозможно. В таких случаях проще всего воспользоваться специальным строительным прибором, но стоит учитывать, цены на подобные устройства высокие, а потребность в его применении может не превышать нескольких раз. Целесообразней собрать строительный пылесос своими руками.

Принцип конструкции

Самым распространенным устройством для этих целей, является промышленный пылесос с циклонным фильтром. Для того чтобы понять, как из обычного пылесоса сделать строительный, необходимо произвести ряд изменений в его конструкции.

Обычный бытовой пылесос для уборки строительного мусора не подходит по ряду причин:

  • малая мощность;
  • особенности фильтрации.

Из-за тяжелых частиц пыли бытовому пылесосу не хватает тяги и всасывающей мощности, чтобы с ней справиться. Из-за конструктивной особенности фильтра происходит засорение его мелких ячеек этими частицами. Вследствие этого моторчик получает дополнительную нагрузку с последующим снижением тяги.

Циклонный тип устройства

Такой тип конструкции является наиболее простым, с точки зрения модернизации выбранного донора. Прежде чем собрать строительный пылесос с циклонным фильтром, стоит сразу учесть, что мощность пылесоса должна превышать 1500 W.

Необходимые материалы

Для сбора конструкции понадобится предмет, имеющий цилиндрическую форму либо готовый конус. Для этого можно воспользоваться такими материалами:

  • пластик;
  • плотный картон;
  • жестяная пластина.

Понадобится дополнительная гофрированная трубка, которая будет служить соединительным элементом, для включения в конструкцию сепаратора. Простейшим вариантом для сборки циклона является использование канализационной трубы диаметром 110 мм. Конструкция не должна иметь большую высоту иначе маломощный пылесос не будет справляться со всасыванием.

Сборка своими руками

Используя канализационный тройник с входным отверстием в 50 мм, верхнюю часть будущего циклона плотно закрыть заглушкой, предварительно проделав в ней отверстие. Это отверстие будет использоваться для входа мусора в фильтр. К внутренней части заглушки необходимо прикрепить спиралевидную пластину, которую также можно вырезать из пластика. Спираль позволяет снизить высоту конструкции. Предварительно лучше нарисовать чертеж будущего изделия.

Нижнюю часть канализационной трубы соединить с закрытой емкостью. Можно воспользоваться пятилитровым ведром от краски или канистрой от грунтовки. Основная ее задача — это сбор мусора. Для герметизации системы необходимо использовать герметик либо фольгированный скотч.

Верхняя часть цилиндра соединяется с донором при помощи гофрированной трубки, а в боковое отверстие тройника вставляется вторая трубка (рабочая). С ее помощью и будет происходить всасывание. Крупные частицы пыли при работе конструкции будут падать в емкость для сбора мусора, тем самым защищая мешок и основной фильтр пылесоса. Сделанный своими руками пылесос, можно использовать для уборки цементной пыли перед укладкой напольного покрытия на стяжку, а также для удаления последствий перфорирования и сверления.

Водяной фильтр

Устройство также можно собрать, используя водяной фильтр для пылесоса. Своими руками подобную конструкцию собрать несложно, но необходимо защитить электроприбор от попадания влаги.

Для сборки понадобиться емкость с крышкой объемом не менее пяти литров. Пластиковое ведро станет идеальным вариантом. Емкость заполняется водой на треть. В крышке делается два отверстия, в которые вставляются трубы, лучше всего использовать канализационные трубки из пластика диаметром 50 мм. Первая трубка погружается в воду почти до самого дна, а вторая, наоборот, должна быть как можно дальше от воды.

К погруженной в воду трубке подсоединяется гофра, которой будет производиться всасывание, вторая гофра соединяется между бытовым прибором и трубкой, находящейся над водой. Вода будет поглощать частицы пыли, тем самым сохраняя воздух чистым. Отлично подойдет собранный пылесос своими руками для гаража или сада.

Прибор для сада

Для владельцев частных домовладений со своим двором актуальным становится вопрос уборки листьев и прочего мусора. Для этих целей собирают садовые пылесосы.

Своими руками установить измельчитель сложно. Но можно обойтись увеличением диаметра всасывающей трубки. Лучшим донором в этом случае станет старый прибор отечественного производства. В устройстве такого типа с подготовленным отверстием подходящего диаметра устанавливается пластиковый контейнер. К контейнеру остается подсоединить более широкую гофру с плотным куском трубы на другом конце. Отлично подойдет труба для канализации.

Каким бы ни был самодельный строительный пылесос для дома, он не сможет сравниться с промышленным, но при необходимости может стать незаменимым помощником для разового использования.

pochini.guru

Как из обычного пылесоса сделать строительный пылесос своими руками

При определенных технических навыках и умениях изготовить строительный пылесос своими руками не составит особых проблем.

Разумеется, необходимо иметь знания об общем устройстве такого агрегата. Итак, общее устройство строительного пылесоса таково:

Сегодня в ассортименте изготовителей значатся и бытовые, и промышленные модели. Вторые имеют такие типажи:

  1. Ранцевый.
  2. Набедренный.
  3. Бензиновый.

Их обычно задействуют, когда ведутся работы на разных станках, и необходимо очистить помещение от строительной пыли. Подобные аппараты применяют ремонтники, когда проводят строительную, ремонтную и отделочную деятельность в разнообразных помещениях.

Промышленный аппарат может убирать даже микроскопическую пыль, которая имеется в строительном мусоре. Еще он замечательно убирает:

  • древесные опилки;
  • металлическую стружку;
  • очень мелкие элементы битого стекла;
  • песок различной фракции;
  • жидкости технического назначения.

Стоить эти агрегаты могут очень дорого. Поэтому вполне логично попытаться собраться подобную модель самостоятельно. Самодельный пылесос сможет собирать цементную пыль в бытовых условиях.

Ключевые составляющие конструкции строительного пылесоса (СП)

Схему промышленного пылесоса сложно представить без вихревого отделения, устройство которого представлено далее.

До начала самостоятельных работ по изготовлению стройпылесоса требуется провести анализ конструкционных специфик данной техники.

Промышленные СП характеризуются солидной мощностью и внушительной массой. Применение техники с такими характеристиками позволяет существенно увеличить период бесперебойной работы. Однако, чем солиднее мощность электрического привода в таком аппарате, тем серьезней и его масса. Данный фактор обуславливает создавать промышленные модификации на платформах с небольшими колесиками. Такая мера облегчает перемещение и применение агрегата.

Отдел для сбора мусора должен создаваться из материала высочайшей прочности.

Оптимальным вариантом считается сталь, стойкая к ржавчине (нержавейка). Ее поверхность дополнительно покрывается антибактериальным средством.

В конструкцию обязательно нужно включать фильтрующую составляющую. Также нужно снабдить технику прибором, автоматически оповещающим о наполнении емкости мусором.

Чтобы аппарат работал долго и без перерывов, в нем должна функционировать специальная технология охлаждения. Она не допустит перегревания во время работы.

Дополнительных составляющих обычно две: это механизм снижения уровня шума от работающего аппарата и резервные баки для мусора.

Самостоятельный процесс

Сделать строительный агрегат для очищения комнат от сложного мусора можно на базисе старого советского пылесоса. Например, это может быть модель «Урал ПН-600».

Для задуманного понадобится такой арсенал:

  1. Обозначенная модель пылесоса.
  2. Болгарка.
  3. Элемент трубы.
  4. Ведро из пластика. Требования к нему: плотная крышка, прочная ручка.
  5. Изолента.
  6. Скотч.
  7. Дрель электрического типа.
  8. Набор саморезов.
  9. Специальный клей.
  10. Бинт (можно использовать и марлю).

На первоначальной стадии необходимо доработать конструкцию емкости для собирания мусора. Здесь понадобится отвертка. С ее помощью ликвидируются колесики. Образовавшиеся отверстия нужно заклеить скотчем.

Отвертка используется и для устранения шильдика. Участок крепления заклеивается аналогично. Перед ликвидацией заклепок и защелок требуется снять удерживающие составляющие с пружин. Устранив их, поставьте заглушку. Ее обмотайте изолентой.

В днище нужно сделать отверстие. Нужный диаметр – 4,3 см. Используется дрель. Здесь понадобятся прокладки. Плотность их стенки – 4 мм. Для их создания применяется уплотнительный материал.

Это был спектр подготовительных действий. Далее можно начинать сборочный процесс.

Используемые элементы и материалы согласно проектированию располагаются следующим образом:

В преобразованную емкость для мусора ставятся патрубок, крышка, а также патрубок.

В дрель вставляется сверло, диаметр которого составляет 2 мм. Этим инструментом высверливаются отверстия. Крышка фиксируется саморезами. Их оптимальные параметры — 42 х 1 см.

После чего потребуется отверстие для монтажа особого патрубка. Он еще называется всасывающим. Здесь применяются ножницы по металлу. После монтажа патрубок фиксируется с помощью саморезов.

Между этим элементом и корпусом получается соединение, которое нужно герметизировать. Применяется простой бинт или марля, только их нужно пропитать клеем. Подходящие марки клея — «Титан» и «Дракон».

Когда будете оставлять созданный аппарат на хранение, ни в коем случае не накрывайте его. Следствием этого может стать проникновение пыли на аппарат.

Читайте также – как увеличить мощность пылесоса.

Вторая вариация создания самодельного СП

В данной вариации подразумевается применение двух основополагающих элементов:

  1. Бытовой модификации пылесоса.
  2. Фильтра типа «Циклон».

Чтобы сконструировать данную модификацию, необходимо запастись необходимыми материалами и инструментарием. Список ключевых составляющих таков:

  1. Указанные выше основополагающие элементы.
  2. Ведро. Требования: объем – 20 л, к ведру обязательна крышка.
  3. Два уголка ПП. Один на 45°, второй – на 90°.
  4. Трубка. Ее требующиеся параметры: длина – 100 см, диаметр – 4,5 см.

Далее наступает конструкционный процесс. Он включает в себя следующие стадии:

  1. В крышке ведра необходимо сделать отверстие под второй уголок (90°). Он монтируется в этот участок.
  2. Образовавшийся стыковой участок обязательно герметизируется.  Необходимы клей и строительный пистолет.
  3. В стенке сбоку делается отверстие под первый уголок (45°).
  4. Также необходима герметизация, как в п. 2.
  5. Применяется гофра, ее требуется присоединить к уголку. Гофра должна разместиться очень плотно, тогда необходимость в герметизации отпадает. Часто задействуют гофру от кухонного сифона (он имеется во многих раковинах). Использование именно подобной гофры обеспечит легкое надевание ее узкого окончания на обозначенную трубку (диаметром 4,5 см). А ее второе окончание без проблем размещается в пылесосном отверстии.
  6. Требуется увеличить срок службы фильтра: для его покрытия необходимо применить капроновую ткань.

Перечень конструктивных самодельных СП

Чтобы соорудить собственными усилиями стройпылесос, нужно иметь в наличии электрический силовой агрегат. Минимальный параметр его оборотов в минут должен составлять 6000. Подобный механизм можно взять из таких видов техники:

  • неиспользуемого пылесоса,
  • стиральной машинки,
  • компрессора холодильного механизма.

Допускается применение в данной конструкции электрических приводов от кухонных агрегатов. Но у них есть одна значительная слабость – они довольно стремительно перегорают. Причина: они не адаптированы для очень продолжительных и интенсивных нагрузок.

Решив дилемму с приводом, необходимо грамотно подобрать два важных элемента:

  1. Контейнер. Требование к нему – мощная герметичность.
  2. Вентилятор. Его ключевая функция – охлаждение.

Корпус нуждается в качественном базисе. Эту функцию может выполнить ведро. Подходят варианты из пластика и металла. На дне обязательно делается отверстие. Это гарантия забора необходимого воздуха.

Для собирания мусора требуется контейнер. Здесь можно применить традиционный контейнер или циклонный отсек. Самой оптимальной в плане удобства считается конструкция со вторым вариантом.

Рекомендуется использовать специальную пылесосную гофру. Применение другой вариации гофры приводит к тому, что агрегат работает с повышенным шумовым уровнем.

Аппарат самостоятельного производства способен собрать порядка 95% от совокупного объема пыли.

Для подобной строительной техники оптимально задействовать двигатель высокой мощности, чтобы максимально эффективно и безопасно убирать очень вредную пыль. Однако стоит учитывать еще один важный аспект — уровень разрежения, который образует аппарат.

Для мусоросборников лучше всего подходят контейнеры средних параметров. Варианты с большими габаритами на практике проявляют себя малоэффективно.

В агрегате, созданном самостоятельно, обязательно устраивается мощный фильтр. Он поможет очень качественно очищать воздух.

В сборочном процессе важно ориентироваться на правильные схемы и чертежи. Например, если основная задача – очищать помещение от цементной и бетонной пыли, можно пользоваться подобной схемой:

Также строительный агрегат можно приобрести. Лучше взять модификацию с металлическим корпусом. Строительные аппараты, которые делают заводские специалисты, всегда в комплекте имеют набор специальных насадок.

Их число и разнообразие обуславливают эффективность и производительность такого вида пылесоса.

technosova.ru

Самодельный циклонный фильтр для мастерской: фото и видео

 

Если у человека есть своя мастерская, то одним из важнейших вопросов стоит уборка помещения. Но в отличие от уборки пыли в квартире, обычный бытовой пылесос тут не поможет, так как он не рассчитан на строительный мусор и опилки – его резервуар для мусора (пылесборник или мешок) очень быстро забьется и придет в негодность. Поэтому часто используют самодельный циклонный фильтр, который вместе с бытовым пылесосом, поможет убрать мастерскую.

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

  1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
  2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
  3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Есть хорошие промышленные пылесосы и если есть возможность, то лучше подобрать наиболее оптимальный вариант по цене и качеству и купить строительный пылесос.

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

Принцип работы

Различных конструкций циклонов существует великое множество, но всех их объединяет один и тот же принцип работы. Все конструкции циклонных стружкососов состоят из трех основных частей:

  • Бытовой пылесос
  • Циклонный фильтр
  • Емкость для сбора мусора

Конструкция его такова, что поток всасываемого воздуха, направляется по кругу и получается его вращательное движение. Соответственно на строительный мусор, содержащийся в этом потоке воздуха (это крупные и тяжелые фракции), действует центробежная сила, которая прижимает его к стенкам камеры циклона и под действием силы тяжести он постепенно оседает в резервуаре.

Недостатком циклонного пылесоса является то, что таким образом можно собирать только сухой мусор, если же в мусоре есть вода, то при всасывании такой субстанции будет проблемы.

Пылесос должен быть достаточно мощным, так как в его штатном режиме работы предполагается всасывание воздуха через стандартный шланг. В случае применения дополнительного циклонного фильтра, на пути воздуха появляется дополнительный фильтр, а также общая длина воздуховода увеличивается более чем в два раза за счет дополнительного воздуховода. Так как конструкция получается на столь маневренная, как отдельный пылесос, то длина последнего шланга должна быть достаточной для комфортной работы.

Подготовительные работы

Как говорилось выше, можно сделать циклонный фильтр для мастерской за полчаса, но для этого нужно проконтролировать наличие всего необходимого для производства стружкососа своими руками, а именно: инструменты, материалы и расходники.

Инструменты

Для производства работ будут необходимы следящие инструменты:

  1. электродрель,
  2. шуруповёрт,
  3. электролобзик,
  4. циркуль,
  5. нож,
  6. струбцины,
  7. отвёртка крестообразная,
  8. карандаш,
  9. корончатое сверло по дереву (50-60мм),
  10. набор сверл.

 

Материалы и крепёж

Материалы можно использовать как новые, так и бывшие в употреблении, поэтому внимательно просмотрите нижеследующий список – возможно, что-то у Вас уже есть в наличии;

  1. Воздуховод (шланг) для пылесоса гофрированный или в текстильной оплётке.
  2. Канализационная труба диаметром 50мм и длиной 100–150 мм, в один из концов которой должен вставляться воздуховод Вашего бытового пылесоса.
  3. Канализационный отвод 30 или 45 градусов, длиной 100–200 мм, в один концов которого будет в дальнейшем вставляться воздуховод, указанный в п.1.
  4. Ведро («большое») пластиковое 11-26 литров с герметически закрывающейся крышкой.
  5. Ведро («малое») пластиковое 5-11 литров.Примечание. Важно, чтобы разница между двумя максимальными диаметрами ведер, была примерно 60–70 мм.
  6. Лист фанеры толщиной 15–20 мм.Примечание. Размер листа должен быть больше максимального диаметра Большого ведра.
  7. Саморезы по дереву с плоской широкой головкой и длиной 2/3 толщины фанеры.
  8. Гелевый герметик универсальный.

Таблица стандартных размеров круглых пластиковых ведер.

Объем, л Диаметр крышки, мм Высота, мм
1,0 125 115
1,2 132 132
2,2 160 150
2,3 175 133
2,6 200 124
3,0 200 139
3,4 200 155
3,8 200 177
3,8 200 177
5,0 225 195
11 292 223
18 326 275
21 326 332
26 380 325
33 380 389

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

  1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
  2. Установка фиксирующего кольца
  3. Установка бокового патрубка
  4. Установка верхнего ввода
  5. Установка фигурной вставки
  6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку — ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра.

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра. Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно.

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка — очень важный компонент самодельного стружкососа,  она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

  1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
  2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

verstakdoma.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о